HU187583B - Method and apparatus for in-situ producing non-uniform pile from monolithic concrete - Google Patents
Method and apparatus for in-situ producing non-uniform pile from monolithic concrete Download PDFInfo
- Publication number
- HU187583B HU187583B HU130183A HU130183A HU187583B HU 187583 B HU187583 B HU 187583B HU 130183 A HU130183 A HU 130183A HU 130183 A HU130183 A HU 130183A HU 187583 B HU187583 B HU 187583B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- cavity
- concrete
- pile
- pipe
- soil
- Prior art date
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
- E02D5/22—Piles
- E02D5/34—Concrete or concrete-like piles cast in position ; Apparatus for making same
- E02D5/38—Concrete or concrete-like piles cast in position ; Apparatus for making same making by use of mould-pipes or other moulds
- E02D5/385—Concrete or concrete-like piles cast in position ; Apparatus for making same making by use of mould-pipes or other moulds with removal of the outer mould-pipes
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
- E02D5/22—Piles
- E02D5/48—Piles varying in construction along their length, i.e. along the body between head and shoe, e.g. made of different materials along their length
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Abstract
Description
A találmány monolitbetonból helyszínen készített változó keresztmetszetű cölöp, különösen mintegy 50-150 mm átmérőjű, ún. „mikrocölöp” előállítására szolgáló eljárásra és berendezésre vonatkozik.The present invention relates to a pile of variable cross-section made of monolithic concrete on site, in particular a so-called pile with a diameter of about 50-150 mm. Refers to a process and equipment for the "production of" micro-piles.
Mikrocölöpök alkalmazása a mélyépítési gyakorlatban ismeretes. A 174 534. számú magyar szabadalmi leírásból például olyan mikrocölöpalapozási megoldás ismerhető meg, amely szerint egymástól távközzel hat-nyolc mikrocölöpöt állítanak elő, amelyeket úgy egyesítenek teherviselő szerkezetegységként funkcionáló cölöpcsoporttá, hogy a mikrocölöpök felső végeit monolitbeton testtel öszszefogják, Az egyes mikrocölöpöket úgy készítik, hogy menesztőfejjel ellátott csövet hajtanak a talajba, amelynek visszahúzása során a cső helyén a talajban kialakult üreget a csövön át utószilárduló anyaggal, általában finomszemcsés betonnal töltik ki. A cső alsó végéhez oldhatóan kapcsolt menesztőfejet a talajban hagyják. A betonozáshoz 3-8 att-os nyomást alkalmaznak.The use of micro piles is known in civil engineering practice. For example, U.S. Patent No. 174,534 discloses a microchip pile foundation solution that produces six to eight microchip piles spaced together to form a pile group that functions as a load-bearing unit by clamping the upper ends of the microchip with a monolithic concrete body. a tube with a driving head is driven into the soil, the retraction of which causes the cavity formed at the site of the tube to be filled with curing agent, usually fine-grained concrete, through the tube. The drive head that is releasably coupled to the lower end of the tube is left in the ground. For concreting, a pressure of 3-8 att is applied.
E cölöpalapozási módszer előállítás-technológiai hátránya, hogy a mikrocölöpök felső 0,5-1,5 m-es szakasza egyrészt elvékonyodik - tehát kisebb keresztmetszetű - a cölöpök többi részéhez képest, másrészt itt a megszilárdult beton tömörsége és szilárdsága is kisebb, mert a túlnyomás, amivel a betont a csőbe sajtolják, a felső szakaszban a minimálisra csökken, illetve a legfelső ponton gyakorlatilag már nincs is túlnyomás. Az a tény, hogy a cölöpök a fentiek szerint felső végük tartományában a leggyengébbek, súlyos hátrányt jelent. Az erő (terhelés) bevezetése a cölöpökbe ugyanis a cölöpök felső részében - a fejek tartományában - történik, ami nem kívánt mellékhatások (excentricitás, nyomaték) jelentkezésével jár. Éppen ezért a cölöpök a felső végük tartományában rendszerint jobban igénybe vannak véve, mint egyéb részeiken. A cölöpök feltehetően a kihajlásból eredő törésre is e felső 0,5-1,5 m-es tartományukban a leghajlamosabbak, annál is inkább, mert a felszinközeli talajrétegek általában lazábbak, mint a mélyebben fekvőek, így felül a talaj oldalirányú támasztóképessége is kisebb.The technological disadvantage of this pile foundation method is that the upper 0.5-1.5 m section of the micro piles is thinner - that is, smaller in cross-section - than the rest of the piles, and on the other hand the solidity and strength of the solidified concrete is also lower , by which the concrete is pressed into the pipe, it is minimized at the top and virtually no overpressure at the top. The fact that the piles are the weakest in their upper end range, as described above, is a serious drawback. The force (load) is introduced into the piles in the upper part of the piles - in the area of the heads - which results in unwanted side effects (eccentricity, torque). Therefore, piles in their upper end range are usually more heavily stressed than other parts. Piles are also most prone to breakage due to buckling in this upper 0.5-1.5 m range, all the more so because the near-surface soil layers are generally looser than the deeper ones, and thus the lateral bearing capacity of the soil is lower.
A fent részletezett problémák kiküszöbölhetők olyan cölöpökkel, amelyek felső szakaszának teherbírása, illetve igénybevehetősége legalább azonos a cölöpök többi részének a teherbírásával, vagy még nagyobb azokénál.The problems detailed above can be overcome by piles having a load capacity or availability at the upper end that is at least equal to or greater than the rest of the piles.
