FR3139812A1 - Dispositif de distribution de boisson - Google Patents
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Abstract
Dispositif (18) de distribution de boisson comportant une base destinée à être montée fixement sur un réservoir contenant un fluide, un organe de distribution de fluide comportant un canal de circulation du fluide débouchant au niveau d’une première extrémité destinée à être alimentée en fluide par le réservoir et au niveau d’une seconde extrémité destinée à alimenter en fluide un contenant, des moyens de pressurisation du réservoir, lesdits moyens de pressurisation comportant un réservoir de gaz (56) sous pression et un canal d’amenée du gaz sous pression dans le réservoir, ledit canal comportant un organe d’obturation mobile entre une position fermée dudit canal et une position ouverte dudit canal, la base comportant des moyens de fixation (50) du réservoir, caractérisé en ce que l’organe d’obturation comporte une partie en saillie à l’extérieur de la base, apte à être actionnée lors de la fixation du réservoir sur la base par l’intermédiaire desdits moyens de fixation correspondants, l’actionnement de ladite partie en saillie entraînant le déplacement de l’organe d’obturation vers la position d’ouverture lors de la fixation du réservoir sur la base. Figure à publier avec l’abrégé : 6
Description
L’invention concerne un dispositif et un ensemble de distribution de boisson, telle par exemple que de la bière.
Le document WO 2016/166475 au nom de la Demanderesse divulgue un ensemble de distribution de boisson permettant de remplir un contenant, en particulier un verre, par l’intermédiaire d’une buse traversant un élément obturant logé dans le fond du contenant.
La buse est reliée à un réservoir, par exemple un fut, par l’intermédiaire d’une électrovanne pouvant être commandée entre une position d’ouverture permettant de remplir le contenant, et une position de fermeture.
Un tel ensemble de distribution est destiné à des professionnels et présente un coût relativement important.
Le document WO 2020/234543, également au nom de la Demanderesse, propose un dispositif de distribution adapté aux besoins du grand public et présentant un coût plus faible.
Ce dispositif de distribution de boisson comporte une base destinée à être montée fixement sur un réservoir contenant un fluide, en particulier une boisson, une buse de distribution de fluide mobile en translation selon un axe par rapport à la base, la buse comportant une partie de prélèvement et une partie de distribution du fluide. La partie de prélèvement est apte à venir actionner l’ouverture d’une valve par déplacement en translation de ladite partie de prélèvement, la partie de prélèvement et la partie de distribution étant reliées fluidiquement par un canal de circulation du fluide débouchant au niveau de la partie de prélèvement et de la partie de distribution, respectivement par au moins une première ouverture et au moins une seconde ouverture. La buse comporte une surface d’appui, le dispositif de distribution comportant en outre un levier apte à pivoter autour d’un axe fixe par rapport à la base, ledit levier comportant une partie d’actionnement et une partie d’appui venant en appui sur ladite surface d’appui de la buse, de sorte que le pivotement du levier actionne le déplacement en translation de la buse.
Le levier et la surface d’appui agissent ainsi à la manière d’une came, la zone de contact entre le levier et la surface d’appui se déplaçant progressivement lors de l’actionnement du levier. L’actionnement du levier, c’est-à-dire sa rotation autour de l’axe fixe, provoque le déplacement axial en translation de la buse et, par conséquent, l’ouverture ou la fermeture de la valve avec laquelle coopère la partie de prélèvement.
Le dispositif peut également comporter des moyens de pressurisation du réservoir de fluide, lesdits moyens de pressurisation comportant un réservoir de gaz sous pression et un canal d’amenée du gaz sous pression dans le réservoir de fluide, reliée à un réservoir de gaz sous pression formé par exemple par une cartouche du commerce.
II existe aujourd’hui un besoin de sécuriser et faciliter la libération du gaz sous pression dans le réservoir de fluide, lorsque celui-ci est fixé au dispositif de distribution de boisson.
