FR3139084A1

FR3139084A1 - Connector for a wiping system.

Info

Publication number: FR3139084A1
Application number: FR2208732A
Authority: FR
Inventors: Gérald Caillot; Jean Michel Jarasson; Vincent Izabel; Djamel CHARAFA
Original assignee: Valeo Systemes dEssuyage SAS
Current assignee: Valeo Systemes dEssuyage SAS
Priority date: 2022-08-31
Filing date: 2022-08-31
Publication date: 2024-03-01

Abstract

Connecteur (7) destiné à relier un balai d’essuyage (5) à un bras d’entraînement (2) et comprenant un circuit d’acheminement de fluide nettoyant délimités au sein du connecteur (7), le circuit d’acheminement de fluide nettoyant comprenant au moins un conduit de distribution (23) s’étendant longitudinalement d’une extrémité longitudinale du connecteur à l’autre, le connecteur comportant au moins une zone de distribution (25) aménagée au moins partiellement le long du conduit de distribution pour permettre la présence d’une pluralité de moyens de projection (26) du fluide nettoyant, lesdits moyens de projection s’étendant respectivement le long d’un axe de projection (30) et débouchant sur une face externe (250) du connecteur destinée à être en regard de la surface vitrée, caractérisé en ce que l’au moins une zone de distribution présente une épaisseur constante, l’épaisseur de la zone de distribution étant mesurée entre la face externe et le conduit de distribution. (Figure 4)Connector (7) intended to connect a wiper blade (5) to a drive arm (2) and comprising a cleaning fluid delivery circuit delimited within the connector (7), the fluid delivery circuit cleaner comprising at least one distribution conduit (23) extending longitudinally from one longitudinal end of the connector to the other, the connector comprising at least one distribution zone (25) arranged at least partially along the distribution conduit for allow the presence of a plurality of projection means (26) of the cleaning fluid, said projection means extending respectively along a projection axis (30) and opening onto an external face (250) of the connector intended to be facing the glazed surface, characterized in that the at least one distribution zone has a constant thickness, the thickness of the distribution zone being measured between the external face and the distribution duct. (Figure 4)

Description

Connecteur d’un système d’essuyage.Connector for a wiping system.

La présente invention concerne le domaine des systèmes d’essuyage pour surface vitrée, notamment pour un pare-brise ou une lunette arrière, de véhicule. Plus particulièrement, la présente invention concerne un balai d’essuyage équipant de tels systèmes d’essuyage et configuré pour assurer la projection d’un fluide nettoyant.The present invention relates to the field of wiping systems for glass surfaces, in particular for a windshield or a rear window of a vehicle. More particularly, the present invention relates to a wiping blade fitted to such wiping systems and configured to ensure the projection of a cleaning fluid.

Communément, un véhicule comprend différentes surfaces vitrées, et notamment disposées à l’avant ou à l’arrière du véhicule, permettant à un conducteur d’observer l’environnement extérieur et plus particulièrement la scène de route. A cet effet, la surface vitrée doit être transparente et optiquement neutre pour que le conducteur puisse observer correctement l’environnement autour du véhicule.Commonly, a vehicle includes different glass surfaces, and in particular arranged at the front or at the rear of the vehicle, allowing a driver to observe the external environment and more particularly the road scene. To this end, the glass surface must be transparent and optically neutral so that the driver can correctly observe the environment around the vehicle.

Chaque surface vitrée du véhicule agencée entre l’habitacle et l’environnement extérieur est exposée aux conditions météorologiques, comme la pluie par exemple, mais également à certaines particules ou salissures pouvant obstruer ou gêner au moins en partie la vision qu’à le conducteur de l’environnement extérieur.Each glass surface of the vehicle arranged between the passenger compartment and the external environment is exposed to weather conditions, such as rain for example, but also to certain particles or dirt which can obstruct or hinder at least part of the driver's vision. the external environment.

Pour évacuer ces différents éléments, le véhicule comprend un système d’essuyage apte à essuyer et ainsi évacuer l’eau ou les différents éléments susceptibles d’être présents sur la surface vitrée du véhicule en dehors de ladite surface vitrée.To evacuate these different elements, the vehicle includes a wiping system capable of wiping and thus evacuating the water or the various elements likely to be present on the glass surface of the vehicle outside said glass surface.

Il et connu que de tels systèmes d’essuyage comprennent au moins un bras d’entraînement et un balai d’essuyage. Le bras d’entraînement est solidaire du véhicule par l’une de ses extrémités et porte le balai d’essuyage par son extrémité opposée, et il est notamment apte à effectuer un mouvement de va-et-vient permettant au balai d’essuyage de balayer une grande partie de la surface vitrée.It is known that such wiping systems include at least one drive arm and a wiping blade. The drive arm is secured to the vehicle by one of its ends and carries the wiper blade by its opposite end, and it is in particular capable of performing a back and forth movement allowing the wiper blade to move sweep a large portion of the glass surface.

Le balai d’essuyage comprend à cet effet une lame d’essuyage destinée à être plaquée contre la surface vitrée, un support de lame rigide et un connecteur destiné à relier le support de lame au bras d’entraînement du système d’essuyage. Le balai d’essuyage comprend par ailleurs des éléments de déflection aérodynamique montés sur le support de lame rigide et disposés de part et d’autre du connecteur.For this purpose, the wiping blade comprises a wiping blade intended to be pressed against the glass surface, a rigid blade support and a connector intended to connect the blade support to the drive arm of the wiping system. The wiper blade also includes aerodynamic deflection elements mounted on the rigid blade support and arranged on either side of the connector.

Il est connu d’équiper le véhicule d’un système de projection d’un fluide nettoyant en direction de la surface vitrée pour faciliter le nettoyage des particules et/ou salissures présentes sur la surface vitrée par le balai d’essuyage. Ce système de projection peut comprendre des buses de projection installées sur le capot du véhicule et/ou un système de projection embarqué directement sur le bras d’entraînement et/ou sur le balai d’essuyage.It is known to equip the vehicle with a system for projecting a cleaning fluid towards the glass surface to facilitate cleaning of particles and/or dirt present on the glass surface by the wiper blade. This projection system may include projection nozzles installed on the hood of the vehicle and/or a projection system mounted directly on the drive arm and/or on the wiper blade.

Dans le cas d’un système de projection intégré dans un balai d’essuyage, une rampe de projection est généralement formée au sein de chacun des éléments de déflection aérodynamiques de manière à communiquer avec une pluralité de trous ménagés dans l’élément de déflection aérodynamique correspondant et à travers lesquels le fluide est projeté vers la surface vitrée. Chaque élément de déflection aérodynamique est raccordé à une extrémité longitudinale sur le connecteur. Il est connu d’avoir ainsi un connecteur qui comprend un circuit d’acheminement par lequel le fluide est apte à circuler depuis une entrée fluidique du connecteur jusqu’à des sorties fluidiques du connecteur pour rejoindre les rampes de projection formées dans les éléments de déflection.In the case of a projection system integrated into a wiper blade, a projection ramp is generally formed within each of the aerodynamic deflection elements so as to communicate with a plurality of holes provided in the aerodynamic deflection element corresponding and through which the fluid is projected towards the glass surface. Each aerodynamic deflection element is connected to a longitudinal end on the connector. It is known to thus have a connector which comprises a routing circuit by which the fluid is able to circulate from a fluid inlet of the connector to fluid outlets of the connector to join the projection ramps formed in the deflection elements .

Il est ainsi connu d’avoir un circuit d’acheminement au sein du connecteur qui comprend un conduit d’acheminement relié à l’entrée fluidique et un conduit de distribution relié à la sortie fluidique, avec le conduit d’acheminement qui débouche dans le conduit de distribution en formant un nœud de distribution. La réalisation du conduit de distribution, qui s’étend sensiblement longitudinalement au sein du connecteur, d’une sortie fluidique à l’autre peut notamment être réalisée par perçage.It is thus known to have a routing circuit within the connector which comprises a routing conduit connected to the fluid inlet and a distribution conduit connected to the fluid outlet, with the routing conduit which opens into the distribution conduit by forming a distribution node. The production of the distribution conduit, which extends substantially longitudinally within the connector, from one fluid outlet to the other can in particular be carried out by drilling.

Un tel système embarqué est particulièrement efficace en ce qu’il permet de cibler la projection de fluide sur la surface vitrée juste avant que la lame d’essuyage du balai ne vienne racler la surface vitrée. Les orifices sont réalisés à intervalles réguliers dans chaque élément de déflection aérodynamique pour que la surface vitrée soit arrosée de façon homogène. Toutefois, la répartition des orifices le long du balai telle qu’elle est connue dans l’art antérieur ne permet pas de projeter le fluide de façon homogène sur la surface vitrée et il résulte de cette répartition que des zones de la surface vitrée ne reçoivent pas de fluide, ou à tout le moins qu’une zone de la surface vitrée en regard d’une zone du balai comportant le connecteur reçoit une plus faible quantité de fluide projeté que les zones voisines en regard de zones du balai comportant des éléments de déflection. Au niveau de ces zones de la surface vitrée recevant peu ou pas de fluide, le système d’essuyage ne parvient pas à évacuer efficacement les particules et/ou salissures.Such an on-board system is particularly effective in that it makes it possible to target the projection of fluid on the glass surface just before the wiper blade of the broom scrapes the glass surface. The holes are made at regular intervals in each aerodynamic deflection element so that the glass surface is watered evenly. However, the distribution of the orifices along the blade as it is known in the prior art does not allow the fluid to be projected homogeneously onto the glazed surface and it results from this distribution that areas of the glazed surface do not receive no fluid, or at the very least that a zone of the glazed surface facing an area of the blade comprising the connector receives a smaller quantity of fluid projected than the neighboring zones facing zones of the blade comprising elements of deflection. In these areas of the glass surface receiving little or no fluid, the wiping system is unable to effectively remove particles and/or dirt.

La présente invention se propose de pallier les inconvénients de l’art antérieur, et notamment d’améliorer la distribution du fluide sur la surface vitrée du véhicule au moyen d’un connecteur destiné à relier un balai d’essuyage à un bras d’entraînement et comprenant un circuit d’acheminement de fluide nettoyant délimités au sein du connecteur, le circuit d’acheminement de fluide nettoyant comprenant au moins un conduit de distribution s’étendant longitudinalement d’une extrémité longitudinale du connecteur à l’autre, le connecteur comportant au moins une zone de distribution aménagée au moins partiellement le long du conduit de distribution pour permettre la présence d’une pluralité de moyens de projection du fluide nettoyant, lesdits moyens de projection s’étendant respectivement le long d’un axe de projection et débouchant sur une face externe de la zone de distribution destinée à être en regard de la surface vitrée, caractérisé en ce que l’au moins une zone de distribution présente une épaisseur constante, l’épaisseur de la zone de distribution étant mesurée entre la face externe et le conduit de distribution.The present invention aims to overcome the drawbacks of the prior art, and in particular to improve the distribution of the fluid on the glass surface of the vehicle by means of a connector intended to connect a wiper blade to a drive arm and comprising a cleaning fluid delivery circuit delimited within the connector, the cleaning fluid delivery circuit comprising at least one distribution conduit extending longitudinally from one longitudinal end of the connector to the other, the connector comprising at least one distribution zone arranged at least partially along the distribution conduit to allow the presence of a plurality of means for projecting the cleaning fluid, said projection means extending respectively along an axis of projection and opening out on an external face of the distribution zone intended to face the glazed surface, characterized in that the at least one distribution zone has a constant thickness, the thickness of the distribution zone being measured between the external face and the distribution conduit.

Le balai d’essuyage comporte notamment un support de lame rigide, rendu solidaire du connecteur et sur lequel sont montés d’une part une lame d’essuyage destinée à être plaquée sur la surface vitrée à nettoyer et d’autre part un élément de déflection aérodynamique configuré pour dévier un flux d’air et pour participer au plaquage de la lame d’essuyage sur la surface vitrée.The wiping blade comprises in particular a rigid blade support, made integral with the connector and on which are mounted on the one hand a wiping blade intended to be placed on the glass surface to be cleaned and on the other hand a deflection element aerodynamically configured to deflect an air flow and to participate in pressing the wiper blade onto the glass surface.

