FR3037436A1 - ELECTRICAL CIRCUIT BREAKER WITH MANUAL CONTROL - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne un coupe-circuit (1) comprenant : - deux contacts fixes (10), - un contact mobile (20) qui est mobile entre une position fermée et une position ouverte, - une poignée de manœuvre (30) manuelle, mobile entre une position d'ouverture et une position de fermeture, et - un dispositif de transmission bistable (40) pour déplacer le contact mobile (20) entre ses positions d'ouverture et de fermeture à la faveur du déplacement de la poignée de manœuvre (30) entre ses positions ouverte et fermée. Selon l'invention, il est prévu des moyens d'arrêt (70, 96) adaptés à interdire le retour de la poignée de manœuvre depuis sa position de fermeture jusqu'à sa position d'ouverture lorsque le contact mobile est bloqué en position fermée.The invention relates to a circuit breaker (1) comprising: - two fixed contacts (10), - a movable contact (20) which is movable between a closed position and an open position, - a manual operating handle (30), movable between an open position and a closed position, and - a bistable transmission device (40) for moving the movable contact (20) between its open and closed positions by the movement of the operating handle (30) between its open and closed positions. According to the invention, there is provided stop means (70, 96) adapted to prohibit the return of the operating handle from its closed position to its open position when the movable contact is locked in the closed position .
Description
1 DOMAINE TECHNIQUE AUQUEL SE RAPPORTE L'INVENTION La présente invention concerne de manière générale le domaine de la sécurité électrique. Elle concerne plus particulièrement un coupe-circuit pour une batterie d'accumulateurs de véhicule automobile, comprenant : - deux contacts fixes, - un contact mobile qui est mobile entre deux positions stables, dont une position fermée dans laquelle il est placé au contact des deux contacts fixes, et une position ouverte dans laquelle il est placé à distance de l'un au moins des contacts fixes, - une poignée de manoeuvre manuelle, mobile entre une position d'ouverture et une position de fermeture, et - un dispositif de transmission bistable, qui est couplé à la poignée de manoeuvre et au contact mobile de manière à déplacer le contact mobile entre ses positions ouverte et fermée à la faveur du déplacement de la poignée de manoeuvre entre ses positions d'ouverture et de fermeture. L'invention s'applique en particulier aux coupe-circuit pour batteries 20 d'accumulateurs embarquées dans des véhicules automobiles (voiture, camion, engin de chantier, engin de manutention, tracteur, navire, ... ). ARRIERE-PLAN TECHNOLOGIQUE Un coupe-circuit tel que précité permet d'isoler un générateur de tension (typiquement une batterie d'accumulateurs) des organes électriques qu'il alimente 25 en courant. En cas d'intervention sur une batterie d'accumulateurs ou sur l'un des organes auxquels cette batterie est connectée, la poignée de manoeuvre manuelle permet de placer le contact mobile à distance des contacts fixes. Le circuit électrique étant alors ouvert, l'intervention sur la batterie d'accumulateurs ou sur 30 l'un des organes auxquels elle est connectée peut alors se faire sans risque. Une fois l'intervention terminée, la poignée de manoeuvre manuelle permet de ramener le contact mobile contre les contacts fixes, de manière que les organes puissent à nouveau être alimentés en courant par la batterie d'accumulateurs.TECHNICAL FIELD TO WHICH THE INVENTION RELATES The present invention relates generally to the field of electrical safety. It relates more particularly to a circuit breaker for a motor vehicle storage battery, comprising: - two fixed contacts, - a movable contact which is movable between two stable positions, including a closed position in which it is placed in contact with the two fixed contacts, and an open position in which it is placed at a distance from at least one of the fixed contacts, - a manual operating handle, movable between an open position and a closed position, and - a transmission device bistable, which is coupled to the operating handle and the movable contact so as to move the movable contact between its open and closed positions by moving the operating handle between its open and closed positions. The invention applies in particular to circuit breakers for accumulator batteries 20 embedded in motor vehicles (car, truck, construction equipment, handling equipment, tractor, ship, ...). BACKGROUND ART A circuit breaker as mentioned above makes it possible to isolate a voltage generator (typically a storage battery) from the electrical components that it supplies with current. In case of intervention on a storage battery or on one of the organs to which this battery is connected, the manual operating handle makes it possible to place the mobile contact away from the fixed contacts. Since the electric circuit is then open, intervention on the storage battery or on one of the organs to which it is connected can then be done without risk. Once the intervention is complete, the manual operating handle makes it possible to bring the moving contact back against the fixed contacts, so that the devices can again be supplied with power by the storage battery.
3037436 2 On constate toutefois des cas où l'utilisation du coupe-circuit ne permet pas d'ouvrir le circuit électrique. La demanderesse a en effet observé qu'il peut malheureusement arriver qu'une surcharge affecte le circuit électrique, si bien que le contact mobile et les 5 contacts fixes s'échauffent fortement. Si cette surcharge est particulièrement longue ou importante, elle peut provoquer le soudage du contact mobile sur les contacts fixes. Le problème des coupe-circuit manuels actuels est qu'ils ne permettent pas à l'usager de percevoir cette avarie. Alors, après avoir placé la poignée de 10 manoeuvre en position ouverte en pensant ainsi isoler la batterie d'accumulateurs des organes électriques, le risque est que l'usager intervienne sur le circuit électrique fermé et s'électrocute. OBJET DE L'INVENTION Afin de remédier à l'inconvénient précité de l'état de la technique, la 15 présente invention propose un nouveau coupe-circuit sécurisé permettant d'avertir l'usager lorsqu'une telle avarie affecte le coupe-circuit. Plus particulièrement, on propose selon l'invention un coupe-circuit tel que défini dans l'introduction, dans lequel il est prévu des moyens d'arrêt adaptés à interdire le retour de la poignée de manoeuvre depuis sa position de fermeture jusqu'à sa position d'ouverture lorsque le contact mobile est bloqué en position fermée. Ainsi, grâce à l'invention, lorsque le contact mobile est soudé aux contacts fixes, l'usager ne peut plus ramener la poignée de manoeuvre en position ouverte. De ce fait, il comprend aisément que le circuit électrique est resté fermé et qu'il serait dangereux d'intervenir dessus. Les moyens d'arrêt permettent alors d'utiliser le coupe-circuit selon l'invention en toute sécurité. Préférentiellement, la poignée de manoeuvre est montée de manière amovible sur le dispositif de transmission bistable, et il est prévu des moyens de retenue de la poignée de manoeuvre sur le dispositif de transmission bistable, qui interdisent l'extraction de la poignée de manoeuvre hors du dispositif de transmission bistable lorsque la poignée de manoeuvre est dans une position distincte de la position d'ouverture et/ou de la position de fermeture. Ainsi, alors que l'usager peut normalement retirer la poignée de 3037436 3 manoeuvre du reste du coupe-circuit lorsque la poignée est en position d'ouverture et/ou de fermeture, lorsque le contact mobile est soudé aux contacts fixes, il n'est pas possible de retirer la poignée du reste du coupe-circuit (car la poignée n'a pas pu se déplacer sur l'ensemble de sa course habituelle). De ce fait, cet 5 empêchement de retirer la poignée constitue une sécurité supplémentaire, en ce sens qu'elle participe à faire comprendre à l'usager qu'il y a un problème et qu'il serait dangereux d'intervenir sur le circuit électrique. D'autres caractéristiques avantageuses et non limitatives du coupe-circuit conforme à l'invention sont les suivantes : 10 - la poignée de manoeuvre est montée mobile en rotation par rapport à un boîtier de protection, le contact mobile est monté mobile en translation par rapport au boîtier de protection, et le dispositif de transmission est adapté à transformer le mouvement de rotation de la poignée de manoeuvre en un mouvement de translation du contact mobile ; 15 - le dispositif de transmission comporte un noyau qui est monté mobile en rotation et en translation par rapport au boîtier de protection et qui porte au moins un ergot adapté à naviguer le long d'une rampe fixe par rapport au boîtier de protection, et il est prévu des moyens de rappel élastique adaptés à rappeler ledit ergot au contact de ladite rampe ; 20 - lesdits moyens d'arrêt comportent une contre rampe qui délimite avec ladite rampe un passage de largeur égale, au jeu de fonctionnement près, à la largeur de l'ergot, et une butée qui est fixe par rapport audit noyau et qui est adaptée à venir au contact du contact mobile lorsque ce contact mobile est bloqué en position fermée ; 25 - le dispositif de transmission comporte un barillet qui est solidaire en rotation dudit noyau et qui est mobile en translation par rapport audit noyau, et la poignée de manoeuvre est solidaire en rotation dudit barillet ; - la poignée de manoeuvre comporte une partie externe accessible à l'usager et une partie interne qui est solidaire en rotation d'une partie dudit 30 dispositif de transmission et qui est mobile en translation par rapport à ladite partie du dispositif de transmission ; - ladite partie interne comporte au moins une patte engagée à l'intérieur du dispositif de transmission bistable et une dent qui s'étend en saillie d'un bord de la patte, à l'extérieur du dispositif de transmission bistable, et qui est adaptée à 3037436 4 venir en appui contre un rebord d'un boîtier de protection formant ledit moyen de retenue, ledit rebord étant interrompu pour permettre l'extraction de la partie interne de la poignée de manoeuvre hors du dispositif de transmission bistable seulement lorsque la poignée de manoeuvre est dans une position d'ouverture 5 et/ou de fermeture ; et - il est prévu des moyens d'encliquetage permettant d'assurer une retenue amovible de la poignée de manoeuvre sur le dispositif de transmission bistable. DESCRIPTION DETAILLEE D'UN EXEMPLE DE REALISATION 10 La description qui va suivre en regard des dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs, fera bien comprendre en quoi consiste l'invention et comment elle peut être