FR3114674A1 - Module pour panneau d’affichage digital et panneau d’affichage digital associe - Google Patents
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Abstract
MODULE POUR PANNEAU D’AFFICHAGE DIGITAL ET PANNEAU D’AFFICHAGE DIGITAL ASSOCIE L’invention concerne un module (10) pour panneau d’affichage digital, le module (10) comportant :- une carte électronique (11) dont une première face présente un réseau de diodes électroluminescentes disposées en lignes et en colonnes avec un pas sensiblement constant ;- un châssis (13) fixé sur une seconde face de la carte électronique (11) opposée à la première face ;- au moins un connecteur perméable à l’eau, pour fibre optique (15), monté sur le châssis (13) ;le châssis (13) comportant une embase (16) intégrant l’au moins un connecteur perméable à l’eau; le module (10) comportant un capot (17) rapporté sur l’embase (16) de sorte à former un volume étanche à l’intérieur de l’embase (16), le capot (17) comportant au moins une ouverture pourvue de moyens d’étanchéité (20) destinés à assurer l’étanchéité autour d’au moins une fibre optique (15) connectée sur l’au moins un connecteur perméable à l’eau. Figure pour l’abrégé : Figure 2.
Description
L’invention se rattache au domaine des panneaux d’affichage, et plus précisément des panneaux d’affichages digitaux à diodes électroluminescentes.
L’invention concerne plus particulièrement un module étanche permettant de former un tel panneau d’affichage digital.
Art antérieur
De façon générale, les panneaux d’affichages digitaux sont appréciés pour la possibilité qu’ils offrent de permettre un changement quasi infini des images ou messages à afficher, uniquement limités par la capacité de mémorisation de l’unité centrale électronique qui pilote de tels panneaux. Ces panneaux présentent également l’avantage de pouvoir afficher des images animées, ce qui en fait un support publicitaire de plus en plus apprécié. Ces panneaux peuvent également être connectés à un serveur distant afin de modifier une campagne d’affichage, diffusée sur le panneau, rapidement et sans intervention d’un opérateur.
Ces panneaux d’affichages digitaux comportent une pluralité de diodes électroluminescentes (LEDs), disposées de façon matricielle, et aptes à être éclairées individuellement en fonction de l’affichage souhaité. Diverses architectures matérielles peuvent être envisagées, et en particulier celles décrites dans le document US 5 949 581 dans lequel le panneau comporte une pluralité de modules, renfermant chacun quelques centaines de LEDs.
Classiquement, les modules sont assemblés en cabinets étanches regroupant plusieurs lignes et colonnes de modules. Plusieurs cabinets peuvent ensuite être assemblés, également en plusieurs lignes et colonnes de cabinets pour former le panneau d’affichage digital.
Pour limiter le poids du panneau d’affichage digital, il est connu de supprimer les cabinets en utilisant des modules étanches montés directement sur une structure du panneau. Pour ce faire, chaque module doit être capable de traiter les données à afficher et de recevoir l’alimentation nécessaire au fonctionnement des circuits électroniques et des diodes électroluminescentes.
De manière générale, un module comporte une carte électronique dont une première face présente un réseau de diodes électroluminescentes disposées en lignes et en colonnes avec un pas sensiblement constant. La seconde face de la carte électronique intègre le circuit de gestion des diodes électroluminescentes ainsi que les connecteurs pour l’alimentation et les données.
De façon classique, le transfert de données est réalisé au moyen de câbles intégrant des fils métalliques, tels que des câbles Ethernet, couramment appelés câbles « RJ45 », ou des câbles « SATA », selon l’acronyme de l’anglais « Serial Advanced Technology Attachment ». Ces câbles présentent l’intérêt d’être souples donc facilement installables dans des encombrements réduits. Bien que ces câbles soient généralement blindés, ils restent sensibles aux perturbations électriques provenant, par exemple, d’un transformateur de l’alimentation électrique du module. Par ailleurs, la capacité de transfert de données de ces câbles est limitée, de l’ordre de 10Mbit/s en câble RJ45, et 150Mbits/s en câble SATA-I.
