FR3059397A1 - DEVICE FOR DISPENSING A REFRIGERANT FLUID INSIDE TUBES OF A HEAT EXCHANGER CONSISTING OF A REFRIGERANT FLUID CIRCUIT - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne un dispositif d'homogénéisation (18) d'une distribution du fluide réfrigérant à l'intérieur de tubes d'un échangeur de chaleur. Le dispositif d'homogénéisation (18) comprend au moins un conduit (19) pourvu de N orifices (22, 22a, 22b, 22c) de section de passage respective (D1, D2, D3,..., DN) du fluide réfrigérant, avec N > 2, dont au moins un orifice de premier type (22a) comportant une première section de passage (D1) et au moins un orifice de deuxième type (22b) comportant une deuxième section de passage (D2). La première section de passage (D1) est inférieure à la deuxième section de passage (D2). L'orifice de premier type (22a) étant positionné à une première distance (W1) de la fenêtre (29) et l'orifice de deuxième type (22b) étant positionné à une deuxième distance (W2) de la fenêtre (29), la première distance (W1) est inférieure à une deuxième distance (W2).The invention relates to a device for homogenizing (18) a distribution of the refrigerant fluid inside tubes of a heat exchanger. The homogenizing device (18) comprises at least one duct (19) provided with N orifices (22, 22a, 22b, 22c) of respective passage sections (D1, D2, D3, ..., DN) of the cooling fluid. , with N> 2, at least one first-type orifice (22a) having a first passage section (D1) and at least one second-type orifice (22b) having a second passage section (D2). The first passage section (D1) is smaller than the second passage section (D2). The first type orifice (22a) being positioned at a first distance (W1) from the window (29) and the second type orifice (22b) being positioned at a second distance (W2) from the window (29), the first distance (W1) is less than a second distance (W2).
Description
(57) L'invention concerne un dispositif d'homogénéisation (18) d'une distribution du fluide réfrigérant à l'intérieur de tubes d'un échangeur de chaleur. Le dispositif d'homogénéisation (18) comprend au moins un conduit (19) pourvu de N orifices (22, 22a, 22b, 22c) de section de passage respective (D1, D2, D3,..., DN) du fluide réfrigérant, avec N > 2, dont au moins un orifice de premier type (22a) comportant une première section de passage (D 1 ) et au moins un orifice de deuxième type (22b) comportant une deuxième section de passage (D2). La première section de passage (D1) est inférieure à la deuxième section de passage (D2). L'orifice de premier type (22a) étant positionné à une première distance (W1 ) de la fenêtre (29) et l'orifice de deuxième type (22b) étant positionné à une deuxième distance (W2) de la fenêtre (29), la première distance (W1) est inférieure à une deuxième distance (W2).(57) The invention relates to a device for homogenizing (18) a distribution of the coolant inside tubes of a heat exchanger. The homogenization device (18) comprises at least one conduit (19) provided with N orifices (22, 22a, 22b, 22c) of respective passage section (D1, D2, D3, ..., DN) of the refrigerant , with N> 2, at least one orifice of the first type (22a) comprising a first passage section (D 1) and at least one orifice of the second type (22b) comprising a second passage section (D2). The first passage section (D1) is less than the second passage section (D2). The first type orifice (22a) being positioned at a first distance (W1) from the window (29) and the second type orifice (22b) being positioned at a second distance (W2) from the window (29), the first distance (W1) is less than a second distance (W2).
Dispositif de distribution d’un fluide réfrigérant à l’intérieur de tubes d’un échangeur de chaleur constitutif d’un circuit de fluide réfrigérantDevice for distributing a coolant inside the tubes of a heat exchanger constituting a coolant circuit
Le domaine de la présente invention est celui des échangeurs de chaleur constitutifs d’un circuit de fluide réfrigérant équipant un véhicule automobile. L'invention a pour objet un dispositif d’homogénéisation de la distribution d’un fluide réfrigérant à l’intérieur de tubes d’un tel échangeur de chaleur.The field of the present invention is that of the heat exchangers constituting a refrigerant circuit fitted to a motor vehicle. The invention relates to a device for homogenizing the distribution of a refrigerant fluid inside the tubes of such a heat exchanger.
Un véhicule automobile est couramment équipé d'une installation de ventilation, de chauffage et/ou de climatisation pour traiter thermiquement l'air présent ou envoyé à l’intérieur d’un habitacle du véhicule automobile. Pour ce faire, une telle installation est associée à un circuit fermé à l’intérieur duquel circule un fluide réfrigérant. Le circuit de fluide réfrigérant comprend successivement un compresseur, un condenseur ou refroidisseur de gaz, un organe de détente et un échangeur de chaleur. L’échangeur de chaleur est logé à l’intérieur de l’installation de ventilation, de chauffage et/ou de climatisation pour permettre un échange thermique entre le fluide réfrigérant et un flux d’air circulant à l’intérieur de ladite installation, préalablement à une délivrance du flux d’air à l’intérieur de l’habitacle.A motor vehicle is commonly equipped with a ventilation, heating and / or air conditioning installation for thermally treating the air present or sent inside a passenger compartment of the motor vehicle. To do this, such an installation is associated with a closed circuit inside which a refrigerant circulates. The refrigerant circuit successively comprises a compressor, a gas condenser or cooler, an expansion member and a heat exchanger. The heat exchanger is housed inside the ventilation, heating and / or air conditioning installation to allow heat exchange between the refrigerant and an air flow circulating inside said installation delivery of the air flow inside the passenger compartment.
Selon un mode de fonctionnement du circuit de fluide réfrigérant, l’échangeur de chaleur est utilisé comme évaporateur pour refroidir le flux d’air. Dans ce cas, le fluide réfrigérant est comprimé à l’intérieur du compresseur, puis le fluide réfrigérant est refroidi à l’intérieur du condenseur ou refroidisseur de gaz, puis le fluide réfrigérant subit une détente à l’intérieur de l’organe de détente et enfin le fluide réfrigérant capte des calories au flux d’air à l’intérieur de l’échangeur de chaleur. Le fluide réfrigérant, en sortie de l’organe de détente et en entrée de l’échangeur de chaleur, est à l'état diphasique et est présent sous une phase liquide et une phase gazeuse.According to an operating mode of the refrigerant circuit, the heat exchanger is used as an evaporator to cool the air flow. In this case, the refrigerant is compressed inside the compressor, then the refrigerant is cooled inside the condenser or gas cooler, then the refrigerant undergoes expansion inside the expansion member and finally the refrigerant captures calories from the air flow inside the heat exchanger. The refrigerant, at the outlet of the expansion member and at the inlet of the heat exchanger, is in the two-phase state and is present in a liquid phase and a gaseous phase.
L’échangeur de chaleur comprend une boîte collectrice et une boîte de renvoi entre lesquelles un faisceau de tubes est interposé. Lors du fonctionnement du circuit de fluide réfrigérant, le fluide réfrigérant est admis à l’intérieur de l’échangeur de chaleur à travers une bouche d'entrée que comprend la boîte collectrice. Puis, le fluide réfrigérant s’écoule entre la boîte collectrice et la boîte de renvoi en empruntant les tubes du faisceau.The heat exchanger includes a manifold and a return box between which a bundle of tubes is interposed. During the operation of the refrigerant circuit, the refrigerant is admitted inside the heat exchanger through an inlet that includes the manifold. Then, the refrigerant flows between the manifold and the return box through the bundle tubes.
Un problème général posé réside en une difficulté à alimenter de manière homogène les tubes du faisceau au regard des différentes phases, liquide et gazeuse, du fluide réfrigérant.A general problem posed resides in a difficulty in supplying the tubes of the bundle in a homogeneous manner with regard to the different phases, liquid and gaseous, of the refrigerating fluid.
