FR3104392A1 - Recharge de produit cosmétique, destinée à être montée de manière amovible dans une frette d’habillage, ensemble de chargement, nécessaire, dispositif et procédé de montage associé - Google Patents

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Abstract

Recharge de produit cosmétique, destinée à être montée de manière amovible dans une frette d’habillage, ensemble de chargement, nécessaire, dispositif et procédé de montage associé La recharge (14) comporte : - une cuve (20) ; - un applicateur (22) monté à une extrémité proximale de la cuve (20) ; - un piston monté coulissant dans la cuve (20) pour pousser le produit cosmétique vers l’applicateur (22) ; - une vis d’actionnement du piston, présentant une extrémité proximale raccordée au piston et une tige filetée distale ; - un mécanisme de distribution (12) à cliquet, engagé sur la tige filetée distale. La recharge (14) comprend : - une butée radiale (25) externe de calage dans la frette d’habillage (16), disposée à l’écart d’une extrémité distale de la recharge (14) ; - un ensemble d’accrochage (27) dans la frette d’habillage (16), disposé entre la butée de calage (25) et une extrémité distale de la recharge (14). Figure pour l'abrégé : figure 1

Description

Recharge de produit cosmétique, destinée à être montée de manière amovible dans une frette d’habillage, ensemble de chargement, nécessaire, dispositif et procédé de montage associé
La présente invention concerne une recharge de produit cosmétique, destinée à être montée de manière amovible dans une frette d’habillage, la recharge comportant:
- une cuve destinée à contenir le produit cosmétique, la cuve s’étendant selon un axe longitudinal.
La recharge est destinée notamment à contenir un produit cosmétique de maquillage, de soin ou de coloration, propre à être appliqué sur une surface corporelle d’un utilisateur, telle que la peau ou des fibres kératiniques de l’utilisateur.
Plus généralement, un produit cosmétique est défini dans le Règlement CE n°1223/2009 du Parlement Européen et du Conseil, daté du 30 novembre 2009 et relatif aux produits cosmétiques.
Des dispositifs connus de conditionnement et de distribution de produit cosmétique comportent un applicateur formé d’une touffe de poils qui est raccordé à une cuve contenant le produit cosmétique.
Un mécanisme de distribution à cliquet, actionné par un bouton poussoir provoque une distribution très précise du produit cosmétique dans l’applicateur. Un simple actionnement du bouton par l’utilisateur déplace un piston contenu dans la cuve pour pousser le produit vers l’applicateur.
Un tel dispositif de conditionnement et de distribution permet une application très précise d’une dose contrôlée de produit cosmétique par l’utilisateur. Le dispositif présente également des dimensions, un aspect extérieur, et une gestuelle d’utilisation très appréciée de l’utilisateur.
Ce dispositif peut cependant encore être amélioré, afin de diminuer son impact environnemental. En effet, lorsque le produit cosmétique contenu dans la recharge a été totalement distribué, le dispositif de conditionnement et de distribution doit être jeté dans son ensemble.
Pour pallier ce problème, il est connu par exemple de EP 1557288, de fournir des dispositifs de conditionnement et de distribution de produit cosmétique, présentant une recharge propre à être remplie, ou changée une fois le produit cosmétique épuisé.
Un tel dispositif ne donne pas entière satisfaction. En effet, il n’est pas adapté à une distribution avec un mécanisme de distribution à cliquet. En outre, son adaptation à un mécanisme à cliquet nécessiterait de changer significativement les dimensions, l’aspect extérieur, et la gestuelle d’utilisation du dispositif.
Un but de l’invention est de fournir une recharge pour un dispositif de conditionnement et de distribution de produit cosmétique permettant une distribution précise de produit, tout en ayant un impact environnemental réduit, sans changer notablement les dimensions, l’aspect extérieur, et la gestuelle d’utilisation du dispositif pour l’utilisateur.
A cet effet, l’invention a pour objet une recharge de produit cosmétique telle que définie plus haut, caractérisée par:
- un applicateur monté à une extrémité proximale de la cuve;
- un piston monté coulissant dans la cuve pour pousser le produit cosmétique vers l’applicateur;
- une vis d’actionnement du piston, présentant une extrémité proximale raccordée au piston et une tige filetée distale;
- un mécanisme de distribution à cliquet, engagé sur la tige filetée distale;
la recharge comprenant:
- une butée radiale externe de calage dans la frette d’habillage, disposée à l’écart d’une extrémité distale de la recharge;
- un ensemble d’accrochage dans la frette d’habillage, disposé entre la butée de calage et une extrémité distale de la recharge.
Grâce à l’association entre une butée radiale externe de calage dans la frette d’habillage, disposée à l’écart d’une extrémité distale de la recharge, il est possible d’accommoder un ensemble d’accrochage dans la frette d’habillage, disposé entre la butée de calage et l’extrémité distale de la recharge.
Ainsi, une recharge amovible, munie de son mécanisme de distribution à cliquet peut être facilement montée et démontée dans la frette d’habillage, permettant de conserver la frette d’habillage pendant de nombreuses utilisations, sans changer significativement les dimensions, l’aspect extérieur, et la gestuelle d’utilisation du dispositif.
Selon une variante, l’ensemble d’accrochage dans la frette d’habillage comporte un filetage externe.
La présence d’un ensemble d’accrochage sous forme d’un filetage permet un accrochage simple et intuitif de la recharge dans la frette d’habillage, lors de sa mise en place.
