FR3041665A1 - ARTIFICIAL BLOCK OF CARAPLE FOR PORTS - Google Patents

ARTIFICIAL BLOCK OF CARAPLE FOR PORTS Download PDF

Info

Publication number
FR3041665A1
FR3041665A1 FR1559077A FR1559077A FR3041665A1 FR 3041665 A1 FR3041665 A1 FR 3041665A1 FR 1559077 A FR1559077 A FR 1559077A FR 1559077 A FR1559077 A FR 1559077A FR 3041665 A1 FR3041665 A1 FR 3041665A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
outer shell
concrete
block
panels
enclosure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
FR1559077A
Other languages
French (fr)
Inventor
Jean-Nicolas Rivoal
Eric Stora
Filipe Soares
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lafarge SA
Original Assignee
Lafarge SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lafarge SA filed Critical Lafarge SA
Priority to FR1559077A priority Critical patent/FR3041665A1/en
Priority to PCT/FR2016/052426 priority patent/WO2017051138A2/en
Publication of FR3041665A1 publication Critical patent/FR3041665A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02BHYDRAULIC ENGINEERING
    • E02B3/00Engineering works in connection with control or use of streams, rivers, coasts, or other marine sites; Sealings or joints for engineering works in general
    • E02B3/04Structures or apparatus for, or methods of, protecting banks, coasts, or harbours
    • E02B3/12Revetment of banks, dams, watercourses, or the like, e.g. the sea-floor
    • E02B3/14Preformed blocks or slabs for forming essentially continuous surfaces; Arrangements thereof
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02BHYDRAULIC ENGINEERING
    • E02B3/00Engineering works in connection with control or use of streams, rivers, coasts, or other marine sites; Sealings or joints for engineering works in general
    • E02B3/04Structures or apparatus for, or methods of, protecting banks, coasts, or harbours
    • E02B3/06Moles; Piers; Quays; Quay walls; Groynes; Breakwaters ; Wave dissipating walls; Quay equipment
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02BHYDRAULIC ENGINEERING
    • E02B7/00Barrages or weirs; Layout, construction, methods of, or devices for, making same
    • E02B7/02Fixed barrages
    • E02B7/04Dams across valleys
    • E02B7/08Wall dams
    • E02B7/10Gravity dams, i.e. those in which the weight of the structure prevents overturning

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Ocean & Marine Engineering (AREA)
  • Revetment (AREA)

Abstract

La présente invention se rapporte à un bloc artificiel de carapace (1) de digue pour protéger les côtes maritimes ou fluviales comportant : - une coque externe (2) en béton présentant de préférence la forme générale d'un parallélépipède, et plus particulièrement d'un cube comportant : - une première partie (10) comprenant une pluralité de parois (11a, 11b, 11c, 11 d, 11e) définissant une enceinte (12) et une ouverture (13) débouchant dans l'enceinte (12), - une deuxième partie (20) comprenant une paroi (21) destinée à fermer l'ouverture (13) débouchant dans l'enceinte (12), - un lest (40) disposé dans l'enceinte (12), la masse volumique apparente du ou des matériaux utilisés pour former le lest (40) étant supérieure ou égale à la masse volumique apparente du ou des matériaux utilisés pour former la coque externe (2).The present invention relates to an artificial dam block (1) for protecting sea or river coasts, comprising: - an outer shell (2) of concrete preferably having the general shape of a parallelepiped, and more particularly of a cube comprising: - a first portion (10) comprising a plurality of walls (11a, 11b, 11c, 11d, 11e) defining an enclosure (12) and an opening (13) opening into the enclosure (12), - a second portion (20) comprising a wall (21) intended to close the opening (13) opening into the enclosure (12), - a ballast (40) disposed in the enclosure (12), the apparent density of the or materials used to form the ballast (40) being greater than or equal to the bulk density of the material or materials used to form the outer shell (2).

Description

BLOC ARTIFICIEL DE CARAPACE POUR PORTSARTIFICIAL BLOCK OF CARAPLE FOR PORTS

La présente invention se rapporte au domaine technique des ouvrages relatifs à l’utilisation et au contrôle des côtes maritimes ou fluviales.The present invention relates to the technical field of works relating to the use and control of sea or river coasts.

Plus particulièrement, la présente invention a pour objet un bloc artificiel de carapace de digue pour protéger les côtes maritimes ou fluviales ainsi qu’un procédé de fabrication d’un tel bloc artificiel de carapace.More particularly, the present invention relates to an artificial block of dike shell to protect the sea or river coast and a method of manufacturing such an artificial shell block.

De tels blocs artificiels de carapace peuvent notamment être utilisés comme jetées, épis, récifs sous-marins, brise-lames ou comme dispositif de protection des berges.Such artificial carapace blocks can be used in particular as jetties, groynes, underwater reefs, breakwaters or as a bank protection device.

Il est connu de disposer de nombreux types de blocs de carapace présentant des tailles et des formes différentes et généralement composés de béton ont notamment été utilisés pour construire des digues afin d’assurer une protection des côtes maritimes contre la houle et donc des vagues.It is known to have many types of carapace blocks of different sizes and shapes and generally composed of concrete have been used to build dikes to ensure protection of the sea coast against waves and waves.

Il est notamment connu de disposer de blocs de carapace présentant une forme parallélépipédiques et plus particulièrement une forme cubique.It is in particular known to have carapace blocks having a parallelepipedal shape and more particularly a cubic shape.

Les blocs de carapace de forme cubique sont des blocs simples, robustes, faciles à fabriquer et flexibles.The cubic shaped shell blocks are simple, robust, easy to manufacture and flexible blocks.

En effet, ceux-ci peuvent être disposés en une ou deux couches et avec un placement aléatoire, ou bien régulier et uniforme en fonction des configurations du site d’installation et des performances recherchées, notamment vis-à-vis de leur stabilité face à la force des vagues. D’autre part, les blocs de carapace de forme cubique ne subissent que très rarement de fissurations significatives induisant une perte importante de stabilité hydraulique.Indeed, they can be arranged in one or two layers and with a random placement, or even and uniform depending on the configurations of the installation site and desired performance, especially vis-à-vis their stability against the strength of the waves. On the other hand, the cubic shell shells only very rarely undergo significant cracking inducing a significant loss of hydraulic stability.

En effet, si des erreurs de conceptions sont réalisées avec ces types de blocs, cela conduit généralement à une érosion de la carapace mais très rarement à une rupture globale de la digue.Indeed, if design errors are made with these types of blocks, this usually leads to erosion of the shell but very rarely to an overall breakup of the dike.

Il est également connu de disposer d’autres types de blocs de carapace présentant des formes plus complexes positionnés aléatoirement, notamment les blocs de carapaces de formes complexes bicouches et les blocs de carapaces de formes complexes monocouches.It is also known to have other types of carapace blocks having more complex shapes randomly positioned, in particular the carapace blocks of complex two-layer shapes and the carapace blocks of complex monolayer shapes.

Les blocs de carapace de formes complexes bicouches, tels que ceux connus sous les marques « Tétrapodes® », ou bien « Dolosses® », ou encore « Tribars® » présentent des fragilités structurelles reconnues (exemple de la digue de Sines, Arzew el Djedid...).The carapace blocks of complex bilayer shapes, such as those known under the trademarks "Tetrapodes®", or "Dolosses®" or "Tribars®" have recognized structural weaknesses (example of the dike of Sines, Arzew el Djedid ...).

Ces blocs de grandes dimensions sont en effet reconnus trop fragiles et cassant et peuvent, si une erreur de conception ou de réalisation est commise, mener à une rupture globale de la digue lors d’une forte tempête.These large blocks are indeed recognized as too fragile and brittle and can, if a design or implementation error is made, lead to an overall breakup of the dike during a strong storm.

Les blocs de formes complexes monocouches tels que ceux connus sous les marques « Accropode® », ou bien « Xbloc® », ou encore « Core-loc® », présentent une stabilité hydraulique importante mais fortement dépendante du placement des blocs.The blocks of monolayer complex shapes such as those known under the trademarks "Accropode®", or "Xbloc®", or "Core-loc®", have a high hydraulic stability but highly dependent on the placement of blocks.

De plus, ces blocs présentent une résilience faible du fait de leur interdépendance pouvant mener, si un bloc venait à casser ou être extrait, à une rupture progressive de la digue voire sa destruction totale.In addition, these blocks have a low resilience because of their interdependence that could lead, if a block was to break or be removed, a gradual breakage of the dam or its total destruction.

Les blocs cubiques présentent donc des avantages importants en particulier dans les zones de grandes profondeurs lorsque la houle est très forte. Pour autant, les blocs cubiques sont moins stables hydrauliquement, à poids égal, que les blocs de formes complexes.Cubic blocks therefore have significant advantages especially in areas of great depths when the swell is very strong. However, cubic blocks are less stable hydraulically, at equal weight, than blocks of complex shapes.

Ainsi, le poids et donc le volume minimal pour résister aux mêmes sollicitations hydrauliques (houles, courants) est supérieur pour un bloc cubique que pour un bloc complexe. Les volumes et épaisseurs de béton mis en oeuvre pour fabriquer ces blocs sont ainsi très importants pour des digues fortement exposés.Thus, the weight and therefore the minimum volume to withstand the same hydraulic stresses (swells, currents) is greater for a cubic block than for a complex block. The volumes and thicknesses of concrete used to manufacture these blocks are thus very important for highly exposed dikes.