réalisée. Sur les dessins annexés : - la figure 1 est une vue schématique en perspective d'un coupe-circuit 15 conforme à l'invention ; - la figure 2 est une vue schématique en perspective du coupe-circuit partiellement coupé selon le plan A-A de la figure 1 ; - la figure 3 est une vue schématique en perspective éclatée du dispositif de transmission bistable du coupe-circuit de la figure 1 ; 20 - la figure 4 est une vue schématique en perspective de la rampe du coupe-circuit de la figure 1 ; - la figure 5 est une vue schématique en perspective d'une demi-coupe du coupe-circuit de la figure 1, dans lequel la poignée de manoeuvre est en position de fermeture ; 25 - la figure 6 est une vue schématique de dessus du coupe-circuit de la figure 5; - la figure 7 est une vue schématique de dessus d'une coupe partielle du coupe-circuit de la figure 5; - la figure 8 est une vue schématique en perspective d'une demi-coupe 30 du coupe-circuit de la figure 1, dans lequel la poignée de manoeuvre est en position intermédiaire ; - la figure 9 est une vue schématique de dessus du coupe-circuit de la figure 8; - la figure 10 est une vue schématique en perspective d'une demi-coupe 3037436 5 du coupe-circuit de la figure 1, dans lequel la poignée de manoeuvre est en position d'ouverture ; - la figure 11 est une vue schématique de dessus du coupe-circuit de la figure 10; 5 - la figure 12 est une vue schématique de dessus d'une coupe partielle du coupe-circuit de la figure 10; - la figure 13 est une vue schématique en perspective de la poignée de manoeuvre du coupe-circuit de la figure 1 ; et - la figure 14 est une vue en coupe d'une partie supérieure du coupe- 10 circuit de la figure 1. Sur la figure 1, on a représenté un coupe-circuit 1 à embarquer dans un véhicule automobile. Ce coupe-circuit est conçu pour permettre d'isoler électriquement, au besoin, la batterie d'accumulateurs du véhicule des organes électriques 15 (producteurs et/ou consommateurs de courant) embarqués dans ce véhicule. Le coupe-circuit 1 comprend un boîtier de protection 80 en matière plastique isolante, qui délimite un logement intérieur dans lequel sont situés deux contacts fixes 10 et un contact mobile 20 (voir figure 8). Ce contact mobile 20 est monté mobile dans ce boîtier de protection 80 20 entre deux positions stables, dont une position fermée dans laquelle il est situé au contact des deux contacts fixes 10, et une position ouverte dans laquelle il est situé à distance de l'un au moins des contacts fixes 10. Le coupe-circuit 1 comporte également une poignée de manoeuvre 30 qui est accessible depuis l'extérieur du boîtier de protection 80 et qui, lorsqu'un 25 usager l'actionne manuellement, permet de déplacer le contact mobile 20 en position ouverte ou fermée. Cette poignée de manoeuvre 30 est plus précisément mobile par rapport au boîtier de protection 80 entre deux positions stables, dont une position d'ouverture et une position de fermeture.3037436 2 However, there are cases where the use of the circuit breaker does not open the electrical circuit. The Applicant has indeed observed that it can unfortunately happen that an overload affects the electrical circuit, so that the movable contact and the 5 fixed contacts heat up strongly. If this overload is particularly long or important, it can cause the welding of the moving contact on the fixed contacts. The problem with the current manual circuit breakers is that they do not allow the user to perceive this damage. Then, after having placed the operating handle in the open position, thus thinking to isolate the accumulator battery from the electrical components, the risk is that the user intervenes on the closed electrical circuit and is electrocuted. OBJECT OF THE INVENTION In order to overcome the aforementioned drawback of the state of the art, the present invention proposes a new secure circuit breaker to warn the user when such damage affects the circuit breaker. More particularly, there is provided according to the invention a circuit breaker as defined in the introduction, wherein there is provided stop means adapted to prohibit the return of the operating handle from its closed position to its opening position when the movable contact is locked in the closed position. Thus, thanks to the invention, when the movable contact is soldered to the fixed contacts, the user can no longer return the operating handle to the open position. As a result, he easily understands that the electrical circuit has remained closed and that it would be dangerous to work on it. The stop means then make it possible to use the circuit breaker according to the invention in complete safety. Preferably, the operating handle is removably mounted on the bistable transmission device, and there is provided means for retaining the operating handle on the bistable transmission device, which prohibit the extraction of the operating handle out of the bistable transmission device when the operating handle is in a position distinct from the open position and / or the closed position. Thus, while the user can normally remove the operating handle from the rest of the circuit breaker when the handle is in the open and / or closed position, when the movable contact is soldered to the fixed contacts, it is not necessary. It is not possible to remove the handle from the rest of the circuit breaker (because the handle could not move over its entire normal course). As a result, this prevention of removing the handle is an additional security in that it helps to make the user understand that there is a problem and that it would be dangerous to intervene on the electrical circuit. . Other advantageous and non-limiting characteristics of the circuit breaker according to the invention are the following: the operating handle is rotatably mounted relative to a protective housing, the movable contact is mounted to be movable in translation relative to to the protective case, and the transmission device is adapted to transform the rotational movement of the operating handle into a translational movement of the movable contact; The transmission device comprises a core which is mounted to move in rotation and in translation relative to the protective casing and which carries at least one lug adapted to navigate along a fixed ramp with respect to the protective casing, and resilient return means adapted to bias said pin in contact with said ramp; Said stop means comprise a counter ramp which defines, with said ramp, a passage of width equal, with the operating clearance, to the width of the lug, and an abutment which is fixed with respect to said core and which is adapted to coming into contact with the movable contact when the movable contact is locked in the closed position; - The transmission device comprises a cylinder which is integral in rotation with said core and which is movable in translation relative to said core, and the operating handle is integral in rotation with said cylinder; - The operating handle comprises an external portion accessible to the user and an inner portion which is integral in rotation with a portion of said transmission device and which is movable in translation relative to said portion of the transmission device; said internal part comprises at least one lug engaged inside the bistable transmission device and a tooth which protrudes from one edge of the lug, outside the bistable transmission device, and which is adapted 3037436 4 abutting against a rim of a protective housing forming said retaining means, said flange being interrupted to allow extraction of the inner portion of the operating handle from the bistable transmission device only when the handle of maneuver is in an open position 5 and / or closure; and - snap-in means are provided to ensure a removable retention of the operating handle on the bistable transmission device. DETAILED DESCRIPTION OF AN EXEMPLARY EMBODIMENT The following description with reference to the accompanying drawings, given by way of non-limiting examples, will make it clear what the invention consists of and how it can be achieved. In the accompanying drawings: - Figure 1 is a schematic perspective view of a circuit breaker 15 according to the invention; FIG. 2 is a schematic perspective view of the circuit breaker partially cut along the plane A-A of FIG. 1; FIG. 3 is a schematic exploded perspective view of the bistable transmission device of the circuit breaker of FIG. 1; FIG. 4 is a schematic perspective view of the ramp of the circuit breaker of FIG. 1; - Figure 5 is a schematic perspective view of a half section of the circuit breaker of Figure 1, wherein the operating handle is in the closed position; Figure 6 is a schematic top view of the circuit breaker of Figure 5; - Figure 7 is a schematic top view of a partial section of the circuit breaker of Figure 5; - Figure 8 is a schematic perspective view of a half section 30 of the circuit breaker of Figure 1, wherein the operating handle is in the intermediate position; - Figure 9 is a schematic top view of the circuit breaker of Figure 8; FIG. 10 is a diagrammatic perspective view of a half-section of the circuit breaker of FIG. 1, in which the operating handle is in the open position; - Figure 11 is a schematic top view of the circuit breaker of Figure 10; FIG. 12 is a schematic view from above of a partial section of the circuit breaker of FIG. 10; - Figure 13 is a schematic perspective view of the operating handle of the circuit breaker of Figure 1; and FIG. 14 is a sectional view of an upper part of the circuit breaker of FIG. 1. FIG. 1 shows a circuit breaker 1 to be loaded into a motor vehicle. This circuit breaker is designed to electrically isolate, if necessary, the accumulator battery of the vehicle of the electrical organs 15 (producers and / or consumers of current) embedded in this vehicle. The circuit breaker 1 comprises a protective casing 80 of insulating plastic material, which delimits an inner housing in which are located two fixed contacts 10 and a movable contact 20 (see Figure 8). This movable contact 20 is movably mounted in this protective housing 80 between two stable positions, including a closed position in which it is located in contact with the two fixed contacts 10, and an open position in which it is located at a distance from the at least one of the fixed contacts 10. The circuit breaker 1 also comprises an operating handle 30 which is accessible from outside the protective housing 80 and which, when a user actuates it manually, makes it possible to move the contact mobile 20 in the open or closed position. This operating handle 30 is more precisely movable relative to the protective housing 80 between two stable positions, including an open position and a closed position.
