FR3141961A1 - Dispositif d’attache pour le verrouillage de manière réversible de deux éléments - Google Patents

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    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B21/00Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings
    • F16B21/06Releasable fastening devices with snap-action
    • F16B21/08Releasable fastening devices with snap-action in which the stud, pin, or spigot has a resilient part
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Abstract

L’invention concerne un dispositif d’attache (1) comportant un premier et un second modules (2, 3) aptes à être assemblés l’un à l’autre par emboitement coaxial à encliquetage, ledit premier module comportant un organe de verrouillage (200) comprenant des moyens d’encliquetage aptes à coopérer par encliquetage avec des moyens complémentaires ménagés sur le second module ;lesdits moyens d’encliquetage comportant au moins deux languettes élastiquement déformables (214) pourvues à leur extrémité libre de crochets de verrouillage (215), lesdits moyens complémentaires étant constitués par une collerette (713) apte à retenir axialement lesdits crochets,ledit premier module comportant également un organe de déverrouillage (300) monté rotatif de manière imperdable autour dudit organe de verrouillage et comprenant des rampes de guidage (315) prévues pour coopérer avec lesdites languettes lors de l’entrainement en rotation dudit organe de verrouillage relativement à celui de déverrouillage de sorte à provoquer le repliement radial desdites languettes. Figure à publier avec l’abrégé : Fig. 9

Description

Dispositif d’attache pour le verrouillage de manière réversible de deux éléments
La présente invention concerne un dispositif d’attache pour le verrouillage de manière réversible de deux éléments.
De tels dispositifs d’attache mécanique sont couramment utilisés pour assurer par exemple le verrouillage d’un premier élément textile (tel que par exemple le rabat d’un cartable ou d’un sac à main ou bien un pan de couverture) sur un second élément textile (tel que par exemple le corps principal d’un tel cartable ou tel d’un sac à dos ou bien un second pan d’une telle couverture).
Le document US 8,353,544 B2 divulgue un tel dispositif d’attache comportant un premier et un second module couplés respectivement à un premier et à un second éléments et aptes à être assemblés l’un à l’autre par emboitement coaxial à encliquetage,
Le premier module comporte un organe de verrouillage globalement cylindrique comprenant à son extrémité inférieure une collerette d’encliquetage saillant radialement depuis sa face externe et présentant deux découpes crénelées diamétralement opposées.
Le second module comporte un boîtier cylindrique surmonté par un chapeau annulaire présentant un diamètre interne légèrement supérieur au diamètre externe de la collerette. Le boîtier loge une bague élastiquement déformable centrée sur l’axe d’emboitement et constituée par une bande recourbée en forme de C dont les deux extrémités demeurent écartées. Solidaire en rotation avec le boîtier et retenue verticalement entre ce dernier et le chapeau annulaire, cette bague présente deux dents d’encliquetage saillant radialement depuis sa face interne en étant agencées de manière diamétralement opposée.
Lors de l’emboitement coaxial du premier module sur le second, la collerette d’encliquetage de l’organe de verrouillage du premier module vient s’encliqueter sur les deux dents d’encliquetage de la bague du second module qui s’élargit élastiquement puis reprend sa position d’origine de sorte à verrouiller mécaniquement ces deux modules l’un à l’autre.
Pour désolidariser les premier et second modules, l’utilisateur doit faire tourner l’organe de verrouillage via une molette jusqu’à ce que ses deux découpes crénelées viennent se situer à l’aplomb des deux dents de la bague, de sorte à permettre le retrait axial du premier module.
Les premier et second modules comportent également des premier et second moyens magnétiques respectifs entre lesquels s’exerce une force d’attraction magnétique apte à guider le rapprochement coaxial de ces deux modules selon l’axe d’emboitement. Ces moyens magnétiques respectifs sont en outre dimensionnés de sorte que la force d’attraction magnétique s’exerçant entre eux soit suffisante pour entrainer l’encliquetage de la collerette d’encliquetage de l’organe de verrouillage du premier module sur les deux dents d’encliquetage de la bague du second module.
Ce dispositif d’attache a pour principal inconvénient d’autoriser la désolidarisation des deux modules par un unique effort axial exercé sur l’un d’entre eux lorsque les deux découpes crénelées de l’organe de verrouillage viennent se positionner à l’aplomb des deux dents de la bague suite par exemple à une rotation accidentelle de l’organe de verrouillage vis-à-vis du second module.
La présente invention vise donc à obtenir un verrouillage plus sûr des deux modules après leur assemblage.
Elle propose à cet effet un dispositif d’attache pour le verrouillage de manière réversible de deux éléments, ledit dispositif comportant un premier et un second modules couplés respectivement à un premier et à un second éléments et aptes à être assemblés l’un à l’autre par emboitement coaxial à encliquetage.
