FR3042734A1 - VACUUM TRANSPORT METHOD AND VACUUM CHAMBER FOR AN INK JET PRINTING MACHINE, AND INK JET PRINTING MACHINE - Google Patents

VACUUM TRANSPORT METHOD AND VACUUM CHAMBER FOR AN INK JET PRINTING MACHINE, AND INK JET PRINTING MACHINE Download PDF

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Abstract

La présente invention un procédé de transport d'éléments en plaque 12 dans une machine d'impression 10 à jet d'encre comprenant un dispositif de transport vacuum 13 et au moins une tête d'impression 14, - lors d'une phase de plaquage, un effet vacuum est appliqué au travers du dispositif de transport vacuum 13 à chaque élément en plaque 12 lorsqu'il passe sous une tête d'impression 14; - lors d'une phase d'obturation, l'effet vacuum est interrompu sous toute tête d'impression 14 en dessous de laquelle passe un intervalle séparant deux éléments en plaque 12, 12'. L'invention concerne également une chambre à vacuum 20 pour la mise en œuvre du procédé, comprenant un dispositif obturateur 21 permettant d'interrompre l'effet vacuum, ainsi qu'une machine d'impression à jet d'encre 10 comprenant une telle chambre à vacuum 20).The present invention relates to a method for transporting plate elements 12 in an inkjet printing machine 10 comprising a vacuum transport device 13 and at least one printing head 14, in a plating phase. , a vacuum effect is applied through the vacuum transport device 13 to each plate member 12 as it passes under a print head 14; - During a shutter phase, the vacuum effect is interrupted under any print head 14 below which passes an interval between two plate elements 12, 12 '. The invention also relates to a vacuum chamber 20 for implementing the method, comprising a shutter device 21 for interrupting the vacuum effect, as well as an inkjet printing machine 10 comprising such a chamber at vacuum 20).

Description

Procédé de transport vacuum et chambre à vacuum pour une machine d'impression à jet d'encre, et machine d'impression à jet d'encre. 1. Domaine de l'invention L'invention concerne le domaine du transport à vacuum et plus particulièrement le transport à vacuum d'éléments en plaque au sein de machines d'impression à jet d'encre. 2. Art antérieurVacuum transport method and vacuum chamber for an ink jet printing machine, and ink jet printing machine. FIELD OF THE INVENTION The invention relates to the field of vacuum transport and more particularly to the vacuum transport of plate elements within inkjet printing machines. 2. Prior Art

On connaît des dispositifs de transport à vacuum : ces dispositifs permettent de transporter précisément des éléments au sein de machines en les plaquant contre des bandes ou des tapis de transport sous lesquels se trouve un ou plusieurs caissons à vacuum. Les bandes ou tapis de transport sont classiquement munis de trous pour que l'effet vacuum s'applique correctement aux éléments transportés.Vacuum transport devices are known: these devices make it possible to precisely transport elements within machines by pressing them against strips or conveyor belts under which one or more vacuum boxes are located. Tapes or conveyor belts are conventionally provided with holes for the vacuum effect to apply correctly to the transported elements.

Ces dispositifs de transport génèrent naturellement des turbulences et ils sont communément utilisés dans des machines de transformation ou d'impression d'éléments en plaque, où ils servent à transporter les éléments en plaque entre les différentes stations de la machine, depuis une station d'introduction où chaque élément en plaque est extrait d'une pile à l'entrée de la machine, jusqu'à une station de réception à la sortie de la machine. Les éléments en plaque peuvent être par exemple des feuilles de carton ou de papierThese transport devices naturally generate turbulence and they are commonly used in plate processing or printing machines, where they serve to transport the plate elements between the different stations of the machine, from a station. introduction where each plate element is extracted from a stack at the entrance of the machine, to a receiving station at the output of the machine. The plate elements may be for example sheets of cardboard or paper

On connaît également des machines d'impression numérique par jet d'encre, par exemple utilisant une technologie de jet continu d'encre liquide, ou bien une technologie de goutte à la demande.Also known are digital inkjet printing machines, for example using a continuous liquid ink jet technology, or a drop-on-demand technology.

