FR3053384A1 - Ensemble de fixation d'un distributeur a un element de structure d'une turbomachine - Google Patents

Abstract

L'invention concerne un ensemble (10) comprenant : - un distributeur (4) annulaire de turbine d'une turbomachine, - un élément (6) annulaire de structure de la turbomachine, - le distributeur (4) et l'élément (6) annulaire de structure comprenant chacun une bride (16, 18) radiale, les brides étant appliquées axialement l'une sur l'autre, et - au moins un organe (12) de retenue axiale de la bride (16) du distributeur (4) avec la bride (18) de l'élément (6) annulaire de structure, l'organe étant appliquée sur l'une des brides et étant apte à retenir axialement les deux brides l'une sur l'autre.

Description

Titulaire(s) : SNECMA Société anonyme.

Demande(s) d’extension

Mandataire(s) : ERNEST GUTMANN - YVES PLASSERAUD SAS.

ENSEMBLE DE FIXATION D'UN DISTRIBUTEUR A UN ELEMENT DE STRUCTURE D'UNE TURBOMACHINE.

FR 3 053 384 - A1 (tvj L'invention concerne un ensemble (10) comprenant:

- un distributeur (4) annulaire de turbine d'une turbomachine,

- un élément (6) annulaire de structure de la turbomachine,

- le distributeur (4) et l'élément (6) annulaire de structure comprenant chacun une bride (16, 18) radiale, les brides étant appliquées axialement l'une sur l'autre, et

- au moins un organe (12) de retenue axiale de la bride (16) du distributeur (4) avec la bride (18) de l'élément (6) annulaire de structure, l'organe étant appliquée sur l'une des brides et étant apte à retenir axialement les deux brides l'une sur l'autre.

ENSEMBLE DE FIXATION D’UN DISTRIBUTEUR A UN ELEMENT DE STRUCTURE D’UNE TURBOMACHINE

La présente invention concerne la fixation d’un distributeur sur une turbomachine.

Les turbomachines, qu’elles soient de type turbopropulseur ou turboréacteur, comprennent des distributeurs annulaires montés le long d’un axe de la turbomachine, autour duquel les éléments mobiles de la turbomachine ont un mouvement de rotation. Ces distributeurs permettent de guider et/ou de redresser un flux d’air traversant la turbomachine de l’amont vers l’aval.

Dans la suite du texte, il sera compris que les termes « amont » et « aval » sont définis par rapport au sens d’écoulement ou de circulation d’un fluide, tel que de l’air, à travers la turbomachine, l’amont définissant par où arrive le fluide sur un organe tel un distributeur, l’aval par où le fluide dépasse l’organe.

De même, le terme « axial » se rapporte à un axe selon lequel s’écoule l’air depuis l’amont vers l’aval et qui est un axe de rotation des rotors de la turbomachine. Le terme « radial » se rapporte, quant à lui, à une direction sensiblement perpendiculaire à la direction axiale.

Les distributeurs peuvent être formés d’une pièce monobloc comprenant une virole annulaire interne et une virole annulaire externe coaxiales reliées par des aubes sensiblement radialement, ou d’un assemblage de plusieurs secteurs de distributeur, comprenant chacun une ou plusieurs aubes reliées à leurs extrémité par secteur de virole interne et un secteur de virole externe, les secteurs étant positionnés circonférentiellement bout à bout pour reconstituer une rangée annulaire d’aubes fixes ou statoriques.

Les distributeurs sont montés et fixés sur des éléments de structure de la turbomachine, par exemple un carter fixe de la turbomachine.

Lorsqu’ils sont montés sur les carters, les distributeurs ne sont pas serrés et peuvent admettre de petits mouvements axiaux, notamment dus à la dilatation thermique des distributeurs ou du carter.

La capacité des distributeurs à effectuer ces déplacements axiaux 5 est essentielle, notamment pour éviter que les distributeurs soient soumis à de trop fortes contraintes pouvant les endommager et, dans le pire des cas, les faire exploser, endommageant ainsi sérieusement la turbomachine.

Un principe connu pour fixer un distributeur, et plus particulièrement des secteurs de distributeurs, décrit dans le document FR2908153, au nom de la demanderesse, consiste à monter les secteurs sur le carter en utilisant des éléments de fixation coopérant avec une pièce de maintien en prise avec une virole interne du secteur et un carter interne.