Selon des variantes:
- la butée de calage est annulaire autour de l’axe longitudinal;
- la cuve est prolongée distalement par une jupe externe présentant un bord distal, la vis d’actionnement et le mécanisme de distribution à cliquet étant montés au moins partiellement dans la jupe externe à travers le bord distal, la butée de calage s’appliquant du côté proximal sur le bord distal de la jupe externe;
- la distance séparant longitudinalement la butée de calage de l’extrémité distale de la recharge est inférieure à 50% de la longueur totale de la recharge, prise le long de l’axe longitudinal, et est avantageusement supérieure à 10% de la longueur totale de la recharge, prise le long de l’axe longitudinal.
La présence d’une butée permet de bloquer en translation la recharge dans la frette d’habillage, afin d’éviter de détériorer l’ensemble d’accrochage lorsqu’il est mis en place. La butée sert en outre de support pour la cuve permettant de la refermer de manière efficace dans son bord distal.
Selon des variantes:
- le mécanisme de distribution à cliquet comporte une chape s’étendant distalement par rapport à la cuve, la chape étant au moins partiellement insérée dans une jupe externe prolongeant distalement la cuve, le mécanisme de distribution à cliquet comportant un bouton d’actionnement monté dans la chape pour effectuer un mouvement de va et vient le long de l’axe longitudinal sur actionnement d’un utilisateur;
- le mécanisme de distribution à cliquet comporte un cliquet déplaçable conjointement avec le bouton d’actionnement le long de l’axe longitudinal, et une roue de cliquet, coopérant avec le cliquet pour être entraînée en rotation toujours dans le même sens autour de l’axe longitudinal lors d’un mouvement de va et vient en translation du cliquet, la roue de cliquet délimitant une lumière interne de réception de la vis d’actionnement contenant au moins un organe d’actionnement de la vis d’actionnement, le mécanisme de distribution à cliquet comprenant un organe de sollicitation élastique du cliquet et du bouton d’actionnement vers une configuration distale de repos.
La présence d’un mécanisme à cliquet assure un fonctionnement adéquat de la distribution de produit, avec une précision souhaitée par l’utilisateur permettant à l’utilisateur de doser plus facilement la quantité qu’il souhaite appliquer.
L’invention a également pour objet un ensemble de chargement comportant une recharge telle que définie plus haut, et un capot d’assemblage/désassemblage de la recharge dans la frette d’habillage, le capot d’assemblage/désassemblage étant engagé de manière amovible autour de l’applicateur de la recharge.
La présence d’un capot d’assemblage temporaire, facilite l’introduction de la recharge dans la frette d’habillage et ultérieurement son remplacement.
L’invention a aussi pour objet un nécessaire destiné à être assemblé pour former un dispositif de conditionnement et de distribution de produit cosmétique, le nécessaire comportant une recharge telle que définie plus haut et une frette d’habillage, délimitant un volume intérieur de réception de la recharge, la frette d’habillage étant ouverte à ses extrémités proximale et distale et comportant un ensemble d’accrochage complémentaire de la recharge et une surface de butée complémentaire faisant saillie dans le volume intérieur, l’ensemble d’accrochage de la recharge étant destiné à s’engager dans l’ensemble d’accrochage complémentaire de la frette d’habillage, la butée de calage de la recharge étant destinée à s’appliquer sur la surface de butée complémentaire de la frette d’habillage.
L’invention a également pour objet un dispositif de conditionnement et de distribution de produit cosmétique comportant une frette d’habillage, délimitant un volume intérieur de réception d’une recharge, la frette d’habillage étant ouverte à ses extrémités proximale et distale et comportant une surface de butée complémentaire faisant saillie dans le volume intérieur et un ensemble d’accrochage complémentaire d’une recharge, le dispositif comportant une recharge telle que définie plus haut, insérée de manière amovible dans la frette d’habillage, l’ensemble d’accrochage de la recharge étant fixé de manière amovible sur l’ensemble d’accrochage complémentaire de la frette d’habillage, la butée de calage de la recharge s’appliquant sur la surface de butée complémentaire de la frette d’habillage.
L’invention a encore pour objet un procédé d’assemblage/désassemblage d’un dispositif de conditionnement et de distribution d’un produit cosmétique, comportant les étapes suivantes:
- fourniture d’un ensemble de chargement tel que défini plus haut, le capot d’assemblage/désassemblage étant monté sur l’applicateur;
- saisie, par l’utilisateur, du capot d’assemblage/désassemblage et introduction de la recharge dans une frette d’habillage;
- accrochage de la recharge dans la frette d’habillage;
- rotation du capot d’assemblage/désassemblage par rapport à la surface externe du porte touffe pour désengager le capot d’assemblage/désassemblage de la surface externe du porte touffe.
Le procédé de montage selon l’invention peut comprendre l’une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prise(s) isolément ou suivant toute combinaison techniquement possible:
- remise en place du capot d’assemblage/désassemblage sur la surface externe du porte touffe, puis l’entraînement en rotation de l’ensemble de chargement par rapport à la frette d’habillage pour libérer l’ensemble de chargement de la frette d’habillage.
