FR3057859A1 - DEVICE FOR CLEANING A CONVEYOR BELT COMPRISING A PROCESSING SLEEP AND A SUCTION CHAMBER - Google Patents
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Abstract
Dispositif de nettoyage (1) d'une bande transporteuse (B) comportant : - un caisson (2) ; - une chambre d'admission (C1) de fluide disposée dans le caisson (2) présentant une ouverture inférieure (2a) ouverte vers une zone de passage amont (Z1) de la bande ; - une arrivée de fluide (3) dans la chambre d'admission (C1) et une sortie d'aspiration (S) dudit fluide. La sortie d'aspiration (S) débouche dans une chambre d'aspiration (C2) de fluide disposée dans le caisson (2) et ouverte vers une zone de passage aval (Z2), les chambres d'admission (C1) et d'aspiration (C2) étant séparées l'une de l'autre par au moins une paroi de séparation (P1) dotée d'un premier bord de raclage (P1a) de la bande, ce premier bord de raclage (P1a) s'étendant transversalement vis-à-vis d'une direction de convoyage (D1) de manière à racler cette bande (B) se déplace suivant ladite direction de convoyage (D1).Device for cleaning (1) a conveyor belt (B) comprising: - a box (2); - a fluid inlet chamber (C1) disposed in the box (2) having a lower opening (2a) open to an upstream zone (Z1) of the strip; - A fluid inlet (3) in the inlet chamber (C1) and a suction outlet (S) of said fluid. The suction outlet (S) opens into a suction chamber (C2) of fluid arranged in the box (2) and open to a downstream passage zone (Z2), the inlet chambers (C1) and aspiration (C2) being separated from each other by at least one separating wall (P1) having a first scraping edge (P1a) of the strip, said first scraping edge (P1a) extending transversely with respect to a conveying direction (D1) so as to scrape this band (B) moves in said conveying direction (D1).
Description
© N° de publication : 3 057 859 (à n’utiliser que pour les commandes de reproduction) (© N° d’enregistrement national : 16 60332 ® RÉPUBLIQUE FRANÇAISE© Publication number: 3,057,859 (to be used only for reproduction orders) (© National registration number: 16 60332 ® FRENCH REPUBLIC
INSTITUT NATIONAL DE LA PROPRIÉTÉ INDUSTRIELLENATIONAL INSTITUTE OF INDUSTRIAL PROPERTY
COURBEVOIE © Int Cl8 : B 65 G 45/10 (2017.01), B 65 G 15/00COURBEVOIE © Int Cl 8 : B 65 G 45/10 (2017.01), B 65 G 15/00
DEMANDE DE BREVET D'INVENTION A1A1 PATENT APPLICATION
DISPOSITIF DE NETTOYAGE DE BANDE TRANSPORTEUSE COMPRENANT UNE CHANMBRE DE TRAITEMENT ET UNE CHAMBRE D'ASPIRATION.CONVEYOR BELT CLEANING DEVICE COMPRISING A TREATMENT CHAMBER AND A SUCTION CHAMBER.
FR 3 057 859 - A1 (j) Dispositif de nettoyage (1 ) d'une bande transporteuse (B) comportant:FR 3 057 859 - A1 (j) Device for cleaning (1) a conveyor belt (B) comprising:
- un caisson (2) ;- a box (2);
- une chambre d'admission (C 1 ) de fluide disposée dans le caisson (2) présentant une ouverture inférieure (2a) ouverte vers une zone de passage amont (Z1) de la bande;- a fluid inlet chamber (C 1) disposed in the box (2) having a lower opening (2a) open towards an upstream passage zone (Z1) of the strip;
- une arrivée de fluide (3) dans la chambre d'admission (C1) et une sortie d'aspiration (S) dudit fluide.- a fluid inlet (3) in the intake chamber (C1) and a suction outlet (S) of said fluid.
La sortie d'aspiration (S) débouche dans une chambre d'aspiration (C2) de fluide disposée dans le caisson (2) et ouverte vers une zone de passage aval (Z2), les chambres d'admission (C1) et d'aspiration (C2) étant séparées l'une de l'autre par au moins une paroi de séparation (P1) dotée d'un premier bord de raclage (P1a) de la bande, ce premier bord de raclage (P1 a) s'étendant transversalement vis-à-vis d'une direction de convoyage (D1) de manière à racler cette bande (B) se déplace suivant ladite direction de convoyage (D1).The suction outlet (S) opens into a fluid suction chamber (C2) arranged in the box (2) and open to a downstream passage zone (Z2), the intake chambers (C1) and suction (C2) being separated from each other by at least one partition wall (P1) provided with a first scraping edge (P1a) of the strip, this first scraping edge (P1 a) extending transversely with respect to a conveying direction (D1) so as to scrape this strip (B) moves in said conveying direction (D1).
ii
L'invention concerne le domaine du nettoyage de bande transporteuse de produits tels que des produits agro-alimentaires et en particulier un dispositif de nettoyage d'une telle bande transporteuse.The invention relates to the field of cleaning of conveyor belt of products such as food products and in particular a device for cleaning such a conveyor belt.
de bandes transporteursconveyor belts
ARRIERE PLAN DE L'INVENTIONBACKGROUND OF THE INVENTION
Il est connu de transporter des produits à l'aide transporteuses aussi nommées tapis La bande se déplace en translation suivant une direction de transport des produits par la bande transporteuse.It is known to transport products using conveyors also called belts. The belt moves in translation in a direction of transport of the products by the conveyor belt.
Pour limiter la contamination de produits lors du transport il est souhaitable de nettoyer la bande pour évacuer, décoller des éventuels éléments contaminants qui y seraient attachés.To limit the contamination of products during transport it is desirable to clean the strip to evacuate, peel off any contaminating elements which may be attached to it.
A cette fin, un dispositif de nettoyage de bande transporteuse connu sous la marque BSU® (Belt Sanitation Unit) a été développé par la société OSPREY du GroupeTo this end, a conveyor belt cleaning device known under the brand name BSU® (Belt Sanitation Unit) has been developed by the company OSPREY of the Group
SUPRATEC.SUPRATEC.
Ce dispositif de nettoyage de bande transporteuse comprend un caisson comportant une chambre d'admission de fluide, en l'occurrence sous forme de vapeur, communicante avec l'extérieur du caisson via une ouverture inférieure du caisson destinée à être placée en vis-à-vis d'une surface à nettoyer de la bande transporteuse.This conveyor belt cleaning device comprises a box comprising a fluid admission chamber, in this case in the form of vapor, communicating with the outside of the box via a lower opening of the box intended to be placed opposite. screw of a surface to be cleaned of the conveyor belt.
Ce dispositif comporte en outre :This device also includes:
- une lame souple avant équipant le caisson ; et- a flexible front blade fitted to the box; and
- une lame souple arrière équipant le caisson.- a flexible rear blade fitted to the box.
Ces lames souples avant et arrière s'étendent en longueur entre des première et seconde parois latérales opposées de la chambre de traitement vapeur et sont disposées de part et d'autre de ladite ouverture inférieure du caisson et agencées pour que lorsque l'ouverture inférieure du caisson est placée en vis-à-vis de la surface à nettoyer de la bande, ces lames souples ladite surface à pour définir une dans la chambre avant et arrière affleurent alors nettoyer de la bande transporteuse chambre face à la bande.These flexible front and rear blades extend in length between first and second opposite side walls of the steam treatment chamber and are arranged on either side of said lower opening of the box and arranged so that when the lower opening of the box is placed vis-à-vis the surface to be cleaned of the band, these flexible blades said surface to define one in the front and rear chamber are flush then clean the conveyor belt chamber facing the band.
