HU202146B - Method for producing surface on thermoplastics foils - Google Patents
Method for producing surface on thermoplastics foils Download PDFInfo
- Publication number
- HU202146B HU202146B HU864874A HU487486A HU202146B HU 202146 B HU202146 B HU 202146B HU 864874 A HU864874 A HU 864874A HU 487486 A HU487486 A HU 487486A HU 202146 B HU202146 B HU 202146B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- film
- layer
- coating
- applicator
- thermoplastics
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
- B05D7/02—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to macromolecular substances, e.g. rubber
- B05D7/04—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to macromolecular substances, e.g. rubber to surfaces of films or sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
- B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
- B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
- B05C1/0826—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being a web or sheets
- B05C1/0834—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being a web or sheets the coating roller co-operating with other rollers, e.g. dosing, transfer rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C9/00—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
- B05C9/04—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material to opposite sides of the work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
- B05D1/28—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by transfer from the surfaces of elements carrying the liquid or other fluent material, e.g. brushes, pads, rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D2252/00—Sheets
- B05D2252/10—Applying the material on both sides
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)
- Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Description
A taláfcnáftp tárgya eljárás felületi réteg létrehozására hőre tylgyuló műanyag Fóliákon, amikoris fóliát legalább egy tengely irányába* megnyújtunk.
Ragasztószalagok, szigetelőszalagok vagy öntapadós címkék előállítására jól ismert az a bevonási eljárás, amikor a kívánt felületi réteget alkotó anyagot réses keoőkéssel viszik fel. A kenőkés résén keresztül olvasztott ragasztóanyagot, vagy forró ömledéket viszaek fel már kész fólia felületére, vagyis a fólia szerkezetét lényegében a bevonással nem változtatják meg. Ennek az eljárásnak a hátránya az, hogy a bevonás különálló műveleti lépést képez, amihez az egyszer már feltekercselt fóliát le kell fejteni, legalább egy oldalán bevonattal kell ellátni,majd a bevonást követően fűtést kell alkalmazni, amire az újbóli feltekercselés következik.
A találmány szerinti megoldással meglepő módon sikerült a fóliát nemcsak egy, hanem mindkét felületén felületi réteggel oly módon ellátni, hogy erre egyetlen műveleti lépésben sor kerülhet, mégpedig a hordozó anyagot jelentő fólia előállítása során. Kitűnt, hogy ha még legalább egy további irányban a fóliát a rá felvitt felületi bevonattal nyújtjuk, a két anyag közötti kapcsolat tovább javul.
A találmány tárgya ennek megfelelően olyan eljárás, felületi réteg létrehozására hőre lágyuló műanyag fóliákon, ahol a fóliát legalább egy tengely irányában megnyújtunk és a találmány szerint legalább egy nyújtás előtt a fóliára résen keresztül borító réteget viszünk fel, majd ezt követően a fóliát a felület érintése nélkül nyújtjuk.
A találmány szerinti eljárás különösen alkalmas felületi réteggel ellátott nyújtott fóliák előállítására, amelyek hőre lágyuló műanyagból, mint poliolefinből, poliészterből vagy poliamidból állnak. A találmány szerinti eljárás különösen jól alkalmazható propilén-származékok polimerizálásával előállított anyagokból készült fóliák felületi bevonására, amelyeket ezt követően még legalább egy irányban, de célszerűen két tengely irányában nyújtunk. Ugyancsak előnyösen alkalmazható a javasolt eljárás hegesztésre alkalmas fóliák előállítására, ahol a hegesztési biztosító réteget borítórétegként a találmány szerinti eljárással visszük fel.
A javasolt eljárás ezen túlmenően azzal az előnnyel is jár, hogy a felület bevonását követő nyújtásrévén
- a felvitt anyagrétegek egyenletessége kialakul,
- rendkívül vékony, például primer rétegek állíthatók elő, amelyek létrehozására a külön bevonási eljárás nem alkalmas, és továbbá
- viszonylag keskeny felületen kell a bevonást elvégezni, vagyis a nyújtás előtt álló fólia eredeti szélességének megfelelően, mivel az ezt követő nyújtás iránya a gépi továbbítás irányítására merőleges.
