FR3053427A1 - Tendeur avec anti-retour et verrou integres - Google Patents

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Abstract

Tendeur (1) comprenant un corps (2), un piston (4) pouvant coulisser par rapport au corps (2), des moyens (5) de rappel du piston (4), le piston (4) comportant sur sa périphérie une série de gorges (14) annulaires adjacentes et en aval une gorge annulaire (16) supplémentaire, le logement (3) comportant une gorge interne (18) et en aval, une rainure interne (19), le tendeur comportant un unique anneau (20) élastique, et étant agencés de sorte que quand l'anneau (20) est maintenu écarté dans la gorge interne (18), le piston (4) est retenu dans une position la plus rentrée, et lorsque le piston (4) sort, l'anneau (20) prend appui sur le bord aval (19b) de la rainure (19) interne et glisse d'une gorge (14) à une autre, et la rentrée du piston (4) est arrêtée par l'anneau (20) en butée contre le bord amont (19a) de la rainure (19) interne.

Description

Titulaire(s) : PEUGEOT CITROEN AUTOMOBILES SA Société anonyme.
Demande(s) d’extension
Mandataire(s) : PEUGEOT CITROEN AUTOMOBILES SA Société anonyme.
(04) TENDEUR AVEC ANTI-RETOUR ET VERROU INTEGRES.
FR 3 053 427 - A1 _ Tendeur (1) comprenant un corps (2), un piston (4) pouvant coulisser par rapport au corps (2), des moyens (5) de rappel du piston (4), le piston (4) comportant sur sa périphérie une série de gorges (14) annulaires adjacentes et en aval une gorge annulaire (16) supplémentaire, le logement (3) comportant une gorge interne (18) et en aval, une rainure interne (19), le tendeur comportant un unique anneau (20) élastique, et étant agencés de sorte que quand l'anneau (20) est maintenu écarté dans la gorge interne (18), le piston (4) est retenu dans une position la plus rentrée, et lorsque le piston (4) sort, l'anneau (20) prend appui sur le bord aval (19b) de la rainure (19) interne et glisse d'une gorge (14) à une autre, et la rentrée du piston (4) est arrêtée par l'anneau (20) en butée contre le bord amont (19a) de la rainure (19) interne.
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Figure FR3053427A1_D0004
TENDEUR AVEC ANTI-RETOUR ET VERROU INTEGRES
L’invention porte sur un tendeur avec anti-retour et verrou intégrés.
Un tendeur hydraulique de chaîne comporte un corps délimitant une chambre interne destinée à être remplie d’un fluide hydraulique et logeant au moins partiellement en son intérieur un piston coulissant par rapport au corps et rappelé en saillie du corps par un ressort. La chambre interne est reliée à une source de fluide hydraulique sous pression. Pour éviter une rentrée du piston dans le corps trop brusque, le tendeur hydraulique peut comporter un dispositif anti-retour.
Il existe déjà pour des tendeurs de chaîne des dispositifs anti-retour. Ceux-ci présentent fréquemment un cliquet monté pivotant sur le corps et muni de dents engrenant dans une série de crans portés par le piston. Ces dispositifs anti-retour sont verrouillés par un système de verrouillage de deux types.
Le premier type de système de verrouillage pour un dispositif anti-retour utilise une pige ou une goupille de verrouillage qu’il faut retirer du tendeur puis jeter. Le deuxième type de système de verrouillage pour un dispositif anti-retour utilise un crochet pivotant qui se déverrouille sous l’action de la gravité.
Pour un tendeur muni d’un système de verrouillage à goupille, à l’exemple du document EP0877180, ce tendeur ne peut être assemblé dans certaines utilisations de la chaîne qu’il tend, par exemple dans une architecture de moteur à puits de chaîne. De plus, cette goupille, devant être retirée au montage, peut être perdue accidentellement avant montage en n’assurant donc plus son rôle de verrouillage. Enfin, un tel système de verrouillage à goupille demande l’utilisation d’au moins une pièce supplémentaire.
Pour un tendeur muni d’un système de verrouillage par gravité, le problème qu’il pose est qu’il nécessite d’être positionné avec une orientation compatible avec ce déverrouillage par gravité, ce qui n’est parfois pas possible dans certaines utilisations de la chaîne. L’autre inconvénient de ce système de verrouillage par gravité est qu’il nécessite trois composants supplémentaires, sources de dysfonctionnements supplémentaires en plus d’engendrer des coûts matière et de fabrication en qualité et assemblage.
