FR3101922A1 - Fixation pour l’assemblage temporaire de structures et assemblage associé - Google Patents
Fixation pour l’assemblage temporaire de structures et assemblage associé Download PDFInfo
- Publication number
- FR3101922A1 FR3101922A1 FR1911186A FR1911186A FR3101922A1 FR 3101922 A1 FR3101922 A1 FR 3101922A1 FR 1911186 A FR1911186 A FR 1911186A FR 1911186 A FR1911186 A FR 1911186A FR 3101922 A1 FR3101922 A1 FR 3101922A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- elastic
- spacer
- axially
- hooking
- main axis
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims abstract description 37
- 230000027455 binding Effects 0.000 claims description 35
- 238000009739 binding Methods 0.000 claims description 35
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 6
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 6
- 210000001331 nose Anatomy 0.000 description 6
- 238000011900 installation process Methods 0.000 description 4
- 210000000887 face Anatomy 0.000 description 2
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000013521 mastic Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B19/00—Bolts without screw-thread; Pins, including deformable elements; Rivets
- F16B19/04—Rivets; Spigots or the like fastened by riveting
- F16B19/08—Hollow rivets; Multi-part rivets
- F16B19/10—Hollow rivets; Multi-part rivets fastened by expanding mechanically
- F16B19/1027—Multi-part rivets
- F16B19/1036—Blind rivets
- F16B19/109—Temporary rivets, e.g. with a spring-loaded pin
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Insertion Pins And Rivets (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
Abstract
Fixation pour l’assemblage temporaire de structures et assemblage associé
La présente invention concerne une fixation (210) pour l’assemblage temporaire d’au moins deux structures préalablement percées, comportant : un corps (22) creux ; des pinces élastiques (24) mobiles par rapport au corps, une extrémité de chaque pince élastique comprenant un bec d’accrochage (50) ; un écarteur (30) disposé entre les pinces élastiques ; un élément d’actionnement (32) ; un premier (34) et un deuxième (36) éléments de rappel élastique, disposés à l’intérieur du corps.
Une extrémité de l’écarteur comporte une tige (62, 66) et un bulbe (64), les pinces élastiques étant aptes à se déformer radialement entre une configuration rétractée, correspondant aux becs d’accrochage (50) disposés autour de la tige (66), et une configuration déployée, correspondant aux becs d’accrochage disposés autour du bulbe.
Figure pour l'abrégé : Figure 3
Description
La présente invention concerne une fixation pour l’assemblage temporaire d’au moins deux structures préalablement percées, du type comportant : un corps creux, s’étendant selon un axe principal, une première extrémité dudit corps comprenant une paroi d’appui sensiblement perpendiculaire audit axe principal ; une pluralité de pinces élastiques mobiles par rapport au corps et s’étendant sensiblement parallèlement à l’axe principal, une extrémité de chaque pince élastique comprenant un bec d’accrochage, lesdits becs d’accrochage formant saillie axiale par rapport à la paroi d’appui du corps ; un écarteur s’étendant selon l’axe principal, une première extrémité dudit écarteur formant saillie par rapport à la paroi d’appui du corps, la pluralité de pinces élastiques étant disposée autour de ladite première extrémité, une seconde extrémité dudit écarteur étant disposée à l’intérieur du corps ; et un élément d’actionnement dont une première extrémité est disposée à l’intérieur du corps et une seconde extrémité forme une saillie par rapport à une seconde extrémité dudit corps.
L’invention s’applique particulièrement aux fixations temporaires de type agrafes d’épinglage.
Dans l’industrie aéronautique, avant de réaliser l’assemblage définitif de deux éléments de structure, il est connu de procéder à un assemblage provisoire desdits éléments au moyen de fixations temporaires insérées dans des trous traversants. De telles fixations temporaires sont notamment décrites dans la demande PCT/EP2019/059895 au nom de la Demanderesse, non encore publiée.
La demande PCT/EP2019/059895 décrit notamment des fixations dont le procédé de montage implique une rotation des éléments de la fixation les uns par rapport aux autres. Un tel procédé nécessite la mise en œuvre d’outils de montage complexes, tels que des nez de pose aptes à bloquer certains éléments en rotation.
La présente invention a pour but de proposer une fixation associée à un procédé d’installation simplifié et/ou nécessitant un outillage moins complexe.
