FR3038955A1 - PULLEY DEVICE FOR TENDER ROLLER OR ROLLER AND ASSOCIATED MOUNTING METHOD - Google Patents

PULLEY DEVICE FOR TENDER ROLLER OR ROLLER AND ASSOCIATED MOUNTING METHOD Download PDF

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Abstract

Le dispositif de poulie pour galet tendeur ou enrouleur de courroie ou de chaîne comprend une poulie 12, un corps de montage 18 supportant la poulie et pourvu d'un alésage 18b traversant, et une vis 20 de fixation s'étendant à l'intérieur dudit alésage. Le dispositif comprend en outre au moins un pion de blocage 22 monté dans une rainure 50 axiale du corps de montage qui s'étend à partir de la surface frontale 1 8d située axialement à l'opposé d'une tête 44 de la vis de fixation. Ledit pion de blocage 22 est réalisé au moins en partie en matière déformable et coopère par contact avec la vis de fixation pour assurer la retenue axiale de ladite vis relativement au corps de montage.The pulley device for a tensioning roller or belt or belt winder comprises a pulley 12, a mounting body 18 supporting the pulley and provided with a through bore 18b, and a fastening screw 20 extending inside said bore. The device further comprises at least one locking pin 22 mounted in an axial groove 50 of the mounting body which extends from the front surface 18d located axially opposite a head 44 of the fixing screw. . Said locking pin 22 is made at least partly of deformable material and cooperates by contact with the fixing screw to ensure the axial retention of said screw relative to the mounting body.

Description

Dispositif de poulie pour galet tendeur ou enrouleur et procédé de montage associéPulley device for tensioner roller or winder and associated mounting method

La présente invention concerne le domaine des dispositifs de poulie pour galet tendeur ou enrouleur prévus pour coopérer avec une chaîne ou une courroie, par exemple une courroie de distribution de moteur à combustion interne de véhicule automobile.The present invention relates to the field of pulley devices for tensioner or retractor roller provided to cooperate with a chain or a belt, for example a motor vehicle internal combustion engine timing belt.

De tels galets servent généralement à maintenir en permanence une tension sur la courroie ou la chaîne dans une plage déterminée ou à modifier localement le cheminement emprunté par celle-ci. On parle alors respectivement de galets tendeurs ou de galets enrouleurs. Dans les galets enrouleurs, la poulie est montée à rotation sur une vis ou un axe par l’intermédiaire d’un palier, le galet étant ensuite fixé directement ou indirectement sur le bloc moteur ou sur un élément d’un dispositif de galet tendeur, par exemple un bras articulé ou un excentrique.Such rollers are generally used to permanently maintain a tension on the belt or chain in a specific range or to locally change the path taken by it. These are then called tensioning rollers or rollers. In the rollers, the pulley is rotatably mounted on a screw or a shaft via a bearing, the roller being then attached directly or indirectly to the engine block or to a member of a tensioner device, for example an articulated arm or an eccentric.

Pour réaliser la fixation du galet sur son support, on peut utiliser une entretoise en association avec ladite vis. Lors de ce montage, il est souhaitable que la vis soit axialement solidaire des autres éléments constituant le galet et comportant la poulie. On dispose ainsi d’un ensemble indémontable, facile à manipuler et à transporter, et pouvant être monté aisément.To achieve the fixing of the roller on its support, one can use a spacer in association with said screw. During this assembly, it is desirable for the screw to be axially integral with the other elements constituting the roller and comprising the pulley. This provides a set that is indémontable, easy to handle and transport, and can be mounted easily.

Dans ce but, on connaît par le document FR 2 954 437 un dispositif de poulie comprenant une poulie, un palier, une entretoise supportant le palier et une vis de fixation immobilisée axialement par rapport à l’entretoise. La retenue axiale de la vis relativement à l’entretoise est réalisée au moyen d’un anneau de retenue radialement interposé entre eux. L’anneau de retenue est logé en partie à l’intérieur d’une gorge prévue spécifiquement sur la vis de fixation.For this purpose, document FR 2 954 437 discloses a pulley device comprising a pulley, a bearing, a spacer supporting the bearing and a fixing screw immobilized axially with respect to the spacer. The axial retention of the screw relative to the spacer is achieved by means of a retaining ring radially interposed between them. The retaining ring is housed partly inside a groove specifically provided on the fixing screw.

Pour réaliser le montage de l’anneau de retenue, cette solution nécessite de prévoir en outre une gorge annulaire de taille relativement importante sur une surface frontale de l’entretoise. Or, cette surface frontale est utilisée pour réaliser la fixation du dispositif sur le support associé. Ceci réduit donc considérablement la surface de contact entre l’entretoise et ce support. Par ailleurs, cette solution nécessite Futilisation d’une vis de conception particulière.To achieve the mounting of the retaining ring, this solution requires to further provide a relatively large annular groove on a front surface of the spacer. However, this front surface is used to achieve the attachment of the device on the associated support. This therefore considerably reduces the contact area between the spacer and this support. Moreover, this solution requires the use of a screw of particular design.

La présente invention vise à remédier à ces inconvénients.The present invention aims to remedy these disadvantages.

Plus particulièrement, la présente invention vise à prévoir un dispositif de poulie facile à fabriquer, à assembler et économique.More particularly, the present invention aims to provide a pulley device easy to manufacture, to assemble and economic.