30 Comme le montre la figure 8, le coupe-circuit 1 comporte enfin un dispositif de transmission bistable 40 qui est couplé, d'un côté, à la poignée de manoeuvre 30, et, de l'autre, au contact mobile 20 de manière à déplacer le contact mobile 20 à la faveur du déplacement de la poignée de manoeuvre 30. En fonctionnement normal, comme cela sera détaillé dans la suite de cet 3037436 6 exposé, lorsque l'usager déplace la poignée de manoeuvre 30 en position d'ouverture, le dispositif de transmission bistable 40 déplace le contact mobile 20 en position ouverte (voir figure 10). De même, lorsque l'usager déplace la poignée de manoeuvre 30 en position de fermeture, le dispositif de transmission bistable 40 5 déplace le contact mobile 20 en position fermée (voir figure 5). En cas de défaillance, il peut arriver que le contact mobile 20 reste ensuite bloqué en position fermée. C'est notamment le cas lorsqu'une surcharge affecte le circuit électrique et provoque le soudage du contact mobile 20 sur les contacts fixes 10.As shown in FIG. 8, the circuit breaker 1 finally comprises a bistable transmission device 40 which is coupled, on one side, to the operating handle 30, and, on the other hand, to the movable contact 20 to move the movable contact 20 by the movement of the operating handle 30. In normal operation, as will be detailed in the following of this exposed, when the user moves the operating handle 30 in the open position , the bistable transmission device 40 moves the movable contact 20 in the open position (see FIG. 10). Similarly, when the user moves the operating handle 30 in the closed position, the bistable transmission device 40 5 moves the movable contact 20 in the closed position (see Figure 5). In case of failure, it may happen that the movable contact 20 then remains locked in the closed position. This is particularly the case when an overload affects the electrical circuit and causes the welding of the movable contact 20 on the fixed contacts 10.
10 Dans ce cas, et c'est l'objet de la présente invention, on souhaite éviter que l'usager puisse ramener la poignée de manoeuvre 30 en position d'ouverture, afin qu'il comprenne qu'une défaillance affecte le coupe-circuit 1. On souhaite plus précisément faire en sorte que la poignée de manoeuvre 30 puisse se mouvoir sur une partie de sa course, et qu'elle bute dans 15 une position intermédiaire (figure 8) distincte des positions de fermeture et d'ouverture. Pour cela, le coupe-circuit 1 comporte des moyens d'arrêt 70, 96 adaptés à bloquer la poignée de manoeuvre 30 en position intermédiaire lorsque le contact mobile 20 est bloqué en position fermée. Ces moyens d'arrêt 70, 96 seront décrits 20 en détail dans la suite de cet exposé. Par ailleurs, comme cela sera bien expliqué dans la suite, la poignée de manoeuvre 30 est montée de manière amovible sur le dispositif de transmission bistable 40, de manière qu'elle peut être retirée lorsqu'elle est en position d'ouverture et/ou en position de fermeture. Dans l'exemple représenté sur les 25 figures, elle ne peut être retirée qu'en position d'ouverture. Il est alors prévu des moyens de retenue 89 de la poignée de manoeuvre 30 sur le dispositif de transmission bistable 40, qui interdisent l'extraction de la poignée de manoeuvre 30 hors du dispositif de transmission bistable 40 lorsque la poignée de manoeuvre 30 est dans une position autre que cette position 30 d'ouverture. Ces moyens de retenue 89 permettent ainsi d'éviter que l'usager puisse retirer la poignée de manoeuvre lorsque celle-ci est en position intermédiaire, ce qui participe à attirer l'attention de l'usager sur le fait que le coupe-circuit 1 présente une défaillance.In this case, and it is the object of the present invention, it is desired to prevent the user from returning the operating handle 30 to the open position, so that he understands that a failure affects the cutter. Circuit 1. It is more specifically desired that the operating handle 30 can move over a part of its travel, and that it should stop in an intermediate position (FIG. 8) distinct from the closing and opening positions. For this, the circuit breaker 1 comprises stop means 70, 96 adapted to lock the operating handle 30 in the intermediate position when the movable contact 20 is locked in the closed position. These stop means 70, 96 will be described in detail later in this discussion. Moreover, as will be explained in the following, the operating handle 30 is removably mounted on the bistable transmission device 40, so that it can be removed when it is in the open position and / or in the closed position. In the example shown in the figures, it can only be removed in the open position. It is then provided retaining means 89 of the operating handle 30 on the bistable transmission device 40, which prohibit the extraction of the operating handle 30 from the bistable transmission device 40 when the operating handle 30 is in a position other than this open position. These retaining means 89 thus make it possible to prevent the user from removing the operating handle when it is in the intermediate position, which helps to draw the user's attention to the fact that the circuit breaker 1 has a fault.