A teherbírás növelésének az egyik lehetséges eszköze a legfelső cölöpszakasz megvastagítása - tehát a keresztmetszet növelése - a cölöp többi részéhez képest. E feladat megoldására a bevezetőben említett 174 534. számú magyar szabadalmi leírás is tartalmaz javaslatot. Eszerint a betonozócsövön egy közbenső - a betonozócső felső végétől bizonyos távolságra elhelyezkedő - lokálisan megvastagított részt, nevezetesen egy hengeres, hordószerü testet alakítanak ki úgy, hogy ilyen alakú acéllemezidomot kívülről hegesztenek rá a betonozócső palástjára. A betonozócső kihúzásakor a megvastagítás mögött nagyobb átmérőjű üregnek kellene maradnia, mint amekkora a betonozócső átmérője. Ténylegesen azonban ilyen nagyobb átmérőjű üreg nem tud kialakulni, mert a beton csak késleltetve juthat2 na ebbe a nagyobb átmérőjűnek szánt üregtartományba, amire azonban a betonozócső alsó része e tartomány kezdetét eléri, a nagyobb átmérőjű üregrészt határoló földfalak az esetek túlnyomó részében már beomlanak. így a cölöp felső megvastagított része valójában nem alakulhat ki.One possible means of increasing the load bearing capacity is to thicken the uppermost section of the pile - that is, to increase the cross-section - relative to the rest of the pile. The Hungarian Patent No. 174,534 mentioned in the introduction also proposes a solution to this problem. According to this, an intermediate locally thickened part of the concrete pipe, located at a distance from the upper end of the concrete pipe, is formed, namely a cylindrical barrel-shaped body by welding a steel sheet profile of this shape on the outside of the concrete pipe. When pulling out the concrete pipe, there should be a cavity with a larger diameter behind the thickening pipe than the diameter of the concrete pipe. In reality, however, such a larger diameter cavity cannot form because the concrete can only enter into this larger diameter cavity delay, but the lower part of the concrete pipe reaches the beginning of this range, and in most cases the walls surrounding the larger diameter cavity collapse. Thus, the upper thickened portion of the pile may not actually form.
A találmány feladata, hogy racionális, és kifogástalan minőségű végterméket eredményező megoldást szolgáltasson felső végük tartományában nagyobb átmérőjű, helyszínen, monolitbetonból készülő betoncölöpök, különösen mikrocölöpök előállítására.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a rational and end-to-end solution for the production of concrete piles made of monolithic concrete on a larger diameter in the upper end region, in particular micropiles.
A találmány azon a felismerésen alapul, hogy amennyiben a nagyobb átmérőjű cölöpszakasznak megfelelő üregrészt, kialakítása közben és betonnal való kitöltéséig beomlással szemben megvédjük vagyis a kialakuló, nagyobb átmérőjű üregrész falát nem hagyjuk megtámasztatlanul - nagy biztonsággal kifogástalan minőségű vastagabb felső cölöpszakaszt állíthatunk elő. A találmány alapja továbbá az a felismerés, hogy a nagyobb átmérőjű üreget a legcélszerűbben a betonozócső legfelső szakaszának a megvastagításával lehet kialakítani, akár úgy, hogy magát a betonozócsövet készítjük egybefüggő, de változó keresztmetszetű részekből, akár úgy, hogy pl. járulékos bővitőhüvelyt csatlakoztatunk mereven vagy oldhatóan a betonozócsőfelső végéhez.The invention is based on the discovery that if a cavity corresponding to a larger diameter pile section is protected against collapse during its formation and until it is filled with concrete, i.e. the wall of the resulting larger diameter cavity is not left unsupported, a thicker upper pile section can be provided. The invention is further based on the discovery that a larger diameter cavity is most preferably formed by thickening the uppermost section of the concrete pipe, either by making the concrete pipe itself from continuous but variable cross-sectional portions, e.g. attaching an additional expansion sleeve rigidly or releasably to the upper end of the concrete pipe.
E felismerések alapján a kitűzött feladatot a találmány értelmében olyan eljárás segítségével oldottuk meg, amely eljárás során menesztőfejjel ellátott csövet hajtunk a talajba, amelynek visszahúzása közben a cső helyén a talajban kialakult üreget a csövön át - legalább részben az atmoszferikust meghaladó nyomású - utószilárduló anyaggal töltjük ki, mimellett a cső alsó végéhez oldhatóan kapcsolt menesztőfejet a talajban hagyjuk, és amely eljárásra az jellemző, hogy a létesítendő cölöp tervezett felső vége tartományában üregképző és a képzett üreget beomlással szemben megvédő testet hajtunk a talajba, amelyet visszahúzva a cölöp alsó részének átmérőjénél nagyobb átmérőjű, a cölöp geometriai hossztengelyéhez képest koncentrikus üreget képezünk a talajban, amelyet az üregképző test kihúzásával egyidejűleg, vagy közvetlenül azt követően utószilárduló anyaggal töltünk ki, amelyet még megszilárdulása előtt érintkezésbe hozunk a cölöp többi részének - ugyancsak még meg nem kötött - utószilárduló anyagával, és az egymással is összekötő anyagtömegeket megszilárdulni hagyva a felső tartományában az alsó része átmérőjénél nagyobb átmérőjű résszel rendelkező cölöpöt hozunk létre. Az eljárás egy előnyös foganatosítási módja szerint az üregképző testet a betonozó cső részeként, vagy ahhoz rögzítve, a betonozócsővel együtt hajtjuk a talajba, és azzal együtt húzzuk ki onnan, mimellett az utószilárduló anyagot, előnyösen betont egyidejűleg nyomjuk a cső, illetve az üregképző test alatt kialakult talajüregbe. Egy további találmányi ismérvnek megfelelőn az üregképző test révén kialakított üregbe a betonozócsőből juttatjuk az utószilárduló anyagot, például betont.On the basis of these findings, the object of the present invention has been solved by a method of driving a tube with a thrust head into which the cavity formed in the soil at the site of the tube is retracted through the tube, at least partially above atmospheric pressure. while leaving a loosely coupled drive head in the soil, the method comprising driving a hollow body in the region of the planned upper end of the pile to be constructed and protecting the formed cavity against collapse, retracted to a diameter of the lower part of the pile, forming a concentric cavity with respect to the geometric longitudinal axis of the pile, which is filled with or immediately after the extraction of the cavity forming body with a curing agent prior to solidification, contacting the post-solidification material of the remainder of the pile, also not yet bonded, and leaving the interconnecting masses solidified to form a pile having a diameter greater than the diameter of the lower portion in its upper region. In a preferred embodiment of the method, the cavity forming body is driven into and pulled out of the concrete tube, either as part of or fixed to the concrete tube, together with the concrete tube, while simultaneously pressing the curing agent, preferably concrete, under the tube or cavity body. formed in the soil cavity. According to a further feature of the invention, a curing agent, such as concrete, is introduced into the cavity formed by the cavity-forming body.