Cependant, pour de telles structures massives, la prise et le durcissement du béton s’accompagne d’une réaction d’hydratation exothermique conduisant à un important dégagement de chaleur qui pose deux problématiques principales bien connues : - la formation de fissures au jeune âge du béton lié à la dilatation puis au retrait du béton, - la formation de fissures sur le long terme liée à la réaction sulfatique interne conduisant à la formation d’ettringite différée du fait de la chaleur dégagée pendant le durcissement.However, for such massive structures, the setting and hardening of the concrete is accompanied by an exothermic hydration reaction leading to a significant release of heat which poses two main well-known problems: - the formation of cracks at the young age of the concrete related to the expansion and then to the removal of the concrete, - the formation of long-term cracks linked to the internal sulphate reaction leading to the formation of delayed ettringite due to the heat released during hardening.

Ces risques sont d’autant plus importants que les pièces coulées sont massives.These risks are all the more important as the castings are massive.

En effet, la chaleur dégagée au cours du durcissement n’est que très partiellement évacuée vers l’extérieur, ce qui conduit à une élévation importante de la température dans le béton.Indeed, the heat released during curing is only partially discharged to the outside, which leads to a significant rise in the temperature in the concrete.

Ces problématiques peuvent mener à une réduction importante de la résistance mécanique et de la durabilité des blocs voire leur rejet dès leur fabrication si ces problématiques y sont détectées. L’augmentation de poids par une augmentation de volume pour assurer la stabilité des blocs de forme cubique a donc tendance à aggraver le risque d’apparition de fissuration.These problems can lead to a significant reduction in the mechanical strength and durability of the blocks or even their rejection as soon as they are manufactured if these problems are detected there. The increase in weight by an increase in volume to ensure the stability of cubic shaped blocks therefore tends to aggravate the risk of occurrence of cracking.

Une des solutions pour compenser la relative faible stabilité hydraulique des blocs de forme cubique sans devoir en augmenter le volume consiste à utiliser du béton à haute densité.One of the solutions to compensate for the relatively low hydraulic stability of cubic blocks without having to increase the volume is to use high density concrete.

Pour cela, des granulats de masse volumique spécifique importante sont utilisés pour la formulation du béton.For this purpose, aggregates of high specific density are used for the concrete formulation.

Cependant, cette solution présente deux principaux inconvénients : - l’augmentation du coût du béton lié à la relative rareté des granulats lourds en comparaison avec les granulats standards, - les problématiques directement liées à la formulation du béton, telles que les risques d’alkali réaction, la stabilité des granulats face à l’environnement marin, et les problématiques de ségrégations des granulats.However, this solution has two main disadvantages: - the increase in the cost of concrete related to the relative rarity of heavy aggregates in comparison with standard aggregates, - problems directly related to the formulation of concrete, such as the risks of alkali reaction, the stability of aggregates in the marine environment, and the segregation problems of aggregates.

Enfin, tous ces blocs de béton sont soit entièrement fabriqués sur le site d’installation, ce qui nécessite l’installation d’une centrale à béton dédiée à leur fabrication, soit sont entièrement préfabriqués, ce qui nécessite d’importants moyens pour assurer leur transport depuis l’usine de fabrication jusqu’au site d’installation.Finally, all these concrete blocks are either entirely manufactured at the installation site, which requires the installation of a concrete plant dedicated to their manufacture, or are entirely prefabricated, which requires significant resources to ensure their transportation from the manufacturing plant to the installation site.

La présente invention a pour but de résoudre tout ou partie des inconvénients mentionnés ci-dessus. A cet effet, la présente invention se rapporte à un bloc artificiel de carapace de digue pour protéger les côtes maritimes ou fluviales comportant : - une coque externe en béton présentant de préférence la forme générale d’un parallélépipède, et plus particulièrement d’un cube comportant : - une première partie comprenant une pluralité de parois définissant une enceinte et une ouverture débouchant dans l’enceinte, - une deuxième partie comprenant une paroi destinée à fermer l’ouverture débouchant dans l’enceinte, - un lest disposé dans l’enceinte, la masse volumique apparente du ou des matériaux utilisés pour former le lest étant supérieure ou égale à la masse volumique apparente du ou des matériaux utilisés pour former la coque externe.The present invention aims to solve all or part of the disadvantages mentioned above. For this purpose, the present invention relates to an artificial block of dike shell to protect the sea or river ribs comprising: - an outer concrete shell preferably having the general shape of a parallelepiped, and more particularly a cube comprising: - a first part comprising a plurality of walls defining an enclosure and an opening opening into the enclosure, - a second part comprising a wall intended to close the opening opening into the enclosure, - a ballast disposed in the enclosure , the apparent density of the material or materials used to form the ballast being greater than or equal to the bulk density of the material or materials used to form the outer shell.

La masse volumique apparente est une grandeur utilisée pour rendre compte de la masse de matériau contenue dans un volume donné, comprenant le volume d'air interstitiel.Apparent density is a quantity used to account for the mass of material contained in a given volume, including the volume of interstitial air.

La masse volumique spécifique ou propre caractérise quant à elle la masse d'un matériau par unité de volume.The specific or clean density characterizes the mass of a material per unit volume.

Le simple fait que la coque externe soit en béton ne présume pas du fait qu’elle ne comprenne pas d’autres matériaux.The mere fact that the outer shell is concrete does not presume that it does not include other materials.

Par exemple, un béton armé peut comprendre des armatures métalliques et un béton fibré peut comprendre des fibres métalliques.For example, a reinforced concrete may comprise metal reinforcements and a fiber concrete may comprise metal fibers.

Cette solution qui consiste à remplacer le corps massif en béton des blocs par un matériau tiers lourd et inerte lors de la réaction d’hydratation du béton de la coque externe déjà durcie, permet de s’affranchir des chaleurs dégagées lors de la prise et du durcissement du béton de la coque externe.This solution, which consists of replacing the solid concrete body of the blocks with a heavy and inert third material during the hydration reaction of the concrete of the already hardened outer shell, makes it possible to overcome the heat released during the setting and hardening of the concrete of the outer shell.

En effet, selon l’invention le coulage ne concerne plus que la coque externe ce qui a pour conséquence de s’affranchir des problèmes liés à : - la formation de fissuration au jeune âge du béton lié à la dilatation puis au retrait du béton, et à - la formation de fissuration sur le long terme liée à la réaction sulfatique interne conduisant à la formation d’ettringite différée du fait de la chaleur dégagée pendant le durcissement.Indeed, according to the invention, casting only concerns the outer shell, which has the consequence of eliminating problems related to: - the formation of early age cracking of concrete due to the expansion and then to the removal of the concrete, and - the formation of long-term cracking related to the internal sulphate reaction leading to the formation of delayed ettringite due to the heat released during curing.

Ainsi, la présente invention permet d’envisager la fabrication de blocs de carapace présentant de grands volumes, par exemple supérieurs à 15 m3, nécessaires à la protection de digues ou de côtes fortement exposées.Thus, the present invention makes it possible to envisage the manufacture of carapace blocks having large volumes, for example greater than 15 m 3, necessary for the protection of dikes or highly exposed ribs.

Selon un aspect de l’invention, tout ou partie de la pluralité de parois de la première partie de la coque externe comprend des éléments préfabriqués.According to one aspect of the invention, all or part of the plurality of walls of the first part of the outer shell comprises prefabricated elements.

Cette disposition permet d’optimiser la production des blocs de carapace tout en réalisant un meilleur contrôle qualité en conformité avec le cahier des charges de la coque externe.This arrangement makes it possible to optimize the production of the shell blocks while achieving better quality control in accordance with the specifications of the outer shell.

Selon un aspect de l’invention, le bloc comprend des panneaux de renfort agencés pour former une liaison structurelle entre deux parois de la coque externe.According to one aspect of the invention, the block comprises reinforcing panels arranged to form a structural connection between two walls of the outer shell.

Une liaison structurelle est une liaison qui permet de transmettre des efforts entre deux éléments structurels d’un ensemble.A structural link is a link that makes it possible to transmit forces between two structural elements of a set.

Cette disposition permet de rigidifier la structure et d’améliorer la résistance mécanique du bloc, notamment vis-à-vis de la houle mais surtout vis-à-vis des chocs lors de leur pose sur la digue.This arrangement makes it possible to stiffen the structure and to improve the mechanical strength of the block, in particular with respect to the swell but especially with respect to impacts when they are laid on the dike.

De plus, la forme en panneaux permet de réduire l’encombrement des panneaux de renfort au cours de leur transport depuis l’usine de fabrication jusqu’au site d’installation.In addition, the panel form reduces the size of the reinforcement panels during transport from the manufacturing plant to the installation site.

Selon un aspect de l’invention, tout ou partie des panneaux de renfort comprennent des éléments préfabriqués.According to one aspect of the invention, all or part of the reinforcing panels comprise prefabricated elements.

