FR3062168A1 - Dispositif d'extraction d'une cale d'aube de soufflante de turboreacteur - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne un dispositif d'extraction d'une cale (20) interposée entre une aube (11) de soufflante d'un turboréacteur et un fond d'alvéole (14) d'un disque de soufflante du turboréacteur et comportant un corps longitudinal (21) terminé par un sabot de rétention axiale (22), ledit dispositif comportant un extracteur à marteau coulissant (100) équipé d'un outil de préhension (300) de la cale. L'outil de préhension (300) comporte un corps transversal (310) à section en C comprenant : - deux parois axiales (311, 312) s'étendant dans des plans parallèles au corps longitudinal (21) de la cale, - une paroi radiale (313) s'étendant entre les deux parois axiales, - une ouverture ménagée entre les parois axiales et radiale pour recevoir transversalement le sabot de rétention de la cale, et - un rebord de retenue (314, 315) s'étendant à l'extrémité de chacune des parois axiales (311, 312) pour former une surface de contact avec le sabot de rétention.
Description
@ Titulaire(s) : SAFRAN AIRCRAFT ENGINES.
| ©) Demande(s) d’extension : | ® Mandataire(s) : CABINET CAMUS LEBKIRI Société à responsabilité limitée. |
® DISPOSITIF D'EXTRACTION D'UNE CALE D'AUBE DE SOUFFLANTE DE TURBOREACTEUR.
FR 3 062 168 - A1 (57) L'invention concerne un dispositif d'extraction d'une cale (20) interposée entre une aube (11) de soufflante d'un turboréacteur et un fond d'alvéole (14) d'un disque de soufflante du turboréacteur et comportant un corps longitudinal (21) terminé par un sabot de rétention axiale (22), ledit dispositif comportant un extracteur à marteau coulissant (100) équipé d'un outil de préhension (300) de la cale. L'outil de préhension (300) comporte un corps transversal (310) à section en C comprenant:
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- une ouverture ménagée entre les parois axiales et radiale pour recevoir transversalement le sabot de rétention de la cale, et
- un rebord de retenue (314, 315) s'étendant à l'extrémité de chacune des parois axiales (311,312) pour former une surface de contact avec le sabot de rétention.
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DISPOSITIF D’EXTRACTION D’UNE CALE D’AUBE DE SOUFFLANTE DE TURBOREACTEUR
DOMAINE TECHNIQUE
La présente invention concerne un dispositif d’extraction d’une cale montée dans une alvéole d’un disque de soufflante de turboréacteur. L’invention trouve des applications dans le domaine des soufflantes de turboréacteur pour aéronef et, en particulier, dans le domaine de la maintenance des soufflantes de turboréacteur.
ETAT DE LA TECHNIQUE
Dans le domaine de l’aéronautique, il est connu qu’une soufflante de turboréacteur 10 comporte généralement, comme représenté sur la figure 1, un disque 16 à la périphérie duquel sont ménagées une pluralité de dents 15 espacées circonférentiellement les unes des autres, et s'étendant chacune sensiblement axialement, c'est-à-dire parallèlement à l’axe de rotation X de la soufflante. Deux dents 15 directement consécutives dans la direction circonférentielle forment une alvéole 14. Le disque 16 comporte donc une pluralité d’alvéoles 14 réparties sur sa circonférence. Chaque alvéole 14 est une cavité encaissée entre deux dents 15 consécutives et destinée à recevoir le pied 20 d'une aube de soufflante 11. Chaque alvéole 14 comporte un fond 14a, à la jointure des deux dents consécutives, et des parois radiales 14b formées chacune par une dent 15.
De façon connue, chaque dent 15 est munie d'une tête élargie de manière à assurer radialement la rétention des aubes. En conséquence, la dimension transversale entre les parois radiales 14b d’une alvéole 14 est rétrécie par rapport à la dimension transversale du fond 14a de l’alvéole. Ce rétrécissement de la dimension transversale de l’alvéole 14 permet le passage de l'échasse 13 de l'aube 11 dont la section est rétrécie par rapport à celle du pied d’aube 12. L'assemblage alvéole 14 et aube 11 est donc du type queue d'aronde.
