FR3062152A1

FR3062152A1 - Fenetre coulissante pour un batiment, installation domotique comprenant une telle fenetre coulissante et procede de commande en fonctionnement d'un dispositif d'entrainement motorise d'une telle fenetre

Info

Publication number: FR3062152A1
Application number: FR1750522A
Authority: FR
Inventors: Pierre-Emmanuel Cavarec; Marc Brechemier; David SERVE
Original assignee: Somfy SA
Current assignee: Groupe Liebot SAS; Somfy Activites SA
Priority date: 2017-01-23
Filing date: 2017-01-23
Publication date: 2018-07-27
Anticipated expiration: 2037-01-23
Also published as: JP2020505539A; EP3571368A1; US20190360254A1; WO2018134008A1; EP3571368B1; FR3062152B1; PL3571368T3; BR112019015033A2; US10934761B2; JP6725768B2

Abstract

Une fenêtre coulissante (2) pour un bâtiment comprend un cadre dormant (4), un ouvrant (3a, 3b), un dispositif d'entraînement motorisé (5), un système de ferrure (20) et un dispositif de commande de verrouillage (26). Le dispositif d'entraînement motorisé (5) comprend un actionneur électromécanique (6), un élément flexible (9) et un bras d'entraînement (18). L'élément flexible (9) est configuré pour entraîner en déplacement l'ouvrant (3a) par rapport au cadre dormant (4), lorsque l'actionneur (6) est activé électriquement. Le bras (18) est relié, d'une part, à un cadre (15) de l'ouvrant (3a) et, d'autre part, à l'élément flexible (9). Le dispositif de commande de verrouillage (26) est configuré pour coopérer avec un verrou du système de ferrure (20) et pour être actionné au moyen de l'élément flexible (9), lorsque l'actionneur (6) est activé électriquement. Le bras d'entraînement (18) supporte le dispositif de commande de verrouillage (26). Le système de ferrure (20) comprend également un système anti-fausse manœuvre (27). Le dispositif de commande de verrouillage (26) est configuré pour actionner le verrou suite à l'activation du système anti-fausse manœuvre (27) et lorsque l'actionneur (6) est activé électriquement.

Description

Titulaire(s) : fiée.

SOMFY SAS Société par actions simpliO Demande(s) d’extension :

(® Mandataire(s) : LAVOIX.

® FENETRE COULISSANTE POUR UN BATIMENT, INSTALLATION DOMOTIQUE COMPRENANT UNE TELLE FENETRE COULISSANTE ET PROCEDE DE COMMANDE EN FONCTIONNEMENT D'UN DISPOSITIF D'ENTRAINEMENT MOTORISE D'UNE TELLE FENETRE.

FR 3 062 152 - A1 (57) Une fenêtre coulissante (2) pour un bâtiment comprend un cadre dormant (4), un ouvrant (3a, 3b), un dispositif d'entraînement motorisé (5), un système de ferrure (20) et un dispositif de commande de verrouillage (26). Le dispositif d'entraînement motorisé (5) comprend un actionneur électromécanique (6), un élément flexible (9) et un bras d'entraînement (18). L'élément flexible (9) est configuré pour entraîner en déplacement l'ouvrant (3a) par rapport au cadre dormant (4), lorsque l'actionneur (6) est activé électriquement. Le bras (18) est relié, d'une part, à un cadre (15) de l'ouvrant (3a) et, d'autre part, à l'élément flexible (9). Le dispositif de commande de verrouillage (26) est configuré pour coopérer avec un verrou du système de ferrure (20) et pour être actionné au moyen de l'élément flexible (9), lorsque l'actionneur (6) est activé électriquement. Le bras d'entraînement (18) supporte le dispositif de commande de verrouillage (26). Le système de ferrure (20) comprend également un système anti-fausse manoeuvre (27). Le dispositif de commande de verrouillage (26) est configuré pour actionner le verrou suite à l'activation du système antifausse manoeuvre (27) et lorsque l'actionneur (6) est activé électriquement.

Fenêtre coulissante pour un bâtiment, installation domotique comprenant une telle fenêtre coulissante et procédé de commande en fonctionnement d’un dispositif d’entraînement motorisé d’une telle fenêtre

La présente invention concerne une fenêtre coulissante pour un bâtiment comprenant un dispositif d’entraînement motorisé pour déplacer un ouvrant par rapport à un cadre dormant suivant un mouvement de coulissement.

La présente invention concerne également une installation domotique comprenant une telle fenêtre coulissante.

La présente invention concerne enfin un procédé de commande en fonctionnement d’un dispositif d’entraînement motorisé d’une telle fenêtre coulissante pour un bâtiment.

De manière générale, la présente invention concerne le domaine des fenêtres comprenant un dispositif d’entraînement motorisé mettant en mouvement un ouvrant par rapport à un cadre dormant suivant un mouvement de coulissement, entre au moins une première position et au moins une deuxième position.

Un dispositif d’entraînement motorisé d’une telle fenêtre comprend un actionneur électromécanique.

On connaît déjà le document EP 1 507 059 A2 qui décrit une fenêtre coulissante pour un bâtiment comprenant un cadre dormant, un ouvrant et un dispositif d’entraînement motorisé pour déplacer par coulissement l’ouvrant par rapport au cadre dormant. Le dispositif d’entraînement motorisé comprend un actionneur électromécanique, un élément flexible et un bras d’entraînement. L’actionneur électromécanique comprend un moteur électrique. L’élément flexible est entraîné en déplacement par l’actionneur électromécanique. L’élément flexible est configuré pour entraîner en déplacement l’ouvrant par rapport au cadre dormant, lorsque l’actionneur électromécanique est activé électriquement. Le bras d’entraînement est relié, d’une part, à un montant latéral d’un cadre de l’ouvrant et, d’autre part, à l’élément flexible. La fenêtre comprend également un système de ferrure et un dispositif de commande de verrouillage. Le système de ferrure comprend un verrou. Le dispositif de commande de verrouillage est configuré pour coopérer avec le verrou et pour être actionné au moyen de l’élément flexible, lorsque l’actionneur électromécanique est activé électriquement.

Le bras d’entraînement est mobile en rotation autour d’un axe de rotation appartenant à un montant latéral d’un cadre de l’ouvrant. Ce montant latéral du cadre de l’ouvrant est configuré pour coopérer avec le cadre dormant dans une position fermée de l’ouvrant par rapport au cadre dormant.

Cependant, le mécanisme formé par le dispositif d’entraînement motorisé, le système de ferrure et le dispositif de commande de verrouillage de la fenêtre coulissante présente l’inconvénient de nécessiter un débattement ample pour permettre le déplacement, ainsi que le verrouillage, de l’ouvrant par rapport cadre dormant.

En outre, le coût d’obtention de la fenêtre coulissante est élévé, en raison du nombre de pièces formant un tel mécanisme et de la complexité d’industrialisation.

Par ailleurs, un tel mécanisme est peu esthétique en raison de son encombrement.

Un tel mécanisme nécessite, en outre, de régler une position de verrouillage de l’ouvrant par rapport au cadre dormant, de sorte que celle-ci corresponde à la position fermée de l’ouvrant par rapport au cadre dormant.

La présente invention a pour but de résoudre les inconvénients précités et de proposer une fenêtre coulissante pour un bâtiment comprenant un dispositif d’entraînement motorisé pour déplacer un ouvrant par rapport à un cadre dormant suivant un mouvement de coulissement, un système de ferrure et un dispositif de commande de verrouillage de l’ouvrant par rapport au cadre dormant, une installation domotique comprenant une telle fenêtre coulissante, ainsi qu’un procédé de commande en fonctionnement d’un dispositif d’entraînement motorisé d’une telle fenêtre coulissante pour un bâtiment, permettant de simplifier l’industrialisation du dispositif de commande de verrouillage, de garantir l’étanchéité dans une position fermée et verrouillée de l’ouvrant par rapport au cadre dormant, tout en minimisant les coûts d’obtention de la fenêtre.

A cet effet, la présente invention vise, selon un premier aspect, une fenêtre coulissante pour un bâtiment comprenant :

un cadre dormant, au moins un ouvrant, un dispositif d’entraînement motorisé pour déplacer par coulissement l’ouvrant par rapport au cadre dormant, o le dispositif d’entraînement motorisé comprenant :

un actionneur électromécanique, l’actionneur électromécanique comprenant un moteur électrique, un élément flexible, l’élément flexible étant configuré pour entraîner en déplacement l’ouvrant par rapport au cadre dormant, lorsque l’actionneur électromécanique est activé électriquement, un bras d’entraînement, le bras d’entraînement étant relié, d’une part, à un cadre de l’ouvrant et, d’autre part, à l’élément flexible, un système de ferrure, le système de ferrure comprenant un verrou, un dispositif de commande de verrouillage, o le dispositif de commande de verrouillage étant configuré pour :

coopérer avec le verrou, et être actionné au moyen de l’élément flexible, lorsque l’actionneur électromécanique est activé.

Selon l’invention, le bras d’entraînement supporte le dispositif de commande de verrouillage. Le système de ferrure comprend également un système anti-fausse manoeuvre. En outre, le dispositif de commande de verrouillage est configuré pour actionner le verrou suite à l’activation du système anti-fausse manoeuvre et lorsque l’actionneur électromécanique est activé électriquement.

Ainsi, l’arrangement formé par le dispositif d’entraînement motorisé, le système de ferrure et le dispositif de commande de verrouillage de la fenêtre coulissante permet de simplifier l’industrialisation du dispositif de commande de verrouillage, de garantir l’étanchéité dans une position fermée et verrouillée de l’ouvrant par rapport au cadre dormant, tout en minimisant les coûts d’obtention de la fenêtre.

De cette manière, un tel arrangement de la fenêtre permet de réaliser le verrouillage et le déverrouillage du premier ouvrant par rapport au cadre dormant par l’intermédiaire du système de ferrure, sans modification d’un joint d’étanchéité configuré pour coopérer avec le premier ouvrant et le cadre dormant, lors de l’atteinte de la position de fermeture du premier ouvrant par rapport au cadre dormant, tout en maintenant les techniques traditionnelles de pose de fenêtres, en particulier de réglage des systèmes de ferrure.

En outre, cet arrangement de la fenêtre permet d’utiliser un système de ferrure comprenant des éléments standards, en particulier le verrou présentant des caractéristiques standards.

De cette manière, le verrou peut être dépourvu de renfort particulier, de sorte à minimiser les coûts d’obtention de la fenêtre et à garantir la compatibilité du dispositif de commande de verrouillage avec des composants existants pour les systèmes de ferrure.

Par ailleurs, le verrou est associé au bras d’entraînement par l’intermédiaire du dispositif de commande de verrouillage, de sorte à solidariser l’ouvrant au dispositif d’entraînement motorisé pourvu d’un élément flexible.

De cette manière, le mouvement transmis par le dispositif d’entraînement motorisé suivant une direction linéaire est transformé en un mouvement de rotation au niveau du verrou par l’intermédiaire du dispositif de commande de verrouillage.

Selon une caractéristique préférée de l’invention, le dispositif de commande de verrouillage comprend un mécanisme d’actionnement du verrou configuré pour entraîner en rotation un arbre du verrou, lors de l’entraînement de l’élément flexible par l’actionneur électromécanique.

