HU187037B - Rope-stretching device - Google Patents

Rope-stretching device Download PDF

Info

Publication number
HU187037B
HU187037B HU831343A HU134383A HU187037B HU 187037 B HU187037 B HU 187037B HU 831343 A HU831343 A HU 831343A HU 134383 A HU134383 A HU 134383A HU 187037 B HU187037 B HU 187037B
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
clamping
cylinder
rope
tensioning device
rope tensioning
Prior art date
Application number
HU831343A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
HUT34137A (en
Inventor
Tibor Sinko
Original Assignee
Tibor Sinko
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tibor Sinko filed Critical Tibor Sinko
Priority to HU831343A priority Critical patent/HU187037B/hu
Priority to PCT/HU1984/000027 priority patent/WO1984004127A1/en
Priority to EP84901800A priority patent/EP0142529B1/de
Priority to JP59501784A priority patent/JPS60501070A/ja
Priority to US06/690,499 priority patent/US4694933A/en
Priority to EP86108726A priority patent/EP0202691A3/de
Priority to AT84901800T priority patent/ATE25733T1/de
Priority to DE8484901800T priority patent/DE3462531D1/de
Priority to FI844978A priority patent/FI844978L/fi
Priority to SU843826158A priority patent/SU1449022A3/ru
Priority to DK608284A priority patent/DK153023C/da
Priority to NO845089A priority patent/NO160871C/no
Publication of HUT34137A publication Critical patent/HUT34137A/hu
Publication of HU187037B publication Critical patent/HU187037B/hu

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G3/00—Scaffolds essentially supported by building constructions, e.g. adjustable in height
    • E04G3/24—Scaffolds essentially supported by building constructions, e.g. adjustable in height specially adapted for particular parts of buildings or for buildings of particular shape, e.g. chimney stacks or pylons
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G11/00—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs
    • E04G11/06—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs for walls, e.g. curved end panels for wall shutterings; filler elements for wall shutterings; shutterings for vertical ducts
    • E04G11/20—Movable forms; Movable forms for moulding cylindrical, conical or hyperbolical structures; Templates serving as forms for positioning blocks or the like
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G11/00—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs
    • E04G11/06—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs for walls, e.g. curved end panels for wall shutterings; filler elements for wall shutterings; shutterings for vertical ducts
    • E04G11/20—Movable forms; Movable forms for moulding cylindrical, conical or hyperbolical structures; Templates serving as forms for positioning blocks or the like
    • E04G11/22—Sliding forms raised continuously or step-by-step and being in contact with the poured concrete during raising and which are not anchored in the hardened concrete; Arrangements of lifting means therefor
    • E04G11/24—Construction of lifting jacks or climbing rods for sliding forms
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G3/00—Scaffolds essentially supported by building constructions, e.g. adjustable in height
    • E04G3/24—Scaffolds essentially supported by building constructions, e.g. adjustable in height specially adapted for particular parts of buildings or for buildings of particular shape, e.g. chimney stacks or pylons
    • E04G3/243—Scaffolds essentially supported by building constructions, e.g. adjustable in height specially adapted for particular parts of buildings or for buildings of particular shape, e.g. chimney stacks or pylons following the outside contour of a building
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G3/00—Scaffolds essentially supported by building constructions, e.g. adjustable in height
    • E04G3/24—Scaffolds essentially supported by building constructions, e.g. adjustable in height specially adapted for particular parts of buildings or for buildings of particular shape, e.g. chimney stacks or pylons
    • E04G3/246—Scaffolds essentially supported by building constructions, e.g. adjustable in height specially adapted for particular parts of buildings or for buildings of particular shape, e.g. chimney stacks or pylons following the inside contour of a building
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G3/00—Scaffolds essentially supported by building constructions, e.g. adjustable in height
    • E04G3/28—Mobile scaffolds; Scaffolds with mobile platforms

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Lift-Guide Devices, And Elevator Ropes And Cables (AREA)
  • Movable Scaffolding (AREA)
  • Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)