Il est connu également que la soufflante 10 comprend, entre l'extrémité inférieure de chaque pied d'aube 12 et le fond de l'alvéole 14, une cale 20 associée à l'aube concernée. Cette cale 20 permet de bloquer l'aube 10 dans la direction radiale intérieure (c'est-à-dire la direction s’étendant de la circonférence du disque 16 vers l’axe X) et de plaquer le pied 12 contre les dents 15. La cale 20, dont une vue partielle est représentée sur la figure 2, comprend un corps longitudinal 21 terminé par un sabot de rétention axiale de l’aube associée. Le sabot de rétention 22 est destinée à être en appui contre un anneau de rétention 17 porté par le disque de soufflante 16.
II est connu, par ailleurs, dans le domaine de la maintenance aéronautique, de démonter régulièrement les différentes pièces d’un aéronef pour en assurer l’entretien. Les soufflantes des turboréacteurs sont donc régulièrement démontées par les opérateurs de maintenance afin d’être nettoyées et contrôlées. Lors de ces démontages, les opérateurs de maintenance doivent extraire chaque cale de son alvéole.
Actuellement, pour extraire une cale de soufflante, les opérateurs de maintenance utilisent un outillage appelé « extracteur à marteau coulissant». Cet extracteur à marteau coulissant 100, représenté sur la figure 3, comporte une tige 110 sur laquelle coulisse, entre deux butées 151-152, un marteau 120. Une extrémité 112 de la tige 110, munie de la butée 152, est solidaire d’une poignée 130 permettant la préhension de l’outiliage par l’opérateur de maintenance. L’extrémité opposée 111 de la tige 110, munie de la butée 151, est équipée d’une pige 40 de forme et de dimension adaptées pour être insérée dans un orifice 23 préexistant dans la cale 20.
En phase de maintenance, l’opérateur doit insérer la pige 40 dans l’orifice 23 de la cale 20 et tirer axialement la cale 20 hors de l’alvéole 14 en actionnant le marteau coulissant le long de la tige 110 entre les deux butées 151-152. Or, compte tenu de l’environnement qui est un environnement moteur avec un espace restreint, l’opérateur manœuvre difficilement l’outillage. L’opérateur doit donc faire preuve de patience et de minutie pour insérer la pige 40 dans l’orifice 23 de la cale puis pour tirer axialement la cale hors de l’alvéole. L’opération de retrait d’une cale 20 est donc relativement longue. Comme cette opération doit être renouvelée autant de fois qu’il y a de cales sur la soufflante, une perte de temps non négligeable est engendrée par la difficulté de l’opération.
En outre, la pige 40 a une section définie par la section de l’orifice 23 de la cale. Or, cette section de la pige 40 est insuffisante pour résister aux efforts induits par l’utilisation de l’extracteur à marteau coulissant, ce qui a pour conséquence de provoquer des déformations plastiques de la pige 40 qui a alors tendance à rester bloquée dans l’outillage. La pige 40 doit donc être remplacée régulièrement, ce qui engendre des frais et une perte de temps.
De plus, comme la surface de contact entre la pige 40 et la cale 20 est faible (c'est-à-dire au maximum égale à la circonférence de l’orifice 23), les efforts induits par l’utilisation de l’extracteur à marteau coulissant engendrent également une déformation plastique de la cale 20, ce qui nécessite un remplacement de la cale et génère des coûts supplémentaires.
Compte tenu de toutes ces difficultés, il est fréquent que les opérateurs de maintenance utilisent d’autres outillages, non appropriés, pour retirer les cales des aubes de soufflante. Or, l’utilisation d’outillages non conformes peut entraîner des dommages sur les pièces avoisinantes de la cale dans la soufflante.
II existe donc un réel besoin d’un dispositif spécifique pour l’extraction des cales d’aubes de soufflante plus maniable et plus efficace que les dispositifs conventionnels.
RESUME DE L’INVENTION
Pour répondre aux problèmes évoqués ci-dessus de l’extracteur à marteau coulissant équipé d’une pige, le demandeur propose un dispositif d’extraction d’une cale d’aube de soufflante dans lequel l’extracteur à marteau coulissant est équipé d’un outil de préhension de la cale qui enveloppe au moins partiellement ladite cale.