Cette disposition permet d’optimiser la production des blocs de carapace tout en réalisant un meilleur contrôle qualité en conformité avec le cahier des charges des panneaux de renfort.This arrangement makes it possible to optimize the production of the shell blocks while achieving better quality control in accordance with the specifications of the reinforcement panels.

Selon un aspect de l’invention, les éléments préfabriqués comprennent des prémurs.According to one aspect of the invention, the prefabricated elements comprise premurs.

Un prémur, ou « mur précoffré » est constitué de deux parois minces en béton armé préfabriqué reliées entre elles par des raidisseurs maintenant un vide entre les deux parois. Ce vide est destiné à être rempli de béton sur le site d’installation. Un prémur sert donc de coffrage perdu et permet de réduire considérablement le poids de la coque externe de manière à faciliter son transport depuis l’usine de fabrication jusqu’au site de d’installation.A premur, or "precoated wall" consists of two thin walls of prefabricated reinforced concrete interconnected by stiffeners maintaining a vacuum between the two walls. This void is intended to be filled with concrete at the installation site. A premur therefore serves as a lost formwork and considerably reduces the weight of the outer shell so as to facilitate its transport from the manufacturing plant to the installation site.

Cette disposition permet de réduire considérablement le poids des panneaux de renfort de manière à faciliter leur transport depuis l’usine de fabrication jusqu’au site de d’installation.This arrangement considerably reduces the weight of the reinforcing panels so as to facilitate their transport from the manufacturing plant to the installation site.

Cette disposition permet également d’améliorer la cohésion d’une part entre les différents panneaux de renfort et d’autre part entre les panneaux de renfort et les parois de la coque externe.This arrangement also improves cohesion on the one hand between the various reinforcement panels and on the other hand between the reinforcement panels and the walls of the outer shell.

Selon un aspect de l’invention, les prémurs comprennent des boites d’attente comprenant des armatures agencées pour assurer la liaison structurelle entre tout ou partie de la pluralité de parois de la première partie de la coque externe et tout ou partie des panneaux de renfort.According to one aspect of the invention, the premurs comprise waiting boxes comprising reinforcements arranged to ensure the structural connection between all or part of the plurality of walls of the first part of the outer shell and all or part of the reinforcing panels .

Selon un aspect de l’invention, les prémurs sont remplis avec du béton dont la résistance mécanique peut atteindre au moins 35 MPa.According to one aspect of the invention, the premurs are filled with concrete whose mechanical strength can reach at least 35 MPa.

Cette disposition permet de favoriser l’intégrité structurelle du bloc de carapace.This arrangement promotes the structural integrity of the shell block.

Selon un aspect de l’invention, au moins deux panneaux de renfort comprennent chacun au moins une rainure agencée pour permettre un assemblage à mi-bois entre lesdits au moins deux panneaux de renfort.According to one aspect of the invention, at least two reinforcing panels each comprise at least one groove arranged to allow an assembly mid-wood between said at least two reinforcing panels.

Cette disposition permet d’une part de faciliter le transport des panneaux de renfort qui peuvent ainsi être transportés à plat dans un empilement, et d’autre part de faciliter le montage des panneaux de renfort à l’intérieur de l’enceinte sur le site d’installation.This arrangement makes it possible, on the one hand, to facilitate the transport of the reinforcement panels which can thus be transported flat in a stack, and on the other hand to facilitate the mounting of the reinforcement panels inside the enclosure on the site. installation.

Selon un aspect de l’invention, les panneaux de renfort forment des compartiments à l’intérieur de l’enceinte.According to one aspect of the invention, the reinforcing panels form compartments inside the enclosure.

Cette disposition permet de cloisonner le lest à l’intérieur de l’enceinte de manière à limiter le volume de lest pouvant s’échapper de l’enceinte en cas de fissuration de la paroi de la coque externe.This arrangement makes it possible to partition the ballast inside the enclosure so as to limit the volume of ballast that can escape from the enclosure in the event of cracking of the wall of the outer shell.

Selon un aspect de l’invention, la coque externe et/ou le cas échéant les panneaux de renfort sont réalisés soit en béton armé, avec des armatures en acier, en fibres de verre ou encore en fibres de carbone, soit en béton fibré, soit en béton précontraint.According to one aspect of the invention, the outer shell and / or, where appropriate, the reinforcing panels are made either of reinforced concrete, with reinforcements made of steel, fiberglass or carbon fiber, or fiber-reinforced concrete, either prestressed concrete.

Cette disposition permet d’assurer l’intégrité structurelle du bloc de carapace.This arrangement ensures the structural integrity of the shell block.

Selon un aspect de l’invention, le lest est réalisé en un matériau présentant une masse volumique apparente supérieure à 2,4 t/m3, par exemple du béton avec des granulats lourds ou du béton sans ciment, en particulier du béton à base de fillers calcaires.According to one aspect of the invention, the ballast is made of a material having a bulk density higher than 2.4 t / m3, for example concrete with heavy aggregates or concrete without cement, in particular concrete containing limestone fillers.

Cette disposition permet d’alourdir le bloc de carapace tout en conservant un volume constant, ce qui conduit à un bloc de carapace d’une grande stabilité hydraulique avec un volume réduit.This arrangement makes it possible to weigh down the shell block while maintaining a constant volume, which leads to a shell block of great hydraulic stability with a reduced volume.

La présente invention se rapporte également à un procédé de construction d’un bloc artificiel de carapace tel que décrit précédemment, comprenant les étapes suivantes : - préfabriquer en usine la première partie de la coque externe, - transporter cette première partie de la coque externe depuis l’usine de fabrication jusqu’au site d’installation, - sur le site d’installation, verser le lest dans l’enceinte définie par la pluralité de parois de la première partie de la coque externe.The present invention also relates to a method of constructing an artificial carapace block as described above, comprising the following steps: - prefabricating the first part of the outer shell in the factory, - transporting this first part of the outer shell since the manufacturing plant to the installation site, - at the installation site, pour the ballast into the enclosure defined by the plurality of walls of the first part of the outer shell.

Selon une mise en œuvre du procédé, le procédé comporte une étape consistant à préfabriquer en usine des panneaux de renfort agencés pour former une liaison structurelle entre deux parois de la coque externe.According to one implementation of the method, the method comprises a step of prefabricating at the factory reinforcement panels arranged to form a structural connection between two walls of the outer shell.

Cette disposition permet d’optimiser la production des blocs de carapace tout en réalisant un meilleur contrôle qualité en conformité avec le cahier des charges des panneaux de renfort.This arrangement makes it possible to optimize the production of the shell blocks while achieving better quality control in accordance with the specifications of the reinforcement panels.

Selon une mise en œuvre du procédé, les panneaux de renfort et la première partie de la coque externe sont préfabriqués au cours d’une même phase de coulage de béton à l’aide de panneaux de coffrage.According to one implementation of the method, the reinforcement panels and the first part of the outer shell are prefabricated during the same concrete pouring phase using formwork panels.

Cette disposition permet de fabriquer la première partie de la coque externe et les panneaux de renfort en une seule phase de coulage du béton.This arrangement makes it possible to manufacture the first part of the outer shell and the reinforcing panels in a single casting phase of the concrete.

Selon une mise en œuvre du procédé, le procédé comporte une étape consistant à installer ces panneaux de renfort dans l’enceinte sur le site d’installation avant de verser le lest dans l’enceinte.According to one implementation of the method, the method comprises a step of installing these reinforcement panels in the enclosure at the installation site before pouring the ballast into the enclosure.

Selon une mise en œuvre du procédé, au moins une rainure est ménagée en usine dans au moins deux panneaux de renfort de manière à permettre un assemblage à mi-bois entre lesdits au moins deux panneaux de renfort.According to one implementation of the method, at least one groove is provided in the factory in at least two reinforcing panels so as to allow assembly mid-wood between said at least two reinforcing panels.

Cette disposition permet d’optimiser le transport des panneaux de renfort et de faciliter leur montage à l’intérieur de l’enceinte.This arrangement optimizes the transport of reinforcing panels and facilitate their mounting inside the enclosure.

Selon une mise en œuvre du procédé, la première partie de la coque externe et/ou le cas échéant les panneaux de renfort comprennent des prémurs, lesdits prémurs étant remplis sur le site d’installation avec du béton dont la résistance mécanique peut atteindre au moins 35 MPa.According to one implementation of the method, the first part of the outer shell and / or, where appropriate, the reinforcement panels comprise pre-walls, said pre-walls being filled at the installation site with concrete whose mechanical strength can reach at least 35 MPa.

Cette disposition permet de favoriser l’intégrité structurelle du bloc de carapace.This arrangement promotes the structural integrity of the shell block.

Selon une mise en œuvre du procédé, des séries de premières parties de coques externes gigognes sont préfabriquées en usine.According to one implementation of the method, series of first parts of external nesting shells are prefabricated at the factory.

Cette disposition permet d’optimiser le transport des premières parties de coques externes et permet de diversifier les dimensions des blocs de carapace de manière à s’adapter au mieux à la configuration du terrain.This arrangement makes it possible to optimize the transport of the first parts of outer shells and makes it possible to diversify the dimensions of the shell blocks so as to best adapt to the configuration of the terrain.

