FR3142209A3 - Verrou fixé au profil d’extrémité d’un élément de clôture pivotant avec charnières - Google Patents

Abstract

L’invention concerne un verrou fixé au profil d’extrémité d’un élément de clôture articulé. Le verrou comprend un boîtier de cadre qui est fixé au profil d’extrémité de l’élément de clôture, deux loquets de verrouillage adjacents qui s’appuient sur le boîtier de cadre pour un mouvement vertical et dont les bords inférieurs sont équipés de biseaux. Figure pour l’abrégé : Fig. 4

Description

VERROU FIXÉ AU PROFIL D’EXTRÉMITÉ D’UN ÉLÉMENT DE CLÔTURE PIVOTANT AVEC CHARNIÈRES

L’objet de l’invention est un verrou fixé au profil d’extrémité d’un élément de clôture articulé. Le verrou comprend un boîtier de cadre qui est fixé au profil d’extrémité de l’élément de clôture, deux loquets de verrouillage adjacents qui s’appuient sur le boîtier de cadre pour un mouvement vertical et dont les bords inférieurs sont équipés de biseaux. Le biseau soulève le loquet de verrouillage lorsque le biseau entre en collision avec une goupille de verrouillage fixe, qui est fixée à une structure fixe, telle qu’un poteau de clôture ou une structure murale, moyennant quoi la goupille de verrouillage s’insère entre les extrémités inférieures des loquets de verrouillage et verrouille l’élément de clôture de manière non pivotante.

Dans les clôtures d’enclos à bétail, les verrous peuvent être avantageusement ouverts dans deux directions, moyennant quoi les éléments de clôture peuvent être combinés de manière plus polyvalente et la sécurité est améliorée. Dans ce cas, la clôture peut toujours être ouverte dans une direction qui, selon les besoins, empêche ou facilite l’entrée du bétail à travers l’ouverture de la clôture. Traditionnellement, de tels verrous ont deux loquets de verrouillage qui peuvent être déplacés indépendamment l’un de l’autre, moyennant quoi chaque loquet dans sa position ouverte permet à l’élément de clôture de tourner uniquement dans la direction à partir de laquelle le loquet de verrouillage a été ouvert.

Dans les solutions de verrouillage bien connues du type mentionné ci-dessus, l’utilisateur devait ouvrir les loquets de verrouillage un par un, auquel cas un mauvais loquet pouvait souvent être ouvert à la hâte et la clôture ne s’ouvrait pas. L’objectif de l’invention est d’éliminer l’inconvénient mentionné ci-dessus et de créer une solution de verrouillage fixée au profil d’extrémité, où le mécanisme de libération du verrou ouvre les deux loquets du verrou en même temps, de sorte que l’élément de clôture peut être tourné dans l’une ou l’autre direction pour ouvrir la clôture.

La solution de verrouillage fixée à l’élément de clôture selon l’invention présente également d’autres propriétés qui facilitent l’utilisation et améliorent la sécurité. Une caractéristique importante est que le verrou fonctionne selon le principe dit du lancer, c’est-à-dire que la clôture peut être rapidement fermée et que le verrou s’accroche à une goupille de verrouillage fixé par exemple à un poteau fixe ou à une structure murale. La goupille de verrouillage fixe peut être fixée à une structure fixe de manière réglable en hauteur. Le verrou peut également être fixé à l’élément de clôture au moyen d’un espace agencé dans le profil d’extrémité de la clôture avec un réglage en hauteur en continu dans les limites autorisées par l’espace, même le long de la hauteur de l’ensemble de l’élément de clôture. En termes de sécurité, il est également important que la clôture puisse être ouverte de l’intérieur de la clôture. De plus, il est possible dans l’invention de faire en sorte que le boîtier de cadre du verrou soit une structure fermée. De cette manière, par exemple, les excréments, la paille, la poussière, les feuilles, les branches ou la neige tombant des arbres ne peuvent pas pénétrer dans le verrou, ce qui améliore la fiabilité opérationnelle du verrou. La forme du boîtier de cadre est conçue pour recevoir la goupille de verrouillage de la contre-pièce de telle sorte que les loquets de verrouillage et le boîtier de cadre empêchent ensemble la goupille de verrouillage de sortir de la position de verrouillage, même si l’élément de clôture était soumis à une force verticale, longitudinale ou horizontale. Dans les solutions de l’art antérieur, des parties télescopiques de la clôture doivent être verrouillées avec des vis séparées, de sorte que la clôture ne peut pas être retirée du verrou par la force des animaux.

