FR3124652A1 - Ensemble d’interconnecteur comprenant un joint d’étanchéité optimisé - Google Patents

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Baptiste Bruyere
Charlie Zanella
Jean Philippe Badey
Didier Selosse
Frederic PATEY
Venkatesan Kuppusamy
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Abstract

Ensemble d’interconnecteur comprenant un joint d’étanchéité optimisé Un aspect de l’invention concerne un ensemble pour un interconnecteur E1 d’une machine électrique M, comprenant un boitier interconnecteur 1 comprenant une ouverture de logement 10 et une trace 11 par phase comprenant chacune une extrémité de connexion 114 pour être connectée à une sortie de phase , un joint 3 monté sur le boitier interconnecteur 1 comprenant une paroi de séparation 30 fermant en partie l’ouverture de logement de connexion 100, et au moins un passe-fil d’étanchéité 34 s’étendant de la paroi de séparation 30 vers l’ouverture de logement de connexion 100. Le passe-fil 34 comprend une cheminée 341 s’étendant vers l’ouverture de logement de connexion 100, une ouverture d’étanchéité 300 de sortie phase traversant la cheminée 341 pour le passage d’une sortie de phase 4 dans l’ouverture de logement de connexion 100 et un soufflet 340 s’étendant de la paroi de séparation 30 à la cheminée 341. Figure à publier avec l’abrégé : Figure 4

Description

Ensemble d’interconnecteur comprenant un joint d’étanchéité optimisé
DOMAINE TECHNIQUE DE L’INVENTION
Le domaine technique de l’invention est celui des machines électriques tournantes refroidis par un fluide, telles qu’un alterno-démarreur ou une machine réversible ou un moteur électrique pour un dispositif mobile à autopropulsion.
Dans la suite, par dispositif mobile à autopropulsion, on entend un véhicule pour transporter des marchandises ou des personnes, qui comprend son système de traction pour se déplacer tel que le moteur thermique ou électrique d’une voiture, camion, d’un vélo ou d’un objet qui se déplace avec son système de traction tel qu’un drone. Un tel dispositif mobile à autopropulsion peut en outre comprendre une conduite autonome.
La présente invention concerne l’étanchéité au niveau de l’interconnecteur et en particulier un ensemble pour raccorder des sorties de phases du stator à une unité de commande de la machine.
ARRIERE-PLAN TECHNOLOGIQUE DE L’INVENTION
Les machines électriques tournantes comprennent un stator, un rotor qui en fonctionnement génèrent une grande quantité de chaleur.
Le stator comporte un paquet de tôles doté d'encoches équipées d'isolants d'encoches pour le montage du bobinage du stator. Le bobinage comporte une pluralité d'enroulements de phase insérés dans les encoches du paquet de tôles et sont obtenus par exemple à partir d'un fil continu recouvert d'émail ou à partir d'éléments conducteurs en forme de barre, tels que des épingles en forme de U ou I. Ces enroulements de phases sont par exemple des enroulements triphasés qui sont connectés en étoile ou en triangle, dont les sorties de phase sont reliées par le biais d’un boitier interconnecteur à une électronique de puissance. Les extrémités de chaque phase, appelées chacune « sortie de phase », sont reliées à une extrémité de connexion d’une trace du boitier interconnecteur pour les relier à une électronique de puissance ou entre-elles pour former un neutre.
Lorsqu’un courant circule dans les enroulements, cela entraine de la chaleur due à une résistance de chaque bobine du bobinage, appelé effet Joule ou pertes Joule. De manière générale, plus la machine électrique comprend une puissance (électrique ou mécanique) importante, plus les enroulements produisent de la chaleur.
Le rotor peut comprendre des aimants, le rotor étant entouré par le stator, chaque aimant chauffe sous l’effet de la température du stator qui affecte aussi les performances des aimants.