Selon un exemple de réalisation de l’invention, le mécanisme d’actionnement du verrou comprend au moins un bras de levier.

En variante, le mécanisme d’actionnement du verrou comprend un élément flexible additionnel.

En variante, le mécanisme d’actionnement du verrou comprend un engrenage.

Selon une caractéristique avantageuse de l’invention, le bras d’entraînement est fixe par rapport au cadre de l’ouvrant.

Selon une autre caractéristique préférée de l’invention, le bras d’entraînement et le verrou du système de ferrure sont disposés en partie supérieure d’un montant latéral du cadre de l’ouvrant, dans la configuration assemblée de la fenêtre par rapport au bâtiment.

Selon une autre caractéristique avantageuse de l’invention, le système de ferrure comprend également une crémone. En outre, le système anti-fausse manoeuvre comprend un pion rétractable, le pion rétractable étant configuré pour être déplacé entre une position de repos, dans laquelle la crémone est bloquée, et une position activée, dans laquelle la crémone est libérée. En outre, le système anti-fausse manoeuvre est activé lors de l’enfoncement du pion rétractable à l’intérieur d’un logement ménagé dans le cadre de l’ouvrant.

La présente invention vise, selon un deuxième aspect, une installation domotique comprenant une fenêtre coulissante selon l’invention.

Cette installation domotique présente des caractéristiques et avantages analogues à ceux décrits précédemment, en relation avec la fenêtre coulissante selon l’invention.

La présente invention vise, selon un troisième aspect, un procédé de commande en fonctionnement d’un dispositif d’entraînement motorisé d’une fenêtre coulissante pour un bâtiment telle que mentionnée ci-dessus.

Selon l’invention, le bras d’entraînement supporte le dispositif de commande de verrouillage. Le système de ferrure comprend également un système anti-fausse manoeuvre. En outre, le procédé comprend au moins les étapes suivantes, mises en oeuvre lors de l’activation électrique de l’actionneur électromécanique :

activation du système anti-fausse manoeuvre, puis activation du verrou au moyen du dispositif de commande de verrouillage. D'autres particularités et avantages de l'invention apparaîtront encore dans la description ci-après.

Aux dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs :

la figure 1 est une vue schématique partielle en perspective d’une fenêtre coulissante conforme à un premier mode de réalisation de l’invention, où un premier ouvrant est dans une position d’ouverture partielle par rapport à un cadre dormant, où une trappe d’accès d’un coffre logeant un dispositif d’entraînement motorisé est en position ouverte et où une paroi avant d’un bras d’entraînement du dispositif d’entraînement motorisé a été ôtée, afin de faciliter la lecture de la figure ;

la figure 2 est une vue analogue à la figure 1, selon un angle de vue différent, où l’ouvrant est dans une position de fermeture par rapport au cadre dormant ;

la figure 3 est une vue schématique éclatée en perspective, d’une partie de la fenêtre coulissante illustrée aux figures 1 et 2, illustrant un dispositif de commande de verrouillage selon le premier mode de réalisation ;

la figure 4 est une vue de face schématique assemblée de la fenêtre, montrant pour l’essentiel les mêmes pièces que la figure 3, où l’ouvrant est dans une position ouverte partiellement par rapport au cadre dormant et où le bras d’entraînement a été omis ;

la figure 5 est une vue analogue à la figure 4, où l’ouvrant est dans une position fermée et verrouillée par rapport au cadre dormant ;

la figure 6 est une vue analogue à la figure 3 illustrant un dispositif de commande de verrouillage selon un deuxième mode de réalisation ; et la figure 7 est une vue de face schématique assemblée d’une fenêtre incorporant le dispositif du deuxième mode de réalisation, cette figure 7 montrant pour l’essentiel les mêmes pièces que la figure 6, où l’ouvrant est dans une position ouverte partiellement par rapport au cadre dormant et où le bras d’entraînement a été omis.

On décrit tout d’abord, en référence aux figures 1 à 5, une installation domotique conforme à l’invention et installée dans un bâtiment comportant une ouverture 1, dans laquelle est disposée une fenêtre coulissante 2, conforme à un premier mode de l’invention.

La fenêtre coulissante 2 peut également être appelée baie coulissante.

La présente invention s’applique aux fenêtres coulissantes et aux portes-fenêtres coulissantes, équipées ou non d’un vitrage transparent.

La fenêtre 2 comprend au moins un ouvrant 3a, 3b et un cadre dormant 4.

Ici, et tel qu’illustré aux figures 1 et 2, la fenêtre 2 comprend un premier ouvrant 3a et un deuxième ouvrant 3b.

La fenêtre 2 comprend également un dispositif d’entraînement motorisé 5 pour déplacer par coulissement un ouvrant 3a par rapport au cadre dormant 4.

Ici, le dispositif d’entraînement motorisé 5 est configuré pour déplacer par coulissement un seul des premier et deuxième ouvrants 3a, 3b par rapport au cadre dormant 4, en particulier le premier ouvrant 3a.

Ici, et tel qu’illustré aux figures 1 et 2, le deuxième ouvrant 3b est mobile manuellement, en particulier par l’action d’un utilisateur exerçant un effort sur une poignée 40 du deuxième ouvrant 3b.

En variante, le deuxième ouvrant 3b est fixe.

Le nombre d’ouvrants de la fenêtre n’est pas limitatif et peut être différent, en particulier égal à trois.

Chaque ouvrant 3a, 3b comprend un cadre 15. Chaque ouvrant 3a, 3b peut également comprendre au moins une vitre 16 disposée dans le cadre 15.

Le nombre de vitres de l’ouvrant n’est pas limitatif et peut être différent, en particulier égal à deux ou plus.

Le cadre 15 de chaque ouvrant 3a, 3b comporte une traverse supérieure 15a, une traverse inférieure, non représentée, et des premier et deuxième montants latéraux 15c, dans la configuration assemblée de la fenêtre 2 par rapport au bâtiment, comme illustré aux figures 1 et 2.

Ici et comme illustré aux figures 1 et 2, le premier montant latéral 15c du cadre 15 du premier ouvrant 3a est le montant latéral 15c situé sur la droite du premier ouvrant 3a. En outre, le deuxième montant latéral 15c du cadre 15 du premier ouvrant 3a est le montant latéral 15c situé sur la gauche du premier ouvrant 3a.

Le premier montant latéral 15c du cadre 15 du premier ouvrant 3a est opposé au deuxième montant latéral 15c du cadre 15 du premier ouvrant 3a.

Le cadre dormant 4 comporte une traverse supérieure 4a, une traverse inférieure, non représentée, et des premier et deuxième montants latéraux 4c, dans la configuration assemblée de la fenêtre 2 par rapport au bâtiment, comme illustré aux figures 1 et 2.

Ici et comme illustré aux figures 1 et 2, le premier montant latéral 4c du cadre dormant 4 est le montant latéral 4c situé sur la droite du cadre dormant 4. En outre, le deuxième montant latéral 4c du cadre dormant 4 est le montant latéral 4c situé sur la gauche du cadre dormant 4.

Le premier montant latéral 4c du cadre dormant 4 est opposé au deuxième montant latéral 4c du cadre dormant 4.

La traverse supérieure 4a, la traverse inférieure et les deux montants latéraux 4c du cadre dormant 4 présentent respectivement une face intérieure et au moins une face extérieure.

Les faces intérieures de la traverse supérieure 4a, de la traverse inférieure et des deux montants latéraux 4c du cadre dormant 4 sont orientées vers l’intérieur de la fenêtre 2 et, en particulier, vers un rebord extérieur du cadre 15 de chaque ouvrant 3a, 3b.

Les faces extérieures de la traverse supérieure 4a, de la traverse inférieure et des deux montants latéraux 4c du cadre dormant 4 sont orientées vers l’extérieur de la fenêtre 2.

La fenêtre 2 comprend également un système de ferrure 20 ménagé entre le cadre dormant 4 et chaque ouvrant 3a, 3b.

Le système de ferrure 20 de la fenêtre coulissante 2 permet de faire coulisser chaque ouvrant 3a, 3b par rapport au cadre dormant 4 selon une direction de coulissement D, dans l’exemple horizontale, dans la configuration assemblée de la fenêtre 2 par rapport au bâtiment, comme illustré aux figures 1 et 2.

La traverse supérieure 4a du cadre dormant 4 comprend un rail de coulissement 11a du premier ouvrant 3a et un rail de coulissement, non représenté, du deuxième ouvrant 3b. La traverse inférieure du cadre dormant 4 comprend également deux rails de coulissement, respectivement pour le premier ouvrant 3a et le deuxième ouvrant 3b.

Ainsi, chacune des traverses supérieure 4a et inférieure du cadre dormant 4 comprend un premier rail de coulissement 11a ou équivalent du premier ouvrant 3a et un deuxième rail de coulissement ou équivalent du deuxième ouvrant 3b.

De cette manière, les premier et deuxième ouvrants 3a, 3b sont configurés pour se déplacer respectivement le long des premier et deuxième rails de coulissement 11a et équivalents.

En pratique, les premier et deuxième rails de coulissement 11a et équivalents sont disposés parallèlement l’un par rapport à l’autre. En outre, les premier et deuxième rails de coulissement 11a et équivalents sont décalés l’un par rapport à l’autre suivant l’épaisseur E du cadre dormant 4.

La fenêtre 2 comprend des éléments de coulissement, non représentés, permettant le déplacement de chaque ouvrant 3a, 3b par rapport au cadre dormant 4. Les éléments de coulissement sont disposés à l’intérieur des premier et deuxième rails de coulissement de la traverse inférieure.

En pratique, les éléments de coulissement comprennent des roulettes disposées sous les premier et deuxième ouvrants 3a, 3b. Les roulettes sont configurées pour rouler à l’intérieur des premier et deuxième rails de coulissement de la traverse inférieure.

Une position d’ouverture par coulissement, partielle ou maximale, de chaque ouvrant 3a, 3b par rapport au cadre dormant 4 correspond à une position d’aération du bâtiment.

Le dispositif d’entraînement motorisé 5 permet de déplacer automatiquement par coulissement le premier ouvrant 3a par rapport au cadre dormant 4, en particulier entre la position d’ouverture maximale par coulissement du premier ouvrant 3a par rapport au cadre dormant 4 et la position de fermeture du premier ouvrant 3a par rapport au cadre dormant 4.

Le dispositif d’entraînement motorisé 5 comprend un actionneur électromécanique 6. L’actionneur électromécanique 6 comprend un moteur électrique 7 et un arbre de sortie 8.

Ici, l’axe de rotation X de l’arbre de sortie 8 est parallèle à la direction de coulissement D du premier ouvrant 3a par rapport au cadre dormant 4 et, dans le cas présent, du deuxième ouvrant 3b par rapport au cadre dormant 4.

L’actionneur électromécanique 6 est disposé sur une partie fixe par rapport à la fenêtre 2, en particulier par rapport au cadre dormant 4.

L’actionneur électromécanique 6 peut également comprendre un dispositif de réduction à engrenages, non représenté.

L’actionneur électromécanique 6 peut également comprendre un dispositif de détection de fin de course et/ou d’obstacle, non représenté. Ce dispositif de détection peut être mécanique ou électronique.