3037436 7 On peut maintenant décrire plus en détail le mode de réalisation particulier de l'invention représenté sur les figures. Dans ce mode de réalisation, comme le montre la figure 1, le boîtier de protection 80 du coupe-circuit 1 se présente en deux parties, dont un socle 82 5 isolant duquel font partiellement saillies les contacts fixes 10, et un couvercle 81 au-dessus duquel émerge la poignée de manoeuvre 30. Comme le montre la figure 8, le socle 82 comporte une paroi latérale 83 fermée à l'arrière par un fond 84. Le couvercle 81 présente quant à lui une paroi frontale 85 bordée à 10 l'arrière par un rebord périphérique 86 prévu pour s'emboîter sur le socle 82 afin de le fermer à l'avant. Un joint annulaire 87, situé dans une cavité annulaire prévue en creux dans la face externe de la paroi latérale 83 du socle 82, au niveau de son extrémité avant, permet d'assurer l'étanchéité entre les deux parties 81, 82 du 15 boîtier de protection 80. A ce stade, on notera que dans la description, les termes « avant » et « arrière » seront utilisés par rapport à la direction du regard de l'usager vers la poignée de manoeuvre 30 du coupe-circuit 1. Ainsi, l'avant d'un élément logé dans le boîtier de protection 80 désignera le côté de cet élément qui est tourné vers la 20 poignée de manoeuvre 30, et l'arrière désignera le côté de cet élément tourné à l'opposé, vers le fond 84 du socle 82 du boîtier de protection 80. Comme le montre la figure 8, chaque contact fixe 10 est ici formé d'une tige métallique évasée à l'avant pour présenter une face d'extrémité avant 11 de dimensions importantes. C'est contre cette face d'extrémité avant 11 que le 25 contact mobile 20 s'applique lorsqu'il est en position fermée. La taille importante de cette face d'extrémité avant 11 permet alors de réduire la résistance électrique du coupe-circuit 1. La tige métallique constituant le contact fixe 10 est par ailleurs filetée à l'arrière pour recevoir un écrou 12 et une rondelle 13, ce qui permet de connecter 30 facilement le coupe-circuit à la batterie d'accumulateurs et aux organes électriques du véhicule, à l'aide de câbles électriques dont les extrémités portent des cosses électriques à oeil. Chaque contact fixe 10 est engagé en force dans une ouverture pratiquée dans le fond 84 du socle 82 du boîtier de protection 80, de manière à 3037436 8 être retenu fixement dans celui-ci. En variante, le socle 82 peut être surmoulé sur les contacts fixes 10. Les deux contacts fixes 10, qui sont identiques, sont alors situés à distance l'un de l'autre de manière à être isolés électriquement l'un de l'autre 5 lorsque le contact mobile 20 est en position ouverte. Dans le mode de réalisation représenté sur les figures, le contact mobile 20 est monté mobile en translation dans le boîtier de protection 80 suivant un axe principal Al (voir figure 8) tandis que la poignée de manoeuvre 30 est montée mobile en rotation par rapport à ce boîtier de protection 80 autour de l'axe 10 principal Al. Le dispositif de transmission 40 est alors conçu pour transformer le mouvement de rotation de la poignée de manoeuvre 30 en un mouvement de translation du contact mobile 20. Ce dispositif de transmission 40 est à cet effet formé de deux éléments distincts, dont un noyau 60 qui est couplé au contact mobile 20, et un barillet 50 qui est couplé à la poignée de manoeuvre 30.The particular embodiment of the invention shown in the figures can now be described in more detail. In this embodiment, as shown in Figure 1, the protective housing 80 of the circuit breaker 1 is in two parts, including an insulating base 82 5 which partially project the fixed contacts 10, and a cover 81 over- above which emerges the operating handle 30. As shown in Figure 8, the base 82 has a side wall 83 closed at the rear by a bottom 84. The cover 81 has meanwhile a front wall 85 lined at 10 rear by a peripheral flange 86 provided to fit on the base 82 to close at the front. An annular seal 87, located in an annular recess provided hollow in the outer face of the side wall 83 of the base 82, at its front end, makes it possible to seal between the two parts 81, 82 of the housing. At this stage, it should be noted that in the description, the terms "front" and "rear" will be used relative to the direction of the user's gaze toward the operating handle 30 of the circuit breaker 1. Thus, , the front of an element housed in the protective housing 80 will designate the side of this element which is turned towards the operating handle 30, and the rear will designate the side of this element turned away, towards the bottom 84 of the base 82 of the protective housing 80. As shown in Figure 8, each fixed contact 10 is here formed of a metal rod flared at the front to present a front end face 11 of large dimensions. It is against this front end face 11 that the movable contact 20 is applied when in the closed position. The large size of this front end face 11 then reduces the electrical resistance of the circuit breaker 1. The metal rod constituting the fixed contact 10 is also threaded at the rear to receive a nut 12 and a washer 13, This makes it easy to connect the circuit breaker to the storage battery and to the electrical components of the vehicle, by means of electric cables whose ends carry electric eye terminals. Each fixed contact 10 is engaged in force in an opening made in the bottom 84 of the base 82 of the protective housing 80, so as to be fixedly fixed therein. Alternatively, the base 82 may be overmoulded on the fixed contacts 10. The two fixed contacts 10, which are identical, are then located at a distance from one another so as to be electrically isolated from each other 5 when the movable contact 20 is in the open position. In the embodiment shown in the figures, the movable contact 20 is mounted to move in translation in the protective housing 80 along a main axis Al (see FIG. 8) while the operating handle 30 is rotatably mounted relative to this protective housing 80 around the main axis Al A. The transmission device 40 is then designed to transform the rotational movement of the operating handle 30 into a translational movement of the movable contact 20. This transmission device 40 is for this purpose formed of two distinct elements, including a core 60 which is coupled to the movable contact 20, and a cylinder 50 which is coupled to the operating handle 30.
15 Comme le montre la figure 8, le contact mobile 2 se présente ici sous la forme d'une plaque parallélépipédique réalisée en matière métallique. On parle de « pont mobile ». Il présente une longueur telle qu'il est adapté à venir simultanément au contact des faces d'extrémité avant 11 des contacts fixes 10, pour établir une 20 connexion électrique entre ces deux contacts fixes 10. Le contact mobile 20 est solidarisé par l'intermédiaire d'une rondelle de butée 70 à l'extrémité d'un arbre 61 du noyau 60. Plus précisément, il est traversé en son centre par un trou 21 au travers duquel est enfilé l'arbre 61 du noyau 60.As shown in FIG. 8, the moving contact 2 is here in the form of a parallelepipedal plate made of metallic material. We talk about "mobile bridge". It has a length such that it is adapted to simultaneously come into contact with the front end faces 11 of the fixed contacts 10, to establish an electrical connection between these two fixed contacts 10. The mobile contact 20 is secured via the a thrust washer 70 at the end of a shaft 61 of the core 60. More specifically, it is traversed at its center by a hole 21 through which is threaded the shaft 61 of the core 60.
25 Le noyau 60 est ainsi monté mobile en translation selon l'axe principal Al et en rotation autour de l'axe principal Ai, par rapport au contact mobile 20. Comme le montre la figure 8, pour assurer un bon coulissement de l'arbre 61 par rapport au contact mobile 20, un palier isolant 120 traversé par l'arbre 61 est ici enfilé dans le trou 21 du contact mobile 20.The core 60 is thus mounted to move in translation along the main axis A1 and in rotation about the main axis Ai, with respect to the movable contact 20. As shown in FIG. 8, to ensure a good sliding of the shaft 61 with respect to the movable contact 20, an insulating bearing 120 traversed by the shaft 61 is here threaded into the hole 21 of the movable contact 20.
30 Comme le montre la figure 3, l'arbre 61 du noyau 60 est cylindrique de révolution autour de l'axe principal Ai, et il est surmonté d'une tête 62 fendue. Il présente, du côté de son extrémité libre arrière (à l'opposée à la tête 62), un rétrécissement de section au niveau duquel est fixée, ici par sertissage, la rondelle de butée 70. On notera ici que cette rondelle de butée pourrait être 3037436 9 remplacée par un circlip logé dans une gorge pratiquée dans l'arbre du noyau. Comme le montre la figure 8, la rondelle de butée 70 forme alors une butée adaptée à venir au contact (ici via une autre rondelle isolante 71) contre la face arrière du contact mobile 20. Elle permet ainsi, lorsque le noyau 60 remonte 5 vers l'avant, de forcer le contact mobile 20 à remonter également vers sa position ouverte. Pour assurer le maintien du contact mobile 20 contre les contacts fixes 10 (en position fermée) ou contre cette rondelle de butée 70 (en position ouverte), il est ici prévu un moyen de rappel élastique.As shown in FIG. 3, the shaft 61 of the core 60 is cylindrical in revolution about the main axis A 1 and is surmounted by a slotted head 62. It has, on the side of its rear free end (opposite to the head 62), a narrowing section at which is fixed here by crimping the thrust washer 70. It will be noted here that this thrust washer could 3037436 9 replaced by a circlip housed in a groove made in the shaft of the core. As shown in FIG. 8, the thrust washer 70 then forms a stop adapted to come into contact (here via another insulating washer 71) against the rear face of the movable contact 20. It thus makes it possible, when the core 60 goes up 5 lines forward, to force the movable contact 20 to also go back to its open position. To ensure the maintenance of the movable contact 20 against the fixed contacts 10 (in the closed position) or against this thrust washer 70 (in the open position), an elastic return means is provided here.
