HU195145B - Method and apparatus for casting hollow concrete slabs - Google Patents

Description

A találmány tárgya eljárás üreges betonlemezek, illetve betontestek öntésére, amelynek során a bekevert betont egy alaplapra extrudálják egy vagy több, a belső ürege (ke) t képző alakítóelem alkalmazásával, és az extrudált betont az alakítóelemek mozgatásával tömörítik, miközben az alakítóelem egy vagy mindkét végét kívánt, előírt alakú pálya mentén mozgatják. A találmány tárgyát képezi továbbá egy öntőberendezés üreges betonlemezek, ill. betontestek öntéséhez, amely egy fedlapot, oldalfalakat, a bekevert beton kiadagolására alkalmas egy vagy több adagolószerkezetet és a belső üreg(ek) képzésére szolgáló, a kívánt, előírt alakú pálya mentén történő mozgatásra alkalmas módon kialakított egy vagy több alakítóélemet tartalmaz. A találmány szerinti eljárás és berendezés különösen alkalmas előfeszített üreges betonlemezek, ill. betontestek előállítására. Felhasználható vasbetonból készült üreges betonlemezek előállításánál is.

Belső üreges betonlemezek, ill. betontestek előállítására ismeretesek olyan öntőberendezések, amelyekben a bekevert betont egy vagy több csigával extrudálják. A gép sínhezkötött kialakítású, és a csiga közvetlen meghosszabbításában egy alakítóelem, általában egy ú.n. üreges tüske helyezkedik el, amelyet a beton tömörítésének céljából egy a tüske üregében elhelyezett vibrátor tart rezgő mozgásban. Emellett az ismert berendezésnél még a betonlemez alakadó formájának fedlapját is rezgő mozgásban tartják. Ilyen kialakítású gépi berendezést ismertet többek között a 3 904 341 sz. US szabadalmi leírást. Az ismert berendezés hátránya, hogy a tömörítéshez vibrátorok alkalmazásának szüksége miatt a berendezés zajszintje rendkívül magas. A fenti ismert berendezés egy továbbfejlesztett változata esetében (amelyet a 4 330 242 sz. US szabadalmi leírás ismertet) a forma fedlapját osztott módon alakították ki, és az egyes fedlaprészeket eltérő amplitúdóval és/vagy frekvenciával rezgetik. Ezzel ugyan jobb tömörítés érhető el, mimellett a kész betonlemez külső burkolófelülete is sima marad, azonban a zajszint továbbra is egészségtelenül magas, és a berendezés energiaigénye is nagy. Mindkét berendezés hiányossága továbbá, hogy csak hengeres belső üregek kialakítására alkalmas. Hengertestől eltérő keresztmetszetű belső üregek kialakítására ismeretes olyan tárgyi berendezés a 4 022 556 sz. US szabadalmi leírásból, amely adott esetben nem forgástestalakú, cserélhető alakítóelemeket tartalmaz, amelyek egy ugyancsak cserélhetően kialakított munkatartományú csigához csatlakoztathatók, és beépített belső vibrátort is tartalmaznak. A berendezés nem forgó elő-és utóalakítóelemmel működik, zaj szintje a vibrátorok miatt ugyancsak magas, és felépítése igen bonyolult.

A találmány célja olyan eljárás és berendezés kialakítása, amely lehetővé teszi nagy2 frekvenciájú belső vibrátorok alkalmazása nélkül is kellően, jól tömörített üreges betontestek, különösen betonlemezek előállítását folyamatos, extrudálásos öntéssel, és módot ad egyszerű szerkezeti kialakítással köralaktól eltérő szelvényű belső űregek forgó alakítóelemmel történő kialakítására is. A kitűzött célt olyan eljárás révén érjük el, melynél a találmány szerint az alakítóelemet mozgatjuk, előnyösen forgatjuk is úgy, hogy az alakitóelem tömörítő mozgatása során az alakítóelem hosszanti tengelyének egy pontját az alakítóelem tartótengelyéhez viszonyítva egy meghatározott, állandó helyzetben tartjuk. Előnyösnek bizonyult, ha az eljárás foganatosítása során az alakítóelem hosszanti tengelyének leghátsó pontját tartjuk meghatározott, állandó helyzetben. Az alakítóelem egyik vagy mindkét végét tetszőleges, előnyösen azonban köralakú pályán mozgathatjuk, s eközben az alakítóelemet forgathatjuk is. Az eljárás foganatosítására alkalmas berendezés lényege, hogy az alakítóelem hosszanti tengelyének egy pontját az alakítóelemet tartó tengelyhez képest egy meghatározott, állandó helyzetben tartó mozgatómechanizmusa van, amely előnyösen egy több szabadságfokú csuklót, különösen gömbcsuklót tartalmaz az alakítóelem és annak tartótengelye között.

