FR3037120A1 - GAS TANK UNDER PRESSURE - Google Patents

Abstract

Réservoir de gaz sous pression explosif, notamment d'acétylène, comprenant une paroi (2) délimitant un volume de stockage abritant une masse poreuse (4), caractérisé en ce qu'il contient, dans le volume de stockage, un volume déterminé de matériau (5) à changement de phase (« PCM ») ») ayant une température de changement de phase comprise entre 40°C et 65°CGas tank under explosive pressure, especially acetylene, comprising a wall (2) delimiting a storage space housing a porous mass (4), characterized in that it contains, in the storage volume, a determined volume of material (5) with phase change ("PCM") ") having a phase change temperature of between 40 ° C and 65 ° C

Description

1 La présente invention concerne un réservoir de gaz sous pression. L'invention concerne plus particulièrement un réservoir de gaz sous pression explosif, notamment d'acétylène, comprenant une paroi délimitant un volume de stockage abritant une masse poreuse.The present invention relates to a gas tank under pressure. The invention relates more particularly to a gas tank under explosive pressure, especially acetylene, comprising a wall defining a storage volume housing a porous mass.

Les réservoirs d'acétylène comprennent généralement une masse poreuse et éventuellement un solvant (par exemple l'acétone ou du diméthylformam ide) dans lequel le gaz est stocké (dissout). Dans certaines applications cependant, le réservoir peut ne pas contenir de solvant. La masse poreuse (par exemple du métasilicate de calcium associé à des fibres de carbone) a pour fonction de répartir le solvant éventuellement présent et de limiter ou empêcher la décomposition de l'acétylène. Des masses poreuses classiques ont une porosité de 90%. C'est-à-dire que le volume solide occupé par la masse poreuse représente environ 10% du volume de stockage.The acetylene tanks generally comprise a porous mass and optionally a solvent (for example acetone or dimethylformamide) in which the gas is stored (dissolved). In some applications however, the reservoir may not contain a solvent. The porous mass (for example calcium metasilicate associated with carbon fibers) serves to distribute the solvent that may be present and to limit or prevent the decomposition of acetylene. Conventional porous masses have a porosity of 90%. That is, the solid volume occupied by the porous mass represents about 10% of the storage volume.

Le processus de dissolution d'acétylène dans le solvant est réalisé en pressurisant l'acétylène dans le réservoir à une pression de l'ordre de 20bar. Durant ce processus, la température du réservoir augmente en conséquence de l'augmentation de la pression et de la chaleur dégagée par la dissolution du gaz dans le solvant.The process of dissolution of acetylene in the solvent is carried out by pressurizing the acetylene in the tank at a pressure of the order of 20 bar. During this process, the temperature of the reservoir increases as a result of the increase in pressure and the heat generated by the dissolution of the gas in the solvent.

Pour des raisons de sécurité, la température du réservoir ne doit pas excéder un seuil, par exemple 60°C ou 65°C. Pour éviter un échauffement excessif, le remplissage est réalisé lentement (pendant 6 à 12 heures) en alternant des phases de remplissage et des phases de refroidissement. Lors de l'utilisation d'un tel réservoir rempli, le soutirage de gaz a des effets thermiques inverses. C'est-à-dire qu'un refroidissement se produit du fait de la baisse de pression et de la désorption du gaz. Les conditions d'utilisation de tels réservoirs sont donc limitées en fonction de ces contraintes de température. Une solution connue consiste à prévoir des échangeurs de chaleurs pour évacuer la chaleur produite/réchauffer le réservoir selon les phases d'utilisation. Une autre solution consiste à refroidir les réservoirs lors des remplissages. Ces solutions ont cependant coûteuses et insuffisamment efficaces.For safety reasons, the temperature of the tank must not exceed a threshold, for example 60 ° C or 65 ° C. To avoid excessive heating, the filling is done slowly (for 6 to 12 hours) alternating filling phases and cooling phases. When using such a filled tank, the gas withdrawal has inverse thermal effects. That is, cooling occurs due to pressure drop and gas desorption. The conditions of use of such tanks are therefore limited according to these temperature constraints. A known solution consists in providing heat exchangers for evacuating the heat produced / heating the tank according to the phases of use. Another solution is to cool the tanks during refilling. These solutions, however, are expensive and insufficiently effective.