A réses kenőkéssel végzendő felvitelt különösen jól lehet borítórétegként forró ömledékek, viaszok, polimerek, valamint ezen anyagok keverékeinek felvitele esetében alkalmazni, ahol a felviendő anyagok ömledékviszkozitása legfeljebb 200 000 mPa.s. Ugyancsak előnyös az eljárás olyan elválasztó közegek, mint a polimerizált diorganoszilokszánok esetében, ahol a feldolgozás hőmérsékletén az ömledék visrícoatása legalább 2000 mPa.s, előnyösen 5000...100 000 mPa.s, ahol a viszkozitást a DIN
019 számú szabvány szerint határozzuk meg. Ha a felviendő anyag 25 ’C hőmérsékleten nem folyékony halmazállapotú, akkor a felvitelt ömledékből kiindulva kell végrehajtani. Az is lehetséges, hogy önmagában ismert érzékeny vagy hőre változó anyagú ragasztó masszákat a találmány szerinti eljárással viszünk fel. Ez különösen vonatkozik a ragasztószalagok előállítására.
A találmány szerinti eljárás segítségével ugyancsak előnyösen állíthatók elő olyan fóliák, amelyeket ömledékhegesztéssel feldolgozható és/vagy más tapadó anyag borít. Ezek előállítása során nem a szokásos laminálásos vagy együttes extrudálásos módszereket követjük, hanem hegeszthető többrétegű fóliát állítunk elő, amelyek viszkozitása kicsi, és önmagukban nem képezhetnek önhordó rétegeket. Ezeknek az anyagoknak az olvadási jellemzői nem kedvezőek. A kötést biztosító anyagok előnyösen módosított poliolefin alapú készítmények,mint olefinizált polimerek vagy kopolimerek, amelyeket poliolefinekkel ojtunk be, vagy keverünk ki. Ugyanígy megfelelőek az alfa-olefinekből, mint etilénből és további alfa-, vagy béta-típusú telítetlen monomerekből létrehozott kopolimerek. Példaként említhető meg az etilén-vinil-acetát-kopolimerizátum, vagy polietilén-imin. Hegesztő réteget alkotó anyagként az eljárás alkalmas akrilát alapú kopolimerizátumok, amelyek között a metil-, a metakrilát, a metil-akrilát és a metakrilsav kopolimerek említhetők meg.
Ugyancsak előnyös megoldás, ha a fóliát borítórétegként ömlesztett ragasztó anyagot viszünk fel, amelynek alapja polivinil-acetát, kopoliamid, kopoliészter, poliuretán és sztirol-butadién-kopolimer.
A találmány szerinti eljárással nemcsak a fólia egy lépésben történő folyamatos, a teljes felszint borító felületi bevonása lehetséges, hanem a felvitel végezhető sávosan, pontszerűen vagy más előre kijelölt alakzat szerint. További lehetőséget jelent, ha a fóliaszállítás irányában egymás mögött több réses kenőkést helyezünk el, amelyek alkalmasak különböző anyagok felvitelére.
A felületi réteg felvitelére alkalmas ismert réses kenőkéses rendszerek lényegében felvivőfejet (réses fúvókát), legalább egy szilikonos bevonatú felvivő hengert, valamint szállítóegységet és szükség szerint olvasztó egységet tartalmaznak.
A találmány tárgyát a továbbiakban példakénti foganatosítási mód alapján, a csatolt ábrára hivatkozással ismertetjük részletesen. A rajzon az
1. ábra a találmány szerinti eljárás foganatosítására alkalmas berendezés vázlata.
A találmány szerinti eljárás foganatosítása során olyan berendezést alkalmazunk, amelyben 1 előtét tartály szükség szerint olvasztási lehetőséget biztosítva hordozza a felviendő anyagot. Ez 2 szivattyú segítségével juttatható szükség szerint fűtött 3 vezetéken keresztül 4 felhordó fejre (réses fúvókára), amely 5 felhordó henger előtt vízszintes irányban mozgathatóan van elrendezve. A 4 felhordó fej és az 5 felhordó henger közötti távolság oly módon állítható be, hogy a 4 felhordó fejből a felviendö anyag közvetlenül az 5 felhordó henger felületére vihető át. így az 5 felhordó henger felületén zárt felületet alkotva filmréteg jön létre, amelynek vastagsága az
-2HU 202146Β felhordó henger kerületi sebességétől és 4 felhordó fejet elhagyó felviendő anyag szállítási nyomásától függ. Ezek változtatásával tehát a vastagság szabályozható. Az 5 felhordó henger célszerűen szilikonos bevonattal van ellátva, áttételre és 7 átvivő hengerre kapcsolódik. Ez utóbbi feladata a gépbe bejuttatott és a továbbítási irányban nyújtott 8 fóliára 6 borító réteget alkotó anyag feljuttatása. A 8 fólia mindkét felületéhez egy-egy hasonló felépítésű berendezés illeszthető, amelyek réses kenőkéssel vannak ellátva. Az 1. ábra éppen egy Uyen kétoldali felvitelre alkalmas berendezést mutat. Az említett berendezésben egy vagy kétoldalasán bevont 8 fóliát ezt követően a felület érintése nélkül ismert módon nyújtjuk, mégpedig a továbbítási irányra merőlegesen, aminek révén az egyes rétegek kimeneti vastagsága a kívánságoknak megfelelően beállítható.