La vapeur est pulvérisée d'admission et vient impacter la surface à nettoyer de la bande. Cette vapeur sature l'atmosphère dans la chambre d'admission et une partie se condense sur cette surface à nettoyer de la bande.The vapor is sprayed from the inlet and comes to impact the surface to be cleaned of the strip. This vapor saturates the atmosphere in the intake chamber and a portion condenses on this surface to be cleaned from the strip.
Sous l'effet conjugué de l'élévation de température, de la présence de condensât sur la surface à nettoyer et de l'impact mécanique de la vapeur sur la bande, des éléments contaminants se décollent de la bande et se mettent en suspension dans le condensât. Sous l'effet de la température, une grande partie de la faune bactérienne présente sur la bande est éliminée.Under the combined effect of the rise in temperature, the presence of condensate on the surface to be cleaned and the mechanical impact of the vapor on the strip, contaminating elements detach from the strip and are suspended in the condensate. Under the effect of temperature, a large part of the bacterial fauna present on the strip is eliminated.
La suspension est entraînée bande transporteuse vers une lame dispositif qui racle la bande et concentre la suspension sur une zone amont de cette lame souple arrière.The suspension is driven conveyor belt towards a device blade which scrapes the belt and concentrates the suspension on an upstream area of this rear flexible blade.
Une sortie d'aspiration est reliée / déplacée par la souple arrière du à la chambre en amont de la lame souple arrière. Sous cette aspiration, la suspension concentrée d'admission l'effet de forme un d'admission une grande efficacité.A suction outlet is connected / moved by the rear hose due to the chamber upstream of the rear flexible blade. Under this aspiration, the concentrated intake suspension has a highly efficient intake form.
Toutefois, il effluent qui est évacué de la chambre La bande est ainsi nettoyée et séchée avec a été constaté qu'il est difficile de nettoyer la bande transporteuse lorsqu'elle est particulièrement sale et couverte d'éléments contaminants collés et séchés. Dans une telle situation, pour améliorer le nettoyage / décollement des éléments contaminants, on peut ralentir la vitesse de la bande pour augmenter le temps de contact du fluide vapeur sur la bande. Toutefois ceci ralentie le temps nécessaire au nettoyage de toute la bande.However, there is effluent which is discharged from the chamber. The belt is thus cleaned and dried with it has been found that it is difficult to clean the conveyor belt when it is particularly dirty and covered with glued and dried contaminants. In such a situation, to improve the cleaning / detachment of the contaminating elements, the speed of the strip can be slowed down to increase the contact time of the vapor fluid on the strip. However, this slows down the time required to clean the entire strip.
OBJET DE L'INVENTIONOBJECT OF THE INVENTION
Un objet de la présente invention est de réduire le risque de présence d'éléments contaminants accrochés sur la bande transporteuse, et d'améliorer l'efficacité du traitement vapeur.An object of the present invention is to reduce the risk of the presence of contaminating elements attached to the conveyor belt, and to improve the efficiency of the steam treatment.
RESUME DE L'INVENTIONSUMMARY OF THE INVENTION
A cette fin, il est proposé selon l'invention, un dispositif de nettoyage d'une bande transporteuse, le dispositif comportant :To this end, there is proposed according to the invention, a device for cleaning a conveyor belt, the device comprising:
- un caisson ;- a box;
- une chambre d'admission de fluide disposée dans le caisson, cette chambre d'admission présentant une ouverture inférieure ouverte vers une zone de passage amont de la bande transporteuse à nettoyer ;- A fluid intake chamber disposed in the box, this intake chamber having a lower opening open towards an upstream passage zone of the conveyor belt to be cleaned;
le dispositif comportant en outre :the device further comprising:
- une arrivée de fluide débouchant dans la chambre d'admission pour y admettre au moins un fluide ; et- a fluid inlet opening into the intake chamber to admit at least one fluid; and
- au moins une sortie d'aspiration dudit au moins un fluide.- At least one suction outlet of said at least one fluid.
Ce dispositif selon l'invention est essentiellement, caractérisé en ce que ladite au moins une sortie d'aspiration débouche dans une chambre d'aspiration de fluide disposée dans le caisson et ouverte vers une zone de passage aval de la bande transporteuse à nettoyer, les chambres d'admission et d'aspiration étant séparées l'une de l'autre par au moins une paroi de séparation présentant au moins un premier bord de raclage de la bande transporteuse, ce premier bord de raclage s'étendant transversalement vis-à-vis d'une direction de convoyage allant de la zone de passage amont vers la zone de passage aval de manière à racler cette bande à l'aide de cet au moins un premier bord de raclage lorsque la bande s'étend longitudinalement entre la zone de passage amont et la zone de passage aval déplace suivant ladite direction de convoyage.This device according to the invention is essentially, characterized in that said at least one suction outlet opens into a fluid suction chamber disposed in the box and open towards a downstream passage zone of the conveyor belt to be cleaned, the inlet and suction chambers being separated from each other by at least one partition wall having at least one first scraper edge of the conveyor belt, this first scraper edge extending transversely with respect to screw of a conveying direction going from the upstream passage zone towards the downstream passage zone so as to scrape this strip using this at least one first scraping edge when the strip extends longitudinally between the upstream passage and the downstream passage zone moves in said conveying direction.
et seand this
Pour la compréhension de l'invention, le fait que le premier bord de raclage s'étende transversalement visà-vis d'une direction de convoyage implique que ce bord soit non parallèle vis-à-vis de la direction de convoyage lorsqu'observé selon une direction perpendiculaire à un plan dans lequel s'étend la direction de convoyage et le premier bord de raclage, ce plan formant un plan de raclage.For the understanding of the invention, the fact that the first scraping edge extends transversely with respect to a conveying direction implies that this edge is not parallel with respect to the conveying direction when observed according to a direction perpendicular to a plane in which the conveying direction and the first scraping edge extend, this plane forming a scraping plane.
Le fait de séparer la chambre d'admission de fluide vis-à-vis de la chambre d'aspiration par une paroi de séparation présentant au moins un premier bord de raclage s'étendant transversalement à la direction de convoyage permet de conserver une forte concentration du fluide admis à l'intérieur de la chambre d'admission.The fact of separating the fluid intake chamber from the suction chamber by a partition wall having at least a first scraper edge extending transversely to the conveying direction makes it possible to maintain a high concentration of the fluid admitted inside the intake chamber.
Cette forte concentration de fluide favorise le mouillage de la bande jusqu'à sa mise en contact avec le premier bord de raclage. La formation d'un condensât sur la bande est ainsi favorisée et le raclage du condensât et des éléments polluants s'en trouve amélioré.This high concentration of fluid promotes wetting of the strip until it comes into contact with the first scraper edge. The formation of condensate on the strip is thus favored and the scraping of the condensate and of the polluting elements is thereby improved.
Comme le raclage se fait directement au niveau de la chambre d'admission et dans les conditions de pression, température et humidité qui régnent dans cette chambre, on améliore l'efficacité du nettoyage. Il est dès lors possible de minimiser le temps et/ou la quantité d'énergie consommée par l'action de nettoyage.As the scraping is done directly at the level of the intake chamber and under the conditions of pressure, temperature and humidity which prevail in this chamber, the cleaning efficiency is improved. It is therefore possible to minimize the time and / or the amount of energy consumed by the cleaning action.
Le fluide admis dans la chambre d'admission est préférentiellement sous forme de vapeur d'eau.The fluid admitted into the intake chamber is preferably in the form of water vapor.