Avantageusement, le moteur électrique 7 et, éventuellement, le dispositif de réduction à engrenages sont disposés à l’intérieur d’un carter 17 de l’actionneur électromécanique 6.

Ici, l’actionneur électromécanique 6 est de type tubulaire.

Le dispositif d’entraînement motorisé 5 comprend également un élément flexible 9. L’élément flexible 9 est entraîné en déplacement par l’actionneur électromécanique 6.

L’élément flexible 9 est configuré pour entraîner en déplacement le premier ouvrant 3a par rapport au cadre dormant 4, lorsque l’actionneur électromécanique 6 est activé électriquement.

Ici, l’élément flexible 9 comprend un premier brin 9a et un deuxième brin 9b.

L’élément flexible 9 peut être de section circulaire.

La section de l’élément flexible n’est pas limitative et peut être différente, en particulier carrée, rectangulaire ou encore ovale.

En pratique, l’élément flexible 9 est un câble ou un cordon.

Il peut être réalisé dans une matière synthétique, telle que par exemple du nylon ou du polyéthylène de masse molaire très élevée.

Ainsi, l’utilisation d’un élément flexible 9 en matière synthétique permet de minimiser le diamètre de poulies du dispositif d’entraînement motorisé 5.

La matière de l’élément flexible n’est pas limitative et peut être différente. En particulier, il peut s’agir d’un acier.

Le dispositif d’entraînement motorisé 5 comprend un bras d’entraînement 18 illustré aux figures 1 à 3. Le bras d’entraînement 18 est, d’une part, fixé sur le premier ouvrant 3a et, d’autre part, relié à l’élément flexible 9.

Ainsi, le bras d’entraînement 18 est configuré pour solidariser l’élément flexible 9 au premier ouvrant 3a.

Ici, le bras d’entraînement 18 est fixé directement sur le premier ouvrant 3a.

En variante, non représentée, le bras d’entraînement 18 est fixé au premier ouvrant 3a au moyen d’un élément intermédiaire. Préférentiellement, l’élément intermédiaire est un élément de guidage, notamment un coulisseau, selon la direction de coulissement D.

Avantageusement, l’élément flexible 9 est relié au bras d’entraînement 18, quel que soit l’état des éléments de verrouillage du système de ferrure 20, c’est-à-dire aussi bien dans l’état verrouillé que dans l’état déverrouillé du premier ouvrant 3a par rapport au cadre dormant 4.

Ainsi, l’élément flexible 9 est relié au bras d’entraînement 18 de manière permanente, dans la configuration assemblée du dispositif d’entraînement motorisé 5 sur la fenêtre 2.

De cette manière, la liaison entre l’élément flexible 9 et le bras d’entraînement 18 est simplifiée et permet de minimiser les coûts d’obtention de la fenêtre 2.

Dans l’exemple de réalisation illustré aux figures 1 et 2, le dispositif d’entraînement motorisé 5 comprend une poulie d’enroulement 19 de l’élément flexible 9. La poulie d’enroulement 19 est entraînée en rotation par l’arbre de sortie 8 de l’actionneur électromécanique 6.

Une première extrémité du premier brin 9a de l’élément flexible 9 est reliée à une première partie de la poulie d’enroulement 19. Une première extrémité du deuxième brin 9b de l’élément flexible 9 est reliée à une deuxième partie de la poulie d’enroulement 19, comme illustré aux figures 1 et 2.

Avantageusement, la première extrémité de chacun des premier et deuxième brins 9a, 9b de l’élément flexible 9 est accrochée respectivement à la première partie ou à la deuxième partie de la poulie d’enroulement 19 au moyen d’éléments de fixation, non représentés.

Ainsi, la première extrémité de chacun des premier et deuxième brins 9a, 9b de l’élément flexible 9 est respectivement fixée directement à la première partie ou à la deuxième partie de la poulie d’enroulement 19.

En pratique, les éléments de fixation de l’extrémité de chacun des premier et deuxième brins 9a, 9b de l’élément flexible 9 sont des éléments de type serre-câble.

Ici, ces éléments de fixation sont des vis, en particulier de type auto-taraudeuses, se vissant dans la poulie d’enroulement 19, de sorte à fixer les premier et deuxième brins 9a, 9b de l’élément flexible 9 par coincement entre la tête des vis et la surface d’enroulement de l’élément flexible 9 de la poulie d’enroulement 19.

Ici, le sens d’enroulement, respectivement de déroulement, du premier brin 9a de l’élément flexible 9 autour de la première partie de la poulie d’enroulement 19 est opposé au sens d’enroulement, respectivement de déroulement, du deuxième brin 9b de l’élément flexible 9 autour de la deuxième partie de la poulie d’enroulement 19.

Ainsi, lors du déplacement du premier ouvrant 3a par rapport au cadre dormant 4 selon un premier sens de coulissement, notamment lors du déplacement de la position de fermeture vers une position d’ouverture du premier ouvrant 3a par rapport au cadre dormant 4, le premier brin 9a de l’élément flexible 9 s’enroule autour de la première partie de la poulie d’enroulement 19, alors que le deuxième brin 9b de l’élément flexible 9 se déroule autour de la deuxième partie de la poulie d’enroulement 19.

En outre, lors du déplacement du premier ouvrant 3a par rapport au cadre dormant 4 selon un deuxième sens de coulissement, notamment lors du déplacement d’une position d’ouverture vers la position de fermeture du premier ouvrant 3a par rapport au cadre dormant 4, le premier brin 9a de l’élément flexible 9 se déroule autour de la première partie de la poulie d’enroulement 19, alors que le deuxième brin 9b de l’élément flexible 9 s’enroule autour de la deuxième partie de la poulie d’enroulement 19.

Le deuxième sens de coulissement du premier ouvrant 3a par rapport au cadre dormant 4 est opposé au premier sens de coulissement.

De cette manière, le sens d’entraînement en rotation du premier brin 9a de l’élément flexible 9 autour de la première partie de la poulie d’enroulement 19 est inverse au sens d’entraînement en rotation du deuxième brin 9b de l’élément flexible 9 autour de la deuxième partie de la poulie d’enroulement 19.

Avantageusement, le sens de coulissement du premier ouvrant 3a par rapport au cadre dormant 4 est déterminé en fonction du sens de rotation de l’arbre de sortie 8 de l’actionneur électromécanique 6. En outre, le sens d’entraînement en rotation de la poulie d’enroulement 19 est déterminé par le sens de rotation de l’arbre de sortie 8 de l’actionneur électromécanique 6.

Ainsi, le sens d’entraînement en rotation du premier brin 9a et du deuxième brin 9b de l’élément flexible 9 autour des première et deuxième parties de la poulie d’enroulement 19 est fonction du sens de rotation de l’arbre de sortie 8 de l’actionneur électromagnétique 6.

Ici, le sens d’entraînement en rotation de la poulie d’enroulement 19 est identique au sens de rotation de l’arbre de sortie 8 de l’actionneur électromécanique 6.

Des moyens de commande de l’actionneur électromécanique 6 permettent le déplacement par coulissement du premier ouvrant 3a par rapport au cadre dormant 4. Ces moyens de commande comprennent au moins une unité électronique de contrôle 10. L’unité électronique de contrôle 10 est configurée pour mettre en fonctionnement le moteur électrique 7 de l’actionneur électromécanique 6 et, en particulier, permettre l’alimentation en énergie électrique du moteur électrique 7.

Ainsi, l’unité électronique de contrôle 10 commande, notamment, le moteur électrique 7, de sorte à ouvrir ou fermer par coulissement le premier ouvrant 3a par rapport au cadre dormant 4.

De cette manière, la fenêtre 2 comprend l’unité électronique de contrôle 10. Plus particulièrement, l’unité électronique de contrôle 10 est intégrée dans le dispositif d’entraînement motorisé 5.

Avantageusement, le dispositif d’entraînement motorisé 5 est un sous-ensemble pré-assemblé avant montage, dans l’exemple sur le cadre dormant 4, qui comprend au moins l’actionneur électromécanique 6, la poulie d’enroulement 19, l’élément flexible 9 et l’unité électronique de contrôle 10.

Le dispositif d’entraînement motorisé 5 est commandé par une unité de commande. L’unité de commande peut être, par exemple, une unité de commande locale

12.

L’unité de commande locale 12 peut être reliée en liaison filaire ou non filaire avec une unité de commande centrale 13. L’unité de commande centrale 13 pilote l’unité de commande locale 12, ainsi que d'autres unités de commande locales similaires et réparties dans le bâtiment.

L’unité électronique de contrôle 10 comprend également un module de réception d’ordres, en particulier d’ordres radioélectriques émis par un émetteur d’ordres, tel que l’unité de commande locale 12 ou l’unité de commande centrale 13, ces ordres étant destinés à commander le dispositif d’entraînement motorisé 5. Le module de réception d’ordres peut également permettre la réception d’ordres transmis par des moyens filaires.

L’unité électronique de contrôle 10, l’unité de commande locale 12 et/ou l'unité de commande centrale 13 peuvent être en communication avec un ou plusieurs capteurs configurés pour déterminer, par exemple, une température, une hygrométrie, une vitesse de vent, une mesure d’un paramètre de qualité d’air intérieur ou extérieur ou encore une présence.

L'unité de commande centrale 13 peut également être en communication avec un serveur 14, de sorte à contrôler l’actionneur électromécanique 6 suivant des données mises à disposition à distance par l’intermédiaire d’un réseau de communication, en particulier un réseau internet pouvant être relié au serveur 14.

L’unité électronique de contrôle 10 peut être commandée depuis l’unité de commande locale 12. L’unité de commande locale 12 est pourvue d'un clavier de commande. Le clavier de commande de l’unité de commande locale 12 comprend des éléments de sélection et, éventuellement, des éléments d’affichage.

A titre d’exemples nullement limitatifs, les éléments de sélection peuvent être des boutons poussoirs ou des touches sensitives, les éléments d’affichage peuvent être des diodes électroluminescentes, un afficheur LCD (acronyme du terme anglo-saxon « Liquid Crystal Display >>) ou TFT (acronyme du terme anglo-saxon « Thin Film Transistor >>). Les éléments de sélection et d’affichage peuvent être également réalisés au moyen d’un écran tactile.

L’unité de commande locale 12 peut être un point de commande fixe ou nomade. Un point de commande fixe correspond à un boîtier de commande destiné à être fixé sur une façade d’un mur du bâtiment, sur une face du cadre 15 du premier ouvrant 3a de la fenêtre 2 ou encore sur une face du cadre dormant 4 de la fenêtre 2. Un point de commande nomade correspond à une télécommande.

L’unité de commande locale 12 permet de commander directement l’unité électronique de contrôle 10 en fonction d’une sélection effectuée par l’utilisateur.

L’unité de commande locale 12 permet à l’utilisateur d'intervenir directement sur l’actionneur électromécanique 6 du dispositif d’entraînement motorisé 5 par l’intermédiaire de l’unité électronique de contrôle 10 associée à ce dispositif d’entraînement motorisé 5, ou d'intervenir indirectement sur l’actionneur électromécanique 6 du dispositif d’entraînement motorisé 5 par l’intermédiaire de l’unité de commande centrale 13.