A cet effet, l’invention concerne un dispositif de distribution de boisson comportant une base destinée à être montée fixement sur un réservoir contenant un fluide, un organe de distribution de fluide comportant un canal de circulation du fluide débouchant au niveau d’une première extrémité destinée à être alimentée en fluide par le réservoir et au niveau d’une seconde extrémité destinée à alimenter en fluide un contenant, des moyens de pressurisation du réservoir, lesdits moyens de pressurisation comportant un réservoir de gaz sous pression et un canal d’amenée du gaz sous pression dans le réservoir, ledit canal comportant un organe d’obturation mobile entre une position fermée dudit canal et une position ouverte dudit canal, la base comportant des moyens de fixation du réservoir de gaz, caractérisé en ce que l’organe d’obturation comporte une partie en saillie à l’extérieur de la base, apte à être actionnée lors de la fixation du réservoir de gaz sur la base par l’intermédiaire desdits moyens de fixation correspondants, l’actionnement de ladite partie en saillie entraînant le déplacement de l’organe d’obturation vers la position d’ouverture lors de la fixation du réservoir de gaz sur la base.
Le fluide peut être une boisson, par exemple de la bière.
De cette manière, l’amenée du gaz sous pression dans le réservoir peut être réalisée simultanément à la fixation du réservoir sur la base, par actionnement de la partie en saillie, évitant ainsi d’avoir à réaliser séparément la fixation et l’ouverture du canal d’amenée du gaz sous pression. Ceci permet de faciliter et de sécuriser l’utilisation du dispositif de distribution de boisson.
Un tel dispositif de distribution permet ainsi de pressuriser simplement de contenu du réservoir à la mise en place de la base sur ledit réservoir, de manière rapide et sécurisée.
L’organe de distribution de fluide est par exemple une buse de distribution.
Le contenant peut comporter un fond et une paroi latérale délimitant le volume interne du contenant, ainsi qu’un organe d’obturation formé dans le fond du contenant, ladite partie d’appui du contenant étant formée par le fond.
Le contenant peut être similaire à celui décrit dans le document WO 2016/0166475 au nom de la Demanderesse.
L’organe d’obturation peut être rappelé vers la position de fermeture lorsque le réservoir n’est pas fixé sur la base.
Une telle caractéristique permet de faciliter encore l’utilisation du dispositif tout en évitant les erreurs de manipulation.
L’organe d’obturation peut comporter une valve montée dans un logement de la base, ledit logement appartenant au canal d’amenée de gaz sous pression, ledit logement comportant un siège, ladite valve étant mobile entre la position de fermeture dudit canal dans laquelle elle est en appui étanche sur le siège de façon à empêcher le passage de gaz sous pression, et la position d’ouverture dudit canal dans laquelle elle est écartée dudit siège de façon à autoriser le passage de gaz sous pression.
Un tel type d’organe d’obturation est robuste et présente une bonne durabilité.
Le rappel de l’organe d’obturation peut être réalisé par l’intermédiaire de moyens de rappel élastique montés entre l’organe d’obturation, en particulier la valve, et une partie fixe de la base, en particulier une surface d’appui délimitant ledit logement. Ladite surface d’appui peut être située à l’opposé du siège. Les moyens de rappel élastiques peuvent être un ressort de compression hélicoïdal.
La partie en saillie de l’organe d’obturation peut être formée par une tige s’étendant depuis la valve et débouchant à l’extérieur de la base.
La tige est de préférence rectiligne et peut s’étendre suivant l’axe d’introduction ou de fixation du réservoir. Le réservoir peut être cylindrique et l’axe d’introduction ou de fixation du réservoir peut correspondre à l’axe de réservoir.
La valve peut comporter un épaulement et un joint annulaire prenant appui sur l’épaulement et destiné à venir en appui étanche sur le siège du logement.
Le joint est par exemple un joint torique. Le joint est par exemple réalisé en matériau élastomère.
Les moyens de fixation du réservoir peuvent comporter des moyens de fixation à baïonnette ou quart de tour, aptes à coopérer avec des moyens complémentaires du réservoir.
En variante, les moyens de fixation peuvent comporter des moyens de fixation par vissage, aptes à coopérer avec des moyens complémentaires du réservoir.
Le dispositif peut comprendre en outre une vanne de purge agencée pour permettre la purge du gaz contenu dans le réservoir de liquide et/ou dans le réservoir de gaz pressurisé, par action manuelle, en contournant l’organe d’obturation.
Une telle vanne permet de réduire manuellement la pression dans le ou les réservoir(s) avant leur démontage, de manière simple et rapide.