Le document US-A-4 822 320 décrit un tendeur du type à cliquet avec un corps et un piston coulissant servant à maintenir la tension d’une chaîne enroulée autour de roues dentées, pignons ou poulies. Une série de crans portés par le piston engrènent avec un cliquet qui est relié de façon pivotante au corps.
Dans ce type de montage, le piston ne peut pas complètement sortir ou rentrer, car dans les deux cas le piston fait basculer le cliquet en butée du côté d’un ressort associé au cliquet pour le rappeler dans une position. Ce cliquet ne peut bloquer le piston pour le montage qu’en une seule position extrême du piston, ici une position du piston complètement sorti.
Par conséquent, le problème à la base de l’invention est de munir un tendeur hydraulique de chaîne d’un système de verrouillage de son piston associé à un dispositif d’anti-retour du piston, ce système de verrouillage ne présentant pas les désavantages d’un système de déverrouillage à goupille ou d’un système à crochet se déverrouillant par gravité.
Pour atteindre cet objectif, il est prévu selon l’invention un tendeur comprenant :
- un corps comprenant un logement débouchant par une ouverture,
-un piston disposé dans ce logement et pouvant coulisser dans ce logement par rapport au corps,
-des moyens de rappel du piston en saillie du corps par l’ouverture,
Et de plus :
-Le piston comporte sur sa périphérie une série de gorges annulaires adjacentes dites anti-retour, et, relativement au sens de sortie du piston, en aval de cette série de gorges, une gorge annulaire supplémentaire dite d’initialisation,
-le logement comporte une gorge interne annulaire et en aval, une rainure interne annulaire,
- le tendeur comporte un unique anneau élastique, la gorge interne, l’anneau et la gorge d’initialisation étant agencés de sorte que quand l’anneau est maintenu écarté dans la gorge interne par coincement entre le bord aval de la gorge interne et le bord amont de la gorge d’initialisation, le piston est retenu dans une position la plus rentrée dans le corps, la rainure interne, l’anneau et la série de gorges annulaires étant de plus agencés de sorte que si le piston n’est pas retenu dans sa position la plus rentrée :
-lorsque le piston sort, l’anneau prend appui sur le bord aval de la rainure interne et se déforme élastiquement pour glisser d’une gorge à une autre,
-lorsque le piston est sollicité vers l’amont, la rentrée du piston est arrêtée dans une position anti-retour dans laquelle l’anneau est en butée contre le bord amont de la rainure interne.
L’effet technique est de mutualiser un anneau élastique pour obtenir les fonctions antiretour et verrouillage, ce qui simplifie réduite le nombre de pièce et simplifie la conception.
Diverses caractéristiques supplémentaires peuvent être prévues, seules ou en combinaisons :
En variante, pour des raisons de compacité et d’efficacité de fonctionnement cette gorge d’initialisation est immédiatement adjacente à la gorge anti-retour la plus aval
En variante, le piston comprend, en amont de la série de gorges, une autre gorge annulaire dite de verrouillage, la rainure interne, l’anneau et cette autre gorge annulaire étant agencés de sorte que lorsque le piston sort et que l’anneau a franchi toute la série de gorges, l’anneau se loge dans la gorge annulaire dite de verrouillage et la sortie du piston est arrêtée dans sa position de sortie maximale par appui de l’anneau élastique contre le bord aval de la rainure interne.
En variante, pour des raisons de compacité et d’efficacité de fonctionnement cette gorge de verrouillage est immédiatement adjacente à la gorge anti-retour la plus amont.
En variante, le tendeur comprend une première ouverture latérale laissant apparaître une partie de la gorge interne et une partie de la rainure interne et en ce que l’anneau comprend une zone de préhension située dans cette ouverture.
En variante, la première ouverture latérale comprend un bord aval sur le même plan transversal que le bord aval de la rainure interne, ce qui permet augmenter la surface d’appui contre laquelle la zone de préhension de l’anneau peut venir en butée.
En variante, le tendeur comprend une seconde ouverture latérale laissant apparaître une partie de la gorge interne et une partie de la rainure interne et en ce que l’anneau comprend une zone en saillie située dans cette autre ouverture.
