-1- Ensemble d'articulation à charnière, kit d'assemblage et coffre-fort L'invention concerne un ensemble d'articulation à charnière pour une porte, notamment une porte de boîte aux lettres, qui comprend un vantail de porte et un encadrement de porte, comprenant une partie de charnière du côté du vantail de porte destinée à être disposée sur le vantail de porte comme contre-pièce et une partie de charnière du côté de l'encadrement de porte destinée à être disposée sur l'encadrement de porte comme contre-pièce, la partie de charnière du côté du vantail de porte et la partie de charnière du côté de l'encadrement de porte pouvant être tournées l'une par rapport à l'autre autour d'un axe commun. L'invention concerne en outre un kit d'assemblage pour monter une articulation à charnière sur une porte, notamment une porte de boîte aux lettres, qui comprend un vantail de porte et un encadrement de porte, comprenant deux paires de parties de charnière comprenant chacune une partie de charnière du côté du vantail de porte et une partie de charnière du côté de l'encadrement de porte, la partie de charnière du côté du vantail de porte et la partie de charnière du côté de l'encadrement de porte étant chacune reliée l'une à l'autre de façon tournante par un axe après un montage approprié. L'invention concerne en outre un coffre-fort, notamment un coffre-fort réfractaire ou une boîte aux lettres et/ou à paquets, comprenant un boîtier, un espace de réception formé dans le boîtier qui est accessible par une ouverture du boîtier, l'ouverture pouvant être fermée par moyen d'une porte, un vantail de la porte étant disposé de façon pivotant sur le boîtier par moyen d'une articulation à charnière. Des coffres-forts génériques, notamment des coffres-forts réfractaires ou des boîtes aux lettres et/ou à paquets sont connus de l'état de la technique. La porte d'une telle boîte peut être configurée comme porte battante, volet et/ou similaire. Un vantail, notamment un vantail de porte est disposé de façon pivotante, notamment tournante, sur un encadrement de porte. Le boîtier lui-même, par exemple un bord libre du côté frontal du boîtier peut servir comme encadrement de porte. L'encadrement de porte peut alternativement aussi être formé par un élément séparé, qui peut être disposé sur le boîtier, et sur qui est alors disposé le vantail de porte. Le vantail de porte est pivotant, notamment tournant, à l'aide d'un ensemble d'articulation à charnière générique. Des ensembles d'articulation à charnière connus 3033354 - 2 - comprennent une partie de charnière du côté du vantail de porte et une partie de charnière du côté de l'encadrement de porte. Les deux parties de charnière comprennent un logement pour un axe commun, de sorte que les deux parties de charnière sont susceptibles d'être tournées l'une par rapport à l'autre autour de cet axe commun. Les articulations à charnière connues se caractérisent par le fait d'être usuellement vissées à la contre-pièce respective. Cette mesure a principalement fait sa preuve. Mais un assemblage à vis nécessite un montage comparativement complexe. De plus, un assemblage à vis n'est protégé contre toute manipulation que si les vis ne sont pas accessibles de l'extérieur. Autrement, on pourrait très simplement desserrer 111) les vis et ainsi simplement contourner un mécanisme de verrouillage. Pour cette raison, on visse les ensembles d'articulation à charnière connus de l'intérieur au boîtier et de l'intérieur au vantail de porte. Bien que cela ait fait sa preuve, la section libre de l'ouverture du boîtier est limitée par cela, ce qui ne permet de recevoir que de tels envois qui sont un peu plus petits que les dimensions intérieures de l'espace de réception, et ce qui comporte par exemple le risque qu'un envoi introduit dans l'espace de réception se coince contre des parties de charnière. Il est ainsi l'objet de l'invention présente d'améliorer un ensemble d'articulation à charnière générique, un kit d'assemblage générique ainsi qu'une boîte aux lettres et/ou à paquets, de sorte que l'accessibilité de l'espace de réception sera améliorée en assurant simultanément une bonne sécurité contre la manipulation. Comme solution, l'invention propose par rapport à l'ensemble d'articulation à charnière qu'au moins une des deux parties de charnière comprend un premier moyen de liaison et la contre-pièce respective disposée sur le vantail de porte et/ou l'encadrement de porte comprend un deuxième moyen de liaison correspondant, les deux moyens de liaison pouvant être poussés l'un sur l'autre et étant guidés de façon adjacente l'un par rapport à l'autre par complémentarité de forme dans les deux directions de l'espace perpendiculaires à la direction de poussée. En ce qui concerne le kit d'assemblage, l'invention propose qu'on puisse pousser les parties de charnière