En effet, une hétérogénéité d’alimentation en fluide réfrigérant des tubes du faisceau génère une hétérogénéité de la température du flux d’air qui traverse l’échangeur de chaleur. Cette hétérogénéité est susceptible d’induire des écarts de température intempestifs et non-souhaités entre des zones de l’habitacle, ce qui est préjudiciable.In fact, a heterogeneity in the supply of coolant to the tubes of the bundle generates a heterogeneity in the temperature of the air flow which passes through the heat exchanger. This heterogeneity is likely to induce untimely and unwanted temperature differences between areas of the passenger compartment, which is detrimental.
Le document US2015/0121950 propose de loger, à l’intérieur de la boîte collectrice, un dispositif d’homogénéisation de la distribution du fluide réfrigérant à l’intérieur des tubes du faisceau. Ce dispositif comprend un conduit qui comporte une première partie terminale en relation avec une première bouche d’arrivée du fluide réfrigérant à l’intérieur de l’échangeur de chaleur. Le conduit est agencé en un tube cylindrique comportant une paroi périphérique pourvue d’orifices. Les orifices sont identiques entre eux. Le fluide réfrigérant est projeté à travers les orifices ménagés à travers le conduit pour circuler à l’intérieur des tubes de l’échangeur de chaleur.Document US2015 / 0121950 proposes to house, inside the manifold, a device for homogenizing the distribution of the coolant inside the bundle tubes. This device comprises a conduit which has a first end portion in relation to a first inlet for the refrigerant fluid inside the heat exchanger. The conduit is arranged in a cylindrical tube having a peripheral wall provided with orifices. The holes are identical to each other. The refrigerant is sprayed through the openings made through the duct to circulate inside the tubes of the heat exchanger.
Une telle organisation n’est pas optimale du point de vue de l’homogénéisation de la distribution de fluide réfrigérant à l’intérieur de l’échangeur de chaleur. Plus particulièrement, les tubes du faisceau les plus éloignés de la première partie terminale sont fréquemment sous-alimentés en fluide réfrigérant.Such an organization is not optimal from the point of view of the homogenization of the distribution of refrigerant fluid inside the heat exchanger. More particularly, the tubes of the bundle furthest from the first end part are frequently under-supplied with refrigerant.
Il en résulte une hétérogénéité de la température du flux d’air en sortie de l’échangeur de chaleur, ce qui est insatisfaisant.This results in heterogeneity in the temperature of the air flow leaving the heat exchanger, which is unsatisfactory.
Un but de l'invention est de parfaire l'homogénéité de la distribution de fluide réfrigérant à l’intérieur de l’échangeur de chaleur, pour finalement améliorer son efficacité et son rendement, en vue de délivrer à l’intérieur de l’habitacle un flux d’air à la température désirée.An object of the invention is to perfect the homogeneity of the distribution of refrigerant fluid inside the heat exchanger, in order to finally improve its efficiency and output, with a view to delivering inside the passenger compartment. an air flow at the desired temperature.
Un autre but de l’invention est d’améliorer la distribution de fluide réfrigérant à l’intérieur de l’échangeur de chaleur, y compris lorsque ce dernier est présent à l’intérieur de l’échangeur de chaleur sous deux phases distinctes, liquide et gaz, en proportion respective variable.Another object of the invention is to improve the distribution of refrigerant fluid inside the heat exchanger, including when the latter is present inside the heat exchanger in two distinct phases, liquid and gas, in respective variable proportions.
Un autre but est de proposer un dispositif de distribution d’un fluide réfrigérant à l’intérieur de la boîte collectrice, et à l’intérieur des tubes du faisceau, qui assure une alimentation équivalente en fluide réfrigérant des tubes du faisceau, y compris de ceux qui sont les plus éloignés d’une fenêtre d’admission du fluide réfrigérant à l’intérieur du conduit, et par exemple de la première partie terminale du conduit lorsque cette dernière est pourvue de la fenêtre.Another object is to provide a device for distributing a coolant inside the manifold, and inside the tubes of the bundle, which ensures an equivalent supply of coolant to the tubes of the bundle, including those which are furthest from a window for admitting the refrigerant fluid inside the duct, and for example from the first end portion of the duct when the latter is provided with the window.
Un dispositif de la présente invention est un dispositif d’homogénéisation d’une distribution du fluide réfrigérant à l’intérieur de tubes d’un échangeur de chaleur. Le dispositif d’homogénéisation comprend au moins un conduit pourvu de N orifices de section de passage respective du fluide réfrigérant, avec N > 2, dont au moins un orifice de premier type comportant une première section de passage et au moins un orifice de deuxième type comportant une deuxième section de passage.A device of the present invention is a device for homogenizing a distribution of the refrigerant fluid inside the tubes of a heat exchanger. The homogenization device comprises at least one duct provided with N orifices of respective passage section of the refrigerant, with N> 2, of which at least one orifice of the first type comprising a first passage section and at least one orifice of the second type having a second passage section.
Selon la présente invention, la première section de passage est inférieure à la deuxième section de passage.According to the present invention, the first passage section is smaller than the second passage section.
Le dispositif d’homogénéisation comporte avantageusement l’une quelconque au moins des caractéristiques suivantes, prise seule ou en combinaison :The homogenization device advantageously includes any one of the following characteristics, taken alone or in combination:
- le conduit comprenant au moins une fenêtre d’admission du fluide réfrigérant, l’orifice de premier type étant positionné à une première distance de la fenêtre, l’orifice de deuxième type étant positionné à une deuxième distance de la fenêtre, la première distance est inférieure à une deuxième distance.the duct comprising at least one window for admitting the coolant, the first type orifice being positioned at a first distance from the window, the second type orifice being positioned at a second distance from the window, the first distance is less than a second distance.
- les orifices sont répartis en groupe, un groupe d’orifices étant formé par au moins deux orifices adjacents l’un à l’autre et de sections de passage identiques l’une à l’autre.- the orifices are distributed in groups, a group of orifices being formed by at least two orifices adjacent to each other and of passage sections identical to each other.
- les orifices sont répartis au moins en un premier groupe d’orifices de premier type présentant la première section de passage et en un deuxième groupe d’orifices de deuxième type présentant la deuxième section de passage.the orifices are distributed at least into a first group of orifices of the first type having the first passage section and into a second group of orifices of the second type having the second passage section.
- les orifices de premier type du premier groupe s’étendent sur au moins la moitié d’une longueur du conduit prise entre une première partie terminale et une deuxième partie terminale du conduit.- the first type orifices of the first group extend over at least half of a length of the conduit taken between a first end portion and a second end portion of the conduit.
- les orifices de premier type du premier groupe s’étendent sur deux tiers de la longueur du conduit et les orifices de deuxième type du deuxième groupe s’étendent sur un tiers de la longueur du conduit, à 5% près.- the first type orifices of the first group extend over two thirds of the length of the conduit and the second type orifices of the second group extend over a third of the length of the conduit, to within 5%.
- les orifices sont répartis au moins en un premier groupe d’orifices de premier type présentant la première section de passage, en un deuxième groupe d’orifices de deuxième type présentant la deuxième section de passage, et en un troisième groupe d’orifices de troisième type présentant une troisième section de passage.the orifices are distributed at least into a first group of orifices of the first type having the first passage section, into a second group of orifices of the second type having the second passage section, and into a third group of orifices third type having a third passage section.
- les orifices de premier type du premier groupe s’étendent sur un tiers de la longueur du conduit, les orifices de deuxième type du deuxième groupe s’étendent sur un tiers de la longueur du conduit et les orifices de troisième type du troisième groupe s’étendent sur un tiers de la longueur du conduit, à 5% près.the first type orifices of the first group extend over a third of the length of the conduit, the second type orifices of the second group extend over a third of the length of the conduit and the third type orifices of the third group s 'extend over a third of the length of the duct, to within 5%.
- la section de passage des orifices est une fonction croissante d’une distance prise entre la fenêtre et les orifices.- the passage section of the orifices is an increasing function of a distance taken between the window and the orifices.
- la fonction est une fonction linéaire ou bien la fonction est une fonction exponentielle ou bien la fonction est une fonction en escalier.- the function is a linear function or the function is an exponential function or the function is a step function.