Si ce principe assure une bonne fixation des secteurs sur le carter, il présente certains inconvénients. En effet, ce principe de fixation nécessite l’utilisation d’outils pour la manipulation des boulons et une force importante de la part de l’opérateur de montage. De plus, le montage proposé ne laisse quasi-aucun degré de liberté en direction axiale au distributeur. Enfin, ce principe fait intervenir un grand nombre de pièces, ce qui en réduit sa facilité de mise en oeuvre et augmente la durée et la complexité de la maintenance.

L’invention a notamment pour but de pallier ces inconvénients en offrant un moyen de montage simple, rapide et durable d’un distributeur sur un élément de structure fixe, tel qu’un carter, d’une turbomachine.

L’invention a notamment pour but d’apporter une solution simple, 25 efficace et économique à ce problème.

A cet effet, l’invention propose, en premier lieu, un ensemble comprenant :

- un distributeur annulaire de turbine d’une turbomachine,

- un élément annulaire de structure de la turbomachine,

- le distributeur et l’élément annulaire de structure comprenant chacun une bride radiale, les brides étant appliquées axialement l’une sur l’autre,

- au moins un organe de retenue axiale de la bride du distributeur avec la bride de l’élément annulaire de structure, l’organe comprenant :

o une première partie appliquée en direction axiale sur une première bride dudit distributeur ou dudit élément annulaire de structure, et comportant au moins un premier moyen de blocage radial engagé axialement avec un second moyen complémentaire de blocage radial formé sur ou solidaire de la première bride pour bloquer radialement l’organe sur la première bride.

o une seconde partie en crochet portée par la première partie et dont une extrémité libre est agencée en vis-àvis d’une seconde bride dudit distributeur ou dudit élément annulaire de structure.

L’organe de retenue permet de limiter le déplacement axial du distributeur de sorte que le distributeur peut se déplacer pour répondre aux contraintes thermiques sans pour autant se désolidariser de l’élément annulaire de structure. De plus, l’organe est monté de manière amovible sur le distributeur ou l’élément annulaire de sorte que la désolidarisation du distributeur et de l’élément de structure peut être réalisée par un simple démontage de l’organe.

L’appui de la première partie sur la première bride peut être réalisé au moyen d’une patte élastiquement déformable portée par la première partie et contrainte élastiquement en direction axiale sur une butée axiale du distributeur ou de l’élément annulaire de structure, la patte s’étendant à l’opposé de la seconde partie en crochet par rapport à la première partie.

La patte élastiquement déformable peut comprendre une portion coudée s’étendant axialement entre la butée axiale et la première partie de l’organe.

Pour faciliter le montage et le démontage de l’organe de retenue et éviter l’utilisation d’outils, ledit au moins un premier moyen de l’organe est un anneau délimitant un logement d’accueil du second moyen formé en saillie sur la première bride et vers ladite butée axiale.

Dans une première réalisation de l’invention, l’anneau forme une portion d’un premier flanc d’une portion en U dont le second flanc est formé par l’extrémité libre de la seconde partie en crochet.

Dans une seconde réalisation de l’invention permettant d’assurer un bon blocage radial de l’organe, celui-ci peut comprendre deux premiers moyens qui sont deux anneaux espacés circonférentiellement l’un de l’autre et qui coopèrent chacun avec un second moyen de la première bride.

Dans un arrangement particulier de l’organe de retenue, les deux anneaux sont agencés de part et d’autre d’une paroi circonférentielle formant avec l’extrémité libre de la seconde partie en crochet, respectivement un premier flanc et un second flanc d’une portion en U

Selon une première variante de cet arrangement, au moins l’un desdits deux anneaux présente une fente, de manière à permettre une introduction par clipsage dudit anneau portant la fente sur un second moyen en saillie de la première bride.

Avantageusement, chaque anneau présente une fente, lesdites deux fentes étant orientées à 90° l’une de l’autre. L’une des fentes est ainsi positionnée angulairement sur un premier des anneaux de manière à permettre un clipsage radial du premier anneau sur un second moyen de la première bride, l’organe s’étendant sensiblement radialement. La fente du second anneau est positionnée angulairement sur le second anneau et relativement à la fente du premier anneau de manière à permettre un clipsage par rotation autour du second moyen de maintien du premier anneau jusqu’à ce que le second anneau vienne se clipser dans un second moyen de la première bride.