Dans la description qui suit, le dispositif d’extraction de l’invention est décrit en référence à un repère orthonormé lié à la soufflante du turboréacteur, dans lequel l’axe X correspond à l’axe de rotation de la soufflante, l’axe Y correspond à l’axe radial de la soufflante et l’axe Z correspond à l’axe transversal de ladite soufflante.
Selon un premier aspect, l’invention concerne un dispositif d’extraction d’une cale interposée entre une aube de soufflante d’un turboréacteur et un fond d’alvéole d’un disque de soufflante du turboréacteur et comportant un corps longitudinal terminé par un sabot de rétention axiale, ledit dispositif comportant un extracteur à marteau coulissant équipé d’un outil de préhension de la cale. Le dispositif se caractérise par le fait que l’outil de préhension comporte un corps transversal à section en C comprenant :
- deux parois axiales s’étendant dans des plans parallèles au corps longitudinal de la cale,
- une paroi radiale s’étendant entre les deux parois axiales,
- une ouverture ménagée entre les parois axiales et radiale pour recevoir transversalement le sabot de rétention de la cale, et
- un rebord de retenue s’étendant à l’extrémité de chacune des parois axiales pour former une surface de contact avec le sabot de rétention.
Du fait de sa forme, cet outil de préhension permet de répartir les efforts axiaux induits par le marteau coulissant sur plusieurs surfaces, ce qui limite les risques de déformation de l’outil et de la cale.
Avantageusement, l’ouverture ménagée entre les parois axiales et radiale a des dimensions adaptées pour qu’au moins une desdites parois soit en contact avec le sabot de rétention. La surface de contact entre la cale et l’outil de préhension est ainsi augmentée.
De façon avantageuse, le corps transversal de l’outil de préhension comporte, sur une face externe de la paroi radiale, des moyens de fixation aptes à fixer solidairement ledit corps transversal sur l’extracteur à marteau coulissant. Ces moyens de fixation permettent de solidariser l’extracteur à marteau coulissant et l’outil de préhension.
Dans certaines variantes, les moyens de fixation comportent des premiers éléments d’attache solidaires du corps transversal et des seconds éléments d’attache solidaires de l’extracteur à marteau coulissant, les premiers et les seconds éléments d’attache étant emboîtés les uns dans les autres et assemblés au moyen d’une goupille.
De façon avantageuse, l’outil de préhension comporte au moins un élément de protection monté sur une face interne d’un rebord de retenue. Cet élément de protection permet de protéger la cale lors de l’extraction de la cale.
Dans certaines variantes, l’élément de protection est une plaque en matériau élastique collée sur une surface destinée à être en contact avec le sabot de rétention. Ces variantes permettent de changer aisément l’élément de protection lorsqu’il est usé.
De façon avantageuse, l’outil de préhension comporte une couche protectrice recouvrant au moins en partie les faces internes des parois radiale et axiales. Cette couche protectrice permet de protéger la cale des coups et vibrations engendrées par le marteau coulissant au sein du dispositif de préhension.
Dans certaines variantes, la couche protectrice est une couche en matériau élastique collée sur les faces internes des parois axiales et radiale. Ces variantes permettent de changer aisément la couche protectrice lorsqu’elle est usée.
Dans certains modes de réalisation, l’outil de préhension comporte une butée latérale montée à une extrémité transverse du corps transversal pour maintenir transversalement le sabot de rétention dans ledit outil. Cette butée latérale facilite l’installation de l’outil de préhension autour du sabot de rétention.
Dans certaines variantes, la butée latérale est munie d’un embout de protection.
Avantageusement, au moins un des rebords de retenue comporte une extrémité en forme de téton rayonné apte à s’insérer au moins en partie dans une rainure située à la jonction du corps longitudinal et du sabot de rétention de la cale. Cette extrémité en forme de téton rayonné permet de limiter le jeu entre la cale et le corps transversal.