3037120 2 Un but de la présente invention est de pallier tout ou partie des inconvénients de l'art antérieur relevés ci-dessus. A cette fin, le réservoir selon l'invention, par ailleurs conforme à la définition générique qu'en donne le préambule ci-dessus, est essentiellement caractérisé en 5 ce qu'il contient, dans le volume de stockage, un volume déterminé de matériau à changement de phase (« PCM ») ») ayant une température de changement de phase comprise entre 40°C et 65°C. Par ailleurs, des modes de réalisation de l'invention peuvent comporter l'une ou plusieurs des caractéristiques suivantes : 10 - le matériau à changement de phase (« PCM ») est configuré pour absorber et stocker de l'énergie à une première température comprise entre 40°C et 65°C et de préférence entre 45°C et 55°C, - le matériau à changement de phase (« PCM ») est configuré pour restituer et libérer l'énergie stockée à une seconde température comprise entre 0°C et 15 35°C et de préférence entre 5°C et 35°C, - le matériau à changement de phase (« PCM ») est configuré pour restituer et libérer l'énergie stockée à une seconde température comprise dans l'un au moins des intervalles suivants : entre 5°C et 15°C, entre 10°C et 20°C, entre 15°C et 25°C, entre 20 et 35°C, 20 - le matériau à changement de phase (« PCM ») est constitué d'un unique matériau à changement de phase à une température déterminée ou d'un mélange de matériaux à changement de phase différents ayant des températures de changement de phase respectives distinctes, - le matériau à changement de phase (« PCM ») est constitué de l'un au 25 moins parmi : un sel hydraté, une cire de paraffine, un acide gras, un polymère, un aromatique, - le réservoir comprend au moins un support solide disposé dans le volume de stockage au sein de la masse poreuse, le matériau à changement de phase étant intégré audit au moins un support, 30 - le matériau à changement de phase est encapsulé dans une ou des cavités étanche du au moins un support, - le au moins un support forme un maillage en trois dimensions, - le au moins un support a une structure en forme de nid d'abeille, 3037120 3 - le au moins un support a une structure d'un maillage en feuille(s) ou plaque(s) alvéolée(s) enroulée(s) sur elle(s)-même, - le au moins un support est constitué de l'au au moins des matériaux suivants : d'une enveloppe métallique, fabriquée en un matériel ayant une 5 conductivité thermique supérieure à 15 W/m/K, notamment en acier inoxydable, cuivre, alliage métallique, - le au moins un support est installé à l'intérieur du réservoir préalablement à la formation de la masse poreuse. L'invention peut concerner également tout dispositif ou procédé alternatif 10 comprenant toute combinaison des caractéristiques ci-dessus ou ci-dessous. D'autres particularités et avantages apparaîtront à la lecture de la description ci-après, faite en référence aux figures dans lesquelles : - la figure 1 représente une vue en coupe verticale, schématique et partielle, illustrant un exemple de structure de réservoir selon l'invention, 15 - la figure 2 représente une vue en perspective, schématique et partielle, illustrant un premier exemple de réalisation possible de support utilisé dans un réservoir selon l'invention, - la figure 3 représente une vue en perspective, schématique et partielle, illustrant un deuxième exemple de réalisation possible de support utilisé dans un 20 réservoir selon l'invention, - la figure 4 représente une vue en perspective, schématique et partielle, d'un détail du support de la figure 3, - la figure 5 représente une vue en coupe, schématique et simplifiée, d'un détail de la structure support des figures 2 à 4.An object of the present invention is to overcome all or part of the disadvantages of the prior art noted above. For this purpose, the tank according to the invention, moreover in conformity with the generic definition given in the preamble above, is essentially characterized in that it contains, in the storage volume, a determined volume of material phase change ("PCM") ") having a phase change temperature of between 40 ° C and 65 ° C. Furthermore, embodiments of the invention may include one or more of the following features: the phase change material ("PCM") is configured to absorb and store energy at a first temperature between 40 ° C and 65 ° C and preferably between 45 ° C and 55 ° C, - the phase change material ("PCM") is configured to restore and release the stored energy at a second temperature between 0 ° C and 35 ° C and preferably between 5 ° C and 35 ° C, - the phase change material ("PCM") is configured to restore and release stored energy at a second temperature included in one to at least 5 ° C to 15 ° C, 10 ° C to 20 ° C, 15 ° C to 25 ° C, 20 ° to 35 ° C, 20 ° C (PCM) ") Consists of a single phase-change material at a specific temperature or a mixture of materials The phase change material ("PCM") consists of at least one of: a hydrated salt, a paraffin wax, an acid, and the like; a polymer, an aromatic, the reservoir comprises at least one solid support disposed in the storage volume within the porous mass, the phase-change material being integrated into the at least one support, the material to be changed. of the phase is encapsulated in one or more sealed cavities of the at least one support, - the at least one support forms a mesh in three dimensions, - the at least one support has a structure in the form of a honeycomb, 3037120 3 - the at least one support has a structure of a mesh of sheet (s) or plate (s) blister (s) wound (s) on it (s) -meme, - the at least one support consists of the au au less of the following materials: a metal shell, made of a mat with a thermal conductivity greater than 15 W / m / K, especially stainless steel, copper, metal alloy, the at least one support is installed inside the tank prior to the formation of the porous mass. The invention may also relate to any alternative device or method comprising any combination of the above or below features. Other features and advantages will appear on reading the following description, with reference to the figures in which: - Figure 1 shows a vertical sectional view, schematic and partial, illustrating an example of tank structure according to the FIG. 2 represents a schematic and partial perspective view illustrating a first exemplary possible embodiment of a support used in a reservoir according to the invention, FIG. 3 represents a perspective view, schematic and partial, illustrating a second possible embodiment of a support used in a reservoir according to the invention, - Figure 4 shows a schematic and partial perspective view of a detail of the support of Figure 3, - Figure 5 shows a view. schematic and simplified section, a detail of the support structure of Figures 2 to 4.