Le connecteur comporte en son sein un circuit d’acheminement en fluide nettoyant qui s’étend entre une entrée de fluide configurée pour coopérer avec un flexible d’alimentation en fluide nettoyant et au moins une sortie de fluide configurée pour communiquer avec un canal de projection de fluide nettoyant au sein du balai d’essuyage. Le circuit d’acheminement comprend au moins un conduit d’acheminement, en communication avec l’entrée de fluide, et un conduit de distribution, en communication avec la ou les sorties de fluide. Le conduit d’acheminement permet de faire circuler le fluide nettoyant jusqu’au conduit de distribution de sorte que le fluide nettoyant entrant dans le connecteur atteint le conduit de distribution en circulant préalablement par le conduit d’acheminement.The connector comprises within it a cleaning fluid delivery circuit which extends between a fluid inlet configured to cooperate with a cleaning fluid supply hose and at least one fluid outlet configured to communicate with a projection channel of cleaning fluid within the wiper blade. The routing circuit comprises at least one routing conduit, in communication with the fluid inlet, and a distribution conduit, in communication with the fluid outlet(s). The delivery conduit allows the cleaning fluid to circulate to the distribution conduit so that the cleaning fluid entering the connector reaches the distribution conduit by first circulating through the routing conduit.

Le circuit d’acheminement peut comprendre une pluralité de conduits d’acheminement dès lors que le connecteur comprend un nœud de distribution conforme à l’invention avec un conduit d’acheminement qui débouche dans le conduit de distribution. Ce conduit de distribution s’étend longitudinalement le long du connecteur et est bordé à chacune de ses extrémités longitudinales par un élément de connexion configuré pour coopérer avec un élément de déflection du balai et présentant la forme d’une canule.The routing circuit may include a plurality of routing conduits as long as the connector comprises a distribution node according to the invention with a routing conduit which opens into the distribution conduit. This distribution conduit extends longitudinally along the connector and is bordered at each of its longitudinal ends by a connection element configured to cooperate with a broom deflection element and having the shape of a cannula.

Les moyens de projection sont les éléments du connecteur qui permettent au fluide nettoyant d’être projeté en direction de la surface vitrée du véhicule automobile. Ces moyens de projection comprennent notamment des trous de projection ménagés dans l’au moins une zone de distribution.The projection means are the elements of the connector which allow the cleaning fluid to be projected towards the glass surface of the motor vehicle. These projection means include in particular projection holes provided in the at least one distribution zone.

La zone de distribution est une zone du connecteur destinée à être en regard d’une surface vitrée du véhicule et au sein de laquelle le conduit de distribution s’étend. La zone de distribution s’étend longitudinalement et est traversée par une pluralité de moyens de projections qui s’étendent radialement depuis le conduit de distribution. L’épaisseur de la zone de distribution qui est considérée selon l’invention est ainsi mesurée pour une direction radiale donnée, sensiblement parallèle à la direction d’allongement d’un des moyens de projection, entre le conduit de distribution et la face externe du connecteur dans la zone de distribution. En d’autres termes, l’épaisseur de l’au moins une zone de distribution, constante selon l’invention, est mesurée selon une direction parallèle à l’axe de projection d’un moyen de projection, entre le conduit de distribution et la face externe de la zone de distribution en regard de la surface vitrée.The distribution zone is an area of the connector intended to be facing a glass surface of the vehicle and within which the distribution conduit extends. The distribution zone extends longitudinally and is crossed by a plurality of projection means which extend radially from the distribution conduit. The thickness of the distribution zone which is considered according to the invention is thus measured for a given radial direction, substantially parallel to the direction of elongation of one of the projection means, between the distribution conduit and the external face of the connector in the distribution area. In other words, the thickness of the at least one distribution zone, constant according to the invention, is measured in a direction parallel to the projection axis of a projection means, between the distribution conduit and the external face of the distribution zone facing the glass surface.

Il est avantageux selon l’invention d’avoir une zone de distribution qui présente une pluralité de moyens de projection formés en son sein et qui présente d’une extrémité longitudinale à une autre une épaisseur continue.It is advantageous according to the invention to have a distribution zone which has a plurality of projection means formed within it and which has a continuous thickness from one longitudinal end to another.

L’épaisseur continue permet de s’assurer que, lors de l’usinage des moyens de projection au sein de la zone de distribution, pour des mêmes conditions opératoires, les dispersions de réalisation d’un moyen de projection à l’autre sont nulles ou minimes, ce qui permet de mettre en œuvre une projection de fluide nettoyant plus homogène au niveau du connecteur et donc sur la dimension longitudinale totale d’un balai d’essuyage équipé de ce connecteur.The continuous thickness ensures that, when machining the projection means within the distribution zone, for the same operating conditions, the dispersions from one projection means to the other are zero. or minimal, which makes it possible to implement a more homogeneous projection of cleaning fluid at the connector and therefore over the total longitudinal dimension of a wiping blade equipped with this connector.

A titre d’exemple, lorsque les moyens de projection formés au sein de la zone de distribution sont obtenus par des opérations de perçage successives, depuis la face externe du connecteur dans la zone de distribution vers le conduit de distribution, l’épaisseur continue de la zone de distribution permet de réaliser les opérations de perçage avec un réglage unique de la machine-outil pour chacune des opérations de perçage, les paramètres de la machine n’ayant pas besoin d’être adaptés en fonction de l’épaisseur de telle ou telle portion de la zone de distribution.By way of example, when the projection means formed within the distribution zone are obtained by successive drilling operations, from the external face of the connector in the distribution zone towards the distribution conduit, the thickness continues to be the distribution zone makes it possible to carry out drilling operations with a single adjustment of the machine tool for each drilling operation, the machine parameters not needing to be adapted according to the thickness of this or that such portion of the distribution area.

Selon une caractéristique de l’invention, l’axe de projection des moyens de projection est sécant au conduit de distribution. En d’autres termes, chacun des moyens de projection est configuré pour déboucher à une extrémité dans le conduit de distribution et à l’extrémité opposé sur l’extérieur du connecteur. On comprend qu’un fluide nettoyant circulant dans le conduit de distribution peut être projeté à l’extérieur du conduit de distribution à travers les moyens de projection.According to one characteristic of the invention, the projection axis of the projection means intersects the distribution conduit. In other words, each of the projection means is configured to open at one end into the distribution conduit and at the opposite end onto the exterior of the connector. It is understood that a cleaning fluid circulating in the distribution conduit can be projected outside the distribution conduit through the projection means.

Selon une caractéristique de l’invention, chacun des moyens de projection présente un diamètre qui est compris entre 0,05mm et 0,6mm. Préférentiellement, le diamètre de chacun des moyens de projection est compris entre 0,05mm et 0,3mm.According to a characteristic of the invention, each of the projection means has a diameter which is between 0.05mm and 0.6mm. Preferably, the diameter of each of the projection means is between 0.05mm and 0.3mm.

Selon une caractéristique de l’invention, la face externe de la zone de distribution est formée par un méplat qui s’étend d’une extrémité longitudinale de l’au moins une zone de distribution à une extrémité longitudinale opposée, dans un plan sensiblement perpendiculaire à une direction parallèle à au moins un axe de projection d’un des moyens de projection. On comprend que le méplat s’étend dans un plan permettant, avantageusement, de percer des trous de projection du fluide nettoyant d’une extrémité longitudinale à l’autre du connecteur, selon un axe de projection perpendiculaire audit plan dans lequel s’étend le méplat. La présence du méplat permet d’assurer une plus grande reproductibilité des trous de projection puisque la surface d’attaque sur laquelle le faisceau laser ou tout autre outillage impacte est plane. On évite ainsi les jeux de fabrication issus d’une opération de perçage de trous sur une surface bombée.According to a characteristic of the invention, the external face of the distribution zone is formed by a flat which extends from a longitudinal end of the at least one distribution zone to an opposite longitudinal end, in a substantially perpendicular plane in a direction parallel to at least one projection axis of one of the projection means. It is understood that the flat extends in a plane allowing, advantageously, to drill holes for projecting the cleaning fluid from one longitudinal end to the other of the connector, along a projection axis perpendicular to said plane in which the flat. The presence of the flat surface ensures greater reproducibility of the projection holes since the attack surface on which the laser beam or any other tool impacts is flat. This avoids manufacturing gaps resulting from a hole drilling operation on a curved surface.

Selon une caractéristique de l’invention, des moyens de projection sont ménagés sur l’au moins une zone de distribution à intervalles réguliers. Tel qu’évoqué, le conduit de distribution est délimité au sein de la zone de distribution disposée en regard de la surface vitrée à nettoyer, un nombre conséquent de moyens de projection étant formé dans la zone de distribution pour permettre la projection de fluide nettoyant à intervalles réguliers au niveau du connecteur, tout comme cela peut l’être au niveau du reste du balai d’essuyage. On comprend que la distance séparant deux moyens de projection adjacents sur la zone de distribution du connecteur, ou distance d’espacement, est une distance déterminée par le fabricant du système d’essuyage.According to one characteristic of the invention, projection means are provided on the at least one distribution zone at regular intervals. As mentioned, the distribution conduit is delimited within the distribution zone arranged opposite the glazed surface to be cleaned, a substantial number of projection means being formed in the distribution zone to allow the projection of cleaning fluid at regular intervals at the connector, just as it can be at the rest of the wiper blade. We understand that the distance separating two adjacent projection means on the distribution zone of the connector, or spacing distance, is a distance determined by the manufacturer of the wiping system.

Selon une caractéristique de l’invention, chaque moyen de projection formé dans l’au moins une zone de distribution est distant d’un moyen de projection voisin d’une distance d’espacement, selon la direction longitudinale, comprise entre 0,2mm et 20mm. Préférentiellement, la distance d’espacement entre deux moyens de projection voisins est comprise entre 0,28mm et 13,70mm.According to one characteristic of the invention, each projection means formed in the at least one distribution zone is distant from a neighboring projection means by a spacing distance, in the longitudinal direction, between 0.2 mm and 20mm. Preferably, the spacing distance between two neighboring projection means is between 0.28mm and 13.70mm.

Selon une caractéristique de l’invention, la distance d’espacement est fonction du diamètre de chaque moyen de projection, le diamètre de chaque moyen de projection pouvant varier de 0,05mm à 0,3 mm, la distance d’espacement variant en conséquence de 0,28mm à 13,70mm. La distance d’espacement entre deux moyens de projection est mesurée d’un axe de projection d’un premier des deux moyens de projection à l’autre axe de projection. La distance d’espacement entre deux moyens de projection voisins augmente avec l’augmentation du diamètre des moyens de projection.According to one characteristic of the invention, the spacing distance is a function of the diameter of each projection means, the diameter of each projection means being able to vary from 0.05mm to 0.3 mm, the spacing distance varying accordingly from 0.28mm to 13.70mm. The spacing distance between two projection means is measured from one projection axis of a first of the two projection means to the other projection axis. The spacing distance between two neighboring projection means increases with the increase in the diameter of the projection means.

Selon une caractéristique de l’invention, les moyens de projection sont disposés selon une distribution symétrique de part et d’autre d’un plan transversal médian du connecteur. Cette distribution symétrique des moyens de projection, selon la direction longitudinale, permet de projeter le fluide nettoyant en direction de la surface vitrée de façon homogène tout le long de la zone de distribution du connecteur.According to one characteristic of the invention, the projection means are arranged in a symmetrical distribution on either side of a median transverse plane of the connector. This symmetrical distribution of the projection means, in the longitudinal direction, makes it possible to project the cleaning fluid towards the glazed surface homogeneously all along the distribution zone of the connector.

Selon une caractéristique de l’invention, la zone de distribution comprend au moins quatre trous de projection. Dans un cas où la zone de distribution s’étend de façon continue d’une extrémité longitudinale à l’autre du connecteur, deux trous de projection peuvent être disposés d’un côté du plan transversal médian du connecteur qui sépare longitudinalement le connecteur en deux parties de dimensions longitudinales sensiblement égales et deux autres trous de projection peuvent être disposés de l’autre côté du plan transversal médian.According to one characteristic of the invention, the distribution zone comprises at least four projection holes. In a case where the distribution zone extends continuously from one longitudinal end to the other of the connector, two projection holes can be arranged on one side of the median transverse plane of the connector which longitudinally separates the connector in two parts of substantially equal longitudinal dimensions and two other projection holes can be arranged on the other side of the median transverse plane.

