FR3119153A1 - Sealed suspension stopper device - Google Patents
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Abstract
Le dispositif comprend un capot de support 16 inférieur, un capot d’appui 14 supérieur, et au moins un palier 18 disposé entre lesdits capots. Le dispositif comprend en outre au moins un joint d’étanchéité 19 disposé radialement au moins en partie entre une jupe du capot d’appui et le palier 18. L’un des capots de support inférieur et d’appui supérieur est pourvu d’au moins une rainure 34 orientée en direction de l’autre capot et à l’intérieur de laquelle est fixé ledit joint d’étanchéité 19. Figure pour l’abrégé : Fig 2 The device comprises a lower support cover 16, an upper support cover 14, and at least one bearing 18 disposed between said covers. The device further comprises at least one seal 19 arranged radially at least partly between a skirt of the support cover and the bearing 18. One of the lower support and upper support covers is provided with at least one groove 34 oriented towards the other cover and inside which said seal 19 is fixed. Figure for abstract: Fig 2
Description
Domaine technique de l’inventionTechnical field of the invention
La présente invention concerne le domaine des dispositifs de butée de suspension utilisés en particulier pour les véhicules automobiles dans les jambes de force de suspension des roues directrices.The present invention relates to the field of suspension thrust bearing devices used in particular for motor vehicles in the suspension struts of the steered wheels.
Etat de la technique antérieureState of the prior art
Un dispositif de butée de suspension comprend généralement un roulement formant butée axiale et des capots supérieur et inférieur formant un logement pour les bagues du roulement et permettant d’assurer l’interface entre lesdites bagues et les éléments avoisinants.A suspension thrust bearing device generally comprises a bearing forming an axial thrust bearing and upper and lower covers forming a housing for the rings of the bearing and making it possible to provide the interface between said rings and the neighboring elements.
Le dispositif de butée de suspension est disposé dans la partie supérieure de la jambe de suspension entre un ressort de suspension et la caisse du véhicule. Le ressort de suspension est monté autour d’une tige de piston amortisseur dont l’extrémité est liée à la caisse du véhicule. Le ressort de suspension, du type ressort hélicoïdal, vient axialement en appui directement ou indirectement sur le capot inférieur du dispositif de butée de suspension.The suspension thrust bearing device is arranged in the upper part of the suspension strut between a suspension spring and the vehicle body. The suspension spring is mounted around a shock absorber piston rod, the end of which is linked to the vehicle body. The suspension spring, of the helical spring type, bears axially directly or indirectly on the lower cover of the suspension thrust bearing device.
Le dispositif de butée de suspension permet de transmettre des efforts axiaux et radiaux entre le ressort de suspension et la caisse du véhicule tout en autorisant un mouvement de rotation relatif entre le capot inférieur et le capot supérieur découlant d’un braquage des roues directrices du véhicule et/ou de la compression du ressort de suspension.The suspension thrust bearing device makes it possible to transmit axial and radial forces between the suspension spring and the body of the vehicle while allowing a relative rotational movement between the lower cover and the upper cover resulting from a turning of the steering wheels of the vehicle and/or compression of the suspension spring.
Généralement, le capot supérieur du dispositif de butée de suspension est pourvu d’une pluralité de crochets disposés sur une jupe externe ou interne et adaptés pour interférer diamétralement avec une pluralité de crochets du capot inférieur. Les crochets de chaque capot sont espacés les uns des autres dans le sens circonférentiel.Generally, the upper cover of the suspension thrust bearing device is provided with a plurality of hooks arranged on an external or internal skirt and adapted to interfere diametrically with a plurality of hooks of the lower cover. The hooks of each cover are spaced from each other in the circumferential direction.
Les crochets forment des moyens de retenue permettant de retenir axialement les capots supérieur et inférieur l’un par rapport à l’autre. Ces crochets forment également des passages étroits afin de limiter l’intrusion de particules polluantes radialement entre la jupe externe ou interne du capot supérieur et le capot inférieur.The hooks form retaining means making it possible to axially retain the upper and lower cowls relative to each other. These hooks also form narrow passages in order to limit the intrusion of polluting particles radially between the outer or inner skirt of the upper cowl and the lower cowl.
Cependant, un dispositif de butée de suspension est généralement exposé à divers types de pollution.However, a bump stop device is generally exposed to various types of pollution.
Avec un tel dispositif, les particules polluantes peuvent facilement s’infiltrer entre la jupe externe ou interne du capot supérieur et le capot inférieur, puis être dirigées vers le roulement et être introduites à l’intérieur de ce dernier.With such a device, the polluting particles can easily infiltrate between the external or internal skirt of the upper cover and the lower cover, then be directed towards the bearing and be introduced inside the latter.
La présente invention vise à remédier à cet inconvénient.The present invention aims to remedy this drawback.
L’invention concerne un dispositif de butée de suspension comprenant un capot de support inférieur, un capot d’appui supérieur, et au moins un palier disposé entre lesdits capots.The invention relates to a suspension thrust bearing device comprising a lower support cover, an upper support cover, and at least one bearing arranged between said covers.
Selon une première caractéristique générale, le dispositif comprend en outre au moins un joint d’étanchéité disposé radialement au moins en partie entre une jupe du capot d’appui supérieur et le palier.According to a first general characteristic, the device further comprises at least one seal disposed radially at least in part between a skirt of the upper bearing cover and the bearing.
