FR3064255A1 - DEVICE AND METHOD FOR DISENGAGING FOR PLASTIC CLAMPING CLAMPS - Google Patents
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Abstract
L'invention propose un dispositif de désenchevêtrement (10), notamment prévu pour séparer des colliers de serrage (12) en plastique susceptibles d'arriver par paquets enchevêtrés, comportant une trémie (14), une unité de désenchevêtrement (18) agencée sous la trémie (14), un orifice de sortie (20) agencé sous l'unité de désenchevêtrement (18), caractérisé en ce que l'unité de désenchevêtrement (18) comporte une série de plaques verticales (22) mobiles en translation verticale et un dispositif d'entraînement (24) apte à déplacer alternativement les plaques verticales (22) adjacentes en sens opposés suivant la direction de translation (A1). L'invention propose aussi un procédé de désenchevêtrement.The invention proposes a désenchevement device (10), in particular designed to separate plastic clamps (12) likely to arrive in entangled packages, comprising a hopper (14), a désenchetrement unit (18) arranged under the hopper (14), an outlet (20) arranged under the disengagement unit (18), characterized in that the disengagement unit (18) comprises a series of vertical plates (22) movable in vertical translation and a driving device (24) adapted to alternately move the adjacent vertical plates (22) in opposite directions in the direction of translation (A1). The invention also proposes a disentanglement process.
Description
DOMAINE TECHNIQUETECHNICAL AREA
La présente invention concerne le désenchevêtrement de colliers de serrage en plastique, notamment en vue de leur emballage ultérieur. Plus particulièrement l’invention concerne un dispositif de désenchevêtrement et un procédé de désenchevêtrement.The present invention relates to the unraveling of plastic cable ties, in particular with a view to their subsequent packaging. More particularly, the invention relates to a disentangling device and a method of untangling.
ARRIERE-PLAN TECHNOLOGIQUE DE L’INVENTIONTECHNOLOGICAL BACKGROUND OF THE INVENTION
Un collier de serrage en plastique, ou serre-câble, est un type de collier de serrage généralement autobloquant couramment utilisé dans de nombreuses industries, notamment pour maintenir des câbles ensemble. Il est constitué d'un ruban en matériau plastique tel que le polyamide, suffisamment souple à la flexion pour être rebouclé sur lui-même sur sa longueur, mais relativement résistant à la traction pour assurer une fixation solide une fois en place. Le ruban comporte généralement sur l'une de ses faces des dents régulières prévues pour coopérer avec une cage à cliquet anti-retour agencé à Tune des extrémités du ruban.A plastic hose clamp, or cable clamp, is a type of generally self-locking hose clamp commonly used in many industries, including for holding cables together. It consists of a ribbon of plastic material such as polyamide, flexible enough to bend to be looped back on itself along its length, but relatively resistant to traction to ensure a solid fixing once in place. The ribbon generally comprises on one of its faces regular teeth intended to cooperate with a non-return ratchet cage arranged at one of the ends of the ribbon.
Les colliers de serrage en plastique sont généralement fabriqués par injection plastique en grande série. A la sortie des moules d’injection, la série de colliers de serrage produite est convoyée vers une unité d’emballage et de conditionnement.Plastic cable ties are generally produced by plastic injection in large series. At the outlet of the injection molds, the series of hose clamps produced is conveyed to a packing and conditioning unit.
Le problème rencontré à l’emballage et au conditionnement est que les colliers de serrage sont souvent enchevêtrés ce qui rend leur manipulation et leur comptage plus complexe. Par exemple cela complique le conditionnement des colliers de serrage dans des sachets plastiques de manière ordonnée et avec un nombre de colliers de serrage prédéfini. Ceci nécessite l’intervention d’opérateurs qui doivent effectuer de nombreuses opérations manuelles pour désenchevêtrer, ordonner et compter les colliers de serrage avant de les placer dans les sachets plastiques.The problem encountered in packaging and packaging is that the clamps are often entangled, which makes their handling and counting more complex. For example, this complicates the packaging of cable ties in plastic bags in an orderly fashion and with a predefined number of cable ties. This requires the intervention of operators who must perform numerous manual operations to untangle, order and count the cable ties before placing them in the plastic bags.