Dans une réalisation de l’invention, le second moyen est un pion traversant à la fois la bride du distributeur et la bride de l’élément annulaire de structure et dont une partie ou tête est en saillie de la première bride vers la butée.

En vue d’assurer le déplacement du distributeur par rapport à l’élément de structure pour répondre aux contraintes thermiques, l’extrémité libre du crochet est agencée avec un jeu axial en vis-à-vis de la seconde bride.

La distance axiale entre les deux flancs est strictement supérieure à la somme des dimensions axiales des deux brides et de ladite partie en saillie ou tête dudit pion.

En variante, le distributeur est formé de plusieurs secteurs angulaires agencés circonférentiellement bout à bout, l’ensemble comprenant plusieurs organes de retenue axiale permettant chacun la retenue axiale d’un seul secteur ou de deux secteurs aboutés.

Il est proposé, en second lieu, un organe de retenue axiale pour un ensemble tel que précédemment décrit, comprenant :

- une portion en U comprenant un premier flanc et un second flanc en vis-à-vis l’un de l’autre,

- une patte élastiquement déformable faisant saillie depuis le premier flanc dans une direction opposée au second flanc, et

- au moins un anneau dont le contour s’étend dans le même plan que le premier flanc.

L’invention sera mieux comprise et d’autres détails, caractéristiques et avantages de l’invention apparaîtront à la lecture de la description suivante faite à titre d’exemple non limitatif en référence aux dessins annexés dans lesquels :

- la figure 1 est une vue partielle en coupe d’une turbine de turbomachine ;

- la figure 2 est une vue schématique en coupe d’un détail selon l’encart II de la figure 1, montrant un ensemble comprenant un distributeur annulaire de turbomachine, un élément annulaire de turbomachine et un organe de retenue axiale de l’élément annulaire et du distributeur annulaire ;

- la figure 3 est une vue en perspective d’un organe de retenue axiale selon un premier mode de réalisation ;

- la figure 4 est une vue en perspective d’un organe de retenue axiale selon un deuxième mode de réalisation ;

- la figure 5 est une vue en perspective d’un organe de retenue axiale selon un troisième mode de réalisation ;

- la figure 6 est une vue en perspective d’un organe de retenue axiale selon un quatrième mode de réalisation ;

- la figure 7a est une vue en perspective depuis l’amont de l’ensemble de la figure 2 selon une première configuration ;

- la figure 7b est une vue en perspective de l’aval de l’ensemble de la figure 7a ;

- la figure 8 est une vue en perspective de l’ensemble de la figure 2 comprenant l’organe de retenue de la figure 3 ;

- la figure 9 est une vue en perspective de l’ensemble de la figure 2 comprenant l’organe de retenue de la figure 5, et

- les figures 10a, 10b et 10c sont des vues schématiques en section montrant différentes variantes possibles de solidarisation en direction radiale du distributeur, de l’élément annulaire de structure et de l’organe de retenue.

On a représenté, sur la figure 1, une turbine 1 de turbomachine agencée en aval d’une chambre de combustion et comprenant une pluralité de rangées annulaires d’aubes 2 statoriques de turbine agencées, selon l’axe A de la turbine, alternativement avec des roues 3 de turbine. La figure 2 est une vue à plus grande échelle de la zone II de la figure 1 et représente le distributeur 4 de la turbine haute pression agencé immédiatement en aval de la chambre de combustion.

Sur cette figure 2, l’ensemble 10 comprend un élément 6 de structure de la turbomachine, le distributeur 4 monté coaxialement avec l’élément 6 de structure, un organe 12 de retenue axiale du distributeur 4 avec l’élément 6 de structure, et au moins un pion 14 permettant d’une part la mise en position de l’organe 12 et, d’autre part, la mise en position du distributeur 4 par rapport à l’élément 6 de structure. Avantageusement, une partie au moins de l’organe 12 de retenue axiale et ledit au moins un pion 14 forment, ensemble, des moyens de blocage radial de l’organe 12 par rapport au distributeur 4 et à l’élément 6 de structure.

Le distributeur 4 et l’élément 6 de structure comprennent chacun une bride 16, 18 par laquelle ils sont assemblés l’un avec l’autre, par application axiale de l’une sur l’autre. Toutefois, pour le fonctionnement de la turbomachine 2, le distributeur 4 doit admettre, par rapport à l’élément 6 de structure, un mouvement de translation axiale notamment pour tenir compte de la dilatation thermique de ces pièces étant donné leur positionnement aval par rapport à la chambre 8 de combustion.