Dans un mode de réalisation, le dispositif de poulie pour galet tendeur ou enrouleur de courroie ou de chaîne comprend une poulie, un corps de montage supportant la poulie et pourvu d’un alésage traversant et de deux surfaces frontales délimitant axialement ledit alésage, et une vis de fixation comprenant une tige s’étendant à l’intérieur dudit alésage et une tête. Le dispositif comprend en outre au moins un pion de blocage monté dans une rainure axiale du corps de montage qui s’étend à partir de la surface frontale située axialement à l’opposé de la tête de la vis de fixation et qui débouche dans ledit alésage. Ledit pion de blocage est réalisé au moins en partie en matière déformable et coopère par contact avec la vis de fixation pour assurer la retenue axiale de ladite vis relativement au corps de montage.In one embodiment, the pulley device for a tensioner roller or belt or belt winder comprises a pulley, a mounting body supporting the pulley and provided with a through bore and two end surfaces axially defining said bore, and a fixing screw comprising a rod extending inside said bore and a head. The device further comprises at least one locking pin mounted in an axial groove of the mounting body which extends from the front surface located axially opposite the head of the fixing screw and which opens into said bore . Said locking pin is made at least partially of deformable material and cooperates by contact with the fixing screw to ensure the axial retention of said screw relative to the mounting body.

Ainsi, la retenue axiale de la vis relativement au corps de montage est réalisée sans interposition d’un anneau de retenue qui nécessite de prévoir une gorge annulaire sur la surface frontale du corps utilisée pour réaliser la fixation du dispositif sur le support associé. Ceci permet d’accroître la zone de contact entre cette surface frontale du corps de montage et le support. Sur cette surface frontale, la zone adjacente à l’alésage est interrompue dans le sens circonférentiel par la rainure. La rainure est formée localement sur la surface frontale de l’entretoise, i.e. la rainure est non annulaire.Thus, the axial retention of the screw relative to the mounting body is achieved without the interposition of a retaining ring which requires to provide an annular groove on the front surface of the body used to achieve the attachment of the device on the associated support. This makes it possible to increase the area of contact between this front surface of the mounting body and the support. On this front surface, the area adjacent to the bore is interrupted in the circumferential direction by the groove. The groove is formed locally on the front surface of the spacer, i.e. the groove is non-annular.

Par ailleurs, Futilisation d’un tel pion de blocage pour assurer cette retenue axiale est applicable à tout type de conception de vis, par exemple avec ou sans gorge. Le blocage de la vis de fixation par contact axial et/ou radial avec le pion de blocage est obtenu par déformation dudit pion. Le caractère déformable du pion de blocage permet également de faciliter l’assemblage du dispositif.Moreover, the use of such a locking pin to ensure this axial retention is applicable to any type of screw design, for example with or without a groove. Blocking the fixing screw by axial and / or radial contact with the locking pin is obtained by deformation of said pin. The deformable nature of the locking pin also facilitates assembly of the device.

Dans un mode de réalisation, ledit pion de blocage peut être réalisé au moins en partie en matière déformable élastiquement.In one embodiment, said locking pin may be made at least partly of elastically deformable material.

Avantageusement, ledit pion de blocage s’étend selon un axe d’allongement parallèle à l’axe de la vis de fixation.Advantageously, said locking pin extends along an axis of elongation parallel to the axis of the fixing screw.

De préférence, la vis de fixation comprend une tige s’étendant à l’intérieur dudit alésage, ledit pion de blocage coopérant par contact avec ladite tige. Ledit pion de blocage peut coopérer par contact avec une portion lisse de ladite tige. Alternativement, ledit pion de blocage peut coopérer par contact avec une portion filetée de ladite tige.Preferably, the fixing screw comprises a rod extending inside said bore, said locking pin cooperating by contact with said rod. Said locking pin can cooperate by contact with a smooth portion of said rod. Alternatively, said locking pin can cooperate by contact with a threaded portion of said rod.

Il peut être avantageux de disposer une portion dudit pion de blocage axialement entre deux flancs successifs du filetage de la portion filetée et qui coopère par contact axial avec ledit filetage. Le pion de blocage peut comprendre au moins une languette en saillie vers l’intérieur qui forme ladite portion. En variante, il est possible de prévoir une protubérance réalisée sous la forme d’une pointe s’étendant radialement vers l’intérieur pour former ladite portion.It may be advantageous to have a portion of said blocking pin axially between two successive flanks of the thread of the threaded portion and which cooperates by axial contact with said thread. The locking pin may comprise at least one inwardly projecting tongue forming said portion. Alternatively, it is possible to provide a protuberance formed in the form of a point extending radially inwardly to form said portion.

Alternativement ou en combinaison, ledit pion de blocage coopère par contact radial avec la vis de fixation pour assurer la retenue axiale par serrage radial sur ladite vis.Alternatively or in combination, said locking pin cooperates by radial contact with the fixing screw to ensure axial retention by radial clamping on said screw.

La rainure du corps de montage peut être délimitée radialement par une paroi de fond axiale contre laquelle vient radialement en appui ledit pion de blocage. La rainure peut déboucher sur une surface frontale du corps de montage située axialement à l’opposé d’une tête de la vis de fixation.The groove of the mounting body may be delimited radially by an axial bottom wall against which radially bears against said locking pin. The groove can lead to a front surface of the mounting body located axially opposite a head of the fixing screw.