Ledit premier module comporte un organe de verrouillage comprenant des moyens d’encliquetage aptes à coopérer par encliquetage avec des moyens complémentaires ménagés sur le second module lors de l’assemblage desdits premier et second modules ;
Ce dispositif d’attache est caractérisé en ce que lesdits moyens d’encliquetage comportent au moins deux languettes d’encliquetage élastiquement déformables s’étendant suivant des directions axiales et pourvues à leur extrémité libre de crochets de verrouillage radiaux, lesdits moyens complémentaires étant constitués par une collerette apte à retenir axialement lesdits crochets après l’assemblage desdits premier et second modules, ledit premier module comportant également un organe de déverrouillage monté rotatif de manière imperdable autour dudit organe de verrouillage et comprenant des rampes de guidage prévues pour coopérer avec lesdites languettes lors de l’entrainement en rotation dudit organe de verrouillage relativement audit organe de déverrouillage, de sorte à provoquer le repliement radial desdites languettes et la rétractation desdits crochets de verrouillage par rapport à ladite collerette de retenue.
Le dispositif selon l’invention permet ainsi d’assurer un verrouillage particulièrement sûr des deux modules sans aucun risque de déverrouillage accidentel même en cas de rotation éventuelle de l’organe de verrouillage vis-à-vis du second module.
Les opérations de verrouillage et de déverrouillage s’avèrent en outre particulièrement simples et intuitives pour l’utilisateur.
De manière préférentielle et afin de faciliter le verrouillage des deux modules par l’utilisateur, lesdits premier et second modules comportent des premier et second moyens magnétiques respectifs entre lesquels s’exerce une force d’attraction magnétique apte à guider le rapprochement coaxial de ces deux modules selon l’axe d’emboitement.
De sorte à faciliter encore plus cette opération de verrouillage, lesdits moyens magnétiques respectifs sont avantageusement dimensionnés de sorte que la force d’attraction magnétique s’exerçant entre eux est suffisante pour entrainer l’encliquetage desdites languettes d’encliquetage sur ladite collerette.
Pour des raisons de simplicité et de commodité de fabrication, ledit organe de verrouillage comporte préférentiellement une tête de crochetage portant lesdites languettes d’encliquetage, ainsi qu’une cage magnétique liée rigidement à ladite tête et comprenant un fût creux logeant ledit premier moyen magnétique.
Ladite tête de crochetage et ledit fût sont par exemple chacun venus de moulage d’une seule pièce à partir d’un matériau thermoplastique
Afin de faciliter la manipulation à rotation dudit organe de verrouillage, ce dernier comporte avantageusement une molette de commande centrée sur ledit axe d’emboitement.
Cette molette comporte par exemple un corps principal creux en forme de cuvette centré sur ledit axe d’emboitement et comprenant une paroi circulaire supérieure bordée par une paroi latérale cylindrique, ainsi qu’un enjoliveur logé dans une empreinte de dimensions complémentaires ménagée sur la face supérieure de ladite paroi circulaire supérieure du corps.
Afin de faciliter les opérations de re-verrouillage des deux modules après leur déverrouillage, ledit premier module comporte préférentiellement des moyens de rappel élastiques, couplés auxdits organe de verrouillage et de déverrouillage, et sollicitant en permanence ledit organe de verrouillage vers une position initiale de repos où lesdites languettes ne sont pas en prise avec lesdits rampes de guidage.
Lesdits moyens de rappel élastiques sont par exemple constitués par un ressort spiral dont les extrémités sont respectivement fixées audit organe de verrouillage et audit organe de déverrouillage.
De manière à faciliter les opérations de déverrouillage, ledit organe de déverrouillage comprend de manière avantageuse au moins un chemin de came s’étendant sur un secteur angulaire identique à celui desdites rampes de guidage et le long duquel chemine un ergot correspondant ménagé sur ledit organe de verrouillage, de sorte à limiter la rotation de cet organe de verrouillage vis-à-vis dudit organe de déverrouillage sur un secteur angulaire prédéterminé entre une position de initiale de repos et une position de libération.
Pour des raisons de simplicité et de commodité de fabrication, ledit organe de déverrouillage comporte de préférence un manchon cylindrique centré sur ledit axe d’emboitement et depuis la face interne duquel saillent radialement lesdites rampes de guidage suivant un même plan perpendiculaire audit axe d’emboitement.
La profondeur radiale desdites rampes de guidage augmente par exemple progressivement entre leur première extrémité située à fleur de la face interne dudit manchon et leur seconde extrémité formant un décroché avec cette même face interne.
Selon un premier mode de réalisation du dispositif adapté au couplage dudit premier module à un dit premier élément textile, ledit organe de déverrouillage peut se présenter sous la forme d’un œillet de pincement apte à maintenir fermement par serrage ledit premier élément sur le pourtour d’une ouverture ménagée dans ce dernier et traversée par ledit manchon.