En variante, la seconde ouverture latérale comprend un bord aval sur le même plan transversal que le bord aval de la rainure interne, ce qui permet augmenter la surface d’appui contre laquelle la partie en saillie de l’anneau peut venir en butée.
En variante, la seconde ouverture est diamétralement opposée à la première ouverture, ce qui permet de mieux répartir les efforts.
L’invention a aussi pour objet une machine comprenant une courroie fermée ou une chaîne fermée, caractérisé en ce qu’elle comprend un tendeur selon l’une des variantes précédemment décrites pour la mise en tension de la courroie fermée ou de la chaîne fermée.
Dans une variante, la machine est un moteur à combustion interne.
L’invention a aussi pour objet un procédé de verrouillage en position de rentrée maximale du piston d’un tendeur de l’invention par un utilisateur, comprenant les étapes de : -Ecartement de l’anneau et relaxation de celui-ci dans la gorge d’initialisation,
-Application d’une pression sur le piston pour rentrer celui-ci jusqu’à amener la gorge d’initialisation en regard de la gorge interne,
-Ecartement de l’anneau de sorte à le placer en fond de gorge interne,
-Relâchement de la pression sur le piston en maintenant l’anneau écarté,
-Relâchement de l’anneau par l’utilisateur.
En variante, à partir de la position de rentrée maximale du piston, on déverrouille le piston par un appui impulsionnel sur le piston dans le sens amont qui permet de décoincer l’anneau de la gorge interne et le faire se refermer dans la gorge d’initialisation, ce qui autorise la sortie du piston par l’action des moyens de rappel.
D’autres particularités et avantages apparaîtront à la lecture de la description ci-après d’un mode particulier de réalisation, non limitatif de l’invention, faite en référence aux figures dans lesquelles :
- La figure 1 est une vue en coupe d’un tendeur selon l’invention.
-La figure 2 est une représentation schématique en perspective d’un tendeur selon l’invention.
-La figure 3 est une représentation schématique en perspective d’une variante de tendeur selon l’invention.
-Les figures 4 et 5 sont des représentations schématiques en coupe longitudinale partielle du tendeur illustrant sa fonction anti-retour.
-La figure 6 est une représentation schématique en coupe longitudinale partielle du tendeur illustrant le blocage du piston en position de sortie maximale.
-Les figures 7 à 9 sont des représentations schématiques du tendeur illustrant l’inhibition de la fonction anti-retour et ou de la fonction blocage du piston en position de sortie maximale.
-Les figures 10 à 13 sont des représentations schématiques en coupe longitudinale partielle du tendeur illustrant sa fonction verrouillage en position de rentrée maximale du piston.
-Les figures 14 et 15 sont des représentations schématiques en coupe longitudinale partielle du tendeur illustrant l’armement du tendeur pour sa mise en fonctionnement.
La figure 1 présente un tendeur 1 hydraulique. Selon un mode de réalisation préféré, ce tendeur 1 hydraulique peut convenir pour un ensemble d’entrainement par chaîne fermée ou courroie fermée. Un tel ensemble d’entrainement par chaîne fermée ou courroie fermée peut équiper un moteur à combustion interne. Le tendeur 1 hydraulique comprend un corps 2 comportant un logement 3 débouchant sur une ouverture 7 externe. Le tendeur 1 hydraulique comporte également un piston 4 disposé dans ce logement 3 et pouvant coulisser dans celui-ci par rapport au corps 2 à travers l’ouverture 7 externe. Le tendeur 1 hydraulique comporte encore des moyens de rappel du piston 4 en saillie de l’ouverture 7 externe du corps 4. Ces moyens de rappel sont disposés dans le logement 3 entre le corps 2 et le piston 4. Pour des raisons de simplicité, ces moyens de rappel peuvent se présenter sous la forme d’un ressort 5. Le piston 4 peut comporter un évidement 6 borgne communicant avec le logement 3 du corps 2 et logeant au moins partiellement le ressort 5.
Le tendeur 1 peut être fixé à un support 9 par exemple par vissage. A cet effet le corps 2 du tendeur 1 peut comprendre un filetage 10 externe. L’extrémité du tendeur opposée au piston 4 peut comprendre une zone de préhension 11 par un outil approprié, par exemple une tête hexagonale, afin de visser le corps 2 dans le support 9 à l’aide de cet outil. Une fois monté sur son support 9, le piston 4 du tendeur 1 vient en fonctionnement en appui sur une courroie ou une chaîne fermée 8.