- le conduit comprend une première partie terminale pourvue de la fenêtre et une deuxième partie terminale qui est obturée.- The conduit comprises a first end portion provided with the window and a second end portion which is closed.
- le conduit est cylindrique.- the duct is cylindrical.
L’invention a aussi pour objet un échangeur de chaleur comprenant une boîte collectrice logeant au moins un tel dispositif d’homogénéisation.The invention also relates to a heat exchanger comprising a manifold housing at least one such homogenization device.
L’invention a aussi pour objet un circuit de fluide réfrigérant comprenant au moins un tel échangeur de chaleur.The invention also relates to a refrigerant circuit comprising at least one such heat exchanger.
L’invention a aussi pour objet une utilisation d’un tel échangeur de chaleur en tant qu’évaporateur logé à l’intérieur d’un boîtier d’une installation de ventilation, de chauffage et/ou de climatisation équipant un véhicule automobile.The invention also relates to the use of such a heat exchanger as an evaporator housed inside a housing of a ventilation, heating and / or air conditioning installation fitted to a motor vehicle.
D'autres caractéristiques, détails et avantages de l'invention ressortiront à la lecture de la description détaillée donnée ci-après à titre indicatif en relation avec les dessins des planches annexées, dans lesquelles :Other characteristics, details and advantages of the invention will emerge on reading the detailed description given below by way of indication in relation to the drawings of the attached plates, in which:
- la figure 1 est une illustration schématique d'un circuit de fluide réfrigérant comprenant un échangeur de chaleur de la présente invention,FIG. 1 is a diagrammatic illustration of a refrigerant fluid circuit comprising a heat exchanger of the present invention,
- la figure 2 est une illustration schématique d’une première variante de réalisation de l’échangeur de chaleur illustré sur la figure 1,FIG. 2 is a schematic illustration of a first alternative embodiment of the heat exchanger illustrated in FIG. 1,
- la figure 3 est une illustration schématique d’une deuxième variante de réalisation de l’échangeur de chaleur illustré sur la figure 1,FIG. 3 is a diagrammatic illustration of a second alternative embodiment of the heat exchanger illustrated in FIG. 1,
- la figure 4 est une vue schématique en perspective d’une première variante de réalisation d’un dispositif de distribution de fluide réfrigérant équipant l’échangeur de chaleur illustré sur les figures 2 ou 3,FIG. 4 is a schematic perspective view of a first alternative embodiment of a coolant distribution device fitted to the heat exchanger illustrated in FIGS. 2 or 3,
- la figure 5 est une illustration du diamètre des orifices équipant le dispositif de distribution illustré sur la figure 4 en fonction d’une distance respective des orifices par rapport à une fenêtre équipant ledit dispositif,FIG. 5 is an illustration of the diameter of the orifices equipping the dispensing device illustrated in FIG. 4 as a function of a respective distance of the orifices from a window equipping said device,
- la figure 6 est une vue schématique en perspective d’une deuxième variante de réalisation d’un dispositif de distribution de fluide réfrigérant équipant l’échangeur de chaleur illustré sur les figures 2 ou 3,FIG. 6 is a schematic perspective view of a second alternative embodiment of a coolant distribution device fitted to the heat exchanger illustrated in FIGS. 2 or 3,
- la figure 7 est une illustration du diamètre des orifices équipant le dispositif de distribution illustré sur la figure 6 en fonction d’une distance respective des orifices par rapport à une fenêtre équipant ledit dispositif,FIG. 7 is an illustration of the diameter of the orifices equipping the dispensing device illustrated in FIG. 6 as a function of a respective distance of the orifices from a window equipping said device,
- la figure 8 est une vue schématique en perspective d’une troisième variante de réalisation d’un dispositif de distribution de fluide réfrigérant équipant l’échangeur de chaleur illustré sur les figures 2 ou 3,FIG. 8 is a schematic perspective view of a third alternative embodiment of a coolant distribution device fitted to the heat exchanger illustrated in FIGS. 2 or 3,
- la figure 9 est une illustration du diamètre des orifices équipant le dispositif illustré sur la figure 8 en fonction d’une distance respective des orifices par rapport à une première partie terminale dudit dispositif.- Figure 9 is an illustration of the diameter of the holes fitted to the device illustrated in Figure 8 as a function of a respective distance of the holes relative to a first end portion of said device.
Les figures et leur description exposent l'invention de manière détaillée et selon des modalités particulières de sa mise en œuvre. Elles peuvent servir à mieux définir l'invention, le cas échéant.The figures and their description show the invention in detail and according to specific methods of its implementation. They can be used to better define the invention, if necessary.
Sur la figure 1, est représenté un circuit 1 fermé à l’intérieur duquel circule un fluide réfrigérant FR. Sur l'exemple de réalisation illustré, le circuit de fluide réfrigérant 1 comprend successivement, suivant un sens SI de circulation du fluide réfrigérant FR à l’intérieur du circuit de fluide réfrigérant 1, un compresseur 2 pour comprimer le fluide réfrigérant FR, un condenseur ou un refroidisseur de gaz 3 pour refroidir le fluide réfrigérant FR, uh organe de détente 4 à l’intérieur duquel le fluide réfrigérant FR subit une détente et un échangeur de chaleur 5. L'échangeur de chaleur 5 est logé à l’intérieur d’un boîtier 6 d’une installation 7 de ventilation, de chauffage et/ou de climatisation à l’intérieur de laquelle circule un flux d’air. L'échangeur de chaleur 5 permet un transfert thermique entre le fluide réfrigérant FR et le flux d'air FA venant à son contact et/ou le traversant, tel qu'illustré sur les figures 2 et 3. Selon le mode de fonctionnement du circuit de fluide réfrigérant 1 décrit ci-dessus, l’échangeur de chaleur 5 est utilisé comme évaporateur pour refroidir le flux d’air FA, lors du passage du flux d’air FA au contact et/ou de part en part de l’échangeur de chaleur 5.In Figure 1 is shown a closed circuit 1 inside which circulates a refrigerant FR. In the illustrated embodiment, the refrigerant circuit 1 successively comprises, in a direction SI of circulation of the refrigerant fluid FR inside the refrigerant circuit 1, a compressor 2 for compressing the refrigerant fluid FR, a condenser or a gas cooler 3 for cooling the refrigerant fluid FR, an expansion member 4 inside which the refrigerant fluid FR undergoes expansion and a heat exchanger 5. The heat exchanger 5 is housed inside d 'A housing 6 of a ventilation, heating and / or air conditioning installation 7 inside which an air flow circulates. The heat exchanger 5 allows a thermal transfer between the refrigerant fluid FR and the air flow FA coming into contact with it and / or passing through it, as illustrated in FIGS. 2 and 3. Depending on the operating mode of the circuit of refrigerant 1 described above, the heat exchanger 5 is used as an evaporator to cool the air flow FA, during the passage of the air flow FA in contact and / or right through the exchanger heat 5.
Sur les figures 2 et 3, l’échangeur de chaleur 5 comprend une boîte collectrice 8 et une boîte de renvoi 9 entre lesquelles un faisceau de tubes 10, 10a, 10b est interposé. Dans sa généralité, l’échangeur de chaleur 5 s’étend parallèlement à un premier plan PI contenant la boîte collectrice 8, le faisceau de tubes 10, 10a, 10b et la boîte de renvoi 9. La boîte collectrice 8 surplombe le faisceau de tubes 10, 10a, 10b, qui sont eux-mêmes situés au-dessus de la boîte de renvoi 9, notamment en position d’utilisation de l’échangeur de chaleur 5 monté à l’intérieur du boîtier 6. Autrement dit, selon cette position d’utilisation, la boîte collectrice 8 est une boîte supérieure de l’échangeur de chaleur 5 tandis que la boîte de renvoi 9 est une boîte inférieure de l’échangeur de chaleur 5. Le flux d’air FA s’écoule à travers l’échangeur de chaleur 5 selon une direction préférentiellement orthogonale au premier plan PI.In FIGS. 2 and 3, the heat exchanger 5 comprises a manifold 8 and a return box 9 between which a bundle of tubes 10, 10a, 10b is interposed. In general, the heat exchanger 5 extends parallel to a first plane PI containing the manifold 8, the bundle of tubes 10, 10a, 10b and the return box 9. The manifold 8 overhangs the bundle of tubes 10, 10a, 10b, which are themselves located above the return box 9, in particular in the position of use of the heat exchanger 5 mounted inside the housing 6. In other words, according to this position of use, the manifold 8 is an upper box of the heat exchanger 5 while the return box 9 is a lower box of the heat exchanger 5. The air flow FA flows through the 'heat exchanger 5 in a direction preferably orthogonal to the foreground PI.
