HRP20151394T1 - Metoda i uređaj za određivanje radne točke nekog radnog stroja - Google Patents
Metoda i uređaj za određivanje radne točke nekog radnog stroja Download PDFInfo
- Publication number
- HRP20151394T1 HRP20151394T1 HRP20151394TT HRP20151394T HRP20151394T1 HR P20151394 T1 HRP20151394 T1 HR P20151394T1 HR P20151394T T HRP20151394T T HR P20151394TT HR P20151394 T HRP20151394 T HR P20151394T HR P20151394 T1 HRP20151394 T1 HR P20151394T1
- Authority
- HR
- Croatia
- Prior art keywords
- rotation
- speed
- working
- determined
- machine
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims 8
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 5
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 3
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 claims 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims 1
- 238000011326 mechanical measurement Methods 0.000 claims 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D15/00—Control, e.g. regulation, of pumps, pumping installations or systems
- F04D15/0088—Testing machines
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D15/00—Control, e.g. regulation, of pumps, pumping installations or systems
- F04D15/0094—Indicators of rotational movement
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Control Of Non-Positive-Displacement Pumps (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Claims (20)
1. Metoda za određivanje radne točke nekog radnog stroja i/ili asinkronog motora koji pokreće taj stroj, pri čemu ulaznu snagu radnog stroja i/ili stupanj njegovog učinka koji karakterizira neku radnu točku, jednu ili više mjernih varijabli ovisnih o radnoj točki stroja dojavljuje jedan ili više senzora a izmjerene vrijednosti se ocjenjuju i/ili pohranjuju dok je radni stroj u radu, naznačena time da se radna točka određuje bez korištenja električnih mjernih varijabli pogonskog asinkronog motora i time da se frekvencija, koja je linearno proporcionalna zvučnoj energiji koju stvara rotacija radnog stroja određuje iz neke mehaničke mjerne varijable, točnije tlaka, diferencijalnog tlaka, sile, vibracije, zvučne energije koja se prenosi preko krutih tvari ili zvučne energije koja se prenosi zrakom, pomoću analize signala, osobito analize frekvencije, iz čega se određuje brzina rotacije (n) pogonskog stroja, a radna točka određuje se ovisnošću brzine rotacije/momenta inducirane razlikom u brzini rotacije magnetskog polja u statoru i rotacije osovine asinkronog motora (52).
2. Metoda prema Zahtjevu 1, naznačena time da se ulazna snaga (P2) radnog stroja određuje sljedećim koracima:
- određivanje karakteristične krivulje M(n)) brzine rotacije/momenta motora (52), osobito pomoću zadanih parametara motora, točnije projektne snage (P2N) i projektne brzine rotacije (nN), ako je prikladno, sinkrone brzine rotacije (n0), maksimalnog dinamičkog momenta (Mk), maksimalne dinamičke brzine rotacije (nk) ili maksimalne dinamičke razlike u brzinama rotacije (sk).
- određivanje ulazne snage (P2) ili momenta (M) motora (52) iz određene pogonske brzine rotacije (n) i karakteristične krivulje (M(n)) brzine rotacije/momenta motora (52).
3. Metoda prema Zahtjevu 1 ili 2, naznačena time da se u slučaju pumpe, točnije centrifugalne pumpe (51), kao radnog stroja, učinak (Q) pumpe određuje iz njene pogonske brzine rotacije (n).
4. Metoda prema Zahtjevu 3, naznačena time da se učinak (Q) pumpe određuje iz ulazne snage (P2) određene iz pogonske brzine rotacije (n).
5. Metoda prema Zahtjevu 3 or 4, naznačena time da se učinak (Q) pumpe određuje iz parametara motora (52), koji opisuju karakterističnu krivulju (M(n)) brzine rotacije/momenta motora (52), a isto tako iz parametara pumpe, koji opisuju karakterističnu krivulju (10) protoka/snage te iz pogonske brzine rotacije (n).