Selon une mise en œuvre du procédé, le procédé comprend une étape consistant à former la deuxième partie de la coque externe sur le site d’installation, notamment en coulant du béton sur le lest et sur la première partie de la coque externe.According to one implementation of the method, the method comprises a step of forming the second part of the outer shell at the installation site, in particular by pouring concrete on the ballast and on the first part of the outer shell.

Cette disposition permet de sceller le bloc de carapace et le cas échéant d’assurer davantage de cohésion entre l’ensemble des éléments présents dans l’enceinte du bloc de carapace.This arrangement makes it possible to seal the shell block and, where appropriate, to ensure greater cohesion between all the elements present in the enclosure of the shell block.

Pour compléter la description ci-dessus et améliorer la compréhension des différents éléments qui composent cette invention, un ensemble de figures sont jointes faisant parties intégrantes de ladite description pour lesquels les éléments suivants sont décrits de manière illustratives et sans caractère limitatif.To complete the description above and to improve the understanding of the various elements that make up this invention, a set of figures are attached forming part of said description for which the following elements are described in an illustrative and non-limiting manner.

La figure 1 montre une vue en perspective d’un bloc de carapace artificiel selon un premier mode de réalisation de l’invention.Figure 1 shows a perspective view of a block of artificial shell according to a first embodiment of the invention.

La figure 2 montre une vue en perspective sur une première partie du bloc de carapace illustré à la figure 1.FIG. 2 shows a perspective view on a first portion of the shell block illustrated in FIG.

La figure 3 montre une vue en perspective sur une première partie du bloc de carapace illustré à la figure 2 dans laquelle ont été rajouté des panneaux de renfort.FIG. 3 shows a perspective view on a first portion of the shell block illustrated in FIG. 2 in which reinforcement panels have been added.

La figure 4 montre une vue en perspective d’un bloc de carapace artificiel selon un deuxième mode de réalisation de l’invention.Figure 4 shows a perspective view of an artificial shell block according to a second embodiment of the invention.

La figure 5 montre une vue en perspective sur une première partie du bloc de carapace illustré à la figure 4.FIG. 5 shows a perspective view on a first portion of the shell block illustrated in FIG. 4.

La figure 6 montre une vue en perspective sur une première partie du bloc de carapace illustré à la figure 5 dans laquelle ont été rajouté des panneaux de renfort.FIG. 6 shows a perspective view on a first portion of the shell block illustrated in FIG. 5 in which reinforcement panels have been added.

La figure 7 montre une vue écorchée sur une première partie d’un bloc de carapace artificiel selon un troisième mode de réalisation de l’invention.Figure 7 shows a broken view on a first portion of an artificial shell block according to a third embodiment of the invention.

La figure 8 montre un empilement de panneaux de renfort prêt à être transporté depuis l’usine de fabrication jusqu’au site d’installation.Figure 8 shows a stack of reinforcing panels ready to be transported from the manufacturing plant to the installation site.

La figure 9 illustre l’assemblage de panneaux de renfort en vue de leur insertion dans une première partie d’un bloc de carapace tel qu’illustré aux figures 3 et 6.Figure 9 illustrates the assembly of reinforcement panels for insertion into a first portion of a shell block as shown in Figures 3 and 6.

La figure 10 montre trois séries de premières parties de coques externes gigognes prêtes à être transportées depuis l’usine de fabrication jusqu’au site d’installation.Figure 10 shows three sets of first parts of outer nesting shells ready to be transported from the manufacturing plant to the installation site.

Comme illustré aux figures 1 et 4 un bloc de carapace 1 de digue pour protéger les côtes maritimes ou fluviales comporte une coque externe 2 en béton présentant la forme générale d’un parallélépipède.As illustrated in FIGS. 1 and 4, a dam block 1 for protecting the maritime or river coasts comprises an outer shell 2 of concrete having the general shape of a parallelepiped.

En particulier, dans un premier mode de réalisation illustré aux figures 1 à 3, la coque externe 2 présente la forme d’un cube.In particular, in a first embodiment illustrated in Figures 1 to 3, the outer shell 2 has the shape of a cube.

La coque externe 2 comporte une première partie 10 et une deuxième partie 20.The outer shell 2 has a first portion 10 and a second portion 20.

La première partie 10 comprend une pluralité de parois dont quatre parois latérales lla, 11b, 11c, 11d reliées entre elles par une paroi inférieure 11e autrement appelée radier.The first part 10 comprises a plurality of walls including four side walls 11a, 11b, 11c, 11d connected to each other by a lower wall 11e, otherwise called floor.

Les parois latérales 11a, 11b, 11c, 11 d et la paroi inférieure 11e définissent une enceinte 12 ainsi qu’une ouverture 13 débouchant dans cette enceinte 12.The side walls 11a, 11b, 11c, 11d and the bottom wall 11e define an enclosure 12 and an opening 13 opening into this enclosure 12.

La deuxième partie 20 comprend quant à elle une paroi supérieure 21 reliant également les quatre parois latérales 11a, 11b, 11c, 11d de la première partie 10 et destinée à fermer l’ouverture 13 de la première partie 10 de la coque externe 2.The second part 20 comprises an upper wall 21 also connecting the four side walls 11a, 11b, 11c, 11d of the first part 10 and intended to close the opening 13 of the first part 10 of the outer shell 2.

Dans un deuxième mode de réalisation illustré aux figures 4 à 6, la coque externe 2 présente également la forme générale d’un cube.In a second embodiment illustrated in Figures 4 to 6, the outer shell 2 also has the general shape of a cube.

Cependant, dans ce deuxième mode de réalisation chaque parois latérales 11a, llb, 11c, 11 d présente un renfoncement 14 s’étendant sensiblement entre la paroi inférieure 11e et la paroi supérieure 21 autour d’une zone médiane de la paroi latérale lla, 11b, 11c, 11 d considérée.However, in this second embodiment each side wall 11a, 11b, 11c, 11d has a recess 14 extending substantially between the bottom wall 11e and the upper wall 21 around a median zone of the side wall 11a, 11b , 11c, 11 d considered.

Dans les exemples présentés pour ces deux modes de réalisation, les parois 11a, llb, 11c, 11 d, 11e de la première partie 10 sont réalisées en béton armé avec des barres 15 en acier.In the examples presented for these two embodiments, the walls 11a, 11b, 11c, 11d, 11e of the first portion 10 are made of reinforced concrete with steel bars 15.

De même, la paroi supérieure 21 de la deuxième partie 20 est également réalisée en béton armé.Similarly, the upper wall 21 of the second portion 20 is also made of reinforced concrete.

En outre, les barres 15 intégrées dans les parois latérales 11a, 11b, 11c, 11 d présentent des portions 16 faisant saillie du bord destiné à venir en regard de la paroi supérieure 21 de la deuxième partie 20 de la coque externe 2.In addition, the bars 15 integrated in the side walls 11a, 11b, 11c, 11d have portions 16 projecting from the edge intended to come opposite the upper wall 21 of the second part 20 of the outer shell 2.

Ces portions 16 en saillie sont utilisées pour assurer la liaison structurelle entre la première partie 10 et la deuxième partie 20 de la coque externe 2.These protruding portions 16 are used to ensure the structural connection between the first portion 10 and the second portion 20 of the outer shell 2.

Dans ce mode de réalisation, toute la première partie 10 et donc toutes les parois 11a, 11b, 11c, 11 d, 11e comprend des éléments préfabriquées PF en usine.In this embodiment, the entire first part 10 and therefore all the walls 11a, 11b, 11c, 11d, 11e comprises prefabricated elements PF in the factory.

Ces éléments préfabriqués PF sont notamment fabriqués à l’aide de coffrages ou banches standards.These PF prefabricated elements are in particular manufactured using standard forms or boards.

Ces éléments préfabriqués PF sont ensuite transportés jusqu’au site d’installation.These prefabricated elements PF are then transported to the installation site.

La paroi supérieure 21 de la deuxième partie 20 en béton est quant à elle réalisée sur le site d’installation.The upper wall 21 of the second part 20 of concrete is carried out at the installation site.

Ainsi, les portions en saillie des barres 15 en acier des parois 11a, 11b, 11c, 11d, 11e de la première partie 10 sont prises dans le béton utilisé pour réaliser la paroi supérieure 21 de la deuxième partie 20 de la coque externe 2.Thus, the protruding portions of the steel bars 15 of the walls 11a, 11b, 11c, 11d, 11e of the first part 10 are made of the concrete used to make the upper wall 21 of the second part 20 of the outer shell 2.

Bien entendu, les armatures des parois de la coque externe 2 peuvent être réalisées avec d’autres matériaux que l’acier, par exemple avec des barres en fibres de verre ou en fibres de carbone.Of course, the reinforcements of the walls of the outer shell 2 may be made of materials other than steel, for example with fiberglass bars or carbon fiber.

Ce béton peut également être précontraint ou non selon les résistances mécaniques recherchées.This concrete may also be prestressed or not depending on the desired mechanical strength.

De même, les parois de la coque externe 2 peuvent également être réalisées avec un autre type de béton, par exemple en béton fibré haute performance ne nécessitant pas d’armatures.Similarly, the walls of the outer shell 2 can also be made with another type of concrete, for example high-performance fiber-reinforced concrete that does not require reinforcement.

