FR3058484A1 - Dispositif et procede de fixation d'au moins deux elements, tels qu'un module de porte et une structure de porte d'un vehicule automobile - Google Patents

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Abstract

Dispositif (20) de fixation d'au moins deux éléments, comprenant : - un premier organe (22) destiné à être inséré dans des orifices desdits éléments et comportant des moyens de retenue (30), - un second organe (24) formé d'une seule pièce avec le premier élément ou destiné à être rapporté sur une surface supérieure du premier élément, et traversé par ledit premier organe (22), caractérisé en ce qu'au moins l'un parmi lesdits premier et second organes comprend au moins une surface de came et l'autre parmi lesdits premier et second organes comprend au moins un moyen suiveur configuré pour coopérer avec ladite au moins une surface de came, et transformer un mouvement de rotation dudit premier organe en un mouvement de translation longitudinale dudit premier organe, vis à dis dudit second organe, vers le haut de façon à ce que lesdits moyens de retenue (30) viennent en appui sur une surface inférieure du second élément.

Description

DOMAINE TECHNIQUE
La présente invention concerne un dispositif et un procédé de fixation d’au moins deux éléments, tels qu’un module de porte et une structure de porte d’un véhicule automobile par exemple.
ETAT DE L’ART
Il est avantageux de rapporter et fixer un module de porte sur une structure de porte plutôt que de réaliser ces deux éléments d’une seule pièce. La structure de porte comprend par exemple une partie supérieure formant un cadre destiné à délimiter le contour d’une vitre latérale du véhicule, et une partie inférieure évidée et destinée à recevoir un panneau formé par le module de porte.
Cela permet par exemple de simplifier la fabrication de ces éléments, en les réalisant dans des matériaux différents. La structure de porte est en général réalisé en métal et le module de porte peut être réalisé en métal ou plastique. Cela peut en outre faciliter le montage de certains équipements de la porte, tels qu’un système d’actionnement d’une vitre de cette porte. Il est ainsi avantageux de monter ce système sur un module de porte puis de fixer le module de porte à la structure de porte, plutôt que de monter directement le système sur une structure de porte, qui est un élément relativement lourd et encombrant.
Ces deux éléments sont fixés entre eux par tout moyen approprié et un joint d’étanchéité périphérique est en général intercalé et destiné à être serré entre eux. Il est toutefois avantageux qu’ils soient fixés par des dispositifs simples, robustes et peu coûteux, qui autorisent si possible leur démontage.
On connaît par exemple un dispositif de fixation comprenant un organe comportant un corps dont une extrémité supérieure est reliée à une tête et une extrémité inférieure comprend des moyens de retenue. Le corps est destiné à être inséré dans des orifices des éléments à fixer et ses moyens de retenue sont destinés à prendre appui sur une surface inférieure de l’élément inférieur, l’élément supérieur étant intercalé entre la tête et l’élément inférieur. Les moyens de retenue comprennent une surface de came qui est destinée à coopérer avec la surface inférieure précitée de façon à ce qu’une rotation de l’organe vis-à-vis des éléments à fixer entraîne une translation vers le bas de cet organe (vis-à-vis des éléments à fixer). La tête de l’organe est alors serrée contre l’élément supérieur. Ceci est rendue possible par le fait que les distances respectivement maximale et minimale, le long de l’axe de rotation de l’organe, entre la surface de came et la tête de l’organe, sont respectivement supérieure et inférieure à l’épaisseur cumulée des éléments à fixer et du joint intercalé entre ces éléments. L’effort de compression du joint entre les éléments dépend notamment de la dimension, le long du même axe, de la surface de came de l’organe. Lors de la rotation de l’organe, un couple suffisant doit être appliqué sur la tête de l’organe de façon à le faire tourner. Ce couple doit être suffisant pour vaincre l’effort de compression précité, et peut être très difficile voire impossible à obtenir manuellement en fonction des tolérances de fabrication des éléments. Par ailleurs, les orifices des éléments dans lesquels est inséré le corps de l’organe peuvent être réalisés par emboutissage, en particulier lorsque ces éléments sont en tôle. Des bavures résultant de l’opération d’emboutissage peuvent apparaître sur la périphérie des orifices. Ces bavures peuvent gêner la rotation précitée de l’organe, voire la rendre impossible, et peuvent également détériorer les moyens de retenue de l’organe, en particulier lorsque ce dernier est réalisé en matériau plastique.
La présente invention propose un perfectionnement à cette technologie, qui permet de faciliter la fixation de deux éléments, tels qu’un module de porte et une structure de porte d’un véhicule automobile par exemple.
EXPOSE DE L’INVENTION
L’invention propose à cet effet un dispositif de fixation d’au moins deux éléments, tels qu’un module de porte et une structure de porte d’un véhicule automobile, le dispositif comprenant :
- un premier organe comportant un corps et une tête, ledit corps ayant une forme générale allongée et étant destiné à être inséré dans un premier orifice d’un premier desdits éléments puis dans un second orifice d’un second desdits éléments et comportant à une extrémité longitudinale inférieure des moyens de retenue destinés à prendre appui sur une surface inférieure du second élément, ladite tête étant reliée à une extrémité longitudinale supérieure dudit corps et comprenant une partie de mise en prise avec un outil de rotation du premier organe,
- un second organe formé d’une seule pièce avec le premier élément ou destiné à être rapporté sur une surface supérieure du premier élément, et traversé par ledit premier organe, caractérisé en ce qu’au moins l’un parmi lesdits premier et second organes comprend au moins une surface de came et l’autre parmi lesdits premier et second organes comprend au moins un moyen suiveur configuré pour coopérer avec ladite au moins une surface de came, et transformer un mouvement de rotation dudit premier organe en un mouvement de translation longitudinale dudit premier organe, vis à dis dudit second organe, vers le haut de façon à ce que lesdits moyens de retenue viennent en appui sur ladite surface inférieure du second élément.
Contrairement à la technique antérieure, la rotation du premier organe est destinée à provoquer sa translation vers le haut et non vers le bas. La translation vers le haut du premier organe permet aux moyens de retenue de venir en appui sur la surface inférieure du second élément. On comprend dès lors que les moyens de retenue sont avantageusement à l’origine écartés en direction longitudinale du second élément. Cet écartement peut permettre aux moyens de retenue de ne pas venir au contact des bavures précitées, lors de la rotation du premier organe, et donc de ne pas être gênés par ceux-ci. Ils ne risquent donc pas d’être détériorés par les bavures lors de la rotation du premier organe.
Par ailleurs, la coopération directe (par l’intermédiaire du moyen suiveur et de la surface de came) entre le premier organe et le second organe ou le premier élément, ne fait donc pas intervenir le second élément. Ceci est avantageux, en particulier lorsque les premiers organe et élément sont réalisés dans des matériaux similaires, par exemple plastique, alors que le second élément est réalisé dans un matériau différent, par exemple métallique.
Ceci est en outre avantageux car cela permet de réduire le couple nécessaire à la rotation du premier organe et à la compression du joint, lorsqu’un tel joint est intercalé entre les éléments. En effet, avec la technique antérieure, le couple devait être suffisant pour vaincre l’effort de compression du joint, et l’effort de torsion qui pouvait être significativement augmenté par les forces de frottement entre le premier organe et le second élément. Dans le cadre de l’invention, l’effort de compression doit être vaincu qu’après que les moyens de retenue soient en appui sur le second élément, ce qui permet de mieux répartir le couple à fournir pendant la rotation du premier organe.