Dans la description effectuée en relation avec les figures, la bride 18 de l’élément 6 de structure forme une première bride et la bride 16 du distributeur 4 forme une seconde bride.

Ainsi, comme cela est représenté sur les figures, les pions 14 traversent et sont solidaires de la première bride 18 de l’élément 6 de structure, et traversent également des trous 20a, 20b formés sur la seconde bride 16 du distributeur 4 (figure 7a).

Avantageusement, l’ensemble 10 comprend au moins deux pions 14 cylindriques ayant chacun une tête 22 qui fait saillie de la première bride 18. La seconde bride 16 du distributeur 4 comprend deux trous 20a, 20b dont un premier trou 20a présente un contour sensiblement circulaire dont le diamètre est légèrement supérieur au diamètre des pions 14, et un second trou 20b présentant un contour oblong permettant de recevoir l’un des pions 14 et d’ajuster au montage circonférentiellement la position du distributeur 4. En fonction de sa dilatation thermique, le distributeur 4 peut alors se déplacer axialement le long des pions 14.

Bien entendu, le distributeur 4 et l’élément 6 de structure peuvent tous deux comprendre plusieurs première 18 et seconde 16 brides coopérant ensemble ou alors comprendre chacun une bride annulaire.

En outre, l’un du distributeur 4 et de l’élément 6 de structure comprend une butée 24 permettant la retenue d’une patte 26 élastique de l’organe 12 comme il sera expliqué ci-après. Avantageusement, cette butée 24 est formée par une nervure annulaire réalisée sur la périphérie radialement externe du distributeur 4 ou de l’élément 6 de structure du côté duquel la tête 22 du pion 14 fait saillie. De préférence, et comme illustré sur les figures, la nervure annulaire est réalisée sur l’élément 6 de structure.

L’organe 12 qui va être décrit suivant plusieurs modes de réalisation, en référence aux figures 3 à 6, a pour but de limiter le déplacement axial du distributeur 4 par rapport à l’élément 6 de structure.

Dans toutes les réalisations de l’organe représentées aux figures 3 à 6, l’organe 12a, 12b, 12c, 12d comprend une première partie 27 ou paroi s’étendant sensiblement circonférentiellement depuis laquelle s’étend dans un premier sens une patte élastiquement déformable 26 et dans un second sens opposé au premier sens une seconde partie 37 en crochet. La seconde partie 37 en crochet comprend une extrémité libre recourbée 32 en direction radiale et reliée à la première partie par une embase 34. La première partie 27 et l’extrémité libre 32 définissent entre elles une distance d1.

La première partie 27 comprend au moins un anneau 36, 39, 41 délimitant un logement d’accueil d’une tête 22 d’un pion 14.

De préférence, la patte 26 élastique comprend une portion 38 coudée par laquelle la patte 26 élastique est raccordée à la première partie 27. La portion 38 coudée est conformée de manière à ce que le sommet du coude soit orienté radialement vers l’extérieur de telle sorte que la patte 26 élastique forme sensiblement un V inversé en direction radiale.

Selon un premier mode de réalisation représenté à la figure 3, la première partie 27 de l’organe 12a comprend un unique anneau 36 formé en vis-à-vis axial de l’extrémité libre du crochet. Dans cette réalisation, l’anneau 36 est formé en vis-à-vis de l’extrémité libre 32 en crochet de manière à former un premier flanc d’une portion en U dont le second flanc est formé par l’extrémité libre 32 de la seconde partie 37 en crochet.

Selon un deuxième mode de réalisation représenté à la figure 4, la première partie 27 de l’organe 12b comprend deux anneaux 36 espacés circonférentiellement l’un de l’autre et de part et d’autre d’une paroi circonférentielle 30. La paroi circonférentielle forme avec l’extrémité libre 32 de la seconde partie 37 en crochet un premier flanc et un second flanc d’une portion en U.

Comme cela est visible, l’anneau 36 de l’organe 12a de la figure 3 et les anneaux 36 de l’organe 12b de la figure 4 sont à contours fermés.

