FR3043685A1 - METHOD FOR BONDING A PROTECTIVE FILM TO A COMPLEX SHAPE PIECE - Google Patents

METHOD FOR BONDING A PROTECTIVE FILM TO A COMPLEX SHAPE PIECE Download PDF

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Abstract

L'invention concerne un procédé de collage d'un film de protection (16) sur une pièce tridimensionnelle (10) comprenant au moins un rayon de courbure. Ce procédé comprend le positionnement d'un film de protection (16) enduit d'une couche de colle (18) sur la pièce tridimensionnelle (10), le film de protection (16) comportant au moins une patte de positionnement du film de protection (16) et de la couche de colle (18) sur la pièce tridimensionnelle (10), le chauffage du film de protection (16) et de la couche de colle (18) à une première température d'activation de la couche de colle (18), la première température d'activation étant au moins égale à une température de polymérisation de la couche de colle (18), le pressage du film de protection (16) et de la couche de colle (18) sur la pièce tridimensionnelle (10) et la découpe de la patte de positionnement.The invention relates to a method of bonding a protective film (16) to a three-dimensional piece (10) comprising at least one radius of curvature. This method comprises positioning a protective film (16) coated with a layer of adhesive (18) on the three-dimensional part (10), the protective film (16) comprising at least one positioning tab of the protective film (16) and the adhesive layer (18) on the three-dimensional part (10), heating the protective film (16) and the adhesive layer (18) at a first activation temperature of the adhesive layer (18), the first activation temperature being at least equal to a polymerization temperature of the adhesive layer (18), pressing the protective film (16) and the adhesive layer (18) on the three-dimensional part (10) and cutting the positioning tab.

Description

Arrière-plan de l'invention [0001] Le présent exposé concerne la protection contre l'érosion, contre les chocs ou contre les rayons ultraviolets, de pièces en matériau composite à matrice organique renforcée par des fibres, comme par exemple des aubes de soufflantes de turboréacteur ou des panneaux acoustiques.BACKGROUND OF THE INVENTION [0001] The present disclosure relates to the protection against erosion, against shocks or against ultraviolet rays, of parts made of fiber-reinforced organic matrix composite material, such as, for example, fan blades. turbojet engine or acoustic panels.

[0002] On entend par « aubes », dans ce contexte, tant les aubes de soufflante fixes ou mobiles que les pales d'hélice aérienne.In this context, the term "blades" refers to both the stationary or mobile fan blades and the overhead propeller blades.

[0003] Afin de limiter leur poids, ces aubes sont typiquement en composite à matrice organique, par exemple en polymère, renforcée par des fibres. Bien que ces matériaux présentent des qualités mécaniques généralement très bonnes, en particulier par rapport à leur masse, ils présentent une certaine sensibilité à l'érosion qui peut être due notamment aux frottements avec du sable et/ou d'autres éléments abrasifs et/ou à la pluie.In order to limit their weight, these blades are typically organic matrix composite, for example polymer, reinforced with fibers. Although these materials have generally very good mechanical properties, especially with respect to their mass, they have a certain sensitivity to erosion which may be due in particular to friction with sand and / or other abrasive elements and / or in the rain.

[0004] Les aubes comprennent généralement un bouclier de bord d'attaque qui protège le bord d'attaque de l'aube contre les impacts et l'érosion. Cependant, le corps d'aube n'est pas protégé par le bouclier. Ce bouclier étant généralement réalisé en matériau métallique, il n'est pas envisagé de recouvrir toute l'aube avec le bouclier.[0004] The blades generally comprise a leading edge shield which protects the leading edge of the blade against impacts and erosion. However, the dawn body is not protected by the shield. This shield is usually made of metal material, it is not planned to cover the entire dawn with the shield.

[0005] Aussi, afin de protéger de l'érosion le corps d'aube non protégé par le bouclier de bord d'attaque, l'aube est recouverte d'un revêtement anti-érosion qui se présente généralement sous la forme d'un film de protection souple qui est collé sur l'aube au moyen d'une couche de colle.Also, to protect the erosion of the blade body not protected by the leading edge shield, the blade is covered with an anti-erosion coating which is generally in the form of a soft protective film that is glued on the dawn by means of a layer of glue.

[0006] L'application de la couche de colle et du revêtement antiérosion peut s'avérer délicate. En effet, la taille de l'aube est telle que cette opération ne peut pas être réalisée par un opérateur seul.The application of the adhesive layer and the anti-erosion coating may be tricky. Indeed, the size of the dawn is such that this operation can not be performed by a single operator.

[0007] En outre, l'aube doit être préchauffée afin de réduire le risque que le film de protection ne bouge une fois mis en place et afin de permettre l'activation de la couche de colle. En effet, la force de collage ou pégosité de la couche de colle et donc le collage du film de protection augmentent avec la température de la couche de colle. On parle également de colle à pégosité faible à température ambiante, la pégosité étant définie comme le pouvoir d'adhérence d'une colle, la faculté d'un adhésif de maintenir ensemble deux supports.In addition, the blade must be preheated to reduce the risk that the protective film does not move once in place and to enable the activation of the adhesive layer. Indeed, the adhesive force or tack of the adhesive layer and thus the bonding of the protective film increases with the temperature of the adhesive layer. It also refers to glue low tack at room temperature, the tack is defined as the adhesive power of a glue, the ability of an adhesive to hold together two supports.

[0008] On comprend que le positionnement du film de protection et de la couche de colle sur l'aube est donc une opération qui doit être réalisée relativement rapidement pour éviter le refroidissement de l'aube à une température à laquelle la couche de colle est moins facilement activable. Cependant, un positionnement rapide du film de protection risque d'augmenter la présence de plis et/ou de bulles d'air entre le revêtement anti-érosion, la couche de colle et/ou l'aube. Au cours de l'étape de positionnement du film de protection, ce dernier peut également être trop étiré sur la surface de l'aube et il peut être déchiré. Le film de protection peut aussi être mal positionné.It is understood that the positioning of the protective film and the adhesive layer on the blade is an operation that must be performed relatively quickly to prevent the cooling of the blade at a temperature at which the adhesive layer is less easily activated. However, rapid positioning of the protective film may increase the presence of folds and / or air bubbles between the anti-erosion coating, the adhesive layer and / or the blade. During the step of positioning the protective film, the latter can also be stretched too far on the surface of the blade and it can be torn. The protective film may also be poorly positioned.

[0009] De plus, la forme de l'aube étant relativement complexe, le risque de formation de plis et/ou de bulles d'air entre le revêtement antiérosion, la couche de colle et/ou l'aube augmente.In addition, the shape of the blade being relatively complex, the risk of formation of folds and / or air bubbles between the anti-erosion coating, the adhesive layer and / or the blade increases.

[0010] La présence de plis et/ou de bulles d'air se fait au détriment de la qualité du collage du film de protection sur l'aube, et donc de la protection de l'aube par le film de protection. Par ailleurs, ces défauts peuvent également induire une perte d'aérodynamisme.The presence of folds and / or air bubbles is at the expense of the quality of the bonding of the protective film on the blade, and thus the protection of the blade by the protective film. Moreover, these defects can also induce a loss of aerodynamics.

Objet et résumé de l'invention [0011] La présente invention vise à remédier au moins en partie à ces inconvénients.OBJECT AND SUMMARY OF THE INVENTION [0011] The present invention aims to remedy at least in part these disadvantages.