Amennyiben hossztengelye körül forgó alakítóelemet használnak, úgy az üreges betonlemezben, ill. betontestben kialakított üreg keresztmetszete rendszerint köralakú. Amenynyiben az alakítóelem hossztengelye körül nem forog, úgy keresztmetszete a köralakútól eltérhet. Ily módon a? üregek tetszés szerint alakíthatók. Még akkor is, ha forgó alakítóelemet használunk, jelen találmány szerint köralakútól eltérő keresztmetszetű üregek is kialakíthatók, amennyiben az alakítóelem végének mozgáspályája nem körkörös.

A találmány szerinti eljárás előnye, hogy lényegesen alacsonyabb a zajszint az ismert üregvibrátorokéhoz viszonyítva, amelyek frekvenciája 150—250 Hz. Az alakítóelem forgó csiga felőli végének mozgathatósága következtében a betontömörítés folyamata a csiga tartományából átkerül az alakítóelem tartományába. A találmányt az alábbiakban célszerű példaképpeni kiviteli alakok kapcsán a csatolt rajzra hivatkozással ismertetjük részletesebben, ahol az

1. ábra egy példaképpeni találmány szerinti berendezés hosszmetszete, a

2. ábra ugyanazon berendezés felülnézeti metszeti képe, a

3. ábra egy olyan kiviteli alak egy részletének nagyított képe, melynél az üreges alakítóelem tengelye körül forog, a

4. ábra egy második kiviteli alak részlete, ahol az üreges alakítóelem tengelye körül nem forog, az

-2195145

5. ábra egy harmadik kiviteli alak részlete, amelynél egy üreges alakítóelem végét a menetes csiga forgatja, a

6. ábra egy olyan kiviteli alak részletét mutatja, ahol az üreges alakítóelem két egymás után elhelyezkedő sorbakapcsolt részből áll, a

7a—7d. ábra az alakítóelem különféle lehetséges mozgáspályáit mutatja, míg a

8a—8c. ábra egy példaképpeni előnyös alakítóelem különböző kiemelt nézetp.

Az 1. ábrán egy 1 adagoló tölcsér az öntőberendezés kezdő végéhez kapcsolódik. Az öntendő betonlemezek, ill. betontestek méretétől függően a berendezés három-nyolc darab 2 menetes csigát tartalmaz, amelyek kúpos kialakításúak oly módon, hogy a kúpok átmérője a gép vége felé növekszik. A 2 menetes csiga után egy üreges tüskeként kiképzett 3 alakítóelem van illesztve, amelynek folytatása egy 4 követőcső. A berendezés továbbá egy 6 fedőlapot és 7 oldalfalakat tartalmaz. A 6 fedőlap felett adott esetben egy 8 vibrátor helyezkedik el. A 6 fedőlap 9 kezdővégének helyzete egy első 10 bordával állítható be.

Mindegyik 2 csiga egy 11 tengelyen van rögzítve, amelyet 12 villanymotor hajt meg. All a tengely átnyúlik a 2 csigán a 3 alakítóelem kezdővégéig. A 19 kerekeken nyugvó gép egy 18 alaplapon a nyíllal jelzett egyenes irányában mozog.

A 3. ábrán vázolt kiviteli alaknál a 3 alakítóelem a 13 tartótengelyen forog, amely átmegy a tüske tartó 11a tengelyén. Az üreges tüskeként kiképzett 3 alakítóelem kezdővégének 15 rögzítése a 11a tengelyen excentrikus, miáltal a 14 csuklón megtámasztott tüske oldalirányú mozgást is végez, miközben a 11a tengely forog. Ezáltal a 3 alakítóelem központi tengelyének kezdő vége a menetes 2 csiga központi tengelye körül forgó mozgást végez. A kezdővég mozgása által leírt felület egy gömbfelszín, amelynek középpontja a 14 csukló. A 3 alakítóelem alakja lehet vége felé bővülő kúp, amely esetben a kialakított üregek keresztmetszete köralakú.

Az 1. ábrán vázolt kiviteli alaknál a 3 alakítóelem kezdő vége a 11a meghajtó tengelyen van excentrikusán csapágyazva, hátsó vége pedig a 13 tartótengelyhez van rögzítve 17 gömbcsukló révén. A 3 alakítóelem saját tengelye körül nem forog. Ha a 11a tengely forog, az excentrikus 16 csapágyazás következtében a 3 alakítóelem központi tengelyének kezelő vége a csiga központi tengelye körül körpályán mozog.

Az 5. ábra olyan kiviteli alakot mutat, amelynél a 3 alakítóelem kezdő vége a 2 csiga hátsó végéhez van rögzítve 16 csapágyazás révén. A hátsó vég a 13 tartótengelyhez csatlakozik 17 gömbcsukló révén. Ha a 2 csiga forog, úgy forgómozgása átala kul a csiga végére felszerelt tüske mozgásává úgy, hogy a 3 alakítóelemként alkalmazott tüske központi tengelyének vége körkörös mozgást végez a csiga központi tengelye körül.