Selon un troisième mode de réalisation représenté en figure 5, l’organe 12c est similaire à celui de la figure 4 mais en diffère en ce que les deux anneaux 39, 41 sont fendus ou à contours ouverts. Les fentes 39c, 41c des anneaux 39, 41 sont orientées à 90° l’une par rapport à l’autre. La fente 39c du premier anneau 39 est orientée sensiblement radialement et la fente 41c du second anneau 41 est orientée en direction circonférentielle et dans un sens circonférentiel opposé au premier anneau 39. Les fentes 39c, 41c créent dans chacun des anneaux 39, 41 deux branches 39a, 39b, 41a, 41b élastiques, la distance séparant les deux extrémités libres des branches 39a, 39b, 41a, 41b étant inférieure au diamètre de la tête 22 du pion 14. La fonction de ces branches 39a, 39b, 41a, 41b et du dimensionnement de l’espacement précité sera expliquée ci-après.

Selon un quatrième mode de réalisation représenté sur la figure 6, l’organe 12d est une combinaison des modes de réalisation des figures 4 et 5, c’est-à-dire que l’un seulement des anneaux 39 est fendu, la fente 39c étant orientée en direction radiale comme sur l’organe 12c de la figure 5. Le second anneau 36 est un anneau à contour fermé.

Lorsqu’il est monté sur le distributeur 4 et sur l’élément 6 de structure, l’organe 12 est engagé radialement sur les première et seconde brides 16, 18 et la portion 28 en U chevauche les brides 16, 18.

Les figures 7a et 7b montrent, selon une première configuration, un ensemble 10 comprenant un organe 12 selon le deuxième mode de réalisation, c’est-à-dire tel que représenté à la figure 4.

Comme on peut le voir sur la figure 7a, la première partie 27 formée des deux anneaux 36 et de la paroi circonférentielle 30 intercalaire est au contact de la première bride 18, c’est-à-dire la bride de l’élément 6 de structure. Comme on le voit sur la figure 7b, maintenant, les anneaux 36 de l’organe 12b viennent chacun encercler la tête 22 de l’un des pions 14 de telle sorte que l’organe 12 ne peut être déplacé ni radialement, ni circonférentiellement.

On remarque que si la première partie 27 de l’organe 12b est appliquée sur la première bride 18 de l’élément 6 de structure, l’extrémité libre 32 de la seconde partie 37 en crochet est agencée avec un jeu J en vis-à-vis axial de la seconde bride 16, c’est-à-dire la bride du distributeur 4. Ainsi la distance d1 entre les deux flancs 30, 32 de la portion en U est supérieure à une distance d2 correspondant à la somme des épaisseurs des deux brides 16, 18 et de la tête 22 du pion 14. Les distances d1, d2 et le jeu J sont mieux visibles sur la figure 2.

Pour ce qui concerne les réalisations des figures 3, 4 et 6, le jeu J est supérieur à l’épaisseur de la tête 22 des pions 14 de sorte à permettre l’insertion axiale des anneaux 36 des organes 12a, 12b, 12d sur les têtes 22 des pions 14.

Pour réaliser le montage de l’organe 12 des figures 3 et 4, on procède comme expliqué ci-après.

Tout d’abord, la patte 26 élastique est déformée en lui imprimant une compression axiale de sorte à réduire l’ouverture du coude, puis l’organe est positionnée de sorte que la première partie 27 vient s’appliquer sur la première bride 18, les têtes 22 des pions 14 étant chacune reçues dans l’un des anneaux 36. Enfin, dans un troisième temps, la contrainte élastique de compression appliquée à la patte 26 est relâchée de sorte que la patte 26 vienne en contact avec la butée 24 de la première bride 18.

Lorsque l’organe 12 est positionné, le jeu J est réalisé permettant ainsi le déplacement axial du distributeur 4 en fonction de la température.

La figure 8 montre, selon une deuxième configuration, un ensemble 10 dans lequel l’organe 12a est réalisé conformément à la réalisation de la figure 3. Dans cette configuration, le montage de l’organe 12 se fait comme précédemment décrit.

La figure 9 montre une troisième configuration de l’ensemble 10 dans lequel un organe selon le troisième mode de réalisation, c’est-à-dire tel que représenté à la figure 5, est utilisé. Dans cette configuration, le montage de l’organe 12c diffère des autres configurations.