Dans un troisième mode de réalisation illustré à la figure 7, seulement une partie des parois latérales 11a, 11b, 11c, 11d de la première partie 10 comprennent des éléments préfabriquées PF en usine.In a third embodiment illustrated in FIG. 7, only a portion of the side walls 11a, 11b, 11c, 11d of the first portion 10 comprise prefabricated elements PF at the factory.

Dans l’exemple présenté à la figure 7, ces éléments préfabriqués PF sont des prémurs PW.In the example presented in FIG. 7, these prefabricated elements PF are premisses PW.

Comme rappelé précédemment, un prémur PW, ou « mur précoffré » est constitué de deux parois minces en béton armé préfabriqué reliées entre elles par des raidisseurs maintenant un vide entre les deux parois. Ce vide est destiné à être rempli de béton sur le site d’installation. Un prémur PW sert donc de coffrage perdu et permet de réduire considérablement le poids de la coque externe 2 de manière à faciliter son transport depuis l’usine de fabrication jusqu’au site de d’installation.As recalled above, a premur PW, or "precoated wall" consists of two thin walls made of prefabricated reinforced concrete interconnected by stiffeners maintaining a vacuum between the two walls. This void is intended to be filled with concrete at the installation site. A premature PW thus serves as a lost formwork and considerably reduces the weight of the outer shell 2 so as to facilitate its transport from the manufacturing plant to the installation site.

Enfin, un bloc de carapace 1 selon l’invention comprend un lest 40 disposé dans l’enceinte 12.Finally, a shell block 1 according to the invention comprises a ballast 40 disposed in the chamber 12.

Ce lest 40 est versé dans l’enceinte 12 sur le site d’installation.This ballast 40 is poured into the chamber 12 at the installation site.

La masse volumique apparente du ou des matériaux utilisés pour former le lest 40 est supérieure ou égale à la masse volumique apparente du ou des matériaux utilisés pour former la coque externe 2.The bulk density of the material or materials used to form the ballast 40 is greater than or equal to the bulk density of the material or materials used to form the outer shell 2.

Cette masse volumique apparente est supérieure à 2,4 t/m3 et comprend par exemple du béton avec des granulats lourds.This apparent density is greater than 2.4 t / m3 and includes, for example, concrete with heavy aggregates.

Ces granulats lourds sont par exemple : - des granulats basaltiques de masse volumique spécifique sensiblement égale à 3.1 t/m3 conférant au béton une masse volumique apparente comprise de 2.41 à 2.58 t/m3, - des granulats de scories de plomb de masse volumique spécifique sensiblement égale à 3.5 t/m3 conférant au béton une masse volumique apparente comprise de 2.42 à 2.65 t/m3, - des granulats d’hématite de masse volumique spécifique sensiblement égale à 5 t/m3 conférant au béton une masse volumique apparente comprise de 2.40 à 3.20 t/m3, - des granulats de riblons d’acier de masse volumique spécifique sensiblement égale à 7.8 t/m3 conférant au béton une masse volumique apparente comprise de 2.40 à 3.80 t/m3.These heavy aggregates are for example: - basaltic aggregates with a specific density substantially equal to 3.1 t / m3 giving the concrete a bulk density ranging from 2.41 to 2.58 t / m3, - aggregates of lead slag of specific density substantially equal to 3.5 t / m3 giving the concrete a bulk density ranging from 2.42 to 2.65 t / m3, - hematite granules having a specific density substantially equal to 5 t / m3 giving the concrete a bulk density ranging from 2.40 to 3.20 t / m3, - aggregates of steel scrap of specific gravity substantially equal to 7.8 t / m3 giving the concrete a bulk density of between 2.40 and 3.80 t / m3.

Il est également envisageable de disposer d’un lest 40 comprenant du béton sans ciment, en particulier du béton à base de fillers calcaires.It is also conceivable to have a ballast 40 comprising cementless concrete, in particular concrete based on calcareous fillers.

Le lest 40 peut occuper tout ou partie de l’enceinte 12 et a pour fonction d’augmenter la masse volumique apparente du bloc de carapace 1 afin de renforcer sa stabilité hydraulique.The ballast 40 can occupy all or part of the chamber 12 and has the function of increasing the apparent density of the shell block 1 to enhance its hydraulic stability.

Bien entendu, le lest 40 est placé dans l’enceinte 12 avant que ne soit réalisé sur le site d’installation la paroi 21 de la deuxième partie 20 de la coque externe 2.Of course, the ballast 40 is placed in the chamber 12 before the wall 21 of the second part 20 of the outer shell 2 is made at the installation site.

Comme illustré aux figures 3 et 6, un bloc artificiel de carapace 1 selon l’invention peut également comprendre des panneaux de renfort 30.As illustrated in FIGS. 3 and 6, an artificial shell block 1 according to the invention may also comprise reinforcing panels 30.

Ces panneaux de renfort 30 forment une liaison structurelle entre deux parois 11a, 11b, 11c, 11 d, 11e, 21 de la coque externe 2 et peuvent être nécessaires pour renforcer la structure du bloc de carapace 1.These reinforcement panels 30 form a structural connection between two walls 11a, 11b, 11c, 11d, 11e, 21 of the outer shell 2 and may be necessary to reinforce the structure of the shell block 1.

En effet, lors de sa mise en place sur la digue, un bloc de carapace 1 est largué sur la digue ou sur d’autres blocs de carapace déjà en place depuis une hauteur pouvant atteindre quelques mètres.Indeed, during its establishment on the dike, a block of shell 1 is dropped on the dike or other carapace blocks already in place from a height of up to a few meters.

Ainsi, un bloc de carapace doit pouvoir résister à l’impact généré par ce largage, et cela que le bloc soit déjà en place ou non.Thus, a shell block must be able to withstand the impact generated by this release, and that the block is already in place or not.

Bien entendu, le lest 40 est versé dans l’enceinte 12 après l’installation des panneaux de renfort 30 dans l’enceinte 12.Of course, the ballast 40 is poured into the chamber 12 after the installation of the reinforcement panels 30 in the enclosure 12.

Ces panneaux de renfort 30 peuvent être entièrement fabriqués en usine à l’aide de coffrages ou banches standards.These reinforcement panels 30 can be entirely manufactured in the factory using standard forms or boards.

Dans l’exemple proposé, les panneaux de renfort 30 forment une liaison structurelle entre deux parois 11a, 11b, 11c, 11 d, 11e, 21 opposées.In the example shown, the reinforcement panels 30 form a structural connection between two opposite walls 11a, 11b, 11c, 11d, 11e, 21.

Cependant, il est également possible d’envisager un mode de réalisation dans lequel ces panneaux de renfort 30 forment une liaison structurelle entre deux parois 11a, 11b, 11c, 11 d, 11e, 21 adjacentes. Néanmoins, une tel mode de réalisation est plus complexe à mettre en œuvre et nécessiterait des panneaux de renfort 30 de différentes dimensions.However, it is also possible to envisage an embodiment in which these reinforcing panels 30 form a structural connection between two adjacent walls 11a, 11b, 11c, 11d, 11e, 21. Nevertheless, such an embodiment is more complex to implement and would require reinforcement panels 30 of different dimensions.

Dans l’exemple présenté, les panneaux de renfort 30 sont des éléments préfabriqués PF en usine et sont identiques, ce qui facilite grandement leur fabrication en usine.In the example shown, the reinforcement panels 30 are PF prefabricated elements at the factory and are identical, which greatly facilitates their manufacture in the factory.

De plus, les panneaux de renfort 30 peuvent être empilés les uns sur les autres comme cela est illustré à la figure 8 pour faciliter leur transport depuis l’usine de fabrication jusqu’au site d’installation.In addition, the reinforcing panels 30 can be stacked on top of each other as shown in Figure 8 to facilitate their transport from the manufacturing plant to the installation site.

En outre, ces panneaux de renfort 30 comprennent des rainures 31 agencés pour permettre un assemblage à mi-bois entre deux panneaux de renfort 30.In addition, these reinforcing panels 30 comprise grooves 31 arranged to allow a mid-wood assembly between two reinforcing panels 30.

Ainsi, dans les exemples présentés aux figures 3, 6 et 9 chaque panneau de renfort 30 comprend quatre rainures 31 s’étendant transversalement depuis un bord jusqu’à la moitié du panneau 30.Thus, in the examples shown in FIGS. 3, 6 and 9 each reinforcement panel 30 comprises four grooves 31 extending transversely from one edge to the half of the panel 30.

Ce bord est destiné à être positionné en regard ou en opposition à l’ouverture 13 de la première partie 10 de la coque externe 2.This edge is intended to be positioned facing or in opposition to the opening 13 of the first portion 10 of the outer shell 2.

Bien entendu, la présente invention n’est nullement limitée au nombre de ces rainures 31.Of course, the present invention is not limited to the number of these grooves 31.