Le dispositif selon l’invention peut comprendre une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises isolément les unes des autres ou en combinaison les unes avec les autres :
- lesdits moyens de retenue sont du type marteau et comprennent au moins un doigt sensiblement transversal et comportant au moins une surface supérieure destinée à prendre appui sur ladite surface inférieure du second élément,
- lesdits moyens de retenue comprennent deux doigts diamétralement opposés par rapport à un axe longitudinal dudit corps,
- ladite surface supérieure du ou de chaque doigt s’étend sensiblement dans un plan transversal au corps, et est reliée à une surface inclinée par rapport à ce plan et destinée à faciliter la rotation dudit premier organe,
- ledit corps comprend des moyens d’encliquetage élastique configurés pour coopérer avec des moyens complémentaires dudit second organe et/ou dudit second élément, de façon à maintenir ledit premier organe dans une position d’enfoncement dans ledit second organe et/ou ledit second élément, position d’enfoncement dans laquelle ladite tête est à distance longitudinale du second élément et/ou dudit second organe,
- ladite au moins une surface de came est portée par ou formée sur ledit second organe ou élément,
- ledit second organe ou élément comprend deux surfaces de came diamétralement opposées par rapport à un axe de rotation dudit premier organe,
- la ou chaque surface de came a une orientation circonférentielle autour d’un axe de rotation dudit premier organe, et est orientée vers le haut et en regard dudit premier organe,
- la ou chaque surface de came s’étend entre une surface supérieure transversale sensiblement plane dudit second organe ou élément, et un renfoncement de logement dudit moyen suiveur,
- ledit au moins un moyen suiveur est porté par ou formé sur ledit premier organe,
- ledit premier organe comprend deux moyens suiveurs diamétralement opposés par rapport à un axe de rotation dudit premier organe,
- le ou chaque moyen suiveur comprend un pion en saillie comportant une surface cylindrique inférieure configurée pour coopérer par glissement avec la surface de came correspondante,
- ledit second organe est indépendant dudit second élément et comprend une lumière de passage du corps dudit premier organe,
- ledit second organe comprend des moyens d’encliquetage élastique destinés à coopérer avec des moyens complémentaires dudit second élément,
- au moins certains desdits orifices et lumière ont une forme générale allongée en direction transversale,
- au moins certains desdits orifices et lumière ont une forme comportant une partie centrale de forme générale circulaire et deux oreilles latérales et diamétralement opposées de forme générale rectangulaire,
- au moins l’un parmi lesdits premier et second organes comprend des moyens d’étanchéité, pour assurer une étanchéité entre lesdits premier et second organes et/ou entre lesdits seconds organe et élément,
- ledit premier organe comprend des premier et second moyens de butée circonférentielle configurés pour coopérer avec des moyens complémentaires dudit second organe, de façon à définir des positions de fin de course en rotation dudit premier organe vis-à-vis dudit second organe,
- ledit premier organe comprend deux premières ailes à orientation circonférentielle et diamétralement opposées, chacune desdites ailes comportant des extrémités circonférentielles configurées pour venir en butée circonférentielle sur lesdits moyens complémentaires dudit second organe,
- ledit second organe comprend deux secondes ailes à orientation circonférentielle et diamétralement opposées, chacune desdites ailes comportant une extrémité circonférentielle de butée configurée pour coopérer par butée avec une extrémité circonférentielle d’une première aile dudit premier organe, et une extrémité circonférentielle opposée définissant un logement de réception d’une extrémité circonférentielle de l’autre première aile dudit premier organe,
- lesdites secondes ailes sont déplaçables radialement vers l’extérieur par déformation élastique, par action desdites premières ailes, lors d’un déplacement en translation dudit premier organe vis-à-vis dudit second organe depuis une position où les premières ailes sont situées au-dessus desdites secondes ailes jusqu’à une position où les premières ailes sont situées sous lesdites secondes ailes, et sont par exemple situées dans des logements définis par lesdites secondes ailes, et
- chacune desdites premières ailes dudit premier organe est maintenue dans ledit logement par une saillie prévue sur ledit second organe et sur laquelle prend appui en direction circonférentielle une extrémité circonférentielle d’une première aile dudit premier organe, ladite saillie formant un point dur lors d’un déverrouillage dudit premier organe vis-à-vis dudit second organe par rotation dudit premier organe vis-à-vis dudit second organe.
La présente invention concerne également un procédé de fixation d’au moins deux éléments, tels qu’un module de porte et une structure de porte d’un véhicule automobile, au moyen d’un dispositif tel que décrit cidessus comprenant les étapes consistant à :
a) insérer le corps dudit premier organe dans un premier orifice d’un premier desdits éléments puis dans un second orifice d’un second desdits éléments, jusqu’à ce que lesdits moyens de retenue dudit corps soient espacés longitudinalement de la surface inférieure dudit second élément,
b) déplacé en rotation ledit premier organe vis-à-vis dudit second organe de façon à ce que ledit au moins un moyen suiveur et ladite au moins une surface de came coopèrent entre eux, et que ledit premier organe soit déplacé vers le haut vis-à-vis dudit second organe, jusqu’à ce que lesdits moyens de retenue viennent en appui sur ladite surface inférieure du second élément.
L’étape a) peut comprendre une sous-étape de déplacement longitudinal dudit premier organe vis-à-vis dudit second organe, depuis une position écartée dans laquelle ledit premier organe est maintenu par encliquetage élastique par coopération avec ledit second organe et/ou ledit second élément, jusqu’à une position rapprochée dans laquelle ledit premier organe est maintenu par encliquetage élastique par coopération avec ledit second organe et/ou ledit second élément.
L’étape b) peut comprendre une sous-étape de déplacement en rotation dudit premier organe vis-à-vis dudit second organe, depuis ladite position rapprochée dans laquelle ledit au moins un moyen suiveur et ladite au moins une surface de came ne coopèrent pas encore entre eux, jusqu’à une position dans laquelle ledit au moins un moyen suiveur et ladite au moins une surface de came coopèrent ou ont coopéré et lesdits moyens de retenue sont en appui sur ladite surface inférieure du second élément.
Ledit premier organe peut être déplacé en rotation d’un quart de tour à l’étape b).
A l’étape a), ledit corps peut être inséré dans ledit premier orifice et/ou ledit second orifice, soit par translation longitudinale dans une direction sensiblement parallèle à l’axe dudit ou desdits orifices, soit par translation longitudinale dans une direction inclinée par rapport à cet axe puis par pivotement dans un plan passant par cet axe.
DESCRIPTION DES FIGURES
L’invention sera mieux comprise et d’autres détails, caractéristiques et avantages de l’invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante faite à titre d’exemple non limitatif et en référence aux dessins annexés dans lesquels :
- les figures 1 et 2 sont des vues schématiques en perspective respectivement d’une structure de porte et d’un module de porte, qui forment des éléments au sens de l’invention,
- la figure 3 est une vue schématique de l’assemblage formé par la structure de porte et le module de porte des figures 1 et 2,
- la figure 4 est une vue schématique en perspective d’un premier mode de réalisation d’un dispositif de fixation selon l’invention,
- les figures 5 et 6 sont des vues schématiques en perspective d’un premier organe du dispositif de la figure 4,
- les figures 7 et 8 sont des vues schématiques en perspective d’un second organe du dispositif de la figure 4,
- la figure 9 est une vue schématique en perspective de moyens d’étanchéité du dispositif de la figure 4,
- les figures 10 et 11 sont des vues schématiques partielles en perspective d’une structure de porte et d’un module de porte, et montrent respectivement une surface supérieure du module de porte et une surface inférieure de la structure de porte,
- les figures 12 à 19 sont des vues schématiques partielles en perspective de la structure et du module de porte des figures 10 et 11 et du dispositif de fixation de la figure 4, et montrent des positions et des étapes de montage et de fixation du dispositif,
- les figures 20 à 25 sont des vues schématiques en perspective et avec arrachement partiel du dispositif de la figure 4, et montrent des étapes et positions de son premier organe dans son second organe,
- les figures 26 et 27 sont des vues schématiques en perspective d’un premier organe d’une variante de réalisation du dispositif de fixation selon l’invention,
- les figures 28 et 29 sont des vues schématiques en perspective d’un premier organe d’une autre variante de réalisation du dispositif de fixation selon l’invention,
- la figure 30 est une vue schématique partielle en perspective d’un second organe pour les variantes de réalisation des figures 20 à 23, qui est intégré à un élément du type module de porte,
- les figures 31 à 39 sont des vues schématiques en perspective et/ou en coupe axiale d’une structure de porte et du module de porte de la figure 30 et du premier organe des figures 28 et 29, et montrent des positions et des étapes de montage et de fixation du dispositif,
- les figures 40a et 40b sont des vues très schématiques en coupe axiale d’une autre variante du dispositif selon l’invention, et montrent des étapes de montage du premier organe,
- les figures 41 à 46 sont des vues similaires à celles qui précèdent et illustrent une autre variante de réalisation du dispositif selon l’invention.
