FR3043391A1 - Boite formee d’une feuille. - Google Patents

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Abstract

Boîte (1) formée d'une feuille (2) présentant des pliures (3) et des découpes (4) qui définissent un fond (5), des côtés périphériques (6a, 6b, 6c, 6d) et un couvercle (7), en configuration assemblée la boîte présentant une enceinte interne délimitée entre le fond (5) et le couvercle (7) et des côtés périphériques (6a, 6b, 6c, 6d), la boîte (1) présentant des zones adhésives (8) disposées pour maintenir collées entre elles des portions de la feuille (2) qui sont rabattues l'une contre l'autre et pour ainsi maintenir la boîte (1) dans sa configuration assemblée. La feuille (2) est multicouches et comprend : - une couche support (2a) ; - une couche d'adhésif (2b) ; et - une couche pelable (2c) placée contre la couche d'adhésif (2b) pour la protéger.

Description

L' invention concerne le domaine des boîtes chacune formée à partir d'une feuille et plus particulièrement celui des procédés de fabrication de boîtes à partir d'une feuille.
ARRIERE PLAN DE L'INVENTION
Une boîte formée à partir de feuille est fréquemment utilisée pour transporter des produits et pour les préserver lors de ce transport.
Afin de réduire le coût revient de telles boîtes, il est connu de fabriquer une boîte à partir d'une seule ou de plusieurs feuilles qui peuvent être en carton ondu lé ou en un autre matériau pliable et collable.
Après avoir découpé la feuille, celle-ci est pliée puis de la colle ou des agrafes sont utilisés pour fixer/attacher entre elles des portions de la feuille et pour ainsi maintenir la boîte dans une configuration assemblée où elle définit une enceinte interne de la boîte délimitée entre un fond, un couvercle et des côtés péri phériques de la boîte.
Le maintien de la boîte dans sa configuration assemblée peut aussi se faire en utilisant une bande adhé-sive que l'on vient appliquer sur la feuille après l'avoir pliée.
Ces manipulations de la feuille sont longues et des outils tels qu'un distributeur de colle, une agrafeuse ou un distributeur de bande adhésive sont nécessaires pour maintenir la boîte fermée. Ces manipulations sont complexes et génèrent une perte de temps sans toutefois garantir un bon maintien de la boîte dans sa configuration assemblée.
Un tel dispositif est par exemple décrit dans le document brevet US2828905 A.
OBJET DE L'INVENTION
Un objet de la présente invention est de fournir une boîte formée à l'aide d'une feuille avec un assemblage aisé de la boîte.
RESUME DE L'INVENTION A cette fin, il est proposé suivant l'invention, une boîte formée d'une feuille présentant des pliures et des découpes, ces pliures et ces découpes de la feuille définissent un fond de boîte, des côtés périphériques de la boîte et un couvercle de la boîte. Dans une configuration assemblée, une enceinte interne de la boîte est délimitée entre le fond et le couvercle et entre des côtés périphériques de la boîte, la boîte présentant des zones adhésives disposées pour maintenir collées entre elles des portions de la feuille qui sont rabattues l'une contre l'autre et pour ainsi maintenir la boîte dans sa configuration assemblée.
La boîte selon l'invention est essentiellement caractérisée en ce que la feuille est multicouches et comprend : - une couche support s'étendant sur toute la feuille ; - une couche d'adhésif recouvrant toute une première face de la couche support, cette couche d'adhésif étant portée par la couche support et certaines au moins desdites zones adhésives étant formées par cette couche d'adhésif; et - une couche pelable placée contre la couche d'adhésif pour la protéger, la couche d'adhésif étant placée entre la couche support et la couche pelable.
Par définition une couche est dite pelable si elle peut être séparée de la couche d'adhésif qu'elle recouvre tout en préservant une fonction adhésive à la portion de la couche adhésive ainsi découverte et libérée de la couche pelable. Après retrait de la couche pelable, la couche adhésive reste supportée par la couche support.
Lorsque la boîte a été positionnée dans sa configuration assemblée, les zones adhésives réalisent chacune un assemblage entre des portions de la feuille qui sont rabattues l'une contre l'autre. Ces assemblages à l'aide des zones adhésives maintiennent la boîte dans sa configuration assemblée. L'usage d'une couche d'adhésif s'étendant le long de toute la surface de la feuille, c'est-à-dire sur toute la première face de la couche support, permet de définir par découpage de la couche pelable de protection lesdites zones adhésives qui sont formées par cette couche d'adhésif préexistante à l'assemblage.