Les tubes 10, 10a, 10b sont par exemple rectilignes et s’étendent selon un premier axe d’extension générale Al entre la boîte collectrice 8 et la boîte de renvoi 9. La boîte collectrice 8 s’étend selon un deuxième axe d’extension générale A2 et la boîte de renvoi 9 s’étend selon un troisième axe d’extension générale A3. De préférence, le deuxième axe d’extension générale A2 et le troisième axe d’extension générale A3 sont parallèles entre eux, en étant orthogonaux au premier axe d’extension générale Al.The tubes 10, 10a, 10b are for example rectilinear and extend along a first axis of general extension A1 between the manifold 8 and the return box 9. The manifold 8 extends along a second axis of extension general A2 and the return box 9 extends along a third axis of general extension A3. Preferably, the second axis of general extension A2 and the third axis of general extension A3 are parallel to each other, being orthogonal to the first axis of general extension A1.
Le faisceau de tubes 10, 10a, 10b est pourvu d’ailettes 15 qui sont interposées entre deux tubes 10, 10a, 10b successifs, pour favoriser un échange thermique entre le flux d'air FA et les tubes 10, 10a, 10b, lors d’un passage du flux d'air FA à travers l’échangeur de chaleur 5.The bundle of tubes 10, 10a, 10b is provided with fins 15 which are interposed between two successive tubes 10, 10a, 10b, to promote a heat exchange between the air flow FA and the tubes 10, 10a, 10b, during passage of the air flow FA through the heat exchanger 5.
L’échangeur de chaleur 5 comprend une première bouche 16 à travers laquelle le fluide réfrigérant FR pénètre à l’intérieur de l’échangeur de chaleur 5. La première bouche 16 constitue une bouche d’admission du fluide réfrigérant FR dans une première chambre 13, qui est délimitée à l’intérieur de la boîte collectrice 8. L’échangeur de chaleur 5 comprend une deuxième bouche 17 à travers laquelle le fluide réfrigérant FR est évacué hors de l’échangeur de chaleur 5.The heat exchanger 5 comprises a first mouth 16 through which the refrigerant FR enters the interior of the heat exchanger 5. The first mouth 16 constitutes an inlet for the refrigerant FR into a first chamber 13 , which is delimited inside the manifold 8. The heat exchanger 5 comprises a second mouth 17 through which the refrigerant fluid FR is evacuated from the heat exchanger 5.
Sur la figure 2, l’échangeur de chaleur 5 est un échangeur de chaleur à l’intérieur duquel le fluide réfrigérant FR s’écoule selon un chemin agencé en « I ». Les tubes 10 sont disposés parallèlement entre eux et s’étendent chacun dans un troisième plan P3 qui est perpendiculaire au premier plan PI et qui est parallèle au premier axe d’extension générale Al. Les tubes 10 sont par ailleurs alignés en formant une rangée qui s’étend le long d’une direction perpendiculaire au troisième plan P3. Les tubes 10 s’étendent entre une première extrémité 101 qui est en communication fluidique avec la boîte de renvoi 9 et une deuxième extrémité 102 qui est en communication fluidique avec la boîte collectrice 8. Autrement dit, la boîte de renvoi 9 forme la base du « I » tandis que la boîte collectrice 8 forme le sommet du « I ». Selon cette première variante, la deuxième bouche 17 équipe la boîte de renvoi 9.In FIG. 2, the heat exchanger 5 is a heat exchanger inside which the refrigerating fluid FR flows along a path arranged in "I". The tubes 10 are arranged parallel to each other and each extend in a third plane P3 which is perpendicular to the first plane PI and which is parallel to the first axis of general extension A1. The tubes 10 are moreover aligned by forming a row which extends along a direction perpendicular to the third plane P3. The tubes 10 extend between a first end 101 which is in fluid communication with the return box 9 and a second end 102 which is in fluid communication with the manifold 8. In other words, the return box 9 forms the base of the "I" while the manifold 8 forms the top of the "I". According to this first variant, the second mouth 17 equips the return box 9.
Lors d’une mise en œuvre du circuit de fluide réfrigérant 1, le fluide réfrigérant FR pénètre à l’intérieur de l’échangeur de chaleur 5 à travers la première bouche 16 que comprend la boîte collectrice 8. Puis, le fluide réfrigérant FR est réparti le long de la boîte collectrice 8 selon le deuxième axe d’extension A2 par un dispositif d’homogénéisation 18 de la distribution de fluide réfrigérant. Ensuite, le fluide réfrigérant FR s’écoule entre la boîte collectrice 8 et la boîte de renvoi 9 en empruntant les tubes 10. Enfin, le fluide réfrigérant FR est évacué hors de l'échangeur de chaleur 5 à travers la deuxième bouche 17 de la boîte de renvoi 9.During an implementation of the refrigerant circuit 1, the refrigerant FR enters the interior of the heat exchanger 5 through the first mouth 16 that comprises the manifold 8. Then, the refrigerant FR is distributed along the manifold 8 along the second axis of extension A2 by a homogenization device 18 for the distribution of refrigerant. Then, the refrigerant FR flows between the manifold 8 and the return box 9 through the tubes 10. Finally, the refrigerant FR is evacuated from the heat exchanger 5 through the second mouth 17 of the return box 9.
Sur la figure 3, l’échangeur de chaleur est un échangeur de chaleur à l’intérieur duquel le fluide réfrigérant FR s’écoule selon un chemin agencé en « U ». Les tubes 10a, 10b sont disposés parallèlement entre eux en étant répartis selon deux nappes 11, 12, dont une première nappe 11 de premiers tubes 10a et une deuxième nappe 12 de deuxièmes tubes 10b. La première nappe 11 et la deuxième nappe 12 sont ménagées à l’intérieur de plans respectifs qui sont parallèles entre eux et parallèles au premier plan PI.In FIG. 3, the heat exchanger is a heat exchanger inside which the refrigerating fluid FR flows along a path arranged in a "U" shape. The tubes 10a, 10b are arranged parallel to each other, being distributed in two layers 11, 12, including a first layer 11 of first tubes 10a and a second layer 12 of second tubes 10b. The first ply 11 and the second ply 12 are formed inside respective planes which are mutually parallel and parallel to the first plane PI.