Plus l'écart de température entre la partie de bande entrant dans la chambre d'admission et le fluide admis est important et plus le volume de condensât sera important sur la bande. La paroi de séparation permet de minimiser l'effet de l'aspiration sur les conditions dans la chambre d'admission. On facilite ainsi la maîtrise des conditions dans la chambre d'admission.The greater the temperature difference between the portion of the strip entering the intake chamber and the fluid admitted, the greater the volume of condensate on the strip. The partition wall helps minimize the effect of suction on conditions in the intake chamber. This facilitates the control of the conditions in the intake chamber.
Par définition, la direction de convoyage est une direction qui s'étend entre la zone de passage amont vers laquelle est ouverte l'ouverture inférieure de la chambre d'admission et la zone de passage aval vers laquelle est ouverte la chambre d'aspiration.By definition, the conveying direction is a direction which extends between the upstream passage zone towards which the lower opening of the intake chamber is open and the downstream passage zone towards which the suction chamber is open.
Il est à noter que la bande transporteuse s'étend longitudinalement, c'est-à-dire selon sa longueur qui est parallèle à la direction de convoyage.It should be noted that the conveyor belt extends longitudinally, that is to say along its length which is parallel to the conveying direction.
Selon un mode de réalisation préférentiel de l'invention, ladite au moins une paroi de séparation présente un second bord de raclage de la bande transporteuse s'étendant transversalement vis-à-vis de la direction de convoyage de manière à racler ladite bande, les premier et second bords de raclage étant disposés l'un par rapport à l'autre de manière à :According to a preferred embodiment of the invention, said at least one partition wall has a second scraper edge of the conveyor belt extending transversely with respect to the conveying direction so as to scrape said belt, the first and second scraping edges being arranged relative to each other so as to:
- d'une part former un passage entre une extrémité longitudinale du premier bord de raclage et une extrémité longitudinale du second bord de raclage ; et à- On the one hand forming a passage between a longitudinal end of the first scraping edge and a longitudinal end of the second scraping edge; and to
- d'autre part avoir une distance d'éloignement entre ces premier et second bords de raclage mesurée suivant une direction perpendiculaire à la direction de convoyage qui va en diminuant en allant de la zone de passage amont vers la zone de passage aval.- On the other hand have a distance of separation between these first and second scraping edges measured in a direction perpendicular to the conveying direction which is decreasing going from the upstream passage zone towards the downstream passage zone.
Lorsqu'observés suivant une direction perpendiculaire à la bande, ces premier et second bords de raclage forment un V ouvert à sa base pour former le passage.When viewed in a direction perpendicular to the strip, these first and second scraping edges form an open V at its base to form the passage.
De cette manière, lors du déplacement de la bande transporteuse de la zone de passage amont vers la zone de passage aval, c'est-à-dire suivant la direction de convoyage, les bords de raclage raclent et déplacent le condensât et les éléments polluants en suspension dans ce condensât vers une portion de la bande en vis-à-vis du passage. Les polluants sont concentrés sur une zone de la bande pour faciliter l'aspiration de ces polluants dans la chambre d'aspiration.In this way, during the movement of the conveyor belt from the upstream passage zone towards the downstream passage zone, that is to say in the conveying direction, the scraping edges scrape and move the condensate and the polluting elements. suspended in this condensate towards a portion of the strip opposite the passage. The pollutants are concentrated on an area of the strip to facilitate the aspiration of these pollutants in the suction chamber.
BREVE DESCRIPTION DES DESSINSBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront clairement de la description qui en est faite ci-après, à titre indicatif et nullement limitatif, en référence aux dessins annexés, dans lesquels :Other characteristics and advantages of the invention will emerge clearly from the description given below, by way of indication and in no way limitative, with reference to the appended drawings, in which:
- la figure la présente une vue d'un système de convoyage selon 1' invention comportant une bande transporteuse B et un dispositif de nettoyage 1 de cette bande transporteuse conforme à un mode général de l'invention où le dispositif 1 comporte au minima une chambre d'admission Cl et une chambre d'aspiration C2 séparées entre elles par une paroi PI, cette vue est dans un plan de coupe B-B parallèle à un plan de raclage dans lequel s'étendent le ou les bords de raclage et la portion raclée de la bande B;- Figure la presents a view of a conveyor system according to one invention comprising a conveyor belt B and a cleaning device 1 of this conveyor belt according to a general mode of the invention where the device 1 comprises at least one chamber inlet C1 and a suction chamber C2 separated from each other by a wall PI, this view is in a section plane BB parallel to a scraping plane in which the scraper edge (s) extend and the scraped portion of band B;
- la figure 2a présente une vue du système de convoyage de la figure la, cette vue de la figure 2a est dans un plan de coupe A-A perpendiculaire au plan B-B et parallèle à la direction de convoyage Dl;- Figure 2a shows a view of the conveying system of Figure la, this view of Figure 2a is in a section plane A-A perpendicular to the plane B-B and parallel to the conveying direction Dl;
- la figure lb présente une vue d'un système de convoyage selon l'invention comportant une bande transporteuse et un dispositif de nettoyage de cette bande transporteuse conforme à l'invention, dans un mode de réalisation qui, par rapport au mode des figures la et 2a, présente plusieurs chambres additionnelles C3 à C5 et C7, cette vue est dans un plan de coupe B-B parallèle à un plan de raclage dans lequel s'étendent le ou les bords de raclage et la portion raclée de la bande;- Figure lb shows a view of a conveyor system according to the invention comprising a conveyor belt and a device for cleaning this conveyor belt according to the invention, in an embodiment which, compared with the mode of Figures la and 2a, has several additional chambers C3 to C5 and C7, this view is in a section plane BB parallel to a scraping plane in which extend the scraper edge (s) and the scraped portion of the strip;
- la figure 2b présente une vue du système de convoyage de la figure lb, cette vue de la figure 2b est dans un plan de coupe A-A perpendiculaire au plan B-B et parallèle à la direction de convoyage Dl;- Figure 2b shows a view of the conveying system of Figure lb, this view of Figure 2b is in a section plane A-A perpendicular to the plane B-B and parallel to the conveying direction Dl;
- la figure 3 présente une vue en perspective du système selon l'invention comportant une bande B se déplaçant suivant une direction de convoyage Dl, un dispositif de nettoyage 1 selon l'invention, et un ensemble 102 relié au dispositif selon l'invention via des conduites souples 9a, 9b et un connecteur 8. Cet ensemble 102 comporte une centrale de production de vapeur 100 pour alimenter la chambre d'admission en vapeur, une centrale d'aspiration 101 pour aspirer des condensats dans la chambre d'aspiration et un dispositif de filtration 104.- Figure 3 shows a perspective view of the system according to the invention comprising a band B moving in a conveying direction Dl, a cleaning device 1 according to the invention, and an assembly 102 connected to the device according to the invention via flexible pipes 9a, 9b and a connector 8. This assembly 102 includes a steam generating unit 100 for supplying the steam inlet chamber, a suction unit 101 for sucking condensate in the suction chamber and a filtration device 104.
- la figure 4a présente une vue de face d'un exemple de bord de raclage présentant une série de dents de raclage 20 de la bande B, ce bord de raclage est utilisable comme bord de la première paroi de séparation et/ou de la seconde paroi de séparation ;- Figure 4a shows a front view of an example of a scraping edge having a series of scraping teeth 20 of the strip B, this scraping edge can be used as the edge of the first partition wall and / or the second partition wall;
- la figure 4b présente une vue de face d'un autre exemple de paroi de séparation Pl qui est ici, non denté, mais crénelée avec des sommets de crénelures s'étendant sur une face amont Fl de la paroi Pl et selon la hauteur de cette paroi Pl, une coupe C-C de cette paroi Pl illustre ces crénelures.FIG. 4b presents a front view of another example of a partition wall Pl which is here, not toothed, but crenellated with crenelated tops extending on an upstream face Fl of the wall Pl and according to the height of this wall Pl, a section CC of this wall Pl illustrates these crenellations.
DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTIONDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
De manière générale, l'invention porte sur un système de convoyage de produits comprenant une bande de convoyage B et un dispositif de nettoyage 1 d'une bande transporteuse B.In general, the invention relates to a product conveyor system comprising a conveyor belt B and a device 1 for cleaning a conveyor belt B.
Cette bande de convoyage B s'étend longitudinalement entre une zone de passage amont ZI et la zone de passage aval Z2 pour se déplacer suivant une direction de convoyage Dl, de la zone de passage amont ZI vers la zone de passage aval Z2.This conveyor belt B extends longitudinally between an upstream passage zone ZI and the downstream passage zone Z2 in order to move in a conveying direction D1, from the upstream passage zone ZI towards the downstream passage zone Z2.
De manière plus particulière, l'invention porte sur le seul dispositif de nettoyage 1 de bande transporteuse B.More particularly, the invention relates to the only cleaning device 1 for conveyor belt B.
Ce dispositif de nettoyage 1 comporte :This cleaning device 1 comprises:
- un caisson 2 ;- a box 2;
- une chambre d'admission Cl de fluide disposée dans le caisson 2, cette chambre d'admission Cl présentant une ouverture inférieure 2a ouverte vers une zone de passage amont Zl de la bande transporteuse B à nettoyer.- A fluid inlet chamber C1 disposed in the box 2, this inlet chamber Cl having a lower opening 2a open towards an upstream passage zone Zl of the conveyor belt B to be cleaned.
Le fluide admis dans la chambre Cl est préférentiellement composé de vapeur d'eau.The fluid admitted into the chamber C1 is preferably composed of water vapor.
Ce dispositif comporte en outre une arrivée de fluide 3 débouchant dans la chambre d'admission Cl pour y admettre ledit au moins un fluide F et une sortie d'aspiration S dudit au moins un fluide F.This device further comprises a fluid inlet 3 opening into the inlet chamber Cl to admit said at least one fluid F and a suction outlet S of said at least one fluid F.
Cette sortie d'aspiration S débouche dans une chambre d'aspiration C2 de fluide F disposée dans le caisson 2 et ouverte vers une zone de passage aval Z2 de la bande transporteuse B à nettoyer. Les chambres d'admission Cl et d'aspiration C2 sont séparées l'une de l'autre par au moins une paroi de séparation Pl présentant au moins un premier bord de raclage Pla de la bande transporteuse B.This suction outlet S opens into a suction chamber C2 of fluid F disposed in the box 2 and open to a downstream passage zone Z2 of the conveyor belt B to be cleaned. The inlet C1 and suction C2 chambers are separated from each other by at least one partition wall Pl having at least one first scraper edge Pla of the conveyor belt B.
Ce premier bord de raclage Pla s'étend transversalement vis-à-vis d'une direction de convoyage DI qui va de la zone de passage amont Zl vers la zone de passage aval Z2. De cette manière cette bande B est raclée à l'aide de cet au moins un premier bord de raclage Pla lorsque la bande B s'étend longitudinalement entre la zone de passage amont Zl et la zone de passage aval Z2 et se déplace suivant ladite direction de convoyage DI.This first scraping edge Pla extends transversely with respect to a conveying direction DI which goes from the upstream passage zone Zl to the downstream passage zone Z2. In this way this strip B is scraped using this at least one first scraping edge Pla when the strip B extends longitudinally between the upstream passage zone Zl and the downstream passage zone Z2 and moves in said direction DI conveyor.
La zone de passage amont Zl et la zone de passage aval Z2 sont englobées dans une zone de passage Zp de la bande transporteuse disposée face au caisson 2.The upstream passage zone Z1 and the downstream passage zone Z2 are included in a passage zone Zp of the conveyor belt disposed opposite the box 2.
Sous l'effet de la vapeur d'eau F admise dans la chambre d'admission Cl, la chambre se sature en vapeur et un condensât se forme sur la portion de bande B se trouvant en vis-à-vis de l'ouverture inférieure 2a. Comme le ou les bords de raclage Pla, Pib sont formés sur la paroi de séparation PI entre la chambre d'admission et d'aspiration, on a un raclage de la bande et du condensât avant qu'il ne soit admis dans la chambre d'aspiration C2 .Under the effect of the water vapor F admitted into the intake chamber Cl, the chamber becomes saturated with vapor and a condensate is formed on the portion of strip B located opposite the lower opening. 2a. As the scraping edge (s) Pla, Pib are formed on the partition wall PI between the inlet and suction chamber, there is a scraping of the strip and of the condensate before it is admitted into the chamber C2.
Ceci facilite, au niveau de la chambre d'aspiration, l'aspiration du condensât et des éléments polluants en suspension.This facilitates, at the suction chamber, the suction of condensate and pollutants in suspension.
Idéalement, cette paroi de séparation PI est formée en au moins un matériau étanche au gaz pour interdire le passage de gaz au travers de la paroi de séparation PI. Ce matériau peut être du caoutchouc ou tout autre polymère souple. Ceci s'oppose au cas où la paroi de séparation serait formée par une brosse dotée de poils qui constitueraient des zones de rétention de polluants et de passage de fluide F entre les poils.Ideally, this PI partition wall is formed from at least one gas-tight material to prevent the passage of gas through the PI partition wall. This material can be rubber or any other flexible polymer. This is in contrast to the case where the partition wall is formed by a brush provided with bristles which constitute zones for the retention of pollutants and for the passage of fluid F between the bristles.
Comme illustré sur la vue en coupe B-B de la figure la, et sur la vue en coupe C-C de la figure 4b, cette paroi de séparation PI peut présenter une face amont Fl orientée vers la chambre d'admission Cl, une portion inférieure de cette face amont Fl venant en tangence de la bande transporteuse B contre laquelle elle frotte. Cette face amont Fl est crénelée de manière que chacune de ces crénelures frottent longitudinalement contre la bande B.As illustrated in the sectional view BB of FIG. 1a, and in the sectional view CC of FIG. 4b, this separation wall PI can have an upstream face F1 oriented towards the inlet chamber C1, a lower portion of this upstream face F1 coming in tangency from the conveyor belt B against which it rubs. This upstream face F1 is crenellated so that each of these crenellations rub longitudinally against the strip B.
Il est à noter que dans certains modes de réalisation de la paroi de séparation PI, celle-ci peut comporter à la fois une face crénelée Fl et aussi un bord denté, le but étant de générer des passages de fluide privilégié entre les crénelures ou entre les dents 20 afin d'associer l'effet de raclage avec une vitesse de fluide localement accélérée entre ces dents / crénelures.It should be noted that in certain embodiments of the partition wall PI, the latter may include both a crenellated face F1 and also a toothed edge, the aim being to generate privileged fluid passages between the crenellations or between the teeth 20 in order to associate the scraping effect with a locally accelerated fluid speed between these teeth / notches.
Idéalement la hauteur d'une dent ou d'une crénelure est comprise entre 0.5 et 5 mm, ίο préférentiellement elle est entre 0.5 en 3mm, et l'espace maximum entre deux dents ou crénelures adjacentes est compris entre 1.5 et 4 mm, préférentiellement 2.70 mm. Ces dents ou crénelures lorsque vues en coupe (comme sur la coupe C-C de la figure 4a) forment une courbe préférentiellement en triangle.Ideally the height of a tooth or a notch is between 0.5 and 5 mm, ίο preferably it is between 0.5 and 3mm, and the maximum space between two adjacent teeth or notches is between 1.5 and 4 mm, preferably 2.70 mm. These teeth or crenellations when viewed in section (as in section C-C in FIG. 4a) form a curve preferably in a triangle.