DESCRIPTION DETAILLEE
Les figures 1 à 3 représentent des éléments auxquels le dispositif de fixation selon l’invention peut s’appliquer. Il s’agit d’une structure de porte 10 représentée à la figure 1 et un module de porte 12 représentée à la figure 2, la figure 3 représentant ces éléments en position assemblée. Ces éléments font partie d’une porte d’un véhicule automobile.
La structure de porte 10 comprend une partie supérieure formant un cadre destiné à s’étendre autour d’une vitre latérale du véhicule, et une partie inférieure comportant un évidement 14. Cet évidement 14 est destiné à être comblé au moins en partie par un panneau formé par le module de porte 12.
Les structure et module 10, 12 peuvent être réalisés en matériau métallique ou plastique. Ils sont superposés l’un sur l’autre et fixés au moyen d’au moins un dispositif selon l’invention. Pour cela, les structure et module 10, 12 comprennent des orifices sensiblement alignés de montage des dispositifs. Chaque dispositif est destiné à être monté à travers un orifice 10a de la structure de porte 10 et un orifice 12a sensiblement aligné du module de porte 12.
Dans la description qui suit, le module de porte est considéré comme le premier élément, et référencé 10, et la structure de porte est considérée comme le second élément, et référencée 12.
Les figures 4 à 19 représentent un premier mode de réalisation d’un dispositif 20 selon l’invention.
Le dispositif 20 comprend deux organes 22, 24 engagés l’un dans l’autre. Dans l’exemple représenté, le second organe 24 est indépendant du premier élément, à savoir le module de porte 12. Cet organe 24 est destiné à être rapporté sur une surface supérieure 12b (la surface est qualifiée de supérieure pour mieux comprendre l’invention - mais peut être quelconque en position montée sur un véhicule par exemple) du module de porte, de façon à ce qu’une lumière 24a de cet organe soit sensiblement alignée avec un premier orifice 12a du module 12, lui-même sensiblement aligné avec un second orifice 10a de la structure 10 (figures 7, 10 et 11 ).
La lumière 24a et les orifices 12a, 10a peuvent avoir sensiblement la même forme à savoir une forme allongée. Ils peuvent chacun comprendre une partie centrale 24aa de forme générale circulaire et deux oreilles latérales 24ab et diamétralement opposées par rapport à un axe A (d’alignement) de la lumière et des orifices. Chaque oreille 24ab a une forme générale rectangulaire.
Le premier organe 22, représenté seul aux figures 5 et 6, comporte essentiellement deux parties, à savoir un corps 26 et une tête 28. Le corps 26 a une forme générale allongée et est destiné à être inséré dans la lumière 24a et les orifices 10a, 12a. Le corps a ici une forme générale sensiblement cylindrique, et plus précisément cylindrique et tubulaire. Le corps 26 est relié par son extrémité longitudinale supérieure à la tête 28 et comporte à son extrémité longitudinale inférieure des moyens de retenue 30 destinés à prendre appui sur une surface inférieure 10b (même remarque que précédemment sur la qualification de cette surface) du second élément, à savoir la structure 10 (figure 11).
Les moyens de retenue 30 comprennent ici deux doigts 32 transversaux et diamétralement opposés par rapport à l’axe longitudinal B du corps. Dans l’exemple représenté, chaque doigt 32 a une forme générale parallélépipédique. Chaque doigt 32 comprend une surface supérieure 32a sensiblement plane orientée vers le haut, c’est-à-dire du côté de la tête 28. Les surfaces 32a des doigts s’étendent sensiblement dans un même plan transversal perpendiculaire à l’axe B.
Chaque doigt 32 comprend en outre une surface supérieure 32b inclinée par rapport au plan précité. La surface 32a de chaque doigt est reliée par un bord à la surface 32b de ce doigt, qui s’étend depuis la surface 32a vers le bas. On note R, le sens de rotation (flèche) de l’organe 22 dans l’organe 24. Les surfaces 32b sont disposées en amont des surfaces 32a par rapport à ce sens de rotation, c’est-à-dire qu’elles sont susceptibles de coopérer en premier avec des surfaces complémentaires de la structure 10, lors de la rotation de l’organe 22 dans l’organe 24 et dans les orifices 10a, 10b.
La surface 32a de chaque doigt est séparée de la surface cylindrique externe du doigt 32 par une rainure transversale 34.
Le corps 26 comprend des moyens d’encliquetage élastique destinés ici à coopérer avec des moyens complémentaires de l’organe 24. Ces moyens d’encliquetage comprennent des pattes 36, 38 longitudinales portant à une de leurs extrémités un crochet d’encliquetage 36a, 38a. Le corps 26 comprend une première patte longitudinale 36 en saillie sur sa surface cylindrique externe et s’étendant depuis l’extrémité inférieure du corps jusqu’à sensiblement sa mi-hauteur (figure 6). Le crochet 36a est situé à l’extrémité inférieure de la patte 36. La patte 36 est ici formée par une surépaisseur radiale du corps 26. La patte 36 est située sensiblement à mi-distance angulaire (à 90° respectivement vis-àvis de l’axe B) des doigts 32.
Le corps 26 comprend une seconde patte longitudinale 38, sensiblement diamétralement opposée par rapport à la patte 36. Elle est ici formée dans l’épaisseur de la paroi tubulaire du corps et comprend une extrémité supérieure reliée à cette paroi, et une extrémité inférieure libre et portant le crochet 38a. La patte 38 est élastiquement déformable en flexion dans un plan passant sensiblement par l’axe B.
Les crochets 36a, 38a s’étendent radialement vers l’extérieur vis-àvis de l’axe B. Les extrémités libres radialement externes sont situées sur une circonférence de diamètre supérieur au diamètre externe du corps.
La tête 28 de l’organe 22 comprend une partie centrale 40 conformée pour être mise en prise avec un outil de rotation du premier organe 22 vis-à-vis du second organe 24, autour de l’axe B. Cette partie 40 a une périphérie externe de forme générale hexagonale et comporte en son centre (aligné sur l’axe B) un évidement à section transversale en forme d’étoile dans l’exemple représenté.
La partie centrale 40 est entourée par une couronne cylindrique tubulaire 42 d’axe B. A la jonction entre la couronne 42 ou la tête 28 et le corps 26 sont prévus des moyens suiveurs 44. Ces moyens suiveurs 44 sont au nombre de deux et diamétralement opposés par rapport à l’axe B. Dans l’exemple représenté, ils sont alignés en direction longitudinale ou axiale avec les doigts 32.
Chaque moyen suiveur 44 a une forme générale parallélépipédique dont une surface inférieure 44a est incurvée convexe et destinée à coopérer par glissement avec une surface de came, qui sera décrite dans ce qui suit. Chaque surface 44a représente une portion de surface cylindrique dont l’axe de révolution est un axe radial ou transversal à l’axe B. Les surfaces 44a des moyens suiveurs 44 sont situées sensiblement en regard des surfaces 32a des doigts 32 et sont espacées longitudinalement de celles-ci d’une distance L. Les extrémités radialement externes des moyens suiveurs 44 sont sensiblement alignées avec la surface cylindrique externe de la couronne 42.
La couronne 42 est reliée à sa périphérie externe et à son extrémité supérieure à deux ailes 46 diamétralement opposées. Chaque aile 46 a une forme générale en L qui s’étend dans un plan sensiblement transversal à l’axe B. Chaque aile 46 comprend une première branche 46a à orientation circonférentielle, qui s’étend autour de l’axe B, à distance de la périphérie externe de la couronne 42, et une seconde branche 46b à orientation radiale qui relie une extrémité circonférentielle de la première branche 46a à la périphérie externe de la couronne. L’autre extrémité circonférentielle de la branche 46a est libre. Les extrémités circonférentielles de la branche 46 forment ou comprennent des surfaces de butée, ici orientées dans des plans passant par l’axe B, comme cela sera expliqué plus en détail dans ce qui suit.