Selon une deuxième caractéristique générale, l’un des capots de support inférieur et d’appui supérieur est pourvu d’au moins une rainure orientée en direction de l’autre capot et à l’intérieur de laquelle est fixé ledit joint d’étanchéité.According to a second general characteristic, one of the lower support and upper support covers is provided with at least one groove oriented in the direction of the other cover and inside which said seal is fixed.
Le joint d’étanchéité permet de limiter l’intrusion de poussières, d’eau et d’autres types de particules polluantes à l’intérieur du palier.The seal limits the intrusion of dust, water and other types of polluting particles inside the bearing.
Par ailleurs, le montage du joint d’étanchéité est facile à réaliser dans la mesure où il peut être monté sur le capot associé par simple poussée à l’intérieur de la rainure. Il n’est pas nécessaire de prévoir un élément spécifique additionnel pour réaliser la fixation du joint d’étanchéité sur ledit capot.In addition, the assembly of the seal is easy to carry out insofar as it can be mounted on the associated cover by simply pushing inside the groove. It is not necessary to provide an additional specific element to carry out the fixing of the seal on said cover.
De préférence, ladite rainure dudit capot est orientée axialement en direction dudit autre capot. Ceci simplifie la conception du joint d’étanchéité et facilite son montage sur ledit capot.Preferably, said groove of said cover is oriented axially towards said other cover. This simplifies the design of the seal and facilitates its assembly on said cover.
Avantageusement, ledit joint d’étanchéité peut être fixé à l’intérieur de ladite rainure dudit capot par coincement.Advantageously, said seal can be fixed inside said groove of said cover by wedging.
Dans un mode de réalisation, ladite rainure est formée sur le capot de support inférieur. Dans un autre mode de réalisation, ladite rainure est formée sur le capot d’appui supérieur.In one embodiment, said groove is formed on the lower support cover. In another embodiment, said groove is formed on the upper support cover.
Selon une conception particulière, ladite rainure peut-être décalée par rapport au palier axialement du côté opposé audit autre capot. Dans ce cas, si la rainure est formée sur le capot de support inférieur, ladite rainure peut-être située axialement en-dessous du palier. Au contraire, si la rainure est formée sur le capot d’appui supérieur, ladite rainure peut-être située axialement au-dessus du palier.According to a particular design, said groove may be offset with respect to the bearing axially on the side opposite to said other cover. In this case, if the groove is formed on the lower support cover, said groove may be located axially below the bearing. On the contrary, if the groove is formed on the upper support cover, said groove may be located axially above the bearing.
Avec une telle conception, la surface supérieure ou inférieure dudit capot peut comprendre une portion d’appui en contact avec le palier, et une portion de montage décalée par rapport à la portion d’appui axialement du côté opposé audit autre capot et sur laquelle est formée ladite rainure.With such a design, the upper or lower surface of said cowl may comprise a bearing portion in contact with the bearing, and a mounting portion offset with respect to the bearing portion axially on the side opposite said other cowl and on which is formed said groove.
Dans un mode de réalisation, ladite rainure dudit capot est annulaire. Alternativement, ladite rainure peut s’étendre sur un secteur angulaire inférieur à 360°. Dans un autre mode de réalisation, ledit capot est pourvu d’une pluralité de rainures s’étendant chacune sur un secteur angulaire limité et espacées les unes par rapport aux autres dans le sens circonférentiel, de préférence de manière régulière.In one embodiment, said groove of said cover is annular. Alternatively, said groove may extend over an angular sector less than 360°. In another embodiment, said cover is provided with a plurality of grooves each extending over a limited angular sector and spaced apart from each other in the circumferential direction, preferably in a regular manner.
Ledit joint d’étanchéité peut être pourvu d’au moins un talon monté à l’intérieur de ladite rainure dudit capot. Le talon peut être de forme annulaire. Alternativement, ledit joint d’étanchéité peut être pourvu d’une pluralité de talons espacés les uns par rapport aux autres dans le sens circonférentiel et engagés chacun à l’intérieur d’une des rainures, ou de la rainure annulaire.Said seal may be provided with at least one heel mounted inside said groove of said cover. The heel can be annular in shape. Alternatively, said seal may be provided with a plurality of beads spaced apart from each other in the circumferential direction and each engaged inside one of the grooves, or the annular groove.
Dans un mode de réalisation particulier, le joint d’étanchéité peut comprendre un rebord axialement en appui contre la portion de montage de la surface supérieure ou inférieure dudit capot. Un tel rebord forme une butée lors du montage par poussée axiale du joint d’étanchéité sur le capot associé. Cela permet de garantir le bon enfoncement du joint d’étanchéité à l’intérieur de ladite rainure du capot associé.In a particular embodiment, the seal may comprise a flange axially resting against the mounting portion of the upper or lower surface of said cover. Such a rim forms a stop during assembly by axial thrust of the seal on the associated cover. This makes it possible to guarantee that the seal is properly seated inside said groove of the associated cover.
Le rebord peut s’étendre à partir dudit talon du joint d’étanchéité.The flange may extend from said heel of the gasket.