Le dispositif d’entraînement motorisé 5, en particulier l’unité électronique de contrôle 10, est, de préférence, configuré pour exécuter des ordres de commande de fermeture par coulissement ainsi que d’ouverture par coulissement du premier ouvrant 3a par rapport au cadre dormant 4, ces ordres de commande pouvant être émis, notamment, par l’unité de commande locale 12 ou par l’unité de commande centrale 13.

L’unité électronique de contrôle 10 est ainsi apte à mettre en fonctionnement l’actionneur électromécanique 6 du dispositif d’entraînement motorisé 5 et, en particulier, permettre l’alimentation en énergie électrique de l’actionneur électromécanique 6.

Ici, et tel qu’illustré à la figure 1, l’unité électronique de contrôle 10 est disposée à l’intérieur du carter 17 de l’actionneur électromécanique 6.

Les moyens de commande de l’actionneur électromécanique 6 comprennent des moyens matériels et/ou logiciels.

A titre d’exemple nullement limitatif, les moyens matériels peuvent comprendre au moins un microcontrôleur.

Avantageusement, l’unité de commande locale 12 comprend un capteur mesurant au moins un paramètre de l’environnement à l’intérieur du bâtiment et intégré à cette unité.

Ainsi, l’unité de commande locale 12 peut communiquer avec l’unité de commande centrale 13, et l’unité de commande centrale 13 peut commander l’unité électronique de contrôle 10 associée au dispositif d’entraînement motorisé 5 en fonction de données provenant du capteur mesurant le paramètre de l’environnement à l’intérieur du bâtiment.

Par ailleurs, l’unité de commande locale 12 peut commander directement l’unité électronique de contrôle 10 associée au dispositif d’entraînement motorisé 5 en fonction de données provenant du capteur mesurant le paramètre de l’environnement à l’intérieur du bâtiment.

A titre d’exemples nullement limitatifs, un paramètre de l’environnement à l’intérieur du bâtiment mesuré par le capteur intégré à l’unité de commande locale 12 est l’humidité, la température, le taux de dioxyde de carbone ou le taux d’un composé organique volatile dans l’air.

Préférentiellement, l’activation de l’unité de commande locale 12 par l’utilisateur est prioritaire par rapport à l’activation de l’unité de commande centrale 13, de sorte à contrôler la fermeture et l’ouverture par coulissement du premier ouvrant 3a par rapport au cadre dormant 4.

Ainsi, l’activation de l’unité de commande locale 12 pilote directement l’unité électronique de contrôle 10 associée au dispositif d’entraînement motorisé 5 en fonction d’une sélection effectuée par l’utilisateur, en inhibant éventuellement un ordre de commande pouvant être émis par l’unité de commande centrale 13 ou en ignorant une valeur mesurée par un capteur mesurant au moins un paramètre de l’environnement à l’intérieur du bâtiment ou à l’extérieur du bâtiment, ou un signal de détection de présence à l’intérieur du bâtiment.

Le dispositif d’entraînement motorisé 5 peut être contrôlé par l’utilisateur, par exemple par la réception d’un ordre de commande correspondant à un appui sur un élément de sélection de l’unité de commande locale 12, telle qu’une télécommande ou un point de commande fixe.

Le dispositif d’entraînement motorisé 5 peut également être contrôlé automatiquement, par exemple par la réception d’un ordre de commande correspondant à au moins un signal provenant d’au moins un capteur et/ou à un signal provenant d’une horloge. Le capteur et/ou l’horloge peuvent être intégrés à l’unité de commande locale 12 ou à l’unité de commande centrale 13.

Avantageusement, le dispositif d’entraînement motorisé 5 permet de déplacer automatiquement par coulissement le premier ouvrant 3a par rapport au cadre dormant 4 jusqu’à une position prédéterminée, entre la position de fermeture et la position d’ouverture maximale. Le déplacement par coulissement du premier ouvrant 3a par rapport au cadre dormant 4 jusqu’à la position prédéterminée, en particulier d’ouverture partielle ou de fermeture, est mis en oeuvre suite à la réception d’un ordre de commande émis par l’unité de commande locale 12, l’unité de commande centrale 13 ou un capteur.

Ici, un mouvement par coulissement du premier ouvrant 3 par rapport au cadre dormant 4 selon la direction de coulissement D est mis en oeuvre en alimentant en énergie électrique l’actionneur électromécanique 6, de sorte à dérouler ou enrouler les premier et deuxième brins 9a, 9b de l’élément flexible 9 autour des première et deuxième parties de la poulie d’enroulement 19.

Ainsi, le déroulement ou l’enroulement des premier et deuxième brins 9a, 9b de l’élément flexible 9 autour des première et deuxième parties de la poulie d’enroulement 19 est contrôlé par l’alimentation en énergie électrique de l’actionneur électromécanique 6.

En pratique, l’alimentation en énergie électrique de l’actionneur électromécanique 6 est pilotée par un ordre de commande reçu par l’unité électronique de contrôle 10 provenant de l’unité de commande locale 12, de l’unité de commande centrale 13 ou d’un capteur.

Ici, le dispositif d’entraînement motorisé 5, en particulier l’actionneur électromécanique 6, est alimenté en énergie électrique à partir d’un réseau d’alimentation électrique. Dans un tel cas, l’actionneur électromécanique 6 comprend un câble d’alimentation électrique, non représenté, permettant son alimentation en énergie électrique depuis le réseau d’alimentation électrique du secteur.

En variante, le dispositif d’entraînement motorisé 5, en particulier l’actionneur électromécanique 6, est alimenté en énergie électrique au moyen d’une batterie, non représentée. Dans un tel cas, la batterie peut être rechargée, par exemple, par un panneau photo voltaïque ou tout autre système de récupération d’énergie, notamment, de type thermique.

Ici, la poulie d’enroulement 19 et l’arbre de sortie 8 de l’actionneur électromécanique 6 présentent un même axe de rotation X. En d’autres termes, l’axe de rotation de la poulie d’enroulement 19 est confondu avec l’axe de rotation X de l’arbre de sortie 8 de l’actionneur électromécanique 6.

Ainsi, la poulie d’enroulement 19 est disposée dans le prolongement de l’arbre de sortie 8 de l’actionneur électromécanique 6 et est entraînée en rotation autour d’un même axe de rotation X que l’arbre de sortie 8 de l’actionneur électromécanique 6.

Par ailleurs, l’élément flexible 9 forme une boucle, dite ouverte, entre la première extrémité du premier brin 9a reliée à la première partie de la poulie d’enroulement 19 et la première extrémité du deuxième brin 9b reliée à la deuxième partie de la poulie d’enroulement 19.

De cette manière, les premier et deuxième brins 9a, 9b de l’élément flexible 9 sont reliés à la poulie d’enroulement 19 et séparés au niveau des première et deuxième parties de celle-ci.

Préférentiellement, l’actionneur électromécanique 6 est fixé sur la traverse supérieure 4a du cadre dormant 4 au moyen d’éléments de fixation 28.

En outre, la poulie d’enroulement 19 est maintenue sur la traverse supérieure 4a au moyen de ces mêmes éléments de fixation 28.

En pratique, les éléments de fixation 28 de l’actionneur électromécanique 6 sur la traverse supérieure 4a du cadre dormant 4 comprennent des supports, en particulier des équerres de fixation.

Avantageusement, ces supports 28 sont fixés sur la traverse supérieure 4a du cadre dormant 4 par vissage.

En pratique, chaque support 28 comprend au moins un trou de passage 29 d’une vis de fixation, tel qu’illustré à la figure 2. Dans un exemple de réalisation, chaque support 28 peut comprendre deux trous de passage 29 d’une vis de fixation.

En outre, une vis de fixation traversant un trou de passage 29 est vissée dans la traverse supérieure 4a du cadre dormant 4, en particulier dans une ouverture de vissage ménagée dans la traverse supérieure 4a du cadre dormant 4. En pratique, cette vis de fixation est de type auto-taraudeuse.

Ici, les éléments de fixation 28 de l’actionneur électromécanique 6 sur la traverse supérieure 4a du cadre dormant 4 comprennent deux supports. Un premier support 28 est assemblé à une première extrémité 6a de l’actionneur électromécanique 6, comme illustré à la figure 2. Un deuxième support 28 est assemblé à une deuxième extrémité 6b de l’actionneur électromécanique 6, comme illustré aux figures 1 et 2. La première extrémité 6a de l’actionneur électromécanique 6 est opposée à la deuxième extrémité 6b de l’actionneur électromécanique 6.

Avantageusement, chaque support 28 comprend au moins un pion 44 coopérant avec une rainure 43 ménagée dans la traverse supérieure 4a du cadre dormant 4. Dans l’exemple de réalisation illustré à la figure 2, chaque support 28 comprend deux pions 44. Ces pions 44 sont repérés à la figure 2 par leur trace sur le deuxième support 28 relié à la poulie d’enroulement 19.

Ainsi, chaque support 28 est orienté et positionné par rapport à la traverse supérieure 4a du cadre dormant 4.

Avantageusement, la fixation de l’actionneur électromécanique 6, ainsi que de la poulie d’enroulement 19, sur les supports 28 est mise en oeuvre par des éléments de fixation 41, en particulier par vissage, tel qu’illustré aux figures 1 et 2.

En variante, non représentée, les éléments de fixation de l’actionneur électromécanique 6, ainsi que de la poulie d’enroulement 19, sur les supports 28 sont des éléments d’encliquetage élastique.

Ici et comme illustré aux figures 1 et 2, l’élément flexible 9 du dispositif d’entraînement motorisé 5 s’étend le long de la traverse supérieure 4a du cadre dormant 4 à partir de la première partie de la poulie d’enroulement 19 jusqu’à la deuxième partie de la poulie d’enroulement 19.

Ainsi, un tel arrangement de l’élément flexible 9 permet de garantir les déplacements par coulissement du premier ouvrant 3a par rapport au cadre dormant 4, ainsi que l’aspect esthétique de la fenêtre 2.

Ici et comme illustré aux figures 1 et 2, l’élément flexible 9 s’étend uniquement du côté de la face supérieure de la traverse supérieure 4a, suivant au moins une partie de la longueur L de la traverse supérieure 4a du cadre dormant 4.

En pratique, le dispositif d’entraînement motorisé 5 comprend au moins deux poulies de renvoi d’angle 35 distantes d’un écartement déterminé S suivant la longueur L de la traverse supérieure 4a.

Au moins une première poulie de renvoi d’angle 35 est disposée d’un premier côté de l’actionneur électromécanique 6, c’est-à-dire du côté de la première extrémité 6a de l’actionneur électromécanique 6. Au moins une deuxième poulie de renvoi d’angle 35 est disposée d’un deuxième côté de l’actionneur électromécanique 6, c’est-à-dire du côté de la deuxième extrémité 6b de l’actionneur électromécanique 6.

Ici, le dispositif d’entraînement motorisé 5 comprend une poulie de renvoi d’angle 35 disposée du premier côté de l’actionneur électromécanique 6 distante de l’écartement déterminé S par rapport à une paire de poulies de renvoi d’angle 35 disposées du deuxième côté de l’actionneur électromécanique 6, l’une de ces poulies de renvoi d’angle 35 étant masquée sur les figures 1 et 2 par un support 55 de ces poulies.