Pour éviter un échauffement excessif de la bobine du stator et des aimants du rotor, il est connu des machines électriques refroidis par un liquide pour augmenter l’efficacité du refroidissement afin d’améliorer le rendement et la puissance mécanique maximale de la machine par un liquide, tel que de l’huile ou de l’eau glycolée ayant un meilleur transfert de chaleur s’écoulant autour du stator pour le refroidir. Cependant ces machines nécessitent un circuit hydraulique complexe et couteux, c’est en particulier dû aux problèmes d’étanchéités liées aux dilatations et vibrations de ces machines.
Par exemple, il est connu des machines électriques dans lequel le rotor et le stator baignent dans le liquide de refroidissement. Le fil continu ou les éléments conducteurs en forme de barre comprend un isolant dans le stator, mais la zone de connexion entre les extrémités des sorties de phases raccordées par une soudure aux extrémités de connexion des traces du boitier interconnecteur nécessitent d’être dénudées avant la soudure. Il est donc nécessaire de rendre étanche cette zone de connexion au fluide de refroidissement qui pourrait engendrer des courts-circuits et/ou des corrosions de ses sorties de phases ainsi que des extrémités de connexion.
Il est connu alors par la demanderesse, de produire un logement de connexion étanche, appelé dans la suite logement de connexion, pour chaque zone de connexion en utilisant une membrane souple fermant une ouverture du palier traversée par une sortie de phase formant le fond du logement de connexion étanche. Le boitier interconnecteur comprend un corps surmoulant la trace prenant en sandwich la membrane souple avec le palier. Le corps du boitier interconnecteur comprend une ouverture du logement de connexion à travers lequel sort l’extrémité de connexion. Le logement de connexion loge donc la zone de connexion comprenant la portion dénudée de la sortie de phase et de l’extrémité de connexion et la soudure. La soudure est de préférence réalisée avant de former un contour du logement de connexion pour simplifier le procédé de soudure et éviter d’endommager le contour de ce logement. Après la soudure, le logement de connexion comprend un réservoir monté sur le corps du boitier interconnecteur, formant le contour en entourant la zone de connexion qui est remplie de résine pour empêcher le liquide de refroidissement de venir en contact avec la zone de connexion. Cette résine est donc insérée dans un état liquide dans le logement de connexion étanche puis se durcie ensuite permettant ainsi d’étanchéifier la zone de connexion dans le logement de connexion.
Cependant, un tel logement de connexion comporte des risques de fuites de la résine lorsqu’elle est à l’état liquide vers l’extérieur du logement.
Notamment, des fuites de la résine à l’état liquide peuvent se produire entre l’ouverture de la membrane souple et la sortie de phase traversant cette ouverture du fait par exemple des vibrations et/ou des changements de positions de la sortie de sortie de phase par rapport à la membrane lors du déplacement de l’ensemble avec le stator ayant le logement de connexion remplie de résine à l’état liquide.
En outre, dans le cas d’une sortie de phase d’un bobinage en fil dur, par exemple une épingle, si l’ouverture de la membrane n’est pas parfaitement alignée avec la sortie de phase la traversant, il y a un risque de bâillement de la membrane modifiant la forme de l’ouverture et donc de fuite par cette modification.
La résine sortie du logement de connexion va durcir et peut entrainer des dommages importants sur la machine électrique. Par exemple, si la résine traversant l’ouverture de la membrane en léchant la sortie de phase peut tomber dans l’entrefer et se durcir entrainant un blocage du rotor. La résine peut aussi tomber et se durcir dans une entrée ou sortie du circuit du liquide de refroidissement cela peut empêcher ou diminuer la circulation du liquide de refroidissement dans la machine électrique.
Il existe donc un besoin d’avoir un logement de connexion plus simple pour le montage tout en réduisant le risque de fuite de la résine lorsque celle-ci est à l’état liquide.
L’invention offre une solution aux problèmes évoqués précédemment, en permettant d’avoir un joint d’étanchéité traversé par une sortie de phase permettant d’assurer l’étanchéité entre cette sortie de phase et le joint d’étanchéité tout en laissant une liberté de mouvement de la sortie de phase par rapport au joint d’étanchéité.