25 Le réservoir 1 représenté à la figure 1 comprend une paroi 2 cylindrique délimitant un volume de stockage abritant une masse poreuse 4. De plus, le réservoir 1 contient, dans le volume de stockage, un volume déterminé de matériau 5 à changement de phase (« PCM ») ayant par exemple une température de changement de phase comprise entre 40°C et 65°C. De 30 préférence, ce matériau 5 à changement de phase est intégré à un support 3 logé dans le réservoir 1. Ceci permet de réguler de façon passive les variations de température du réservoir 1 lors des remplissages et soutirages. Le matériau 5 à changement de 3037120 4 phase va ainsi atténuer les augmentations de pression en absorbant de l'énergie lors du remplissage. De plus, ce matériau 5 à changement de phase va atténuer les chutes de température lors du soutirage en restituant de l'énergie. Ceci permet d'augmenter les débits de remplissage ou de soutirage.The tank 1 shown in FIG. 1 comprises a cylindrical wall 2 delimiting a storage space containing a porous mass 4. In addition, the tank 1 contains, in the storage volume, a determined volume of phase-change material 5 ( "PCM") having for example a phase change temperature of between 40 ° C and 65 ° C. Preferably, this phase change material 5 is integrated in a support 3 housed in the tank 1. This makes it possible to passively regulate the temperature variations of the tank 1 during refilling and withdrawing. The 4 phase change material will thus attenuate the pressure increases by absorbing energy during filling. In addition, this phase change material 5 will attenuate the temperature drops during racking by restoring energy. This makes it possible to increase the flow rates of filling or withdrawal.

5 Le matériau 5 à changement de phase subit une fusion ou une solidification selon la température à laquelle il est porté en absorbant ou restituant de l'énergie sous forme calorifique. Le matériau 5 à changement de phase est sélectionné pour intercepter l'énergie à une température déterminée.The phase change material undergoes melting or solidification according to the temperature at which it is carried by absorbing or returning energy in heat form. The phase change material 5 is selected to intercept the energy at a determined temperature.

