FR3118595A1 - Vibrating machine for the production of construction elements - Google Patents

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Abstract

La machine vibrante (2) comprend un moule (5) ; un support de moule (4) qui supporte le moule (5) ; une table vibrante (7) ; un dispositif de déplacement (13) configuré pour déplacer le support de moule (4) selon une direction de déplacement ; un dispositif de distribution configuré pour alimenter en matériau frais le moule (5) ; un dispositif de positionnement de plaques (24) présentant un premier mode de fonctionnement dans lequel le dispositif de positionnement de plaques (24) est configuré pour positionner une plaque de moulage (25) sur une face supérieure du moule (5), et un deuxième mode de fonctionnement dans lequel le dispositif de positionnement de plaques (24) est configuré pour positionner une plaque de moulage (25) sur la table vibrante (7) et sous une face inférieure du moule (5) ; un mécanisme de retournement de moule (22) configuré pour entraîner en rotation le support de moule (4), de manière à déplacer le moule (5) entre une configuration de moulage et une configuration de démoulage ; et un dispositif de support d’accessoire (47) qui est situé au-dessus du moule (5). Figure 2 The vibrating machine (2) includes a mold (5); a mold holder (4) which supports the mold (5); a vibrating table (7); a moving device (13) configured to move the mold carrier (4) in a moving direction; a delivery device configured to supply fresh material to the mold (5); a plate positioning device (24) having a first mode of operation in which the plate positioning device (24) is configured to position a molding plate (25) on an upper face of the mold (5), and a second mode of operation in which the plate positioning device (24) is configured to position a mold plate (25) on the vibrating table (7) and under an underside of the mold (5); a mold turning mechanism (22) configured to rotate the mold carrier (4), so as to move the mold (5) between a mold configuration and a release configuration; and an accessory support device (47) which is located above the mold (5). Figure 2

Description

Machine vibrante pour la production d’éléments de constructionVibrating machine for the production of construction elements

La présente invention se rapporte à une machine vibrante pour la production d’éléments de construction.The present invention relates to a vibrating machine for the production of construction elements.

Les machines vibrantes sont des machines à grande cadence utilisées dans des chaînes de production d’éléments de construction moulés tels que des blocs, pavés, entrevous, dalles, parpaings, ou bordures. L’invention trouve particulièrement son application dans la production d’éléments de construction à base de béton, et pourra s’appliquer à d’autres domaines où l’on retrouvera les mêmes problématiques de moulage d’éléments.Vibrating machines are high-speed machines used in production lines for molded construction elements such as blocks, pavers, interjoists, slabs, concrete blocks, or curbs. The invention particularly finds its application in the production of construction elements based on concrete, and can be applied to other fields where the same problems of molding elements will be found.

Différents types de machines vibrantes existent, et notamment les machines vibrantes dites à démoulage par élévation, également nommées presses vibrantes dites à démoulage par élévation, et les machines vibrantes dites à démoulage par retournement.There are different types of vibrating machines, and in particular so-called lifting demoulding vibrating machines, also called so-called lifting demoulding vibrating presses, and so-called reversing demoulding vibrating machines.

Dans une réalisation connue, une presse vibrante pour la production d’éléments de construction par démoulage par élévation comporte :In a known embodiment, a vibrating press for the production of construction elements by demolding by elevation comprises:

- une table vibrante comportant une surface d’appui supérieure et une pluralité de vibrateurs disposés sous la surface d’appui supérieure et configurés pour générer des vibrations,- a vibrating table comprising an upper support surface and a plurality of vibrators arranged under the upper support surface and configured to generate vibrations,

- une plaque de moulage, également appelée panneau de moulage, destinée à être disposée sur la surface d’appui supérieure de la table vibrante de sorte que la table vibrante puisse transmettre un mouvement de vibration à la plaque de moulage,- a molding plate, also called a molding panel, intended to be placed on the upper bearing surface of the vibrating table so that the vibrating table can transmit a vibration movement to the molding plate,

- un moule destiné à être disposé sur la plaque de moulage de sorte que la table vibrante puisse transmettre un mouvement de vibration au moule via la plaque de moulage,- a mold intended to be placed on the molding plate so that the vibrating table can transmit a vibration movement to the mold via the molding plate,

- un support de moule supportant le moule, et- a mold support supporting the mold, and

- un dispositif de distribution configuré pour alimenter le moule en matériau frais à mouler, le dispositif de distribution étant déplaçable au-dessus du moule entre une partie arrière du moule et une partie avant du moule.- A distribution device configured to supply the mold with fresh material to be molded, the distribution device being movable above the mold between a rear part of the mold and a front part of the mold.

Pour compacter le matériau frais dans le moule, la presse vibrante intègre également un pilon de compaction, mobile verticalement et présentant éventuellement une grille, venant s’insérer dans des interstices du moule pour former les parties creuses de l’élément de construction à mouler.To compact the fresh material in the mould, the vibrating press also incorporates a compaction pestle, movable vertically and possibly having a grid, which is inserted into the interstices of the mold to form the hollow parts of the construction element to be molded.

La production d’éléments de construction mettant en œuvre une telle presse vibrante comprend :The production of construction elements implementing such a vibrating press includes:

- une phase de remplissage en matériau frais du tiroir d’alimentation par une trémie ;- a phase of filling the feed drawer with fresh material via a hopper;

- une phase d’avancée du tiroir qui vient se déplacer linéairement au-dessus du moule afin de remplir ce dernier en matériau frais, avec la table vibrante et ses lignes de vibrateurs qui entraînent en vibration la plaque de moulage pendant le remplissage du moule ;- an advance phase of the drawer which moves linearly above the mold in order to fill the latter with fresh material, with the vibrating table and its lines of vibrators which cause the molding plate to vibrate during the filling of the mould;

- une phase de recul du tiroir qui retourne dans sa position de départ sous la trémie ;- a recoil phase of the drawer which returns to its starting position under the hopper;

- une phase de compactage par le pilon de compaction, avec la table vibrante et ses lignes de vibrateurs qui entraînent en vibration la plaque de moulage pendant le compactage ;- a compaction phase by the compaction pestle, with the vibrating table and its lines of vibrators which cause the molding plate to vibrate during compaction;

- une phase de démoulage de l’élément de construction sur la plaque de moulage en levant le moule, l’élément de construction étant maintenu sur la plaque de moulage notamment par le pilon de compaction ; et- a phase of unmoulding the construction element on the molding plate by lifting the mould, the construction element being held on the molding plate in particular by the compaction pestle; And

- une phase d’évacuation de l’élément de construction, notamment à l’aide d’un convoyeur.- a phase of evacuation of the construction element, in particular using a conveyor.

Une machine vibrante pour la production d’éléments de construction par démoulage par retournement diffère de la presse vibrante précitée essentiellement en ce que le matériau frais contenu dans le moule n’est pas compacté par un pilon de compaction et également en ce que le moule doit être lubrifié à chaque cycle.A vibrating machine for the production of construction elements by demolding by turning differs from the aforementioned vibrating press essentially in that the fresh material contained in the mold is not compacted by a compaction pestle and also in that the mold must be lubricated at each cycle.

Ainsi, une machine vibrante pour la production d’éléments de construction par démoulage par retournement comprend :Thus, a vibrating machine for the production of construction elements by reversal demoulding comprises:

- un poste de remplissage comprenant notamment une table vibrante comportant une surface d’appui supérieure et une pluralité de vibrateurs disposés sous la surface d’appui supérieure et configurés pour générer des vibrations ; un support de moule configuré pour supporter un moule ; et un dispositif de distribution configuré pour alimenter le moule en matériau frais à mouler lorsque ledit moule est supporté par le support de moule,- a filling station comprising in particular a vibrating table comprising an upper support surface and a plurality of vibrators arranged under the upper support surface and configured to generate vibrations; a mold carrier configured to support a mold; and a distribution device configured to supply the mold with fresh material to be molded when said mold is supported by the mold support,

- un poste de démoulage qui est distant du poste de remplissage, et- a stripping station which is remote from the filling station, and

- un chariot de transfert qui est configuré pour transférer un moule rempli de matériau frais du poste de remplissage au poste de démoulage.- a transfer carriage which is configured to transfer a mold filled with fresh material from the filling station to the stripping station.

De façon avantageuse, le poste de démoulage comporte un mécanisme de retournement de moule configuré pour retourner un moule rempli de matériau frais sur une plaque de moulage, de manière à démouler l’élément de construction formé sur la plaque de moulage.Advantageously, the demoulding station comprises a mold turning mechanism configured to turn a mold filled with fresh material on a molding plate, so as to demold the construction element formed on the molding plate.

Certains éléments de construction ne peuvent être réalisés de manière optimale uniquement avec des machines vibrantes à démoulage par retournement et d’autre uniquement avec des presses vibrantes à démoulage par élévation.Some construction elements can only be optimally produced with vibrating roll-over demoulding machines and others only with vibrating lifting demoulding presses.

Ainsi, si l’on souhaite pouvoir produire un très large panel d’éléments de constructions différents, il est nécessaire de s’équiper d’une machine vibrante à démoulage par retournement et d’une machine vibrante à démoulage par élévation.Thus, if one wishes to be able to produce a very wide range of different construction elements, it is necessary to equip oneself with a vibrating machine with demoulding by reversal and a vibrating machine with demoulding by elevation.

La présente invention vise à remédier à tout ou partie de ces inconvénients.The present invention aims to remedy all or part of these drawbacks.