Dans ses différents modes de réalisation, le dispositif 1 peut comporter une paroi de raclage amont P4 positionnée en amont de la chambre d'admission Cl pour limiter une fuite de fluide en amont du caisson 2.In its various embodiments, the device 1 may include an upstream scraper wall P4 positioned upstream of the inlet chamber Cl to limit a leakage of fluid upstream of the box 2.
On note que cette paroi P4 est préférentiellement rigide selon sa hauteur alors que la paroi de séparation Pi est préférentiellement souple sur sa hauteur comparativement à rigidité de la paroi P4, cette paroi P4 étant la plus rigide de toutes les parois PI, P2, P3. Cette rigidité importante de la paroi P4 favorise l'orientation du dispositif de nettoyage 1 par rapport à la bande sous l'effet des efforts de raclage de cette paroi P4 sur la bande.It is noted that this wall P4 is preferentially rigid according to its height whereas the partition wall Pi is preferentially flexible over its height compared to the rigidity of the wall P4, this wall P4 being the most rigid of all the walls PI, P2, P3. This significant rigidity of the wall P4 promotes the orientation of the cleaning device 1 relative to the strip under the effect of the scraping forces of this wall P4 on the strip.
Une paroi rigide n'est pas censée se courber lors du passage de polluants, ce qui permet de favoriser un positionnement du dispositif par rapport à la bande.A rigid wall is not supposed to bend during the passage of pollutants, which makes it possible to promote positioning of the device relative to the strip.
Au contraire, une paroi souple est prévue pour suivre, sur toute sa longueur, au plus près la bande B en se courbant et en venant en tangence contre la bande pour avoir une longueur de raclage importante.On the contrary, a flexible wall is provided to follow, over its entire length, as close as possible to the strip B by bending and coming into tangency against the strip to have a significant scraping length.
Idéalement, la paroi de raclage amont P4 et la paroi de séparation PI sont crénelées et/ou dentées alors que la troisième paroi P3 est préférentiellement lisse pour limiter la présence de condensa sur une zone aval de la bande B.Ideally, the upstream scraper wall P4 and the partition wall PI are crenellated and / or toothed while the third wall P3 is preferably smooth to limit the presence of condensa on a zone downstream of the strip B.
Dans le cas particulier de la figure lb, la paroi de séparation PI présente un second bord de raclage Pib de la bande B s'étendant transversalement vis-à-vis de la direction de convoyage DI de manière à racler ladite bande B. Ces premier et second bords de raclage Pla, Pib sont disposés l'un par rapport à l'autre de manière à :In the particular case of FIG. 1b, the partition wall PI has a second scraping edge Pib of the strip B extending transversely with respect to the conveying direction DI so as to scrape said strip B. These first and second scraping edges Pla, Pib are arranged relative to each other so as to:
- d'une part former un passage Px entre une extrémité longitudinale du premier bord de raclage Pla et une extrémité longitudinale du second bord de raclage Pib ; et à- On the one hand, forming a passage Px between a longitudinal end of the first scraping edge Pla and a longitudinal end of the second scraping edge Pib; and to
- d'autre part avoir une distance d'éloignement Dx entre ces premier et second bords de raclage Pla, Pib qui va en diminuant en allant de la zone de passage amont Zi vers la zone de passage aval Z2. Cette distance Dx est mesurée suivant une direction perpendiculaire D2 à la direction de convoyage Dl.- on the other hand have a distance Dx between these first and second scraping edges Pla, Pib which decreases going from the upstream passage zone Zi to the downstream passage zone Z2. This distance Dx is measured in a direction perpendicular D2 to the conveying direction Dl.
Lorsqu'observé suivant une direction perpendiculaire au plan de raclage de la bande, ces premier et second bords de raclage forment un V ouvert à sa base pour former le passage Px.When observed in a direction perpendicular to the strip scraping plane, these first and second scraping edges form a V open at its base to form the passage Px.
Lors du déplacement de la bande transporteuse de la zone de passage amont vers la zone de passage aval, les bords de raclage Pla et Pib raclent le condensât en le déplaçant transversalement par rapport à la direction de convoyage Dl. Le condensât s'accumule sur les bords de raclage Pla, Pib puis se déplace le long des bords de raclage et vers le passage Px.When the conveyor belt moves from the upstream passage zone to the downstream passage zone, the scraping edges Pla and Pib scrape the condensate by moving it transversely with respect to the conveying direction Dl. The condensate collects on the scraping edges Pla, Pib then moves along the scraping edges and towards the passage Px.
Comme le volume condensât raclé et en mouvement augmente progressivement le long des bords de raclage, on améliore le décollage des éléments polluants portés par la bande. En effet, en plus du raclage, les éléments polluants subissent des efforts de décollement exercés par le condensât en mouvement.As the volume of scraped and moving condensate gradually increases along the scraping edges, the take-off of the polluting elements carried by the strip is improved. In fact, in addition to scraping, the polluting elements undergo detachment forces exerted by the moving condensate.
Le condensât et les éléments polluants sont évacués hors de la chambre d'admission via le passage Px tout en limitant la fuite de fluide F hors de cette chambre Cl. Idéalement, de manière à réduire la fuite de fluide F via le passage Px, ce dernier présente une largeur inférieure à 5% de la largeur totale L1 de la chambre d'admission Cl. La largeur de la chambre d'admission est une distance mesurée dans un plan parallèle au plan de raclage et perpendiculairement à la direction de convoyage Dl.The condensate and the pollutants are removed from the intake chamber via the passage Px while limiting the leakage of fluid F from this chamber Cl. Ideally, so as to reduce the leakage of fluid F via the passage Px, this the latter has a width less than 5% of the total width L1 of the inlet chamber C1. The width of the inlet chamber is a distance measured in a plane parallel to the scraping plane and perpendicular to the conveying direction Dl.
La partie courante de la bande B se trouvant en vis-a-vis duThe current part of the band B located opposite the
Zp et seconde elles et caisson est dans la zone de passage englobant les zones amont et aval Zl, Z2.Zp and second them and box is in the passage zone encompassing the upstream and downstream zones Zl, Z2.
Comme illustré sur les figures 2a et 2b, pour faciliter le nettoyage de la bande B, à l'endroit de cette zone de passage Zp, la bande B s'étend suivant le plan de raclage dans lequel s'étendent aussi les différents bords de raclage Pla, Pib, P3a.As illustrated in FIGS. 2a and 2b, to facilitate cleaning of the strip B, at the location of this passage zone Zp, the strip B extends along the scraping plane in which also extend the different edges of scraping Pla, Pib, P3a.
La bande B comporte des première bordures latérales parallèles entre perpendiculaires à la direction de convoyage Dl.The strip B has first parallel lateral edges between perpendicular to the conveying direction Dl.
Préférentiellement, des premier et second canaux latéraux C4, C5 s'étendent à l'intérieur du caisson 2 et à l'extérieur de la chambre d'admission Cl.Preferably, first and second lateral channels C4, C5 extend inside the box 2 and outside the inlet chamber Cl.