Description

A találmány tárgya kötélfeszítő készülék két, egymáshoz képest elmozdítható szorítóegységgel, amelyek ellenütemben vannak nyitva, illetve zárva.
A kötél feszítésére vagy kötéllel való műveletvégzésre már régóta használnak szerkezet megoldásokat. Ezek közül a legelteijedtebbek a kézi vagy gépi meghajtású csörlök, amelyek esetében hengeres dobra csavarodik fel a kötéL Szintén ismeretes az a megoldás, amelyben hosszú menetes anyához két ellentétes'’ menetemelkedésű, egy jobb menetes és egy balmenetes csavarorsó, csatlakozik. A két feszítendő kötélvég ezekhez· a csavarosokhoz kapcsolódik. Ezek a megoldások csak a legegyszerűbb esetekben alkalmazhatók.
Nagyobb erő kifejtésére alkalmas fejlettebb szerkezet, amelyben két tengelyre egy-egy csigasor van felfűzve, a feszítendő kötél pedig ezeken a csigasorokon van átvezetve. A kötélfeszítés itt úgy történik, hogy a kötél 'meghúzása után a két csigasor tengelyét egymástól távolítják, például hidraulikus munkahengerek segítségével. Ez nemcsakhogy meglehetősen bonyolult és rendkívül súlyos szerkezet, de a kötél sebessége a csigák számának növekedésével növekszik, ezek ugyanis ún. szorzócsigák.
Az eddig említett megoldások mindegyikére az jellemző, hogy a kötél feszítése csak meghatározott hosszon lehetséges. Ha ezek a szerkezetek elérkeznek löketűk végére, a kötél segítségükkel tovább már nem feszíthető.
Ezen a hátrányon igyekszik segíteni az a kötélfeszítő készülék, amelyben két, egymáshoz képest elmozdítható, ellenütemben nyitó és záró szorítóegység van elhelyezve. Itt két szorítóhasáb van egymással szemben elhelyezve, amiket nyitáskor és záráskor excentermechanizmus mozdít el egymáshoz képest körhagyó pályán. A két szorítóegység az excentermechanizniust is működtető rudazattal van egymással összekapcsolva, és ezzel gondoskodnak arról, hogy az excentermechanizmus működtetésével egyidőben a két szorítóegység egymáshoz képest is elmozduljon. Ilyen módon a kötélfeszítő készülék araszoló mozgással halad előre a kötélen és viszi magával a hozzáerősített kötélvéget, így feszítvén meg a kötelet. Ennek a megoldásnak a legfőbb hátránya az erősen korlátozott terhelhetősége, valamint nagyfokú működési bizonytalansága. Az excentermechanizmus és a rudazat kényes, meghibásodásra hajlamos szerkezet A szorítóegységeknek a kötélen való csúszásmentes megtapadásához szükséges erőt azzal a szorítóhasábok által a kötélen kifejtett szorítóerővel kell létrehozni, amit az ex centermechanizmussal visznek át a rudazatról. Ez pedig gyakran vezet szorítóegységeknek a kötélen való megcsúszásához.
A találmánnyal megoldandó feladat most már az ismert megoldások hátrányainak kiküszöbölése mellett olyan kötélfeszítő készülék kialakítása, amellyel elsősorban is nagyobb működési biztonság és nagyobb terhelhetőség érhető el, és ami viszonylag egyszerű felépítésű, korszerű működésű.
A találmány szerinti továbbfejlesztés értelmében a kötélfeszltő készülék kompakt, nyomóközeggel működtetett egységként van kialakítva, amelyen belül a két szorítóegység és az ezeket egymáshoz képest elmzodító munkahenger van elhelyezve, ahol a szorítóegységek mindegyik legalább egy szorítószerkezettel és ehhez csatlakoztatott legalább egy munkahengerrel van ellátva. Ennek a megoldásnak a legfőbb jelentősége abban van, hogy kompakt felépítésű egységként nincsen szükség bonyolult mechanizmusra a szorítóegységek működtetéséhez, a nyomóközeggel való működtetése pedig a korszerű megoldások alkalmazását teszi lehetővé, ahogy ezt még később részletesen is kifejtem.
A találmány értelmében a nyomóközeg mind fidraulikafolyadék, mind pedig sűrített levegő lehet.
A találmány szerint célszeírű az a kiviteli alak, amelyben a szoritóegységek rnunkahengereinek dugattyúrúdjai vannak a szorítószerkezethez csatlakoztatva, ahol a dugattyúrudak, illetve a két szorítóegységet egymáshoz képest elmozdító munkahenger dugattyúrúdja csőszerű kötébezetőként van kialakítva.
Egyszerűsége miatt célszerű, ha a szorítószerkezet kúpos felületen megvezetett szorítótagokkal van ellátva.
