FR3047282A1 - COUPELLE A BALL - Google Patents
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Abstract
Coupelle à rotule (1) comportant un corps de base (10) muni d'un évidement (18) pour recevoir une tête d'articulation, notamment en forme de rotule. Cet évidement (18) entoure au moins partiellement la tête d'articulation après son introduction dans l'évidement. La coupelle à rotule comporte au moins un élément d'enclipsage (30).Ball cup (1) comprising a base body (10) provided with a recess (18) for receiving a hinge head, in particular in the form of a ball joint. This recess (18) at least partially surrounds the hinge head after its introduction into the recess. The ball cup comprises at least one clipping element (30).
Description
Domaine de l’inventionField of the invention
La présente invention se rapporte à une coupelle à rotule comportant un corps de base muni d’un évidement pour recevoir une tête d’articulation, notamment en forme de rotule et cet évidement est réalisé pour entourer au moins partiellement la tête d’articulation après son introduction dans l’évidement.The present invention relates to a ball cup having a base body provided with a recess for receiving a hinge head, in particular in the form of a ball and this recess is made to at least partially surround the hinge head after its introduction into the recess.
Etat de la techniqueState of the art
On connaît déjà des coupelles à rotule ayant un corps de base et un évidement pour recevoir une tête d’articulation. Il est également connu d’utiliser une coupelle à rotule comme partie d’une articulation à rotule dans une installation d’essuie-glace de véhicule automobile.Ball cups having a base body and a recess for receiving a hinge head are already known. It is also known to use a ball cup as part of a ball joint in a motor vehicle wiper system.
But de l’inventionPurpose of the invention
La présente invention a pour but de développer une coupelle à rotule qui se distingue par un montage simplifié de l’articulation à rotule ou de l’installation d’essuie-glace d’un véhicule automobile, par rapport au système équipé d’une coupelle à rotule connu.The present invention aims to develop a ball cup which is distinguished by a simplified assembly of the ball joint or wiper installation of a motor vehicle, compared to the system equipped with a cup known kneecap.
Exposé et avantages de l’invention A cet effet, l’invention a pour objet une coupelle à rotule du type défini ci-dessus, caractérisé en ce qu’elle comporte au moins un élément d’enclipsage.DESCRIPTION AND ADVANTAGES OF THE INVENTION For this purpose, the invention relates to a ball cup of the type defined above, characterized in that it comprises at least one clipping element.
La coupelle à rotule selon l’invention a l’avantage de simplifier le montage, notamment la liaison d’une tige d’articulation et d’un ensemble. Il est en outre avantageux que la liaison entre une manivelle et une tige d’articulation puisse se faire sans nécessiter d’outil en particulier par l’enclipsage de la coupelle à rotule dans un évidement de la tige d’articulation. Il est en outre avantageux que la coupelle à rotule selon l’invention puisse s’appliquer à une installation d’essuie-glace, notamment d’une installation d’essuie-glace de véhicule automobile et qu’elle simplifie en particulier le procédé de montage de l’installation d’essuie-glace. D’une manière particulièrement avantageuse, l’élément d’enclipsage se trouve à la périphérie extérieure du corps de base de la coupelle à rotule. Cela permet de réduire l’éventuel couple agissant sur la coupelle à rotule. Cela simplifie également la fabrication de la coupelle à rotule.The ball cup according to the invention has the advantage of simplifying the assembly, including the connection of a hinge pin and a set. It is furthermore advantageous if the connection between a crank and an articulation rod can be done without the need for any tool, in particular by clipping the ball cup into a recess in the articulation rod. It is furthermore advantageous that the ball cup according to the invention can be applied to a windscreen wiper system, in particular to a motor vehicle windscreen wiper system, and that it particularly simplifies the windscreen wiper system. assembly of the windscreen wiper system. In a particularly advantageous manner, the clipping element is at the outer periphery of the base body of the spherical cup. This reduces the possible torque acting on the ball cup. This also simplifies the manufacture of the spherical cup.
De manière avantageuse, l’élément d’enclipsage est relié par une entretoise au corps de base de la coupelle à rotule. Suivant une autre caractéristique avantageuse, l’élément d’enclipsage et/ou l’entretoise sont montés élastiquement par rapport au corps de base. De façon préférentielle, l’entretoise et l’élément d’enclipsage sont en une seule pièce. L’élément d’enclipsage qui est mobile élastiquement permet au montage d’introduire simplement la coupelle à rotule dans un évidement de l’élément de liaison, notamment la tige d’articulation.Advantageously, the clipping element is connected by a spacer to the base body of the ball cup. According to another advantageous characteristic, the clipping element and / or the spacer are mounted elastically relative to the base body. Preferably, the spacer and the clipping element are in one piece. The snap-in element which is elastically movable allows the assembly to simply introduce the ball cup into a recess of the connecting element, in particular the hinge pin.