L’invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d’exemple, et faite en se référant aux dessins annexés, sur lesquels:
- La figure 1 est une vue en élévation d’un premier nécessaire destiné à être assemblé pour former un dispositif de conditionnement et de distribution selon l’invention;
- La figure 2 est une vue éclatée de la recharge du nécessaire de la figure 1;
- La figure 3 est une vue en coupe suivant un plan axial médian du dispositif de conditionnement et de distribution selon l’invention;
- La figure 4 est une vue d’un ensemble de chargement comprenant une recharge selon l’invention, munie d’un capot d’assemblage/désassemblage, lors de son introduction dans une frette d’habillage;
- La figure 5 est une vue en perspective de l’extrémité d’un applicateur présent sur la recharge de la figure 3;
- La figure 6 est une vue en perspective de trois quart face d’un capot d’assemblage/désassemblage de la recharge de la figure 3;
- La figure 7 est une vue de côté du capot de la figure 6.
Dans tout ce qui suit, par le terme «proximal» s’entend généralement comme situé relativement plus près du point d’application du produit cosmétique sur la surface corporelle et le terme «distal» s’entend généralement comme situé relativement plus éloigné de ce point d’application.
Un premier dispositif 10 de conditionnement et de distribution de produit cosmétique est illustré sur la figure 3. Le dispositif 10 s’étend généralement suivant un axe longitudinal A-A’, entre une extrémité proximale d’application de produit (à gauche sur la figure 3) et une extrémité distale d’actionnement de la distribution de produit (à droite sur la figure 3).
En référence aux figures 1 à 3 le dispositif 10 comporte une recharge amovible 14, munie d’un mécanisme 12 de distribution à cliquet, une frette extérieure d’aspect 16 logeant la recharge amovible 14 et un capot de fermeture 18 destiné à obturer de manière temporaire la recharge 14.
La recharge 14 est remplaçable lors de l’épuisement du produit cosmétique qu’elle contient ou pour permettre à l’utilisateur de modifier le produit cosmétique délivré par le dispositif 10.
En référence à la figure 3, la recharge 14 comporte une cuve 20 contenant du produit cosmétique, un applicateur 22, monté à une extrémité proximale de la cuve 20, et un piston 24 disposé distalement dans la cuve 20 pour pousser le produit cosmétique vers l’applicateur 22.
La recharge 14 comporte en outre une vis d’actionnement 26 du piston 24, destinée à coopérer avec le mécanisme de distribution 12.
Dans cet exemple, la recharge 14 comporte en outre une jupe externe 29 distale, s’étendant autour de la vis d’actionnement 26, dans laquelle le mécanisme de distribution 12 est reçu.
La recharge 14 comporte en outre une butée radiale extérieure 25 de calage dans la frette d’habillage 16 et un ensemble d’accrochage 27 de la recharge dans la frette d’habillage 16, situé entre la butée de calage 25 et une extrémité distale de la recharge 14.
La cuve 20 est délimitée extérieurement par une paroi cylindrique 30 d’axe longitudinal A-A’.
A son extrémité proximale, la paroi cylindrique 30 comporte un col 32 de montage de l’applicateur 22. Elle s’ouvre dans la jupe externe 29 à son extrémité distale.
La cuve 20 délimite un volume intérieur 36 contenant un produit cosmétique destiné à être distribué par le dispositif 10. Le volume de produit cosmétique contenu dans la cuve 20 est par exemple inférieur à 15 mL, et notamment compris 1 mL et 5 mL.
L’applicateur 22 est monté à l’extrémité distale de la cuve 20, en communication fluidique avec la cuve 20. Dans cet exemple, il comporte une touffe 38 de poils, et un porte touffe 40 enserrant la touffe 38 à l’extrémité de la cuve 20.
Dans cet exemple, l’applicateur 22 comporte en outre un diffuseur 42 inséré à travers le porte touffe 40 et la touffe 38, pour guider le produit cosmétique contenu dans la cuve 20 vers l’extrémité de la touffe 38.
Avantageusement, la touffe 38 s’effile dans le sens proximal jusqu’à son extrémité libre. Elle est destinée à s’imprégner de produit cosmétique, en vue de l’application du produit cosmétique sur la surface corporelle de l’utilisateur.
Comme illustré sur la figure 5, le porte touffe 40 comporte une base cylindrique 46, une collerette 48 de blocage dans le col de réception 32 et une chape 50 sensiblement tronconique destinée à s’engager autour de la touffe 38.
La base cylindrique 46 est munie extérieurement de godrons 52 de serrage du porte touffe 40 dans le col de réception 32. Elle définit un passage interne recevant le diffuseur 42.
La collerette 48 est destinée à s’appuyer sur le bord proximal du col 32 de réception. Elle définit une surface transversale plane 54 de contour extérieur circulaire, à partir de laquelle la chape 50 fait saillie.
La chape 50 définit une lumière interne 56 de passage de la touffe 38 et une surface périphérique externe 58 de forme tronconique déformée, allongée transversalement par rapport à l’axe longitudinal A-A’.
La surface externe 58 présente, en section dans un plan transversal à l’axe longitudinal A-A’, à sa base sur la collerette 48, un contour C1 en forme d’ellipse inscrit dans le contour extérieur C2 de la collerette 48. Elle présente également un contour C3 en forme d’ellipse au niveau de son bord libre 60.
Le rapport entre la longueur LGA d’un grand axe de l’ellipse formant le contour en forme d’ellipse à la base sur la collerette annulaire 48, à la longueur LPA du petit axe de la même ellipse est avantageusement supérieur 1,2 et notamment compris entre 1,1 et 2.
De même, dans un plan axial médian P1 passant par l’axe longitudinal A-A’ et par le grand axe de l’ellipse, la surface externe 58 présente un demi angle au sommet S supérieur à 12 ° et notamment compris entre 10° et 20°.
Ces dimensions permettent l’entraînement en rotation de l’applicateur 22 et de la recharge 14 par un capot d’assemblage/désassemblage 70, représenté sur les figures 6 et 7, et qui sera décrit en détail plus bas.
En outre, ces dimensions particulières de rapport des longueurs LGA du grand axe et LPA du petit axe, et de demi angle au sommet S de la surface extérieure 58 offrent une bonne prise au capot d’assemblage/désassemblage 70 lors de sa mise en rotation, une facilité de clipsage de ce capot 70, tout en évitant d’écraser les poils de la touffe 38 lorsque la touffe 38 est introduite dans le capot 70.
Egalement, comme on le décrira plus bas, lorsque la recharge 14 est placée en butée dans la frette d’habillage 16, cette forme peut provoquer l’éjection du capot d’assemblage/désassemblage 70 par déplacement proximal à l’écart de l’applicateur 22, lors d’une rotation du capot d’assemblage/désassemblage 70 autour de l’axe longitudinal A-A’.
En référence à la figure 3, le piston 24 comporte un racleur 72 présentant une paroi périphérique 74 appliquée de manière étanche sur la paroi cylindrique 30 de la cuve 20. Ainsi, le produit cosmétique est confiné dans le volume intérieur 36, entre le piston 24 et l’applicateur 22, sans risque de fuite distale.
Le piston 24 est déplaçable en translation le long de l’axe longitudinal A-A’ dans la cuve 20, sous l’action de la vis d’actionnement 26, entrainée par le mécanisme de distribution 12, depuis une position distale, représentée sur la figure 3, éloignée de l’applicateur 22, vers une position proximale (non représentée) rapprochée de l’applicateur 22.
Dans cet exemple, le piston 24 définit une poche centrale 76 munie d’un relief radial 78 de blocage, destinée à recevoir la vis d’actionnement 26.
La vis d’actionnement 26 comporte une tige filetée 80, une tête proximale 82 destinée à s’insérer dans le piston 24 et une extrémité distale 84.
La tige filetée 80 s’étend longitudinalement le long de l’axe A-A’. Elle est munie d’un filetage 86 s’étendant angulairement autour de l’axe A-A’ sur des parties opposées de sa périphérie. Elle présente, entre les parties filetées, deux méplats parallèles 87, destinés à la mise en prise de la vis d’actionnement 26 par le mécanisme 12, pour permettre l’entraînement en rotation de la vis d’actionnement 26 autour de l’axe longitudinal A-A’.
La tête proximale 82 présente un logement annulaire 88 destiné à recevoir le relief annulaire 78 de la poche centrale 76.
Une fois le relief annulaire 78 engagé dans le logement annulaire 88, la vis 26 et le piston 24 sont mobiles l’un par rapport à l’autre en rotation autour de l’axe longitudinal A-A’. Ainsi, la vis 26 est propre à être entraînée en rotation autour de l’axe A-A’, sans rotation du piston 24.
De plus, le logement annulaire 88 et le relief annulaire 78 de la poche 76 autorisent un jeu longitudinal le long de l’axe A-A’ du piston 24 par rapport à la vis d’actionnement 26 sur une course axiale limitée le long de l’axe A-A’.
Cette course axiale est inférieure à la longueur du piston 24, prise le long de l’axe A-A’. Elle est notamment inférieure à 1 mm.
La course axiale entre le piston 24 et la vis 26 évite au produit cosmétique de pénétrer dans l’applicateur 22, lors du montage de l’applicateur 22 sur la cuve 20, en permettant un recul du produit cosmétique. Ainsi, la touffe 38 reste dépourvue de produit cosmétique, avant sa première utilisation.
Le mécanisme de distribution 12 est monté à demeure à travers l’extrémité distale de la jupe externe 29 prolongeant distalement la cuve 20. Il est engagé sur la tige filetée 80 de la tige d’actionnement 26.
En référence à la figure 2, le mécanisme de distribution 12 comporte une chape externe 130 cylindrique, et un ensemble d’actionnement 132 à cliquet, logé dans la chape 130.
La chape 130 s’étend le long de l’axe longitudinal A-A’. Elle définit intérieurement un volume 134 de réception de l’ensemble d’actionnement 132, qui s’ouvre axialement aux extrémités de la chape 130.
La chape 130 définit, à son extrémité proximale, un passage central 120 d’axe A-A’ comprenant un filetage interne 122, destiné à coopérer avec le filetage 86 de la tige filetée 80, pour permettre l’avancement par vissage de la vis d’actionnement 26.
L’ensemble d’actionnement à cliquet 132 est propre à entraîner en rotation la vis d’actionnement 26 toujours dans le même sens autour de l’axe longitudinal A-A’, par un mouvement de va et vient d’un bouton d’actionnement 150 mobile en translation le long de l’axe longitudinal A-A’.
Outre le bouton d’actionnement 150, l’ensemble d’actionnement à cliquet 132 comporte un cliquet 152 déplaçable conjointement avec le bouton d’actionnement 150 le long de l’axe A-A’, un support de cliquet 154 définissant intérieurement des butées inclinées 156 d’entraînement en rotation, et une roue de cliquet 158, propre à être entraînée en rotation toujours dans le même sens par coopération avec les butées d’entraînement 156, lors d’un déplacement de va et vient du cliquet 152, provoqué par le bouton d’actionnement 150.
L’ensemble d’actionnement à cliquet 132 comporte en outre un organe de sollicitation élastique 160 de la roue de cliquet 158, du cliquet 152 et du bouton d’actionnement 150 vers une configuration de repos distale.
Le bouton d’actionnement 150 fait partiellement saillie hors de la chape externe 130 au niveau de l’extrémité distale de la chape externe 130. Il est propre à être poussé par l’utilisateur, à l’encontre de la sollicitation élastique engendrée par l’organe de sollicitation élastique 160, pour permettre l’entraînement en rotation de la roue de cliquet 158.
Le cliquet 152 est logé partiellement dans le support de cliquet 154. Il est mobile en translation le long de l’axe A-A’ conjointement avec le bouton d’actionnement 160.
Il présente des pattes d’appui 162 sur la roue de cliquet 158.
Le support de cliquet 154 est calé axialement dans la chape 130. Il reste fixe en translation lors de la rotation de la roue de cliquet 158 et lors de la translation du cliquet 152.
D’une manière connue, lors d’un premier mouvement de va et vient du bouton d’actionnement 150 et du cliquet 152, la roue de cliquet 158 se déplace en translation conjointement avec le cliquet 152. Lors de ce déplacement, la roue de cliquet 158 est entraînée en rotation dans un premier sens autour de l’axe A-A’ par coopération avec les butées d’entraînement 136 inclinées.
Puis, lors de chaque mouvement de va et vient successif du bouton d’actionnement 150, la rotation de la roue de cliquet 158 autour de l’axe A-A’ dans le même premier sens se poursuit, toujours par coopération avec les butées d’entrainement 136 inclinées.
La roue de cliquet 158 définit une lumière axiale interne 164 dans laquelle la vis 26 s’insère.
Elle comporte des ailettes radiales (non visibles), faisant saillie radialement dans la lumière interne 164 pour coopérer avec les méplats 87 de la vis.
L’organe de sollicitation élastique 160 est formé ici par un ressort hélicoïdal s’appuyant d’une part, sur un épaulement transversal de calage situé au niveau de l’extrémité proximale de la chape 130, et d’autre part, sur la roue de cliquet 158, pour pousser distalement en translation le long de l’axe A-A’ la roue de cliquet 158, le cliquet 152 et le bouton d’actionnement 150.
En référence aux figures 1 à 3, la butée de calage 25 de la recharge 14 est annulaire et forme une collerette radiale extérieure autour de la chape externe 130 du mécanisme 12. Comme indiqué plus haut, la butée de calage 25 est située à distance de l’extrémité distale de la recharge 14.
Elle est appliquée, sur sa face proximale, contre le bord distal de la jupe externe 29.
Comme illustré sur la figure 3, la distance D1 séparant, le long de l’axe A-A’, la butée de calage 25 de l’extrémité distale de la recharge 14 est de préférence inférieure à 50%, notamment inférieure à 30%, notamment inférieure à 25% de la longueur L de la recharge 30, prise le long de l’axe A-A’ entre son extrémité proximale sur l’applicateur 22 et son extrémité distale sur le bouton d’actionnement 130.
La distance D1 est notamment supérieure à 10% de la longueur L, notamment supérieure à 15% de la longueur L. Ceci garantit un guidage initial de la recharge 14 lors de son introduction dans la frette d’habillage 16, tout en laissant suffisamment d’espace pour placer l’ensemble d’accrochage 27.
L’ensemble d’accrochage 27 comporte un organe d’accrochage 173 formé par un filetage externe faisant saillie radialement à l’extérieur de la chape externe 130.
L’organe d’accrochage 173 et la butée de calage 27 sont ici fabriqués d’un seul tenant en étant venus de matière avec la chape externe 130.
La frette 16 comporte une paroi tubulaire 174 d’habillage, ouverte à ses extrémités proximales et distales, et un rebord distal 175 de calage du mécanisme 12. Elle comporte, à l’intérieur de la paroi tubulaire 174, un ensemble d’accrochage complémentaire 176 formé par un manchon calé contre le rebord distal 175.
Le manchon comporte au moins un organe complémentaire d’accrochage 177, formé par un filetage interne complémentaire au filetage externe formant l’organe d’accrochage 173.
L’ensemble d’accrochage complémentaire 176 définit, à son bord proximal, une surface transversale 178 d’appui de la butée de calage 25, sur laquelle s’applique une face distale de la butée de calage 25, limitant la course axiale de la recharge 14 dans la frette 16.
En référence aux figures 6 et 7, le capot d’assemblage/désassemblage 70 de la recharge 14 présente dans cet exemple une forme générale d’ogive tronquée à son extrémité.
Il comporte une région distale ouverte 180 d’engagement sur l’applicateur 22, délimitant une cavité intérieure 182 d’insertion de l’applicateur 22. Il comporte en outre une région proximale 184 de préhension destinée à être saisie par les doigts d’un utilisateur pour entraîner en rotation le capot d’assemblage/désassemblage 70.
La région distale ouverte 180 s’ouvre à son extrémité distale. Elle présente une partie distale 186 cylindrique, et une partie proximale 188 convergente, en forme de dôme qui ferme la cavité 182.