Les avantages ci-dessus sont obtenus grâce aux caractéristiques de la présente invention et de ses modes de réalisation préférés.

Dans ce qui suit, l’invention sera expliquée plus en détail en référence aux dessins annexés, dans lesquels :

La montre le verrou selon l’invention à fixer sur le profil d’extrémité d’un élément de clôture sous forme de structure fermée, vu de face.

La montre le verrou selon l’invention à fixer sur le profil d’extrémité d’un élément de clôture avec les loquets en position verrouillée. Sur la figure, le verrou est représenté sans la plaque de recouvrement du boîtier de cadre et sans la gâche qui permet le verrouillage, c’est-à-dire la goupille de verrouillage.

La montre le verrou selon l’invention à fixer sur le profil d’extrémité d’un élément de clôture, vu de côté contre le profil d’extrémité de la clôture.

La montre une vue éclatée du verrou selon l’invention à fixer sur le profil d’extrémité d’un élément de clôture.

La montre le verrou selon l’invention, fixé au profil d’extrémité d’un élément de clôture articulé, ainsi qu’une contre-pièce à fixer sur une structure fixe.

La montre le profil latéral du verrou et de sa contre-pièce avec le verrou et la contre-pièce en position verrouillée.

La montre un élément de clôture ayant un contour embouti au niveau des deux extrémités et sur lequel le verrou selon l’invention peut de préférence être fixé de manière réglable en hauteur en continu. Sur la figure, des vis à œillet sont fixées aux contours emboutis au niveau d’une extrémité de l’élément de clôture pour illustrer le fonctionnement des contours emboutis. La zone marquée par des lignes pointillées est un agrandissement du profil d’extrémité au niveau des contours emboutis.

Le verrou 1 fixé au profil d’extrémité d’un élément de clôture articulé 10 selon l’invention comprend un boîtier de cadre 2, qui est fixé au profil d’extrémité 11, deux loquets de verrouillage adjacents 3a, 3b qui sont supportés sur le boîtier de cadre 2 pour pouvoir se déplacer verticalement et dont les bords inférieurs sont équipés de biseaux 3a’, 3b’, qui soulèvent le loquet de verrouillage 3a, 3b lorsque le biseau 3a’, 3b’ entre en collision avec la goupille de verrouillage fixe 4’, qui est fixée sur une structure fixe, moyennant quoi la goupille de verrouillage 4’ s’insère entre les extrémités inférieures de loquets de verrouillage 3a, 3b et verrouille l’élément de clôture 10 pour qu’il devienne non pivotant. La goupille de verrouillage fixe 4’ est de préférence fixée de manière réglable en hauteur à une structure fixe, telle qu’un poteau de clôture ou un mur d’un bâtiment. Le profil d’extrémité 11 de l’élément de clôture 10 a un espace vertical 13. Le verrou 1 comprend une goupille ou un levier de libération 5 traversant l’espace 13, sur lequel prennent appui les loquets de verrouillage 3a, 3b et grâce auquel les deux loquets de verrouillage 3a, 3b peuvent être relevés simultanément jusqu’à la position d’ouverture du verrou 1. Le boîtier de cadre 2 est de préférence fixé à la hauteur souhaitée avec des vis de fixation traversant l’espace 13 du profil d’extrémité. L’espace 13 du profil d’extrémité peut soit s’étendre sur toute la hauteur du profil d’extrémité 11, auquel cas le réglage en hauteur le plus large possible pour le verrou 1 est obtenu, soit l’espace peut être formé dans le profil d’extrémité sous forme de formation locale, moyennant quoi la fixation et le réglage en hauteur du verrou ne sont possibles que dans les limites autorisées par l’espace. Cette dernière formation peut être par exemple une fente verticale formée dans un tube solide. Grâce au passage de la goupille ou du levier de libération 5 à travers l’espace 13 du profil d’extrémité, l’utilisateur de la clôture peut ouvrir le verrou en toute sécurité aussi bien depuis l’intérieur que depuis l’extérieur de la clôture.