A cet effet, l’invention a pour objet une fixation du type précité, comprenant en outre : un premier élément de rappel élastique, disposé à l’intérieur du corps et tendant à écarter axialement l’élément d’actionnement et les pinces élastiques ; et un deuxième élément de rappel élastique disposé à l’intérieur du corps et tendant à écarter axialement l’élément d’actionnement et la paroi d’appui dudit corps. La première extrémité de l’élément d’actionnement est solidaire de la seconde extrémité de l’écarteur, ledit élément d’actionnement et ledit écarteur étant aptes à se déplacer axialement par rapport au corps ; et la première extrémité de l’écarteur comporte une tige et un bulbe, ledit bulbe prolongeant axialement la tige et formant une saillie radiale par rapport à ladite tige. Les pinces élastiques sont aptes à se déformer radialement entre une configuration rétractée, correspondant aux becs d’accrochage disposés autour de la tige, et une configuration déployée, correspondant aux becs d’accrochage disposés autour du bulbe.
Suivant d’autres aspects avantageux de l’invention, la fixation comporte l’une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises isolément ou suivant toutes les combinaisons techniquement possibles :
- une configuration des pinces élastiques sans contrainte externe correspond à la configuration déployée ;
- la pluralité de pinces élastiques comprend au moins trois pinces élastiques et préférentiellement au moins quatre pinces élastiques ;
- le premier élément de rappel élastique est un ressort hélicoïdal de compression ;
- le deuxième élément de rappel élastique est un ressort hélicoïdal de compression ;
- la fixation comprend en outre : un élément de liaison mobile par rapport au corps et s’étendant selon l’axe principal à l’intérieur dudit corps, ledit élément de liaison prolongeant les pinces élastiques à l’opposé des becs d’accrochage ; et une collerette s’étendant radialement par rapport à l’élément de liaison, le premier élément de rappel élastique étant disposé axialement entre l’élément d’actionnement et la collerette ;
- la fixation comprend en outre un manchon disposé à l’intérieur du corps creux au contact de la paroi d’appui, l’élément de liaison étant apte à coulisser axialement dans ledit manchon, un diamètre interne dudit manchon étant inférieur à une dimension transversale de la collerette ;
- la fixation comprend en outre une entretoise disposée à l’intérieur du corps creux au contact de la paroi d’appui, l’élément de liaison étant apte à coulisser axialement dans ladite entretoise, le deuxième élément de rappel élastique étant disposé axialement entre l’élément d’actionnement et une paroi de ladite entretoise opposée à la paroi d’appui.
L’invention se rapporte en outre à un assemblage comprenant : des structures à assembler, comprenant une première et une seconde faces opposées, ainsi qu’un perçage débouchant sur chacune desdites première et seconde faces ; et une fixation telle que décrite ci-dessus, la pluralité de pinces élastiques étant disposée dans le perçage, la paroi d’appui du corps et les becs d’accrochage venant au contact respectivement de la première face et de la seconde face, le deuxième élément de rappel élastique exerçant une tension tendant à rapprocher ladite paroi d’appui et lesdits becs d’accrochage selon l’axe principal.
L’invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d’exemple non limitatif et faite en se référant aux dessins sur lesquels :
Les figures 1, 2 et 3 montrent respectivement une fixation 10 selon un premier mode de réalisation de l’invention, une fixation 110 selon un deuxième mode de réalisation de l’invention et une fixation 210 selon un troisième mode de réalisation de l’invention. Dans la description qui suit, les fixations 10, 110 et 210 seront décrites simultanément, les éléments semblables des trois fixations étant désignés par les mêmes numéros de référence.
La fixation 10, 110, 210 est apte à assembler temporairement au moins deux structures 12, 112, visibles aux figures 1 et 2, pour former un assemblage 13, 113. A des fins de simplification, les structures 12, 112 sont représentées de manière monobloc, définissant deux faces 14, 16 opposées. Un perçage 18 traverse les structures 12, 112 depuis la première 14 jusqu’à la deuxième 16 face.
La fixation 10, 110, 210 s’étend selon un axe principal 20 et comporte : un corps 22 ; des pinces élastiques 24 ; un élément de liaison 26, 126, 226 ; une collerette 28, 128, 228 ; un écarteur 30 ; un élément d’actionnement 32 ; un premier 34 et un deuxième 36 éléments de rappel élastique. La fixation 10 selon le premier mode de réalisation comporte en outre un manchon 37. Chacune des fixations 110, 210, selon le deuxième et le troisième modes de réalisation, comporte en outre une entretoise 138.
Le corps 22 est creux, définissant une cavité interne 39 de forme sensiblement cylindrique. Une première extrémité axiale du corps 22, dite extrémité avant, comprend une paroi d’appui 40 sensiblement perpendiculaire à l’axe principal 20. Une face externe de ladite paroi d’appui 40 est susceptible de venir au contact de la première face 14 des structures 12, 112.
Selon un mode de réalisation, ladite face externe de la paroi d’appui 40 présente une rainure transversale 41, permettant d’évacuer le surplus de mastic fluant dans le perçage 18 lors de l’assemblage des structures 12, 112.
La paroi d’appui 40 comporte une première ouverture centrale 42 communiquant avec la cavité interne 39.
Une deuxième extrémité axiale du corps 22, dite extrémité arrière, comporte une paroi arrière 44 sensiblement perpendiculaire à l’axe principal 20. La paroi arrière 44 comporte une seconde ouverture centrale 45 communiquant avec la cavité interne 39. De préférence, la seconde ouverture centrale 45 a un diamètre supérieur à celui de la première ouverture centrale 42.
Les pinces élastiques 24 sont destinées à traverser le perçage 18 des structures 12, 112. Les pinces élastiques 24 sont sensiblement identiques, au moins au nombre de deux, et plus préférentiellement au moins au nombre de trois ou quatre afin de mieux répartir l’effort de serrage sur la deuxième face 16 de la structure 12, 112. Dans les modes de réalisation représentés, les pinces élastiques 24 sont au nombre de quatre.
Les pinces élastiques 24 s’étendent sensiblement parallèlement à l’axe principal 20 et sont disposées sensiblement régulièrement autour dudit axe.
Les pinces élastiques 24 des fixations 10,110 et 210 sont représentées seules à la figure 4. Dans une configuration au repos, visible sur les figures 1 à 4, les pinces élastiques 24 s’inscrivent dans une surface enveloppe 46 sensiblement cylindrique de base circulaire.
Chaque pince élastique 24 est séparée d’une pince adjacente par un espace angulaire 48. Dans la configuration au repos, l’espace angulaire 48 est sensiblement constant sur une longueur axiale de chaque pince élastique.
Une extrémité de chaque pince élastique 24 est solidaire d’un bec d’accrochage 50, susceptible de venir au contact de la deuxième face 16 des structures 12, 112. Les becs d’accrochage 50 forment une saillie radiale par rapport à la surface enveloppe 46. De préférence, à l’opposé des pinces élastiques 24, chaque bec d’accrochage comporte une extrémité chanfreinée 51.
Dans la configuration au repos, un diamètre externe des becs d’accrochage 50 est supérieur à un diamètre du perçage 18.
L’élément de liaison 26, 126, 226 a une forme tubulaire et prolonge axialement les pinces élastiques 24 à l’opposé des becs d’accrochage 50. De préférence, l’élément de liaison 26, 126, 226 les pinces élastiques 24 et les becs d’accrochage 50 sont formés d’une pièce.
De préférence, l’élément de liaison 26, 126, 226 présente une surface externe sensiblement cylindrique de même diamètre que la surface enveloppe 46. Comme il sera décrit par la suite, les pinces élastiques 24 sont aptes à se déformer entre la configuration au repos, décrite ci-dessus, et une configuration rétractée, dans laquelle les bec d’accrochage 50 se rapprochent de l’axe principal 20.
L’élément de liaison 26, 126, 226 traverse la première ouverture centrale 42 du corps 22, les pinces élastiques 24 formant saillie par rapport à la face externe de la paroi d’appui 40.
La collerette 28, 128, 228 est solidaire de l’élément de liaison 26, 126, 226 et disposée dans la cavité interne 39 du corps 22.
Dans les modes de réalisation des figures 1 et 2, une distance axiale non nulle est ménagée entre la collerette 28, 128 et une extrémité 54, 154 de l’élément de liaison 26, 126, opposée aux pinces élastiques 24.
Au contraire, dans le mode de réalisation de la figure 3, la collerette 228 est disposée à l’extrémité 254 de l’élément de liaison 226, opposée aux pinces élastiques 24.
Comme il sera décrit ci-après, les pinces élastiques 24 et l’élément de liaison 26, 126, 226 sont mobiles en translation axiale par rapport au corps 22.
L’écarteur 30 comporte : une portion d’actionnement 60 ; une portion de rétraction 62 et un bulbe terminal 64, adjacents selon l’axe principal 20.
La portion d’actionnement 60 a la forme d’une tige sensiblement cylindrique qui traverse la première ouverture centrale 42 du corps 22. La portion d’actionnement 60 est notamment disposée dans l’élément de liaison 26, 126, 226 tubulaire. Une extrémité de la portion d’actionnement est fixée à l’élément d’actionnement 32 qui sera décrit ci-après.
La portion de rétraction 62 prolonge axialement la portion d’actionnement 60 à l’opposé de l’élément d’actionnement 32. La portion de rétraction 62 a une forme effilée, par exemple tronconique, qui s’affine à partir de la portion d’actionnement 60. Une extrémité 66 de la portion de rétraction 62 opposée à la portion d’actionnement 60, a notamment un diamètre inférieur à celui de ladite portion d’actionnement.