Az eljárás foganatosítására szolgáló berendezésnek az a lényege, hogy a betonozócső felső vége tartományában - a létesítendő cölöp tervezett vége helyén - a betonozócsövet koncentrikusan körülve-21The method of carrying out the process is that in the region of the upper end of the concrete pipe, at the place of the planned end of the pile to be constructed, the concrete pipe is concentrically surrounded
187 583 vő, a betonozócsőnél nagyobb átmérőjű üregképző teste, vagy a betonozócső kiszélesedő része által alkotott üregképző teste van, amelynek alsó része ferdén lefelé és befelé irányuló, a betonozócső palástjához kifutó felülettel rendelkezik. A berendezés egy előnyös kiviteli alakjára az jellemző, hogy az üregképző testet a betonozócsövet távközzel körülvevő és a betonozócső mentén elmozgatható csőszerű elem alkotja, amelynek alsó része megvastagított talpgyűrűként van kialakítva, amely belső ferde - előnyösen kúpos - felfekvési felülettel rendelkezik ; és a betonozócsőnek kívül az üregképző test belső átmérőjével azonos külső átmérőjű gallérja van, amely alul a cső talajba hajtása során az üregképző test talpgyűrűjének ferde felületére illeszkedő alsó ferde - célszerűen kúpos - felülettel rendelkezik. Egy másik találmányi ismérv szerint az üregképző test felső részéhez annak a talajból történő kihúzásához használható füle, vagy hasonló eleme van. Célszerű továbbá, ha az üregképző test - például hegesztéssel - van a betonozócsőhöz rögzítve, és ha az üregképző test alsó részén az utószilárduló anyag kibocsátására szolgáló nyitbató-zárható nyílás van, végül ha az üregképző test felső része henger-, alsó része pedig körkúp alakú.187,583 having a hollow forming body having a diameter greater than the concrete tube, or having a hollow forming body formed by a widening portion of the concrete tube, the lower portion having an obliquely downward and inwardly projecting surface to the periphery of the concrete tube. In a preferred embodiment of the apparatus, the cavity forming body is formed by a tubular member which is spaced around and displaceable along the concrete tube, the lower part of which is formed by a thickened sole ring having an inner oblique, preferably tapered, abutment surface; and the outside of the concrete tube has a collar having the same outside diameter as the inside diameter of the cavity forming body, which has a lower inclined surface, preferably tapered, which engages below the inclined surface of the sole ring base. According to another feature of the invention, the upper part of the cavity forming body has an ear or similar element used to pull it out of the ground. It is also desirable that the cavity forming body is secured to the concrete tube, for example by welding, and that the lower part of the cavity forming body has an opening-closure opening for releasing curing material, and finally the upper part of the cavity forming body is cylindrical.
A találmányt a továbbiakban a csatolt rajzok alapján ismertetjük részletesen, amelyek az eljárás technológiai fázisait, illetve a berendezés előnyös kiviteli példáit tartalmazzák. A rajzokon az 1-4. ábrákon a találmány szerinti technológia fontosabb műveleti lépései vázlatos függőleges metszetben láthatók;The invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawings, which show the technological stages of the process and the preferred embodiments of the apparatus. 1-4. Figures 1 to 5 are diagrammatic vertical sectional views of major operating steps of the technology of the present invention;
az 5. ábrán az üregképző test egy kiviteli alakját a betonozócsővel együtt vázlatos függőleges metszetben tüntettük fel;Figure 5 is a schematic vertical sectional view of an embodiment of the cavity forming body with the concrete pipe;
a 6. ábrán az üregképző test egy másik kiviteli alakja függőleges metszetben látható, a betonozócsővel összekapcsolva;Figure 6 is a vertical sectional view of another embodiment of the cavity forming body connected to the concrete pipe;
a 7. ábrán a 6. ábra szerinti üregképző testet nagyobb méretarányban, a betonozócső nélkül tüntettük fel.Figure 7 shows the cavity forming body of Figure 6 on a larger scale without the concrete pipe.