Selon un second mode de réalisation du dispositif adapté au couplage dudit premier module à un dit premier élément de type sangle, ledit organe de verrouillage peut comporter un bras saillant radialement depuis la périphérie dudit manchon et portant à son extrémité libre une boucle de serrage à tige apte à recevoir ledit premier élément.
Pour des raisons de simplicité et de commodité de fabrication, ledit second module peut comporter une bague cylindrique centrée sur ledit axe d’emboitement et depuis la face interne de laquelle saille radialement ladite collerette de retenue. Afin de permettre le couplage dudit second module à un dit second élément textile, le second module peut se présenter sous la forme d’un œillet de pincement apte à maintenir fermement par serrage ledit second élément sur le pourtour d’une ouverture ménagée dans ce dernier et traversée par ladite bague.
Afin et pour assurer une meilleure stabilité du premier module après le verrouillage, lesdits moyens d’encliquetage comportent avantageusement au moins trois dites languettes d’encliquetage élastiquement déformables (par exemple quatre) réparties angulairement de manière régulière autour dudit axe d’emboitement.
L’exposé de l’invention sera maintenant poursuivi par la description détaillée d’un exemple de réalisation, donnée ci-après à titre illustratif mais non limitatif, en référence aux dessins annexés, sur lesquels :
représente une vue éclatée en perspective de dessus d’un dispositif d’attache conforme à un premier mode de réalisation de l’invention ;
est une vue éclatée en perspective de dessus du premier module que comprend le dispositif de la ;
représente une vue éclatée en perspective de dessous du premier module de la ;
est une vue éclatée en perspective de dessus du second module que comprend le dispositif de la ;
représente une vue éclatée en perspective de dessous du second module de la ;
est une vue en perspective du dispositif d’attache de la en configuration déverrouillée ;
représente une vue en perspective du dispositif d’attache de la en configuration verrouillée ;
est une vue de dessus du dispositif d’attache de la en configuration verrouillée ;
représente une vue en coupe prise selon le plan IX de la du dispositif d’attache de la en configuration verrouillée ;
est une vue en coupe prise selon le plan X de la du dispositif d’attache de la en configuration verrouillée ;
représente une vue en coupe prise selon le plan XI de la du dispositif d’attache de la en configuration verrouillée ;
est une vue similaire à la mais sur laquelle le dispositif d’attache occupe sa configuration déverrouillée ;
représente une vue en perspective d’un dispositif d’attache conforme à un second mode de réalisation de l’invention ; et
est une vue en perspective de dessus de l’organe de déverrouillage du premier module que comprend le dispositif de la .
Dans la suite de cette description, les termes « haut » ou « supérieur » et « bas » ou « inférieur » utilisés pour caractériser la position de certains éléments des modules 2, 3 seront à considérer par rapport au sens d’emboîtement du haut vers le bas et suivant l’axe d’emboitement E du premier module 2 sur le second module 3.
Les termes « externe » et « interne » seront quant à eux utilisés pour définir la position relative d'un élément par référence à cet axe d’emboitement E. L’élément le plus proche de cet axe E sera ainsi qualifié d’interne par opposition à l’autre élément plus éloigné de ce même axe qui sera quant à lui qualifié d’externe.
Par ailleurs, le terme « axial » sera utilisé pour définir l’orientation d’un élément suivant une direction parallèle à l’axe d’emboitement E, tandis que le terme « radial » sera utilisé pour définir l’orientation d’un élément suivant un direction s’étendant radialement à ce même axe d’emboitement E.
La représente une vue éclatée en perspective d’un dispositif d’attache 1 conforme à un premier mode de réalisation de l’invention. Ce dispositif d’attache 1 comporte un premier module 2 et un second module 3 sensiblement chacun de révolution autour de l’axe d’emboitement E et prévus pour être couplés chacun à un élément respectif et aptes à être raccordés l’un à autre de manière détachable par emboitement coaxial magnétique et à encliquetage.
Représenté seul en vue éclatée de dessus et de dessous sur les figures 2 et 3, le premier module 2 comporte :
- un organe de verrouillage mécano-magnétique 200 ;
- un organe de déverrouillage 300 adapté à être couplé à un premier élément ; et
- des moyens de rappel élastique 400 couplés aux organes de verrouillage 200 et de déverrouillage 300.
L’organe de verrouillage 200 du premier module 2 est constitué d’une tête de crochetage mécanique 210, d’une cage magnétique 220 et d’une molette de commande 230 liées rigidement les uns aux autres.
La molette de commande 230 comporte un corps principal creux en forme de cuvette 231 centré sur l’axe d’emboitement E et comprenant une paroi circulaire supérieure 232 bordée par une paroi latérale cylindrique 233.
Le corps principal creux 231 est réalisé avantageusement pour des raisons de style dans un matériau métallique tel que l’aluminium. Pour des questions de coût de revient et/ou de masse, ce corps 231 pourra en variante être obtenu par moulage à partir d’un matériau thermoplastique.