Un aspect de l’invention concerne un ensemble d’une machine électrique, comprenant :
  • un boitier interconnecteur comprenant :
    • un corps d’interconnecteur comprenant au moins une ouverture de logement de connexion traversant le corps, destinée à être remplie de résine,
    • une trace par phase comprenant chacune une extrémité de connexion pour être connectée à une sortie de phase,
  • un joint monté sur le boitier interconnecteur comprenant :
    • une paroi de séparation fermant en partie l’ouverture de logement de connexion, et
    • au moins un passe-fil d’étanchéité souple d’une sortie de phase, le passe-fil d’étanchéité s’étendant de la paroi de séparation, vers l’ouverture de logement de connexion, le passe-fil comprenant :
      • une cheminée s’étendant vers l’ouverture de logement de connexion,
      • une ouverture d’étanchéité de sortie phase traversant la cheminée pour le passage d’une sortie de phase dans l’ouverture de logement de connexion,
      • un soufflet s’étendant de la paroi de séparation à la cheminée pour rendre mobile la cheminée lors de l’insertion d’une sortie de phase dans l’ouverture d’étanchéité.
Grâce à l’invention, le soufflet permet à la cheminée d’être mobile et ainsi réduire les risques de fuite par l’ouverture d’étanchéité produite par la sortie de phase. En effet, la cheminée peut s’orienter différemment grâce au soufflet lui donnant une liberté de mouvement et donc diminuer le risque que l’ouverture dans la cheminée se déforme lors de l’insertion de la sortie de phase ou par des vibrations lors du remplissage.
Outre les caractéristiques qui viennent d’être évoquées dans le paragraphe précédent, l’ensemble selon un aspect de l’invention peut présenter une ou plusieurs caractéristiques complémentaires parmi celles mentionnées dans les paragraphes suivants, considérées individuellement ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles :
Selon un mode de réalisation, la cheminée d’au moins un passe fil s’étend dans le logement de connexion.
Selon un mode de réalisation, l’extrémité de connexion s’étend du corps d’interconnecteur, à partir de l’ouverture de logement de connexion. Cela permet de d’aligner la sortie de phase avec l’extrémité de connexion au moment de la soudure, voir même de guider et ajuster la position de la sortie de phase permettant d’avoir des conditions de soudure plus répétables. En effet, cela permet de réduire l’écart entre la sortie de phase et l’extrémité de connexion (voir en le supprimant).
Selon un autre mode de réalisation, l’extrémité de connexion s’étend du corps d’interconnecteur, à partir d’une surface du corps perpendiculaire à un axe d’insertion d’une sortie de phase dans le logement de connexion. Le passe fil permet d’avoir une flexibilité de la sortie de phase pour être connectée à l’extrémité de connexion.
Selon un mode de réalisation, la cheminée comprend au moins une lèvre interne s’étendant dans la cheminée tout autour de l’ouverture d’étanchéité pour se déformer et étanchéifier l’ouverture d’étanchéité en étant en contact avec les sorties de phases. Les lèvres permettent de réduire les risques de fuite dans l’ouverture d’étanchéité en se déformant lors de l’insertion de la sortie de phase, en rattrapant aussi les tolérances de dimension des sorties de phase. En outre les lèvres et le soufflet permettent ensemble de réduire le risque de fuite lors d’un mauvais alignement entre l’ouverture d’étanchéité et la sortie de phase ou lors de vibration lors du déplacement du stator avec l’interconnecteur comprenant l’ensemble ayant son logement de connexion remplie de résine encore à l’état liquide.
  • Selon un exemple de ce mode de réalisation, la section de l’ouverture au niveau de l’au moins une lèvre est inférieure à la section minimale de la sortie de phase destinée à rentrer dans l’ouverture d’étanchéité. Cela permet d’assurer une déformation de la lèvre lors de l’insertion de la sortie de phase et donc une étanchéité entre la lèvre et la sortie de phase.