respectivement de l'extérieur sur la contre-pièce, les parties de 3033354 - 3 - charnière étant configurées de sorte qu'après le montage de la première paire de parties de charnière comprenant un premier axe, on peut pousser les parties de charnière de la deuxième paire de parties de charnière sur le vantail de porte et l'encadrement de porte en recevant un deuxième axe et ces parties de charnière viennent s'encliqueter avec le vantail de porte et l'encadrement de porte dans une position finale où le deuxième axe est complètement reçu entre ces parties de charnière. Quant au coffre-fort, notamment au coffre-fort réfractaire ou à la boîte aux lettres et/ou à paquets l'invention propose que l'articulation à charnière fasse au moins partiellement saillie vers l'extérieur à partir du vantail de porte et aussi à partir du boîtier. Un premier atout de l'invention réside dans le fait que les parties de charnière de l'ensemble d'articulation à charnière ne sont plus vissées au boîtier, à l'encadrement de porte ou au vantail de porte, mais sont poussées sur la contre-pièce respective. Cela ne simplifie pas seulement le montage, mais augmente aussi la protection contre une manipulation, parce que les moyens de liaison qui assurent le raccord ne sont plus exposés à l'extérieur, mais sont plutôt cachés entre la partie de charnière respective et la contre-pièce respective. A la différence d'une liaison par vissage, il n'y a pas de point d'attaque visible pour une manipulation. - Les deux moyens de liaison, respectivement la partie de charnière et la contre-pièce respective ne peuvent pas seulement être poussées l'une sur l'autre, mais sont guidées de façon adjacente l'une par rapport à l'autre par complémentarité de forme dans les directions de l'espace différentes de la direction de poussée. La référence est un système de coordonnés cartésien, qui est formé par trois vecteurs respectivement trois directions de l'espace perpendiculaires les unes par rapport aux autres. Tandis que les deux moyens de liaison puissent être déplacés l'un par rapport à l'autre dans une de ces trois directions de l'espace, il y a un guidage forcé par complémentarité de forme dans les deux autres directions de l'espace. Les deux moyens de liaison sont en prise l'un avec l'autre de manière fixe en rotation et fixée en position. Les deux moyens de liaison peuvent être déplacés l'un par rapport à l'autre exclusivement en translation et exclusivement dans une direction de l'espace. 3033354 - 4 - De cette façon, le montage est nettement simplifié, parce qu'il ne reste qu'un seul mouvement de montage, grâce auquel des sources d'erreur sont exclues. En outre, on peut très bien fixer une partie de charnière selon l'invention de l'extérieur à la contre-pièce correspondante, par exemple au vantail de porte et/ou à l'encadrement de porte. Ainsi l'invention propose pour la première fois une articulation à charnière utile ou un ensemble d'articulation à charnière utile, qui peut au moins partiellement faire saillie vers l'extérieur à partir du vantail de porte et aussi à partir du boîtier d'une boîte aux lettres et/ou à paquets. On peut monter les parties de charnière de l'extérieur à la contre-pièce respective. Ainsi on obtient l'avantage que l'ouverture du boîtier est accessible sans interruption et la section entière de l'ouverture et, le cas échéant, aussi celle de l'espace de réception peut être utilisée pour recevoir par exemple des colis. L'invention surmonte ainsi l'inconvénient initialement décrit, à savoir le fait que des parties de charnière font saillie dans l'espace de réception du boîtier et, par exemple, des colis peuvent se coincer. Dès que la partie de charnière arrive à une position finale, elle vient de préférence en prise avec la contre-pièce. A cette fin, le premier moyen de liaison et/ou le deuxième moyen de liaison peut comprendre un moyen d'encliquetage pour réaliser un encliquetage de la partie de charnière avec la contre-pièce respective dans la position finale. Le moyen d'encliquetage peut être une saillie, qui fait saillie perpendiculairement à la direction de poussée du moyen de liaison respectif. Il peut s'agir d'une saillie rigide, qui peut lui-même passer le long de la contre-pièce respective, avec un déplacement de la partie de charnière entière respectivement de la contre-pièce. Si la position finale est atteinte, le moyen d'encliquetage s'introduit dans une ouverture prévue pour celui-ci dans la contre-pièce, ce qui empêche, grâce à un engagement positif, un mouvement à l'encontre de la direction de poussée. Un mouvement à l'encontre de la direction de poussée n'est encore possible que si la partie de charnière et/ou la contre-pièce correspondante est elle-même déplacée de nouveau. De façon complémentaire ou alternative, le moyen d'encliquetage est susceptible d'être défléchi