Il n'est donc plus nécessaire pour maintenir la boîte en configuration assemblée d'utiliser des moyens externes à la feuille puisque tous les moyens de cet assemblage sont intrinsèques à la feuille.
Grâce à l'invention, la fabrication de la boîte est facilitée puisque : - d'une part il n'y a plus de nécessité de réaliser un encollage de la boite après l'avoir pliée ; et - d'autre part l'adhésif (qui se présente sous la forme d'une couche s'étendant contre toute la première face de la couche support) peut présenter une épaisseur uniforme favorable à une qualité de collage homogène en tout point de la feuille.
Le coût de fabrication de boîte peut s'en trouver réduit puisqu'il n'y a plus de nécessité d'ajouter un ruban adhésif contre la feuille pour maintenir la boîte dans sa configuration assemblée et on limite ainsi les opérations d'application de colle.
On note que certaines au moins desdites zones adhésives sont délimitées par des bords de la couche pelable obtenus par exemple via un découpage partiel de la feuille.
Préférentiellement, la boîte est exclusivement formée de la seule feuille ce qui limite le nombre de pièces nécessaires au strict minimum.
Selon un autre aspect, l'invention concerne un procédé de fabrication d'une boîte, essentiellement caractérisé en ce qu'il comprend : - une étape de fabrication d'une feuille présentant : - une couche support s'étendant sur toute la feuille ; - une couche d'adhésif recouvrant toute une première face de la couche support, cette couche d'adhésif étant portée par la couche support ; et - une couche pelable placée contre la couche d'adhésif pour la protéger, la couche d'adhésif étant placée entre la couche support et la couche pelable ; - une étape de formation de rainures de pliage adaptées pour réaliser des pliures de la feuille ; - une étape formation de découpes traversantes, chaque découpe traversante traversant toute l'épaisseur de la feuille.
Ces étapes de formation de rainures de pliage et de formation de découpes traversantes sont réalisées de manière à délimiter, dans la feuille, un fond de boîte, un couvercle de boîte et des côtés périphériques de la boîte. Le procédé de fabrication de boîte comporte en outre une étape de formation de découpes partielles de la feuille, chaque découpe partielle traversant partiellement la feuille suivant son épaisseur et traversant intégralement la couche pelable suivant son épaisseur, ces découpes partielles étant disposées pour délimiter des portions amovibles de la couche pelable qui sont détachables de la feuille pour y former des zones adhésives disposées pour pouvoir maintenir collées entre elles des portions de la feuille lorsqu'elles sont rabattues l'une contre l'autre et pour ainsi maintenir la boîte dans une configuration assemblée dans laquelle la boîte présente une enceinte interne délimitée entre le fond et le couvercle et entre les côtés périphériques de la boîte.
Le procédé suivant l'invention permet de fabriquer une boîte présentant les avantages précités.
BREVE DESCRIPTION DES DESSINS D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront clairement de la description qui en est faite ci-après, à titre indicatif et nullement limitatif, en référence aux dessins annexés, dans lesquels: - la figure 1 présente une vue en perspective d'une bande, en matériau multicouches, utilisée pour fabriquer plusieurs feuilles identiques entre elles et chacune utilisable pour fabriquer une boîte selon l'invention ; - la figure la est une vue en perspective du matériau de la bande illustrée à la figure 1 avec une coupe transversale de ce matériau ; - la figure lb est une vue du matériau illustré à la figure la alors que l'on détache de la feuille multicouches une portion amovible de la couche pelable pour former une des zones adhésives de la feuille ; - la figure 2 est une vue de face d'une feuille multicouches obtenue par découpage de la bande de la figure 1, cette feuille présentant des rainures de pliage, des découpes traversantes et des découpes partielles, la feuille étant ainsi conformée pour fabriquer une boîte selon l'invention ; - la figure 3 est une vue en perspective d'une boîte selon l'invention alors qu'elle est en cours d'assemblage pour passer d'une forme de feuille plane vers une configuration assemblée où la boîte définit une enceinte interne scellé ; - la figure 4 illustre la boîte de la figure 3 alors que les côtés périphériques de la boîte sont rabat- tus perpendiculairement au fond de la boîte, le couvercle qui porte des rabats étant sur le point d'être pivoté pour définir l'enceinte interne à la boîte ; la figure 5 représente la boîte selon l'invention en configuration assemblée, les rabats étant collés contre des côtés périphériques de la boîte via des zones adhésives formées par la couche adhésive qui appartient à la feuille.
DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION
Comme indiqué précédemment et illustré aux figures 2 à 5, l'invention concerne une boîte 1 formée d'une seule feuille 2 présentant des pliures 3 et des découpes 4.
Comme on le voit sur les figures 2 et 3, les pliures 3 et découpes 4 de la feuille 2 définissent un fond 5 de boîte, des côtés périphériques 6a, 6b, 6c, 6d de la boîte 1 et un couvercle 7 de la boîte ainsi que préférentiellement un premier rabat frontal 11b et des premier et second rabats latéraux lia, 11c portés par le couvercle 7.
Dans une configuration assemblée visible à la figure 5, la boîte 1 forme une enceinte interne délimitée entre le fond 5 et le couvercle 7 et entre des côtés périphériques de la boîte 6a, 6b, 6c, 6d.
La boîte 1 présente des zones adhésives 8 qui sont disposées pour maintenir des portions de la feuille 2 qui sont rabattues les unes contre les autres collées entre elles.
La boîte est maintenue en configuration assemblée délimite l'enceinte interne.
Selon l'invention la feuille 2, illustrée par les figures la et lb, est multicouches et comprend: - une couche support 2a s'étendant sur toute la feuille (c'est-à-dire que la couche support s'étend le long de toute la surface de la feuille) ; - une couche d'adhésif 2b recouvrant toute une première face 2a' de la couche support 2a, cette couche d'adhésif 2b étant portée par la couche support 2a ; et - une couche pelable 2c placée contre la couche d'adhésif 2b pour la protéger, la couche d'adhésif 2b étant ainsi placée entre la couche support 2a et la couche pelable 2c.
Comme on le voit en particulier sur la figure lb, certaines au moins desdites zones adhésives 8 qui permettent de maintenir la boîte en configuration assemblée sont formées par la couche d'adhésif. Ainsi, la boîte selon l'invention peut être exclusivement constituée d'une seule feuille multicouches 2 comme celle visible à la figure 2. Ceci limite grandement le besoin de recourir à des opérations de collage par adjonction de colle sur la feuille puisque cette feuille comporte, en elle-même, l'adhésif nécessaire et suffisant au maintien de la boîte dans sa configuration assemblée.
Chaque zone adhésive 8 est formée par une portion de surface de la couche d'adhésif 2b délimitée sur l'un au moins de ses bords 9 par une découpe partielle 10 de la feuille 2.
Des bords de la couche pelable formés par découpe partielle 10 de la feuille délimitent ainsi certaines au moins desdites zones adhésives 8 de la boîte.
Comme on le voit sur les figures la et lb, une découpe partielle 10 traverse partiellement la feuille suivant son épaisseur E tout en traversant intégralement la couche pelable 2c suivant son épaisseur E2c. La découpe partielle 10 est préférentiellement limitée en profondeur pour ne pas atteindre la couche support 2a. Toutefois, si cette couche support 10 est atteinte par une découpe partielle 10, cette découpe partielle ne traverse pas totalement la couche support 2a afin de préserver une intégrité mécanique de la feuille sur toute la surface de la feuille 2.
Sur une majeure partie de la feuille 2, celle-ci est formée, suivant son épaisseur E, d'une épaisseur E2a de couche support 2a, d'une épaisseur E2b de couche adhé-sive 2b et d'une épaisseur E2c de couche pelable 2c.
Sur une moindre partie de la feuille, celle-ci présente des zones adhésives 8 de la feuille exemptes de couche pelable 2c, cette couche pelable ayant été localement retirée pour découvrir une portion de surface de la couche adhésive 2b. Ainsi, au niveau d'une zone adhésive 8, la feuille 2 est uniquement formée, suivant son épaisseur E, d'une épaisseur E2a de couche support 2a et d'une épaisseur E2b de couche adhésive 2b. Une surface 8 de couche adhésive est ainsi accessible pour y coller un élément extérieur tel qu'une portion rabattue lia, 11b, 11c de la feuille 2.
Comme illustré aux figures la à 4, certaines au moins desdites pliures 3 peuvent être formées face à des rainures 3a de pliage, ces rainures de pliage 3a étant formées dans une partie de l'épaisseur E de la feuille 2 et elle s'étendent parallèlement à la couche support 2a.