Par ailleurs, les panneaux de renfort 30 peuvent être assemblées entre eux à l’extérieur de l’enceinte 12 puis introduits en une fois à l’intérieur de l’enceinte 12 ou bien les panneaux de renfort 30 peuvent être introduits un par un à l’intérieur de l’enceinte 12 et assemblées entre eux au fur et à mesure de leur introduction dans l’enceinte 12.Moreover, the reinforcing panels 30 can be assembled together outside the enclosure 12 and then introduced at one time inside the enclosure 12 or the reinforcement panels 30 can be introduced one by one to inside the enclosure 12 and assembled together as and when they are introduced into the enclosure 12.

Dans les exemples présentés, la face intérieure de chacune des parois latérales 11a, 11b, 11c, 11d de la première partie 10 de la coque externe 2 comprend des rainures de guidage 17 pour faciliter l’insertion et le positionnement des panneaux de renfort 30 à l’intérieur de l'enceinte 12.In the examples presented, the inner face of each of the side walls 11a, 11b, 11c, 11d of the first portion 10 of the outer shell 2 comprises guide grooves 17 to facilitate the insertion and positioning of the reinforcement panels 30 to inside the enclosure 12.

La face interne de la paroi inférieure 21 ou radier peut également comprendre des rainures 17.The inner face of the bottom wall 21 or raft may also comprise grooves 17.

Ces rainures de guidage 17 sont surtout nécessaires dans le cas où les panneaux de renfort 30 sont assemblés au fur et à mesure à l’intérieur de l’enceinte 12.These guide grooves 17 are especially necessary in the case where the reinforcing panels 30 are assembled progressively inside the enclosure 12.

En effet, dans le cas où les panneaux de renfort 30 sont assemblés au préalable à l’extérieur de l’enceinte 12, alors l’ensemble ainsi réalisé est suffisamment stable pour permettre facilement son insertion en une fois à l’intérieur de l’enceinte 12.Indeed, in the case where the reinforcing panels 30 are previously assembled outside the enclosure 12, then the assembly thus produced is sufficiently stable to easily allow its insertion at one time inside the pregnant 12.

Bien entendu, le fait d’insérer en une seule fois l’ensemble des panneaux de renfort 30 n’est pas incompatible avec la présence de rainures de guidage 17 sur la face intérieure de chacune des parois latérales 11a, 11b, 11c, 11 d de la première partie 10 de la coque externe 2.Of course, the fact of inserting all the reinforcement panels 30 at once is not incompatible with the presence of guide grooves 17 on the inside face of each of the side walls 11a, 11b, 11c, 11d. of the first part 10 of the outer shell 2.

Dans le cas où les panneaux de renfort 30 sont assemblés au fur et à mesure de leur insertion à l’intérieur de l’enceinte 12 plusieurs variantes d’assemblage peuvent être envisagées.In the case where the reinforcing panels 30 are assembled as and when they are inserted inside the enclosure 12 several assembly variants can be envisaged.

Selon une première variante, les rainures de guidage 17 sont ménagées uniquement sur deux parois latérales opposées.According to a first variant, the guide grooves 17 are formed only on two opposite side walls.

Dans ce cas, soit la longueur des quatre panneaux destinés à être insérés dans ces rainures de guidage 17 est légèrement plus longue que la longueur des autres panneaux 30 destinés à être insérés transversalement, soit les deux parois latérales sur lesquelles sont ménagées ces rainures de guidage 17 sont plus épaisses que les deux autres de manière à conserver une longueur de panneaux de renfort 30 identique.In this case, the length of the four panels intended to be inserted in these guide grooves 17 is slightly longer than the length of the other panels 30 intended to be inserted transversely, or the two side walls on which are formed these guide grooves. 17 are thicker than the other two so as to maintain an identical length of reinforcement panels 30.

Ainsi, il est possible d’insérer d’abord dans l’enceinte 12 une première série de panneaux de renfort 30 parallèles entre eux, puis d’insérer une deuxième série de panneaux de renfort 30 parallèles entre eux mais transversaux aux panneaux de renfort 30 de la première série.Thus, it is possible to first insert into the chamber 12 a first series of reinforcement panels 30 parallel to each other, then to insert a second series of reinforcement panels 30 parallel to each other but transverse to the reinforcement panels 30 of the first series.

Selon une deuxième variante, uniquement deux rainures de guidage 17 sont ménagées en vis-à-vis sur deux parois latérales opposées.According to a second variant, only two guide grooves 17 are formed facing each other on two opposite side walls.

Dans ce cas, soit un premier des panneaux de renfort 30 destiné à être insérer dans ces deux rainures de guidage 17 est légèrement plus long que les autres, soit les portions de paroi disposées de part et d’autre des rainures comprennent un épaulement de manière à conserver une longueur de panneaux de renfort 30 identique.In this case, either a first of the reinforcement panels 30 intended to be inserted into these two guide grooves 17 is slightly longer than the others, or the wall portions disposed on either side of the grooves comprise a shoulder of to keep a length of reinforcement panels 30 identical.

Les quatre rainures 31 de ce premier panneau 30 sont destinées à être orientées en regard de l’ouverture 13.The four grooves 31 of this first panel 30 are intended to be oriented opposite the opening 13.

De plus, selon cette deuxième variante, un premier groupe de quatre autres panneaux de renfort 30 comprennent une rainure 31 s’étendant depuis la paroi opposée depuis laquelle s’étendent les trois autres rainures 31 sur un même panneau de renfort 30, cette rainure 31 étant destinée à être insérée dans une des quatre rainures 31 du premier panneau 30.In addition, according to this second variant, a first group of four other reinforcing panels 30 comprise a groove 31 extending from the opposite wall from which the three other grooves 31 extend on the same reinforcement panel 30, this groove 31 being intended to be inserted in one of the four grooves 31 of the first panel 30.

Un deuxième groupe de trois derniers panneaux 30 comprennent leur quatre rainures 31 s’étendant depuis un même côté du panneau de renfort 30.A second group of last three panels 30 comprise their four grooves 31 extending from the same side of the reinforcement panel 30.

Ainsi, il est possible d’insérer d’abord le premier panneau de renfort 30 à l’intérieur des deux rainures de guidage 17, puis d’insérer les quatre panneaux de renfort 30 du premier groupe transversalement à ce premier panneau de renfort 30 et enfin d’insérer les trois derniers panneaux 30 du deuxième groupe parallèlement au premier panneau de renfort 30 et donc transversalement aux panneaux de renfort 30 du premier groupe.Thus, it is possible to first insert the first reinforcing panel 30 inside the two guide grooves 17, then to insert the four reinforcing panels 30 of the first group transversely to this first reinforcement panel 30 and finally inserting the last three panels 30 of the second group parallel to the first reinforcement panel 30 and therefore transversely to the reinforcement panels 30 of the first group.

Bien entendu, d’autres variantes et configurations avec un nombre de panneaux de renfort 30 et donc un nombre de rainures 31 différents ou bien avec des épaisseurs de parois latérales 11a, 11b, 11c, 11 d différentes peuvent être envisagées.Of course, other variants and configurations with a number of reinforcement panels 30 and therefore a number of different grooves 31 or with different side wall thicknesses 11a, 11b, 11c, 11d can be envisaged.

En outre, seule une partie des panneaux de renfort 30 peut comprendre des éléments préfabriqués PF.In addition, only a portion of the reinforcing panels 30 may comprise prefabricated elements PF.

Ainsi, cette partie des panneaux de renfort 30 peut par exemple comprendre des prémurs PWde la même manière que les parois latérales 11a, 11b, 11c, 11d.Thus, this portion of the reinforcing panels 30 may for example comprise premurs PW in the same manner as the side walls 11a, 11b, 11c, 11d.

Dans ce cas, la face intérieure des parois latérales 11a, 11b, 11c, 11d peut également comprendre des boites d’attente (non illustrées) disposées sur des portions de paroi destinée à être positionné en regard du flanc d’un panneau de renfort 30.In this case, the inner face of the side walls 11a, 11b, 11c, 11d may also comprise waiting boxes (not shown) arranged on wall portions intended to be positioned facing the side of a reinforcement panel 30 .

Ces boites d’attente comprennent des armatures agencées pour assurer la liaison structurelle entre une paroi latérale 11a, 11b, 11c, 11 d de la première partie 10 de la coque externe 2 et un panneau de renfort 30.These waiting boxes comprise armatures arranged to ensure the structural connection between a side wall 11a, 11b, 11c, 11d of the first part 10 of the outer shell 2 and a reinforcement panel 30.

Dans un tel mode de réalisation, le béton utilisé pour les prémurs peut être coulé en une fois pour les parois latérales 11a, 11b, 11c, 11d et pour les panneaux de renfort 30.In such an embodiment, the concrete used for the primer can be cast at one time for the side walls 11a, 11b, 11c, 11d and for the reinforcement panels 30.

Ce béton présente une résistance mécanique d’au moins 35 MPa de manière à former la structure du bloc de carapace 1.This concrete has a mechanical strength of at least 35 MPa so as to form the structure of the shell block 1.

La paroi inférieure 11e peut également comprendre des boites d’attente pour améliorer la liaison structurelle entre cette paroi 11e et les panneaux de renfort 30.The lower wall 11e may also comprise waiting boxes to improve the structural connection between this wall 11e and the reinforcement panels 30.