Jusqu'à présent très peu de machines d'impression combinent les technologies d'impression numérique par jet d'encre avec les technologies de transport vacuum. En effet, pour assurer une bonne qualité d'impression par jet d'encre il est nécessaire d'assurer à la fois une bonne planéité du substrat sur lequel on veut imprimer et également l'absence de toute turbulence au voisinage des têtes d'impression. Ces machines sont complexes ou elles ne permettent pas d'obtenir une bonne qualité d'impression. B. Objectifs de l'invention L'invention a notamment pour objectif de pallier tout ou partie de ces inconvénients de l'art antérieur.Until now, very few printing machines have combined digital inkjet printing technologies with vacuum transport technologies. Indeed, to ensure good inkjet printing quality it is necessary to ensure both a good flatness of the substrate on which we want to print and also the absence of any turbulence in the vicinity of the printing heads. . These machines are complex or they do not allow to obtain a good quality of printing. B. OBJECTIVES OF THE INVENTION The invention aims in particular to overcome all or part of these disadvantages of the prior art.

Plus précisément, un objectif de l'invention est de fournir un procédé de transport vacuum et une chambre à vacuum pour une machine d'impression à jet d'encre, ainsi qu'une machine d'impression à jet d'encre permettant d'assurer à la fois une bonne qualité d'impression sur toute la surface du substrat notamment dans les zones proches des bords de l'élément en plaque, et une grande productivité. 4. Résumé de l'inventionMore specifically, it is an object of the invention to provide a vacuum transport method and a vacuum chamber for an inkjet printing machine, as well as an ink jet printing machine for ensure both a good print quality over the entire surface of the substrate, especially in the areas near the edges of the plate element, and high productivity. 4. Summary of the invention

Tout ou partie de ces objectifs, ainsi que d'autres qui apparaîtront plus clairement par la suite sont atteints par l'invention à l'aide d'un procédé de transport d'éléments en plaque dans une machine d'impression à jet d'encre comprenant un dispositif de transport vacuum et au moins une tête d'impression. Conformément à l'invention, lors d'une phase de plaquage un effet vacuum est appliqué au travers du dispositif de transport vacuum à chaque élément en plaque lorsqu'il passe sous une tête d'impression et lors d'une phase d'obturation, l'effet vacuum est interrompu sous toute tête d'impression en dessous de laquelle passe un intervalle séparant deux éléments en plaque.All or some of these objectives, as well as others which will become more clearly apparent later, are achieved by the invention using a method of transporting plate elements in a jet printing machine. ink comprising a vacuum transport device and at least one print head. According to the invention, during a plating phase, a vacuum effect is applied through the vacuum transport device to each plate element when it passes under a print head and during a closing phase, the vacuum effect is interrupted under any print head below which an interval separating two plate elements passes.

La succession des phases de plaquage et d'obturation assure un bon positionnement des substrats sous les têtes d'impression, tout en évitant la formation de turbulences lorsqu'un intervalle entre deux éléments en plaque passe sous une tête d'impression. Ainsi la qualité de l'impression est optimale sur toute la surface du substrat, y compris dans les zones proches des bords avant et arrière de l'élément en plaque.The succession of the plating and sealing phases ensures a good positioning of the substrates under the printing heads, while avoiding the formation of turbulence when a gap between two plate elements passes under a print head. Thus the print quality is optimal over the entire surface of the substrate, including in areas near the front and rear edges of the plate member.

Optionnellement, pendant la phase de plaquage l'effet vacuum peut également être interrompu sous une tête d'impression par une ou plusieurs phases d'obturation additionnelles. Ainsi une ou plusieurs phases d'obturation interrompent l'effet vacuum de façon fugace sous le substrat sans altérer la qualité de l'impression, ce qui permet de simplifier la mise en œuvre du procédé. L'invention concerne également une chambre à vacuum pour le transport d'éléments en plaque dans une machine d'impression à jet d'encre comprenant un dispositif de transport vacuum et au moins une tête d'impression, ladite chambre à vacuum comprenant un dispositif obturateur permettant d'interrompre l'effet vacuum.Optionally, during the plating phase the vacuum effect can also be interrupted under a print head by one or more additional shutter phases. Thus one or more shutter phases interrupt the vacuum effect fleetingly under the substrate without affecting the quality of printing, which simplifies the implementation of the process. The invention also relates to a vacuum chamber for transporting plate elements in an inkjet printing machine comprising a vacuum transport device and at least one printing head, said vacuum chamber comprising a device shutter for interrupting the vacuum effect.