Dans un mode de réalisation divulgué, le boîtier de cadre 2 comprend une plaque de cadre 2a et un couvercle 2b, et entre eux des parois latérales et une partie inférieure et une partie supérieure. La partie inférieure et la partie supérieure sont de préférence équipées d’ouvertures à travers lesquelles des loquets de verrouillage 3a, 3b peuvent être déplacés verticalement entre la position de verrouillage et la position d’ouverture. Les loquets de verrouillage 3a, 3b sont de préférence identiques et agencés dans le boîtier de cadre 2 comme une image miroir l’un de l’autre. L’extrémité supérieure du loquet de verrouillage 3a, 3b peut être rectangulaire, permettant ainsi aux loquets d’être déplacés à travers des ouvertures correspondant à la section transversale des loquets de verrouillage situés dans la partie supérieure du boîtier de cadre. Les ouvertures sont de préférence situées à distance les unes des autres, laissant ainsi entre les loquets de verrouillage un espace pouvant accueillir la vis de fixation du boîtier de cadre. Dans la partie centrale des loquets de verrouillage 3a, 3b, un contour 3a’’, 3b’’ correspondant à la goupille ou au levier de libération 5 est agencé, lequel s’étend partiellement autour de la goupille ou du levier de libération 5 depuis le dessus de la goupille ou du levier de libération 5, moyennant quoi les deux loquets de verrouillage 3a, 3b reposent sur la goupille ou le levier de libération 5. La partie médiane des loquets de verrouillage 3a, 3b peut donc être plus large que ses extrémités supérieure et inférieure. Les bords inférieurs des loquets de verrouillage sont équipés de biseaux 3a’, 3b’, qui soulèvent le loquet de verrouillage 3a, 3b lorsque le biseau entre en collision avec la goupille de verrouillage fixe 4’ de la contre-pièce 4. Le biseau 3a’, 3b’ commence ainsi en dessous de la goupille de libération et de l’éventuelle plaque de base, à partir de l’endroit où le loquet de verrouillage se rétrécit vers l’axe central vertical du verrou. Les extrémités inférieures des loquets de verrouillage 3a, 3b sont agencées de sorte que la goupille de verrouillage fixe 4’ s’insère entre elles. La goupille de verrouillage 4’ coulisse le long de la surface biseautée du second loquet de verrouillage 3a, 3b et force le loquet 3a, 3b à se soulever jusqu’à ce que la surface biseautée se termine et que le loquet 3a, 3b tombe dans la position de verrouillage. Dans ce cas, un seul des loquets de verrouillage 3a, 3b se déplace lorsque l’élément de clôture articulé 10 équipé du verrou 1 est poussé vers sa position fermée. L’élément de clôture 10 ne peut donc pas dépasser la goupille de verrouillage fixe 4’, même avec une forte poussée, à moins que le loquet de verrouillage 3a, 3b n’ait été autrement verrouillé dans sa position d’ouverture. Dans un mode de réalisation divulgué, il est possible de maintenir la goupille de verrouillage 4’ fermement en place entre les verrous 3a, 3b grâce à la conception du boîtier de cadre 2. Lorsque le couvercle 2b du boîtier de cadre 2 s’étend jusqu’au niveau de la position de verrouillage des loquets de verrouillage 3a, 3b, le bord inférieur de la plaque de recouvrement 2b empêche le verrou 1 de coulisser hors de la contre-pièce 4. Ainsi, le verrou 1 et la goupille de verrouillage 4’ de la contre-pièce 4 restent verrouillés l’un à l’autre même dans les situations où une force dans la direction du mouvement du télescope est appliquée à l’élément de clôture, c’est-à-dire une force dans la direction longitudinale de l’élément de clôture. À l’état verrouillé, le verrou 1 supporte le poids de la clôture, car la plaque inférieure de la plaque de cadre 2a reste en appui contre la surface supérieure de la goupille de verrouillage 4’. Les bords pliés agencés dans la partie inférieure du boîtier de cadre servent de surfaces de guidage qui guident le verrou tant latéralement que verticalement jusqu’à la goupille de verrouillage 4’.