Ainsi, chaque rainure de pliage 3a formée dans l'épaisseur E de la feuille multicouches 2 permet d'augmenter localement la flexibilité de la feuille pour en faciliter le pliage le long de la rainure de pliage 3a.
Sur les figures la et 2, les rainures de pliage 3a sont repérées par un trait interrompu, les découpes partielles 10 sont représentées par un trait mixte et les découpes 4 par des traits pleins.
Il est à noter que les rainures de pliage 3a, les découpes partielles 10 ou découpes traversantes peuvent être réalisées directement sur la bande 15, avant de détacher les feuilles 2 de la bande 15. Ceci permet d'accélérer la fabrication des feuilles 2 pour la fabri- cation de boîtes selon l'invention.
Préférentiellement, la couche support 2a est formée d'un matériau choisi dans la liste de matériaux comprenant du carton, du polyéthylène, du polypropylène, du polychlorure de vinyle.
Comme on le voit sur les figures la et lb, la couche support 2a présente une première face 2a' portant la couche d'adhésif 2b et une seconde face 2a'' opposée à la première face 2a'. L'adhésif de la couche d'adhésif 2b présente une résistance mécanique telle que, lorsqu'il est collé contre une partie de la seconde face 2a'' de la couche support 2a, il y exerce une adhérence telle que lorsque l'on exerce un effort de séparation de l'adhésif vis-à-vis de la seconde face 2a'' de la couche support 2a supérieur à un effort minimum donné, on provoque alors un arrachement d'au moins une portion de la partie de la seconde face 2a'' contre laquelle est collé l'adhésif de la couche d'adhésif 2b.
Ainsi, une fois que la boîte 1 a été positionnée en configuration assemblée, comme sur la figure 5, à l'aide de certaines au moins des zones adhésives 8 collées contre la seconde face 2a'', l'utilisateur ne peut ouvrir la boîte qu'en dégradant la couche support 2a, en arrachant une portion de sa seconde face 2a''. Ceci laisse systématiquement une preuve de l'ouverture de la boîte. L'utilisateur a donc un indice d'intégrité de la boîte dès lors que les parties collées de la couche support 2a ne montrent pas de signe d'arrachement au niveau de la seconde face 2a''.
Ceci constitue une sécurité contre une ouverture frauduleuse de la boîte 1.
Idéalement, la seconde face 2a' ' de la couche support est imprimée et est utilisée comme support de communication. Ainsi, en cas de déchirure d'une partie de la seconde face 2a' ' de la couche support, un contraste visuel apparaît entre la seconde face 2a'' imprimée et la matière interne à la couche support. Ce contraste informe l'utilisateur que la boite a été ouverte. Il est difficile de masquer ce contraste même lorsque l'on tente de recoller la couche support 2a.
La boîte 1 présente quatre côtés périphériques 6a, 6b, 6c, 6d plans qui forment une continuité de quatre côtés périphériques. Les premier et second côtés périphériques latéraux 6a, 6c sont parallèles entre eux et le côté périphérique frontal 6b est parallèle aux côté périphériques arrière 6d. Le premier côté périphérique latéral 6a s'étend perpendiculairement au côté périphérique frontal 6b et au côté périphérique arrière 6d et entre des premières extrémités de ces côtés périphériques frontal et arrière 6b, 6d.
Le second côté périphérique latéral 6c s'étend perpendiculairement au côté périphérique frontal 6b et au côté périphérique arrière 6d et entre des secondes extrémités de ces côtés périphériques frontal et arrière 6b, 6d. L'enceinte interne de la boîte en configuration assemblée qui est délimitée entre le fond 5, le couvercle 7 et les côtés périphériques 6a, 6b, 6c, 6d de la boîte est de forme parallélépipédique.
La boîte 1 comporte au moins un premier rabat frontal 11b et préférentiellement des premier et second rabats latéraux lia, 11c. Le premier rabat frontal 11b s'étend le long d'un bord frontal 7b du couvercle 7 et est positionné de manière à pouvoir être rabattu contre un côté périphérique frontal 6b de la boîte en configuration assemblée.
Le premier rabat latéral lia s'étend le long d'un premier bord latéral 7a du couvercle 7 et est positionné de manière à pouvoir être rabattu contre un premier côté périphérique latéral 6a de la boîte en configuration as- semblée .