Le problème technique à la base de l’invention consiste donc à fournir une machine vibrante qui soit de structure simple, fiable et économique, tout en permettant la production d’éléments de constructions par démoulage par retournement et par démoulage par élévation.The technical problem at the basis of the invention therefore consists in providing a vibrating machine which is of simple, reliable and economical structure, while allowing the production of construction elements by demolding by reversal and by demolding by elevation.

A cet effet, la présente invention concerne une machine vibrante pour la production d’éléments de construction, comprenant :To this end, the present invention relates to a vibrating machine for the production of construction elements, comprising:

- un moule configuré pour former au moins un élément de construction,- a mold configured to form at least one construction element,

- un support de moule qui supporte le moule, le support de moule étant déplaçable selon une direction de déplacement qui est sensiblement verticale,- a mold support which supports the mold, the mold support being movable in a direction of movement which is substantially vertical,

- une table vibrante configurée pour transmettre un mouvement de vibration au moule supporté par le support de moule,- a vibrating table configured to transmit a vibration movement to the mold supported by the mold support,

- un dispositif de déplacement configuré pour déplacer le support de moule selon la direction de déplacement entre une position abaissée dans laquelle le moule est situé à proximité de la table vibrante et une position surélevée dans laquelle le moule est situé à distance de la table vibrante,- a moving device configured to move the mold support in the direction of movement between a lowered position in which the mold is located close to the vibrating table and a raised position in which the mold is located away from the vibrating table,

- un dispositif de distribution configuré pour alimenter en matériau frais le moule supporté par le support de moule,- a distribution device configured to supply fresh material to the mold supported by the mold support,

- un dispositif de positionnement de plaques présentant un premier mode de fonctionnement dans lequel le dispositif de positionnement de plaques est configuré pour positionner une plaque de moulage sur une face supérieure du moule supporté par le support de moule lorsque le support de moule occupe la position abaissée, et un deuxième mode de fonctionnement dans lequel le dispositif de positionnement de plaques est configuré pour positionner une plaque de moulage sur la table vibrante et sous une face inférieure du moule supporté par le support de moule lorsque le support de moule occupe la position surélevée,- a plate positioning device having a first mode of operation in which the plate positioning device is configured to position a mold plate on an upper surface of the mold supported by the mold support when the mold support occupies the lowered position , and a second mode of operation in which the plate positioning device is configured to position a mold plate on the vibrating table and under an underside of the mold supported by the mold support when the mold support occupies the raised position,

- un mécanisme de retournement de moule configuré pour entraîner en rotation le support de moule autour d’un axe de rotation qui est sensiblement horizontal, de manière à déplacer le moule entre une configuration de moulage dans laquelle la face inférieure du moule est orientée vers la table vibrante et une configuration de démoulage laquelle la face supérieure du moule est orientée vers la table vibrante, et- a mold turning mechanism configured to rotate the mold support about an axis of rotation which is substantially horizontal, so as to move the mold between a molding configuration in which the lower face of the mold is oriented towards the vibrating table and a stripping configuration in which the upper face of the mold is oriented towards the vibrating table, and

- un dispositif de support d’accessoire qui est situé au-dessus du moule supporté par le support de moule et qui est déplaçable verticalement, le dispositif de support d’accessoire étant configuré pour supporter un pilon de compaction.- an accessory support device which is located above the mold supported by the mold support and which is vertically movable, the accessory support device being configured to support a compaction ram.

Une telle configuration de la machine vibrante selon l’invention, et en particulier du dispositif de positionnement de plaques, du dispositif de déplacement et du mécanisme de retournement de moule, permet de pouvoir réaliser, au choix de l’utilisateur, un démoulage par retournement des éléments de constructions ou un démoulage par élévation des éléments de constructions.Such a configuration of the vibrating machine according to the invention, and in particular of the plate positioning device, of the displacement device and of the mold reversal mechanism, makes it possible to be able to carry out, at the user's choice, demolding by reversal construction elements or removal from the mold by elevation of the construction elements.

La machine vibrante selon l’invention permet donc de pourvoir fabriquer un large panel d’éléments de constructions différents avec une seule et même machine vibrante, aussi bien par un démoulage par retournement qu’un démoulage par élévation.The vibrating machine according to the invention therefore makes it possible to be able to manufacture a wide range of different construction elements with one and the same vibrating machine, both by demolding by reversal and demolding by elevation.

La machine vibrante peut en outre présenter une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises seules ou en combinaison.The vibrating machine may further have one or more of the following characteristics, taken alone or in combination.

Selon un mode de réalisation de l’invention, la table vibrante comporte une surface d’appui supérieure sur laquelle est destiné(e) à être positionné(e) un moule ou une plaque de moulage.According to one embodiment of the invention, the vibrating table comprises an upper bearing surface on which a mold or a molding plate is intended to be positioned.

Selon un mode de réalisation de l’invention, la machine vibrante comprend en outre un dispositif de maintien de plaque qui est configuré pour maintenir une plaque de moulage en appui contre la face supérieure du moule, de telle sorte que la face supérieure du moule soit recouverte par ladite plaque de moulage lorsque le moule est déplacé de la configuration de moulage à la configuration de démoulage, et donc lorsque le moule est retourné.According to one embodiment of the invention, the vibrating machine further comprises a plate holding device which is configured to hold a molding plate bearing against the upper face of the mold, such that the upper face of the mold is covered by said molding plate when the mold is moved from the molding configuration to the unmolding configuration, and therefore when the mold is turned over.

Selon un mode de réalisation de l’invention, le dispositif de maintien de plaque comporte au moins un élément de maintien qui est prévu sur le support de moule et qui est mobile entre une position de maintien de plaque dans laquelle l’au moins un élément de maintien est configuré pour maintenir la plaque de moulage en appui contre la face supérieure du moule, et une position de libération de plaque dans laquelle l’au moins un élément de maintien de plaque est configuré pour libérer la plaque de moulage.According to one embodiment of the invention, the plate holding device comprises at least one holding element which is provided on the mold support and which is movable between a plate holding position in which the at least one element holding plate is configured to hold the molding plate bearing against the upper face of the mould, and a plate release position in which the at least one plate holding element is configured to release the molding plate.

Selon un mode de réalisation de l’invention, la machine vibrante comprend un dispositif de maintien de moule configuré pour maintenir le moule, qui est supporté par le support de moule, en appui sur la table vibrante ou sur une plaque de moulage disposée sur la table vibrante.According to one embodiment of the invention, the vibrating machine comprises a mold holding device configured to hold the mold, which is supported by the mold support, resting on the vibrating table or on a molding plate arranged on the vibrating table.

Selon un mode de réalisation de l’invention, le dispositif de maintien de moule est configuré pour exercer une pression sur le moule de manière à maintenir en appui le moule sur la table vibrante ou sur une plaque de moulage disposée sur la table vibrante.According to one embodiment of the invention, the mold holding device is configured to exert pressure on the mold so as to hold the mold resting on the vibrating table or on a molding plate arranged on the vibrating table.

Selon un mode de réalisation de l’invention, le dispositif de maintien de moule comporte au moins un élément de maintien de moule qui est mobile entre une position de maintien de moule dans laquelle l’au moins un élément de maintien de moule est configuré pour maintenir le moule en appui sur la table vibrante ou sur une plaque de moulage disposée sur la table vibrante, et une position de libération de moule dans laquelle l’au moins un élément de maintien de moule est configuré pour libérer le moule.According to one embodiment of the invention, the mold holding device comprises at least one mold holding element which is movable between a mold holding position in which the at least one mold holding element is configured to maintaining the mold resting on the vibrating table or on a molding plate arranged on the vibrating table, and a mold release position in which the at least one mold holding element is configured to release the mold.

Selon un mode de réalisation de l’invention, l’au moins un élément de maintien de moule est monté articulé autour d’un axe d'articulation, par exemple sensiblement horizontal.According to one embodiment of the invention, the at least one mold holding element is mounted articulated around an articulation axis, for example substantially horizontal.

Selon un mode de réalisation de l’invention, l’au moins un élément de maintien de moule comporte une partie d’appui configurée pour exercer une pression sur le moule lorsque l’au moins un élément de maintien de moule occupe la position de maintien de moule.According to one embodiment of the invention, the at least one mold holding element comprises a support part configured to exert pressure on the mold when the at least one mold holding element occupies the holding position of mould.

Selon un mode de réalisation de l’invention, le dispositif de maintien de moule comporte au moins un élément de montage sur lequel est monté mobile l’au moins un élément de maintien de moule, l’au moins un élément de montage étant mobile entre une position déployée dans laquelle l’au moins un élément de maintien de moule est rapproché du moule et est apte à occuper la position de maintien de moule et une position escamotée dans laquelle l’au moins un élément de maintien de moule est éloigné du moule et autorise un déplacement du support de moule entre la position abaissée et la position surélevée.According to one embodiment of the invention, the mold holding device comprises at least one mounting element on which the at least one mold holding element is movably mounted, the at least one mounting element being movable between a deployed position in which the at least one mold holding element is moved closer to the mold and is capable of occupying the mold holding position and a retracted position in which the at least one mold holding element is moved away from the mold and allows movement of the mold support between the lowered position and the raised position.

Selon un mode de réalisation de l’invention, le dispositif de distribution comprend un tiroir de distribution déplaçable entre une première position de tiroir dans laquelle le tiroir de distribution est configuré pour être alimenté en matériau frais par une trémie, et une deuxième position de tiroir dans laquelle le tiroir de distribution est situé au-dessus du moule supporté par le support de moule et est configuré pour alimenter le moule en matériau fraisAccording to one embodiment of the invention, the dispensing device comprises a dispensing drawer movable between a first drawer position in which the dispensing drawer is configured to be supplied with fresh material by a hopper, and a second drawer position wherein the valve spool is located above the mold supported by the mold carrier and is configured to supply the mold with fresh material

Selon un mode de réalisation de l’invention, le tiroir de distribution est déplaçable selon une direction de mouvement qui est sensiblement horizontale.According to one embodiment of the invention, the dispenser drawer is movable in a direction of movement which is substantially horizontal.