Une chambre à vacuum conforme à l'invention peut être reliée à un caisson vacuum standard voire directement placée à l'intérieur d'un tel caisson, et permet de mettre en oeuvre le procédé de transport selon l'invention, grâce au dispositif obturateur permettant d'interrompre l'effet vacuum.A vacuum chamber according to the invention can be connected to a standard vacuum box or directly placed inside such a box, and allows to implement the transport method according to the invention, thanks to the shutter device allowing to interrupt the vacuum effect.

Avantageusement, le dispositif obturateur permet d'interrompre l'effet vacuum sur une surface correspondant sensiblement à la zone d'impression d'une tête d'impression jet d'encre. Ainsi l'effet vacuum n'est interrompu que dans une zone où il risquerait de générer des turbulences néfastes pour la qualité d'impression dans des zones proches des bords avant et arrière du substrat.Advantageously, the shutter device makes it possible to interrupt the vacuum effect on a surface substantially corresponding to the printing zone of an inkjet printing head. Thus the vacuum effect is interrupted only in an area where it could generate turbulence harmful to the print quality in areas near the front and rear edges of the substrate.

Dans un mode de réalisation, le dispositif obturateur est rotatif. Ainsi le contrôle de la mise en oeuvre du procédé de transport est simplifié et permet d'atteindre des cadences d'impression élevées. Alternativement, le dispositif obturateur peut être oscillant.In one embodiment, the shutter device is rotatable. Thus the control of the implementation of the transport method is simplified and achieves high printing rates. Alternatively, the shutter device can be oscillating.

Dans un mode de mise en oeuvre particulier, la chambre à vacuum comporte un dispositif de réglage de la longueur d'application de l'effet vacuum. Ainsi l'effet vacuum peut être appliqué sur une longueur correspond par exemple à la laize du substrat, permettant d'éliminer le risque de turbulences néfastes à la qualité de l'impression dans des zones proches des bords latéraux du substrat. L'invention concerne également une machine d'impression à jet d'encre comportant un dispositif de transport vacuum destiné à transporter des éléments en plaque, une tête d'impression destinée à imprimer par jet d'encre sur les éléments en plaque et une chambre à vacuum telle que définie précédemment. Une telle machine permet d'imprimer par jet d'encre sur des éléments en plaque, à une cadence élevée, tout en assurant une bonne qualité d'impression y compris dans les zones proches des bords avant et arrière des substrat.In a particular embodiment, the vacuum chamber comprises a device for adjusting the length of application of the vacuum effect. Thus, the vacuum effect can be applied over a length corresponding, for example, to the width of the substrate, making it possible to eliminate the risk of turbulence which is detrimental to the quality of printing in areas near the lateral edges of the substrate. The invention also relates to an inkjet printing machine comprising a vacuum transport device for transporting plate elements, a print head for inkjet printing on the plate elements and a chamber vacuum as defined above. Such a machine enables inkjet printing on plate elements at a high rate, while ensuring good print quality even in areas near the front and rear edges of the substrate.

Avantageusement, une machine d'impression à jet d'encre conforme à l'invention comporte un dispositif de détection du bord des éléments en plaque et un dispositif de contrôle apte à synchroniser la rotation du dispositif obturateur avec la détection du bord d'un élément en plaque. Ainsi la machine mettra correctement en œuvre le procédé de transport selon l'invention, et donc assurera une bonne qualité d'impression avec une cadence élevée, y compris avec des variations d'intervalle entre deux éléments en plaque successifs. 5. Liste des figures D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante d’un mode de réalisation particulier, donné à titre de simple exemple illustratif et non limitatif, et des dessins annexés, parmi lesquels :Advantageously, an ink jet printing machine according to the invention comprises a device for detecting the edge of the plate elements and a control device capable of synchronizing the rotation of the shutter device with the detection of the edge of an element. in plate. Thus the machine will correctly implement the transport method according to the invention, and therefore ensure good print quality with a high rate, including interval variations between two successive plate elements. 5. List of Figures Other features and advantages of the invention will appear more clearly on reading the following description of a particular embodiment, given as a simple illustrative and nonlimiting example, and the accompanying drawings, among which :

Fig. 1 représente schématiquement une machine d'impression à jet d'encre selon l'invention;Fig. 1 schematically shows an inkjet printing machine according to the invention;

Fig. 2 à Fig. 4 représentent différentes étapes d'un procédé de transport vacuum et une chambre à vacuum selon l'invention ;Fig. 2 to FIG. 4 represent different steps of a vacuum transport method and a vacuum chamber according to the invention;

Fig. 5 représente un autre exemple de chambre à vacuum conforme à l'invention. 6. Mode de réalisationFig. 5 represents another example of a vacuum chamber according to the invention. 6. embodiment

On décrit, en relation avec les figures Fig. 1 à Fig. 5, différents modes de réalisation conformes à l'invention.In connection with FIGS. 1 to Fig. 5, various embodiments according to the invention.