BREVE DESCRIPTION DES FIGURES
D’autres avantages et caractéristiques de l’invention apparaîtront à la lecture de la description, illustrée par les figures dans lesquelles :
- La figure 1, déjà décrite, représente une vue éclatée en perspective d’une partie d’une soufflante de turboréacteur pour aéronef, de conception connue de l’art antérieur ;
- La figure 2, déjà décrite, représente un agrandissement d’une partie d’une cale d’aube de la soufflante de la figure 1 ;
- La figure 3, déjà décrite, représente une vue de côté d’un outillage d’extraction de cale d’aube conforme à l’art antérieur ;
- La figure 4 représente une vue de côté du dispositif d’extraction de cale d’aube selon l’invention ;
- Les figures 5A et 5B représentent des vues en perspective de l’outil de préhension du dispositif de la figure 4, respectivement, seul et monté autour d’une cale ;
- Les figures 6A, 6B et 6C représentent différentes vues de l’outil de préhension des figures 5A-5B au cours de sa fabrication ;
- Les figures 7A et 7B représentent des vues latérales, d’un côté et de l’autre côté, de l’outil de préhension des figures 5A-5B lorsque ledit outil est monté sur une cale.
DESCRIPTION DETAILLEE D’AU MOINS UN MODE DE REALISATION
Un exemple de réalisation d'un dispositif d’extraction de cales d’aube de soufflante conforme à l’invention est décrit en détail ci-après, en référence aux dessins annexés. Cet exemple illustre les caractéristiques et avantages de l'invention. Il est toutefois rappelé que l'invention ne se limite pas à cet exemple.
Sur les figures, les éléments identiques sont repérés par des références identiques. Pour des questions de lisibilité des figures, les échelles de taille entre éléments représentés ne sont pas respectées.
La figure 4 représente schématiquement un exemple d’un dispositif d’extraction de cales d’aube selon l’invention pendant l’opération d’extraction d’une cale. Plus précisément, la figure 4 représente :
- une partie d’un disque de soufflante 16 avec une alvéole 14 dans laquelle est logée une cale 20, et
- un dispositif d’extraction 200 adapté pour extraire la cale 20 de l’alvéole 14.
Le dispositif d’extraction 200 comporte un extracteur à marteau coulissant 100 et un outil de préhension 300 de la cale 20. L’extracteur à marteau coulissant comporte, de façon conventionnelle, une poignée de préhension 130, une tige 110 et un marteau coulissant 120 apte à coulisser le long de la tige 110. Une extrémité 112 de la tige 110 est solidarisée avec la poignée 130. Cette extrémité 112 est équipée d’une butée externe 212 qui peut être un élément en saillie autour de la tige 110 ou qui peut être formée par une face de la poignée 130, comme dans l’exemple de la figure 4. Une extrémité 111 de la tige 110, opposée à l’extrémité 112, est munie d’une butée interne 211, située à proximité de l’outil de préhension de la cale 300. La butée interne 211 peut être formée par un élément en saillie autour de la tige 110 ou par une partie d’un dispositif d’attache 350 prévu pour attacher l’outil de préhension 300 sur l’extracteur à marteau coulissant 100, comme décrit plus en détail par la suite.
L’outil de préhension 300, monté de façon solidaire à l’extrémité 111 de l’extracteur à marteau coulissant 100, est conçu pour envelopper au moins en partie le sabot de rétention 22 de la cale 20 de façon à offrir une surface maximale de reprise des efforts axiaux induits par l’extracteur à marteau coulissant. Un exemple d’outil de préhension 300 est représenté sur les figures 5A et 5B. Sur la figure 5A, l’outil de préhension 300 est représenté seul, c'est-à-dire ni monté sur la cale, ni monté sur l’extracteur à marteau coulissant 100. Sur la figure 5B, l’outil de préhension 300 est représenté monté autour du sabot de rétention de la cale.
Cet outil de préhension 300 comporte un corps transversal 310 conçu pour s’insérer transversalement autour du sabot de rétention 22 de la cale 20. Ce corps transversal 310 peut être fabriqué dans un métal ou un alliage, par exemple de l’Inconel® qui présente l’avantage d’être très résistant et donc capable de résister aux efforts appliqués sur l’outil de préhension lors de l’extraction de la cale.