De plus, ces câbles intégrant des fils métalliques véhiculent les données via des courants électriques, générant des ondes électromagnétiques en fonction des fréquences utilisées pour le transfert des données. Par exemple les fréquences utilisées en câblage Ethernet vont de 100MHz à 1000MHz, et celles utilisées en câblage SATA vont de 750MHz à 3000MHz.
Il s’ensuit que la compatibilité électromagnétique est pénalisée : non seulement celle du module, mais plus encore celle du panneau qui comprend plusieurs modules.
L’utilisation de câbles métalliques impose donc l’utilisation de protections supplémentaires, celles-ci pouvant être des blindages importants des câbles ou des filtres, tels que des ferrites entourant les câbles.
Afin d’obtenir une plus grande vitesse de transfert de données, par exemple de 200Mbit/s, il est envisageable d’utiliser des fibres optiques. Celles-ci présentent de plus une insensibilité aux perturbations électromagnétiques puisque le transport de données n’est pas fait avec de l’électricité mais avec de la lumière. De plus, les fibres optiques ne comportant pas d’éléments métalliques, elles sont naturellement plus résistantes à l’oxydation en cas de dégradation de leurs gaines de protection.
En contrepartie, les fibres optiques, dont l’âme et généralement en verre ou en plastique rigide, ne peuvent pas être pliées au risque de casser ladite âme. Elles ne peuvent pas non plus être courbées avec des rayons de courbure aussi faibles que les câbles électriques pour garantir la transmission des informations lumineuses.
Pour obtenir un module étanche, les connecteurs du module permettant de recevoir l’alimentation et les données correspondent classiquement à des connecteurs étanches. Lorsque les connecteurs sont fixés sur la seconde face de la carte électronique, cette seconde face est recouverte d’une résine assurant l’étanchéité des composants.
Les connecteurs étanches pour des câbles de type RJ45 sont couramment répandus sur le marché et la technologie de câbles se prête bien à ce type de connecteurs, puisque les contacts au sein du connecteur sont chacun réalisés par une paire de fiches déformables venant en contact l’une de l’autre par pression. Il n’y a donc pas de contrainte forte pour réaliser des connecteurs de câbles RJ45 étanches.
En revanche, les connecteurs de fibres optiques sont plus complexes à réaliser car l’interface entre les deux fibres à connecter doit être exempte de poussières ou saletés, la découpe de chaque fibre doit être orthogonale à la fibre, les deux fibres à raccorder doivent être coaxiales, et les deux fibres doivent être mises en contact et pressées l’une contre l’autre pour leur raccordement.
La pression nécessaire pour réaliser une connexion efficace entre deux fibres optiques doit être exercée longitudinalement par rapport aux fibres optiques. Au contraire, pour réaliser un connecteur étanche, il est nécessaire d’appliquer une pression radiale par rapport à un câble ou une fibre optique. Il s’ensuit que les connecteurs étanches pour fibres optiques sont particulièrement complexes et onéreux, car ils doivent être adaptés à réaliser une double pression longitudinale et radiale. On constate en pratique que les connecteurs présentent soit une bonne étanchéité, soit un bon raccordement optique, mais que la combinaison de ces deux propriétés est difficile à obtenir.
Le problème technique de l’invention est donc de fournir un module étanche avec au moins un connecteur pour fibre optique garantissant une bonne étanchéité et une bonne connexion optique.
Pour répondre à ce problème technique, l’invention propose d’utiliser un boitier de connectique étanche intégrant au moins un connecteur perméable à l’eau, c’est-à-dire un connecteur assurant uniquement la connectivité optique de sorte à garantir l’efficacité de cette connectivité optique. L’environnement étanche est créé autour du connecteur perméable à l’eau par une embase sur laquelle est monté un capot coopérant avec l’embase. Le capot présente des moyens d’étanchéité destinés à être traversé par au moins une fibre optique. La contrainte d’étanchéité du connecteur est ainsi reportée sur l’embase et le capot.
A cet effet, selon un premier aspect, l’invention concerne un module pour panneau d’affichage digital, le module comportant :
- une carte électronique dont une première face présente un réseau de diodes électroluminescentes disposées en lignes et en colonnes avec un pas sensiblement constant ;
- un châssis fixé sur une seconde face de la carte électronique opposée à la première face ;
- et au moins un connecteur perméable à l’eau, pour fibre optique, monté sur le châssis.