Avantageusement, le joint d’étanchéité peut comprendre une portion d’étanchéité s’étendant en direction dudit autre capot pour former une étanchéité avec ledit autre capot. Cette étanchéité peut être du type labyrinthe ou frottante. Ladite portion d’étanchéité obture au moins en partie un espace axial subsistant entre la surface supérieure du capot de support inférieur et la surface inférieure du capot d’appui supérieur.Advantageously, the seal may comprise a sealing portion extending in the direction of said other cover to form a seal with said other cover. This sealing can be of the labyrinth or friction type. Said sealing portion closes at least in part an axial space remaining between the upper surface of the lower support cover and the lower surface of the upper bearing cover.
La portion d’étanchéité peut s’étendre radialement et/ou axialement et/ou obliquement. La portion d’étanchéité peut s’étendre à partir dudit talon du joint d’étanchéité.The sealing portion may extend radially and/or axially and/or obliquely. The sealing portion may extend from said heel of the seal.
Dans un mode de réalisation particulier, une partie d’extrémité libre de la portion d’étanchéité du joint d’étanchéité est située au moins en partie à l’intérieur à l’intérieur d’une cavité délimitée au moins en partie par ledit autre capot.In a particular embodiment, a free end part of the sealing portion of the gasket is located at least partly inside inside a cavity delimited at least partly by said other hood.
Le montage de la partie d’extrémité libre de ladite portion d’étanchéité dudit joint d’étanchéité au moins en partie à l’intérieur de ladite cavité permet de ne pas exposer directement la totalité de cette partie d’extrémité libre à un flux d’eau entrant à l’intérieur de l’espace entre les capots de support et d’appui et se dirigeant vers le palier. Ceci permet d’améliorer l’étanchéité par rapport à une solution dans laquelle la partie d’extrémité libre de ladite portion d’étanchéité dudit joint d’étanchéité serait située dans l’espace subsistant entre les capots de support et d’appui et viendrait en regard d’une surface inférieure ou supérieure de l’un de ces capots dépourvue de cavité.Mounting the free end part of said sealing portion of said seal at least partly inside said cavity means that all of this free end part is not directly exposed to a flow of water entering the space between the support and bearing covers and flowing towards the landing. This makes it possible to improve sealing compared to a solution in which the free end part of said sealing portion of said seal would be located in the space remaining between the support and bearing caps and would come opposite a lower or upper surface of one of these covers devoid of a cavity.
Ladite portion d’étanchéité dudit joint d’étanchéité permet de stopper le flux d’eau et de le renvoyer à l’opposé du palier.Said sealing portion of said seal makes it possible to stop the flow of water and to return it to the opposite side of the bearing.
Ladite cavité peut être délimitée dans le sens radial par deux parois latérales en vis-à-vis qui sont reliées par un fond, au moins l’une des parois latérales de ladite cavité s’étendant à partir de la surface inférieure ou supérieure dudit autre capot.Said cavity may be delimited in the radial direction by two facing side walls which are connected by a bottom, at least one of the side walls of said cavity extending from the lower or upper surface of said other hood.
La cavité peut être délimitée entièrement par ledit autre capot. Alternativement, la cavité peut être délimitée par ledit autre capot et par le palier, notamment par une bague du palier qui est associée audit autre capot.The cavity can be delimited entirely by said other cover. Alternatively, the cavity may be delimited by said other cover and by the bearing, in particular by a ring of the bearing which is associated with said other cover.
De préférence, ladite cavité est emplie de lubrifiant, notamment de graisse. Ceci permet d’accroitre encore l’efficacité de l’étanchéité.Preferably, said cavity is filled with lubricant, in particular grease. This makes it possible to further increase the effectiveness of the seal.
Dans un premier mode de réalisation, le joint d’étanchéité est disposé radialement au moins en partie entre le palier et une jupe externe du capot d’appui qui entoure radialement au moins en partie le capot de support. Le joint d’étanchéité forme ainsi un joint d’étanchéité externe.In a first embodiment, the seal is arranged radially at least partly between the bearing and an outer skirt of the support cover which radially surrounds at least partly the support cover. The gasket thus forms an external seal.
Alternativement, dans un deuxième mode de réalisation, le joint d’étanchéité est disposé radialement entre le palier et une jupe interne du capot d’appui qui s’étend au moins en partie dans l’alésage dudit capot de support. Le joint d’étanchéité forme ainsi un joint d’étanchéité interne.Alternatively, in a second embodiment, the seal is arranged radially between the bearing and an internal skirt of the support cover which extends at least partly into the bore of said support cover. The gasket thus forms an internal seal.
Dans un troisième mode de réalisation, le dispositif comprend à la fois un joint d’étanchéité externe et un joint d’étanchéité interne tels que décrits précédemment.In a third embodiment, the device comprises both an external seal and an internal seal as described above.
Brève description des figuresBrief description of figures
La présente invention sera mieux comprise à l’étude de la description détaillée de modes de réalisation, pris à titre d’exemples nullement limitatifs et illustrés par les dessins annexés sur lesquels :The present invention will be better understood on studying the detailed description of embodiments, taken by way of non-limiting examples and illustrated by the appended drawings in which:
est une vue en coupe d’un dispositif de butée de suspension selon un premier exemple de réalisation de l’invention,is a sectional view of a suspension thrust bearing device according to a first embodiment of the invention,
est une vue de détail de la
est une vue en coupe d’un dispositif de butée de suspension selon un deuxième exemple de réalisation de l’invention, etis a sectional view of a suspension thrust bearing device according to a second embodiment of the invention, and
est une vue en coupe d’un dispositif de butée de suspension selon un troisième exemple de réalisation de l’invention.is a sectional view of a suspension thrust bearing device according to a third embodiment of the invention.