Les premiers tubes 10a de la première nappe 11 s’étendent entre une première extrémité 101 qui est en communication fluidique avec la boîte de renvoi 9 et une deuxième extrémité 102 qui est en communication fluidique avec la première chambre 13. Les deuxièmes tubes 10b de la deuxième nappe 12 s’étendent entre une troisième extrémité 103 qui est en communication fluidique avec la boîte de renvoi 9 et une quatrième extrémité 104 qui est en communication fluidique avec une deuxième chambre 14, également délimitée à l’intérieur de la boîte collectrice 8. La première chambre 13 et la deuxième chambre 14 sont contigües et étanches l’une avec l’autre. La première chambre 13 s’étend selon un quatrième axe d’extension générale A4 et la deuxième chambre 14 s’étend selon un cinquième axe d’extension générale A5. De préférence, le quatrième axe d’extension générale A4 et le cinquième axe d’extension générale A5 sont parallèles entre eux et parallèles au deuxième axe d’extension générale A2. Le quatrième axe d’extension générale A4 et le cinquième axe d’extension générale A5 définissent ensemble un deuxième plan P2, qui est de préférence orthogonal au premier plan PL Autrement dit, la boîte de renvoi 9 forme la base du « U » tandis que la première nappe 11 et la deuxième nappe 12 de tubes 10a, 10b forment les branches du « U », la première chambre 13 et la deuxième chambre 14 formant les extrémités du « U ». Selon cette deuxième variante, la deuxième bouche 17 équipe la deuxième chambre 14 de la boîte collectrice 8.The first tubes 10a of the first ply 11 extend between a first end 101 which is in fluid communication with the return box 9 and a second end 102 which is in fluid communication with the first chamber 13. The second tubes 10b of the second ply 12 extend between a third end 103 which is in fluid communication with the return box 9 and a fourth end 104 which is in fluid communication with a second chamber 14, also delimited inside the manifold 8. The first chamber 13 and the second chamber 14 are contiguous and sealed with each other. The first chamber 13 extends along a fourth axis of general extension A4 and the second chamber 14 extends along a fifth axis of general extension A5. Preferably, the fourth axis of general extension A4 and the fifth axis of general extension A5 are parallel to each other and parallel to the second axis of general extension A2. The fourth axis of general extension A4 and the fifth axis of general extension A5 together define a second plane P2, which is preferably orthogonal to the first plane PL In other words, the return box 9 forms the base of the "U" while the first ply 11 and the second ply 12 of tubes 10a, 10b form the branches of the "U", the first chamber 13 and the second chamber 14 forming the ends of the "U". According to this second variant, the second mouth 17 equips the second chamber 14 of the manifold 8.
Lors d’une mise en œuvre du circuit de fluide réfrigérant 1, le fluide réfrigérant FR pénètre à l’intérieur de l’échangeur de chaleur 5 à travers la première bouche 16 de la première chambre 13, en étant réparti le long de la boîte collectrice 8 selon le deuxième axe d’extension générale A2 par le dispositif d’homogénéisation 18 de la distribution de fluide réfrigérant. Puis, le fluide réfrigérant FR s’écoule entre la première chambre 13 de la boîte collectrice 8 et la boîte de renvoi 9 en empruntant les premiers tubes 10a de la première nappe 11. Puis, le fluide réfrigérant FR s’écoule entre la boîte de renvoi 9 et la deuxième chambre 14 en empruntant les deuxièmes tubes 10b de la deuxième nappe 12. Enfin, le fluide réfrigérant FR est évacué hors de l'échangeur de chaleur 5 à travers la deuxième bouche 17, après avoir circulé à travers la deuxième chambre 14.During an implementation of the refrigerant circuit 1, the refrigerant FR enters the interior of the heat exchanger 5 through the first mouth 16 of the first chamber 13, being distributed along the box manifold 8 along the second general extension axis A2 by the homogenization device 18 of the coolant distribution. Then, the refrigerant FR flows between the first chamber 13 of the manifold 8 and the return box 9 using the first tubes 10a of the first sheet 11. Then, the refrigerant FR flows between the return 9 and the second chamber 14 using the second tubes 10b of the second ply 12. Finally, the refrigerant FR is evacuated from the heat exchanger 5 through the second mouth 17, after having circulated through the second chamber 14.
De préférence, un premier tube 10a de la première nappe 11 est aligné avec un deuxième tube 10b de la deuxième nappe 12 à l’intérieur du troisième plan P3 qui est perpendiculaire au premier plan PI et qui est parallèle au premier axe d’extension générale Al.Preferably, a first tube 10a of the first ply 11 is aligned with a second tube 10b of the second ply 12 inside the third plane P3 which is perpendicular to the first plane PI and which is parallel to the first axis of general extension Al.
Quelle que soit la variante de réalisation de l’échangeur de chaleur 5 présenté cidessus, la boîte collectrice 8 loge le dispositif d’homogénéisation 18 de la distribution du fluide réfrigérant FR à l’intérieur des tubes 10, 10a, 10b. Un tel dispositif d’homogénéisation 18 de la distribution de fluide réfrigérant vise à répartir de manière homogène le fluide réfrigérant FR, à l’état diphasique liquide-gaz, le long de la boîte collectrice 8 et in fine à l’intérieur de l’ensemble des tubes 10, 10a, 10b. Un tel dispositif d’homogénéisation 18 de la distribution vise plus particulièrement à répartir de manière homogène le fluide réfrigérant FR à l’intérieur de l’échangeur de chaleur 5, y compris lorsque le fluide réfrigérant FR est présent à l’intérieur de l’échangeur de chaleur 5 sous deux phases distinctes, liquide et gaz, en proportion respective variable.Whatever the variant embodiment of the heat exchanger 5 presented above, the manifold 8 houses the homogenization device 18 for the distribution of the refrigerant fluid FR inside the tubes 10, 10a, 10b. Such a homogenization device 18 for the distribution of refrigerant aims to distribute the refrigerant FR in a homogeneous manner, in the liquid-gas two-phase state, along the manifold 8 and ultimately inside the set of tubes 10, 10a, 10b. Such a homogenization device 18 of the distribution aims more particularly to distribute the FR refrigerant fluid evenly inside the heat exchanger 5, including when the FR refrigerant fluid is present inside the heat exchanger 5 in two distinct phases, liquid and gas, in respective variable proportions.
Sur les figures 4, 6 et 8, le dispositif d’homogénéisation 18 de la distribution comprend par exemple un conduit 19 s'étendant le long d’un sixième axe d’extension générale A6, parallèle, voire confondu, avec le deuxième axe d’extension générale A2 et/ou le quatrième axe d’extension générale A4, entre une première partie terminale 20 et une deuxième partie terminale 21 du conduit 19. Le conduit 19 est d’une longueur L prise entre la première partie terminale 20 et la deuxième partie terminale 21, parallèlement au sixième axe d’extension générale A6. De préférence la longueur L du conduit 19 est équivalente à une longueur de la boîte collectrice 8 prise selon le deuxième axe d’extension générale A2 et/ou à une longueur de la boîte de renvoi 9 prise selon le troisième axe d’extension générale A3.In FIGS. 4, 6 and 8, the homogenization device 18 of the distribution comprises for example a conduit 19 extending along a sixth axis of general extension A6, parallel, or even coincident, with the second axis d 'general extension A2 and / or the fourth axis of general extension A4, between a first terminal part 20 and a second terminal part 21 of the conduit 19. The conduit 19 is of a length L taken between the first terminal part 20 and the second terminal part 21, parallel to the sixth axis of general extension A6. Preferably the length L of the conduit 19 is equivalent to a length of the manifold 8 taken along the second axis of general extension A2 and / or a length of the return box 9 taken along the third axis of general extension A3 .
On notera qu’on qualifie de longitudinal tout élément qui s’étend selon le sixième axe d’extension générale A6 qui est défini par la plus grande dimension du conduit 19. On qualifie de transversal tout élément qui s’étend à l’intérieur d’un plan transversal Pt qui est orthogonal à l’axe d’extension général A6.It will be noted that any element which extends along the sixth axis of general extension A6 which is defined by the largest dimension of the duct 19 is described as longitudinal. Any element which extends inside d 'a transverse plane Pt which is orthogonal to the general axis of extension A6.
La première partie terminale 20 est formée d’une extrémité du conduit 19, tandis que la deuxième partie terminale 21 est formée de l’autre extrémité du conduit 19, longitudinalement opposée à la première partie terminale 20.The first end portion 20 is formed at one end of the conduit 19, while the second end portion 21 is formed at the other end of the conduit 19, longitudinally opposite the first end portion 20.