Dans un mode de réalisation, le dispositif comprend une entretoise formant le corps de montage et un palier radialement interposé entre ladite entretoise et la poulie. Dans un autre mode, le dispositif peut être dépourvu de l’entretoise, une bague du palier formant alors ledit corps de montage. L’invention concerne encore un procédé d’assemblage d’un dispositif de poulie pour galet tendeur ou enrouleur de courroie ou de chaîne, dans lequel on monte un sous-ensemble comprenant une poulie et un corps de montage pourvu d’un alésage traversant, puis on introduit une vis de fixation à l’intérieur dudit alésage du corps de montage. On monte dans une rainure axiale du corps de montage qui est formée localement à partir d’une surface frontale de l’entretoise, avant ou après l’étape d’introduction de la vis de fixation, au moins un pion de blocage réalisé au moins en partie en matière déformable pour bloquer axialement ladite vis relativement audit corps de montage par contact.In one embodiment, the device comprises a spacer forming the mounting body and a bearing radially interposed between said spacer and the pulley. In another mode, the device may be devoid of the spacer, a bearing ring then forming said mounting body. The invention further relates to a method of assembling a pulley device for a tensioning roller or belt or chain winder, in which a subassembly comprising a pulley and a mounting body provided with a through bore is mounted. then a fixing screw is inserted inside said bore of the mounting body. An axial groove of the mounting body is formed which is formed locally from a front surface of the spacer, before or after the step of introducing the fixing screw, at least one locking pin made at least partially deformable material for axially locking said screw relative to said contact mounting body.

La présente invention sera mieux comprise à l’étude de la description détaillée de modes de réalisation pris à titre d’exemples nullement limitatifs et illustrés par les dessins annexés, sur lesquels : - la figure 1 est une vue en coupe axiale d’un dispositif de poulie selon un premier exemple de réalisation, - la figure 2 est une vue de détail de la figure 1, - la figure 3 est une vue en perspective du dispositif de la figure 1, - la figure 4 est une vue de face partielle du dispositif de la figure 1, et - la figure 5 est une vue en coupe axiale d’un dispositif de poulie selon un deuxième exemple de réalisation.The present invention will be better understood on studying the detailed description of embodiments taken as non-limiting examples and illustrated by the appended drawings, in which: FIG. 1 is an axial sectional view of a device pulley according to a first exemplary embodiment, - Figure 2 is a detail view of Figure 1, - Figure 3 is a perspective view of the device of Figure 1, - Figure 4 is a partial front view of the FIG. 5 is an axial sectional view of a pulley device according to a second exemplary embodiment.

Sur la figure 1, le dispositif de poulie pour galet tendeur ou enrouleur de courroie ou de chaîne, référencé 10 dans son ensemble, comprend une poulie 12, un palier 14 à roulement supportant la poulie, d’axe géométrique 16, une entretoise 18 et une vis 20 de fixation coaxiale à l’axe 16. Comme cela sera décrit plus en détail par la suite, le dispositif 10 comprend encore un pion de blocage 22 pour assurer la retenue axiale de la vis 20 de fixation relativement à l’entretoise 18.In FIG. 1, the pulley device for tensioning roller or belt or chain winder, referenced as a whole, comprises a pulley 12, a rolling bearing 14 supporting the pulley, of geometric axis 16, a spacer 18 and a fixing screw 20 coaxial with the axis 16. As will be described in more detail later, the device 10 also comprises a locking pin 22 to ensure the axial retention of the fixing screw 20 relative to the spacer 18 .

La poulie 12 comprend une portion axiale extérieure 24 offrant une surface extérieure destinée à coopérer avec une courroie ou une chaîne (non représentée), une portion axiale intérieure 26 et une portion intermédiaire 28 annulaire radiale reliant lesdites portions. Les portions extérieure 24 et intérieure 26 sont coaxiales à l’axe 16. Des nervures (non référencées) de rigidification sont également prévues entre les portions axiales extérieure 24 et intérieure 26 et se raccordent sur la portion intermédiaire 28.The pulley 12 comprises an outer axial portion 24 having an outer surface intended to cooperate with a belt or a chain (not shown), an inner axial portion 26 and a radial annular intermediate portion 28 connecting said portions. The outer 24 and inner 26 portions are coaxial with the axis 16. Ribs (not referenced) of stiffening are also provided between the outer 24 and inner axial portions 26 and are connected to the intermediate portion 28.

Le palier 14 à roulement comporte une bague intérieure 30, une bague extérieure 32 sur laquelle est montée la poulie 12, une rangée d’éléments roulants 34, ici réalisés sous forme de billes, disposés entre des chemins de roulement des bagues, et une cage 36 assurant le maintien de l’espacement circonférentiel des éléments roulants 34. Le palier 14 comprend également de chaque côté un joint d’étanchéité (non référencé) annulaire fixé sur la bague extérieure 32 pour fermer l’espace radial existant entre les bagues et à l’intérieur duquel sont logés les éléments roulants 34 et la cage 36. Dans l’exemple de réalisation illustré, les bagues intérieure 30 et extérieure 32 sont massives.The rolling bearing 14 comprises an inner ring 30, an outer ring 32 on which is mounted the pulley 12, a row of rolling elements 34, here made in the form of balls, arranged between the races of the rings, and a cage 36 ensuring the maintenance of the circumferential spacing of the rolling elements 34. The bearing 14 also comprises on each side an annular seal (not referenced) fixed on the outer ring 32 to close the radial space existing between the rings and to inside which are housed the rolling elements 34 and the cage 36. In the illustrated embodiment, the inner and outer 30 rings 32 are massive.