Description détaillée de l’inventionDetailed description of the invention
Le dispositif de butée de suspension 10 représenté sur la
Le dispositif 10, d’axe 12, comprend un capot d’appui 14 supérieur, un capot de support 16 inférieur, et un palier 18 à roulement interposé axialement entre lesdits capots. Dans l’exemple illustré, les capots 14, 16 sont montés en contact direct avec le palier 18 sans interposition d’un élément intermédiaire. Alternativement, les capots 14, 16 peuvent être montés en contact indirect avec le palier 18 avec interposition d’un élément intermédiaire.The device 10, with axis 12, comprises an upper support cover 14, a lower support cover 16, and a rolling bearing 18 interposed axially between said covers. In the example illustrated, the covers 14, 16 are mounted in direct contact with the bearing 18 without the interposition of an intermediate element. Alternatively, the covers 14, 16 can be mounted in indirect contact with the bearing 18 with the interposition of an intermediate element.
Comme cela sera décrit plus en détail par la suite, le dispositif 10 comprend en outre un joint d’étanchéité 19 externe pour empêcher l’intrusion de polluants vers le palier 18. Le joint d’étanchéité 19 ferme l’espace axial 21 subsistant entre le capot de support 16 inférieur et le capot d’appui 14 supérieur compte tenu de l’interposition du palier 18 entre ces capots. Dans l’exemple illustré, le joint d’étanchéité 19 est fixé sur le capot de support 16 inférieur.As will be described in more detail below, the device 10 further comprises an external seal 19 to prevent the intrusion of pollutants towards the bearing 18. The seal 19 closes the axial space 21 remaining between the lower support cover 16 and the upper support cover 14 given the interposition of the bearing 18 between these covers. In the example shown, the seal 19 is attached to the lower support cover 16.
Le capot d’appui 14 supérieur peut être constitué d’une seule pièce, par exemple en matière plastique, par exemple tel qu’un polyamide PA 6.6, qui peut ou non être renforcé par des fibres de verre.The upper support cover 14 may be made of a single piece, for example of plastic material, for example such as a polyamide PA 6.6, which may or may not be reinforced with glass fibers.
Le capot d’appui 14, d’axe 12, comprend une portion radiale 14a, une jupe interne 14b axiale annulaire, et une jupe externe 14c axiale annulaire entourant radialement la jupe interne. La portion radiale 14a présente une surface supérieure 15 destinée à venir en regard du siège d’appui supérieur, et une surface inférieure 17 opposée en contact avec le palier 18. Les surfaces supérieure et inférieure 15, 17 définissent l’épaisseur de la portion radiale 14a. Dans l’exemple illustré, la portion radiale 14a présente une forme étagée. Dans l’exemple illustré, la surface supérieure 15 du capot d’appui est orientée perpendiculairement par rapport à un axe formant un angle non nul avec l’axe 12 du dispositif. En variante, la surface supérieure 15 du capot d’appui pourrait être orientée perpendiculairement à l’axe 12 du dispositif.The support cover 14, with axis 12, comprises a radial portion 14a, an annular axial inner skirt 14b, and an annular axial outer skirt 14c radially surrounding the inner skirt. The radial portion 14a has an upper surface 15 intended to come opposite the upper bearing seat, and an opposite lower surface 17 in contact with the bearing 18. The upper and lower surfaces 15, 17 define the thickness of the radial portion 14a. In the example illustrated, the radial portion 14a has a stepped shape. In the example illustrated, the upper surface 15 of the support cover is oriented perpendicularly with respect to an axis forming a non-zero angle with the axis 12 of the device. Alternatively, the upper surface 15 of the support cover could be oriented perpendicular to the axis 12 of the device.
La jupe externe 14c du capot d’appui entoure radialement en partie le capot de support 16 inférieur. La jupe externe 14c s’étend axialement. La jupe externe 14c s’étend axialement à partir de la portion radiale 14a. Dans l’exemple illustré, la jupe externe 14c prolonge un bord de grand diamètre de la portion radiale 14a.The outer skirt 14c of the support cover radially partially surrounds the lower support cover 16. The outer skirt 14c extends axially. The outer skirt 14c extends axially from the radial portion 14a. In the example shown, the outer skirt 14c extends a large diameter edge of the radial portion 14a.
La jupe interne 14b du capot d’appui s’étend à l’intérieur de l’alésage du capot de support 16 inférieur. Les jupes interne et externe 14b, 14c s’étendent axialement vers le bas à partir de la portion radiale 14a. La jupe interne 14b prolonge un bord de petit diamètre de la portion radiale 14a.The inner skirt 14b of the support cover extends inside the bore of the lower support cover 16. The inner and outer skirts 14b, 14c extend axially downward from the radial portion 14a. The inner skirt 14b extends a small diameter edge of the radial portion 14a.