Le diamètre de ce corps principal 231 de la molette de commande 230 pourra également varier en fonction des circonstances, par exemple afin de faciliter la préhension par l’usager.
Cette molette rotative de commande 230 comprend également de manière préférentielle un enjoliveur métallique plat circulaire 234 logé dans une empreinte 235 de dimensions complémentaires ménagée sur la face supérieure de la paroi circulaire supérieure 232 du corps 231.
Cet enjoliveur 234 est avantageusement maintenu dans cette empreinte 235 par l’intermédiaire d’une pastille aimantée 236 présentant un diamètre inférieur à celui de l’enjoliveur 234 et étant logée dans une seconde empreinte de dimensions complémentaires ménagée sur la face inférieure de cette paroi circulaire supérieure 232 et visible uniquement sur les figures 9 et 10.
Afin de faciliter le retrait et le remplacement de cet enjoliveur 234, on remarquera que cette paroi circulaire supérieure 232 du corps 231 présente, en périphérie de cette seconde empreinte, un trou traversant 237 destiné à permettre l’introduction d’un outil pointu tel qu’un tournevis.
Venue avantageusement de moulage d’une seule pièce à partir d’un matériau thermoplastique, la tête de crochetage 210 comprend une paroi circulaire plate 211 (mieux visible sur les figures 9 et 10) centrée sur l’axe d’emboitement E.
Cette paroi circulaire plate 211 est surmontée par trois parois arquées 212 s’étendant coaxialement suivant cet axe d’emboitement E depuis son bord périphérique et permettant d’assurer la fixation par encliquetage à force de la molette de commande 230 sur la tête 210.
Pour ce faire, ces parois arquées 212 sont pourvues sur leur face externe de bossages 213A, 213B coopérant par encliquetage avec des évidements de formes complémentaires 238A, 238B (ce dernier étant seulement visible sur les figures 9 et 10) ménagés sur la face interne de la paroi latérale cylindrique 233 de la molette de commande 230.
Cette tête de crochetage 210 comprend également quatre languettes d’encliquetage élastiquement déformables 214 s’étendant suivant des directions axiales (c’est à dire parallèles à l’axe d’emboitement E) en dessous de la paroi circulaire plate 211 depuis des échancrures ménagées en périphérie de cette paroi 211.
Avantageusement réparties angulairement de manière régulière autour de l’axe d’emboitement E sur la périphérie de la paroi circulaire plate 211, ces languettes 214 sont chacune pourvues à leur extrémité distale inférieure d’un crochet de verrouillage 215 saillant radialement du côté externe en s’inclinant vers le haut.
La cage magnétique 220 comporte un fût creux 221 venu avantageusement de moulage d’une seule pièce à partir d’un matériau thermoplastique en étant centrée également sur l’axe d’emboitement E.
Ouvert sur le dessus, ce fût 221 est formé d’un moyeu central cylindrique 222 fermé à son extrémité inférieure par un flasque circulaire de fond 223 saillant radialement de ce moyeu central 222.
Logé à l’intérieur de la tête de crochetage 210 dans l’espace interne défini par les languettes 214 (voir figures 9 et 10), le moyeu 222 comprend des moyens d’attache coopérant avec des moyens complémentaires prévus sur la paroi circulaire plate 211 pour assurer la fixation entre la cage magnétique 220 et la tête de crochetage 210.
Ces moyens d’attache comprennent en l’espèce quatre languettes axiales d’encliquetage 224 découpées dans le moyeu central 222 et pourvues à leurs extrémités supérieures saillantes au dessus de ce moyeu 222, de dents 225 coopérant par encliquetage dans des trous respectifs (non visibles sur les figures) ménagés sur la paroi circulaire plate 211 de la tête de crochetage 210 (voir figures 9 et 10).
De manière avantageuse et afin d’éviter tout jeu de rotation relatif entre la cage magnétique 220 et la tête de crochetage 210, ces moyens d’attache comprennent en outre quatre pions 226 saillant axialement de la tranche supérieure de ce moyeu central 222 et coopérant par emboitement avec des perçages respectifs ménagés sur la paroi circulaire plate 211 de la tête de crochetage 210 (voir figures 9 et 10).
Le flasque de fond 223 comprend en outre un bord périphérique annulaire tombé 227 saillant vers le haut et présentant quatre entailles en créneau traversées radialement par les crochets de verrouillage 215 des languettes 214 de la tête de crochetage 210.
La cage magnétique 220 comporte également une pastille magnétique 228 centrée sur l’axe d’emboitement E et logée fixement dans le fond du fût 221 en reposant contre son flasque circulaire de fond 223.
Monté à rotation de manière imperdable autour de la tête de crochetage 210 de l’organe de verrouillage 200, l’organe de déverrouillage 300 du premier module 2 se présente sous la forme d’un œillet de pincement formé d’une partie supérieure 310 et d’une partie inférieure 320 fixées par encliquetage à force l’une à l’autre de sorte à permettre de maintenir fermement par serrage un premier élément textile non représenté (par exemple le rabat d’un cartable ou d’un sac à main ou bien un pan de couverture) sur le pourtour d’une ouverture ménagée dans ce premier élément.