Dans l’exemple de réalisation illustré, la poulie 12 est obtenue par surmoulage sur la bague extérieure 32 d’une matière plastique, telle qu’un polyamide. Il en résulte une excellente cohésion entre ces pièces. En variante, la poulie pourrait être collée sur la bague extérieure 32, ou encore être réalisée en tôle et être emmanchée sur ladite bague. Dans une autre variante, la poulie et la bague extérieure pourraient être réalisées en une seule pièce. L’entretoise 18, d’axe 16, supporte le palier 14. La bague intérieure 30 du palier est montée sur l’entretoise 18. Le palier 14 est distinct de l’entretoise 18. L’entretoise 18 s’étend axialement en saillie par rapport à la poulie 12. L’entretoise 18 comprend une surface extérieure 18a axiale cylindrique, un alésage 18b cylindrique, d’axe 16, et deux surfaces frontales 18c, 18d radiales opposées délimitant axialement ledit alésage et la surface extérieure. Dans l’exemple de réalisation illustré, les surfaces frontales 18c, 18d forment des surfaces d’extrémité de l’entretoise.In the exemplary embodiment illustrated, the pulley 12 is obtained by overmolding on the outer ring 32 of a plastic material, such as a polyamide. This results in excellent cohesion between these parts. Alternatively, the pulley could be glued to the outer ring 32, or be made of sheet metal and be fitted on said ring. In another variant, the pulley and the outer ring could be made in one piece. The spacer 18, with axis 16, supports the bearing 14. The inner ring 30 of the bearing is mounted on the spacer 18. The bearing 14 is distinct from the spacer 18. The spacer 18 extends axially protruding relative to the pulley 12. The spacer 18 comprises an axial cylindrical outer surface 18a, a cylindrical bore 18b, of axis 16, and two opposite radial face faces 18c, 18d axially delimiting said bore and the outer surface. In the exemplary embodiment illustrated, the front surfaces 18c, 18d form end surfaces of the spacer.

La surface extérieure 18a de l’entretoise présente une forme étagée délimitant un épaulement 38 radial annulaire formant surface de butée pour la bague intérieure 30 du palier. Une des surfaces frontales de la bague intérieure vient axialement en appui contre l’épaulement 38. La surface extérieure 18a de l’entretoise comprend une première portion sur laquelle est montée la bague intérieure 30 du palier et une seconde portion de plus grand diamètre, lesdites portions étant reliées entre elles par l’épaulement 38. Dans l’exemple de réalisation illustré, la surface frontale de la bague intérieure, située axialement à l’opposé de l’épaulement 38, est légèrement en saillie par rapport à la surface frontale 18c de l’entretoise. L’entretoise 18 laisse cette surface radiale complètement libre de sorte qu’elle puisse être utilisée comme surface de référence et venir en appui contre une toute autre surface.The outer surface 18a of the spacer has a stepped shape delimiting an annular radial shoulder 38 forming an abutment surface for the inner ring 30 of the bearing. One of the front surfaces of the inner ring bears axially against the shoulder 38. The outer surface 18a of the spacer comprises a first portion on which is mounted the inner ring 30 of the bearing and a second portion of larger diameter, said portions being interconnected by the shoulder 38. In the illustrated embodiment, the front surface of the inner ring, located axially opposite the shoulder 38, is slightly protruding from the front surface 18c of the spacer. The spacer 18 leaves this radial surface completely free so that it can be used as a reference surface and bear against another surface.

La surface radiale 18d de l’entretoise est prévue pour venir en appui contre un support extérieur (non représenté) au dispositif 10 pour permettre le montage et la fixation du dispositif sur ce support. Le support peut par exemple être le bloc moteur, un bras articulé ou un excentrique du galet tendeur automatique associé. L’alésage 18b de l’entretoise s’étend axialement depuis la surface frontale 18c jusqu’à la surface radiale 18d. L’alésage 18b est traversant. La vis 20 de fixation s’étend à l’intérieur de l’alésage 18b. La vis 20 peut venir s’ajuster avec un jeu radial plus ou moins important dans l’alésage 18b.The radial surface 18d of the spacer is provided to bear against an external support (not shown) to the device 10 to allow mounting and fixing the device on this support. The support may for example be the engine block, an articulated arm or an eccentric of the associated automatic tensioner roller. The bore 18b of the spacer extends axially from the front surface 18c to the radial surface 18d. The bore 18b is through. The fixing screw 20 extends inside the bore 18b. The screw 20 can be adjusted with a radial clearance more or less important in the bore 18b.

La vis 20 de fixation, d’axe 16, comprend une tête 40 et une tige 42 s’étendant axialement à partir de la tête. La tige 42 comprend une portion lisse 44 s’étendant axialement à partir de la tête 40 et une portion filetée 46 à l’opposé de ladite tête. La portion lisse 44 vient se centrer dans l’alésage 18b de l’entretoise. La portion filetée 46 s’étend en saillie axiale par rapport à la surface frontale 18b de l’entretoise. Cette portion filetée 46 de la vis est prévue pour être insérée dans un trou taraudé ménagé dans le support extérieur au dispositif.The fastening screw, with axis 16, comprises a head 40 and a rod 42 extending axially from the head. The rod 42 comprises a smooth portion 44 extending axially from the head 40 and a threaded portion 46 opposite said head. The smooth portion 44 is centered in the bore 18b of the spacer. The threaded portion 46 extends in axial projection relative to the front surface 18b of the spacer. This threaded portion 46 of the screw is intended to be inserted into a threaded hole formed in the support outside the device.

La vis 20 de fixation comprend une rondelle 48 d’appui montée autour de la tige 42 et contre laquelle est montée en contact la tête 40. La rondelle 48 est montée axialement en appui contre la surface frontale de la bague intérieure laissée libre par l’entretoise 18. Alternativement, il pourrait être possible de prévoir une rondelle venue de matière, i.e. réalisée monobloc, avec la tige 42 et la tête 40 de la vis de fixation.The fastening screw 20 comprises a bearing washer 48 mounted around the rod 42 and against which the head 40 is mounted in contact. The washer 48 is mounted axially in abutment against the front surface of the inner ring left free by the 18. Alternatively, it may be possible to provide a washer made of material, ie made in one piece, with the rod 42 and the head 40 of the fixing screw.