Az egyik célszerű kiviteli alakban a szorítótagok tárcsákként lehetnek kialakítva, amik egyenként a kúpos felülethez illeszkedő küls-3 felülettel és a kötél átmérőjénél nagyobb átmérőjű furatokkal rendelkezhetnek. A szorítószerkezetben lévő minden második tárcsa furata a készülék: hossztengelyéhez képest koncentrikusan, a többi tárcsa furata pedig a a hossztengelyhez képest azonos excentricitással lehet kialakítva. Ekkor célszerű, ha a szorítószerkezet mindkét oldalán van egy-egy munkahenger elrendezve.
Más célszerű kiviteli alak az, ahol a szorítótagok 120°-ónként elrendezett tokmányszerű pofákként vannak kialakítva, amik kúpos felületen elfordulás ellen is meg vannak vezetve. Ekkor elegendő lehet a szorítószerkezethez csak egy munkahenger is, amelynek dugattyúrúdja nyomóerőt és húzóerőt egyaránt átvivő módon lehet szorítószerkezet pofáihoz hozzákapcsolva.
A találmány további iészlereit kiviteli példa kapcsán a mellékelt rajzra való hivatkozással muatom be.
A rajzon az
1. ábra a találmány szerint i kötélfeszítő készülék egyik célszerű kiviteli alakjának vázlatos keresztmetszete, a
2. ábra másik kiviteli alak keresztmetszeti vázlata.
Ahogy az 1. ábrán látható, a találmány szerinti kötélfeszítő készülék eme kiviteli alakjának 1 és 2 szorítóegysége van, amelyek között hosszváltozásra képes 3 munkahenger van. Az 1 és 2 szorítóegységek mindegyike 4 szorítószerkezettel van ellátva, amihez ebben a kiviteli alakban két 5 és 6 munkahenger csatlakozik.
A 4 szorítószerkezetek a találmány értelmében 7 kúpos felületen megvezetett szorítótagokkal vannak ellátva. A 7 kúpos felület fi szorítótömbben van kialakítva, amihez 9, illetve 10 hengerfedél útján az 5 és 6 munkahengerek is csatlakoznak. De ide van erősítve az a 11 fül is, amelyhez a feszítendő kötél vége rögzítendő:
A szorítótagok ebben a kiviteli alakban 12 és 13 tárcsákként vannak kialakítva, amik a 7 kúpos felülethez illeszkedő külső kerülettel, valamint a feszítendő kötél átmérőjénél nem kisebb átmérőjű furatokkal rendelkeznek A 12 tárcsák esetében ezek a lyukak a 12 tárcsák középpontjához, illetve e készülékbe helyezett 12 tárcsák esetében a készülék hossztengelyéhez képest excentrikusán vannak kialakítva. Ez az excentricitás, tehát a tárcsa középpontjától, illetve összeszerelt esetben a készülék hossztengelyétől való eltérés minden 12 tárcsa esetében azonos. A 13 tárcsákban lévő furatok ezzel szemben mind a középponthoz, mind pedig a hossztengelyhez képest
187.037 koncentrikusan vannak kialakítva. Mint ahogy az az
1. ábrán is látható, a 4 szorít ószerkezetek úgy vannak összeszerelve, hogy minden excentrikus furatú 12 tárcsa mellett koncentrikus furatú 13 tárcsa van, a 12 és 13 tárcsák tehát felváltva helyezkednek el.
A 12 és 13 tárcsák számára természetesen más kialakítás is elképzelhető. Mindkettejükben excentricitással lehet a furat kialakítva, szükséges azonban, hogy ez az excentricitás a kétfajta 12, illetve 13 tárcsa estében eltérő legyen, Az sem szükségszerű, hogy a 12, illetve 13 tárcsák felváltva helyezkedjenek el a készülékben, A legegyszerűbben gyártható és így a legolcsóbb, valamint a legnagyobb bitonságot nyújtó megoldás mégis az, amit az 1. ábra kapcsán fent ismertettem.
Az 5, illetve 6 munkahengernek a 9, illetve 10 hengerfedélhez csatlakozó 14, 15 hengere, ebben pedig 16, 17 dugattyúja van. A 16, 17 dugattyúk egy♦ -egy 18, 19 dugattyúrúdra vannak rögzítve, amely , utóbbiak csőszerűén vannak kialakítva. Belső átmérőjük legalább akkora, mint a feszítendő kötél átmérője.
„ A két 1 és 2 szorítóegység közötti elmozdítás megvalósító 3 munkahenger az 1 szorítóegység 6 munkahengeréhez, illetve a 2 szorítóegység 5 munkahengeréhez van a 3 munkahenger 21 hengerfedeléhez erősítve. A 21 hengerfedélhez 22 henger, ehhez pedig ismét 23 hengerfedél csatlakozik. Ez a 23 hengerfedél meghosszabbított 24 szoknyarésszel, van ellátva, amely teleszkóposán foglalja magába az 5 munkahenger felső 25 hengerfedelét, amely ebből a célból szintén meg van hosszabítva.
A 3 munkahenger 26 dugattyúja a 22 hengeren belül van elrendezve, 27 dugattyúrúdja szintén cső szerű. A 27 dugattyúrúdhoz van a 2 szorítóegység 5 munkahengerének 25 hengerfedele kapcsolva, ebben a kiviteli alakban 28 betét útján. A 27 dugattyúrúd ráadásul olyan kialakítású, hogy belenyúlik az 1 szorít óegység 6 munkahengerének csőszerű 19 dugatytyúrúdjába. Olyan hosszúságú, hogy a 26, illetve 16 és 17 dugattyú egyik helyzetében sem hagyja el a 18, 19 dugattyúrudakat. Ezek a 18, 19 és 27 dugatytyúrudak ilyen módon tehát teleszkóposán csatlakoznak egymáshoz, a 27 dugattyúrúd el tud csúszni a 18 és 19 dugattyúrudakban.