Le second rabat latéral 11c s'étend le long d'un second bord latéral 7c du couvercle 7 et est positionné de manière à pouvoir être rabattu contre un second côté périphérique latéral 11c de la boîte 1 en configuration assemblée.
Chacun des rabats lia, 11b, 11c, lld fait partie intégrante de la feuille 2 et à ce titre, chaque rabat est formé par une partie multicouches de la feuille où s'étendent, la couche support, la couche d'adhésif et la couche pelable. Chaque rabat lia, 11b, 11c, lld est lié au couvercle par une ligne de pliage / pliure rectiligne permettant le pivotement du rabat vis-à-vis du couvercle et autour de cette ligne.
Idéalement, comme illustré à la figure 2, les côtés périphériques adjacents de la boîte sont reliés entre eux via des portions de liaison 12, chaque portion de liaison étant pliable suivant une ligne principale de pliage 12a passant par un point d'intersection entre les côtés périphériques adjacents qu'elle relie entre eux. Par ailleurs, chaque portion de liaison présente un premier bord 12b lié à un des deux côtés périphériques adjacents qu'elle relie entre eux et un second bord 12c lié à l'autre des deux côtés périphériques adjacents qu'elle relie entre eux. Ces premier et second bords 12b, 12c sont respectivement des pliures rectilignes et ladite ligne de pliage 12a est médiane de ces premier et second bords 12b, 12c. Ainsi chaque portion de liaison forme un soufflet pliable suivant ses premier et second bords rectilignes 12b, 12c et suivant sa ligne principale de pliage 12a. Par ces pliages, la feuille peut passer d'une configuration plane à la configuration boîte assemblée, les bords périphériques étant tous liés entre eux via des soufflés du type précité qui ont chacun une fonction de rigidification de la boîte en configuration assemblée.
Certaines des zones adhésives 8, dites zones ad-hésives périphériques Za, Zb, Zc, sont disposées pour être collées contre une partie de la seconde face 2a'' de la couche support 2a qui se trouve le long des côtés périphériques 6a, 6b, 6c, 6d de la boîte 1 en configuration assemblée.
Chaque zone adhésive périphérique Za, Zb, Zc est portée par un des rabats lia, 11b, 11c et est disposée pour que lorsque ce rabat qui la porte est rabattu contre un côté périphérique de la boîte 6a, 6b, 6c qui lui correspond, cette zone adhésive périphérique est alors collée contre une partie de la seconde face 2a' ' de la couche support 2a.
Sur les figures 2 à 5, chaque zone adhésive périphérique Za, Zb, Zc, est représentée comme s'étendant sur une portion seulement de face de rabat lia, 11b, 11c qui lui correspond.
Toutefois, pour la mise en œuvre de l'invention, il est préférable que pour certaines au moins et préférentiellement toutes les zones adhésives périphériques Za, Zb, Zc, on ait une zone adhésive périphérique Za, Zb, Zc qui s'étende sur toute la face du rabat lia, 11b, 11c qui lui correspond. Ceci permet d'augmenter la surface de collage de chaque rabat ce qui améliore l'inviolabilité de la boîte.
En d'autres termes, comme illustré à la figure 5, une fois la boîte placée en configuration assemblée / fermée avec ses rabats collés contre les côtés périphériques de la boîte, on a trois rabats lia, 11b, 11c reliant le couvercle 7 aux côté 6a, 6b, 6c de la boîte par de l'adhésif qui ne peut être arraché qu'en endommageant les côtés périphériques et la couche support 2a.
Comme indiqué précédemment, l'invention porte aussi sur un procédé de fabrication d'une boîte 1.
Ce procédé comprend : - une étape de fabrication d'une feuille 2 présentant ladite couche support 2a, ladite couche d'adhésif 2b et ladite couche pelable 2c, la couche d'adhésif 2b étant placée en sandwich entre la couche support 2a et la couche pelable 2c ; - une étape de formation de rainures de pliage 3a ; - une étape formation de découpes traversantes 4 traversant toute l'épaisseur E de la feuille 2.
Ces étapes de formation de rainures de pliage 3a et découpes traversantes 4 sont agencées pour délimiter, dans la feuille 2, le fond de boîte 5, le couvercle de boîte 7 et des côtés périphériques de la boîte 6a, 6b, 6c, 6d.