Le corps transversal 310 est une pièce creuse, dont la section est sensiblement en forme de C. Le corps transversal 310 comporte deux parois axiales 311 et 312 qui s’étendent suivant l’axe X, dans des plans XZ sensiblement parallèles au plan contenant le corps longitudinal 21 de la cale 20. Il comporte également une paroi radiale 313 qui s’étend radialement entre les deux parois axiales 311, 312, dans un plan YZ sensiblement perpendiculaire au plan du corps longitudinal 21 de la cale. La paroi radiale 313 forme, avec chacune des deux parois axiales 311, 312, un angle sensiblement droit. Ainsi, la paroi axiale 311 forme la surface extrados du corps transversal 310 et la paroi axiale 312 forme sa surface intrados. La paroi radiale 313 forme le fond du corps transversal 310. Chacune des parois axiales 311, 312 se termine par un rebord de retenue, respectivement 314 et 315, ménagé en regard de la paroi radiale 313, dans un plan sensiblement parallèle au plan YZ de la paroi radiale 313. Autrement dit, le corps transversal 310 forme une sorte de pavé droit, creux, avec deux faces axiales 311-312 pleines, deux faces transversales 317, 319 ouvertes, une face radiale 313 pleine et une face radiale partielle (constituée des rebords de retenue 314-315).
Ainsi, le corps transversal 310 entoure, au moins en partie, quatre côtés du sabot de rétention 22. Cet entourage du sabot de rétention 22 permet de maximiser les surfaces de l’outil de préhension en contact avec la cale 20. En particulier, pour maximiser les surfaces de contact, l’ouverture ménagée entre les parois axiales et radiale du corps transversal a des dimensions adaptées pour que au moins une desdites parois soit en contact avec le sabot de rétention. En effet, chaque surface de contact entre l’outil de préhension et le sabot de rétention est une surface de reprise des efforts axiaux induits par l’extracteur à marteau coulissant 100. Or, plus la surface de reprise des efforts axiaux est grande, plus le risque de déformation plastique de la cale et/ou de l’outil de préhension, lors de l’extraction de la cale, est faible. Le corps transversal 310 de l’outil de préhension selon l’invention a une forme et des dimensions permettant de maximiser cette surface de contact. Des modes de réalisation décrits ultérieurement permettent d’augmenter encore cette surface de contact.
La forme du corps transversal 310 décrite ci-dessus permet, en outre, de faire coulisser transversalement ledit corps transversal 310 autour du sabot de rétention 22. L’outil de préhension 300 est donc relativement facile à installer autour du sabot de rétention de la cale 20 même dans un environnement restreint comme un environnement de soufflante de turboréacteur.
Dans certains modes de réalisation de l’invention, des faces du corps transversal 310, par exemple les surfaces en contact, ou susceptibles d’être en contact, avec le sabot de rétention 22 ou d’autres éléments de la soufflante, sont recouvertes d’une couche protectrice 360. Dans l’exemple des figures 5A-5B, la couche protectrice 360 est une couche en matériau protecteur collée sur les faces internes des parois axiales 311 -312 et radiale 313 ainsi que sur le contour du rebord de retenue 315. L’homme du métier comprendra que la couche protectrice peut également recouvrir le contour du rebord de retenue 314 et/ou les faces extérieures des parois axiales et radiale. La couche protectrice 360 peut être, par exemple, une couche en élastomère qui, non seulement présente l’avantage de protéger la cale et les éléments avoisinants dans la soufflante, mais présente également l’avantage de posséder une rugosité supérieure à la rugosité du matériau dans lequel sont fabriquées les parois du corps transversal, ce qui permet d’éviter tout glissement de la cale à l’intérieur du corps transversal 310. Ainsi, lors du démontage de la cale 20, le sabot de rétention 22 de la cale est maintenu à l’intérieur du corps transversal 310, non seulement axialement et radialement par les parois 311-313 et rebords de retenue 314-315 du corps transversal, mais également transversalement par la couche en élastomère 360.
Dans certaines variantes, telles que celle représentée sur la figure 6A, la couche en élastomère 360 est découpée aux dimensions des faces du corps transversal à recouvrir puis fixée par collage sur lesdites faces. Ce mode de fabrication permet un changement simple et rapide de la couche élastomère lorsque celle-ci est usée.
Dans certains modes de réalisation de l’invention, un élément de protection 370 est intégré à l’intérieur du corps transversal 310. Cet élément de protection 370 peut être, par exemple, une plaque en matériau élastique, du type élastomère, fixée en intérieur du corps transversal 310, sur le rebord de retenue 314 en extrados du disque de soufflante 16, comme représenté sur les figures 5A-5B. Cet élément de protection 370, d’une épaisseur supérieure à l’épaisseur de la couche protectrice 360, forme une surface de contact souple destinée à absorber les vibrations et les chocs engendrés entre le corps transversal et la cale lors de l’effort axial exercé par le marteau coulissant 120 pour extraire ladite cale. Cet élément de protection 370 permet ainsi de protéger la cale 20, et le disque de soufflante 16, lors du démontage de ladite cale.