  • Selon un exemple de ce mode de réalisation, l’ouverture d’étanchéité comprend un axe d’insertion d’une sortie de phase vers l’extrémité de connexion et en ce que le nombre de lèvres interne tout autour de l’ouverture d’étanchéité pour venir en contact avec les sorties de phases est supérieur ou égal à deux et en ce que les lèvres internes sont situées les unes après les autres dans la direction d’insertion tout le long de l’ouverture d’étanchéité. Cela permet de diminuer le risque de fuite.
  • Selon un exemple de ce mode de réalisation, chaque cheminée comprend au moins une lèvre qui s’étend à la sortie de l’ouverture d’étanchéité du côté du boitier interconnecteur. Cela permet d’avoir une lèvre à l’extrémité par rapport au soufflet permettant de diminuer le risque d’un bâillement de la lèvre lorsque le soufflet est déformé.
Selon un mode de réalisation, le joint comprend :
  • une face d’étanchéité comprenant une surface déformée contre le boitier interconnecteur,
  • une face d’appui opposée à la face d’étanchéité,
  • et en ce que le soufflet comprend une surface concave du côté de la face d’étanchéité et une surface convexe du côté de la face d’appui.
Cela permet au soufflet d’être mobile vers le boitier interconnecteur lors de l’insertion de la sortie de phase dans l’ouverture d’étanchéité contrairement à un soufflet inverse décrit dans le mode de réalisation suivant.
Selon un exemple de ce mode de réalisation, dans lequel la surface concave forme une rainure autour de la cheminée par rapport à la paroi de séparation. Cela permet d’une part de solidifier la cheminée lorsque la résine a durci et d’autre part de laisser la liberté de mouvement de la cheminée vers le corps d’interconnecteur.
Selon un autre mode de réalisation que le précédent, le joint d’étanchéité comprend :
  • une face d’étanchéité comprenant une surface déformée contre le boitier interconnecteur,
  • une face d’appui opposée à la face d’étanchéité,
  • et en ce que le soufflet comprend du côté de la face d’étanchéité une surface convexe et du côté de la face d’appui une surface concave.
Selon un mode de réalisation, l’ouverture d’étanchéité comprend une section de forme similaire à la section de la sortie de phase destinée à recevoir. Par exemple la section de l’ouverture d’étanchéité est rectangulaire pour recevoir une sortie de phase ayant une section rectangulaire.
Selon un mode de réalisation, l’ensemble comprend un corps d’appui fixé au boitier interconnecteur, comprenant une surface plane comprimant avec le corps d’interconnecteur une portion déformée du joint d’étanchéité entourant la paroi de séparation et en ce que le corps d’appui comprend au moins un passage de sortie de phase traversant la surface plane.
Selon un exemple de ce mode de réalisation, et le mode de réalisation comprenant du côté de la face d’étanchéité du joint une surface du soufflet convexe, le corps d’appui comprend un logement de passe-fil dont le passage de sortie de phase débouche et en ce que la surface du soufflet convexe comprend une partie située dans le logement de passe-fil. Cela permet d’éviter que le corps d’appui appuie sur le soufflet et donc d’éviter de réduire la liberté de mouvement de la cheminée. Le logement de passe-fil comprend une section ayant une surface supérieure à celle de l’extrémité du passage de sortie de phase débouchant sur le logement de passe-fil.
Selon un exemple de ce mode de réalisation, et le mode de réalisation comprenant du côté de la face d’étanchéité du joint une surface du soufflet convexe, le corps d’appui comprend un logement de passe-fil ayant une section plus large qu’une section entre des parois de guidage du passage de sortie de phase pour permettre un jeu entre une surface convexe libre du soufflet et la surface de logement. Cela permet de ne pas déformer le soufflet avant l’insertion de la sortie de phase dans l’ouverture d’étanchéité de la cheminée.
Selon un exemple de ce mode de réalisation, l’ensemble comprend des moyens de fixations du corps d’appui ou du corps d’interconnecteur destiné à monter l’ensemble à un palier d’une machine électrique.