Selon une variante de réalisation, la première partie terminale 20 est destinée à être mise en communication fluidique avec la première bouche 16 de l’échangeur de chaleur 5. Selon une autre variante de réalisation, la première bouche 16 loge le conduit 19 dont la première partie terminale 20 est mise en communication fluidique avec une canalisation du circuit de fluide réfrigérant 1. Selon ces deux variantes, la deuxième partie terminale 21 est borgne et forme un cul-de-sac au regard de la circulation du fluide réfrigérant FR à l’intérieur du conduit 19.According to an alternative embodiment, the first end portion 20 is intended to be placed in fluid communication with the first mouth 16 of the heat exchanger 5. According to another alternative embodiment, the first mouth 16 houses the conduit 19, the first of which end part 20 is placed in fluid communication with a pipe of the refrigerant fluid circuit 1. According to these two variants, the second end part 21 is blind and forms a dead end with regard to the circulation of the coolant FR inside of duct 19.
De préférence, le conduit 19 est équipé d’au moins une fenêtre 29 à travers lequel le fluide réfrigérant FR est apte à être admis à l’intérieur du conduit 19. De préférence encore, la fenêtre 29 équipe la première partie terminale 20. Selon une autre variante de réalisation, la fenêtre 29 équipe une zone quelconque du conduit 19 prise entre la première partie terminale 20 et la deuxième partie terminale 21.Preferably, the conduit 19 is equipped with at least one window 29 through which the refrigerant fluid FR is able to be admitted inside the conduit 19. Preferably also, the window 29 equips the first end portion 20. According to another alternative embodiment, the window 29 is fitted to any area of the conduit 19 taken between the first end portion 20 and the second end portion 21.
Le conduit 19 est par exemple conformé en un cylindre, ou bien en un parallélépipède ou bien en toute autre forme comportant un axe de symétrie A7, qui est préférentiellement parallèle, voire confondu, avec le sixième axe d’extension générale A6. Le conduit 19 comprend une paroi périphérique 23 qui est de section transversale cylindrique lorsque le conduit 19 est conformé en un cylindre, de section transversale parallélépipédique lorsque le conduit 19 est un parallélépipède. La paroi périphérique 23 est celle qui donne la forme globale du conduit 19.The duct 19 is for example shaped as a cylinder, or as a parallelepiped or else in any other shape comprising an axis of symmetry A7, which is preferably parallel, or even coincident, with the sixth axis of general extension A6. The conduit 19 comprises a peripheral wall 23 which is of cylindrical cross section when the conduit 19 is shaped into a cylinder, of parallelepipedal cross section when the conduit 19 is a parallelepiped. The peripheral wall 23 is that which gives the overall shape of the conduit 19.
_ Le conduit J9 constitue une enveloppe qui délimite un espace interne 24 autour duquel le conduit 19 est ménagé. Autrement dit, le conduit 19 borde l’espace interne 24 que le conduit 19 entoure. Selon la forme du conduit 19, l’espace interne 24 est par exemple cylindrique ou bien parallélépipédique, ou bien de toute autre forme ménagée autour de l’axe de symétrie A7._ The conduit J9 constitutes an envelope which delimits an internal space 24 around which the conduit 19 is formed. In other words, the conduit 19 borders the internal space 24 that the conduit 19 surrounds. Depending on the shape of the duct 19, the internal space 24 is for example cylindrical or else parallelepipedic, or else of any other shape formed around the axis of symmetry A7.
La paroi périphérique 23 comprend des orifices 22 qui sont ménagés au travers de la paroi périphérique 23 du conduit 19. Les orifices 22 sont préférentiellement alignés selon un axe d’alignement A8 qui est parallèle au sixième axe d’extension générale A6 et/ou à l’axe de symétrie A7.The peripheral wall 23 comprises orifices 22 which are formed through the peripheral wall 23 of the conduit 19. The orifices 22 are preferably aligned along an alignment axis A8 which is parallel to the sixth axis of general extension A6 and / or to the axis of symmetry A7.
Selon une variante, les orifices 22 sont équidistants les uns des autres. Selon une autre variante, les orifices 22 sont éloignés les uns des autres d’une distance variable. Les orifices 22 sont par exemple des orifices de section circulaire, mais sont susceptibles d’être d’une conformation quelconque, rectangulaire, elliptique, oblongue notamment.According to a variant, the orifices 22 are equidistant from each other. According to another variant, the orifices 22 are spaced from each other by a variable distance. The orifices 22 are for example orifices of circular section, but are capable of being of any shape, rectangular, elliptical, oblong in particular.
Chaque orifice 22 offre au fluide réfrigérant FR une section de passage D à travers laquelle le fluide réfrigérant FR s’écoule pour circuler depuis le volume interne 24 du conduit 19 hors de ce dernier, c’est-à-dire vers le volume délimité par la boîte collectrice 8. Autrement dit, chaque orifice 22 présente une section de passage D qui est la surface que le fluide réfrigérant FR est à même de traverser lors de son évacuation hors du conduit 19. La section de passage D est définie comme une surface de l’orifice 22 prise selon un plan d’orifice P4 qui contient l’orifice 22 et qui est parallèle au sixième axe d’extension générale A6. Lorsque le conduit 19 est cylindrique, le plan d’orifice P4 est un plan tangentiel au conduit 19 qui comprend au moins un orifice 22. A titre d’exemple, lorsque l’orifice 22 est de section circulaire, la section de passage D est conformée en un cercle.Each orifice 22 offers the refrigerant FR a passage section D through which the refrigerant FR flows to circulate from the internal volume 24 of the conduit 19 out of the latter, that is to say towards the volume delimited by the manifold 8. In other words, each orifice 22 has a passage section D which is the surface that the refrigerant FR is able to pass through when it is evacuated from the conduit 19. The passage section D is defined as a surface the orifice 22 taken along an orifice plane P4 which contains the orifice 22 and which is parallel to the sixth axis of general extension A6. When the conduit 19 is cylindrical, the plane of the orifice P4 is a plane tangential to the conduit 19 which comprises at least one orifice 22. For example, when the orifice 22 is of circular section, the passage section D is shaped like a circle.
Dans sa généralité, le conduit 19 est pourvu de N orifices 22, avec N > 2. Autrement dit, le conduit 19 est équipé d’au moins deux orifices 22. Préférentiellement, le nombre N des orifices 22 est de l’ordre d’un nombre de tubes 10, ou d’un nombre de premiers tubes 10a, ou d’un nombre de deuxièmes tubes 10b de l’échangeur de chaleur 5. Préférentiellement, le nombre N des orifices 22 est égal au nombre de tubes 10, ou d’un nombre de premiers tubes 10a, ou d’un nombre de deuxièmes tubes 10b de de l’échangeur de chaleur 5.In general, the conduit 19 is provided with N orifices 22, with N> 2. In other words, the conduit 19 is equipped with at least two orifices 22. Preferably, the number N of the orifices 22 is of the order of a number of tubes 10, or of a number of first tubes 10a, or of a number of second tubes 10b of the heat exchanger 5. Preferably, the number N of the orifices 22 is equal to the number of tubes 10, or of a number of first tubes 10a, or of a number of second tubes 10b of the heat exchanger 5.
Selon la présente invention, au moins deux des N orifices 22 sont d’une section de passage respective D qui sont distinctes l’une de l’autre. Autrement dit, parmi les N orifices 22 que comprend le conduit 19, au moins deux d’entre eux présentent une section de passage D du fluide réfrigérant distincte l’une de l’autre.According to the present invention, at least two of the N orifices 22 are of a respective passage section D which are distinct from one another. In other words, among the N orifices 22 that the conduit 19 includes, at least two of them have a passage section D of the refrigerant fluid distinct from one another.
Selon une première forme de réalisation illustrée sur la figure 4, les orifices 22 sont répartis en orifices de premier type 22a présentant une première section de passage Dl et en orifices de deuxième type 22b présentant une deuxième section de passage D2, distincte de la première section de passage Dl. Ainsi, parmi les N orifices, au moins un orifice de premier type 22a présente une première section de passage Dl et au moins un orifice de deuxième type 22b présente une deuxième section de passage D2, qui est différente de la première section de passage Dl.According to a first embodiment illustrated in FIG. 4, the orifices 22 are divided into orifices of first type 22a having a first passage section D1 and into orifices of second type 22b having a second passage section D2, distinct from the first section of passage Dl. Thus, among the N orifices, at least one orifice of first type 22a has a first passage section Dl and at least one orifice of second type 22b has a second passage section D2, which is different from the first passage section Dl.
