FR3049488A1 - - Google Patents
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Abstract
Un cadre d'outils à main a une base à rail (10, 10E) et au moins une monture de positionnement (20, 20A, 20B, 20C, 20D, 20E). La base à rail (10, 10E) a un panneau inférieur (11, 11E) et une glissière (12, 12E). Le panneau inférieur (11, 11E) a de multiples trous de positionnement (111, 111E) formés à travers le panneau inférieur (11, 11E). La monture de positionnement (20, 20A, 20B, 20C, 20D, 20E) est montée de façon coulissante sur la base à rail (10, 10E), et a un siège coulissant (20, 21B, 21D, 21E) et un élément d'extension (22, 22A, 22B, 22C, 22D, 22E). Le siège coulissant (20, 21B, 21D, 21E) est monté de façon coulissante dans la glissière (12, 12E) et s'engage avec l'un des trous de positionnement (111, 111E). L'élément d'extension (22, 22A, 22B, 22C, 22D, 22E) est formé sur le siège coulissant (20, 21B, 21D, 21E).A hand tool frame has a rail base (10, 10E) and at least one locator (20, 20A, 20B, 20C, 20D, 20E). The rail base (10, 10E) has a lower panel (11, 11E) and a slide (12, 12E). The lower panel (11, 11E) has multiple locating holes (111, 111E) formed through the bottom panel (11, 11E). The positioning fixture (20, 20A, 20B, 20C, 20D, 20E) is slidably mounted on the rail base (10, 10E), and has a sliding seat (20, 21B, 21D, 21E) and an element extension (22, 22A, 22B, 22C, 22D, 22E). The sliding seat (20, 21B, 21D, 21E) is slidably mounted in the slide (12, 12E) and engages with one of the positioning holes (111, 111E). The extension member (22, 22A, 22B, 22C, 22D, 22E) is formed on the sliding seat (20, 21B, 21D, 21E).
Description
CADRE D'OUTILS A MAINHAND TOOL FRAME
La présente invention porte sur un cadre d'outils à main, et plus particulièrement un cadre d'outils à main qui peut fournir un effet de positionnement à des outils à main qui sont montés sur le cadre d'outils à main et peut améliorer l'aspect pratique du cadre d'outils à main.The present invention relates to a hand tool frame, and more particularly to a hand tool frame that can provide a positioning effect to hand tools that are mounted on the hand tool frame and can enhance the hand tool frame. practical aspect of the hand tool frame.
En référence à la Figure 19, un cadre d'outils à main classique 80 a une base à rail 81 et au moins une paire de montures de positionnement 82. La base à rail 81 est un siège allongé et a un côté supérieur et une glissière 811. La glissière 811 est formée dans le côté supérieur de la base à rail 81. Chacune de l'au moins une paire de montures de positionnement 82 est montée de façon coulissante dans la glissière 811 de la base à rail 81, et a un siège coulissant 821 et un élément d'extension 822. Le siège coulissant 821 est monté de façon coulissante dans la glissière 811 et a une surface supérieure. L'élément d'extension 822 est formé sur et fait saillie à partir de la surface supérieure du siège coulissant 821, et est un bras de serrage.Referring to Figure 19, a conventional hand tool frame 80 has a rail base 81 and at least one pair of locating mounts 82. The rail base 81 is an elongated seat and has a top side and a rail 811. The slide 811 is formed in the upper side of the rail base 81. Each of the at least one pair of locating mounts 82 is slidably mounted in the slide 811 of the rail base 81, and has a sliding seat 821 and an extension member 822. The sliding seat 821 is slidably mounted in the slide 811 and has a top surface. The extension member 822 is formed on and protrudes from the upper surface of the sliding seat 821, and is a clamping arm.
Ensuite, en référence à la Figure 20, différents types d'outils manuels tels que des pinces 90, des clés mixtes 91, des clés ajustables 92, des clés à douille 93, des clés hexagonales 94 ou des tournevis 95, peuvent être insérés dans un espace de maintien qui est formé entre les bras de serrage de l'au moins une paire de montures de positionnement 82.Next, with reference to FIG. 20, various types of hand tools such as clamps 90, combination wrenches 91, adjustable wrenches 92, socket wrenches 93, hex keys 94 or screwdrivers 95 can be inserted into a holding space which is formed between the clamping arms of the at least one pair of positioning frames 82.
Cependant, chacune de l'au moins une paire de montures de positionnement 82 ne s'engage pas avec la base à rail 81. Par conséquent, chacune de l'au moins une paire de montures de positionnement 82 peut se déplacer par rapport à la base à rail 81 pendant l'insertion des différents types d'outils manuels. Une largeur de l'espace de maintien entre les bras de serrage de l'au moins une paire de montures de positionnement 82 peut augmenter, étant donné que les outils manuels poussent les éléments d'extension 822. Les différents types d'outils manuels peuvent tomber du cadre d'outil 80 classique, ce qui est très gênant pendant l'utilisation.However, each of the at least one pair of locating mounts 82 does not engage with the rail base 81. Therefore, each of the at least one pair of locating mounts 82 can move relative to the rail base 81 during insertion of different types of hand tools. A width of the holding space between the clamping arms of the at least one pair of positioning mounts 82 may increase, since the hand tools push the extension members 822. The different types of hand tools can falling out of the classic 80 tool frame, which is very inconvenient during use.
Pour surmonter les inconvénients, la présente invention vise à fournir un cadre d'outils à main pour atténuer les problèmes mentionnés ci-dessus.To overcome the disadvantages, the present invention aims to provide a hand tool frame to mitigate the above mentioned problems.
La présente invention porte sur un cadre d'outils à main, et plus particulièrement sur un cadre d'outils à main qui peut fournir un effet de positionnement à des outils manuels qui sont montés sur le cadre d'outils à main et peut améliorer l'aspect pratique du cadre d'outils à main.The present invention relates to a hand tool frame, and more particularly to a hand tool frame that can provide a positioning effect to hand tools that are mounted on the hand tool frame and can enhance the hand tool frame. practical aspect of the hand tool frame.
Le cadre d'outils à main a une base à rail et au moins une monture de positionnement. La base à rail a un panneau inférieur et une glissière. Le panneau inférieur a de multiples trous de positionnement formés à travers le panneau inférieur. L'au moins une monture de positionnement est montée de façon coulissante sur la base à rail, et chacune de l'au moins une monture de positionnement a un siège coulissant et un élément d'extension. Le siège coulissant est monté de façon coulissante dans la glissière et s'engage avec l'un des multiples trous de positionnement. L'élément d'extension est formé sur le siège coulissant et s'étend hors de la glissière. Alors, l'au moins une monture de positionnement peut s'engager avec la base à rail dans une position spécifique.The hand tool frame has a rail base and at least one locator mount. The rail base has a bottom panel and a slide. The bottom panel has multiple positioning holes formed through the bottom panel. The at least one locator mount is slidably mounted on the rail base, and each of the at least one locator mount has a sliding seat and an extension member. The sliding seat is slidably mounted in the slide and engages with one of the plurality of positioning holes. The extension member is formed on the sliding seat and extends out of the slide. Then, the at least one positioning mount can engage with the rail base in a specific position.