Ahogy az 1. ábrán is látható, a kívánt vastagságot nyújtó és szélességében egyenletes felületi réteg kialakításához a 4 felhordó fejet, az 5 felhordó hengert az áttételtől és a 7 átvivő hengertől elválasztjuk, ez utóbbit a 8 fóliától is eltávolítjuk, megfelelő távolságon elhelyezzük. Az 5 felhordó hengerrel szemben megfelelő meghajtó egységen keresztül 12 érintkező hengert süllyesztünk le hordozó fóliával vagy papírvezető rendszerrel, így 10 dobon feltekercselt papír vagy hordozó fólia 11 pályán keresztül 6 borítóréteget fogad és ezt 13 hűtőhengeren, valamint 14 fordító hengeren keresztül 15 feltekercselő egységbe juttatja. A termelési folyamat zavarása nélkül ezzel a megoldással minták vehetők, és azok ellenőrzése révén a szükséges módosítások az előállítási eljárásban végrehajthatók
Claims (5)
1. Eljárás felületi réteg létrehozására hőre lágyuló műanyag fóliákon, amikoris fóliát legalább egy tengely irányában megnyújtunk, azzal jellemezve, hogy legalább egy nyújtás előtt a fóliára (8) résen keresztül borítóréteget (6) viszünk fel, majd ezt követően a fóliát (8) a felület érintése nélkül nyújtjuk.
2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy polimerizált propüén alapú anyagból készült fóliát (8) alkalmazunk, amelyet még legalább egy további irányban nyújtunk
3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a fóliára (8) borítórétegként (6) ömlesztéses hegesztést megkönnyítő legalább egy hegesztő réteget viszünk fel.
4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a fóliára (8) borítórétegként (6) legfeljebb200 000mPa ömledékviszkozitású forró ömledéket, viaszt, polimerizált anyagot vagy ezek keverékét visszük fel.
5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy módosított poliolefin alapú, tapadást megkönnyítő anyagból álló borítóréteget (6) viszünk fel.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853545591 DE3545591A1 (de) | 1985-12-21 | 1985-12-21 | Verfahren zur oberflaechenausruestung von folien |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HUT50698A HUT50698A (en) | 1990-03-28 |
HU202146B true HU202146B (en) | 1991-02-28 |
Family
ID=6289257
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU864874A HU202146B (en) | 1985-12-21 | 1986-11-25 | Method for producing surface on thermoplastics foils |
Country Status (22)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4897235A (hu) |
EP (1) | EP0226923B1 (hu) |
JP (1) | JPS62148240A (hu) |
KR (1) | KR870005802A (hu) |
AR (1) | AR243793A1 (hu) |
AT (1) | ATE52717T1 (hu) |
AU (1) | AU599945B2 (hu) |
BR (1) | BR8606334A (hu) |
CA (1) | CA1257813A (hu) |
DD (1) | DD254356A5 (hu) |
DE (2) | DE3545591A1 (hu) |
DK (1) | DK162752C (hu) |
EG (1) | EG17869A (hu) |
ES (1) | ES2014409B3 (hu) |
FI (1) | FI88688C (hu) |
HU (1) | HU202146B (hu) |
MX (1) | MX160815A (hu) |
NO (1) | NO175765C (hu) |
PL (1) | PL263132A1 (hu) |
TR (1) | TR23996A (hu) |
YU (1) | YU44609B (hu) |
ZA (1) | ZA869550B (hu) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5171501A (en) * | 1988-04-21 | 1992-12-15 | Mitsubishi Rayon Company Ltd. | Process of molding antistatic resin shaped articles |
JPH03229671A (ja) * | 1990-02-06 | 1991-10-11 | Oriental Photo Ind Co Ltd | 塗布方法 |
US5378414A (en) * | 1993-07-29 | 1995-01-03 | Recot, Inc. | Method of forming packaging compositions |
US5747107A (en) * | 1995-10-26 | 1998-05-05 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Method of applying a hot melt coating |
FR2767074B1 (fr) * | 1997-08-08 | 1999-10-22 | Lorraine Laminage | Procede et dispositif de revetement en continu d'au moins une bande metallique par un film en polymere reticulable fluide |