Selon un mode de réalisation de l’invention, le tiroir de distribution comprend une pluralité de taloches et un système d’arasage configurés pour aplanir des faces extérieures de l’au moins un élément de construction lors d’un déplacement du tiroir de distribution entre les première et deuxième positions de tiroir.According to one embodiment of the invention, the distribution drawer comprises a plurality of trowels and a leveling system configured to flatten the outer faces of the at least one construction element during movement of the distribution drawer between the first and second drawer positions.

Selon un mode de réalisation de l’invention, le tiroir de distribution est déplaçable selon au moins une première vitesse de déplacement qui correspond à une phase de remplissage du moule en matériau frais et une deuxième vitesse de déplacement qui est inférieure à la première vitesse de déplacement et qui correspond à une phase de talochage.According to one embodiment of the invention, the distribution drawer is movable according to at least a first speed of movement which corresponds to a phase of filling the mold with fresh material and a second speed of movement which is lower than the first speed of displacement and which corresponds to a floating phase.

Selon un mode de réalisation de l’invention, le dispositif de déplacement comporte au moins une structure de support sur laquelle est fixé le support de moule, la structure de support étant montée mobile en translation verticale par rapport à un bâti de la machine vibrante entre une première position de structure dans laquelle le support de moule occupe la position abaissée et une deuxième position de structure dans laquelle le support de moule occupe la position surélevée, le support de moule étant solidaire en translation de la structure de support et étant monté libre en rotation par rapport à la structure de support autour de l’axe de rotation.According to one embodiment of the invention, the displacement device comprises at least one support structure on which the mold support is fixed, the support structure being mounted movable in vertical translation relative to a frame of the vibrating machine between a first structural position in which the mold support occupies the lowered position and a second structural position in which the mold support occupies the raised position, the mold support being integral in translation with the support structure and being mounted free in rotation relative to the support structure around the axis of rotation.

Selon un mode de réalisation de l’invention, le dispositif de déplacement comporte un mécanisme de déplacement fixé sur le bâti de la machine vibrante et configuré pour déplacer la structure de support entre les première et deuxième positions de structure. De façon avantageuse, le mécanisme de déplacement comporte au moins un vérin d’actionnement.According to one embodiment of the invention, the moving device comprises a moving mechanism fixed to the frame of the vibrating machine and configured to move the support structure between the first and second structure positions. Advantageously, the displacement mechanism comprises at least one actuating jack.

Selon un mode de réalisation de l’invention, le mécanisme de retournement de moule comprend un moteur d’entraînement monté sur la structure de support et configuré pour entraîner en rotation le support de moule autour de l’axe de rotation.According to one embodiment of the invention, the mold turning mechanism comprises a drive motor mounted on the support structure and configured to rotate the mold support about the axis of rotation.

Selon un mode de réalisation de l’invention, la machine vibrante comporte un dispositif de guidage configuré pour guider en translation la structure de support lors de ses déplacements entre les première et deuxième positions de structure. De façon avantageuse, le dispositif de guidage est fixé au bâti de la machine vibranteAccording to one embodiment of the invention, the vibrating machine comprises a guide device configured to guide the support structure in translation during its movements between the first and second structure positions. Advantageously, the guide device is fixed to the frame of the vibrating machine

Selon un mode de réalisation de l’invention, le dispositif de déplacement comporte deux structures de support disposées de part et d’autre du moule.According to one embodiment of the invention, the displacement device comprises two support structures arranged on either side of the mould.

Selon un mode de réalisation de l’invention, le dispositif de positionnement de plaques comporte :According to one embodiment of the invention, the plate positioning device comprises:

- un châssis de support destiné à reposer sur un sol,- a support frame intended to rest on a floor,

- un chariot de levage monté mobile en translation verticale sur le châssis de support entre une première position de chariot dans laquelle le chariot de levage est rapproché du sol et une deuxième position de chariot dans laquelle le chariot de levage est éloigné du sol,- a lifting carriage mounted movable in vertical translation on the support frame between a first carriage position in which the lifting carriage is close to the ground and a second carriage position in which the lifting carriage is away from the ground,

- un chariot de positionnement configuré pour supporter une plaque de moulage, le chariot de positionnement étant monté mobile en translation horizontale sur le chariot de levage entre une position de chargement dans laquelle une plaque de moulage peut être fixée au chariot de positionnement et une position de positionnement dans laquelle le chariot de positionnement est apte à positionner ladite plaque de moulage sur la face supérieure du moule ou sous la face inférieure du moule en fonction de la position occupée par le chariot de levage.- a positioning carriage configured to support a molding plate, the positioning carriage being mounted movable in horizontal translation on the lifting carriage between a loading position in which a molding plate can be fixed to the positioning carriage and a position of positioning in which the positioning carriage is capable of positioning said molding plate on the upper face of the mold or under the lower face of the mold depending on the position occupied by the lifting carriage.

Selon un mode de réalisation de l’invention, le chariot de positionnement est monté mobile en translation horizontale selon une direction de translation qui est transversale, et par exemple perpendiculaire, à la direction de mouvement du tiroir de distribution.According to one embodiment of the invention, the positioning carriage is mounted to move in horizontal translation in a direction of translation which is transverse, and for example perpendicular, to the direction of movement of the dispenser drawer.

Selon un mode de réalisation de l’invention, le dispositif de positionnement de plaques comprend un mécanisme de levage configuré pour entraîner en translation verticale le chariot de levage par rapport au châssis de support.According to one embodiment of the invention, the plate positioning device comprises a lifting mechanism configured to drive the lifting carriage in vertical translation relative to the support frame.

Selon un mode de réalisation de l’invention, le chariot de positionnement comprend un corps de chariot et au moins un organe de fixation monté sur le corps de chariot et configuré pour fixer de manière amovible une plaque de moulage au corps de chariot.According to one embodiment of the invention, the positioning carriage comprises a carriage body and at least one attachment member mounted on the carriage body and configured to removably attach a mold plate to the carriage body.

Selon un mode de réalisation de l’invention, le châssis de support du dispositif de positionnement de plaques est disposé à proximité d’un côté latéral du bâti de la machine vibrante.According to one embodiment of the invention, the support frame of the plate positioning device is arranged close to a lateral side of the frame of the vibrating machine.

Selon un mode de réalisation de l’invention, la machine vibrante comprend en outre un organe de lubrification configuré pour être fixé de manière amovible au dispositif de support d’accessoire, l’organe de lubrification étant configuré pour lubrifier le moule lorsque le dispositif de support d’accessoire est déplacé verticalement par rapport au support de moule.According to one embodiment of the invention, the vibrating machine further comprises a lubricating member configured to be removably attached to the accessory support device, the lubricating member being configured to lubricate the mold when the accessory support is moved vertically relative to the mold support.

Selon un mode de réalisation de l’invention, le moule est un moule à retournement et comprend une paroi de fond.According to one embodiment of the invention, the mold is a reversal mold and comprises a bottom wall.

Selon un mode de réalisation de l’invention, le moule est traversant.According to one embodiment of the invention, the mold is through.

Selon un mode de réalisation de l’invention, le support de moule comporte deux parties de support de moule disposées de part et d’autre du moule.According to one embodiment of the invention, the mold support comprises two mold support parts arranged on either side of the mold.

Selon un mode de réalisation de l’invention, la machine vibrante comporte un convoyeur configuré pour évacuer une plaque de moulage supportant l’au moins un élément de construction formé hors d’une zone de moulage de la machine vibrante. De façon avantageuse, le convoyeur s’étend selon une direction d’extension qui est sensiblement parallèle à la direction de mouvement du tiroir de distribution.According to one embodiment of the invention, the vibrating machine comprises a conveyor configured to evacuate a molding plate supporting the at least one formed construction element out of a molding zone of the vibrating machine. Advantageously, the conveyor extends along a direction of extension which is substantially parallel to the direction of movement of the dispenser drawer.

Selon un mode de réalisation de l’invention, la machine vibrante comprend en outre un pilon de compaction configuré pour être fixé de manière amovible au dispositif de support d’accessoire.According to one embodiment of the invention, the vibrating machine further comprises a compaction ram configured to be removably attached to the accessory support device.

La présente invention sera bien comprise à l’aide de la description qui suit en référence aux dessins schématiques annexés représentant, à titre d’exemples non limitatifs, une forme d’exécution de cette machine vibrante.The present invention will be better understood with the aid of the following description with reference to the appended schematic drawings representing, by way of non-limiting examples, one embodiment of this vibrating machine.

est une vue de côté d’une machine vibrante selon la présente invention. is a side view of a vibrating machine according to the present invention.

est une vue partielle en perspective de la machine vibrante de la . is a partial perspective view of the vibrating machine of the .

est une vue, à l’échelle agrandie, d’un détail de la . is a view, to an enlarged scale, of a detail of the .

est une vue partielle en perspective de la machine vibrante de la , montrant plus particulièrement un dispositif de positionnement de plaques. is a partial perspective view of the vibrating machine of the , showing more particularly a plate positioning device.

est une vue en perspective avant de la machine vibrante de la . is a front perspective view of the vibrating machine of the .

est une vue partielle en perspective de la machine vibrante de la , montrant plus particulièrement un dispositif de maintien de moule et le positionnement d’une plaque de moulage sur une table vibrante. is a partial perspective view of the vibrating machine of the , showing more particularly a mold holding device and the positioning of a mold plate on a vibrating table.

est une vue partielle en perspective de la machine vibrante de la , montrant la plaque de moulage positionnée sur la table vibrante. is a partial perspective view of the vibrating machine of the , showing the casting plate positioned on the vibrating table.

est une vue partielle de face de la machine vibrante de la équipé d’un pilon de compaction. is a partial front view of the vibrating machine of the equipped with a compaction pestle.

est une vue partielle de face de la machine vibrante de la équipé d’un organe de lubrification. is a partial front view of the vibrating machine of the equipped with a lubricating device.