10 Le matériau 5 à changement de phase peut comporter deux parties ; une première partie configurée pour changer de phase et absorber de l'énergie lors du remplissage et une autre partie configurée pour restituer de l'énergie lors d'une phase de soutirage. Les matériaux à changement de phase (« PCM ») peuvent être divisés en 15 deux catégories : organiques et inorganiques. Les matériaux à changement de phase du type organique peuvent comprendre par exemple : des acides gras, des cires ou huiles (par exemple oléfines ou alkanes), des polymères et des aromatiques. Les matériaux à changement de phase du type inorganique comprennent 20 généralement des sels hydratés, des solutions aqueuses (mélanges) ou de substances pures. Le matériau 5 à changement de phase utilisé a de préférence une chaleur latente et une conductivité relativement élevées à la température de changement de phase. On pourra se référer aux articles suivants. « Low temperature latent 25 heat thermal energy storage: heat storage materials. Solar Energy 1983; 30:313- 32 » (Abhat A) ou "A designing handbook for phase change thermal control and energy storage devices". NASA Technical Paper,1977. p.1074 (Humphries WR, Griggs El.) et "Review on thermal energy storage with phase change: materials, heat transfer analysis and applications. Appl. Therm. Eng, 23 (2003), pp. 251-283 30 (B. Zalba, J.M. Marin, L.F. Cabeza, H. Mehling). Dans le cas présent, le terme « chaleur latente » se réfère à la chaleur latente de fusion. En effet, la chaleur latente d'évaporation est inopportune dans cette application.The phase change material 5 may have two parts; a first portion configured to change phase and absorb energy during filling and another configured to return energy during a withdrawal phase. Phase change materials ("PCM") can be divided into two categories: organic and inorganic. Organic phase-change materials may include, for example: fatty acids, waxes or oils (eg olefins or alkanes), polymers and aromatics. Inorganic type phase change materials generally include hydrated salts, aqueous solutions (mixtures) or pure substances. The phase change material used preferably has relatively high latent heat and conductivity at the phase change temperature. We can refer to the following articles. Low temperature latent 25 thermal heat energy storage: heat storage materials. Solar Energy 1983; 30: 313-32 "(Abhat A) or" A design handbook for phase change thermal control and energy storage devices ". NASA Technical Paper, 1977. p.1074 (Humphries WR, Griggs El.) and "Review on thermal energy storage with phase change: materials, heat transfer analysis and applications, Therm Therm Eng, 23 (2003), pp. 251-283 (B. Zalba, JM Marino, LF Cabeza, H. Mehling) In the present case, the term "latent heat" refers to the latent heat of fusion, since the latent heat of evaporation is untimely in this application.

3037120 5 Le matériau 5 à changement de phase peut être intégré à un support 3 tel qu'une enveloppe formant un maillage au réseau rigide en trois dimensions. Le support 3 est logé dans la masse poreuse 4. Le support 3 forme ainsi un échangeur de chaleur au sein du réservoir 1 5 absorbant ou restituant de la chaleur selon la situation. Ce support contient par exemple des portions tubulaires ou creuses dans lesquelles est disposé du matériau 5 à changement de phase. L'échangeur de chaleur peut comprendre en plus un élément de réchauffage et un fluide caloporteur.The phase change material 5 may be integrated into a support 3 such as a shell forming a three-dimensional rigid network mesh. The support 3 is housed in the porous mass 4. The support 3 thus forms a heat exchanger within the reservoir 1 5 absorbing or returning heat depending on the situation. This support contains, for example, tubular or hollow portions in which phase change material 5 is disposed. The heat exchanger may further comprise a heating element and a heat transfer fluid.