Selon un exemple de ce mode de réalisation, le corps d’appui est clipsé sur le boitier interconnecteur.
Selon une variante de l’exemple précèdent, de ce mode de réalisation, le corps d’appui est un palier d’une machine électrique.
Un autre aspect de l’invention concerne une machine électrique comprenant
  • l’ensemble de l’invention décrit précédemment avec ou sans les différentes caractéristiques des modes de réalisations décrites précédemment,
  • un stator comprenant des sorties de phases traversant l’ouverture d’étanchéité correspondante et l’au moins une ouverture de logement de connexion correspondant, dans lequel chaque extrémité de sortie de phase est fixée à une extrémité de connexion correspondante,
  • de la résine comblant l’ouverture de logement de connexion en contact avec le joint d’étanchéité formant un interconnecteur étanche.
Selon un mode de réalisation de cette machine, l’interconnecteur comprend un réservoir fixé sur le boitier d’interconnecteur formant un logement de connexion entourant au moins une sortie de phase fixée à une extrémité de connexion correspondante, le logement de connexion étant remplie de résine. Cela permet d’avoir de l’espace pour réaliser la soudure plus facilement puis de réaliser le logement de connexion après la soudure pour y mettre la résine.
Selon un exemple de ce mode de réalisation, le réservoir est fixé par des moyens de clipsage au boitier d’interconnecteur.
Selon un autre exemple de ce mode de réalisation, le moyen de fixation du corps d’interconnecteur au réservoir comprend une contre-dépouille des parois du réservoir ou/et une cavité rétentive pour fixer le réservoir au corps d’interconnecteur par le biais de la résine.
Selon un autre mode de réalisation, la résine comprend sur ses faces externes des traces de démoulage d’un réservoir comprenant une dépouille. Cela permet d’avoir de l’espace pour réaliser la soudure plus facilement puis de réaliser le logement de connexion après la soudure.
Selon un mode de réalisation, le stator et l’interconnecteur sont montés à l’aveugle dans la culasse comprenant à son extrémité le palier et en ce que le corps d’interconnecteur comprend un moyen de fixation en forme de doigt monté serré dans un logement du palier pour fixer l’interconnecteur au palier.
L’invention et ses différentes applications seront mieux comprises à la lecture de la description qui suit et à l’examen des figures qui l’accompagnent.
Une autre invention non revendiquée concerne un ensemble d’une machine électrique, comprenant :
  • un boitier interconnecteur comprenant :
    • un corps d’interconnecteur comprenant au moins une ouverture de logement de connexion traversant le corps, destinée à être remplie de résine,
    • une trace par phase comprenant chacune une extrémité de connexion pour être connectée à une sortie de phase,
  • un joint monté sur le boitier interconnecteur comprenant :
    • une paroi de séparation fermant l’ouverture de logement de connexion, et
    • au moins un passe-fil d’étanchéité souple d’une sortie de phase, le passe-fil d’étanchéité s’étendant de la paroi de séparation, dans l’ouverture de logement de connexion, le passe-fil comprenant :
      • une cheminée s’étendant dans l’ouverture de logement de connexion, vers les extrémités de connexion,
      • une ouverture d’étanchéité de sortie phase traversant la cheminée pour le passage d’une sortie de phase dans l’ouverture de logement de connexion,
      • au moins une lèvre interne s’étendant dans la cheminée tout autour de l’ouverture d’étanchéité pour se déformer et étanchéifier l’ouverture d’étanchéité en étant en contact avec les sorties de phases.
Outre les caractéristiques qui viennent d’être évoquées dans le paragraphe précédent, l’ensemble selon un aspect de l’invention peut présenter une ou plusieurs caractéristiques complémentaires parmi celles mentionnées dans les paragraphes précédents de l’invention de l’ensemble de l’invention précédentes, considérées individuellement ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles.