Le bulbe terminal 64 prolonge axialement la portion de rétraction 62 à l’opposé de la portion d’actionnement 60. Le bulbe terminal 64 comporte : une portion de déploiement 68, qui s’évase à partir de l’extrémité 66 de la portion de rétraction ; et un épaulement 70 qui forme une saillie radiale par rapport à ladite portion de déploiement 68. La portion de déploiement 68 a par exemple une forme tronconique.
Un diamètre maximal de la portion de déploiement 68 est sensiblement égal à un diamètre interne des pinces élastiques 24 dans la configuration au repos.
Un diamètre maximal du bulbe terminal 64 est choisi inférieur au diamètre du perçage 18 des structures 12, 112. De même, comme il sera décrit ci-après, le diamètre de l’extrémité 66 de la portion de rétraction 62 et l’épaisseur des becs d’accrochage 50 sont déterminés en fonction du diamètre du perçage 18.
L’élément d’actionnement 32, ou poussoir, comporte une première 72 et une deuxième 74 parties, adjacentes selon l’axe principal 20. La première partie 72 est solidaire de l’extrémité de la portion d’actionnement 60 de l’écarteur 30, comme décrit ci-dessus. Ladite première partie 72 est disposée dans la cavité interne 39 du corps 22 et présente un diamètre supérieur à celui de la seconde ouverture centrale 45 de la paroi arrière 44.
La deuxième partie 74 du poussoir 32, de diamètre inférieur à celui de la première partie 72, traverse ladite seconde ouverture centrale 45 et forme une saillie à l’arrière du corps 22. Une extrémité de la deuxième partie 74 est formée par une face de poussée 76, sensiblement perpendiculaire à l’axe principal 20.
Comme il sera décrit ci-après, l’écarteur 30 et le poussoir 32 sont mobiles en translation axiale par rapport au corps 22.
Le premier élément de rappel élastique 34 est disposé dans la cavité interne 39 du corps 22 et tend à écarter axialement le poussoir 32 de l’élément de liaison 26, 126, 226 et des pinces élastiques 24. Dans les modes de réalisation représentés, le premier élément de rappel élastique 34 est un premier ressort hélicoïdal de compression, disposé autour de la portion d’actionnement 60 de l’écarteur 30, entre la première partie 72 du poussoir 32 et la collerette 28, 128, 228.
La fonction du premier élément de rappel élastique 34 est d’assurer un bon centrage des pinces élastiques 24 par rapport à l’écarteur 30 et de maintenir ce centrage. En effet, les pinces élastiques ne sont solidaires d’aucun élément de l’agrafe. L’addition des jeux de fabrication et des jeux nécessaires pour permettre aux pinces élastiques de coulisser sur l’écarteur peuvent entraîner un défaut de coaxialité entre les pinces et l’écarteur et empêcher l’introduction de la fixation dans le perçage 18.
Dans les modes de réalisation des figures 1 et 2, le premier ressort hélicoïdal 34 est également disposé autour de la partie de l’élément de liaison 26, 126 comprise entre l’extrémité 54, 154 et la collerette 28, 128.
Le deuxième élément de rappel élastique 36 est disposé dans la cavité interne 39 du corps 22 et tend à écarter axialement le poussoir 32 de la paroi d’appui 40. La fonction du deuxième élément de rappel élastique 36 est d’appliquer un effort de serrage spécifique, déterminé par la raideur du deuxième élément de rappel élastique 36.
Dans les modes de réalisation représentés, le deuxième élément de rappel élastique 36 est un deuxième ressort hélicoïdal de compression, disposé autour de la portion d’actionnement 60 de l’écarteur 30 et du premier ressort hélicoïdal 34.
Le deuxième ressort hélicoïdal 36 a une raideur supérieure à une raideur du premier ressort hélicoïdal 34.
La fixation 10 de la figure 1 va maintenant être plus précisément décrite. Le manchon 37 est disposé dans la cavité interne 39 du corps 22. Une première extrémité axiale dudit manchon est au contact de la paroi d’appui 40, autour de la première ouverture centrale 42. En particulier, une dimension transversale de ladite première extrémité axiale est supérieure au diamètre de la première ouverture centrale 42.
Le manchon 37 présente un diamètre interne lui permettant d’être traversé par l’élément de liaison 26, ledit diamètre interne étant néanmoins inférieur au diamètre externe de la collerette 28. Une deuxième extrémité axiale 78 du manchon 37 forme ainsi une butée axiale empêchant ladite collerette de se rapprocher de la paroi d’appui 40. La course de l’élément de liaison 26 est donc limitée à l’intérieur du corps 22, la collerette 28 étant disposée entre ladite deuxième extrémité axiale 78 du manchon 37 et la paroi arrière 44.