- une carte électronique dont une première face présente un réseau de diodes électroluminescentes disposées en lignes et en colonnes avec un pas sensiblement constant ;
- un châssis fixé sur une seconde face de la carte électronique opposée à la première face ;
- et au moins un connecteur perméable à l’eau, pour fibre optique, monté sur le châssis.
L’invention se caractérise en ce que le châssis comporte une embase intégrant l’au moins un connecteur perméable à l’eau ; et en ce que le module comporte également un capot rapporté sur l’embase de sorte à former un volume étanche à l’intérieur de l’embase, le capot comportant au moins une ouverture pourvue de moyens d’étanchéité destinés à assurer l’étanchéité autour d’au moins une fibre optique connectée sur l’au moins un connecteur perméable à l’eau.
L’invention permet ainsi d’obtenir un module étanche intégrant un connecteur perméable à l’eau assurant la pression longitudinale nécessaire à l’efficacité de la connexion optique et des moyens d’étanchéité assurant la pression radiale nécessaire pour garantir l’étanchéité autour de la fibre optique connectée sur le module.
Pour ce faire, l’étanchéité autour du connecteur est également assurée par la coopération de l’embase et du capot.
Ainsi, le connecteur perméable à l’eau n’est plus soumis à l’eau ou à la poussière.
Les moyens d’étanchéité peuvent prendre différentes formes, par exemple un presse-étoupe ou tout autre forme connue. Dans un mode de réalisation préféré, les moyens d’étanchéité de l’ouverture du capot correspondent à un bouchon rapporté dans l’ouverture. L’insertion du bouchon dans l’ouverture entraine des contraintes radiales que le bouchon peut reporter autour de la fibre optique. Ainsi, le bouchon permet d’obtenir un moyen simple et efficace à mettre en œuvre pour garantir l’étanchéité.
Avantageusement, le bouchon présente au moins un orifice destiné à permettre le passage d’une fibre optique présentant un diamètre prédéterminé ; l’orifice comportant une portion tronconique présentant une première section dont le diamètre est supérieur au diamètre prédéterminé et une seconde section dont le diamètre est inférieur au diamètre prédéterminé ; la première section de la portion tronconique débouchant dans le volume de l’embase. De cette façon, la première section permet d’introduire la fibre dans le bouchon sans difficulté. Au niveau de la deuxième section, la fibre optique est légèrement serrée, ce serrage garantit l’étanchéité désirée et participe au maintien de la fibre.
Au surplus, l’orifice comporte également une portion cylindrique débouchant, à une première extrémité, sur la seconde section de la portion tronconique ; une seconde extrémité de la portion cylindrique, opposée à la première extrémité, débouchant en dehors du volume de l’embase. Cette deuxième portion augmente la longueur sur laquelle est légèrement serrée la fibre, et permet d’obtenir une meilleure étanchéité et un meilleur maintien de la fibre.
Avantageusement, le bouchon comporte des protubérances s’étendant radialement depuis une face externe, les protubérances présentant un diamètre externe supérieure aux dimensions internes de l’ouverture du capot de sorte à maintenir le bouchon dans l’ouverture du capot par déformation des protubérances. Ces protubérances participent également à l’étanchéité entre le bouchon et l’ouverture et à la transmission des contraintes radiales sur le bouchon.
Dans un mode de réalisation préféré, l’embase comporte une cloison s’élevant du châssis, et le capot présente une membrane supérieure et un insert s’étendant perpendiculairement à la membrane supérieure ; l’étanchéité entre l’embase et le capot est assurée par une coopération entre la cloison de l’embase et l’insert du capot. L’insert et la cloison permettent d’obtenir une grande surface de contact entre l’embase et le capot, limitant la pénétration d’eau ou de poussières dans le volume étanche formé à l’intérieur de l’embase.