A 6 ábra szerinti kiviteli alaknál két 3 és 3' alakítóelemet alkalmazunk, amelyek egymás után sorbakapcsolva helyezkednek el, és melyeket hátsó végeiknél a 13 és 11a tengelyekhez 17 és 17' gömbcsuklók kapcsolnak. A 3 és 3' alakítóelemek kezdő végeit a 11a tengelyhez a 16 és 16' csapágyak excentrikusán rögzítik. A berendezés elejéhez közelebb eső 3 alakítóelemként szolgáló tüske mozgáspályája szélesebb, mint a gép hát só feléhez közelebb eső 3' alakítóelemként alkalmazott tüskéé. Ezen kívül a kezdő véghez közelebb eső 17 gömbcsukló gömbfelületének sugara nagyobb a másik 17' gömbcsukló sugaránál, amiért a lengőmozgás középpontja kívül esik a tüskén.

A 3 alakítóelem kezdő végének mozgáspályája egyéb önmagában ismert mechanizmus révén is biztosítható. Amennyiben az 3 alakítóelem nem forog, úgy a követő cső felőli végének keresztmetszete eltérhet a körtől. Ebben az esetben a csiga felőli végének keresztmetszete köralakú, vagy attól kicsit eltérő lehet, megegyezően a kialakítandó üreggel.

A 7. ábra mutatja, hogy különféle mozgáspályák esetén milyen alakú üregek alakíthatók ki. A mozgáspálya lehet pl. négyszög, vagy köralakú. A mozgás mind vízszintes, mind függőleges irányban előre és hátra irányuló egyenes vonalú mozgás lehet.

A tüske kialakítása vagy hengeres, vagy kúpos lehet, mely esetben körkeresztmetszetű üregek érhetők el. Amennyiben nem körkeresztmetszetü tüskét használnak, a kialakított üreg keresztmetszete megegyező módon érhető el.

A 8a—8c. ábrák egy célszerű alakítóelem kialakítási példát mutatnak. A 8a. ábra a tüskealakú alakitóelem kezdő végének körkeresztmetszetét ábrázolja. A 8b. ábra az alakítóelem oldalnézete. A 8c. ábra az alakítóelem hátsó végének keresztmetszete.

A gömbcsukló elhelyezésétől függően alakitóelemként alkalmazott üreges tüskének mind a hátsó, mind a kezdő vége mozoghat, vagy csupán a hátsó vége mozog.

Claims (12)

1. Eljárás üreges betonlemezek, ill. betontestek öntésére, amelynek során a bekevert betont egy alaplapra extrudáljuk egy vagy több, a belső ürege(ke)t képező alakítóelem alkalmazásával, és az extrudált betont az alakítóelemek mozgatásával tömörítjük, miközben az alakítóelem egy vagy mind3

-3195145 két végét kívánt, előírt alakú pálya mentén mozgatjuk, azzal jellemezve, hogy a tömörítő mozgatás során az alakítóelem hoszszanti tengelyének egy pontját az alakítóelem tartó tengelyéhez viszonyítva egy meghatározott, állandó helyzetben tartjuk.

2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a tömörítő mozgatás során az alakítóelem hosszanti tengelyének leghátsó pontját tartjuk meghatározott, állan- 10 dó helyzetben.

3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a bekevert betont egy forgó csiga segítségével, amely az alakítóelemek előtt van elrendezve, egy alap- 15 lapra extrudáíjuk, és az alakítóelem egyik, vagy mindkét végét egy a csiga tengelye körül kialakított pálya mentén mozgatjuk.

4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az alakítóelem egyik vagy mindkét végét köralakú pályán mozgatjuk.

5. A 3. vagy 4. igénypontok szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az alakítóelem végét egy az alakítóelem előtt a forgó csigához rögzített excenterrel mozgatjuk.

6. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a tömörítő mozgatás közben az alakítóelemet hossztengelye körül is forgatjuk.

7. Berendezés üreges betonlemezek öntésére, amely fedlapot, oldalfalakat, a bekevert beton kiadagolására alkalmas egy vagy több adagolószerkezetet és a belső üregek képzésére szolgáló, kívánt, előírt alakú pálya mentén való mozgatásra alkalmas módon kialakított alakítóelemet tartalmaz, azzal 5 jellemezve, hogy az alakítóelem (3) hosszanti tengelyének egy pontját az alakítóelemet (3) tartó tengelyhez (11a, 13) képest egy meghatározott, állandó helyzetben tartó mozgatómechanizmusa van.

8. A 7. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy az alakítóelem (3) egy több szabadságfokú csukló (14) vagy gömbcsukló (17) útján van a tartó tengelyhez (11a, 13) csatlakoztatva.

9. A 8. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy hossztengelye körül forgathatóan csapágyazott alakítóeleme (3) van.

10. A 8. vagy 9. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy hengeres

20 vagy kúpos vagy körtől eltérő keresztmetszeti szelvényalakú alakítóeleme (3) van.

11. A 8-10. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy több szabadságfokú csuklószerkezettel, különösen

25 gömbcsuklóval (17) csatlakoztatott, egymással sorbakötött legalább két alakítóeleme (3) van.

12. Az 11. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy rendre az alakító30 elemek (3) elé illesztett forgatva hajtott csigái (2) vannak, és az alakítóelemek (3) kezdő vége rendre a hozzátartozó csiga (2) hátsó végén van excentrikusán csapágyazva.