En d’autres termes, selon une caractéristique de l’invention, au moins deux trous de projection communiquant avec le conduit de distribution sont disposés de chaque côté du plan transversal médian du connecteur, perpendiculaire à la direction longitudinale du conduit de distribution, ce plan transversal médian séparant le connecteur en deux parties de même dimension longitudinale.In other words, according to a characteristic of the invention, at least two projection holes communicating with the distribution conduit are arranged on each side of the median transverse plane of the connector, perpendicular to the longitudinal direction of the distribution conduit, this plane median transverse separating the connector into two parts of the same longitudinal dimension.

Selon une caractéristique de l’invention, la zone de distribution comprend au moins quatre trous de projection de chaque côté du plan transversal médian du connecteur.According to one characteristic of the invention, the distribution zone comprises at least four projection holes on each side of the median transverse plane of the connector.

Selon une caractéristique de l’invention, les moyens de projection sont disposés de manière à former une unique rangée longitudinale.According to one characteristic of the invention, the projection means are arranged so as to form a single longitudinal row.

Selon une caractéristique alternative de l’invention, les moyens de projection sont disposés en quinconce, sur au moins deux rangées longitudinales distinctes. On peut ainsi optimiser la direction de projection du fluide nettoyant sur plusieurs zones distinctes de la surface vitrée à nettoyer.According to an alternative characteristic of the invention, the projection means are arranged staggered, in at least two distinct longitudinal rows. It is thus possible to optimize the direction of projection of the cleaning fluid onto several distinct areas of the glass surface to be cleaned.

Selon une caractéristique de l’invention, chaque moyen de projection présente un diamètre égal au diamètre moyen des moyens de projection voisins.According to one characteristic of the invention, each projection means has a diameter equal to the average diameter of the neighboring projection means.

Selon une caractéristique de l’invention, l’au moins une zone de distribution est continue, d’une extrémité longitudinale du connecteur à l’autre extrémité longitudinale.According to one characteristic of the invention, the at least one distribution zone is continuous, from one longitudinal end of the connector to the other longitudinal end.

Selon une caractéristique de l’invention, les moyens de projection sont obtenus au moyen d’un perçage laser. Une opération de perçage par une source laser peut avantageusement permettre de former des orifices de faibles diamètres avec une grande précision. La mise en œuvre d’une telle opération de perçage dans une zone de distribution présentant une épaisseur constante permet de former des moyens de projection de faibles dimensions et de manière répétable d’un moyen de projection à l’autre.According to one characteristic of the invention, the projection means are obtained by means of laser drilling. A drilling operation using a laser source can advantageously make it possible to form small diameter orifices with great precision. The implementation of such a drilling operation in a distribution zone having a constant thickness makes it possible to form projection means of small dimensions and in a repeatable manner from one projection means to another.

Selon une caractéristique de l’invention, le circuit d’acheminement comporte par ailleurs un conduit d’acheminement débouchant dans le conduit de distribution au niveau d’un nœud de distribution qui comprend une ouverture sur la face externe de la zone de distribution, ou face externe du connecteur, ladite ouverture étant obturée par un capot, ledit connecteur comprenant deux zones de distribution d’épaisseur constante, disposées longitudinalement de part et d’autre dudit capot.According to one characteristic of the invention, the routing circuit also comprises a routing conduit opening into the distribution conduit at a distribution node which comprises an opening on the external face of the distribution zone, or external face of the connector, said opening being closed by a cover, said connector comprising two distribution zones of constant thickness, arranged longitudinally on either side of said cover.

Une première zone de distribution d’épaisseur constante est continue entre le capot et une première extrémité longitudinale du connecteur. Une deuxième zone de distribution d’épaisseur constante est continue entre le capot et une deuxième extrémité longitudinale du connecteur.A first distribution zone of constant thickness is continuous between the cover and a first longitudinal end of the connector. A second distribution zone of constant thickness is continuous between the cover and a second longitudinal end of the connector.

La réalisation du conduit d’acheminement par une opération de perçage implique une ouverture sur l’extérieur du connecteur dans le nœud de distribution à la jonction du conduit d’acheminement et du conduit de distribution, cette ouverture étant formée dans une paroi du connecteur dans le prolongement du conduit d’acheminement. Cette ouverture est obturée par le capot pour que le fluide nettoyant qui passage par le nœud de distribution puisse en majeure partie être dirigé dans le conduit de distribution et ensuite dans les rampes de projection formées au sein d’éléments de déflection aérodynamique du balai et reliées au connecteur en bout du conduit de distribution.The production of the routing conduit by a drilling operation involves an opening on the outside of the connector in the distribution node at the junction of the routing conduit and the distribution conduit, this opening being formed in a wall of the connector in the extension of the delivery conduit. This opening is closed by the cover so that the cleaning fluid which passes through the distribution node can mainly be directed into the distribution conduit and then into the projection ramps formed within the aerodynamic deflection elements of the broom and connected to the connector at the end of the distribution conduit.

Selon une caractéristique de l’invention, le capot est percé d’au moins un orifice de projection. On comprend que cet au moins un orifice de projection est traversant, c’est-à-dire qu’il débouche du capot par une extrémité dans le conduit de distribution et par une extrémité opposée en dehors du connecteur. De la sorte, une petite partie du fluide nettoyant passant dans le nœud de distribution peut être projetée en dehors du connecteur et dirigée sur la surface vitrée en regard du connecteur. On participe ainsi à répartir de manière plus régulière la projection de fluide nettoyant sur la surface vitrée, puisque du fluide nettoyant est projeté au niveau du connecteur, aussi bien par les moyens de projection disposés de part et d’autre que par les moyens de projection, ici l’orifice de projection, disposés sur le capot.According to one characteristic of the invention, the cover is pierced with at least one projection orifice. We understand that this at least one projection orifice is through, that is to say that it opens from the cover through one end into the distribution conduit and through an opposite end outside the connector. In this way, a small part of the cleaning fluid passing through the distribution node can be projected outside the connector and directed onto the glass surface facing the connector. This helps to distribute the projection of cleaning fluid more regularly on the glass surface, since cleaning fluid is projected at the level of the connector, both by the projection means arranged on either side and by the projection means , here the projection orifice, arranged on the cover.

Lorsqu’un capot est rendu nécessaire pour boucher une ouverture formée au niveau de la zone de distribution, il est intéressant que ce capot soit percé d’un moyen de projection, avantageusement de forme et de dimensions similaires à ceux disposés par ailleurs dans la zone de distribution du connecteur d’épaisseur continue selon l’invention. La présence de cet au moins un orifice de projection ménagé spécifiquement dans un capot dédié à la fermeture d’une ouverture permet de réaliser une intégration de fonction au niveau du capot puisque celui-ci est d’une part configuré pour participer à la délimitation du conduit de distribution et d’autre part configuré pour permettre une projection de fluide nettoyant sur la surface vitrée.When a cover is made necessary to block an opening formed at the level of the distribution zone, it is advantageous for this cover to be pierced with a projection means, advantageously of shape and dimensions similar to those arranged elsewhere in the zone distribution of the connector of continuous thickness according to the invention. The presence of this at least one projection orifice specifically provided in a cover dedicated to closing an opening makes it possible to achieve an integration of function at the level of the cover since the latter is on the one hand configured to participate in the delimitation of the distribution conduit and on the other hand configured to allow a projection of cleaning fluid onto the glass surface.

L’agencement d’au moins un orifice de projection ménagé dans le capot présente l’avantage de pouvoir être réalisé avant l’assemblage du capot avec le connecteur, c'est-à-dire avant de disposer le capot dans l’ouverture. Il est dès lors possible de préformer des capots avec un orifice de projection, par exemple par une opération de fabrication additive, ou par une opération de soudage laser plus simple à mettre en œuvre lorsque le capot n’est pas monté sur le connecteur, pour ensuite assembler les capots présentant un orifice de projection avec des connecteurs comprenant un nœud de distribution, et plus précisément une ouverture débouchant vers l’extérieur du connecteur.The arrangement of at least one projection orifice provided in the cover has the advantage of being able to be carried out before assembling the cover with the connector, that is to say before placing the cover in the opening. It is therefore possible to preform covers with a projection orifice, for example by an additive manufacturing operation, or by a laser welding operation which is simpler to implement when the cover is not mounted on the connector, to then assemble the covers having a projection orifice with connectors comprising a distribution node, and more precisely an opening opening towards the outside of the connector.

Le capot est une pièce distincte du corps du connecteur, et est rapporté sur ce corps pour fermer l’ouverture. L’ouverture et le conduit d’acheminement peuvent notamment être obtenu par une opération de perçage.The cover is a separate part from the body of the connector, and is attached to this body to close the opening. The opening and the delivery conduit can in particular be obtained by a drilling operation.

De manière alternative, le capot est réalisé d’un seul tenant avec le corps du connecteur, par exemple par fabrication additive, les différents conduits et notamment le conduit d’acheminent disposé dans l’axe de l’ouverture étant réalisés par cette opération de fabrication additive.Alternatively, the cover is made in one piece with the body of the connector, for example by additive manufacturing, the different conduits and in particular the routing conduit arranged in the axis of the opening being produced by this operation of additive manufacturing.

Selon une caractéristique de l’invention, et quel que soit le mode de réalisation du capot, le capot peut être agencé de manière à être affleurant à la face externe de la zone de distribution, en particulier le capot présente une épaisseur égale à l’épaisseur de la zone de distribution.According to one characteristic of the invention, and whatever the embodiment of the cover, the cover can be arranged so as to be flush with the external face of the distribution zone, in particular the cover has a thickness equal to the thickness of the distribution zone.

Selon une caractéristique de l’invention, l’au moins un orifice de projection est avantageusement ménagé dans le capot selon une direction qui, lorsque le capot est assemblé au connecteur, est sensiblement parallèle à un axe principal d’allongement du conduit d’acheminement. Par ailleurs, l’axe de l’orifice de projection est configuré pour que le fluide nettoyant soit projeté depuis l’orifice de projection en direction de la surface vitrée du véhicule.According to one characteristic of the invention, the at least one projection orifice is advantageously provided in the cover in a direction which, when the cover is assembled to the connector, is substantially parallel to a main axis of elongation of the conveying conduit . Furthermore, the axis of the projection orifice is configured so that the cleaning fluid is projected from the projection orifice towards the glass surface of the vehicle.

Selon une caractéristique de l’invention, le capot est percé d’un unique orifice de projection, centré sur la surface externe du capot.According to one characteristic of the invention, the cover is pierced with a single projection orifice, centered on the external surface of the cover.

Selon une autre caractéristique de l’invention, des trous de projection sont formés dans la zone de distribution, de part et d’autre du capot au sein duquel est réalisé l’au moins un orifice de projection. Les trous de projection formés dans la matière du connecteur et l’orifice de projection forment ici les moyens de projection précédemment évoqués. Les trous de projection présents dans la zone de distribution sont répartis de manière régulière de part et d’autre du capot.According to another characteristic of the invention, projection holes are formed in the distribution zone, on either side of the cover within which the at least one projection orifice is produced. The projection holes formed in the material of the connector and the projection orifice here form the projection means previously mentioned. The projection holes present in the distribution zone are distributed regularly on either side of the cover.

Selon une caractéristique de l’invention, le capot est centré sur la zone de distribution.According to one characteristic of the invention, the cover is centered on the distribution zone.

Le plan transversal médian du connecteur, précédemment évoqué, peut séparer le capot en deux parties égales, l’orifice de projection étant ménagé sur ce plan transversal médian.The median transverse plane of the connector, previously mentioned, can separate the cover into two equal parts, the projection orifice being provided on this median transverse plane.

L’invention porte également sur un balai d’essuyage d’un système d’essuyage d’un véhicule comprenant au moins un connecteur conforme à l’une des caractéristiques susmentionnées et destiné à relier le balai d’essuyage à un bras d’entraînement du système d’essuyage.The invention also relates to a wiper blade of a vehicle wiping system comprising at least one connector conforming to one of the aforementioned characteristics and intended to connect the wiper blade to a drive arm of the wiping system.

Selon une caractéristique de l’invention, le balai d’essuyage comporte des trous formés sur des éléments de déflection ou un support de lame et par lesquels du fluide nettoyant est apte à être projeté sur une surface vitrée à nettoyer, les moyens de projection étant disposés dans la zone de distribution de sorte qu’une distance d’espacement entre deux moyens de projection voisins est sensiblement égale à une valeur moyenne des distances entre deux trous voisins du balai d’essuyage.According to one characteristic of the invention, the wiper blade comprises holes formed on deflection elements or a blade support and through which cleaning fluid is able to be projected onto a glazed surface to be cleaned, the projection means being arranged in the distribution zone so that a spacing distance between two neighboring projection means is substantially equal to an average value of the distances between two neighboring holes of the wiper blade.