Plus particulièrement, la présente invention porte sur un cadre d'outils à main, caractérisé par le fait qu'il comprend : une base à rail qui est un siège allongé et a : un panneau inférieur allongé et ayant : une surface supérieure ; une surface inférieure ; une extrémité avant ; une extrémité arrière ; et de multiples trous de positionnement formés à travers le panneau inférieur à des intervalles espacés entre l'extrémité avant et l'extrémité arrière du panneau inférieur ; et une glissière formée sur et faisant saillie à partir de la surface supérieure du panneau inférieur entre l'extrémité avant et l'extrémité arrière du panneau inférieur et ayant : un côté supérieur ; une ouverture supérieure formée à travers le côté supérieur de la glissière ; et un renfoncement de coulissement formé dans la glissière entre le côté supérieur de la glissière et la surface supérieure du panneau inférieur et communiquant avec l'ouverture supérieure et les multiples trous de positionnement ; et au moins une monture de positionnement montée de façon coulissante sur la base à rail, et chacune de l'au moins une monture de positionnement ayant : un siège coulissant monté de façon coulissante dans le renfoncement de coulissement de la glissière et engageant l'un des multiples trous de positionnement ; et un élément d'extension formé sur et faisant saillie vers le haut à partir du siège coulissant et s'étendant hors de la glissière par l'intermédiaire de l'ouverture supérieure pour fournir un effet de maintien d'outil.More particularly, the present invention relates to a hand tool frame, characterized in that it comprises: a rail base which is an elongate seat and has: an elongated bottom panel and having: an upper surface; a lower surface; a front end; a rear end; and multiple locating holes formed through the lower panel at spaced intervals between the front end and the rear end of the bottom panel; and a slide formed on and projecting from the upper surface of the lower panel between the front end and the rear end of the bottom panel and having: an upper side; an upper opening formed through the upper side of the slideway; and a slide recess formed in the slideway between the upper side of the slider and the upper surface of the lower panel and communicating with the upper opening and the multiple locating holes; and at least one locating mount slidably mounted on the rail base, and each of the at least one locating mount having: a sliding seat slidably mounted in the slide recess and engaging one multiple positioning holes; and an extension member formed on and projecting upwardly from the sliding seat and extending out of the slideway through the upper opening to provide a tool holding effect.
Le siège coulissant de chacune de l'au moins une monture de positionnement peut avoir ; un corps qui est en forme de U et monté de façon coulissante dans le renfoncement de coulissement de la glissière et ayant : une surface inférieure tournée vers le renfoncement de coulissement de la glissière et en butée contre la surface supérieure du panneau inférieur ; une surface supérieure tournée vers l'ouverture supérieure de la glissière ; deux extrémités libres ; et un segment central formé entre les deux extrémités libres du corps ; une partie de positionnement formée sur et faisant saillie à partir du segment central du corps, qui est élastique et ayant une surface inférieure et une surface supérieure ; deux fentes d'engagement respectivement formées à travers le corps entre les extrémités libres du corps et la partie de positionnement ; et un segment d'engagement formé sur et faisant saillie vers le bas à partir de la surface inférieure de la partie de positionnement, le segment d'engagement s'engageant de manière sélective avec l'un des multiples trous de positionnement du panneau inférieur.The sliding seat of each of the at least one positioning mount may have; a body which is U-shaped and slidably mounted in the sliding recess of the slide and having: a bottom surface facing the sliding recess of the slide and abutting against the upper surface of the lower panel; an upper surface facing the upper opening of the slide; two free ends; and a central segment formed between the two free ends of the body; a positioning portion formed on and protruding from the central segment of the body, which is resilient and having a lower surface and an upper surface; two engagement slots respectively formed through the body between the free ends of the body and the positioning portion; and an engagement segment formed on and projecting downwardly from the lower surface of the positioning portion, the engagement segment engaging selectively with one of the plurality of positioning holes of the lower panel.
Selon des caractéristiques facultatives : le cadre d'outils à main a au moins une paire de montures de positionnement ; et l'élément d'extension de chacune de l'au moins une paire de montures de positionnement est un bras de serrage et a : une extrémité libre s'étendant hors de la glissière par l'intermédiaire de l'ouverture supérieure ; et un crochet de maintien formé sur l'extrémité libre de l'élément d'extension, et les crochets de maintien de l'au moins une paire de montures de positionnement étant tournés l'un vers l'autre.According to optional features: the hand tool frame has at least one pair of positioning mounts; and the extension member of each of the at least one pair of locating mounts is a clamping arm and has: a free end extending out of the slideway through the upper opening; and a holding hook formed on the free end of the extension member, and the holding hooks of the at least one pair of locating mounts being rotated toward each other.
Selon des caractéristiques facultatives : l'élément d'extension a : une surface interne, les surfaces internes des éléments d'extension de l'au moins une paire de montures de positionnement étant tournées l'une vers l'autre ; et une surface externe opposée à la surface interne ; et chacune de l'au moins une paire des montures de positionnement a une nervure de support formée sur la surface supérieure du corps et la surface externe de l'élément d'extension.According to optional features: the extension member has: an inner surface, the inner surfaces of the extension members of the at least one pair of locating mounts being rotated towards each other; and an outer surface opposite the inner surface; and each of the at least one pair of the locating mounts has a support rib formed on the upper surface of the body and the outer surface of the extension member.
Chacune de l'au moins une paire de montures de positionnement peut avoir un bras de pression formé sur et faisant saillie à partir de la surface supérieure de la partie de positionnement.Each of the at least one pair of locating mounts may have a pressure arm formed on and protruding from the upper surface of the locating portion.