Le palier 18 est entièrement situé radialement entre les jupes 14b, 14c du capot d’appui 14 supérieur. Le palier 18 comprend une bague supérieure 20 en contact avec le capot d’appui 14 supérieur, une bague inférieure 22 en contact avec le capot de support 16 inférieur, et une rangée d’éléments roulants 24, ici des billes, disposés entre les chemins de roulement formés sur les bagues. Dans l’exemple illustré, le palier 18 est du type à contact oblique. La bague supérieure 20 est en contact avec la surface inférieure 17 du capot d’appui supérieur. La bague inférieure 22 est en contact avec une surface supérieure du capot de support 16 inférieur.The bearing 18 is located entirely radially between the skirts 14b, 14c of the upper support cover 14. The bearing 18 comprises an upper ring 20 in contact with the upper support cover 14, a lower ring 22 in contact with the lower support cover 16, and a row of rolling elements 24, here balls, arranged between the tracks bearings formed on the rings. In the example shown, bearing 18 is of the angular contact type. The upper ring 20 is in contact with the lower surface 17 of the upper support cover. The lower ring 22 is in contact with an upper surface of the lower support cover 16.
Le capot de support 16 inférieur peut être constitué d’une seule pièce, par exemple en matière plastique, par exemple tel qu’un polyamide PA 6.6, qui peut ou non être renforcé par des fibres de verre.The lower support cover 16 may consist of a single piece, for example of plastic material, for example such as a polyamide PA 6.6, which may or may not be reinforced with glass fibers.
Le capot de support 16, d’axe 12, comprend une portion radiale annulaire 28a en forme de plateau, et une jupe 28b axiale annulaire qui prolonge un bord de petit diamètre de la portion radiale 28a. La jupe 28b s’étend axialement à l’opposé du capot d’appui 14 supérieur et du palier 18. La jupe 28b permet le centrage du ressort de suspension. La portion radiale 28a présente une surface radiale 30 annulaire inférieure délimitant une surface d’appui pour le ressort de suspension, et une surface supérieure 32 en contact avec la bague inférieure 22 du palier et de forme complémentaire. Les surfaces supérieure et inférieure 32, 30 définissent l’épaisseur de la portion radiale 28a.The support cover 16, with axis 12, comprises an annular radial portion 28a in the form of a plate, and an annular axial skirt 28b which extends a small-diameter edge of the radial portion 28a. The skirt 28b extends axially opposite the upper support cover 14 and the bearing 18. The skirt 28b allows the centering of the suspension spring. The radial portion 28a has a lower annular radial surface 30 delimiting a support surface for the suspension spring, and an upper surface 32 in contact with the lower ring 22 of the bearing and of complementary shape. The upper and lower surfaces 32, 30 define the thickness of the radial portion 28a.
Comme indiqué précédemment, le joint d’étanchéité 19 externe est fixé sur le capot de support 16 inférieur. Le joint d’étanchéité 19 est solidaire du capot de support 16. Le joint d’étanchéité 19 est annulaire. Le joint d’étanchéité 19 entoure radialement le palier 18. Le palier 18 est situé radialement du côté intérieur du joint d’étanchéité 19. Le joint d’étanchéité 19 est situé en amont du palier 18 du côté extérieur du dispositif 10. Le joint d’étanchéité 19 est annulaire.As indicated above, the external seal 19 is fixed to the lower support cover 16. The seal 19 is integral with the support cover 16. The seal 19 is annular. The seal 19 radially surrounds the bearing 18. The bearing 18 is located radially on the inside of the seal 19. The seal 19 is located upstream of the bearing 18 on the outside of the device 10. The seal sealing 19 is annular.
Le joint d’étanchéité 19 est situé radialement en partie entre la jupe externe 14c du capot d’appui et le palier 18. Le joint d’étanchéité 19 est situé radialement entre la jupe externe 14c du capot d’appui et la bague inférieure 22 du palier.The seal 19 is located radially in part between the outer skirt 14c of the support cover and the bearing 18. The seal 19 is located radially between the outer skirt 14c of the support cover and the lower ring 22 from the landing.
Comme cela est illustré plus visiblement à la
La rainure 34 est formée sur la surface supérieure 32 du capot de support. La surface supérieure 32 comprend une portion d’appui 32a en contact avec la bague inférieure 22 du palier, et une portion de montage 32b décalée axialement vers le bas par rapport à la portion d’appui 32a. La portion de montage 32b entoure radialement la portion d’appui 32a. La surface supérieure 32 comprend encore une portion tronconique (non référencée) qui s’étend entre les portions d’appui et de montage 32a, 32b. La rainure 34 est formée sur la portion de montage 32b de la surface supérieure du capot de support. La rainure 34 est décalée axialement vers le bas par rapport à la bague inférieure 22 du palier.The groove 34 is formed on the upper surface 32 of the support cover. The upper surface 32 comprises a bearing portion 32a in contact with the lower ring 22 of the bearing, and a mounting portion 32b offset axially downwards with respect to the bearing portion 32a. The assembly portion 32b radially surrounds the bearing portion 32a. The upper surface 32 further comprises a frustoconical portion (not referenced) which extends between the support and mounting portions 32a, 32b. The groove 34 is formed on the mounting portion 32b of the upper surface of the support cover. Groove 34 is offset axially downward relative to lower ring 22 of the bearing.
Le joint d’étanchéité 19 est fixé par coincement à l’intérieur de la rainure 34 du capot de support. Le joint d’étanchéité 19 est solidaire du capot de support 16. Le joint d’étanchéité 19 est de préférence monté à force dans la rainure 34 du capot de support.The seal 19 is fixed by wedging inside the groove 34 of the support cover. The seal 19 is integral with the support cover 16. The seal 19 is preferably fitted by force in the groove 34 of the support cover.