D’autres caractéristiques, détails et avantages de l’invention ressortiront plus clairement à la lecture de la description qui suit d’une part, et de plusieurs exemples de réalisation donnés à titre indicatif et non limitatif en référence aux dessins schématiques annexés d’autre part, sur lesquels :Other characteristics, details and advantages of the invention will emerge more clearly on reading the description which follows on the one hand, and several examples of embodiment given for informational and non-limiting purposes with reference to the appended schematic drawings on the other hand. share, on which:

illustre un système d’essuyage comprenant un bras d’entraînement et un balai d’essuyage selon l’invention, relié au bras notamment par un connecteur et s’étendant principalement selon une direction longitudinale ; illustrates a wiping system comprising a drive arm and a wiping blade according to the invention, connected to the arm in particular by a connector and extending mainly in a longitudinal direction;

illustre schématiquement et en perspective un connecteur d’un balai d’essuyage conforme à celui de la , le connecteur comprenant une zone de distribution d’épaisseur continue avec huit trous de projection de fluide nettoyant disposés de part et d’autre d’un plan transversal médian sur lequel est agencé un orifice de projection formé dans un capot ; illustrates schematically and in perspective a connector of a wiper blade conforming to that of the , the connector comprising a continuous thickness distribution zone with eight cleaning fluid projection holes arranged on either side of a median transverse plane on which is arranged a projection orifice formed in a cover;

illustre schématiquement une vue de coupe partielle du connecteur représenté par la ; schematically illustrates a partial sectional view of the connector represented by the ;

illustre schématiquement une vue de coupe du connecteur selon le plan de coupe B-B illustré sur la , rendant visible l’épaisseur de la zone de distribution, au niveau du capot ; schematically illustrates a sectional view of the connector according to the sectional plane BB illustrated on the , making visible the thickness of the distribution zone, at the level of the cover;

illustre schématiquement une vue de coupe du connecteur selon le plan de coupe A-A illustré sur la , rendant visible l’épaisseur de la zone de distribution, de valeur égale à celle de l’épaisseur de la zone de distribution sur la ; schematically illustrates a sectional view of the connector according to the sectional plane AA illustrated on the , making visible the thickness of the distribution zone, of value equal to that of the thickness of the distribution zone on the ;

illustre schématiquement et en perspective une première variante de réalisation du connecteur de la , le connecteur comprenant une zone de distribution d’épaisseur continue avec dix trous de projection de fluide nettoyant disposés de part et d’autre d’un plan transversal médian du connecteur ; illustrates schematically and in perspective a first alternative embodiment of the connector of the , the connector comprising a continuous thickness distribution zone with ten cleaning fluid projection holes arranged on either side of a median transverse plane of the connector;

illustre schématiquement et en perspective une deuxième variante de réalisation du connecteur de la , le connecteur comprenant une zone de distribution d’épaisseur continue avec dix trous de projection de fluide nettoyant disposés de part et d’autre d’un plan transversal médian du connecteur, les trous de projection étant agencés de manière à former deux rangées parallèles distinctes ; illustrates schematically and in perspective a second alternative embodiment of the connector of the , the connector comprising a continuous thickness distribution zone with ten cleaning fluid projection holes arranged on either side of a median transverse plane of the connector, the projection holes being arranged so as to form two distinct parallel rows ;

illustre schématiquement, dans une vue de coupe similaire à celle de la , une troisième variante de réalisation du connecteur de la , le connecteur comprenant une zone de distribution d’épaisseur continue au niveau de laquelle la face externe de la zone de distribution n’est pas réalisée par un méplat mais présente une forme arrondie. illustrates schematically, in a sectional view similar to that of the , a third alternative embodiment of the connector of the , the connector comprising a distribution zone of continuous thickness at which the external face of the distribution zone is not made by a flat but has a rounded shape.

Les caractéristiques, variantes et les différentes formes de réalisation de l’invention peuvent être associées les unes avec les autres, selon diverses combinaisons, dans la mesure où elles ne sont pas incompatibles ou exclusives les unes par rapport aux autres. On pourra notamment imaginer des variantes de l’invention ne comprenant qu’une sélection de caractéristiques décrites par la suite de manière isolée des autres caractéristiques décrites, si cette sélection de caractéristiques est suffisante pour conférer un avantage technique et/ou pour différencier l’invention par rapport à l’état de la technique antérieur.The characteristics, variants and different embodiments of the invention can be associated with each other, in various combinations, to the extent that they are not incompatible or exclusive with respect to each other. In particular, it will be possible to imagine variants of the invention comprising only a selection of characteristics described subsequently in isolation from the other characteristics described, if this selection of characteristics is sufficient to confer a technical advantage and/or to differentiate the invention. compared to the prior art.

Par ailleurs, dans la description qui va suivre, on se réfèrera à une orientation fonction des axes Longitudinaux, Verticaux et Transversaux tels qu’ils sont définis arbitrairement par le trièdre L,V,T représenté sur les figures 1 à 8, la direction longitudinale correspondant à la direction d’allongement principal du balai. Le choix des appellations de ces axes n’est pas limitatif de l’orientation que peut prendre le dispositif dans son application à un véhicule automobile.Furthermore, in the description which follows, we will refer to an orientation function of the Longitudinal, Vertical and Transverse axes as they are defined arbitrarily by the trihedron L, V, T represented in Figures 1 to 8, the longitudinal direction corresponding to the direction of main extension of the brush. The choice of the names of these axes does not limit the orientation that the device can take in its application to a motor vehicle.

La illustre schématiquement un système d’essuyage 1 assurant le nettoyage d’une surface vitrée d’un véhicule, par exemple un pare-brise, de manière à améliorer la visibilité d’un conducteur du véhicule, par exemple par temps de pluie ou encore pour débarrasser la surface vitrée de particules et/ou de salissures. Le système d’essuyage 1 comprend au moins un bras d’entraînement 2 qui s’étend entre une extrémité de connexion 3 et une extrémité de liaison 4, opposée à l’extrémité de connexion 3. L’extrémité de connexion 3 est configurée pour porter un balai d’essuyage 5, qui s’étend selon un axe d’allongement principal longitudinal, sensiblement parallèle à l’axe L. L’extrémité de liaison 4, opposée à l’extrémité de connexion 3, est reliée au véhicule et plus particulièrement à un dispositif motorisé permettant un mouvement de va et vient angulaire du bras d’entraînement et donc du balai d’essuyage. Un système de connexion est agencé entre l’extrémité de connexion 3 du bras d’entraînement et le balai d’essuyage 5 pour pouvoir entraîner le balai d’essuyage dans le mouvement de va et vient angulaire, ce système de connexion comprenant un adaptateur 6 solidaire de l’extrémité de connexion 3 et un connecteur 7 solidaire du balai d’essuyage 5, l’adaptateur 6 étant monté pivotant sur le connecteur 7.There schematically illustrates a wiping system 1 ensuring the cleaning of a glass surface of a vehicle, for example a windshield, so as to improve the visibility of a driver of the vehicle, for example in rainy weather or even for rid the glass surface of particles and/or dirt. The wiping system 1 comprises at least one drive arm 2 which extends between a connection end 3 and a connection end 4, opposite the connection end 3. The connection end 3 is configured to carry a wiper blade 5, which extends along a main longitudinal axis of elongation, substantially parallel to the axis L. The connection end 4, opposite the connection end 3, is connected to the vehicle and more particularly to a motorized device allowing an angular back and forth movement of the drive arm and therefore of the wiping blade. A connection system is arranged between the connection end 3 of the drive arm and the wiper blade 5 to be able to drive the wiper blade in the angular back and forth movement, this connection system comprising an adapter 6 secured to the connection end 3 and a connector 7 secured to the wiper blade 5, the adapter 6 being pivotally mounted on the connector 7.

Le connecteur 7 du système de connexion est fixé sur un support rigide 19, qui s’étend sur toute la dimension longitudinale du balai d’essuyage 5 et qui porte notamment une lame d’essuyage 8 destinée à être au contact de la surface vitrée.The connector 7 of the connection system is fixed on a rigid support 19, which extends over the entire longitudinal dimension of the wiper blade 5 and which in particular carries a wiper blade 8 intended to be in contact with the glass surface.

Le support rigide, ou support de lame rigide, 19 porte également au moins un élément de déflection 10 aérodynamique disposé longitudinalement à côté du connecteur 7. Dans le mode de réalisation représenté, le connecteur 7 est interposé entre deux éléments de déflection 10 distincts, chaque élément de déflection 10 prolongeant le connecteur 7 à l’une des extrémités longitudinales du connecteur 7.The rigid support, or rigid blade support, 19 also carries at least one aerodynamic deflection element 10 arranged longitudinally next to the connector 7. In the embodiment shown, the connector 7 is interposed between two distinct deflection elements 10, each deflection element 10 extending the connector 7 to one of the longitudinal ends of the connector 7.

Chaque élément de déflection 10 présente une première extrémité 11, dite extrémité proximale en ce qu’elle est liée au connecteur 7, et une deuxième extrémité 12, dite extrémité distale. Le balai d’essuyage 5 comprend à chacune de ses extrémités longitudinales, c’est-à-dire au niveau de la deuxième extrémité 12 de chaque élément de déflection 10, un embout 9 assurant un maintien en position longitudinale des différents éléments du balai d’essuyage 5 que sont le support de lame rigide, la lame 8 et l’élément de déflection 10. Il résulte de ce qui précède qu’à la fois le connecteur 7 et l’embout 9 forment un élément du balai d’essuyage 5 relié à l’élément de déflection 10.Each deflection element 10 has a first end 11, called the proximal end in that it is linked to the connector 7, and a second end 12, called the distal end. The wiper blade 5 comprises at each of its longitudinal ends, that is to say at the level of the second end 12 of each deflection element 10, a tip 9 ensuring that the different elements of the wiper are maintained in the longitudinal position. wiping blade 5 which are the rigid blade support, the blade 8 and the deflection element 10. It follows from the above that both the connector 7 and the end piece 9 form an element of the wiping blade 5 connected to the deflection element 10.

Le balai d’essuyage comporte un système d’alimentation et de projection de fluide nettoyant embarqué, qui permet de projeter du fluide nettoyant sur la surface vitrée depuis le balai d’essuyage et donc de manière ciblée avant le passage de la lame d’essuyage sur la surface vitrée. Avantageusement, le système embarqué sur le balai d’essuyage comporte des conduits d’acheminement et de distribution de fluide formés aussi bien au sein du connecteur 7 qu’au sein des éléments de déflection, ainsi que des moyens de projection répartis aussi bien sur ces éléments de déflection que sur le connecteur.The wiper blade has an on-board cleaning fluid supply and projection system, which allows cleaning fluid to be projected onto the glass surface from the wiper blade and therefore in a targeted manner before the passage of the wiper blade on the glass surface. Advantageously, the system on board the wiper blade comprises fluid routing and distribution conduits formed both within the connector 7 and within the deflection elements, as well as projection means distributed both on these deflection elements only on the connector.

Selon l’invention et tel que cela sera détaillé ci-après, le connecteur comprend une zone de distribution destinée à être regard de la surface vitrée lorsque le système d’essuyage est monté sur le véhicule. Et cette zone de distribution est particulière en ce que d’une part elle comporte une pluralité de moyens de projection débouchant sur une face externe du connecteur et permettant la projection d’un fluide nettoyant sur la surface vitrée, et en ce que d’autre part elle présente une épaisseur continue sur une dimension longitudinale déterminée le long de laquelle plusieurs moyens de projection successifs sont formés. Il sera mentionné ci-après l’avantage d’une telle zone de distribution d’épaisseur continue, notamment pour la standardisation des opérations d’usinage des différents moyens de projection au sein de la zone de distribution et l’homogénéisation qui en résulte de la projection de fluide nettoyant au niveau du connecteur.According to the invention and as will be detailed below, the connector comprises a distribution zone intended to face the glass surface when the wiping system is mounted on the vehicle. And this distribution zone is particular in that on the one hand it comprises a plurality of projection means opening onto an external face of the connector and allowing the projection of a cleaning fluid onto the glass surface, and in that on the other hand on the other hand it has a continuous thickness over a determined longitudinal dimension along which several successive projection means are formed. The advantage of such a distribution zone of continuous thickness will be mentioned below, in particular for the standardization of the machining operations of the different projection means within the distribution zone and the resulting homogenization of the projection of cleaning fluid at the connector.