Az 1 szorítóegység 5 munkahengere, illetve a 2 szorítóegység 6 munkahengere még egy-egy külső 29, 30 hengerfedéllel van lezárva, amikhez a készülék két végén egy-egy 31 vezetőtuskó csatlakozik.
A 3, 5 és 6 munkahengerek el vannak látva továbbá a 16, 17 és 26 dugattyúk kétirányú mozgatásához szükséges, nyomóközeget bevezető, illetve elvezető 32 és 33, 34 és 35, valamint 36 és 27 csőcsonkokkal. Mindegyik munkahenger egyik csőcsonkja a nyomóközeg tápforrásához csatlakozó 38 vezeték egyik leágazásába, másik csőcsonkja a másik leágazásba van bekötve. A két leágazásnak az 1. ábrán látható módon való Összekötésével mindkét 1, 2 szorítóegység zárható, amivel a kötelet alaposan meg lehet fogni
Az 1, illetve 2 szorítóegység a következőképpen működik. A 4 szorítószerkezet egyik oldalán elhelyezett 5 munkahenger feladata a 4 szorítószerkezet oldása, míg a 6 munkahengerrel a 4 szorítószerkezetet zárni tudjuk. Az 1. ábra azt a helyzetet mutatja, amelyben az 1 szorítóegység 4 szorítószerkezete zárt helyzetben van, azaz a 6 munkahenger 19 dugattyúrúdja gyakorol hatást a legnagyobb átmérőjű 13 tárcsára. Énnek következtében a 12 és 13 tárcsák elcsúsznak a 7 kúpos felületen, miközben az excentrikus furattal rendelkező 12 tárcsák belenyomódnak az egyébként itt csak középvonalával jelzett feszítendő kötélbe. Ebben a helyzetben a 6 munkahenger 35 csőcsonkjára, az 5 munkahengemek pedig a 33 csőcsonkjára van a nyomóközeg rákapcsolva. A 2 szorítóegység 4 szorítószerkezete nyitott állapotban van.
A 4 szorítószerkezet oldásakor az 5 munkahengerrel gyakorolunk hatást a legfelső 13 tárcsára, amihez lekapcsoljuk a nyomást a 33 és 35 csőcsonkról és rákapcsoljuk a 32 és 34 csőcsonkra. Ennek következtében mind a két 5 és 6 munkahenger 16 és 17 dugattyúja az ábrán lefelé mozdul el, a 12 és 13 tárcsák a 7 kúpos felületen szintén lefelé mozdulnak el, egyre nagyobb átmérőjű résszel érintkeznek külső kerületükkel, aminek következtében az excentrikus furatú 12 tárcsák kiemelkednek a kötélből, úgyhogy annak szabad elmozdítása lehetővé válik. Ezt az állapotot mutatja a 2 szorítóegység 4 szorítószerkezete.
A kötélfeszítő készülék működése közben a két 1 és 2 szorítóegység egymáshoz képest ellenütemben van nyitott, illetve zárt állapotban, tehát ha az 1 szorítóegység a kötél szabad elcsúszását teszi lehetővé, akkor a 2 szorítóegység a kötelet megfogja, Ezenközben a 3 munkahenger segítségével a két 1 és 2 szorítóegység egymáshoz képest elmzoduL Ilyen módon a kötélfeszítő készülék araszoló mozgása válik lehetővé. Ezt ebben a kiviteli alakban úgy oldom meg, hogy amikor az 1 szorítóegység zárt állapotban van, akkor a 37 csőcsonkon keresztül nyomóközeget juttatunk az ábrán a 26 dugattyú alá, aminek következtében a 27 dugattyúrúd behúzza a 25 hengerfedelet a 23 hengerfedél meghosszabított 24 szoknyarésze alá. Ebben a helyzetben viszont a 2 szorítóegység nyitott állapotban van, hiszen a 2 szorítóegység 5 munkahengere dugattyúja fölé van nyomóközeg bevezetve. A következő lépésben oldom az 1 szorítóegységet és ezzel egyidejűleg zárom a 2 szorítóegységet, illetve a 3 munkahenger 26 dugattyúját lefelé mozdítom el, aminek során az egész kötélfeszítc készülék hossza megnövekszik, a 26 hengerfedél kicsúszik a 24 szoknyarész alól. Ezt a folyamatot ismételve jön létre az az araszoló mozgás, amely révén az I szorítóegység 8 szorítótömbjéhez a 11 fülnél kapcsolt kötél megfeszíthető.
Másik kiviteli alakot mutat a 2. ábra. Itt is megfigyelhető az 1 és 2 szorítóegység, valamint a közöttük elhelyezkedő 3 munkahenger. Az 1 és 2 szorítóegységek 4 szorítószerkezetében azonban tárcsák helyett 41 pofák vannak, amik szintén a 4 szorítőszerkezet 8 szorítótömbjéhez 7 kúpos felületen vannak megvezetve, ebben a kiviteli alakban azonban elfordulás ellen is. Mindez különösen jól látható a 3. ábra külön metszetén, ahol a három 41 pofa egymáshoz képest 120°-onként van a 8 szorítótömbben elcsúsztathatóan ágyazva.