Az 1-3. ábrákon látható technológiai műveletek eredményeként készül el a 4. ábrán egészében 1 hivatkozási számmal jelölt, változó keresztmetszetű mikrocölöp. Az 1 cölöpnek alulról felfelé haladva 5 feje, hengeres 2 alsó része, kúpos 3 átmeneti szakasza, és hengeres 4 felső része van; ez utóbbi D átmérője nagyobb, mint a 2 alsó rész d átmérője. A d értéke 50-130 mm, a D értéke pl. 70-200 mm között lehet; ezek azonban természetesen csak példálódzó jellegű adatok, az oltalmi igényt semmiképpen nem korlátozhatják. A kúpos 5 fej az 1-3. ábrákon látható 6 betonozócső lehajtásához szükséges menesztőfejként funkcionál, és 7 nyakrészéhez 8 acélbetét van - előnyösen hegesztéssel - rögzítve, amely az 1 mikrocölöp vasszerelését alkotja. Megjegyezzük, hogy a jelen leírás keretében „betonon” mindenfajta utószilárduló anyagot, „betonozócsövön” pedig mindenféle - a célnak megfelelő utószilárduló anyag besajtolására alkalmas csövet kell érteni.1-3. FIGS. 4A to 4B are the result of the technological operations shown in FIGS. From below, the pile 1 has a head 5, a cylindrical lower portion 2, a conical transition portion 3, and a cylindrical upper portion 4; the latter having a diameter D greater than the diameter d of the lower part 2. The value of d is 50-130 mm, the value of D is e.g. 70-200 mm; however, these are, of course, only exemplary data and should in no way limit the need for protection. The conical head 5 is illustrated in FIGS. 1 to 7, it functions as a driving head for lowering the concrete pipe 6 and has a steel insert 8 attached to its neck part, preferably by welding, which forms the iron assembly of the micropole 1. It should be noted that, for the purposes of this specification, "concrete" means any curing agent, and "concrete curing" means any suitable curing agent suitable for the purpose.
A 4. ábrán látható 1 cölöp d átmérőjű 2 szakasza h3 hosszúságú, ami a teljes H cölöphosszúság túlnyomó részét teszi ki. A D átmérőjű 4 szakasz Aj hosszúsága általában 50-150 cm lehet; a A, értéke célszerűen úgy választandó meg, hogy a 6 betonozócső felbővítése ott kezdődjék, ahol már nem lehet számottevő beton-túlnyomást alkalmazni a beton besajtolásakor az anyag kispriccelésének a veszélye miatt. A A2 kúpos átmeneti szakasz h2 méretét elsősorban a verést ellenállás figyelembe vételével kell meghatározni.The section 2 of the pile 1 with a diameter d in Fig. 4 has a length h 3 which makes up the majority of the total pile length H. 4 sections of diameter D generally have a length of 50-150 cm; The value of A 1 should preferably be chosen such that the expansion of the concrete pipe 6 begins where it is no longer possible to apply a significant overpressure of concrete when injecting the concrete due to the risk of splashing the material. AA2 conical transition section h2 size mainly beat measured with respect to resistance.
Az 1. ábrán feltüntetett H, h,-h3, D és d szerkezetméretek értelemszerűen azonosak a 4. ábrán bejelölt ilyen méretekkel.The structural dimensions H, h, -h 3 , D and d in Figure 1 are, as appropriate, the same as those in Figure 4.
A találmány szerinti 4. ábrán látható változó keresztmetszetű 1 cölöp előállítása - amint áz 1-3. ábrák szemléltetik - a következőképpen történik:Preparation of the pile 1 of variable cross-section according to the invention as shown in Figure 1-3. are illustrated as follows:
a 6 csövet á kúpos 5 menesztőfejjel, valamint az ahhoz hegesztett 8 betonacéllal valamilyen önmagában ismert, pl. sűrített levegővel működő verőberendezés, és nem ábrázolt verőállvány és segédszerkezetek segítségével hajtjuk a talajba. A jelen kiviteli példa esetében a 6 betonozócső a felső vége tartományában ki van szélesítve, és e D átmérőjű kiszélesített rész alkotja a 9 üregképző testet, amelynek 10a felső hengeres része a 10b kúpos átmeneti testtel csatlakozik a 6 betonozócső alsó hosszabb, d átmérőjű szakaszához. Más szóval ebben az esetben a 9 üregképző test a 6 betonozócső részét képezi. Könnyen belátható, hogy a 9 üregképző test az általa képzett talajüreg beomlását tökéletesen meggátolja, hiszen az üreg falát megtámasztja, azaz, az üreget beomlással szemben megvédi. A 10a hengeres rész felső szintje az 1 cölöp tervezett felső vége, a jelen esetben a t terepszint magasságában helyezkedik el. Az 5 fej 7 nyakrészét oldalt II gumigyűrű veszi körül, amely a 6 cső belső felületének szorulva meggátolja a talajvíznek a 6 cső belső terébe hatolását. Az 5 fej, a 6 cső és a 8 betonacél talajba hajtása együttesen történik. A lehajtási művelet addig tart, ameddig az 5 cölöpfej a tervezett T alapozási szintet (H mélység) el nem éri. Ez a fázis látható az 1. ábrán.the tube 6 having a conical drive head 5 and a reinforcing steel 8 welded thereto is known per se, e.g. compressed air beaters and propelled by means of a punch and auxiliary devices (not shown). In the present embodiment, the concrete pipe 6 is widened in the region of its upper end and the widened portion D has a diameter D forming a hollow body 9a, the upper cylindrical portion 10a of which is connected to the lower longitudinal section d of the concrete pipe 6. In other words, in this case, the cavity forming body 9 is part of the concrete pipe 6. It is readily apparent that the cavity forming body 9 completely prevents the collapse of the soil cavity formed by supporting the wall of the cavity, i.e. protecting the cavity from collapse. The upper level of the cylindrical portion 10a is the planned upper end of the pile 1, in this case at the height of the ground level t. The neck portion 7 of the head 5 is surrounded on its side by a rubber ring II which, by being pressed against the inner surface of the tube 6, prevents groundwater from entering the inner space of the tube 6. The head 5, the pipe 6 and the reinforcing steel 8 are driven together into the ground. The folding operation lasts until the pile head 5 reaches the planned foundation level T (depth H). This phase is shown in Figure 1.