Comme indiqué précédemment, le pion de blocage 22 permet de bloquer axialement la vis 20 de fixation par rapport à l’entretoise 18. Le pion de blocage 22 est distinct de la vis 20 et de l’entretoise 18. Le pion de blocage 22 est monté dans une rainure 50 axiale ménagée sur l’entretoise. Dans cet exemple de réalisation, aucune fixation du pion de blocage 22 sur l’entretoise 18 n’est prévue. En variante, le pion de blocage 22 pourrait être fixé sur l’entretoise 18 par tout moyen approprié, par exemple par collage ou encore par surmoulage.As indicated above, the blocking pin 22 makes it possible to axially lock the fixing screw 20 with respect to the spacer 18. The locking pin 22 is distinct from the screw 20 and the spacer 18. The locking pin 22 is mounted in an axial groove 50 formed on the spacer. In this embodiment, no fixing of the locking pin 22 on the spacer 18 is provided. Alternatively, the locking pin 22 could be fixed on the spacer 18 by any suitable means, for example by gluing or overmolding.

Le pion de blocage 22 est réalisé dans en matière déformable, par exemple en matière synthétique telle qu’un polyamide 6.6, ou un élastomère ou un caoutchouc ou un thermoplastique élastomère. Le pion de blocage 22 est de préférence réalisé en matière déformable élastique. Le pion de blocage 22 est réalisé en une seule pièce. Le pion de blocage 22 peut être obtenu par moulage. Le pion de blocage 22 s’étend selon un axe d’allongement parallèle à l’axe 16. Le pion de blocage 22 comprend un corps 22a et une languette 22b de retenue s’étendant vers l’intérieur à partir dudit corps et coopérant avec la vis 20 de fixation pour assurer sa retenue axiale comme cela sera décrit plus en détail par la suite.The locking pin 22 is made of a deformable material, for example a synthetic material such as a polyamide 6.6, or an elastomer or a rubber or an elastomeric thermoplastic. The locking pin 22 is preferably made of elastic deformable material. The blocking pin 22 is made in one piece. The blocking pin 22 may be obtained by molding. The locking pin 22 extends along an axis of elongation parallel to the axis 16. The locking pin 22 comprises a body 22a and a retaining tongue 22b extending inwards from said body and co-operating with the fastening screw 20 to ensure its axial retention as will be described in more detail later.

La rainure 50 de l’entretoise est formée localement sur la surface frontale 18d de sorte à laisser subsister circonférentiellement de part et d’autre de ladite rainure une zone de matière adjacente à l’alésage 18b. La rainure 50 s’étend axialement à partir de la surface frontale 18d et débouche radialement dans l’alésage 18b. La rainure s’étend selon un axe parallèle à l’axe 16. La rainure 50 est délimitée axialement par un épaulement 50a radial. La rainure 50 s’étend axialement entre la surface frontale 18 d et l’épaulement 50a. L’épaulement 50a prolonge radialement vers l’extérieur l’alésage 18b. La rainure 50 est délimitée radialement par une paroi de fond 50b axiale débouchant sur la surface frontale 18d. La paroi de fond 50b prolonge l’épaulement 50a axialement vers l’extérieur. A l’exception de la rainure 50, la surface radiale 18d de l’entretoise est lisse. On entend par « lisse », une face dépourvue de saillies, de picots, d’aspérités, de nervures, etc. ou encore de rainures ou d’évidements, etc. Cette conception permet encore d’accroître la zone de contact entre cette surface frontale de l’entretoise et le support associé au dispositif 10.The groove 50 of the spacer is formed locally on the front surface 18d so as to leave circumferentially on either side of said groove an area of material adjacent to the bore 18b. The groove 50 extends axially from the front surface 18d and opens radially into the bore 18b. The groove extends along an axis parallel to the axis 16. The groove 50 is delimited axially by a radial shoulder 50a. The groove 50 extends axially between the front surface 18d and the shoulder 50a. The shoulder 50a extends radially outwardly the bore 18b. The groove 50 is delimited radially by a bottom wall 50b axial opening on the front surface 18d. The bottom wall 50b extends the shoulder 50a axially outwards. With the exception of the groove 50, the radial surface 18d of the spacer is smooth. The term "smooth" means a face devoid of projections, pins, asperities, ribs, etc. or grooves or recesses, etc. This design makes it possible to increase the contact zone between this frontal surface of the spacer and the support associated with the device 10.

Comme illustré plus visiblement aux figures 3 et 4, la rainure 50 de l’entretoise est délimitée dans le sens circonférentiel par deux bords 50c, 50d latéraux opposés en regard. La rainure 50 s’étend sur un secteur angulaire strictement inférieur à 360°. Dans l’exemple de réalisation illustré, la rainure 50 s’étend sur un secteur angulaire compris entre 40° et 50°. La rainure 50 peut être obtenue par lamage. Dans l’exemple de réalisation illustré, la section de la rainure 50 est rectangulaire. En variante, la section axiale de la rainure 50 peut présenter d’autres formes, par exemple carrée, trapézoïdale, circulaire, etc.As shown more clearly in Figures 3 and 4, the groove 50 of the spacer is delimited in the circumferential direction by two opposite edges 50c, 50d side opposite. The groove 50 extends over an angular sector strictly less than 360 °. In the exemplary embodiment illustrated, the groove 50 extends over an angular sector between 40 ° and 50 °. The groove 50 can be obtained by countersinking. In the exemplary embodiment illustrated, the section of the groove 50 is rectangular. Alternatively, the axial section of the groove 50 may have other shapes, for example square, trapezoidal, circular, etc.