Dans l’exemple représenté, l’organe 22 est réalisé d’une seule pièce, de préférence en matériau plastique.
Le second organe 24, représenté seul aux figures 7 et 8, comporte essentiellement deux parties, à savoir une embase 50 et une jupe 52.
L’embase 50 comprend une paroi 50a sensiblement plane et à contour périphérique circulaire, qui comprend sensiblement en son milieu la lumière 24a précitée (figure 7). La lumière 24a débouche sur les deux faces, respectivement supérieure et inférieure, de la paroi 50a de l’embase. La paroi 50a comprend une fente 54 en arc de cercle qui s’étend autour de la partie centrale 24aa de la lumière 24a. La fente 54 traverse la paroi 50a et a une étendue angulaire comprise entre 30 et 60°. Les extrémités circonférentielles de la fente sont orientées respectivement vers les oreilles 24ab de la lumière. La fente 54 définit autour de la partie centrale 24aa de la lumière une bande de matière 55 de forme générale incurvée autour de l’axe A, qui est élastiquement déformable, en particulier lorsqu’une force radiale lui est appliquée. Une rainure longitudinale 56 est formée sur la face radialement interne de cette bande de matière 55 et débouche à son extrémité inférieure dans une encoche 57 formée dans cette bande de matière. L’encoche 57 traverse ici radialement la bande matière 55. Dans l’exemple représenté, l’encoche 57 est destinée à recevoir par encliquetage élastique le crochet 36a de la patte 36 dans une position particulière de montage du dispositif, qui sera décrite ci-dessous.
L’embase 50 comprend sur sa face inférieure un rebord 58 qui s’étend vers le bas sur tout le pourtour du débouché de la lumière 24. Ce rebord 58 peut ainsi avoir une forme générale similaire à celle de la lumière et des orifices 10a, 12a également. Ce rebord 58 est d’ailleurs configuré pour être engagé ou emboîté dans l’orifice 12a du module et être maintenu dans cet orifice par encliquetage élastique.
Le rebord 58 comprend ainsi des pattes 60 formées dans son épaisseur et comportant des crochets 60a orientées radialement vers l’extérieur. Les pattes 60 sont élastiquement déformables en flexion et ont ici une orientation générale longitudinale. Les extrémités inférieures des pattes sont reliées au rebord 58 et leurs extrémités supérieures comprennent ou portent les crochets 60a. Ces pattes 60 et crochets 60a sont ici situés sur les portions du rebord 58 situées dans le prolongement longitudinal des côtés en regard des oreilles 24ab de la lumière 24. Les pattes 60 sont ici au nombre de quatre.
La jupe 52 s’étend vers le haut depuis la périphérie externe de l’embase 50. La jupe 52 a une forme générale cylindrique tubulaire d’axe A.
La jupe 52 est reliée à son extrémité supérieure à deux ailes 62 diamétralement opposées. Chaque aile 62 a une forme générale en L et s’étend sensiblement vers le haut dans le prolongement de la paroi tubulaire de la jupe. Chaque aile 62 comprend une première branche 62a à orientation circonférentielle, qui s’étend autour de l’axe A, à distance de l’extrémité supérieure de la paroi tubulaire de la jupe, et une seconde branche 62b à orientation longitudinale qui relie une extrémité circonférentielle de la première branche 62a à l’extrémité supérieure de la jupe. L’autre extrémité circonférentielle de la branche 62a est libre. L’extrémité circonférentielle de la branche 62a reliée à la branche 62b forme ou comprend une surface de butée 64a, ici orientée circonférentiellement dans un plan passant par l’axe B. Cette surface de butée 64a est reliée à la surface périphérique supérieure de la jupe par une surface de rampe 64b inclinée. La branche 62a et en particulier son extrémité circonférentielle libre s’étend à distance de l’extrémité supérieure de la paroi tubulaire de la jupe, et définit avec celle-ci un logement 65 de réception d’une aile 46 du premier organe 22, comme cela est représenté à la figure 14 et sera décrit plus en détail dans ce qui suit.
Sensiblement à mi-distance des ailes 62, et de manière diamétralement opposée par rapport à l’axe A, l’organe 24 comprend deux saillies 66 sur la surface périphérique supérieure de la jupe 52. Ces saillies 66 sont destinées à coopérer avec les extrémités circonférentielles libres des ailes 46 de l’organe 22 afin de les maintenir dans une position dans laquelle elles sont reçues dans les logements 65 précités définis par les ailes 62 de l’organe 24.
Radialement à l’intérieur de la jupe 52, et ici à la jonction entre la jupe 52 et l’embase 50, sont prévues deux rampes 67 diamétralement opposées et à orientation circonférentielle autour de l’axe B. Chaque rampe 67 définit une surface de came 67a qui est orientée vers le haut et s’étend depuis la face supérieure de la paroi 50a de l’embase 50, jusqu’à un plateau 68 sensiblement parallèle à cette paroi 50a. Le plateau 68 comprend un renfoncement 68a orienté vers le haut, qui est situé à l’extrémité supérieure de la surface de came 67a correspondante.
Les moyens suiveurs 44 de l’organe 22 sont configurés pour coopérer d’une part par glissement avec les surfaces de came 67a, et d’autre part par emboîtement ou encliquetage élastique avec les renfoncements 68a. Lors de la rotation de l’organe 22 vis-à-vis de l’organe 24, les moyens suiveurs 44 glissent sur les surfaces de came 67a, sur sensiblement toute leur étendue angulaire. Les moyens suiveurs 44 terminent leur course dans les renfoncements 68a qui définissent une position angulaire de verrouillage de l’organe 22 vis-à-vis de l’organe 24, autour des axes A, B. Dans l’exemple représenté, cette course représente un quart de tour. Autrement dit, les rampes 67 ont chacune une étendue angulaire au plus égale à 90°.
La coopération des moyens suiveurs 44 avec les surfaces de came 67a se traduit par un mouvement de translation longitudinale du premier organe 22 vis-à-vis du second organe 24, vers le haut, et donc d’une part un écartement axial de la tête 28 de l’embase 50, et un rapprochement axial des doigts de retenue 32 de l’embase 50.
La figure 9 représente des moyens d’étanchéité 70 de l’organe 24, qui peuvent être réalisés par surmoulage d’un matériau élastique sur le reste de l’organe 24. Le reste de l’organe est de préférence réalisé d’une seule pièce, par exemple en matériau plastique. Dans l’exemple représenté, les moyens d’étanchéité 70 comprennent notamment deux anneaux 70a, 70b configurés respectivement pour assurer une étanchéité périphérique à l’extrémité inférieure de l’organe 24, entre cette extrémité (et plus précisément à la périphérie externe de la paroi 50a de l’embase 50 dans l’exemple représenté) et la surface 12b du module 12 sur laquelle est rapportée le dispositif, et à l’extrémité supérieure de l’organe 24, entre cette extrémité et la périphérie externe de la tête 28 ou de la couronne 42 de l’organe 22. Dans l’exemple représenté, la tête 28 et la couronne 42 de l’organe 22 peuvent être reçues dans la jupe 52 de l’organe 24, qui comprend ainsi à sa périphérie interne l’anneau d’étanchéité 70b.
Les figures 10 et 11 représentent des éléments à assembler à savoir le module de porte 12 et la structure de porte 10 précités. Ces éléments sont ici partiellement représentés. Les éléments sont empilés l’un sur l’autre avec interposition d’un joint d’étanchéité 72 entre eux. Les éléments sont empilés de sorte que les orifices 10a, 12a soient alignés entre eux pour le montage du ou des dispositifs de fixation 20, comme évoqué dans ce qui précède.
Le joint d’étanchéité 72 est un joint périphérique qui forme par exemple une boucle fermée et peut s’étendre sensiblement sur tout le pourtour du module de porte 12. Il est apposé sur la structure de porte 10 dans l’exemple représenté. Le joint 72 est réalisé dans un matériau élastiquement déformable et est destiné à être comprimé entre les éléments lors du montage et en particulier du serrage du ou des dispositifs. Le serrage est obtenu par rotation du premier organe 22 vis-à-vis du second organe 24 pour chaque dispositif 20, comme cela sera expliqué plus en détail dans ce qui suit. Après serrage du ou des dispositifs 20, le joint 72 est maintenu comprimé et donc contraint entre les éléments 10, 12.