Le tendeur 1 hydraulique, possède des passages débouchants 12, 13 pour permettre le remplissage par un fluide hydraulique, par exemple une huile, dans le logement 3 et le cas échéant l’évidement 6 du piston 4 ainsi que sa vidange.
Dans la suite de la description, l’amont et l’aval sont définis relativement au sens de sortie du piston 4.
Le piston 4 comporte sur une zone de sa périphérie une série de gorges annulaires 14 adjacentes. La série de gorges annulaires 14 s’étend dans la longueur du piston 4, c’està-dire que les gorges 14 se suivent et se succèdent dans la longueur du piston 4 sur une portion limitée de cette longueur. La séparation entre deux gorges 14 forme un cran 15. Les gorges 14 et les crans 15 sont dits ici anti-retour car ils participent à la fonction antiretour du piston 4 dans le corps 2 décrite plus loin.
En aval de cette série de gorges 14, le piston 4 porte une gorge annulaire 16 supplémentaire dite d’initialisation. Cette gorge annulaire 16 est plus profonde que les gorges 14 anti-retour. De préférence, la gorge 16 d’initialisation est immédiatement adjacente à la gorge 14 anti-retour la plus aval.
En amont de cette série de gorges 14, le piston 4 porte une gorge annulaire 17 supplémentaire dite de verrouillage. De préférence, cette gorge 17 de verrouillage est immédiatement adjacente à la gorge 14 anti-retour la plus amont.
Le tendeur 1 comprend encore une gorge annulaire 18 interne aménagée dans le logement 3 et en aval, relativement au sens de sortie du piston 4, une rainure 19 interne annulaire, également aménagée dans le logement 3. La rainure interne 19 comprend un bord amont 19a et un bord aval 19b.
Conformément à l’invention, Le tendeur 1 comporte encore un unique anneau 20 élastique, par exemple un anneau ouvert qui peut être en acier à ressort. Sur la figure 1 l’anneau élastique est positionné dans une gorge 14 anti-retour.
La figure 2 présente en perspective le tendeur 1. Comme illustré sur cette figure le corps 2 comprend une ouverture 21 latérale, ici sur la figure 2 de forme carrée laissant apparaître une partie de la gorge interne 18 et de la rainure 19 interne. L’ouverture 21 est délimitée en amont et en aval respectivement par un bord amont 22 et un bord aval 23.
L’anneau 20 élastique est également visible par cette ouverture 21. Par cette ouverture 21, il est prévu de pouvoir saisir l’anneau 20 élastique par une zone 24 de préhension comprenant des moyens permettant la préhension de l’anneau en vue de l’écarter par déformation élastique. Cette préhension peut être manuelle ou par un outil adapté. Le ressort formé par l’anneau 20 élastique est compatible des efforts manuels appliqués sur ce dernier. La zone 24 de préhension est plus éloignée radialement que la partie de l’anneau installée en fond de gorge de piston.
La figure 3 présente en perspective selon un autre angle de vue une variante du tendeur 1 présentant une seconde ouverture 21 ’ latérale laissant apparaitre une partie de la gorge interne 18 et de la rainure 19 interne. L’ouverture 21’ est délimitée en amont et en aval respectivement par un bord amont (non visible) et un bord aval 23’. Cette seconde ouverture 21’ est de préférence diamétralement opposée à l’ouverture 21 présentée à la figure 2. Afin d’améliorer la stabilité dans les déplacements de l’anneau 20 élastique qui seront décrits plus loin, celui-ci peut comprendre une partie 24’ faisant saillie, c’est-à-dire plus éloignée radialement que la partie de l’anneau installé en fond de gorge de piston, par exemple en forme de U, apte à venir en butée contre le bord aval de la seconde ouverture 21’.
Les figures 4 et 5 illustrent la fonction anti-retour présente dans le tendeur 1 hydraulique. Cette fonction limite le débattement du piston 4 en particulier lors de la phase de démarrage du moteur, lorsque le tendeur 1 n’est pas encore rempli de fluide hydraulique assurant la fonction d’amortissement en limitant le débattement et en évitant des désagréments du type claquement / bruits anormaux. Cette fonction permet également de se prémunir contre le risque de saut de dent via une limitation du mouvement du piston 4 du tendeur 1. La particularité de cette fonction est de pouvoir s’adapter à l’allongement de la chaîne tout au long de la vie du véhicule.