Dans un mode de réalisation, la goupille ou le levier de libération 5 est fixé à un glisseur 6, qui prend appui sur le boîtier de cadre 2 pour glisser dans la direction verticale. Le glisseur 6 a de préférence une fente verticale à travers laquelle une vis de fixation peut être insérée. Ainsi, la vis de fixation fixant le boîtier de cadre 2 au profil d’extrémité de l’élément de clôture sert simultanément de point fixe au glisseur 6 et, conjointement avec la goupille de libération 5 traversant l’espace 13 du profil 11 et fixée au coulisseau, guide le mouvement du glisseur 6 dans une direction verticale.

Dans un autre mode de réalisation, le verrou 1 fixé au profil d’extrémité 11 de l’élément de clôture 10 comprend un levier de position à plusieurs branches 7, qui est situé, par rapport au cadre de verrouillage, du côté opposé du profil d’extrémité, et dans différentes positions de celui-ci la goupille ou le levier de libération 5 peut être commuté vers une position supérieure, qui est la position d’ouverture du verrou, et vers une position inférieure, qui est la position verrouillée empêchant l’ouverture. Le levier de position à plusieurs branches 7 permet ainsi de commander le fonctionnement du verrou 1. Lorsque la goupille ou le levier de libération 5 est en position inférieure, c’est-à-dire directement sous le levier de position à plusieurs branches 7, comme sur la , le levier de position à plusieurs branches 7 empêche l’ouverture du verrou 1, par exemple lorsque le bétail lèche le levier, et agit ainsi comme un verrou de sécurité. La position supérieure du levier de position à plusieurs branches facilite l’ouverture de l’élément de clôture articulé, en particulier lorsque plusieurs verrous sont utilisés. La goupille ou le levier de libération 5 peut être connecté à la position supérieure du levier de position à plusieurs branches soit de gauche soit de droite en tournant le levier de position sur le côté et en fixant la goupille de de libération aux conceptions de crochet du levier de position. Lorsque le boîtier de cadre 2 est fixé à l’élément de clôture 10 avec des vis de fixation traversant l’espace 13 de son profil d’extrémité, le levier de position à plusieurs branches 7 est de préférence fixé à une vis de fixation située au-dessus de la goupille ou du levier de libération 5, comme dans la .

La sécurité de fonctionnement du verrou 1 fixé au profil d’extrémité 11 d’un élément de clôture 10 peut être encore améliorée en connectant à la partie inférieure du verrou 1 une saillie de sécurité 8, qui empêche le verrou 1 et la goupille de verrouillage 4’ de bouger l’un par rapport à l’autre dans la direction verticale de l’élément de clôture 10. La saillie de sécurité 8, qui peut avoir par exemple la forme d’un manchon de tuyau, peut également servir de point de passage pour une vis de fixation traversant le profil d’extrémité 11 d’un autre élément de clôture 10. Dans un tel mode de réalisation, la saillie de sécurité 8 est située en dessous des loquets de verrouillage 3a, 3b à une distance permettant à la goupille de verrouillage 4’ de s’insérer entre les loquets 3a, 3b et la saillie de sécurité 8, empêchant ainsi le verrou 1 et la goupille de verrouillage fixe 4’ de se déplacer indépendamment l’un de l’autre dans la direction verticale de l’élément de clôture, lorsque la goupille de verrouillage fixe 4’ est située entre les extrémités inférieures des loquets 3a, 3b. Une vache ou un autre bétail ne peut donc pas soulever la clôture de son emplacement lorsque le verrou 1 est verrouillé dans la goupille de verrouillage 4’. La saillie de sécurité 8 est fixée à la plaque de cadre 2a du boîtier de cadre 2 et constitue une partie horizontale dépassant de la plaque de cadre 2a et du profil d’extrémité de l’élément de clôture. Sa forme peut différer de la conception représentée sur la , auquel cas, par exemple, un élément en forme de plaque peut servir de saillie de sécurité 8 correspondant au manchon de tuyau.