Dans l’exemple représenté, l’orifice 10a de la structure de porte a une forme générale rectangulaire dont les coins sont arrondis (figure 11). L’orifice 12b du module de porte 12 a une forme similaire à celle décrite dans ce qui précède, et comprend une partie centrale 12aa entre deux oreilles 12ab diamétralement opposées. Chaque oreille 12ab comprend deux bords périphériques rectilignes en regard, qui comprennent chacun un aménagement 74 configuré pour coopérer par encliquetage élastique avec les crochets 60a des pattes 60 du second organe 24. Cet aménagement 74 peut se présenter sous la forme d’une encoche longitudinale débouchant vers l’intérieur de l’oreille 12ab et vers le bas (vers la structure 10). L’encoche ne débouche pas vers le haut et est au contraire fermée à son extrémité supérieure par un voile 75 pour former un point dur d’encliquetage élastique.
Le module de porte 12 comprend sur sa surface supérieure 12b, opposée à la structure de porte 10, deux encoches radiales 76 diamétralement opposées et s’étendant vers l’extérieur depuis les bords périphériques de la partie centrale 12aa de l’orifice 12a. Cette surface 12b comprend en outre une nervure annulaire 78, éventuellement sectorisée, s’étendant autour de l’axe A de l’orifice 12a et pouvant servir au guidage du dispositif 20 lors de son montage, voire à son calage. Une empreinte 80 formée en creux sur la surface supérieure 12b de l’élément 12 permet de parfaire ce calage.
Les figures 12 et 13 illustrent une position de pré-montage ou préassemblage du dispositif 20 dans les orifices 10a, 12a des éléments 10, 12. Cette position peut par exemple être utilisée lors de la livraison des éléments 10, 12. L’avantage de cette solution est que le dispositif 20 est engagé dans l’orifice 12a du module et solidarisé à ce module sans que l’extrémité inférieure du dispositif dépasse axialement de la surface inférieure du module ou d’un plan transversal passant sensiblement par les extrémités inférieures du module. On comprend dès lors que le module 12, avec le ou les dispositifs 20 pré-assemblés, peut être empilé et déplacé sur la structure de porte 10 pour son centrage, sans que le ou les dispositifs 20 gênent ces opérations.
Dans l’exemple représenté, ceci est rendu possible par les pattes 60 à crochets 60a du second organe 24 qui coopèrent par encliquetage élastique avec les encoches de l’orifice 12a.
Cette position de pré-assemblage est obtenue en engageant tout d’abord le premier organe 22 dans le second organe 24. Pour cela, les axes A, B sont alignés et les doigts 32 de l’organe 22 sont disposés en regard des oreilles 24ab de la lumière 24, en direction longitudinale. L’organe 22 est alors déplacé en translation axiale dans l’organe 24 jusqu’à ce que le crochet 36a de la patte 36 du corps 26 coopère par encliquetage élastique avec l’encoche 56 de l’embase 50. Les organes 22, 24 sont alors pré-assemblés l’un dans l’autre.
Le dispositif 20 formé par cet ensemble est disposé au-dessus de l’orifice 12a du module et aligné sur son axe. Le dispositif est alors déplacé en translation dans l’orifice 12a jusqu’à ce que les crochets 60a des pattes 60 de l’embase 50 coopèrent avec les aménagements 74 ou encoches de l’orifice 12a du module 12. On obtient alors l’assemblage représenté aux figures 12 et 13, la tête 28 du premier organe 22 ayant une position axialement écartée du second organe 24. Le second organe 24 est en appui, par l’intermédiaire de ses moyens d’étanchéité 70 sur la surface 10b, au niveau de l’empreinte 78 radialement à l’intérieur de la nervure 78. Le module 12 équipé du ou des dispositifs 20 peut alors être positionné sans difficulté sur la structure de porte 10 pour y être fixé.
Les figures 14 et 15 illustrent une autre position dite d’enfoncement du dispositif 20 dans les orifices 10a, 12a des éléments 10, 12. Cette position résulte d’une translation longitudinale du premier organe 22 dans le second organe 24, depuis la position représentée aux deux figures précédentes. Ce déplacement est réalisé jusqu’à ce que les moyens suiveurs 44 du premier organe 22 prennent appui sur la surface supérieure de la paroi 50a de l’embase 50 du second organe 24, ici radialement à l’extérieur des oreilles 24ab de la lumière 24 (cf. figures 20 et 21). Lors de ce déplacement, les ailes 46 du premier organe 22 viennent dans un premier temps au contact axial des ailes 62 du second organe 24, car elles sont au moins en partie en regard axial dans la position précédente (figure 12). La force de translation appliquée sur le premier organe 22 pour le déplacer doit être suffisante pour que les ailes 46 prennent appui et déforment élastiquement radialement vers l’extérieur les ailes 62.
La force est maintenue jusqu’à ce que les ailes 46 s’engagent sous les ailes 62, dans les logements 65 précités. On comprend donc que, du fait de la déformation élastique des ailes 62, l’engagement des ailes 46 dans les logements 65 et le passage de la position des figures 12 et 13 à la position des figures 14 et 15, est réalisé par encliquetage élastique.
Dans cette position d’enfoncement, les ailes 46 sont en butée circonférentielle ou séparées par de faibles jeux circonférentiels d’une part des fonds des logements 65 et d’autre part des saillies 66 (figure 14). Ceci permet de maintenir l’organe dans cette position vis-à-vis de l’organe 22.
La figure 15 permet d’apprécier le fait que, dans la position d’assemblage, les doigts 32 du premier organe 22 sont écartés axialement de la surface inférieure 10b de la structure 10. Le plan transversal passant par les surfaces 32a des doigts est en effet à distance axiale X du plan passant par le débouché de l’orifice 10a sur la surface 10b. Ceci est rendu possible par le fait que la distance L précitée (figure 6) est supérieure à l’épaisseur E cumulée du module 12 (épaisseur e1), de la structure (épaisseur e2) et du joint 72 (épaisseur e3) à l’état non comprimé, au niveau des orifices 10a, 10b (E = e1 + e2 + e3). On peut ainsi noter X = L E.
Les figures 16 à 19 illustrent des étapes de rotation du premier organe 22 dans le second organe 24. Les figures 16 et 17 illustrent une position intermédiaire dans laquelle l’organe 22 est déplacé d’un huitième de tour (45°) par rapport à la position d’enfoncement des figures 14 et 15. Les figures 18 et 19 illustrent une position finale dans laquelle l’organe 22 est déplacé d’un huitième de tour supplémentaire (45°) par rapport à la position intermédiaire précitée, soit un quart de tour au total (90°).
La rotation de l’organe 22 peut être réalisée au moyen d’un outil destiné à être mis en prise avec la partie 40 de la tête 28. Le déplacement de l’organe 22 depuis la position des figures 14 et 15 à celle des figures 16 et 17 est provoqué par passage des points durs définis par l’appui circonférentiel des ailes 46 sur les saillies 66. Un couple suffisant doit être appliqué pour que les extrémités circonférentielles des branches 46a, reliées aux banches 46b des ailes 46, passent ces points durs. A partir de ce moment, les moyens suiveurs 44 de l’organe 22 coopèrent par glissement avec les surfaces de came 67a des rampes, ce qui provoque un début de déplacement de l’organe 22 en translation vers le haut (figures 22 et 23).
Les doigts 32, et en particulier leurs surfaces 32a, 32b, se rapprochent de la surface 10b de la structure et peuvent venir au contact et glisser sur celles-ci. Le couple appliqué pour le début de la rotation de l’organe ne sert donc pas à la compression du joint 72.