[0012] A cet effet, l'invention a pour objet un procédé de de collage d'un film de protection sur une pièce tridimensionnelle comprenant au moins un rayon de courbure, le procédé comprenant les étapes suivantes : - positionnement du film de protection et d'une couche de colle sur la pièce tridimensionnelle, le film de protection comportant au moins une patte de positionnement du film de protection et de la couche de colle sur la pièce tridimensionnelle et la couche de colle étant disposée entre le film de protection et la pièce tridimensionnelle ; - chauffage du film de protection et de la couche de colle à une première température d'activation de la couche de colle, la première température d'activation étant au moins égale à une température de polymérisation de la couche de colle ; - pressage du film de protection et de la couche de colle sur la pièce tridimensionnelle ; - découpe de la patte de positionnement.To this end, the invention relates to a method of bonding a protective film on a three-dimensional part comprising at least one radius of curvature, the method comprising the following steps: - positioning of the protective film and of a layer of adhesive on the three-dimensional part, the protective film comprising at least one positioning tab of the protective film and the layer of adhesive on the three-dimensional part and the layer of adhesive being disposed between the protective film and the three-dimensional piece; heating the protective film and the adhesive layer at a first activation temperature of the adhesive layer, the first activation temperature being at least equal to a polymerization temperature of the adhesive layer; - pressing the protective film and the adhesive layer on the three-dimensional part; - Cutting of the positioning tab.

[0013] Par exemple, la pièce tridimensionnelle peut être une aube de soufflante de turboréacteur, un carter de turboréacteur, une aube fixe de redresseur, un panneau acoustique ou une plateforme inter-aube.For example, the three-dimensional part may be a turbojet fan blade, a turbojet casing, a fixed stator blade, an acoustic panel or an inter-blade platform.

[0014] La pièce tridimensionnelle peut être une pièce tridimensionnelle à double courbure.The three-dimensional piece may be a three-dimensional piece with double curvature.

[0015] On entend par pièce tridimensionnelle à double courbure une pièce tridimensionnelle dont la surface n'est pas plane et dont la surface est définie par une pluralité de rayons de courbure, c'est-à-dire par au moins deux rayons de courbure différents. On dira également que cette pièce tridimensionnelle est de forme complexe.The term "three-dimensional double curvature piece" means a three-dimensional piece whose surface is not flat and whose surface is defined by a plurality of radii of curvature, that is to say by at least two radii of curvature. different. We will also say that this three-dimensional piece is of complex shape.

[0016] Ces pièces sont de dimensions importantes et présentent des surfaces complexes définies par une pluralité de rayons de courbures.These parts are large in size and have complex surfaces defined by a plurality of radii of curvatures.

[0017] Le film de protection est généralement un film dont l'épaisseur est faible comparée à sa longueur et sa largeur. Par ailleurs, le film de protection est un film qui peut être souple.The protective film is generally a film whose thickness is small compared to its length and width. In addition, the protective film is a film that can be flexible.

[0018] Le film de protection comportant au moins une patte de positionnement, de préférence plusieurs pattes de positionnement, le film de protection peut être manipulé facilement et positionné sur la surface complexe de la pièce tridimensionnelle de manière fiable. Les pattes de positionnement sont des parties sacrificielles du film de positionnement, c'est-à-dire qu'elles sont disposées sur des zones de la pièce tridimensionnelle qui ne seront pas recouvertes par le film de protection une fois la pièce tridimensionnelle fabriquée et prête à être montée dans un ensemble plus important et/ou à être utilisée. Les pattes de positionnement sont donc découpées après collage du film de protection sur la pièce tridimensionnelle. Aussi, le positionnement du film sur toute la surface à protéger est relativement simple du fait qu'il n'est pas nécessaire d'assurer un positionnement sans défaut des pattes de positionnement sur la pièce tridimensionnelle ou un positionnement précis des bords des pattes de positionnement sur la pièce tridimensionnelle. Le film de protection est donc manipulé et positionné au moyen de parties sacrificielles du film de protection.The protective film comprising at least one positioning tab, preferably a plurality of positioning tabs, the protective film can be easily handled and positioned on the complex surface of the three-dimensional part reliably. The positioning tabs are sacrificial portions of the positioning film, that is to say they are arranged on areas of the three-dimensional part that will not be covered by the protective film once the three-dimensional part is manufactured and ready. to be mounted in a larger set and / or to be used. The positioning tabs are thus cut after gluing the protective film on the three-dimensional part. Also, the positioning of the film over the entire surface to be protected is relatively simple because it is not necessary to ensure faultless positioning of the positioning tabs on the three-dimensional part or precise positioning of the edges of the positioning tabs on the three-dimensional piece. The protective film is thus manipulated and positioned by means of sacrificial portions of the protective film.

[0019] Le chauffage du film de protection et de la couche de colle permet un collage amélioré du film de protection sur la pièce tridimensionnelle. En effet, la force de collage ou pégosité de la couche de colle et donc le collage du film de protection augmentent avec la température de la couche de colle. Toutefois, la température de chauffage est telle que les propriétés de protection du film de protection ne sont pas détériorées. Typiquement, à température ambiante, la couche de colle adhère peu à la pièce tridimensionnelle. Cependant, la température de chauffage étant au moins égale à la température de polymérisation de la couche de colle, on polymérise la colle et le collage entre le film de protection et la pièce tridimensionnelle est réalisé. Par exemple, la température de polymérisation de la couche de colle est supérieure ou égale à 80°C, de préférence supérieure ou égale à 90°C, encore plus de préférence supérieure ou égale à 100°C et inférieure ou égale à 180°C, de préférence inférieure ou égale à 190°C, encore plus de préférence inférieure ou égale à 200°C.The heating of the protective film and the adhesive layer allows an improved bonding of the protective film on the three-dimensional part. Indeed, the adhesive force or tack of the adhesive layer and thus the bonding of the protective film increases with the temperature of the adhesive layer. However, the heating temperature is such that the protective properties of the protective film are not deteriorated. Typically, at room temperature, the adhesive layer adheres little to the three-dimensional part. However, since the heating temperature is at least equal to the polymerization temperature of the adhesive layer, the adhesive is polymerized and bonding between the protective film and the three-dimensional part is performed. For example, the polymerization temperature of the adhesive layer is greater than or equal to 80 ° C, preferably greater than or equal to 90 ° C, even more preferably greater than or equal to 100 ° C and less than or equal to 180 ° C preferably less than or equal to 190 ° C, still more preferably less than or equal to 200 ° C.

[0020] Le chauffage du film de protection et de la couche de colle peut être réalisé par préchauffage de la pièce tridimensionnelle avant positionnement du film de protection et de la couche de colle sur la pièce tridimensionnelle. Le préchauffage de la pièce tridimensionnelle peut être réalisé par exemple dans une étuve, par des lampes infrarouges, par un tapis chauffant ou toute autre technique appropriée. Bien que la couche de colle tende à coller à la pièce tridimensionnelle, grâce à la présence de pattes de positionnement, le positionnement du film de protection sur la pièce tridimensionnelle est facile.The heating of the protective film and the adhesive layer can be achieved by preheating the three-dimensional part before positioning the protective film and the adhesive layer on the three-dimensional part. The preheating of the three-dimensional part may be carried out for example in an oven, by infrared lamps, by a heating mat or any other appropriate technique. Although the adhesive layer tends to stick to the three-dimensional part, thanks to the presence of positioning tabs, the positioning of the protective film on the three-dimensional part is easy.

[0021] Le chauffage du film de protection peut également être réalisé après le positionnement du film de protection et de la couche de colle.The heating of the protective film can also be performed after the positioning of the protective film and the adhesive layer.

[0022] La pièce tridimensionnelle peut donc ne pas être préchauffée, le positionnement du film de protection est facilité car à température ambiante la couche de colle adhère peu à la pièce tridimensionnelle.The three-dimensional part can not be preheated, the positioning of the protective film is facilitated because at room temperature the adhesive layer adheres little to the three-dimensional part.