Le corps 22a du pion de blocage vient en appui dans le sens circonférentiel contre les bords 50c, 50d de la rainure, et dans le sens radial contre la paroi de fond 50b de ladite rainure. Le corps 22a est en concordance de forme avec la rainure 50. Le corps 22a est situé axialement en retrait par rapport à la surface frontale 18d de l’entretoise. Dans cet exemple de réalisation, le corps 22a reste également radialement en retrait de la vis 20 de fixation.The body 22a of the locking pin bears in the circumferential direction against the edges 50c, 50d of the groove, and in the radial direction against the bottom wall 50b of said groove. The body 22a is in register with the groove 50. The body 22a is located axially recessed relative to the front surface 18d of the spacer. In this embodiment, the body 22a also remains radially recessed from the fixing screw 20.

Comme illustré plus clairement à la figure 2, la languette 22b du pion de blocage s’étend obliquement vers l’intérieur à partir du corps 22a. La languette 22b s’étend à partir d’un bord de petit diamètre du corps 22a formant alésage. La languette 22b s’étend en saillie vers l’intérieur par rapport à l’alésage 18b de l’entretoise. La languette 22b est monté en contact contre la portion filetée 46 de la vis de fixation. La languette 22b s’engage entre deux flancs successifs en regard du filetage de la portion filetée 46.As illustrated more clearly in FIG. 2, the tab 22b of the locking pin extends obliquely inwardly from the body 22a. The tongue 22b extends from a small diameter edge of the bore body 22a. The tongue 22b extends inwardly projecting relative to the bore 18b of the spacer. The tongue 22b is mounted in contact against the threaded portion 46 of the fixing screw. The tongue 22b engages between two successive flanks facing the thread of the threaded portion 46.

Un déplacement axial de la vis 20 par rapport à l’entretoise 18 est bloqué par le contact axial entre la languette 22b du pion de flocage et le filetage de la portion filetée 46 de ladite vis. Dans cet exemple de réalisation, le blocage axial est réalisé par interférence entre la portion filetée 46 de la vis et la languette 22b. La languette 22b forme un moyen de retenue coopérant par contact axial avec la portion filetée 46 de la vis de fixation. La languette 22b peut être conformée pour être en concordance de forme avec les flancs de la portion filetée 46 de la vis avec laquelle elle coopère.An axial displacement of the screw 20 relative to the spacer 18 is blocked by the axial contact between the tongue 22b of the flocking pin and the thread of the threaded portion 46 of said screw. In this embodiment, the axial locking is achieved by interference between the threaded portion 46 of the screw and the tongue 22b. The tongue 22b forms a retaining means cooperating by axial contact with the threaded portion 46 of the fixing screw. The tongue 22b may be shaped to be in conformance with the flanks of the threaded portion 46 of the screw with which it cooperates.

Pour assembler le dispositif 10 de poulie, on procède de la manière suivante. Dans une première étape, on monte un sous-ensemble pourvu de la poulie 12, du palier 14 à roulement, de l’entretoise 18 sur laquelle a été au préalable formée localement la rainure 50, et du pion de blocage 22. Le montage du pion de blocage 22 sur l’entretoise s’effectue par simple poussée axiale.To assemble the pulley device, the procedure is as follows. In a first step, a subassembly is fitted provided with the pulley 12, the rolling bearing 14, the spacer 18 on which the groove 50 has previously been formed locally, and the locking pin 22. Locking pin 22 on the spacer is effected by simple axial thrust.

Ensuite, dans une deuxième étape, on introduit la vis 20 de fixation équipée de la rondelle 48 dans l’alésage 18b de l’entretoise jusqu’à amener axialement en contact ladite rondelle contre la bague intérieure 30 du roulement. Lors de l’introduction de la vis 20 de fixation, la languette 22b est déformée et fléchit radialement vers l’extérieur sous l’effet du contact avec ladite vis.Then, in a second step, the fastening screw 20 equipped with the washer 48 is introduced into the bore 18b of the spacer to bring said washer axially into contact with the inner ring 30 of the bearing. When the fastening screw 20 is inserted, the tongue 22b is deformed and flexes radially outwards under the effect of contact with said screw.

La coopération dans le sens axial entre la languette 22b du pion de blocage et la portion filetée 46 permet de bloquer un éventuel déplacement axial de la vis 20 relativement à l’entretoise 18 selon la direction opposée à la direction d’introduction de la vis. La languette 22b permet, par effet d’arc-boutement, de favoriser la retenue axiale de la vis 20. Le caractère déformable du pion de blocage 22 permet par ailleurs de faciliter l’introduction de la vis 20 de fixation à l’intérieur de l’alésage 18b de l’entretoise. Alternativement, dans une variante d’assemblage, il est possible d’insérer le pion de blocage 22 à l’intérieur de la rainure 50 de l’entretoise après l’étape d’introduction de la vis 20 de fixation. L’exemple de réalisation illustré à la figure 5, sur laquelle les éléments identiques portent les mêmes références, diffère de l’exemple précédent en ce que le pion de blocage 22 est dépourvu de languette de retenue. Le corps 22a du pion vient ici radialement en contact contre la portion filetée 46 de la vis de fixation. Dans cet exemple de réalisation, la retenue axiale de la vis 20 de fixation par rapport à l’entretoise s’effectue par serrage radial du pion de blocage 22 sur ladite vis. Compte tenu du caractère déformable du pion de blocage 22, des portions du corps 22a du pion peuvent s’engager entre des flancs successifs en regard du filetage de la portion filetée 46 de la vis et participer à la retenue axiale de la vis 20 par contact axial.The cooperation in the axial direction between the tongue 22b of the locking pin and the threaded portion 46 serves to block any axial displacement of the screw 20 relative to the spacer 18 in the direction opposite to the insertion direction of the screw. The tongue 22b makes it possible, by a bracing effect, to promote the axial retention of the screw 20. The deformable nature of the locking pin 22 also makes it easier to introduce the fixing screw 20 into the interior of the housing. the bore 18b of the spacer. Alternatively, in an assembly variant, it is possible to insert the locking pin 22 inside the groove 50 of the spacer after the step of introducing the fixing screw 20. The exemplary embodiment illustrated in FIG. 5, in which the identical elements bear the same references, differs from the preceding example in that the locking pin 22 does not have a retaining tab. The body 22a of the pin comes here radially in contact against the threaded portion 46 of the fixing screw. In this embodiment, the axial retention of the fixing screw 20 relative to the spacer is effected by radial clamping of the locking pin 22 on said screw. Given the deformable nature of the locking pin 22, portions of the body 22a of the pin can engage between successive flanks opposite the thread of the threaded portion 46 of the screw and participate in the axial retention of the screw 20 by contact axial.