Dans ce mode de réalisation, la cloison de l’embase et l’insert du capot peuvent comporter une paroi avant, une paroi arrière, et des parois latérales. La paroi avant de la cloison de l’embase comporte alors un abaissement en regard de l’au moins un connecteur perméable à l’eau ; la paroi avant du capot comporte une excroissance dont la forme correspond à celle de l’abaissement de la paroi avant de l’embase, et l’au moins une ouverture du capot est ménagée dans la paroi avant du capot de sorte que l’au moins une fibre optique puisse venir en regard du connecteur perméable à l’eau. Cette disposition permet de faire parvenir la fibre au module selon une orientation parallèle au module, plutôt que perpendiculaire au module. Ainsi, la fibre n’a pas besoin de faire un coude pour rentrer dans le module, ce qui limite l’encombrement en épaisseur du module.
Avantageusement, les parois latérales de la cloison de l’embase supportent des crochets qui coopèrent avec des boucles qui s’étendent depuis la membrane supérieure du capot. Ces crochets et ces boucles garantissent que le capot est fermement plaqué sur l’embase, ce qui est une sécurisation lors des manipulations éventuelles du module ainsi que sur la durée d’utilisation du connecteur perméable à l’eau.
Toujours dans ce mode de réalisation préféré, le capot comporte préférentiellement une nervure disposée autour de l’insert et s’étendant perpendiculairement depuis la membrane supérieure ; la cloison de l’embase est emmanchée dans l’interstice entre la nervure et l’insert du capot de sorte à former une chicane sur toute l’interface de coopération entre le capot et l’embase. Cette chicane permet de multiplier les obstacles à la pénétration de l’eau ou de poussière dans le volume étanche formé à l’intérieur de l’embase.
Selon un second aspect, l’invention concerne un panneau d’affichage digital comportant un ensemble de modules selon le premier aspect de l’invention, juxtaposés en lignes et/ou en colonnes. Ce panneau permet d’obtenir de grandes surfaces d’affichage, par exemple pour des affichages publicitaires.
Description sommaire des figures
La manière de réaliser l’invention ainsi que les avantages qui en découlent, ressortiront bien du mode de réalisation qui suit, donné à titre indicatif mais non limitatif, à l’appui des figures annexées dans lesquelles les figures 1 à 5 représentent :
Description détaillée de l’invention
Les figures 1 et 2 illustrent un module LEDs, c'est-à-dire un module10comportant une carte électronique11dont une première face présente un réseau de diodes électroluminescentes (ou LEDs) disposées en lignes et en colonnes avec un pas sensiblement constant. Le pas entre deux LEDs peut varier en fonction des applications, par exemple le pas peut être de 4, 6 ou 8 mm. L'ensemble des diodes électroluminescentes est soudé sur une première face de la carte électronique11. Cette carte électronique11présente des trous débouchant sur une seconde face12de la carte électronique11de sorte à permettre la fixation d'un châssis13.
Ce châssis13comporte une grille centrale garantissant la tenue mécanique de la carte électronique11tout en permettant la dissipation thermique de l'énergie dégagée par les diodes électroluminescentes. L’utilisation d’une résine thermique peut permettre de garantir la conductivité thermique entre les diodes électroluminescentes et le châssis13. Cette résine thermique peut être obtenue par l’assemblage de deux composés, par exemple une résine époxy et un agent durcisseur. Sur les bords du châssis13, une plaque de fixation14est montée. Cette plaque de fixation14vise à assurer le montage du module10pour former un panneau d'affichage digital. En effet, un panneau d'affichage digital comporte classiquement plusieurs modules10juxtaposés en ligne et/ou en colonne pour former une surface d'affichage de grandes dimensions.
Typiquement, un module10peut présenter des dimensions de l'ordre de 40 par 43 cm, et la surface d'affichage d'un panneau d'affichage digital peut varier en fonction des applications, par exemple 6 m par 3 m, 4 m par 2 m ...
L'invention concerne un module LEDs10étanche. Au sens de l'invention, un module « étanche » correspond à un module qui est capable de résister à une projection d'eau à basse pression sur toutes ses faces. Pour garantir l'étanchéité des diodes électroluminescentes, la face avant de la carte électronique11, c'est-à-dire la face destinée à former la surface d'affichage, peut être recouverte d'une résine transparente. De la même manière, la face arrière12de la carte électronique11peut être recouverte d'une résine thermique configurée pour permettre la dissipation thermique du circuit électronique et des LEDs montées sur la carte électronique11.