A 41 pofákat elforulás ellen is vezető kúpos 7 felület hengeres, a kötélfeszítő készülék hossztengelyéhez képest ferde helyzetű részfelületekből is ki lehet alakítva, ahol a 41 szorítópofáknak az ezeket a részfelületeket érintő külső kerületi felülete szintén hengeres. Ebben az esetben nem s ónál mentén, hanem felület mentén lép fel az érintkezés. Ez természetes nagymértékben csökkenti a -részfelületeket és a 41 pofák külső felülete közötti felületi terhelést. A 41 pofák belső szorítófelületei akár recézéssel is ellátnatóak. Természetszerűleg a 41 pofáknak minden olyan más kialakítása is elképzelhető, ahol g 41 pofák
187.037 elfordulása ellen is meg vannak vezetve.
Az 1 és 2 szoritóegységhez itt csak egy 42 munkahenger csatlakozik, amely egymaga ellátja a 4 szorítószerkezet zárását, illetve oldását. A 42 munkahenger 43 hengerfedele a 8 szorítótömbhöz, 44 hengerfedele 5 a 3 munkahengernek az-ábrán felső 45 hengerfede-* léhez csatlakozik. A 43 és 44 hengerfedél közé van a ’ munkahenger 46 hengere erősítve. Ebben 47 dugattyú és vele együtt 48 dugattyúrúd mozog. A dugattyúidhoz a 4 szorítószerkezet 41 pofái · csatlakoztatva, például 49 kilincstag útján. 'υ
A 3 munkahenger 45 hengsrfedeléhez 50 henger, ehhez pedig 51 hengerfedél csatlakozik. A 2 szorítóegység 4 szorítószerkezetének 8 szorítótömbje 42 toldalékkal van ellátva, amely belenyúlik az 51 hengerfedél meghosszabbított 54 szoknyarészébe, ahhoz -, g képest teleszkóposán helyezkedik el. A 3 munkahenger 53 dugattyújának szintén csőszerű 55 dugattyúrúdja van, amely egyrészről teleszkóposán a 42 munkahenger 48 dugattyúrúdjába nyúlik, másrészről pedig a 2 szorítóegység 4 szorítószerkezetének 8 szorítótömbjéhez erősített 52 toldalékéhoz van rög- 20 zítve.
Itt is megtalálhatók a 3, illetve 42 munkahengerek és 57, illetve 58 és 59 csőcsonkjai a nyomóközeg bevezetése, illetve kivezetése számára.
Az 1, illetve 2 szorítóegység működtetésére mint már említettem — az egyetlen 42 munkahengei 25 szolgál. A 4 szorítószerkezet zárásához a 41 pofákat a 47 dugattyú, illetve 48 dugattyúrúd segítségével, a kilincstag által átadott nyomóerővel az ábrán felfelé kell elmozdítani, miközben a 41 pofák a 7 kúpos felületen elcsúszván egyre kisebb átmérőre kerülnek, qq összezáródnak, rászorulnak a kötélre. Mindehhez az csőcsonkon át kell nyomóközeget a 42 munkahengerbe juttatni. A 4 szorítószerkezet nyitásához a nyomást meg kell szüntetni az 57 csőcsonkon, nyomóközeget kell az 56 csőcsonkon át a 47 dugattyú fölé juttatni, aminek hatására az az ábrán lefelé kezd mo- 35 zogni, a 48 dugattyúrúd, illetve a 49 kilincstag által közvetített húzóerők a 41 pofákat lefelé mozdítják el, azok a 7 kúpos felületen egyre nagyobb átmérőre kerülnek és szabaddá teszik a kötelet.
A kötélfeszítő készülék működése ebben a kiviteli alakban is ugyanolyan, mint amit az előző kiviteli 40 alak kapcsán ismertettem. Az ellenütemben nyitó és záró 1 és 2 szorítóegységeket a 3 munkahenger 53 dugattyúja alá, illetve fölé juttatott nyomóközeggel mozdítom el egymáshoz képest, miközben az 55 dugattyúrúd az 52 toldalékot és ezzel a 2 szorítóegységet az 51 hengerfedél 54 szoknyarésze alá behúzza, ^5 illetve onnan kitolja.
Látható, hogy a találmány szerinti kötélfeszítő készülék mind a két kiviteli alakban kompakt felépítésű egységként van kialakítva, A nyomóközeg mind hidraulikafolyadék, mind pedig sűrített levegő lehet, 5Q az előbbi esetben hidraulikus munkahengereket, az utóbbiban pneumatikus munkahengereket kell alkalmazni. Ezeknek nyomóközeggel való ellátása, valamint vezérlése a szükséges logikai kapcsolásokkal olyan korszerű ismeret, amely az átlagos tudású szakember számára kézenfekvő. Itt részletesebb ki- 55 fejtésre tehát nincsen szükség.
Az 1. ábra szerinti kiviteli alak különösen előnyösen alkalmazható műanyag kötél esetében, amely a
2. ábra szerinti kiviteli alak 41 pofáin esetleg megcsúsznak. Műanyag kötelet célszerű alkalmazni vízben vagy valamilyen agresszív közegben, például savas θθ környezetben. A 2. ábra szerinti kiviteli alak különösen drótkötelek számára előnyös, mert a 41 pofák a drótkötelet nem roncsolják, sértik fel Egyszerű felépítése folytán rutinfeladatok megoldására különösen célszerűen alkalmazható.