BREVE DESCRIPTION DES FIGURES
Les figures sont présentées à titre indicatif et nullement limitatif de l’invention.
montre une représentation schématique selon une vue tridimensionnelle d’un ensemble pour former un interconnecteur, selon un premier mode de réalisation de l’invention, avec des réservoirs.
montre une représentation schématique selon une autre vue tridimensionnelle de l’ensemble selon un premier mode de réalisation de l’invention.
montre une représentation schématique d’une machine électrique comprenant un interconnecteur formé par l’ensemble représenté sur la .
montre une représentation schématique d’une coupe d’une partie de la machine électrique de la .
montre une représentation schématique partiel d’un boitier interconnecteur de l’ensemble représenté sur la .
montre une représentation schématique de la machine électrique de la dépourvue de l’ensemble de la .
montre une représentation schématique en perspective vue du boitier interconnecteur, d’un joint d’étanchéité représenté sur la .
montre une représentation schématique d’une coupe du joint d’étanchéité représenté sur la .
montre une représentation schématique d’une coupe d’un passe-fil du joint d’étanchéité représenté sur la .
montre une représentation schématique selon une vue tridimensionnelle d’un ensemble selon un deuxième mode de réalisation de l’invention.
montre une représentation schématique selon une autre vue tridimensionnelle de l’ensemble de la .
montre une représentation schématique selon une vue tridimensionnelle d’un corps d’appui de l’ensemble de la .
montre une représentation schématique selon une autre vue tridimensionnelle du corps d’appui de la .
montre une représentation schématique d’une coupe d’une machine électrique comprenant un interconnecteur formé par l’ensemble de la .
montre une représentation schématique selon une vue tridimensionnelle et une coupe d’un joint d’étanchéité de l’ensemble de la .
montre une représentation schématique selon une vue tridimensionnelle d’un corps de réservoirs de l’interconnecteur de la .
montre une représentation schématique selon une coupe d’une partie de l’ensemble de la
montre une représentation schématique selon une vue tridimensionnelle d’un ensemble selon un troisième mode de réalisation.
montre une représentation schématique selon une vue tridimensionnelle d’un interconnecteur étanche comprenant l’ensemble de la .
montre une représentation schématique d’une coupe d’une portion de l’ensemble de la .
montre une représentation schématique selon une vue de dessus d’une partie de l’ensemble de la .
montre une représentation schématique selon une vue tridimensionnelle d’une partie de l’ensemble de la .
montre une représentation schématique d’une coupe d’un joint d’étanchéité de l’ensemble de la .
montre une représentation schématique, selon une vue tridimensionnelle, du joint d’étanchéité de l’ensemble de la .

Claims (10)

  1. Ensemble (E, E’, E’’) pour un interconnecteur (E1, E1’, E1’’) d’une machine électrique (M, M’), comprenant :
    • un boitier interconnecteur (1, 1’,1’’) comprenant :
      • un corps (10, 10’, 10’’) comprenant au moins une ouverture de logement de connexion (100, 100’, 100’’) traversant le corps (10, 10’, 10’’), destinée à être remplie de résine,
      • une trace (11) par phase comprenant chacune une extrémité de connexion (114) pour être connectée à une sortie de phase (4),
    • un joint (3, 3’, 3’’) monté sur le boitier interconnecteur (1, 1’, 1’’) comprenant :
      • une paroi de séparation (30) fermant en partie l’ouverture de logement de connexion (100, 100’, 100’’), et
      • au moins un passe-fil d’étanchéité (34) souple d’une sortie de phase (4), le passe-fil d’étanchéité (34) s’étendant de la paroi de séparation (30), vers l’ouverture de logement de connexion (100, 100’, 100’’), le passe-fil (34) comprenant :
        1. une cheminée (341) s’étendant vers l’ouverture de logement de connexion (100, 100’, 100’’),
        2. une ouverture d’étanchéité (300) de sortie phase traversant la cheminée (341) pour le passage d’une sortie de phase (4) dans l’ouverture de logement de connexion (100, 100’, 100’’),
        3. un soufflet (340) s’étendant de la paroi de séparation (30) à la cheminée (341) pour rendre mobile la cheminée (341) lors de l’insertion d’une sortie de phase (4) dans l’ouverture d’étanchéité (300).