Le nombre de poulies de renvoi d’angle n’est pas limitatif et peut être différent.

Chaque poulie de renvoi d’angle 35 peut être réalisée, par exemple, par une poulie folle, autrement dit montée libre en rotation, en particulier sur la traverse supérieure 4a du cadre dormant 4, ou par une poulie fixe, autrement dit solidaire de son axe, en particulier fixée sur la traverse supérieure 4a du cadre dormant 4.

Chaque poulie de renvoi d’angle 35 peut être une poulie avec une roue à gorge, généralement appelée réa.

Tel qu’illustré aux figures 1 et 2, l’actionneur électromécanique 6 et l’élément flexible 9 sont disposés dans un coffre 30 ménagé au-dessus de la fenêtre 2, en particulier s’étendant au-dessus de la traverse supérieure 4a du cadre dormant 4.

Ainsi, l’actionneur électromécanique 6 et l’élément flexible 9 sont dissimulés dans le coffre 30, de sorte à garantir l’aspect esthétique de la fenêtre coulissante 2.

De même, la poulie d’enroulement 19 est disposée dans le coffre 30 ménagé audessus de la fenêtre 2.

En variante, non représentée, le coffre 30 s’étend partiellement ou totalement devant le cadre dormant 4, dans la configuration assemblée de la fenêtre 2 par rapport au bâtiment. Dans ce cas, le coffre 30 s’étend au moins en partie en saillie par rapport au cadre dormant 4.

Dans un tel cas, le coffre 30 peut être soit disposé au-dessus de la traverse supérieure 4a du cadre dormant 4 soit disposé en vis-à-vis de la traverse supérieure 4a du cadre dormant 4, c’est-à-dire en proéminence vers l’intérieur du bâtiment, dans la configuration assemblée de la fenêtre 2 par rapport au bâtiment.

Avantageusement, la fenêtre 2 comprend une trappe d’accès 31 au dispositif d’entraînement motorisé 5 et, plus particulièrement, à l’actionneur électromécanique 6 et l’élément flexible 9, ainsi qu’à la poulie d’enroulement 19.

Ainsi, la trappe d’accès 31 permet de réaliser une opération de maintenance du dispositif d’entraînement motorisé 5 et/ou une opération de réparation de celui-ci.

Ici et tel qu’illustré aux figures 1 et 2, la trappe d’accès 31 s’étend suivant la totalité de la longueur L de la traverse supérieure 4a du cadre dormant 4.

En variante, la trappe d’accès 31 s’étend seulement suivant une partie de la longueur L de la traverse supérieure 4a du cadre dormant 4.

Ici et tel qu’illustré aux figures 1 et 2, la trappe d’accès 31 est ménagée dans le coffre 30.

En variante, la trappe d’accès 31 est ménagée dans la traverse supérieure 4a du cadre dormant 4, notamment au travers du premier rail de coulissement 11a de la traverse supérieure 4a ou entre les premier et deuxième rails de coulissement 11a de la traverse supérieure 4a.

En outre, dans le cas où le deuxième ouvrant 3b est mobile manuellement, celui-ci peut être déplacé par l’utilisateur indépendamment du premier ouvrant 3a, notamment en cas d’absence d’alimentation en énergie électrique du dispositif d’entraînement motorisé 5 ou de panne du dispositif d’entraînement motorisé 5.

Le dispositif d’entraînement motorisé 5 permet de faire coulisser automatiquement le premier ouvrant 3a par rapport au cadre dormant 4 selon la direction de coulissement D, en enroulant, respectivement en déroulant, le premier brin 9a de l’élément flexible 9 autour de la première partie de la poulie d’enroulement 19 et en déroulant, respectivement en enroulant, le deuxième brin 9b de l’élément flexible 9 autour de la deuxième partie de la poulie d’enroulement 19.

Le dispositif d’entraînement motorisé 5 permet de fermer et d’ouvrir de manière motorisée le premier ouvrant 3a par rapport au cadre dormant 4, par coulissement selon la direction de coulissement D.

Avantageusement, en cas de panne du dispositif d’entraînement motorisé 5 ou d’une coupure d’alimentation électrique du dispositif d’entraînement motorisé 5, un coulissement manuel, en particulier par l’utilisateur, du premier ouvrant 3a par rapport au cadre dormant 4 selon la direction de coulissement D peut être mis en œuvre, suite à la désolidarisation de l’élément flexible 9 par rapport au premier ouvrant 3a ou suite à la désolidarisation du bras d’entraînement 18 par rapport au premier ouvrant 3a.

Par ailleurs, l’utilisation de l’élément flexible 9 pour déplacer le premier ouvrant 3a par rapport au cadre dormant 4 permet de minimiser les coûts d’obtention du dispositif d’entraînement motorisé 5, ainsi que de minimiser l’encombrement du dispositif d’entraînement motorisé 5, en particulier par rapport à une courroie.

La fenêtre 2 comprend également un dispositif de commande de verrouillage 26.

On décrit à présent, en référence aux figures 1 à 5, plus en détail l’arrangement entre le dispositif d’entraînement motorisé 5, le système de ferrure 20 et le dispositif de commande de verrouillage 26.

Le bras d’entraînement 18 est relié, d’une part, au cadre 15 du premier ouvrant 3a et, plus particulièrement, au premier montant latéral 15c du cadre 15 du premier ouvrant 3a et, d’autre part, à l’élément flexible 9.

Le système de ferrure 20 comprend un verrou 21.

Le dispositif de commande de verrouillage 26 est configuré, d’une part, pour coopérer avec le verrou 21 et, d’autre part, pour être actionné au moyen de l’élément flexible 9, lorsque l’actionneur électromécanique 6 est activé électriquement.

Le bras d’entraînement 18 supporte le dispositif de commande de verrouillage 26.

Ainsi, le bras d’entraînement 18 et le dispositif de commande de verrouillage 26 forment un sous-ensemble mécanique solidaire.

Le système de ferrure 20 comprend également un système anti-fausse manoeuvre 27.

Suite à l’activation du système anti-fausse manoeuvre 27 et lorsque l’actionneur électromécanique 6 est activé électriquement, le dispositif de commande de verrouillage 26 actionne le verrou 21.

Ainsi, l’arrangement formé par le dispositif d’entraînement motorisé 5, le système de ferrure 20 et le dispositif de commande de verrouillage 26 de la fenêtre 2 permet de simplifier l’industrialisation du dispositif de commande de verrouillage 26, de garantir l’étanchéité dans une position fermée et verrouillée du premier ouvrant 3a par rapport au cadre dormant 4, tout en minimisant les coûts d’obtention de la fenêtre 2.

De cette manière, un tel arrangement de la fenêtre 2 permet de réaliser le verrouillage et le déverrouillage du premier ouvrant 3a par rapport au cadre dormant 4 par l’intermédiaire du système de ferrure 20, sans modification d’un joint d’étanchéité configuré pour coopérer avec le premier ouvrant 3a et le cadre dormant 4, lors de l’atteinte de la position de fermeture du premier ouvrant 3a par rapport au cadre dormant

4, tout en maintenant les techniques traditionnelles de pose de fenêtres, en particulier de réglage des systèmes de ferrure.

En outre, cet arrangement de la fenêtre 2 permet d’utiliser un système de ferrure comprenant des éléments standards, en particulier le verrou 21 présentant des caractéristiques standards.

De cette manière, le verrou 21 peut être dépourvu de renfort particulier, de sorte à minimiser les coûts d’obtention de la fenêtre 2 et à garantir la compatibilité du dispositif de commande de verrouillage 26 avec des composants existants pour les systèmes de ferrure.

Par ailleurs, le verrou 21 est associé au bras d’entraînement 18 par l’intermédiaire du dispositif de commande de verrouillage 26, de sorte à solidariser le premier ouvrant 3a au dispositif d’entraînement motorisé 5 pourvu de l’élément flexible 9.

De cette manière, le mouvement transmis par le dispositif d’entraînement motorisé 5 suivant une direction linéaire D est transformé en un mouvement de rotation au niveau du verrou 21 par l’intermédiaire du dispositif de commande de verrouillage 26.

Ici, le premier brin 9a de l’élément flexible 9 comprend une deuxième extrémité reliée au dispositif de commande de verrouillage 26. En outre, le deuxième brin 9b de l’élément flexible 9 comprend une deuxième extrémité reliée au dispositif de commande de verrouillage 26.

La deuxième extrémité du premier brin 9a de l’élément flexible 9 est opposée à la première extrémité du premier brin 9a de l’élément flexible 9 reliée à la première partie de la poulie d’enroulement 19. En outre, la deuxième extrémité du deuxième brin 9b de l’élément flexible 9 est opposée à la première extrémité du deuxième brin 9b de l’élément flexible 9 reliée à la deuxième partie de la poulie d’enroulement 19.

Ainsi, l’élément flexible 9 est réalisé en deux parties. La première partie de l’élément flexible 9 est formée par le premier brin 9a s’étendant entre la première partie de la poulie d’enroulement 19 et le dispositif de commande de verrouillage 26. En outre, la deuxième partie de l’élément flexible 9 est formée par le deuxième brin 9b s’étendant entre la deuxième partie de la poulie d’enroulement 19 et le dispositif de commande de verrouillage 26.

Préférentiellement, le bras d’entraînement 18 est relié à l’élément flexible 9 par l’intermédiaire du dispositif de commande de verrouillage 26.

Avantageusement, le dispositif de commande de verrouillage 26 comprend un élément d’entraînement 47, d’une part, relié à l’élément flexible 9 et, d’autre part, monté en rotation par rapport au bras d’entraînement 18, autour d’un axe de rotation Y.

Ici, l’élément d’entraînement 47 est monté en rotation par rapport au bras d’entraînement 18 au moyen d’un palier 51.

Avantageusement, le coffre 30 comprend une fente, non représentée et configurée pour permettre le passage d’une partie supérieure du bras d’entraînement 18 et au minimum du palier 51, lors d’un déplacement du bras d’entraînement 18 par rapport au cadre dormant 4 selon la direction de coulissement D.

Ainsi, le bras d’entraînement 18 peut être entraîné en déplacement le long du coffre 30, en particulier au moins en partie en vis-à-vis d’une face extérieure du coffre 30 orientée vers l’intérieur du bâtiment, dans la configuration assemblée de la fenêtre 2 par rapport au bâtiment, tout en étant relié à l’élément d’entraînement 47 par l’intermédiaire du palier 51.

De cette manière, la partie supérieure du bras d’entraînement 18, en particulier au moins le palier 51, est configurée pour se déplacer à l’intérieur de la fente ménagée dans le coffre 30.

Par ailleurs, une partie basse du bras d’entraînement 18 est disposée à l’extérieur du coffre 30.

Avantageusement, la fente du coffre 30 est ménagée entre la trappe d’accès 31, en position fermée par rapport au coffre 30, et le cadre dormant 4.

Préférentiellement, l’élément d’entraînement 47 est disposé au-dessus de la traverse supérieure 15a du cadre 15 du premier ouvrant 3a et, plus particulièrement au niveau ou au-dessus de la traverse supérieure 4a du cadre dormant 4, dans la configuration assemblée de la fenêtre 2 par rapport au bâtiment.