Le deuxième ressort hélicoïdal 36 est disposé autour du manchon 37, entre la première partie 72 du poussoir 32 et la paroi d’appui 40 du corps 22.
Un intérêt du manchon 37 est notamment de prévoir une ouverture 42 de large diamètre. En particulier ledit diamètre est choisi supérieur à une dimension des pinces élastiques au niveau des becs d’accrochage 50. L’assemblage des éléments de la fixation 10 en est ainsi facilité.
Les fixations 110 et 210 des figures 2 et 3 vont maintenant être plus précisément décrites. L’entretoise 138 est disposée dans la cavité interne 39 du corps 22. Ladite entretoise 138 comporte une bague 180 cylindrique, dont une première extrémité axiale est au contact de la paroi d’appui 40, autour de la première ouverture centrale 42. L’entretoise comporte également une paroi arrière 182, adjacente à une seconde extrémité axiale de la bague 180. La paroi arrière 182 comporte un orifice 184, traversé par la portion d’actionnement 60 de l’écarteur 30.
La collerette 128, 228 de l’élément de liaison 126, 226 est disposée entre la paroi d’appui 40 du corps 22 et la paroi arrière 182 de l’entretoise 138. Le premier ressort hélicoïdal 34 traverse l’orifice 184 pour prendre appui sur la collerette 128, 228. Le deuxième ressort hélicoïdal 36, de diamètre supérieur à celui de l’orifice 184, est disposé axialement entre la première partie 72 du poussoir 32 et la paroi arrière 182 de l’entretoise 138.
Dans le mode de réalisation de la figure 2, l’élément de liaison 126 traverse l’orifice 184, l’extrémité 154 dudit élément de liaison étant disposée entre l’entretoise 138 et la paroi arrière 44.
Un procédé d’installation de la fixation 10, 110, 210 dans les structures 12, 112, pour former l’assemblage 13, 113, va maintenant être décrit.
Au début du procédé d’installation, la fixation 10, 110, 210 est dans une configuration dite configuration libre, analogue à la configuration des figures 1 et 2.
Plus précisément, dans la configuration libre de la fixation 10, 110, 210, le deuxième ressort hélicoïdal 36 maintient la première partie 72 du poussoir 32 au contact de la paroi arrière 44 du corps 22. Le deuxième ressort hélicoïdal 36 est dans un état de contrainte minimale, la contrainte étant cependant non nulle.
Le premier ressort hélicoïdal 34 est également dans un état de contrainte minimale, mais de préférence non nulle, entre le poussoir 32 et la collerette 28, 128, 228.
Par ailleurs, dans la configuration libre, les becs d’accrochage 50 des pinces élastiques 24 sont disposés autour de la portion de déploiement 68 du bulbe terminal 64, lesdits becs 50 venant en butée axiale contre l’épaulement 70. Le diamètre maximal de la portion de déploiement 68 est tel que les pinces élastiques 24 sont sensiblement alignées sur la surface enveloppe 46.
A titre préliminaire dans le cadre du procédé d’installation, la fixation 10, 110, 210 en configuration libre est éventuellement assemblée à un automate (non représenté) équipé d’un outil de pose. En variante, le procédé décrit ci-après est effectué manuellement.
Dans une première étape du procédé d’installation, un effort axial est appliqué sur la face de poussée 76 du poussoir 32, de sorte à enfoncer ledit poussoir dans le corps 22. L’écarteur 30 est ainsi déplacé vers l’avant par rapport au corps 22. En outre, le premier ressort hélicoïdal 34 se comprime, déplaçant également vers l’avant l’élément de liaison 26, 126, 226 et les pinces élastiques 24.
Dans une configuration intermédiaire, la collerette 28, 128, 228 vient en butée à l’avant. Plus précisément, dans le mode de réalisation de la figure 1, la collerette 28 vient en butée contre la deuxième extrémité axiale 78 du manchon 37 ; dans les modes de réalisation des figures 2 et 3, la collerette 128, 228 vient en butée contre la paroi d’appui 40. L’élément de liaison 26, 126, 226 et les pinces élastiques 24 sont ainsi bloquées axialement.
L’effort de poussée étant poursuivi sur le poussoir 32, l’écarteur 30 se déplace axialement par rapport aux pinces élastiques 24, jusqu’à une configuration dite d’installation, visible sur la figure 3.
Dans la configuration d’installation, les becs d’accrochage 50 des pinces élastiques 24 sont disposés autour de l’extrémité 66 de la portion de rétraction 62 de l’écarteur 30.