élastiquement dans une direction perpendiculaire à la direction de poussée. Cela implique une configuration élastique du moyen d'encliquetage lui-même, par exemple comme languette élastique disposée sur l'encadrement de porte 3033354 et/ou sur le vantail de porte. Mais le moyen d'encliquetage peut aussi être formé d'un matériau élastiquement déformable, par exemple de caoutchouc et/ou similaire. Ce mode de réalisation comprend alternativement le logement du moyen d'encliquetage par moyen d'un élément de ressort. Par conséquent, le moyen d'encliquetage lui-même peut être un corps rigide et sa déflexion élastique est assurée par l'élément de ressort. L'élément de ressort peut être un ressort à disques, un ressort hélicoïdal et/ou similaire. L'invention a des avantages particuliers si on l'utilise dans des coffres-forts réfractaires, par exemple des armoires à fusils. Grâce au montage extérieur des articulations à charnière, l'intérieur n'est pas limité, de sorte qu'on peut arranger des installations ignifuges sur toute la surface. Selon un mode de réalisation avantageux de l'invention, le premier et le deuxième moyen de liaison forment une liaison en queue d'aronde. Un premier moyen de liaison comprend une queue d'aronde et le deuxième moyen de liaison comprend une rainure configurée de manière correspondante. Mais dans le sens de l'invention, une liaison en queue d'aronde inclut aussi des profils différents de la forme en queue d'aronde, par exemple des profils en forme de T, des profils en forme de L ou similaire. L'essentiel est que « la queue d'aronde » comprend une partie, qui est, comparé à l'extrémité libre de « la queue d'aronde », en contre-dépouille ou effilée. En ce sens, une liaison en queue d'aronde est une liaison par grande complémentarité de formes, l'engagement positif n'étant pas seulement réalisé dans la direction transversale par rapport à la queue d'aronde, mais aussi dans la direction longitudinale de celle-ci (i.e. perpendiculairement à la direction de poussée). De cette manière, il est impossible de séparer les deux moyens de liaison l'un de l'autre dans les deux directions de l'espace qui s'étendent perpendiculairement à la direction de poussée. Le premier moyen de liaison comprend de préférence un pied en contre-dépouille et le deuxième moyen de liaison comprend une percée dans le vantail de porte ou l'encadrement de porte. La section transversale du pied en contre-dépouille peut être en forme de T, en forme de L ou similaire. La percée dans le vantail de porte ou l'encadrement de porte peut être configurée comme une rainure en contre-dépouille, 3033354 - 6 - un trou oblong, un évidement ou similaire. La percée comprend de préférence deux parties adjacentes l'une à l'autre dans la direction de poussée. Dans une direction transversale à la direction de poussée, la première partie est plus large que la deuxième partie. De préférence, la première partie est essentiellement aussi large que la queue d'aronde respectivement le pied à son extrémité libre. De plus, la première partie est de préférence essentiellement aussi longue ou plus longue que la queue d'aronde ou le pied à son extrémité libre. De cette manière, on peut passer la queue d'aronde ou le pied à travers la première partie. La deuxième partie est de préférence essentiellement aussi large que la queue d'aronde ou le pied dans sa zone effilée ou en contre-dépouille. La largeur de la deuxième partie est notamment plus faible que la largeur de la queue d'aronde ou du pied à son extrémité libre. Si - l'un moyen de liaison est poussé sur l'autre moyen de liaison, la partie effilée ou en contre-dépouille entre dans la deuxième partie de la percée et ainsi est causé l'engagement positif dans les deux directions de l'espace s'étendant perpendiculairement à la direction de poussée, à la manière précédemment thématisée. Selon un mode de réalisation avantageux de l'invention, la partie de charnière du côté du vantail de porte et la partie de charnière du côté de l'encadrement de porte comprennent chacune un logement pour un axe. Les logements des deux parties de charnière ont de préférence la même section transversale. L'un ou les deux logements peuvent être configurés comme un trou borgne. Cela offre l'avantage qu'un axe introduit dans les deux logements ne peut pas être poussé à travers les deux logements pour sortir à l'autre extrémité. Cela augmente la protection contre des manipulations de l'ensemble d'articulation à charnière. Il est aussi possible que les deux logements soient configurés comme des trous borgnes, ce qui exige une insertion simultanée de l'axe dans les logements des deux parties de charnière et un mouvement simultané des deux parties de charnière sur leurs éléments de fixation respectifs pendant le montage. La sécurité contre une manipulation est ainsi encore augmentée, parce