Le joint d’étanchéité 19 est pourvu d’un talon 19a annulaire monté à l’intérieur de la rainure 34 du capot de support. Le talon 19a est de forme complémentaire à celle de la rainure 34. De préférence, le talon 19a présente une dimension radiale légèrement supérieure à celle de la rainure 34 pour s’assurer du bon coincement à l’intérieur de celle-ci. Le talon 19a du joint d’étanchéité s’étend en partie à l’intérieur de la rainure 34 du capot de support et en partie en saillie axiale par rapport audit capot.The seal 19 is provided with an annular heel 19a mounted inside the groove 34 of the support cover. The heel 19a is of complementary shape to that of the groove 34. Preferably, the heel 19a has a radial dimension slightly greater than that of the groove 34 to ensure good wedging inside the latter. The heel 19a of the seal extends partly inside the groove 34 of the support cover and partly projecting axially relative to said cover.
Le joint d’étanchéité 19 est également pourvu d’une portion d’étanchéité 19b annulaire qui s’étend en direction du capot d’appui 14. La portion d’étanchéité 19b obture l’espace axial 21 existant entre le capot de support 16 inférieur et le capot d’appui 14 supérieur. La portion d’étanchéité 19b obture l’espace axial 21 du côté extérieur du dispositif 10. L’espace axial 21 est formé entre la surface inférieure 17 du capot d’appui supérieur et la surface supérieure 32 du capot de support. La portion d’étanchéité 19b entoure radialement le palier 18. La portion d’étanchéité 19b est décalée radialement vers l’extérieur par rapport au palier 18.The seal 19 is also provided with an annular sealing portion 19b which extends in the direction of the support cap 14. The sealing portion 19b closes off the axial space 21 existing between the support cap 16 lower and the support cover 14 higher. The sealing portion 19b closes off the axial space 21 on the outside of the device 10. The axial space 21 is formed between the lower surface 17 of the upper support cover and the upper surface 32 of the support cover. The sealing portion 19b radially surrounds the bearing 18. The sealing portion 19b is offset radially outwards with respect to the bearing 18.
La portion d’étanchéité 19b du joint d’étanchéité s’étend à partir du talon 19a. La portion d’étanchéité 19b s’étend à partir de la partie en saillie du talon 19a. Dans l’exemple de réalisation illustré, la portion d’étanchéité 19b est pourvue d’une partie radiale (non référencée) s’étendant radialement vers l’extérieur à partir du talon 19a et d’une partie axiale (non référencée) prolongeant la partie radiale et s’étendant axialement en direction du capot d’appui 14. Alternativement, la portion d’étanchéité 19b du joint d’étanchéité pourrait présenter d’autres formes. Par exemple, il est possible de prévoir en remplacement de la partie axiale une portion oblique s’étendant vers le capot d’appui 14, et/ou en remplacement de la partie radiale une partie axiale.The sealing portion 19b of the gasket extends from the heel 19a. The sealing portion 19b extends from the projecting part of the heel 19a. In the illustrated embodiment, the sealing portion 19b is provided with a radial part (not referenced) extending radially outwards from the heel 19a and an axial part (not referenced) extending the radial part and extending axially in the direction of the support cover 14. Alternatively, the sealing portion 19b of the seal could have other shapes. For example, it is possible to replace the axial part with an oblique portion extending towards the bearing cap 14, and/or replace the radial part with an axial part.
La portion d’étanchéité 19b du joint d’étanchéité forme une étanchéité dynamique avec le capot d’appui 14. Par « étanchéité dynamique », on entend une étanchéité entre deux pièces susceptibles d’avoir mouvement relatif. Dans l’exemple de réalisation illustré, la partie d’extrémité libre de la portion d’étanchéité 19b est en contact avec le capot d’appui 14. Alternativement, la partie d’extrémité libre de la portion d’étanchéité 19b pourrait rester à faible distance du capot d’appui 14 pour former une étanchéité du type labyrinthe.The sealing portion 19b of the seal forms a dynamic seal with the support cover 14. By "dynamic seal" is meant a seal between two parts likely to have relative movement. In the illustrated embodiment, the free end part of the sealing portion 19b is in contact with the bearing cap 14. Alternatively, the free end part of the sealing portion 19b could remain at short distance from the bearing cap 14 to form a labyrinth-type seal.
La portion d’étanchéité 19b du joint d’étanchéité est en contact d’étanchéité avec le capot d’appui 14 sur 360°. Le talon 19a du joint d’étanchéité est en contact d’étanchéité statique avec la rainure 34 du capot de support sur 360°.The sealing portion 19b of the seal is in sealing contact with the bearing cap 14 over 360°. The heel 19a of the seal is in static sealing contact with the groove 34 of the support cover over 360°.
Dans l’exemple de réalisation illustré, une rainure ou cavité 36 est formée sur le capot d’appui 14 à l’intérieur de laquelle s’étend la portion d’étanchéité 19b du joint d’étanchéité.In the illustrated embodiment, a groove or cavity 36 is formed on the bearing cap 14 inside which extends the sealing portion 19b of the seal.