Ensuite, la fixation 10, 110, 210 dans la configuration d’installation est présentée, par l’automate ou l’opérateur, devant la première face 14 des structures 12, 112, en vis-à-vis du perçage 18.
La fixation 10, 110, 210 est déplacée axialement par rapport aux structures 12, 112 de sorte à introduire le bulbe terminal 64 de l’écarteur 30 dans le perçage 18. L’extrémité chanfreinée 51 des becs d’accrochage vient ensuite au contact de la première face 14 des structures 12, 112. Au contact du bord du perçage 18, les pinces élastiques 24 fléchissent par rapport à l’élément de liaison 26, 126, 226 et les becs d’accrochage se rapprochent radialement de la portion de rétraction 62 de l’écarteur 30. Sous l’effet du déplacement axial de la fixation 10, 110, 210 par rapport aux structures 12, 112, les becs 50 peuvent ainsi pénétrer dans le perçage 18, suivis par les pinces élastiques 24.
Lorsque les becs d’accrochage 50 émergent du côté de la deuxième face 16 des structures 12, 112, les pinces élastiques 24 reprennent leur forme initiale et les becs s’écartent radialement les uns des autres, jusqu’à la configuration au repos.
Le déplacement axial de la fixation 10, 110, 210 est poursuivi jusqu’à ce que la paroi d’appui 40 du corps 22 vienne au contact de la première face 14 des structures 12, 112.
Ensuite, le corps 22 étant maintenu contre ladite première face 14, l’effort de poussée sur le poussoir 32 par rapport au corps 22 est relâché. Sous l’action du deuxième ressort hélicoïdal 36, le poussoir 32 se déplace vers l’arrière par rapport au corps 22, entraînant l’écarteur 30. Le bulbe terminal 64 dudit écarteur s’insère entre les becs d’accrochage 50 qui viennent en butée axiale contre l’épaulement 70. Les pinces élastiques 24 sont ainsi entraînées vers l’arrière, jusqu’à ce que les becs d’accrochage 50 arrivent au contact de la deuxième face 16 des structures 12, 112, autour du perçage 18.
Le déplacement axial des pinces élastiques 24 par rapport au corps 22 est ainsi bloqué. L’effort exercé par le deuxième ressort hélicoïdal 36 permet le serrage axial des structures 12, 112 entre la paroi d’appui 40 du corps 22 et les becs d’accrochage 50, ainsi que le maintien du serrage une fois le poussoir relâché. L’assemblage 13, 113 est ainsi obtenu.
Une telle agrafe permet d’appliquer des efforts de l’ordre de quelques daN, nécessaires dans des applications spécifiques.
Le procédé de montage décrit ci-dessus met en œuvre des mouvements simplifiés des éléments de la fixation 10, 110, 210 les uns par rapport aux autres. En particulier, ce procédé ne comprend pas d’opération de vissage. L’outil de pose nécessaire est donc moins complexe que dans la demande PCT/EP2019/059895 précédemment citée. Il est également possible de poser les fixations manuellement.
Entre les première 14 et deuxième 16 faces, les structures 112 de la figure 2 forment une épaisseur minimale des structures pouvant être assemblées par la fixation 110. Au contraire, les structures 12 de la figure 1 forment une épaisseur proche de l’épaisseur maximale des structures pouvant être assemblées par la fixation 10.
L’effort de serrage exercé par la fixation 10, 110, 210 dépend de l’épaisseur des structures 12, 112. La raideur du deuxième ressort hélicoïdal 36 est choisie en fonction de la fourchette d’effort de serrage souhaitée entre les épaisseurs minimale et maximale.
Un procédé de démontage de l’assemblage 13, 113 correspond à un procédé inverse du procédé d’installation décrit ci-dessus. Plus précisément, le poussoir 32 est à nouveau enfoncé dans le corps 22 de sorte à avancer l’écarteur 30 pour que les becs d’accrochage 50 soient en vis-à-vis de la portion de rétraction 62. La fixation 10, 110, 210 peut ainsi être désengagée du perçage 18 et réutilisée ultérieurement.