  2. Ensemble (E, E’, E’’) selon la revendication précédente, dans lequel la cheminée (341) comprend au moins une lèvre interne (346) s’étendant dans la cheminée (341) tout autour de l’ouverture d’étanchéité (300) pour se déformer et étanchéifier l’ouverture d’étanchéité en étant en contact avec les sorties de phases (4).
  3. Ensemble (E, E’, E’’) selon la revendication précédente, dans lequel l’ouverture d’étanchéité (300) comprend un axe d’insertion d’une sortie de phase (4) vers l’extrémité de connexion (114) et en ce que le nombre de lèvres interne (146) tout autour de l’ouverture d’étanchéité (300) pour venir en contact avec les sorties de phases (4) est supérieur ou égal à deux et en ce que les lèvres internes (146) sont situées les unes après les autres dans la direction d’insertion tout le long de l’ouverture d’étanchéité (300) dans la cheminée (341).
  4. Ensemble (E, E’, E’’) selon l’une des revendications précédentes dans lequel le joint comprend :
    • une face d’étanchéité (31, 31’, 31’’) comprenant une surface déformée (316, 316’) contre le boitier interconnecteur (1, 1’, 1’’)
    • une face d’appui (32, 32’, 32’’) opposée à la face d’étanchéité (31, 31’, 31’’),
    • et en ce que le soufflet (340) comprend une surface concave (3400) du côté de la face d’étanchéité (31, 31’, 31’’) et une surface convexe (3401) du côté de la face d’appui (32, 32’, 32’’).
  5. Ensemble (E, E’, E’’) selon la revendication précédente, dans lequel la surface concave (3400) forme une rainure autour de la cheminée (341) par rapport à la paroi de séparation (30).
  6. Ensemble (E, E’, E’’) selon l’une des revendications précédentes, comprenant un corps d’appui (2, 2’, 2’’) fixé au boitier interconnecteur comprenant une surface plane (20, 20’, 20’’) comprimant avec le corps d’interconnecteur (10, 10’, 10’’) une portion déformée (361, 361’) du joint d’étanchéité (3, 3’, 3’’) entourant la paroi de séparation (30) et en ce que le corps d’appui (2, 2’, 2’’) comprend au moins un passage de sortie de phase (200, 200’, 200’’) traversant la surface plane (20, 20’, 20’’).
  7. Ensemble (E, E’) selon la revendication précédente dans lequel le corps d’appui (2) est clipsé sur le boitier interconnecteur (1).
  8. Ensemble (E) selon la revendication 6, dans lequel le corps d’appui (2) est un palier d’une machine électrique (M).
  9. Machine électrique (M, M’) comprenant :
    • l’ensemble (E, E’, E’’) selon l’une des revendications 1 à 7,
    • un stator (S, S’) comprenant des sorties de phases (4) traversant chacune l’ouverture d’étanchéité (300) correspondante et l’au moins une ouverture de logement de connexion (100, 100’, 100’’) correspondant, dans lequel chaque extrémité de sortie de phase (4) est fixée à une extrémité de connexion (114) correspondante,
    • de la résine comblant l’ouverture de logement de connexion (100, 100’, 100’’) en contact avec le joint (3, 3’, 3’’) formant un interconnecteur étanche (E1, E1’, E1’’).
  10. Machine électrique (M, M’) selon la revendication précédente, dans lequel l’interconnecteur (E1, E1’, E1’’) comprend en outre un réservoir (5, 5’, 5’’) fixé sur le boitier d’interconnecteur (1, 1’, 1’’) formant un logement de connexion (500, 500’, 500’’) entourant au moins une sortie de phase (4) fixée à une extrémité de connexion (114) correspondante, le logement de connexion (500, 500’, 500’’) étant remplie de résine.
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