Les figures 2 et 3 illustrent, respectivement, une vue d’ensemble et une vue de coupe partielle du connecteur 7, selon un mode de réalisation de l’invention. Le connecteur 7 s’étend selon une direction d’allongement principal longitudinale, sensiblement parallèle à l’axe L.Figures 2 and 3 illustrate, respectively, an overall view and a partial sectional view of the connector 7, according to one embodiment of the invention. The connector 7 extends in a direction of main longitudinal elongation, substantially parallel to the axis L.

Le connecteur 7 comprend notamment une base 15 formant portion de fixation au balai d’essuyage 5 et un muret 13 formant une saillie verticale, par rapport à l’axe V, et configuré pour coopérer avec l’adaptateur 6 et permettre un mouvement de rotation relatif de l’adaptateur par rapport au connecteur le long de l’axe transversal T. Le muret 13 coopère avec l’adaptateur 6 notamment par l’engagement d’un axe porté par ce dernier dans un alésage transversal 14.The connector 7 comprises in particular a base 15 forming a fixing portion to the wiper blade 5 and a low wall 13 forming a vertical projection, relative to the axis V, and configured to cooperate with the adapter 6 and allow a rotational movement relative of the adapter relative to the connector along the transverse axis T. The wall 13 cooperates with the adapter 6 in particular by the engagement of an axis carried by the latter in a transverse bore 14.

La base 15 s’étend tout du long du connecteur 7, parallèlement à l’axe L, et comprend un logement 16 de réception du balai d’essuyage 5 et plus particulièrement, tel que l’illustre plus en détail la , un logement de réception du support de lame rigide 19 destiné à supporter la lame d’essuyage 8. Le support de lame rigide 19 forme également un support pour un élément flexible 20, connu notamment sous le terme de vertèbre de rigidification, participant notamment à permettre le placage du support de lame rigide 19 et de la lame d’essuyage 8 associée sur la surface vitrée. Plus particulièrement, la combinaison du support de lame rigide 19 et de l’élément flexible 20 permet à la lame d’essuyage 8 d’épouser la forme de la surface vitrée, par exemple une forme légèrement courbée, tout en assurant le placage de la lame d’essuyage 8 sur la surface vitrée pour permettre, lors des mouvements de va et vient du système d’essuyage 1, de chasser les particules, l’eau et/ou les salissures de la surface vitrée.The base 15 extends all along the connector 7, parallel to the axis L, and includes a housing 16 for receiving the wiper blade 5 and more particularly, as illustrated in more detail in , a housing for receiving the rigid blade support 19 intended to support the wiping blade 8. The rigid blade support 19 also forms a support for a flexible element 20, known in particular under the term of stiffening vertebra, participating in particular in allow the rigid blade support 19 and the associated wiping blade 8 to be placed on the glass surface. More particularly, the combination of the rigid blade support 19 and the flexible element 20 allows the wiping blade 8 to match the shape of the glazed surface, for example a slightly curved shape, while ensuring the plating of the wiping blade 8 on the glazed surface to allow, during the back and forth movements of the wiping system 1, to remove particles, water and/or dirt from the glazed surface.

Le connecteur 7 comprend un circuit d’acheminement d’un fluide nettoyant délimités au sein du connecteur 7. Le circuit d’acheminement s’étend entre une entrée de fluide et au moins une sortie de fluide et comprend au moins un conduit d’acheminement et un conduit de distribution.The connector 7 comprises a circuit for conveying a cleaning fluid delimited within the connector 7. The routing circuit extends between a fluid inlet and at least one fluid outlet and comprises at least one routing conduit and a distribution conduit.

L’entrée de fluide est formée par un organe d’alimentation 17 destiné à se loger dans un flexible d’alimentation du véhicule. Plus particulièrement, le flexible d’alimentation est un élément souple connecté à une extrémité à un réservoir de fluide nettoyant du véhicule, et à une extrémité opposée à l’organe d’alimentation 17 du connecteur 7, et qui peut notamment s’étendre le long du bras d’entraînement 2, en étant agrafé sur celui-ci.The fluid inlet is formed by a supply member 17 intended to be housed in a supply hose of the vehicle. More particularly, the supply hose is a flexible element connected at one end to a reservoir of cleaning fluid of the vehicle, and at one end opposite the supply member 17 of the connector 7, and which can in particular extend the along the drive arm 2, being stapled to it.

Dans le mode de réalisation représenté par les figures 2 et 3, et plus particulièrement visible sur la , le circuit d’acheminement du fluide au sein du connecteur 7 est formé d’un premier conduit d’acheminement 21, d’un deuxième conduit de d’acheminement 22 et d’un conduit de distribution 23. Le premier conduit d’acheminement 21 s’étend sensiblement parallèlement à l’axe L depuis l’organe d’alimentation 17 jusqu’à une portion longitudinalement médiane 18 du connecteur 7. Le fluide nettoyant est pompé depuis le réservoir du véhicule et circule par le flexible d’alimentation pour atteindre l’organe d’alimentation 17 puis le premier conduit d’acheminement 21.In the embodiment represented by Figures 2 and 3, and more particularly visible on the , the fluid conveyance circuit within the connector 7 is formed of a first conveyance conduit 21, a second conveyance conduit 22 and a distribution conduit 23. The first conveyance conduit 21 extends substantially parallel to the axis L from the supply member 17 to a longitudinally central portion 18 of the connector 7. The cleaning fluid is pumped from the vehicle tank and circulates through the supply hose to reach the supply member 17 then the first routing conduit 21.

Le deuxième conduit d’acheminement 22 s’étend sensiblement perpendiculairement par rapport au premier conduit d’acheminement 21, principalement selon un plan d’allongement vertical et transversal, de manière à relier le premier conduit d’acheminement 21 disposé dans le muret 13 au conduit de distribution 23 disposé dans la base 15. On comprend que le fluide nettoyant provenant du réservoir de fluide du véhicule entre dans le connecteur 7 par l’organe d’alimentation 17 et circule dans le premier conduit d’acheminement 21 puis dans le deuxième conduit d’acheminement 22 pour atteindre le conduit de distribution 23.The second conveyance conduit 22 extends substantially perpendicular to the first conveyance conduit 21, mainly along a vertical and transverse elongation plane, so as to connect the first conveyance conduit 21 disposed in the low wall 13 to the distribution conduit 23 disposed in the base 15. It is understood that the cleaning fluid coming from the fluid reservoir of the vehicle enters the connector 7 via the supply member 17 and circulates in the first conveying conduit 21 then in the second routing conduit 22 to reach the distribution conduit 23.

Comme il a été évoqué précédemment, le circuit d’acheminement s’étend entre une entrée de fluide et au moins une sortie de fluide. Dans le mode de réalisation représenté par la , le connecteur 7 comprend deux sorties de fluide, chacune de ces sorties étant formée par une canule 24 destinée à se loger dans un canal de projection d’un élément de déflection 10. Le canal de projection s’étend le long de l’élément de déflection 10 associé et est percé d’une pluralité de trous à travers lesquels le fluide nettoyant est apte à être projeté en direction de la surface vitrée du véhicule. On comprend que les canules 24 forment chacune un moyen de connexion entre le connecteur 7 et un élément de déflection 10 du balai d’essuyage 5 permettant la circulation du fluide nettoyant depuis le connecteur 7 vers le canal de projection d’un élément de déflection 10 associé.As mentioned previously, the routing circuit extends between a fluid inlet and at least one fluid outlet. In the embodiment represented by the , the connector 7 comprises two fluid outlets, each of these outlets being formed by a cannula 24 intended to be housed in a projection channel of a deflection element 10. The projection channel extends along the element associated deflection 10 and is pierced with a plurality of holes through which the cleaning fluid is able to be projected towards the glass surface of the vehicle. It is understood that the cannulas 24 each form a means of connection between the connector 7 and a deflection element 10 of the wiper blade 5 allowing the circulation of the cleaning fluid from the connector 7 towards the projection channel of a deflection element 10 partner.

Le conduit de distribution 23 s’étend longitudinalement d’une extrémité longitudinale du connecteur 7 à l’autre. Il convient de noter que le conduit de distribution 23 est délimité longitudinalement strictement entre les canules 24 formant les sorties de fluide. En d’autres termes, les canules 24 formant les sorties de fluide du connecteur 7 ne font pas partie du conduit de distribution 23 et chaque canule 24 délimite en son sein un conduit de circulation distinct du conduit de distribution.The distribution conduit 23 extends longitudinally from one longitudinal end of the connector 7 to the other. It should be noted that the distribution conduit 23 is delimited longitudinally strictly between the cannulas 24 forming the fluid outlets. In other words, the cannulas 24 forming the fluid outlets of the connector 7 are not part of the distribution conduit 23 and each cannula 24 delimits within it a circulation conduit distinct from the distribution conduit.

Il convient de noter que dans le mode de réalisation représenté, le circuit d’acheminement comprend deux conduits d’acheminement 21, 22, mais que sans sortir du contexte de l’invention, le circuit d’acheminement peut comprendre un unique conduit d’acheminement ou un plus grand nombre de conduits d’acheminement dès lors qu’au moins un conduit d’acheminement, ici le deuxième conduit d’acheminement 22, est débouchant dans le conduit de distribution 23 pour former un nœud de distribution 40 visible notamment sur la .It should be noted that in the embodiment shown, the routing circuit comprises two routing conduits 21, 22, but that without departing from the context of the invention, the routing circuit can comprise a single routing conduit. routing or a greater number of routing conduits since at least one routing conduit, here the second routing conduit 22, opens into the distribution conduit 23 to form a distribution node 40 visible in particular on there .

Le conduit de distribution 23 s’étend plus particulièrement au sein d’une zone de distribution 25 qui forme une partie latérale de la base 15, d’une extrémité longitudinale à l’autre du connecteur, destinée à être en regard de la surface vitrée du véhicule. Plus particulièrement, la zone de distribution 25 présente une face externe 250 destinée à être en regard de la surface vitrée.The distribution conduit 23 extends more particularly within a distribution zone 25 which forms a lateral part of the base 15, from one longitudinal end to the other of the connector, intended to be facing the glazed surface of the vehicle. More particularly, the distribution zone 25 has an external face 250 intended to face the glazed surface.

Cette zone de distribution, tel que cela a été évoqué précédemment, comporte une pluralité de trous de projection 26a, formant ici partie des moyens de projection 26, qui débouchent respectivement sur la face externe 250 du connecteur, en étant formés par usinage, par exemple par perçage laser, au sein de la zone de distribution d’épaisseur continue. Par épaisseur continue, il convient de comprendre que sur une dimension longitudinale de la zone de distribution suffisamment grande pour que cette zone de distribution comporte en son sein plusieurs moyens de projection, l’épaisseur 100, définie comme la dimension radiale entre une face interne de la zone de distribution délimitant le conduit de distribution 23 et la face externe 250 de la zone de distribution, reste constante d’une extrémité à l’autre, aux tolérances de fabrication près.This distribution zone, as mentioned previously, comprises a plurality of projection holes 26a, here forming part of the projection means 26, which open respectively onto the external face 250 of the connector, being formed by machining, for example by laser drilling, within the continuous thickness distribution zone. By continuous thickness, it should be understood that on a longitudinal dimension of the distribution zone large enough for this distribution zone to include within it several projection means, the thickness 100, defined as the radial dimension between an internal face of the distribution zone delimiting the distribution conduit 23 and the external face 250 of the distribution zone, remains constant from one end to the other, within manufacturing tolerances.

Un premier mode de réalisation est plus particulièrement décrit en référence aux figures 2 à 5, ce premier mode de réalisation étant particulier en ce que les trous de projection réalisés dans une zone de distribution d’épaisseur continue sont disposés de part et d’autre d’un capot disposé dans cette zone de distribution. Il peut être interprété dans ce contexte que deux zones de distribution, chacune d’une épaisseur continue conformément à l’invention, sont disposées de part et d’autre du capot, une première zone de distribution s’étendant sur une première dimension longitudinale L1 depuis une extrémité longitudinale du connecteur jusqu’au capot et une deuxième zone de distribution s’étendant sur une deuxième dimension longitudinale L2 depuis une extrémité longitudinale du connecteur jusqu’au capot.A first embodiment is more particularly described with reference to Figures 2 to 5, this first embodiment being particular in that the projection holes made in a continuous thickness distribution zone are arranged on either side of 'a cover placed in this distribution zone. It can be interpreted in this context that two distribution zones, each of a continuous thickness in accordance with the invention, are arranged on either side of the cover, a first distribution zone extending over a first longitudinal dimension L1 from a longitudinal end of the connector to the cover and a second distribution zone extending over a second longitudinal dimension L2 from a longitudinal end of the connector to the cover.