A 2. ábrán a cölöpkészítésnek az a technológiai lépése van ábrázolva, amikor a 6 betonozócső felső végén kialakított 9 üregképző testhez a 12 gyorskapcsoló és 13 fedél segítségével csatlakoztatott flexibilis 14 tömlőn keresztül - amely (nem ábrázolt) betonozótömlőhöz kapcsolódik - már folyik a 15 beton túlnyomással történő besajtolása, miközben ezzel egyidejűleg a 6 betonozócsövet - és természetesen az annak részét képező 9 üregképző testet - felfelé huzzuk. A 6 cső alsó vége alatt d átmérőjű 16, a 9 üregképző test alatt pedig D átmérőjű 17 üreg marad a talajban. A 16, 17 üregek az 1 cölöp függőleges geometriai tengelyével koncentrikusak. A 16 talajüreget a 6 csőből túlnyomás alatt kilépő beton értelemszerűen azonnal kitölti; itt a 15 beton kiáramlását a g nyilakkal érzékeltettük. A találmány értelmében a 9 üregképző test alatt keletkezett 17 talajüreget is azonnal, azaz a 9 üregképző test felfelé húzásával egyidejűleg, a felfelé mozgás sebességének ütemében 15 betonnal töltjük ki a 2. ábra felső részén bejelölt G nyilaknak megfelelően. A 15 betonnak a 17 üregbejuttatására többféle lehetőség kínálkozik: pl. egy, a 6 cső óhajtásakor zárt, pl. a 10b átmeneti szakasz falazatában kialakított nyílást kell a cső felfelé húzásával egyidejűleg megnyitni, amelyen a 15 beton kiáramol3Figure 2 illustrates the technological step of pile-making when the flexible hose 14 connected to the hollow body 9 at the upper end of the concrete pipe 6, which is connected to the concrete hose (not shown), is pressurized with the concrete 15 while simultaneously concreting the concrete tube 6 and, of course, the cavity body 9 which is part of it, upwards. Below the lower end of the tube 6 there is a cavity 16 with a diameter d and a cavity 17 with a diameter D below the hollow forming body 9. The cavities 16, 17 are concentric with the vertical geometric axis of the pile 1. Naturally, the soil cavity 16 is immediately filled by the concrete exiting the pipe 6 under pressure; here, the outflow of concrete 15 was detected by the arrows g. According to the invention, the soil cavity 17 formed under the cavity body 9 is also filled with concrete 15 at the same time as the cavity body 9 is pulled upwards, at the rate of upward movement, as indicated by the arrows G in the upper part of FIG. There are several possibilities for the delivery of 17 concrete to the cavity 17: one closed when the tube 6 is desired, e.g. the opening in the masonry of the transition section 10b must be opened while the pipe is pulled upwards, through which the concrete 15 will flow out3
-3187 583 hat, vagy más módon kell a betont a 17 talajüregbe juttatni. A későbbiekben részletesebben fogunk ismertetni néhány konstrukciós lehetőséget a feladat megoldására. A besajtolt 15 beton természetesen tökéletesen megtámasztja a 17 üreg falait, azok nem omolhatnak be.-3187 583 or otherwise, the concrete must be introduced into the soil cavity 17. In the following, some constructional options to solve this problem will be described in more detail. Of course, the injected concrete 15 perfectly supports the walls of the cavity 17 and cannot collapse.
A 3. ábrán látható technológiai fázisban az 1 cölöp már csaknem teljes egészében elkészült. A 2. és 3. ábrák szerinti technológiai fázisok közötti időszakban a 6 csövet folyamatosan húztuk felfelé, miközben a 15 beton egyrészt a 16, másrészt a 17 talajüreget kitöltötte. A 17 üregbe sajtolt betonban csúszik felfelé a 6 cső a betonozási művelet alatt, vagyis talajjal nem szennyeződhetett, majd amikor a 6 betonozócső túlhaladt azon a P ponton, ahol a 17 üreg alsó kúpos szakasza a 16 üregtől kiindul, a 17 üreg külső tartományába valamivel korábban már bejuttatott, de még meg nem kötött 15 beton a k szaggatott vonalakkal jelölt felület mentén kerül érintkezésbe a 6 cső alsó végén a g nyilaknak megfelelően kilépő 15 betonnal. A két 15 betonréteg k érintkezési, illetve egymásba hatolási felületei teljesen tiszták, talajszennyeződéstől tökéletesen mentesek. A két betontömeg magától értetődően egyetlen homogén betontestté egyesül, amely az 1 cölöp nagyobb D átmérőjű 4 felső részét alkotja (1. a 4. ábrát is).In the technological phase of Figure 3, the pile 1 is almost complete. Between the technological phases of Figures 2 and 3, the pipe 6 is pulled up continuously while the concrete 15 fills the soil cavities 16 and 17 respectively. In the concrete pressed into the cavity 17, the tube 6 slides upwards during the concreting operation, i.e. it should not be contaminated with soil, and then, when the concrete tube 6 has passed beyond the point P where the lower tapered section of the cavity 17 starts from the cavity. the concrete 15, which has been introduced but not yet hardened, is in contact with the concrete 15 exiting at the lower end of the tube 6 in accordance with the arrows g. The contacting and penetrating surfaces of the two concrete layers 15 are completely clean and completely free of soil contamination. It is understood that the two concrete masses merge into a single homogeneous concrete body which forms the upper part 4 of the pile 1 with a larger diameter D (Fig. 1 also Fig. 4).