Comme illustré sur la figure lb, la chambre d'admission Cl est placée entre les premier et second canaux latéraux C4, C5. Le premier canal latéral C4 est ouvert longitudinalement pour déboucher en vis-à-vis de la bande transporteuse B lorsque celle-ci s'étend longitudinalement entre la zone de passage amont Zl et la zone de passage aval Z2. Ce premier canal latéral C4 est d'une part séparé de la chambre d'admission Cl par une première paroi latérale C4a et d'autre part relié à la chambre d'aspiration C2.As illustrated in FIG. 1b, the inlet chamber C1 is placed between the first and second lateral channels C4, C5. The first lateral channel C4 is open longitudinally to open facing the conveyor belt B when the latter extends longitudinally between the upstream passage zone Z1 and the downstream passage zone Z2. This first side channel C4 is on the one hand separated from the inlet chamber C1 by a first side wall C4a and on the other hand connected to the suction chamber C2.
Le second canal latéralThe second lateral channel
C5 est ouvert longitudinalement pour déboucher en vis-à-vis de la bandeC5 is open longitudinally to open facing the strip
B lorsque celle-ci longitudinalement entre la zone de passage amont Zl et la zone de passage aval Z2. Ce second canal latéral C5 est d'une part séparé de la chambre d'admission Cl par une transporteuse s'étend seconde paroi latérale C5a et d'autre part relié à la chambre d'aspiration C2.B when the latter longitudinally between the upstream passage zone Z1 and the downstream passage zone Z2. This second lateral channel C5 is on the one hand separated from the inlet chamber C1 by a conveyor extends second side wall C5a and on the other hand connected to the suction chamber C2.
En plaçant les premier et second canaux latéraux C4, C5 de part et d'autre de la chambre d'admission Cl et en les reliant à la chambre d'aspiration C2, on obtient un effet de dépression de part et d'autre de la chambre d'admission ce qui limite le risque d'avoir un échappement de fluide hors du caisson.By placing the first and second lateral channels C4, C5 on either side of the intake chamber C1 and by connecting them to the suction chamber C2, a vacuum effect is obtained on either side of the intake chamber which limits the risk of having a fluid escape from the box.
Par ailleurs, la présence des première et seconde parois latérale C4a, C5a pour séparer la chambre d'admission vis-à-vis des premier et second canaux latéraux est avantageuse pour forcer la mise en contact du fluide admis dans la chambre d'admission contre la partie de bande transporteuse B qui se trouve en vis-àvis de cette chambre d'admission.Furthermore, the presence of the first and second lateral walls C4a, C5a for separating the intake chamber from the first and second lateral channels is advantageous for forcing the contact of the fluid admitted into the intake chamber against the part of the conveyor belt B which is opposite this intake chamber.
Il en résulte un effet de mouillage amélioré de la bande transporteuse ce qui facilite l'effet de nettoyage.This results in an improved wetting effect of the conveyor belt which facilitates the cleaning effect.
La paroi de séparation Pl présente un second bord de raclage Pib de la bande B qui s'étend transversalement vis-à-vis de la direction de convoyage Di. Lors du déplacement de la bande selon la direction de convoyage Di, le second bord de raclage Pib racle la bande B.The partition wall P1 has a second scraping edge Pib of the strip B which extends transversely with respect to the conveying direction Di. When the strip moves in the conveying direction Di, the second scraper edge Pib scrapes the strip B.
Comme indiqué précédemment, le passage Px est préférentiellement formé entre une extrémité longitudinale du premier bord de raclage Pla et une extrémité longitudinale du second bord de raclage Pib.As indicated above, the passage Px is preferably formed between a longitudinal end of the first scraper edge Pla and a longitudinal end of the second scraper edge Pib.
Par ailleurs, comme illustré sur la figure lb, la distance d'éloignement Dx entre ces premier et second bords de raclage Pla, Pib mesurée suivant une direction D2 perpendiculaire à la direction de convoyage Di va en diminuant en allant de la zone de passage amont Zi vers la zone de passage aval Z2. Les éléments raclés par les premier et second bords de raclage sont ainsi dirigés vers le passage Px pour sortir de la chambre d'admission Cl.Furthermore, as illustrated in FIG. 1b, the distance Dx between these first and second scraping edges Pla, Pib measured in a direction D2 perpendicular to the conveying direction Di decreases while going from the upstream passage zone Zi towards the downstream passage zone Z2. The elements scraped by the first and second scraping edges are thus directed towards the passage Px to exit the admission chamber Cl.
Dans certains modes de réalisation, comme illustré à la figure 4a, le premier bord de raclage Pla peut être denté de manière à présenter une série de dents de raclage 20 de bande B, ces dents étant espacées entre elles par des espaces inter-dents. Lors du raclage avec le premier bord de raclage, on a des pressions de raclage importantes au niveau des dents et faibles ou nulles au niveau des espaces inter-dents. Ces différentes pressions de raclage favorisent un déplacement des éléments polluants vers les espaces inter-dents, suivant une direction transversale à la direction de convoyage. Il est à noter que dans certains modes de réalisation, le premier bord de raclage peut s'étendre perpendiculairement à la direction Di et dans ce cas, sa forme dentée peut être utilisée pour laisser passer du fluide hors de la chambre d'admission Di. Ce flux de fluide localisé au niveau des espaces inter-dents peut favoriser l'expulsion des éléments portés par la bande hors de la chambre d'admission Cl. Dans ce cas on peut se passer de second bord de raclage et par conséquent du passage Px.In certain embodiments, as illustrated in FIG. 4a, the first scraping edge Pla can be toothed so as to present a series of scraping teeth 20 of band B, these teeth being spaced apart by inter-tooth spaces. When scraping with the first scraping edge, there are significant scraping pressures at the teeth and low or zero at the inter-tooth spaces. These different scraping pressures favor a displacement of the polluting elements towards the inter-tooth spaces, in a direction transverse to the conveying direction. It should be noted that in certain embodiments, the first scraping edge can extend perpendicular to the direction Di and in this case, its toothed shape can be used to allow fluid to pass out of the intake chamber Di. This fluid flow localized at the level of the inter-tooth spaces can favor the expulsion of the elements carried by the strip out of the admission chamber C1. .
Préférentiellement, le dispositif 1 comprend une chambre intermédiaire C3 formée à l'intérieur du caisson 2 et ouverte en direction d'une zone de passage intermédiaire Z3 de la bande placée entre la zone de passage amont Zi et la zone de passage aval Z2. Cette chambre intermédiaire C3 est disposée entre la chambre d'admission Cl et la chambre d'aspiration C2. Ladite au moins une paroi de séparation Pi s'étend entre la chambre d'admission Cl et la chambre intermédiaire C3. Le dispositif de nettoyage comporte en outre une seconde paroi de séparation P2 s'étendant transversalement par rapport à la direction de convoyage Di. Cette seconde la bande avant d'aspiration C2.Preferably, the device 1 comprises an intermediate chamber C3 formed inside the box 2 and open in the direction of an intermediate passage zone Z3 of the strip placed between the upstream passage zone Zi and the downstream passage zone Z2. This intermediate chamber C3 is arranged between the inlet chamber C1 and the suction chamber C2. Said at least one partition wall Pi extends between the inlet chamber C1 and the intermediate chamber C3. The cleaning device also comprises a second partition wall P2 extending transversely with respect to the conveying direction Di. This second band before suction C2.
paroi de séparation P2 s'étend entre la chambre intermédiaire C3 et la chambre d'aspiration C2.partition wall P2 extends between the intermediate chamber C3 and the suction chamber C2.
La délimitation d'une chambre intermédiaire C3 entre la chambre d'admission Cl et la chambre d'aspiration C2 permet d'avoir un mouillage prolongé de que celle-ci n'arrive dans la chambre La qualité du nettoyage de la bande peut s'en trouver améliorée.The delimitation of an intermediate chamber C3 between the admission chamber C1 and the suction chamber C2 makes it possible to have prolonged wetting so that it does not reach the chamber The quality of the cleaning of the strip can be find some improved.