La présente invention vise à résoudre ce problème en proposant une solution simple et efficace.The present invention aims to solve this problem by proposing a simple and effective solution.
RESUME DE L’INVENTIONSUMMARY OF THE INVENTION
La présente invention propose un dispositif de désenchevêtrement, notamment prévu pour séparer des colliers de serrage en plastique susceptibles d’arriver par paquets enchevêtrés, comportant une trémie, une unité de désenchevêtrement agencée sous la trémie, un orifice de sortie agencé sous l’unité de désenchevêtrement, caractérisé en ce que l’unité de désenchevêtrement comporte une série de plaques verticales mobiles en translation verticale et un dispositif d’entraînement apte à déplacer alternativement les plaques verticales adjacentes en sens opposés suivant la direction de translation.The present invention provides a disentangling device, in particular provided for separating plastic clamps capable of arriving in tangled packages, comprising a hopper, a untangling unit arranged under the hopper, an outlet orifice arranged under the untangling, characterized in that the untangling unit comprises a series of vertical plates movable in vertical translation and a drive device capable of alternately moving the adjacent vertical plates in opposite directions in the direction of translation.
Grâce à l’invention, le désenchevêtrement peut se faire de manière automatisée. De plus, le dispositif de désenchevêtrement selon l’invention permet d’orienter tous les colliers de serrage globalement dans une même direction lorsqu’ils sortent du dispositif de désenchevêtrement, ce qui facilite la mise en place en aval d’opérations de préhension et/ou de conditionnement.Thanks to the invention, untangling can be done automatically. In addition, the untangling device according to the invention makes it possible to orient all the clamps generally in the same direction when they come out of the untangling device, which facilitates the installation downstream of gripping operations and / or conditioning.
Selon d’autres caractéristiques avantageuses de l’invention :According to other advantageous features of the invention:
- la série de plaques verticales comporte des modules de deux plaques verticales, chaque module de deux plaques verticales comportant un module d’entraînement déporté relié au dispositif d’entraînement et permettant de déplacer alternativement les deux plaques verticales adjacentes en sens opposés suivant la direction de translation ;the series of vertical plates comprises modules of two vertical plates, each module of two vertical plates comprising a remote drive module connected to the drive device and making it possible to alternately move the two adjacent vertical plates in opposite directions in the direction of translation;
- l’unité de désenchevêtrement comporte une série d’ailettes fixes en forme de plaques verticales, la série d’ailettes étant agencée sous la série de plaques verticales mobiles, les ailettes étant globalement parallèles aux plaques verticales ;- The untangling unit comprises a series of fixed fins in the form of vertical plates, the series of fins being arranged in the series of movable vertical plates, the fins being generally parallel to the vertical plates;
- chaque ailette est alignée verticalement avec une plaque verticale ;- each fin is aligned vertically with a vertical plate;
- chaque ailette s’affine vers son extrémité supérieure jusqu’à atteindre une épaisseur inférieure à l’épaisseur des plaques verticales ;- each fin tapers towards its upper end until it reaches a thickness less than the thickness of the vertical plates;
- le dispositif d’entraînement comporte un moteur qui entraîne un module d’entraînement déporté apte à convertir le mouvement de rotation du moteur en un mouvement de translation des plaques verticales ;- The drive device comprises a motor which drives a remote drive module capable of converting the rotational movement of the motor into a translational movement of the vertical plates;
- l’unité de désenchevêtrement comporte des parois verticales qui délimitent un espace en forme de boîte parallélépipédique sans fond, ledit espace étant occupé par la série de plaques verticales ;- The disentanglement unit has vertical walls which delimit a space in the form of a bottomless parallelepiped box, said space being occupied by the series of vertical plates;
- la série d’ailettes est fixée dans un boîtier sans fond délimité par des parois périphériques verticales, et le boîtier est rapporté et fixé sur les parois verticales délimitant l’unité de désenchevêtrement ;- The series of fins is fixed in a bottomless housing delimited by vertical peripheral walls, and the housing is attached and fixed to the vertical walls delimiting the unraveling unit;
La présente invention propose aussi un procédé de désenchevêtrement de colliers de serrage en plastique de forme allongée comportant les étapes suivantes :The present invention also provides a process for untangling elongated plastic cable ties comprising the following steps:
- verser une multitude de colliers de serrage dans un dispositif de désenchevêtrement,- pour a multitude of cable ties into a untangling device,
- déplacer alternativement des plaques verticales adjacentes dans le dispositif de désenchevêtrement de manière à séparer les colliers de serrage qui pourraient être enchevêtrés jusqu’à ce que lesdits colliers de serrage glissent par gravité entre les plaques verticales vers un orifice de sortie du dispositif de désenchevêtrement.- alternately move adjacent vertical plates in the untangling device so as to separate the clamps which could be tangled until said clamps slide by gravity between the vertical plates towards an outlet orifice of the untangling device.