Claims (8)

1. Kötélfeszítő készülék két, egymáshoz képest elmozdítható szorítóegységgel amelyek üzemi állapotban ellenütemben vannak nyitva, illetve zárva, azzal jellemezve, hogy kompakt, nyomóközeggel működtetett egységként van kialakítva, amelyen belül a két szorítóegység (1, 2) és ezeket egymáshoz képest elmozdító munkahenger (3) van elhelyezve. ahol a szorítóegységek (1, 2) mindegyike legalább egy szorítószerkezettel (4) és ahhoz csatlakoztatott legalább egy munkahengerrel (5, 6; 42) van ellátva.
2. Az 1. igénypont szerinti kötélfeszítő készülék kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a nyomóközeg hidraulikafolyadék és/vagy sűrített levegő.
3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti kötélfeszítő készülék kiviteli alakja, az z a ! jellemezve, hogy a szorítóegységek (1, 2) nunkahengereinek (5, 6; 48), illetve a két szorítóegységet (1, 2) egymáshoz képest elmozdítható munkahenger (3) dugattyúrúdja (27; 55) csőszerű kötélvezetőként van kialakítva.
4. Az 1-3, igénypontok bármelyik szerinti kötélfeszítő készülék kiviteli alakja, azzal jellemezv e , hogy a szorítószerkezet (4) kúpos felületen (7) megvezetett szorítótagokkal van ellátva.
5. A 4. igénypont szerinti kötélfeszítő készülék kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a szorítótagok tárcsákként (12, 13) vannak kialakítva, amik egyenként a kúpos felülethez (7) illeszkedő külső felülettel és a kötél átmérőjénél nagyobb átmérőjű furatokkal rendelkeznek, ahol a szorítószerkezetben (4) lévő minden második tárcsa (13) furata a készülék hossztengelyéhez képest koncentrikusan, a többi tárcsa (12) furata a hossztengelyhez képest azonos excentricitással van kialakítva.
6. Az 5. igénypont szerinti kiviteli kötélfeszitő készülék kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a szorítószerkezet (4) mindkét oldalán van egy-egy munkahenger (5, 6) elrendezve.
7. A-4. igénypont szerinti kötélfeszítő készülék kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a szorítótagok 120°-onként elrendezett tokmányszerű pofákként (41) vannak kialakítva, amik a kúpos felületen (7) elfordulás ellen is meg vannak vezetve.
8. A 7, igénypont szerinti kötélfeszítő készülék kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a szorítószerkezethez (4) csak egy munkahenger (42) van rendelve, amelynek dugattyúrúdja (55) nyomóerőt és húzóerőt egyaránt átvivő módon van a szorítószerkezet (4) pofáihoz (41) hozzákapcsolva.
HU831343A 1983-04-19 1983-04-19 Rope-stretching device HU187037B (en)