que l'axe n'est plus accessible de l'extérieur sans détruire les parties d'articulation à charnière. Une variante de ce mode de réalisation prévoit qu'un axe est disposé dans le logement configuré comme un trou borgne avec interposition d'un ressort, de sorte 3033354 - 7 - que l'axe peut être introduit dans le trou borgne en défléchissant le ressort et être sorti du trou borgne en détendant le ressort. Ainsi, le montage peut être simplifié encore plus. Le ressort peut par exemple être un ressort hélicoïdal, un matériau élastomère et/ou similaire. De préférence, au moins deux paires de partie de charnière du côté du vantail de porte et de partie de charnière du côté de l'encadrement de porte sont disposées entre un vantail de porte et un encadrement de porte. Les parties de charnière des deux paires sont de préférence disposées symétriquement. Cela signifie que les directions d'assemblage des deux paires de parties de charnière sont opposées l'une par rapport à l'autre pour les raccorder avec interposition d'un axe. De cette manière il n'est pas possible de simplement décrocher le vantail de porte des charnières. Le montage d'un ensemble d'articulation à charnière se fait de préférence en utilisant le kit d'assemblage selon l'invention. Généralement, le montage peut se dérouler comme suivant. On installe d'abord l'une des paires de parties de charnière. Principalement, l'ordre n'importe pas, parce qu'il n'y a pas encore de contraintes mécaniques. D'abord on peut par exemple installer la partie de charnière du côté de l'encadrement de porte, ensuite on peut insérer un axe dans cette partie de charnière, après on peut installer la partie de charnière du côté du vantail de porte et puis on peut fixer le vantail de porte avec la partie de charnière sur l'axe dans la partie de charnière du côté de l'encadrement de porte. En ce qui concerne l'autre paire de parties de charnière, on peut préalablement installer l'une des deux parties de charnière sur la contre-pièce respective. Après, on insère le deuxième axe dans la partie de charnière préalablement installée ou dans la partie de charnière qui n'est pas encore installée. Ensuite, on amène l'axe au logement de l'autre partie de charnière respective, notamment à celui de la partie de charnière qui n'a pas encore été installée. De façon essentiellement simultanée, on met la partie de charnière pas encore installée en prise avec le moyen de liaison de la contre-pièce respective. Comme on pousse maintenant cette partie de charnière sur la contre-pièce, le deuxième axe est simultanément reçu dans la partie de charnière et la partie de charnière est déplacée dans la direction de la position finale d'encliquetage. Dès que la partie de charnière s'enclenche, le deuxième axe est fermement reçu à l'intérieur des deux parties de charnière et il n'est possible d'enlever les parties de charnière 3033354 - 8 - sans destruction que si le boîtier est ouvert et les moyens d'encliquetage correspondants disposés sur le vantail de porte et/ou l'encadrement de porte .sont repoussés à partir de l'intérieur Par contre, il n'est pas possible d'accéder de l'extérieur à l'ensemble d'articulation à charnière sans le détruire. Si la boîte est manipulée, la destruction de l'ensemble d'articulation de charnière rendra la manipulation visible, de sorte qu'un vol de lettres par exemple ne peut pas rester inaperçu. Dans un montage alternatif il est prévu, que les axes des paires de parties de charnière sont si courts qu'ils peuvent s'enfoncer complètement dans une des parties de charnières. Ils y sont logés à l'aide d'un élément de ressort face au fond du trou borgne. Cela signifie que les axes peuvent être enfoncés dans la partie de charnière, la partie de charnière respective peut ensuite être alignée par rapport à l'autre partie de charnière, et si les deux trous borgnes sont alignés l'un par rapport à l'autre, l'axe pénètre dans l'autre trou respectif par la force de l'élément de ressort. Dans cette variante, on peut préalablement installer par exemple toutes les parties de charnière sur l'encadrement de porte et sur le vantail de porte. Pour le montage du vantail de porte sur l'encadrement de porte, on insère alors les éléments de ressort et les axes dans respectivement l'une des parties de charnière, on les enfonce à l'encontre de la force élastique de l'élément de ressort dans la partie de charnière, on aligne ensuite le vantail de porte sur l'encadrement de porte de façon appropriée et de ce fait, les axes sautent dans la contre-pièce respective par suite de la force élastique. Par conséquent, il est ensuite impossible de démonter cet ensemble d'articulation à charnière à partir de l'extérieur sans le détruire et ainsi il est protégé contre toute manipulation. Une autre alternative de montage prévoit qu'une ouverture est aménagée dans une ou