On a représenté de façon schématique sur Fig. 1 une machine d'impression à jet d'encre 10 mettant en œuvre le procédé de transport vacuum selon l'invention. De façon classique, une pile d'éléments en plaque est disposée dans une station d'introduction 11. Dans la station d'introduction 11, les éléments en plaque 12 sont déposés l'un après l'autre sur un dispositif de transport 13. De nombreux types de stations d'introduction ont été décrits, qui permettent par exemple de saisir l'élément en plaque se trouvant sur le sommet d'une pile sensiblement horizontale, ou bien l'élément se trouvant à la base d'une telle pile, ou bien encore utilisant des piles inclinées, voire une introduction manuelle. Tous les types de station d'introduction peuvent être utilisés pour la mise en œuvre de l'invention.Shown schematically in FIG. 1 an inkjet printing machine 10 implementing the vacuum transport method according to the invention. Conventionally, a stack of plate elements is arranged in an insertion station 11. In the insertion station 11, the plate elements 12 are deposited one after the other on a transport device 13. Numerous types of introduction stations have been described which make it possible, for example, to pick up the plate element situated on the top of a substantially horizontal stack, or the element at the base of such a stack. , or even using inclined batteries, or even a manual introduction. All types of introduction station can be used for the implementation of the invention.

Fig. 1 représente une succession de quatre éléments en plaques 12, portée par le dispositif de transport 13. Le dispositif de transport 13 représenté est un tapis traversé par de nombreuses ouvertures permettant d'appliquer un effet vacuum aux éléments en plaque 12. De façon classique sous le tapis 13 se trouve un caisson à vacuum (non représenté Fig. 1), dans lequel est créée une dépression afin de produire l'effet vacuum.Fig. 1 represents a succession of four plate elements 12, carried by the transport device 13. The transport device 13 shown is a carpet through which there are numerous openings for applying a vacuum effect to the plate elements 12. the belt 13 is a vacuum box (not shown in Fig. 1), in which a vacuum is created to produce the vacuum effect.

Tout type de dispositif de transport vacuum 13 peut naturellement être utilisé dans le cadre de l'invention à la place du tapis, comme par exemple une pluralité de bandes à vacuum.Any type of vacuum transport device 13 may naturally be used in the context of the invention in place of the carpet, such as for example a plurality of vacuum strips.

Les éléments en plaque 12 sont maintenus par l'effet vacuum sur le dispositif de transport 13 qui les déplace sous une ou plusieurs têtes d'impression à jet d'encre 14. La machine représentée Fig. 1 comporte quatre barres de têtes d'impression 14, mais l'invention concerne des machines d'impression à jet d'encre comportant un nombre quelconque de barres de têtes d'impression 14.The plate elements 12 are held by the vacuum effect on the transport device 13 which moves them under one or more inkjet printing heads 14. The machine shown in FIG. 1 has four printhead bars 14, but the invention relates to inkjet printing machines having any number of printhead bars 14.

Dans le reste de la divulgation, l'expression tête d'impression 14 sera utilisée pour désigner une barre de têtes d'impression, chaque barre comportant une ou plusieurs têtes d'impression alignées de façon à produire une impression continue sur toute la longueur de la barre d'impression 14.In the remainder of the disclosure, the term print head 14 will be used to designate a print head bar, each bar having one or more printheads aligned to produce a continuous print throughout the length of the print head. the print bar 14.

Un procédé de transport vacuum selon à l'invention est illustré Fig. 2 à Fig. 4.A vacuum transport method according to the invention is illustrated in FIG. 2 to FIG. 4.