AU765280B2 (en) * | 1998-12-16 | 2003-09-11 | Sollac | Method and device for continuously coating at least a metal strip with a crosslinkable polymer fluid film |
FR2787354B1 (fr) * | 1998-12-16 | 2001-03-09 | Lorraine Laminage | Procede et dispositif de revetement en continu d'au moins une bande metallique par un film fluide en polymere reticulable |
GB0101994D0 (en) * | 2001-01-25 | 2001-03-14 | Dupont Teijin Films Us Ltd | Process for the production of coated polumeric film |
DE102019215880A1 (de) * | 2019-10-15 | 2021-04-15 | Lindauer Dornier Gesellschaft Mit Beschränkter Haftung | Verfahren und folienreckanlage zur herstellung siegelfähiger biaxial orientierter polyesterbasierter folie |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3285766A (en) * | 1963-03-28 | 1966-11-15 | Avisun Corp | Biaxially oriented ethylene polymer coated polypropylene sheet and method for makingsame |
US3751281A (en) * | 1972-02-17 | 1973-08-07 | American Can Co | Method for preparing a dimensionally stable waxed polyethylene sheet |
JPS5210141B2 (hu) * | 1972-09-12 | 1977-03-22 | ||
JPS5234665B2 (hu) * | 1974-10-28 | 1977-09-05 | ||
JPS5268279A (en) * | 1975-12-04 | 1977-06-06 | Toyobo Co Ltd | Composite films of polypropylene withexcellent processability |
AU496630B2 (en) * | 1976-06-16 | 1977-12-22 | Sekisui Jushi Kabushiki Kaisha | Printed tape for use in packaging |
US4250211A (en) * | 1978-05-31 | 1981-02-10 | Consolidated Papers, Inc. | Paper coating method and apparatus |
CA1092310A (en) * | 1978-06-14 | 1980-12-30 | Aleck M. Birks | Method and apparatus for coating thermoplastic film |
JPS5555862A (en) * | 1978-10-18 | 1980-04-24 | Honshu Paper Co Ltd | Low temperature heat sealing two axes elongation polypropylene compound film and its preparation |
JPS6030265B2 (ja) * | 1980-06-13 | 1985-07-15 | 本州製紙株式会社 | 離型性を有する二軸延伸ポリプロピレンフイルムの製造方法 |
JPS5730386A (en) * | 1980-07-29 | 1982-02-18 | Fujitsu Ltd | Semiconductor light emitting element |
JPS5827770A (ja) * | 1981-08-10 | 1983-02-18 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | 粘着テ−プの製造方法 |
DE3149588C2 (de) * | 1981-12-15 | 1983-10-27 | Howaldtswerke-Deutsche Werft Ag Hamburg Und Kiel, 2300 Kiel | Verfahren und Vorrichtung zum Auftragen einer Beschichtung auf dünne, steife Platten mittels Auftragswalzen |
JPS6090065A (ja) * | 1983-10-22 | 1985-05-21 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 塗布方法及びその装置 |
DE3420412C2 (de) * | 1984-06-01 | 1995-08-10 | Voith Gmbh J M | Streicheinrichtung zur Beschichtung laufender Warenbahnen |
-
1985
- 1985-12-21 DE DE19853545591 patent/DE3545591A1/de not_active Withdrawn
-
1986
- 1986-11-25 HU HU864874A patent/HU202146B/hu not_active IP Right Cessation
- 1986-12-04 NO NO864875A patent/NO175765C/no unknown
- 1986-12-08 DE DE8686117016T patent/DE3671179D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1986-12-08 EP EP86117016A patent/EP0226923B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1986-12-08 AT AT86117016T patent/ATE52717T1/de not_active IP Right Cessation
- 1986-12-08 ES ES86117016T patent/ES2014409B3/es not_active Expired - Lifetime
- 1986-12-11 MX MX4639A patent/MX160815A/es unknown
- 1986-12-16 JP JP61297822A patent/JPS62148240A/ja active Pending
- 1986-12-17 TR TR86/0719A patent/TR23996A/xx unknown
- 1986-12-17 EG EG771/86A patent/EG17869A/xx active
- 1986-12-18 YU YU2183/86A patent/YU44609B/xx unknown
- 1986-12-18 FI FI865191A patent/FI88688C/fi not_active IP Right Cessation