Selon d’autres caractéristiques avantageuses du procédé :According to other advantageous characteristics of the process:
- il comporte une étape supplémentaire de séparation et d’alignement des colliers de serrage réalisée après le passage des colliers de serrage entre les plaques verticales et avant leur passage à travers l’orifice de sortie ;- It includes an additional step of separation and alignment of the clamps carried out after the passage of the clamps between the vertical plates and before their passage through the outlet orifice;
- il comporte une étape de convoyage après désenchevêtrement consistant à réceptionner les colliers de serrage sur un tapis roulant agencé à proximité de l’orifice de sortie, la direction de convoyage étant parallèle aux plaques verticales.- It includes a conveying step after untangling consisting of receiving the clamps on a conveyor belt arranged near the outlet, the conveying direction being parallel to the vertical plates.
BREVE DESCRIPTION DES DESSINSBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
D’autres caractéristiques, buts et avantages de l’invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui va suivre, et en regard des dessins annexés, donnés à titre d’exemple non limitatif et sur lesquels:Other characteristics, objects and advantages of the invention will appear on reading the detailed description which follows, and with reference to the appended drawings, given by way of non-limiting example and in which:
- La figure 1 est une vue schématique en perspective qui représente le dispositif de désenchevêtrement selon l’invention et qui illustre le procédé de désenchevêtrement selon l’invention ;- Figure 1 is a schematic perspective view which shows the tangle-free device according to the invention and which illustrates the tangle-free method according to the invention;
- La figure 2 est une vue schématique en perspective qui représente le dispositif de désenchevêtrement de la figure 1 ;- Figure 2 is a schematic perspective view which shows the untangling device of Figure 1;
- La figure 3 est une vue schématique en perspective et en coupe transversale selon le plan de coupe 3-3 qui représente le dispositif de désenchevêtrement de la figure 1 ;- Figure 3 is a schematic perspective view in cross section along the cutting plane 3-3 which shows the untangling device of Figure 1;
- La figure 4 est une vue éclatée en perspective qui représente le dispositif de désenchevêtrement de la figure 1 ;- Figure 4 is an exploded perspective view which shows the untangling device of Figure 1;
- La figure 5 est une vue en coupe transversale selon le plan de coupe 3-3 qui représente le dispositif de désenchevêtrement de la figure 1.- Figure 5 is a cross-sectional view along the cutting plane 3-3 which shows the untangling device of Figure 1.
DESCRIPTION DES MODES DE REALISATION PREFERESDESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS
Dans la suite de la description, des éléments similaires ou identiques pourront être désignés par les mêmes références.In the following description, similar or identical elements may be designated by the same references.
On a représenté de manière schématique sur la figure 1 un dispositif de désenchevêtrement 10 réalisé conformément aux enseignements de l’invention. Le dispositif de désenchevêtrement 10 est ici prévu pour la mise en œuvre d’un procédé de désenchevêtrement de colliers de serrage en plastique 12, les colliers de serrage 12 étant déversés régulièrement en grands nombre dans une trémie 14 du dispositif de désenchevêtrement 10 pour être ensuite convoyés, par exemple au moyen d’un tapis roulant 16 vers un autre poste opérationnel, par exemple un poste de conditionnement et d’emballage (non représenté).There is shown schematically in Figure 1 a disentangling device 10 produced according to the teachings of the invention. The untangling device 10 is here provided for implementing a method of untangling plastic clamps 12, the clamps 12 being regularly poured in large numbers into a hopper 14 of the untangling device 10 and then being conveyed, for example by means of a conveyor belt 16 to another operational station, for example a conditioning and packaging station (not shown).