Az 5. ábrán a berendezés 9 üregképző testének egy olyan kiviteli alakja látható, amely a 6 betonozócső felső végét körülveszi, és a 6 betonozócső külső palástjához pl. hegesztéssel van rögzítve. A 9 üregképző testet ebben az esetben is felső 10a hengeres rész és alsó kúpos 10b átmeneti rész alkotja. A beton e megoldásánál nem a 6 cső külső palástja és a 9 üregképző test által határolt térből kerül a 2. és 3. ábrákon látható 17 talajüregbe, hanem a betont a különálló 18 injektálócsövön át juttatjuk oda, amely a 19 lyukon torkollik ki a 9 üregképző testből. A 19 lyuk 20 zárószervvel fedhető le arra az időre, amíg a 6 csövet a 9 üregképző testtel együtt a fent leírtak szerint a talajba hajtjuk; ekkor a 20 zárószerv meggátolja, hogy talaj, vagy talajvíz hatoljon a 18 injektálócsőbe. Amikor a betonozás megkezdésével egyidejűleg a 6 csövet és a 9 üregképző testet felfelé húzzuk, a 20 zárószerv megnyílik, vagy azt megnyitjuk, és ezzel a G nyíl irányában a beton útját a 17 talajüreg felé (2. és 3, ábra) szabaddá tesszük. A 6 csövön át a g nyílnak megfelelően történik a betonbetáplálás, a 2. és 3. ábrákkal kapcsolatban már leírtak szerint.Fig. 5 shows an embodiment of the cavity-forming body 9 of the apparatus which surrounds the upper end of the concrete pipe 6 and, e.g. is fixed by welding. Again, the cavity-forming body 9 is formed by an upper cylindrical portion 10a and a lower conical transition portion 10b. In this solution of concrete, it is not the space delimited by the outer circumference of the tube 6 and the cavity forming body 9 that enters the soil cavity 17 shown in Figures 2 and 3, but by passing the concrete through a separate injection tube 18 which protrudes through body. The hole 19 may be covered by a locking member 20 while the tube 6, together with the cavity forming body 9, is driven into the ground as described above; the barrier 20 then prevents soil or groundwater from penetrating the injection tube 18. When the concrete 6 and the cavity forming body 9 are pulled upwards at the same time as concreting begins, the locking member 20 opens or opens, thereby opening the concrete path towards the soil cavity 17 in the direction of arrow G (Figures 2 and 3). Concrete feed is provided through the pipe 6 in accordance with arrow g as already described with reference to Figures 2 and 3.
A 6. és 7. ábrán a találmány szerinti berendezés egy további előnyös kiviteli példája látható. Ennél a megoldásnál a 9 üregképző test oldhatóan van a 6 betonozócsőhöz csatlakoztatva, funkciója azonban ugyanaz, mint a korábban ismertetetteké: a létesítendő cölöp felső vége tartományában nagyobb átmérőjű talajüreget képez, és az általa kialakított üreget beomlással szemben megvédi. Az üreg betonnal való kitöltése eredményeként változó átmérőjű - felül vastagabb - cölöp jön létre.Figures 6 and 7 show a further preferred embodiment of the apparatus according to the invention. In this solution, the cavity-forming body 9 is releasably connected to the concrete pipe 6, but has the same function as described above: it forms a larger diameter soil cavity in the upper end region of the pile to be constructed and protects the cavity formed by it. Filling the cavity with concrete results in a pile of variable diameter - thicker on top.
A 6. és 7. ábra szerinti kiviteli példánál a cső alakú 9 üregképző testnek alul befelé hajló, vastagabb, lent 22 vágóélben végződő 10b átmeneti szakasza van, amely itt mintegy talpgyűrűként van kialakítva, és amely 23 kúpos belső felfekvési felülettel, valamint ugyancsak kúpos 24 külső felülettel rendelkezik. Mind a 23, mind a 24 felület kívülről befelé irányul. A 6 betonozócsőre kívül, ahol az 1 cölöp (4. ábra) megvastagított része alul terv szerint végződik, 25 gallér van felhegesztve, vagy más módon rögzítve, amelynek a legnagyobb átmérője közel azonos (valamivel nagyobb) a 9 üregképző test 10a felső hengeres részének D belső átmérőjével. A 25 gallérnak felülről lefelé (befelé) hajló kúpos 26 felfekvési felülete van, amely a 6 csőnek a talajba hajtásakor a 10b talpgyűrű kúpos belső 23 illeszkedési felületén fekszik fel. Más kapcsolat a 6 cső és a 9 üregképző test között nincs. A 6. ábrán feltüntettük az önmagában ismert, egészében 27 hivatkozási számmal jelölt verőfejet, a 7. ábrán pedig a 28 fület, amely a 9 üregképző test kihúzására szolgál.In the embodiment of Figures 6 and 7, the tubular cavity body 9 has a lower inwardly sloping transition section 10b terminating at the cutting edge 22, which is formed here as a sole ring, and which has a conical inner contact surface 23 and also a tapered inner surface 24. has an external surface. Both surfaces 23 and 24 are directed from the outside to the inside. Outside the concrete pipe 6, where the thickened part of the pile 1 (Fig. 4) ends as planned, the collar 25 is welded or otherwise fastened with a maximum diameter of approximately the same (slightly larger) than the upper cylindrical portion D with internal diameter. The collar 25 has a top-down (inward) tapered abutment surface 26 which, when the tube 6 is driven into the ground, lies on the conical inner surface 23 of the sole ring 10b. There is no other connection between the tube 6 and the hollow body 9. Figure 6 shows the known whipper, known in its entirety as 27, and Figure 7 shows the tab 28 for pulling out the hollow body 9.