Le cadre d'outils à main peut en outre avoir : une base à rail d'extension reliée et parallèle à la base à rail par un panneau d'extension, et ayant : un panneau inférieur allongé et ayant une surface supérieure ; une surface inférieure ; une extrémité avant ; une extrémité arrière ; et de multiples trous de positionnement formés à travers le panneau inférieur à des intervalles espacés ; et une glissière formé sur et faisant saillie à partir de la surface supérieure du panneau inférieur entre l'extrémité avant et l'extrémité arrière du panneau inférieur et ayant : un côté supérieur ; une ouverture supérieure formée à travers le côté supérieur de la glissière ; et un renfoncement de coulissement formé dans la glissière entre le côté supérieur de la glissière et la surface supérieure du panneau inférieur et communiquant avec l'ouverture supérieure et les multiples trous de positionnement. L'élément d'extension de chacune de l'au moins une monture de positionnement peut être un bloc creux, peut être formé sur la surface supérieure du corps du siège coulissant, et peut avoir : deux parois latérales ; un côté supérieur ; au moins un trou d'outil formé à travers les parois latérales de l'élément d'extension pour maintenir une tige d'un tournevis ; une fente d'outil formée à travers les parois latérales de l'élément d'extension et communiquant avec l'au moins un trou d'outil ; et une fente de montage formée à travers le côté supérieur et les parois latérales de l'élément d'extension, communiquant avec l'au moins un trou d'outil, et opposée à la fente d'outil.The hand tool frame may further have: an extension rail base connected and parallel to the rail base by an extension panel, and having: an elongated bottom panel and having an upper surface; a lower surface; a front end; a rear end; and multiple locating holes formed through the lower panel at spaced intervals; and a slide formed on and projecting from the upper surface of the lower panel between the front end and the rear end of the bottom panel and having: an upper side; an upper opening formed through the upper side of the slideway; and a sliding recess formed in the slideway between the upper side of the slideway and the upper surface of the lower panel and communicating with the upper opening and the multiple locating holes. The extension member of each of the at least one locating mount may be a hollow block, may be formed on the upper surface of the body of the sliding seat, and may have: two side walls; an upper side; at least one tool hole formed through the side walls of the extension member for holding a shank of a screwdriver; a tool slot formed through the sidewalls of the extension member and communicating with the at least one toolhole; and a mounting slot formed through the top side and the sidewalls of the extension member, communicating with the at least one toolhole, and opposed to the tool slot.
Chacune de l'au moins une monture de positionnement peut avoir un bras de pression formé sur et faisant saillie vers le haut à partir la surface supérieure de la partie de positionnement.Each of the at least one locating mounts may have a pressure arm formed on and projecting upwardly from the upper surface of the locating portion.
Le cadre d'outils à main peut en outre avoir un cadre externe relié à la base à rail et ayant : une première monture de support reliée à une extrémité avant de la base à rail pour fournir un effet de maintien à un utilisateur et ayant une certaine longueur ; deux crémaillères de support latérales reliées à la première monture de support à côté de la base à rail ; deux panneaux de serrage respectivement montés dans les deux crémaillères de support latérales, et chacun des panneaux de serrage ayant de multiples griffes de serrage formées de façon continue sur un côté supérieur du panneau de serrage et s'étendant hors d'une crémaillère de support latérale correspondante ; et une seconde monture de support reliée à une extrémité arrière de la base à rail, reliée aux crémaillères de support latérales, et ayant une longueur plus longue que la longueur de la première monture de support pour former une forme trapézoïdale du cadre externe entre les montures de support et les crémaillères de support latérales. L'élément d'extension de chacune de l'au moins une monture de positionnement peut être un bras élastique, peut être formé sur la surface supérieure du corps du siège coulissant, et peut avoir : un segment incurvé, formé de façon incurvée sur et faisant saillie à partir du siège coulissant et ayant une extrémité libre s'étendant hors de la glissière ; et un segment de limitation formé sur et faisant saillie à partir de · l'extrémité libre du segment incurvé de l'élément d'extension.The hand tool frame may further have an outer frame connected to the rail base and having: a first support mount connected to a front end of the rail base to provide a holding effect to a user and having a certain length; two lateral support racks connected to the first support frame next to the rail base; two clamp panels respectively mounted in the two side support racks, and each of the clamping panels having multiple clamping jaws formed continuously on an upper side of the clamping panel and extending out of a side support rack. corresponding; and a second support mount connected to a rear end of the rail base, connected to the side support racks, and having a length longer than the length of the first support frame to form a trapezoidal shape of the outer frame between the frames support and side support racks. The extension member of each of the at least one locating mounts may be an elastic arm, may be formed on the upper surface of the body of the sliding seat, and may have: a curved segment, curvedly shaped on and protruding from the sliding seat and having a free end extending out of the slide; and a limiting segment formed on and protruding from the free end of the curved segment of the extension member.
Chacune de l'au moins une monture de positionnement peut avoir un bras de pression formé sur et faisant saillie vers le haut à partir de la surface supérieure de la partie de positionnement.Each of the at least one locating mounts may have a pressure arm formed on and projecting upwardly from the upper surface of the locating portion.
Selon des caractéristiques facultatives : la base à rail a : un rail fermé formé sur et faisant saillie à partir la surface inférieure du panneau inférieur ; et un panneau d'extension relié au rail fermé ; le siège coulissant de chacune de l'au moins une monture de positionnement est une plaque rectangulaire, et a une surface avant ; une surface arrière ; et un segment d'engagement formé sur et faisant saillie à partir de la surface arrière du siège coulissant, le segment d'engagement s'engageant de manière sélective avec l'un des multiples trous de positionnement du panneau inférieur ; l'élément d'extension de chacune de l'au moins une monture de positionnement est tubulaire ; et chacune de l'au moins une monture de positionnement a en outre une tige d'accrochage insérée dans l'élément d'extension, et s'étendant hors de la glissière. D'autres objectifs, avantages et nouvelles caractéristiques de l'invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée suivante lorsqu'elle est conjointement avec les dessins annexés.According to optional features: the rail base has: a closed rail formed on and protruding from the lower surface of the lower panel; and an extension panel connected to the closed rail; the sliding seat of each of the at least one locating mounts is a rectangular plate, and has a front surface; a back surface; and an engagement segment formed on and protruding from the rear surface of the sliding seat, the engagement segment engaging selectively with one of the plurality of positioning holes of the lower panel; the extension element of each of the at least one positioning mount is tubular; and each of the at least one locator mounts further has a latch rod inserted into the extension member, and extending out of the slider. Other objects, advantages and novel features of the invention will be apparent from the following detailed description when taken in conjunction with the accompanying drawings.