La rotation de l’organe 22 est poursuivie jusqu’à ce que les moyens suiveurs 44 s’engagent par encliquetage élastique dans les renfoncements 68a des plateaux 68 de l’organe 24 (figures 24 et 25). Les extrémités circonférentielles des branches 46a, reliées aux branches 46b des ailes 46, sont guidées par les surfaces de rampe 64b et viennent en butée circonférentielle sur les surfaces 64a des ailes 62 (figure 18). Les doigts 32 sont en appui par leurs surfaces 32a sur la surface 10b (figure 19). Le dispositif 20 est alors en position de fixation.
Les figures 26 à 39 représentent une variante de réalisation d’un dispositif 20’ selon l’invention.
Le dispositif 20’ comprend deux organes 22’, 24’ engagés l’un dans l’autre. Dans l’exemple représenté, le second organe 24’ est solidaire du premier élément, à savoir le module de porte 12’, et est en particulier formé d’une seule pièce avec ce dernier, par exemple en matériau plastique (figure 30).
La lumière 24a’ de l’organe 24’ est ici confondue avec l’orifice 12a’ du module. Cet orifice 12a’ a sensiblement la même forme que décrit précédemment à savoir une forme allongée. Il comprend une partie centrale 12aa’ de forme générale circulaire et deux oreilles latérales 12ab’ et diamétralement opposées par rapport à l’axe A de l’orifice. Chaque oreille a une forme générale rectangulaire.
Le premier organe 22’, représenté seul aux figures 26 et 27, est très proche de celui décrit dans ce qui précède en référence aux figures 5 et 6. La description qui précède au sujet de l’organe 22 s’applique donc à l’organe 22’, dans la mesure où elle ne contredit pas ce qui suit.
Le corps 26’ comprend des moyens d’encliquetage élastique destinés ici à coopérer avec des moyens complémentaires de l’organe 24’ ou l’élément 22’. Ces moyens d’encliquetage comprennent des pattes 36’, 38’ portant à une de leurs extrémités un crochet d’encliquetage 36a’, 38a’. Le corps 26’ comprend une première patte circonférentielle 36’ formée dans l’épaisseur du corps et située à l’extrémité inférieure du corps. La patte 36’ comprend une extrémité circonférentielle reliée au reste du corps et une extrémité circonférentielle libre comportant le crochet 36a’. La seconde patte 38’ du corps est similaire à celle 38 décrite dans ce qui précède.
Les crochets 36a’, 38a’ s’étendent radialement vers l’extérieur vis-àvis de l’axe B. Les crochets 36a’, 38a’ sont sensiblement diamétralement opposés par rapport à l’axe B. Leurs extrémités libres radialement externes sont situées sur une circonférence de diamètre supérieur au diamètre externe du corps.
Dans l’exemple représenté, l’organe 22’ est réalisé d’une seule pièce, de préférence en matériau plastique. Il ne comprend pas ici d’ailes.
Comme cela est visible aux figures 28 et 29, l’organe 22’ peut en outre comprendre des moyens d’étanchéité 70’. Les moyens d’étanchéité 70’ peuvent être réalisés par surmoulage d’un matériau élastique sur le reste de l’organe. Le reste de l’organe 22’ est de préférence réalisé d’une seule pièce, par exemple en matériau plastique. Dans l’exemple représenté, les moyens d’étanchéité 70’ comprennent au moins un anneau périphérique extérieur 70a’ configuré pour assurer une étanchéité périphérique à l’extrémité supérieure de l’organe 22’, entre cette extrémité et la périphérie interne de la jupe 52’ du second organe 24’, qui est désormais solidaire du premier élément 12’, comme évoqué dans ce qui précède et visible à la figure 30.
Dans la mesure où on considère que le second organe 24’ comprend une embase 50’ et une jupe 52’, on considère alors que cette embase est confondue avec le premier élément 12’ (module).
La paroi plane 50a’ de l’embase 50’ est ainsi formée par une paroi du module. La lumière 24a’ et l’orifice 12a’ de l’élément sont en outre confondus, comme évoqué dans ce qui précède.
La lumière 24a’ débouche sur les deux faces, respectivement supérieure et inférieure, de la paroi 50a’ du module. Une rainure longitudinale 56’ est formée sur la face radialement interne de la lumière 24a’, au niveau de sa partie centrale 24aa’. Elle est destinée à recevoir par encliquetage élastique le crochet 36a’ de la patte 36’ dans une position particulière de montage du dispositif 20’, qui sera décrite ci-dessous.
La jupe 52’ s’étend vers le haut depuis la paroi 50a’. La jupe 52’ a une forme générale cylindrique et tubulaire d’axe A.
Radialement à l’intérieur de la jupe 52’, et ici à la jonction entre la jupe et l’embase 50’, sont prévues deux rampes 67’ diamétralement opposées et à orientation circonférentielle autour de l’axe A. Chaque rampe 67’ définit une surface de came 67a’ qui est orientée vers le haut et s’étend depuis la face supérieure de la paroi 50a’ de l’embase 50’, jusqu’à un plateau 68’ sensiblement parallèle à cette paroi. Le plateau 68’ comprend un renfoncement 68a’ orienté vers le haut, qui est situé à l’extrémité supérieure de la surface de came 67a’ correspondante.
Les moyens suiveurs 44’ de l’organe 22’ sont configurés pour coopérer d’une part par glissement avec les surfaces de came 67a’, et d’autre part par emboîtement ou encliquetage élastique avec les renfoncements 68a’. Lors de la rotation de l’organe 22’ vis-à-vis de l’organe 24’, les moyens suiveurs 44’ glissent sur les surfaces de came 67a’, sur sensiblement toute leur étendue angulaire. Les moyens suiveurs 44’ terminent leur course dans les renfoncements 68a’ qui définissent une position angulaire de verrouillage de l’organe 22’ vis-à-vis de l’organe 24’, autour des axes A, B. Dans l’exemple représenté, cette course représente un quart de tour. Autrement dit, les rampes 67’ ont chacune une étendue angulaire au plus égale à 90°.
La coopération des moyens suiveurs 44’ avec les surfaces de came 67a’ se traduit par un mouvement de translation longitudinale du premier organe 22’ vis-à-vis du second organe 24’, vers le haut, et donc d’une part un écartement axial de la tête 28’ de l’embase 50’, et un rapprochement axial des doigts de retenue 32’ de l’embase 50’, c'est-à-dire du module de porte.
Les figures 31 à 39 montrent des éléments à assembler à savoir le module de porte 12’ et la structure de porte 10’ précités. Ces éléments sont ici partiellement représentés. Les éléments sont empilés l’un sur l’autre avec interposition d’un joint d’étanchéité 72’ entre eux. Les éléments sont empilés de sorte que les orifices 10a’, 12a’ soient alignés entre eux pour le montage du ou des dispositifs de fixation 20’.
Le joint d’étanchéité 72’ est similaire à celui 72 décrit dans ce qui précède. L’orifice 10a’ de la structure de porte 10’ a une forme générale similaire à celui 10a décrit dans ce qui précède.
Les figures 31 et 32 illustrent une position de pré-montage ou préassemblage du dispositif 20’ dans l’orifice 10a’ de l’élément 10’.
Cette position de pré-assemblage est obtenue en engageant le premier organe 22’ dans le second organe 24’ c'est-à-dire le module 12’. Pour cela, les axes A, B sont alignés et les doigts 32’ de l’organe 22’ sont disposées en regard des oreilles 24ab’ de la lumière 24’, en direction longitudinale. L’organe 22’ est alors déplacé en translation axiale dans l’organe 24’ jusqu’à ce que le crochet 36a’ de la patte 36’ du corps 26’ coopère par encliquetage élastique avec l’encoche 56’ de l’embase 50’. Les organes 22’, 24’ sont alors pré-assemblés l’un dans l’autre. On obtient alors l’assemblage représenté aux figures 31 et 32, la tête 28’ du premier organe 22’ ayant une position axialement écartée du second organe 24’. Le module 12’ équipé du ou des dispositifs 20’ peut alors être positionné sans difficulté sur la structure de porte 10’ pour y être fixé.