De préférence, la deuxième section de passage D2 est strictement supérieure à la 10 première section de passage Dl. A titre d’exemple, la deuxième section de passage D2 est comprise entre 1,5 fois la première section de passage Dl et deux fois la deuxième section de passage Dl.Preferably, the second passage section D2 is strictly greater than the first passage section D1. By way of example, the second passage section D2 is between 1.5 times the first passage section Dl and twice the second passage section Dl.
Selon une variante, parmi les N orifices, X orifices de premier type 22a présentent 15 une première section de passage Dl et Y orifices de deuxième type 22b présentent une deuxième section de passage D2, avec N = X + Y. Autrement dit, les orifices 22 sont répartis en un premier groupe G1 d’orifices de premier type 22a, préférentiellement adjacents les uns aux autres, et en un deuxième groupe G2 d’orifices de deuxième type 22b, préférentiellement adjacents les uns aux autres. Autrement dit encore, le premierAccording to a variant, among the N orifices, X orifices of first type 22a have a first passage section D1 and Y orifices of second type 22b have a second passage section D2, with N = X + Y. In other words, the orifices 22 are distributed in a first group G1 of first type orifices 22a, preferably adjacent to each other, and in a second group G2 of second type orifices 22b, preferably adjacent to each other. In other words again, the first
0 groupe G1 présente un effectif de X orifices de premier type 22a et le deuxième groupe G2 présente un effectif de Y orifices de deuxième type 22b, avec N = X + Y.0 group G1 has a number of X orifices of first type 22a and the second group G2 has a number of Y orifices of second type 22b, with N = X + Y.
Par exemple, X représente deux tiers du nombre N des orifices 22 et Y représente un tiers du nombre N des orifices 22. Ainsi, sur la figure 4, le conduit 19 comprend neuf orifices 22, dont six orifices de premier type 22a offrant au fluide réfrigérant FR une première section de passage Dl et trois orifices de deuxième type 22b offrant au fluide réfrigérant FR une deuxième section de passage D2, qui est supérieure à la première section de passage Dl. Autrement dit, le premier groupe G1 d’orifices 22 compte six orifices de premier type 22a et le deuxième groupe G2 d’orifices 22 compte trois orifices de deuxième type 22b.For example, X represents two thirds of the number N of the orifices 22 and Y represents a third of the number N of the orifices 22. Thus, in FIG. 4, the conduit 19 comprises nine orifices 22, including six first type orifices 22a providing the fluid FR refrigerant a first passage section Dl and three orifices of second type 22b providing the FR refrigerant with a second passage section D2, which is greater than the first passage section Dl. In other words, the first group G1 of ports 22 has six first type ports 22a and the second group G2 of ports 22 has three second type ports 22b.
Selon une deuxième forme de réalisation illustrée sur la figure 6, les orifices 22 sont répartis en orifices de premier type 22a présentant une première section de passage Dl, en orifices de deuxième type 22b présentant une deuxième section de passage D2 et en orifices de troisième type 22c présentant une troisième section de passage D3. Ainsi, parmi les N orifices, au moins un orifice de premier type 22a présente une première section de passage Dl, au moins un orifice de deuxième type 22b présente une deuxième section de passage D2 qui est différente de la première section de passage Dl et au moins un orifice de troisième type 22c présente une troisième section de passage D3 qui est différente de la première section de passage Dl et de la deuxième section de passage D2.According to a second embodiment illustrated in FIG. 6, the orifices 22 are divided into orifices of first type 22a having a first passage section D1, into orifices of second type 22b having a second passage section D2 and into orifices of third type 22c having a third passage section D3. Thus, among the N orifices, at least one orifice of first type 22a has a first passage section D1, at least one orifice of second type 22b has a second passage section D2 which is different from the first passage section Dl and at at least one orifice of the third type 22c has a third passage section D3 which is different from the first passage section D1 and from the second passage section D2.
De préférence, la deuxième section de passage D2 est strictement supérieure à la première section de passage Dl et la troisième section de passage D3 est strictement supérieure à la deuxième section de passage D2. A titre d’exemple, la deuxième section de passage D2 est comprise entre 1,5 fois la première section de passage D1 et deux fois la première section de passage Dl, et la troisième section de passage D3 est comprise entre 1,5 fois la deuxième section de passage D2 et deux fois la deuxième section de passage D2.Preferably, the second passage section D2 is strictly greater than the first passage section D1 and the third passage section D3 is strictly greater than the second passage section D2. For example, the second passage section D2 is between 1.5 times the first passage section D1 and twice the first passage section D1, and the third passage section D3 is between 1.5 times the second passage section D2 and twice the second passage section D2.
Selon une variante, parmi les N orifices, X orifices de premier type 22a présentent une première section de passage Dl, Y orifices de deuxième type 22b présentent une deuxième section de passage D2, Z orifices de troisième type 22c présentent une troisième section de passage D3, avec N = X + Y + Z. Autrement dit, les orifices 22 sont répartis en un premier groupe G1 d’orifices de premier type 22a, préférentiellement adjacents les uns aux autres, en un deuxième groupe G2 d’orifices de deuxième type 22b, préférentiellement adjacents les uns aux autres, et en un troisième groupe G3 d’orifices de troisième type 22c préférentiellement adjacents les uns aux autres. Autrement dit encore, le premier groupe G1 présente un effectif de X orifices de premier type 22a, le deuxième groupe G2 présente un effectif de Y orifices de deuxième type 22b, et le troisième groupe G3 présente un effectif de Z orifices de troisième type 22c avec N = X + Y + Z.According to a variant, among the N orifices, X orifices of first type 22a have a first passage section D1, Y orifices of second type 22b have a second passage section D2, Z orifices of third type 22c have a third passage section D3 , with N = X + Y + Z. In other words, the orifices 22 are distributed in a first group G1 of orifices of first type 22a, preferably adjacent to each other, in a second group G2 of orifices of second type 22b , preferably adjacent to each other, and in a third group G3 of orifices of the third type 22c preferably adjacent to each other. In other words again, the first group G1 has a number of X orifices of first type 22a, the second group G2 has a number of Y orifices of second type 22b, and the third group G3 has a number of Z orifices of third type 22c with N = X + Y + Z.
Par exemple, X représente un tiers du nombre N des orifices 22, Y représente également un tiers du nombre N des orifices 22 et Z représente également un tiers du nombre N des orifices 22. Ainsi, sur la figure 6, le conduit 19 comprend neuf orifices 22, dont trois orifices de premier type 22a offrant au fluide réfrigérant FR une première section de passage Dl, trois orifices de deuxième type 22b offrant au fluide réfrigérant FR une deuxième section de passage D2, qui est strictement supérieure à la première section de passage DI et trois orifices de troisième type 22c offrant au fluide réfrigérant FR une troisième section de passage D3, qui est strictement supérieure à la deuxième section de passage D2. Autrement dit, chacun des groupes Gl, G2, G3 d’orifices 22 comptent trois orifices 22.For example, X represents a third of the number N of the orifices 22, Y also represents a third of the number N of the orifices 22 and Z also represents a third of the number N of the orifices 22. Thus, in FIG. 6, the conduit 19 comprises nine orifices 22, including three first type orifices 22a providing the FR refrigerant with a first passage section D1, three second orifice 22b providing the FR refrigerant with a second passage section D2, which is strictly greater than the first passage section DI and three orifices of the third type 22c providing the refrigerating fluid FR with a third passage section D3, which is strictly greater than the second passage section D2. In other words, each of the groups Gl, G2, G3 of orifices 22 have three orifices 22.