Claims (9)
- Fixation (10, 110, 210) pour l’assemblage temporaire d’au moins deux structures préalablement percées, ladite fixation comprenant :
- un corps (22) creux, s’étendant selon un axe principal (20), une première extrémité dudit corps comprenant une paroi d’appui (40) sensiblement perpendiculaire audit axe principal ;
- une pluralité de pinces élastiques (24) mobiles par rapport au corps et s’étendant sensiblement parallèlement à l’axe principal,
une extrémité de chaque pince élastique comprenant un bec d’accrochage (50), lesdits becs d’accrochage formant saillie axiale par rapport à la paroi d’appui du corps ;
- un écarteur (30) s’étendant selon l’axe principal, une première extrémité dudit écarteur formant saillie par rapport à la paroi d’appui du corps, la pluralité de pinces élastiques (24) étant disposée autour de ladite première extrémité, une seconde extrémité (60) dudit écarteur étant disposée à l’intérieur du corps ; et
- un élément d’actionnement (32) dont une première extrémité (72) est disposée à l’intérieur du corps et une seconde extrémité (74) forme une saillie par rapport à une seconde extrémité (44) dudit corps ;
la fixation étant caractérisée en ce que :
- elle comprend en outre : un premier élément de rappel élastique (34), disposé à l’intérieur du corps et tendant à écarter axialement l’élément d’actionnement (32) et les pinces élastiques (24) ; et un deuxième élément de rappel élastique (36) disposé à l’intérieur du corps et tendant à écarter axialement l’élément d’actionnement (32) et la paroi d’appui (40) dudit corps ;
- la première extrémité de l’élément d’actionnement est solidaire de la seconde extrémité (60) de l’écarteur (30), ledit élément d’actionnement et ledit écarteur étant aptes à se déplacer axialement par rapport au corps ; et
- la première extrémité de l’écarteur comporte une tige (62, 66) et un bulbe (64), ledit bulbe prolongeant axialement la tige et formant une saillie radiale par rapport à ladite tige,
les pinces élastiques étant aptes à se déformer radialement entre une configuration rétractée, correspondant aux becs d’accrochage (50) disposés autour de la tige (66), et une configuration déployée, correspondant aux becs d’accrochage disposés autour du bulbe. - Fixation selon la revendication 1, dans laquelle une configuration des pinces élastiques (24) sans contrainte externe correspond à la configuration déployée.
- Fixation selon la revendication 1 ou la revendication 2, dans laquelle la pluralité de pinces élastiques (24) comprend au moins trois pinces élastiques et préférentiellement au moins quatre pinces élastiques.
- Fixation selon l’une des revendication 1 à 3, dans laquelle le premier élément de rappel élastique (34) est un ressort hélicoïdal de compression.
- Fixation selon l’une des revendications précédentes, dans laquelle le deuxième élément de rappel élastique (36) est un ressort hélicoïdal de compression.
- Fixation selon l’une des revendications précédentes, comprenant en outre :
- un élément de liaison (26, 126, 226) mobile par rapport au corps et s’étendant selon l’axe principal à l’intérieur dudit corps, ledit élément de liaison prolongeant les pinces élastiques (24) à l’opposé des becs d’accrochage ; et
- une collerette (28, 128, 228) s’étendant radialement par rapport à l’élément de liaison, le premier élément de rappel élastique (34) étant disposé axialement entre l’élément d’actionnement (32) et la collerette. - Fixation (10) selon la revendication 6, comprenant en outre un manchon (37) disposé à l’intérieur du corps creux au contact de la paroi d’appui (40), l’élément de liaison (26) étant apte à coulisser axialement dans ledit manchon, un diamètre interne dudit manchon étant inférieur à une dimension transversale de la collerette (26).
- Fixation (110, 210) selon la revendication 6, comprenant en outre une entretoise (138) disposée à l’intérieur du corps creux au contact de la paroi d’appui (40), l’élément de liaison (126, 226) étant apte à coulisser axialement dans ladite entretoise, le deuxième élément de rappel élastique (36) étant disposé axialement entre l’élément d’actionnement (32) et une paroi (182) de ladite entretoise opposée à la paroi d’appui.
- Assemblage (13, 113) comprenant :
- des structures (12, 112) à assembler, comprenant une première (14) et une seconde (16) faces opposées, ainsi qu’un perçage (18) débouchant sur chacune desdites première et seconde faces ; et
- une fixation selon l’une des revendications précédentes, la pluralité de pinces élastiques (24) étant disposée dans le perçage, la paroi d’appui (40) du corps et les becs d’accrochage (50) venant au contact respectivement de la première face (14) et de la seconde face (16), le deuxième élément de rappel élastique (36) exerçant une tension tendant à rapprocher ladite paroi d’appui et lesdits becs d’accrochage selon l’axe principal (20).