Il est également possible d’envisager une liaison structurelle entre les parois 11a, 11b, 11c, 11 d, 11e de la première partie 10 de la coque externe et les panneaux de renfort 30 par clavetage.It is also possible to envisage a structural connection between the walls 11a, 11b, 11c, 11d, 11e of the first portion 10 of the outer shell and the reinforcement panels 30 by keying.

Comme illustré aux figures 3 et 6, le positionnement des panneaux de renfort 30 à l’intérieur de l’enceinte 12 forme des compartiments 12a.As illustrated in FIGS. 3 and 6, the positioning of the reinforcement panels 30 inside the enclosure 12 forms compartments 12a.

Ces compartiments 12a cloisonnent le lest 40 à l’intérieur de chacun des compartiments 12a si bien qu’en cas de rupture d’une paroi latérale 11a, 11b, 11c, 11d alors seule une fraction du lest 40 sera affectée et risquera de s’échapper vers l’extérieur de l’enceinte 12. Néanmoins, cette fraction du lest 40 ne mettra pas en danger la stabilité hydraulique du bloc de carapace 1.These compartments 12a partition the ballast 40 inside each of the compartments 12a so that in case of rupture of a side wall 11a, 11b, 11c, 11d then only a fraction of the ballast 40 will be affected and risk of s' However, this portion of the ballast 40 will not endanger the hydraulic stability of the shell block 1.

Enfin, comme illustré à la figure 10, il est possible d’optimiser le transport simultané de plusieurs premières parties 10 de coques externes 2 en fabriquant en usine plusieurs séries S1, S2, S3 de premières parties 10 gigognes.Finally, as illustrated in FIG. 10, it is possible to optimize the simultaneous transport of several first outer shell portions 2 by factory-making several series S1, S2, S3 of first nesting parts.

Les premières parties 10 d’une même série S1, S2, S3 sont ensuite dissociées sur le site d’installation.The first parts 10 of the same series S1, S2, S3 are then dissociated at the installation site.

Bien que l’invention ait été décrite en liaison avec des exemples particuliers de réalisation, il est bien évident qu’elle n’y est nullement limitée et qu’elle comprend tous les équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons.Although the invention has been described in connection with particular embodiments, it is obvious that it is not limited thereto and that it includes all the technical equivalents of the means described and their combinations.

Claims (19)

REVENDICATIONS 1. Bloc artificiel de carapace (1) de digue pour protéger les côtes maritimes ou fluviales comportant : - une coque externe (2) en béton, présentant de préférence la forme générale d’un parallélépipède, et plus particulièrement d’un cube comportant : - une première partie (10) comprenant une pluralité de parois (11 a, 11b, 11c, 11 d, 11e) définissant une enceinte (12) et une ouverture (13) débouchant dans l’enceinte (12), - une deuxième partie (20) comprenant une paroi (21) destinée à fermer l’ouverture (13) débouchant dans l’enceinte (12), - un lest (40) disposé dans l’enceinte (12), la masse volumique apparente du ou des matériaux utilisés pour former le lest (40) étant supérieure ou égale à la masse volumique apparente du ou des matériaux utilisés pour former la coque externe (2).1. Artificial shell block (1) of dike to protect the sea or river ribs comprising: - an outer shell (2) made of concrete, preferably having the general shape of a parallelepiped, and more particularly of a cube comprising: a first part (10) comprising a plurality of walls (11a, 11b, 11c, 11d, 11e) defining an enclosure (12) and an opening (13) opening into the enclosure (12), - a second part (20) comprising a wall (21) intended to close the opening (13) opening into the enclosure (12), - a ballast (40) arranged in the enclosure (12), the apparent density of the material (s). used to form the ballast (40) being greater than or equal to the bulk density of the material or materials used to form the outer shell (2). 2. Bloc(1) selon la revendication 1, dans lequel tout ou partie de la pluralité de parois (11a, 11b, 11c, 11d, 11e) de la première partie (10) de la coque externe (2) comprend des éléments préfabriqués (PF).2. Block (1) according to claim 1, wherein all or part of the plurality of walls (11a, 11b, 11c, 11d, 11e) of the first part (10) of the outer shell (2) comprises prefabricated elements. (PF). 3. Bloc(1) selon l’une des revendications 1 ou 2, comprenant des panneaux de renfort (30) agencés pour former une liaison structurelle entre deux parois (11a, 11b, 11c, 11 d, 11e, 21) de la coque externe (2).3. Block (1) according to one of claims 1 or 2, comprising reinforcing panels (30) arranged to form a structural connection between two walls (11a, 11b, 11c, 11d, 11e, 21) of the hull external (2). 4. Bloc(1) selon la revendication 3, dans lequel tout ou partie des panneaux de . renfort (30) comprennent des éléments préfabriqués (PF).4. Block (1) according to claim 3, wherein all or part of the panels of. reinforcement (30) comprise prefabricated elements (PF). 5. Bloc(1) selon l’une des revendications 2 et/ou 4, dans lequel les éléments préfabriqués (PF) comprennent des prémurs (PW).5. Block (1) according to one of claims 2 and / or 4, wherein the prefabricated elements (PF) comprise premurs (PW). 6. Bloc (1) selon la revendication 5 pourvu qu’elle dépende des revendications 2 et 4, dans lequel les prémurs (PW) comprennent des boites d’attente comprenant des armatures agencées pour assurer la liaison structurelle entre tout ou partie de la pluralité de parois(11a, 11b, 11c, 11d, 11e) de la première partie (10) de la coque externe (2) et tout ou partie des panneaux de renfort (30).6. Block (1) according to claim 5 provided that it depends on claims 2 and 4, wherein the premurs (PW) comprise waiting boxes comprising reinforcements arranged to ensure the structural connection between all or part of the plurality walls (11a, 11b, 11c, 11d, 11e) of the first portion (10) of the outer shell (2) and all or part of the reinforcing panels (30). 7. Bloc (1) selon la revendication 5 ou 6, dans lequel les prémurs (PW) sont remplis avec du béton dont la résistance mécanique peut atteindre au moins 35 MPa.7. Block (1) according to claim 5 or 6, wherein the premurs (PW) are filled with concrete whose mechanical strength can reach at least 35 MPa. 8. Bloc(1) selon l’une des revendications 1 à 7, comprenant des panneaux de renfort (30) agencés pour former une liaison structurelle entre deux parois (11a, 11b, 11c, 11 d, 11e, 21) de la coque externe (2), et dans lequel au moins deux panneaux de renfort (30) comprennent chacun au moins une rainure (31) agencée pour permettre un assemblage à mi-bois entre lesdits au moins deux panneaux de renfort (30).8. Block (1) according to one of claims 1 to 7, comprising reinforcing panels (30) arranged to form a structural connection between two walls (11a, 11b, 11c, 11d, 11e, 21) of the hull external (2), and wherein at least two reinforcing panels (30) each comprise at least one groove (31) arranged to allow a mid-wood assembly between said at least two reinforcing panels (30). 9. Bloc(1) selon l’une des revendications 1 à 8, comprenant des panneaux de renfort (30) agencés pour former une liaison structurelle entre deux parois (11a, 11b, 11c, 11 d, 11e, 21) de la coque externe (2), et dans lequel les panneaux de renfort (30) forment des compartiments (12a) à l’intérieur de l’enceinte (12).9. Block (1) according to one of claims 1 to 8, comprising reinforcing panels (30) arranged to form a structural connection between two walls (11a, 11b, 11c, 11d, 11e, 21) of the hull external (2), and wherein the reinforcing panels (30) form compartments (12a) within the enclosure (12). 10. Bloc(1) selon l’une des revendications 1 à 9, comprenant des panneaux de renfort (30) agencés pour former une liaison structurelle entre deux parois (11a, 11b, 11c, 11 d, 11e, 21) de la coque externe (2), et dans lequel la coque externe (2) et/ou le cas échéant les panneaux de renfort (30) sont réalisés soit en béton armé, avec des armatures en acier, en fibres de verre ou encore en fibres de carbone, soit en béton fibré, soit en béton précontraint.10. Block (1) according to one of claims 1 to 9, comprising reinforcing panels (30) arranged to form a structural connection between two walls (11a, 11b, 11c, 11d, 11e, 21) of the hull external (2), and wherein the outer shell (2) and / or, where appropriate, the reinforcing panels (30) are made either of reinforced concrete, steel reinforcements, fiberglass or carbon fibers either fiber concrete or prestressed concrete. 11. Bloc(1) selon l’une des revendications 1 à 10, dans lequel le lest (40) est réalisé en un matériau présentant une masse volumique apparente supérieure à 2,4 t/m3, par exemple du béton avec des granulats lourds ou du béton sans ciment, en particulier du béton à base de fillers calcaires.11. Block (1) according to one of claims 1 to 10, wherein the ballast (40) is made of a material having a bulk density greater than 2.4 t / m3, for example concrete with heavy aggregates or concrete without cement, in particular concrete made from calcareous fillers. 12. Procédé de construction d’un bloc artificiel de carapace (1) selon l’une des revendications 1 à 11, comprenant les étapes suivantes : - préfabriquer en usine la première partie (10) de la coque externe (2), - transporter cette première partie (10) de la coque externe (2) depuis l’usine de fabrication jusqu’au site d’installation, - sur le site d’installation, verser le lest (40) dans l’enceinte (12) définie par la • pluralité de parois (11a, 11b, 11c, 11 d, 11e) de la première partie (10) de la coque externe (2).12. A method of constructing an artificial carapace block (1) according to one of claims 1 to 11, comprising the following steps: - prefabricating the first part (10) of the outer shell (2) at the factory, - carrying this first portion (10) of the outer shell (2) from the manufacturing plant to the installation site, - at the installation site, pouring the ballast (40) into the enclosure (12) defined by the plurality of walls (11a, 11b, 11c, 11d, 11e) of the first portion (10) of the outer shell (2). 13. Procédé selon la revendication 12, comportant une étape consistant à préfabriquer en usine des panneaux de renfort (30) agencés pour former une liaison structurelle entre deux parois (11 a, 11b, 11c, 11 d, 11e, 21) de la coque externe (2).13. The method of claim 12, including a step of prefabricating at the factory reinforcement panels (30) arranged to form a structural connection between two walls (11a, 11b, 11c, 11d, 11e, 21) of the hull. external (2). 14. Procédé selon la revendication 13, dans laquelle les panneaux de renfort (30) et la première partie (10) de la coque externe (2) sont préfabriqués au cours d’une même phase de coulage de béton à l’aide de panneaux de coffrage.14. The method of claim 13, wherein the reinforcing panels (30) and the first part (10) of the outer shell (2) are prefabricated during the same concrete pouring phase using panels. formwork. 15. Procédé selon la revendication 13, comportant une étape consistant à installer ces panneaux de renfort (30) dans l’enceinte (12) sur le site d’installation avant de verser le lest (40) dans l’enceinte (12).The method of claim 13, including a step of installing said reinforcement panels (30) in the enclosure (12) at the installation site before pouring the ballast (40) into the enclosure (12). 16. Procédé selon l’une des revendications 13 ou 15, dans lequel au moins une rainure (31) est ménagée en usine dans au moins deux panneaux de renfort (30) de manière à permettre un assemblage à mi-bois entre lesdits au moins deux panneaux de renfort (30).16. Method according to one of claims 13 or 15, wherein at least one groove (31) is provided at the factory in at least two reinforcing panels (30) so as to allow assembly mid-wood between said at least two reinforcement panels (30). 17. Procédé selon l’une quelconque des revendications 12 à 13 ou selon l’une quelconque des revendications 15 à 16, dans lequel la première partie (10) de la coque externe (2) et/ou le cas échéant les panneaux de renfort (30) comprennent des prémurs (PW), lesdits prémurs (PW) étant remplis sur le site d’installation avec du béton dont la résistance mécanique peut atteindre au moins 35 MPa.17. A method according to any one of claims 12 to 13 or according to any one of claims 15 to 16, wherein the first portion (10) of the outer shell (2) and / or where appropriate the reinforcing panels (30) comprise premurs (PW), said premurs (PW) being filled at the installation site with concrete whose mechanical strength can reach at least 35 MPa. 18. Procédé selon l’une quelconque des revendications 12 à 13 ou selon l’une quelconque des revendications 15 à 17, dans lequel des séries (S1, S2, S3) de premières parties (10) de coques externes (2) gigognes sont préfabriquées en usine.18. A method according to any one of claims 12 to 13 or according to any one of claims 15 to 17, wherein series (S1, S2, S3) of first portions (10) of outer shells (2) are nesting prefabricated at the factory. 19. Procédé selon l’une des revendications 12 à 18, comprenant une étape consistant à former la deuxième partie (20) de la coque externe (2) sur le site d’installation, notamment en coulant du béton sur le lest (40) et sur la première partie (10) de la coque externe (2).19. Method according to one of claims 12 to 18, comprising a step of forming the second portion (20) of the outer shell (2) at the installation site, including casting concrete on the ballast (40) and on the first portion (10) of the outer shell (2).
FR1559077A 2015-09-25 2015-09-25 ARTIFICIAL BLOCK OF CARAPLE FOR PORTS Pending FR3041665A1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1559077A FR3041665A1 (en) 2015-09-25 2015-09-25 ARTIFICIAL BLOCK OF CARAPLE FOR PORTS
PCT/FR2016/052426 WO2017051138A2 (en) 2015-09-25 2016-09-23 Artificial framework block for ports

