FR3048862A1 - Vitrage isolant notamment pour enceinte climatique - Google Patents

Abstract

Vitrage isolant (1) comportant au moins deux feuilles de verre (30, 31) espacés par au moins une lame d'air ou de gaz, au moins un espaceur agencé à la périphérie des feuilles de verre et maintenant espacés les deux feuilles de verre, au moins un espaceur (5) étant en matière plastique transparente et disposé sur au moins l'un des côtés du vitrage, ainsi qu'une première barrière d'étanchéité à l'eau, formée par au moins un joint structural (6) et dont le matériau est étanche à l'eau, et une seconde barrière d'étanchéité aux gaz et à la vapeur d'eau, les deux barrières d'étanchéité étant en matériau transparent, et est caractérisé en ce que l'espaceur transparent (5) comporte sur au moins l'une de ses faces dites interne et externe, les faces interne et externe étant respectivement en regard et à l'opposé de la lame de gaz, un revêtement (54) qui est mince et constitue la seconde barrière transparente d'étanchéité aux gaz et à la vapeur d'eau, le revêtement et l'espaceur formant un ensemble unitaire

Description

VITRAGE ISOLANT NOTAMMENT POUR ENCEINTE CLIMATIQUE L’invention concerne un vitrage isolant destiné à un ouvrant d’enceinte climatique, en particulier réfrigérée, comportant au moins deux feuilles de verre espacés par au moins une lame d’air ou de gaz à l’aide d’au moins un espaceur agencé à la périphérie des feuilles de verre, au moins un espaceur étant en matière plastique transparent et disposé sur au moins l’un des côtés du vitrage. L'invention sera plus particulièrement décrite en regard d’une application de meuble/vitrine réfrigéré, sans toutefois y être limitée. Le vitrage de l’invention peut être utilisé dans toutes applications de bâtiment, vitrage extérieur, vitrage d’intérieur, cloison, etc.

Une enceinte climatique est plus particulièrement destinée à constituer un meuble à froid positif ou un meuble à froid négatif dans lequel sont exposés des produits réfrigérés ou respectivement surgelés, tels que des produits alimentaires ou boissons, ou tous autres produits nécessitant une conservation dans le froid, par exemple des produits pharmaceutiques ou des fleurs.

Si la commercialisation des produits congelés se fait de plus à plus à l’aide de meubles pourvus de portes, dites « froides », à vitrages isolants transparents, la commercialisation des produits alimentaires frais et ultrafrais en libre service se fait aujourd’hui essentiellement au moyen de meubles verticaux ouverts dans les magasins. Dotés d’un rideau d’air réfrigéré en face avant pour isoler les denrées alimentaires de l’ambiance chaude du magasin et les maintenir à la température de conservation optimale, ces meubles sont plutôt performants de ce point de vue et offrent un accès direct aux produits en l’absence de barrière physique, facilitant l’acte d’achat.

Cependant l’absence de barrière physique sur ces meubles verticaux à froid positif entraîne un échange thermique important entre l’ambiance du magasin et l’ambiance beaucoup plus froide générée à l’intérieur de ces meubles, ce qui engendre les conséquences suivantes: - cet échange thermique doit être compensé par une production de froid plus importante afin de garantir les températures optimales pour la conservation des aliments dans le meuble, ce qui accroît de manière néfaste la consommation énergétique de ces meubles; - l’ambiance du magasin est considérablement refroidie localement (phénomène d’allée froide), ce qui conduit les consommateurs à limiter leur passage dans ces rayons pour les achats essentiels en délaissant les achats d’impulsion. Ce refroidissement local des allées concernées est d'autant plus accentué depuis ces dernières années que le renforcement des règles sanitaires a conduit à baisser encore la température de conservation des aliments; - l'air humide de l’ambiance du magasin est drainé par le rideau d’air froid en face avant du meuble, ce qui conduit à une saturation rapide de l’échangeur de froid du meuble (appelé aussi évaporateur) qui se retrouve pris en glace, diminuant alors significativement l’efficacité de l’échange thermique. Il est donc nécessaire de procéder à des séquences de dégivrages fréquentes de l’évaporateur, typiquement deux fois par jour, ce qui entraîne une consommation énergétique accrue.