La chambre d'aspiration C2 est reliée à la chambre intermédiaire C3 via des ouvertures C2a, C2b disposées de part et d'autre de la chambre d'aspiration C2 .The suction chamber C2 is connected to the intermediate chamber C3 via openings C2a, C2b arranged on either side of the suction chamber C2.
Ces ouvertures C2a, C2b placées de part et d'autre de la chambre d'aspiration permettent de générer une dépression au niveau de la chambre intermédiaire C3 ce qui favorise la mise en dépression du caisson par rapport à son environnement extérieur.These openings C2a, C2b placed on either side of the suction chamber make it possible to generate a depression at the level of the intermediate chamber C3 which promotes the depression of the box relative to its external environment.
Comme illustré sur les figures lb et 2b, la seconde paroi de séparation P2 comporte un bord P2a s'étendant transversalement par rapport à la direction de convoyage Dl. Préférentiellement, ce bord P2a ou la paroi P2, est assemblé de manière mobile vis-à-vis du caisson 2 pour être sélectivement rapproché ou éloigné de la bande transporteuse B lorsque celle-ci s'étend entre les zones de passage amont et aval Zi, Z2.As illustrated in FIGS. 1b and 2b, the second partition wall P2 has an edge P2a extending transversely relative to the conveying direction D1. Preferably, this edge P2a or the wall P2, is assembled in a mobile manner with respect to the box 2 so as to be selectively moved towards or away from the conveyor belt B when the latter extends between the upstream and downstream passage zones Zi , Z2.
En rapprochant ou éloignant le bord de la seconde paroi de séparation vis-à-vis de la bande transporteuse on peut ajuster une section de passage de fluide entre cette chambre d'aspiration C2 et la chambre intermédiaire C3. Ce passage étroit entre le bord P2a et la bande permet d'accélérer localement la vitesse du fluide entre la chambre intermédiaire C3 et la chambre d'aspiration C2. Le décrochage et l'aspiration de condensats et polluants en suspension est ainsi facilité.By bringing the edge of the second partition wall towards or away from the conveyor belt, it is possible to adjust a fluid passage section between this suction chamber C2 and the intermediate chamber C3. This narrow passage between the edge P2a and the strip makes it possible to locally accelerate the speed of the fluid between the intermediate chamber C3 and the suction chamber C2. The removal and aspiration of condensate and pollutants in suspension is thus facilitated.
Le dispositif 1 peut aussi comporter une troisième paroi P3, la chambre d'aspiration C2 étant située entre cette troisième paroi P3 et la chambre d'admission Cl. Ainsi, cette troisième paroi P3 est en aval de la chambre d'aspiration C2 et constitue une limite aval de cette chambre C2.The device 1 can also include a third wall P3, the suction chamber C2 being located between this third wall P3 and the inlet chamber C1. Thus, this third wall P3 is downstream from the suction chamber C2 and constitutes a downstream limit of this chamber C2.
Cette troisième paroi P3 présente au moins un bord de raclage P3a de la bande transporteuse B. Ce bord de raclage P3a s'étend transversalement vis-à-vis de la direction de convoyage DI pour pouvoir racler la bande transporteuse B lorsque celle-ci s'étend longitudinalement entre la zone de passage amont ZI et la zone de passage aval Z2 pour se déplacer suivant la direction de convoyage Dl.This third wall P3 has at least one scraper edge P3a of the conveyor belt B. This scraper edge P3a extends transversely with respect to the conveying direction DI in order to be able to scrape the conveyor belt B when the latter s 'extends longitudinally between the upstream passage zone ZI and the downstream passage zone Z2 to move in the conveying direction Dl.
Plus particulièrement, le bord de raclage P3a est disposé pour racler une largeur L3 de bande transporteuse B s'étendant au-delà d'une largeur L1 de bande raclée par ledit ou lesdits bords de raclage Pla, Pib qui appartiennent à ladite au moins une paroi de séparation PI.More particularly, the scraping edge P3a is arranged to scrape a width L3 of conveyor belt B extending beyond a width L1 of strip scraped by said scraping edge (s) Pla, Pib which belong to said at least one PI partition wall.
Par cette caractéristique, si des polluants sont déplacés par le ou les bords de raclage Pla, Pib à l'extérieur de la largeur Ll, alors une partie de ces polluants se trouve raclée par la troisième paroi au niveau de la chambre d'aspiration. La qualité de nettoyage de la bande est ainsi améliorée.By this characteristic, if pollutants are displaced by the scraper edge (s) Pla, Pib outside the width L1, then part of these pollutants is scraped by the third wall at the level of the suction chamber. The cleaning quality of the strip is thus improved.
Idéalement, la sortie d'aspiration présente une extrémité disposée dans la chambre d'aspiration C2 qui est en forme de rampe, cette rampe présentant préférentiellement une fente d'aspiration s'étendant suivant un plan d'aspiration s'étendant transversalement vis-à-vis de la direction de convoyage Dl.Ideally, the suction outlet has one end disposed in the suction chamber C2 which is in the form of a ramp, this ramp preferably having a suction slot extending along a suction plane extending transversely opposite - screw of the conveying direction Dl.
Idéalement, la chambre d'aspiration C2 est reliée d'une part à la chambre intermédiaire et d'autre part aux extrémités du canal aval via les ouvertures C2a, C2b disposées de part et d'autre de la chambre d'aspiration C2 et à ses extrémités longitudinales.Ideally, the suction chamber C2 is connected on the one hand to the intermediate chamber and on the other hand to the ends of the downstream channel via the openings C2a, C2b arranged on either side of the suction chamber C2 and to its longitudinal ends.
Idéalement, les premier et second canaux latéraux C4, C5 qui sont placés de part et d'autre de la chambre d'admission Cl possèdent chacun une extrémité amont et une extrémité aval. Les extrémités amont de ces premier et second canaux latéraux C4, C5 sont reliées entre elles via un canal transversal amont C7 s'étendant à l'extérieur de la chambre d'admission C2, et à l'intérieur du caisson 2. La chambre d'admission est disposée entre ce canal transversal amont C7 et la chambre d'aspiration C2 et plus particulièrement entre ce canal C7 et la chambre intermédiaire C3. Les premier et second canaux latéraux C4, C5 et le canal transversal amont C7 forment ensemble un canal continu circonscrit à l'intérieur du caisson et entourant la chambre d'admission Cl. Les canaux latéraux C4, C5 et le canal transversal amont C7 sont ouverts longitudinalement vers un même côté du caisson positionné face à la bande de convoyage B lorsque cette bande B s'étend longitudinalement entre la zone de passage amont ZI et la zone de passage aval Z2.Ideally, the first and second lateral channels C4, C5 which are placed on either side of the inlet chamber C1 each have an upstream end and a downstream end. The upstream ends of these first and second lateral channels C4, C5 are interconnected via an upstream transverse channel C7 extending outside of the intake chamber C2, and inside the box 2. The chamber d intake is disposed between this upstream transverse channel C7 and the suction chamber C2 and more particularly between this channel C7 and the intermediate chamber C3. The first and second lateral channels C4, C5 and the upstream transverse channel C7 together form a continuous channel circumscribed inside the box and surrounding the inlet chamber C1. The lateral channels C4, C5 and the upstream transverse channel C7 are open longitudinally to the same side of the box positioned opposite the conveyor belt B when this band B extends longitudinally between the upstream passage zone ZI and the downstream passage zone Z2.