La partie supérieure 310 comprend un manchon cylindrique 311 centré sur l’axe d’emboîtement E et destiné à traverser une ouverture de diamètre correspondant ménagée dans le premier élément textile, ainsi qu’un premier anneau 312 saillant radialement depuis le bord supérieur de ce manchon 311.
Présentant avantageusement un diamètre externe identique à celui du bord périphérique annulaire tombé 227 de la cage magnétique 220, ce manchon cylindrique 311 est pris axialement en sandwich entre le sommet de ce bord tombé 227 et la face inférieure de la périphérie de la paroi circulaire plate 211 de la tête de crochetage 210.
La partie inférieure est quant à elle constituée par un second anneau 320 de mêmes dimensions que celles du premier anneau 312 et comprenant sur sa tranche interne une série de nervures d’encliquetage anti-retour de type « sapin » 321 coopérant par encliquetage avec des nervures au profil complémentaire 313 ménagées sur la face externe du manchon 311(voir figures 9 et 10).
Afin d’assurer un maintien optimum du premier élément textile entre les deux anneaux 312, 320 après leur encliquetage l’un sur l’autre et d’éviter tout risque de déplacement relatif de ce premier élément textile vis-à-vis de ces derniers, chacun de ces anneaux 312, 320 est avantageusement pourvu, sur sa face orientée en regard de l’autre anneau, d’au moins une nervure annulaire de maintien 314, 322 centrée sur l’axe d’emboitement E.
Tel qu’illustré par la , le manchon 311 comprend quatre rampes de guidage 315 saillant radialement suivant un même plan perpendiculaire à l’axe d’emboitement E depuis l’extrémité inférieure de sa face interne, en étant angulairement réparties sur la périphérie de ce manchon 311.
Comme cela est bien visible sur les figures 11 et 12, la profondeur radiale de ces rampes de guidage 315 augmente progressivement entre leur première extrémité située à fleur de la face interne cylindrique du manchon 311 et leur seconde extrémité formant un décroché avec cette face interne cylindrique du manchon 311.
Comme cela sera explicité plus en détails par la suite, ces rampes de guidage 315 qui s’étendent chacune sur un secteur angulaire prédéterminé inférieur à 90° sont prévues pour coopérer avec les languettes 214 de la tête de crochetage 210 lors de l’entrainement en rotation de l’organe de verrouillage 200 vis-à-vis de l’organe de déverrouillage 300.
Le manchon 311 est également pourvu à son sommet de deux chemins de came coaxiaux 316 (visibles sur la ) s’étendant chacun sur un secteur angulaire identique à celui des rampes de guidage 315 et le long desquels cheminent respectivement deux ergots correspondants 218 (l’un d’entre eux étant visible sur la ) saillant vers le bas depuis la périphérie de la face inférieure de la paroi circulaire plate 211 de la tête de crochetage 210, de sorte à limiter la rotation de l’organe de verrouillage 200 vis-à-vis de celui de déverrouillage 300 sur un secteur angulaire prédéterminé (correspondant à celui des rampes de guidage 315) entre une position initiale de repos et une position de libération.
Les moyens de rappel élastique sont constitués par un ressort spiral 400 s’étendant selon un plan moyen perpendiculaire à l’axe d’emboitement E et étant logé dans la partie supérieure de la tête de crochetage 210 entre les trois parois arquées 212.
Les extrémités interne et externe de ce ressort spiral 400 sont respectivement fixées à la tête de crochetage 210 de l’organe de verrouillage 200 et à la partie supérieure de 310 de l’organe annulaire de déverrouillage 300.
Plus précisément, l’extrémité interne du ressort spiral 400 comprend une première excroissance axiale 410 encliquetée dans un trou 219 ménagé sur la paroi circulaire plate 211 de la tête de verrouillage 210, tandis que son extrémité externe est pourvue d’une seconde excroissance axiale 420 emboitée dans un trou 317 ménagé sur l’anneau 312 de la partie supérieure de 310 de l’organe annulaire de déverrouillage 300.
Ce ressort spiral 400 sollicite en permanence l’organe de verrouillage 200 vers sa position initiale de repos où les languettes 214 ne sont pas en prise avec les rampes de guidage 315.
Représenté seul en vue éclatée de dessus et de dessous sur les figures 4 et 5, le second module 3 se présente également sous la forme d’un œillet de pincement formé d’une embase 500, d’une partie supérieure 600 et d’une bague de fixation et de retenue 700 sur laquelle sont fixées par encliquetage à force l’embase 500 et la partie supérieure 600, de sorte à permettre de maintenir fermement par serrage le second élément textile non représenté (par exemple le corps principal d’un cartable ou d’un sac à main ou bien un second pan de couverture) sur le pourtour d’une ouverture ménagée dans ce second élément.