Ainsi, la liaison de l’élément d’entraînement 47 avec l’élément flexible 9 est simplifiée, puisque l’élément flexible 9 s’étend le long de la traverse supérieure 4a du cadre dormant 4.

Dans ce premier mode de réalisation, illustré aux figures 3 à 5, l’élément d’entraînement 47 comprend un plateau rotatif 48 et un bras de transmission 49.

Dans un exemple de réalisation, la fixation de l’élément flexible 9, en particulier des premier et deuxième brin 9a, 9b de l’élément flexible 9, sur le bras de transmission 49 est mise en oeuvre au moyen d’un nœud.

La fixation de l’élément flexible sur le bras de transmission n’est pas limitative et peut être différente. En particulier, il peut s’agir d’une fixation par vissage d’une vis de fixation au travers d’un œillet de l’élément flexible et d’un trou du bras de transmission.

Préférentiellement, le dispositif de commande de verrouillage 26 comprend deux butées, non représentées, configurées pour coopérer avec le bras de transmission 49.

Ainsi, la course de déplacement du bras de transmission 49, lors de l’activation électrique de l’actionneur électromécanique 6 pour l’entraînement de l’élément flexible 9, est limitée par les butées.

Avantageusement, les butées du dispositif de commande de verrouillage 26 sont réglables, par exemple par le coulissement de chaque butée au travers d’une rainure respective ménagée dans le bras d’entraînement 18.

Avantageusement, le système de ferrure 20 comprend également une crémone 22 et des éléments de verrouillage 23a du premier ouvrant 3a par rapport au cadre dormant 4.

Ici, le système de ferrure 20 est monté le long du premier montant latéral 15c du cadre 15 du premier ouvrant 3a.

Préférentiellement, le bras d’entraînement 18 et le verrou 21 du système de ferrure 20 sont disposés en partie supérieure du premier montant latéral 15c du cadre 15 du premier ouvrant 3a, dans la configuration assemblée de la fenêtre 2 par rapport au bâtiment.

Ainsi, le bras d’entraînement 18 et le verrou 21 sont disposés au plus proche de l’élément flexible 9, puisque l’élément flexible 9 s’étend le long de la traverse supérieure 4a du cadre dormant 4.

Ici, la crémone 22 est disposée à l’intérieur du premier montant latéral 15c du cadre 15 du premier ouvrant 3a.

En variante, non représentée, la crémone 22 peut également être disposée en partie à l’intérieur de la traverse supérieure 15a ou de la traverse inférieure du cadre 15 du premier ouvrant 3a.

Avantageusement, la crémone 22 comporte au moins une tringle 24. En outre, la crémone 22 comprend également un corps, non représenté.

En pratique, le corps de la crémone 22 est fixe par rapport au premier montant latéral 15c du cadre 15 du premier ouvrant 3a. En outre, la tringle 24 est configurée pour se déplacer par rapport au corps de la crémone 22.

Avantageusement, la tringle 24 est réalisée en plusieurs parties reliées entre elles, en particulier au moyen d’éléments de maintien.

Ici, le déplacement de la tringle 24 de la crémone 22 est mis en oeuvre le long du premier montant latéral 15c du cadre 15 du premier ouvrant 3a, en particulier selon une direction verticale, dans la configuration assemblée de la fenêtre 2 par rapport au bâtiment.

Avantageusement, la tringle 24 de la crémone 22 comprend au moins un crochet 23a formant un élément de verrouillage. Le cadre dormant 4, en particulier le premier montant latéral 4c du cadre dormant 4, comprend au moins une gâche, non représentée.

Ici et de manière nullement limitative, la tringle 24 de la crémone 22 comprend deux crochets 23a et le cadre dormant 4 comprend deux gâches.

Chaque crochet 23a de la tringle 24 est configuré pour coopérer avec une gâche du cadre dormant 4.

Les crochets 23a de la tringle 24, ainsi que les gâches ménagées dans le cadre dormant 4, forment au moins en partie les éléments de verrouillage du système de ferrure 20.

Lorsque les crochets 23a de la tringle 24 sont engagés dans les gâches du cadre dormant 4, le premier ouvrant 3a est dans une position fermée et verrouillée par rapport au cadre dormant 4.

Lorsque les crochets 23a de la tringle 24 sont désengagés par rapport aux gâches du cadre dormant 4, le premier ouvrant 3a est dans une position déverrouillée par rapport au cadre dormant 4, pouvant être, en outre, fermée ou ouverte.

Préférentiellement, le verrou 21 est disposé à l’intérieur du premier montant latéral 15c du cadre 15 du premier ouvrant 3a.

Avantageusement, le verrou 21 comprend au moins un boîtier 37, un arbre 33, communément appelé carré, une cloche d’entraînement 38 et un pêne 25. La cloche d’entraînement 38 comprend un logement 45. Une première extrémité de l’arbre 33 est disposée à l’intérieur du logement 45 de la cloche d’entraînement 38. Le pêne 25 est configuré pour coopérer avec un trou 46 ménagé dans la tringle 24.

Ici, lors de l’entraînement en rotation de l’arbre 33 du verrou 21 par le dispositif de commande de verrouillage 26, que ce soit pour le verrouillage du premier ouvrant 3a par rapport au cadre dormant 4 ou pour le déverrouillage du premier ouvrant 3a par rapport au cadre dormant 4, la cloche d’entraînement 38 est entraînée en rotation à l’intérieur du boîtier 37 du verrou 21, puis le pêne 25 du verrou 21 est entraîné en translation, de sorte à déplacer la tringle 24 le long du montant latéral 15 du cadre 15 du premier ouvrant 3a, en particulier suivant une direction verticale, dans la configuration assemblée de la fenêtre 2 par rapport au bâtiment.

Dans un exemple de réalisation, non représenté, la liaison mécanique entre l’élément d’entraînement 47 et le bras d’entraînement 18, en particulier au niveau du palier 51, peut comprendre des crans.

Ainsi, de tels crans permettent de réaliser des points durs mécaniques au niveau de la liaison mécanique entre l’élément d’entraînement 47 et le bras d’entraînement 18, dans une position non-verrouillée du premier ouvrant 3a par rapport au cadre dormant 4.

De cette manière, les crans ménagés au niveau de la liaison mécanique entre l’élément d’entraînement 47 et le bras d’entraînement 18 permettent de limiter le couple transmis par l’arbre 33 au verrou 21, lors du mouvement de fermeture du premier ouvrant 3a par rapport au cadre dormant 4.

Préférentiellement, le bras d’entraînement 18 est fixe, donc immobile, par rapport au cadre 15 du premier ouvrant 3a.

De cette manière, la liaison entre le bras d’entraînement 18 et le cadre 15 du premier ouvrant 3a est simplifiée et permet de minimiser les coûts d’obtention de la fenêtre 2.

Avantageusement, le bras d’entraînement 18 est disposé en partie supérieure du premier montant latéral 15c du cadre 15 du premier ouvrant 3a.

Ainsi, le bras d’entraînement 18 est configuré pour s’accrocher à l’élément flexible 9 disposé au-dessus du cadre dormant 4, en particulier de la traverse supérieure 4a du cadre dormant 4.

Préférentiellement, le bras d’entraînement 18 est fixé sur le premier montant latéral 15c du cadre 15 du premier ouvrant 3a comprenant le système de ferrure 20.

En pratique, le bras d’entraînement 18 est fixé sur le premier montant latéral 15c du cadre 15 du premier ouvrant 3a configuré pour coopérer avec le premier montant latéral 4c du cadre dormant 4, lors de l’atteinte de la position de fermeture du premier ouvrant 3a par rapport au cadre dormant 4.

En pratique, le bras d’entraînement 18 est fixé sur le premier montant latéral 15c du cadre 15 du premier ouvrant 3a au moyen d’éléments de fixation 39, en particulier démontables au moyen d’un outil.

Ici, les éléments de fixation du bras d’entraînement 18 sur le premier ouvrant 3a sont des éléments de fixation par vissage, dans l’exemple des vis 39.

Le type d’éléments de fixation du bras d’entraînement sur le premier ouvrant n’est pas limitatif et peut être différent. II peut s’agir en particulier d’éléments de fixation par encliquetage élastique.

Ici, les éléments de fixation 39 du bras d’entraînement 18 sur le premier ouvrant 3a sont au nombre de deux.

Le nombre d’éléments de fixation du bras d’entraînement sur le premier ouvrant n’est pas limitatif et peut être différent, en particulier de trois ou plus.

Avantageusement, le bras d’entraînement 18 est fixé sur le cadre 15 du premier ouvrant 3a, suite à l’installation du premier ouvrant 3a à l’intérieur du cadre dormant 4 et, dans le cas présent, également du deuxième ouvrant 3b à l’intérieur du cadre dormant 4, installation au cours de laquelle sont mis en oeuvre les réglages du système de ferrure 20 et des éléments de coulissement.

Ainsi, les réglages du système de ferrure 20, en particulier des crochets 23a de la tringle 24 par rapport aux gâches du cadre dormant 4, et des éléments de coulissement peuvent être mis en oeuvre manuellement et classiquement, comme pour une fenêtre dépourvue du dispositif d’entraînement motorisé 5.

Préférentiellement, le bras d’entraînement 18 est fixé sur le cadre 15 du premier ouvrant 3a, suite au raccordement électrique de l’actionneur électromécanique 6, soit au réseau d’alimentation électrique du secteur soit à une batterie.

Préférentiellement, le bras d’entraînement 18 est fixé sur le premier montant latéral 15c du cadre 15 du premier ouvrant 3a par l’intermédiaire du verrou 21.

Ici, le verrou 21 comprend des trous de vissage 50 configurés pour coopérer avec les éléments de fixation 39 par vissage, de sorte à fixer le bras d’entraînement 18 sur le premier montant latéral 15c du cadre 15 du premier ouvrant 3a.

Ici, chaque élément de fixation 39 est configuré pour coopérer avec un trou de passage 42 ménagé dans le bras d’entraînement 18 et avec un trou de vissage 50 ménagé dans le verrou 21.

Par ailleurs, le verrou 21 comprend au moins un premier trou de vissage 50 audessus de la cloche d’entraînement 38 et au moins un deuxième trou de vissage 50 endessous de la cloche d’entraînement 38, dans la configuration assemblée de la fenêtre 2 par rapport au bâtiment. Les premier et deuxième trous de vissage 50 du verrou 21 sont configurés pour coopérer respectivement avec l’un des éléments de fixation 39.

De cette manière, les efforts transmis au bras d’entraînement 18 par l’intermédiaire de l’élément flexible 9 sont répartis sur le verrou 21 de part et d’autre de la cloche d’entraînement 38, grâce à l’emplacement des éléments de fixation 39 par rapport au verrou 21.

Préférentiellement, le verrou 21 présente des trous de vissage 50 et un logement 45 configuré pour recevoir la cloche d’entraînement 38 ainsi que l’arbre 33 analogues à ceux d’un verrou d’une poignée manuelle standard, en particulier au niveau de leur emplacement et de leur dimensionnement.

Ainsi, une poignée manuelle standard, par exemple une poignée semblable à la poignée 40 du deuxième ouvrant 3b, peut être disposée en remplacement du bras d’entraînement 18, de sorte à fermer et verrouiller manuellement le premier ouvrant 3a par rapport au cadre dormant 4.