Au niveau du nœud de distribution 40, dans le prolongement du conduit d’acheminement débouchant dans le conduit de distribution, ici le deuxième conduit d’acheminement 22, une ouverture 28 est formée sur l’extérieur du connecteur 7, notamment par une opération de perçage permettant la réalisation dudit conduit d’acheminement. L’ouverture 28 présente ainsi une dimension, et ici un diamètre, sensiblement égale à la dimension correspondante du conduit d’acheminement qu’elle prolonge axialement, tel que cela est visible sur les figures 3 et 4.At the level of the distribution node 40, in the extension of the routing conduit opening into the distribution conduit, here the second routing conduit 22, an opening 28 is formed on the exterior of the connector 7, in particular by an operation of drilling allowing the creation of said conveying conduit. The opening 28 thus has a dimension, and here a diameter, substantially equal to the corresponding dimension of the conveying conduit which it extends axially, as is visible in Figures 3 and 4.

Cette ouverture 28 est obturée par le capot 29 précédemment évoqué afin de permettre à la majeure partie du fluide nettoyant arrivant par le conduit d’acheminement de circuler dans le conduit de distribution, et ce capot 29 est dans ce premier mode de réalisation perforé d’au moins un orifice de projection 26b, participant à former avec les trous de projection 26a les moyens de projection 26 du connecteur.This opening 28 is closed by the cover 29 previously mentioned in order to allow the majority of the cleaning fluid arriving via the delivery conduit to circulate in the distribution conduit, and this cover 29 is in this first embodiment perforated with at least one projection orifice 26b, participating in forming with the projection holes 26a the projection means 26 of the connector.

La illustre plus particulièrement l’orifice de projection 26b ménagé dans le capot 29. Plus particulièrement, la illustre une vue de coupe du connecteur 7 selon le plan de coupe B-B représenté sur la , qui permet notamment de rendre visible l’intégration de fonction au niveau du nœud de distribution 40, avec une ouverture générée dans la matière du connecteur pour permettre une réalisation simplifiée du conduit d’acheminement par perçage, la présence du capot 29 pour obturer l’ouverture 28 et permettre de canaliser le fluide nettoyant et la présence de l’orifice de projection 26b au sein du capot pour permettre une projection de fluide nettoyant au niveau du connecteur.There illustrates more particularly the projection orifice 26b provided in the cover 29. More particularly, the illustrates a sectional view of the connector 7 according to the sectional plane BB shown on the , which makes it possible in particular to make visible the integration of function at the level of the distribution node 40, with an opening generated in the material of the connector to allow simplified production of the routing conduit by drilling, the presence of the cover 29 to close the the opening 28 and allow the cleaning fluid to be channeled and the presence of the projection orifice 26b within the cover to allow a projection of cleaning fluid at the connector.

Le capot 29 est disposé dans la zone de distribution pour obturer cette ouverture 28. Il convient de noter que le capot présente un corps principal logé dans l’ouverture et une tête, dépassant de l’ouverture et affleurant la face externe de la zone de distribution, c’est-à-dire la face externe du connecteur au niveau de la zone de distribution, la tête formant un moyen de butée lors du positionnement du capot dans l’ouverture. Le corps principal est de forme et de dimensions sensiblement identiques à la forme et aux dimensions de l’ouverture 28 pour permettre une tenue du capot dans l’ouverture par une opération appropriée, que ce soit un emmanchement à force, une opération de collage ou une opération de soudage.The cover 29 is placed in the distribution zone to close this opening 28. It should be noted that the cover has a main body housed in the opening and a head, protruding from the opening and flush with the external face of the distribution zone. distribution, that is to say the external face of the connector at the level of the distribution zone, the head forming a stop means when positioning the cover in the opening. The main body is of shape and dimensions substantially identical to the shape and dimensions of the opening 28 to allow the cover to be held in the opening by an appropriate operation, whether it is a force fitting, a gluing operation or a welding operation.

Plus particulièrement, le capot 29 comporte une surface interne 291, à l’extrémité libre du corps principal, qui est tournée du côté du conduit de distribution 23, et une surface externe 292, à l’extrémité libre de la tête, qui est tournée vers l’extérieur du connecteur 7. La surface interne 291 du capot 29 participe à délimiter le conduit de distribution 23 au niveau du nœud de distribution, et elle présente donc une forme concave qui s’inscrit dans le prolongement de la paroi délimitant le conduit de distribution 23 de part et d’autre du deuxième conduit d’acheminement. La surface externe 292 du capot 29 est sensiblement plane et il est avantageux qu’elle affleure la face externe du connecteur, ou face externe 250 de la zone de distribution, pour ne pas générer de perturbations aussi esthétiques qu’aérodynamiques.More particularly, the cover 29 comprises an internal surface 291, at the free end of the main body, which is turned towards the distribution conduit 23, and an external surface 292, at the free end of the head, which is turned towards the outside of the connector 7. The internal surface 291 of the cover 29 contributes to delimiting the distribution conduit 23 at the level of the distribution node, and it therefore has a concave shape which is part of the extension of the wall delimiting the conduit distribution 23 on either side of the second delivery conduit. The external surface 292 of the cover 29 is substantially flat and it is advantageous for it to be flush with the external face of the connector, or external face 250 of the distribution zone, so as not to generate disturbances as aesthetic as aerodynamic.

Il résulte de ce qui précède, tel que cela est visible en comparant les figures 4 et 5, que l’épaisseur 100 du capot, c’est-à-dire la dimension du capot selon une direction radiale entre la surface interne et la surface externe, est la même que l’épaisseur 100 de la zone de distribution 25 mesurée entre le conduit de distribution 23 et la face externe 250.It follows from the above, as is visible by comparing Figures 4 and 5, that the thickness 100 of the cover, that is to say the dimension of the cover in a radial direction between the internal surface and the surface external, is the same as the thickness 100 of the distribution zone 25 measured between the distribution conduit 23 and the external face 250.

L’orifice de projection 26b est réalisé de manière à être traversant, c’est-à-dire s’étendre depuis la surface interne 291 du capot jusqu’à la surface externe de ce capot. Une partie du fluide nettoyant passant dans le nœud de distribution 40 est ainsi apte à être projetée sur la surface vitrée, assurant ainsi un mouillage d’une portion de la surface vitrée en regard du connecteur.The projection orifice 26b is made so as to pass through, that is to say extend from the internal surface 291 of the cover to the external surface of this cover. A part of the cleaning fluid passing through the distribution node 40 is thus able to be projected onto the glazed surface, thus ensuring wetting of a portion of the glazed surface facing the connector.

Afin d’assurer que seule une partie minime du fluide nettoyant passe par l’orifice de projection 26b, le reste étant dirigé vers les trous de projection 26a et vers les sorties fluidiques du connecteur via le conduit de distribution, et afin d’assurer qu’une pression suffisante, apte à assurer une fonction de nettoyage de la surface vitrée, soit générée à la sortie du capot, l’orifice de projection peut présenter un diamètre qui est compris entre 0,05mm et 0,6 mm, et préférentiellement entre 0,05mm et 0,3mm.In order to ensure that only a minimal part of the cleaning fluid passes through the projection orifice 26b, the remainder being directed towards the projection holes 26a and towards the fluid outlets of the connector via the distribution conduit, and in order to ensure that 'a sufficient pressure, capable of ensuring a cleaning function of the glazed surface, is generated at the outlet of the cover, the projection orifice can have a diameter which is between 0.05mm and 0.6 mm, and preferably between 0.05mm and 0.3mm.

Dans l’exemple illustré, l’orifice de projection 26b présente un axe de projection 30, visible sur la , qui est parallèle à un axe principal d’allongement du conduit d’acheminement débouchant dans le conduit de distribution, ici le deuxième conduit d’acheminement 22, et ceci présente un avantage pour faciliter la projection du fluide nettoyant à travers cet orifice de projection sans perte de charge, mais il convient de noter qu’un axe de projection de l’orifice de projection formé dans le capot avec une orientation différente de celle illustrée serait également dans le cadre de l’invention.In the example illustrated, the projection orifice 26b has a projection axis 30, visible on the , which is parallel to a main axis of elongation of the conveying conduit opening into the distribution conduit, here the second conveying conduit 22, and this has an advantage in facilitating the projection of the cleaning fluid through this projection orifice without pressure loss, but it should be noted that a projection axis of the projection orifice formed in the cover with an orientation different from that illustrated would also be within the scope of the invention.

Par ailleurs, dans l’exemple illustré, un unique orifice de projection 26b est formé sensiblement au centre du capot 29, mais il convient de noter que plusieurs orifices de projection pourraient être prévus dans le capot sans sortir du contexte de l’invention.Furthermore, in the example illustrated, a single projection orifice 26b is formed substantially in the center of the cover 29, but it should be noted that several projection orifices could be provided in the cover without departing from the context of the invention.

La capot 29 est ici disposé longitudinalement au centre du connecteur 7, c’est-à-dire sur un plan transversal médian 31 s’étendant selon l’axe T et l’axe V, perpendiculairement à la direction longitudinale du conduit de distribution 23. Ce plan transversal médian 31 sépare le connecteur 7 en deux parties dont les dimensions longitudinales sont identiques.The cover 29 is here arranged longitudinally in the center of the connector 7, that is to say on a median transverse plane 31 extending along the axis T and the axis V, perpendicular to the longitudinal direction of the distribution conduit 23 This median transverse plane 31 separates the connector 7 into two parts whose longitudinal dimensions are identical.

Tel qu’évoqué, le connecteur comprend ici deux zones de distribution 25 s’étendant longitudinalement depuis le capot 29 et le nœud de distribution 40, chaque zone de distribution étant percée de trous de projection 26a et présentant une épaisseur continue sur sa dimension longitudinale. Ces trous de projection, formés de manière additionnelle à l’orifice de projection, augmentent l’étendue de la projection de fluide nettoyant au niveau du connecteur. En d’autres termes, dans cet exemple de réalisation, le connecteur comporte une pluralité de moyens de projection 26 débouchant dans le conduit de distribution 23 et à travers lesquels le fluide nettoyant est apte à être projeté en direction de la surface vitrée du véhicule. Plus précisément, les moyens de projection 26 comprennent l’au moins un orifice de projection 26b ménagé à travers le capot 29 et les trous de projection 26a ménagés de part et d’autre du capot 29.As mentioned, the connector here comprises two distribution zones 25 extending longitudinally from the cover 29 and the distribution node 40, each distribution zone being pierced with projection holes 26a and having a continuous thickness on its longitudinal dimension. These projection holes, formed additionally to the projection orifice, increase the extent of the projection of cleaning fluid at the connector. In other words, in this exemplary embodiment, the connector comprises a plurality of projection means 26 opening into the distribution conduit 23 and through which the cleaning fluid is able to be projected towards the glass surface of the vehicle. More precisely, the projection means 26 comprise the at least one projection orifice 26b provided through the cover 29 and the projection holes 26a provided on either side of the cover 29.

Dans l’exemple illustré, la face externe 250 d’une zone de distribution 25, destinée à être en regard de la surface vitrée, est formée par un méplat 27, qui s’étend d’une extrémité longitudinale à l’autre de la zone de distribution 25, en étant interrompu localement par la présence du capot 29. Chacun des trous de projection 26a débouche sur ce méplat 27. Le capot 29, ou plus particulièrement la tête du capot, est disposé dans l’ouverture 28 de manière à être affleurant au méplat 27 de la zone de distribution 25 et participer ainsi à former une surface plane d’une extrémité longitudinale à l’autre du connecteur.In the example illustrated, the external face 250 of a distribution zone 25, intended to face the glazed surface, is formed by a flat 27, which extends from one longitudinal end to the other of the distribution zone 25, being interrupted locally by the presence of the cover 29. Each of the projection holes 26a opens onto this flat 27. The cover 29, or more particularly the head of the cover, is arranged in the opening 28 so as to be flush with the flat 27 of the distribution zone 25 and thus participate in forming a flat surface from one longitudinal end to the other of the connector.