[0023] Le chauffage du film de protection peut aussi être réalisé par une combinaison de préchauffage de la pièce tridimensionnelle avant positionnement du film de protection et de la couche de colle et de chauffage du film de protection et de la couche de colle après positionnement sur la pièce tridimensionnelle. La pièce tridimensionnelle peut être préchauffée à une température inférieure à la température de polymérisation de la couche de colle, par exemple entre 40°C et 80°C. Ainsi, le film de protection peut être positionné et être maintenu en place sur la pièce tridimensionnelle grâce à la couche de colle qui est à une température supérieure à la température ambiante mais inférieure à la température de polymérisation de la couche de colle. A la température de préchauffage, le pouvoir d'adhérence de la couche de colle augmente, ce qui permet de maintenir le film de protection sur la pièce tridimensionnelle.The heating of the protective film can also be achieved by a combination of preheating of the three-dimensional part before positioning the protective film and the adhesive layer and heating the protective film and the adhesive layer after positioning on the three-dimensional piece. The three-dimensional part may be preheated to a temperature below the polymerization temperature of the adhesive layer, for example between 40 ° C and 80 ° C. Thus, the protective film can be positioned and held in place on the three-dimensional part by means of the adhesive layer which is at a temperature greater than ambient temperature but lower than the polymerization temperature of the adhesive layer. At the preheating temperature, the adhesion strength of the adhesive layer increases, thereby maintaining the protective film on the three-dimensional part.

[0024] Le pressage permet d'assurer un contact efficace entre le film de protection, la couche de colle et la pièce tridimensionnelle et de coller le film de protection sur la pièce tridimensionnelle. Par exemple, la pression exercée sur le film de protection peut être inférieure ou égale à 9 bars, de préférence inférieure ou égale à 5 bars et peut être supérieure à 1 bar.The pressing makes it possible to ensure effective contact between the protective film, the adhesive layer and the three-dimensional part and to bond the protective film on the three-dimensional part. For example, the pressure exerted on the protective film may be less than or equal to 9 bar, preferably less than or equal to 5 bar and may be greater than 1 bar.

[0025] La couche de colle peut comprendre une colle thermodurcissable.The adhesive layer may comprise a thermosetting glue.

[0026] Ce type de colle permet d'assurer un collage entre les deux éléments qu'elle assemble.This type of glue ensures a bond between the two elements it assembles.

[0027] Le pressage peut être réalisé au moyen d'un outil de pressage qui comprend un rouleau monté sur un élément de rappel, le rouleau venant plaquer le film de protection et la couche de colle sur la pièce tridimensionnelle.The pressing can be achieved by means of a pressing tool which comprises a roller mounted on a return member, the roller coming to press the protective film and the adhesive layer on the three-dimensional piece.

[0028] Grâce à la force de rappel de l'élément de rappel, l'outil de pressage, au cours de son déplacement, presse le film de protection contre la pièce tridimensionnelle et s'adapte à la surface, par exemple à double courbure, de la pièce tridimensionnelle.With the restoring force of the biasing element, the pressing tool, during its movement, presses the protective film against the three-dimensional part and adapts to the surface, for example double curvature , of the three-dimensional piece.

[0029] Typiquement, le rouleau monté sur l'élément de rappel est monté sur une structure qui se déplace le long de la surface tridimensionnelle et presse le film de protection contre la pièce tridimensionnelle. Le pressage ainsi réalisé est fiable et reproductible et la formation de bulles d'air et/ou de plis entre le film de protection, la couche de colle et/ou la pièce tridimensionnelle est réduite.Typically, the roller mounted on the biasing element is mounted on a structure that moves along the three-dimensional surface and presses the protective film against the three-dimensional part. The pressing thus produced is reliable and reproducible and the formation of air bubbles and / or folds between the protective film, the adhesive layer and / or the three-dimensional piece is reduced.

[0030] Par exemple, l'élément de rappel peut être un ressort en compression.For example, the biasing element may be a spring in compression.

[0031] L'outil de pressage peut comporter une pluralité de rouleaux, chaque rouleau étant monté sur un élément de rappel.The pressing tool may comprise a plurality of rollers, each roll being mounted on a return member.

[0032] Lors du déplacement le long de la structure, le film de protection peut être pressé et donc collé simultanément sur une plus grande surface. L'étape de pressage est donc plus rapide que si elle est réalisée au moyen d'un seul rouleau. Cela peut permettre par exemple de presser le film de protection sur la pièce tridimensionnelle sur toute la largeur de la pièce tridimensionnelle en un seul passage.When moving along the structure, the protective film can be pressed and therefore glued simultaneously to a larger area. The pressing step is therefore faster than if it is performed by means of a single roller. This may allow for example to press the protective film on the three-dimensional part over the entire width of the three-dimensional part in a single pass.

[0033] Par ailleurs, la présence de plusieurs rouleaux permet de s'adapter facilement à différents rayons de courbures de la surface de la pièce tridimensionnelle. En effet, on peut envisager que la pièce tridimensionnelle présente une section dont le profil comprend une partie concave et une partie convexe, l'axe des rouleaux et de la structure étant parallèle au plan de la section, l'utilisation de plusieurs rouleaux, chaque rouleau étant monté sur un élément de rappel, permet presser le film de protection contre la pièce tridimensionnelle sur la partie convexe et sur la partie concave lors du déplacement le long de la structure.Moreover, the presence of several rollers makes it easy to adapt to different radii of curvature of the surface of the three-dimensional part. Indeed, it is conceivable that the three-dimensional piece has a section whose profile comprises a concave portion and a convex portion, the axis of the rollers and the structure being parallel to the plane of the section, the use of several rolls, each roller being mounted on a return element, allows to press the protective film against the three-dimensional part on the convex part and on the concave part when moving along the structure.

[0034] Le pressage peut être réalisé au moyen d'un outil de pressage qui comprend un matériau à mémoire de forme configuré pour prendre une forme complémentaire de la pièce tridimensionnelle de sorte à plaquer le film de protection et la couche de colle sur la pièce tridimensionnelle. Le chauffage peut être réalisé de manière similaire à ce qui a été décrit précédemment.The pressing can be performed by means of a pressing tool which comprises a shape memory material configured to take a shape complementary to the three-dimensional piece so as to press the protective film and the layer of adhesive on the workpiece three-dimensional. The heating can be carried out in a manner similar to that described above.

[0035] Le matériau à mémoire de forme est positionné sur la pièce tridimensionnelle en prenant en sandwich le film de protection entre le matériau à mémoire de forme et la pièce tridimensionnelle. Lors de la chauffe, le matériau à mémoire de forme est « activé » et il vient presser le film de protection et la couche de colle sur la pièce tridimensionnelle.The shape memory material is positioned on the three-dimensional piece by sandwiching the protective film between the shape memory material and the three-dimensional piece. During heating, the shape memory material is "activated" and it squeezes the protective film and the adhesive layer on the three-dimensional part.

[0036] La couche de colle peut être chauffée par l'outil de pressage.The adhesive layer may be heated by the pressing tool.

[0037] On peut alors ne pas préchauffer la pièce tridimensionnelle ou ne pas prévoir de moyens de chauffage distincts de l'outil de pressage.One can then not preheat the three-dimensional part or not to provide separate heating means of the pressing tool.

[0038] Par exemple, le rouleau ou le matériau à mémoire de forme peuvent être chauffants.For example, the roller or the shape memory material may be heated.

[0039] Le pressage est réalisé au moyen d'un outil de pressage qui comprend un jet d'air.The pressing is carried out by means of a pressing tool which comprises an air jet.

[0040] Le pressage du film de protection sur la pièce tridimensionnelle est appliqué par le ou les jets d'air. On peut également envisager que l'air soit chauffé à la première température d'activation de la couche de colle.The pressing of the protective film on the three-dimensional part is applied by the air jet or jets. It can also be envisaged that the air is heated to the first activation temperature of the adhesive layer.