A la figure 4 présente une première situation dans laquelle le piston 4 sort du corps 2 sous l’effet des moyens de rappel 5. La direction du mouvement du piston 4 est indiquée par la flèche F1.
Conformément à l’invention, la rainure 19 interne, l’anneau 20 élastique et la série de gorges 14 annulaires sont agencés de sorte que lors de la sortie du piston 4, l’anneau 20 élastique prend appui avec le bord aval 19b de la rainure 19 interne et entre en contact avec le bord amont de la gorge 14 annulaire. Afin que l’anneau 20 élastique puisse s’écarter et glisser le long du bord amont de sa gorge 14, les bords amont des gorges 14 annulaires sont inclinés de sorte à former un tronc de cône de diamètre croissant vers l’amont.
Dans ce mode de réalisation, la section transversale de l’anneau 20 élastique dans la gorge 14 et la profondeur cette gorge sont tels que la section transversale ne peut passer sous le bord aval 19b de la rainure 19 interne.
Lorsque le l’anneau 20 se trouve au sommet du cône, une sortie supplémentaire du piston 4 provoque un glissement de l’anneau 20 élastique qui tombe alors dans la gorge 14 suivante immédiatement en amont.
La figure 5 présente une seconde situation dans laquelle lorsque l’anneau 20 élastique est au fond de sa gorge 14, le fait de solliciter le piston 4 vers l’amont pour le rentrer dans le corps 2 par une force extérieure (la direction du mouvement du piston 4 est indiquée par la flèche F2) l’agencement de la rainure 19 interne, l’anneau 20 élastique et la série de gorges 14 annulaires sont tels que l’anneau 20 élastique entre en contact avec le bord amont 19a de la rainure 19 interne. Le bord aval de la gorge 14 et le diamètre du fond de la rainure 19 interne sont agencés de sorte que le retour en arrière (dans la direction amont) du piston 4 au-delà de cette position par glissement de l’anneau est empêché. A cet effet, le bord amont des gorges 14 anti-retour est prévu pour que l’anneau 20 ne puisse pas se déformer élastiquement et glisser le long du piston 4. Par exemple, le bord amont des gorges 14 anti-retour sont des bords droits et non plus coniques comme pour leur bord aval. De plus, la section transversale de l’anneau 20 élastique et la profondeur P1 de cette rainure 19 interne du côté de son bord amont 19a sont tels que l’anneau 20 élastique ne peut pas passer sous le bord amont 19a de la rainure 19 interne.
Grâce à la largeur de la rainure 19 interne, un degré de liberté de déplacement longitudinal est laissé au piston 4 autant dans le sens de la sortie que dans le sens de la rentrée, entre la situation du piston 4 où l’anneau 20 est au sommet d’un cran 15 en appui sur le bord aval 19b de la rainure 19 interne et la situation du piston 4 où l’anneau 20 est en contact avec le bord amont 19a de la rainure 19 interne, Cette largeur de la rainure 19 conditionne cette distance d’hystérésis nécessaire pour le bon fonctionnement de l’ensemble d’entrainement par chaîne fermée ou courroie fermée.
Si le piston 4 n’est pas retenu soit par la présence d’une chaîne ou d’une courroie ou encore par exemple par un effort manuel, le piston 4 sort sous l’effet du ressort 5. Afin d’empêcher le piston 4 de sortir totalement du corps 2 du tendeur 1, lorsque l’anneau 20 a franchi l’ensemble des gorges 14 annulaires, il vient se loger dans la gorge 17 de verrouillage. Comme illustré en figure 6, sous l’effet de l’appui de l’anneau 20 sur le bord aval 19b de la rainure 19 interne et de la poussée du ressort 5, le piston 4 est bloqué dans sa position de sortie maximale du corps 2.
