HU202669B - Carrier band for cold-cathode and cold-cathode electrode - Google Patents

Description

A találmány tárgya higanygőzfelszabadító anyagot és nem párolgó fémgettert hordozó fémszalag fénycsövek hidegkatódjaihoz, valamint a találmány szerinti hordozóanyagból kialakított hidegkatód elektróda.

Fénycsövekben alkalmazott „higanygőzadagoló” getter eszközök ismertek. Ilyen megoldások ismerhetők meg többek között például az 50-10679 számon közrebocsátott japán használati minta bejelentésből vagy a 3,722,976; 3,657,589 és 3,733,194 számú US szabadalmakból.

A fenti publikációk azonban nem nyújtanak kitanítást a fénycsövek hidegkatódjainak miniatürizálásához, ami pedig létező, megoldandó műszaki probléma, különösen például folyadékkristályos kijezők hátsó megvilágítása, gépkocsi műszerfalak világítása, zseb-TV-készülékek és hasonló eszközök, de egyszerű világítási feladatok vonatkozásában is.

Fénycsövek hidegkatódjának miniatürizálására tett erőfeszítéseinek eredményeképpen a SAES GETTERS S.p.A. Milán olasz cég forgalomba hozta az St 101-505/CTL/NI/6.3-3 jelzésű hordozószalagot, amelyből hidegkatód elektróda állítható elő. A hidegkatód két fémlapkából áll, amelyek felületeire higanygőzfelszabadító anyagként Ti₃Hg, továbbá 84% cirkonés 16% alumíniumtartalmú ötvözet van felrétegezve. A fémlapkákhoz ponthegesztéssel huzallábak csatlakoznak.

Ezek a hidegkatódok még mindig viszonylag nagy méretűek, és hátrányuk, hogy nem képesek a fénycső kívánt élettartamához szükséges mennyiségű higanygőzt biztosítani.

A találmánnyal célunk fénycsövekhez olyan hidegkatód elektróda kialakítása, amely a gyakorlatban kívánt mértékben miniatürizálható, és ugyanakkor megfelelő fénycső-élettartamot biztosító higanygőzmennyiség felszabadítását teszi lehetővé.

A találmányhoz az a felismerés vezetett, hogy a hidegkatód elektróda hordozó fémszalagjának felületére felvitt felület egységenkénti anyagmennyisége felületi bemélyedések kialakítása által növelhető.

A kitűzött feladat megoldására a találmány szerint olyan, hidegkatód megvalósításához alkalmas hordozószalagot alakítottunk ki, amely tulajdonképpen egy higanygőzfelszabadító anyagot és nem párolgó fémgettert hordozó fémszalag, amelyben hosszirányban elrendezve bemélyedéseket képeztünk ki, úgy, hogy két-két szomszédos bemélyedés egy-egy bemélyedés-párt alkot, és a bemélyedések távolsága egy-egy bemélyedéspáron belül kisebb, mint a szomszédos bemélyedéspárok bemélyedései közötti távolság. A higanygőzfelszabadító anyagot és a fémgettert, előnyösen ezek keverékét a bemélyedésekbe préseltük be.

A találmány szerinti hordozószalagban a higanygőzfelszabadító anyag előnyösen por alakú Ti₃Hg, a nem párolgó fémgetter 84 t% Zr- és 16 t% Al-tartalmú por alakú ötvözet Az ezek keverékét befogó bemélyedésekkel ellátott fémszalag célszerűen nikkclbcvonatú vasszalag.

A bemélyedések előnyösen a fémszalag hosszirányában elnyújtott ovális alakúak.

A fenti hordozóanyagból a találmány szerint miniatürizált hidegkatód elektróda állítható elő oly módon, hogy legalább egy bemélyedéspárt tartalmazó fémszalag szakaszt a szomszédos bemélyedések közötti felezőmerőleges, mint hajtási él mentén szimmetrikusan kettéhajlítjuk, és a kettéhajtott fémszalag szárai között vezető huzallábat rögzítünk Az így kialakított eszköz fénycsövek miniatürizált hidegkatódjaként használható.

A találmányt a továbbiakban a rajz alapján ismertetjük, ahol az 1. ábra a SAES Getters S.p.A. Milán cég ismert hidegkatódjának vázlatát mutatja, nézetben;

a 2. ábrán a találmány szerinti hordozóanyag vázlatát tüntettük fel, felülnézetben;

a 3. ábrán a 2. ábrán feltüntetett hordozóanyag 3-3’ keresztmetszetét ábrázoltuk, nagyított léptékben;

a 4. ábrán a találmány szerint kialakított hidegkatód elektróda példakénti kiviteli alakját tüntettük fel, nézetben;

az 5. ábra a 4. ábrán látható hidegkatód A-nyíl irányú oldalnézetét mutatja;

a 6. ábrán a találmány szerinti miniatürizált hidegkatód elektródákkal megvalósított fénycső vázlatát ábrázoltuk.