L’invention concerne également un ensemble de distribution de fluide, caractérisé en ce qu’il comporte un dispositif comme plus haut et un réservoir de fluide, le canal de circulation du fluide étant relié fluidiquement au volume interne du réservoir de façon à permettre le prélèvement de fluide, le canal d’amenée du gaz sous pression étant apte à permettre l’amenée de gaz sous pression dans le volume interne du réservoir par ouverture de l’organe d’obturation.
Le réservoir peut comporter une surface de came en forme générale d’hélice, apte à coopérer avec la partie en saillie de l’organe d’obturation, la rotation relative du réservoir par rapport à la base entraînant le déplacement en translation de l’organe d’obturation entre ses positions de fermeture et d’ouverture, par appui et déplacement de la partie en saillie sur ladite surface de came.
Une telle forme de réalisation est notamment adaptée dans le cas où les moyens de fixation sont des moyens de fixation à baïonnette ou quart de tour.
En variante, dans le cas où la fixation du réservoir sur la base est réalisée par vissage, la partie en saillie de l’organe d’obturation peut venir en appui sur une surface plane, s’étendant perpendiculairement à l’axe de vissage, qui peut être l’axe du réservoir. De cette manière, au fur et à mesure du vissage, l’organe d’obturation est déplacé en translation vers sa position d’ouverture, par appui et glissement sur ladite surface plane.
La surface de came peut être formée sur un bouchon, monté de façon étanche sur un corps du réservoir.
Le bouchon peut également comporter les moyens de fixation complémentaires, destiné à coopérer avec les moyens de fixation de la base. En particulier, le bouchon peut comporter des moyens d’accrochage pour des moyens de fixation à baïonnette ou quart de tour.
Les figures 1 et 2 illustrent un ensemble 1 de distribution de boisson selon une forme de réalisation de l’invention.
Ledit ensemble 1 comporte une cuve 2 destinée à loger un réservoir 3 du commerce, par exemple un fut cylindrique 3 contenant de la bière.
La cuve 2 comporte une paroi latérale 4 cylindrique et un fond 5. La paroi latérale 4 et le fond 5 comportent, dans leur épaisseur, un matériau formant un isolant thermique.
Les termes axial, radial et circonférentiel sont définis par rapport à un axe central de la cuve 2.
Des blocs de matériau caloporteur 7, 8, comportant une enveloppe ou un réservoir contenant un liquide caloporteur tel que de l’eau, sont logés dans la cuve 2. Les blocs 7, 8 sont préalablement refroidis avant insertion dans la cuve 2.
En particulier, un bloc 7 de forme générale circulaire est monté en fond de cuve 2, le fond du réservoir 3 venant en appui sur la surface supérieure du bloc circulaire 7.
Par ailleurs, des blocs périphériques 8 de forme concave sont montés dans la cuve 2, entre la paroi latérale 4 de la cuve 2 et la paroi latérale du réservoir 3.
La paroi latérale 4 de la cuve 2 est équipée d’une anse 9 fixée sur des plots 10 de la cuve 2. L’anse 9 permet de faciliter le transport de l’ensemble 1.
L’ensemble 1 comporte également un couvercle 11 permettant de refermer l’extrémité supérieure ouverte de la cuve 2. Le couvercle 11 comporte deux zones latérales de préhension 12 ou poignées, formées ici par des zones en creux 12 diamétralement opposées du couvercle 11. Le couvercle 11 comporte un logement ou une ouverture circulaire centrale 13 orientée axialement. Des orifices 14 sont formés autour de l’ouverture centrale 13, les orifices débouchant 14 dans le volume interne 15 de la cuve 2.
Le couvercle 11 comporte par ailleurs une nervure 16 s’étendant axialement et formée sur la périphérie de l’ouverture centrale 13. Le couvercle 11 comporte de plus une rainure 17 s’étendant axialement et formée sur la périphérie de l’ouverture centrale 13. La rainure 17 est située par exemple de façon diamétralement opposée par rapport à la nervure 16.
L’ensemble 1 comporte en outre un dispositif de distribution de boisson 18, situé dans le volume interne 15 de la cuve 2, à proximité du réservoir 3.
Le dispositif de distribution de boisson 18 est représenté plus en détail sur les figures 3 à 6.
La base 19 comporte un corps 20 dans lequel est formé un évidement central 21.