On remarque que les colliers de serrage 12 arrivent dans la trémie 14 de manière complètement désordonnée, des groupes de colliers de serrage 12 se trouvant enchevêtrés les uns avec les autres.Note that the clamps 12 arrive in the hopper 14 in a completely disordered manner, groups of clamps 12 being entangled with each other.
Selon le mode de réalisation représenté, le dispositif de désenchevêtrement 10 comporte, sous la trémie 14, une unité de désenchevêtrement 18 et, sous l’unité de désenchevêtrement 18, un office de sortie 20.According to the embodiment shown, the untangling device 10 comprises, under the hopper 14, a untangling unit 18 and, under the untangling unit 18, an outlet office 20.
Sur les figures 2 à 5, le dispositif de désenchevêtrement 10 est représenté de manière plus détaillée. Ainsi, l’unité de désenchevêtrement 18 comporte une série de plaques verticales 22 mobiles en translation verticale suivant une direction de translation Al et un dispositif d’entraînement 24 apte à déplacer alternativement les plaques verticales 22 adjacentes en sens opposés suivant la direction de translation Al.In FIGS. 2 to 5, the untangling device 10 is shown in more detail. Thus, the untangling unit 18 comprises a series of vertical plates 22 movable in vertical translation in a direction of translation A1 and a drive device 24 capable of alternately moving the vertical plates 22 adjacent in opposite directions in the direction of translation Al .
De préférence, les plaques verticales 22 se déplacent à une vitesse de Tordre de 50 centimètres par seconde.Preferably, the vertical plates 22 move at a speed of the order of 50 centimeters per second.
Chaque plaque verticale 22 a ici une forme globalement rectangulaire d’épaisseur sensiblement constante.Each vertical plate 22 here has a generally rectangular shape of substantially constant thickness.
Dans la suite de la description, on utilisera à titre non limitatif une direction transversale A2 qui est globalement perpendiculaire aux plaques verticales 22.In the following description, a non-limiting direction A2 will be used which is generally perpendicular to the vertical plates 22.
L’unité de désenchevêtrement 18 comporte ici des parois verticales 26 qui délimitent un espace en forme de boîte parallélépipédique sans fond, ledit espace étant occupé par la série de plaques verticales 22.The untangling unit 18 here has vertical walls 26 which delimit a space in the form of a bottomless parallelepiped box, said space being occupied by the series of vertical plates 22.
Avantageusement, l’unité de désenchevêtrement 18 comporte une série d’ailettes 28 fixes en forme de plaques verticales parallèles aux plaques verticales 22 mobiles, la série d’ailettes 28 étant agencée sous la série de plaques verticales 22. La série d’ailettes 28 est ici fixée dans un boîtier 30 sans fond délimité par des parois périphériques verticales 32. Le boîtier 30 est ici rapporté et fixé sur les parois verticales 26 délimitant l’unité de désenchevêtrement 18.Advantageously, the untangling unit 18 comprises a series of fixed fins 28 in the form of vertical plates parallel to the movable vertical plates 22, the series of fins 28 being arranged in the series of vertical plates 22. The series of fins 28 here is fixed in a bottomless box 30 delimited by vertical peripheral walls 32. The box 30 is here attached and fixed on the vertical walls 26 delimiting the untangling unit 18.