La cavité 36 est orientée en direction du capot de support 16. La cavité 36 est orientée axialement en direction du capot de support 16. Autrement dit, la cavité 36 est ouverte axialement en direction du capot de support 16. La cavité 36 est ici annulaire. La cavité 36 est centrée sur l’axe du dispositif. La cavité 36 est délimitée dans le sens radial par deux parois latérales (non référencées) en vis-à-vis qui sont reliées entre elles par un fond. La cavité 36 est décalée radialement, ici vers l’extérieur, par rapport au palier 18.The cavity 36 is oriented in the direction of the support cover 16. The cavity 36 is oriented axially in the direction of the support cover 16. In other words, the cavity 36 is open axially in the direction of the support cover 16. The cavity 36 is here annular . The cavity 36 is centered on the axis of the device. The cavity 36 is delimited in the radial direction by two side walls (not referenced) facing each other which are interconnected by a bottom. Cavity 36 is offset radially, here outwards, relative to bearing 18.
La cavité 36 est formée sur la surface inférieure 17 du capot d’appui supérieur. La surface inférieure 17 comprend une portion d’appui 17a en contact avec la bague supérieure 20 du palier, et une portion de montage 17b décalée axialement vers le bas par rapport à la portion d’appui 17a. La portion de montage 17b entoure radialement la portion d’appui 17a. La cavité 36 est formée sur la portion de montage 17b de la surface inférieure du capot d’appui.The cavity 36 is formed on the lower surface 17 of the upper support cover. The lower surface 17 comprises a bearing portion 17a in contact with the upper ring 20 of the bearing, and a mounting portion 17b offset axially downwards with respect to the bearing portion 17a. The assembly portion 17b radially surrounds the bearing portion 17a. The cavity 36 is formed on the mounting portion 17b of the lower surface of the support cover.
La portion d’étanchéité 19b du joint d’étanchéité s’étend en partie à l’intérieur de la cavité 36 du capot d’appui 14. Dans l’exemple de réalisation illustré, la portion d’étanchéité 19b du joint d’étanchéité vient axialement en appui contre le fond de la cavité 36. Alternativement, la portion d’étanchéité 19b pourrait rester axialement à distance du fond de la cavité 36. La portion d’étanchéité 19b reste radialement à distance des parois latérales de la cavité 36.The sealing portion 19b of the seal extends partly inside the cavity 36 of the bearing cap 14. In the illustrated embodiment, the sealing portion 19b of the seal abuts axially against the bottom of the cavity 36. Alternatively, the sealing portion 19b could remain axially at a distance from the bottom of the cavity 36. The sealing portion 19b remains radially at a distance from the side walls of the cavity 36.
Le joint d’étanchéité 19 est pourvu également d’un rebord 19c annulaire qui est axialement en appui contre la portion de montage 32b de la surface supérieure du capot de support. Le rebord 19c s’étend à partir du talon 19a. Le rebord 19c s’étend à partir de la partie en saillie du talon 19a. Le rebord 19c s’étend du côté opposé à la portion d’étanchéité 19b. Le rebord 19c s’étend radialement. Dans l’exemple de réalisation illustré, le rebord 19c délimite l’alésage du joint d’étanchéité 19.The seal 19 is also provided with an annular flange 19c which bears axially against the mounting portion 32b of the upper surface of the support cover. The rim 19c extends from the heel 19a. The flange 19c extends from the projecting part of the heel 19a. The rim 19c extends on the side opposite the sealing portion 19b. The rim 19c extends radially. In the illustrated embodiment, the rim 19c delimits the bore of the seal 19.
Le joint d’étanchéité 19 peut par exemple être réalisé un matériau rigide, par exemple en polyoxyméthylène (POM). Alternativement, le joint d’étanchéité 19 peut également être réalisé dans un matériau moins rigide, par exemple en nitrile ou en élastomère. Le joint d’étanchéité 19 est avantageusement fabriqué en une seule pièce, par exemple par moulage.The seal 19 can for example be made of a rigid material, for example polyoxymethylene (POM). Alternatively, the seal 19 can also be made of a less rigid material, for example nitrile or elastomer. The seal 19 is advantageously made in one piece, for example by molding.
Dans cet exemple de réalisation, la portion d’étanchéité 19b du joint d’étanchéité s’étend en partie à l’intérieur de la cavité 36 qui est délimitée par le capot d’appui 14.In this embodiment, the sealing portion 19b of the seal extends partly inside the cavity 36 which is delimited by the bearing cap 14.
L’exemple de réalisation illustré à la
La cavité 38 est orientée en direction du capot de support 16. La cavité 38 est orientée axialement en direction du capot de support 16. La cavité 38 est ici annulaire. La cavité 38 est centrée sur l’axe du dispositif. La cavité 38 est délimitée dans le sens radial par deux parois latérales (non référencées) en vis-à-vis qui sont reliées entre elles par un fond.The cavity 38 is oriented in the direction of the support cover 16. The cavity 38 is oriented axially in the direction of the support cover 16. The cavity 38 is here annular. The cavity 38 is centered on the axis of the device. The cavity 38 is delimited in the radial direction by two side walls (not referenced) facing each other which are interconnected by a bottom.
Dans cet exemple, la portion d’étanchéité 19b du joint d’étanchéité reste axialement à distance du fond de la cavité 38 pour former une étanchéité par passage étroit. Alternativement, la portion d’étanchéité 19b du joint d’étanchéité pourrait venir axialement en appui contre le fond de la cavité 38. Dans cet exemple de réalisation, la portion d’étanchéité 19b du joint d’étanchéité s’étend purement axialement.In this example, the sealing portion 19b of the gasket remains axially at a distance from the bottom of the cavity 38 to form a tight passage seal. Alternatively, the sealing portion 19b of the seal could bear axially against the bottom of the cavity 38. In this embodiment, the sealing portion 19b of the seal extends purely axially.