Afin de rendre la connectique des fibres optiques étanche, une embase16est ménagée sur le châssis13, et cette embase16comporte au moins un connecteur pour fibre optique perméable à l’eau. Dans l’exemple des figures 1 à 5, l’embase intègre deux connecteurs perméables à l’eau18, chaque connecteur18pouvant recevoir une paire de fibres optiques15de sorte que le module10puisse recevoir un signal redondant, c’est-à-dire un signal transmis par deux fibres optiques15distinctes. L’utilisation de deux connecteurs18permet de recevoir les données et de retransmettre ces données à un autre module10de sorte que l’ensemble des modules10d’un panneau puissent être connectés en cascade.
Les connecteurs perméables à l’eau18sont montés sur une carte électronique secondaire, dite carte de connexion23, illustrée sur la figure 3. Cette carte de connexion23est elle-même connectée électriquement à la carte électronique11.
Les connecteurs perméables à l’eau18ont une première position ouverte18aainsi qu’une seconde position fermée18bschématisées sur la figure 6. La position ouverte18apermet l’insertion de la ou les fibres optiques15, alors que dans la seconde position fermée18b, la ou les fibres optiques15sont maintenues et ne peuvent plus bouger ni être retirées du connecteur18.
Un capot17vient fermer cette embase16de manière étanche, de sorte que les connecteurs perméables à l’eau18soient protégés. La ou les fibres optiques15rentrent dans le volume étanche en passant à travers le capot17au niveau d’ouvertures19illustrées sur la figure 5. L’étanchéité de ces ouvertures19est garantie par des moyens d’étanchéité20, qui correspondent préférentiellement à des bouchons, tel qu’illustré sur la figure 2.
Les figures 3 et 4 illustrent le module10assemblé en coupe, et montrent en particulier la cloison160de l’embase16qui s’étend verticalement à partir du châssis13. Cette cloison160définit un espace dans lequel sont logés le ou les connecteurs pour fibre optique perméable à l’eau18. Avantageusement, les connecteurs18sont disposés en regard d’une paroi avant de la cloison160, de sorte que les fibres optiques15n’ont pas à faire de coude pour rentrer dans l’embase16. Cela permet de gagner en encombrement et d’obtenir un module10plus fin. De plus, la fibre optique15peut ainsi être attachée au châssis13et donc être sécurisée. Afin de laisser un passage pour les fibres optiques15, la cloison160comporte sur sa paroi avant un abaissement161.
Le capot17vient fermer l’embase16de façon étanche au moyen d’un insert170qui pénètre dans l’embase16et vient au contact de la cloison160sur tout son pourtour. Au niveau de l’abaissement161, l’insert170présente une excroissance171qui lui est complémentaire. Ainsi, aucun espace n’est laissé libre ce qui empêche le passage d’eau.
De préférence, les dimensions externes de l’insert170sont légèrement supérieures aux dimensions internes de la cloison160de sorte que le serrage obtenu au montage garantisse le bon contact entre les surfaces de l’insert170et de la cloison160. Cette coopération assure une bonne étanchéité du montage ainsi qu’un bon maintien du capot17dans l’embase16.
Au surplus, il est possible de rajouter sur le capot17une nervure173en regard de l’insert170, de sorte que la nervure173et l’insert170définissent un interstice dans lequel est emmanchée la cloison160. De cette façon, le montage réalise une chicane, c’est-à-dire une alternance de déflecteurs du capot17et de l’embase16qui s’opposent à toute pénétration d’eau à l’intérieur du volume étanche.
Ici encore, l’épaisseur de la cloison160est préférentiellement supérieure à l’épaisseur de l’interstice défini par l’insert170et la nervure173. Cette coopération assure également une bonne étanchéité du montage ainsi qu’un bon maintien du capot17dans l’embase16.
Avantageusement, il est possible de réaliser sur l’embase16des doubles parois162, 163qui viennent compléter la chicane obtenue. De plus, le module est généralement disposé verticalement avec sa connectique arrivant par le bas, comme illustré sur la figure 2. La double paroi162est donc au-dessus de l’embase16et sa hauteur est suffisante pour constituer un auvent qui protège alors le capot17de la pluie.