Les figures 1 à 9 représentent une machine vibrante 2 selon la présente invention qui est configurée pour la production d’éléments de construction.Figures 1 to 9 show a vibrating machine 2 according to the present invention which is configured for the production of construction elements.

La machine vibrante 2 comporte notamment un bâti 3 qui est configuré pour être fixé au sol, un support de moule 4 qui est monté mobile par rapport au bâti 3 selon une direction de déplacement D1 qui est verticale, et un moule 5 qui est supporté par le support de moule 4 et qui est configuré pour former au moins un élément de construction. Le moule 5 peut par exemple comporter un ou plusieurs emplacement(s) de réception, et donc être conformé pour former un ou plusieurs élément(s) de construction.The vibrating machine 2 comprises in particular a frame 3 which is configured to be fixed to the ground, a mold support 4 which is mounted to move relative to the frame 3 in a direction of movement D1 which is vertical, and a mold 5 which is supported by the mold support 4 and which is configured to form at least one construction element. The mold 5 may for example comprise one or more reception location(s), and therefore be shaped to form one or more construction element(s).

Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, le support de moule 4 comprend deux parties de support de moule 6 qui sont disposées de part et d’autre du moule 5.According to the embodiment shown in the figures, the mold support 4 comprises two mold support parts 6 which are arranged on either side of the mold 5.

La machine vibrante 2 comporte en outre une table vibrante 7 disposée sous le moule 5 et configurée pour transmettre un mouvement de vibration au moule 5 supporté par le support de moule 4. La table vibrante 7 comporte une surface d’appui supérieure 8 et une pluralité de vibrateurs, tels que des vibrateurs à balourds, disposés sous la surface d’appui supérieure 8 et configurés pour générer des vibrations.The vibrating machine 2 further comprises a vibrating table 7 arranged under the mold 5 and configured to transmit a vibration movement to the mold 5 supported by the mold support 4. The vibrating table 7 comprises an upper bearing surface 8 and a plurality vibrators, such as unbalance vibrators, arranged under the upper bearing surface 8 and configured to generate vibrations.

La machine vibrante 2 comporte également un dispositif de distribution 9 configuré pour alimenter en matériau frais le moule 5 supporté par le support de moule 4.The vibrating machine 2 also comprises a distribution device 9 configured to supply fresh material to the mold 5 supported by the mold support 4.

Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, le dispositif de distribution 9 comporte un tiroir de distribution 11 déplaçable selon une direction de mouvement D2 qui est sensiblement horizontale et entre une première position de tiroir dans laquelle le tiroir de distribution 11 est situé en dessous d’une trémie 12 et est configuré pour être alimenté en matériau frais par la trémie 12, et une deuxième position de tiroir dans laquelle le tiroir de distribution 11 est situé au-dessus du moule 5 et est configuré pour alimenter le moule 5 en matériau frais.According to the embodiment shown in the figures, the dispensing device 9 comprises a dispensing drawer 11 movable in a direction of movement D2 which is substantially horizontal and between a first drawer position in which the dispensing drawer 11 is located below from a hopper 12 and is configured to be supplied with fresh material by the hopper 12, and a second drawer position in which the distribution drawer 11 is located above the mold 5 and is configured to supply the mold 5 with material costs.

La machine vibrante 2 comporte de plus un dispositif de déplacement 13 configuré pour déplacer le support de moule 4 selon la direction de déplacement D1 entre une position abaissée (voir la ) dans laquelle le moule 5 est situé à proximité de la table vibrante 7 et une position surélevée (voir les figures 6 et 7) dans laquelle le moule 5 est situé à distance de la table vibrante 7.The vibrating machine 2 further comprises a moving device 13 configured to move the mold support 4 along the direction of movement D1 between a lowered position (see the ) in which the mold 5 is located close to the vibrating table 7 and an elevated position (see figures 6 and 7) in which the mold 5 is located at a distance from the vibrating table 7.

Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, le dispositif de déplacement 13 comporte deux structures de support 14 disposées de part et d’autre du support de moule 4 et sur lesquelles est fixé le support de moule 4. De façon avantageuse, chacune des parties de support de moule 6 est fixée à une structure de support 14 respective.According to the embodiment shown in the figures, the displacement device 13 comprises two support structures 14 arranged on either side of the mold support 4 and on which the mold support 4 is fixed. Advantageously, each of the mold support parts 6 is fixed to a respective support structure 14.

Chaque structure de support 14 est montée mobile en translation verticale par rapport au bâti 3 entre une première position de structure dans laquelle le support de moule 4 occupe la position abaissée et une deuxième position de structure dans laquelle le support de moule 4 occupe la position surélevée.Each support structure 14 is mounted movable in vertical translation relative to the frame 3 between a first structural position in which the mold support 4 occupies the lowered position and a second structural position in which the mold support 4 occupies the raised position. .

Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, chaque structure de support 14 comporte une poutre de support inférieure 14.1 et une poutre de support supérieure 14.2 qui s’étendent horizontalement et qui sont reliées l’une à l’autre par deux montants latéraux 14.3 qui s’étendent verticalement. De façon avantageuse, le support de moule 4 est solidaire en translation des poutres de support inférieures 14.1 et est monté libre en rotation par rapport aux poutres de support inférieures 14.1.According to the embodiment shown in the figures, each support structure 14 comprises a lower support beam 14.1 and an upper support beam 14.2 which extend horizontally and which are connected to each other by two side uprights 14.3 which extend vertically. Advantageously, the mold support 4 is integral in translation with the lower support beams 14.1 and is mounted free to rotate with respect to the lower support beams 14.1.

Le dispositif de déplacement 13 comporte de plus un mécanisme de déplacement (non visible sur les figures) qui est fixé sur une partie supérieure du bâti 3 et qui est configuré pour déplacer simultanément les deux structures de support 14 entre leurs première et deuxième positions de structure.The movement device 13 further comprises a movement mechanism (not visible in the figures) which is fixed to an upper part of the frame 3 and which is configured to simultaneously move the two support structures 14 between their first and second structural positions. .

Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, le mécanisme de déplacement comporte notamment :According to the embodiment shown in the figures, the displacement mechanism comprises in particular:

- un arbre d’actionnement qui est monté mobile en rotation d’un axe d’actionnement qui est sensiblement confondu avec l’axe longitudinal de l’arbre d’actionnement, l’axe d’actionnement étant horizontal et perpendiculaire à la direction de mouvement D2 du tiroir de distribution 11,- an actuating shaft which is mounted so as to be able to rotate with an actuating axis which is substantially coincident with the longitudinal axis of the actuating shaft, the actuating axis being horizontal and perpendicular to the direction of movement D2 of the distribution spool 11,

- deux bras d’actionnement solidaires de l’arbre d’actionnement,- two actuating arms integral with the actuating shaft,

- deux bielles de liaison comportant chacune une première extrémité fixée à un bras d’actionnement respectif et une deuxième extrémité fixée à une poutre de support supérieure 14.2 respective, et- two connecting rods each comprising a first end fixed to a respective actuating arm and a second end fixed to a respective upper support beam 14.2, and

- deux vérins d’actionnement fixés respectivement à deux bras de liaison solidaires de l’arbre d’actionnement et configurés pour entraîner en rotation l’arbre d’actionnement autour de l’axe d’actionnement selon un premier sens de rotation et un deuxième sens de rotation opposé au premier sens de rotation.- two actuating cylinders fixed respectively to two connecting arms secured to the actuating shaft and configured to drive the actuating shaft in rotation around the actuating axis according to a first direction of rotation and a second direction of rotation opposite to the first direction of rotation.

Le mécanisme de déplacement est plus particulièrement configuré de telle sorte qu’une rotation de l’arbre d’actionnement dans le premier sens de rotation entraîne un déplacement du support de moule 4 vers la position surélevée et de telle sorte qu’une rotation de l’arbre d’actionnement dans le deuxième sens de rotation entraîne un déplacement du support de moule 4 vers la position abaissée.The displacement mechanism is more particularly configured such that a rotation of the actuating shaft in the first direction of rotation causes a displacement of the mold support 4 towards the raised position and such that a rotation of the actuating shaft in the second direction of rotation causes movement of the mold support 4 towards the lowered position.

La machine vibrante 2 comporte également un mécanisme de retournement de moule 22 configuré pour entraîner en rotation le support de moule 4 autour d’un axe de rotation B qui est horizontal et qui s’étend perpendiculairement à la direction de mouvement D2 du tiroir de distribution 11. Le mécanisme de retournement de moule 22 est plus particulièrement configuré pour déplacer le moule 5 entre une configuration de moulage dans laquelle la face inférieure du moule 5 est orientée vers la table vibrante 7 et une configuration de démoulage laquelle la face supérieure du moule 5 est orientée vers la table vibrante 7.The vibrating machine 2 also comprises a mold turning mechanism 22 configured to drive the mold support 4 in rotation around an axis of rotation B which is horizontal and which extends perpendicularly to the direction of movement D2 of the distribution drawer 11. The mold reversal mechanism 22 is more particularly configured to move the mold 5 between a molding configuration in which the lower face of the mold 5 is oriented towards the vibrating table 7 and a mold release configuration in which the upper face of the mold 5 is oriented towards the vibrating table 7.

Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, le mécanisme de retournement de moule 22 comprend un moteur d’entraînement 23 qui est monté sur la poutre de support inférieure 14.1 de l’une des structures de support 14. Le moteur d’entraînement 23 est couplé en rotation au support de moule 4, et est configuré pour entraîner en rotation le support de moule 4 autour de l’axe de rotation B. De façon avantageuse, le mécanisme de retournement de moule 22 est configuré pour entraîner en rotation le support de moule 4 autour de l’axe de rotation B uniquement lorsque le support de moule 4 occupe la position surélevée.According to the embodiment shown in the figures, the mold turning mechanism 22 comprises a drive motor 23 which is mounted on the lower support beam 14.1 of one of the support structures 14. The drive motor 23 is coupled in rotation to the mold support 4, and is configured to rotate the mold support 4 around the axis of rotation B. Advantageously, the mold turning mechanism 22 is configured to rotate the support mold 4 around the axis of rotation B only when the mold support 4 occupies the raised position.

La machine vibrante 2 comporte de plus un dispositif de positionnement de plaques 24 présentant un premier mode de fonctionnement dans lequel le dispositif de positionnement de plaques 24 est configuré pour positionner une plaque de moulage 25 sur une face supérieure du moule 5 lorsque le support de moule 4 occupe la position abaissée, et un deuxième mode de fonctionnement dans lequel le dispositif de positionnement de plaques 24 est configuré pour positionner une plaque de moulage 25 sur la table vibrante 7 et sous une face inférieure du moule 5 lorsque le support de moule 4 occupe la position surélevée.The vibrating machine 2 further comprises a plate positioning device 24 having a first mode of operation in which the plate positioning device 24 is configured to position a molding plate 25 on an upper face of the mold 5 when the mold support 4 occupies the lowered position, and a second mode of operation in which the plate positioning device 24 is configured to position a molding plate 25 on the vibrating table 7 and under an underside of the mold 5 when the mold support 4 occupies the elevated position.

Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, le dispositif de positionnement de plaques 24 comporte :According to the embodiment shown in the figures, the plate positioning device 24 comprises:

- un châssis de support 26 disposé à proximité d’un côté latéral du bâti 3 et destiné à être fixé au sol,- a support frame 26 arranged close to a lateral side of the frame 3 and intended to be fixed to the ground,

- un chariot de levage 27 monté mobile en translation verticale sur le châssis de support 26 entre une première position de chariot dans laquelle le chariot de levage 27 est rapproché du sol (voir la ) et une deuxième position de chariot (voir la ) dans laquelle le chariot de levage 27 est éloigné du sol,- a lifting carriage 27 mounted movable in vertical translation on the support frame 26 between a first carriage position in which the lifting carriage 27 is close to the ground (see the ) and a second carriage position (see ) in which the lifting carriage 27 is remote from the ground,

- un chariot de positionnement 28 configuré pour supporter une plaque de moulage 25, le chariot de positionnement 28 étant monté mobile en translation horizontale sur le chariot de levage 27 selon une direction de translation D3 qui est perpendiculaire à la direction de mouvement D2 du tiroir de distribution 11 et entre une position de chargement dans laquelle une plaque de moulage 25 peut être fixée au chariot de positionnement 28 et une position de positionnement (voir les figures 2 et 6) dans laquelle le chariot de positionnement 28 est configuré pour positionner ladite plaque de moulage 25 sur la face supérieure du moule 5 ou sous la face inférieure du moule 5 en fonction de la position occupée par le chariot de levage 27.- a positioning carriage 28 configured to support a molding plate 25, the positioning carriage 28 being mounted movable in horizontal translation on the lifting carriage 27 according to a direction of translation D3 which is perpendicular to the direction of movement D2 of the drawer of distribution 11 and between a loading position in which a molding plate 25 can be fixed to the positioning carriage 28 and a positioning position (see FIGS. 2 and 6) in which the positioning carriage 28 is configured to position said molding plate molding 25 on the upper face of the mold 5 or under the lower face of the mold 5 depending on the position occupied by the lifting carriage 27.

Le dispositif de positionnement de plaques 24 comporte de plus un mécanisme de levage 29 configuré pour entraîner en translation verticale le chariot de levage 27 par rapport au châssis de support 26. De façon avantageuse, le mécanisme de levage 29 comporte un motoréducteur 31 monté sur le châssis de support 26, un arbre d’entraînement 32 monté sur le châssis de support 26 et couplé en rotation au motoréducteur 31, et au moins une chaîne de levage 34 reliée au chariot de levage 27 et couplée à l’arbre d’entraînement 32.The plate positioning device 24 further comprises a lifting mechanism 29 configured to drive the lifting carriage 27 in vertical translation relative to the support frame 26. Advantageously, the lifting mechanism 29 comprises a geared motor 31 mounted on the support frame 26, a drive shaft 32 mounted on the support frame 26 and coupled in rotation to the gear motor 31, and at least one lifting chain 34 connected to the lifting carriage 27 and coupled to the drive shaft 32 .

De façon avantageuse, le châssis de support 26 comporte des rails de guidage 35 s’étendant sensiblement verticalement, et le chariot de levage 27 comprend des galets de roulement 36 configurés pour coopérer avec les rails de guidage 35 prévus sur le châssis de support 26.Advantageously, the support frame 26 comprises guide rails 35 extending substantially vertically, and the lifting carriage 27 comprises rollers 36 configured to cooperate with the guide rails 35 provided on the support frame 26.

Comme montré sur les figures 2 et 6, le chariot de positionnement 28 comprend plus particulièrement un corps de chariot 37 et plusieurs organes de fixation 38 montés sur le corps de chariot et configurés pour fixer de manière amovible une plaque de moulage 25 au corps de chariot 37, de telle sorte que le corps de chariot 37 et ladite plaque de moulage 25 soient solidaires en translation. La présence de tels organes de fixation 38 permet au chariot de positionnement 28 de pouvoir « saisir » une plaque de moulage 25 par exemple située dans une zone de stockage disposée au pied du châssis de support 26, et de la transporter jusqu’au moule 5. Chaque organe de fixation 38 peut par exemple être formé par une ventouse magnétique ou par une ventouse de fixation par dépression.As shown in Figures 2 and 6, the positioning carriage 28 more particularly comprises a carriage body 37 and several fixing members 38 mounted on the carriage body and configured to removably attach a molding plate 25 to the carriage body 37, so that the carriage body 37 and said mold plate 25 are integral in translation. The presence of such fixing members 38 allows the positioning carriage 28 to be able to "grab" a molding plate 25, for example located in a storage area arranged at the foot of the support frame 26, and to transport it to the mold 5 Each fixing member 38 may for example be formed by a magnetic suction cup or by a vacuum fixing suction cup.

Selon une variante de réalisation de l’invention, chaque organe de fixation pourrait comporter une pince de serrage configurée pour fixer de manière amovible la plaque de moulage 25 au corps de chariot 37. Chaque pince de serrage pourrait également être remplacée par des mors de serrage, un élément d’accrochage ou tout autre élément de fixation permettant de fixer de manière amovible la plaque de moulage au corps de chariot 37.According to a variant embodiment of the invention, each fastening member could comprise a clamping clamp configured to removably secure the molding plate 25 to the carriage body 37. Each clamping clamp could also be replaced by clamping jaws , a hooking element or any other fixing element making it possible to removably fix the molding plate to the carriage body 37.

Le dispositif de positionnement de plaques 24 comporte de plus un mécanisme d’entraînement 39 configuré pour entraîner en translation horizontale le chariot de positionnement 28, et plus particulièrement le corps de chariot 37, par rapport au chariot de levage 27. De façon avantageuse, le mécanisme d’entraînement 39 comporte un moteur 39.1 monté sur le chariot de levage 27 dont l’arbre de sortie est couplé à une chaîne d’entraînement 39.2 reliée au corps de chariot 37.The plate positioning device 24 further comprises a drive mechanism 39 configured to drive the positioning carriage 28, and more particularly the carriage body 37, in horizontal translation relative to the lifting carriage 27. Advantageously, the drive mechanism 39 comprises a motor 39.1 mounted on the lifting carriage 27 whose output shaft is coupled to a drive chain 39.2 connected to the carriage body 37.

De façon avantageuse, le chariot de positionnement 28 comprend des rails de guidage latéraux s’étendant sensiblement horizontalement, et le chariot de levage 27 comprend des galets de guidage (non visibles sur les figures) configurés pour coopérer avec les rails de guidage latéraux prévus sur le chariot de positionnement 28.Advantageously, the positioning carriage 28 comprises side guide rails extending substantially horizontally, and the lifting carriage 27 comprises guide rollers (not visible in the figures) configured to cooperate with the side guide rails provided on the positioning carriage 28.

La machine vibrante 2 comprend en outre un dispositif de maintien de plaque 42 qui est configuré pour maintenir une plaque de moulage 25 en appui contre la face supérieure du moule 5, de telle sorte que la face supérieure du moule 5 soit recouverte par ladite plaque de moulage 25 lorsque le moule 5 est déplacé de la configuration de moulage à la configuration de démoulage.The vibrating machine 2 further comprises a plate holding device 42 which is configured to hold a molding plate 25 bearing against the upper face of the mold 5, such that the upper face of the mold 5 is covered by said molding plate. molding 25 when the mold 5 is moved from the molding configuration to the release configuration.

Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, le dispositif de maintien de plaque 42 comporte un ou plusieurs élément(s) de maintien 43 prévu(s) sur chacune des parties de support de moule 6. Chaque élément de maintien 43 est mobile entre une position de maintien de plaque (voir la ) dans laquelle ledit élément de maintien 43 est configuré pour maintenir la plaque de moulage 25 en appui contre la face supérieure du moule 5, et une position de libération de plaque (voir la ) dans laquelle ledit élément de maintien de plaque 43 est configuré pour libérer la plaque de moulage 25. Chaque élément de maintien 43 peut par exemple être monté mobile en translation sur la partie de support de moule 6 respective, et peut par exemple comprendre un doigt de maintien configuré pour coopérer avec la plaque de moulage 25.According to the embodiment shown in the figures, the plate holding device 42 comprises one or more holding element(s) 43 provided on each of the mold support parts 6. Each holding element 43 is movable between a plate holding position (see the ) in which said holding element 43 is configured to hold the molding plate 25 bearing against the upper face of the mold 5, and a plate release position (see the ) in which said plate holding element 43 is configured to release the molding plate 25. Each holding element 43 can for example be mounted movable in translation on the respective mold support part 6, and can for example comprise a finger holding configured to cooperate with the molding plate 25.

La machine vibrante 2 comprend également un dispositif de maintien de moule 44 configuré pour maintenir le moule 5 en appui sur la table vibrante 7 ou sur une plaque de moulage 25 disposée sur la table vibrante 7, selon le mode de fonctionnement de la machine vibrante 2.The vibrating machine 2 also comprises a mold holding device 44 configured to hold the mold 5 resting on the vibrating table 7 or on a molding plate 25 placed on the vibrating table 7, depending on the mode of operation of the vibrating machine 2 .

Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, le dispositif de maintien de moule 44 comporte une première paire d’éléments de maintien de moule 45 et une deuxième paire d’éléments de maintien de moule 45 qui sont disposées de part et d’autre de la table vibrante 7.According to the embodiment shown in the figures, the mold holding device 44 comprises a first pair of mold holding elements 45 and a second pair of mold holding elements 45 which are arranged on either side of the vibrating table 7.

Les éléments de maintien de moule 45 de la première paire sont montés articulés autour d’un premier axe d’articulation C qui est horizontal et parallèle à la direction de mouvement D2 du tiroir de distribution 11 et entre une position de maintien de moule dans laquelle lesdits éléments de maintien de moule 45 sont configurés pour exercer une pression sur un premier rebord latéral du moule 5, et une position de libération de moule dans laquelle lesdits éléments de maintien de moule 45 sont configurés pour libérer le premier rebord latéral du moule 5. De façon similaire, les éléments de maintien de moule 45 de la deuxième paire sont montés articulés autour d’un deuxième axe d’articulation D qui est parallèle au premier axe d’articulation C et entre une position de maintien de moule dans laquelle lesdits éléments de maintien de moule 45 sont configurés pour exercer une pression sur un deuxième rebord latéral du moule, et une position de libération de moule dans laquelle lesdits éléments de maintien de moule 45 sont configurés pour libérer le deuxième rebord latéral du moule 5.The mold holding elements 45 of the first pair are mounted articulated around a first hinge axis C which is horizontal and parallel to the direction of movement D2 of the distribution drawer 11 and between a mold holding position in which said mold holding elements 45 are configured to exert pressure on a first side flange of the mold 5, and a mold release position in which said mold holding elements 45 are configured to release the first side flange of the mold 5. Similarly, the mold holding elements 45 of the second pair are mounted articulated around a second hinge axis D which is parallel to the first hinge axis C and between a mold holding position in which said elements mold holding 45 are configured to exert pressure on a second side flange of the mold, and a mold release position in which said elements of e mold retainer 45 are configured to release the second side flange of the mold 5.

De façon avantageuse, le dispositif de maintien de moule 44 comporte deux parties de montage 46 qui sont disposées de part et d’autre de la table vibrante 7. Les éléments de maintien de moule 45 de la première paire sont montés articulés sur l’une des parties de montage 46, tandis que les éléments de maintien de moule 45 de la deuxième paire sont montés articulés sur l’autre partie de montage 46.Advantageously, the mold holding device 44 comprises two mounting parts 46 which are arranged on either side of the vibrating table 7. The mold holding elements 45 of the first pair are mounted articulated on one mounting parts 46, while the mold holding members 45 of the second pair are hinged to the other mounting part 46.

Les parties de montage 46 sont montées mobiles sur le bâti 3 entre une configuration déployée dans laquelle les deux parties de montage 46 sont rapprochées l’une de l’autre et les éléments de maintien de moule 45 des première et deuxième paires sont rapprochés du moule 5 et sont aptes à occuper leur position de maintien de moule et une configuration escamotée dans laquelle les deux parties de montage 46 sont éloignées l’une de l’autre et les éléments de maintien de moule 45 des première et deuxième paires sont éloignés du moule 5 et autorisent un déplacement du support de moule 4 entre la position abaissée et la position surélevée. Chaque partie de montage 46 peut par exemple être reliée au bâti 3 par l’intermédiaire d’un parallélogramme déformable respectif.The mounting parts 46 are movably mounted on the frame 3 between an extended configuration in which the two mounting parts 46 are moved closer together and the mold holders 45 of the first and second pairs are moved closer to the mold. 5 and are adapted to occupy their mold holding position and a retracted configuration in which the two mounting parts 46 are spaced from each other and the mold holders 45 of the first and second pairs are spaced from the mold 5 and allow movement of the mold support 4 between the lowered position and the raised position. Each assembly part 46 can for example be connected to the frame 3 via a respective deformable parallelogram.

La machine vibrante 2 comporte en outre un dispositif de support d’accessoire 47 qui est situé au-dessus du moule 5 et qui est déplaçable verticalement. Le dispositif de support d’accessoire 47 est plus particulièrement configuré pour supporter un pilon de compaction 48 (voir la ) lorsque la machine vibrante 2 est configurée pour produire des éléments de construction par démoulage par élévation, et pour supporter un organe de lubrification 49 (voir la ) lorsque la machine vibrante 2 est configurée pour produire des éléments de construction par démoulage par retournement. L’organe de lubrification 49 est plus particulièrement configuré pour lubrifier le moule 5 lorsque le dispositif de support d’accessoire 47 est déplacé verticalement par rapport au support de moule 4 et au bâti 3. Un tel organe de lubrification 49 permet de pouvoir lubrifier le moule 5 à chaque cycle de production.The vibrating machine 2 further comprises an accessory support device 47 which is located above the mold 5 and which is vertically movable. The accessory support device 47 is more particularly configured to support a compaction rammer 48 (see the ) when the vibrating machine 2 is configured to produce construction elements by demolding by elevation, and to support a lubricating member 49 (see the ) when the vibrating machine 2 is configured to produce construction elements by demolding by reversal. The lubricating member 49 is more particularly configured to lubricate the mold 5 when the accessory support device 47 is moved vertically relative to the mold support 4 and to the frame 3. Such a lubricating member 49 makes it possible to be able to lubricate the mold 5 in each production cycle.

La machine vibrante 2 comporte en outre un dispositif d’entraînement (non visible sur les figures) configuré pour entraîner en translation verticale le dispositif de support d’accessoire 47 par rapport au bâti 3. Le dispositif d’entraînement peut par exemple comporter un balancier monté pivotant sur le bâti 3 autour d’un axe de pivotement, par exemple horizontal et parallèle à la direction de mouvement D2 du tiroir de distribution 11, et au moins une bielle montée articulée respectivement sur le balancier et le dispositif de support d’accessoire 47. Le balancier et l’au moins une bielle sont conformés de telle sorte qu’un pivotement du balancier respectivement dans un premier et un deuxième sens de pivotement entraîne respectivement une translation verticale du dispositif de support d’accessoire 47 en direction du support de moule 4 et à distance du support de moule 4. Le pivotement du balancier peut par exemple être commandé par un actionneur, tel qu’un vérin d’actionnement ou un moteur d’actionnement.The vibrating machine 2 further comprises a drive device (not visible in the figures) configured to drive the accessory support device 47 in vertical translation with respect to the frame 3. The drive device may for example comprise a pendulum pivotally mounted on the frame 3 about a pivot axis, for example horizontal and parallel to the direction of movement D2 of the control drawer 11, and at least one connecting rod mounted articulated respectively on the rocker arm and the accessory support device 47. The rocker arm and the at least one connecting rod are shaped such that a pivoting of the rocker respectively in a first and a second direction of pivoting respectively causes a vertical translation of the accessory support device 47 in the direction of the support of mold 4 and at a distance from the mold support 4. The pivoting of the pendulum can for example be controlled by an actuator, such as an actuating cylinder or a mote actuation valve.

La machine vibrante 2 comporte de plus un convoyeur 53 configuré pour évacuer le ou les élément(s) de construction formé(s) et la plaque de moulage 25 sur laquelle ils reposent hors d’une zone de moulage de la machine vibrante 2. De façon avantageuse, le convoyeur 53 s’étend selon une direction d’extension D4 qui est parallèle à la direction de mouvement D2 du tiroir de distribution 11.The vibrating machine 2 further comprises a conveyor 53 configured to evacuate the formed construction element(s) and the molding plate 25 on which they rest out of a molding zone of the vibrating machine 2. advantageously, the conveyor 53 extends along a direction of extension D4 which is parallel to the direction of movement D2 of the distribution drawer 11.