10 Ce moyen de rappel élastique se présente sous la forme d'un premier ressort de compression 110, enfilé sur l'arbre 61 du noyau 60 pour s'interposer entre le noyau 60 et le contact mobile 20 (via une nervure périphérique portée par le palier isolant 120). Le noyau 60 présente ici un logement annulaire 64 en creux dans sa 15 face arrière, qui loge une partie de ce premier ressort de compression 110. Pour assurer la remontée du contact mobile 20 en position ouverte, il est par ailleurs prévu un autre moyen de rappel élastique. Cet autre moyen de rappel élastique se présente sous la forme d'un second ressort de compression 111 qui s'interpose entre le fond 84 du socle 82 du 20 boîtier de protection 80 et la rondelle de butée 70. Le noyau 60 est monté mobile en rotation autour de l'axe principal Al et en translation selon l'axe principal Al par rapport au boîtier de protection 80. C'est lui qui confère au dispositif de transmission 40 son caractère bistable. Comme le montre la figure 3, sa tête 62, qui est cylindrique de révolution 25 autour de l'axe principal Al et qui présente un diamètre supérieur à celui de l'arbre 61, porte à cet effet au moins un ergot 63 adapté à naviguer le long d'une rampe 61 (figure 4) fixe par rapport au boîtier de protection 80. Ici, la tête 62 du noyau porte deux ergots 63 latéraux diamétralement opposés, dont les extrémités avant sont arrondies pour venir au contact de deux 30 rampes 91 identiques. Comme le montre la figure 8, la paroi frontale 85 du couvercle 81 du boîtier de protection 80 présente une ouverture centrale 88 pour le passage du noyau 60. Cette ouverture centrale 88 est bordée à l'arrière par une partie tubulaire 90 qui assure le guidage en rotation et en translation du noyau 60, et qui 3037436 10 est représentée en détail sur la figure 4. C'est cette partie tubulaire 90 qui porte les rampes 91 le long desquelles peuvent naviguer les ergots 63 du noyau 60. On notera à ce stade que les deux ressorts de compression 110, 111 5 permettent de maintenir ces ergots 63 au contact des deux rampes 91. Ici, les deux rampes 91 sont définies par la tranche arrière de la partie tubulaire 90. Elles couvrent chacune un secteur angulaire d'environ 1100 et sont situées de manière diamétralement opposée. Elles sont séparées l'une de l'autre par deux créneaux 97 qui empêchent les ergots 63 de passer d'une rampe 91 à 10 l'autre (et qui forment donc des butées angulaires pour le noyau 60). Comme le montre la figure 4, chaque rampe 91 présente deux creux 92, 93, dans lesquels peut se loger l'ergot 63 correspondant. Ces deux creux 92, 93 sont situés à des hauteurs différentes le long de l'axe principal Al et sont disposés de part et d'autre d'une bosse 94.This resilient return means is in the form of a first compression spring 110 threaded onto the shaft 61 of the core 60 to interpose between the core 60 and the movable contact 20 (via a peripheral rib carried by the insulating bearing 120). The core 60 here has an annular recess 64 recessed in its rear face, which houses a part of this first compression spring 110. To ensure the upward movement of the movable contact 20 in the open position, another means is provided. elastic return. This other elastic return means is in the form of a second compression spring 111 which interposes between the bottom 84 of the base 82 of the protective casing 80 and the thrust washer 70. The core 60 is mounted to move rotation about the main axis A1 and in translation along the main axis A1 relative to the protective housing 80. It is he who gives the transmission device 40 its bistable character. As shown in FIG. 3, its head 62, which is cylindrical of revolution 25 about the main axis A1 and which has a diameter greater than that of the shaft 61, carries for this purpose at least one lug 63 adapted to navigate. along a ramp 61 (Figure 4) fixed relative to the protective housing 80. Here, the head 62 of the core carries two diametrically opposed lateral pins 63, the front ends are rounded to engage two ramps 91 identical. As shown in FIG. 8, the front wall 85 of the cover 81 of the protection housing 80 has a central opening 88 for the passage of the core 60. This central opening 88 is lined at the rear by a tubular portion 90 which provides the guiding in rotation and in translation of the core 60, and which 3037436 10 is shown in detail in Figure 4. It is this tubular portion 90 which carries the ramps 91 along which can sail the lugs 63 of the core 60. It will be noted that stage that the two compression springs 110, 111 5 allow to maintain these pins 63 in contact with the two ramps 91. Here, the two ramps 91 are defined by the rear edge of the tubular portion 90. They each cover an angular sector of about 1100 and are located diametrically opposite. They are separated from each other by two slots 97 which prevent the lugs 63 from passing from one ramp 91 to the other (and which therefore form angular stops for the core 60). As shown in Figure 4, each ramp 91 has two recesses 92, 93, which can accommodate the lug 63 corresponding. These two recesses 92, 93 are located at different heights along the main axis A1 and are arranged on either side of a boss 94.
15 Lorsque les ergots 63 du noyau 60 sont situés dans les creux 92 les plus profonds des rampes 91, le noyau 60 est en position haute si bien qu'il maintient le contact mobile 20 en position ouverte (la rondelle de butée 70 permettant de tirer le contact mobile 20 à distance des contacts fixes 10). Au contraire, lorsque les ergots 63 du noyau 60 sont situés dans les 20 creux 93 les moins profonds des rampes 91, le noyau 60 est en position basse, si bien que la rondelle de butée 70 n'empêche plus le contact mobile 20 de venir en position fermée. Les moyens d'arrêt, dont on rappelle qu'ils permettent de faire en sorte que la poignée de manoeuvre 30 bute dans une position intermédiaire distincte 25 des positions d'ouverture et de fermeture lorsque le contact mobile 20 est bloqué en position fermée, comportent ici, outre la rondelle de butée 70, une contre-rampe 96. Cette contre-rampe 96 apparaît en détail sur la figure 2. Elle délimite, avec l'une au moins des rampes 91, un passage de largeur 30 égale, au jeu de fonctionnement près, à la largeur de l'ergot 63 correspondant. En pratique, il est prévu deux contre-rampes 96, chacune localisée en regard d'une partie de l'une des rampes 91 (cette partie étant située entre la bosse 94 et le creux 92 le plus profond). Ces contre-rampes 96 sont plus précisément situées de telle sorte que 3037436 11 les ergots 63 sont localisés entre les rampes 91 et les contre-rampes 96 au moment où, alors que la poignée de manoeuvre 30 pivote, la rondelle de butée 70 arrive en appui contre le dessous du contact mobile 20. Ainsi, chacune de ces contre-rampes 96 permet de forcer le noyau 60 à 5 remonter le long de l'axe principal Al lorsque la poignée de manoeuvre 30 continue à pivoter vers sa position d'ouverture. De cette manière, lorsque le contact mobile 20 est bloqué contre les contacts fixes 10, au moment où la rondelle de butée 70 arrive en appui contre le dessous du contact mobile 20, les ergots 63 ne peuvent plus remonter le long des 10 contre-rampes 96, de sorte que le noyau 60 est bloqué en position intermédiaire. La poignée de manoeuvre 30 se trouve alors également bloquée. On peut maintenant décrire le barillet 50, dont on rappelle qu'il sert d'interface entre le noyau 60 et la poignée de manoeuvre 30. Ce barillet 50 est solidaire en rotation du noyau 60 et de la poignée de 15 manoeuvre 30 autour de l'axe principal Ai, et il est mobile en translation par rapport à ce noyau 60 selon l'axe principal Al. Comme le montre la figure 3, ce barillet 50 présente une embase circulaire 51, en dessous de laquelle s'étend une plaquette 52 allongée selon l'axe principal Al et au dessus de laquelle s'étend un cylindre 53 globalement de 20 révolution autour de l'axe principal Al. Pour assurer la solidarisation en rotation du barillet 50 et du noyau 60, la tête 62 du noyau 60 présente une fente 64 qui s'étend depuis sa face avant jusqu'à hauteur des ergots 63, sur toute la largeur de la tête 62. La plaquette 52 du barillet 50 présente une forme identique, en négatif, à 25 celle de cette fente 64. En fonctionnement, la plaquette 52 reste alors engagée à l'intérieur de cette fente 64 de telle manière qu'elle bloque la mobilité de pivotement du barillet 50 par rapport au noyau 60 autour