Les figures 33 à 35 illustrent une autre position dite d’enfoncement du dispositif 20’ dans les orifices 10a’, 12a’ des éléments 10’, 12’. Cette position résulte d’une translation longitudinale du premier organe 22’ dans le second organe 24’, depuis la position représentée aux deux figures précédentes. Ce déplacement est réalisé jusqu’à ce que les moyens suiveurs 44’ du premier organe 22’ prennent appui sur la surface supérieure de la paroi 50a’ de l’embase 50’ du second organe 24’, ici radialement à l’extérieur des oreilles 24ab’ de la lumière 24’ (cf. figure 34). Lors de ce déplacement, les moyens d’étanchéité 70’ coopèrent avec la périphérie interne de la jupe 52’.
La figure 35 permet d’apprécier le fait que, dans la position d’assemblage, les doigts 32’ du premier organe 22’ sont écartés axialement de la surface inférieure 10b’ de la structure 10’. Le plan transversal passant par les surfaces 32a’ des doigts est en effet à distance axiale X du plan passant par le débouché de l’orifice 10a’ sur la surface 10b’. Ceci est rendu possible par le fait que la distance L (figure 29) est supérieure à l’épaisseur E calculée, comme dans le cas précité.
Les figures 36 à 39 illustrent des étapes de rotation du premier organe 22’ dans le second organe 24’. La figure 36 illustre une position intermédiaire dans laquelle l’organe 22’ est déplacé d’un huitième de tour (45°) par rapport à la position d’enfoncement des fgures 33 à 35. Les figures 37 à 39 illustrent une position finale dans laquelle l’organe 22’ est déplacé d’un huitième de tour supplémentaire (45°)par rapport à la position intermédiaire précitée, soit un quart de tour au total (90°).
La rotation de l’organe 22’ peut être réalisée au moyen d’un outil destiné à être mis en prise avec la partie 40’ de la tête 28’. Le déplacement de l’organe 22’ depuis la position des figures 33 à 35 à celle des figures 37 à 39 provoque le glissement des moyens suiveurs 44’ de l’organe 22’ sur les surfaces de came 67a’ des rampes, ce qui provoque un déplacement de l’organe 22’ en translation vers le haut.
Les doigts 32’, et en particulier leurs surfaces 32a’, 32b’, se rapprochent de la surface 10b’ de la structure et peuvent venir au contact et glisser sur celles-ci. Le couple appliqué pour le début de la rotation de l’organe ne sert donc pas à la compression du joint 72’.
La rotation de l’organe est poursuivie jusqu’à ce que les moyens suiveurs 44’ s’engagent par encliquetage élastique dans les renfoncements 68a’ des plateaux 68’ de l’organe 24’ (figure 39). Les doigts 32’ sont en appui par leurs surfaces 32a’ sur la surface 10b’. Le dispositif 20’ est alors en position de fixation.
Les figures 40a et 40b montrent une alternative à l’étape de montage et d’insertion du premier organe 22’ dans l’orifice 12a’ du module 12’. Le corps de l’organe 22’ est ici inséré dans cet orifice par translation longitudinale dans une direction inclinée par rapport à cet axe puis par pivotement dans un plan passant par cet axe. Une dent 90’ peut être ajoutée au premier organe 22’ des figures 26 et 27, juste en dessous du crochet 38a’ de la patte 38’, de façon diamétralement opposée au crochet 36a’ de la patte 36’. Lors de l’approche du dispositif 20’ dans l’orifice 12a’, le bord périphérique de la partie centrale de l’orifice du module 12’ est engagé entre le crochet 38a’ et la dent 90’. Le pivotement du dispositif est ensuite réalisé jusqu’à ce que son axe B soit confondu avec l’axe A, et que la patte 36’ et son crochet 36a’ coopèrent par encliquetage élastique avec le bord périphérique opposé de la partie centrale de l’orifice du module.
Les figures 41 à 46 illustrent un exemple de réalisation plus concret de cette variante de réalisation.
La dent 90’ peut être similaire au crochet 36a’ et reliée à une patte élastiquement déformable (figure 41).
L’orifice 12a’ a ici une forme symétrique par rapport à un plan passant par l’axe A et sensiblement parallèle à un axe d’allongement de l’orifice qui a également ici une forme allongée transversalement. L’orifice 12a’ comprend ainsi deux rainures 56’ diamétralement opposées, qui sont destinées à coopérer par encliquetage élastique respectivement avec la dent 90’ et le crochet 36a’, lorsque l’organe 22’ est dans la position représentée à la figure 44. Dans cette position, le crochet 38a’ est en appui axial sur une extension radiale interne 68aa’ du renfoncement 68a’ de l’un des plateaux 68’ (figure 45).
La surface de came 67a’ de chaque rampe 67’ a ici une étendue angulaire autour de l’axe A qui est inférieure aux précédents cas. En variante, elle pourrait être supérieure. Comme on le voit aux figures 43 et 44, les rampes 67’ sont creuses et leurs cavités internes 67b’ débouchent sur la surface inférieure 12c’ du module 12’.
La figure 46 illustre la position finale de rotation de l’organe 22’ dans l’orifice 12a’ du module 12’.

Claims (27)

  1. REVENDICATIONS
    1. Dispositif (20, 20’) de fixation d’au moins deux éléments, tels qu’un module de porte (12, 12’) et une structure de porte (10, 10’) d’un véhicule automobile, le dispositif comprenant :
    - un premier organe (22, 22’) comportant un corps (26, 26’) et une tête (28, 28’), ledit corps ayant une forme générale allongée et étant destiné à être inséré dans un premier orifice (12a, 12a’) d’un premier (12, 12’) desdits éléments puis dans un second orifice (10a, 10a’) d’un second (10, 10’) desdits éléments et comportant à une extrémité longitudinale inférieure des moyens de retenue (30) destinés à prendre appui sur une surface inférieure (10b, 10b’) du second élément, ladite tête étant reliée à une extrémité longitudinale supérieure dudit corps et comprenant une partie (40, 40’) de mise en prise avec un outil de rotation du premier organe,
    - un second organe (24, 24’) formé d’une seule pièce avec le premier élément (12’) ou destiné à être rapporté sur une surface supérieure (12b) du premier élément, et traversé par ledit premier organe (22, 22’), caractérisé en ce qu’au moins l’un parmi lesdits premier et second organes comprend au moins une surface de came (67a, 67a’) et l’autre parmi lesdits premier et second organes comprend au moins un moyen suiveur (44, 44’) configuré pour coopérer avec ladite au moins une surface de came, et transformer un mouvement de rotation dudit premier organe en un mouvement de translation longitudinale dudit premier organe, vis à dis dudit second organe, vers le haut de façon à ce que lesdits moyens de retenue (30) viennent en appui sur ladite surface inférieure (10b, 10b’) du second élément (10,10’).
  2. 2. Dispositif (20, 20’) selon la revendication précédente, dans lequel lesdits moyens de retenue (30) sont du type marteau et comprennent au moins un doigt (32, 32’) sensiblement transversal et comportant au moins une surface supérieure (32a, 32a’) destinée à prendre appui sur ladite surface inférieure (10b, 10b’) du second élément (10, 10’).
  3. 3. Dispositif (20, 20’) selon la revendication précédente, dans lequel lesdits moyens de retenue (30) comprennent deux doigts (32, 32’) diamétralement opposés par rapport à un axe longitudinal (A) dudit corps (26, 26’).
  4. 4. Dispositif (20, 20’) selon la revendication 2 ou 3, dans lequel ladite surface supérieure (32a, 32a’) du ou de chaque doigt (32, 32’) s’étend sensiblement dans un plan transversal au corps (26 26’), et est reliée à une surface (32b, 32b’) inclinée par rapport à ce plan et destinée à faciliter la rotation dudit premier organe (22, 22’).
  5. 5. Dispositif (20, 20’) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel ledit corps (26, 26’) comprend des moyens (36, 36a, 36’, 36a’) d’encliquetage élastique configurés pour coopérer avec des moyens complémentaires dudit second organe (24) et/ou dudit second élément (10’), de façon à maintenir ledit premier organe dans une position d’enfoncement dans ledit second organe et/ou ledit second élément, position d’enfoncement dans laquelle ladite tête (28, 28’) est à distance longitudinale du second élément et/ou dudit second organe.