Avantageusement, chaque ailette 28 est alignée verticalement avec un espace inter-plaques 34 située entre deux plaques verticales 22 adjacentes. Les ailettes 28 sont donc décalées transversalement par rapport aux plaques verticales 22 adjacentes. De plus, selon le mode de réalisation représenté, chaque ailette 28 s’affine vers son extrémité supérieure jusqu’à atteindre une épaisseur inférieure à l’épaisseur des plaques. Chaque ailette 28 a donc un profil en forme de pointe, comme illustré sur la figure 5. Ce profil permet de créer un espace inter-ailettes 35 qui se rétrécie progressivement vers le bas, selon son épaisseur transversale A2, jusqu’à l’orifice de sortie 20, fonctionnant ainsi comme un entonnoir pour guider les colliers de serrage 12 vers l’orifice de sortie 20 en les maintenant parallèles les uns autres et en empêchant qu’ils puissent s’enchevêtrer. De préférence, l’épaisseur transversale de l’espace inter-ailettes 35 à l’extrémité inférieure des ailettes 28 est proche de l’épaisseur du ruban formant chaque collier de serrage 12.Advantageously, each fin 28 is aligned vertically with an inter-plate space 34 located between two adjacent vertical plates 22. The fins 28 are therefore offset transversely with respect to the adjacent vertical plates 22. In addition, according to the embodiment shown, each fin 28 narrows towards its upper end until it reaches a thickness less than the thickness of the plates. Each fin 28 therefore has a point-shaped profile, as illustrated in FIG. 5. This profile makes it possible to create an inter-fin space 35 which gradually narrows downwards, according to its transverse thickness A2, up to the orifice. outlet 20, thus functioning as a funnel to guide the clamps 12 to the outlet orifice 20 by keeping them parallel to each other and preventing them from becoming entangled. Preferably, the transverse thickness of the inter-fin space 35 at the lower end of the fins 28 is close to the thickness of the strip forming each clamp 12.
De préférence, la série de plaques verticales 22 est constituée de plusieurs modules 36 de deux plaques verticales 22 chacun, ici cinq modules 36. Chaque module 36 de deux plaques verticales 22 comporte un module d’entraînement déporté 38 relié au dispositif d’entraînement 24 de manière à permettre de déplacer alternativement les deux plaques verticales 22 adjacentes du module 36 en sens opposés suivant la direction de translation Al. Chaque module 36 constitue ainsi un sous-ensemble comportant un support 40 qui est permet la fixation du module 36 dans l’unité de désenchevêtrement 18, par exemple sur les parois verticales 26, et le module d’entraînement déporté 38 qui permet aux deux plaques verticales 22 du module 36 de coulisser suivant la direction de translationPreferably, the series of vertical plates 22 consists of several modules 36 of two vertical plates 22 each, here five modules 36. Each module 36 of two vertical plates 22 comprises a remote drive module 38 connected to the drive device 24 so as to alternately move the two adjacent vertical plates 22 of the module 36 in opposite directions in the direction of translation A1. Each module 36 thus constitutes a sub-assembly comprising a support 40 which is used to fix the module 36 in the untangling unit 18, for example on the vertical walls 26, and the remote drive module 38 which allows the two vertical plates 22 of the module 36 to slide in the direction of translation
Al de haut en bas, l’une des plaques verticales 22 se déplaçant vers le haut jusqu’à une position haute maximale quand l’autre plaque verticale 22 se déplace vers le bas jusqu’à une position basse maximale.Al from top to bottom, one of the vertical plates 22 moving upwards to a maximum high position when the other vertical plate 22 moves downwards to a maximum low position.
Le module d’entraînement déporté 38 forme ainsi un mécanisme d’entraînement en translation qui comporte par exemple un mécanisme à parallélogramme et/ou un système de poulie et/ou un système d’engrenage et/ou un système de cames, qui coopère avec le dispositif d’entraînement 24 par l’intermédiaire de courroies, de chaînes ou autre formant un dispositif de transmission.The remote drive module 38 thus forms a translational drive mechanism which comprises for example a parallelogram mechanism and / or a pulley system and / or a gear system and / or a cam system, which cooperates with the drive device 24 by means of belts, chains or the like forming a transmission device.
Le dispositif d’entraînement 24 comporte par exemple un moteur 37 électrique qui entraîne une courroie de transmission 39, la courroie de transmission 39 coopérant avec chaque module d’entraînement déporté 38 pour convertir le mouvement de rotation du moteur 37 en un mouvement de translation des plaques verticales 22.The drive device 24 comprises for example an electric motor 37 which drives a transmission belt 39, the transmission belt 39 cooperating with each remote drive module 38 to convert the rotational movement of the motor 37 into a translational movement of the vertical plates 22.