Lorsque la machine vibrante 2 est configurée pour produire des éléments de construction par démoulage par retournement, le tiroir de distribution 11 comprend un système d’arasage et une pluralité de taloches 54, telles que des taloches électriques, configurés pour aplanir des faces extérieures du ou des éléments de construction avant leur démoulage et lors d’un déplacement du tiroir de distribution 11 entre les première et deuxième positions de tiroir. Dans un tel mode de réalisation de l’invention, le tiroir de distribution 11 est avantageusement déplaçable selon une première vitesse de déplacement qui correspond à une phase de remplissage du moule 5 en matériau frais et une deuxième vitesse de déplacement qui est inférieure à la première vitesse de déplacement et qui correspond à une phase de talochage des éléments de construction.When the vibrating machine 2 is configured to produce construction elements by demolding by turning over, the distribution drawer 11 comprises a leveling system and a plurality of trowels 54, such as electric trowels, configured to flatten the outer faces of the construction elements before their removal from the mold and during a movement of the distribution drawer 11 between the first and second drawer positions. In such an embodiment of the invention, the distribution drawer 11 is advantageously movable according to a first speed of movement which corresponds to a phase of filling the mold 5 with fresh material and a second speed of movement which is lower than the first movement speed and which corresponds to a floating phase of the construction elements.

Un premier procédé de production d’un élément de construction par démoulage par retournement à l’aide de la machine vibrante 2 est décrit ci-après.A first method of producing a construction element by demoulding by reversal using the vibrating machine 2 is described below.

Un tel procédé de production comprend les étapes suivantes :Such a production process comprises the following steps:

- utilisation d’un moule 5 comprenant une paroi de fond, et donc d’un moule à retournement,- use of a mold 5 comprising a bottom wall, and therefore of a reversal mould,

- fixation d’un organe de lubrification 49 au dispositif de support d’accessoire 47,- fixing a lubricating device 49 to the accessory support device 47,

- lubrification du moule 5 à l’aide de l’organe de lubrification 49,- lubrication of the mold 5 using the lubricating device 49,

- positionnement du support de moule 4 dans la position abaissée à l’aide du dispositif de déplacement 13, de telle sorte que le moule 5 repose sur la surface d’appui supérieure 8 de la table vibrante 7,- positioning of the mold support 4 in the lowered position using the displacement device 13, so that the mold 5 rests on the upper bearing surface 8 of the vibrating table 7,

- maintien du moule 5 en appui sur la table vibrante 7 à l’aide du dispositif de maintien de moule 44,- holding the mold 5 resting on the vibrating table 7 using the mold holding device 44,

- remplissage du moule 5 en matériau frais par le tiroir de distribution 11,- filling of the mold 5 with fresh material by the distribution drawer 11,

- mise en marche de la table vibrante 7 de manière à transmettre des vibrations au moule 5 pendant le remplissage du moule 5 en matériau frais, afin d’assurer un remplissage optimal du moule 5,- starting of the vibrating table 7 so as to transmit vibrations to the mold 5 during the filling of the mold 5 with fresh material, in order to ensure an optimal filling of the mold 5,

- recul du tiroir de distribution 11 de façon à aplanir la surface supérieure de l’élément de construction par l’action combinée des taloches et du système d’arasage (qui peut par exemple comporter une pluralité de disques d’arasage),- retraction of the control drawer 11 so as to flatten the upper surface of the construction element by the combined action of the trowels and the leveling system (which may for example comprise a plurality of leveling discs),

- arrêt de la table vibrante 7,- stopping of the vibrating table 7,

- positionnement d’une plaque de moulage 25 sur la face supérieure du moule 5 à l’aide du dispositif de positionnement de plaques 24,- positioning of a molding plate 25 on the upper face of the mold 5 using the plate positioning device 24,

- maintien de la plaque de moulage 25 sur la face supérieure du moule 5 à l’aide du dispositif de maintien de plaque 42,- holding the molding plate 25 on the upper face of the mold 5 using the plate holding device 42,

- libération du moule 5 par le dispositif de maintien de moule 44,- release of the mold 5 by the mold holding device 44,

- déplacement du support de moule 4 dans la position surélevée à l’aide du dispositif de déplacement 13,- displacement of the mold support 4 in the raised position using the displacement device 13,

- retournement du moule 5 dans la configuration de démoulage à l’aide du mécanisme de retournement de moule 22,- reversal of the mold 5 in the mold release configuration using the mold reversal mechanism 22,

- déplacement du support de moule 4 dans la position abaissée à l’aide du dispositif de déplacement 13, de telle sorte que la plaque de moulage 25 repose sur la table vibrante 7,- displacement of the mold support 4 in the lowered position using the displacement device 13, so that the mold plate 25 rests on the vibrating table 7,

- libération de la plaque de moulage 25 par le dispositif de maintien de plaque 42,- release of the molding plate 25 by the plate holding device 42,

- déplacement du support de moule 4 dans la position surélevée à l’aide du dispositif de déplacement 13, de manière à démouler l’élément de construction formé sur la plaque de moulage 25,- displacement of the mold support 4 in the raised position using the displacement device 13, so as to unmold the construction element formed on the mold plate 25,

- évacuation de la plaque de moulage 25 et de l’élément de construction formé à l’aide du convoyeur 53.- Evacuation of the molding plate 25 and the formed construction element using the conveyor 53.

Un deuxième procédé de production d’un élément de construction par démoulage par élévation à l’aide de la machine vibrante 2 est décrit ci-après.A second method of producing a building element by demolding by elevation using the vibrating machine 2 is described below.

Un tel procédé de production comprend les étapes suivantes :Such a production process comprises the following steps:

- utilisation d’un moule 5 qui est traversant, à savoir ouvert vers le bas et donc dépourvu de paroi de fond,- use of a mold 5 which is through, i.e. open at the bottom and therefore devoid of a bottom wall,

- fixation d’un pilon de compaction 48 au dispositif de support d’accessoire 47,- attachment of a compaction pestle 48 to the accessory support device 47,

- déplacement du support de moule 4 dans la position surélevée à l’aide du dispositif de déplacement 13,- displacement of the mold support 4 in the raised position using the displacement device 13,

- positionnement d’une plaque de moulage 25 sur la table vibrante 7 et sous la face inférieure du moule 5 à l’aide du dispositif de positionnement de plaques 24,- positioning of a molding plate 25 on the vibrating table 7 and under the underside of the mold 5 using the plate positioning device 24,

- déplacement du support de moule 4 dans la position abaissée à l’aide du dispositif de déplacement 13, de telle sorte que le moule 5 repose sur la plaque de moulage 25,- displacement of the mold support 4 in the lowered position using the displacement device 13, so that the mold 5 rests on the molding plate 25,

- maintien du moule 5 et de la plaque de moulage 25 en appui sur la table vibrante 7 à l’aide du dispositif de maintien de moule 44,- holding the mold 5 and the molding plate 25 resting on the vibrating table 7 using the mold holding device 44,

- remplissage du moule 5 en matériau frais par le tiroir de distribution 11,- filling of the mold 5 with fresh material by the distribution drawer 11,

- mise en marche de la table vibrante 7 de manière à transmettre des vibrations au moule 5 pendant le remplissage du moule 5 en matériau frais, afin d’assurer un remplissage optimal du moule 5,- starting of the vibrating table 7 so as to transmit vibrations to the mold 5 during the filling of the mold 5 with fresh material, in order to ensure an optimal filling of the mold 5,

- déplacement du dispositif de support d’accessoire 47 en direction du moule 5 de telle sorte que le pilon de compaction 48 compacte le matériau frais contenu dans le moule 5,- displacement of the accessory support device 47 in the direction of the mold 5 so that the compaction pestle 48 compacts the fresh material contained in the mold 5,

- arrêt de la table vibrante 7,- stopping of the vibrating table 7,

- déplacement du support de moule 4 dans la position surélevée à l’aide du dispositif de déplacement 13, de manière à démouler l’élément de construction formé sur la plaque de moulage 25,- displacement of the mold support 4 in the raised position using the displacement device 13, so as to unmold the construction element formed on the mold plate 25,

- déplacement du dispositif de support d’accessoire 47 à distance de la plaque de moulage 25 et du moule 5, et- displacement of the accessory support device 47 away from the molding plate 25 and the mold 5, and

- évacuation de la plaque de moulage 25 et de l’élément de construction formé à l’aide du convoyeur 53.- Evacuation of the molding plate 25 and the formed construction element using the conveyor 53.

Comme il va de soi, l’invention ne se limite pas à la seule forme d’exécution de cette machine vibrante, décrite ci-dessus à titre d’exemple, elle en embrasse au contraire toutes les variantes de réalisation.
It goes without saying that the invention is not limited to the sole embodiment of this vibrating machine, described above by way of example, on the contrary it embraces all variant embodiments.