Idéalement, comme illustré sur les figures la, lb, 2a et 2b, l'arrivée de fluide 3 est une arrivée de vapeur reliée à une rampe de distribution 3a. Cette rampe de distribution s'étend exclusivement dans la chambre d'admission Cl et est adaptée à diffuser un flux de vapeur s'étendant suivant un plan de vapeur transversal par rapport à la direction de convoyage Dl.Ideally, as illustrated in FIGS. 1a, 1b, 2a and 2b, the fluid inlet 3 is a steam inlet connected to a distribution manifold 3a. This distribution ramp extends exclusively into the inlet chamber C1 and is adapted to diffuse a steam flow extending along a vapor plane transverse to the conveying direction Dl.
Comme le flux de vapeur dans la chambre d'admission s'étend suivant un plan transversal à la direction de convoyage, on a un effet de souffle directement sur la bande transporteuse B favorable au décollement d'impuretés.As the vapor flow in the intake chamber extends along a plane transverse to the conveying direction, there is a blast effect directly on the conveyor belt B favorable to the detachment of impurities.
Par ailleurs le contact entre la vapeur formée dans la chambre d'admission et la surface à nettoyer de la bande (qui présente une température généralement inférieure à la température de la vapeur) favorise la condensation de la vapeur sur la bande et la formation d'un condensât dans lequel se diluent les éléments polluants.Furthermore, the contact between the steam formed in the intake chamber and the surface to be cleaned of the strip (which has a temperature generally lower than the temperature of the steam) promotes the condensation of the steam on the strip and the formation of a condensate in which the polluting elements are diluted.
Selon un mode de réalisation, la rampe de distribution peut comporter une pluralité d'ouvertures s'étendant entre une zone interne à la rampe d'admission et une zone interne à la chambre d'admission, ces ouvertures étant alignées dans le plan de vapeur transversal à la direction Dl.According to one embodiment, the distribution manifold may have a plurality of openings extending between an area internal to the intake manifold and an area internal to the intake chamber, these openings being aligned in the vapor plane transverse to the direction Dl.
Alternativement, ce flux vapeur s'étendant suivant un plan peut être obtenu par une seule fente d'admission de fluide vers la chambre d'admission, cette seule fente s'étendant selon la longueur de la rampe de distribution. Pour chacun de ces modes de réalisation de la rampe, les extrémités longitudinales de la rampe peuvent être prévues pour orienter le flux de vapeur vers une partie centrale de la chambre d'admission Cl. Cette orientation limite le risque de fuite de vapeur le long des bords latéraux du caisson 2.Alternatively, this vapor flow extending along a plane can be obtained by a single fluid inlet slot towards the inlet chamber, this single slot extending along the length of the distribution manifold. For each of these embodiments of the ramp, the longitudinal ends of the ramp may be provided to direct the flow of steam towards a central part of the inlet chamber C1. This orientation limits the risk of steam leaking along the side edges of the box 2.
Comme illustré sur les figures 2a, 2b et 3, l'arrivée de fluide 3 présente une extrémité de connexion qui est préférentiellement située à l'extérieur du caisson. Cette extrémité de connexion est adaptée à être raccordée à un premier port 8a d'un connecteur 8 pour être alimentée en vapeur via une première conduite souple 9a elle-même reliée à une centrale de production de vapeur 100.As illustrated in Figures 2a, 2b and 3, the fluid inlet 3 has a connection end which is preferably located outside the box. This connection end is adapted to be connected to a first port 8a of a connector 8 in order to be supplied with steam via a first flexible pipe 9a which is itself connected to a steam generating station 100.
La sortie d'aspiration S présente une extrémité de connexion qui est préférentiellement située à l'extérieur du caisson 2. Cette extrémité est préférentiellement adaptée à être raccordée à un second port 8b du connecteur 8 pour être reliée via une seconde conduite souple 9b à une centrale d'aspiration 101.The suction outlet S has a connection end which is preferably located outside of the box 2. This end is preferably adapted to be connected to a second port 8b of the connector 8 to be connected via a second flexible pipe 9b to a central vacuum system 101.
Idéalement, ces première et seconde conduites souples 9a, 9b sont assujetties entre elles sur une majeur partie de leurs longueurs. Pour cela, ces conduites souples 9a, 9b peuvent s'étendre à l'intérieur d'une même gaine souple qui les relie entre elles et facilite la manipulation de ces conduites souples tout en les protégeant.Ideally, these first and second flexible pipes 9a, 9b are subject to each other over a major part of their lengths. For this, these flexible pipes 9a, 9b can extend inside the same flexible sheath which connects them together and facilitates the handling of these flexible pipes while protecting them.
Le dispositif de nettoyage selon l'invention est adapté à sélectivement adopter :The cleaning device according to the invention is adapted to selectively adopt:
- une configuration de connexion dans laquelle l'arrivée de fluide 3 est connectée au premier port 8a du connecteur 8 alors que la sortie d'aspiration S est reliée au second port 8b du connecteur 8 pour conduire des effluents aspirés depuis la chambre d'aspiration ; eta connection configuration in which the fluid inlet 3 is connected to the first port 8a of the connector 8 while the suction outlet S is connected to the second port 8b of the connector 8 to conduct effluents sucked in from the suction chamber ; and
- une configuration de déconnexion dans laquelle l'arrivée de fluide 3 est déconnectée du premier port 8a alors que la sortie d'aspiration S est déconnectée du second port 8b du connecteur 8.a disconnection configuration in which the fluid inlet 3 is disconnected from the first port 8a while the suction outlet S is disconnected from the second port 8b of the connector 8.
Comme illustré sur la figure 5, le caisson 2 peut être relié à un support fixe via des moyens de guidage 61 du caisson 2 par rapport au support fixe 60. Ces moyens de guidage 61 sont adaptés à permettre un déplacement du caisson 2 entre des bords longitudinaux de la bande transporteuse B qui sont parallèles entre eux tout en maintenant, tout au long de ce déplacement du caisson, les premier et second bords de raclage Pla, Pib dans un plan de raclage. Comme, la bande B présente une portion s'étendant dans le plan de raclage et en vis-à-vis du caisson et de l'ouverture inférieure 2a, tout au long du déplacement relatif entre la bande et le caisson, la bande est toujours raclée par l'ensemble des bords de raclage Pla, Pib, P2a, P3a, P4a .As illustrated in FIG. 5, the box 2 can be connected to a fixed support via guide means 61 of the box 2 relative to the fixed support 60. These guide means 61 are adapted to allow movement of the box 2 between edges longitudinal of the conveyor belt B which are mutually parallel while maintaining, throughout this displacement of the box, the first and second scraping edges Pla, Pib in a scraping plane. As, the strip B has a portion extending in the scraping plane and facing the box and the lower opening 2a, throughout the relative movement between the strip and the box, the strip is always scraped by all of the scraping edges Pla, Pib, P2a, P3a, P4a.
Comme illustré sur la figure 3, la centrale de production de vapeur 100 et la centrale d'aspiration 101 appartiennent à un même ensemble 102. Cet ensemble 102 comporte un dispositif de filtration 104 agencé pour collecter des éléments contaminants, particules, condensât, transitant via la seconde conduite 9b.As illustrated in FIG. 3, the steam production unit 100 and the suction unit 101 belong to the same assembly 102. This assembly 102 includes a filtration device 104 arranged to collect contaminating elements, particles, condensate, passing through the second line 9b.
Il est à noter que cet ensemble 102 peut être monté sur roues pour être déplacé facilement dans 1'atelier.It should be noted that this assembly 102 can be mounted on wheels to be easily moved in the workshop.
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