A 6. és 7. ábra szerinti berendezés segítségével a változó átmérőjű cölöp előállítása a következőképpen történik:With the apparatus of Figures 6 and 7, the pile of variable diameter is produced as follows:
a 6 betonozócsőre annak a talajba verése előtt felfűzzük a 9 üregképző testet, és a 6 csövet azzal együtt hajtjuk le a talajba. A 6 cső leverése közben a 9 üregképző test 10b talpgyűrüjének 23 belső kúpos felületére fekszik a 25 gallér 26 kúpos felülete, így a 6 cső a 9 testet magával viszi, és a verési művelet befejeztével kialakul a 2. és 3. ábrákon látható 17 talajüreg. A már leírt betonozási művelet során a 6 cső felfelé húzása közben a 9 üregképző test a helyén marad, miközben benne a 6 cső felfelé halad, mindaddig, ameddig a 6 cső alsó vége a 10b talpgyűrű alsó végével egy vonalba nem kerül. Ettől kezdve a 9 üregképző testet a 28 fülnél fogva együtt húzzuk tovább a 6 csővel, azonos sebességgel, így a 17 talajüreg (2. és 3. ábra) betonnal telik meg, és kialakul a 4. ábra szerinti, nagyobb átmérőjű 4 felső résszel rendelkező 1 cölöp. Amennyiben pl. csak kis magasságú (hosszúságú) megvastagított 4 cölöprészre van szükség, a 9 üregképző test esetleg a talajban is maradhat.before hammering it into the soil, the cavity forming body 9 is threaded and the tube 6 is lowered into the soil along with it. During the crushing of the tube 6, the conical surface 26 of the collar 25 lies on the inner conical surface 23 of the sole ring 10b of the hollow body 9, so that the tube 9 carries the body 9 and the soil cavity 17 shown in FIGS. During the concreting operation described above, as the tube 6 is pulled up, the cavity forming body 9 remains in place as the tube 6 moves upward until the lower end of the tube 6 is flush with the lower end of the sole ring 10b. From now on, the cavity-forming body 9 is pulled together by the tab 28 with the tube 6 at the same speed so that the soil cavity 17 (Figs. 2 and 3) is filled with concrete and has a larger diameter upper part 4 according to Fig. 1 pile. If, for example, only a low height (length) thickened pile section 4 is required, the cavity forming body 9 may remain in the soil.
A találmány előnyei a következőkben foglalhatók össze:The advantages of the invention can be summarized as follows:
a találmány szerinti eljárással és berendezéssel előállított, változó keresztmetszetű cölöpök minimális többletanyag ráfordítással lényegesen nagyobb teherbírásúak, mint a teljes hosszúságukban azonos vastagságú cölöpök; a betonanyag ugyanis az előbbi cölöpöknél optimálisan ki van használva. A cölöpöknek a vízszintes terhelések szempontjából legérzékenyebb helyén - hol a befogás minimális, mert talajmegtámasztás alig van - jelentősen megnövekszik a nyiróerőkkel szembeni teherbíró képesség. Jelentősen megjavul a cölöp süllyedési karakterisztikája is. A találmány szerinti eljárással ugyanis éppen ott kap a cölöp maximális és homogén keresztmetszetet, ahol a legnagyobb igénybevételek lépnek fel; a találmány szerinti technológiának köszönhetően a betonminőség a cölöp felső vége tartományában is jóminőségű, a még nyers betonrészek kifogástalanul összekötnek egymással. A süllyedési karakterisztika javulása annak köszönhető, hogy az üregképző test kialakításából következően járulékos, kúpos, gyűrűszerű feltámaszkodási felülete van a cölöpnek éppen ott, ahol a legnagyobbak a süllyedési elmozdulások; a cölöp mélyebben fekvő tartományaiban ugyanis már je4the piles of variable cross sections produced by the method and apparatus of the invention have a significantly higher load-bearing capacity than the piles of the same thickness throughout their length with minimal additional material input; since the concrete material is optimally utilized in the former piles. In the most sensitive area of the piles for horizontal loads, where the traction is minimal because there is little ground support, the load bearing capacity of the shear increases significantly. The pile sinking characteristics are also significantly improved. Namely, the process according to the invention obtains the maximum and homogeneous cross-section of the pile where the highest stresses occur; thanks to the technology according to the invention, the concrete quality is high in the upper end of the pile as well, the still raw concrete sections are perfectly connected. The improvement of the sinking characteristic is due to the additional conical annular resilient surface resulting from the construction of the cavity-forming body, where the sinking movements are greatest; for in the deeper regions of the pile it is already je4
187 583.187,583.
lentkezik a csúcsellenállás és a köpenysúrlódás hatása.below is the effect of peak resistance and sheath friction.
A találmány természetesen nem korlátozódik a fentiekben ismertetett konkrét megoldási lehetőségekre, hanem az igénypontok által definiált oltalmi körön belül számos módon megvalósítható. Magától értetődően pl. nemcsak az ún. „mikrocölöpök”, hanem más, helyszínen készített monolitbeton cölöpök is készíthetők a találmány szerinti eljárással és berendezéssel. Bár a leírásban többnyire csak „üregképző test” meghatározást alkalmaztunk, az üregképző testen mindig olyan testet kell érteni, amely az általa képzett üreget beomlással szemben meg is védi.The invention is, of course, not limited to the specific embodiments described above, but may be practiced in many ways within the scope of the claims. It goes without saying, e.g. not only the so-called. "Micropiles", but other on-site monolithic concrete piles can also be made by the process and apparatus of the invention. Although most of the description used herein is a "cavity-forming body", the cavity-forming body should always be understood to mean a body which protects the cavity formed by it from collapse.