Amint az 1. ábrából kitűnik, az ismert megoldás szerint 100 hidegkatódnak nikkelbevonattal ellátott vaslemezkék formájában kialakított 102 és 102’ fémlapkáik vannak. A 102 fémlapka 104 külső felületére 84 t% Zr- és 16 t% Al-tartalmú por alakú ötvözetből 106 getter réteg van fellélegezve. A 102’ fémlapka külső felülete hasonló réteggel van ellátva. A102’ fémlapka 108 belső felületére por alakú Ti₃Hg-ből 110 higanygőzfelszabadító réteg van felrétegezve.

A 102 és 102’ fémlapkák a SAES Getters S.p.A. Milán cég St 101-505/CTL/NV6.3-3 jelzéssel forgalomba hozott hordozószalagjából vághatok ki.

A 102 és 102’ fémlapkákhoz 114 illetve 114’ csatlakozási pontokban ponthegesztéssel 112, illetve 112’ vezetékláb csatlakozik. A 114 és 114’ csatlakozási pontokat a 102 illetve 102’ fémlapkák 116 peremrészén kell kialakítani, ily módon elkerülhető, hogy a hidegkatód fénycsőbe való beszerelését megelőzően higany távozzon vagy a Zr-Al-ötvözet getter tulajdonságai romoljanak.

A 102 és 102’ fémlapkák szélessége kb. 6,5 mm, hossza 6 mm, így két ilyen fémlapka pontos illesztése a hordozó elektródához a gyakorlatban igen bonyolult feladat. A ponthegesztés során fennáll a fokozott veszélye mind a higanygőzfelszabadító ötvözet, mint a getter ötvözet túlhevítésének. Hátrányos továbbá, hogy a hidegkatód miniatürizálása a fémlapkák felületének csökkenésével, és ezzel arányosan a Ti₃Hg mennyiségének csökkenésével jár együtt, ami a hidegkatód és ezáltal a fénycső élettartamát jelentősen behatárolja. A nem párolgó getter anyag mennyiségének csökkenése ugyancsak káros következményekkel jár, hiszen a fénycső működése közben veszélyes maradékgázok keletkeznek, amelyeket a getter ötvözetnek kellene lekötnie.

A 2. ábra már a találmány szerinti hordozószalag vázlatát mutatja. A találmány szerinti hordozószalag alapja 200 fémszalag, előnyösen például nikkelbevonattal ellátott vasszalag, de más fémből is kialakítható. A 200 fémszalagban hosszirányban elrendezve rendre 202,202’, 204,204’, 206 és 206’ bemélyedések vannak kiképezve. A 200-206’ bemélyedések a 200 fémszalag hosszirányában hosszúkás ovális alakúak. A szomszé-2HU 202669 Β dós 202 és 202’, 204 és 204’, valamint 206 és 206 bemélyedések bemélyedéspárokat alkotnak. A bemélyedéspárok 202 és 202’, 204 és 204’, valamint 206 és 206* bemélyedései közötti távolság kisebb, mint a szomszédos bemélyedéspárok 202’ és 204, illetve 204’ és 206 bemélyedései közötti távolság.

A 3. ábra példaként a 204 bemélyedés 300 keresztmetszetét mutatja. Amint a 3. ábrán látható, a 204 bemélyedésben - és hasonlóan a többi bemélyedésben higanygőzfelszabadító 302 keverék van elrendezve, amely előnyösen például Ti₃Hg és 84 t% Zr- és 16 t% Al-tartalmú getter ötvözet por alakú keverékét tartalmazza.

A 4. és 5. ábrák a találmány szerinti - a 2. ábrán látható - hordozószalagból kialakított 400 hidegkatód példakénti kiviteli alakját mutatják. A 400 hidegkatód 402 fémszalagja a 2. ábrán látható 200 fémszalag a és β síkokkal kimetszett középső szakaszából van kialakítva. A 402 fémszalag közepén, hosszirányára merőleges γ hajtási él mentén szimmetrikusan, 180 *-ban ketté van hajtva úgy, hogy a 204 és 204’ bemélyedések egymás felé nyitottak. A 400 hidegkatód térkitöltése ily módon a lehető legkisebb. A 400 hidegkatód az 5. ábrán látható módon 404 huzallábhoz rögzíthető.