Dans les dessins : la Figure 1 est une vue en perspective d'un premier mode de réalisation d'un cadre d'outils à main selon la présente invention ; la Figure 2 est une vue en perspective agrandie et éclatée du cadre d'outils à main de la Figure 1 ; la Figure 3 est une vue de côté agrandie du cadre d'outils à main de la Figure 1 ; les Figures 3A et 3B sont des vues de côté agrandies du cadre d'outils à main de la Figure 3 ; la Figure 4 est une vue en perspective fonctionnelle du cadre d'outils à main de la Figure 1, représentée avec des pinces, des clés mixtes, des clés ajustables, des clés à douille, des clés hexagonales et des tournevis montés sur le cadre d'outils à main ; la Figure 5 est une vue en perspective agrandie et éclatée d'un deuxième mode de réalisation d'un cadre d'outils à main selon la présente invention ; la Figure 6 est une vue de côté fonctionnelle et agrandie du cadre d'outils à main de la Figure 5 ; la Figure 7 est une vue en perspective d'un troisième mode de réalisation d'un cadre d'outils à main selon la présente invention ; la Figure 8 est une vue en perspective agrandie et éclatée du cadre d'outils à main de la Figure 7 ; la Figure 9 est une vue en perspective fonctionnelle du cadre d'outils à main de la Figure 7, représentée avec des tournevis montés sur le cadre d'outils à main ; la Figure 10 est une vue en perspective agrandie et éclatée d'un quatrième mode de réalisation d'un cadre d'outils à main selon la présente invention ; la Figure 11 est une vue de côté fonctionnelle et agrandie du cadre d'outils à main de la Figure 10 ; la Figure 12 est une vue en perspective d'un cinquième mode de réalisation d'un cadre d'outils à main selon la présente invention ; la Figure 13 est une vue en perspective agrandie et éclatée du cadre d'outils à main de la Figure 12 ; la Figure 14 est une vue en perspective fonctionnelle du cadre d'outils à main de la Figure 12, représentée avec des clés de différentes dimensions montées sur le cadre d'outils à main ; la Figure 15 est une vue de côté fonctionnelle et agrandie du cadre d'outils à main de la Figure 14 ; la Figure 16 est une vue en perspective d'un sixième mode de réalisation d'un cadre d'outils à main selon la présente invention ; la Figure 17 est une vue en perspective agrandie et éclatée du cadre d'outils à main de la Figure 16 ; la Figure 18 est une vue en perspective fonctionnelle du cadre d'outils à main de la Figure 16, représentée avec des clés mixtes de différentes dimensions montées sur le cadre d'outils à main ; la Figure 19 est une vue en perspective agrandie et éclatée d'un cadre d'outils à main selon l'état antérieur de la technique ; et la Figure 20 est une vue en perspective fonctionnelle du cadre d'outils à main de la Figure 19, représentée avec des pinces, des clés mixtes, des clés ajustables, des clés à douille, des clés hexagonales et des tournevis montés sur le cadre d'outils à main.In the drawings: Figure 1 is a perspective view of a first embodiment of a hand tool frame according to the present invention; Figure 2 is an enlarged and exploded perspective view of the hand tool frame of Figure 1; Figure 3 is an enlarged side view of the hand tool frame of Figure 1; Figures 3A and 3B are enlarged side views of the hand tool frame of Figure 3; Figure 4 is a functional perspective view of the hand tool frame of Figure 1, shown with pliers, wrenches, adjustable wrenches, socket wrenches, hex wrenches, and screwdrivers mounted to the frame of Figure 1; hand tools; Figure 5 is an enlarged and exploded perspective view of a second embodiment of a hand tool frame according to the present invention; Figure 6 is a functional and enlarged side view of the hand tool frame of Figure 5; Figure 7 is a perspective view of a third embodiment of a hand tool frame according to the present invention; Figure 8 is an enlarged and exploded perspective view of the hand tool frame of Figure 7; Figure 9 is a functional perspective view of the hand tool frame of Figure 7, shown with screwdrivers mounted on the hand tool frame; Fig. 10 is an enlarged and exploded perspective view of a fourth embodiment of a hand tool frame according to the present invention; Figure 11 is a functional and enlarged side view of the hand tool frame of Figure 10; Figure 12 is a perspective view of a fifth embodiment of a hand tool frame according to the present invention; Figure 13 is an enlarged and exploded perspective view of the hand tool frame of Figure 12; Figure 14 is a functional perspective view of the hand tool frame of Figure 12, shown with wrenches of different sizes mounted on the hand tool frame; Figure 15 is a functional and enlarged side view of the hand tool frame of Figure 14; Figure 16 is a perspective view of a sixth embodiment of a hand tool frame according to the present invention; Figure 17 is an enlarged and exploded perspective view of the hand tool frame of Figure 16; Figure 18 is a functional perspective view of the hand tool frame of Figure 16, shown with combination wrenches of different sizes mounted on the hand tool frame; Figure 19 is an enlarged and exploded perspective view of a hand tool frame according to the prior art; and Figure 20 is a functional perspective view of the hand tool frame of Figure 19, shown with pliers, wrenches, adjustable wrenches, socket wrenches, hex wrenches, and frame-mounted screwdrivers. hand tools.
En référence aux Figures 1 à 3, un premier mode de réalisation d'un cadre d'outils à main selon la présente invention comprend une base à rail 10 et au moins une paire de montures de positionnement 20.Referring to Figures 1 to 3, a first embodiment of a hand tool frame according to the present invention comprises a rail base 10 and at least one pair of locating mounts 20.
La base à rail 10 est faite d'aluminium, est un siège allongé et a un panneau inférieur 11, une glissière 12 et un rail fermé 13. Le panneau inférieur 11 a une surface supérieure, une surface inférieure, une extrémité avant, une extrémité arrière et de multiples trous de positionnement 111. Les multiples trous de positionnement 111 sont formés à travers le panneau inférieur 11 à des intervalles espacés entre l'extrémité avant et l'extrémité arrière du panneau inférieur 11. La glissière 12 est formée sur et fait saillie à partir de la surface supérieure du panneau inférieur 11 entre l'extrémité avant et l'extrémité arrière du panneau inférieur 11 et a un côté supérieur, une ouverture supérieure 121 et un renfoncement de coulissement 122. L'ouverture supérieure 121 est formée à travers le côté supérieur de la glissière 12. Le renfoncement de coulissement 122 est formé dans la glissière 12 entre le côté supérieur de la glissière 12 et la surface supérieure du panneau inférieur 11 et communique avec l'ouverture supérieure 121 et les multiples trous de positionnement 111.The rail base 10 is made of aluminum, is an elongated seat and has a bottom panel 11, a slide 12 and a closed rail 13. The bottom panel 11 has an upper surface, a lower surface, a front end, an end The multiple positioning holes 111 are formed through the lower panel 11 at spaced intervals between the front end and the rear end of the bottom panel 11. The slide 12 is formed on and made protruding from the upper surface of the lower panel 11 between the front end and the rear end of the lower panel 11 and has an upper side, an upper opening 121 and a sliding recess 122. The upper opening 121 is formed in through the upper side of the slideway 12. The slide recess 122 is formed in the slideway 12 between the upper side of the slideway 12 and the the upper surface of the lower panel 11 and communicates with the upper opening 121 and the multiple positioning holes 111.
Le rail fermé 13 est formé sur et fait saillie à partir de la surface inférieure du panneau inférieur 11 et a un côté inférieur et une ouverture inférieure 131. L'ouverture inférieure 131 est formée à travers le côté inférieur du rail fermé 13 et communique avec les multiples trous de positionnement 111. De plus, le rail fermé 13 et la glissière 12 sont formés sur le panneau inférieur 11 d'une seule pièce. L'au moins une paire de montures de positionnement 20 est montée de façon coulissante sur la base à rail 10, et chacune de l'au moins une paire de montures de positionnement 20 a un siège coulissant 21, un élément d'extension 22 et une nervure de support 23. Le siège coulissant 21 est monté de façon coulissante dans le renfoncement de coulissement 122 de la glissière 12, et s'engage avec l'un des multiples trous de positionnement 111. Le siège coulissant 21 a un corps 211, une partie de positionnement 212, deux fentes d'engagement 213 et un segment d'engagement 214.The closed rail 13 is formed on and protrudes from the lower surface of the bottom panel 11 and has a lower side and a bottom opening 131. The bottom opening 131 is formed through the bottom side of the closed rail 13 and communicates with the bottom rail 13. the multiple positioning holes 111. In addition, the closed rail 13 and the slide 12 are formed on the lower panel 11 in one piece. The at least one pair of locating mounts 20 are slidably mounted on the rail base 10, and each of the at least one pair of locating mounts 20 has a sliding seat 21, an extension member 22, and a support rib 23. The sliding seat 21 is slidably mounted in the sliding recess 122 of the slide 12, and engages with one of the plurality of positioning holes 111. The sliding seat 21 has a body 211, a positioning portion 212, two engagement slots 213 and an engagement segment 214.
Le corps 211 est en forme de U, est monté de façon coulissante dans le renfoncement de coulissement 122 de la glissière 12 et a une surface inférieure, une surface supérieure, deux extrémités libres et un segment central. La surface inférieure du corps 211 est tournée vers le renfoncement de coulissement 122 de la glissière 12 et butée contre la surface supérieure du panneau inférieur 11. La surface supérieure du corps 211 est tournée vers l'ouverture supérieure 121 de la glissière 12. Le segment central est formé entre les deux extrémités libres du corps 211.The body 211 is U-shaped, is slidably mounted in the slide recess 122 of the slide 12, and has a bottom surface, an upper surface, two free ends, and a central segment. The lower surface of the body 211 is turned towards the sliding recess 122 of the slide 12 and abuts against the upper surface of the lower panel 11. The upper surface of the body 211 is turned towards the upper opening 121 of the slide 12. The segment central is formed between the two free ends of the body 211.
La partie de positionnement 212 est formée sur et fait saillie à partir du segment central du corps 211. La partie de positionnement 212 est élastique et a une surface supérieure et une surface inférieure. La surface inférieure de la partie de positionnement 212 est tournée vers le panneau inférieur 11. Les deux fentes d'engagement 213 sont respectivement formées à travers le corps 211 entre les extrémités libres du corps 211 et la partie de positionnement 212, et ceci rend la partie de positionnement 212 élastomère. Avec référence en outre aux Figures 3, 3A et 3B, le segment d'engagement 214 est formé sur et fait saillie vers le vas à partir de la surface inférieure de la partie de positionnement 212, et s'engage de manière sélective avec l'un des multiples trous de positionnement 111 du panneau inférieur 11. Ainsi, le siège coulissant 21 peut s'engager avec la base à rail 10 dans une position spécifique. De plus, le segment d'engagement 214 est hémisphérique. L'élément d'extension 22 est formé sur et fait saillie vers le haut à partir de la surface supérieure du corps 211. L'élément d'extension 22 est un bras de serrage et a une surface interne, une surface externe, une extrémité libre et un crochet de maintien 221. Les surfaces internes des éléments d'extension 22 de l'au moins une paire de montures de positionnement 20 sont tournées l'une vers l'autre. La surface externe de l'élément d'extension 22 est opposée à la surface interne de l'élément d'extension 22. L'extrémité libre de l'élément d'extension 22 s'étend hors de la glissière 12 par l'intermédiaire de l'ouverture supérieure 121, et le crochet de maintien 221 est formé sur la surface interne de l'élément d'extension 22 au niveau de l'extrémité libre de l'élément d'extension 22. Les crochets de maintien 221 de l'au moins une paire de montures de positionnement 20 sont tournés l'un vers l'autre, et un espace de maintien est formé entre les éléments d'extension 22 de l'au moins une paire de montures de positionnement 20. La nervure de support 23 est formée sur la surface supérieure du corps 211 du siège coulissant 21 et la surface externe de l'élément d'extension 22 pour améliorer la résistance structurelle de liaison entre le siège coulissant 21 et l'élément d'extension 22.The positioning portion 212 is formed on and protrudes from the central segment of the body 211. The positioning portion 212 is resilient and has an upper surface and a lower surface. The lower surface of the positioning portion 212 is turned towards the bottom panel 11. The two engagement slots 213 are respectively formed through the body 211 between the free ends of the body 211 and the positioning portion 212, and this makes the positioning part 212 elastomer. With reference also to FIGS. 3, 3A and 3B, the engagement segment 214 is formed on and protrudes towards the vas from the lower surface of the positioning portion 212, and selectively engages with the one of the multiple positioning holes 111 of the lower panel 11. Thus, the sliding seat 21 can engage with the rail base 10 in a specific position. In addition, the engagement segment 214 is hemispherical. The extension member 22 is formed on and protrudes upwardly from the upper surface of the body 211. The extension member 22 is a clamping arm and has an inner surface, an outer surface, an end Free and a holding hook 221. The inner surfaces of the extension members 22 of the at least one pair of locating mounts 20 are rotated towards each other. The outer surface of the extension member 22 is opposed to the inner surface of the extension member 22. The free end of the extension member 22 extends out of the slideway 12 through of the upper opening 121, and the holding hook 221 is formed on the inner surface of the extension member 22 at the free end of the extension member 22. The holding hooks 221 of the at least one pair of locating mounts 20 are rotated toward each other, and a holding space is formed between the extension members 22 of the at least one pair of locating mounts 20. The rib Support 23 is formed on the upper surface of the body 211 of the sliding seat 21 and the outer surface of the extension member 22 to improve the structural strength of connection between the sliding seat 21 and the extension member 22.
En référence à la Figure 4, lorsque le cadre d'outils à main du premier mode de réalisation de la présente invention est en utilisation, différents types d'outils manuels tels que des pinces 70, des clés mixtes 71, des clés ajustables 72, des clés à douille 73, des clés hexagonales 74 ou des tournevis 75, peuvent être insérés dans l'espace de maintien qui est formé entre les éléments d'extension 22 de l'au moins une paire de montures de positionnement 20, et les crochets de maintien 221 peuvent empêcher l'outil manuel de se séparer de l'au moins une paire de montures de positionnement 20. En outre, l'espace de maintien entre les éléments d'extension 22 de l'au moins une paire de montures de positionnement 20 peut être ajusté par déplacement des sièges coulissants 21 de l'au moins une paire de montures de positionnement 20 le long des multiples trous de positionnement 111 par rapport à la base à rail 10. Après l'ajustement de l'espace de maintien entre l'au moins une paire de montures de positionnement 20, l'au moins une paire de montures de positionnement 20 peut être positionnée sur le panneau inférieur 11. Ainsi, les différents types d'outils manuels peuvent être maintenus de manière sûre sur la base à rail 10 par l'au moins une paire de montures de positionnement 20 et ceci améliorera l'aspect pratique du cadre d'outils à main.Referring to Figure 4, when the hand tool frame of the first embodiment of the present invention is in use, various types of hand tools such as clamps 70, combination wrenches 71, adjustable wrenches 72, socket wrenches 73, hexagonal wrenches 74 or screwdrivers 75 can be inserted into the holding space which is formed between the extension members 22 of the at least one pair of locating mounts 20, and the hooks 221 may prevent the hand tool from separating from the at least one pair of locating mounts 20. In addition, the holding space between the extension members 22 of the at least one pair of mounts Positioning 20 can be adjusted by moving the sliding seats 21 of the at least one pair of locating mounts 20 along the multiple locating holes 111 relative to the rail base 10. After adjusting the holding space between the at less than a pair of locating mounts 20, the at least one pair of locating mounts 20 can be positioned on the bottom panel 11. Thus, the different types of hand tools can be securely held on the rail base 10 by the at least one pair of locating mounts 20 and this will enhance the convenience of the hand tool frame.
En référence à la Figure 5, un deuxième mode de réalisation d'un cadre d'outils à main selon la présente invention est sensiblement identique au premier mode de réalisation à l'exception des caractéristiques suivantes. Chacune de l'au moins une paire de montures de positionnement 20A a en outre un bras de pression 24A. Le bras de pression 24A est formé sur et fait saillie vers le haut à partir de la surface supérieure de la partie de positionnement 212A, et est en forme de L.Referring to Figure 5, a second embodiment of a hand tool frame according to the present invention is substantially identical to the first embodiment with the exception of the following features. Each of the at least one pair of locating mounts 20A further has a pressure arm 24A. The pressure arm 24A is formed on and protrudes upwardly from the upper surface of the positioning portion 212A, and is L-shaped.
En référence à la Figure 6, lorsque le cadre d'outils à main du deuxième mode de réalisation de la présente invention est en utilisation, un utilisateur peut presser le bras de pression 24A de la monture de positionnement 20A vers l'élément d'extension 22A, et la partie de positionnement 212 se déplace vers le haut, et ceci amène le segment d'engagement 214A à se désengager d'un trou de positionnement correspondant 111 du panneau inférieur 11. Par conséquent, la monture de positionnement 20A peut être déplacée par rapport à la base à rail 10 sans à-coups pour ajuster la position de la monture de positionnement 20A par rapport à la base à rail 10.Referring to Figure 6, when the hand tool frame of the second embodiment of the present invention is in use, a user can press the pressure arm 24A of the locating fixture 20A toward the extension member 22A, and the positioning portion 212 moves upward, and this causes the engagement segment 214A to disengage from a corresponding locating hole 111 of the lower panel 11. Therefore, the locating mount 20A can be moved relative to the rail base 10 smoothly to adjust the position of the locating fixture 20A with respect to the rail base 10.
En référence aux Figures 7 et 8, un troisième mode de réalisation d'un cadre d'outils à main selon la présente invention est sensiblement identique au premier mode de réalisation à l'exception des caractéristiques suivantes. Le cadre d'outils à main a au moins une monture de positionnement 20B. De plus, la cadre d'outils à main a en outre une base à rail d'extension lOB. La base à rail d'extension lOB est reliée à et parallèle à la base à rail 10 par un panneau d'extension 15B. La base à rail d'extension lOB a également un panneau inférieur IIB. Le panneau inférieur IIB a également une surface supérieure, une surface inférieure, une extrémité avant, une extrémité arrière et de multiples trous de positionnement lllB. Les multiples trous de positionnement lllB sont formés à travers le panneau inférieur IIB à des intervalles espacés entre l'extrémité avant et l'extrémité arrière du panneau inférieur IIB.With reference to Figures 7 and 8, a third embodiment of a hand tool frame according to the present invention is substantially identical to the first embodiment with the exception of the following features. The hand tool frame has at least one positioning bracket 20B. In addition, the hand tool frame further has an extension rail base 10B. The extension rail base 10B is connected to and parallel to the rail base 10 by an extension panel 15B. The extension rail base lOB also has a lower panel IIB. The lower panel IIB also has an upper surface, a lower surface, a front end, a rear end, and a plurality of positioning holes 111B. The plurality of positioning holes 111b are formed through the bottom panel 11B at spaced intervals between the front end and the rear end of the bottom panel IIB.
Chacune de l'au moins une monture de positionnement 20B est montée dans la base à rail 10 ou la base à rail d'extension lOB, et chacune de l'au moins une monture de positionnement 20B a un siège coulissant 21B et un élément d'extension 22B. Le siège coulissant 21B est monté de façon coulissante dans la base à rail 10 ou la base à rail d'extension lOB. L'élément d'extension 22B est un bloc creux, est formé sur la surface supérieure du corps 211B du siège coulissant 21B, et a deux parois latérales, un côté supérieur, au moins un trou d'outil 223B, une fente d'outil 224B et une fente de montage 225B. L'au moins un trou d'outil 223B est formé à travers les parois latérales de l'élément d'extension 22B pour maintenir une tige 751 d'un tournevis 75 comme représenté dans la Figure 9. La fente d'outil 224B est formée à travers les parois latérales de l'élément d'extension 22B et communique avec l'au moins un trou d'outil 223B. La fente de montage 225B est formée à travers le côté supérieur et les parois latérales de l'élément d'extension 22B, communique avec l'au moins un trou d'outil 223B, et est opposée à la fente d'outil 224B.Each of the at least one locating fixture 20B is mounted in the rail base 10 or the extension rail base 10B, and each of the at least one locating fixture 20B has a sliding seat 21B and a locating member 20B. extension 22B. The sliding seat 21B is slidably mounted in the rail base 10 or the extension rail base 10B. The extension member 22B is a hollow block, is formed on the upper surface of the body 211B of the sliding seat 21B, and has two side walls, an upper side, at least one tool hole 223B, a tool slot 224B and a mounting slot 225B. The at least one toolhole 223B is formed through the sidewalls of the extension member 22B to hold a rod 751 of a screwdriver 75 as shown in Figure 9. The tool slot 224B is formed through the sidewalls of the extension member 22B and communicating with the at least one toolhole 223B. The mounting slot 225B is formed through the top side and sidewalls of the extension member 22B, communicates with the at least one toolhole 223B, and is opposed to the tool slot 224B.