Claims (11)

Machine vibrante (2) pour la production d’éléments de construction, comprenant :
- un moule (5) configuré pour former au moins un élément de construction,
- un support de moule (4) qui supporte le moule (5), le support de moule (4) étant déplaçable selon une direction de déplacement (D1) qui est sensiblement verticale,
- une table vibrante (7) configurée pour transmettre un mouvement de vibration au moule (5),
- un dispositif de déplacement (13) configuré pour déplacer le support de moule (4) selon la direction de déplacement (D1) entre une position abaissée dans laquelle le moule (5) est situé à proximité de la table vibrante (7) et une position surélevée dans laquelle le moule (5) est situé à distance de la table vibrante (7),
- un dispositif de distribution (9) configuré pour alimenter en matériau frais le moule (5),
- un dispositif de positionnement de plaques (24) présentant un premier mode de fonctionnement dans lequel le dispositif de positionnement de plaques (24) est configuré pour positionner une plaque de moulage (25) sur une face supérieure du moule (5) lorsque le support de moule (4) occupe la position abaissée, et un deuxième mode de fonctionnement dans lequel le dispositif de positionnement de plaques (24) est configuré pour positionner une plaque de moulage (25) sur la table vibrante (7) et sous une face inférieure du moule (5) lorsque le support de moule (4) occupe la position surélevée,
- un mécanisme de retournement de moule (22) configuré pour entraîner en rotation le support de moule (4) autour d’un axe de rotation (B) qui est sensiblement horizontal, de manière à déplacer le moule (5) entre une configuration de moulage dans laquelle la face inférieure du moule (5) est orientée vers la table vibrante (7) et une configuration de démoulage laquelle la face supérieure du moule (5) est orientée vers la table vibrante (7), et
- un dispositif de support d’accessoire (47) qui est situé au-dessus du moule (5) et qui est déplaçable verticalement, le dispositif de support d’accessoire (47) étant configuré pour supporter un pilon de compaction.Vibrating machine (2) for the production of construction elements, comprising:
- a mold (5) configured to form at least one construction element,
- a mold support (4) which supports the mold (5), the mold support (4) being movable in a direction of movement (D1) which is substantially vertical,
- a vibrating table (7) configured to transmit a vibration movement to the mold (5),
- a moving device (13) configured to move the mold support (4) along the direction of movement (D1) between a lowered position in which the mold (5) is located close to the vibrating table (7) and a raised position in which the mold (5) is located at a distance from the vibrating table (7),
- a distribution device (9) configured to supply the mold (5) with fresh material,
- a plate positioning device (24) having a first mode of operation in which the plate positioning device (24) is configured to position a molding plate (25) on an upper face of the mold (5) when the support (4) occupies the lowered position, and a second mode of operation in which the plate positioning device (24) is configured to position a mold plate (25) on the vibrating table (7) and under an underside of the mold (5) when the mold support (4) occupies the raised position,
- a mold turning mechanism (22) configured to drive the mold support (4) in rotation about an axis of rotation (B) which is substantially horizontal, so as to move the mold (5) between a configuration of molding in which the lower face of the mold (5) is oriented towards the vibrating table (7) and a release configuration in which the upper face of the mold (5) is oriented towards the vibrating table (7), and
- an accessory support device (47) which is located above the mold (5) and which is vertically movable, the accessory support device (47) being configured to support a compaction pestle. Machine vibrante (2) selon la revendication 1, laquelle comprend en outre un dispositif de maintien de plaque (42) qui est configuré pour maintenir une plaque de moulage (25) en appui contre la face supérieure du moule (5), de telle sorte que la face supérieure du moule (5) soit recouverte par ladite plaque de moulage (25) lorsque le moule (5) est déplacé de la configuration de moulage à la configuration de démoulage.A vibrating machine (2) according to claim 1, which further comprises a plate holding device (42) which is configured to hold a molding plate (25) in abutment against the upper face of the mold (5), so that that the upper face of the mold (5) is covered by said molding plate (25) when the mold (5) is moved from the molding configuration to the stripping configuration. Machine vibrante (2) selon la revendication 1 ou 2, laquelle comprend un dispositif de maintien de moule (44) configuré pour maintenir le moule (5) en appui sur la table vibrante (7) ou sur une plaque de moulage (25) disposée sur la table vibrante (7).Vibrating machine (2) according to claim 1 or 2, which comprises a mold holding device (44) configured to hold the mold (5) resting on the vibrating table (7) or on a molding plate (25) arranged on the vibrating table (7). Machine vibrante (2) selon la revendication 3, dans laquelle le dispositif de maintien de moule (44) est configuré pour exercer une pression sur le moule (5) de manière à maintenir en appui le moule (5) sur la table vibrante (7) ou sur une plaque de moulage (25) disposée sur la table vibrante (7).Vibrating machine (2) according to claim 3, in which the mold holding device (44) is configured to exert pressure on the mold (5) so as to keep the mold (5) in contact with the vibrating table (7 ) or on a mold plate (25) arranged on the vibrating table (7). Machine vibrante (2) selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, dans laquelle le dispositif de distribution (9) comprend un tiroir de distribution (11) déplaçable entre une première position de tiroir dans laquelle le tiroir de distribution (11) est configuré pour être alimenté en matériau frais par une trémie (12), et une deuxième position de tiroir dans laquelle le tiroir de distribution (11) est situé au-dessus du moule (5) et est configuré pour alimenter le moule (5) en matériau frais.Vibrating machine (2) according to any one of claims 1 to 4, in which the distribution device (9) comprises a distribution spool (11) movable between a first spool position in which the distribution spool (11) is configured to be supplied with fresh material by a hopper (12), and a second spool position in which the distribution spool (11) is located above the mold (5) and is configured to supply the mold (5) with fresh material. Machine vibrante (2) selon la revendication 5, dans laquelle le tiroir de distribution (11) comprend une pluralité de taloches (54) configurées pour aplanir des faces extérieures de l’au moins un élément de construction lors d’un déplacement du tiroir de distribution (11) entre les première et deuxième positions de tiroir.Vibrating machine (2) according to Claim 5, in which the distributor slide (11) comprises a plurality of trowels (54) configured to flatten the external faces of the at least one construction element during a displacement of the slide distribution (11) between the first and second drawer positions. Machine vibrante (2) selon la revendication 6, dans laquelle le tiroir de distribution (11) est déplaçable selon au moins une première vitesse de déplacement qui correspond à une phase de remplissage du moule (5) en matériau frais et une deuxième vitesse de déplacement qui est inférieure à la première vitesse de déplacement et qui correspond à une phase de talochage.Vibrating machine (2) according to claim 6, in which the distribution slide (11) is movable according to at least a first speed of movement which corresponds to a phase of filling the mold (5) with fresh material and a second speed of movement which is lower than the first speed of movement and which corresponds to a floating phase. Machine vibrante (2) selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, dans laquelle le dispositif de déplacement (13) comporte au moins une structure de support (14) sur laquelle est fixé le support de moule (4), la structure de support (14) étant montée mobile en translation verticale par rapport à un bâti de la machine vibrante entre une première position de structure dans laquelle le support de moule (4) occupe la position abaissée et une deuxième position de structure dans laquelle le support de moule (4) occupe la position surélevée, le support de moule (4) étant solidaire en translation de la structure de support (14) et étant monté libre en rotation par rapport à la structure de support (14) autour de l’axe de rotation (B).Vibrating machine (2) according to any one of Claims 1 to 7, in which the displacement device (13) comprises at least one support structure (14) on which the mold support (4) is fixed, the support (14) being mounted movable in vertical translation relative to a frame of the vibrating machine between a first structural position in which the mold support (4) occupies the lowered position and a second structural position in which the mold support (4) occupies the raised position, the mold support (4) being integral in translation with the support structure (14) and being mounted free in rotation with respect to the support structure (14) around the axis of rotation (B). Machine vibrante (2) selon la revendication 8, dans laquelle le mécanisme de retournement de moule (22) comprend un moteur d’entraînement (23) monté sur la structure de support (14) et configuré pour entraîner en rotation le support de moule (4) autour de l’axe de rotation (A).A vibrating machine (2) according to claim 8, wherein the mold turning mechanism (22) comprises a drive motor (23) mounted on the support structure (14) and configured to rotate the mold support ( 4) around the axis of rotation (A). Machine vibrante (2) selon l’une quelconque des revendications 1 à 9, dans laquelle le dispositif de positionnement de plaques (24) comporte :
- un châssis de support (26),
- un chariot de levage (27) monté mobile en translation verticale sur le châssis de support (26) entre une première position de chariot dans laquelle le chariot de levage (27) est rapproché du sol et une deuxième position de chariot dans laquelle le chariot de levage (27) est éloigné du sol,
- un chariot de positionnement (28) configuré pour supporter une plaque de moulage (25), le chariot de positionnement (28) étant monté mobile en translation horizontale sur le chariot de levage (27) entre une position de chargement dans laquelle une plaque de moulage (25) peut être fixée au chariot de positionnement (28) et une position de positionnement dans laquelle le chariot de positionnement (28) est apte à positionner ladite plaque de moulage (25) sur la face supérieure du moule (5) ou sous la face inférieure du moule (5) en fonction de la position occupée par le chariot de levage (27).Vibrating machine (2) according to any one of Claims 1 to 9, in which the plate positioning device (24) comprises:
- a support frame (26),
- a lifting carriage (27) mounted movable in vertical translation on the support frame (26) between a first carriage position in which the lifting carriage (27) is close to the ground and a second carriage position in which the carriage lift (27) is away from the ground,
- a positioning carriage (28) configured to support a molding plate (25), the positioning carriage (28) being mounted movable in horizontal translation on the lifting carriage (27) between a loading position in which a molding plate molding plate (25) can be fixed to the positioning carriage (28) and a positioning position in which the positioning carriage (28) is capable of positioning said molding plate (25) on the upper face of the mold (5) or under the underside of the mold (5) depending on the position occupied by the lifting carriage (27). Machine vibrante (2) selon l’une quelconque des revendications 1 à 10, laquelle comprend en outre un organe de lubrification configuré pour être fixé de manière amovible au dispositif de support d’accessoire (47), l’organe de lubrification étant configuré pour lubrifier le moule (5) lorsque le dispositif de support d’accessoire (47) est déplacé verticalement par rapport au support de moule (4).A vibrating machine (2) according to any one of claims 1 to 10, which further comprises a lubricating member configured to be removably attached to the accessory support device (47), the lubricating member being configured to lubricating the mold (5) when the accessory support device (47) is moved vertically relative to the mold support (4).
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