Dans certaines variantes, l’élément de protection 370 est fixé sur la face interne du rebord de retenue 314 par collage. Dans d’autres variantes, telles que celle représentée sur la figure 6B, le rebord de retenue 314 forme, en intérieur du corps transversal, une goulotte 316 conçue pour recevoir l’élément de protection 370. L’élément de protection 370 peut alors être préalablement découpé aux dimensions de la goulotte 316 et glissé transversalement au creux de ladite goulotte, comme représenté sur la figure 6B. Il peut, en outre, être collé à l’intérieur de la goulotte 316. Quelle que soit la variante de fixation, l’élément de protection peut être facilement et rapidement changé en cas d’usure.
Dans le mode de réalisation des figures 5A et 5B, l’outil de préhension 300 comporte une butée latérale 340 ménagée à une extrémité transverse du corps transversal 310. Cette butée latérale 340 peut être, par exemple, une languette 341 positionnée dans le plan XY de l’ouverture transverse 317 du corps transversal 310. Cette languette 341 peut être fixée, par exemple par collage, soudage ou brasage, sur la paroi radiale 313 du corps transversal 310, comme représenté sur les figures 5A5B, ou sur l’une des parois axiales 311-312. Cette butée latérale 340 a pour effet de bloquer transversalement la cale 20 dans le corps transversal 310, notamment lors de l’installation de l’outil de préhension 300 autour de la cale 20. Avec cette butée latérale, l’opérateur de maintenance peut installer aisément l’outil de préhension autour du sabot de rétention 22 en faisant coulisser ledit outil de préhension 300 autour du sabot de rétention jusqu’à ce que ledit sabot soit en butée contre la butée latérale 340. Une fois l’outil de préhension 300 en place autour du sabot de rétention 22, l’opérateur de maintenance peut actionner le marteau coulissant 120 le long de la tige 110 de sorte à générer des efforts axiaux sur l’outil de préhension. Ces efforts axiaux sont alors transmis à la cale par les surfaces de l’outil de préhension qui sont en contact avec ladite cale et, notamment, par les faces intérieures des rebords de retenue 314-315.
Dans certaines variantes, telles que celle représentée sur la figure 6C, la butée latérale 340 comporte un embout de protection 342. Cet embout de protection 342 peut être, par exemple, une pièce découpée dans un matériau élastique, tel que l’élastomère, et collé sur la languette 341. L’embout de protection 342 peut être collé sur la face extérieure de la languette 341 pour protéger les éléments avoisinants la cale 20 ou sur la face intérieure de ladite languette 341 pour protéger la cale ellemême. Deux embouts de protection 342 peuvent également être collés de part et d’autre de la languette 341 pour protéger à la fois la cale et les éléments avoisinants la cale. Quel que soit l’emplacement de l’embout de protection 342 sur la languette 341, la fixation par collage permet d’échanger facilement et rapidement l’embout de protection lorsqu’il est usé.
Les figures 7A-7B représentent des vues de côté de l’outil de préhension 300 installé autour du sabot de rétention 22 de la cale 20. Ces figures montrent l’outil de préhension 300 avec son corps transversal 310 qui enveloppe axialement et radialement le sabot de rétention 22. En effet, le sabot de rétention 22 est maintenu radialement entre les parois axiales 311 et 312 et axialement entre la paroi radiale 313 et les rebords de retenue 314 et 315. Le jeu entre les parois axiales 311-312 et le sabot de rétention 22 est réduit au maximum de sorte à ne permettre qu’un faible mouvement radial de la cale dans l’outil de préhension, ce qui permet de maximiser la surface de reprise des efforts axiaux de l’outil de préhension.