En effet, pour son montage, l’organe 12c doit être pivoté et non seulement translaté. Ainsi, dans un premier temps, on positionne l’organe 12c de manière à ce qu’il s’étende en direction radiale. On effectue ensuite un déplacement radial de l’organe 12c de manière à ce que la seconde fente 41c du second anneau 41 vienne se clipser élastiquement sur la tête 22 d’un pion 14. Dans une étape ultérieure, la patte élastique 26 est déformée en direction axiale et l’organe 12c est mis en rotation autour du pion 14 de réception du second anneau 41 jusqu’à ce que le premier anneau 39 vienne se clipser élastiquement sur la tête 22 d’un pion 14. On comprend maintenant l’intérêt du dimensionnement particulier des fentes 39c, 41c par rapport au diamètre d’un pion 14 pour réaliser une fonction de clipsage/déclipsage élastique d’un anneau 39, 41 de l’organe 12c sur un pion 14. A cet instant, la patte 26 élastique se trouve dans la butée 24 et la contrainte de compression de la patte 26 peut être relâchée, la première partie 27 étant alors appliquée sur la première bride 18 et la patte élastique étant appliquée sur la butée 24.

Les figures 10a à 10c représentent, de manière schématique différentes variantes de réalisation des pions 14.

Sur la figure 10a, les pions 14 sont comme précédemment décrits, c’est-à-dire qu’ils présentent un corps et une tête 22 et sont rapportés sur la première bride 18 de l’élément 6 de structure, par exemple par frettage.

Aux figures 10b et 10c, les pions 14 sont réalisés en deux parties spatialement disjointes, à savoir une partie 14a amont qui coopère avec la bride 16 du distributeur 4, et une partie 14b aval qui coopère avec l’organe

12. Dans ces variantes, les parties 14a, 14b amont et aval des pions 14 font saillie de la première bride 16, c’est-à-dire la bride de l’élément 6 de structure.

Selon la variante de la figure 10b, deux parties 14a amont entourent une unique partie 14b aval. Cette variante peut notamment convenir à l’utilisation d’un organe 12 selon le premier mode de réalisation.

Selon la variante de la figure 10c, deux parties 14a amont sont entourées par deux parties 14b aval. Cette variante peut notamment convenir pour l’utilisation d’organes 12 selon les deuxième, troisième et quatrième modes de réalisation.

Une autre variante de réalisation non représentée sur les figures consisterait en ce que les pions 14 de la figure 10a soient venus de matière avec la bride 18 de l’élément 6 de structure.

De même, l’invention n’est pas limitée à ce que les pions 14 et la butée 24 soient portés par l’élément 6 de structure, ils pourraient également être portés par la seconde bride 16, c’est-à-dire la bride du distributeur 4, les trous 20a ,20b rond et oblong étant alors pratiqués sur la bride 18 de l’élément 6 de structure.

Comme cela est représenté sur les figures, le distributeur 4 est formé de plusieurs secteurs 4a angulaires agencés circonférentiellement bout à bout, l’ensemble comprenant plusieurs organes 12 de retenue axiale permettant chacun la retenue axiale d’un seul secteur 4a ou de deux secteurs 4a aboutés. Toutefois, le distributeur 4 pourrait être réalisé d’une unique pièce et l’ensemble pourrait alors comprendre un unique organe 12 de retenue axiale ou, au contraire, plusieurs.

L’organe 12 de retenue qui vient d’être décrit assure la retenue axiale du distributeur 4 sur l’élément 6 de structure tout en garantissant le déplacement de l’un par rapport à l’autre pour répondre aux contraintes de déformation thermique des pièces dans la turbomachine 2.

En outre, ce système est simple de mise en oeuvre puisqu’il ne nécessite pas d’utiliser d’outils et que son montage est réversible, c’est-àdire qu’en cas de besoin l’organe 12 peut être démonté puis remonté pour permettre la maintenance du distributeur 4.

En outre, l’organe 12 de retenue est simple de conception, de fabrication et n’engendre pas un poids important supplémentaire pour la turbomachine 2.