L’embase 500 comporte un corps principal 510 constitué d’un disque 511 depuis la face supérieure duquel s’étend un manchon cylindrique 512 centré sur l’axe d’emboitement E et dont le diamètre interne est très légèrement inférieur au diamètre du cercle imaginaire passant par les extrémités externe des crochets de verrouillage 215 des languettes 214 de l’organe de verrouillage 200.
Cette embase 500 comprend également une pastille magnétique 520 centrée sur l’axe d’emboitement E et logée dans une empreinte 513 de dimensions correspondantes ménagée sur la face inférieure du disque 511 du corps 510.
Cette pastille magnétique 520 est en outre agencée de sorte qu’une force d’attraction magnétique s’exerce entre celle-ci et la pastille magnétique 228 du premier module 2 (l’un des pôles de cette pastille 520 étant ainsi disposé en regard du pôle opposé de la pastille 228).
La partie supérieure est quant à elle constituée par un anneau creux 600 présentant un diamètre externe identique à celui du disque 511.
Centrée sur l’axe d’emboîtement E et destinée à traverser une ouverture de diamètre correspondant ménagée dans le second élément textile, la bague de fixation et de retenue 700 comprend une partie cylindrique 710 comprenant sur sa face externe une série de nervures d’encliquetage anti-retour de type « sapin » 711 coopérant par encliquetage avec des nervures au profil complémentaire 610 ménagées sur la tranche interne de l’anneau 600.
La partie cylindrique 710 comprend également sur sa face interne une série de nervures d’encliquetage anti-retour de type « sapin » 712 coopérant par encliquetage avec des nervures au profil complémentaire 514 ménagées sur la face externe du manchon 512 de l’embase 500.
La bague de fixation et de retenue 700 comporte en outre une collerette de retenue 713 saillant radialement du côté interne en s’inclinant vers le bas depuis le sommet de sa partie cylindrique 710 et apte à coopérer avec les crochets de verrouillage 215 des languettes 214 de l’organe de verrouillage 200 pour empêcher tout retrait à force du premier module de verrouillage 1 vis-à-vis du second module 2 tant que cet organe de verrouillage occupe sa position de verrouillage mécanique tel qu’illustré par les figures 9 et 10.
Afin d’assurer un maintien optimum du second élément textile entre l’embase 500 et la partie supérieure 600 du module 3 après leur encliquetage l’un et l’autre à la bague 700 et d’éviter tout risque de déplacement relatif de ce second élément textile vis-à-vis de ces derniers, chacune de ces pièces 500 et 600 est avantageusement pourvue, sur sa face orientée en regard de l’autre partie, d’une pluralité de cônes de griffage respectifs 515, 620.
On va maintenant décrire le fonctionnement du dispositif d’attache 1 selon l’invention.
Pour réaliser le verrouillage du premier module 2 sur le second module 3 et tel qu’illustré par la , l’utilisateur doit commencer par rapprocher l’un vers l’autre ces deux modules selon l’axe d’emboitement E.
La force d’attraction magnétique s’exerçant entre les deux pastilles magnétiques 228 et 520 permet de guider le rapprochement coaxial selon l’axe d’emboitement E de ces deux modules 2, 3 jusqu’à ce que les crochets de verrouillage 215 des languettes 214 du premier module 2 viennent buter contre la collerette de retenue 713 du second module 3.
L’utilisateur n’a plus alors qu’à poursuivre le rapprochement coaxial de ces deux modules 2, 3 pour entrainer la sollicitation de ces crochets 215 et provoquer le repliement radial des languettes 214 du côté interne.
Dès que ces crochets 215 ont traversé cette collerette de retenue 713, les languettes 214 reprennent aussitôt leur position initiale de sorte à verrouiller le premier module 2 sur le second module 3 (les crochets 215 désormais en regard de la face inférieure de la collerette 713 s’opposant alors au retrait axial de ce premier module 2 à l’écart de ce second module 3)
Le dispositif d’attache 1 occupe désormais sa configuration de verrouillage illustrée par les figures 7 à 11 dans laquelle les languettes 214 sont encliquetées sur la collerette 713.
Pour déverrouiller les premier et second modules 2, 3, l’utilisateur doit, tout en maintenant l’organe de déverrouillage 300, faire tourner à l’encontre du ressort 400 et via la molette 230 l’organe de verrouillage 200 relativement à cet organe de déverrouillage 300 dans le sens de la flèche F représentée sur la , de sorte que les languettes 214 glissent le long des rampes de guidage 315 et soient contraintes par ces dernières à se replier progressivement radialement du côté interne.