Dans cet exemple de réalisation, le couple de serrage à exercer sur la vis 20 de fixation pour fixer le dispositif 10 sur le support associé est supérieur à celui devant être appliqué avec le dispositif 10 du premier exemple de réalisation dans la mesure où la totalité de la surface intérieure du corps 22a vient ici en contact de friction contre la portion filetée 46 de la vis.In this exemplary embodiment, the tightening torque to be exerted on the fastening screw 20 to fix the device 10 on the associated support is greater than that to be applied with the device 10 of the first exemplary embodiment to the extent that the entire the inner surface of the body 22a here comes into frictional contact against the threaded portion 46 of the screw.

Dans chacun des exemples de réalisation illustrés, le pion de blocage 22 coopère par contact avec la portion filetée 46 de la vis de fixation. Alternativement, il est possible de prévoir une coopération du pion de blocage 22 par contact avec la portion lisse 44 de la vis de fixation. Cependant, on favorise l’obtention d’un bon blocage axial de la vis 20 de fixation dans le cas d’une coopération du pion de blocage 22 avec la portion filetée 46 de la vis.In each of the exemplary embodiments illustrated, the locking pin 22 cooperates by contact with the threaded portion 46 of the fixing screw. Alternatively, it is possible to provide a cooperation of the locking pin 22 by contact with the smooth portion 44 of the fixing screw. However, it is favored to obtain a good axial locking of the fixing screw 20 in the case of a cooperation of the locking pin 22 with the threaded portion 46 of the screw.

Dans les exemples de réalisation illustrés, la tête 44 de la vis de fixation s’étend axialement au-delà de la poulie 12. En variante, il est possible de prévoir un dégagement sur la surface frontale 18c de l’entretoise de sorte à recevoir au moins une partie de la tête de la vis de fixation. La surface frontale présente alors une forme étagée. Dans ce cas, la vis de fixation peut être dépourvue de rondelle d’appui.In the exemplary embodiments illustrated, the head 44 of the fastening screw extends axially beyond the pulley 12. In a variant, it is possible to provide a clearance on the front surface 18c of the spacer so as to receive at least a part of the head of the fixing screw. The front surface then has a stepped shape. In this case, the fixing screw may be devoid of support washer.

Dans les exemples de réalisation décrits, le dispositif comprend l’entretoise 18 qui est interposée radialement entre le palier 14 et la vis 20 de fixation. Le pion de blocage 22 est logé dans la rainure 50 axiale ménagée sur l’entretoise. Alternativement, le dispositif pourrait être dépourvu de l’entretoise 18. Dans ce cas, la vis 20 de fixation s’étend directement à l’intérieur de l’alésage de la bague intérieure du palier. La bague intérieure comprend la rainure axiale à l’intérieur de laquelle est monté le pion de blocage.In the embodiments described, the device comprises the spacer 18 which is interposed radially between the bearing 14 and the fixing screw 20. The locking pin 22 is housed in the axial groove 50 formed on the spacer. Alternatively, the device could be devoid of the spacer 18. In this case, the fixing screw 20 extends directly inside the bore of the inner ring of the bearing. The inner ring comprises the axial groove inside which the locking pin is mounted.

Dans les exemples de réalisation décrits, un unique pion de blocage est prévu. En variante, il est possible de prévoir plusieurs pions de blocage pour réaliser la retenue axiale de la vis de fixation.In the exemplary embodiments described, a single locking pin is provided. As a variant, it is possible to provide a plurality of locking pins for effecting the axial retention of the fixing screw.

Dans ce cas, plusieurs rainures propres à chaque pion de blocage sont prévues sur l’entretoise ou sur la bague intérieure du palier. L’invention a été illustrée sur la base d’un dispositif de poulie comprenant un palier à roulement pourvu d’au moins une rangée d’éléments roulants disposés entre les bagues intérieure et extérieure. En variante, le palier peut être du type à glissement et être constitué d’une unique bague annulaire, par exemple réalisée en matière thermoplastique, et peut comporter des rainures radiales aptes à être emplies de lubrifiant. Dans une autre variante, le palier à glissement peut comprendre deux bagues en glissement direct l’une sur l’autre.In this case, several grooves specific to each locking pin are provided on the spacer or on the inner ring of the bearing. The invention has been illustrated on the basis of a pulley device comprising a rolling bearing provided with at least one row of rolling elements disposed between the inner and outer rings. Alternatively, the bearing may be of the sliding type and consist of a single annular ring, for example made of thermoplastic material, and may comprise radial grooves capable of being filled with lubricant. In another variant, the sliding bearing may comprise two rings sliding directly on one another.