Le bord amont de la gorge 17 de verrouillage est prévu pour que l’anneau 20 ne puisse pas se déformer élastiquement et glisser le long du piston 4. Par exemple, le bord amont de la gorge 17 de verrouillage et un bord droit et non plus conique comme pour précédentes gorges 14 annulaires. De plus, la section transversale de l’anneau 20 élastique dans la gorge 17 de verrouillage et la profondeur de cette gorge 17 sont tels que la section transversale ne peut passer sous le bord aval 19b de la rainure 19 interne.
Les figures 7 à 9 présentent maintenant comment la fonction anti-retour et /ou la fonction de blocage du piston 4 à sa position de sortie maximale peut être inhibée.
Pour ramener le piston 4 à l’intérieur du corps 2 du tendeur 1, l’anneau 20 doit être écarté dans un premier temps, comme illustré par les flèches noires de la figure 7, en utilisant la zone 24 de préhension, manuellement ou avec un outil adapté. La section transversale de l’anneau 20 élastique et la profondeur P2 (figure 8) de cette rainure 19 interne du côté de son bord aval 19b sont tels que lorsque l’anneau 20 est écarté, cet écartement augmente le diamètre intérieur de l’anneau 20 élastique jusqu’à lui permettre de sortir totalement de la gorge 17 de verrouillage comme illustré en figure 8. Le principe est le même si l’anneau 20 élastique est dans une des gorges de la séries de gorge 14 annulaires. Dans un second temps, en maintenant l’anneau 20 écarté, un appui manuel sur le piston 4 permet de le rentrer dans le corps 2 du tendeur 1, comme illustré en figure 9.
Dans ce mode de réalisation, la profondeur P2 de la rainure 19 interne du côté de son bord aval 19b est supérieure à se profondeur P1 du côté de son bord amont 19a.
On notera que si le tendeur 1 est rempli de fluide hydraulique, le retour du piston 4 ne peut être rentré manuellement. Le second temps d’appui sur le piston 4 est réalisable que pour un tendeur neuf ou s’il a déjà été utilisé après vidange de son fluide hydraulique.
Les figures 10 et 11 présentent maintenant comment le piston 4 est amenée dans sa position de rentrée maximale pour y être bloqué. En utilisant le principe décrit aux figures 7 à 9, on rentre le piston 4 jusqu’à le mettre en vis-à-vis de la gorge d’initialisation 16, on relaxe l’anneau 20 élastique qui se plaque alors au fond de la gorge d’initialisation 16, comme illustré en figure 10. Le diamètre extérieur de l’anneau 20 dans la gorge d’initialisation 16 est tel que l’anneau 20 peut désormais passer sous le bord amont 19a de la rainure interne 19. Comme illustrée en figure 11, un appui manuel sur le piston 4 permet de le rentrer dans le corps 2 du tendeur 1 jusqu’à sa position de rentrée maximale où la gorge d’initialisation 16 et la gorge interne annulaire 18 sont en vis-à-vis.
Les figures 12 et 13 présentent maintenant comment le piston 4 est verrouillé dans sa position de rentrée maximale. Une fois la gorge d’initialisation 16 et la gorge interne annulaire 18 en vis-à-vis, la pression est maintenue de sorte à garantir une stabilité de la position illustrée à la figure 11, le piston 4 étant immobile, l’anneau 20 élastique est écarté dans un premier temps, comme illustré par la flèche noire de la figure 12, en utilisant la zone 24 de préhension (visible en figure 7), manuellement ou avec un outil adapté. Cet écartement augmente le diamètre de l’anneau 20 élastique jusqu’à lui permettre de rentrer dans la gorge 18 interne de verrouillage comme illustré en figure 12.
La pression exercée sur le piston 4 est ensuite relâchée tout en maintenant l’action manuelle d’écartement de l’anneau 20 élastique dans la gorge annulaire 18 interne. Le bord amont de la gorge 16 d’initialisation vient alors en contact avec l’anneau 20 élastique, comme illustré à la figure 13.
Afin que l’anneau 20 élastique puisse s’écarter et glisser le long du bord amont de sa gorge 16, le bord amont de la gorge 16 d’initialisation est incliné de sorte à former un tronc de cône de diamètre croissant vers l’amont.
Sous l’effet de la forme inclinée du bord amont de la gorge 16 d’initialisation, la poussée du piston 4 par les moyens de rappel 5 tendant à faire sortir le piston 4 du corps 2 tend à ouvrir l’anneau 20 élastique et à le maintenir dans la gorge circulaire 18 interne, ce qui bloque le piston 4 dans sa position de rentrée maximale. En effet, puisque la gorge 18 interne dispose d’une profondeur prévue pour ne pas permettre à l’anneau 20 élastique de franchir le sommet du bord amont de la gorge 16 d’initialisation, on obtient un coincement empêchant une sortie du piston 4 sous l’effet de son ressort 5. Le tendeur 1 est alors verrouillé en position rentrée. L’utilisateur peut alors relâcher l’anneau 20 élastique.
Lorsque le tendeur 1 est installé, par exemple comme illustré en figure 1 vissé dans son support 9, le tendeur 1 est dans la situation de position de rentrée du piston maximale, telle qu’illustrée en figure 13. Cas le cas d’une installation dans un moteur, un mouvement d’appui par la chaîne ou la courroie ou encore un appui manuel va provoquer un mouvement du piston qui arme le tendeur 1 en amenant le piston 4 dans une position de travail « anti-retour >> telle que précédemment décrite.
En effet, lorsque le tendeur 1 est verrouillé avec le piston 4 dans sa position de rentrée maximale, si un appui impulsionnel sur le piston 4 est effectué dans le sens amont, c’està-dire de la rentrée du piston 4, alors l’anneau 20 élastique se décoince par écartement des deux bords qui le maintenait écarté et par élasticité se referme automatiquement au fond de la gorge 16 d’initialisation.
L’anneau 20 peut désormais passer sous le bord aval de la gorge 18 interne comme illustré en figure 14 et, sous l’action du ressort 5 sur le piston 4 dans le sens de la sortie (flèche F1 ’), se retrouver en vis-à-vis de la rainure 19 interne.
Le piston poursuit son déplacement dans le sens de la sortie jusqu’à ce que l’anneau 20 entre en contact avec le bord aval 19b de la rainurel 9 interne.
Dans ce mode de réalisation, la section transversale de l’anneau 20 élastique dans la gorge 16 et la profondeur de cette gorge 16 sont tels que la section transversale peut passer sous le bord aval 19bde la rainure 19 interne. C’est donc ici, comme illustrée sur la figure 15, la zone 24 de préhension qui vient avantageusement en butée contre le bord aval 19b de la rainure 19 interne, assisté le cas échéant par la zone 24’ en saillie.
Afin d’augmenter la portée de leur appui, avantageusement, le bord aval 23 de l’ouverture 21 et le cas échéant le bord aval 23’ de l’ouverture 21’ sont sur le même plan transversal que le bord aval 19b de la rainure 19 interne.
Sous l’effet du ressort le piston 4 poursuit son mouvement de sortie, ce qui génère une ouverture de l’anneau 20 qui glisse contre le bord amont de la gorge 16 d’initialisation. L’anneau 20 franchit ensuite le sommet du bord amont de la gorge 16 d’initialisation et tombe dans une gorge 14 anti-retour en se refermant par déformation élastique. Le tendeur est alors en fonctionnement.
L’invention ne se limite pas au mode(s) de réalisation décrit(s). En variante, le tendeur peut ne pas être hydraulique, autrement dit la poussée du piston n’est pas assistée par un fluide hydraulique entrant dans le corps du tendeur.
L’invention permet d’obtenir un tendeur de conception simplifiée grâce à son unique anneau élastique et qui peut être aisément réarmé à la main.
II n’est donc plus besoin de faire appel à un système de verrouillage par gravité à crochet 5 ou à un système comprenant un élément de verrouillage amovible tel qu’une goupille.