Le procédé de fabrication de boîte comporte en outre une étape de formation desdites découpes partielles 10 de la feuille 2. Ces découpes partielles 10 délimitent des portions amovibles 13 de la couche pelable 2c destinées à être détachées de la feuille 2 pour y former les-dites zones adhésives 8, Za, Zb, Zc disposées pour pouvoir maintenir la boîte dans sa configuration assemblée où l'enceinte interne est délimitée entre le fond 5, le couvercle 7 et les côtés périphériques de la boîte 6a, 6b, 6c, 6d.
Ainsi, chaque portion amovible 13 de la couche pelable 2c est délimitée sur au moins une partie de sa périphérie par au moins une découpe partielle 10 qui s'étend sur toute l'épaisseur de la couche pelable 2c sans traverser intégralement la couche de support 2a.
De cette manière, chaque zone adhésive 8, Za, Zb, Zc est formée par une portion de surface de la couche d'adhésif 2b dont on a détaché / retiré une portion amovible de la couche pelable. Chaque portion de surface de la couche d'adhésif est délimitée sur l'un au moins de ses bords par une découpe partielle 10.
Idéalement, chacune des zones adhésives périphé riques Za, Zb, Zc est délimitée : - d'un côté par une découpe partielle 10 de la feuille 2 qui s'étend le long d'un bord latéral correspondant 7a, 7b, 7c du couvercle 7 ; et - d'un autre côté par une découpe traversante 4 qui délimite le bord extérieur du rabat lia, 11b, 11c correspondant.
Certaines des portions amovibles 13 de couche pe-lable sont localisées au niveau des portions de liaison 12 qui relient entre eux les côtés périphériques adjacents de la boîte de manière à ce que lorsque l'on replie une portion de liaison contre un côté périphérique auquel elle est reliée, cette portion de liaison s'y trouve alors collée par la zone d'adhésif 8. Comme on le voit sur la figure 2, les zones adhésives 8 formées au niveau des portions de liaison 12 sont chacune en forme de triangle avec un bord de la zone adhésive formé par une découpe partielle 10 s'étendant le long de la ligne principale de pliage 12a de cette portion de liaison 12.
Comme illustré aux figures 1 et 2, on réalise préférentiellement les étapes de formation de rainures de pliage 3a et de formation de découpes partielles 10 alors que la feuille 2 se trouve à plat.
Dans ce mode de réalisation, comme illustré à la figure 1, la feuille 2 est préférentiellement obtenue à partir d'une bande 15 d'un matériau multicouches présentant une taille telle que plusieurs feuilles 2 identiques entre elles peuvent y être découpées. Cette bande 15 peut être stockée sous forme de rouleau et déployée au fur et à mesure du besoin en feuilles.
Les découpes partielles 10 et découpes traversantes 4 sont préférentiellement réalisées par une machine-outil commandant l'avancement de la bande 15 par rapport à des outils de découpe.
Après avoir réalisé les découpes, on obtient plu- sieurs feuilles détachables de la bande 15, chacune de ces feuilles étant directement utilisable pour former une boîte, sans nécessiter d'apport de colle supplémentaire, ce qui est particulièrement pratique et économique.
Puis on réalise une étape d'assemblage de la boîte 1 consistant à dans un premier temps retirer de la feuille 2 certaines au moins desdites portions amovibles 13 de la couche pelable 2c et dans un second temps à replier la feuille le long des rainures de pliage 3a de manière à coller à l'aide des zones adhésives 8, Za, Zb, Zc des portions de la feuille rabattues les unes contre les autres. La boîte se trouve alors maintenue dans sa configuration assemblée.
Comme on le voit sur la figure 2, l'étape d'assemblage consiste à retirer les portions amovibles 13 pour découvrir des zones adhésives 8 puis à rabattre des portions de la feuille 2 destinés à former les côtés périphériques adjacents de la boîte, et à coller certaines de ces zones adhésives 8 contre des parties non rabattues de la feuille. On obtient ainsi une boîte non encore assemblée et mise à plat comme celle illustré à la figure 3.
Comme indiqué précédemment, les côtés périphériques 6a, 6b, 6c, 6d sont reliés deux-à-deux entre eux via des portions de liaison 12 qui forment chacune un soufflet pliable.
Il suffit de plier chacun de ces soufflets pour que chacun de ces côtés périphériques s'étende perpendiculairement au fond 5 de la boîte 1. On se trouve alors dans la configuration illustrée à la figure 4 où une première partie du volume interne de la boîte se trouve défini par les côtés périphériques 6a, 6b, 6c 6d et par le fond 5.