Claims (10)

REVENDICATIONS 1. Dispositif de poulie pour galet tendeur ou enrouleur de courroie ou de chaîne comprenant une poulie (12), un corps de montage (18) supportant la poulie et pourvu d’un alésage (18b) traversant et de deux surfaces frontales (18c, 18d) délimitant axialement ledit alésage, et une vis (20) de fixation comprenant une tige (46) s’étendant à l’intérieur dudit alésage et une tête (44), caractérisé en ce que le dispositif comprend en outre au moins un pion de blocage (22) monté dans une rainure (50) axiale du corps de montage qui s’étend à partir de la surface frontale (18d) située axialement à l’opposé de la tête (44) de la vis de fixation et qui débouche dans ledit alésage, ledit pion de blocage (22) étant réalisé au moins en partie en matière déformable et coopérant par contact avec la vis de fixation pour assurer la retenue axiale de ladite vis relativement au corps de montage.A pulley device for a tensioning roller or belt or chain winder comprising a pulley (12), a mounting body (18) supporting the pulley and provided with a through bore (18b) and two end surfaces (18c, 18d) axially delimiting said bore, and a fixing screw (20) comprising a rod (46) extending inside said bore and a head (44), characterized in that the device further comprises at least one counter blocking device (22) mounted in an axial groove (50) of the mounting body which extends from the end surface (18d) located axially opposite the head (44) of the fastening screw and which opens in said bore, said locking pin (22) being made at least partially of deformable material and cooperating by contact with the fixing screw to ensure the axial retention of said screw relative to the mounting body. 2. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel ledit pion de blocage (22) s’étend selon un axe d’allongement parallèle à l’axe (16) de la vis de fixation.2. Device according to claim 1, wherein said locking pin (22) extends along an axis of elongation parallel to the axis (16) of the fixing screw. 3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, dans lequel la rainure (50) du corps de montage est délimitée radialement par une paroi de fond (50b) axiale contre laquelle vient radialement en appui ledit pion de blocage (22).3. Device according to claim 1 or 2, wherein the groove (50) of the mounting body is delimited radially by an axial bottom wall (50b) against which comes radially bearing said locking pin (22). 4. Dispositif selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la vis (20) de fixation comprend une tige (42) s’étendant à l’intérieur dudit alésage (18b), ledit pion de blocage (22) coopérant avec ladite tige.4. Device according to any one of the preceding claims, wherein the screw (20) for fixing comprises a rod (42) extending inside said bore (18b), said locking pin (22) cooperating with said rod. 5. Dispositif selon la revendication 4, dans lequel ledit pion de blocage (22) coopère avec une portion filetée (46), ou une portion lisse (44), de ladite tige.5. Device according to claim 4, wherein said locking pin (22) cooperates with a threaded portion (46), or a smooth portion (44) of said rod. 6. Dispositif selon la revendication 5, dans lequel au moins une portion (22b ; 22a) dudit pion de blocage (22) est située axialement entre deux flancs successifs du filetage de la portion filetée (46) de ladite tige et coopère par contact axial avec ledit filetage.6. Device according to claim 5, wherein at least a portion (22b; 22a) of said locking pin (22) is located axially between two successive flanks of the thread of the threaded portion (46) of said rod and cooperates by axial contact. with said thread. 7. Dispositif selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ledit pion de blocage (22) coopère par contact radial avec la vis de fixation pour assurer la retenue axiale par serrage radial sur ladite vis.7. Device according to any one of the preceding claims, wherein said locking pin (22) cooperates by radial contact with the fixing screw to ensure the axial retention by radial clamping on said screw. 8. Dispositif selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ladite rainure (50) débouche sur une surface frontale (18d) du corps de montage située axialement à l’opposé d’une tête (44) de la vis de fixation.8. Device according to any one of the preceding claims, wherein said groove (50) opens on a front surface (18d) of the mounting body located axially opposite a head (44) of the fixing screw. 9. Dispositif selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le dispositif comprend une entretoise (18) formant le corps de montage et un palier (14) radialement interposé entre ladite entretoise et la poulie (12).9. Device according to any one of the preceding claims, wherein the device comprises a spacer (18) forming the mounting body and a bearing (14) radially interposed between said spacer and the pulley (12). 10. Procédé d’assemblage d’un dispositif de poulie pour galet tendeur ou enrouleur de courroie ou de chaîne, dans lequel on monte un sous-ensemble comprenant une poulie et un corps de montage pourvu d’un alésage traversant, puis on introduit une vis de fixation comprenant une tête et une tige à l’intérieur dudit alésage du corps de montage, caractérisé en ce qu’on monte dans une rainure axiale du corps de montage formée localement à partir d’une surface frontale de l’entretoise, avant ou après l’étape d’introduction de la vis de fixation, au moins un pion de blocage réalisé au moins en partie en matière déformable pour bloquer axialement ladite vis relativement audit corps de montage par contact.10. A method of assembling a pulley device for a tensioner roller or belt or chain winder, in which a subassembly comprising a pulley and a mounting body provided with a through bore is mounted, then a fastening screw comprising a head and a rod within said bore of the mounting body, characterized in that is mounted in an axial groove of the mounting body formed locally from a front surface of the spacer, before or after the step of introducing the fixing screw, at least one locking pin made at least partly of deformable material for axially locking said screw relative to said contact mounting body.
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