10 Le matériau à changement de phase peut comporter un ou plusieurs additifs chimiques pour augmenter sa conductivité thermique, par exemple 1 à 10% en poids de carbone. Le matériau à changement de phase peut inclure également un surfactant, par exemple de 0,05 à 0,5% en poids.The phase change material may comprise one or more chemical additives to increase its thermal conductivity, for example 1 to 10% by weight of carbon. The phase change material may also include a surfactant, for example from 0.05 to 0.5% by weight.

15 Le matériau à changement de phase est de préférence fourni sous forme solide et est moulé pour être logé dans des portions tubulaires du support 3. De préférence, le matériau à changement de phase 5 sera conditionné de façon cylindrique et les conduits du support 3 qui l'intègrent seront de forme cylindrique conjuguée.The phase change material is preferably provided in solid form and is molded to be housed in tubular portions of the support 3. Preferably, the phase change material 5 will be cylindrically conditioned and the support conduits 3 which integrate it will be of cylindrical conjugate form.

20 Les conduites de cet échangeur intégrant le matériau 5 à changement de phase peuvent avoir un diamètre extérieur de 0,5 à 2,5mm et peuvent être refermées par un bouchon étanche. C'est-à-dire que le matériau 5 à changement de phase est encapsulé dans des volumes creux du support 3 (cf. l'exemple schématique de la figure 5).The pipes of this exchanger incorporating the phase change material 5 may have an outer diameter of 0.5 to 2.5 mm and may be closed by a sealing plug. That is, the phase change material 5 is encapsulated in hollow volumes of the support 3 (see the schematic example of FIG.

25 Le support 3 formant l'échangeur de chaleur peut être constitué de métal dont l'un au moins parmi : un acier inoxydable, du cuivre ou un alliage, un acier revêtu de verre etc Le matériau à changement de phase 5 présente une phase solide qui devient liquide ou une phase solide qui se solidifie selon la température avec 30 absorption ou restitution de chaleur respectivement (processus réversible). La fusion et la solidification peuvent intervenir à des températures proches ou distinctes. Le changement de phase peut relativement absorber plus ou restituer plus d'énergie.The support 3 forming the heat exchanger may be made of metal including at least one of: stainless steel, copper or alloy, glass-coated steel, etc. The phase change material has a solid phase which becomes liquid or a solid phase which solidifies according to the temperature with absorption or return of heat respectively (reversible process). Melting and solidification can occur at close or distinct temperatures. The phase change can relatively absorb more or restore more energy.