Conformément au procédé selon l'invention, lors d'une phase de plaquage représentée Fig. 2 I' effet vacuum est appliqué à chaque élément en plaque 12 lorsqu'il passe sous une tête d'impression 14; et lors d'une phase d'obturation représentée Fig. 3, l'effet vacuum est interrompu sous toute tête d'impression 14 en dessous de laquelle passe un intervalle séparant deux éléments en plaque 12 et 12' successifs.According to the method according to the invention, during a plating phase shown in FIG. The vacuum effect is applied to each plate member 12 as it passes under a print head 14; and during a shutter phase shown in FIG. 3, the vacuum effect is interrupted under any print head 14 below which passes an interval separating two plate elements 12 and 12 'successive.

La phase de plaquage permet d'assurer une excellente position du substrat 12 sur lequel est projetée l'encre, et donc d'obtenir une excellente qualité d'impression. La phase d'obturation évite quant à elle que l'effet vacuum ne génère des turbulences lorsqu'un intervalle entre deux éléments en plaque 12 et 12' successifs passe sous une tête d'impression 14.The plating phase ensures an excellent position of the substrate 12 on which the ink is projected, and thus to obtain excellent print quality. The shutter phase avoids for its part that the vacuum effect generates turbulence when an interval between two successive plate elements 12 and 12 'passes under a print head 14.

Comme représenté Fig. 4, la phase d'obturation se termine lorsqu'un nouvel élément en plaque 12' se présente sous la tête d'impression 14. Commence alors une nouvelle phase de plaquage de l'élément en plaque 12' sur le dispositif de transport vacuum 13.As shown in FIG. 4, the shutter phase ends when a new plate member 12 'is under the print head 14. Then begins a new plating phase of the plate member 12' on the vacuum transport device 13 .

Ainsi la tête d'impression 14 projette de l'encre avec une bonne qualité d'impression, y compris sur les zones proches du bord arrière et du bord avant respectivement des éléments en plaque 12 et 12'. L'invention concerne également une chambre à vacuum 20 pour le transport d'éléments en plaque 12 dans une machine d'impression 10 à jet d'encre comprenant un dispositif de transport vacuum 13 et au moins une tête d'impression 14. Conformément à l'invention la chambre 20 comporte un dispositif obturateur 21 permettant d'interrompre l'effet vacuum.Thus, the print head 14 projects ink with good print quality, including on the areas near the trailing edge and the leading edge respectively of the plate members 12 and 12 '. The invention also relates to a vacuum chamber 20 for transporting plate elements 12 in an inkjet printing machine 10 comprising a vacuum transport device 13 and at least one printing head 14. In accordance with FIG. the invention the chamber 20 comprises a shutter device 21 for interrupting the vacuum effect.

La machine d'impression 10 représentée Fig. 1 comporte quatre chambres à vacuum 20 conformes à l'invention, chacune placée sous le dispositif de transport 13 en regard d'une tête d'impression 14.The printing machine 10 shown in FIG. 1 comprises four vacuum chambers 20 according to the invention, each placed under the transport device 13 facing a printing head 14.

Le fonctionnement d'une chambre à vacuum 20 conforme à l'invention est illustré Fig. 2 àThe operation of a vacuum chamber 20 according to the invention is illustrated in FIG. 2 to

Fig. 4.Fig. 4.

La chambre à vacuum 20 représentée Fig. 2 à Fig. 4 est placée sous le transport 13, au regard d'une tête d'impression 14, dans un caisson vacuum plus vaste non représenté.The vacuum chamber 20 shown in FIG. 2 to FIG. 4 is placed under the transport 13, facing a print head 14, in a larger vacuum box not shown.

Ainsi que le représente Fig. 2, la chambre vacuum permet l'application de l'effet vacuum à un substrat 12 passant sous une tête d'impression 14 pouvant projeter de l'encre à la surface du substrat.As shown in FIG. 2, the vacuum chamber allows the application of the vacuum effect to a substrate 12 passing under a print head 14 which can project ink to the surface of the substrate.

Comme représenté Fig. 3, le dispositif d'obturation 21 de la chambre à vacuum 20 permet d'interrompre l'effet vacuum lorsqu'un intervalle entre deux éléments en plaque successifs 12 et 12' passe sous la tête d'impression 14.As shown in FIG. 3, the closure device 21 of the vacuum chamber 20 interrupts the vacuum effect when a gap between two successive plate elements 12 and 12 'passes under the print head 14.