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1911186A FR3101922B1 (fr) | 2019-10-09 | 2019-10-09 | Fixation pour l’assemblage temporaire de structures et assemblage associé |
| PCT/EP2020/078296 WO2021069603A1 (fr) | 2019-10-09 | 2020-10-08 | Fixation pour l'assemblage temporaire de structures et assemblage associé |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1911186A FR3101922B1 (fr) | 2019-10-09 | 2019-10-09 | Fixation pour l’assemblage temporaire de structures et assemblage associé |
| FR1911186 | 2019-10-09 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR3101922A1 true FR3101922A1 (fr) | 2021-04-16 |
| FR3101922B1 FR3101922B1 (fr) | 2022-03-04 |
Family
ID=68733405
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR1911186A Active FR3101922B1 (fr) | 2019-10-09 | 2019-10-09 | Fixation pour l’assemblage temporaire de structures et assemblage associé |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR3101922B1 (fr) |
| WO (1) | WO2021069603A1 (fr) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR887862A (fr) * | 1942-06-29 | 1943-11-25 | Perfectionnements aux dispositifs d'épinglage des tôles | |
| DE20321818U1 (de) * | 2002-08-30 | 2010-11-11 | Mcclure, Travis, Kirkland | Provisorisches Befestigungselement vom Radialtyp, Komponenten und Werkzeug |
| US20180017094A1 (en) * | 2016-07-12 | 2018-01-18 | Zephyr Manufacturing Co., Inc. | Temporary fastener with lateral float range |
-
2019
- 2019-10-09 FR FR1911186A patent/FR3101922B1/fr active Active
-
2020
- 2020-10-08 WO PCT/EP2020/078296 patent/WO2021069603A1/fr active Application Filing
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR887862A (fr) * | 1942-06-29 | 1943-11-25 | Perfectionnements aux dispositifs d'épinglage des tôles | |
| DE20321818U1 (de) * | 2002-08-30 | 2010-11-11 | Mcclure, Travis, Kirkland | Provisorisches Befestigungselement vom Radialtyp, Komponenten und Werkzeug |
| US20180017094A1 (en) * | 2016-07-12 | 2018-01-18 | Zephyr Manufacturing Co., Inc. | Temporary fastener with lateral float range |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2021069603A1 (fr) | 2021-04-15 |
| FR3101922B1 (fr) | 2022-03-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP3306164B1 (fr) | Systeme de serrage a position angulaire controlee pour le raccordement de deux tubes | |
| EP2878873B1 (fr) | Dispositif de raccordement rapide de type cartouche | |
| FR2817596A1 (fr) | Systeme d'assemblage au moyen d'un dispositif d'ancrage a billes | |
| EP3781825A1 (fr) | Fixation temporaire de structures | |
| WO2008102094A2 (fr) | Rivet aveugle hautes performances notamment pour fixation de structure | |
| EP3684549B1 (fr) | Douille de fixation pour l'assemblage de structures et fixation associée | |
| EP1941167B1 (fr) | Rivet aveugle et son procede d'enlevement | |
| EP1807648B1 (fr) | Jonc de verrouillage segmente, assemblage et procede de montage correspondants | |
| EP2007991B1 (fr) | Dispositif de serrage | |
| CH661110A5 (fr) | Structure demontable. | |
| EP2552622B1 (fr) | Organe de rivetage et outil de pose adapté | |
| EP2525000B1 (fr) | Dispositif pour la fixation, sur une paroi, d'un raccord de canalisation | |
| EP2402640B1 (fr) | Dispositif de raccordement verrouillable pour transfert de fluide, et son procédé de verrouillage | |
| FR3101922A1 (fr) | Fixation pour l’assemblage temporaire de structures et assemblage associé | |
| EP3734129B1 (fr) | Dispositif de serrage comprenant un collier et un joint d'etancheite | |
| EP3346306A1 (fr) | Dispositif de raccordement amovible pour un guide de lumière et application dans un véhicule automobile, module à transmission optique pourvu du dispositif | |
| EP2392750A1 (fr) | Attache volante de support et de fixation d'une structure sur une paroi, munie d'un adaptateur | |
| CA2075962C (fr) | Procede de rivetage de materiaux au moyen d'un rivet aveugle et rivets aveugles correspondants | |
| EP3471919B1 (fr) | Méthode et outil de pose a démontage rapide pour élément a sertir | |
| EP3377374B1 (fr) | Système d'assemblage de deux pièces avec organe de guidage et élément de verrouillage intégrés | |
| FR2925627A1 (fr) | Dispositif de fixation et procede de serrage d'une piece. | |
| EP2497965B1 (fr) | Dispositif de fixation muni d'un élément à sertir mobile par rapport à un écrou du dispositif, et procédé de sertissage du dispositif | |
| FR2877408A1 (fr) | Composant pour vehicule automobile comprenant un corps en matiere plastique et une bague de renfort metallique, et vehicule correspondant | |
| FR3123406A1 (fr) | Ensemble de montage comprenant deux embouts maintenus emmanchés par une ceinture | |
| FR2823264A1 (fr) | Dispositif et procede de fixation d'une piece sur un support |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 2 |
|
| PLSC | Publication of the preliminary search report |
Effective date: 20210416 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 3 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 4 |
|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 5 |