Claims (14)

1. REVENDICATIONS

   1. Ensemble (10) comprenant :

   - un distributeur (4) annulaire de turbine d’une turbomachine (2),

   - un élément (6) annulaire de structure de la turbomachine (2),

   - le distributeur (4) et l’élément (6) annulaire de structure comprenant chacun une bride (16, 18) radiale, les brides étant appliquées axialement l’une sur l’autre,

   - au moins un organe (12) de retenue axiale de la bride (16) du distributeur (4) avec la bride (18) de l’élément (6) annulaire de structure, l’organe (12) comprenant :

   o une première partie (27) appliquée en direction axiale sur une première bride (16, 18) dudit distributeur (4) ou dudit élément (6) annulaire de structure, et comportant au moins un premier moyen (36, 39, 41) de blocage radial engagé axialement avec un second moyen (14) complémentaire de blocage radial formé sur ou solidaire de la première bride (18) pour bloquer radialement l’organe (12) sur la première bride (16,18).

   o une seconde partie (37) en crochet portée par la première partie (27) et dont une extrémité libre (32) est agencée en vis-à-vis d’une seconde bride (16) dudit distributeur (4) ou dudit élément (6) annulaire de structure.
2. 2. Ensemble selon la revendication 1, dans lequel la première partie (27) porte une patte (26) élastiquement déformable contrainte élastiquement en direction axiale sur une butée (24) axiale du distributeur (4) ou de l’élément annulaire (6) de structure, la patte (24) s’étendant à l’opposé de la seconde partie (37) en crochet par rapport à la première partie (27).
3. 3. Ensemble (10) selon la revendication 2, dans lequel la patte (26) élastiquement déformable comprend une portion (38) coudée s’étendant axialement entre la butée (24) axiale et la première partie (27) de l’organe (12).
4. 4. Ensemble (10) selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel ledit au moins un premier moyen est un anneau (36, 39, 41) délimitant un logement d’accueil du second moyen (14) formé en saillie sur la première bride (18).
5. 5. Ensemble selon la revendication 4, dans lequel l’anneau (36, 39, 41) forme une portion d’un premier flanc d’une portion en U dont le second flanc est formé par l’extrémité libre (32) de la seconde partie (37) en crochet.
6. 6. Ensemble selon l’une des revendications 1 à 4, dans lequel la première partie (27) de l’organe (12) comprend deux premiers moyens qui sont deux anneaux (36, 39, 41) espacés circonférentiellement l’un de l’autre et coopèrent chacun avec un second moyen (14) de la première bride (18).
7. 7. Ensemble (10) selon la revendication 6, dans lequel lesdits deux anneaux (36, 39, 41) sont agencés de part et d’autre d’une paroi circonférentielle (30) formant avec l’extrémité libre (32) de la seconde partie (37) en crochet, respectivement un premier flanc et un second flanc d’une portion en U.
8. 8. Ensemble (10) selon l’une des revendications 6 ou 7, dans lequel au moins l’un desdits deux anneaux (39, 41) présente une fente (39c, 41c).
9. 9. Ensemble (10) selon l’une des revendications 6 à 8, dans lequel chaque anneau (39, 41) présente une fente (39c, 41c), lesdites deux fentes (39c, 41c) étant orientées à 90° l’une de l’autre.
10. 10. Ensemble (10) selon l’une des revendications 1 à 9, dans lequel le second moyen est un pion (14) traversant la bride (16) du distributeur (4) et la bride (16) de l’élément (6) annulaire de structure et dont une partie ou tête (22) est en saillie de la première bride (18) vers la butée (24).
11. 11. Ensemble (10) selon l’une des revendications 1 à 10, dans lequel l’extrémité libre (32) du crochet est agencée avec un jeu axial

    5 (J) en vis-à-vis de la seconde bride (16).
12. 12. Ensemble (10) selon l’une des revendications 1 à 11, dans lequel le distributeur (4) est formé de plusieurs secteurs (4a) angulaires agencés circonférentiellement bout à bout, l’ensemble (10) comprenant plusieurs organes (12) de retenue axiale permettant chacun la

    10 retenue axiale d’un seul secteur (4a) ou de deux secteurs (4a) aboutés.
13. 13. Organe (12) de retenue axiale pour un ensemble (10) selon l’une des revendications précédentes, comprenant :

    - une portion (28) en U comprenant un premier flanc (30) et un second flanc (32) en vis-à-vis l’un de l’autre,
14. 15 - une patte (26) élastiquement déformable faisant saillie depuis le premier flanc (30) dans une direction opposée au second flanc (32), et

    - au moins un anneau (36, 39, 41) dont le contour s’étend dans le même plan que le premier flanc (30).

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