Il est également possible d’agencer d’autres conceptions fonctionnelles dans le boîtier de cadre 2. Les rainures 9 représentées sur les figures 1 à 4 permettent de fixer une chaîne sur le boîtier de cadre 2a du cadre de verrou 2. La chaîne peut ainsi soit servir de verrou de sécurité, soit permettre de fixer l’élément de clôture, par exemple aux structures d’un bâtiment d’élevage ou autour d’un arbre.

Dans un mode de réalisation préféré, l’élément de clôture fait partie d’une clôture d’enclos à bétail.

Les clôtures peuvent être formées d’éléments de clôture à tubes horizontaux ou verticaux. De préférence, les éléments de clôture à tubes horizontaux sont télescopiques, auquel cas leur longueur peut être réglée. Au niveau d’au moins une extrémité de l’élément de clôture articulé, un espace vertical est formé à travers lequel la goupille de libération peut être insérée et dans lequel la goupille de libération peut être déplacée dans la direction de la hauteur. Dans un mode de réalisation préféré, le profil d’extrémité 11 de l’élément de clôture 10 est formé de deux tubes d’ameublement adjacents 12a, 12b qui sont sensiblement parallèles et situés à distance l’un de l’autre. Les tubes d’ameublement 12a, 12b peuvent être fixés sur l’extrémité des tubes horizontaux ou l’élément de clôture par soudage. L’espace 13 entre les tubes d’ameublement 12a, 12b est de préférence d’environ 12, 14 ou 16 mm, moyennant quoi une vis de 10, 12 ou 14 mm, respectivement, peut passer à travers l’espace 13 afin de fixer un verrou 1 ou d’autres pièces supplémentaires sur le profil d’extrémité 11 de l’élément de clôture. Les tubes d’ameublement 12a, 12b peuvent être des tubes rectangulaires, moyennant quoi une bonne rigidité en torsion est obtenue pour l’élément de clôture 10. L’avantage d’un tel élément de clôture 10 est une résistance élevée par rapport au poids de l’élément de clôture 10.