La région distale ouverte 180 comporte intérieurement, dans la cavité 182, une pluralité d’ailettes internes 190, faisant saillie vers l’axe A-A’. Chaque ailette interne 190 présente un bord libre 192.
Les bords libres 192 des ailettes 190 définissent conjointement une surface interne 193 de coopération avec la surface externe 58 du porte touffe 40, de forme conjuguée à la surface externe 58 du porte touffe 40.
Les ailettes 190 délimitent entre-elles des espaces longitudinaux intermédiaires 194 permettant d’accommoder les poils de la touffe 38 lors de la mise en place du capot d’assemblage/désassemblage 70 sur l’applicateur 22.
Ainsi, le capot d’assemblage/désassemblage 70 est propre à être facilement monté sur l’applicateur 22, pour coopérer de manière complémentaire avec le porte touffe 40, en minimisant le risque d’abimer la touffe 38.
Avantageusement, la région distale ouverte 180 est en outre munie, dans la cavité 182, de raisins 196 de blocage en translation du capot d’assemblage/désassemblage 70 le long de l’axe longitudinal A-A’ par rapport au col de réception 32 de l’applicateur 22.
La région proximale de préhension 184 comporte au moins une aile 200 de préhension, de préférence au moins trois ailes 200 de préhension faisant saillie radialement à l’écart de l’axe longitudinal A-A’.
Dans cet exemple, la région distale comporte quatre ailes de préhension 200 réparties angulairement autour de l’axe A-A’.
Les ailes adjacentes 200 délimitent entre elles des creux longitudinaux 202 destinés à recevoir les doigts d’un utilisateur.
Le montage et le fonctionnement d’un premier dispositif de conditionnement et de distribution 10 de produit cosmétique selon l’invention va maintenant être décrit en référence à la figure 4. Le dispositif 10 est formé à partir d’un nécessaire 210 comportant une recharge 14 munie d’un mécanisme de distribution 12, une frette d’habillage 16 et éventuellement, un emballage contenant la recharge 14 et le mécanisme de distribution 12.
Initialement, la recharge 14 est fournie avec la cuve 20 sur laquelle est montée l’applicateur 22 de manière proximale. Le piston 24 occupe sa position distale dans la cuve, avec la vis d’actionnement 26 engagée dans le piston 24.
Le mécanisme de distribution 12 est également monté à demeure dans la jupe externe 29 prolongeant distalement la cuve 20, en étant engagé sur la vis d’actionnement 26.
Un ensemble de chargement 212 comportant la recharge 14 et un capot d’assemblage/désassemblage 70, monté sur l’applicateur 22 est fourni. Une frette externe d’habillage 16 est aussi fournie séparément de l’ensemble de chargement 212.
Dans l’ensemble de chargement 212, l’applicateur 22 est reçu dans cavité intérieure 182 délimitée par la région distale ouverte 180.
La partie cylindrique 186 est engagée autour du col de réception 32, avec le raisin 196 limitant le déplacement en translation le long de l’axe A-A’ du capot d’assemblage/désassemblage 70 par rapport à la recharge 14.
Les bords libres 192 des ailettes internes 190 délimitant une surface interne 193 de forme conjuguée à la surface externe 58 du porte touffe 40, le capot d’assemblage/désassemblage 70 est engagé de manière solidaire autour du porte touffe 40.
Compte tenu de la déformation de la surface externe 58 qui présente une forme quasi elliptique à sa base, l’engagement de la surface interne 193 sur la surface externe 58 empêche ou limite fortement la rotation relative entre le capot 70 et l’applicateur 22.
Comme illustré sur la figure 4, l’utilisateur saisit la région proximale de préhension 184, avantageusement en glissant ses doigts dans les creux longitudinaux 202 définis entre les ailes de préhension 200. La forme en croix des ailes de préhension 200 facilite la saisie par l’utilisateur, et rend possible l’application d’un couple de rotation par l’utilisateur.
Puis, l’utilisateur saisit avec une autre main la frette d’habillage 16. Il introduit alors la recharge 14 par son extrémité distale à l’extrémité proximale de la frette d’habillage 16.
La jupe de guidage 29 présentant une forme sensiblement complémentaire de celle de l’intérieur de la frette d’habillage 16, la recharge 14 s’aligne longitudinalement avec le mécanisme de distribution 12 le long de l’axe A-A’.
Puis, l’utilisateur déplace en translation la recharge 14 dans la frette d’habillage 16 le long de l’axe A-A’.
Le déplacement distal de la recharge 14 se poursuit jusqu’à ce que l’ensemble d’accrochage 27 sur la recharge 14 entre en contact avec l’ensemble d’accrochage complémentaire 176.
L’organe d’accrochage 173 formé par le filetage externe autour de la chape 130 s’engage dans l’organe complémentaire d’accrochage 177 formé par le filetage complémentaire interne au manchon présent dans la frette d’habillage 16.
L’utilisateur entraîne alors en rotation la recharge 14 autour de l’axe A-A’ pour la fixer dans la frette d’habillage 16, par vissage de l’organe d’accrochage 173 dans l’organe complémentaire d’accrochage 177.
Compte tenu des formes spécifiques de la surface externe 85 du porte touffe 40 et de la forme conjuguée de la surface interne 193 du capot d’assemblage/désassemblage 70, le vissage par l’intermédiaire des ailes de préhension 200 est rendu aisé pour l’utilisateur.