Ce mouvement de rotation doit être poursuivi jusqu’à ce que les ergots 218 arrivent en butée contre les extrémités des chemins de came 316 de sorte que l’organe de verrouillage 200 vienne occuper sa position de libération dans laquelle les crochets de verrouillage 215 se trouvent en retrait radialement vis-à-vis de la collerette de retenue 713, de sorte à permettre à l’utilisateur d’extraire le ce premier module 2 à l’écart du second module 3 via un mouvement de retrait axial de bas en haut s’opposant à la force d’attraction magnétique s’exerçant entre les deux pastilles magnétiques 228 et 520.
On va maintenant décrire rapidement et à l’appui des figures 13 et 14, un dispositif d’attache 1’ conforme à un second mode de réalisation de l’invention.
Dans la suite et sur ces figures 13 et 14, on a gardé les mêmes références pour les éléments identiques au premier mode de réalisation et on a ajouté un prime pour les éléments similaires.
Le dispositif d’attache 1’ est identique au dispositif 1décrit précédemment, si ce n’est que l’organe de verrouillage 300’ du premier module 2’ se présente sous la forme d’une pièce monobloc comprenant un manchon cylindrique 311’ semblable au manchon 311 et depuis la périphérie duquel saille radialement un bras 318 portant à son extrémité libre une boucle de serrage à tige 319 destinée à recevoir une sangle textile non représentée.
Selon des variantes de réalisation non représentées, les deux pastilles magnétiques 228 et 520 sont dimensionnées de sorte que la force d’attraction magnétique s’exerçant entre elles soit suffisante pour entrainer l’encliquetage des languettes 214 sur la collerette 713 et le verrouillage du premier module 2 sur le second module 3.
Selon d’autres variantes de réalisation non représentées, le nombre de languettes d’encliquetage 214 réparties angulairement de manière régulière autour de l’axe d’emboitement E peut varier. Le secteur angulaire de rotation de l’organe de verrouillage pourra ou devra également être adapté en fonction du nombre de ces languettes.
Compris par exemple entre deux et six, ce nombre de languettes d’encliquetage 214 sera avantageusement au moins égal à trois afin d’assurer une bonne stabilité du premier module après le verrouillage.
Dans le but d’obtenir un compromis optimum assurant à la fois une excellente stabilité après verrouillage, une rotation limitée de l’organe de verrouillage pour réaliser le déverrouillage, et des caractéristiques satisfaisantes de flexibilité et de solidité pour les languettes, leur nombre sera préférentiellement égal à quatre.
Selon encore d’autres variantes de réalisation non représentées, les moyens de rappel élastiques sont absents ou de type différent. Ces derniers pouvant par exemple être constitués par une languette de rappel, un élastique ou encore une autre variété de ressort.
On peut également envisager d’omettre les moyens magnétiques pour réduire le coût de revient du dispositif.
D’une manière générale, on rappelle que la présente invention ne se limite pas aux formes de réalisation décrites et représentées, mais qu’elle englobe toute variante d’exécution à la portée de l’homme du métier.

Claims (16)

  1. Dispositif d’attache (1, 1’) pour le verrouillage de manière réversible de deux éléments, ledit dispositif comportant un premier et un second modules (2, 3, 2’, 3) couplés respectivement à un premier et à un second éléments et aptes à être assemblés l’un à l’autre par emboitement coaxial à encliquetage,
    ledit premier module (2, 2’) comportant un organe de verrouillage (200) comprenant des moyens d’encliquetage (214) aptes à coopérer par encliquetage avec des moyens complémentaires (713) ménagés sur le second module (3) lors de l’assemblage desdits premier et second modules (2, 3) ;
    caractérisé en ce que lesdits moyens d’encliquetage comportent au moins deux de languettes d’encliquetage élastiquement déformables (214) s’étendant suivant des directions axiales et pourvues à leur extrémité libre de crochets de verrouillage radiaux (215), lesdits moyens complémentaires étant constitués par une collerette (713) apte à retenir axialement lesdits crochets (215) après l’assemblage desdits premier et second modules (2, 3),
    ledit premier module (2, 2’) comportant également un organe de déverrouillage (300, 300’) monté rotatif de manière imperdable autour dudit organe de verrouillage (200) et comprenant des rampes de guidage (315) prévues pour coopérer avec lesdites languettes (214) lors de l’entrainement en rotation dudit organe de verrouillage (200) relativement audit organe de déverrouillage (300, 300’), de sorte à provoquer le repliement radial desdites languettes (214) et la rétractation desdits crochets de verrouillage (215) par rapport à ladite collerette de retenue (713).
  2. Dispositif d’attache (1, 1’) selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits premier et second modules (2, 3, 2’, 3) comportent des premier et second moyens magnétiques respectifs (228, 520) entre lesquels s’exerce une force d’attraction magnétique apte à guider le rapprochement coaxial de ces deux modules (2, 3, 2’, 3) selon l’axe d’emboitement (E).
  3. Dispositif d’attache (1, 1’) selon la revendication 2, caractérisé en ce que lesdits moyens magnétiques respectifs (228, 520) sont dimensionnés de sorte que la force d’attraction magnétique s’exerçant entre eux est suffisante pour entrainer l’encliquetage desdites languettes d’encliquetage (214) sur ladite collerette (713).
  4. Dispositif d’attache (1, 1’) selon l’une des revendications 2 ou 3, caractérisé en ce que ledit organe de verrouillage (200) comporte une tête de crochetage (210) portant lesdites languettes d’encliquetage (214), ainsi qu’une cage magnétique (220) liée rigidement à ladite tête (210) et comprenant un fût creux (221) logeant ledit premier moyen magnétique (228).
  5. Dispositif d’attache (1, 1’) selon la revendication 4, caractérisé en ce que ladite tête de crochetage (210) et ledit fût (221) sont chacun venus de moulage d’une seule pièce à partir d’un matériau thermoplastique.
  6. Dispositif d’attache (1, 1’) selon l’une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que ledit organe de verrouillage (200) comporte une molette de commande (230) centrée sur ledit axe d’emboitement (E).
  7. Dispositif d’attache (1, 1’) selon la revendication 6, caractérisé en ce que ladite molette de commande (230) comporte un corps principal creux en forme de cuvette (231) centré sur ledit axe d’emboitement (E) et comprenant une paroi circulaire supérieure (232) bordée par une paroi latérale cylindrique (233), ainsi qu’un enjoliveur (234) logé dans une empreinte de dimensions complémentaires (235) ménagée sur la face supérieure de ladite paroi circulaire supérieure (232) du corps (231).
  8. Dispositif d’attache (1, 1’) selon l’une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que ledit premier module (2, 2’) comporte des moyens de rappel élastiques (400), couplés auxdits organe de verrouillage (200) et de déverrouillage (300 ; 300’), et sollicitant en permanence ledit organe de verrouillage (200) vers une position initiale de repos où lesdites languettes (214) ne sont pas en prise avec lesdits rampes de guidage (315).
  9. Dispositif d’attache (1, 1’) selon la revendication 8, caractérisé en ce que lesdits moyens de rappel élastiques sont constitués par un ressort spiral (400) dont les extrémités (410, 420) sont respectivement fixées audit organe de verrouillage (200) et audit organe de déverrouillage (300, 300’).
  10. Dispositif d’attache (1, 1’) selon l’une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que ledit organe de déverrouillage (300 300’) comprend au moins un chemin de came (316) s’étendant sur un secteur angulaire identique à celui desdites rampes de guidage (315) et le long duquel chemine un ergot correspondant (218) ménagé sur ledit organe de verrouillage (200), de sorte à limiter la rotation de cet organe de verrouillage (200) vis-à-vis dudit organe de déverrouillage (300 300’) sur un secteur angulaire prédéterminé entre une position initiale de repos et une position de libération.
  11. Dispositif d’attache (1, 1’) selon l’une des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que ledit organe de déverrouillage (300, 300’) comporte un manchon cylindrique (311, 311’) centré sur ledit axe d’emboitement (E) et depuis la face interne duquel saillent radialement lesdites rampes de guidage (315) suivant un même plan perpendiculaire audit axe d’emboitement (E).
  12. Dispositif d’attache (1, 1’) selon la revendication 11, caractérisé en ce que la profondeur radiale desdites rampes de guidage (315) augmente progressivement entre leur première extrémité située à fleur de la face interne dudit manchon (311, 311’) et leur seconde extrémité formant un décroché avec cette même face interne.
  13. Dispositif d’attache (1) selon l’une des revendications 11 ou 12, caractérisé en ce que ledit organe de déverrouillage (300) se présente sous la forme d’un œillet de pincement apte à maintenir fermement par serrage ledit premier élément sur le pourtour d’une ouverture ménagée dans ce dernier et traversée par ledit manchon (311).
  14. Dispositif d’attache (1’) selon l’une des revendications 11 ou 12, caractérisé en ce que ledit organe de verrouillage (300’) comporte un bras (318) saillant radialement depuis la périphérie dudit manchon (311’) et portant à son extrémité libre une boucle de serrage à tige (319) apte à recevoir ledit premier élément.
  15. Dispositif d’attache (1, 1’) selon l’une des revendications 1 à 14, caractérisé en ce que ledit second module (3) comporte une bague cylindrique (700) centrée sur ledit axe d’emboitement (E) et depuis la face interne de laquelle saille radialement ladite collerette de retenue (713).
  16. Dispositif d’attache (1, 1’) selon la revendication 15, caractérisé en ce que ledit second module (3) se présente sous la forme d’un œillet de pincement apte à maintenir fermement par serrage ledit second élément sur le pourtour d’une ouverture ménagée dans ce dernier et traversée par ladite bague (700).
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DE102008006135A1 (de) * 2008-01-27 2009-07-30 Fidlock Gmbh Rast-Dreh-Verschluss
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US8353544B2 (en) 2008-01-27 2013-01-15 Fidlock Gmbh Locking magnet closure

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