Préférentiellement, le dispositif obturateur 21 permet d'interrompre l'effet vacuum sur une surface d'interruption sensiblement égale à la surface d'impression d'une tête d'impression 14. Dans l'exemple de mise en œuvre représenté, la surface d'interruption est définie par l'espace entre deux plaques 22, mais de nombreux autres exemples de construction conformes à l'invention sont envisageables par la personne du métier.Preferably, the shutter device 21 makes it possible to interrupt the vacuum effect on an interruption surface substantially equal to the printing surface of a print head 14. In the embodiment shown, the surface interruption is defined by the space between two plates 22, but many other examples of construction in accordance with the invention are conceivable by the person skilled in the art.

Avantageusement, le dispositif obturateur 21 est de type rotatif. Alternativement, le dispositif obturateur 21 peut être oscillant, voire effectuer des mouvements de translation.Advantageously, the shutter device 21 is of rotary type. Alternatively, the shutter device 21 may be oscillating, or even perform translational movements.

La forme parallélépipédique de la chambre 20 sur les représentations Fig. 1 à Fig. 4 sert uniquement à matérialiser l'emplacement dans la chambre au sein d'une machine, mais n'est pas limitative.The parallelepipedal shape of the chamber 20 on the FIG. 1 to Fig. 4 serves only to materialize the location in the room within a machine, but is not limiting.

Ainsi dans un mode de mise en œuvre particulier de l'invention représenté Fig. 5, la chambre à vacuum 20 prend la forme d'un cylindre contenant un dispositif obturateur 21, ledit dispositif obturateur 21 effectuant un mouvement rotatif ou oscillant autour de l'axe du cylindre. L'effet vacuum est généré au sein d'un caisson dans lequel est placée ou auquel est reliée la chambre vacuum 20, une ouverture dans le cylindre de la chambre 20 permettant de propager l'effet vacuum à l'intérieur du cylindre puis de l'appliquer à un élément en plaque 12.Thus, in a particular mode of implementation of the invention shown in FIG. 5, the vacuum chamber 20 takes the form of a cylinder containing a shutter device 21, said shutter device 21 rotating or oscillating about the cylinder axis. The vacuum effect is generated within a box in which is placed or to which the vacuum chamber 20 is connected, an opening in the cylinder of the chamber 20 for propagating the vacuum effect inside the cylinder and then the apply to a plate element 12.

Optionnellement, la chambre à vacuum 20 peut comporter un dispositif de réglage 23 de la longueur L d'application de l'effet vacuum. Le dispositif de réglage 23 permet d'ajuster la longueur L de la zone d'application de l'effet vacuum à la laize de l'élément en plaque 12. Ainsi, l'effet vacuum ne produit pas de turbulences sur les bords latéraux des éléments en plaque 12 ce qui assure une bonne qualité d'impression sur les zones de substrats proches de ces bords.Optionally, the vacuum chamber 20 may comprise an adjustment device 23 of the length L of application of the vacuum effect. The adjustment device 23 makes it possible to adjust the length L of the zone of application of the vacuum effect to the width of the plate element 12. Thus, the vacuum effect does not produce turbulence on the lateral edges of the elements. plate elements 12 which ensures good print quality on the substrate areas close to these edges.

Dans l'exemple non limitatif de mise en œuvre de l'invention représenté Fig. 5, le dispositif de réglage 23 prend la forme d'un cylindre qui vient s'emboîter dans la forme cylindrique de la chambre 20 de façon à limiter la propagation de l'effet vacuum au sein de la chambre 20. D'autres constructions du dispositif de réglage 23 sont naturellement envisageables pour la personne du métier, comme par exemple un volet coulissant à la surface des plaques 22. L'invention concerne également une machine d'impression 10 mettant en oeuvre le procédé de transport vacuum, comportant un dispositif de transport vacuum 13 destiné à transporter des éléments en plaque 12, une tête d'impression 14 destinée à imprimer par jet d'encre sur les éléments en plaque 12, et une chambre à vacuum 20 comportant un dispositif obturateur 21 permettant d'interrompre l'effet vacuum, ladite chambre à vacuum étant placée sous la tête d'impression 14.In the nonlimiting example of implementation of the invention shown in FIG. 5, the adjusting device 23 takes the form of a cylinder which fits into the cylindrical shape of the chamber 20 so as to limit the propagation of the vacuum effect within the chamber 20. Other constructions of the Adjustment device 23 are naturally conceivable for the person skilled in the art, such as for example a sliding shutter on the surface of plates 22. The invention also relates to a printing machine 10 implementing the vacuum transport method, comprising a device for vacuum transport 13 for transporting plate elements 12, a printing head 14 for ink-jet printing on the plate elements 12, and a vacuum chamber 20 having a shutter device 21 for interrupting the vacuum effect, said vacuum chamber being placed under the print head 14.