Face à ces inconvénients, les constructeurs de meubles ont tenté d’apporter des réponses, en optimisant notamment les rideaux d’air et en réchauffant les allées par des cassettes rayonnantes ou soufflantes à air chaud. Ce progrès reste néanmoins limité quant au confort des clients, et cela au détriment de la consommation énergétique. En effet, l’énergie calorifique produite par ces systèmes de chauffage qui sont gourmands en énergie se retrouve en partie dans les meubles, ce qui conduit au final à une consommation énergétique encore plus importante pour réfrigérer ces meubles.

La mise en place de portes froides conventionnelles sur ces meubles ouverts permet de répondre efficacement à ces inconvénients. Ces solutions largement éprouvées en froid négatif pour des produits congelés, peinent cependant à se développer pour le froid positif. Il est reproché à ces portes de mettre une barrière physique entre le consommateur et le produit en libre service, pouvant générer des conséquences négatives potentielles sur les ventes.

En outre, ces ouvrants sont réalisés suivant une conception proche des fenêtres pour le bâtiment : un double ou triple vitrage est encadré sur l’ensemble de sa périphérie au moyen d’un cadre fait de profilés, généralement en aluminium anodisé pour des raisons d’esthétique, de résistance au vieillissement et de facilité de fabrication. Le cadre est généralement collé directement sur la périphérie et sur les faces externes du vitrage ; il participe à la rigidité de la structure et permet de masquer à la vue les moyens intercalaires (espaceurs) disposés à la périphérie du vitrage et séparant les feuilles de verre.

Cependant un tel cadre structurel réduit de façon significative le clair de vue au travers du vitrage.

Il a alors été proposé pour améliorer le clair de vue au travers des vitrages, de fabriquer des vitrages isolants avec des espaceurs transparents au moins au niveau de leurs côtés verticaux, engendrant en outre une perception visuelle de continuité transparente de surface sur l’ensemble des vitrages réfrigérés accolés les uns aux autres formant vitrine.

Les espaceurs sont fixés avec des adhésifs tels que des adhésifs en acrylique, qui réalisent en outre une fonction d’étanchéité à l’eau, l’adhésif étant en interface entre l’espaceur et la face interne des verres du vitrage. Pour parfaire le scellement, il est parfois ajouté un joint supplémentaire transparent tel que du joint silicone disposé du côté externe de la lame d’air du vitrage, sur le chant de l’espaceur et entre les deux feuilles de verre. L’ajout d’une deuxième barrière d’étanchéité en particulier en silicone complète l’étanchéité en assurant une étanchéité non seulement à l’eau mais aussi une étanchéité aux gaz et à la vapeur d’eau. En effet, certaines matières plastiques dont est fabriqué l’espaceur transparent, ne sont pas parfaitement étanches aux gaz et à la vapeur d’eau.

Cependant ce joint additionnel, bien que transparent, engendre un impact visuel négatif pour le consommateur face à, et surtout placé angulairement à, une enceinte réfrigérée avec un tel vitrage. L'invention a donc pour but de réaliser un vitrage isolant pour enceinte climatique qui obvie aux différents inconvénients énoncés précédemment, en assurant l’étanchéité à l’eau mais également en optimisant l’étanchéité aux gaz et à la vapeur d’eau, tout en procurant un champ de vision le plus aéré possible au travers du vitrage, la personne face à une enceinte réfrigérée d’une pluralité de vitrages verticaux accolés latéralement les uns aux autres devant avoir l’impression d’une surface en verre continue sans présence de discontinuités verticales.

Selon l’invention, le vitrage isolant destiné à un ouvrant d’enceinte climatique, en particulier réfrigérée, comporte au moins deux feuilles de verre (parallèles et) espacés par au moins une lame d’air ou de gaz, au moins un espaceur agencé à la périphérie des feuilles de verre et maintenant espacés les deux feuilles de verre, au moins un espaceur étant en matière plastique transparente et disposé sur au moins l’un des côtés du vitrage, ainsi qu’une première barrière d’étanchéité à l’eau, formée par au moins un joint structural et dont le matériau est étanche à l’eau (le joint structural possédant la fonction de fixation structurale de l’espaceur aux feuilles de verre), et une seconde barrière d’étanchéité aux gaz et à la vapeur d’eau, les deux barrières d’étanchéité étant en matériau transparent, caractérisé en ce que l’espaceur transparent comporte sur au moins l’une de ses faces dites interne et externe, les faces interne et externe étant respectivement en regard et à l’opposé de la lame de gaz, un revêtement qui est mince et constitue la seconde barrière transparente d’étanchéité aux gaz et à la vapeur d’eau, le revêtement et l’espaceur formant un ensemble unitaire.