Ainsi, le jet d'air permet de plaquer le film de protection sur la pièce tridimensionnelle et d'activer la couche de colle. La pression est par exemple inférieure ou égale à 5 bars.Thus, the air jet makes it possible to press the protective film on the three-dimensional part and to activate the layer of glue. The pressure is for example less than or equal to 5 bars.

[0041] On peut également envisager d'utiliser le jet d'air en combinaison avec d'autres outils de pressage, comme les rouleaux.One can also consider using the air jet in combination with other pressing tools, such as rollers.

[0042] Ainsi, la pièce tridimensionnelle est chauffée après positionnement du film de protection sur la pièce tridimensionnelle. Le positionnement du film de protection sur la pièce tridimensionnelle est donc facilité car à température ambiante la couche de colle adhère peu à la pièce tridimensionnelle.Thus, the three-dimensional piece is heated after positioning the protective film on the three-dimensional piece. The positioning of the protective film on the three-dimensional part is thus facilitated because at ambient temperature the adhesive layer adheres little to the three-dimensional part.

[0043] Le jet d'air peut être appliqué directement sur le film de protection ou une membrane de protection du film de protection peut être interposée entre le jet d'air et le film de protection.The air jet can be applied directly to the protective film or a protective membrane of the protective film can be interposed between the air jet and the protective film.

[0044] Le film de protection peut ainsi être mieux protégé contre les risques de déchirement du film de protection.The protective film can be better protected against the risk of tearing of the protective film.

[0045] Avant positionnement sur la pièce tridimensionnelle, l'enduction de la couche de colle sur le film de protection peut être réalisée par pressage du film de protection et de la couche de colle l'un contre l'autre à une deuxième température d'activation de la couche de colle, la deuxième température d'activation étant inférieure à la température de polymérisation de la couche de colle. Cette deuxième température d'activation est par exemple comprise entre 40°C et 80°C.Prior to positioning on the three-dimensional part, the coating of the adhesive layer on the protective film may be carried out by pressing the protective film and the adhesive layer against each other at a second temperature of 30.degree. activation of the adhesive layer, the second activation temperature being lower than the polymerization temperature of the adhesive layer. This second activation temperature is for example between 40 ° C and 80 ° C.

[0046] Par exemple, le film de protection peut être disposé à plat sur la couche de colle dans une enceinte sous vide ou sous pression et l'ensemble est chauffé, par exemple à 50°C. Par exemple, le vide peut être un vide primaire. En augmentant la température dans l'enceinte, on augmente la pégosité du film de colle mais la deuxième température étant inférieure à la température de polymérisation de la couche de colle, la polymérisation de la couche de colle ne débute pas ou reste limitée. Aussi, bien que l'on chauffe la couche de colle, on ne dégrade pas la capacité de polymérisation de la couche de colle du fait que la température de chauffage est inférieure à la température de polymérisation de la couche de colle.For example, the protective film may be placed flat on the adhesive layer in a vacuum chamber or under pressure and the assembly is heated, for example to 50 ° C. For example, the vacuum can be a primary vacuum. By increasing the temperature in the chamber, the tack of the adhesive film is increased, but since the second temperature is lower than the polymerization temperature of the adhesive layer, the polymerization of the adhesive layer does not start or remains limited. Also, although the adhesive layer is heated, the polymerization capacity of the adhesive layer is not degraded because the heating temperature is lower than the polymerization temperature of the adhesive layer.

[0047] Le film de protection et la couche de colle sont donc solidaires l'un de l'autre. Leur manipulation est donc facilitée.The protective film and the adhesive layer are therefore integral with each other. Their manipulation is thus facilitated.

[0048] Le film de protection et la couche de colle peuvent être mis en forme sur un noyau reproduisant au moins partiellement une surface de la pièce tridimensionnelle ou sur une empreinte complémentaire de la surface de la pièce tridimensionnelle.The protective film and the adhesive layer may be shaped on a core reproducing at least partially a surface of the three-dimensional part or on a complementary cavity of the surface of the three-dimensional part.

[0049] Le film de protection et la couche de colle reproduisent alors une forme de la pièce tridimensionnelle. Le positionnement du film de protection sur la pièce tridimensionnelle est facile et la formation de plis et/ou de bulles d'air entre le film de protection, la couche de colle et/ou la pièce tridimensionnelle est réduite.The protective film and the glue layer then reproduce a shape of the three-dimensional piece. The positioning of the protective film on the three-dimensional part is easy and the formation of folds and / or air bubbles between the protective film, the adhesive layer and / or the three-dimensional part is reduced.

[0050] La découpe de la patte de positionnement peut être réalisée simultanément à l'étape de pressage du film de protection et de la couche de colle sur la pièce tridimensionnelle.The cutting of the positioning tab can be performed simultaneously with the pressing step of the protective film and the adhesive layer on the three-dimensional part.

[0051] On peut par exemple envisager que l'outil de coupe de la patte de positionnement soit également monté sur la structure. Cela permet un gain de temps.For example, we can consider that the cutting tool of the positioning tab is also mounted on the structure. This saves time.

[0052] La pièce tridimensionnelle peut comprendre un matériau composite à matrice organique, par exemple en polymère, renforcée par des fibres.The three-dimensional piece may comprise an organic matrix composite material, for example polymer, reinforced by fibers.

[0053] Ce type de matériau est généralement un matériau léger et présentant de bonnes propriétés mécaniques, en particulier par rapport à leur masse. Toutefois, ces matériaux sont souvent plus sensibles à l'érosion.This type of material is generally a light material and having good mechanical properties, especially with respect to their mass. However, these materials are often more susceptible to erosion.

[0054] La pièce tridimensionnelle peut comprendre un alliage métallique.The three-dimensional part may comprise a metal alloy.

[0055] Le film de protection peut être un film anti-abrasion.The protective film may be an anti-abrasion film.

[0056] Le film de protection peut comprendre du polyuréthane.The protective film may comprise polyurethane.

[0057] Ce type de matériau permet une protection efficace contre l'érosion de la pièce tridimensionnelle et peut être déformé ou mis en forme à chaud.This type of material provides effective protection against erosion of the three-dimensional part and can be deformed or shaped hot.

[0058] Le film de protection peut comprendre de l'éthylène chlorotrifluoroéthylène.The protective film may comprise ethylene chlorotrifluoroethylene.

Brève description des dessins [0059] D’autres caractéristiques et avantages de l’invention ressortiront de la description suivante de modes de réalisation de l’invention, donnés à titre d'exemples non limitatifs, en référence aux figures annexées, sur lesquelles : - la figure 1 est une vue en perspective d'une aube de soufflante de turboréacteur ; - la figure 2 est une vue en perspective illustrant une étape de chauffage ; - les figures 3 et 4 sont des vues en perspective illustrant une étape de pressage ; - la figure 5 est une vue en perspective illustrant une étape de découpe ; - les figures 6, à 8 sont des vues en perspective illustrant différents outils de pressage ; - les figures 9 et 10 sont des vues en perspective illustrant différentes étapes d'enduction de la couche de colle sur le film de protection ; - la figure 11 est une vue en perspective illustrant une étape de mise en forme du film de protection ; - les figures 12 à 14 sont des vues en perspectives de diverses pièces tridimensionnelles.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Other features and advantages of the invention will emerge from the following description of embodiments of the invention, given by way of non-limiting examples, with reference to the appended figures, in which: Figure 1 is a perspective view of a turbojet fan blade; FIG. 2 is a perspective view illustrating a heating step; - Figures 3 and 4 are perspective views illustrating a pressing step; FIG. 5 is a perspective view illustrating a cutting step; - Figures 6 to 8 are perspective views illustrating different pressing tools; - Figures 9 and 10 are perspective views illustrating different steps of coating the adhesive layer on the protective film; - Figure 11 is a perspective view illustrating a shaping step of the protective film; - Figures 12 to 14 are perspective views of various three-dimensional pieces.