Dans l'exemple non limitatif de mise en oeuvre de l'invention représenté Fig. 1, la machine 10 comprend quatre têtes d'impression 14, ainsi que quatre chambres à vacuum 20. Ces chambres à vacuum peuvent être placées chacune dans un caisson à vacuum différent, ou bien plusieurs dans un même caisson, voire toutes les quatre dans un unique caisson. La forme et le nombre de caissons à vacuum ne sont donc pas des éléments déterminants pour l'invention. Naturellement, l'invention concerne les machines comportant au moins une tête d'impression 14 et une chambre à vacuum 20.In the nonlimiting example of implementation of the invention shown in FIG. 1, the machine 10 comprises four print heads 14, as well as four vacuum chambers 20. These vacuum chambers can be placed each in a different vacuum box, or several in the same box, or even all four in a box. single box. The shape and the number of vacuum boxes are therefore not decisive for the invention. Naturally, the invention relates to machines comprising at least one printing head 14 and a vacuum chamber 20.

Avantageusement, la machine d'impression 10 selon l'invention comprend un dispositif de détection 15 du bord des éléments en plaque 12, et un dispositif de contrôle 16 permettant de synchroniser la rotation du dispositif obturateur 21 avec la détection du bord d'un élément en plaque 12.Advantageously, the printing machine 10 according to the invention comprises a device 15 for detecting the edge of the plate elements 12, and a control device 16 for synchronizing the rotation of the shutter device 21 with the detection of the edge of an element. in plate 12.

Le dispositif de détection des bords des éléments en plaque 12 peut par exemple comprendre un capteur optique, ou bien un capteur mécanique. De nombreuses autres constructions du dispositif de détection 15 sont envisageables par la personne du métier sans sortir du cadre de l'invention.The edge detection device of the plate elements 12 may for example comprise an optical sensor, or a mechanical sensor. Many other constructions of the detection device 15 are conceivable by the person skilled in the art without departing from the scope of the invention.

Le dispositif de contrôle 16 est de type microprocesseur ou microcontrôleur. Sur la base des signaux émis par le dispositif de détection 15, il synchronise le dispositif d'obturation 21 de chacune des chambres à vacuum 20 avec la détection des bords des éléments en plaque 12.The control device 16 is of the microprocessor or microcontroller type. On the basis of the signals emitted by the detection device 15, it synchronizes the closure device 21 of each of the vacuum chambers 20 with the detection of the edges of the plate elements 12.

Optionnellement, le dispositif de contrôle 16 peut également interrompre fugacement l'effet vacuum lorsqu'un élément en plaque 12 passe sous une tête d'impression 14. En particulier dans l'hypothèse où les dispositifs obturateurs 21 sont de type rotatif, lorsque la cadence de la machine d'impression 10 est élevée et lorsque les intervalles entre deux éléments en plaque successifs 12 et 12' varient peu, ce mode de contrôle permet de faire varier la rotation des dispositifs obturateurs 21 en limitant les accélérations et décélérations brusques.Optionally, the control device 16 can also furtively interrupt the vacuum effect when a plate element 12 passes under a print head 14. In particular in the event that the shutter devices 21 are of rotary type, when the rate of the printing machine 10 is high and when the intervals between two successive plate elements 12 and 12 'vary little, this control mode makes it possible to vary the rotation of the shutter devices 21 by limiting sudden acceleration and deceleration.

Ce mode de fonctionnement correspond alors au procédé de transport vacuum selon l'invention tel que défini précédemment mais où, pendant la phase de plaquage, l'effet vacuum est également interrompu sous une tête d'impression 14 par une ou plusieurs phases d'obturation additionnelles.This mode of operation then corresponds to the vacuum transport method according to the invention as defined above but where, during the plating phase, the vacuum effect is also interrupted under a print head 14 by one or more shutter phases additional.