6. Metoda prema Zahtjevu 3, naznačena time da se učinak (Q) centrifugalne pumpe (51) određuje iz karakteristične krivulje koja prikazuje promjene brzine rotacije u odnosu na učinak (Q) pumpe ovisno o opterećenju.
7. Metoda prema jednom od Zahtjeva 3 do 6, naznačena time da se pogonska brzina rotacije (n) određuje iz izmjerenih vrijednosti jednog ili više senzora tlaka (57), u svrhu određivanja radne točke pumpe, točnije centrifugalne pumpe (51).
8. Metoda prema jednom od Zahtjeva 1 do 7, naznačena time da se pogonska brzina rotacije (n) određuje iz mjernih vrijednosti jednog ili više senzora zvučne energije koja se prenosi preko krutih tvari i/ili zvučne energije koja se prenosi zrakom, u svrhu određivanja radne točke radnog stroja i//ili asinkronog motora (52) koji pokreće taj stroj.
9. Metoda, određena prema jednom od zahtjeva 1 do 8, za praćenje radne točke radnog stroja i/ili asinkronog motora koji pokreće taj stroj, naznačena time da se neispravno radno stanje, točnije preopterećenje ili premalo opterećenje radnog stroja i/ili asinkronog motora (52) otkriva na temelju radne točke koja se nalazi izvan zadanog raspona.
10. Uređaj za određivanje i/ili praćenje radne točke radnog stroja i/ili asinkronog motora koji pokreće taj stroj, ulazne energije radnog stroja i/ili njegovog učinka koji karakteriziraju radnu točku, s jednim ili više ulaza za dojavu mjernih varijabli koje ovise o radnoj točki, naznačen time da taj uređaj (61) ima skladište podataka (30, 33) za tehnološke podatke o radnom stroju i/ili asinkronom motoru koji pokreće taj stroj, i određuju frekvenciju koja je linearno proporcionalna zvučnoj energiji radnog stroja iz neke mehaničke varijable, točnije tlaka, diferencijalnog tlaka, sile, vibracija, zvučne energije koja se prenosi preko krutih tvari ili zvučne energije koja se prenosi zrakom, pomoću analize signala, osobito analize frekvencije, iz čega se određuje brzina rotacije (n) pogonskog stroja, a radna točka određuje se ovisnošću brzine rotacije/momenta induciranih razlikom u brzini rotacije magnetskog polja u statoru i rotacije osovine asinkronog motora (52).
11. Uređaj prema Zahtjevu 10, naznačen time da se ulazna snaga radnog stroja određuje sljedećim koracima:
- određivanje karakteristične krivulje M(n)) brzine rotacije/momenta (motora (52), osobito pomoću zadanih parametara motora, točnije projektne snage (P2N) i projektne brzine rotacije (nN), ako je prikladno, sinkrone brzine rotacije (n0), maksimalnog dinamičkog momenta (Mk), dinamičke brzine rotacije (nk) ili maksimalne dinamičke razlike u brzinama rotacije (sk).
- -određivanje ulazne snage (P2) ili momenta (M) motora (52) iz pogonske brzine rotacije (n) i karakteristične krivulje (M(n)) brzine rotacije/momenta motora (52).
12. Uređaj prema Zahtjevu 10 ili 11, naznačen time da je radni stroj pumpa, točnije centrifugalna pumpa (51), a utvrđivanje radne točke uključuje određivanje učinka (Q) pumpe iz pogonske brzine rotacije (n).
13. Uređaj prema Zahtjevu 12, naznačen time da taj uređaj (61) određuje učinak (Q) pumpe, točnije centrifugalne pumpe (51), iz ulazne snage (P2) određene iz pogonske brzine rotacije (n).