Priority Applications (12)

Application Number Priority Date Filing Date Title
HU831343A HU187037B (en) 1983-04-19 1983-04-19 Rope-stretching device
PCT/HU1984/000027 WO1984004127A1 (en) 1983-04-19 1984-04-19 Self propelled scaffold for buildings, cable tensioner and method for building and/or maintaining high buildings
EP84901800A EP0142529B1 (de) 1983-04-19 1984-04-19 Selbstgetriebenes gerüst für bauwerke
JP59501784A JPS60501070A (ja) 1983-04-19 1984-04-19 構造物のための自動足場，ロ−プ引張り装置及び高い構造物の構築方法及び／または保守方法
US06/690,499 US4694933A (en) 1983-04-19 1984-04-19 Self-propelled scaffold for buildings and rope tensioning means, as well as process for the construction and/or for the servicing of high buildings
EP86108726A EP0202691A3 (de) 1983-04-19 1984-04-19 Seilspanner
AT84901800T ATE25733T1 (de) 1983-04-19 1984-04-19 Selbstgetriebenes geruest fuer bauwerke.
DE8484901800T DE3462531D1 (en) 1983-04-19 1984-04-19 Self propelled scaffold for buildings
FI844978A FI844978L (fi) 1983-04-19 1984-12-17 Sjaelvdriven byggstaellning och spaennanordning foer vajer samt foerfarande foer byggande och service av hoega byggnader.
SU843826158A SU1449022A3 (ru) 1983-04-19 1984-12-18 Самоподъемные подмости
DK608284A DK153023C (da) 1983-04-19 1984-12-18 Selvdrevet stillads til bygningsvaerker.
NO845089A NO160871C (no) 1983-04-19 1984-12-18 Selvdrevet stillas for byggverk.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
HU831343A HU187037B (en) 1983-04-19 1983-04-19 Rope-stretching device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
HUT34137A HUT34137A (en) 1985-02-28
HU187037B true HU187037B (en) 1985-10-28

Family

ID=10954026

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU831343A HU187037B (en) 1983-04-19 1983-04-19 Rope-stretching device

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0202691A3 (hu)
JP (1) JPS60501070A (hu)
HU (1) HU187037B (hu)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PT2246362E (pt) 2003-01-31 2014-03-10 Biogen Idec Inc Conjugados de neublastina mutada com polímero
EP2322205A1 (en) 2003-04-18 2011-05-18 Biogen Idec MA Inc. Polymer-conjugated glycosylated neublastin
CN105314557A (zh) * 2014-08-05 2016-02-10 深圳海油工程水下技术有限公司 用于钢丝绳的张紧装置
DE102018007120B3 (de) 2018-09-08 2019-09-05 Bundesrepublik Deutschland, vertr. durch das Bundesministerium der Verteidigung, vertr. durch das Bundesamt für Ausrüstung, Informationstechnik und Nutzung der Bundeswehr Seilspannvorrichtung für Teleskopkrane

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB958284A (en) * 1961-08-15 1964-05-21 Cable Covers Ltd Improvements relating to anchor grips for tensioning wires, rods or the like
US3266776A (en) * 1964-02-04 1966-08-16 Central De Gestion Et De Contr Hydraulic winch with self-clamping jaws
LU45433A1 (hu) * 1964-02-15 1964-06-13
DD233744A3 (de) * 1984-01-24 1986-03-12 Bauakademie Ddr Hydraulische seilzugvorrichtung

Also Published As

Publication number Publication date
HUT34137A (en) 1985-02-28
JPS60501070A (ja) 1985-07-11
EP0202691A3 (de) 1989-01-11
EP0202691A2 (de) 1986-11-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2633251C3 (de) Reversierbarer Drucklufthammer
WO2011154337A1 (de) Vorrichtung zum greifen und anheben von gegenständen
DE2450004C2 (de) Verfahren und Einrichtung zum Spleißen unverstreckter oder teilverstreckter Filamentgarne
US5895176A (en) Device for connecting a pipeline conduit to a ground-boring machine
HU187037B (en) Rope-stretching device
JPH0211500B2 (hu)
US3343231A (en) Mechanical holding device
SU715014A3 (ru) Устройство дл скручивани концов обв зочной проволоки
US4274300A (en) Apparatus for automatically maintaining the tautness of a mechanical coupling between an actuatable device and an associated actuating mechanism
US3032812A (en) Continuous vulcanizing apparatus
DE3616473A1 (de) Spanneinrichtung an drehspindeln von drehmaschinen fuer kraftbetaetigte werkstueckhalter, insbes. spannfutter
DE2706442C2 (de) Zylinder-Kolben-Einheit mit feststellbarem Kolben
DE3417877C2 (hu)
DE3639170C2 (de) Spannzylinder
DE19917483A1 (de) Betätigungseinrichtung
WO1996002363A1 (en) Hydraulic bolt tensioning arrangement
DE102008061614B4 (de) Gurtstraffer
US6224036B1 (en) Concrete reinforcement cable tensioner
US711443A (en) Handle for operating cycle-brakes.
EP0385853B1 (fr) Dispositif de déplacement du fourreau d'une machine d'extrusion et machine d'extrusion munie d'un tel dispositif
EP1101047B1 (de) Seilendverbindung
DE2320392C2 (de) Vorrichtung zum Positionieren des Spindelrotors einer Doppeldrahtzwirnspindel
CH663826A5 (de) Druckfluid beaufschlagbare, verriegelbare spannzylinder-kolbeneinheit.
US589224A (en) Half to cornelius kramer
KR910003582B1 (ko) 케이블(stranded wire)단부에 슬리브를 압착시키는 방법 및 그 장치