Lorsque le vissage se termine, la face distale de la butée de calage 25 s’applique sur la surface transversale 178 d’appui de la butée de calage 25, limitant la course axiale de la recharge 14 dans la frette 16.
Si l’utilisateur continue à entraîner le capot d’assemblage/désassemblage 70 en rotation autour de l’axe A-A’, la forme spécifique de la surface extérieure 85 engendre l’éjection du capot d’assemblage/désassemblage 70 à l’écart de l’applicateur 22. L’utilisateur peut alors placer un capot de fermeture 18 autour de l’applicateur 22.
Lorsqu’il souhaite utiliser le dispositif 10 pour distribuer du produit cosmétique, l’utilisateur libère le capot de fermeture 18. Il exerce alors sur le bouton d’actionnement 150 des mouvements de va et vient qui sont transmis au cliquet 152, et à la roue de cliquet 158.
Sous l’effet de la coopération entre la roue de cliquet 158 et les butées d’entraînement 156, la roue de cliquet 158 se déplace en rotation autour de l’axe A-A’ toujours dans le même sens, quel que soit le sens de déplacement en translation du bouton d’actionnement 150 et du cliquet 152.
La rotation de la roue de cliquet 158 entraine la vis 26 en rotation autour de l’axe longitudinal A-A’, par coopération entre les ailettes 166 et les méplats 87.
Le filetage externe 86 de la tige filetée 80 étant engagé dans le filetage interne 122 de la chape 130, la vis 26 se déplace vers l’applicateur 22.
Le déplacement en rotation de la vis 26 autour de l’axe longitudinal A-A’ n’est pas transmis au piston 24, puisque celui-ci est monté rotatif autour de la tête proximale 82.
Toutefois, le déplacement en translation longitudinale de la vis 26 vers l’applicateur 22 déplace progressivement le piston 24 depuis sa position distale vers sa position proximale. Ce mouvement entraîne l’éjection de produit cosmétique depuis le volume intérieur 36 de la cuve 20 vers l’applicateur 22, avantageusement à travers le diffuseur 42, jusqu’à la touffe 38.
Le nombre de va et vient du bouton d’actionnement 150 est contrôlé par l’utilisateur, engendrant un déplacement limité du piston 24 à chaque va et vient, et donc, l’éjection d’une quantité de produit cosmétique dosée par l’utilisateur.
Lorsque l’utilisateur souhaite changer de produit cosmétique, ou lorsque le produit cosmétique présent dans la cuve 20 est épuisé, l’utilisateur peut alors remplacer la recharge 14.
A cet effet, il engage à nouveau le capot d’assemblage/désassemblage 70 autour de l’applicateur 22. Puis, il dévisse la recharge 14, provoquant le dévissage de l’organe complémentaire d’accrochage 177 par rapport à l’organe d’accrochage 173, pour libérer l’ensemble d’accrochage complémentaire 176 de l’ensemble d’accrochage 27.
Ensuite, l’utilisateur extrait la recharge 14 en la translatant le long de l’axe longitudinal A-A’ hors de la frette d’habillage 16. Puis, l’utilisateur introduit une nouvelle recharge 14, comme décrit précédemment.
Le dispositif 10 selon l’invention est donc particulièrement simple à utiliser, et offre une application très précise d’une dose de produit cosmétique choisie par l’utilisateur, avec une gestuelle simple et des dimensions adaptées.
Le dispositif 10 reste cependant rechargeable facilement, par l’intermédiaire de recharges 14 jetables.
La frette d’habillage 16 est conservée par l’utilisateur pour de multiples utilisations. Ainsi, l’impact environnemental du dispositif 10 selon l’invention est grandement diminué, sans pour autant modifier les dimensions du dispositif 10, ni la gestuelle d’utilisation.
Par ailleurs, l’introduction ou l’extraction de la recharge 14 dans la frette d’habillage 16 est très simple, et est facilitée par l’utilisation du capot d’assemblage/désassemblage 70 qui présente une ergonomie et d’utilisation maximale, tout en offrant un accrochage efficace, sans nuire à la tenue de l’applicateur.

Claims (12)

  1. Recharge (14) de produit cosmétique, destinée à être montée de manière amovible dans une frette d’habillage (16), la recharge (14) comportant:
    - une cuve (20) destinée à contenir le produit cosmétique, la cuve (20) s’étendant selon un axe longitudinal (A-A’);
    caractérisée par:
    - un applicateur (22) monté à une extrémité proximale de la cuve (20);
    - un piston (24) monté coulissant dans la cuve (20) pour pousser le produit cosmétique vers l’applicateur (22);
    - une vis d’actionnement (26) du piston (24), présentant une extrémité proximale raccordée au piston (24) et une tige filetée (80) distale;
    - un mécanisme de distribution (12) à cliquet, engagé sur la tige filetée (80) distale;
    la recharge (14) comprenant:
    - une butée radiale (25) externe de calage dans la frette d’habillage (16), disposée à l’écart d’une extrémité distale de la recharge (14);
    - un ensemble d’accrochage (27) dans la frette d’habillage (16), disposé entre la butée de calage (25) et une extrémité distale de la recharge (14).
  2. Recharge (14) selon la revendication 1, dans laquelle l’ensemble d’accrochage (27) dans la frette d’habillage (16) comporte un filetage externe.