Description détaillée de l'invention [0060] La figure 1 représente une aube 10 de soufflante de turboréacteur. Cette aube 10 comporte un corps d'aube 12 en matériau composite à matrice organique, par exemple en polymère, renforcée par des fibres et un bouclier de bord d'attaque 14 en matériau ayant une meilleure résistance aux impacts ponctuels que le matériau composite du corps d'aube 12.DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION FIG. 1 represents a blade of a turbojet fan. This blade 10 comprises a blade body 12 made of organic matrix composite material, for example polymer, reinforced with fibers and a leading edge shield 14 made of material having a better resistance to point impacts than the composite material of the body. dawn 12.

[0061] Le bouclier de bord d'attaque 14 peut être en alliage à base de titane. On entend par alliage à base de titane, des alliages dont la teneur massique en titane est majoritaire. On comprend que le titane est donc l'élément dont la teneur massique dans l'alliage est la plus élevée. L'alliage à base de titane a par exemple une teneur massique d'au moins 50% de titane, de préférence d'au moins 70% de titane, encore plus préférentiellement d'au moins 80% de titane.The leading edge shield 14 may be made of titanium-based alloy. The term titanium-based alloy, alloys whose mass content of titanium is the majority. It is understood that titanium is the element whose mass content in the alloy is the highest. The titanium-based alloy has, for example, a mass content of at least 50% titanium, preferably at least 70% titanium, more preferably at least 80% titanium.

[0062] Le bouclier de bord d'attaque 14 peut également être en acier ou en alliage métallique communément désigné par la marque déposée Inconel™. On parle par la suite d'Inconel pour désigner un alliage à base de fer alliés avec du nickel et du chrome.The leading edge shield 14 may also be steel or metal alloy commonly referred to by the trademark Inconel ™. Inconel is later referred to as an alloy based on iron alloyed with nickel and chromium.

[0063] Le corps d'aube 12 est recouvert d'un film de protection 16 qui est collé sur le corps d'aube 12 au moyen d'une couche de colle 18, par exemple une colle thermodurcissable.The blade body 12 is covered with a protective film 16 which is bonded to the blade body 12 by means of a glue layer 18, for example a thermosetting glue.

[0064] Comme on peut le voir sur la figure 1, le corps d'aube 12 est une pièce tridimensionnelle comprenant au moins un rayon de courbure, en particulier, le corps d'aube 12 est une pièce tridimensionnelle à double courbure, c'est-à-dire que le corps d'aube 12 est une surface complexe qui est définie par une pluralité de rayon de courbure.As can be seen in Figure 1, the blade body 12 is a three-dimensional piece comprising at least one radius of curvature, in particular, the blade body 12 is a three-dimensional piece with a double curvature, c ' that is, the blade body 12 is a complex surface that is defined by a plurality of radius of curvature.

[0065] Le procédé de collage du film de protection 16 sur le corps d'aube 12 comprend une première étape au cours de laquelle on positionne le film de protection 16 et la couche de colle 18 sur l'aube 10. Le positionnement du film de protection 16 et de la couche de colle 18 sur le corps d'aube 12 est réalisé au moyen de la patte de positionnement 20 du film de protection 16 et de la couche de colle 18. Comme représenté sur la figure 2, la patte de positionnement 20 recouvre une partie du bouclier de bord d'attaque 14. La patte de positionnement 20 est donc une partie sacrificielle du film de protection 16 qui permet de manipuler et de positionner facilement le film de protection 16. En effet, grâce à la patte de positionnement 20, il n'est plus nécessaire de positionner le film de protection 16 de manière très précise.The method of bonding the protective film 16 to the blade body 12 comprises a first step during which the protective film 16 and the adhesive layer 18 are positioned on the blade 10. The positioning of the film 16 and the adhesive layer 18 on the blade body 12 is made by means of the positioning tab 20 of the protective film 16 and the adhesive layer 18. As shown in FIG. 2, the tab of FIG. positioning 20 covers a portion of the leading edge shield 14. The positioning tab 20 is a sacrificial portion of the protective film 16 which allows to easily manipulate and position the protective film 16. Indeed, thanks to the leg 20, it is no longer necessary to position the protective film 16 very precisely.

[0066] Le film de protection 16 est par exemple un film en polyuréthane.The protective film 16 is for example a polyurethane film.

[0067] Par ailleurs, le corps d'aube 12 étant à température ambiante, la couche de colle 18 adhère peu au corps d'aube 12 ce qui permet de repositionner facilement le film de protection 16 lorsqu'un défaut tel qu'une bulle d'air ou un pli est détecté.Furthermore, the blade body 12 being at room temperature, the adhesive layer 18 adheres little to the blade body 12 which allows to easily reposition the protective film 16 when a defect such as a bubble air or crease is detected.

[0068] On peut également envisager de chauffer le film de protection 16 et la couche de colle 18 à une température inférieure à la première température d'activation de la couche de colle 18, par exemple entre 40°C et 80°C, afin d'assouplir le film de protection 16 et la couche de colle 18 et d'avoir une légère adhérence de la couche de colle 18 sur le corps d'aube 12.It may also be envisaged to heat the protective film 16 and the adhesive layer 18 at a temperature lower than the first activation temperature of the adhesive layer 18, for example between 40 ° C. and 80 ° C., so that to soften the protective film 16 and the adhesive layer 18 and to have a slight adhesion of the adhesive layer 18 to the blade body 12.

[0069] Le procédé de collage comprend également une étape de chauffage du film de protection 16 et de la couche de colle 18 à une première température d'activation de la couche de colle 18, la première température d'activation de la couche de colle 18 étant au moins égale à la température de polymérisation de la couche de colle 18. À la première température d'activation, la polymérisation de la couche de colle 18 débute.The bonding method also comprises a step of heating the protective film 16 and the adhesive layer 18 at a first activation temperature of the adhesive layer 18, the first activation temperature of the adhesive layer 18 being at least equal to the polymerization temperature of the adhesive layer 18. At the first activation temperature, the polymerization of the adhesive layer 18 begins.

[0070] Le chauffage du film de protection 16 et de la couche de colle est par exemple réalisé au moyen d'une lampe infrarouge 22, comme représenté sur la figure 2. Sur la figure 2, la lampe infrarouge 22 est montée mobile sur une structure 30, la structure 30 pouvant elle-même être déplacée dans une direction horizontale et perpendiculaire à la direction de déplacement de la lampe infrarouge 22 sur la structure 30.The heating of the protective film 16 and the adhesive layer is for example carried out by means of an infrared lamp 22, as shown in FIG. 2. In FIG. 2, the infrared lamp 22 is mounted on a movable surface. structure 30, the structure 30 itself being displaceable in a direction horizontal and perpendicular to the direction of movement of the infrared lamp 22 on the structure 30.

[0071] Le procédé de collage comprend ensuite une étape de pressage du film de protection 16 et du film de colle 18 sur l'aube 10.The gluing process then comprises a step of pressing the protective film 16 and the glue film 18 on the blade 10.

[0072] Sur la figure 3, l'étape de pressage est réalisée au moyen d'un outil de pressage 24, monté mobile sur la structure 30. L'outil de pressage 24 comprend en rouleau 26 monté sur un élément de rappel 28, par exemple un ressort en compression. Le rouleau 26 est réalisé dans un matériau déformable pouvant s'adapter aux différentes courbures du corps d'aube 12. L'élément de rappel 28 permet de maintenir un contact permanent entre le rouleau 26 et le film de protection 16. Il permet également d'appliquer une pression sur le film de protection 16 et la couche de colle 18 de manière à coller le film de protection 16 sur le corps d'aube 12. Le rouleau 26 permet donc de plaquer le film de protection 16 et la couche de colle 18 sur l'aube 10.In FIG. 3, the pressing step is carried out by means of a pressing tool 24 mounted movably on the structure 30. The pressing tool 24 comprises a roller 26 mounted on a return element 28, for example a spring in compression. The roller 26 is made of a deformable material that can adapt to the different curvatures of the blade body 12. The return element 28 makes it possible to maintain a permanent contact between the roller 26 and the protective film 16. It also makes it possible to apply a pressure on the protective film 16 and the adhesive layer 18 so as to stick the protective film 16 on the blade body 12. The roller 26 thus makes it possible to press the protective film 16 and the adhesive layer 18 on dawn 10.