Avantageusement, chaque ailette 28 a son bord supérieur 41 qui est aligné verticalement avec une plaque verticale 22. Ainsi, en fonctionnement, lorsqu’une plaque verticale 22 descend vers sa position basse maximale, son arête inférieure 43 se rapproche du bord supérieur 41 d’une ailette 28 en vis à vis.Advantageously, each fin 28 has its upper edge 41 which is aligned vertically with a vertical plate 22. Thus, in operation, when a vertical plate 22 descends to its maximum low position, its lower edge 43 approaches the upper edge 41 of a wing 28 opposite.
Selon le mode de réalisation représenté, comme illustré en particulier par la figure 4, l’unité de désenchevêtrement 18 comporte un châssis intermédiaire 19 qui sert de support pour le boîtier 30 pourvu des ailettes 28. Le châssis intermédiaire 19 reçoit aussi les modules 36 de deux plaques et les modules d’entraînement déportés 38. Le dispositif d’entraînement 24 est aussi monté sur le châssis intermédiaire 19. La trémie 14 est ici fixée sur le châssis intermédiaire 19.According to the embodiment shown, as illustrated in particular in FIG. 4, the untangling unit 18 comprises an intermediate chassis 19 which serves as a support for the housing 30 provided with fins 28. The intermediate chassis 19 also receives the modules 36 of two plates and the remote drive modules 38. The drive device 24 is also mounted on the intermediate chassis 19. The hopper 14 is here fixed on the intermediate chassis 19.
On décrit maintenant le fonctionnement du dispositif de désenchevêtrement 10 conforme aux enseignements de l’invention.We will now describe the operation of the untangling device 10 in accordance with the teachings of the invention.
Lorsque les colliers de serrage arrivent dans la trémie 14, ils glissent par gravité vers les arêtes supérieures 42 des plaques verticales 22. Grâce au dispositif d’entraînement 24, les arêtes supérieures 42 décrivent un mouvement très rapide de va-et-vient vertical ce qui tend à séparer les colliers de serrage 12 les uns des autres. De plus, l’espace inter-plaques 34 est ajusté de manière à n’être que légèrement supérieur à la largeur du ruban formant le collier de serrage 12 de sorte que tout assemblage enchevêtré de colliers de serrage 12 n’a pas la place de glisser entre les plaques verticales 22, dans les espaces inter-plaques 34. Le mouvement de va-et-vient vertical crée aussi une vibration qui aide à séparer les colliers de serrage 12 les uns des autres notamment grâce aux chocs des colliers de serrage 12 contre les arêtes supérieures 42 des plaques verticales 22.When the clamps arrive in the hopper 14, they slide by gravity towards the upper edges 42 of the vertical plates 22. Thanks to the drive device 24, the upper edges 42 describe a very rapid movement back and forth vertically. which tends to separate the clamps 12 from each other. In addition, the inter-plate space 34 is adjusted so as to be only slightly greater than the width of the ribbon forming the clamp 12 so that any tangled assembly of clamps 12 does not have the place of slide between the vertical plates 22, in the inter-plate spaces 34. The vertical back-and-forth movement also creates a vibration which helps to separate the clamps 12 from each other, in particular thanks to the impacts of the clamps 12 against the upper edges 42 of the vertical plates 22.
Tous les colliers de serrage 12 qui ont été individualisés finissent ainsi par glisser par gravité entre les plaques verticales 22 jusqu’à venir glisser contre les bords supérieurs des ailettes 28. Les ailettes 28 contribuent à une bonne séparation des colliers de serrage et à assurer un parfait alignement des colliers de serrage 12 juste avant qu’ils tombent sur le tapis roulant 16 placé sous l’orifice de sortie 20. Les ailettes 28 servent également à ralentir la course des colliers de serrage 12 jusqu’au tapis roulant 16.All the clamps 12 which have been individualized thus end up sliding by gravity between the vertical plates 22 until they come to slide against the upper edges of the fins 28. The fins 28 contribute to good separation of the clamps and to ensure a perfect alignment of the clamps 12 just before they fall on the conveyor belt 16 placed under the outlet orifice 20. The fins 28 also serve to slow down the travel of the clamps 12 to the conveyor belt 16.