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1559077A FR3041665A1 (en) 2015-09-25 2015-09-25 ARTIFICIAL BLOCK OF CARAPLE FOR PORTS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
FR3041665A1 true FR3041665A1 (en) 2017-03-31

Family

ID=54848729

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR1559077A Pending FR3041665A1 (en) 2015-09-25 2015-09-25 ARTIFICIAL BLOCK OF CARAPLE FOR PORTS

Country Status (2)

Country Link
FR (1) FR3041665A1 (en)
WO (1) WO2017051138A2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113638359B (en) * 2021-08-13 2023-01-17 清华珠三角研究院 Protection device for preventing coast erosion and construction process thereof

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2169628A5 (en) * 1972-01-28 1973-09-07 World Inventions Ltd
US5129756A (en) * 1987-07-24 1992-07-14 Wheeler Jack L Apparatus for and method of coastal erosion control using massive sea block system
DE29911114U1 (en) * 1999-06-25 1999-09-02 Lii Rong Chang Structured stone-like unit for building purposes
WO2011131886A1 (en) * 2010-04-21 2011-10-27 Hydroplus Fusegate for a hydraulic construction, in particular a dam
WO2014051197A1 (en) * 2012-09-27 2014-04-03 Yu Heung Sik System for building concrete truss-type retaining wall for protection against strong earthquake, tsunami or tornado, and method for building same

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3889476A (en) * 1973-02-02 1975-06-17 Gerald Gerin Submersible caissons and their applications
KR20110021235A (en) * 2009-08-25 2011-03-04 삼성물산 주식회사 Caisson using honeycomb and quay wall, breakwater, seawall having the same

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2169628A5 (en) * 1972-01-28 1973-09-07 World Inventions Ltd
US5129756A (en) * 1987-07-24 1992-07-14 Wheeler Jack L Apparatus for and method of coastal erosion control using massive sea block system
DE29911114U1 (en) * 1999-06-25 1999-09-02 Lii Rong Chang Structured stone-like unit for building purposes
WO2011131886A1 (en) * 2010-04-21 2011-10-27 Hydroplus Fusegate for a hydraulic construction, in particular a dam
WO2014051197A1 (en) * 2012-09-27 2014-04-03 Yu Heung Sik System for building concrete truss-type retaining wall for protection against strong earthquake, tsunami or tornado, and method for building same

Also Published As

Publication number Publication date
WO2017051138A3 (en) 2017-06-08
WO2017051138A2 (en) 2017-03-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2454471A1 (en) Marine wind turbine having a pylon vertically adjusted by setting
WO2011007066A1 (en) Catamaran ship used for assembling, transporting and installing a marine wind turbine on the seafloor
EP3146155B1 (en) Construction element for creating a tunnel, tunnel comprising such an element and methods for constructing such an element and such a tunnel
EP2775056A1 (en) Structural/Insulating hybrid building block
WO2017051138A2 (en) Artificial framework block for ports
EP3205788A1 (en) Insulated building block with insulation material between two outer blocks and structure for holding the outer blocks
FR2729684A1 (en) Barrier block for water retaining wall
EP1827958B1 (en) Method for obtaining a box frame for construction and resulting box frame
FR2608496A1 (en) Method for building a wall or portion of a wall out of exposed stones or similar materials, and wall thus built
EP3309312A1 (en) Method of manufacturing a balcony and balcony obtained
EP3867140B1 (en) Floating module of a floating structure and method for joining such floating modules
EP3828358B1 (en) Integrated formwork wall and method for producing this wall
FR3026760A1 (en) PREFABRICATED MONOBLOCK PANEL
EP3201399B1 (en) Method of manufacturing an underground storage tank and corresponding tank
EP3628791B1 (en) Prefabricated construction element such as a wall with integrated formwork
EP0296215B1 (en) Load carrying structures of low bulk density comprised of thin slabs and plates of reinforced concrete
EP3914779B1 (en) Prefabricated stackable caisson
FR2658217A1 (en) PREFABRICATED CONCRETE MONOBLOCK ELEMENT FOR THE CONSTRUCTION OF RETAINING WALLS.
EP2071095B1 (en) Beam comprising a light weight concrete boom and a partially embedded truss in this boom
WO2017178649A2 (en) Assembly for the construction of a nuclear reactor and corresponding methods
WO1995012714A1 (en) Formwork for dyke
EP3315680B1 (en) Building board for producing a structure and method for manufacturing such a board
FR2912440A1 (en) Prefabricated panel for forming e.g. pavement, of building, has wall with counterdraft cavities containing hardenable bonding agent in which reinforcing bars are partially drowned, where cavities consist of profiled grooves
BE1024753B1 (en) COMPOSITE CONSTRUCTION BLOCK OF THE INSULATING PARPAING TYPE AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME
FR2990707A1 (en) INSULATING CONSTRUCTION BLOCK

Legal Events

Date Code Title Description
PLFP Fee payment

Year of fee payment: 2

PLSC Publication of the preliminary search report

Effective date: 20170331

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 3