Claims (9)

REVENDICATIONS 1. Procédé de transport d'éléments en plaque (12) dans une machine d'impression (10) à jet d'encre comprenant un dispositif de transport vacuum (13) et au moins une tête d'impression (14), caractérisé en ce que lors d'une phase de plaquage, un effet vacuum est appliqué au travers du dispositif de transport vacuum (13) à chaque élément en plaque (12) lorsqu'il passe sous une tête d'impression (14); lors d'une phase d'obturation, l'effet vacuum est interrompu sous toute tête d'impression (14) en dessous de laquelle passe un intervalle séparant deux éléments en plaque (12,12').A method of transporting plate elements (12) in an inkjet printing machine (10) comprising a vacuum transport device (13) and at least one printing head (14), characterized in that during a plating phase, a vacuum effect is applied through the vacuum transport device (13) to each plate element (12) as it passes under a print head (14); during a shutter phase, the vacuum effect is interrupted under any print head (14) below which passes an interval separating two plate elements (12, 12 '). 2. Procédé de transport d'éléments en plaque selon la revendication 1, caractérisé en ce que pendant la phase de plaquage l'effet vacuum est également interrompu sous une tête d'impression (14) par une ou plusieurs phases d'obturation additionnelles.2. A method of transporting plate elements according to claim 1, characterized in that during the plating phase the vacuum effect is also interrupted under a print head (14) by one or more additional sealing phases. 3. Chambre à vacuum (20) pour le transport d'éléments en plaque (12) dans une machine d'impression (10) à jet d'encre comprenant un dispositif de transport vacuum (13) et au moins une tête d'impression (14), caractérisée en ce que ladite chambre à vacuum (20) comprend un dispositif obturateur (21) permettant d'interrompre l'effet vacuum.Vacuum chamber (20) for transporting plate elements (12) in an inkjet printing machine (10) comprising a vacuum transport device (13) and at least one printhead (14), characterized in that said vacuum chamber (20) comprises a shutter device (21) for interrupting the vacuum effect. 4. Chambre à vacuum (20) selon la revendication 3, caractérisée en ce que le dispositif obturateur (21) permet d'interrompre l'effet vacuum sur une surface correspondant sensiblement à la zone d'impression d'une tête d'impression (14) jet d'encre.4. vacuum chamber (20) according to claim 3, characterized in that the shutter device (21) makes it possible to interrupt the vacuum effect on a surface corresponding substantially to the printing area of a print head ( 14) inkjet. 5. Chambre à vacuum (20) selon la revendication 3 ou 4, caractérisée en ce que le dispositif obturateur (21) est rotatif.5. vacuum chamber (20) according to claim 3 or 4, characterized in that the shutter device (21) is rotatable. 6- Chambre à vacuum (20) selon la revendication 3 ou 4, caractérisée en ce que le dispositif obturateur (21) est oscillant.6. vacuum chamber (20) according to claim 3 or 4, characterized in that the shutter device (21) is oscillating. 7. Chambre à vacuum selon l'une des revendications 3 à 6, caractérisée en ce qu'elle comporte un dispositif de réglage (23) de la longueur (L) d'application de l'effet vacuum.7. Vacuum chamber according to one of claims 3 to 6, characterized in that it comprises a device (23) for adjusting the length (L) of application of the vacuum effect. 8. Machine d'impression à jet d'encre (10), comportant Un dispositif de transport vacuum (13) destiné à transporter des éléments en plaque (12), Une tête d'impression (14) destinée à imprimer par jet d'encre sur les éléments en plaque (12), caractérisée en ce qu'elle comporte une chambre à vacuum (20) selon l'une des revendications 3 à 7 placée sous la tête d'impression (14).An inkjet printing machine (10), comprising a vacuum transport device (13) for transporting plate elements (12), a print head (14) for jet printing ink on the plate elements (12), characterized in that it comprises a vacuum chamber (20) according to one of claims 3 to 7 placed under the print head (14). 9. Machine d'impression à jet d'encre (10) selon la revendication 8, caractérisée en ce qu'elle comporte Un dispositif de détection (15) du bord des éléments en plaque (12), Un dispositif de contrôle (16) apte à synchroniser la rotation du dispositif obturateur (21) avec la détection du bord d'un élément en plaque (12).An inkjet printing machine (10) according to claim 8, characterized in that it comprises a device (15) for detecting the edge of the plate elements (12), a control device (16) adapted to synchronize the rotation of the shutter device (21) with the detection of the edge of a plate member (12).
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