Selon une troisième forme de réalisation illustrée sur la figure 8, les orifices 22 présentent des sections de passage Dl, D2, D3,.....D9 toutes distinctes les unes des autres.According to a third embodiment illustrated in FIG. 8, the orifices 22 have passage sections Dl, D2, D3, ..... D9 all distinct from one another.
De préférence, la section de passage Di, avec i G (1, d’un orifice 22 est supérieure à la section de passage Di-1 de l’orifice 22 qui le jouxte et qui est plus près de la fenêtre 29 et la section de passage Di est inférieure à la section de passage Di+lde l’orifice 22 qui le jouxte et qui est plus éloigné de la fenêtre 29, les orifices 22 étant répertoriés depuis la fenêtre 29 vers la deuxième partie terminale 21.Preferably, the passage section Di, with i G (1, of an orifice 22 is greater than the passage section Di-1 of the orifice 22 which adjoins it and which is closer to the window 29 and the section passage Di is less than the passage section Di + 1 of the orifice 22 which adjoins it and which is further from the window 29, the orifices 22 being listed from the window 29 towards the second end part 21.
Selon une autre approche de la présente invention, les orifices 22 vérifient cumulativement les relations [1] et [2] suivantes :According to another approach of the present invention, the orifices 22 cumulatively verify the following relationships [1] and [2]:
D1<D2<D3.............<DN [1] et i e (1,...., N — 1) tel que Di < Di + 1 [2]D1 <D2 <D3 ............. <DN [1] and i e (1, ...., N - 1) such that Di <Di + 1 [2]
Autrement dit, il existe au moins un ième orifice 22 dont la section de passage Di est strictement inférieur à la section de passage Di+1 du i+lième orifice 22, adjacent au ième orifice 22 et plus éloigné que le ième orifice 22 de la fenêtre 29.In other words, there is at least one ith orifice 22 of which the passage section Di is strictly less than the passage section Di + 1 of the i + lth orifice 22, adjacent to the ith orifice 22 and more distant than the ith orifice 22 of the window 29.
Autrement dit encore, en parcourant les orifices un à un depuis la fenêtre 29 jusqu’à la première partie terminale 20 ou vers la deuxième partie terminale 21, la section de passage des orifices 22 est au moins constante jusqu’à ce que l’on rencontre au moins un orifice 22 dont la section de passage D excède la section de passage D de l’orifice précédent 22.In other words, by traversing the orifices one by one from the window 29 to the first end part 20 or towards the second end part 21, the passage section of the orifices 22 is at least constant until meets at least one orifice 22 whose passage section D exceeds the passage section D of the preceding orifice 22.
Successivement et linéairement de proche en proche, le conduit 19 comprend par exemple :Successively and linearly step by step, the conduit 19 comprises for example:
- la première partie terminale 20,- the first terminal part 20,
- le premier orifice 22 de section de passage D1,the first orifice 22 of passage section D1,
- le deuxième orifice 22 de section de passage D2,the second orifice 22 of passage section D2,
- le troisième orifice 22 de section de passage D3,the third orifice 22 of passage section D3,
- le ième orifice 22 de section de passage Di- the ith opening 22 of passage section Di
- le (i+l)ième orifice 22 de section de passage Di+1- the (i + l) th orifice 22 of passage section Di + 1
- le Nième orifice 22 de section de passage DN,- the Nth orifice 22 of cross section DN,
- la deuxième partie terminale 21, les sections de passage susvisées vérifiant :- the second terminal part 21, the aforementioned passage sections verifying:
D1<D2<D3......Di < Di+1.......<DN [3]D1 <D2 <D3 ...... Di <Di + 1 ....... <DN [3]
Avec i G (1,...., N — 1)With i G (1, ...., N - 1)
Plus particulièrement, la section de passage Di des orifices 22 suit une fonction F, qui est une fonction croissante d’une distance Wi prise entre la fenêtre 29 et un centre C de chaque orifice 22. Fa fenêtre 29 équipant préférentiellement la première partie terminale 20 du conduit 19, la distance Wi des orifices 22 est préférentiellement mesurée entre la fenêtre 29 et le centre de l’orifice 22. Il résulte de ces dispositions que, en considérant deux orifices 22 successifs, l’orifice 22 le plus éloigné de la fenêtre 29, c’est-à-dire situé à une deuxième distance W2 de la fenêtre 29, présente une surface de passage D qui est supérieure à la surface de passage D d’un autre orifice 22 le plus proche de la fenêtre 29, c’est-à-dire situé à une première distance WI de la fenêtre 29.More particularly, the passage section Di of the orifices 22 follows a function F, which is an increasing function of a distance Wi taken between the window 29 and a center C of each orifice 22. Fa window 29 preferably fitted to the first end portion 20 from the duct 19, the distance Wi from the orifices 22 is preferably measured between the window 29 and the center of the orifice 22. It follows from these arrangements that, considering two successive orifices 22, the orifice 22 furthest from the window 29, that is to say located at a second distance W2 from the window 29, has a passage surface D which is greater than the passage surface D of another orifice 22 closest to the window 29, c that is to say located at a first distance WI from window 29.
Selon une première forme de réalisation, la fonction donnant la surface de passage D des orifices 22 en fonction de la distance W entre la fenêtre 29 et les orifices 22 est une fonction en escalier, tel qu’illustré sur les figures 5 et 7.According to a first embodiment, the function giving the passage surface D of the orifices 22 as a function of the distance W between the window 29 and the orifices 22 is a staircase function, as illustrated in FIGS. 5 and 7.
Selon une deuxième forme de réalisation, la fonction est une fonction linéaire de la distance W, telle qu’illustré sur la figure 9.According to a second embodiment, the function is a linear function of the distance W, as illustrated in FIG. 9.
D’une manière générale, le conduit 19 est susceptible d’être pourvu d’orifices 22 répartis en une pluralité de groupes G successifs d’orifices, les orifices 22 d’un même groupe étant d’une même surface de passage D (à la tolérance de fabrication près), le diamètre des orifices 22 des groupes successifs étant croissant d’un groupe à l’autre.In general, the conduit 19 is capable of being provided with orifices 22 distributed in a plurality of successive groups G of orifices, the orifices 22 of the same group being of the same passage surface D (at the manufacturing tolerance), the diameter of the orifices 22 of the successive groups being increasing from one group to another.
Ces dispositions sont telles que le fluide réfrigérant FR pénétrant à l’intérieur dudit dispositif est distribué de manière homogène à l’ensemble des tubes 10, 10a, 10b, y compris à ceux alimentés par les orifices 22 les plus éloignés de la fenêtre 29, et/ou de la première partie 20 pourvue de la fenêtre 29, en raison de l’accroissement du diamètre de ces orifices 22.These arrangements are such that the refrigerant FR penetrating inside said device is distributed homogeneously to all of the tubes 10, 10a, 10b, including those supplied by the orifices 22 furthest from the window 29, and / or of the first part 20 provided with the window 29, due to the increase in the diameter of these orifices 22.
Autrement dit, la faible dimension des orifices 22 disposés à proximité de la fenêtre 10 29, ou de la première partie terminale 20 équipée de la fenêtre 29 empêche le fluide réfrigérant FR d’emprunter préférentiellement les tubes 10, 10a, 10b alimentés par les orifices 22 les plus proches de la fenêtre 29, de telle sorte qu’une quantité suffisante de fluide réfrigérant FR poursuit son chemin à l’intérieur dudit dispositif d’homogénéisation 18 pour alimenter de manière homogène l’ensemble des tubes 10, 10a, 10b, et notamment ceux situés le plus loin de la fenêtre 29.In other words, the small size of the orifices 22 disposed near the window 10 29, or of the first end portion 20 equipped with the window 29 prevents the FR refrigerant fluid from preferably passing through the tubes 10, 10a, 10b supplied by the orifices 22 closest to the window 29, so that a sufficient quantity of refrigerant FR continues on its way inside said homogenization device 18 to supply all the tubes 10, 10a, 10b in a homogeneous manner, and in particular those located furthest from window 29.
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