[0073] La figure 4 représente une variante de la figure 3, dans laquelle l'outil de pressage 24 comprend deux rouleaux 26 montés mobile sur des structures 30. Chaque rouleau 26 est monté sur un élément de rappel 28.FIG. 4 shows a variant of FIG. 3, in which the pressing tool 24 comprises two rollers 26 mounted movably on structures 30. Each roller 26 is mounted on a return element 28.

[0074] La figure 5 représente l'étape de découpe de la patte de positionnement 20 au moyen d'un outil de découpe 32. La découpe de la patte de positionnement 20 se fait le long d'un bord libre du bouclier de bord d'attaque 14.FIG. 5 represents the step of cutting the positioning tab 20 by means of a cutting tool 32. The cutting of the positioning tab 20 is along a free edge of the edge shield. attack 14.

[0075] L'outil de découpe 32 peut également être monté sur la structure 30 et la découpe peut être réalisée en même temps que le pressage.The cutting tool 32 can also be mounted on the structure 30 and the cutting can be performed at the same time as the pressing.

[0076] On a représenté sur les figures 2 à 5 l'extrados de l'aube 10. Cependant, un film de protection 16 protège également l'intrados du corps d'aube 12.FIGS. 2 to 5 show the upper surface of the blade 10. However, a protective film 16 also protects the underside of the blade body 12.

[0077] Le film de protection 16 peut être collé sur l'intrados du corps d'aube 12 en répétant les étapes précédemment décrites.The protective film 16 may be glued to the underside of the blade body 12 by repeating the previously described steps.

[0078] Le film de protection 16 peut également être formé d'une seule pièce et être positionné sur l'extrados et l'intrados de l'aube 10, une première patte de positionnement 20 étant disposée sur l'extrados du bouclier de bord d'attaque 14 et une deuxième patte de positionnement 20 étant disposée sur l'intrados du bouclier de bord d'attaque 14.The protective film 16 may also be formed in one piece and be positioned on the upper surface and the underside of the blade 10, a first positioning tab 20 being disposed on the upper surface of the edge shield. 14 and a second positioning tab 20 being disposed on the underside of the leading edge shield 14.

[0079] Sur la figure 3, l'outil de pressage 24 est monté mobile sur la structure 30. Toutefois, l'outil de pressage 24 pourrait être monté fixe sur la structure 30 et la structure 30 pourrait se déplacer selon deux directions perpendiculaires dans un plan horizontal.In Figure 3, the pressing tool 24 is movably mounted on the structure 30. However, the pressing tool 24 could be fixedly mounted on the structure 30 and the structure 30 could move in two perpendicular directions in a horizontal plane.

[0080] Dans ce qui suit, les éléments communs aux différents modes de réalisation sont identifiés par les mêmes références numériques.In what follows, the elements common to the various embodiments are identified by the same reference numerals.

[0081] Sur la figure 6, on a représenté un outil de pressage 24 du film de protection 16 et de la couche de colle 18 sur l'aube 10 qui comprend un matériau à mémoire de forme 34 configuré pour prendre une forme complémentaire de l'aube 10 de sorte à plaquer le film de protection 16 sur l'aube 10. L'ensemble peut ensuite être chauffé à la première température d'activation de la couche de colle 18 afin de coller le film de protection 16 sur l'aube 10 au moyen de la couche de colle 18.FIG. 6 shows a pressing tool 24 of the protective film 16 and of the adhesive layer 18 on the blade 10 which comprises a shape memory material 34 configured to assume a shape complementary to the blade 10 so as to press the protective film 16 on the blade 10. The assembly can then be heated to the first activation temperature of the adhesive layer 18 in order to bond the protective film 16 to the dawn 10 by means of the adhesive layer 18.

[0082] On peut également envisager de chauffer le film de protection 16 et la couche de colle 18 au moyen du matériau à mémoire de forme 34. Aussi, au fur et à mesure que le matériau à mémoire de forme 34 est chauffé, sa forme évolue jusqu'à reproduire la forme complémentaire et à plaquer et coller le film de protection 16 sur l'aube 10 au moyen de la couche de colle 18.It is also possible to consider heating the protective film 16 and the adhesive layer 18 by means of the shape memory material 34. Also, as the shape memory material 34 is heated, its shape evolves to reproduce the complementary shape and to press and stick the protective film 16 on the blade 10 by means of the adhesive layer 18.

[0083] Sur la figure 7, on a représenté un outil de pressage 24 comprend un jet d'air 36 sous pression. La température du jet d'air 36 est la première température d'activation de la couche de colle 18. L'étape de chauffage et de pressage du film de protection 16 et de la couche de colle 18 sur l'aube 10 sont donc réalisées simultanément.In Figure 7, there is shown a pressing tool 24 comprises an air jet 36 under pressure. The temperature of the air jet 36 is the first activation temperature of the adhesive layer 18. The step of heating and pressing the protective film 16 and the adhesive layer 18 on the blade 10 are thus performed simultaneously.

[0084] Comme représenté sur la figure 8, on peut envisager de combiner les différents outils de pressage 24. Par exemple, on peut combiner le rouleau 26 monté sur un élément de rappel 28 et le jet d'air 36. Dans cet exemple, le chauffage localisé du film de protection 16 et de la couche de colle 18 à la première température d'activation de la couche de colle 18 est réalisé juste avant le pressage du film de protection 16 et de la couche de colle 18 par le rouleau 26.As shown in FIG. 8, it is conceivable to combine the different pressing tools 24. For example, the roller 26 mounted on a return element 28 and the air jet 36 can be combined. In this example, the localized heating of the protective film 16 and the adhesive layer 18 at the first activation temperature of the adhesive layer 18 is formed just before pressing the protective film 16 and the adhesive layer 18 by the roller 26 .

[0085] On peut également envisager que le rouleau 26 soit un rouleau chauffant, de sorte que l'étape de chauffage et de pressage du film de protection 16 et de la couche de colle 18 sur l'aube 10 sont réalisées simultanément.It may also be envisaged that the roller 26 is a heating roller, so that the step of heating and pressing the protective film 16 and the adhesive layer 18 on the blade 10 are carried out simultaneously.

[0086] Le procédé de collage peut également comprendre une étape d'enduction de la couche de colle 18 sur le film de protection 16. Cette enduction est réalisée par pressage du film de protection 16 sur la couche de colle 18 à une deuxième température d'activation de la couche de colle 18, la deuxième température d'activation étant inférieure à la température de polymérisation de la couche de colle 18.The bonding process may also comprise a step of coating the adhesive layer 18 on the protective film 16. This coating is produced by pressing the protective film 16 on the adhesive layer 18 at a second temperature of 20 ° C. activation of the adhesive layer 18, the second activation temperature being lower than the polymerization temperature of the adhesive layer 18.

[0087] Cette étape d'enduction de la couche de colle 18 sur le film de protection 16 est réalisée avant l'étape de positionnement du film de protection 16 sur l'aube 10.This step of coating the adhesive layer 18 on the protective film 16 is performed before the step of positioning the protective film 16 on the blade 10.