14. Uređaj prema Zahtjevu 12 ili 13, naznačen time da taj uređaj (61) određuje učinak (Q) pumpe, točnije centrifugalne pumpe (51), iz parametara motora (52), koji opisuju karakterističnu krivulju (M(n)) brzine rotacije/momenta motora (52), a isto tako iz parametara pumpe, koji opisuju karakterističnu krivulju (10) protoka/snage te iz pogonske brzine rotacije (n).
15. Uređaj prema Zahtjevu 12, naznačen time da taj uređaj (61) određuje učinak (Q) pumpe, točnije centrifugalne pumpe (51), iz karakteristične krivulje koja prikazuje promjene brzine rotacije u odnosu na učinak (Q) pumpe ovisno o opterećenju.
16. Uređaj prema jednom od Zahtjeva 10 do 15, naznačen time da taj uređaj (61) ima barem jedan signalni ulaz (62) za senzor tlaka (57) te iz mjernih vrijednosti priključenog senzora tlaka (57) određuje pogonsku brzinu rotacije (n) u svrhu određivanja radne točke radnog stroja.
17. Uređaj prema jednom od zahtjeva 10 do 15, naznačen time da taj uređaj (61) ima najmanje jedan signalni ulaz za senzor zvučne energije koja se preko krutih tvari i/ili zvučne energije koja se prenosi zrakom, te iz mjernih vrijednosti priključenog senzora zvučne energije koja se prenosi preko krutih tvari i/ili zvučne energije koja se prenosi zrakom određuje pogonsku brzinu rotacije (n) u svrhu određivanja radne točke radnog stroja i/ili asinkronog motora (52) koji pokreće taj stroj.
18. Uređaj prema jednom od zahtjeva 10 do 15 ili 17, naznačen time da se taj uređaj može priključiti na mikrofon (72) ili ima ugrađeni mikrofon (72) za detekciju mjernih varijabli koje ovise o radnoj točki.
19. Uređaj prema Zahtjevu 18, naznačen time da je taj uređaj telefon, točnije mobilni telefon (71), za detekciju zvukova koje radni stroj stvara pri radu i za određivanje i/ili praćenje radne točke.
20. Uređaj prema Zahtjevu 18, naznačen time da taj uređaj (61) koristi neko telekomunikacijsko sredstvo, točnije telefon ili mobilni telefon (71) i telekomunikacijsku mrežu (77), za provođenje određivanja i/ili praćenja radne točke na nekoj lokaciji (79) koja se razlikuje od radne lokacije (78) radnog stroja.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102009022107A DE102009022107A1 (de) | 2009-05-20 | 2009-05-20 | Verfahren und Vorrichtung zur Betriebspunktbestimmung einer Arbeitsmaschine |
PCT/EP2010/055621 WO2010133425A1 (de) | 2009-05-20 | 2010-04-27 | Verfahren und vorrichtung zur betriebspunktbestimmung einer arbeitsmaschine |
EP10717116.7A EP2433010B1 (de) | 2009-05-20 | 2010-04-27 | Verfahren und vorrichtung zur betriebspunktbestimmung einer arbeitsmaschine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HRP20151394T1 true HRP20151394T1 (hr) | 2016-02-12 |
Family
ID=42286674
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HRP20151394TT HRP20151394T1 (hr) | 2009-05-20 | 2015-12-21 | Metoda i uređaj za određivanje radne točke nekog radnog stroja |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8763464B2 (hr) |