L’exemple de réalisation illustré à la
Dans les exemples de réalisation illustrés, le joint d’étanchéité 19 comprend la portion d’étanchéité 19b qui s’étend en direction du capot d’appui 14 pour coopérer avec celui-ci et remplir une fonction d’étanchéité. Alternativement, le joint d’étanchéité 19 pourrait comprendre en outre au moins une lèvre d’étanchéité additionnelle s’étendant en direction du capot d’appui 14 pour former une étanchéité du type labyrinthe et/ou à friction.In the embodiments illustrated, the seal 19 comprises the sealing portion 19b which extends in the direction of the support cover 14 to cooperate with the latter and fulfill a sealing function. Alternatively, the seal 19 could also comprise at least one additional sealing lip extending in the direction of the bearing cap 14 to form a labyrinth type and/or friction seal.
Dans les exemples de réalisation illustrés, le joint d’étanchéité 19 externe est monté sur le capot de support 16 inférieur. Alternativement, le joint d’étanchéité externe pourrait être monté sur le capot d’appui 14 supérieur. Dans ce cas, la rainure 34 est formée sur le capot d’appui, plus précisément sur la surface inférieure 17 du capot d’appui.In the embodiments illustrated, the external seal 19 is mounted on the lower support cover 16. Alternatively, the external seal could be mounted on the upper support cover 14. In this case, the groove 34 is formed on the support cover, more precisely on the lower surface 17 of the support cover.
Dans les exemples de réalisation illustrés, le dispositif comprend un unique joint d’étanchéité 19 externe situé radialement entre le palier 18 et la jupe externe 14c du capot d’appui. Alternativement ou en combinaison, le dispositif peut comprendre un joint d’étanchéité interne situé radialement entre le palier 18 et la jupe interne 14b du capot d’appui. Ce joint d’étanchéité interne peut être de conception similaire au joint d’étanchéité externe ou de conception différente. Ce joint d’étanchéité interne peut être monté sur le capot de support 16, ou alternativement sur le capot d’appui 14.In the embodiments illustrated, the device comprises a single external seal 19 located radially between the bearing 18 and the external skirt 14c of the support cover. Alternatively or in combination, the device may comprise an internal seal located radially between the bearing 18 and the internal skirt 14b of the support cover. This internal seal can be of a similar design to the external seal or of a different design. This internal seal can be mounted on the support cover 16, or alternatively on the support cover 14.
Dans les exemples de réalisation illustrés, le dispositif comprend un palier à roulement à contact oblique pourvu d’une rangée de billes. Le dispositif peut comprendre d’autres types de paliers à roulement, par exemple un palier à quatre points de contact et/ou avec au moins deux rangées de billes. Le palier à roulement peut comprendre d’autres types d’éléments roulants, par exemple des rouleaux. Dans une autre variante, le dispositif peut comprendre un palier à glissement dépourvu d’éléments roulants et munis d’une ou de plusieurs bagues.
In the embodiments illustrated, the device comprises an angular contact rolling bearing provided with a row of balls. The device may include other types of rolling bearings, for example a bearing with four contact points and/or with at least two rows of balls. The rolling bearing may include other types of rolling elements, for example rollers. In another variant, the device may comprise a sliding bearing devoid of rolling elements and provided with one or more rings.
Claims (10)
Device according to any one of the preceding claims, in which the seal (19) is disposed radially at least partly between the bearing (18) and an outer skirt (14c) of the bearing cover which radially surrounds at least partly the support cover (16).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR2100819A FR3119153B1 (en) | 2021-01-28 | 2021-01-28 | Sealed suspension stop device |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR2100819A FR3119153B1 (en) | 2021-01-28 | 2021-01-28 | Sealed suspension stop device |
| FR2100819 | 2021-01-28 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR3119153A1 true FR3119153A1 (en) | 2022-07-29 |
| FR3119153B1 FR3119153B1 (en) | 2024-06-14 |
Family
ID=74871667
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR2100819A Active FR3119153B1 (en) | 2021-01-28 | 2021-01-28 | Sealed suspension stop device |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| FR (1) | FR3119153B1 (en) |
Citations (4)
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| FR2918139A1 (en) * | 2007-06-29 | 2009-01-02 | Snr Roulements Sa | Bump stop for steering wheel of motor vehicle, has sealing element connected to cover and in friction contact with support or washers, where washers respectively have interior axial rigidification faces |
| FR2966086A1 (en) * | 2010-10-14 | 2012-04-20 | Skf Ab | Bump stop device for use in MacPherson strut in steerable wheel of motor vehicle, has sliding element in contact on its entire surface with complementary surfaces of upper and lower caps, where element retrieves axial and radial forces |
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| DE102016222883A1 (en) * | 2016-11-21 | 2018-05-24 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Injection mold for producing a cap of a suspension strut bearing and fe-derbeinlager |
-
2021
- 2021-01-28 FR FR2100819A patent/FR3119153B1/en active Active
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR3119153B1 (en) | 2024-06-14 |
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Legal Events
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