Des boucles21s’étendent de part et d’autre du capot17dans le prolongement de sa membrane supérieure174, et sont aptes à venir s’accrocher sur des crochets22disposés sur les parois latérales de la cloison160. Pour ce faire, le capot17peut être réalisé en matériau élastomère ce qui lui permet d’être souple.
La figure 5 illustre en détail le passage d’une fibre optique15au travers d’une ouverture19du capot17, et le moyen20garantissant l’étanchéité de ce passage. Dans le mode de réalisation préféré illustré, le moyen20est un bouchon, dont l’orifice comporte avantageusement deux portions20a, 20b. La première portion20aest tronconique, avec une première section de diamètre supérieur au diamètre de la fibre15et débouchant à l’intérieur de l’embase16, et une deuxième section, du côté opposé, de diamètre inférieur au diamètre de la fibre optique15.
Cette disposition permet de pouvoir insérer la fibre optique15dans l’orifice du bouchon20sans difficultés dans la portion20ade l’orifice du bouchon20depuis la première section, la portion20aétant tronconique et jouant le rôle d’un entonnoir.
En outre, la seconde section de la portion20aserre légèrement la fibre optique15, ce qui permet d’assurer l’étanchéité en empêchant de l’eau de s’introduire entre la fibre optique15et la paroi de l’orifice du bouchon20, et de maintenir la fibre optique15en empêchant son glissement
Avantageusement, la seconde section de la portion20adébouche sur une portion cylindrique20bde l’orifice du bouchon20, cette seconde portion20best cylindrique et présente également un diamètre inférieur au diamètre de la fibre optique15. Ainsi, la longueur de serrage garantissant l’étanchéité et le maintien de la fibre optique15est augmentée et les performances sont ainsi améliorées.
Dans ce mode de réalisation préféré, le bouchon20présente des protubérances26ménagées sur sa face externe. Les dimensions externes des protubérances26sont supérieures aux dimensions interne de l’ouverture19afin que les protubérances26se déforment et soient serrées dans l’ouverture19.
Avantageusement, ces protubérances26sont de forme triangulaire et le chanfrein est du côté interne de l’embase16, de façon à ce que l’insertion du bouchon20dans l’orifice19soit facilitée et que son retrait soit entravé, l’orientation de cette forme triangulaire constitue également un obstacle à la pénétration d’eau du côté interne de l’embase16.
A cet effet, la paroi avant171de l’insert170du capot17est épaissie, de sorte que la longueur de l’interface entre l’ouverture19et le bouchon20soit suffisante, et que le nombre des éventuelles protubérances26soit suffisant. L’épaisseur augmentée de la paroi avant171est alors d’au moins le double des épaisseurs nominales des autres parties du capot17.
Cette épaississement de la paroi avant171de l’insert170du capot17lui confère également plus de rigidité, ce qui est bénéfique lors de l’insertion du bouchon20dans l’orifice19. Avantageusement, les parois latérales de l’insert170du capot17sont également augmentées, contribuant ainsi à la solidité de l’insert170et réduisant les déformations de l’ensemble lors de l’insertion ou le retrait des bouchons20.
Dans un mode de réalisation particulier, le module10comporte un bouton de test de la connectique réalisée entre les fibres optiques15et les connecteurs pour fibres optiques perméables à l’eau18. Pour que ce bouton soit protégé, dans le cas où ce bouton est perméable à l’eau, il est disposé au sein du volume étanche constitué par l’embase16et le capot17. Afin que ce bouton soit manipulable sans ôter le capot17, il est envisageable de réaliser sur le capot17, et avantageusement sur sa membrane supérieure174, une forme175conférant à cet endroit du capot17la souplesse nécessaire pour que l’utilisateur puisse appuyer sur la forme175, que celle-ci s’enfonce, et vienne appuyer sur le bouton de test situé en dessous.
L’invention permet ainsi d’obtenir un module10recevant ses données de pilotage par des fibres optiques15au moyen de connecteurs performants et mis en œuvre dans un environnement étanche18.