[0088] Sur la figure 9, on a représenté une enceinte sous vide 38 dans laquelle sont disposés le film de protection 16 et la couche de colle 18. La couche de colle 18 comporte, sur la surface opposée à la surface en contact avec le film de protection 16, un film détachable non adhésif 58. Ce film détachable non adhésif 58 permet que la couche de colle 18 n'adhère pas à l'enceinte sous vide 38. Toutefois, la couche de colle 18 adhère au film détachable non adhésif 58. Le vide est alors réalisé dans l'enceinte sous vide 38 de sorte que les parois de l'enceinte sous vide 38 pressent le film de protection 16, la couche de colle 18 et le film détachable non adhésif 58 l'un contre l'autre. Le film de protection 16 et la couche de colle 18 sont solidarisés l'un à l'autre par l'application de cette pression et en chauffant l'ensemble à la deuxième température d'activation de la couche de colle 18 par un moyen adapté, par exemple en disposant l'enceinte sous vide dans une étuve ou sous une lampe infrarouge. Grâce au film détachable non adhésif 58, l'ensemble formé par le film de protection 16, la couche de colle 18 et le film détachable non adhésif 58 peut être facilement retiré de l'enceinte sous vide 38.FIG. 9 shows a vacuum chamber 38 in which the protective film 16 and the adhesive layer 18 are disposed. The adhesive layer 18 has on the surface opposite the surface in contact with the protective film 16, a non-adhesive release film 58. This non-adhesive release film 58 allows the adhesive layer 18 to not adhere to the vacuum enclosure 38. However, the adhesive layer 18 adheres to the non-adhesive release film 58. The vacuum is then formed in the vacuum chamber 38 so that the walls of the vacuum chamber 38 press the protective film 16, the adhesive layer 18 and the non-adhesive release film 58 against each other. 'other. The protective film 16 and the adhesive layer 18 are secured to one another by the application of this pressure and by heating the assembly to the second activation temperature of the adhesive layer 18 by a suitable means for example by placing the enclosure under vacuum in an oven or under an infrared lamp. Due to the non-adhesive release film 58, the assembly formed by the protective film 16, the adhesive layer 18 and the non-adhesive release film 58 can be easily removed from the vacuum enclosure 38.

[0089] Sur la figure 10, on a représenté une enceinte sous pression 40 dans laquelle sont disposés le film de protection 16, la couche de colle 18 et le film détachable non adhésifs 58. L'enceinte sous pression 40 comporte également une membrane souple 42. Cette membrane souple 42 définit avec l'enceinte sous pression 40, un logement 44 dans lequel on peut injecter un gaz ou un liquide sous pression afin de presser le film de protection 16, la couche de colle 18 et le film détachable non adhésif 58 l'un contre l'autre. Le film de protection 16 à la couche de colle 18 sont solidarisés l'un à l'autre par l'application de cette pression et en chauffant l'ensemble à la deuxième température d'activation de la couche de colle 18. Le film de protection 16, la couche de colle 18 et le film détachable non adhésif 58 peuvent être chauffé par le gaz ou le liquide sous pression ou par tout autre moyen de chauffage adapté. Grâce au film détachable non adhésif 58, l'ensemble formé par le film de protection 16, la couche de colle 18 et le film détachable non adhésif 58 peut être facilement retiré de l'enceinte sous pression 40.FIG. 10 shows a pressure vessel 40 in which the protective film 16, the adhesive layer 18 and the non-adhesive release film 58 are arranged. The pressure vessel 40 also comprises a flexible membrane. 42. This flexible membrane 42 defines with the pressure vessel 40, a housing 44 into which a gas or a liquid can be injected under pressure in order to press the protective film 16, the adhesive layer 18 and the non-adhesive release film 58 against each other. The protective film 16 to the adhesive layer 18 are secured to one another by the application of this pressure and by heating the assembly to the second activation temperature of the adhesive layer 18. The film of 16, the adhesive layer 18 and the non-adhesive release film 58 may be heated by gas or liquid under pressure or by any other suitable heating means. With the non-adhesive release film 58, the assembly formed by the protective film 16, the adhesive layer 18 and the non-adhesive release film 58 can be easily removed from the pressure vessel 40.

[0090] Avant positionnement sur l'aube 10, le film détachable non adhésif 58 est retiré et le film de colle 18 est mis à nu.Before positioning on the blade 10, the non-adhesive release film 58 is removed and the glue film 18 is exposed.

[0091] Le film de protection 16 et la couche de colle 18 peuvent également être mis en forme sur un noyau 46 qui reproduit au moins partiellement une surface de l'aube.The protective film 16 and the adhesive layer 18 may also be shaped on a core 46 which at least partially reproduces a surface of the blade.

[0092] La figure 11 représente une enceinte sous vide 38 de mise en forme du film de protection 16 et de la couche de colle 18. L'enceinte sous vide 38 comporte un premier bâti 48 comprenant une paroi 50 sur laquelle repose le noyau 46. Le film de protection 16, la couche de colle 18 et le film détachable non adhésif 58 sont positionnés sur le noyau 46, le film détachable non adhésif 58 étant en contact avec le noyau 46. La paroi 50 comprend des orifices traversant 52. L'enceinte sous vide 38 comporte également un second bâti 54 comprenant une membrane déformable 56. On dispose le second bâti 54 sur le premier bâti 48 et on réalise le vide dans l'enceinte sous vide 38 en aspirant l'air présent dans l'enceinte sous vide 38 par les orifices traversant 52. La membrane déformable 56 est alors déformée et plaquée contre le film de protection 16 de sorte que le film de protection 16, la couche de colle 18 et le film détachable non adhésif 58 sont pressés contre le noyau 46. L'ensemble est ensuite chauffé à la deuxième température d'activation de la couche de colle 18 par un moyen adapté, par exemple en disposant l'enceinte sous vide 38 dans une étuve ou sous une lampe infrarouge. Grâce au film détachable non adhésif 58, l'ensemble formé par le film de protection 16, la couche de colle 18 et le film détachable non adhésif 58 peut être facilement retiré du noyau 46. Une fois revenu à température ambiante, le film de protection 16 conserve au moins en partie la forme donnée par le noyau 46. Le positionnement du film de protection 16 et de la couche de colle 18, une fois le film détachable non adhésif 58 retiré, sur l'aube 10 est donc simplifié.FIG. 11 represents a vacuum chamber 38 for shaping the protective film 16 and the adhesive layer 18. The vacuum enclosure 38 comprises a first frame 48 comprising a wall 50 on which the core 46 rests. The protective film 16, the adhesive layer 18 and the non-adhesive release film 58 are positioned on the core 46, the non-adhesive release film 58 being in contact with the core 46. The wall 50 includes through apertures 52. vacuum chamber 38 also comprises a second frame 54 comprising a deformable membrane 56. The second frame 54 is disposed on the first frame 48 and the vacuum is evacuated in the vacuum enclosure 38 by sucking the air present in the enclosure under vacuum 38 through the through holes 52. The deformable membrane 56 is then deformed and pressed against the protective film 16 so that the protective film 16, the adhesive layer 18 and the non-adhesive release film 58 are pressed against the core 46. The assembly is then heated to the second activation temperature of the adhesive layer 18 by suitable means, for example by placing the vacuum chamber 38 in an oven or under an infrared lamp. With the non-adhesive release film 58, the assembly formed by the protective film 16, the adhesive layer 18 and the non-adhesive release film 58 can be easily removed from the core 46. Once back at ambient temperature, the protective film 16 retains at least in part the shape given by the core 46. The positioning of the protective film 16 and the adhesive layer 18, once the non-adhesive release film 58 removed on the blade 10 is simplified.

[0093] On peut également envisager de mettre en forme le film de protection 16 et la couche de colle 18 dans une empreinte complémentaire de la surface de la pièce tridimensionnelle. Le procédé est similaire celui décrit précédemment.One can also consider shaping the protective film 16 and the adhesive layer 18 in a complementary cavity of the surface of the three-dimensional part. The process is similar to that described previously.