Le dispositif 18 comporte par ailleurs une buse 25 dans laquelle est formé un canal de circulation de liquide 30. Une partie de prélèvement 31 (visible aux figures 8 et 10), se présentant sous la forme d’une tige creuse, s’étend sensiblement axialement depuis le corps 20.
L’extrémité libre de la tige 31 est destinée à venir appuyer sur un clapet ou une valve 33, qui peut faire partie du dispositif de distribution 18 ou du réservoir 3, selon les cas.
Lorsque la valve 33 est repoussée vers le bas, à l’encontre d’un effort de rappel exercé par un ressort de rappel 35 du réservoir 3, alors la valve 33 est en position ouverte et le liquide contenu dans le réservoir 3 peut s’échapper par l’orifice préalablement obturé par la valve 33, comme cela est connu en soi. A l’inverse, lorsqu’aucun effort n’est exercé vers le bas par la tige 31, la valve 33 est rappelée vers le haut par le ressort de rappel 35, de façon à obturer l’ouverture et empêcher l’écoulement de liquide. La valve 33 peut également être rappelée vers le haut du fait de la pression du gaz contenu dans le réservoir 3.
La partie de prélèvement 31 comprend un canal qui débouche à une première extrémité au niveau de l’extrémité libre de la tige creuse, et à l’autre extrémité dans le canal de circulation de liquide 30 de la buse 25.
La buse 25 peut être composée de plusieurs parties assemblées entre elles, par exemple par encliquetage, et définissant ensemble le canal de circulation de liquide 30.
Alternativement, la buse 25 est réalisée d’une seule pièce.
La buse 25 comporte une surface plane 32, tournée vers le haut, s’étendant dans le plan radial, ainsi qu’une partie de distribution 37 faisant saillie depuis cette surface place 32. On rappelle que le plan radial est un plan perpendiculaire à l’axe.
La partie de distribution 37 comporte une ouverture 40 à proximité de son extrémité libre, comme représenté sur la . L’extrémité libre de la partie de distribution 37 est de forme hémisphérique, tronconique ou en forme d’ogive.
La buse 25 comprend une partie allongée de couplage en rotation 42, qui fait saillie axialement depuis la surface plane 32, du même côté que la partie de distribution 37, ladite partie de couplage en rotation 42 étant sensiblement parallèle à la partie de distribution 37.
La partie de couplage en rotation 42 est engagée dans la rainure 17 du couvercle 11, de façon à assurer le bon positionnement angulaire du couvercle 11 par rapport à la buse 25.
Le dispositif 18 comporte de plus un levier 43 en forme générale de U, comprenant une base à partir de laquelle s’étendent deux branches. Le levier 43 est monté dans l’orifice 21 de manière articulée autour d’un axe de pivotement passant par deux plots en saillie de part et d’autre de la base du levier.
Les bords supérieurs des branches du levier 43 présentent chacun une forme arrondie convexe, destinée à former une zone d’actionnement. Le levier 43 prend appui sur la surface plane 32 de la buse 25, entre l’axe de pivotement et les branches.
Le pivotement du levier 43 provoque ainsi le déplacement en translation de la buse 25 selon l’axe de la cuve.
L’ensemble 1 comporte également un contenant 48, visible aux figures 1 et 2, comportant un fond circulaire et une paroi latérale délimitant un volume interne.
Le fond du contenant 48 comporte par exemple un organe d’obturation déformable auto-obturant en élastomère, décalé par rapport à l’axe du contenant (non représenté).
Le dispositif 18 de distribution de boisson est destiné à être utilisé avec un réservoir 3 non pressurisé initialement, et des moyens de pressurisation externes au réservoir 3.
La base 19 comporte sur une face inférieure des moyens de fixation 50, représentés aux figures 5 et 6, permettant de la fixer sur le réservoir 3 ou sur la cuve 2 de manière démontable, comme représenté sur les figures 5 et 6. Les moyens de fixation 50 sont par exemple des crochets de fixation à baïonnette, aptes à interagir avec des moyens de fixation complémentaires solidaire du réservoir 3.
Les moyens de fixation complémentaires du réservoir 3 peuvent faire partie intégrante du corps du réservoir 3, ou bien être définis sur un bouchon 51 fixé de façon étanche sur le réservoir 3, comme représenté sur la .
Ces moyens de fixation complémentaires sont des moyens à baïonnette, à quart de tour ou à vissage, de manière correspondante aux moyens de fixation 50 de la base 19.
La base 19 est fixée au bouchon 51 par un mouvement de rotation autour de l’axe principal du réservoir 3, par exemple d’un angle compris entre 45° et 90°.
Alternativement, les moyens de fixation 50 peuvent être des fixations à quart de tour, ou bien à vissage.
Le corps 20 de la base 19 comporte un orifice 54 (figures 8 et 10) situé au niveau du plan médian du corps 20, ledit orifice 54 servant au montage d’une conduite d’amené de gaz 55 reliée à un réservoir de gaz sous pression 56, ici une cartouche du commerce, par exemple raccordée par vissage à une entrée 57 de la conduite 55.
La corps 20 de la base 19 comprend par exemple un carter 90 coudé entourant radialement la conduite 55 pour la protéger. Le carter 90 est connecté à un élément cylindrique 91 entourant radialement l’entrée 57 de la conduite 55, et monté à une extrémité du carter 90 coudé. La conduite 55 s’étend à travers le carter 90 et l’élément cylindrique 91 selon un profil en U, l’entrée 57 et l’orifice 54 d’amenée de gaz débouchant dans des directions sensiblement parallèles.
Le corps 20 comporte en outre une partie tubulaire 58 prolongée par un tube plongeur 59 destiné à être inséré dans le réservoir 3. L’extrémité inférieure du tube plongeur 59 comporte une ou plusieurs ouvertures permettant l’aspiration du liquide contenu dans le réservoir 3.
Un canal de pressurisation 61 est formé dans la partie tubulaire 58 et débouche au niveau d’un ou plusieurs orifices 62. Les orifices 62 sont destinés à être logés dans le réservoir 3, de manière à pressuriser le volume interne dudit réservoir 3, à l’aide du gaz sous pression issu du réservoir de gaz sous pression 56.
Selon l’invention, un organe d’obturation 65 est disposé entre le canal de pressurisation 61 et l’orifice 54 d’amenée de gaz depuis le réservoir de gaz 56.
L’organe d’obturation 65 est mobile entre une position d’ouverture du canal 61, représentée , dans laquelle il permet l’écoulement du gaz de l’orifice 54 dans le canal 61, et une position de fermeture du canal 61, représentée , dans laquelle il bloque l’écoulement du gaz de l’orifice 54 vers le canal 61.
L’organe d’obturation 65 comprend un logement 67 dans lequel débouchent l’orifice 54 et le canal de pressurisation 61 et un siège 69 défini par les parois du logement 67 autour de l’ouverture du conduit de pressurisation 61.
Le logement 67 est par exemple formé par une perforation sensiblement cylindrique dans la base 19, et fermé par une vis 70.
L’organe d’obturation 65 comprend également une valve 71 montée coulissante dans le logement 65, ladite valve 71 comprenant une tige 73 s’étendant à travers le canal de pressurisation 61 qui s’ouvre dans le logement 67, ainsi qu’un organe de rappel 74 élastique disposé dans le logement 67 et sollicitant la valve 71 en direction du siège 69.
La valve 71 comprend un épaulement 75 radial sur lequel prend appui l’organe de rappel 74 élastique, l’épaulement portant un joint torique 77 enserrant radialement la tige 73 du côté opposé de l’épaulement 75.
L’organe de rappel 74 est ainsi monté compressé entre l’épaulement 75 et une surface opposée du logement 67, définie par la vis 70 dans l’exemple représenté.
L’organe de rappel élastique est par exemple un ressort de compression hélicoïdal.
Dans la position d’ouverture de l’organe d’obturation 61, la valve 71 est déplacée en direction du siège 69, de sorte que le joint torique 77 vient en appui étanche contre le siège 69 et bloque le passage du gaz du logement 67 vers le canal de pressurisation 61.
La tige 73 présente une extrémité libre 79 qui s’étend axialement au-delà de la base 19 et forme une partie en saillie à l’extérieur de la base 19, en direction du réservoir 3.
Avantageusement, un second joint torique 80 enserre la tige 73 du côté de son extrémité libre 79, ce qui permet d’éviter les fuites de gaz lorsque l’organe d’obturation est en position d’ouverture.
L’extrémité libre 79 de la tige 73 est par exemple arrondie, et vient en appui contre une came 81 s’étendant sur une surface supérieure du réservoir 3, et joue un rôle de suiveur de la came 81.
La came 81 peut être définie sur le bouchon 51 fixé au réservoir 3, représenté sur les figures 7 et 9, ou bien directement sur la surface supérieure du réservoir 3.
La came 81 a une forme générale en hélice, présentant par exemple une pente sensiblement constante, enroulée autour de l’axe principal au fond d’une tranchée hélicoïdale 82.
La tranchée hélicoïdale 82 débouche sur une partie plane sensiblement perpendiculaire à l’axe principal.
L’extrémité libre 79 de la tige 73 se déplace le long de la came 81 lors d’un mouvement de rotation de la base 19 par rapport au réservoir 3, autour de l’axe principal du réservoir 3, lors de la fixation de la base sur le réservoir 3.
L’extrémité libre 79 de la tige 73 parcourt par exemple la came 81 lorsque la base 19 effectue une rotation d’angle compris entre 45° et 90° autour de l’axe, depuis une position basse 83, représentée sur la , jusqu’à une position haute 85, représentée sur la .
Au cours de ce parcours, le suivi de la came 81 par l’extrémité libre 79 entraîne un mouvement de translation axial de la valve 71, qui fait passer l’organe d’obturation 65 de la position de fermeture à la position d’ouverture.
A l’inverse, lors du démontage de la base 19 du réservoir 3, l’organe d’obturation 65 est sollicité vers sa position de fermeture par l’organe de rappel 74, tout comme lorsque la base 19 n’est pas installée sur le réservoir 3.
Ainsi, lors de l’utilisation d’un tel dispositif 18, le réservoir 3 est pressurisé à l’aide du gaz sous pression contenu dans le réservoir 56, au travers de la conduite 55, de l’orifice 54, de l’organe d’obturation 65, du canal de pressurisation 61 et du ou des orifices 62, lorsque la base 19 est montée sur le réservoir 3.
Lors du retrait de la base 19, l’organe de rappel 74 sollicite automatiquement l’organe d’obturation 65 vers sa position de fermeture, et empêche le gaz de se vider hors du réservoir.
Afin de remplir l’un des contenants 48, un utilisateur peut saisir le contenant 48 et placer le fond au niveau de l’ouverture centrale 13 du couvercle 11 en alignant l’organe d’obturation 53 avec la partie de distribution de la buse 25. L’utilisateur peut alors enfoncer le contenant 48 dans l’ouverture 13 de manière à ce que la partie de distribution 37 pénètre dans le volume interne du contenant 48 au travers de l’organe d’obturation qui se déforme pour permettre une telle introduction. On notera que l’organe d’obturation est conçu pour assurer une étanchéité entre le contenant 48 et la partie de distribution 37 de la buse 25. Lors de l’introduction de la partie de distribution 37 dans le volume interne du contenant 48, le fond du contenant 48 vient au contact des bords supérieurs des branches du levier.
A partir de cette position, lorsque l’utilisateur poursuit le mouvement de descente du contenant 48, l’effort axial exercé sur le contenant 48 exerce un effort sur le levier 43 qui tend à le faire pivoter autour de son axe de pivotement. Cela provoque un mouvement de translation vers le bas de la buse 25, de sorte que la tige de prélèvement 31 appuie sur la valve 33 et la déplace vers sa position d’ouverture, à l’encontre de l’effort de rappel exercé par le ressort de rappel 35 et/ou à l’encontre de l’effort exercé par le gaz contenu dans le réservoir 3.
Le liquide contenu dans le réservoir 3 traverse alors successivement les orifices et le volume interne du tube plongeur 59, le volume interne de la partie tubulaire 58 du corps 20, puis le canal de distribution 30 de la buse 25 avant de déboucher dans le contenant 48 par l’orifice 40 de la buse 25.
On notera que, au moment de l’ouverture de la valve 33, l’ouverture 40 est entièrement située dans le volume interne du contenant 48.
Afin de stopper l’écoulement de liquide, l’utilisateur relâche la pression exercée axialement sur le contenant 48, de sorte que la buse 25 et le levier 43 soient rappelée vers leur position, provoquant une fermeture de la valve 33.
Le contenant 48 plein peut ensuite être retiré vers le haut, l’élément auto-obturant assurant l’étanchéité du fond du contenant 48.
Un tel ensemble 1 est simple à mettre en œuvre et permet d’assurer, de façon fiable et peu onéreuse, le remplissage des contenants 48.
Selon une variante non représentée, un tuyau de distribution peut être raccordé de manière étanche à la buse de distribution 25, ou bien remplacer complètement la buse de distribution 25, afin de remplir des contenants traditionnels comme des verres à fond non percé. Le tuyau de distribution permet alors de remplir les contenants par leur ouverture supérieure, de manière connue. Le tuyau peut être rigide, par exemple de type col de cygne, ou bien souple.
Le levier 43 est alors activé manuellement pour permettre l’écoulement du liquide dans le contenant, et peut présenter une forme adaptée pour faciliter son activation manuelle.
Un second mode de réalisation du dispositif 18 est représenté aux figures 11 et 12.
Dans ce second mode de réalisation, le corps 20 de la base 19 ne comprend pas de carter 90 coudé et se compose uniquement de l’élément cylindrique 91 entourant radialement la conduite 55. L’entrée 57 et l’orifice d’amenée de gaz 54 débouchent alors dans des directions perpendiculaires l’une à l’autre. Un tel agencement permet de simplifier la base 19 et de réduire la quantité de matériaux nécessaire à la fabrication.
Également représentée aux figures 11 et 12, le dispositif 18 comprend une valve de purge 92 de gaz, qui est par exemple disposée dans l’alignement de l’organe d’obturation 65.
La valve de purge 92 est agencée pour permettre la vidange manuelle du gaz contenu dans le réservoir 56 et/ou dans le volume interne du réservoir 3, une fois l’utilisation tu diapositif 18 achevée, avant de déconnecter le réservoir 56 et de démonter le dispositif 18 de distribution. Cela permet d’éviter des projections et incidents au démontage du réservoir 56 et/ou du dispositif 18, en réduisant la pression de gaz au préalable.
Comme représenté sur la , la valve de purge 92 comprend une tige 93 dont la tête 94 forme la surface d’appui de l’organe de rappel 74 de l’organe d’obturation 65, ainsi qu’un anneau de manipulation 97 à son extrémité opposée, à l’extérieur de la base 20. La valve de purge 92 comprend également un organe de rappel 95, de type ressort de compression, agencé pour solliciter la tête 94 vers son siège 96. Lorsque la tête 94 est en appui étanche contre le siège 96, la valve de purge 92 est fermée et permet le fonctionnement normal de l’organe d’obturation 65.
Lorsque la tige 93 est actionnée à l’encontre de l’effet de l’organe de rappel 95 par action manuelle sur l’anneau 97, la tête 94 est écartée du siège 96 et permet le passage du gaz contenu dans le réservoir 56 et/ou dans le volume interne du réservoir 3 vers l’extérieur, en contournant l’organe d’obturation 65.
La pression dans le réservoir 56 et/ou dans le réservoir 3 décroit alors de manière continue jusqu’au relâchement de la tige 93.
Claims (10)
- Dispositif (18) de distribution de boisson comportant une base (19) destinée à être montée fixement sur un réservoir (3) contenant un fluide, un organe (25) de distribution de fluide comportant un canal de circulation (30) du fluide débouchant au niveau d’une première extrémité destinée à être alimentée en fluide par le réservoir (3) et au niveau d’une seconde extrémité (40) destinée à alimenter en fluide un contenant (48), des moyens de pressurisation du réservoir, lesdits moyens de pressurisation comportant un réservoir de gaz (56) sous pression et un canal (61) d’amenée du gaz sous pression dans le réservoir (3), ledit canal (61) comportant un organe d’obturation (65) mobile entre une position fermée dudit canal (61) et une position ouverte dudit canal (61), la base (19) comportant des moyens de fixation (50) du réservoir (3), caractérisé en ce que l’organe d’obturation (65) comporte une partie en saillie à l’extérieur de la base (19), apte à être actionnée lors de la fixation du réservoir (3) sur la base (19) par l’intermédiaire desdits moyens de fixation (50) correspondants, l’actionnement de ladite partie en saillie entraînant le déplacement de l’organe d’obturation (65) vers la position d’ouverture lors de la fixation du réservoir (3) sur la base (19).