A 6. ábrán a találmány szerinti miniatürizált hidegkatóddal megvalósított 600 miniatűr fénycső példakénti kiviteli alakjának vázlata látható, hosszmetszetben. A 600 miniatűr fénycsőnek 602 hengeres Uvegbúrája van, amelynek szemközti végeiben 604 és 604’ rögzítőtömésekbe beültetve 400, illetve 400’ hidegkatódok vannak elrendezve.

A találmány szerinti hordozószalagra, illetve hidegkatód elektródára tekintsük az alábbi példák

2,5 mm szélességű nikkelezett vasszalagban hosszúkás bemélyedések vannak kiképezve, amelyek hosszúsága (a szalag hosszirányában) 3,5 mm, szélessége (a szalag keresztirányában) 1,5 mm. Két-két szomszédos bemélyedés bemélyedéspáit alkot, ezen bemélyedések közötti távolság 2,5 mm. A különböző bemélyedéspárokhoz tartozó szomszédos bemélyedések közötti távolság mintegy 5 mm. A bemélyedések mindegyikében - bemélyedésenként - mintegy 5 mg tömegű higanygőzfelszabadító keverék van elrendezve, amely 50t%ban TíjHg port, 50 t%-ban pedig 84 t% Zr- és 16 t% Al-tartalmú nem párolgó por alakú ötvözetet tartalmaz.

A lényegében a 6. ábra szerinti felépítésű miniatűr fénycső hidegkatódjait a fenti hordozószalagból a 4. ábra szerint alakítjuk ki. Egy miniatűr fénycsőhöz két találmány szerinti miniatűr hidegkatód elektródát használunk fel.

Claims (6)

1. SZABADALMI IGÉNYPONTOK

   1. Hordozószalag hidegkatódhoz, amely higanygőzfelszabadító anyagot és hozzákevert nem párolgó fémgettert hordozó fémszalag, azzal jellemezve, hogy a fémszalagban (200) hosszirányban elrendezve bemélyedések (202-206) vannak kiképezve úgy, hogy két-két szomszédos bemélyedés (202-206’) egy-egy párt alkot, és a bemélyedéspárokon belül a bemélyedések (202202’, 204-204’, 206-206’) közötti távolság a szomszédos bemélyedéspárok bemélyedéseinek (202’-204, 204’-206) távolságánál kisebb, ahol a higanygőzfelszabadító anyag és a fémgetter keveréke (302) a bemélyedésekbe (202-206’) van bepréselve.
2. 2. Az 1. igénypont szerinti hordozószalag, azzal jellemezve, hogy a higanygőzfelszabadító anyag por alakú TíjHg, a nem párolgó fémgetter 84 t% Zr- és 16 t% Al-tartalmú por alakú ötvözet, és az ezek keverékét (302) befogadó bemélyedésekkel (202-206’) ellátott fémszalag (200) nikkelbevonatú vasszalag.
3. 3. Az 1. vagy 2. igénypontok szerinti hordozószalag, azzal jellemezve, hogy a bemélyedések (202-206’) a fémszalag hosszirányában elnyújtott ovális alakúak.
4. 4. Hidegkatód elektróda, amelynek higanygőzfelszabadító anyag és nem párolgó fémgetter keverékét hordozó fémszalagja van, azzal jellemezve, hogy a fémszalagban (402) hosszirányban két bemélyedés (204, 204’) van kiképezve, amelyekben a higanygőzfelszabadító anyag és a fémgetter keveréke (302) van elrendezve és a fémszalag (402) a két bemélyedés (204,204’) közötti felezőmerőleges, mint hajtási él γ mentén ketté van hajtva.
5. 5. A 4. igénypont szerinti hidegkatód elektróda azzal jellemezve, hogy a fémszalag (402) nikkelbevonattal ellátott vasszalag, a bemélyedések (204, 204’) a fémszalag (402) hosszirányában elnyújtott ovális alakúak és a bemélyedésekben (204,204’) elrendezett keverék (302) higanygőzfelszabadító anyagként por alakú Ti₃Hg-t, fémgetteiként 841% Zr- és 161% Al-tartalmú por alakú ötvözetet tartalmaz.
6. 6. Hidegkatód elektróda, amelynek higanygőzfelszabadító anyagot és nem párolgó fémgettert hordozó fémszalagja van, azzal jellemezve, hogy a fémszalag (402) hosszirányára merőlegesen U-alakban ketté van hajtva, a kettéhajtott fémszalag (402) száraiban egymás felé néző nyitott bemélyedések vannak kiképezve, az egyik szár bemélyedésében higanygőzfelszabadító anyagként Ti₃Hg, a másik szár bemélyedésében a nem párolgó fémgetter van elrendezve, és a kettéhajtott fémszalag (402) szárai között vezető huzalláb (404) van rögzítve.