Le profil d’extrémité 11 de l’élément de clôture 10 peut être constitué de deux tubes parallèles 12a, 12b, entre lesquels est situé ledit espace 13. De préférence, l’espace a été localement élargi en un ou plusieurs points grâce à des rainures transversales 14 pratiquées dans les parois des tubes, lesquelles rainures se font face à la même hauteur. Dans un tel mode de réalisation hautement préféré, au niveau des bords des tubes d’ameublement adjacents 12a, 12b formant l’espace 13, un contour embouti 14 est ainsi formé, qui permet le passage d’un système de fixation plus large que l’espace 13. Des contours emboutis 14, c’est-à-dire les rainures pratiquées dans les tubes d’ameublement 12a, 12b, fonctionnent comme un point de passage pour un moyen de fixation. Les rainures sont formées dans les tubes d’ameublement perpendiculairement à la direction longitudinale du tube d’ameublement 12a, 12b. Dans le profil d’extrémité 11, des conceptions embouties 14 du tube d’ameublement 12a, 12b sont placées en vis-à-vis. De préférence, les contours emboutis 14 possèdent la forme d’un segment de cercle, moyennant quoi un système de fixation de type vis tel que, par exemple, un boulon de fixation ou une vis à œillet filetée peut s’insérer à travers les deux segments opposés. Des vis à œillet filetées 15 insérées au niveau des contours emboutis 14 du profil d’extrémité 11 de l’élément de clôture 10 peuvent en même temps servir de fixation de charnière pour l’élément de clôture pivotant 10. Deux éléments de clôture adjacents 10 équipés de vis à œillet filetées 15 peuvent également être connectés de manière fixe entre eux grâce à un élément de verrouillage passant à travers les boucles. Dans la forme la plus simple, deux éléments de clôture adjacents 10 peuvent être connectés l’un à l’autre par l’intermédiaire des contours emboutis 14 avec une fixation par boulons et écrous. De manière correspondante, d’autres pièces accessoires fonctionnelles ou systèmes de fixation peuvent être insérés à travers les contours emboutis 14 de l’élément de clôture 10. Les contours emboutis 14 situés dans le profil d’extrémité de l’élément de clôture 10 permettent ainsi une utilisation polyvalente des éléments de clôture 10, car ils peuvent être connectés les uns aux autres de manière fixe ou articulée. D’autres pièces accessoires peuvent également être fixées pour reposer sur le système de fixation inséré à travers le profil d’extrémité 11 de deux éléments de clôture 10 en laissant entre les éléments de clôture 10 un espace nécessaire à la fixation de la pièce accessoire. Il est ainsi possible de fixer des pièces accessoires fonctionnelles ou un système de support appartenant à la pièce accessoire entre les éléments de clôture 10. Alternativement, des pièces accessoires peuvent être fixées en accrochant la pièce accessoire ou le système de support requis directement au-dessus du système de fixation connectant les éléments de clôture 10. Des contours emboutis 14 formés dans le profil d’extrémité 11 de l’élément de clôture 10 empêchent qu’un système de fixation les traversant et étant plus large que l’espace 13 entre les tubes d’ameublement 12a, 12b ne se déplace dans la direction verticale du profil d’extrémité 11, c’est-à-dire dans la direction longitudinale des tubes d’ameublement 12a, 12b formant l’espace 13 du profil d’extrémité 11. Les contours emboutis 14 du profil d’extrémité 11 peuvent également être utilisés pour fixer d’autres types de pièces de clôture, tels que des ouvertures pour gobelets, des portails cintrés ou des portails d’accès. La rigidité en torsion de la clôture peut être encore améliorée en ajoutant des renforts qui s’étendent sur l’élément de clôture à ces pièces accessoires, notamment au niveau des points de passage, c’est-à-dire des contours emboutis.

Les éléments de clôture 10 décrits ci-dessus conviennent parfaitement à une utilisation avec le verrou 1 selon l’invention. De préférence, les deux extrémités de l’élément de clôture 10 ont des profils d’extrémité 11 identiques, moyennant quoi des éléments de clôture similaires 10 peuvent être librement combinés et utilisés à différentes sections de l’enclos en changeant les pièces fonctionnelles à connecter à celles-ci. De préférence, les deux tubes d’ameublement de chaque extrémité comprennent deux contours emboutis 14, situés en vis-à-vis dans le profil d’extrémité 11. Les contours emboutis 14 peuvent également être plus nombreux, par exemple au nombre de 2 à 6 dans chaque tube d’ameublement 12a, 12b, et ils peuvent être par paire à des distances différentes de chaque extrémité du profil d’extrémité 11.