Suivant une autre caractéristique avantageuse, l’élément d’enclipsage a une surface d’enclipsage. Il est également avantageux que l’élément d’enclipsage se trouve écarté par rapport au corps de base, au moins dans une zone partielle de l’élément d’enclipsage. A une extrémité libre de l’élément d’enclipsage, celui-ci a une surface d’enclipsage coopérant avec un élément à relier, notamment avec une tige d’articulation. Il est en outre avantageux que la surface d’enclipsage de l’élément de liaison, après le montage, c’est-à-dire après l’introduction complète de la coupelle dans l’évidement touche l’élément de liaison. D’une manière particulièrement avantageuse, l’élément d’enclipsage a une surface d’écartement qui permet d’écarter l’élément d’enclipsage en direction du corps de base par l’intermédiaire de l’élément de liaison à relier au montage. La surface d’écartement évite que l’élément d’enclipsage ne soit endommagé au montage, notamment par l’élément de liaison et en particulier de la tige d’articulation.According to another advantageous characteristic, the clipping element has an engagement surface. It is also advantageous for the clipping element to be spaced apart from the base body, at least in a partial region of the clipping element. At a free end of the clipping element, it has an engagement surface cooperating with an element to be connected, in particular with a hinge pin. It is furthermore advantageous that the engagement surface of the connecting element, after assembly, that is to say after the complete introduction of the cup into the recess, touches the connecting element. In a particularly advantageous manner, the clipping element has a spacing surface which allows the clipping element to be moved towards the base body via the connection element to be connected to the assembly. . The spacer surface prevents the clip member from being damaged during assembly, in particular by the connecting element and in particular the hinge pin.
Suivant une autre caractéristique avantageuse, la surface d’écartement est orientée en s’écartant du corps de base sur l’élément d’enclipsage. La surface d’écartement de l’élément d’enclipsage est orientée vers la zone de bord de l’évidement de l’élément de liaison, notamment de la tige d’articulation. D’une manière particulièrement avantageuse, la coupelle à rotule a notamment quatre éléments d’enclipsage. Les éléments d’enclipsage sont avantageusement écartés régulièrement en particulier, de façon régulière à la périphérie du corps de base. Cette disposition régulière se traduit par une répartition régulière des efforts lorsque l’articulation à rotule est sollicitée dans la direction longitudinale de la coupelle à rotule.According to another advantageous characteristic, the spacing surface is oriented away from the base body on the clipping element. The spacing surface of the clipping element is oriented towards the edge region of the recess of the connecting element, in particular of the articulation rod. In a particularly advantageous manner, the ball cup has in particular four clipping elements. The clipping elements are advantageously spaced regularly in particular, regularly at the periphery of the base body. This regular arrangement results in a regular distribution of forces when the ball joint is biased in the longitudinal direction of the ball cup.
De manière avantageuse, l’évidement est sous la forme d’une coupelle d’articulation qui reçoit la tête d’articulation. On a ainsi une liaison d’articulation à rotule, optimale entre la coupelle à rotule et la tête d’articulation.Advantageously, the recess is in the form of a hinge cup which receives the hinge head. There is thus an optimum ball joint connection between the ball cup and the hinge head.
Il est avantageux que la tête d’articulation soit mobile en rotation dans la coupelle d’articulation. La mobilité en rotation entre la tête d’articulation et la coupelle d’articulation est importante pour transmettre de façon optimale le mouvement, par exemple, celui du moteur d’essuie-glace vers les essuie-glaces.It is advantageous that the hinge head is rotatable in the hinge cup. The rotational mobility between the hinge head and the hinge cup is important for optimally transmitting the movement, for example, that of the wiper motor to the windshield wipers.
Il est avantageux que le corps de base soit de forme trapézoïdale. Il est en outre avantageux que l’évidement se trouve dans la région de la surface de base du corps de base de forme trapézoïdale et que le corps de base aille en se regroupant dans la direction longitudinale à partir de la surface de base. Cela simplifie l’introduction de la coupelle à rotule dans l’élément de liaison, notamment dans la tige d’articulation. En outre, le montage réalise automatiquement le centrage de la coupelle d’articulation dans l’évidement de la tige d’articulation.It is advantageous for the base body to be trapezoidal in shape. It is furthermore advantageous that the recess is in the region of the base surface of the trapezoidal base body and that the base body goes together in the longitudinal direction from the base surface. This simplifies the introduction of the ball cup in the connecting element, in particular in the hinge pin. In addition, the assembly automatically performs the centering of the hinge cup in the recess of the hinge pin.
Suivant une autre caractéristique avantageuse, le corps de base comporte un élément de retenue qui forme une butée. L’élément de retenue, après le montage de la tête de rotule sur un élément de liaison, notamment une tige d’articulation, avec l’élément d’enclipsage, évite que le corps de base ne puisse coulisser dans la direction longitudinale de la coupelle à rotule. On réalise ainsi une liaison solide entre la coupelle à rotule et l’élément de liaison.According to another advantageous characteristic, the base body comprises a retaining element which forms a stop. The retaining element, after mounting the ball head on a connecting element, in particular a hinge pin, with the clipping element, prevents the base body from sliding in the longitudinal direction of the ball cup. A solid connection is thus made between the ball cup and the connecting element.