De cette manière, en cas de panne du dispositif d’entraînement motorisé 5 ou de coupure de l’alimentation électrique du dispositif d’entraînement motorisé 5, le bras d’entraînement 18 peut être remplacé par une poignée manuelle standard, de sorte à déplacer manuellement le premier ouvrant 3a par rapport au cadre dormant 4 et à verrouiller manuellement le premier ouvrant 3a par rapport au cadre dormant 4 par l’actionnement du verrou 21.

Préférentiellement, le bras d’entraînement 18 est fixé sur une face extérieure du premier montant latéral 15c du cadre 15 du premier ouvrant 3a.

Ainsi, le bras d’entraînement 18 est fixé sur une face du premier montant latéral 15c du cadre 15 du premier ouvrant 3a orientée vers l’extérieur de la fenêtre 2, autrement dit visible par l’utilisateur.

De cette manière, la fixation du bras d’entraînement 18 sur le premier montant latéral 15c du cadre 15 du premier ouvrant 3a est facilitée par rapport à une fixation du bras d’entraînement 18 sur une zone interne du cadre 15 du premier ouvrant 3a, en particulier située au niveau du rail de coulissement 11a de la traverse supérieure 4a du cadre dormant 4, dans la configuration assemblée de la fenêtre 2.

Avantageusement, le bras d’entraînement 18 est assemblé avec le premier ouvrant 3a du côté intérieur du cadre 15 du premier ouvrant 3a, dans la configuration assemblée de la fenêtre 2 par rapport au bâtiment.

Le côté intérieur du cadre 15 du premier ouvrant 3a est orienté vers l’intérieur du bâtiment, dans la configuration assemblée de la fenêtre 2 par rapport au bâtiment.

Le dispositif de commande de verrouillage 26 est disposé sur le bras d’entraînement 18 et, en particulier, à l’extérieur du cadre 15 du premier ouvrant 3a.

Ainsi, le dispositif de commande de verrouillage 26 est dissimulé derrière le bras d’entraînement 18, de sorte à améliorer l’aspect esthétique de la fenêtre 2.

De cette manière, le bras d’entraînement 18 recouvre le dispositif de commande de verrouillage 26, tel un capot, de sorte à masquer les différents éléments composant ce dernier et à améliorer l’esthétique de la fenêtre 2.

En variante, non représentée, la fenêtre 2 comprend un élément d’habillage. L’élément d’habillage est configuré pour recouvrir au moins le bras d’entraînement 18.

Dans un exemple de réalisation, l’élément d’habillage est configuré pour recouvrir uniquement le bras d’entraînement 18.

Dans un autre exemple de réalisation, l’élément d’habillage est configuré pour recouvrir le bras d’entraînement 18 ainsi qu’une partie ou la totalité du premier montant latéral 15c du cadre 15 du premier ouvrant 3a, en particulier suivant la hauteur du cadre 15, dans la configuration assemblée de la fenêtre 2 par rapport au bâtiment.

En pratique, l’élément d’habillage est fixé par rapport au premier ouvrant 3a au moyen d’éléments de fixation, suite à l’assemblage du bras d’entraînement 18 sur le cadre 15 du premier ouvrant 3a.

Avantageusement, les éléments de fixation de l’élément d’habillage sont configurés pour coopérer avec le bras d’entraînement 18 et/ou avec le premier montant latéral 15c du cadre 15 du premier ouvrant 3a.

Les éléments de fixation de l’élément d’habillage par rapport au premier ouvrant 3a peuvent être, notamment, des éléments de fixation par encliquetage élastique ou par vissage.

Avantageusement, le système anti-fausse manoeuvre 27 comprend un pion rétractable 34. Le pion rétractable 34 est configuré pour être déplacé entre une position de repos, dans laquelle la crémone 22 est bloquée, et une position activée, dans laquelle la crémone 22 est libérée. En outre, le système anti-fausse manoeuvre 27 est activé lors de l’enfoncement du pion rétractable 34 à l’intérieur d’un logement, non représenté, ménagé dans le cadre 15.

En pratique, l’enfoncement du pion rétractable 34 dans le logement précité est mis en oeuvre par la mise en appui du pion rétractable 34 contre le cadre dormant 4, en particulier le premier montant latéral 4c du cadre dormant 4, c’est-à-dire lorsque le premier ouvrant 3a est en position de fermeture par rapport au cadre dormant 4.

Ici, la mise en appui du pion rétractable 34 contre le cadre dormant 4 est mise en oeuvre, lorsque le premier ouvrant 3a est à proximité du cadre dormant 4, dans la position de fermeture du premier ouvrant 3a par rapport au cadre dormant 4.

Avantageusement, lorsque la crémone 22 est libérée au moyen du système antifausse manoeuvre 27, la tringle 24 de la crémone 22 est configurée pour se déplacer par rapport au corps de la crémone 22 entre une première position, dite de déverrouillage du premier ouvrant 3a par rapport au cadre dormant 4, et une deuxième position, dite de verrouillage du premier ouvrant 3a par rapport au cadre dormant 4, et inversement.

Ainsi, le système anti-fausse manoeuvre 27 est configuré pour empêcher un déplacement de la tringle 24 de la crémone 22 par rapport au corps de la crémone 22, entre sa position de déverrouillage et sa position de verrouillage, tant que le pion rétractable 34 est maintenu dans sa position de repos.

Avantageusement, le pion rétractable 34 s’étend dans une direction perpendiculaire à la crémone 22.

Avantageusement, le dispositif de commande de verrouillage 26 comprend un mécanisme 32 d’actionnement du verrou 21 configuré pour entraîner en rotation l’arbre 33 du verrou 21, lors de l’entraînement de l’élément flexible 9 par l’actionneur électromécanique 6.

Ainsi, le mécanisme 32 d’actionnement du dispositif de commande de verrouillage 26 est configuré pour transformer le mouvement de translation de l’élément flexible 9 appliqué au bras d’entraînement 18, en particulier par l’élément d’entraînement 47, lors de l’activation électrique de l’actionneur électromécanique 6, en un mouvement de rotation de l’arbre 33 du verrou 21 du système de ferrure 20, lors du verrouillage ou du déverrouillage du premier ouvrant 3a par rapport au cadre dormant 4.

Avantageusement, le dispositif de commande de verrouillage 26 comprend également un élément de transmission 52 relié, d’une part, au mécanisme 32 et, d’autre part, à l’arbre 33 du verrou 21.

Ici et comme illustré aux figures 3 à 5, l’élément de transmission 52 est un plateau rotatif.

Dans ce premier mode de réalisation, illustré aux figures 3 à 5, le mécanisme 32 d’actionnement du verrou 21 comprend des bras de levier 36.

Ici, les bras de levier 36 sont réalisés sous la forme de tiges et au nombre de deux.

En pratique, chaque bras de levier 36 est relié, d’une part, à l’élément d’entraînement 47 et, en particulier au plateau rotatif 48, et, d’autre part, à l’élément de transmission 52.

Les bras de levier 36 sont configurés pour transmettre le mouvement de rotation de l’élément d’entraînement 47 à l’élément de transmission 52. En outre, l’élément de transmission 52 est configuré pour entraîner en rotation l’arbre 33 du verrou 21.

La liaison de chacun des bras de levier 36, d’une part, à l’élément d’entraînement 47, en particulier au plateau rotatif 48, et, d’autre part, à l’élément de transmission 52 est mise en oeuvre au moyen d’un palier.

Avantageusement, l’élément de transmission 52 comprend un logement 53. Une deuxième extrémité de l’arbre 33 du verrou 21 est disposée à l’intérieur du logement 53 de l’élément de transmission 52.

Ainsi, la coopération de la deuxième extrémité de l’arbre 33 du verrou 21 avec le logement 53 de l’élément de transmission 52 permet de transmettre le mouvement des bras de levier 36 à l’arbre 33 du verrou 21, puis à la tringle 24 de la crémone 22.

Avantageusement, l’arrangement formé par le dispositif d’entraînement motorisé 5, le système de ferrure 20 et le dispositif de commande de verrouillage 26 de la fenêtre 2 permet de s’affranchir d’une poignée de manoeuvre du premier ouvrant 3a, généralement disposée à la moitié de la hauteur de la fenêtre 2.

Ainsi, le premier ouvrant 3a peut être déplacé seulement au moyen du dispositif d’entraînement motorisé 5 suite à la réception d’un ordre de commande par l’unité électronique de contrôle 10 provenant de l’une des unités de commande 12, 13.

En variante, non représentée, le mécanisme 32 d’actionnement du verrou 21 peut comprendre un unique bras de levier 36, réalisé sous la forme d’une tige.

En variante, non représentée, le mécanisme 32 d’actionnement du verrou 21 peut comprendre deux bras de levier 36, réalisés au moyen d’éléments flexibles mis en tension entre l’élément d’entraînement 47 et l’élément de transmission 52.

Dans un deuxième mode de réalisation, représenté aux figures 6 et 7, et dans un troisième mode de réalisation, non représenté, les éléments analogues à ceux du premier mode de réalisation portent les mêmes références et fonctionnent comme expliqué cidessus. Dans ce qui suit, on décrit, principalement, que ce qui distingue ces modes de réalisation du précédent. Dans ce qui suit, lorsqu’un signe de référence est utilisé sans être reproduit sur l’une des figures 6 et 7, il correspond à l’objet portant la même référence sur l’une des figures 1 à 5.

On décrit maintenant, en référence aux figures 6 et 7, l’arrangement entre le dispositif d’entraînement motorisé 5, le système de ferrure 20 et le dispositif de commande de verrouillage 26, selon le deuxième mode de réalisation.

Dans ce deuxième mode de réalisation, le mécanisme 32 d’actionnement du verrou 21 comprend un élément flexible additionnel 54.

Ici et comme illustré aux figures 6 et 7, l’élément d’entraînement 47 et l’élément de transmission 52 sont des poulies.

L’élément flexible additionnel 54 est configuré pour transmettre le mouvement de rotation de la poulie de l’élément d’entraînement 47 à la poulie de l’élément de transmission 52. En outre, la poulie de l’élément de transmission 52 est configurée pour entraîner en rotation l’arbre 33 du verrou 21.

En pratique, l’élément flexible additionnel 54 est un câble ou un cordon.

Ainsi, l’utilisation d’un élément flexible additionnel 54 en matière synthétique permet de minimiser le diamètre des poulies 47, 52 du dispositif de commande de verrouillage 26.

La matière de l’élément flexible additionnel n’est pas limitative et peut être différente. En particulier, il peut s’agir d’un acier.

Avantageusement, la poulie de l’élément de transmission 52 comprend également le logement 53 configuré pour recevoir l’arbre 33 du verrou 21.

Préférentiellement, la poulie de l’élément d’entraînement 47 comprend une première surface d’enroulement de l’élément flexible 9 et une deuxième surface d’enroulement de l’élément flexible additionnel 54.

En pratique, chacune des première et deuxième surfaces d’enroulement de la poulie de l’élément d’entraînement 47 peut être réalisée sous la forme d’une gorge.

Dans cet exemple de réalisation, l’élément flexible additionnel 54 est réalisé sous la forme d’une boucle dite fermée.