La illustre une vue de coupe du connecteur 7 selon le plan de coupe A-A représenté sur la . Plus particulièrement, la permet d’illustrer un trou de projection 26a ménagé dans la zone de distribution 25 du connecteur et débouchant dans le conduit de distribution 23. Le trou de projection 26a illustré par la comprend, avantageusement et à l’instar de l’ensemble des moyens de projection 26 du connecteur 7, un axe de projection 30 autour duquel chaque moyen de projection 26 s’étend, depuis le conduit de distribution 23 jusqu’au méplat 27 dans le cas des trous de projection 26a, et depuis le conduit de distribution 23 jusqu’à la surface externe 292 du capot 29 dans le cas de l’orifice de projection 26b.There illustrates a sectional view of the connector 7 according to the sectional plane AA shown on the . More particularly, the makes it possible to illustrate a projection hole 26a provided in the distribution zone 25 of the connector and opening into the distribution conduit 23. The projection hole 26a illustrated by the comprises, advantageously and like all of the projection means 26 of the connector 7, a projection axis 30 around which each projection means 26 extends, from the distribution conduit 23 to the flat 27 in the case of the projection holes 26a, and from the distribution conduit 23 to the external surface 292 of the cover 29 in the case of the projection orifice 26b.

Les moyens de projection 26 sont réalisés au moyen d’un perçage laser. La mise en œuvre d’un tel moyen de fabrication permet de former des moyens de projection 26 ayant un diamètre autour de l’axe de projection 30 compris en 0,05mm et 0,6 mm, préférentiellement entre 0,05 et 0,3mm, et plus préférentiellement égal ou sensiblement égal à 0,2 mm. De manière théorique, aux tolérances de fabrication près, chaque moyen de projection 26 présente un diamètre égal au diamètre moyen des moyens de projection 26 voisins. L’orifice de projection 26b peut, avantageusement, être préformé lors de la fabrication du capot 29, par exemple lors d’une opération d’injection de matière ou lors d’une opération de fabrication additive, ou être formé, à l’instar des trous de projection 26a, par un procédé de perçage laser.The projection means 26 are produced by means of laser drilling. The implementation of such a manufacturing means makes it possible to form projection means 26 having a diameter around the projection axis 30 of between 0.05mm and 0.6mm, preferably between 0.05 and 0.3mm , and more preferably equal to or substantially equal to 0.2 mm. Theoretically, within manufacturing tolerances, each projection means 26 has a diameter equal to the average diameter of the neighboring projection means 26. The projection orifice 26b can, advantageously, be preformed during the manufacture of the cover 29, for example during a material injection operation or during an additive manufacturing operation, or be formed, like projection holes 26a, by a laser drilling process.

Il est à noter que le diamètre des moyens de projection 26, et par exemple s’il est égal à 0,2mm, peut notamment être similaire au diamètre des trous ménagés sur les éléments de déflection 10, ce qui permet de projeter le fluide nettoyant en direction de la surface vitrée à une pression analogue sur toute la dimension longitudinale du balai d’essuyage 5, aussi bien au niveau des éléments de déflection que du connecteur.It should be noted that the diameter of the projection means 26, and for example if it is equal to 0.2mm, can in particular be similar to the diameter of the holes made on the deflection elements 10, which makes it possible to project the cleaning fluid towards the glazed surface at a similar pressure over the entire longitudinal dimension of the wiper blade 5, both at the level of the deflection elements and the connector.

Lorsque la face externe de la zone de distribution 25 est formée par le méplat 27, l’axe de projection 30 du moyen de projection 26 est sensiblement perpendiculaire au plan d’allongement du méplat 27 de telle sorte que l’axe de projection 30 du moyen de projection 26 est sécant au conduit de distribution 23. Le méplat 27 permet, avantageusement, d’améliorer la précision du perçage laser en offrant une surface plane sur laquelle réaliser ledit perçage, dans une direction perpendiculaire au conduit de distribution 23. On comprend que le méplat 27 et la surface externe 292 du capot 29 présentent une forme analogue lorsque le capot est logé dans l’ouverture 28. Plus précisément, et tel qu’évoqué précédemment, la capot 29 est affleurant avec le méplat 27 de telle sorte que lors du procédé de perçage l’inclinaison de la surface soit identique entre le méplat 27 et le capot 29. Une telle similarité facilite la réalisation des différents moyens de projection 26.When the external face of the distribution zone 25 is formed by the flat 27, the projection axis 30 of the projection means 26 is substantially perpendicular to the elongation plane of the flat 27 such that the projection axis 30 of the projection means 26 is intersecting with the distribution conduit 23. The flat 27 advantageously makes it possible to improve the precision of the laser drilling by providing a flat surface on which to carry out said drilling, in a direction perpendicular to the distribution conduit 23. We understand that the flat 27 and the external surface 292 of the cover 29 have a similar shape when the cover is housed in the opening 28. More precisely, and as mentioned previously, the cover 29 is flush with the flat 27 such that during the drilling process the inclination of the surface is identical between the flat 27 and the cover 29. Such similarity facilitates the production of the different projection means 26.

Tel qu’évoqué précédemment, la zone de distribution 25 présente une épaisseur 100 entre le conduit de distribution 23 et le méplat 27 qui reste constante, c’est-à-dire qui reste la même aux tolérances de fabrication près, sur une dimension longitudinale allant d’une extrémité longitudinale du connecteur jusqu’à l’autre extrémité longitudinale du connecteur ou jusqu’au capot. L’épaisseur 100 est mesurée selon une direction parallèle à l’axe de projection 30 d’un moyen de projection 26, entre une face interne 251 de la zone de distribution 25 qui délimite le conduit de distribution et la face externe 250 destinée à être tournée vers la surface vitrée. Il peut être considéré, tel que cela est visible sur les figures 4 et 5, que la valeur d’épaisseur 100 est la même au niveau du capot ou dans la ou les zones de distribution de part et d’autre du capot, de sorte que l’épaisseur constante de la zone de distribution 25 peut de manière avantageuse s’étendre d’une extrémité longitudinale à l’autre de la zone de distribution 25. De la sorte, chaque moyen de projection 26 est réalisé dans une quantité de matière équivalente à celle dans laquelle sont réalisés les autres moyens de projection 26. Cette épaisseur constante d’une extrémité longitudinale à l’autre du connecteur, entre la zone de distribution 25 et le capot 29, peut ainsi permettre de ne pas modifier les paramètres de la source laser permettant de réaliser le perçage de chacun des moyens de projection 26 sur toute la zone de distribution 25.As mentioned previously, the distribution zone 25 has a thickness 100 between the distribution conduit 23 and the flat 27 which remains constant, that is to say which remains the same within manufacturing tolerances, on a longitudinal dimension going from one longitudinal end of the connector to the other longitudinal end of the connector or to the cover. The thickness 100 is measured in a direction parallel to the projection axis 30 of a projection means 26, between an internal face 251 of the distribution zone 25 which delimits the distribution conduit and the external face 250 intended to be facing the glass surface. It can be considered, as is visible in Figures 4 and 5, that the thickness value 100 is the same at the level of the cover or in the distribution zone(s) on either side of the cover, so that the constant thickness of the distribution zone 25 can advantageously extend from one longitudinal end to the other of the distribution zone 25. In this way, each projection means 26 is made of a quantity of material equivalent to that in which the other projection means 26 are produced. This constant thickness from one longitudinal end to the other of the connector, between the distribution zone 25 and the cover 29, can thus make it possible not to modify the parameters of the laser source making it possible to drill each of the projection means 26 over the entire distribution zone 25.

Par ailleurs, tel que visible sur la , les trous de projection 26a sont disposés de part et d’autre du plan transversal médian 31 du connecteur 7, étant entendu que dans l’exemple de réalisation illustré, l’orifice de projection 26b formé sur le capot 29 est disposé au niveau dudit plan 31.Furthermore, as visible on the , the projection holes 26a are arranged on either side of the median transverse plane 31 of the connector 7, it being understood that in the illustrated embodiment, the projection orifice 26b formed on the cover 29 is arranged at the level of said plan 31.

Avantageusement, le connecteur 7 comprend au moins deux trous de projection 26a de part et d’autre du plan transversal médian 31. Dans le mode de réalisation représenté par la , le connecteur 7 comprend quatre trous de projection 26a disposés de part et d’autre du plan transversal médian 31 du connecteur 7, avec ici ledit plan 31 passant par l’orifice de projection 26b formé dans le capot 29.Advantageously, the connector 7 comprises at least two projection holes 26a on either side of the median transverse plane 31. In the embodiment represented by the , the connector 7 comprises four projection holes 26a arranged on either side of the median transverse plane 31 of the connector 7, with here said plane 31 passing through the projection orifice 26b formed in the cover 29.

La distribution des trous de projection 26a est symétrique de part et d’autre du plan transversal médian 31 du connecteur 7. Plus particulièrement, les moyens de projection 26, c’est-à-dire aussi bien les trous de projection que l’orifice de projection, sont sensiblement alignés longitudinalement le long de la zone de distribution 25.The distribution of the projection holes 26a is symmetrical on either side of the median transverse plane 31 of the connector 7. More particularly, the projection means 26, that is to say both the projection holes and the orifice projection, are substantially aligned longitudinally along the distribution zone 25.

Les moyens de projection 26 sont ménagés longitudinalement à intervalles réguliers sur la zone de distribution 25. On comprend qu’il y a donc une continuité de moyens de projection 26 d’une extrémité du connecteur 7 à une autre avec l’orifice de projection 26b au centre.The projection means 26 are provided longitudinally at regular intervals on the distribution zone 25. It is understood that there is therefore continuity of projection means 26 from one end of the connector 7 to another with the projection orifice 26b In the center.

Et, en considérant le balai dans son ensemble, l’intervalle régulier formé entre deux moyens de projection 26 voisins du connecteur 7 est le même ou sensiblement le même que l’intervalle entre deux trous voisins permettant la projection de fluide nettoyant au niveau des éléments de déflection. A titre d’exemple, la distance d’espacement peut varier de 0,28mm à 13,7mm. Il convient de noter que cette distance d’espacement entre deux moyens de projection 26 voisins est mesurée longitudinalement de l’axe de projection 30 d’un moyen de projection 26 à l’axe de projection 30 d’un moyen de projection 26 voisin.And, considering the broom as a whole, the regular interval formed between two projection means 26 neighboring the connector 7 is the same or substantially the same as the interval between two neighboring holes allowing the projection of cleaning fluid at the level of the elements deflection. For example, the spacing distance can vary from 0.28mm to 13.7mm. It should be noted that this spacing distance between two neighboring projection means 26 is measured longitudinally from the projection axis 30 of a projection means 26 to the projection axis 30 of a neighboring projection means 26.

La distance d’espacement entre deux moyens de projection 26 voisins peut avantageusement être égale à une valeur moyenne des distances entre deux trous voisins formés sur un élément de déflection 10. De la sorte, on maintient d’une extrémité longitudinale à l’autre du balai d’essuyage 5 un même écartement entre deux éléments de projection de fluide nettoyant et on assure une projection de fluide nettoyant homogène sur tout le balai.The spacing distance between two neighboring projection means 26 can advantageously be equal to an average value of the distances between two neighboring holes formed on a deflection element 10. In this way, we maintain from one longitudinal end to the other of the wiping broom 5 the same spacing between two cleaning fluid projection elements and a homogeneous projection of cleaning fluid is ensured over the entire broom.

Cette disposition des moyens de projection 26, et plus particulièrement la distance d’espacement associée, peut être fonction du diamètre des moyens de projection 26. En effet, comme il a été décrit précédemment, les moyens de projection 26 ont un diamètre compris entre 0,05mm et 0,6mm et la distance d’espacement entre deux moyens de projection 26 voisins peut augmenter avec l’augmentation du diamètre des moyens de projection 26.This arrangement of the projection means 26, and more particularly the associated spacing distance, can be a function of the diameter of the projection means 26. Indeed, as described previously, the projection means 26 have a diameter of between 0 .05mm and 0.6mm and the spacing distance between two neighboring projection means 26 can increase with the increase in the diameter of the projection means 26.

A titre d’exemples illustratifs et non limitatifs, la distance d’espacement entre deux moyens de projection voisins de 0,05mm de diamètre est de 0,28mm, la distance d’espacement entre deux moyens de projection voisins de 0,15mm de diamètre est de 2,65mm, la distance d’espacement entre deux moyens de projection voisins de 0,2mm de diamètre est de 5mm, la distance d’espacement entre deux moyens de projection voisins de 0,3mm de diamètre est de 13,7mm.As illustrative and non-limiting examples, the spacing distance between two neighboring projection means of 0.05mm in diameter is 0.28mm, the spacing distance between two neighboring projection means of 0.15mm in diameter is 2.65mm, the spacing distance between two neighboring projection means of 0.2mm in diameter is 5mm, the spacing distance between two neighboring projection means of 0.3mm in diameter is 13.7mm.