de l'axe principal Al mais qu'elle laisse libre la mobilité de translation du barillet 50 par rapport au noyau 60 selon l'axe principal Al.When the lugs 63 of the core 60 are located in the deepest depressions 92 of the ramps 91, the core 60 is in the up position so that it maintains the movable contact 20 in the open position (the thrust washer 70 for pulling the movable contact 20 away from the fixed contacts 10). In contrast, when the lugs 63 of the core 60 are located in the shallow recesses 93 of the ramps 91, the core 60 is in the down position, so that the thrust washer 70 no longer prevents the moving contact 20 from coming in closed position. The stop means, which is recalled to make it possible for the operating handle 30 to come into an intermediate position distinct from the open and closed positions when the movable contact 20 is locked in the closed position, comprise here, in addition to the thrust washer 70, a counter-ramp 96. This counter-ramp 96 appears in detail in Figure 2. It delimits, with at least one of the ramps 91, a passage of equal width 30, the game operating close to the width of the lug 63 corresponding. In practice, two counter ramps 96 are provided, each located opposite a part of one of the ramps 91 (this part being situated between the boss 94 and the deepest recess 92). These counter-ramps 96 are more precisely located in such a way that the lugs 63 are located between the ramps 91 and the counter-ramps 96 at the moment when, while the operating handle 30 is pivoting, the thrust washer 70 comes into operation. against the underside of the movable contact 20. Thus, each of these counter-ramps 96 makes it possible to force the core 60 to go up along the main axis A1 when the operating handle 30 continues to pivot towards its open position . In this way, when the movable contact 20 is locked against the fixed contacts 10, at the moment when the thrust washer 70 comes into abutment against the underside of the movable contact 20, the lugs 63 can no longer go up along the counter-ramps. 96, so that the core 60 is locked in the intermediate position. The operating handle 30 is then also blocked. We can now describe the barrel 50, which is reminded that it serves as an interface between the core 60 and the operating handle 30. This barrel 50 is rotatably connected to the core 60 and the maneuvering handle 30 around the barrel. main axis Ai, and it is movable in translation relative to this core 60 along the main axis Al. As shown in FIG. 3, this cylinder 50 has a circular base 51, below which a plate 52 extends. elongated along the main axis A1 and above which extends a cylinder 53 generally 20 revolutions around the main axis Al. To ensure the rotation of the barrel 50 and the core 60, the head 62 of the core 60 has a slot 64 which extends from its front face up to the lugs 63, over the entire width of the head 62. The wafer 52 of the cylinder 50 has a shape identical, in negative, to that of this slot 64 In operation, the plate 52 then remains engaged to the inside of this slot 64 so that it blocks the pivotal mobility of the barrel 50 with respect to the core 60 around the main axis Al but that it leaves free the translational movement of the barrel 50 relative to the core 60 along the main axis Al.
30 Comme le montre la figure 8, pour assurer le guidage en rotation du barillet 50 par rapport au boîtier de protection 80 autour de l'axe principal Ai, le cylindre 53 et l'embase circulaire 51 du barillet 50 sont engagés à l'intérieur d'un manchon 95 qui s'étend à partir du bord de l'ouverture centrale 88 pratiquée dans la paroi frontale 85 du couvercle 81 du boîtier de protection 80, vers l'avant.As shown in FIG. 8, to ensure the rotational guidance of the barrel 50 with respect to the protective casing 80 around the main axis Ai, the cylinder 53 and the circular base 51 of the barrel 50 are engaged inside. a sleeve 95 which extends from the edge of the central opening 88 formed in the front wall 85 of the cover 81 of the protective housing 80, forwards.
3037436 12 Ce manchon 95 présente un rétrécissement de section, de manière qu'il délimite un logement dont une partie arrière accueille l'embase circulaire 51 du barillet 50 et dont une partie avant (moins large) accueille le cylindre 53. Le cylindre 53 présente un diamètre identique, au jeu de fonctionnement 5 près, à celui de la partie avant du logement délimité par le manchon 95. Comme le montre la figure 14, pour bloquer la translation du barillet 50 par rapport au boîtier de protection 80, il est prévu une rondelle de blocage 130 qui est enfilée sur la plaquette 52 du barillet 50 et qui coopère avec le couvercle 81 du boîtier de protection 80 afin de maintenir l'embase circulaire 51 du barillet 10 80 contre une face de butée du manchon 95 du couvercle 81. Comme le montre la figure 3, le cylindre 53 présente, à proximité de l'embase circulaire 51, une gorge périphérique 54 d'accueil d'un joint périphérique d'étanchéité. Il comporte par ailleurs deux autres gorges périphériques 55, 56, dont 15 l'une accueille une rondelle d'encliquetage dont la fonction apparaîtra clairement dans la suite de cet exposé. Enfin, le cylindre 53 présente deux rainures axiales 57 qui s'étendent en longueur selon l'axe principal Ai, de manière diamétralement opposée, depuis l'extrémité avant du cylindre 53 jusqu'aux deux gorges périphériques 55, 56. Ces 20 deux rainures axiales 57 débouchent sur le côté du cylindre 53. Comme le montre la figure 13, la poignée de manoeuvre 30 comporte une partie externe 31 accessible à l'usager et une partie interne 32 engagée dans ces deux rainures axiales 57. La forme de la partie externe 31 de la poignée de manoeuvre 30 ne sera 25 pas décrite en détail. On précisera seulement qu'elle est conçue pour faciliter la préhension de cette poignée et pour faciliter son pivotement. La partie interne 32 est quant à elle conçue de manière que la poignée de manoeuvre 30 soit solidaire en rotation du barillet 50 autour de l'axe principal Al et qu'elle soit amovible par rapport au barillet 50.This sleeve 95 has a narrowing section, so that it delimits a housing whose rear portion accommodates the circular base 51 of the cylinder 50 and a front portion (less wide) accommodates the cylinder 53. The cylinder 53 has a diameter identical to the operating clearance 5 to that of the front portion of the housing delimited by the sleeve 95. As shown in Figure 14, to block the translation of the cylinder 50 relative to the protective housing 80, it is provided a locking washer 130 which is threaded onto the wafer 52 of the cylinder 50 and which cooperates with the cover 81 of the protective housing 80 in order to maintain the circular base 51 of the cylinder 80 against an abutment face of the sleeve 95 of the cover 81 As shown in FIG. 3, the cylinder 53 has, near the circular base 51, a peripheral groove 54 for receiving a peripheral sealing gasket. It also comprises two other peripheral grooves 55, 56, one of which 15 accommodates a snap washer whose function will appear clearly in the remainder of this presentation. Finally, the cylinder 53 has two axial grooves 57 which extend in length along the main axis Ai, diametrically opposite, from the front end of the cylinder 53 to the two peripheral grooves 55, 56. These two grooves axial lines 57 open on the side of the cylinder 53. As shown in Figure 13, the operating handle 30 has an outer portion 31 accessible to the user and an inner portion 32 engaged in these two axial grooves 57. The shape of the part external 31 of the operating handle 30 will not be described in detail. It will be specified only that it is designed to facilitate the grip of this handle and to facilitate its pivoting. The inner portion 32 is in turn designed so that the operating handle 30 is integral in rotation with the cylinder 50 around the main axis A1 and that it is removable relative to the cylinder 50.
30 Ici, comme le montre la figure 13, cette partie interne 32 comporte deux pattes 33 identiques, qui s'étendent à partir de la partie externe 31 vers l'arrière, selon des axes parallèles. Ces deux pattes 33 sont prévues pour coulisser dans les deux rainures axiales 57 du barillet 50.Here, as shown in FIG. 13, this inner portion 32 has two identical tabs 33 which extend from the outer portion 31 rearward along parallel axes. These two lugs 33 are designed to slide in the two axial grooves 57 of the barrel 50.