- Dispositif selon la revendication précédente, dans lequel l’organe d’obturation (65) est rappelé vers la position de fermeture lorsque le réservoir (3) n’est pas fixé sur la base (19).
- Dispositif selon l’une des revendications précédentes, dans lequel l’organe d’obturation (65) comporte une valve (71) montée dans un logement (67) de la base (19), ledit logement (67) appartenant au canal (61) d’amenée de gaz sous pression, ledit logement comportant un siège (69) , ladite valve (71) étant mobile entre la position de fermeture dudit canal (61) dans laquelle elle est en appui étanche sur le siège (69) de façon à empêcher le passage de gaz sous pression, et la position d’ouverture dudit canal (61) dans laquelle elle est écartée dudit siège (69) de façon à autoriser le passage de gaz sous pression.
- Dispositif selon la revendication précédente, dans lequel la partie en saillie de l’organe d’obturation (65) est formée par une tige (73) s’étendant depuis la valve (71) et débouchant à l’extérieur de la base (19).
- Dispositif selon l’une des revendications 3 ou 4, caractérisé en ce que la valve (71) comporte un épaulement (75) et un joint torique (77) prenant appui sur l’épaulement (75) et destiné à venir en appui étanche sur le siège (69) du logement (67).
- Dispositif selon l’une des revendications précédentes, dans lequel les moyens de fixation (50) du réservoir (3) comportent des moyens de fixation à baïonnette ou quart de tour, aptes à coopérer avec des moyens complémentaires du réservoir (3).
- Dispositif selon l’une des revendications précédentes, comprenant en outre une vanne de purge (92) agencée pour permettre la purge du gaz contenu dans le réservoir (56) par action manuelle, en contournant l’organe d’obturation (65).
- Ensemble (1) de distribution de fluide, caractérisé en ce qu’il comporte un dispositif (18) selon l’une des revendications précédentes et un réservoir de fluide (3), le canal de circulation (30) du fluide étant relié fluidiquement au volume interne du réservoir (3) de façon à permettre le prélèvement de fluide, le canal (61) d’amenée du gaz sous pression étant apte à permettre l’amenée de gaz sous pression dans le volume interne du réservoir (3) par ouverture de l’organe d’obturation (65).
- Ensemble selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le réservoir (3) comporte une surface de came (81) en forme générale d’hélice, apte à coopérer avec la partie en saillie de l’organe d’obturation (65), la rotation relative du réservoir (3) par rapport à la base (19) entraînant le déplacement de l’organe d’obturation (65) entre ses positions de fermeture et d’ouverture, par appui et déplacement de la partie en saillie sur ladite surface de came (81).
- Ensemble selon la revendication précédente, dans lequel la surface de came (81) est formée sur un bouchon (51), monté de façon étanche sur un corps du réservoir (3).
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| FR2209501A FR3139812A1 (fr) | 2022-09-20 | 2022-09-20 | Dispositif de distribution de boisson |
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| FR2209501A FR3139812A1 (fr) | 2022-09-20 | 2022-09-20 | Dispositif de distribution de boisson |
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| Publication Number | Publication Date |
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| FR3139812A1 true FR3139812A1 (fr) | 2024-03-22 |
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|---|---|---|---|
| FR2209501A Pending FR3139812A1 (fr) | 2022-09-20 | 2022-09-20 | Dispositif de distribution de boisson |
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Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US3327899A (en) * | 1965-09-13 | 1967-06-27 | Conax Corp | Beverage dispensing apparatus |
| WO2016166475A1 (fr) | 2015-04-14 | 2016-10-20 | Olivier Jammes | Dispositif de remplissage de boissons d'un contenant par son fond |
| WO2020234543A1 (fr) | 2019-05-21 | 2020-11-26 | Olivier Bernard Sylvain JAMMES | Dispositif de distribution de boisson |
-
2022
- 2022-09-20 FR FR2209501A patent/FR3139812A1/fr active Pending
-
2023
- 2023-09-12 WO PCT/FR2023/051391 patent/WO2024062176A1/fr unknown
Patent Citations (4)
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| WO2020234543A1 (fr) | 2019-05-21 | 2020-11-26 | Olivier Bernard Sylvain JAMMES | Dispositif de distribution de boisson |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2024062176A1 (fr) | 2024-03-28 |
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