  6. 6. Dispositif (20, 20’) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel ladite au moins une surface de came (67a, 67a’) est portée par ou formée sur ledit second organe (24) ou élément (10’).
  7. 7. Dispositif (20, 20’) selon la revendication précédente, dans lequel ledit second organe (24) ou élément (10’) comprend deux surfaces de came (67a, 67a’) diamétralement opposées par rapport à un axe (A, B) de rotation dudit premier organe (22, 22’).
  8. 8. Dispositif (20, 20’) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel la ou chaque surface de came (67a, 67a’) a une orientation circonférentielle autour d’un axe de rotation (A) dudit premier organe (22, 22’), et est orientée vers le haut et en regard dudit premier organe.
  9. 9. Dispositif (20, 20’) selon la revendication précédente, dans lequel la ou chaque surface de came (67a, 67a’) s’étend entre une surface supérieure transversale sensiblement plane dudit second organe (24) ou élément (10’), et un renfoncement (68a, 68a’) de logement dudit moyen suiveur (44, 44’).
  10. 10. Dispositif (20, 20’) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel ledit au moins un moyen suiveur (44, 44’) est porté par ou formé sur ledit premier organe (22, 22’).
  11. 11. Dispositif (20, 20’) selon la revendication précédente, dans lequel ledit premier organe (22, 22’) comprend deux moyens suiveurs (44, 44’) diamétralement opposés par rapport à un axe (A) de rotation dudit premier organe.
  12. 12. Dispositif (20, 20’) selon la revendication 10 ou 11, dans lequel le ou chaque moyen suiveur (44, 44’) comprend un pion en saillie comportant une surface cylindrique (44a) inférieure configurée pour coopérer par glissement avec la surface de came (67a, 67a’) correspondante.
  13. 13. Dispositif (20) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel ledit second organe (24) est indépendant dudit second élément (10) et comprend une lumière (24a) de passage du corps (26) dudit premier organe (22).
  14. 14. Dispositif (20) selon la revendication précédente, dans lequel ledit second organe (24) comprend des moyens (60, 60a) d’encliquetage élastique destinés à coopérer avec des moyens complémentaires dudit second élément (10).
  15. 15. Dispositif (20, 20’) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel au moins certains desdits orifices (10a, 12a, 10a’, 12a’) et lumière (24a, 24a’) ont une forme générale allongée en direction transversale.
  16. 16. Dispositif (20, 20’) selon la revendication précédente, dans lequel au moins certains desdits orifices (10a, 12a, 10a’, 12a’) et lumière (24a, 24a’) ont une forme comportant une partie centrale (12aa, 12aa’, 24aa) de forme générale circulaire et deux oreilles latérales (12ab, 12ab’, 24ab) et diamétralement opposées de forme générale rectangulaire.
  17. 17. Dispositif (20, 20’) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel au moins l’un parmi lesdits premier et second organes (22, 24, 22’, 24’) comprend des moyens d’étanchéité (70, 70’), pour assurer une étanchéité entre lesdits premier et second organes et/ou entre lesdits seconds organe et élément.
  18. 18. Dispositif (20) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel ledit premier organe (22) comprend des premier et second moyens de butée circonférentielle configurés pour coopérer avec des moyens complémentaires dudit second organe (24), de façon à définir des positions de fin de course en rotation dudit premier organe vis-à-vis dudit second organe.
  19. 19. Dispositif (20) selon la revendication précédente, dans lequel ledit premier organe (22) comprend deux premières ailes (46) à orientation circonférentielle et diamétralement opposées, chacune desdites ailes comportant des extrémités circonférentielles configurées pour venir en butée circonférentielle sur lesdits moyens complémentaires dudit second organe.
  20. 20. Dispositif (20) selon la revendication précédente, dans lequel ledit second organe (24) comprend deux secondes ailes (62) à orientation circonférentielle et diamétralement opposées, chacune desdites ailes comportant une extrémité circonférentielle de butée configurée pour coopérer par butée avec une extrémité circonférentielle d’une première aile dudit premier organe, et une extrémité circonférentielle opposée définissant un logement de réception d’une extrémité circonférentielle de l’autre première aile dudit premier organe.
  21. 21. Dispositif (20) selon la revendication précédente, dans lequel lesdites secondes ailes (62) sont déplaçables radialement vers l’extérieur par déformation élastique, par action desdites premières ailes (46), lors d’un déplacement en translation dudit premier organe (22) vis-à-vis dudit second organe (24) depuis une position où les premières ailes sont situées au-dessus desdites secondes ailes jusqu’à une position où les premières ailes sont situées sous lesdites secondes ailes, et sont par exemple situées dans des logements (65) définis par lesdites secondes
    5 ailes
  22. 22. Dispositif (20) selon la revendication 20 ou 21, dans lequel chacune desdites premières ailes (46) dudit premier organe (22) est maintenue dans ledit logement (65) par une saillie (66) prévue sur ledit second organe et sur laquelle prend appui en direction circonférentielle une
    10 extrémité circonférentielle d’une première aile dudit premier organe, ladite saillie formant un point dur lors d’un déverrouillage dudit premier organe vis-à-vis dudit second organe (24) par rotation dudit premier organe vis-àvis dudit second organe.
  23. 23. Procédé de fixation d’au moins deux éléments, tels qu’un module de
    15 porte (12, 12’) et une structure de porte (10, 10’) d’un véhicule automobile, au moyen d’un dispositif (20, 20’) selon l’une des revendications précédentes, comprenant les étapes consistant à :
    a) insérer le corps (26, 26’) dudit premier organe (22, 22’) dans un premier orifice (12a, 12a’) d’un premier desdits éléments puis dans un second
    20 orifice (10a, 10a’) d’un second desdits éléments, jusqu’à ce que lesdits moyens de retenue (30) dudit corps soient espacés longitudinalement de la surface inférieure (10b, 10b’) dudit second élément,
    b) déplacé en rotation ledit premier organe vis-à-vis dudit second organe de façon à ce que ledit au moins un moyen suiveur (44, 44’) et ladite au
    25 moins une surface de came (67a, 67a’) coopèrent entre eux, et que ledit premier organe soit déplacé vers le haut vis-à-vis dudit second organe, jusqu’à ce que lesdits moyens de retenue viennent en appui sur ladite surface inférieure du second élément.
  24. 24. Procédé selon la revendication précédente, dans lequel l’étape a)
    30 comprend une sous-étape de déplacement longitudinal dudit premier organe (22, 22’) vis-à-vis dudit second organe (24, 24’), depuis une position écartée dans laquelle ledit premier organe est maintenu par encliquetage élastique par coopération avec ledit second organe et/ou ledit second élément, jusqu’à une position rapprochée dans laquelle ledit premier organe est maintenu par encliquetage élastique par coopération
    5 avec ledit second organe et/ou ledit second élément.
  25. 25. Procédé selon la revendication précédente, dans lequel l’étape b) comprend une sous-étape de déplacement en rotation dudit premier organe (22, 22’) vis-à-vis dudit second organe (24, 24’), depuis ladite position rapprochée dans laquelle ledit au moins un moyen suiveur (44,
    10 44’) et ladite au moins une surface de came (67a, 67a’) ne coopèrent pas encore entre eux, jusqu’à une position dans laquelle ledit au moins un moyen suiveur et ladite au moins une surface de came coopèrent ou ont coopéré et lesdits moyens de retenue sont en appui sur ladite surface inférieure du second élément.
    15
  26. 26. Procédé selon l’une des revendications 23 à 25, dans lequel ledit premier organe (22,22’) est déplacé en rotation d’un quart de tour à l’étape b).
  27. 27. Procédé selon l’une des revendications 23 à 26, dans lequel, à l’étape a), ledit corps est inséré dans ledit premier orifice (12a) et/ou ledit
    20 second orifice (10a), soit par translation longitudinale dans une direction sensiblement parallèle à l’axe (A) dudit ou desdits orifices, soit par translation longitudinale dans une direction inclinée par rapport à cet axe puis par pivotement dans un plan passant par cet axe.
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