  3. Recharge (14) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle la butée de calage (25) est annulaire autour de l’axe longitudinal (A-A’).
  4. Recharge (14) selon la revendication 3, dans laquelle la cuve (20) est prolongée distalement par une jupe externe (29) présentant un bord distal, la vis d’actionnement (26) et le mécanisme de distribution (12) à cliquet étant montés au moins partiellement dans la jupe externe (29) à travers le bord distal, la butée de calage (25) s’appliquant du côté proximal sur le bord distal de la jupe externe (29).
  5. Recharge (14) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle la distance (D1) séparant longitudinalement la butée de calage (25) de l’extrémité distale de la recharge (14) est inférieure à 50% de la longueur totale (L) de la recharge (14), prise le long de l’axe longitudinal (A-A’), et est avantageusement supérieure à 10% de la longueur totale (L) de la recharge (14), prise le long de l’axe longitudinal (A-A’).
  6. Recharge (14) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle le mécanisme de distribution (12) à cliquet comporte une chape (130) s’étendant distalement par rapport à la cuve (20), la chape (130) étant au moins partiellement insérée dans une jupe externe (29) prolongeant distalement la cuve (20), le mécanisme de distribution (12) à cliquet comportant un bouton d’actionnement (150) monté dans la chape (130) pour effectuer un mouvement de va et vient le long de l’axe longitudinal (A-A’) sur actionnement d’un utilisateur.
  7. Recharge (14) selon la revendication 6, dans laquelle le mécanisme de distribution (12) à cliquet comporte un cliquet (152) déplaçable conjointement avec le bouton d’actionnement (150) le long de l’axe longitudinal (A-A’), et une roue de cliquet (158), coopérant avec le cliquet (152) pour être entraînée en rotation toujours dans le même sens autour de l’axe longitudinal (A-A’) lors d’un mouvement de va et vient en translation du cliquet (152), la roue de cliquet (158) délimitant une lumière interne (164) de réception de la vis d’actionnement (26) contenant au moins un organe d’actionnement de la vis d’actionnement (26), le mécanisme de distribution (12) à cliquet comprenant un organe (160) de sollicitation élastique du cliquet (152) et du bouton d’actionnement (150) vers une configuration distale de repos.
  8. Ensemble de chargement (212) comportant une recharge (14) selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, et un capot (70) d’assemblage/désassemblage de la recharge (14) dans la frette d’habillage (16), le capot d’assemblage/désassemblage (70) étant engagé de manière amovible autour de l’applicateur (22) de la recharge (14).
  9. Nécessaire (210) destiné à être assemblé pour former un dispositif (10) de conditionnement et de distribution de produit cosmétique, le nécessaire (210) comportant une recharge (14) selon l’une quelconque des revendications 1 à 7 et une frette d’habillage (16), délimitant un volume intérieur de réception de la recharge (14), la frette d’habillage (16) étant ouverte à ses extrémités proximale et distale et comportant un ensemble d’accrochage complémentaire (176) de la recharge (14) et une surface de butée (178) complémentaire faisant saillie dans le volume intérieur, l’ensemble d’accrochage (27) de la recharge (14) étant destiné à s’engager dans l’ensemble d’accrochage complémentaire de la frette d’habillage (16), la butée de calage (25) de la recharge (14) étant destinée à s’appliquer sur la surface de butée (178) complémentaire de la frette d’habillage (16).
  10. Dispositif (10) de conditionnement et de distribution de produit cosmétique comportant une frette d’habillage (16), délimitant un volume intérieur de réception d’une recharge (14), la frette d’habillage (16) étant ouverte à ses extrémités proximale et distale et comportant une surface de butée (78) complémentaire faisant saillie dans le volume intérieur et un ensemble d’accrochage complémentaire (176) d’une recharge (14), le dispositif (10) comportant une recharge (14) selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, insérée de manière amovible dans la frette d’habillage (16), l’ensemble d’accrochage (27) de la recharge (14) étant fixé de manière amovible sur l’ensemble d’accrochage complémentaire (176) de la frette d’habillage (16), la butée de calage (25) de la recharge (14) s’appliquant sur la surface de butée (78) complémentaire de la frette d’habillage (16).
  11. Procédé d’assemblage/désassemblage d’un dispositif (10) de conditionnement et de distribution d’un produit cosmétique, comportant les étapes suivantes:
    - fourniture d’un ensemble de chargement (212) selon la revendication 8, le capot d’assemblage/désassemblage (70) étant monté sur l’applicateur (22);
    - saisie, par l’utilisateur, du capot d’assemblage/désassemblage (70) et introduction de la recharge (14) dans une frette d’habillage (16);
    - accrochage de la recharge (14) dans la frette d’habillage (16);
    - rotation du capot d’assemblage/désassemblage (70) par rapport à la surface externe (58) du porte touffe (40) pour désengager le capot d’assemblage/désassemblage (70) de la surface externe (58) du porte touffe (40).
  12. Procédé selon la revendication 11, comprenant une étape de remise en place du capot d’assemblage/désassemblage (70) sur la surface externe (58) du porte touffe (40), puis l’entraînement en rotation de l’ensemble (212) de chargement par rapport à la frette d’habillage (16) pour libérer l’ensemble (212) de chargement de la frette d’habillage (16).
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US20060207627A1 (en) * 2004-07-30 2006-09-21 Hct Limited Dispenser with applicator

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