3037436 13 Elles présentent à cet effet des épaisseurs égales, au jeu de montage près, à la largeur de ces deux rainures axiales 57, de sorte que l'usager en ressent aucun jeu lorsqu'il fait pivoter la poignée de manoeuvre 30. Ces deux pattes 33 s'écartent l'une de l'autre depuis l'avant vers l'arrière.For this purpose, they have equal thickness, to the mounting clearance, to the width of these two axial grooves 57, so that the user feels no play when it pivots the operating handle 30. These two legs 33 move away from each other from front to back.
5 L'écart minimum entre ces deux pattes est égal, au jeu de montage près, à l'écart entre les deux rainures axiales 57. De cette manière, comme le montre la figure 14, lorsqu'elles sont engagées dans ces rainures axiales 57, les pattes 33 permettent d'assurer la solidarisation en rotation de la poignée de manoeuvre 30 par rapport au barillet 50 10 autour de l'axe principal Al. Pour éviter que la poignée de manoeuvre 30 ne ressorte de ces deux rainures axiales 57 sans que l'usager ne l'y force, les extrémités libres arrière des pattes 33 sont recourbées dans des directions opposées, de manière à former des crochets d'encliquetage 35 (voir figure 13). Ces crochets d'encliquetage 35 sont 15 adaptés à venir s'accrocher dans une rondelle élastique 36 qui est engagée dans l'une des gorges périphériques 55 du barillet 50 (voir figure 14). Ces crochets d'encliquetage 35 et cette rondelle élastique 36 sont prévus pour que, lorsque l'usager exerce un effort de traction sur la poignée de manoeuvre, vers l'avant, ils n'empêchent pas la sortie de la poignée de manoeuvre 20 30 hors du barillet 50. Pour éviter toutefois que l'usager ne puisse sortir la poignée de manoeuvre 30 hors du barillet 50 alors que cette poignée est dans une position autre que sa position d'ouverture, les pattes 33 de la poignée de manoeuvre 30 portent sur leurs tranches opposées des dents 34 en saillie (voir figure 13).The minimum distance between these two tabs is equal to the clearance between the two axial grooves 57. In this way, as shown in FIG. 14, when they are engaged in these axial grooves 57 , the tabs 33 make it possible to secure the operating handle 30 in rotation relative to the barrel 50 10 around the main axis Al. In order to prevent the operating handle 30 from coming out of these two axial grooves 57 without the user does not force it, the rear free ends of the tabs 33 are bent in opposite directions, so as to form snap hooks 35 (see Figure 13). These snap hooks 35 are adapted to hook into an elastic washer 36 which is engaged in one of the peripheral grooves 55 of the barrel 50 (see Figure 14). These snap hooks 35 and this spring washer 36 are designed so that, when the user exerts a traction force on the operating handle, towards the front, they do not prevent the output of the operating handle 20. out of the barrel 50. However, to prevent the user from moving the operating handle 30 out of the barrel 50 while this handle is in a position other than its open position, the tabs 33 of the operating handle 30 carry on their opposite edges protruding teeth 34 (see FIG. 13).
25 Comme le montre la figure 14, le manchon 95 du boîtier de protection 80 étant ouvert sur son extrémité avant pour le passage des pattes 33 de la poignée de manoeuvre 30, le bord d'extrémité avant de ce manchon 95 est légèrement recourbé vers l'intérieur pour délimiter un rebord 89. Les dents 34 en saillie des pattes 33 de la poignée de manoeuvre 30 30 présentent alors chacune un bord avant qui est situé en regard ou en appui contre ce rebord 89, ce qui permet de retenir les pattes 33 de la poignée de manoeuvre 30 dans les rainures axiales 57 du barillet 50. Pour permettre toutefois l'extraction de cette poignée de manoeuvre lorsqu'elle est en position d'ouverture, le rebord 89 est interrompu par des 3037436 14 encoches 96 (voir figure 12). De cette manière, comme le montrent les figures 7 et 14, lorsque la poignée de manoeuvre 30 est en position de fermeture, les dents 34 des pattes de la poignée de manoeuvre 30 sont retenues par le rebord 89 si bien qu'il n'est pas 5 possible de retirer la poignée de manoeuvre 30 hors du boîtier de protection 80. En revanche, comme le montre la figure 12, lorsque la poignée de manoeuvre 30 est en position d'ouverture, les dents 34 des pattes 33 de la poignée de manoeuvre 30 sont situées en regard des encoches 96 prévues dans le rebord 89, si bien qu'il est possible de retirer la poignée de manoeuvre en 10 exerçant un effort de traction sur celle-ci. En référence aux figures 5 à 12, on peut décrire le fonctionnement du coupe-circuit 1. Sur les figures 5 à 7, la poignée de manoeuvre 30 est en position de fermeture si bien que le contact mobile 20 est en position fermée, c'est-à-dire en 15 appui contre les faces d'extrémité avant 11 des contacts fixes 10. De cette manière, le contact mobile 20 établit le contact électrique entre les deux contacts fixes 10. Dans cette position, les ergots 63 du noyau 60 sont situés au fond des creux 93 les moins profonds des rampes 91 (voir figure 2).As shown in FIG. 14, the sleeve 95 of the protective casing 80 being open at its front end for the passage of the tabs 33 of the operating handle 30, the leading end edge of this sleeve 95 is slightly curved towards the end. The teeth 34 protruding from the lugs 33 of the operating handle 30 each then have a front edge which is situated opposite or in abutment against this rim 89, which makes it possible to retain the lugs 33. of the operating handle 30 in the axial grooves 57 of the cylinder 50. To allow, however, the extraction of this operating handle when it is in the open position, the rim 89 is interrupted by 14 notches 96 96 (see Figure 12). In this way, as shown in Figures 7 and 14, when the operating handle 30 is in the closed position, the teeth 34 of the legs of the operating handle 30 are retained by the rim 89 so that it is not It is not possible to remove the operating handle 30 out of the protective casing 80. On the other hand, as shown in FIG. 12, when the operating handle 30 is in the open position, the teeth 34 of the tabs 33 of the handle maneuver 30 are located opposite the notches 96 provided in the rim 89, so that it is possible to remove the operating handle by exerting a tensile force thereon. With reference to FIGS. 5 to 12, the operation of the circuit breaker 1 can be described. In FIGS. 5 to 7, the operating handle 30 is in the closed position, so that the movable contact 20 is in the closed position. that is to say in abutment against the front end faces 11 of the fixed contacts 10. In this way, the movable contact 20 establishes the electrical contact between the two fixed contacts 10. In this position, the lugs 63 of the core 60 are located at the bottom of the troughs 93 shallower ramps 91 (see Figure 2).
20 La position est qualifiée de stable puisque les premier et second ressorts de compression 110, 111 maintiennent ces ergots aux fonds de ces creux 93 de sorte que, sauf à exercer un effort sur la poignée de manoeuvre 30, le contact mobile 20 reste en appui contre les contacts fixes 10 grâce au premier ressort de compression 110.The position is qualified as stable since the first and second compression springs 110, 111 maintain these lugs in the bottoms of these recesses 93 so that, except to exert a force on the operating handle 30, the movable contact 20 remains in support. against the fixed contacts 10 thanks to the first compression spring 110.
25 Dans cette position, la rondelle de butée 70 prévue à l'extrémité de l'arbre 61 du noyau 60 est à distance du contact fixe 20. Lorsque l'usager fait pivoter la poignée de manoeuvre 30, cette dernière fait pivoter le barillet 50 et le noyau 60, de sorte que les ergots 63 de ce noyau 60 naviguent le long des rampes 91.In this position, the thrust washer 70 provided at the end of the shaft 61 of the core 60 is at a distance from the fixed contact 20. When the user rotates the operating handle 30, the latter rotates the barrel 50 and the core 60, so that the lugs 63 of the core 60 sail along the ramps 91.