Grâce aux contours emboutis 14 et à l’espace 13 du profil d’extrémité 11, il est également possible de fixer des éléments de différentes tailles ou par exemple une pièce accessoire formant une ouverture pour gobelets les uns aux autres. L’espace 13 du profil d’extrémité 11 permet une fixation de pièces accessoires avec réglage en hauteur en continu, moyennant quoi le verrou 1 ou une autre pièce accessoire peut être fixé ou déplacé à la hauteur souhaitée dans la direction longitudinale du profil d’extrémité. Il s’agit d’une fonction importante, surtout dans une situation où le niveau d’installation de la clôture est irrégulier. Par exemple, dans la nature ou dans une grange, où le sol est par endroits à des hauteurs différentes, il est ainsi possible de connecter deux éléments de clôture 10 entre eux à l’aide de l’espace 13 du profil d’extrémité 11, par exemple à l’aide d’un verrou 1 selon l’invention. Un élément de clôture 10 équipé de deux verrous 1 à différentes hauteurs assure la rigidité nécessaire à l’utilisation, tout en permettant également d’ouvrir la clôture pour, par exemple, emmener des engins de travail dans l’enclos. En variante, la pièce accessoire ou l’élément de clôture 10 peut présenter de multiples contours emboutis, de sorte qu’il peut être connecté par étapes au profil d’extrémité 11 d’un élément de clôture 10.

Claims (6)

1. Verrou (1) fixé au profil d’extrémité d’un élément de clôture articulé, le verrou (1) comprenant un boîtier de cadre (2) qui est fixé au profil d’extrémité (11), deux loquets de verrouillage adjacents (3a, 3b) supportés sur le boîtier de cadre (2) pour se déplacer verticalement et dont les bords inférieurs sont équipés de biseaux (3a’, 3b’) qui soulèvent le loquet de verrouillage (3a, 3b) lorsque le biseau (3a’, 3b’) entre en collision avec une goupille de verrouillage fixe (4’), qui est fixée à une structure fixe, amenant la goupille de verrouillage (4’) à s’insérer entre les extrémités inférieures des loquets de verrouillage (3a, 3b) et verrouillant l’élément de clôture (10) de manière non pivotante, caractérisé en ce que le profil d’extrémité (11) comprend un espace vertical (13), et en ce que le verrou (1) a une goupille ou un levier de libération (5) traversant l’espace, sur lequel les loquets de verrouillage (3a, 3b) sont supportés et avec lequel les deux loquets de verrouillage (3a, 3b) peuvent être soulevés simultanément jusqu’à la position d’ouverture du verrou (1).
2. Verrou (1) fixé au profil d’extrémité d’un élément de clôture selon la revendication 1, caractérisé en ce que le boîtier de cadre (2) est fixé à la hauteur souhaitée avec des vis de fixation traversant l’espace (13) du profil d’extrémité.
3. Verrou (1) fixé au profil d’extrémité d’un élément de clôture selon la revendication 2, caractérisé en ce que la goupille ou le levier de libération (5) est fixé à un glisseur (6) qui est supporté sur le boîtier de cadre (2) pour glisser dans la direction verticale.
4. Verrou (1) fixé au profil d’extrémité d’un élément de clôture selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le verrou (1) comprend un levier de position à plusieurs branches (7) situé du côté du profil d’extrémité (11) opposé au boîtier de cadre (2), et dans différentes positions dans lesquelles la goupille ou le levier de libération (5) peut être commuté vers une position supérieure, qui est la position d’ouverture du verrou (1), et vers une position inférieure, qui est la position empêchant l’ouverture du verrou (1).
5. Verrou (1) fixé au profil d’extrémité d’un élément de clôture selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le verrou (1) comprend une saillie de sécurité (8) située en dessous des loquets de verrouillage (3a, 3b) à une distance qui permet à la goupille de verrouillage fixe (4’) de s’insérer entre les loquets (3a, 3b) et la saillie de sécurité (8), empêchant ainsi le verrou (1) et la goupille de verrouillage fixe (4’) de se déplacer indépendamment l’un de l’autre dans la direction verticale de l’élément de clôture, lorsque la goupille de verrouillage fixe (4’) est située entre les loquets (3a, 3b).
6. Clôture d'enclos à bétail, caractérisée en ce qu'elle comprend un verrou (1) fixé au profil d'extrémité d'un élément de clôture selon l’une quelconque des revendications précédentes.