[0094] Par ailleurs, on a représenté sur la figure 12 une aube fixe 60 de redresseur. Cette aube fixe comporte un bord d'attaque 62 et un corps d'aube 64 ainsi que des plateformes de fixation de l'aube fixe 60. Le film de protection 16 et la couche de colle 18 sont positionnés sur le corps d'aube 64.Furthermore, there is shown in Figure 12 a fixed blade 60 of the rectifier. This fixed blade comprises a leading edge 62 and a blade body 64 as well as fixing platforms for the fixed blade 60. The protective film 16 and the adhesive layer 18 are positioned on the blade body 64 .

[0095] On a représenté sur la figure 13 une partie de plateforme interaube 68, telle qu'une plateforme inter-aube de soufflante de turboréacteur. Cette plateforme comporte des parties 70 en décroché qui permettent la fixation de la plateforme inter-aube ainsi qu'un raidisseur 72. Le film de protection 16 et la couche de colle 18 sont positionnés sur la plateforme inter-aube 68.FIG. 13 shows a portion of an inter-aerial platform 68, such as an inter-fan blade platform of a turbojet engine. This platform has parts 70 on the hook that allow the attachment of the inter-blade platform and a stiffener 72. The protective film 16 and the adhesive layer 18 are positioned on the inter-blade platform 68.

[0096] On a représenté sur la figure 14 un panneau acoustique 74 comprenant des orifices 76 de fixation du panneau acoustique 74. Le film de protection 16 et la couche de colle 18 sont positionnés sur une face du panneau acoustique 74.There is shown in Figure 14 an acoustic panel 74 comprising orifices 76 for fixing the acoustic panel 74. The protective film 16 and the adhesive layer 18 are positioned on one side of the acoustic panel 74.

[0097] Quoique le présent exposé ait été décrit en se référant à un exemple de réalisation spécifique, il est évident que des différentes modifications et changements peuvent être effectués sur ces exemples sans sortir de la portée générale de l'invention telle que définie par les revendications. En outre, des caractéristiques individuelles des différents modes de réalisation évoqués peuvent être combinées dans des modes de réalisation additionnels. Par conséquent, la description et les dessins doivent être considérés dans un sens illustratif plutôt que restrictif.Although the present description has been described with reference to a specific embodiment, it is obvious that various modifications and changes can be made to these examples without departing from the general scope of the invention as defined by the claims. In addition, individual features of the various embodiments mentioned can be combined in additional embodiments. Therefore, the description and drawings should be considered in an illustrative rather than restrictive sense.

Claims (10)

REVENDICATIONS 1. Procédé de collage d'un film de protection (16) sur une pièce tridimensionnelle (10) comprenant au moins un rayon de courbure, caractérisé en ce que le procédé comprend les étapes suivantes : - positionnement du film de protection (16) et d'une couche de colle (18) sur la pièce tridimensionnelle (10), le film de protection (16) comportant au moins une patte de positionnement (20) du film de protection (16) et de la couche de colle (18) sur la pièce tridimensionnelle (10) et la couche de colle (18) étant disposée entre le film de protection (16) et la pièce tridimensionnelle (10) ; - chauffage du film de protection (16) et de la couche de colle (18) à une première température d'activation de la couche de colle (18), la première température d'activation étant au moins égale à une température de polymérisation de la couche de colle (18) ; - pressage du film de protection (16) et de la couche de colle (18) sur la pièce tridimensionnelle (10) ; - découpe de la patte de positionnement (20).1. A method of bonding a protective film (16) to a three-dimensional piece (10) comprising at least one radius of curvature, characterized in that the method comprises the following steps: positioning of the protective film (16) and a glue layer (18) on the three-dimensional part (10), the protective film (16) comprising at least one positioning tab (20) of the protective film (16) and the adhesive layer (18) on the three-dimensional part (10) and the adhesive layer (18) being disposed between the protective film (16) and the three-dimensional part (10); heating the protective film (16) and the adhesive layer (18) to a first activation temperature of the adhesive layer (18), the first activation temperature being at least equal to a polymerization temperature of the adhesive layer (18); - pressing the protective film (16) and the adhesive layer (18) on the three-dimensional piece (10); - Cutting of the positioning tab (20). 2. Procédé selon la revendication 1, dans lequel le pressage est réalisé au moyen d'un outil de pressage (24) qui comprend un rouleau (26) monté sur un élément de rappel (28), le rouleau (26) venant plaquer le film de protection (16) et la couche de colle (18) sur la pièce tridimensionnelle.The method according to claim 1, wherein the pressing is carried out by means of a pressing tool (24) which comprises a roller (26) mounted on a biasing member (28), the roller (26) coming to press the protective film (16) and the adhesive layer (18) on the three-dimensional part. 3. Procédé selon la revendication 1, dans lequel le pressage est réalisé au moyen d'un outil de pressage (24) qui comprend un matériau à mémoire de forme (34) configuré pour prendre une forme complémentaire de la pièce tridimensionnelle (10) de sorte à plaquer le film de protection (16) et la couche de colle (18) sur la pièce tridimensionnelle (10).A method according to claim 1, wherein the pressing is carried out by means of a pressing tool (24) which comprises a shape memory material (34) configured to take a shape complementary to the three-dimensional part (10) of so as to press the protective film (16) and the adhesive layer (18) on the three-dimensional part (10). 4. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la couche de colle (18) est chauffée par l'outil de pressage (24).4. A method according to any one of the preceding claims, wherein the adhesive layer (18) is heated by the pressing tool (24). 5. Procédé selon la revendication 4, dans lequel le pressage est réalisé au moyen d'un outil de pressage (24) qui comprend un jet d'air (36).The method of claim 4, wherein the pressing is performed by means of a pressing tool (24) which comprises an air jet (36). 6. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel, avant positionnement sur la pièce tridimensionnelle (10), l'enduction de la couche de colle (18) sur le film de protection (16) est réalisée par pressage du film de protection (16) et de la couche de colle (18) l'un contre l'autre à une deuxième température d'activation de la couche de colle (18), la deuxième température d'activation étant inférieure à la température de polymérisation de la couche de colle (18).6. Method according to any one of the preceding claims, wherein, before positioning on the three-dimensional part (10), the coating of the adhesive layer (18) on the protective film (16) is produced by pressing the film. of protection (16) and of the adhesive layer (18) against each other at a second activation temperature of the adhesive layer (18), the second activation temperature being lower than the polymerization temperature the adhesive layer (18). 7. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le film de protection (16) et la couche de colle (18) sont mis en forme sur un noyau (46) reproduisant au moins partiellement une surface de la pièce tridimensionnelle (10) ou sur une empreinte complémentaire de la surface de la pièce tridimensionnelle (10).A method according to any one of the preceding claims, wherein the protective film (16) and the adhesive layer (18) are shaped on a core (46) at least partially reproducing a surface of the three-dimensional part ( 10) or on a complementary cavity of the surface of the three-dimensional part (10). 8. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la découpe de la patte de solidarisation (20) est réalisée simultanément à l'étape de pressage du film de protection (16) et de la couche de colle (18) sur la pièce tridimensionnelle (10).8. Method according to any one of the preceding claims, wherein the cutting of the fastening lug (20) is performed simultaneously with the step of pressing the protective film (16) and the adhesive layer (18) on the three-dimensional piece (10). 9. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la pièce tridimensionnelle (10) comprend un matériau composite à matrice organique renforcée par des fibres.The method of any of the preceding claims, wherein the three-dimensional piece (10) comprises a fiber-reinforced organic matrix composite material. 10. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le film de protection (18) comprend du polyuréthane.The method of any of the preceding claims, wherein the protective film (18) comprises polyurethane.
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