Suivant une autre caractéristique, il est avantageux que l’élément de retenue soit pratiquement de forme périphérique ou enveloppante. Grâce à cette réalisation, pratiquement enveloppante de l’élément de retenue, les efforts produits dans la direction longitudinale se répartissent régulièrement sur l’élément de liaison, notamment la tige d’articulation. Les efforts exercés dans la direction longitudinale sont ainsi répartis régulièrement sur la coupelle à rotule.According to another feature, it is advantageous for the retaining element to be substantially of peripheral or enveloping shape. With this embodiment, substantially enveloping the retaining element, the forces produced in the longitudinal direction are evenly distributed over the connecting element, including the hinge pin. The forces exerted in the longitudinal direction are thus regularly distributed on the ball cup.
De manière avantageuse, l’élément de retenue dépasse du bord de la surface de base du corps de base et forme une butée dans la direction longitudinale. Cette réalisation de l’élément de retenue évite avantageusement que la coupelle à rotule ne puisse glisser à travers l’évidement (mouvement axial) qui reçoit au moins partiellement la coupelle à rotule.Advantageously, the retainer protrudes from the edge of the base surface of the base body and forms a stop in the longitudinal direction. This embodiment of the retaining element advantageously prevents the ball cup from sliding through the recess (axial movement) which at least partially receives the ball cup.
De manière particulièrement avantageuse, l’élément de retenue comporte un évidement le long de l’axe longitudinal d’au moins l’un des éléments d’enclipsage. La réalisation d’un évidement dans l’élément de retenue améliore la déformabilité élastique de la coupelle à rotule. Cette amélioration de la déformabilité élastique permet d’introduire facilement la tête d’articulation dans l’évidement de la coupelle à rotule.Particularly advantageously, the retaining element has a recess along the longitudinal axis of at least one of the clipping elements. The provision of a recess in the retaining element improves the elastic deformability of the spherical cup. This improvement of the elastic deformability makes it possible to easily introduce the hinge head into the recess of the ball cup.
De manière avantageuse, la tête à rotule permet une déformation élastique qui autorise l’introduction de la tête d’articulation dans la coupelle d’articulation. Une meilleure déformabilité élastique facilite l’introduction de la tête d’articulation dans l’évidement de la coupelle à rotule.Advantageously, the ball head allows elastic deformation which allows the introduction of the hinge head into the hinge cup. Better elastic deformability facilitates the introduction of the hinge head into the recess of the ball cup.
De manière avantageuse, la coupelle à rotule est en matière plastique, notamment en une matière plastique renforcée par des fibres. Cela garantit une fabrication particulièrement simple et économique de la coupelle à rotule. L’invention a également pour objet un procédé de fabrication d’une liaison articulée à rotule avec une coupelle à rotule comportant les étapes suivantes consistant à introduire la tête d’articulation dans l’évidement de la coupelle à rotule, introduire la coupelle à rotule dans un évidement réalisé notamment dans une tige d’articulation, accrocher la coupelle à rotule à la tige d’articulation à l’aide d’au moins un élément d’accrochage. L’invention a également pour objet une articulation à rotule pour relier une manivelle à une tige d’articulation, l’articulation à rotule ayant une coupelle à rotule telle que définie ci-dessus et la coupelle à rotule recevant une tête d’articulation solidaire de la manivelle, la coupelle à rotule étant fixée par l’élément d’enclipsage et par l’élément de retenue à la tige d’articulation qui a un évidement, notam ment rectangulaire, et l’articulation à rotule se trouve dans cet évidement.Advantageously, the ball cup is made of plastic material, in particular a fiber-reinforced plastic material. This guarantees a particularly simple and economical manufacture of the ball cup. The invention also relates to a method of manufacturing an articulated joint ball joint with a ball cup having the following steps of introducing the hinge head into the recess of the ball cup, introduce the ball cup in a recess formed in particular in a hinge pin, hook the ball cup to the hinge pin with at least one fastening element. The invention also relates to a ball joint for connecting a crank to a hinge pin, the ball joint having a ball cup as defined above and the ball cup receiving a joint hinge head of the crank, the ball cup being secured by the clip member and the retaining member to the hinge pin which has a recess, in particular a rectangular recess, and the ball joint is in this recess. .
Suivant une autre caractéristique avantageuse, la coupelle à rotule pré-assemblée à l’articulation à rotule est expédiée au client. L’avantage résulte en ce qu’au transport aucune saleté ne risque d’arriver dans l’interface de la coupelle.According to another advantageous feature, the ball cup pre-assembled to the ball joint is shipped to the customer. The advantage is that no dirt is likely to arrive in the cup interface.
Dessinsdrawings
La présente invention sera décrite ci-après, de manière plus détaillée, à l’aide d’un exemple de coupelle à rotule selon l’invention représenté dans les dessins annexés dans lesquels : la figure 1 est une vue de côté de la coupelle à rotule, la figure 2 est une vue de dessus de la coupelle à rotule, la figure 3 est une vue en coupe de la coupelle à rotule, la figure 4 est une vue de dessous de la coupelle à rotule, la figure 5 est une vue en perspective de la coupelle à rotule, la figure 6 montre un élément de liaison ou une tige d’articulation, la figure 7 est une vue en coupe de l’élément de liaison de la coupelle à rotule et de la manivelle, la figure 8 est une vue de dessous de l’élément de liaison de la coupelle à rotule et de la manivelle, la figure 9 est une vue de côté de l’élément de liaison de la coupelle à rotule et de la manivelle, la figure 10 est une vue en perspective de l’élément de liaison, de la coupelle à rotule et de la manivelle, les figures lia, b, c, d, e, f montrent des formes d’évidement possibles dans la tige d’articulation, la figure 12 est un dessin schématique explicitant le procédé de fabrication d’une liaison à rotule et, la figure 13 montre une coupelle à rotule après sa mise en place sur une tige d’articulation.The present invention will be described below, in more detail, with the aid of an example of a ball cup according to the invention shown in the accompanying drawings in which: Figure 1 is a side view of the cup to Figure 2 is a top view of the ball cup, Figure 3 is a sectional view of the ball cup, Figure 4 is a bottom view of the ball cup, Figure 5 is a view. in perspective of the ball cup, FIG. 6 shows a connecting element or an articulation rod, FIG. 7 is a sectional view of the connection element of the ball cup and the crank, FIG. Fig. 9 is a bottom view of the connecting element of the ball cup and the crank, Fig. 9 is a side view of the connecting element of the ball cup and the crank, Fig. 10 is a perspective view of the connecting element, the spherical cup and the the crank, FIGS. 11a, b, c, d, e, f show possible recess shapes in the hinge pin, FIG. 12 is a schematic drawing explaining the method of manufacturing a ball joint and, Figure 13 shows a ball cup after its implementation on a hinge pin.
Description de modes de réalisationDescription of embodiments
La figure 1 est une vue de côté d’une coupelle à rotule 1 selon l’invention. La coupelle à rotule 1 a un corps de base 10. Le corps de base 10 a pratiquement une forme trapézoïdale. Il a une surface de base 12. De plus, l’extrémité à l’opposé de la surface de base 12 com porte une autre surface 14. Cette autre surface 14 est plus petite que la surface de base 12. Le corps de base 10 a au moins une surface inclinée 16. La surface inclinée 16 est inclinée par rapport à la verticale géométrique de la surface de base 10. De façon préférentielle, le corps de base a quatre surfaces inclinées 16. Le corps de base 10 est de forme trapézoïdale pratiquement tridimensionnelle. Les surfaces inclinées 16 forment ainsi les surfaces de guidage du trapèze. La réalisation trapézoïdale du corps de base 10 facilite l’introduction dans un évidement 52 d’un élément de liaison 50 qui, lui-même, sera fixé dans le corps de base 10. Le corps de base 10 a au moins un élément de retenue 20. L’élément de retenue 20 se trouve de préférence dans la région de la surface de base 12 du corps de base 10. En considérant le corps de base 10 dans la direction de l’autre surface 14, vers la surface de base 12, l’élément de retenue 20 dépasse de la surface de base 12 du corps de base 10. L’élément de retenue 20 est notamment prolongé perpendiculairement à l’axe longitudinal du corps de base 10 par rapport au corps de base 10, c’est-à-dire la surface de base 12 du corps de base 10. On forme ainsi une butée 22.Figure 1 is a side view of a ball cup 1 according to the invention. The ball cup 1 has a base body 10. The base body 10 is substantially trapezoidal in shape. It has a base surface 12. In addition, the opposite end of the base surface 12 comprises another surface 14. This other surface 14 is smaller than the base surface 12. The base body 10 at least one inclined surface 16. The inclined surface 16 is inclined relative to the geometric vertical of the base surface 10. Preferably, the base body has four inclined surfaces 16. The base body 10 is trapezoidal in shape. practically three-dimensional. The inclined surfaces 16 thus form the guide surfaces of the trapezium. The trapezoidal embodiment of the base body 10 facilitates the introduction into a recess 52 of a connecting element 50 which itself will be fixed in the base body 10. The base body 10 has at least one retaining element 20. The retainer 20 is preferably in the region of the base surface 12 of the base body 10. By considering the base body 10 in the direction of the other surface 14, towards the base surface 12 the retaining element 20 protrudes from the base surface 12 of the base body 10. The retaining element 20 is in particular extended perpendicularly to the longitudinal axis of the base body 10 with respect to the base body 10, that is to say the base surface 12 of the base body 10. A stop 22 is thus formed.
La figure 2 est une vue de dessus de la coupelle à rotule 1. Le corps de base 10 a une forme pratiquement carrée ou rectangulaire. De façon avantageuse, le corps de base 10 a néanmoins des coins arrondis. Le corps de base 10 a quatre éléments de retenue 20a, 20b, 20c, 20d. Les éléments de retenue sont interrompus par les évidements dans la région des éléments d’enclipsage 30a, 30b, 30c, 30d. En particulier, dans chaque région de coin du corps de base 10 forme carrée, il y a un élément de retenue 20. L’élément de retenue 20 dépasse ainsi de la surface de base du corps de base et forme une butée. L’évidement ou les évidements de l’élément de retenue dans la région des éléments d’enclipsage 30 permettent de réaliser une déformation définie. Cette déformation est notamment nécessaire pour introduire une tête d’articulation 40 dans la coupelle à rotule 1 au moment du montage.Figure 2 is a top view of the ball cup 1. The base body 10 has a substantially square or rectangular shape. Advantageously, the base body 10 nevertheless has rounded corners. The base body 10 has four retainers 20a, 20b, 20c, 20d. The retaining elements are interrupted by the recesses in the region of the clipping elements 30a, 30b, 30c, 30d. In particular, in each corner region of the square-shaped base body there is a retaining element 20. The retaining element 20 thus protrudes from the base surface of the base body and forms a stop. The recess or recesses of the retaining element in the region of the clipping elements 30 allow a defined deformation to be achieved. This deformation is necessary in particular to introduce a hinge head 40 into the ball cup 1 at the time of assembly.
La figure 3 est une vue de côté correspondant à la ligne de coupe B de la figure 2. Le corps de base 10 comporte des éléments d’enclipsage 30a, 30c. Les éléments d’enclipsage 30 sont reliés dans la région de l’autre surface 14 par une entretoise 32 au corps de base 10.Figure 3 is a side view corresponding to the section line B of Figure 2. The base body 10 has latching elements 30a, 30c. The clipping elements 30 are connected in the region of the other surface 14 by a spacer 32 to the base body 10.
Les éléments d’enclipsage 30 sont reliés au corps de base 10 par les extrémités du corps de base 10 en face de la surface de base 12. Des éléments d’enclipsage 30 ont une surface d’enclipsage 34. La surface d’enclipsage 34 se trouve à l’extrémité libre de l’élément d’enclipsage 30. L’extrémité libre et ainsi la surface d’enclipsage 34 de l’élément d’enclipsage 30 est orientée en direction de l’élément de retenue 20. La surface d’enclipsage 34 est distance de l’élément de retenue 20 d’une distance qui correspond à l’épaisseur de l’élément de liaison 50 avec lequel on veut relier la coupelle à rotule 1. L’élément d’accrochage 30 est, de préférence incliné par rapport à l’axe longitudinal du corps de base 10 et de la surface inclinée 16 du corps de base 10. L’élément d’accrochage 30 a une surface d’écartement 36. La surface d’écartement 36 est réalisée sur le côté de l’élément d’accrochage 30, écarté du corps de base 10. L’élément d’enclipsage 30 et la surface inclinée 16 du corps de base 10 sont écartés au moins dans une région partielle de l’élément d’enclipsage 30. Au montage de la coupelle à rotule 1 sur l’élément de liaison 50, notamment d’une tige d’articulation, on déforme l’élément d’enclipsage 30 en direction du corps de base 10 par l’élément de liaison 50. En particulier, l’élément de liaison 50 touche la surface d’écartement 36 et déforme l’élément d’enclipsage 30. A la fin du montage ou de l’introduction complète de la coupelle à rotule 1 dans l’élément de liaison ou dans un évidement à l’intérieur de l’évidement de liaison, les éléments d’accrochage 30 reprennent leur position initiale. On arrive à introduire complètement si l’élément de liaison 50 s’applique contre l’élément de retenue 20 que l’élément d’enclipsage 30 aura pris de nouveau sa position de repos. Les éléments d’enclipsage 30 touchent alors par leur surface d’accrochage 34, l’élément de liaison évitant avec l’élément de retenue 20, qu’il n’y ait pas de mouvement relatif de la coupelle 1 par rapport à l’élément de liaison 50.The clipping members 30 are connected to the base body 10 by the ends of the base body 10 opposite the base surface 12. Clipping members 30 have an engagement surface 34. The clipping surface 34 is located at the free end of the snap-in element 30. The free end and thus the snap-in surface 34 of the snap-in element 30 is oriented toward the retaining element 20. The surface clip 34 is a distance from the retaining element 20 by a distance which corresponds to the thickness of the connecting element 50 with which it is desired to connect the ball cup 1. The fastening element 30 is, preferably inclined with respect to the longitudinal axis of the base body 10 and the inclined surface 16 of the base body 10. The hooking element 30 has a spacing surface 36. The spacing surface 36 is formed on the side of the fastening element 30, The clip member 30 and the inclined surface 16 of the base body 10 are spaced apart at least in a partial region of the clip member 30. When mounting the ball cup 1 on the connecting element 50, in particular of a hinge pin, the locking element 30 is deformed in the direction of the base body 10 by the connecting element 50. In particular, the connecting element 50 the spacer surface 36 and deforms the locking element 30. At the end of the assembly or the complete introduction of the ball cup 1 in the connecting element or in a recess inside the binding recess, the hooking elements 30 return to their original position. It is possible to completely introduce if the connecting element 50 is applied against the retaining element 20 that the locking element 30 has taken up its rest position again. The clipping elements 30 then touch by their attachment surface 34, the connecting element avoiding with the retaining element 20, that there is no relative movement of the cup 1 relative to the connecting element 50.
La figure 4 montre une vue de dessus par rapport à la vue de dessous de la figure 2. Au milieu du corps de base 10 il y a un évidement 18. L’évidement 18 permet de recevoir la tête d’articulation 40. L’évidement est notamment réalisé sous la forme d’une coupelle d’articulation. L’évidement 18 a une ouverture circulaire. L’ouverture débouche dans un évidement de forme sphérique à l’intérieur de la coupelle à rotule 1. Le diamètre de l’évidement en forme de coupelle dans la coupelle à rotule 1 est plus grand que le diamètre de l’ouverture de forme circulaire réalisée dans la surface de base 12. Après introduction de la tête d’articulation 40 qui a pratiquement une forme sphérique ou forme de rotule, on réalise un blocage ou une fixation. Selon un développement de l’invention, on peut néanmoins avoir un évidement de forme uniquement cylindrique.FIG. 4 shows a view from above with respect to the bottom view of FIG. 2. In the middle of the base body 10 there is a recess 18. The recess 18 makes it possible to receive the articulation head 40. recess is in particular realized in the form of a hinge cup. The recess 18 has a circular opening. The opening opens into a spherical recess inside the ball cup 1. The diameter of the cup-shaped recess in the ball cup 1 is larger than the diameter of the circular-shaped opening in the base surface 12. After introduction of the hinge head 40 which is substantially spherical or ball-shaped, a locking or fixing is effected. According to a development of the invention, it is nevertheless possible to have a recess of purely cylindrical shape.
La figure 5 est une vue en perspective de la coupelle à rotule 1.Figure 5 is a perspective view of the ball cup 1.
La figure 6 montre un exemple de réalisation de l’élément de liaison 50. La partie supérieure de la figure 6 montre la vue de dessus de l’élément de liaison 50. La partie inférieure de la figure 6 montre une vue de côté de l’élément de liaison 50. L’élément de liaison 50 est notamment une tige d’articulation pour un entraînement d’essuie-glace appliqué à un véhicule automobile. La tige d’articulation 50 transmet le mouvement du moteur électrique au mouvement d’une transmission à un bras d’essuie-glace ou balai d'essuie-glace. La tige d’articulation 50 a, par exemple, un évidement 52. L’évidement 52 a une dimension correspondant à celle du corps de base 10. Le corps de base 10 ou la coupelle à rotule 1 est introduit dans l’évidement 52 de l’élément de liaison 50 perpendiculairement à la présentation de la figure 6. Comme déjà décrit précédemment, les éléments d’enclipsage 30 sont cintrés en direction du corps de base 10. Le bord de l’évidement 52 lorsqu’on introduit la coupelle à rotule 1 dans l’évidement 52, agit sur la surface de déviation 36 de l’élément d’enclipsage 30. Une fois l’introduction ou le montage de la coupelle à rotule 1, terminé, dans l’élément de liaison 50, les éléments d’enclipsage 30 reprennent leur position initiale comme cela est, par exemple, représenté à la figure 3. Cela se traduit par l’accrochage de la coupelle à rotule 1 à l’élément de liaison 50, notamment à la tige d’articulation.FIG. 6 shows an exemplary embodiment of the connecting element 50. The upper part of FIG. 6 shows the top view of the connecting element 50. The lower part of FIG. 6 shows a side view of the connecting element 50. The connecting element 50 is in particular a hinge rod for a windscreen wiper drive applied to a motor vehicle. The hinge pin 50 transmits the movement of the electric motor to the movement of a transmission to a wiper arm or wiper blade. The hinge pin 50 has, for example, a recess 52. The recess 52 has a dimension corresponding to that of the base body 10. The base body 10 or the ball cup 1 is introduced into the recess 52 of the connecting element 50 perpendicular to the presentation of Figure 6. As already described above, the clipping elements 30 are bent towards the base body 10. The edge of the recess 52 when the cup is introduced to 1 in the recess 52, acts on the deflection surface 36 of the clipping member 30. Once the introduction or assembly of the ball cup 1, completed, in the connecting element 50, the Clipping elements 30 return to their initial position as shown, for example, in FIG. 3. This results in the attachment of the ball cup 1 to the connecting element 50, in particular to the articulation rod. .
La figure 7 est une vue en coupe de l’élément de liaison 50 de la tête d’articulation 40 et de la coupelle à rotule 1. La coupelle à rotule 1 est reliée fermement à l’élément de liaison 50 par la liaison par la charge. De plus, la tête d’articulation 40 se trouve dans l’évidement 18 de la coupelle à rotule 1. De façon préférentielle, l’élément de liaison 50 évite que la tête d’articulation 40 ne puisse être éjectée de l’évidement 18 de la coupelle à rotule 1. On obtient cela en évitant que l’élément de liaison 50 n’agrandisse l’évidement 18 ou que l’ouverture de la surface de base 12 qui est nécessaire pour enlever la tête d’articulation 40 de l’évidement 18.FIG. 7 is a sectional view of the connecting element 50 of the articulation head 40 and of the ball cup 1. The ball cup 1 is firmly connected to the connecting element 50 by the connection by the charge. In addition, the hinge head 40 is in the recess 18 of the ball cup 1. Preferably, the connecting element 50 prevents the hinge head 40 from being ejected from the recess 18 of the spherical cup 1. This is achieved by preventing the connecting element 50 from enlarging the recess 18 or the opening of the base surface 12 which is necessary to remove the articulation head 40 from the spigot. obviously 18.
La figure 8 montre la manivelle 60 et l’élément de liaison 50 avec l’articulation à rotule formée par la coupelle à rotule 1 avec sa coupelle d’articulation ou l’évidement 18 et la tête d’articulation. La liaison par l’articulation à rotule permet le mouvement de rotation de la manivelle 60 par rapport à l’élément de liaison 50. En outre, cela permet un mouvement de basculement de la manivelle 60 par rapport à l’élément de liaison 50.Figure 8 shows the crank 60 and the connecting member 50 with the ball joint formed by the ball cup 1 with its hinge cup or the recess 18 and the hinge head. The connection by the ball joint allows the rotational movement of the crank 60 relative to the connecting element 50. In addition, this allows a tilting movement of the crank 60 with respect to the connecting element 50.
La figure 9 est une vue de côté d’une coupelle à rotule 1 installée sur un élément de liaison 50. La manivelle 60 est reliée par la tête d’articulation 40 à la coupelle à rotule 1, notamment de façon mobile avec l’élément de liaison 50. La tête d’articulation 40 a, en particulier, un goujon 42 qui traverse un évidement circulaire de la manivelle 60.Figure 9 is a side view of a ball cup 1 installed on a connecting element 50. The crank 60 is connected by the hinge head 40 to the ball cup 1, in particular movably with the element The articulation head 40 has, in particular, a stud 42 which passes through a circular recess of the crank 60.
Selon un développement, la liaison entre la manivelle 60 et le goujon 42 n’est pas mobile.According to a development, the connection between the crank 60 and the stud 42 is not mobile.
Selon un autre développement, la liaison entre la manivelle 60 et le goujon 42 est mobile.According to another development, the connection between the crank 60 and the stud 42 is movable.
Selon un développement de l’invention, la tête d’articulation 40, le goujon 42 et la manivelle 60 sont en une seule pièce. La liaison entre le goujon 42 et la manivelle 60 peut se réaliser de manière solidaire par assemblage, notamment soudage ou brasage. On peut également envisager de réaliser une liaison rotative, par exemple par rivetage.According to a development of the invention, the hinge head 40, the stud 42 and the crank 60 are in one piece. The connection between the stud 42 and the crank 60 can be made integrally by assembly, in particular welding or brazing. One can also consider making a rotary connection, for example by riveting.
La figure 10 est une vue en perspective de l’élément de liaison 50, de la manivelle 60 et de la coupelle à rotule 1. Le dessin montre que l’élément de retenue 20 coopère avec l’élément de liaison 50. En particulier, l’élément de retenue 20 touche l’élément de liaison 50 dans la région de ses butées 22. L’élément de retenue dépasse ainsi de Tévidement 52 de l’élément de liaison 50 évitant que la coupelle à rotule 1 puisse s’introduire complètement à travers l’évidement 52. Il évite en outre que la coupelle à rotule 1 ne se déplace longitudinalement dans l’installation d’introduction. Avec les éléments d’enclipsage 30, l’élément de retenue 20 évite tout mouvement de la coupelle à rotule 1 dans sa direction longitudinale.FIG. 10 is a perspective view of the connecting element 50, the crank 60 and the swivel cup 1. The drawing shows that the retaining element 20 cooperates with the connecting element 50. In particular, the retaining element 20 touches the connecting element 50 in the region of its abutments 22. The retaining element thus protrudes from the recess 52 of the connecting element 50, preventing the swivel cup 1 from being introduced completely. through the recess 52. It further avoids that the ball cup 1 moves longitudinally in the introduction installation. With the snap elements 30, the retaining element 20 prevents any movement of the ball cup 1 in its longitudinal direction.
Selon un développement de l’invention, on peut introduire la coupelle à rotule à travers un évidement de la manivelle. L’élément de liaison 50 est ainsi relié à la tête d’articulation 40 par le goujon 42.According to a development of the invention, one can introduce the ball cup through a recess of the crank. The connecting element 50 is thus connected to the articulation head 40 by the stud 42.
Selon un développement de l’invention, l’évidement (figure 11), dans la tige d’articulation, est une ouverture à 2, 3, 4 côtés ou 6 côtés (figure 11c) ou un six pans (11 d), une denture à développante (11 e) ou l’arbre cannelé. La coupelle à rotule est pressée dans l’évidement.According to a development of the invention, the recess (FIG. 11) in the hinge pin is an opening with 2, 3, 4 sides or 6 sides (FIG. 11c) or a hexagon (11 d), a involute toothing (11 e) or splined shaft. The ball cup is pressed into the recess.
Au moins l’un des éléments d’enclipsage 30 est réalisé pour reprendre sa position initiale après le montage. Cela permet d’accrocher l’élément d’enclipsage 30. L’accrochage évite tout mouvement relatif de la coupelle à rotule 1 par rapport à l’élément de liaison 50 dans la direction longitudinale de la coupelle à rotule 1. La surface d’enclipsage 34 de l’élément d’enclipsage 30 est orientée après le montage dans la direction de l’élément de liaison 50 et de préférence la surface d’enclipsage 34 touche l’élément de liaison 50.At least one of the clipping elements 30 is formed to resume its initial position after mounting. This makes it possible to hook the snap-fastening element 30. The hooking prevents any relative movement of the ball cup 1 with respect to the connecting element 50 in the longitudinal direction of the ball cup 1. The surface of Clipping 34 of the clipping element 30 is oriented after mounting in the direction of the connecting element 50 and preferably the clipping surface 34 touches the connecting element 50.
La figure 12 montre schématiquement le procédé de réalisation d’une liaison articulée à rotule avec une coupelle à rotule 1. Le procédé comprend les étapes suivantes : introduction de la tête d’articulation 40 dans l’évidement 18 de la coupelle à rotule 1, introduire la coupelle à rotule 1 dans un évidement 52, notamment réalisé dans la tige d’articulation 50, et, accrocher la coupelle à rotule 1 à la tige d’articulation 50 à l’aide d’au moins un élément d’enclipsage 30. La flèche montre la direction de montage.FIG. 12 schematically shows the process for producing a hinged articulated connection with a ball cup 1. The method comprises the following steps: introduction of the hinge head 40 into the recess 18 of the ball cup 1, introducing the ball cup 1 into a recess 52, in particular made in the hinge pin 50, and hooking the ball cup 1 to the hinge pin 50 by means of at least one locking element 30 The arrow shows the mounting direction.
La figure 13 montre un autre exemple de réalisation d’une coupelle à rotule 1 une fois montée sur la tige d’articulation 50. AFIG. 13 shows another embodiment of a ball cup 1 once mounted on the articulation rod 50.
Tintroduction de la tête d’articulation 40 dans l’évidement 18 de la coupelle à rotule 1, l’évidement 18 s’élargit dans la région de la surface de base 12. En particulier, l’élargissement se fait en partie par un fléchissement radial vers l’extérieur de la coupelle à rotule 1. Cela permet d’introduire la tête d’articulation 40 dans la coupelle à rotule 1. La tête d’articulation 40, après le montage, ne pourra plus être ressortie de l’évidement 18 de la coupelle d’articulation 1. L’élargissement nécessaire de l’évidement 18 dans la région de la surface de base 12 pour extraire la tête de rotule est bloqué par la tige d’articulation 50. La coupelle à rotule 1 est également réalisée pour éviter le mouvement de la tête d’articulation 40 dans la direction longitudinale de la coupelle à rotule 1 une fois le montage terminé. L’extension de l’évidement 18 à l’état monté, dans la région de la surface de base 12, est plus petite que dans la région de la tête d’articulation 40. L’extension de l’évidement 18 dans la région du goujon 42 est plus petite que dans la région de la tête d’articulation 40. On évite ainsi que la tête d’articulation 40 ne risque de s’échapper de l’évidement 18. L’évidement 18 est réalisé comme une tête articulée. En particulier, l’évidement est réalisé sous la forme d’une coupelle d’articulation. La coupelle d’articulation reçoit la tête d’articulation.With the introduction of the hinge head 40 into the recess 18 of the ball cup 1, the recess 18 widens in the region of the base surface 12. In particular, the enlargement is partly caused by a deflection radial to the outside of the ball cup 1. This allows to introduce the hinge head 40 in the ball cup 1. The hinge head 40, after mounting, can not be removed from the recess 18 of the hinge cup 1. The necessary widening of the recess 18 in the region of the base surface 12 to extract the ball head is blocked by the hinge pin 50. The hinge cup 1 is also performed to prevent movement of the hinge head 40 in the longitudinal direction of the ball cup 1 after assembly is completed. The extension of the recess 18 in the mounted state, in the area of the base surface 12, is smaller than in the region of the hinge head 40. The extension of the recess 18 in the region the stud 42 is smaller than in the region of the hinge head 40. This prevents the hinge head 40 from escaping the recess 18. The recess 18 is formed as an articulated head . In particular, the recess is made in the form of a hinge cup. The hinge cup receives the hinge head.
NOMENCLATURE DES ELEMENTS PRINCIPAUX 1 Coupelle à rotule 10 Corps de base 12 Surface de base 14 Surface 16 Surface inclinée 18 Evidement 20 Elément de retenue 20a, b, c, d Eléments de retenue 22 Butée 30 Elément d’enclipsage 30a, 30b, 30c, 30d Eléments d’enclipsage 32 Entretoise 34 Surface d’enclipsage 36 Surface d’écartement 40 Tête d’articulation 42 Goujon 50 Elément de liaison 52 Evidement 60 ManivelleNOMENCLATURE OF THE MAIN ELEMENTS 1 Ball cup 10 Base body 12 Base surface 14 Surface 16 Inclined surface 18 Recess 20 Retainer element 20a, b, c, d Restraining elements 22 Stop 30 Clipping element 30a, 30b, 30c, 30d Clamping elements 32 Spacer 34 Clipping surface 36 Spacer surface 40 Swivel head 42 Stud 50 Connection element 52 Hole 60 Crank
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