On remarque ici que les plaques verticales 22 et les ailettes 28 s’étendent suivant une direction longitudinale qui correspond à la direction de convoyage A3 du tapis roulant 16. Ceci permet de déposer et d’aligner tous les colliers de serrage 12 sur le tapis roulant 16 suivant la direction de convoyage A3.It is noted here that the vertical plates 22 and the fins 28 extend in a longitudinal direction which corresponds to the conveying direction A3 of the conveyor belt 16. This makes it possible to deposit and align all the clamps 12 on the conveyor belt 16 along the conveying direction A3.
Bien entendu, l’homme du métier comprendra que les espaces inter-plaques 34 ainsi que la vitesse d’entraînement des plaques verticales 22 doivent être ajustés en fonction du type de collier de serrage 12 utilisé, notamment en fonction des dimensions de ces colliers de serrage 12. Le choix de la vitesse d’entraînement peut nécessiter quelques essais préalables jusqu’à obtenir le résultat recherché.Of course, those skilled in the art will understand that the inter-plate spaces 34 as well as the driving speed of the vertical plates 22 must be adjusted as a function of the type of clamp 12 used, in particular as a function of the dimensions of these collars. tightening 12. The choice of drive speed may require some preliminary testing until the desired result is achieved.
On décrit maintenant un procédé de désenchevêtrement de colliers de serrage en plastique de forme allongée qui peut être mis en œuvre au moyen du dispositif de désenchevêtrement décrit précédemment. Ce procédé comporte de préférence les étapes suivantes :We will now describe a process for untangling elongated plastic cable ties which can be implemented by means of the untangling device described above. This process preferably includes the following steps:
- verser une multitude de colliers de serrage 12 dans le dispositif de désenchevêtrement 10,- pour a multitude of clamps 12 into the untangling device 10,
- déplacer alternativement les plaques verticales 22 adjacentes dans le dispositif de désenchevêtrement 10 de manière à séparer les colliers de serrage 12 qui pourraient être enchevêtrés jusqu’à ce que lesdits colliers de serrage 12 glissent par gravité entre les plaques verticales 22 vers l’orifice de sortie 20 du dispositif de désenchevêtrement 10.- alternately move the adjacent vertical plates 22 in the untangling device 10 so as to separate the clamps 12 which could be entangled until said clamps 12 slide by gravity between the vertical plates 22 towards the orifice outlet 20 of the untangling device 10.
Avantageusement, le procédé comporte une étape supplémentaire de séparation et d’alignement des colliers de serrage 12 réalisée après le passage des colliers de serrage 12 entre les plaques verticales 2 et avant leur passage à travers l’orifice de sortie 20. Cette étape de séparation et d’alignement est mise en œuvre au moyen des ailettes 28.Advantageously, the method comprises an additional step of separation and alignment of the clamps 12 carried out after the passage of the clamps 12 between the vertical plates 2 and before their passage through the outlet orifice 20. This separation step and alignment is implemented by means of the fins 28.
Avantageusement, le procédé comporte une étape de convoyage après désenchevêtrement consistant à réceptionner les colliers de serrage 12 sur un tapis roulant 16 positionné sous l’orifice de sortie 20.Advantageously, the method comprises a step of conveying after untangling consisting of receiving the clamps 12 on a conveyor belt 16 positioned under the outlet orifice 20.
Liste de références :List of references:
Al : direction de translation verticale A2 : direction transversale A3 : direction de convoyage ίοAl: vertical translation direction A2: transverse direction A3: conveying direction ίο
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| FR1752296A FR3064255B1 (en) | 2017-03-21 | 2017-03-21 | DEVICE AND METHOD FOR DISENGAGING FOR PLASTIC CLAMPS |
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| Publication Number | Publication Date |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109436741A (en) * | 2018-11-27 | 2019-03-08 | 黄山特森精密机械制造有限公司 | The material choosing apparatus of valve cock |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB290627A (en) * | 1927-05-18 | 1929-07-29 | Package Machinery Co | Improvement in assembling apparatus |
| US4346802A (en) * | 1977-11-17 | 1982-08-31 | Popper Engineering Ltd. | Combination anti-bridging device and vibrating tray |
-
2017
- 2017-03-21 FR FR1752296A patent/FR3064255B1/en active Active
Patent Citations (2)
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR3064255B1 (en) | 2021-07-23 |
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