Claims (9)
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU130183A HU187583B (en) | 1983-04-14 | 1983-04-14 | Method and apparatus for in-situ producing non-uniform pile from monolithic concrete |
| AT84901796T ATE38403T1 (en) | 1983-04-14 | 1984-04-12 | METHOD AND APPARATUS FOR PRODUCTION OF CONCRETE MONOLITHIC PILES WITH NON-UNIFORM SECTION IN SITE. |
| PCT/HU1984/000023 WO1984004120A1 (en) | 1983-04-14 | 1984-04-12 | Process and equipment for manufacturing in-situ concrete monolithic piles with non-uniform section |
| EP84901796A EP0142528B1 (en) | 1983-04-14 | 1984-04-12 | Process and equipment for manufacturing in-situ concrete monolithic piles with non-uniform section |
| DE8484901796T DE3474976D1 (en) | 1983-04-14 | 1984-04-12 | Process and equipment for manufacturing in-situ concrete monolithic piles with non-uniform section |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU130183A HU187583B (en) | 1983-04-14 | 1983-04-14 | Method and apparatus for in-situ producing non-uniform pile from monolithic concrete |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HU187583B true HU187583B (en) | 1986-01-28 |
Family
ID=10953782
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU130183A HU187583B (en) | 1983-04-14 | 1983-04-14 | Method and apparatus for in-situ producing non-uniform pile from monolithic concrete |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0142528B1 (en) |
| DE (1) | DE3474976D1 (en) |
| HU (1) | HU187583B (en) |
| WO (1) | WO1984004120A1 (en) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2284843B (en) * | 1993-11-11 | 1997-11-19 | Keller Ltd | Improvements in driven cast insitu piling |
| DK2440558T3 (en) | 2009-06-08 | 2015-07-06 | Takeda Pharmaceutical | Dihydropyrrolnaphthyridinon-relations as inhibitors of jak |
| FR2961533B1 (en) * | 2010-06-21 | 2013-10-18 | Franki Fond | METHOD FOR PRODUCING A BURST COLUMN OF LOAD DISTRIBUTION AND CORRESPONDING DEVICE |
| CN106759301A (en) * | 2016-12-05 | 2017-05-31 | 周同和 | A kind of top expansion type cement-soil composite pile |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4063423A (en) * | 1975-05-15 | 1977-12-20 | Konstantin Stepanovich Gurkov | Method of making built-in-place reinforced concrete piles |
| US4165198A (en) * | 1976-09-07 | 1979-08-21 | Farmer Foundation Company | Method for forming pier foundation columns |
| US4126007A (en) * | 1977-01-03 | 1978-11-21 | L.B. Foster Company | Compaction of soil |
-
1983
- 1983-04-14 HU HU130183A patent/HU187583B/en not_active IP Right Cessation
-
1984
- 1984-04-12 EP EP84901796A patent/EP0142528B1/en not_active Expired
- 1984-04-12 WO PCT/HU1984/000023 patent/WO1984004120A1/en active IP Right Grant
- 1984-04-12 DE DE8484901796T patent/DE3474976D1/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3474976D1 (en) | 1988-12-08 |
| EP0142528B1 (en) | 1988-11-02 |
| WO1984004120A1 (en) | 1984-10-25 |
| EP0142528A1 (en) | 1985-05-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1673509B1 (en) | Method of constructing a pile foundation | |
| CN102953744A (en) | Hollow grouting yielding anchor rod | |
| US3540225A (en) | Construction pile and a method of producing same in situ | |
| US6588986B1 (en) | Device for drilling and anchoring and process for placing grout anchors | |
| US3385070A (en) | Shell-less cast-in-place concrete pile | |
| KR101236765B1 (en) | Method for placing adhesive filling into the expanded drill hole to increase bearing capacity of piles and tention members and apparatus therefor | |
| CN114150664B (en) | Rapid construction device and method for prestressed basalt fiber anchor rod | |
| HU187583B (en) | Method and apparatus for in-situ producing non-uniform pile from monolithic concrete | |
| EP3430207B1 (en) | Pile shoe | |
| CN217810964U (en) | Self-stabilizing hollow pile for deep expansive soil area | |
| US10907317B2 (en) | Method for producing an anchoring tie rod and anchoring tie rod | |
| KR102119414B1 (en) | Pile construction method | |
| US6672806B2 (en) | Device for drilling and anchoring and process for placing grout anchors | |
| JP3989474B2 (en) | Prestress force introduction device anchoring structure and prestressed joint structure | |
| CN202900297U (en) | Hollow grouting yielding anchor rod | |
| CN116254888A (en) | Synchronous deviation correcting construction method for inserting and driving PHC inclined piles with ultra-large diameter | |
| EP0084921B1 (en) | Piles | |
| US2789419A (en) | Method for forming reinforced foundation piles with an enlarged base | |
| JP2509005B2 (en) | Ground reinforcement method | |
| JP5504463B2 (en) | Reinforcing method of concrete frame | |
| EP2209948B1 (en) | Method for the creation of a foundation pile | |
| JP3519807B2 (en) | Pile loading device | |
| CN211948406U (en) | Extrusion spraying double-cone frustum-shaped large-head anchor rod | |
| WO1994017252A1 (en) | Improvements in or relating to foundations | |
| JPH06108462A (en) | Method and apparatus for foot protection on front end of foundation pile |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HU90 | Patent valid on 900628 | ||
| HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee |