FR2959954A1 - Rack for holding hand tool, has recesses formed in sidewalls, where minimum distance between recess and tool hole is smaller than minimum distance between sidewall and mounting slit - Google Patents
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Abstract
Description
RATELIER POUR OUTILS À MAIN RATELIER FOR HAND TOOLS
La présente invention porte sur un râtelier pour outils, et, plus particulièrement, sur un râtelier pour outils à main qui peut être monté aisément sur une paroi et pour lequel une distance entre deux outils à main adjacents peut être réglée. Un râtelier pour outils à main classique est suspendu sur une paroi, de telle sorte que les outils à main peuvent être organisés pour faciliter l'efficacité de travail et pour empêcher la perte d'outils. Le râtelier d'outils à main classique comporte un râtelier allongé apte à être relié à une paroi et de multiples éléments de serrage formés fermement sur le râtelier allongé. Chaque élément de serrage définit un trou traversant pour maintenir un manche de l'outil à main. Cependant, les éléments de serrage sont montés fermement sur le râtelier et ne peuvent pas être déplacés pour rendre maximale l'utilisation de l'espace disponible sur le râtelier et, lorsque le râtelier est monté sur la paroi, seul un espace limité est disponible pour l'introduction d'outils à main dans les trous traversants des éléments de serrage. The present invention relates to a tool rack, and more particularly to a hand tool rack that can be easily mounted to a wall and for which a distance between two adjacent hand tools can be adjusted. A conventional hand tool rack is hung on a wall so that hand tools can be organized to facilitate work efficiency and to prevent the loss of tools. The conventional hand tool rack includes an elongated, wall-mountable rack and multiple clamping members firmly formed on the elongated rack. Each clamping member defines a through hole for holding a handle of the hand tool. However, the clamping elements are mounted firmly on the rack and can not be moved to maximize the use of the available rack space and, when the rack is mounted to the wall, only limited space is available for the introduction of hand tools into the through holes of the clamping elements.
L'objectif principal de la présente invention est de proposer un râtelier pour outils à main qui peut être monté aisément sur une paroi et pour lequel une distance entre deux outils à main adjacents peut être réglée. Le râtelier pour outils à main selon la présente invention comprend un support de base allongé et de multiples éléments de serrage. Le support de base comprend une plaque de base et un support de rail. Le support de rail est formé longitudinalement sur la plaque de base et 1 fait saillie à partir de celle-ci. Les éléments de serrage sont montés de manière mobile sur le support de rail du support de base et chaque élément de serrage a un bras de serrage et un support d'outil. Le bras de serrage est monté de manière coulissante et se serre sur le support de rail et comprend un organe de retenue supérieur et un organe de retenue inférieur. Le support d'outil est formé sur le bras de serrage et fait saillie à partir de celui-ci, et comprend un orifice pour outil, une fente de montage et deux cavités. L'orifice pour outil est formé à travers une surface supérieure et une surface inférieure du support d'outil. La fente de montage est formée à travers la surface supérieure, une surface avant et la surface inférieure du support d'outil et communique avec l'orifice pour outil. Les cavités sont formées respectivement dans les parois latérales du support d'outil. La présente invention a donc pour objet un râtelier pour outils à main, caractérisé par le fait qu'il comprend : - un support de base allongé ayant : - une plaque de base qui est allongée et a : - une surface avant ; - une surface arrière ; - un bord supérieur ; - un bord inférieur ; - deux extrémités ; et - deux trous de boulon formés respectivement à travers les surfaces de la plaque de base à proximité des extrémités de la plaque de base ; et - un support de rail formé longitudinalement sur et faisant saillie à partir de la surface avant de la plaque de base et ayant : un rail supérieur formé longitudinalement sur et faisant saillie à partir de la surface avant de la plaque de base à proximité des trous de boulon ; et un rail inférieur formé longitudinalement sur et faisant saillie à partir de la surface avant de la plaque de base et qui est parallèle au rail supérieur ; et de multiples éléments de serrage montés de manière mobile sur le support de base, chaque élément de serrage ayant : une extrémité arrière montée de manière coulissante et se serrant sur le support de base ; une extrémité avant ; et un bras de serrage formé sur l'extrémité arrière de l'élément de serrage, formé sur et faisant saillie à partir du support d'outil, monté de manière coulissante et se serrant sur les rails du support de rail et ayant : un organe de retenue supérieur serré sur le rail supérieur du support de rail ; et un organe de retenue inférieur serré sur le rail inférieur du support de rail ; et un support d'outil qui est creux, formé sur l'extrémité avant de l'élément de serrage et formé sur et faisant saillie à partir du bras de serrage et ayant : une surface supérieure ; une surface inférieure ; une surface avant ; deux parois latérales ; un orifice pour outil formé à travers la surface supérieure et la surface inférieure du support d'outil ; une fente de montage formée à travers la surface supérieure, la surface avant et la surface inférieure du support d'outil et communiquant avec l'orifice pour outil ; et deux cavités formées respectivement dans les parois latérales du support d'outil ; une distance minimale entre la cavité et l'orifice pour outil de chaque élément de serrage étant inférieure à une distance minimale entre la paroi latérale du support d'outil et la fente de montage de l'élément de serrage. Le râtelier pour outils à main peut comprendre deux organes de suspension montés de manière mobile sur le support de base, chaque organe de suspension ayant : un corps qui est un panneau et a : - un côté avant ; et - un côté arrière ; deux bras de montage formés sur et faisant saillie à partir du côté avant du corps et serrés sur le bord supérieur et le bord inférieur de la plaque de base ; et un bras de suspension formé sur et faisant saillie à partir du côté arrière du corps. Selon un mode de réalisation particulier, le râtelier pour outils à main est caractérisé par le fait que : les rails du support de rail se présentent sous la forme de panneaux ; le support de rail a un canal formé dans le support de rail entre les rails et la surface avant de la plaque de base ; et les organes de retenue sont des crochets et sont serrés sur les rails du support de rail. The main object of the present invention is to provide a rack for hand tools which can be mounted easily on a wall and for which a distance between two adjacent hand tools can be adjusted. The hand tool rack of the present invention comprises an elongate base support and multiple clamping members. The base support includes a base plate and a rail support. The rail support is formed longitudinally on the base plate and projects therefrom. The clamping members are movably mounted on the base support rail support and each clamping member has a clamp arm and a tool support. The clamping arm is slidably mounted and clamps on the rail support and includes an upper retainer and a lower retainer. The tool holder is formed on and protrudes from the clamping arm, and includes a tool port, a mounting slot, and two cavities. The tool hole is formed through an upper surface and a lower surface of the tool support. The mounting slot is formed through the top surface, a front surface, and the bottom surface of the tool holder and communicates with the tool port. The cavities are formed respectively in the side walls of the tool support. The present invention therefore relates to a rack for hand tools, characterized in that it comprises: - an elongate base support having: - a base plate which is elongate and has: - a front surface; - a back surface; - an upper edge; - a lower edge; - two ends; and - two bolt holes formed respectively through the surfaces of the base plate near the ends of the base plate; and a rail support formed longitudinally on and protruding from the front surface of the base plate and having: an upper rail formed longitudinally on and protruding from the front surface of the base plate near the holes bolt; and a lower rail formed longitudinally on and projecting from the front surface of the base plate and which is parallel to the upper rail; and a plurality of clamping members movably mounted on the base support, each clamping member having: a rear end slidably mounted and clamped to the base support; a front end; and a clamping arm formed on the rear end of the clamping member, formed on and projecting from the tool support, slidably mounted and clamped to the rails of the rail support and having: an upper retainer clamped to the top rail of the rail support; and a lower retaining member clamped to the lower rail of the rail support; and a tool holder which is hollow, formed on the front end of the clamping member and formed on and protruding from the clamping arm and having: an upper surface; a lower surface; a front surface; two side walls; a tool port formed through the upper surface and the lower surface of the tool support; a mounting slot formed through the upper surface, the front surface and the lower surface of the tool holder and communicating with the tool port; and two cavities respectively formed in the side walls of the tool support; a minimum distance between the cavity and the tool hole of each clamping member being less than a minimum distance between the side wall of the tool holder and the mounting slot of the clamping member. The rack for hand tools may comprise two suspension members movably mounted on the base support, each suspension member having: a body which is a panel and has: a front side; and - a back side; two mounting arms formed on and protruding from the front side of the body and clamped to the upper edge and the lower edge of the base plate; and a suspension arm formed on and protruding from the rear side of the body. According to a particular embodiment, the rack for hand tools is characterized in that: the rails of the rail support are in the form of panels; the rail support has a channel formed in the rail support between the rails and the front surface of the base plate; and the retainers are hooks and are clamped on the rails of the rail support.
Selon un mode de réalisation particulier, le râtelier pour outils à main est caractérisé par le fait que l'orifice pour outil du support d'outil de chaque élément de serrage est formé à travers la surface supérieure et la surface inférieure du support d'outil à proximité de la surface avant ; et les cavités du support d'outil de chaque élément de serrage se présentent sous la forme d'arc. According to a particular embodiment, the rack for hand tools is characterized in that the tool hole of the tool support of each clamping element is formed through the upper surface and the lower surface of the tool holder. near the front surface; and the tool support recesses of each clamping member are in the form of an arc.
Selon un mode de réalisation particulier, le râtelier pour outils à main est caractérisé par le fait que l'orifice pour outil du support d'outil de chaque élément de serrage est circulaire ; et le support d'outil de chaque élément de serrage a une face de guidage formée sur la surface avant du support d'outil. Selon un mode de réalisation particulier, le râtelier pour outils à main est caractérisé par le fait 20 que l'orifice pour outil du support d'outil de chaque élément de serrage est en forme de U ; et le support d'outil de chaque élément de serrage a une face de guidage formée sur la surface avant du support 25 d'outil. La présente invention a également pour objet un râtelier pour outils à main, caractérisé par le fait qu'il comprend : une base qui est allongée et a : 30 - une plaque arrière ayant un côté avant et un côté arrière ; et - un rail qui est allongé et formé longitudinalement sur et faisant saillie à partir du côté avant de la plaque arrière ; et de multiples organes de retenue d'outil montés de manière coulissante sur le rail sur la base et ayant chacun : une bride montée de manière coulissante sur le rail sur la base ; un support d'outil qui est tubulaire, relié à la bride et ayant : une section transversale en forme de C pour définir une ouverture dans un côté du support d'outil opposé à la bride ; une première partie ayant une épaisseur ; et au moins une seconde partie ayant une épaisseur inférieure à celle de la première partie ; et deux pattes de guidage obliques formées respectivement et obliquement sur et faisant saillie à partir de deux côtés de l'ouverture du support d'outil. According to a particular embodiment, the rack for hand tools is characterized in that the tool hole of the tool support of each clamping element is circular; and the tool support of each clamping member has a guide face formed on the front surface of the tool support. According to a particular embodiment, the rack for hand tools is characterized in that the tool hole of the tool support of each clamping element is U-shaped; and the tool support of each clamping member has a guide face formed on the front surface of the tool support. The present invention also relates to a rack for hand tools, characterized in that it comprises: a base which is elongate and a: a back plate having a front side and a rear side; and - a rail which is elongated and formed longitudinally on and protruding from the front side of the backplate; and multiple tool retainers slidably mounted on the rail on the base and each having: a flange slidably mounted on the rail on the base; a tool support which is tubular, connected to the flange and having: a C-shaped cross section to define an opening in a side of the tool holder opposite the flange; a first portion having a thickness; and at least a second portion having a thickness less than that of the first portion; and two oblique guide tabs formed respectively and obliquely on and protruding from both sides of the opening of the tool support.
Le râtelier pour outils à main peut comprendre en outre deux éléments de suspension fixés au côté arrière de la plaque arrière et ayant chacun : une plaque de suspension ayant une partie supérieure, une partie inférieure, un côté avant fixé au côté arrière de la plaque arrière et un côté arrière ; deux crochets de base formés respectivement sur la partie supérieure et la partie inférieure de la plaque de suspension, faisant saillie à partir du côté avant de la plaque de suspension et montés et accrochés respectivement sur un bord supérieur et un bord inférieur de la plaque arrière ; et un crochet de panneau formé sur et faisant saillie à partir du côté arrière de la plaque de suspension. The hand tool rack may further comprise two suspension members attached to the rear side of the back plate and each having: a suspension plate having an upper portion, a lower portion, a front side attached to the rear side of the back plate and a backside; two base hooks respectively formed on the upper and lower portions of the suspension plate, protruding from the front side of the suspension plate and mounted and respectively hooked on an upper edge and a lower edge of the back plate; and a panel hook formed on and protruding from the rear side of the suspension plate.
Selon un mode de réalisation particulier, le râtelier pour outils à main est caractérisé par le fait que : les pattes de guidage obliques de chaque organe de retenue d'outil font saillie respectivement vers l'extérieur à partir des côtés de l'ouverture du support d'outil ; chaque support d'outil a deux secondes parties formées respectivement sur les côtés de l'ouverture ; et chaque organe de retenue d'outil a en outre : deux pattes latérales reliées respectivement aux pattes de guidage obliques et qui sont parallèles à la plaque arrière de la base ; deux pattes de liaison reliées respectivement aux pattes latérales et à la bride de l'organe de retenue d'outil ; et une patte de renfort formée latéralement entre et reliée à la bride, au support d'outil et aux pattes de liaison. According to a particular embodiment, the rack for hand tools is characterized in that: the oblique guide tabs of each tool retaining member protrude respectively outwardly from the sides of the opening of the support tool; each tool support has two second portions respectively formed on the sides of the opening; and each tool retainer further has: two side tabs respectively connected to the oblique guide tabs and which are parallel to the back plate of the base; two connecting lugs respectively connected to the lateral lugs and to the flange of the tool retaining member; and a reinforcing tab formed laterally between and connected to the flange, the tool support and the connecting lugs.
Selon un mode de réalisation particulier, le râtelier pour outils à main est caractérisé par le fait que chaque support d'outil a deux cavités définies longitudinalement dans une surface interne du support d'outil pour définir deux secondes parties sur le support d'outil respectivement à des positions dans lesquelles les cavités sont définies. Pour mieux illustrer l'objet de la présente invention, on va en décrire ci-après plusieurs modes de réalisation avec référence au dessins annexés. According to a particular embodiment, the rack for hand tools is characterized in that each tool support has two cavities defined longitudinally in an internal surface of the tool support to define two second parts on the tool support respectively at positions in which the cavities are defined. To better illustrate the object of the present invention, will be described below several embodiments with reference to the accompanying drawings.
Sur les dessins : On the drawings:
- la Figure 1 est une vue en perspective d'un râtelier pour outils à main selon la présente invention, représentant des outils à main serrés par le râtelier en trait mixte fin à deux points ; - Figure 1 is a perspective view of a rack for hand tools according to the present invention, showing hand tools clamped by the two-point fine dotted line rack;
- la Figure 2 est une vue en perspective d'un premier mode de réalisation d'un élément de serrage du râtelier pour outils à main de la Figure 1 ; Figure 2 is a perspective view of a first embodiment of a clamping element of the hand tool rack of Figure 1;
- la Figure 3 est une vue arrière en perspective fonctionnelle d'un support de base du râtelier pour outils à main de la Figure 1 monté sur une paroi ; Figure 3 is a functional perspective rear view of a base support of the hand tool rack of Figure 1 mounted on a wall;
- la Figure 4A représente des vues de côté fonctionnelles en coupe partielle de l'élément de serrage du râtelier pour outils à main de la Figure 1, représentant le retrait de l'outil à main de l'élément de serrage ; Figure 4A shows functional side views in partial section of the clamping element of the hand tool rack of Figure 1, showing the removal of the hand tool from the clamping member;
- la Figure 4B est une vue de côté agrandie en coupe partielle de l'élément de serrage de la Figure 4A ; - la Figure 5A est une vue en perspective du râtelier pour outils à main de la Figure 1 monté sur une paroi à l'aide de boulons filetés ; Figure 4B is an enlarged side view in partial section of the clamping member of Figure 4A; Figure 5A is a perspective view of the hand tool rack of Figure 1 mounted on a wall with threaded bolts;
- la Figure 5B est une vue en perspective agrandie du râtelier pour outils à main de la Figure 5A ; Figure 5B is an enlarged perspective view of the hand tool rack of Figure 5A;
- la Figure 6 représente des vues en perspective fonctionnelles d'une partie du râtelier pour outils à main de la Figure 1, représentant l'introduction de l'outil à main dans l'élément de serrage ; 25 la Figure 7 sont des vues de dessus fonctionnelles en coupe partielle représentant l'introduction de l'outil à main dans l'élément de serrage de la Figure 6 ; la Figure 8 est une vue en perspective d'un deuxième mode de réalisation du râtelier pour outils à main selon la présente invention, représentant des outils à main serrés par le râtelier en trait mixte fin à deux points ; la Figure 9 est une vue en perspective éclatée d'une plaque de suspension avec deux râteliers pour outils à main de la Figure 8 ; la Figure 9A est une vue en perspective éclatée agrandie de la plaque de suspension avec l'un des râteliers pour outils à main de la Figure 9 ; Figure 6 shows functional perspective views of a portion of the hand tool rack of Figure 1 showing the introduction of the hand tool into the clamping member; Figure 7 is a partial sectional functional view showing the introduction of the hand tool into the clamping member of Figure 6; Figure 8 is a perspective view of a second embodiment of the hand tool rack according to the present invention showing hand tools clamped by the two-point fine dotted line rack; Figure 9 is an exploded perspective view of a hanger plate with two hand tool racks of Figure 8; Figure 9A is an enlarged exploded perspective view of the suspension plate with one of the hand tool racks of Figure 9;
la Figure 10 est une vue en perspective agrandie du deuxième mode de réalisation du support d'outil du râtelier pour outils à main de la Figure 8 ; Fig. 10 is an enlarged perspective view of the second embodiment of the tool holder of the hand tool rack of Fig. 8;
- la Figure 11 sont des vues en perspective fonctionnelles du râtelier pour outils à main de la Figure 8 ; la Figure 12 sont des vues de dessus fonctionnelles en coupe partielle du râtelier pour outils à main de la Figure 8 ; Figure 11 are functional perspective views of the hand tool rack of Figure 8; Figure 12 are functional top views in partial section of the hand tool rack of Figure 8;
30 la Figure 13 est une vue de côté fonctionnelle en coupe partielle de la plaque de suspension avec les râteliers pour outils à main de la Figure 9 ; la Figure 13A est une vue de côté agrandie en coupe partielle du râtelier pour outils à main de la Figure 8 ; la Figure 14 est une vue en perspective d'un troisième mode de réalisation d'un support d'outil selon la présente invention ; Figure 13 is a partial sectional functional side view of the suspension plate with the hand tool racks of Figure 9; Figure 13A is an enlarged partial sectional side view of the hand tool rack of Figure 8; Figure 14 is a perspective view of a third embodiment of a tool holder according to the present invention;
- la Figure 15 sont des vues de dessus fonctionnelles en coupe partielle du support d'outil de la Figure 14 ; et Figure 15 are functional top views in partial section of the tool carrier of Figure 14; and
la Figure 16 sont des vues en perspective fonctionnelles d'un ensemble de suspension d'outils avec les supports d'outil de la Figure 14. Figure 16 are functional perspective views of a tool suspension assembly with the tool supports of Figure 14.
Si l'on se réfère aux Figures 1 à 4B, on peut voir qu'un râtelier pour outils à main selon un premier mode de réalisation de la présente invention, destiné à supporter des outils à main 40, comprend un support de base allongé 10, de multiples éléments de serrage 20 et deux organes de suspension 30. Le support de base 10 peut être suspendu sur une surface telle qu'une paroi ou un chariot pour outils et comprend une plaque de base 11 et un support de rail 12. La plaque de base 11 peut être allongée et a une surface avant, une surface arrière, un bord supérieur, un bord inférieur, deux extrémités et deux trous de boulon 111. Les trous de boulons 111 sont formés respectivement à travers les surfaces de la plaque de base 11 à proximité des extrémités de la plaque de base 11. Referring to FIGS. 1 to 4B, it can be seen that a hand tool rack according to a first embodiment of the present invention for supporting hand tools 40 comprises an elongate base support 10 , multiple clamping members 20 and two suspension members 30. The base support 10 may be suspended on a surface such as a wall or a tool carriage and comprises a base plate 11 and a rail support 12. The base plate 11 may be elongate and has a front surface, a back surface, an upper edge, a lower edge, two ends and two bolt holes 111. The bolt holes 111 are respectively formed through the surfaces of the plate. base 11 near the ends of the base plate 11.
Le support de rail 12 est formé longitudinalement sur et fait saillie à partir de la surface avant de la plaque de base 11 et comprend un rail supérieur 121, un rail inférieur 122 et un canal 123. Le rail supérieur 121 est formé longitudinalement sur et fait saillie à partir de la surface avant de la plaque de base 11 à proximité des trous de boulon 111. Le rail inférieur 122 est formé longitudinalement sur et fait saillie à partir de la surface avant de la plaque de base 11 et est parallèle au rail supérieur 121. Le canal 123 est formé dans le support de rail 12 entre les rails 121, 122 et la surface avant de la plaque de base 11 pour permettre une déformation élastique des rails 121, 122 du support de rail 12. The rail support 12 is formed longitudinally on and protrudes from the front surface of the base plate 11 and comprises an upper rail 121, a lower rail 122 and a channel 123. The upper rail 121 is formed longitudinally on and makes protruding from the front surface of the base plate 11 near the bolt holes 111. The bottom rail 122 is formed longitudinally on and protrudes from the front surface of the base plate 11 and is parallel to the top rail 121. The channel 123 is formed in the rail support 12 between the rails 121, 122 and the front surface of the base plate 11 to allow elastic deformation of the rails 121, 122 of the rail support 12.
Si l'on réfère en outre à la Figure 2, on peut voir que les éléments de serrage 20 sont montés de manière mobile sur le support de rail 12 du support de base 10 et que chaque élément de serrage 20 est creux et a une extrémité arrière, une extrémité avant, un bras de serrage 21 et un support d'outil 22. Le bras de serrage 21 est formé sur l'extrémité arrière de l'élément de serrage 20, est monté de manière coulissante et se serre sur le support de rail 12 du support de base 10, et comprend un organe de retenue supérieur 211 et un organe de retenue inférieur 212. Les organes de retenue 211, 212 sont serrés respectivement sur les rails 121, 122 du support de rail 12 et chaque organe de retenue 211, 212 peut être un crochet ou un cylindre pour se serrer sur ou être monté dans les rails 121, 122 du support de rail 12. Le support d'outil 22 est formé sur l'extrémité avant de l'élément de serrage 20, est formé sur et fait saillie à partir du bras de serrage 21 pour retenir des outils à main 40, et a une surface supérieure, une surface inférieure, une surface avant, deux parois latérales, un orifice pour outil 221, une fente de montage 222, une face de guidage 223 et deux cavités 224. Referring further to Figure 2, it can be seen that the clamping members 20 are movably mounted on the rail support 12 of the base support 10 and that each clamping member 20 is hollow and has one end. rear, a front end, a clamping arm 21 and a tool support 22. The clamping arm 21 is formed on the rear end of the clamping element 20, is slidably mounted and closes on the support rail 12 of the base support 10, and comprises an upper retaining member 211 and a lower retaining member 212. The retaining members 211, 212 are respectively tightened on the rails 121, 122 of the rail support 12 and each retainer 211, 212 may be a hook or a cylinder for clamping on or mounted in the rails 121, 122 of the rail support 12. The tool holder 22 is formed on the front end of the clamping member 20 , is formed on and protrudes from the clamping arm 21 for retaining hand tools 40, and has a top surface, a bottom surface, a front surface, two side walls, a tool port 221, a mounting slot 222, a guide face 223 and two cavities 224.
L'orifice pour outil 221 peut être circulaire ou en forme de U, et est formé à travers la surface supérieure et la surface inférieure du support d'outil 22 à proximité de la surface avant. The tool port 221 may be circular or U-shaped, and is formed through the upper surface and lower surface of the tool support 22 near the front surface.
La fente de montage 222 est formée à travers la surface supérieure, la surface avant et la surface inférieure du support d'outil 22 et communique avec l'orifice pour outil 221. La face de guidage 223 est formée sur la surface avant du support d'outil 22 pour guider et aider au montage des outils à main 40 dans l'orifice pour outil 221 par l'intermédiaire de la fente de montage 222. Les cavités 224 peuvent se présenter sous la forme d'arc et sont formées respectivement dans les parois latérales du support d'outil 22 pour permettre une déformation élastique du support d'outil 22. Si l'on se réfère à la Figure 7, on peut voir que la distance minimale entre la cavité 224 et l'orifice pour outil 221 est A, que la distance minimale entre la paroi latérale du support d'outil 22 et la fente de montage 224 est B et que A est inférieure à B, pour permettre une déformation élastique de la fente de montage 222 du support d'outil 22. Si l'on se réfère aux Figures 1, 3 et 4B, on peut voir que les organes de suspension 30 sont montés de manière mobile sur le support de base 10 et que chaque organe de suspension 30 comprend un corps 31, deux bras de montage 32 et un bras de suspension 33. Le corps 31 peut être un panneau et a un côté avant et un côté arrière. Les bras de montage 32 sont formés sur et font saillie à partir du côté avant du corps 31 et sont serrés sur le bord supérieur et le bord inférieur de la plaque de base 11. Le bras de suspension 33 est formé sur et fait saillie à partir du côté arrière du corps 31 pour une suspension à une paroi. Si l'on se réfère aux Figures 3, 5A et 5B, on peut voir que le support de base 10 du râtelier pour outils à main peut être monté sur une paroi par les bras de suspension 33 des organes de suspension 30 pour le serrage d'outils à main 40. De plus, des boulons sont montés à travers les trous de boulon 111 de la plaque de base 11 et fixés avec des écrous après que le support de base 10 du râtelier pour outils à main a été monté sur la paroi par les organes de suspension 30, de telle sorte que le support de base 10 peut être monté de manière sûre sur la paroi. Si l'on se réfère aux Figures 1, 6 et 8, on peut voir que chaque élément de serrage 20 peut être déplacé pour modifier une position par rapport au support de base 10 par le coulissement du bras de serrage 21 de l'élément de serrage 20 par rapport aux rails 121, 122 du support de rail 12. Si l'on se réfère à la Figure 7, on peut voir que l'élément de serrage 20 peut subir une déformation élastique lorsque l'outil à main 40 est monté dans l'orifice pour outil 221 par l'intermédiaire de la fente de montage 222 pour serrer le manche 41 de l'outil à main 40 de manière sûre dans l'orifice pour outil 221. The mounting slot 222 is formed through the upper surface, the front surface, and the lower surface of the tool support 22 and communicates with the tool port 221. The guide face 223 is formed on the front surface of the carrier. tool 22 for guiding and assisting with the mounting of hand tools 40 in the tool bore 221 through the mounting slot 222. The cavities 224 may be in the form of an arc and are formed respectively in the side walls of the tool support 22 to allow elastic deformation of the tool support 22. Referring to Fig. 7, it can be seen that the minimum distance between the cavity 224 and the tool port 221 is A, that the minimum distance between the side wall of the tool support 22 and the mounting slot 224 is B and that A is smaller than B, to allow elastic deformation of the mounting slot 222 of the tool support 22. Referring to Figures 1, 3 and 4B, it can be seen that the suspension members 30 are mounted movably on the base support 10 and that each suspension member 30 comprises a body 31, two mounting arms 32 and a suspension arm 33. The body 31 may be a panel and has a front side and a back side. The mounting arms 32 are formed on and protrude from the front side of the body 31 and are clamped on the upper edge and the lower edge of the base plate 11. The suspension arm 33 is formed on and protrudes from the rear side of the body 31 for a wall suspension. Referring to Figures 3, 5A and 5B, it can be seen that the base support 10 of the hand tool rack can be mounted to a wall by the suspension arms 33 of the suspension members 30 for clamping the In addition, bolts are mounted through the bolt holes 111 of the base plate 11 and secured with nuts after the base support 10 of the hand tool rack has been mounted to the wall. by the suspension members 30, so that the base support 10 can be securely mounted on the wall. Referring to Figures 1, 6 and 8, it can be seen that each clamp member 20 can be moved to change a position relative to the base support 10 by sliding the clamping arm 21 of the 20 with respect to the rails 121, 122 of the rail support 12. Referring to FIG. 7, it can be seen that the clamping member 20 can undergo elastic deformation when the hand tool 40 is mounted in the tool bore 221 through the mounting slot 222 to clamp the handle 41 of the hand tool 40 securely into the tool bore 221.
Si l'on se réfère encore aux Figures 1 et 7, on peut voir que chaque élément de serrage 20 peut être déplacé par rapport à la plaque de base 11 par le bras de serrage 21 se serrant sur le support de rail 12. Ensuite, la distance entre deux éléments de serrage adjacents 20 peut être réglée pour monter différentes sortes d'outils à main 40. En outre, une distance minimale entre la cavité 224 et l'orifice pour outil 221 est inférieure à une distance minimale entre la paroi latérale du support d'outil 22 et la fente de montage 224, pour permettre une déformation élastique de la fente de montage 222 du support d'outil 22. Referring again to FIGS. 1 and 7, it can be seen that each clamp member 20 can be moved relative to the base plate 11 by the clamping arm 21 clamping on the rail support 12. Next, the distance between two adjacent clamping members 20 can be adjusted to mount different kinds of hand tools 40. In addition, a minimum distance between the cavity 224 and the tool hole 221 is less than a minimum distance between the side wall. of the tool support 22 and the mounting slot 224, to allow elastic deformation of the mounting slot 222 of the tool support 22.
Si l'on se réfère aux Figures 8 à 10 et 14 à 16, on peut voir qu'un deuxième et qu'un troisième mode de réalisation du râtelier pour outils à main selon la présente invention peuvent être suspendus sur un panneau de suspension ou sur une paroi et comprennent une base 10A, de multiples organes de retenue d'outil 20A, 20B et deux éléments de suspension 30A. La base 10A est allongée et comprend une plaque arrière 11A et un rail 12A. La plaque arrière 11A a un bord supérieur, un bord inférieur, un côté avant, un côté arrière et deux trous de suspension 111A. Les trous de suspension 111A sont définis à travers la plaque arrière 11A à proximité respectivement de deux extrémités de la plaque arrière 11A. Le rail 12A est allongé et est formé longitudinalement sur et fait saillie à partir du côté avant de la plaque arrière 11A. Si l'on se réfère encore à la Figure 13A, on peut voir que le rail 12A peut comprendre deux éléments de rail montés séparément sur et faisant saillie à partir du côté avant de la plaque arrière 11A. Les éléments de rail ont chacun une section transversale en forme de T pour définir des canaux de rail 121A, 122A opposés l'un à l'autre. Les éléments de rails sont séparés l'un de l'autre, de telle sorte qu'un canal de guidage 123A est défini entre les éléments de rail pour faire en sorte que les éléments de rail soient élastiques. Si l'on réfère aux Figures 8, 10 et 14, on peut voir que les organes de retenue d'outil 20A, 20B sont montés de manière coulissante sur le rail 12A sur la base 10A, et que chaque organe de retenue d'outil 20A, 20B comprend une bride 21A, 21B, un support d'outil 22A, 22B, deux pattes de guidage obliques 222A, 222B et deux pattes latérales 223A, 223B. La bride 21A, 21B est montée de manière coulissante sur le rail 12A sur la base 10A et comprend deux crochets de rail 211A, 212A formés respectivement sur le dessus et le dessous de la bride 21A, 21B et retenus de manière coulissante respectivement dans les canaux de rail 121A, 122A. Referring to Figures 8 to 10 and 14 to 16, it can be seen that a second and a third embodiment of the hand tool rack according to the present invention can be suspended on a suspension board or on a wall and comprise a base 10A, multiple tool retainers 20A, 20B and two suspension members 30A. The base 10A is elongate and comprises a rear plate 11A and a rail 12A. The back plate 11A has an upper edge, a lower edge, a front side, a rear side and two suspension holes 111A. The suspension holes 111A are defined through the rear plate 11A near respectively two ends of the rear plate 11A. The rail 12A is elongated and is formed longitudinally on and protrudes from the front side of the rear plate 11A. Referring again to Figure 13A, it can be seen that the rail 12A may comprise two rail members mounted separately on and protruding from the front side of the rear plate 11A. The rail members each have a T-shaped cross-section to define rail channels 121A, 122A opposite to each other. The rail members are separated from each other such that a guide channel 123A is defined between the rail members to ensure that the rail members are resilient. Referring to Figures 8, 10 and 14, it can be seen that the tool retainers 20A, 20B are slidably mounted on the rail 12A on the base 10A, and that each tool retainer 20A, 20B comprises a flange 21A, 21B, a tool support 22A, 22B, two oblique guide tabs 222A, 222B and two side tabs 223A, 223B. The flange 21A, 21B is slidably mounted on the rail 12A on the base 10A and comprises two rail hooks 211A, 212A respectively formed on the top and bottom of the flange 21A, 21B and slidably retained respectively in the channels. rail 121A, 122A.
Le support d'outil 22A, 22B est tubulaire, est relié à la bride 21A, 21B et comprend un corps ayant une section transversale en forme de C, une première partie et au moins une seconde partie. Avec la section transversale en forme de C, une ouverture 221A, 221B est définie dans un côté du support d'outil 22A, 22B opposé à la bride 21A, 22B. La au moins une seconde partie a une épaisseur inférieure à celle de la première partie pour faire en sorte que le support d'outil 22A, 22B soit élastique et puisse être étiré facilement. The tool support 22A, 22B is tubular, is connected to the flange 21A, 21B and comprises a body having a C-shaped cross section, a first portion and at least a second portion. With the C-shaped cross section, an opening 221A, 221B is defined in one side of the tool support 22A, 22B opposite the flange 21A, 22B. The at least one second portion has a thickness less than that of the first portion to ensure that the tool support 22A, 22B is resilient and can be easily stretched.
Le support d'outil 22A, 22B comprend deux secondes parties formées respectivement sur les côtés de l'ouverture 221A, 221B. Dans le deuxième mode de réalisation, comme représenté sur les Figures 10 et 12, le support d'outil 22A comprend deux secondes parties formées respectivement sur les côtés de l'ouverture 221A. Dans le troisième mode de réalisation, avec référence aux Figures 14 et 15, le support d'outil 22B comprend deux cavités 2212B définies longitudinalement dans une surface interne du support d'outil 22B pour définir deux secondes parties sur le support d'outil 22B, respectivement à des positions dans lesquelles les cavités 2212B sont définies. The tool support 22A, 22B comprises two second portions respectively formed on the sides of the opening 221A, 221B. In the second embodiment, as shown in FIGS. 10 and 12, the tool support 22A comprises two second portions respectively formed on the sides of the opening 221A. In the third embodiment, with reference to FIGS. 14 and 15, the tool support 22B comprises two cavities 2212B defined longitudinally in an inner surface of the tool support 22B to define two second portions on the tool support 22B, respectively at positions in which the cavities 2212B are defined.
Les pattes de guidage obliques 222A, 222B sont formées respectivement et obliquement sur et font saillie vers l'extérieur à partir des deux côtés de l'ouverture 221A, 221B du support d'outil 22A, 22B. The oblique guide tabs 222A, 222B are respectively formed and obliquely on and protrude outwardly from both sides of the opening 221A, 221B of the tool support 22A, 22B.
Les pattes latérales 223A, 223B sont reliées respectivement aux pattes de guidage obliques 222A, 222B et sont parallèles à la plaque arrière 11A de la base 10A. Dans le deuxième mode de réalisation, chaque organe de retenue d'outil 20A peut en outre comprendre deux pattes de liaison 224A et une patte de renfort 225A. Les pattes de liaison 224A sont reliées respectivement aux pattes latérales 223A et à la bride 21A de l'organe de retenue d'outil 20A. La patte de renfort 225A est formée latéralement entre et est reliée aux parties intermédiaires de la bride 21A, au support d'outil 22A et aux pattes de liaison 224A. Avec la disposition de la patte de renfort 225A, la résistance structurelle de l'organe de retenue d'outil 20A est améliorée. Avec la disposition des pattes de liaison 224A et de la patte de renfort 225A, le support d'outil 22A est relié à la bride 21A. Si l'on se réfère aux Figures 14 et 16, on peut voir que dans le troisième mode de réalisation, chaque organe de retenue d'outil 22B comprend en outre deux pattes de liaison 224B montées entre le support d'outil 22B et la bride 21B de l'organe de retenue d'outil 20B pour relier le support d'outil 22B à la bride 21B. Si l'on se réfère aux Figures 13 et 13A, on peut voir que les éléments de suspension 30A sont fixés au côté arrière de la plaque arrière 11A, et que chaque élément de suspension 30A comprend une plaque de suspension 31A, deux crochets de base 32A et un crochet de panneau 33A. La plaque de suspension 31A a une partie supérieure, une partie inférieure, un côté avant, fixé au côté arrière de la plaque arrière 11A, et un côté arrière. Les crochets de base 32A sont formés respectivement sur la partie supérieure et la partie inférieure de la plaque de suspension 31A, font saillie à partir du côté avant de la plaque de suspension 31A, et sont montés et s'accrochent sur un bord supérieur et un bord inférieur de la plaque arrière 11A, respectivement. Le crochet de panneau 33A est formé sur et fait saillie à partir du côté arrière de la plaque de suspension 31A pour être introduit dans ou engager un trou défini dans un panneau de suspension ou une paroi. Pour fixer le râtelier pour outils à main sur un panneau de suspension ou une paroi, avec référence aux Figures 9, 9A, 13 et 13A, les crochets de panneau 33A sont introduits respectivement dans des trous définis dans le panneau de suspension ou la paroi. Des organes d'attache, tels que des boulons ou des clous, sont montés à travers les trous de suspension 111A dans la plaque arrière 11A et dans le panneau de suspension ou la paroi. Par conséquent, le râtelier pour outils à main peut être retenu de manière sûre sur le panneau de suspension ou la paroi. Si l'on se réfère aux Figures 9, 11 à 13, 15 et 16, on peut voir que pour suspendre des outils 40A, 50A, tels qu'un tournevis 40A, 50A, une clé ou analogue, sur le râtelier pour outils à main, le manche 41A, 51A d'un outil est introduit et retenu dans le support d'outil 22A de l'un des organes de retenue d'outil 20A. Si l'on prend comme exemple un tournevis 40A, 50A, le manche 41A, 51A du tournevis 40A, 50A peut être introduit dans le support d'outil 22A, 22B à partir du dessus de l'organe de retenue d'outil 20A, 20B dans une direction longitudinale ou par l'intermédiaire de l'ouverture 221A, 221B dans une direction horizontale. The side tabs 223A, 223B are respectively connected to the oblique guide tabs 222A, 222B and are parallel to the rear plate 11A of the base 10A. In the second embodiment, each tool retaining member 20A may further comprise two connecting lugs 224A and a reinforcing tab 225A. The connecting tabs 224A are respectively connected to the side tabs 223A and the flange 21A of the tool retainer 20A. The reinforcing tab 225A is formed laterally between and is connected to the intermediate portions of the flange 21A, the tool support 22A and the connecting tabs 224A. With the provision of the reinforcing pad 225A, the structural strength of the tool retainer 20A is improved. With the arrangement of the connecting lugs 224A and the reinforcing lug 225A, the tool support 22A is connected to the flange 21A. Referring to Figures 14 and 16, it can be seen that in the third embodiment, each tool retainer 22B further includes two link tabs 224B mounted between the tool support 22B and the flange. 21B of the tool retainer 20B to connect the tool support 22B to the flange 21B. Referring to Figures 13 and 13A, it can be seen that the suspension members 30A are attached to the rear side of the rear plate 11A, and each suspension member 30A includes a hanger plate 31A, two base hooks. 32A and a panel hook 33A. The suspension plate 31A has an upper part, a lower part, a front side, fixed to the rear side of the rear plate 11A, and a rear side. The base hooks 32A are respectively formed on the top and the bottom of the suspension plate 31A, protrude from the front side of the suspension plate 31A, and are mounted and cling to an upper edge and a lower edge of the back plate 11A, respectively. The panel hook 33A is formed on and protrudes from the rear side of the suspension plate 31A to be introduced into or engage a defined hole in a suspension panel or wall. To attach the hand tool rack to a suspension panel or wall, with reference to Figures 9, 9A, 13 and 13A, the panel hooks 33A are respectively introduced into holes defined in the suspension panel or wall. Fasteners, such as bolts or nails, are mounted through the suspension holes 111A in the backplate 11A and in the suspension panel or wall. As a result, the rack for hand tools can be securely retained on the suspension panel or wall. Referring to FIGS. 9, 11 to 13, 15 and 16, it can be seen that for suspending tools 40A, 50A, such as a screwdriver 40A, 50A, a wrench or the like, on the tool rack At the same time, the handle 41A, 51A of a tool is inserted and retained in the tool support 22A of one of the tool retainers 20A. If, for example, a screwdriver 40A, 50A is used, the handle 41A, 51A of the screwdriver 40A, 50A can be inserted into the tool support 22A, 22B from the top of the tool retainer 20A, 20B in a longitudinal direction or through the opening 221A, 221B in a horizontal direction.
Lorsque le tournevis 40A, 50A est introduit dans le support d'outil 22A, 22B à partir de l'ouverture 221A, 221B, les pattes de guidage obliques 222A, 222B peuvent assurer un effet de guidage au manche 41A, 51A du tournevis 40A, 50A pour permettre le passage aisé du manche 41A, 51A dans l'ouverture 221A, 221B. Lorsque le manche 41A, 51A entre dans l'ouverture 221A, 221B, le support d'outil en forme de C 22A, 22B sera étiré pour permettre au manche 41A, 51A d'entrer dans le support d'outil 22A, 22B. Par conséquent, le tournevis 40A, 50A peut être retenu de manière sûre sur le support d'outil 22A, 22B de l'organe de retenue d'outil 20A, 20B pour stockage ou étalage. Lorsqu'un utilisateur souhaite utiliser un outil, l'outil est tiré vers l'extérieur à partir du dessus du support d'outil 22A, 22B, directement ou à partir de l'ouverture 221A, 221B. Lorsque l'on tire l'outil vers l'extérieur du support d'outil 22A, 22B à partir de l'ouverture 221A, 221B, le support d'outil 22A, 22B est étiré pour permettre au manche de l'outil de s'échapper du support d'outil 22A, 22B. Par conséquent, placer l'outil dans l'organe de retenue d'outil 20A, 20B ou le retirer de celui-ci est aisé et commode. De plus, grâce au fait que les secondes parties ont une épaisseur inférieure à celle de la première partie du support d'outil 22A, 22B, le support d'outil 22A, 22B est facilement étiré pour permettre à l'outil d'entrer ou de sortir du support d'outil 22A, 22B. De plus, étant donné que les organes de retenue d'outil 20A, 20 sont aptes à coulisser le long du rail 12A sur la plaque arrière 11A, la distance entre des organes de retenue d'outil adjacents 20A, 20B peut être réglée pour s'adapter à différentes sortes d'outils. Ainsi, le râtelier pour outils à main selon la présente invention peut être utilisé de manière polyvalente. De plus, avec référence à la Figure 9, étant donné que les outils peuvent être placés dans les supports d'outil 22A, 22B dans une direction horizontale, la distance entre deux râteliers pour outils à main adjacents sur un panneau de suspension ou une paroi peut être rendue minimale. Par conséquent, davantage d'outils peuvent être suspendus sur le panneau de suspension ou la paroi avec l'agencement compact des râteliers pour outils à main. Il est bien entendu que les modes de réalisation qui ont été décrits ci-dessus ont été donnés à titre indicatif et non limitatif et que des modifications peuvent être apportées sans que l'on s'écarte pour autant du cadre de la présente invention. 10 15 When the screwdriver 40A, 50A is introduced into the tool support 22A, 22B from the opening 221A, 221B, the oblique guide tabs 222A, 222B can provide a guiding effect to the handle 41A, 51A of the screwdriver 40A, 50A to allow the easy passage of the handle 41A, 51A in the opening 221A, 221B. When the handle 41A, 51A enters the opening 221A, 221B, the C-shaped tool holder 22A, 22B will be stretched to allow the handle 41A, 51A to enter the tool holder 22A, 22B. As a result, the screwdriver 40A, 50A can be securely retained on the tool support 22A, 22B of the tool retainer 20A, 20B for storage or display. When a user wishes to use a tool, the tool is pulled outward from the top of the tool support 22A, 22B, directly or from the opening 221A, 221B. When the tool is pulled out of the tool support 22A, 22B from the opening 221A, 221B, the tool support 22A, 22B is stretched to allow the tool handle to escaping from the tool support 22A, 22B. Therefore, placing the tool in the tool retainer 20A, 20B or removing it from it is easy and convenient. In addition, because the second portions have a thickness smaller than that of the first portion of the tool support 22A, 22B, the tool support 22A, 22B is easily stretched to allow the tool to enter or out of the tool support 22A, 22B. In addition, since the tool retainers 20A, 20 are slidable along the rail 12A on the back plate 11A, the distance between adjacent tool retainers 20A, 20B can be adjusted for adapt to different kinds of tools. Thus, the rack for hand tools according to the present invention can be used in a versatile manner. In addition, with reference to Figure 9, since the tools can be placed in the tool supports 22A, 22B in a horizontal direction, the distance between two adjacent hand tool racks on a suspension panel or wall can be made minimal. As a result, more tools can be hung on the suspension panel or wall with the compact arrangement of hand tool racks. It is understood that the embodiments which have been described above have been given as an indication and not limitation and that modifications can be made without departing from the scope of the present invention. 10 15
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| FR2886192A1 (en) * | 2005-05-26 | 2006-12-01 | Jui Chien Kao | Tool suspension device for use in workshop, has multiple holders slidably clamping onto bracket to hold tools, where each holder has clamp with inside and outside surfaces, and lip formed on distal end of support arm |
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2010
- 2010-05-14 FR FR1053770A patent/FR2959954B1/en active Active
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Legal Events
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