Claims (10)
- Module (10) pour panneau d’affichage digital, le module (10) comportant :
- une carte électronique (11) dont une première face présente un réseau de diodes électroluminescentes disposées en lignes et en colonnes avec un pas sensiblement constant ;
- un châssis (13) fixé sur une seconde face (12) de la carte électronique (11) opposée à la première face ; et
- au moins un connecteur perméable à l’eau (18), pour fibre optique (15), monté sur le châssis (13) ;
caractérisé en ce que le châssis (13) comporte une embase (16) intégrant l’au moins un connecteur perméable à l’eau (18) ; et en ce que le module (10) comporte également un capot (17) rapporté sur l’embase (16) de sorte à former un volume étanche à l’intérieur de l’embase (16), le capot (17) comportant au moins une ouverture (19) pourvue de moyens d’étanchéité (20) destinés à assurer l’étanchéité autour d’au moins une fibre optique (15) connectée sur l’au moins un connecteur perméable à l’eau (18). - Module (10) selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens d’étanchéité (20) correspondent à un bouchon rapporté dans l’ouverture (19) du capot (17).
- Module (10) selon la revendication 2, caractérisé en ce que le bouchon (20) présente au moins un orifice destiné à permettre le passage d’une fibre optique (15) présentant un diamètre prédéterminé ; l’orifice comportant une portion tronconique (20a) présentant une première section dont le diamètre est supérieur au diamètre prédéterminé et une seconde section dont le diamètre est inférieur au diamètre prédéterminé ; la première section de la portion tronconique (20a) débouchant dans le volume de l’embase (16).
- Module (10) selon la revendication 3, caractérisé en ce que l’orifice comporte également une portion cylindrique (20b) débouchant, à une première extrémité, sur la seconde section de la portion tronconique (20a) ; une seconde extrémité de la portion cylindrique (20b), opposée à la première extrémité, débouchant en dehors du volume de l’embase (16).
- Module (10) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le bouchon (20) comporte des protubérances (26) s’étendant radialement depuis une face externe, les protubérances (26) présentant un diamètre externe supérieure aux dimensions internes de l’ouverture (19) du capot (17) de sorte à maintenir le bouchon (20) dans l’ouverture (19) du capot (17) par déformation des protubérances (26).
- Module (10) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l’embase (16) comporte une cloison (130) s’élevant du châssis (13), et en ce que le capot (17) présente une membrane supérieure (174) et un insert (170) s’étendant perpendiculairement à la membrane supérieure (174) ; l’étanchéité entre l’embase (16) et la capot (17) étant assurée par une coopération entre la cloison (160) de l’embase (16) et l’insert (170) du capot (17).
- Module (10) selon la revendication 6, caractérisé en ce que la cloison (160) de l’embase (16) et l’insert (170) du capot (17) comportent une paroi avant, une paroi arrière, et des parois latérales ; la paroi avant de la cloison (160) de l’embase (16) comporte un abaissement (161) en regard de l’au moins un connecteur perméable à l’eau(18) ; la paroi avant du capot (17) comporte une excroissance (171) dont la forme correspond à celle de l’abaissement (161) de la paroi avant de l’embase (16), et l’au moins une ouverture (19) du capot (17) est ménagée dans la paroi avant du capot (17) de sorte que l’au moins une fibre optique (15) puisse venir en regard du connecteur perméable à l’eau (18).
- Module (10) selon la revendication 7, caractérisé en ce que les parois latérales de la cloison (160) de l’embase (16) supportent des crochets (22) qui coopèrent avec des boucles (21) qui s’étendent depuis la membrane supérieure (174) du capot (17).
- Module (10) selon l’une des revendications 6 à 8, caractérisé en ce que le capot (17) comporte une nervure (173) disposée autour de l’insert (170) et s’étendant perpendiculairement depuis la membrane supérieure (174) ; la cloison (160) de l’embase (16) est emmanchée dans l’interstice entre la nervure (173) et l’insert (170) du capot (17) de sorte à former une chicane sur toute l’interface de coopération entre le capot (17) et l’embase (16).
- Panneau d’affichage digital comportant un ensemble de modules (10), selon l’une des revendications 1 à 9, juxtaposés en lignes et/ou en colonnes.
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