Claims (10)

  1. Revendications
    1. Tendeur (1) comprenant :
    - un corps (2) comprenant un logement (3) débouchant par une ouverture (7),
    -un piston (4) disposé dans ce logement (3) et pouvant coulisser dans ce logement (3) par rapport au corps (2),
    -des moyens (5) de rappel du piston (4) en saillie du corps (2) par l’ouverture (7), caractérisé en ce que :
    -Le piston (4) comporte sur sa périphérie une série de gorges (14) annulaires adjacentes dites anti-retour, et, relativement au sens de sortie du piston (4), en aval de cette série de gorges (14), une gorge annulaire (16) supplémentaire dite d’initialisation,
    -le logement (3) comporte une gorge interne annulaire (18) et en aval, une rainure interne annulaire (19),
    - le tendeur comporte un unique anneau (20) élastique, la gorge interne (18), l’anneau (20) et la gorge d’initialisation (16) étant agencés de sorte que quand l’anneau (20) est maintenu écarté dans la gorge interne (18) par coincement entre le bord aval de la gorge interne (18) et le bord amont de la gorge d’initialisation (16), le piston (4) est retenu dans une position la plus rentrée dans le corps (2), la rainure (19) interne, l’anneau (20) et la série de gorges (14) annulaires étant de plus agencés de sorte que si le piston (4) n’est pas retenu dans sa position la plus rentrée :
    -lorsque le piston (4) sort, l’anneau (20) prend appui sur le bord aval (19b) de la rainure (19) interne et se déforme élastiquement pour glisser d’une gorge (14) à une autre,
    -lorsque le piston (4) est sollicité vers l’amont, la rentrée du piston (4) est arrêtée dans une position anti-retour dans laquelle l’anneau (20) est en butée contre le bord amont (19a) de la rainure (19) interne.
  2. 2. Tendeur selon la revendication 1, caractérisé en ce que le piston (4) comprend, en amont de la série de gorges (14), une autre gorge annulaire (17) dite de verrouillage, la rainure (19) interne, l’anneau (20) et cette autre gorge annulaire (17) étant agencés de sorte que lorsque le piston (4) sort et que l’anneau (20) a franchi toute la série de gorges (14), l’anneau se loge dans la gorge annulaire (17) dite de verrouillage et la sortie du piston (4) est arrêtée dans sa position de sortie maximale par appui de l’anneau (20) élastique contre le bord aval (19b) de la rainure (19) interne.
  3. 3. Tendeur (1) selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé en ce qu’il comprend une première ouverture (21) latérale laissant apparaître une partie de la gorge interne (18) et une partie de la rainure interne (19) et en ce que l’anneau (20) comprend une zone (24) de préhension située dans cette ouverture (21).
  4. 4. Tendeur (1) selon la revendication 3, caractérisé en ce que la première ouverture (21) latérale comprend un bord aval (23) sur le même plan transversal que le bord aval (19b) de la rainure (19) interne.
  5. 5. Tendeur (1) selon la revendication 3 ou la revendication 4, caractérisé en ce qu’il comprend une seconde ouverture (21 ’) latérale laissant apparaître une partie de la gorge interne (18) et une partie de la rainure interne (19) et en ce que l’anneau (20) comprend une zone (24’) en saillie située dans cette autre ouverture (21 j.
  6. 6. Tendeur (1) selon la revendication 5, caractérisé en ce que la seconde ouverture (21 ’) latérale comprend un bord aval (23 j sur le même plan transversal que le bord aval (19b) de la rainure (19) interne.
  7. 7. Tendeur (1) selon la revendication 5 ou la revendication 6, caractérisé en ce que la seconde ouverture (21’) est diamétralement opposée à la première ouverture (21).
  8. 8. Machine comprenant une courroie fermée ou une chaîne fermée, caractérisé en ce qu’elle comprend un tendeur selon l’une quelconque des revendications précédentes pour la mise en tension de la courroie fermée ou de la chaîne fermée.
  9. 9. Procédé de verrouillage en position de rentrée maximale du piston (4) d’un tendeur (1) selon l’une des revendications 3 à 7 par un utilisateur, caractérisé en ce qu’il comprend les étapes de :
    -Ecartement de l’anneau (20) et relaxation de celui-ci dans la gorge d’initialisation (16), -Application d’une pression sur le piston (4) pour rentrer celui-ci jusqu’à amener la gorge d’initialisation (16) en regard de la gorge interne (18),
    -Ecartement de l’anneau (20) de sorte à le placer en fond de gorge interne (18), -Relâchement de la pression sur le piston (4) en maintenant l’anneau (20) écarté, -Relâchement de l’anneau (20) par l’utilisateur.
  10. 10. Procédé selon la revendication précédente, dans lequel à partir de la position de rentrée maximale du piston (4), on déverrouille le piston (4) par un appui impulsionnel sur le piston (4) dans le sens amont qui permet de décoincer l’anneau (20) de la gorge interne (18) et le faire se refermer dans la gorge d’initialisation (16), ce qui autorise la sortie du piston (4) par l’action des moyens (5) de rappel.
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