30 On peut alors envisager deux cas. Sur les figures 10 à 12, on a envisagé le cas où le coupe-circuit 1 fonctionne correctement, c'est-à-dire le cas où le contact mobile 20 n'est pas soudé aux contacts fixes 10. Dans ce cas, les ergots 63 naviguent le long des rampes 91 (grâce aux 3037436 15 deux ressorts de compression 110, 111 qui les maintiennent en appui contre ces rampes). Les ergots remontent ainsi jusqu'aux bosses 94 des rampes 91 (figure 2), où ils passent un point dur, puis ils redescendent jusqu'aux fonds des creux 92 les plus profonds.We can then consider two cases. In FIGS. 10 to 12, consideration is given to the case where the circuit breaker 1 is operating correctly, that is to say the case where the movable contact 20 is not soldered to the fixed contacts 10. In this case, the pins 63 sail along the ramps 91 (thanks to 3037436 15 two compression springs 110, 111 which hold them in support against these ramps). The lugs thus go up to the bumps 94 of the ramps 91 (Figure 2), where they pass a hard point, then they go down to the bottom of the deepest hollow 92.
5 La position est qualifiée de stable puisque le second ressort de compression 111 maintient ces ergots aux fonds de ces creux 92. Lors de ce mouvement, le noyau 60 pivote autour de l'axe principal Al et remonte vers l'avant. De cette manière, la rondelle de butée 70 fixée à l'extrémité arrière de l'arbre 61 du noyau 60 vient en appui contre la face arrière du contact 10 mobile 20, et force ce dernier à s'écarter des contacts fixes. Cet appui de la rondelle de butée 70 contre la face arrière du contact mobile 20 se fait alors que les ergots 63 ont déjà passé le point dur constitué par les bosses 94. De ce fait, les ressorts de compression 110, 111 forcent alors le noyau 60 à s'écarter rapidement des contacts fixes 10, ce qui permet d'éviter 15 l'apparition d'arcs électriques. A l'issue de ce mouvement, la poignée de manoeuvre 30 est en position d'ouverture, si bien qu'elle peut être extraite du barillet 50. Sur les figures 8 et 9, on a envisagé le cas où le coupe-circuit 1 présente une défaillance, à savoir que le contact mobile 20 est soudé aux contacts fixes 10.The position is qualified as stable since the second compression spring 111 maintains these lugs at the bottoms of these recesses 92. During this movement, the core 60 pivots around the main axis A1 and rises forward. In this way, the thrust washer 70 attached to the rear end of the shaft 61 of the core 60 bears against the rear face of the movable contact 20, and forces it to move away from the fixed contacts. This support of the thrust washer 70 against the rear face of the movable contact 20 is then that the lugs 63 have already passed the hard point formed by the bumps 94. As a result, the compression springs 110, 111 then force the core 60 to quickly depart from the fixed contacts 10, which prevents the occurrence of arcing. At the end of this movement, the operating handle 30 is in the open position, so that it can be extracted from the cylinder 50. In FIGS. 8 and 9, the case where the circuit breaker 1 has been considered is considered. has a failure, namely that the movable contact 20 is soldered to the fixed contacts 10.
20 Dans ce cas, au moment où la rondelle de butée 70 vient s'appuyer contre la face arrière du contact mobile 20, les ergots 63 du noyau 60 sont situés entres les rampes 91 et les contre-rampes 96 (voir figure 2). Alors, puisque le noyau 60 ne peut plus remonter du fait du contact de la rondelle de butée 70 contre le contact mobile 20, il est également bloqué en rotation par la contre- 25 rampe 96. La poignée de manoeuvre 30 est alors bloquée dans la position intermédiaire représentée sur la figure 9. De cette manière, l'usager ne peut pas l'extraire du barillet 50. Ici, comme le montrent les figures 6, 9 et 11, les positions d'ouverture et 30 de fermeture de la poignée de manoeuvre 30 sont écartées angulairement l'une de l'autre de 90 degrés, tandis que la position intermédiaire est située environ à mi-course. De cette manière, l'usager peut facilement constater que dans cette position intermédiaire, la poignée de manoeuvre est encore loin de la position d'ouverture.In this case, at the moment when the thrust washer 70 comes to bear against the rear face of the movable contact 20, the lugs 63 of the core 60 are located between the ramps 91 and the counter-ramps 96 (see FIG. 2). Then, since the core 60 can no longer rise due to the contact of the thrust washer 70 against the movable contact 20, it is also blocked in rotation by the counter-ramp 96. The operating handle 30 is then locked in the intermediate position shown in Figure 9. In this way, the user can not extract the cylinder 50. Here, as shown in Figures 6, 9 and 11, the opening and closing positions of the handle 30 are angularly spaced from each other by 90 degrees, while the intermediate position is located approximately halfway. In this way, the user can easily see that in this intermediate position, the operating handle is still far from the open position.
3037436 16 La présente invention n'est nullement limitée au mode de réalisation décrit et représenté, mais l'homme du métier saura y apporter toute variante conforme à son esprit. Ainsi, on aurait pu prévoir que le coupe-circuit soit équipé non seulement 5 d'une poignée de manoeuvre manuelle, mais également d'un dispositif de manoeuvre électromagnétique, pilotable à distance. Dans cette variante, l'arbre du noyau pourrait être couplé à un dispositif de manoeuvre électromagnétique du type de celui décrit dans le document FR2899721. Selon une autre variante de l'invention non représentée sur les figures, 10 on pourrait envisager que chaque rampe (91) soit portée par le noyau (60) et que les ergots (63) soient portés par le boîtier de protection (80). Selon d'autres variantes de l'invention non représentées sur les figures, on aurait pu prévoir des moyens d'arrêt d'architectures différentes de celles des moyens d'arrêts du coupe-circuit 1 représentés sur les figures.The present invention is not limited to the embodiment described and shown, but the skilled person will be able to make any variant within his mind. Thus, it could have been provided that the circuit breaker is equipped not only with a manual operating handle, but also with an electromagnetic actuation device, remotely controllable. In this variant, the core shaft could be coupled to an electromagnetic actuation device of the type described in FR2899721. According to another variant of the invention not shown in the figures, it could be envisaged that each ramp (91) is carried by the core (60) and that the lugs (63) are carried by the protective housing (80). According to other variants of the invention not shown in the figures, it would have been possible to provide means for stopping different architectures from those of the stop means of the circuit breaker 1 shown in the figures.
15 Ainsi, à titre de premier exemple, on aurait pu prévoir de remplacer la contre-rampe (96) par un simple plot situé en regard de la rampe (91), au niveau du point de la rampe (91) où se trouve l'ergot (63) au moment où la rondelle de butée (70) vient s'appuyer contre le contact mobile (20) lorsque la poignée de manoeuvre (30) est manoeuvrée vers sa position d'ouverture.Thus, as a first example, it could have been planned to replace the counter-ramp (96) by a simple block located opposite the ramp (91), at the point of the ramp (91) where the pin (63) at the moment when the thrust washer (70) bears against the movable contact (20) when the operating handle (30) is maneuvered towards its open position.
20 A titre de deuxième exemple, on pourrait envisager de supprimer la contre-rampe (96) et d'équiper la rondelle d'appui (70) d'une dent qui viendrait en saillie latéralement, vers l'extérieur, et qui serait susceptible de venir buter contre une partie du boîtier de protection lorsque l'arbre du noyau (60) pivoterait autour de l'axe principal (A1), sans remonter à la hauteur habituelle. 25As a second example, it could be envisaged to eliminate the counter-ramp (96) and to equip the support washer (70) with a tooth which projects laterally outwardly and which would be susceptible to to abut against a portion of the protective case when the core shaft (60) rotates about the main axis (A1), without going back to the usual height. 25
Claims (9)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1555289A FR3037436A1 (en) | 2015-06-10 | 2015-06-10 | ELECTRICAL CIRCUIT BREAKER WITH MANUAL CONTROL |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1555289A FR3037436A1 (en) | 2015-06-10 | 2015-06-10 | ELECTRICAL CIRCUIT BREAKER WITH MANUAL CONTROL |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR3037436A1 true FR3037436A1 (en) | 2016-12-16 |
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ID=54199795
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR1555289A Pending FR3037436A1 (en) | 2015-06-10 | 2015-06-10 | ELECTRICAL CIRCUIT BREAKER WITH MANUAL CONTROL |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR3037436A1 (en) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
2015
- 2015-06-10 FR FR1555289A patent/FR3037436A1/en active Pending
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