Comme indiqué précédemment, le couvercle 7 porte à sa périphérie 7a, 7b, 7c, des rabats latéraux lia, 11b, 11c. Ce couvercle 7 est aussi attaché à l'un des côtés périphériques de la boîte qui est en l'occurrence le côté périphérique arrière 6d. Cette attache du couvercle se fait via une pliure rectiligne 3 formée face à une rainure 3a de pliage qui a été réalisée alors que la feuille était encore à plat.
Chacun des rabats latéraux lia, 11b, 11c portés à la périphérie du couvercle 7 comporte des portions amovibles de la couche pelable 2 qui lorsque détachées de la feuille y forment des zones adhésives de sécurité Za, Zb, Zc visibles aux figures 2, 4 et 5.
Chaque zone adhésive de sécurité est collable contre un côté périphérique 6a, 6b, 6c de la boîte qui lui correspond.
Ainsi, on peut rabattre le couvercle 7 pour qu'il soit en vis-à-vis du fond 5 puis rabattre chacun des rabats latéraux lia, 11b, 11c contre le côté périphérique 6a, 6b, 6c correspondant pour ainsi coller chacun de ces rabats latéraux lia, 11b, 11c contre ce côté périphérique correspondant. La boîte se trouve alors en configuration assemblée, fermée comme illustré à la figure 5. L'enceinte interne ainsi délimitée est inaccessible sauf à couper ou arracher les rabats et/ou le couvercle et/ou le fond puisque l'adhésif 8 présente une force d'adhérence qui lorsqu'on veut l'arracher déchire l'une au moins des couches contre lequel il est collé.
Des zones d'ouverture privilégiée de la boîte peuvent être définies à l'aide d'au moins une prédécoupe de la feuille affaiblissant localement la feuille suivant une ligne de prédécoupe. Cette ligne de prédécoupe peut être formée sur le couvercle et/ou les rabats par une série de découpes qui traversent la feuille suivant des pointillés. L'invention permet ainsi d'obtenir une boîte inviolable à moindre coût à partir d'une simple feuille pliée en matériau multicouches.

Claims (10)

  1. REVENDICATIONS
    1. Boîte (1) formée d'une feuille (2) présentant des pliures (3) et des découpes (4), ces pliures (3) et ces découpes (4) de la feuille (2) définissent un fond (5) de boîte, des côtés périphériques (6a, 6b, 6c, 6d) de la boîte (1) et un couvercle (7) de la boîte, dans une configuration assemblée de la boîte une enceinte interne de la boîte est délimitée entre le fond (5) et le couvercle (7) et entre des côtés périphériques de la boîte (6a, 6b, 6c, 6d) , la boîte (1) présentant des zones adhé-sives (8) disposées pour maintenir collées entre elles des portions de la feuille (2) qui sont rabattues l'une contre l'autre et pour ainsi maintenir la boîte (1) dans sa configuration assemblée, caractérisée en ce que la feuille (2) est multicouches et comprend : - une couche support (2a) s'étendant sur toute la feuille ; - une couche d'adhésif (2b) recouvrant toute une première face (2a') de la couche support, cette couche d'adhésif (2b) étant portée par la couche support (2a) et certaines au moins desdites zones adhésives étant formées par cette couche d'adhésif ; et - une couche pelable (2c) placée contre la couche d'adhésif (2b) pour la protéger, la couche d'adhésif (2b) étant placée entre la couche support (2a) et la couche pelable (2c).
  2. 2. Boîte (1) selon la revendication 1, dans laquelle chaque zone adhésive (8) est formée par une portion de surface de la couche d'adhésif (2b) délimitée sur l'un au moins de ses bords (9) par une découpe partielle (10) de la feuille traversant partiellement la feuille suivant son épaisseur et traversant intégralement la couche pelable (2c) suivant son épaisseur.
  3. 3. Boîte (1) selon l'une quelconque des revendi- cations 1 ou 2, dans laquelle certaines au moins desdites pliures (3) sont formées face à des rainures (3a) de pliage qui sont formées dans une partie de l'épaisseur (E) de la feuille (2) et qui s'étendent parallèlement à la couche support (2a).
  4. 4. Boîte selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, dans laquelle la couche support (2a) est formée d'un matériau choisi dans la liste de matériaux comprenant du carton, du polyéthylène, du polypropylène, du polychlorure de vinyle.