EP (1) | EP2433010B1 (hr) |
JP (1) | JP5868846B2 (hr) |
CN (1) | CN102439318B (hr) |
BR (1) | BRPI1007672B1 (hr) |
DE (1) | DE102009022107A1 (hr) |
DK (1) | DK2433010T3 (hr) |
ES (1) | ES2556236T3 (hr) |
HR (1) | HRP20151394T1 (hr) |
HU (1) | HUE028262T2 (hr) |
PL (1) | PL2433010T3 (hr) |
PT (1) | PT2433010E (hr) |
RU (1) | RU2536656C2 (hr) |
SI (1) | SI2433010T1 (hr) |
WO (1) | WO2010133425A1 (hr) |
Families Citing this family (31)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102011101599B4 (de) * | 2011-05-13 | 2021-08-05 | Sew-Eurodrive Gmbh & Co Kg | System zur Bestimmung von Körperschall bei einem Prüfling |
ITCO20110069A1 (it) * | 2011-12-20 | 2013-06-21 | Nuovo Pignone Spa | Disposizione di prova per uno stadio di un compressore centrifugo |
EP2618002B1 (en) * | 2012-01-17 | 2016-05-04 | ABB Technology Oy | Method for detecting the correct rotational direction of a centrifugal apparatus, and a centrifugal apparatus assembly |
KR20130115488A (ko) * | 2012-04-12 | 2013-10-22 | 엘에스산전 주식회사 | 이동단말의 인버터상태 알림장치와 모터상태 분석장치 |
DE102012013774A1 (de) * | 2012-07-11 | 2014-01-16 | Wilo Se | Kreiselpumpe mit Durchflussmesser |
DE102013017828B4 (de) | 2013-10-24 | 2015-05-13 | Fresenius Medical Care Deutschland Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Überwachung einer in einem extrakorporalen Blutkreislauf oder einer in einem Dialysatkreislauf angeordneten Impellerpumpe und Blutbehandlungsvorrichtung |
DE102014214033A1 (de) * | 2014-07-18 | 2016-01-21 | Ksb Aktiengesellschaft | Bestimmung des Förderstroms einer Pumpe |
WO2015197141A1 (en) * | 2014-10-15 | 2015-12-30 | Grundfos Holding A/S | METHOD AND SYSTEM FOR DETECTION OF FAULTS IN PUMP ASSEMBLY VIA HANDHELD COMMUNICATION DEVICe |
US9785126B2 (en) * | 2014-11-25 | 2017-10-10 | Rockwell Automation Technologies, Inc. | Inferred energy usage and multiple levels of energy usage |
DE102015215466A1 (de) | 2015-08-13 | 2017-02-16 | Ksb Aktiengesellschaft | Einstellung des Förderstroms eines Verbrauchers |
CN108071626B (zh) * | 2016-11-17 | 2021-03-26 | 恩格尔机械(上海)有限公司 | 成型机及其运行方法 |
EP3242036B1 (de) * | 2016-12-30 | 2020-10-28 | Grundfos Holding A/S | Verfahren zum erfassen eines zustandes eines pumpenaggregats |
EP4365453A3 (de) * | 2016-12-30 | 2024-07-10 | Grundfos Holding A/S | Verfahren zum betreiben eines elektronisch gesteuerten pumpenaggregates |
US10697318B2 (en) * | 2017-01-12 | 2020-06-30 | General Electric Company | Efficiency maps for tracking component degradation |
DE102017111479A1 (de) * | 2017-05-24 | 2018-11-29 | Hengst Se | Verfahren zum Betreiben eines Zentrifugalabscheiders |
DE102017213131A1 (de) | 2017-07-31 | 2019-01-31 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren und Steuergerät zum Steuern eines Aktuators eines Systems sowie derartiges System |
DE102017214203A1 (de) | 2017-08-15 | 2019-02-21 | KSB SE & Co. KGaA | Verfahren zum Schutz vor Kavitation bei Cyberangriffen und Einheit zur Durchführung des Verfahrens |