Selon certains modes de réalisation de l’invention, au moins un des rebords de retenue, par exemple le rebord de retenue 315 en intrados du disque de soufflante 16, comporte une extrémité en forme de téton rayonné 318, c'est-à-dire une extrémité dont la section est pentue et arrondie. Plus précisément, l’extrémité en forme en téton rayonné 318 - telle que représentée sur les figures 5A-5B - comporte une face interne 318a droite et radiale et une face externe 318b pentue, formant un angle arrondi 318c avec la face interne 318a. Par sa forme pentue, le téton rayonné 318 est apte à s’insérer au moins en partie dans une rainure 24 située à la jonction du corps longitudinal 21 et du sabot de rétention 22 de la cale 20, ce qui a pour effet de minimiser le jeu entre les parois axiales 311-312 et le sabot de rétention 22.
La pente de la face externe318b du téton rayonné 318 sont choisies en fonction des dimensions de la rainure 24 de sorte à permettre un coulissement transversal du téton rayonné 318 dans la rainure 24 et un blocage axial et radial dudit téton dans ladite rainure. Le téton rayonné 318 permet ainsi un placement optimum de l’outil de préhension 300 autour de la cale 20. II sert également de détrompeur lors de l’insertion de l’outil de préhension autour de la cale. Le téton rayonné 318 offre, de plus, une surface de contact supplémentaire entre l’outil de préhension et la cale, ce qui permet d’améliorer encore la répartition des efforts axiaux entre l’outil de préhension et la cale.
Les figures 7A-7B montrent également que le sabot de rétention 22 est protégé, lors de l’application des efforts axiaux, par la couche protectrice 360 et par l’élément de protection 370. En effet, lorsque le marteau coulissant 120 du dispositif d’extraction est actionné, il génère des efforts axiaux entre le corps transversal 310 et la cale 20 qui ont pour effet de tirer la cale 20 hors de l’alvéole 14. La présence de la couche protectrice 360 et de l’élément de protection 370 permet d’amortir les chocs et vibrations entre la cale et le corps transversal et donc d’éviter tout dommage de la cale.
De plus, comme représenté sur les figures 4 et 7A-7B, l’outil de préhension 300 comporte des moyens de fixation permettant de relier le corps transversal 310 avec l’extracteur à marteau coulissant 100. Ces moyens de fixation solidarisent le corps transversal 310 avec l’extracteur à marteau coulissant 100. Ces moyens de fixation peuvent constituer, en outre, la butée interne 211 sur laquelle vient appuyer le marteau coulissant 120 lorsqu’il est activé par l’opérateur de maintenance.
Dans l’exemple des figures 7A-7B, les moyens de fixation sont un dispositif d’attache 350 comportant des premiers éléments d’attache 351-352 et des seconds éléments d’attache 353 conçus pour s’insérer l’un dans l’autre, par exemple par moisement. Les premiers éléments d’attache 351-352, par exemple deux étriers 351 et 352 positionnés dans deux plans parallèles, sont solidaires du corps transversal 310. Ils peuvent être fabriqués d’un seul tenant avec le corps transversal 310 ou fixés sur ledit corps transversal par tout moyen de fixation connu. Les seconds éléments d’attache 353, par exemple un étrier 353 positionné dans un plan intermédiaire entre les étriers 351 et 352, est fixé à l’extrémité 111 de la tige 110 de l’extracteur à marteau coulissant 100, par exemple, par clipsage ou emmanchage. Chacun des premiers et seconds éléments d’attache 351-353 comporte un orifice, aligné radialement avec les orifices des autres premiers et seconds éléments d’attache.
Dans l’exemple des figures 7A-7B, le dispositif d’attache 350 comporte en outre une goupille 240, par exemple une pige, prévue pour traverser à la fois les orifices des premiers et des seconds éléments d’attache 351-353 de sorte à solidariser lesdits premiers éléments d’attache avec lesdits seconds éléments d’attache et, par conséquent, l’extracteur à marteau coulissant avec l’outil de préhension. La goupille 240 est réalisée dans un métal ou un alliage tel que l’Inconel® offrant une résistance suffisante pour éviter toute déformation lors de l’extraction de la cale.
Ces moyens de fixation permettent, lors de l’actionnement du marteau coulissant 120 entre les butées 211-212, de transmettre l’effort axial dudit marteau coulissant sur les butées aux rebords de retenue 314-315 du corps transversal 310. Les rebords de retenue 314-315 étant en contact avec le sabot de rétention 22 de la cale, la transmission des efforts axiaux aux rebords de retenue permet d’extraire la cale hors de l’alvéole 14.