En pratique, l’élément flexible additionnel 54 est entraîné autour de la poulie de l’élément d’entraînement 47 et de la poulie de l’élément de transmission 52.

En variante, non représentée, l’élément flexible additionnel 54 est réalisé sous la forme d’une boucle dite ouverte.

Dans un tel cas, l’élément flexible additionnel 54 comprend un premier brin et un deuxième brin.

Une extrémité du premier brin de l’élément flexible additionnel 54 est reliée à une première partie de la poulie de l’élément d’entraînement 47. Une extrémité du deuxième brin de l’élément flexible additionnel 54 est reliée à une deuxième partie de la poulie de l’élément d’entraînement 47.

Avantageusement, l’extrémité de chacun des premier et deuxième brins de l’élément flexible additionnel 54 est accrochée respectivement à la première partie ou à la deuxième partie de la poulie de l’élément d’entraînement 47 au moyen d’éléments de fixation.

Ainsi, la première extrémité de chacun des premier et deuxième brins de l’élément flexible additionnel 54 est respectivement fixée directement à la première partie ou à la deuxième partie de la poulie de l’élément d’entraînement 47.

En pratique, les éléments de fixation de l’extrémité de chacun des premier et deuxième brins de l’élément flexible additionnel 54 sont des éléments de type serre-câble.

Ces éléments de fixation peuvent être des vis, en particulier de type auto3062152 taraudeuses, se vissant dans la poulie de l’élément d’entraînement 47, de sorte à fixer les premier et deuxième brins de l’élément flexible additionnel 54 par coincement entre la tête des vis et la surface d’enroulement de l’élément flexible additionnel 54 de la poulie de l’élément d’entraînement 47.

Dans un tel cas, chacun des premier et deuxième brins de l’élément flexible additionnel 54 peut être enroulé autour de la poulie de l’élément d’entraînement 47.

Ainsi, l’enroulement de l’élément flexible additionnel 54 autour de la poulie de l’élément d’entraînement 47 permet d’augmenter l’angle de rotation de l’arbre 33 du verrou 21, en particulier au-delà de 90° et, par e>emple, de l’ordre de 180°, de sorte à activer un verrou 21 nécessitant un demi-tour de l’arbre 33 pour atteindre la position verrouillée du premier ouvrant 3a par rapport au cadre dormant 4.

En outre, l’enroulement de l’élément flexible additionnel 54 autour de la poulie de l’élément d’entraînement 47 permet d’ajuster le rapport entre l’effort sur l’élément flexible 9 et l’effort sur l’arbre 33 du verrou 21, lors du verrouillage du premier ouvrant 3a par rapport au cadre dormant 4, sans nécessité un grand bras de levier, de sorte à conserver la compacité du dispositif de commande de verrouillage 26.

On décrit maintenant l’arrangement entre le dispositif d’entraînement motorisé 5, le système de ferrure 20 et le dispositif de commande de verrouillage 26, selon le troisième mode de réalisation.

Dans ce troisième mode de réalisation, le mécanisme 32 d’actionnement du verrou 21 comprend un engrenage.

Ici, l’élément d’entraînement 47 et l’élément de transmission 52 sont des pignons.

Dans un exemple de réalisation, le pignon de l’élément d’entraînement 47 est engrené avec le pignon de l’élément de transmission 52 par l’intermédiaire d’un ou plusieurs autres pignons.

En variante, le pignon de l’élément d’entraînement 47 est engrené directement avec le pignon de l’élément de transmission 52.

Dans tous les cas, les pignons des éléments 47 et 52 appartiennent à un engrenage de transmission de couple, de l’élément d’entraînement 47 à l’arbre 33, via l’élément de transmission 52.

L’engrenage du mécanisme 32 d’actionnement du verrou 21 est configuré pour entraîner en rotation l’arbre 33 du verrou 21.

Avantageusement, le pignon 52 comprend également le logement 53 configuré pour recevoir l’arbre 33 du verrou 21.

On décrit à présent un procédé de commande en fonctionnement du dispositif d’entraînement motorisé 5 de la fenêtre coulissante 2 pour un bâtiment conforme à l’un des modes de réalisation de l’invention.

Le procédé de commande en fonctionnement du dispositif d’entraînement motorisé 5 comprend, lorsque l’actionneur électromécanique 6 est activé électriquement, une étape d’activation du système anti-fausse manoeuvre 27, puis une étape d’activation du verrou 21 au moyen du dispositif de commande de verrouillage 26.

Grâce à la présente invention, l’arrangement formé par le dispositif d’entraînement motorisé, le système de ferrure et le dispositif de commande de verrouillage de la fenêtre coulissante permet de simplifier l’industrialisation du dispositif de commande de verrouillage, de garantir l’étanchéité dans une position fermée et verrouillée de l’ouvrant par rapport au cadre dormant, tout en minimisant les coûts d’obtention de la fenêtre.

De nombreuses modifications peuvent être apportées aux exemples de réalisation décrits précédemment sans sortir du cadre de l’invention défini par les revendications.

En particulier, le dispositif d’entraînement motorisé 5 peut être configuré pour déplacer par coulissement plusieurs ouvrants 3a, 3b au moyen de l’élément flexible 9, selon un même sens de déplacement ou selon un sens de déplacement opposé.

En outre, les modes de réalisation et variantes envisagés peuvent être combinés pour générer de nouveaux modes de réalisation de l’invention, sans sortir du cadre de l’invention défini par les revendications.

Claims

REVENDICATIONS

1 - Fenêtre coulissante (2) pour un bâtiment, la fenêtre coulissante (2) comprenant : un cadre dormant (4), au moins un ouvrant (3a, 3b), un dispositif d’entraînement motorisé (5) pour déplacer par coulissement l’ouvrant (3a) par rapport au cadre dormant (4), o le dispositif d’entraînement motorisé (5) comprenant :

un actionneur électromécanique (6), l’actionneur électromécanique (6) comprenant un moteur électrique (7), un élément flexible (9), l’élément flexible (9) étant configuré pour entraîner en déplacement l’ouvrant (3a) par rapport au cadre dormant (4), lorsque l’actionneur électromécanique (6) est activé électriquement, un bras d’entraînement (18), le bras d’entraînement (18) étant relié, d’une part, à un cadre (15) de l’ouvrant (3a) et, d’autre part, à l’élément flexible (9), un système de ferrure (20), le système de ferrure (20) comprenant un verrou (21), un dispositif de commande de verrouillage (26), o le dispositif de commande de verrouillage (26) étant configuré pour :

coopérer avec le verrou (21 ), et être actionné au moyen de l’élément flexible (9), lorsque l’actionneur électromécanique (6) est activé électriquement, caractérisée en ce que le bras d’entraînement (18) supporte le dispositif de commande de verrouillage (26), en ce que le système de ferrure (20) comprend également un système anti-fausse manoeuvre (27), et en ce que le dispositif de commande de verrouillage (26) est configuré pour actionner le verrou (21) suite à l’activation du système anti-fausse manoeuvre (27) et lorsque l’actionneur électromécanique (6) est activé électriquement.
2- Fenêtre coulissante (2) pour un bâtiment selon la revendication 1, caractérisée en ce que le dispositif de commande de verrouillage (26) comprend un mécanisme (32) d’actionnement du verrou (21) configuré pour entraîner en rotation un arbre (33) du verrou (21), lors de l’entraînement de l’élément flexible (9) par l’actionneur électromécanique (6).
3- Fenêtre coulissante (2) pour un bâtiment selon la revendication 2, caractérisée en ce que le mécanisme (32) d’actionnement du verrou (21) comprend au moins un bras de levier (36).
4- Fenêtre coulissante (2) pour un bâtiment selon la revendication 2, caractérisée en ce que le mécanisme (32) d’actionnement du verrou (21) comprend un élément flexible additionnel (54).
5- Fenêtre coulissante (2) pour un bâtiment selon la revendication 2, caractérisée en ce que le mécanisme (32) d’actionnement du verrou (21) comprend un engrenage.
6- Fenêtre coulissante (2) pour un bâtiment selon l’une quelconque des revendications

1 à 5, caractérisée en ce que le bras d’entraînement (18) est fixe par rapport au cadre (15) de l’ouvrant (3a).
7- Fenêtre coulissante (2) pour un bâtiment selon l’une quelconque des revendications

1 à 6, caractérisée en ce que le bras d’entraînement (18) et le verrou (21) du système de ferrure (20) sont disposés en partie supérieure d’un montant latéral (15c) du cadre (15) de l’ouvrant (3a), dans la configuration assemblée de la fenêtre (2) par rapport au bâtiment.
8- Fenêtre coulissante (2) pour un bâtiment selon l’une quelconque des revendications

1 à 7, caractérisée en ce que le système de ferrure (20) comprend également une crémone (22), en ce que le système anti-fausse manoeuvre (27) comprend un pion rétractable (34), le pion rétractable (34) étant configuré pour être déplacé entre une position de repos, dans laquelle la crémone (22) est bloquée, et une position activée, dans laquelle la crémone (22) est libérée, et en ce que le système antifausse manoeuvre (27) est activé lors de l’enfoncement du pion rétractable (34) à l’intérieur d’un logement ménagé dans le cadre (15) de l’ouvrant (3a).
9- Installation domotique, caractérisée en ce que ladite installation comprend une fenêtre coulissante (2) conforme à l’une quelconque des revendications 1 à 8.
10-Procédé de commande en fonctionnement d’un dispositif d’entraînement motorisé (5) d’une fenêtre coulissante (2) pour un bâtiment, la fenêtre coulissante (2) comprenant :

un cadre dormant (4), au moins un ouvrant (3a, 3b), un dispositif d’entraînement motorisé (5) pour déplacer par coulissement l’ouvrant (3a) par rapport au cadre dormant (4), o le dispositif d’entraînement motorisé (5) comprenant :

un actionneur électromécanique (6), l’actionneur électromécanique (6) comprenant un moteur électrique (7), un élément flexible (9), l’élément flexible (9) étant entraîné en déplacement par l’actionneur électromécanique (6), l’élément flexible (9) étant configuré pour entraîner en déplacement l’ouvrant (3a) par rapport au cadre dormant (4), lorsque l’actionneur électromécanique (6) est activé électriquement, un bras d’entraînement (18), le bras d’entraînement (18) étant relié, d’une part, à un cadre (15) de l’ouvrant (3a) et, d’autre part, à l’élément flexible (9), un système de ferrure (20), le système de ferrure (20) comprenant un verrou (21), un dispositif de commande de verrouillage (26), o le dispositif de commande de verrouillage (26) étant configuré pour :

coopérer avec le verrou (21 ), et être actionné au moyen de l’élément flexible (9), lorsque l’actionneur électromécanique (6) est activé électriquement, caractérisé en ce que :

le bras d’entraînement (18) supporte le dispositif de commande de verrouillage (26), le système de ferrure (20) comprend également un système anti-fausse manoeuvre (27), et en ce que le procédé comprend au moins les étapes suivantes, mises en oeuvre lors de l’activation électrique de l’actionneur électromécanique (6) :

activation du système anti-fausse manoeuvre (27), puis activation du verrou (21) au moyen du dispositif de commande de verrouillage (26).