KR20200085309A (ko) | 2017-11-15 | 2020-07-14 | 케이에스비 에스이 앤드 코. 카게아아 | 사이버 공격으로부터 펌프 유닛을 보호하기 위한 방법 및 장치 |
DE102018200651A1 (de) * | 2018-01-16 | 2019-07-18 | KSB SE & Co. KGaA | Verfahren zur Eigendiagnose des mechanischen und/oder hydraulischen Zustandes einer Kreiselpumpe |
US20210062803A1 (en) * | 2018-01-24 | 2021-03-04 | Magnetic Pumping Solutions Llc | Method and system for monitoring the condition of rotating systems |
DE102018104394A1 (de) | 2018-02-27 | 2019-08-29 | Ebm-Papst Mulfingen Gmbh & Co. Kg | Arbeitspunktbestimmung |
DE102018211869A1 (de) * | 2018-07-17 | 2020-01-23 | Ziehl-Abegg Se | Verfahren zur Ermittlung einer Fluidförderkenngröße |
EP3618266A1 (de) * | 2018-08-28 | 2020-03-04 | Siemens Aktiengesellschaft | Ermittlung einer drehzahl eines rotors durch schwingungsanalyse |
AT522652A1 (de) * | 2019-05-23 | 2020-12-15 | Plasser & Theurer Export Von Bahnbaumaschinen Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Steuern/Regeln eines rotatorischen Antriebs eines Arbeitsaggregates einer Gleisbaumaschine |
IT201900009747A1 (it) * | 2019-06-21 | 2020-12-21 | Calpeda A Spa | Metodo di gestione e controllo di un sistema di pressurizzazione |
GB2591100A (en) * | 2020-01-14 | 2021-07-21 | Edwards Ltd | Vacuum pump monitoring method and apparatus |
DE102020005050A1 (de) * | 2020-08-18 | 2022-02-24 | KSB SE & Co. KGaA | Verfahren zur Bestimmung einer Synchrondrehzahl |
EP4361582A1 (de) | 2022-10-24 | 2024-05-01 | Wilo Se | Verfahren zur zustandsuntersuchung bei einem pumpenaggregat sowie softwareapplikation, speichermedium und untersuchungsgerät zur ausführung des verfahrens |
DE102022128744A1 (de) | 2022-10-28 | 2024-05-08 | KSB SE & Co. KGaA | Verfahren zum Informationsaustausch zwischen einem externen Empfänger und einer Pumpe |
EP4386210A1 (en) * | 2022-12-14 | 2024-06-19 | Schneider Toshiba Inverter Europe SAS | Method for identification of impeller wear and excessive wear-ring clearance in centrifugal pumps |
CN116292336B (zh) * | 2023-05-12 | 2023-09-19 | 安徽明泉水设备有限公司 | 一种水泵叶片检测方法 |
Family Cites Families (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2946049A1 (de) * | 1979-11-15 | 1981-05-27 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zum regeln des durchflusses von kreiselpumpen |
JPS63198792A (ja) * | 1987-02-13 | 1988-08-17 | Toshiba Corp | ポンプ制御装置 |
DD258467A1 (de) | 1987-03-12 | 1988-07-20 | Nahrungsguetermaschinenbau Veb | Anordnung zur bestimmung der leistung und/oder des moments an induktionsmotoren |
SU1665087A1 (ru) * | 1989-04-29 | 1991-07-23 | Ульяновское высшее военно-техническое училище им.Богдана Хмельницкого | Насосна установка |
DE3927476A1 (de) * | 1989-08-19 | 1991-02-21 | Guenther & Co Gmbh & Co | Verfahren zur drehmoment- und/oder leistungsueberwachung von antrieben |
US5267453A (en) * | 1991-06-06 | 1993-12-07 | Guilford Mills, Inc. | Loop-type textile fastener fabric and method of producing same |