3037120 6 De préférence, le matériau à changement de phase absorbe de l'énergie à une température déterminée entre 45°C et 55°C par exemple. De préférence également, le matériau à changement de phase restitue de la chaleur à une température déterminée entre 5°C et 35°C, par exemple entre 5 5°C et 15°C et/ou entre 10°C et 20°C et/ou entre 20°C et 35°C. Plusieurs matériaux à changement de phases aux propriétés (températures de changement de phase, quantité de chaleur absorbée ou restituée) peuvent être associés. Le réseau formé par le ou les supports 3 intégrant le matériau 5 à changement de phase peut comprendre des éléments à changement de phase à 10 des température relativement plus élevées et des éléments à changement de phase à des température relativement plus basses. Dans une application possible, deux entités pour refroidir/réchauffer le réservoir 1 dans des phases critiques (remplissage/soutirage) peuvent être prévues. Ces deux entités (intégrées à un même support 3 ou à des supports 15 distincts respectifs) peuvent contenir des matériaux à changement de phase distincts (transferts de chaleur à des températures distinctes ou identiques). Bien entendu, plus de deux éléments peuvent être prévus : trois, quatre, cinq, six, sept, huit, neuf, dix ou plus... Ceci peut permettre d'adapter le profil de température du réservoir 1 selon 20 son utilisation. Des éléments différents peuvent imbriqués au moins partiellement les uns dans les autres (par exemple concentriquement). Ceci peut permettre de réduire des pertes d'énergie vers l'extérieur. Les éléments possédant les matériaux à changement de phase ayant les 25 températures de changement de phase relativement plus élevées peuvent être placée relativement à l'extérieur tandis que les éléments possédant les matériaux à changement de phase ayant les températures de changement de phase relativement plus basses peuvent être placés relativement à l'intérieur. Le support 3 peut comporter un réseau en trois dimensions contenant le 30 matériau à changement de phase 5. Le transfert de chaleur vers la masse poreuse lors des transitions de phase peut être réalisé par conduction et/ou radiation et/ou convection et/ou conduit 3037120 7 caloporteur et/ou de façon indirecte. Ces variations d'énergie peuvent former notamment un puits de chaleur (réserve). Les figures 2 à 4 illustrent des exemples non limitatifs de structure métalliques de support remplies de matériau à changement de phase (cf. figure 5).Preferably, the phase change material absorbs energy at a specified temperature between 45 ° C and 55 ° C for example. Also preferably, the phase change material restores heat at a specified temperature between 5 ° C and 35 ° C, for example between 5 ° C and 15 ° C and / or between 10 ° C and 20 ° C and or between 20 ° C and 35 ° C. Several phase change materials with properties (phase change temperatures, amount of heat absorbed or restored) may be associated. The network formed by the one or more supports 3 incorporating the phase change material 5 may comprise phase change elements at relatively higher temperatures and phase change elements at relatively lower temperatures. In one possible application, two entities for cooling / heating the tank 1 in critical phases (filling / withdrawal) can be provided. These two entities (integrated in the same support 3 or respective separate supports 15) may contain separate phase-change materials (heat transfer at different or identical temperatures). Of course, more than two elements can be provided: three, four, five, six, seven, eight, nine, ten or more. This can make it possible to adapt the temperature profile of the tank 1 according to its use. Different elements may at least partially overlap each other (for example concentrically). This can reduce energy losses to the outside. The elements having the phase change materials having the relatively higher phase change temperatures can be placed relatively outward while the elements having the phase change materials having the relatively lower phase change temperatures can be placed relatively indoors. The support 3 may comprise a three-dimensional network containing the phase-change material 5. The heat transfer to the porous mass during the phase transitions can be achieved by conduction and / or radiation and / or convection and / or conduct 3037120 7 coolant and / or indirectly. These energy variations can form in particular a heat sink (reserve). Figures 2 to 4 illustrate non-limiting examples of metal support structure filled with phase change material (see Figure 5).

5 Ces plaques métalliques alvéolées aux multiples orifices peuvent être introduites dans le réservoir vide lors de sa fabrication. La synthèse hydrothermale permettant la fabrication de la masse poreuse à l'intérieur de la bouteille est réalisée ensuite. C'est-à-dire que le support 3 intégrant le matériau 5 à changement de phase est logé dans la masse poreuse. 10These multi-ported metal honeycomb plates can be introduced into the empty tank during manufacture. The hydrothermal synthesis for the production of the porous mass inside the bottle is then carried out. That is to say, the support 3 incorporating the phase change material 5 is housed in the porous mass. 10

Claims (13)