- 1986-12-19 KR KR860010937A patent/KR870005802A/ko not_active Application Discontinuation
- 1986-12-19 ZA ZA869550A patent/ZA869550B/xx unknown
- 1986-12-19 BR BR8606334A patent/BR8606334A/pt not_active Application Discontinuation
- 1986-12-19 AR AR86306264A patent/AR243793A1/es active
- 1986-12-19 DD DD86298015A patent/DD254356A5/de unknown
- 1986-12-19 PL PL1986263132A patent/PL263132A1/xx unknown
- 1986-12-19 DK DK618086A patent/DK162752C/da not_active IP Right Cessation
- 1986-12-19 CA CA000525844A patent/CA1257813A/en not_active Expired
- 1986-12-22 AU AU66865/86A patent/AU599945B2/en not_active Ceased
-
1988
- 1988-06-08 US US07/203,979 patent/US4897235A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0226923A2 (de) | 1987-07-01 |
EP0226923B1 (de) | 1990-05-16 |
DE3545591A1 (de) | 1987-06-25 |
YU44609B (en) | 1990-10-31 |
DD254356A5 (de) | 1988-02-24 |
EG17869A (en) | 1991-03-30 |
DE3671179D1 (de) | 1990-06-21 |
NO864875L (no) | 1987-06-22 |
PL263132A1 (en) | 1988-01-07 |
JPS62148240A (ja) | 1987-07-02 |
CA1257813A (en) | 1989-07-25 |
NO175765C (no) | 1994-12-07 |
FI88688B (fi) | 1993-03-15 |
AU6686586A (en) | 1987-06-25 |
MX160815A (es) | 1990-05-30 |
AR243793A1 (es) | 1993-09-30 |
YU218386A (en) | 1989-02-28 |
FI865191A0 (fi) | 1986-12-18 |
DK162752C (da) | 1992-04-27 |
ATE52717T1 (de) | 1990-06-15 |
DK618086D0 (da) | 1986-12-19 |
ZA869550B (en) | 1988-04-27 |
TR23996A (tr) | 1991-01-15 |
EP0226923A3 (en) | 1988-12-07 |
AU599945B2 (en) | 1990-08-02 |
BR8606334A (pt) | 1987-10-06 |
HUT50698A (en) | 1990-03-28 |
KR870005802A (ko) | 1987-07-07 |
FI88688C (fi) | 1993-06-28 |
FI865191A (fi) | 1987-06-22 |
NO864875D0 (no) | 1986-12-04 |
ES2014409B3 (es) | 1990-07-16 |
DK162752B (da) | 1991-12-09 |
DK618086A (da) | 1987-06-22 |
US4897235A (en) | 1990-01-30 |
NO175765B (no) | 1994-08-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5407702A (en) | Method for coating a metal strip | |
US6099927A (en) | Label facestock and combination with adhesive layer | |
US3371002A (en) | Low temperature polyolefin extrusion coating process | |
US3976528A (en) | Laminating method | |
EP0688007A1 (en) | Labels for high speed labelling of deformable substrates | |
JP2001524385A (ja) | 熱可塑性コーティングの製造方法及びこれより形成された製品 | |
WO2013084734A1 (ja) | 積層シートの製造方法及び製造装置 | |
HU202146B (en) | Method for producing surface on thermoplastics foils | |
CN1348411A (zh) | 压敏纸-塑料薄膜层压带 | |
EP0622127B1 (en) | Coating process | |
US5747107A (en) | Method of applying a hot melt coating | |
EP1436136B1 (en) | Method for extrusion coating multiple webs | |
US5009831A (en) | Extrusion coated substrates with separable and removable layers | |
JP2022517083A (ja) | フィルム状の基材を接着結合するための方法及び装置並びにそれにより得られる複合体 | |
JPS6140252B2 (hu) | ||
US20020022143A1 (en) | Separable adhesive layer, laminate and method for making same | |
CN105792949A (zh) | 聚偏二氯乙烯涂覆的基底 | |
RU2632493C1 (ru) | Способ получения многослойного материала путем нанесения полимерного покрытия экструзией при каландрировании | |
JPH05123631A (ja) | シリコーンの部分コーテイング方法及び積層材料の製造方法 | |
EP0222182A2 (en) | Method of and apparatus for producing adhesive-coated sheet material usable with radiation-cured silicone release coatings | |
MXPA98003153A (en) | Coating of multiple layers using an application roller | |
JPH0541422B2 (hu) | ||
KR20040095557A (ko) | 열융착형 다층 점착필름의 제조방법 및 장치 | |
ES2133756T3 (es) | Mejoras en la produccion de peliculas termoplasticas de una o varias capas. | |
JPS59179333A (ja) | 積層管の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee |