HU182142B - Forging device for stamping machines - Google Patents
Forging device for stamping machines Download PDFInfo
- Publication number
- HU182142B HU182142B HU801403A HU140380A HU182142B HU 182142 B HU182142 B HU 182142B HU 801403 A HU801403 A HU 801403A HU 140380 A HU140380 A HU 140380A HU 182142 B HU182142 B HU 182142B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- jaws
- stroke
- head
- workpiece
- die
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
- B21K1/00—Making machine elements
- B21K1/76—Making machine elements elements not mentioned in one of the preceding groups
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J13/00—Details of machines for forging, pressing, or hammering
- B21J13/02—Dies or mountings therefor
- B21J13/025—Dies with parts moving along auxiliary lateral directions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J9/00—Forging presses
- B21J9/02—Special design or construction
- B21J9/06—Swaging presses; Upsetting presses
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/17—Crankshaft making apparatus
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forging (AREA)
Description
A találmány tárgya kovácsoló szerkezet sajtológépekhez, amely kovácsoló szerkezetnek két, a fejrész és a talprész között elrendezett, a talprészhez képest a fejrészlöket irányára merőleges irányba mozgathatóan ágyazott és a fejrészhez csuklós emelők révén csuklósán csatlakoztatott zömitőszerszám-tartója van, ahol a zömitő zónában az említett zömitőszerszám-tartókba befogott zömitőszerszámok homlokfelületei között sajtolópofák vannak elrendezve.
Az 1 301 297 számú NSZK szabadalmi leirás alapján ismert egy olyan kovácsoló szerkezet, amelyben a présmedve csuklós emelők révén alakzáró szór5 tópofükként kialakított zömitőazerszámokkal van összekötve, amelyek a présmedve löketirányára merőlegesen mozgathatók. A csuklós emelők egyik végükkel a présmedvén elrendezett fejrészre, másik végükkel pedig a zömitőszerszámok hátoldalára vannak csuklósán felerősítve. A zömitő zónában a zömitőszerszámok homlokfelületei rözött egy hajlító szerszám és egy ehhez társított üllő van elrendezve. Az igy felépített ismert szerkezettel egy műnkaiöket alatt csak egy zömltés illetve egy könyök vagy más idomdarab alakítható ki.
A találmány által megoldandó feladat olyan kovácsoló szerkezet kialakítása sajtológéphezf amely lehetővé teszi a munkadarab egyszerre két helyen történő zönitését.
A kitűzött feladatot a találmány értelmében azáltal oldjuk meg, hogy a bevezetőben ismertetett felépítésű kovácsoló szerkezetnél a zömltőszerszám-tartók mindegyikének van egy, a fejlészlökettel párhuzamos karja, amely zömitőssorszámmal van felszerelve, valamint egy másik., a fejrészlöketre merőlegesen kialakított karja, ahol a zömitoszerszámmal felszerelt karok között olyan, sajtolópofákból álló munkadarabtartó van elrendezve, amelynek egyik sajtolópofája a talpreszen van ágyazva, másik sajtolópofaja pedig a két zömitoszerszám-tartó tejrészlöketre merőleges karjaival van kölcsönösen eltolhatóan összekapcsolva.
A munkadarab beszoritása után a találmány szerinti szerkezetben az említett munkadarabbal tó sajtoló pofái a továbbiakban az egész alakítási folyamat alatt mozdulatlanok maradnak.
A találmány értelmében előnyös, ha a fejrészen állítható megvezető elemek vannak, és a csuklós emelők ezekre vannak csuklósán felerősítve. Ezek a megvezető eleinek szolgálnak a zömitőszerszámok munkalöketének szabályozására.
A találmány értelmében ugyancsak előnyös, ha a zömitőszerszámtartók fejrészlöketre merőleges karja félhenger alakú betét révén a munkadarabtartó egyik sajtolópofáján van megtámasztva, amely betét ezen elemek egyikéhez csuklósán van csatlakoztatva, a másik elemhez képest pedig eltolhatóan van ágyazva.
Egy további lehetséges megoldás szerint a zömitoszerszámtartók fejrészlöketre merőleges karja gördülő elemek révén van a munkadarabtartó sajtolópofaján megtámasztva.
A találmány szerinti szerkezetben a munkadarabtartó sajtolópofái a munkadarabot alakitó matricákként is kiképezhetőek.
Keresztidomok és hasonlók előállításához a fejrész középső részét bélyeggel szereljük fel, amelynek elülső része a munkadarabtartó egyik sajtolópofájában kialakított nyílásba bevezethető.
Iía a kovácsoló szerkezettel rudakon vagy csöveken egymástól adott távolságra két karlmaszerü zömltéat, kell készíteni, akkor legalább a zömitőszerszámok egyikét szőritópofa-párként
182.142 képezzük, ki, ahol ezen szoritópofák egyike a talpxészhez képest elcsusztathatóan van elrendezve.
A találmány szerinti szerkezetben alkalmazott zömitőszerszám-tartók lehetővé teszik a fejrészlöket irányában ható nyomóerő átvitelét a fejrészről a munkadarabtartó sajtolópofáila, miáltal a munkadarab beszorítható ezen sajtolópofak közé. Ugyanakkor a zömltőszerszám-tartók a fejrészlöket irányára merőleges zömitőerőt is átviszik a két zömilószerszámra, E két funkcióhoz tehát nem kell további mechanizmusokat vagy szervomotorokát alkalmazni.
A találmányt részletesebben rajz alapján ismertetjük, amely a találmány szerinti berendezés példaként! kiviteli alakjait tünteti fel. A rajzon az
1. ábra egy találmány szerinti kovácsoló szerkezetet mutat nyitott állapotban, oldalnézetben és részben hosszmetszetben ; a
2. ábra az 1. ábra szerinti szerkezetet matatja a munkalöket végén; a
3· ábra egy, az 1. és 2. ábra szerinti kovácsoló szerkezet által készített kovácsdarabot tünteti fel; a
4. ábra a találmány szerinti kovácsoló szerkezet egy másik kiviteli alakját tünteti fel nyitott állapotban, oldalnézetben és részben hosszmetszetben; az
5. ábra a 4. ábra szerinti szerkezetet mutatja a munkalöket végén; a
6. ábra a 4. és 5- ábra szerinti szerkezet egyik részletét tünteti fel, az 5· ábra A-A vonala szerinti metszetben; a
7. ábra egy, a 4 - 6. ábrák szerinti szerkezet által készített kovácsdaxabot tüntet fel, oldalnézetben; a
8. ábra a találmány szerinti kovácsoló szerkezet egy további kiviteli alakját mutatja másféle ágyazással a zömitőszexazám-tartó és a munkadarabtartó sajtolópofái között, nyitott állapotban, oldalnézetben és részben hosszmetszetben; a
9· ábra a 8. ábra szerinti szerkezetet mutatja a munkalöket végén; a
10. ábra egy, a 8. és 9· ábra szerinti szerkezet által készített kovácsdarabot tüntet fel, felülnézetben; a
11. ábra pedig a 10. ábrán látható kovácsdarab oldalnézete .
Az 1. és 2. ábrán látható találmány szerinti szerkezet lényegében présmedvéhez vagy más, a rajzon föl bem tüntetett hajtóegységhez erősített 1 fejrészből, 11 talprészen megtámasztott, két 2a es 2b sajtolópofával rendelkező központi munkadarabtartóból, valamint ezeket az elemeket összekötő zömitő és beszorító mechanizmusból áll.
Az 1 fejrésznek két la és 1b karja van, amelyek villaszerűén lefelé nyalnak ki és a függőlegeshez viszonyítva 45°-os dőléssel vannak elrendezve. Az 1 fejrész mindegyik la és lb karján csuszócsapágyakon 3 megvezető elem van csapágyazva, amely 4 állitócsavaxok segítségével beállítható. Mindegyik 3 megvezető elemen két 5 csapágytengely van megtámasztva. Erre az összesen négy 5 csapágytengelyre négy 6 csuklós emelő van csuklósán csatLakoztatva, amelyek másik végeikkel további 5a csapágytengelyekre vannak csuklósán felerősítve. Ezek az 5® csápágytengelyek két 7 zömitőszerszámtartóra vannak felerősítve. A 7 zömitőszer3
182.142 azám-tartók vízszintes ?a karja 3 csuszólap és egy félhenger alakú 9 betét segítségével 10 lapra támaszkodik, amely a munkadarabtartó felső 2a sajtolópofáján van elrendezve. A félhenger alakú 9 betét a 10 lap kivágásában van foxgathatóan ágyazva, miáltal az együttmpködő részek pontos fölfekvése biztosítható.
A munkadarabtartó 2b sajtolópofája a 11 talprészre van felerősítve. Mindegyik 7 zömitőszerszám-tartó az 1 fejrésszel egy-egy hidraulikus 12 munkahenger által is össze van kötve, amelyek a 7 zömitőszerszám-tartók és a hozzájuk erősített 13 zömitoszerszámok visszaállítására szolgálnak. A rajzon 14 hivatkozási számmal a kovácsolt munkadarabot jelöltük.
Az 1. és 2. ábrán látható szerkezet működésmódja a következői
Nyitott állapotban, amint az az 1. ábrán is látható, a . munkadarabtartó alsó 2b sajtolópofájára helyezzük a kovácsolandó munkadarabot, amely adott esetben rudalaku. A rúd végei kétoldalt kinyúlnak a 2b sajtolópofából. Ekkor beindítjuk a hajtó mechanizmust, például a présmedvét, miáltal az 1 fejrész és vele együtt a szerkezet egész felső része lefelé mozog. A felső rész süllyedése alatt megnő a 6 csuklós emelők dőlésszöge, miáltal a két 7 zömitőszerszám-tartó egymás felé vízszintesen elmozdul. A 7 zömitőszerszám-tartók vízszintes 7a karjai egymással szemben, a 10 lappal párhuzamosan mozognak, ugyanakkor hozzá is nyomódnak a 10 laphoz. A 13 zömitőszerszamok eközben elvégzik a 14 munkadarab kétoldali zömítését. A munkalöket befejezése és az 1 fejrész visszaállítása után a 7 zömitőszerszámtartókat a hidraulikus 12 munkahengerek révén toljuk szét egymástól. A munkalöket nagysága a 4 allitócsavarok révén széles határok között szabályozható.
Az 1 fejrész jobb és bal la, lb karján levő 3 megvezető elemek különböző magasságokra állíthatók be, amelyeknek megfelelően a jobb és baloldali 7 zömitőszerszám-tartóhoz társított 6 csuklós emelők egymástól különböző mértékű dőléssel állíthatók be, Így a jobb- illetve baloldali 13 zömitőszexszámok egymástól különböző munkalökettel is rendelkezhetnek. Ezáltal a 14 munkadarab két végén különböző nagyságú vagy alakú zömítés hozható létre, amint az a 3· ábrán is Látható.
A 4. és 5« ábrán feltüntetett szerkezet felépítése alapvetően megegyezik az 1. és 2. ábrán látható szerkezetével, de zömitőszerszámai másképp vannak kiképezve. Ebben az esetben a zömitőazexszámok mindegyike 15& és 15b szoritópofa-párként van kialakítva. E közé a 15a, 15b szóritópofa-pár közé szorítjuk be a rudalaku 16 munkadarabot. A 15a szoritópofa a 7 zömitőszerszám-tartó függőleges 7b karjára van felerősítve, mig a 15b szóxitópofa 17 foglalatban eltolhatóan van a 11 talprészen ágyazva.
Kovácsolás alatt a 16 munkadarab középső részét énnél a szerkezetnél a munkadarabtartó 2a és 2b sajtolópofái között tartjuk rögzítve, mig a 16 munkadarab végeit a két szőritópofa-pár 15a és 15b szoritópofái közé szorítjuk be. A munkalöket alatt két karimaszerü 18 zömítés készül, amelyek a 7· ábránláthatók.
A 8. és 9· ábrán látható kiviteli alak az eddigi kiviteli alakokhoz képest 180°-kal megfordított helyzetben van kialakítva és összeszerelve.
Az 1 fejrész itt egy rajzon föl nem tüntetett alapra, például egy kovácssajtó asztalára van ráhelyezve. A 11a lap·viszont egy a rajzon ugyancsak nem ábrázolt présmedvére van erősítve.
182.142
A aajtolóerő átvitelére a 7 zömitőszerszám-tartó vízszintes 7a karjáról a munkadarabtartó 2a sajtolópofájával összekapcsolt 10 lapra hengeres 19 rúd szolgál /a félhenger alakú 9 betét helyett, amely az 1. és 2. ábrán, valamint a 4. es 5· ábrán volt látható/. Az 1 fejrész középső részében 21 foglalatban 20 bélyeg van .elrendezve. A 2a és 2b sajtolópofák egy zárt matrica matricafeleiként vannak kialakítva, amely matrica ürege egy kereaatldom /lásd a
110. és 11. ábrát/ alakjának felel meg. Az üreg azon részel, amelyek a kereaztidom egy tengelybe eső karjait képezik, külső Végeiken zártak, az üreg további részei yedig, amelyekben a ke’reáztldom másik két karja kerül kialakításra, mindkét oldalon nyitott csatornát képeznek. A 2a sajtolópofában éa a 10 lapban központi nyílások vannak kialakítva, amelyeken keresztül a 20 .bélyeg a matricaüreg terébe behatol. A zömitőszerszámok henger’alakuak és átmérőjük a 2a éa 2b sajtolópofákban levő, fentebb említett csatornák átmérőjének felel meg.
A 8. és 9· ábra szerinti szerkezettel végzett kovácsolás során a munkadarabot a 2a és 2b sajtolópofák közé, a matrlcaü:reg fentebb említett csatornájába szorítjuk be. A munkalöket alatt a 13 hömitőszerszámok a 22 munkadarab végeire nyomódnak és azt a 2a és 2b aajtölópofákban levő üreg kitöltésére kényszerítik, ahol megtörténik az anyag formálása. Egyidejűleg a 20 bélyeg kisajtolja a 23 központi bemélyedést. A fent leirt módon olyan keresztidom jön létre, amilyen a 10..éa 11. ábrákon látható.
Claims (7)
- Szabadalmi igénypontok1. Kovácsoló szer kezet sajtológéjpekhez, amely kovácsoló szerkezetnek két, a fejrész és ε talpresz között elrendezett, a fcalprészhez képest a fejrészlöket irányára merőleges irányban 'mozgathatóan ágyazott és a fejrészhez csuklós emelők révén csuklósán csatlakoztatott zömitőszerszámtartója van, ahol a zömitő ^zónában a zömitőszerszámtartókbe befogott zömitoszerszámok homilokfelületei között sajtolópofák vannak elrendezve, azzal jellemezve, hogy a zömltőszerszám-tartók /?/ mindegyikének van egy, ja fejrészlökettel párhuzamos karja /7b/, amely zömitőszerszámjmal /13/ van felszerelve, valamint egy másik, a fejrészlöketre merőlegesen kialakított karja /7a/, ahol a zömitőszerszámmal /13/ felszerelt karok /7b/ között olyan, sajtolópofákból álló jmunkadarabtartó van elrendezve, amelynek egyik sajtolópofája /2b/ a talprészen /11/van ágyazva, másik sajtolópofája /2a/ pedig a két zömitőszerszám-tartó /7/ fejrészlöketre merőleges karjaival /7a/ van kölcsönösen eltolhatóan összekapcsolva.
- 2. Az 1. igénypont szerinti szerkezet kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a fejrészen /1/ állítható megvezető elemek /3/ vannak elrendezve, és a csuklós emelők /6/ ezekre vannak csuklósán felerősítve.
- 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti szerkezet kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a zömitőszerszámtartók /7/ fejrészlőketre merőleges karja /7a/ félhenger alakú betét /9/ révén a munkadarabtartó egyik sajtolópofáján /2a/ van megtámasztva, amely betét /9/ ezen elemek egyikéhez csuklósán van csatlakoztatva, a másik elemhez képest pedig eltolhatóan van ágyazva.182.142
- 4. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti szerkezet kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a zömitőszerszámtartók /7/ fejrészlöketre merőleges karja /7a/ gördülő elemek, például hengeres rudak /19/ réven van a munkadarabtartó egyik sajtolópofáján /2a/ megtámasztva.
- 5· Az 1. vagy 2. igénypont szerinti szerkezet kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a munkadarabtártó sajtolópofál /2a, 2b/ munkadarabot alakító matricákként vannak kiképezve.
- 6. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti szerkezet kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a fejrész /1/ középső részén bélyeg /20/ van elrendezve, amelynek elülső része a munkadarabtartó egyik sajtolópofájában /2a/ kialakított nyílásba bevezethető.
- 7· Az 1. vagy 2. igénypont szerinti szerkezet kiviteli alakja, azzal jellemezvej hogy a zömltőazerszámok /13/ legalább egyike szoritopofa-párkent /15a, 15b/ van kiképezve, ahol ezen szoritópofák egyike a talprészhez /11/ képest elcsúsztathatóan van elrendezve.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL1979216275A PL121730B1 (en) | 1979-06-09 | 1979-06-09 | Forging apparatus |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HU182142B true HU182142B (en) | 1983-12-28 |
Family
ID=19996814
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU801403A HU182142B (en) | 1979-06-09 | 1980-06-04 | Forging device for stamping machines |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4438644A (hu) |
EP (1) | EP0021166B1 (hu) |
JP (1) | JPS6018265B2 (hu) |
AU (1) | AU537204B2 (hu) |
CA (1) | CA1144404A (hu) |
DE (1) | DE3063453D1 (hu) |
HU (1) | HU182142B (hu) |
IN (1) | IN154651B (hu) |
PL (1) | PL121730B1 (hu) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6027440A (ja) * | 1983-07-26 | 1985-02-12 | Honda Motor Co Ltd | クランクシヤフトの鍛造方法および荒鍛造用金型 |
FR2726493B1 (fr) * | 1994-11-04 | 1997-04-25 | Perrier Jean | Outillage pour la fabrication d'un pivot a tete spherique avec une empreinte creuse cote queue |
US20070056345A1 (en) * | 2005-09-09 | 2007-03-15 | Showa Denko K.K. | Upsetting method and upsetting apparatus |
DE102009011173A1 (de) * | 2009-03-04 | 2010-09-09 | Bergfeld, Hans-Joachim, Dr. | Verfahren zur Herstellung eines Schmiedeteils |
DE102014212732B4 (de) * | 2014-07-01 | 2022-02-24 | Sms Group Gmbh | Verfahren und Anstauchvorrichtung zum Herstellen von abgesetzten Werkstücken, wie Wellen oder Stäbe |
JP6645215B2 (ja) * | 2016-01-28 | 2020-02-14 | 大同特殊鋼株式会社 | 合金塊の製造方法 |
CN117531947A (zh) * | 2024-01-09 | 2024-02-09 | 江苏捷凯电力器材有限公司 | 一种碗头挂板的锻造模具 |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2414549A (en) * | 1944-01-29 | 1947-01-21 | Clearing Machine Corp | Crankshaft twisting machine |
US2747253A (en) * | 1951-02-19 | 1956-05-29 | Cie Forges Et Acieries Marine | Device for forging parts having large cross-sectional variations |
US2827685A (en) * | 1952-07-24 | 1958-03-25 | English Steel Corp Ltd | Apparatus for forging crank-shafts and like work-pieces |
GB733175A (en) * | 1952-07-24 | 1955-07-06 | English Steel Corp Ltd | Improvements in apparatus for forging crank-shafts and like work-pieces |
US3348407A (en) * | 1963-10-02 | 1967-10-24 | Ts Lab Obrobki Plastycznej | Device and particularly forging apparatus for simultaneous upsetting and bending of material like bars, rods or ingots |
BE653821A (hu) * | 1963-10-02 | |||
DE1527280B1 (de) * | 1964-05-08 | 1971-02-11 | Ts Lab Obrobki Plastycznej | Vorrichtung zum Schmieden von Kurbelwellen |
US3588933A (en) * | 1968-06-19 | 1971-06-29 | George J Shinopulos | Method and apparatus for simultaneously upset forming both ends of a ductile material rod blank or the like |
CS184303B2 (en) * | 1968-07-19 | 1978-08-31 | Gabriel Ruget | Equipment for forging of crankshafts and other similar products |
PL82101B1 (hu) * | 1971-07-31 | 1975-10-31 | ||
DE2303451C2 (de) * | 1973-01-25 | 1975-03-06 | Eumuco Ag Fuer Maschinenbau, 5090 Leverkusen | Vorrichtung zum Schmieden von Kurbelwellen, Flanschwellen u.dgl. mittels einer Schmiedepresse |
PL102814B1 (pl) * | 1975-03-15 | 1979-04-30 | Instytut Obrobki Plastycznej | Sposob kucia wykorbien pojedynczych walow polskladanych,urzadzenie do kucia,zwlaszcza kucia wykorbien pojedynczych walow polskladanych i przyrzad do speczania zwlaszcza przedkuwek pojedynczych wykorbien walow polskladanych |
YU1979A (en) * | 1978-01-14 | 1983-02-28 | Inst Obrobki Plastucznej | Device for forging in a press |
-
1979
- 1979-06-09 PL PL1979216275A patent/PL121730B1/pl unknown
-
1980
- 1980-05-26 CA CA000352661A patent/CA1144404A/en not_active Expired
- 1980-05-27 US US06/153,783 patent/US4438644A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-05-29 AU AU58886/80A patent/AU537204B2/en not_active Ceased
- 1980-05-31 IN IN648/CAL/80A patent/IN154651B/en unknown
- 1980-06-04 HU HU801403A patent/HU182142B/hu unknown
- 1980-06-04 EP EP80103120A patent/EP0021166B1/de not_active Expired
- 1980-06-04 DE DE8080103120T patent/DE3063453D1/de not_active Expired
- 1980-06-09 JP JP55078279A patent/JPS6018265B2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4438644A (en) | 1984-03-27 |
JPS6018265B2 (ja) | 1985-05-09 |
EP0021166A1 (de) | 1981-01-07 |
AU5888680A (en) | 1980-12-11 |
DE3063453D1 (en) | 1983-07-07 |
PL216275A1 (hu) | 1981-01-30 |
EP0021166B1 (de) | 1983-05-25 |
IN154651B (hu) | 1984-11-24 |
CA1144404A (en) | 1983-04-12 |
AU537204B2 (en) | 1984-06-14 |
JPS561237A (en) | 1981-01-08 |
PL121730B1 (en) | 1982-05-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107405852B (zh) | 变形方法以及压机 | |
US5507167A (en) | Process and device for providing a shaft with splines | |
HU182142B (en) | Forging device for stamping machines | |
ITTO990297A1 (it) | Pinza di pressione a mano per la compressione di bussole terminalidi cavetti. | |
JP3345400B2 (ja) | 鍛造プレス機または鍛造機械に設けられたスライドのための液圧式駆動機構 | |
HU180814B (en) | Method,blank and device for forging crank throws | |
US3348407A (en) | Device and particularly forging apparatus for simultaneous upsetting and bending of material like bars, rods or ingots | |
CN211101218U (zh) | 一种冲压机自动上料装置 | |
US3807719A (en) | Clamp | |
RU2041761C1 (ru) | Способ изготовления стержневых изделий с фланцем на торце и буртом в средней части и устройство для его осуществления | |
SU1255256A1 (ru) | Автоматическа лини штамповки изделий с лезви ми | |
SU1356086A1 (ru) | Ручной пневмопресс дл опрессовки наконечников монтажных проводов | |
RU2063287C1 (ru) | Устройство для загрузки заготовок в пресс | |
US655719A (en) | Apparatus for handling forgings. | |
SU1202684A1 (ru) | Инструментальный манипул тор | |
JP2731503B2 (ja) | 閉塞鍛造方法 | |
US3664566A (en) | Cold butt welding machine | |
SU1171169A1 (ru) | Устройство дл объемной штамповки изделий | |
RU2085320C1 (ru) | Штамп для изготовления насадочных элементов тепломассообменных аппаратов | |
SU1194605A1 (ru) | Штамп дл резки труб | |
SU1169777A1 (ru) | Универсальный штамп дл гибки штучных заготовок | |
SU963636A1 (ru) | Устройство дл изготовлени кабельных наконечников | |
SU1315097A1 (ru) | Штамп дл формировани элементов пустотелых деталей типа обуха топора | |
SU946741A1 (ru) | Штамп дл обработки материала | |
SU1648607A1 (ru) | Технологический модуль дл объемной штамповки |