En référence à la Figure 9, lorsque le cadre d'outils à main du troisième mode de réalisation de la présente invention est en utilisation, une tige 751 d'un tournevis 75 est insérée dans deux montures de positionnement 20B qui sont respectivement montées dans les bases à rail 10, lOB et s'alignent l'une avec l'autre par l'intermédiaire des fentes de montage 225B des éléments d'extension 22B, et est maintenue entre deux trous d'outil 223B des éléments d'extension 22B. Etant donné que les montures de positionnement 20B sont montées de manière sûre sur les bases à rail 10, lOB par les multiples trous de positionnement 111, lllB et le segment d'engagement 214B, le tournevis 75 peut être maintenu de manière sûre sur les bases à rail 10, lOB du cadre d'outils à main, et ceci peut également améliorer l'aspect pratique du cadre d'outils à main.Referring to Figure 9, when the hand tool frame of the third embodiment of the present invention is in use, a rod 751 of a screwdriver 75 is inserted into two locating mounts 20B which are respectively mounted in the rail bases 10, 10B and align with each other through the mounting slots 225B of the extension members 22B, and is held between two tool holes 223B of the extension members 22B. Since the positioning mounts 20B are securely mounted on the rail bases 10, 10B through the multiple positioning holes 111, 111B and the engagement segment 214B, the screwdriver 75 can be securely maintained on the bases. rail 10, lOB of the hand tool frame, and this can also improve the convenience of the hand tool frame.
En référence à la Figure 10, un quatrième mode de réalisation d'un cadre d'outils à main selon la présente invention est sensiblement identique au troisième mode de réalisation à l'exception des caractéristiques suivantes. Chacune de l'au moins une monture de positionnement 20C a en outre un bras de pression 24C. Le bras de pression 24C est formé sur et fait saillie vers le haut à partir de la surface supérieure de la partie de positionnement 212C, et est en forme de L.Referring to Figure 10, a fourth embodiment of a hand tool frame according to the present invention is substantially identical to the third embodiment except for the following features. Each of the at least one positioning mount 20C further has a pressure arm 24C. The pressure arm 24C is formed on and protrudes upward from the upper surface of the positioning portion 212C, and is L-shaped.
En référence aux Figures 10 et 11, lorsque le cadre d'outils à main du quatrième mode de réalisation de la présente invention est en utilisation, un utilisateur peut presser le bras de pression 24C de la monture de positionnement 20C vers l'élément d'extension 22C, et la partie de positionnement 212C se déplace vers le haut, et ceci amène le segment d'engagement 214C à se désengager d'un trou de positionnement correspondant 111, lllC. Par conséquent, la monture de positionnement 20C peut se déplacer par rapport à la base à rail 10 ou la base à rail d'extension lOC sans à-coups pour ajuster la position de la monture de positionnement 20C par rapport à la base à rail 10 ou la base à rail d'extension lOC.Referring to Figures 10 and 11, when the hand tool frame of the fourth embodiment of the present invention is in use, a user can press the pressure arm 24C of the positioning fixture 20C to the extension 22C, and the positioning portion 212C moves upward, and this causes the engagement segment 214C to disengage from a corresponding locating hole 111, 111C. Therefore, the locating mount 20C can move relatively smoothly relative to the rail base 10 or the extension rail base IOC to adjust the position of the locating fixture 20C with respect to the rail base 10 or the extension rail base IOC.
En référence aux Figures 12 et 13, un cinquième mode de réalisation d'un cadre d'outils à main selon la présente invention est sensiblement identique au premier mode de réalisation à l'exception des caractéristiques suivantes. Le cadre d'outil a au moins une monture de positionnement 20D. Le cadre d'outils à main a en outre un cadre externe 50 relié à la base à rail 10 et ayant une première monture de support 51, deux crémaillères de support latérales 52, deux panneaux de serrage 53 et une seconde monture de support 54.With reference to Figures 12 and 13, a fifth embodiment of a hand tool frame according to the present invention is substantially identical to the first embodiment except for the following features. The tool frame has at least one 20D positioning mount. The hand tool frame further has an outer frame 50 connected to the rail base 10 and having a first support mount 51, two lateral support racks 52, two clamp panels 53, and a second support mount 54.
La première monture de support 51 est reliée à une extrémité avant de la base à rail 10 pour fournir un effet de maintien à un utilisateur et a une longueur. Les crémaillères de support latérales 52 sont reliées à la première monture de support 51 à côté de la base à rail 10. Les panneaux de serrage 53 sont montés respectivement dans les crémaillères de support latérales 52, et chacun des panneaux de serrage 53 a de multiples griffes de serrage 531 formées de façon continue sur un côté supérieur du panneau de serrage 53 et s'étendant hors d'une crémaillère de support latérale correspondante 52. La seconde monture de support 54 est reliée à une extrémité arrière de la base à rail 10, est reliée aux crémaillères de support latérales 52, et a une longueur plus longue que la longueur de la première monture de support 51. Ainsi, le cadre externe 50 est formé sous la forme d'un cadre trapézoïdal par les montures de support 51, 54 et les crémaillères de support latérales 52.The first support mount 51 is connected to a front end of the rail base 10 to provide a holding effect to a user and has a length. The side support racks 52 are connected to the first support mount 51 adjacent to the rail base 10. The clamp panels 53 are respectively mounted in the side support racks 52, and each of the clamp panels 53 has multiple clamping claws 531 formed continuously on an upper side of the clamping panel 53 and extending out of a corresponding lateral support rack 52. The second support mount 54 is connected to a rear end of the rail base 10 , is connected to the lateral support racks 52, and has a length longer than the length of the first support mount 51. Thus, the outer frame 50 is formed in the form of a trapezoidal frame by the support frames 51, 54 and the lateral support racks 52.
Chacune de l'au moins une monture de positionnement 20D a en outre un bras de pression 24D. L'élément d'extension 22D est un bras élastique, est formé sur la surface supérieure du corps 211D du siège coulissant 21D, et a un segment incurvé 226D et un segment de limitation 227D. Le segment incurvé 226D est formé de façon incurvée sur et fait saillie à partir du siège coulissant 21D et a une extrémité libre s'étendant hors de la glissière 12. Le segment de limitation 227D est formé sur et fait saillie à partir de l'extrémité libre du segment incurvé 226D du bras élastique pour venir en butée contre une clé mixte 71 comme représenté dans les Figures 14 et 15. Le bras de pression 24D est formé sur et fait saillie vers le haut à partir de la surface supérieure da la partie de positionnement 212D, et est en forme de L.Each of the at least one positioning bracket 20D further has a pressure arm 24D. The extension member 22D is an elastic arm, is formed on the upper surface of the body 211D of the sliding seat 21D, and has a curved segment 226D and a limiting segment 227D. The curved segment 226D is curved on and protrudes from the sliding seat 21D and has a free end extending out of the slide 12. The limiting segment 227D is formed on and protrudes from the end. free of the curved segment 226D of the resilient arm to abut against a combination wrench 71 as shown in Figures 14 and 15. The pressure arm 24D is formed on and protrudes upwardly from the upper surface of the part of 212D positioning, and is L-shaped.
En référence à la Figure 14, lorsque clés mixtes 71 de différentes dimensions sont montées sur le cinquième mode de réalisation du cadre d'outils à main/ les clés mixtes 71 sont maintenues dans les griffes de serrage 531 des panneaux de serrage 53, et la position de l'élément d'extension 22D de chacun des éléments de positionnement 20D peut être ajustée par relâchement de l'engagement entre les multiples trous de positionnement 111 du panneau inférieur 11 et chacune des montures de positionnement 20D, et par déplacement des montures de positionnement 20D par rapport à la base à rail 10 pour permettre au segment de limitation 227D du bras élastique de se rapprocher et de venir en butée contre une clé mixte correspondante 71. En outre, le segment incurvé 226D du bras élastique peut être déformé élastiquement pour venir étroitement en butée contre une clé mixte correspondante 71. Ainsi, les clés mixtes 71 de différentes dimensions peuvent être maintenues de manière sûre sur le cadre d'outils à main entre les griffes de serrage 531 des panneaux de serrage 53 et les éléments de positionnement 20D, et ceci peut également améliorer l'aspect pratique du cadre d'outils à main.Referring to Figure 14, when combination wrenches 71 of different sizes are mounted on the fifth embodiment of the hand tool frame / combination wrenches 71 are held in the clamping jaws 531 of the clamp panels 53, and the position of the extension member 22D of each of the positioning members 20D can be adjusted by releasing the engagement between the plurality of positioning holes 111 of the bottom panel 11 and each of the locating mounts 20D, and by moving the mounts of 20D position relative to the rail base 10 to allow the limiting segment 227D of the elastic arm to come closer and abut against a corresponding combination key 71. In addition, the curved segment 226D of the elastic arm can be elastically deformed to come close in abutment against a corresponding combination key 71. Thus, the mixed keys 71 of different dimensions can be maintained It is also possible to securely fit the hand tool frame between the clamping jaws 531 of the clamp panels 53 and the positioning members 20D, and this may also improve the convenience of the hand tool frame.
En référence à la Figure 15, lorsque le cadre d'outils à main du cinquième mode de réalisation de la présente invention est en utilisation, un utilisateur peut presser le bras de pression 24D de la monture de positionnement 20D vers l'élément d'extension 22D, et la partie de positionnement 212D se déplace vers le haut, et ceci amène le segment d'engagement 214D à se désengager d'un trou de positionnement correspondant 111 du panneau inférieur 11. Par conséquent, la monture de positionnement 20D peut se déplacer par rapport à la base à rail 10 sans à-coups pour ajuster la position de la monture de positionnement 20D par rapport à la base à rail 10.Referring to Fig. 15, when the hand tool frame of the fifth embodiment of the present invention is in use, a user can press the pressure arm 24D of the positioning fixture 20D toward the extension member 22D, and the positioning portion 212D moves upward, and this causes the engagement segment 214D to disengage from a corresponding locating hole 111 of the lower panel 11. Therefore, the positioning fixture 20D can move relative to the rail base 10 smoothly to adjust the position of the locating fixture 20D relative to the rail base 10.
En référence aux Figures 16 et 17, un sixième mode de réalisation d'un cadre d'outils à main selon la présente invention est sensiblement identique au premier mode de réalisation à l'exception des caractéristiques suivantes. La base à rail lOE du cadre d'outils à main a en outre un panneau d'extension 14E. Le panneau d'extension 14E est relié au rail fermé 13E et a deux trous traversants 141E. Les deux trous traversants 141E sont formés à travers le panneau d'extension 14E et sont respectivement adjacents à l'extrémité avant et l'extrémité arrière de la base à rail lOE. L'au moins une monture de positionnement 20E est monté de façon coulissante dans la base à rail lOE, et chacune de l'au moins une monture de positionnement 20E a un siège coulissant 21E, un élément d'extension 22E et une tige d'accrochage 25E. Le siège coulissant 21E est monté de façon coulissante dans la glissière 12E de la base à rail lOE, est une plaque rectangulaire, et a une surface avant et une surface arrière. Le segment d'engagement 214E est formé sur et fait saillie à partir de la surface arrière du siège coulissant 21E. L'élément d'extension 22E est formé sur et fait saillie vers le haut à partir de la surface avant du siège coulissant 21E, et est tubulaire. La tige d'accrochage 25E est insérée dans l'élément d'extension 22E, est en forme de L, et s'étend hors de la glissière 12E.Referring to Figures 16 and 17, a sixth embodiment of a hand tool frame according to the present invention is substantially identical to the first embodiment with the exception of the following features. The lOE rail base of the hand tool frame also has a 14E extension panel. The extension panel 14E is connected to the closed rail 13E and has two through holes 141E. The two through holes 141E are formed through the extension panel 14E and are respectively adjacent the front end and the rear end of the rail base 10E. The at least one locating fixture 20E is slidably mounted in the rail base 10E, and each of the at least one locating fixture 20E has a sliding seat 21E, an extension member 22E and a rod hanging 25E. The sliding seat 21E is slidably mounted in the rail 12E of the rail base 10E, is a rectangular plate, and has a front surface and a rear surface. The engagement segment 214E is formed on and protrudes from the rear surface of the sliding seat 21E. The extension member 22E is formed on and protrudes upwardly from the front surface of the sliding seat 21E, and is tubular. The attachment rod 25E is inserted into the extension member 22E, is L-shaped, and extends out of the slideway 12E.
En référence à la Figure 18, lorsque des clés mixtes 71 de différentes dimensions sont montées sur le sixième mode de réalisation du cadre d'outils à main, les clés mixtes 71 sont accrochées sur les tiges d'accrochage 25E, et la position de la tige d'accrochage 25E peut être ajustée par relâchement de l'engagement entre les multiples trous de positionnement lllE du panneau inférieur IIE et chacune de l'au moins une monture de positionnement 20E.Referring to Figure 18, when combination wrenches 71 of different sizes are mounted on the sixth embodiment of the hand tool frame, the combination wrenches 71 are hooked onto the hook shafts 25E, and the position of the 25E attachment rod can be adjusted by releasing the engagement between the multiple positioning holes 11E of the lower panel IIE and each of the at least one positioning bracket 20E.
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