DE4330097A1 (de) * | 1993-09-06 | 1995-03-09 | Klein Schanzlin & Becker Ag | Kreiselpumpengehäuse mit Fördermengenmeßeinrichtung |
DE19618462A1 (de) | 1996-05-08 | 1997-11-13 | Status Pro Maschinenmesstechni | Verfahren und Vorrichtung zum Bestimmen eines extrinsischen Leistungsparameters einer energieumwandelnden Vorrichtung |
US6260004B1 (en) * | 1997-12-31 | 2001-07-10 | Innovation Management Group, Inc. | Method and apparatus for diagnosing a pump system |
JP2000136790A (ja) * | 1998-11-04 | 2000-05-16 | Hitachi Ltd | ゲートポンプ装置 |
DE19858946A1 (de) * | 1998-12-09 | 2000-06-15 | Ver Energiewerke Ag | Verfahren zur Feststellung von Kavitation an einer mehrstufigen Kreiselpumpe |
DE10039917A1 (de) * | 2000-08-16 | 2002-02-28 | Ksb Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Ermittlung der Fördermenge einer Kreiselpumpe |
JP3723866B2 (ja) * | 2001-02-07 | 2005-12-07 | 株式会社日立製作所 | インターナルポンプの性能監視方法及び装置 |
US6536271B1 (en) * | 2001-09-13 | 2003-03-25 | Flowserve Management Company | Pump with integral flow monitoring |
US6648606B2 (en) * | 2002-01-17 | 2003-11-18 | Itt Manufacturing Enterprises, Inc. | Centrifugal pump performance degradation detection |
GB0217494D0 (en) * | 2002-07-29 | 2002-09-04 | Boc Group Plc | Conditioning monitoring of pumps and pump systems |
DE10334817A1 (de) * | 2003-07-30 | 2005-03-10 | Bosch Rexroth Ag | Vorrichtung und Verfahren zur Fehlererkennung an Pumpen |
DE10359726A1 (de) | 2003-12-19 | 2005-07-14 | Ksb Aktiengesellschaft | Mengenmessung |
DE502004006565D1 (de) * | 2004-02-11 | 2008-04-30 | Grundfos As | Verfahren zur Ermittlung von Fehlern beim Betrieb eines Pumpenaggregates |
RU2256100C1 (ru) * | 2004-08-18 | 2005-07-10 | Гаспарянц Рубен Саргисович | Способ диагностирования при работе с перегрузкой электродвигателей магистральных насосов нефтеперекачивающей станции магистрального нефтепровода (нпс мн) |
JP2006307682A (ja) * | 2005-04-26 | 2006-11-09 | Ebara Densan Ltd | ポンプ装置 |
DE102006049440B4 (de) | 2005-10-17 | 2014-08-21 | Ifm Electronic Gmbh | Verfahren, Sensor und Diagnosegerät zur Pumpendiagnose |
US7693684B2 (en) * | 2005-10-17 | 2010-04-06 | I F M Electronic Gmbh | Process, sensor and diagnosis device for pump diagnosis |
JP4625777B2 (ja) * | 2006-02-28 | 2011-02-02 | 株式会社東芝 | ポンプ健全性評価システム、ポンプ健全性評価装置とその評価方法、評価プログラム |
DE102007022348A1 (de) * | 2007-05-12 | 2008-11-13 | Ksb Aktiengesellschaft | Einrichtung und Verfahren zur Störungsüberwachung |
KR101364396B1 (ko) * | 2008-11-28 | 2014-02-17 | 스미도모쥬기가이고교 가부시키가이샤 | 하이브리드식 작업기계의 제어방법, 및 하이브리드식 작업기계의 펌프출력 제한방법 |
-
2009
- 2009-05-20 DE DE102009022107A patent/DE102009022107A1/de not_active Withdrawn
-
2010
- 2010-04-27 EP EP10717116.7A patent/EP2433010B1/de active Active
- 2010-04-27 WO PCT/EP2010/055621 patent/WO2010133425A1/de active Application Filing
- 2010-04-27 BR BRPI1007672-7A patent/BRPI1007672B1/pt active IP Right Grant