REVENDICATIONS1. Réservoir de gaz sous pression explosif, notamment d'acétylène, comprenant une paroi (2) délimitant un volume de stockage abritant une masse poreuse (4), caractérisé en ce qu'il contient, dans le volume de stockage, un volume déterminé de matériau (5) à changement de phase (« PCM ») ») ayant une température de changement de phase comprise entre 40°C et 65°C.REVENDICATIONS1. Gas tank under explosive pressure, especially acetylene, comprising a wall (2) delimiting a storage space housing a porous mass (4), characterized in that it contains, in the storage volume, a determined volume of material (5) with a phase change temperature of between 40 ° C and 65 ° C. 2. Réservoir selon la revendication 1, caractérisé en ce que le matériau (5) à changement de phase (« PCM ») est configuré pour absorber et stocker de l'énergie à une première température comprise entre 40°C et 65°C et de préférence entre 45°C et 55°C.The tank according to claim 1, characterized in that the phase change material (PCM) is configured to absorb and store energy at a first temperature of between 40 ° C and 65 ° C and preferably between 45 ° C and 55 ° C. 3. Réservoir selon la revendication 2, caractérisé en ce que le matériau (5) à changement de phase (« PCM ») est configuré pour restituer et libérer l'énergie stockée à une seconde température comprise entre 0°C et 35°C et de préférence entre 5°C et 35°C.3. Tank according to claim 2, characterized in that the material (5) with phase change ("PCM") is configured to restore and release the stored energy at a second temperature between 0 ° C and 35 ° C and preferably between 5 ° C and 35 ° C. 4. Réservoir selon la revendication 3, caractérisé en ce que le matériau (5) à changement de phase (« PCM ») est configuré pour restituer et libérer l'énergie stockée à une seconde température comprise dans l'un au moins des intervalles suivants : entre 5°C et 15°C, entre 10°C et 20°C, entre 15°C et 25°C, entre 20 et 35°C.4. Tank according to claim 3, characterized in that the material (5) phase change ("PCM") is configured to restore and release the stored energy at a second temperature in at least one of the following intervals between 5 ° C and 15 ° C, between 10 ° C and 20 ° C, between 15 ° C and 25 ° C, between 20 and 35 ° C. 5. Réservoir selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le matériau (5) à changement de phase (« PCM ») est constitué d'un unique matériau à changement de phase à une température déterminée ou d'un mélange de matériaux à changement de phase différents ayant des températures de changement de phase respectives distinctes.5. Tank according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the material (5) with phase change ("PCM") consists of a single material phase change at a predetermined temperature or a mixture of different phase change materials having different respective phase change temperatures. 6. Réservoir selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le matériau (5) à changement de phase (« PCM ») est constitué de l'un au moins parmi : un sel hydraté, une cire de paraffine, un acide gras, un polymère, un aromatique.6. Tank according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the material (5) phase change ("PCM") consists of at least one of: a salt hydrate, paraffin wax , a fatty acid, a polymer, an aromatic. 7. Réservoir selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le réservoir comprend au moins un support (3) solide disposé dans le volume de stockage au sein de la masse poreuse (4) et en 3037120 9 ce que le matériau (5) à changement de phase est intégré audit au moins un support (3).7. Tank according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the reservoir comprises at least one support (3) solid disposed in the storage volume within the porous mass (4) and 3037120 9 the phase change material (5) is integrated with the at least one support (3). 8. Réservoir selon la revendication 7, caractérisé en ce que le matériau (5) à changement de phase est encapsulé dans une ou des cavités étanche 5 du au moins un support (3).8. Tank according to claim 7, characterized in that the material (5) phase change is encapsulated in one or more sealed cavities 5 of the at least one support (3). 9. Réservoir selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que le au moins un support (3) forme un maillage en trois dimensions.9. Tank according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the at least one support (3) forms a mesh in three dimensions. 10.Réservoir selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, 10 caractérisé en ce que le au moins un support (3) a une structure en forme de nid d'abeille.10. Tank according to any one of claims 1 to 9, characterized in that the at least one support (3) has a structure in the form of a honeycomb. 11.Réservoir selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que le au moins un support (3) a une structure d'un maillage en feuille(s) ou plaque(s) alvéolée(s) enroulée(s) sur elle(s)-même. 1511. Tank according to any one of claims 1 to 10, characterized in that the at least one support (3) has a structure of a mesh sheet (s) or plate (s) blister (s) wound (s) ) on it (s) itself. 15 12.Réservoir selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que le au moins un support (3) est constitué de l'au au moins des matériaux suivants : d'une enveloppe métallique, fabriquée en un matériel ayant une conductivité thermique supérieure à 15 W/m/K, notamment en acier inoxydable, cuivre, alliage métallique. 2012. Tank according to any one of claims 1 to 11, characterized in that the at least one support (3) consists of at least the following materials: a metal shell, made of a material having a thermal conductivity greater than 15 W / m / K, especially stainless steel, copper, metal alloy. 20 13.Réservoir selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que le au moins un support (3) est installé à l'intérieur du réservoir préalablement à la formation de la masse poreuse.13. Tank according to any one of claims 1 to 12, characterized in that the at least one support (3) is installed inside the tank prior to the formation of the porous mass.