On entend par « mince >>, une épaisseur d’au plus 500 μιτι. Le revêtement mince transparent d’étanchéité aux gaz et à la vapeur d’eau présente une épaisseur de préférence comprise en 2 nm et 200 μιτι.

On entend par « ensemble unitaire », le fait que l’espaceur et son revêtement forment un ensemble unitaire indépendant du vitrage avant son association à ce dernier, cet ensemble étant obtenu lors de la fabrication de l’espaceur ou juste avant son assemblage avec le vitrage. L’espaceur comprend donc déjà son revêtement lorsque l’espaceur est monté dans le vitrage. Le revêtement fait partie intégrante de l’espaceur. L’espaceur intègre ainsi la fonction d’étanchéité aux gaz et à la vapeur d’eau.

Par conséquent, une étanchéité aux gaz et à la vapeur d’eau est garantie avec des moyens transparents qui par leur épaisseur extrêmement fine, une épaisseur quasi-imperceptible voire imperceptible à l’œil nu, ne perturbe pas l’impression visuelle transparente que l’on doit avoir de l’ensemble du vitrage, en particulier à la jointure de deux vitrages accolés par leurs côtés verticaux comprenant les espaceurs transparents. L’espaceur transparent de ces vitrages étant en matière plastique, et la plupart des matériaux plastiques utilisés ne sont généralement pas suffisamment homogènes de sorte qu’ils sont perméables à la vapeur d’eau et aux gaz. En associant à l’espaceur en matière plastique et cela de manière monobloc, le revêtement mince transparent et étanche aux gaz et à la vapeur d’eau, l’espaceur de l’invention garantit la fonction d’étanchéité aux gaz et à la vapeur d’eau sans nécessiter de cordons épais de silicone comme dans l’art antérieur qui sont ajoutés sur la face externe de l’espaceur entre les deux feuilles de verre.

Le revêtement mince est un film rapporté sur l’espaceur ou une couche mince déposée. Son épaisseur, qui ne dépasse pas 500 pm, est surtout liée au type de matériau utilisé (couche mince ou film) et à son procédé de fabrication.

Dans le cas d’une couche mince déposée, celle-ci est déposée par toutes techniques connues, telles que par voie magnétron, évaporation, ou encore voie liquide.

Le revêtement mince transparent étanche aux gaz et à la vapeur d’eau est à titre d’exemple préféré en oxyde de silicium, ou oxyde d’aluminium ou encore polysilazane.

Le revêtement mince recouvre la face interne et/ou externe, et en outre les coins de la face interne et/ou externe en débordant sur les faces adjacentes (faces dites de fixation de l’espaceur) qui sont parallèles aux feuilles de verre.

Le revêtement mince recouvre de préférence la face interne de l’espaceur, qui est en regard de la lame d’air, c’est-à-dire à l’intérieur de vitrage isolant.

En variante, le revêtement mince recouvre uniquement la face externe de l’espaceur.

Le revêtement mince peut recouvrir les deux faces interne et externe, ou encore toutes les faces de l’espaceur. L’espaceur transparent est en matière plastique, tel qu’en SAN (styrène-acrylonitrile) ou en PETg (Polyéthylène téréphtalate glycolisé) ou en PMMA (polyméthylmétacrylate), ou en polycarbonate. L’étanchéité à l’eau est réalisée grâce à la barrière faite par le joint structural qui réalise la fixation de l’espaceur aux feuilles de verre. Ce joint structural est disposé en interface entre chaque substrat verrier et la face en regard de l’espaceur. Il est dans un matériau transparent adhésif et étanche à l’eau, tel qu’en acrylique ou silicone, réticulable ou non sous l’action des ultraviolets.

Le joint structural n’a pas forcément besoin de s’étendre sur toute l’épaisseur de l’espaceur. On entend par « épaisseur de l’espaceur », la dimension s’étendant parallèlement aux feuilles de verre et dans un plan horizontal en position montée du vitrage.

Pour parfaire l’étanchéité aux gaz et à la vapeur d’eau, une barrière supplémentaire d’étanchéité aux gaz et à la vapeur d’eau et transparente en sus de celle intégrée à l’espaceur (via le revêtement) est ajoutée entre l’espaceur et chaque feuille de verre.

Cette barrière supplémentaire est disposée en interface entre chaque face de fixation de l’espaceur et chaque feuille de verre, et/ou limitée au droit de l’interface entre les coins de l’espaceur et les feuilles de verre, et/ou agencée sur la totalité de la largeur séparant les deux feuilles de verre du côté de la face externe de l’espaceur.

Cette barrière supplémentaire d’étanchéité aux gaz et à la vapeur d’eau est de préférence en butyle.

En interface ou au droit de l’interface entre les feuilles de verre et l’espaceur, la barrière supplémentaire d’étanchéité aux gaz et à la vapeur d’eau est avantageusement fine de largeur équivalente à l’interface. Même si le matériau de la barrière supplémentaire est transparent, un tel emplacement et une si faible épaisseur, combinés au revêtement transparent d’étanchéité de l’espaceur, minimisent la présence de matériaux susceptibles d’affecter l’effet de transparence recherché.

En outre, la réalisation de base de l’invention (revêtement solidaire de l’espaceur en face interne et/ou externe) ou cette dernière avec une barrière supplémentaire en interface ou limitée au droit de l’interface, permet de disposer la face externe de l’espaceur de manière coplanaire ou quasi-coplanaire avec le chant des feuilles de verre, maximisant le clair de vue au travers du vitrage. L’épaisseur de la barrière supplémentaire est équivalente à celle du joint structural, en particulier de quelques micromètres à 2 mm.

En interface entre les feuilles de verre et l’espaceur, la barrière supplémentaire est positionnée en étant aboutée et alignée avec le joint structural.

Bien entendu, la barrière supplémentaire peut s’étendre sur la totalité de la largeur séparant les deux feuilles de verre du côté de la face externe de l’espaceur, à la manière d’un moyen de scellement transparent supplémentaire disposé entre les feuilles de verre et à l’opposé de la lame de gaz. Toutefois, cette réalisation ne sera pas préférée car affectant la perception épurée transparente de la réalisation de base de l’invention. En outre, ce mode de réalisation ne permet pas de disposer la face externe de l’espaceur de manière coplanaire au chant des feuilles de verre ; or l’espaceur en étant le moins possible rentré entre les substrats en verre et en étant coplanaire au chant des substrats procure un effet de transparence maximisé.

Selon une autre caractéristique, le vitrage est un double vitrage ou triple vitrage.

Selon encore une autre caractéristique, le vitrage est avantageusement pourvu d’un ou de plusieurs revêtement(s) bas-émissif(s) et/ou d’une couche anti-buée ou anti-givre, évitant ainsi des moyens de chauffage usuels, ce qui participe à une économie d’énergie.

Enfin, l’invention est relative d’une part à un ouvrant comprenant un vitrage selon l’invention, et d’autre part à une enceinte climatique, du type meuble réfrigéré, comportant un ouvrant ou un vitrage de l’invention, ou une pluralité de vitrages de l’invention accolés les uns aux autres, les espaceurs transparents étant disposés au moins sur les côtés aboutés entre eux des vitrages.

La présente invention est maintenant décrite à l’aide d’exemples uniquement illustratifs et nullement limitatifs de la portée de l’invention, et à partir des illustrations ci-jointes, dans lesquelles : - La figure 1 illustre une vue en perspective d’une façade d’un meuble réfrigéré intégrant une pluralité de vitrages selon l’invention ; - La figure 2 est une vue partielle en coupe et de dessus d’un vitrage de l’invention; - Les figures 3a à 3d sont des variantes de positionnement du revêtement mince d’étanchéité de l’espaceur de la figure 2.

Les figures ne sont pas à l’échelle pour en faciliter la lecture.

Le meuble climatique 1 illustrée schématiquement sur la figure 1 comporte une pluralité d’ouvrants 2 comprenant chacun un vitrage isolant 3 conforme à l’invention.

Le meuble constitue par exemple un meuble réfrigéré à froid positif destiné à être installé le long d’une allée de magasin. On peut ainsi constituer selon l’invention un meuble avec toute une rangée d’ouvrants aboutés latéralement les uns aux autres verticalement selon leur tranche.

Dans le cas d’un meuble/d’une vitrine à froid positif, l’étanchéité étant moins critique que pour un meuble à froid négatif, l’ouvrant de l’invention comportant le vitrage isolant de l’invention n’a pas besoin de comprendre de montants verticaux formant cadre et pourvus de joints épais à la jonction de deux ouvrants/vitrages aboutés. Le vitrage de l’invention permet ainsi par la transparence de ses bords verticaux de procurer une surface transparente continue lorsque les vitrages sont accolés par leur tranche.

Chaque vitrage isolant comporte au moins deux feuilles de verre maintenues parallèlement espacées par un cadre dont les parties opposées verticales en position montée du vitrage sont transparentes.

La façade des vitrages et donc du meuble est ainsi épurée de tout cadre structurel et présente un aspect quasiment lisse de paroi de verre. On gagne de cette manière en espace de vision.

Seul sera décrit ci-après la partie verticale transparente du cadre du vitrage et correspondant à l’invention, les parties horizontales étant généralement formées par des moyens usuels d’intercalaire et de moyens d’étanchéité qui ne sont pas transparents. De même, ne seront pas décrits l’ouvrant qui intègre le vitrage, les moyens d’articulation, les profilés de support et de cache de moyens d’articulation, le type de poignée.

La figure 2 illustre une vue de dessus et partielle du vitrage isolant 3 montrant la partie intérieure verticale transparente 4 du cadre. Le vitrage isolant illustré est un double vitrage avec deux feuilles de verre. Dans le cas d’un triple vitrage avec trois feuilles de verre, le vitrage comprendrait deux parties transparente 4 de l’invention.

Le vitrage 3 comporte deux feuilles de verre 30 et 31 parallèles et espacées au moyen d’un élément intercalaire ou espaceur 5.

Les feuilles de verre 30 et 31 sont de préférence en verre trempé. L’épaisseur de chacune des feuilles de verre est comprise entre 2 et 5 mm, et est de préférence de 3 ou 4 mm afin de minimiser le poids global du vitrage et d'optimiser la transmission lumineuse.

Les feuilles de verre sont séparées entre elles par l’espaceur 5 pour ménager entre elles un volume formant une lame de gaz 32.

La lame de gaz 32 présente une épaisseur d’au moins 4 mm et est adaptée en fonction des performances souhaitées du coefficient de transfert thermique U, sans être toutefois supérieure à 16 mm, voire 20 mm.

La lame de gaz est constituée d’air ou de préférence, pour renforcer le niveau d’isolation du vitrage, d’un gaz rare, choisi parmi l’argon, le krypton, le xénon, ou d’un mélange de ces différents gaz, selon un taux de remplissage d’au moins 85%. Pour un coefficient U encore amélioré, il sera préféré un remplissage avec au moins 92% de krypton ou de xénon. L’espaceur 5 est de préférence à basse conductivité thermique, en présentant un coefficient de conductivité thermique d’au plus 1 W/m.K, de préférence inférieur à 0,7 W/m.K, et même inférieur à 0,4 W/m.K. L’espaceur présente un corps en matière plastique transparente, du type styrène acrylonitrile (SAN) ou polypropylène par exemple. L’espaceur 5 est de forme générale parallélépipédique et comprend quatre faces, une face dite interne 50 en regard de la lame de gaz, une face opposée externe 51 en regard de l’extérieur du vitrage et deux faces dites face de fixation 52 et 53 en regard des feuilles de verre respectifs 30 et 31. L’espaceur peut présenter notamment au niveau de sa face interne 50 un profil à pans coupés vers les coins (non illustré). L’espaceur 5 s’étend en longueur, ici de manière non représentée, sur toute la longueur de chacun des côtés au moins verticaux du vitrage. L’espaceur présente une largeur, dimension transversale aux faces générales des feuilles de verre, équivalente à l’écartement souhaité des feuilles de verre. L’espaceur présente une épaisseur, distance séparant les faces interne 50 et externe 51 (entre le chant du vitrage et la lame de gaz ou d’air), qui est équivalente à la largeur si l’espaceur présente une section carrée, ou qui peut être notamment plus petite. De préférence, l’espaceur présente une épaisseur comprise entre 3 et 16 mm entre verre et lame de gaz. L’espaceur 5 est fixé par collage via ses faces de fixation 52 et 53 contre les faces internes respectives 30A et 31A des feuilles de verre 30 et 31, au moyen d’un joint structural 6 qui assure en outre une étanchéité à l’eau.

Le matériau du joint structural 6 est transparent et étanche à l’eau, par exemple en silicone ou acrylique.

Le joint structural 6 est par exemple un ruban adhésif double-face. L’épaisseur (dimension s’étendant entre l’espaceur et les feuilles de verre) du joint structural 6 est comprise entre quelques micromètres et 2 mm selon la nature du matériau quant à son aptitude au collage notamment.

Le joint structural 6 s’étend sur la longueur de l’espaceur d’un côté du vitrage, et selon une largeur limitée de chaque face de fixation 52 et 53 de l’espaceur.

Le joint structural 6 est positionné en regard de la figure 2, de sorte à déboucher du côté extérieur du vitrage.

De préférence, l’espaceur 5 par sa face externe 51 et chaque joint structural 6 en interface avec chaque feuille de verre sont coplanaires avec le chant des feuilles de verre.

Le vitrage comporte en outre une barrière transparente et d’étanchéité aux gaz et à la vapeur d’eau.

Selon l’invention, la barrière d’étanchéité aux gaz et à la vapeur d’eau est constituée d’un revêtement mince 54 en un matériau étanche aux gaz et à la vapeur d’eau solidaire de la face interne 50 et/ou externe 51 dudit espaceur.

En regard de la figure 2, revêtement mince 54 est solidaire de la face interne 50 de l’espaceur 5.

En regard de la variante de la figure 3a, le revêtement 54 peut recouvrir l’une des faces interne ou externe et les coins de l’espaceur en débordant sur les faces de fixation 52 et 53.

La figure 3b illustre la variante pour laquelle le revêtement 54 est à la fois sur les faces interne 50 et externe 51.

La figure 3c correspond à la figure 3b, le revêtement 54 débordant sur les faces de fixation.

La figure 3d illustre une variante pour laquelle le revêtement recouvre toutes les faces de l’espaceur.

Ce revêtement est mince avec de préférence une épaisseur comprise entre 2 nm et 200 pm.

Le revêtement mince est un film rapporté sur l’espaceur ou une couche mince déposée. Son épaisseur est surtout liée au type de matériau utilisé et à son procédé de fabrication.

Dans le cas d’une couche mince déposée, celle-ci est déposée par toutes techniques, telles que par voie magnétron, évaporation, ou encore voie liquide.

Le revêtement mince transparent étanche aux gaz et à la vapeur d’eau est à titre d’exemple préféré en oxyde de silicium, ou oxyde d’aluminium ou encore polysilazane.

Du fait de la très fine épaisseur du revêtement 54, celui-ci intégré à l’espaceur, est imperceptible à l’œil nu, ce qui ne perturbe pas l’impression visuelle transparente que l’on doit avoir de l’ensemble du vitrage, en particulier à la jointure de deux vitrages accolées par leurs côtés verticaux comprenant les espaceurs transparents.

Par ailleurs, le vitrage comporte avantageusement des moyens d’étanchéité supplémentaire 7 aux gaz et à la vapeur d’eau, qui sont disposés au moins en interface ou au droit de l’interface entre chaque feuille de verre 30 et 31 et les faces de fixation 52 et 53 de l’espaceur.

La figure 2 illustre l’exemple préféré des moyens d’étanchéité 7 agencés en interface entre chaque feuille de verre 30 et 31 et les faces de fixation 52 et 53 de l’espaceur.

Les moyens d’étanchéité 7 s’étendent d’une part sur la longueur de l’espaceur, et d’autre part selon une partie de la largeur de l’espaceur en étant aboutés et alignés avec chaque joint structural 6 d’étanchéité à l’eau.

Les moyens d’étanchéité supplémentaire 7 débouchent du côté intérieur du vitrage en regard de la lame de gaz 32, de préférence sans dépasser de la face interne 50 de l’espaceur.

Les moyens d’étanchéité 7 sont de préférence du butyle.

Les moyens d’étanchéité 7 présentent une épaisseur équivalente à celle du joint structural 6.

Ce mode de réalisation de la figure 2 permet de disposer l’espaceur de manière coplanaire avec le chant des feuilles de verre. Par conséquent, la partie transparente 4 du cadre ainsi créée assure une étanchéité tout en minimisant très fortement l’impact visuel, aucune épaisseur de matériau de scellement n’étant en effet présente transversalement aux feuilles de verre, entre les feuilles de verre et au niveau du chant du vitrage.

La fonction d’étanchéité aux gaz et à la vapeur d’eau est garantie sur toute la tranche du vitrage sans trouble visuel grâce d’une part, au revêtement 54 ultra-mince transparent solidaire du chant de l’espaceur et à la faible épaisseur des moyens d’étanchéité supplémentaire 7 limité à l’interface ou au droit de l’interface entre l’espaceur et les feuilles de verre.

Claims (13)

1. REVENDICATIONS

   1. Vitrage isolant (1) comportant au moins deux feuilles de verre (30, 31) espacés par au moins une lame d’air ou de gaz, au moins un espaceur agencé à la périphérie des feuilles de verre et maintenant espacés les deux feuilles de verre, au moins un espaceur (5) étant en matière plastique transparente et disposé sur au moins l’un des côtés du vitrage, ainsi qu’une première barrière d’étanchéité à l’eau, formée par au moins un joint structural (6) et dont le matériau est étanche à l’eau, et une seconde barrière d’étanchéité aux gaz et à la vapeur d’eau, les deux barrières d’étanchéité étant en matériau transparent, et est caractérisé en ce que l’espaceur transparent (5) comporte sur au moins l’une de ses faces dites interne et externe, les faces interne et externe étant respectivement en regard et à l’opposé de la lame de gaz, un revêtement (54) qui est mince et constitue la seconde barrière transparente d’étanchéité aux gaz et à la vapeur d’eau, le revêtement et l’espaceur formant un ensemble unitaire.
2. 2. Vitrage selon la revendication 1, caractérisé en ce que le revêtement transparent mince (54) d’étanchéité aux gaz et à la vapeur d’eau, possède une épaisseur d’au plus 500 pm, de préférence comprise en 2 nm et 200 pm.
3. 3. Vitrage selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le revêtement mince (54) est un film rapporté sur l’espaceur ou une couche mince déposée, notamment déposée par voie magnétron, évaporation, ou encore voie liquide.
4. 4. Vitrage selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le revêtement mince transparent (54) est en oxyde de silicium, ou oxyde d’aluminium ou encore polysilazane.
5. 5. Vitrage selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le revêtement mince transparent (54) recouvre la face interne et/ou externe, et en outre les coins de la face interne et/ou externe en débordant sur les faces adjacentes, faces dites de fixation de l’espaceur qui sont parallèles aux feuilles de verre, ou bien encore le revêtement mince transparent (54) recouvre toutes les faces de l’espaceur.
6. 6. Vitrage selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l’espaceur transparent (5) est en matière plastique du type SAN ou en PETg ou en PMMA, ou en polycarbonate.
7. 7. Vitrage selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le joint structural (6) est disposé en interface entre chaque feuille de verre et la face en regard de l’espaceur, et est dans un matériau transparent adhésif et étanche à l’eau, tel qu’en acrylique ou silicone, réticulable ou non sous l’action des ultraviolets.
8. 8. Vitrage selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’il comporte un barrière d’étanchéité supplémentaire (7) qui est disposée en interface entre chaque face de fixation de l’espaceur et chaque feuille de verre, et/ou limitée au droit de l’interface entre les coins de l’espaceur et les feuilles de verre et/ou agencée sur la totalité de la largeur séparant les deux feuilles de verre du côté de la face externe de l’espaceur.
9. 9. Vitrage selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu’il comporte un barrière d’étanchéité supplémentaire (7) qui est disposée en interface entre chaque face de fixation de l’espaceur et chaque feuille de verre, en étant aboutée et alignée avec le joint structural (6), l’épaisseur de la barrière supplémentaire étant équivalente à celle du joint structural, en particulier de quelques micromètres à 2 mm.
10. 10. Vitrage selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le vitrage est un double vitrage ou triple vitrage.
11. 11. Vitrage est pourvu d’un ou de plusieurs revêtements bas-émissifs et/ou d’une couche anti-buée ou anti-givre.
12. 12. Ouvrant (2) comportant un vitrage (3) selon l’une quelconque des revendications précédentes.
13. 13. Meuble climatique comportant au moins un ouvrant selon la revendication précédente ou une pluralité de vitrages selon l’une quelconque des revendications 1 à 11, les vitrages étant accolés les uns aux autres, les espaceurs transparents (5) étant disposés au moins sur les côtés aboutés entre eux des vitrages.