Il convient toutefois de noter que dans ce premier mode de réalisation, tout comme dans les variantes qui vont être décrites, on pourrait prévoir sans sortir du contexte de l’invention que la distance d’espacement entre deux moyens de projection voisins n’est pas la même d’une extrémité longitudinale à l’autre du contact, et que les différentes distances d’espacement peuvent varier, de manière linéaire ou non.It should however be noted that in this first embodiment, just as in the variants which will be described, it could be foreseen without departing from the context of the invention that the spacing distance between two neighboring projection means is not the same from one longitudinal end to the other of the contact, and that the different spacing distances can vary, linearly or not.

On va maintenant décrire une première variante de l’invention, en référence à la , qui diffère de ce qui vient d’être précédemment décrit en ce que la zone de distribution 25 s’étend sans discontinuité, d’une extrémité longitudinale à l’autre du connecteur, c’est-à-dire sans capot disposé en travers de la zone de distribution. L’au moins un conduit d’acheminement, formant le nœud de raccordement avec le conduit de distribution, est ici décalé longitudinalement par rapport à ce qui a été illustré dans le premier mode de réalisation et se trouve agencé au sein d’une colonne d’acheminement 32. Il est également notable que, sans que cela soit essentiel dans cette première variante, deux conduits de distribution, et donc deux zones de distribution associées, sont disposés parallèlement sur chaque flanc transversal du connecteur.We will now describe a first variant of the invention, with reference to the , which differs from what has just been previously described in that the distribution zone 25 extends without discontinuity, from one longitudinal end to the other of the connector, that is to say without cover arranged across of the distribution area. The at least one conveying conduit, forming the connection node with the distribution conduit, is here offset longitudinally with respect to what was illustrated in the first embodiment and is arranged within a column of routing 32. It is also notable that, without this being essential in this first variant, two distribution conduits, and therefore two associated distribution zones, are arranged parallel on each transverse side of the connector.

Dans cette première variante, pour au moins un flanc transversal du connecteur, on comprend qu’une unique zone de distribution 25, d’une épaisseur continue conformément à l’invention, s’étend sur une dimension longitudinale L depuis une extrémité longitudinale du connecteur jusqu’à une extrémité longitudinale opposée du connecteur.In this first variant, for at least one transverse side of the connector, it is understood that a single distribution zone 25, of continuous thickness in accordance with the invention, extends over a longitudinal dimension L from a longitudinal end of the connector to an opposite longitudinal end of the connector.

Sur cette dimension longitudinale L, la zone de distribution présente une section, dans chaque plan vertical et transversal V, T s’étendant entre les deux extrémités longitudinales du connecteur, qui est similaire à celle illustrée sur la , avec une épaisseur 100 qui reste constante pour chaque section.On this longitudinal dimension L, the distribution zone has a section, in each vertical and transverse plane V, T extending between the two longitudinal ends of the connector, which is similar to that illustrated on the , with a thickness 100 which remains constant for each section.

Conformément à ce qui a été décrit pour le premier mode de réalisation, les trous de projection 26a sont alignés selon la direction longitudinale L et régulièrement espacés les uns des autres, mais ils sont ici au nombre de dix.In accordance with what has been described for the first embodiment, the projection holes 26a are aligned in the longitudinal direction L and regularly spaced from each other, but here there are ten of them.

Une deuxième variante de l’invention est illustrée sur la et diffère de la première variante en ce que les trous de projection formés dans la zone de distribution 25 s’étendent sur deux niveaux. En d’autres termes, les trous de projection sont regroupés en un premier sous-ensemble au sein duquel certains des trous de projection sont alignés sur un premier axe longitudinal A1 et en un deuxième sous-ensemble au sein duquel les autres trous de projection sont alignés sur un deuxième axe longitudinal A2.A second variant of the invention is illustrated on the and differs from the first variant in that the projection holes formed in the distribution zone 25 extend over two levels. In other words, the projection holes are grouped into a first subset within which some of the projection holes are aligned on a first longitudinal axis A1 and into a second subset within which the other projection holes are aligned on a second longitudinal axis A2.

Dans l’exemple illustré, les trous sont répartis alternativement dans les premiers et deuxième sous-ensemble.In the example illustrated, the holes are distributed alternately in the first and second sub-assembly.

On comprend que cette variante permet de diriger le fluide nettoyant projeté via le connecteur sur différentes zones de la surface vitrée, et donc d’améliorer les performances de nettoyage du système d’essuyage.We understand that this variant makes it possible to direct the cleaning fluid projected via the connector onto different areas of the glass surface, and therefore to improve the cleaning performance of the wiping system.

Une troisième variante est illustrée sur la . Celle-ci diffère de ce qui a été précédemment décrit et illustré en ce que la face externe 250 de la zone de distribution est ici bombée et ne présente pas de méplat. Là encore, comme pour chacune des variantes de réalisation présentées, l’épaisseur 100 de la zone de distribution, mesurée radialement entre le conduit de distribution et la face externe 250 de la zone de distribution, est continue sur la dimension longitudinale de la zone de distribution.A third variation is illustrated on the . This differs from what was previously described and illustrated in that the external face 250 of the distribution zone is here curved and does not have a flat surface. Here again, as for each of the alternative embodiments presented, the thickness 100 of the distribution zone, measured radially between the distribution conduit and the external face 250 of the distribution zone, is continuous over the longitudinal dimension of the distribution zone. distribution.

Il apparaît dans la description des différents modes et variantes de réalisation qui a précédé que l’invention atteint bien le but qu’elle s’était fixé en proposant un balai d’essuyage dont la distribution du fluide est améliorée notamment au niveau du connecteur permettant de solidariser le balai d’essuyage à un bras d’entraînement d’un système d’essuyage, en réalisant au moins une zone de distribution au sein de laquelle sont réalisés des moyens de projection et qui présente une épaisseur continue d’une extrémité longitudinale à l’autre du connecteur.It appears in the description of the different modes and variants of realization which precedes that the invention achieves the goal which it had set itself by proposing a wiper blade whose distribution of the fluid is improved particularly at the level of the connector allowing to secure the wiping blade to a drive arm of a wiping system, by producing at least one distribution zone within which projection means are produced and which has a continuous thickness of a longitudinal end to the other of the connector.

L’invention telle qu’elle vient d’être décrite ne saurait toutefois se limiter aux moyens et configurations exclusivement décrits et illustrés, et s’applique également à tous moyens ou configurations, équivalents et à toute combinaison de tels moyens ou configurations.The invention as it has just been described cannot, however, be limited to the means and configurations exclusively described and illustrated, and also applies to all equivalent means or configurations and to any combination of such means or configurations.

Claims

Connecteur (7) destiné à relier un balai d’essuyage (5) à un bras d’entraînement (2) et comprenant un circuit d’acheminement de fluide nettoyant délimités au sein du connecteur (7), le circuit d’acheminement de fluide nettoyant comprenant au moins un conduit de distribution (23) s’étendant longitudinalement d’une extrémité longitudinale du connecteur (7) à l’autre, le connecteur comportant au moins une zone de distribution (25) aménagée au moins partiellement le long du conduit de distribution (23) pour permettre la présence d’une pluralité de moyens de projection (26) du fluide nettoyant, le connecteur comportant lesdits moyens de projection qui s’étendent respectivement le long d’un axe de projection (30) et qui débouchent sur une face externe (250) du connecteur destinée à être en regard de la surface vitrée, caractérisé en ce que l’au moins une zone de distribution présente une épaisseur constante, l’épaisseur de la zone de distribution étant mesurée entre la face externe et le conduit de distribution.Connector (7) intended to connect a wiper blade (5) to a drive arm (2) and comprising a cleaning fluid delivery circuit delimited within the connector (7), the fluid delivery circuit cleaner comprising at least one distribution conduit (23) extending longitudinally from one longitudinal end of the connector (7) to the other, the connector comprising at least one distribution zone (25) arranged at least partially along the conduit distribution (23) to allow the presence of a plurality of projection means (26) of the cleaning fluid, the connector comprising said projection means which extend respectively along an axis of projection (30) and which open on an external face (250) of the connector intended to face the glazed surface, characterized in that the at least one distribution zone has a constant thickness, the thickness of the distribution zone being measured between the external face and the distribution conduit.

Connecteur (7) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que chacun des moyens de projection (26, 26a, 26b) présente un diamètre qui est compris entre 0,05mm et 0,6mm.Connector (7) according to the preceding claim, characterized in that each of the projection means (26, 26a, 26b) has a diameter which is between 0.05mm and 0.6mm.

Connecteur (7) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la face externe (250) de la zone de distribution (25) est formée par un méplat (27) qui s’étend d’une extrémité longitudinale de l’au moins une zone de distribution (25) à une extrémité longitudinale opposée, dans un plan sensiblement perpendiculaire à une direction parallèle à au moins un axe de projection (30) d’un des moyens de projection (26, 26a, 26b).Connector (7) according to one of the preceding claims, characterized in that the external face (250) of the distribution zone (25) is formed by a flat surface (27) which extends from a longitudinal end of the at least one distribution zone (25) at an opposite longitudinal end, in a plane substantially perpendicular to a direction parallel to at least one projection axis (30) of one of the projection means (26, 26a, 26b).

Connecteur (7) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que des moyens de projection (26, 26a, 26b) sont ménagés sur l’au moins une zone de distribution (25) à intervalles réguliers.Connector (7) according to any one of the preceding claims, characterized in that projection means (26, 26a, 26b) are provided on the at least one distribution zone (25) at regular intervals.

Connecteur (7) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les moyens de projection (26, 26a, 26b) sont disposés de manière à former une unique rangée longitudinale.Connector (7) according to any one of the preceding claims, characterized in that the projection means (26, 26a, 26b) are arranged so as to form a single longitudinal row.

Connecteur (7) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l’au moins une zone de distribution (25) est continue, d’une extrémité longitudinale du connecteur à l’autre extrémité longitudinale.Connector (7) according to any one of the preceding claims, characterized in that the at least one distribution zone (25) is continuous, from one longitudinal end of the connector to the other longitudinal end.

Connecteur (7) selon l'une quelconque des revendications précédentes 1 à 5, caractérisé en ce que le circuit d’acheminement comporte par ailleurs un conduit d’acheminement débouchant dans le conduit de distribution (23) au niveau d’un nœud de distribution (40) qui comprend une ouverture (28) sur la face externe (250) de la zone de distribution (25), ladite ouverture étant obturée par un capot (29), ledit connecteur comprenant deux zones de distribution d’épaisseur constante, disposées longitudinalement de part et d’autre dudit capot.Connector (7) according to any one of the preceding claims 1 to 5, characterized in that the routing circuit further comprises a routing conduit opening into the distribution conduit (23) at a distribution node (40) which comprises an opening (28) on the external face (250) of the distribution zone (25), said opening being closed by a cover (29), said connector comprising two distribution zones of constant thickness, arranged longitudinally on either side of said cover.

Connecteur (7) selon la revendication précédente, dans lequel le capot (29) est agencé de manière à être affleurant à la face externe (250) de la zone de distribution (25).Connector (7) according to the preceding claim, in which the cover (29) is arranged so as to be flush with the external face (250) of the distribution zone (25).

Connecteur (7) selon la revendication 7 ou 8, dans lequel le capot (29) présente une épaisseur égale à l’épaisseur de la zone de distribution (25).Connector (7) according to claim 7 or 8, in which the cover (29) has a thickness equal to the thickness of the distribution zone (25).

Ensemble d’essuyage comportant au moins un balai d’essuyage (5) et un connecteur (7) conforme à l’une des revendications précédentes, dans lequel la distance d’espacement selon la direction longitudinale entre deux moyens de projection (26, 26a, 26b) voisins du connecteur (7) est égale à la distance d’espacement entre deux trous formés dans le balai.Wiping assembly comprising at least one wiper blade (5) and a connector (7) according to one of the preceding claims, in which the spacing distance in the longitudinal direction between two projection means (26, 26a , 26b) neighbors of the connector (7) is equal to the spacing distance between two holes formed in the brush.