  5. 5. Boîte selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, dans laquelle la couche support (2a) présente une première face (2a') portant la couche d'adhésif (2b) et une seconde face (2a'') opposée à la première face (2a'), l'adhésif de la couche d'adhésif (2b) présente une résistance mécanique telle que lorsqu'il est collé contre une partie de la seconde face (2a' ' ) de la couche support (2a) , il y exerce une adhérence telle que lorsque l'on exerce un effort de séparation de l'adhésif vis-à-vis de la seconde face (2a'') de la couche support (2a) , supérieur à un effort minimum donné, on provoque alors un arrachement d'au moins une portion de la partie de la seconde face (2a'') contre laquelle est collé l'adhésif de la couche d'adhésif (2b).
  6. 6. Procédé de fabrication d'une boîte (1), caractérisé en ce qu' il comprend : - une étape de fabrication d'une feuille (2) présentant : - une couche support (2a) s'étendant sur toute la feuille (2) ; - une couche d'adhésif (2b) recouvrant toute une première face (2a' ) de la couche support (2a) , cette couche d'adhésif (2b) étant portée par la couche support (2a) ; et - une couche pelable (2c) placée contre la couche d'adhésif pour la protéger, la couche d'adhésif (2b) étant placée entre la couche support (2a) et la couche pelable (2c) ; - une étape de formation de rainures de pliage (3a) adaptées pour réaliser des pliures (3) de la feuille (2) ; - une étape formation de découpes traversantes (4), chaque découpe traversante (4) traversant toute l'épaisseur (E) de la feuille (2); ces étapes de formation de rainures de pliage (3a) et de formation de découpes traversantes (4) étant réalisées de manière à délimiter, dans la feuille, un fond de boîte (5), un couvercle de boîte (7) et des côtés périphériques de la boîte (6a, 6b, 6c, 6d), le procédé de fabrication de boîte comportant en outre : - une étape de formation de découpes partielles (10) de la feuille (2), chaque découpe partielle (10) traversant partiellement la feuille (2) suivant son épaisseur (E) et traversant intégralement la couche pelable (2c) suivant son épaisseur (E2c), ces découpes partielles (10) étant disposées pour délimiter des portions amovibles (13) de la couche pelable (2c) qui sont détachables de la feuille (2) pour y former des zones adhé-sives (8, Za, Zb, Zc) disposées pour pouvoir maintenir collées entre elles des portions de la feuille lorsqu'elles sont rabattues l'une contre l'autre et pour ainsi maintenir la boîte dans une configuration assemblée dans laquelle la boîte présente une enceinte interne délimitée entre le fond (5) et le couvercle (7) et entre les côtés périphériques de la boîte (6a, 6b, 6c, 6d).
  7. 7. Procédé de fabrication d'une boîte selon la revendication 6, dans lequel les étapes de formation de rainures de pliage (3a) et de formation de découpes partielles (10) sont réalisées alors que la feuille (2) se trouve à plat.
  8. 8. Procédé de fabrication d'une boîte selon l'une quelconque des revendications 6 ou 7, dans lequel la feuille (2) est obtenue à partir d'une bande (15) d'un matériau multicouches présentant une taille telle que plusieurs feuilles (2) identiques entre elles peuvent y être découpées.
  9. 9. Procédé de fabrication d'une boîte selon l'une quelconque des revendications 6 à 8, dans lequel on réalise une étape d'assemblage de la boîte dans laquelle on retire de la feuille certaines au moins desdites portions amovibles (13) de la couche pelable (2c) et on replie la feuille le long des rainures de pliage (3a) de manière à coller à l'aide des zones adhésives (8, Za, Zb, Zc) des portions de la feuille rabattues les unes contre les autres, la boîte se trouvant alors maintenue dans sa configuration assemblée.
  10. 10. Procédé de fabrication d'une boîte selon l'une quelconque des revendications 6 à 9, dans lequel le couvercle (7) porte à sa périphérie (7a, 7b, 7c) des rabats latéraux (lia, 11b, 11c) portant chacun des portions amovibles de la couche pelable qui lorsque détachées de la feuille y forment des zones adhésives de sécurité (Za, Zb, Zc), chaque zone adhésive de sécurité étant collable contre un côté périphérique (6a, 6b, 6c) de la boîte qui lui correspond.
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