L’homme du métier comprendra que l’outil de préhension 300 qui vient d’être décrit peut être monté facilement sur un extracteur à marteau coulissant du commerce ou tout autre dispositif connu permettant un effort de traction axial et pouvant être inséré dans un environnement de soufflante de réacteur. Cet outil de préhension assure un maintien optimal du sabot de rétention 22 de la cale 20 et offre une surface de contact maximale entre ladite cale et ledit outil de préhension de façon à ce que les efforts d’extraction soient répartis au mieux. Cet outil de préhension offre en outre une protection de la cale et des éléments avoisinants afin d’éviter tout dommage lors de l’opération d’extraction de la cale.
Bien que décrit à travers un certain nombre d'exemples, variantes et modes de réalisation, le dispositif d’extraction d’une cale d’aube de soufflante selon l’invention comprend divers variantes, modifications et perfectionnements qui apparaîtront de façon évidente à l'homme du métier, étant entendu que ces variantes, modifications et perfectionnements font partie de la portée de l'invention, telle que définie par les revendications qui suivent.
Claims (10)
- REVENDICATIONS1. Dispositif d’extraction d’une cale (20) interposée entre une aube (11 ) de soufflante d’un turboréacteur et un fond d’alvéole (14) d’un disque de soufflante du turboréacteur et comportant un corps longitudinal (21) terminé par un sabot de rétention axiale (22), ledit dispositif comportant un extracteur à marteau coulissant (100) équipé d’un outil de préhension (300) de la cale, caractérisé en ce que ledit outil de préhension (300) comporte un corps transversal (310) à section en C comprenant :- deux parois axiales (311,312) s’étendant dans des plans parallèles au corps longitudinal (21 ) de la cale,- une paroi radiale (313) s’étendant entre les deux parois axiales,- une ouverture ménagée entre les parois axiales et radiale pour recevoir transversalement le sabot de rétention de la cale, et- un rebord de retenue (314, 315) s’étendant à l’extrémité de chacune des parois axiales (311, 312) pour former une surface de contact avec le sabot de rétention.
- 2. Dispositif d’extraction selon la revendication 1, caractérisé en ce que l’ouverture ménagée entre les parois axiales et radiale a des dimensions adaptées pour qu’au moins une desdites parois (311 -313) soit en contact avec le sabot de rétention.
- 3. Dispositif d’extraction selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le corps transversal (310) de l’outil de préhension comporte, sur une face externe de la paroi radiale, des moyens de fixation (350) aptes à fixer solidairement ledit corps transversal sur l’extracteur à marteau coulissant.
- 4. Dispositif d’extraction selon la revendication 3, caractérisé en ce que les moyens de fixation (350) comportent des premiers éléments d’attache (351-352) solidaires du corps transversal (310) et des seconds éléments d’attache (353) solidaires de l’extracteur à marteau coulissant, les premiers et les seconds éléments d’attache étant emboîtés les uns dans les autres et assemblés au moyen d’une goupille (240).
- 5. Dispositif d’extraction selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l’outil de préhension (300) comporte au moins un élément de protection (370) monté sur une face interne d’un rebord de retenue.
- 6. Dispositif d’extraction selon la revendication 5, caractérisé en ce que l’élément de protection est une plaque en matériau élastique collée sur une surface destinée à être en contact avec le sabot de rétention.
- 7. Dispositif d’extraction selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que l’outil de préhension (300) comporte une couche protectrice (360) recouvrant au moins en partie les faces internes des parois radiale et axiales, la couche protectrice étant une couche en matériau élastique collée sur les faces internes des parois axiales et radiale.
- 8. Dispositif d’extraction selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que l’outil de préhension comporte une butée latérale (340) montée à une extrémité transverse (317) du corps transversal pour maintenir transversalement le sabot de rétention dans ledit outil.
- 9. Dispositif d’extraction selon la revendication 8, caractérisé en ce que la butée latérale (340) est munie d’un embout de protection (342).
- 10. Dispositif d’extraction selon l’une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que au moins un des rebords de retenue (314, 315) comporte une extrémité (318) en forme de téton rayonné apte à s’insérer au moins en partie dans une rainure (24) située à la jonction du corps longitudinal et du sabot de rétention de la cale.1/3100
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- 2017-01-26 FR FR1750631A patent/FR3062168B1/fr active Active
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