- 2010-04-27 PT PT107171167T patent/PT2433010E/pt unknown
- 2010-04-27 JP JP2012511220A patent/JP5868846B2/ja active Active
- 2010-04-27 HU HUE10717116A patent/HUE028262T2/en unknown
- 2010-04-27 ES ES10717116.7T patent/ES2556236T3/es active Active
- 2010-04-27 RU RU2011151763/06A patent/RU2536656C2/ru active
- 2010-04-27 CN CN201080022540.XA patent/CN102439318B/zh active Active
- 2010-04-27 PL PL10717116T patent/PL2433010T3/pl unknown
- 2010-04-27 SI SI201031081T patent/SI2433010T1/sl unknown
- 2010-04-27 DK DK10717116.7T patent/DK2433010T3/en active
-
2011
- 2011-11-18 US US13/300,261 patent/US8763464B2/en active Active
-
2015
- 2015-12-21 HR HRP20151394TT patent/HRP20151394T1/hr unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102439318A (zh) | 2012-05-02 |
DK2433010T3 (en) | 2015-12-21 |
BRPI1007672B1 (pt) | 2020-10-27 |
US20120111114A1 (en) | 2012-05-10 |
ES2556236T3 (es) | 2016-01-14 |
JP2012527563A (ja) | 2012-11-08 |
JP5868846B2 (ja) | 2016-02-24 |
BRPI1007672A2 (pt) | 2016-08-02 |
PL2433010T3 (pl) | 2016-03-31 |
EP2433010B1 (de) | 2015-09-23 |
HUE028262T2 (en) | 2016-12-28 |
SI2433010T1 (sl) | 2016-01-29 |
US8763464B2 (en) | 2014-07-01 |
DE102009022107A1 (de) | 2010-11-25 |
RU2536656C2 (ru) | 2014-12-27 |
RU2011151763A (ru) | 2013-07-10 |
PT2433010E (pt) | 2016-01-26 |
EP2433010A1 (de) | 2012-03-28 |
WO2010133425A1 (de) | 2010-11-25 |
CN102439318B (zh) | 2015-10-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
HRP20151394T1 (hr) | Metoda i uređaj za određivanje radne točke nekog radnog stroja | |
US6564627B1 (en) | Determining centrifugal pump suction conditions using non-traditional method | |
CN102628437B (zh) | 永磁伺服电机驱动定量泵流量、压力间接测量*** | |
SG10201908693RA (en) | Pump monitoring apparatus and method | |
RU2012127256A (ru) | Динамическая балансировка осевого усилия для центробежных компрессоров | |
RU2008143987A (ru) | Пресс-машина, устройство управления и способ управления пресс-машиной | |
CN100593698C (zh) | 超声电机通用测试装置 | |
WO2019152959A3 (en) | Fault protection for a pump-motor assembly | |
CN203177799U (zh) | 汽轮机的汽缸和转子的胀差监测装置 | |
JP2008220156A (ja) | 電子制御式モータにおける不均衡状態を検出するためのシステム及び方法 | |
CN102124316B (zh) | 原动机的转矩计测装置及其方法、以及控制程序 | |
CN107356369A (zh) | 一种水力测功器测量标定*** | |
CN105765172B (zh) | 用于操作具有超载保护的涡轮机的方法以及包括用于执行所述方法的装置的涡轮机 | |
KR100746761B1 (ko) | 단기통 엔진의 클러치 단속 검출 장치 | |
WO2014198679A2 (en) | A method for diagnosing a torque impulse generator | |
CN202612064U (zh) | 一种水泵的故障诊断装置 | |
KR20150119873A (ko) | 출력 결정 방법 및 터보 기계 | |
CN103776527A (zh) | 一种带载状态下的电机振动测试装置 | |
CN202768360U (zh) | 一种机壳振动控制器 | |
Nistor et al. | Noise and Vibration Monitoring for Premium Efficiency IE 3 Three-Phase Induction Motors | |
CN219081984U (zh) | 一种具有缓冲功能的马达测试台 | |
CN102375116A (zh) | 转子检测装置及检测方法 | |
RU2010141750A (ru) | Способ измерения вязкости и устройство для его реализации | |
RU47057U1 (ru) | Стенд для испытания гидромоторов | |
TWI586897B (zh) | 風扇檢測系統及方法 |