plusieurs des parties de charnière, à travers laquelle ouverture l'axe peut être déplacé, par exemple à l'aide d'un tournevis plat. De cette manière, l'axe peut d'abord être complètement inséré dans une partie de charnière ayant une telle ouverture. Le vantail de porte et le boîtier peuvent ensuite être alignés l'un par rapport à l'autre. Après, à l'aide d'un outil qui passe à travers l'ouverture, l'axe peut être déplacé, à savoir dans le logement correspondant de l'autre partie de charnière respective. Il peut être prévu que le logement de l'autre partie de charnière 3033354 - 9 - respective comprend une profondeur qui est plus faible que la longueur de l'axe. On peut assurer ainsi que l'axe ne disparaît pas accidentellement de manière complète dans l'autre partie de charnière. Un moyen de fixation en forme d'adhésif, d'une paroi mince et/ou similaire peut être prévu pour fixer l'axe avant le montage dans la première partie de charnière. La force de rétention du moyen de fixation est facilement surmontée au cours du déplacement de l'axe à travers l'ouverture. Après avoir amené l'axe dans sa position désirée, on peut la fixer dans la partie de charnière, notamment à engagement positif et/ou par adhérence. A cette fin, on peut insérer par exemple de l'adhésif, un bouchon, une partie métallique recourbée et/ou similaire à travers l'ouverture. Simultanément ou complémentairement l'ouverture peut être fermée, par exemple par moyen d'un ou du même bouchon. Selon un mode de réalisation, la partie de charnière du côté du vantail de porte et la partie de charnière du côté de l'encadrement de porte sont poussées sur la contre-pièce respective, de sorte qu'elles se rapprochent l'une de l'autre, si le vantail de porte est correctement disposé sur l'encadrement de porte. Par conséquent, il faut éloigner les deux parties de charnière l'une de l'autre pour un démontage. Les directions de poussée des deux parties de charnière sont donc dirigées l'une vers l'autre. Alternativement, les directions de poussée peuvent être opposées l'une par rapport à l'autre. Cela signifie, que les deux parties de charnière se gênent mutuellement, quand elles sont poussées sur leurs contre-pièces, et ainsi elles ne peuvent être montées qu'avant l'arrangement du vantail de porte sur l'encadrement de porte. Le vantail de porte sera ensuite disposé sur l'encadrement de porte et l'axe sera monté comme par exemple décrit ci-dessus. Cette alternative a l'avantage qu'on ne peut plus enlever les parties de charnière du vantail de porte ainsi monté, parce qu'elles se gênent mutuellement, i.e. les directions d'enlèvement des deux parties de charnière sont dirigées l'une vers l'autre. Dans cette alternative on peut omettre des moyens d'encliquetage pour verrouiller les parties de charnière, puisque les deux parties de charnière, qui viennent buter l'une contre l'autre dans la direction d'enlèvement, forment elles-mêmes une sorte de liaison d'encliquetage ou une liaison par engagement positif. On peut réaliser ce montage en poussant d'abord quatre parties de charnière sur les contre-pièces respectives pour former deux articulations à charnière et on insère - 3033354 - 10 - ensuite un axe de la première articulation à charnière. Puis, on peut déjà relier la première articulation à charnière. Ensuite, on peut insérer le deuxième axe, et dans ce but, on peut basculer la porte et l'encadrement de porte l'un par rapport à l'autre. Des avantages et des caractéristiques de l'invention résulteront de la description suivante des figures. Dans les dessins : Fig. 1 est une vue en perspective d'un mode de réalisation d'un dispositif selon l'invention ; Fig. 2 montre une partie de charnière du côté du vantail de porte d'une articulation à charnière dans l'état de montage, les figures 2a et 2b montrant d'autres modes de réalisation ; Fig. 3 montre la partie de charnière selon la fig. 2 comme pièce individuelle ; Fig. 4 est une vue plane de la partie de charnière selon la fig. 3 ; Fig. 5 montre le logement de la partie de charnière selon la fig. 2 dans le vantail de porte ; Fig. 6 montre une partie de charnière du côté de l'encadrement de porte d'une articulation à charnière destinée au dispositif selon la fig. 1 ; Fig. 7 est une vue en détail de la partie de charnière selon la fig. 6 ; Fig. 8 est la représentation selon la fig. 7 montrée à partir de l'espace de réception du boîtier ; Fig. 9 montre la partie de charnière selon la fig. 7 comme pièce individuelle ; Fig.9a montre une situation de montage selon la fig. 7 ; Fig. 10 est une vue sur le dos de la partie de charnière selon la fig. 9 ; 3033354 Fig. 11 montre un logement de la partie de charnière selon la fig. 6 dans l'encadrement de porte ; Fig. 12 est une vue en perspective sur le dos du vantail de porte à partir de l'espace de réception du dispositif selon la fig. 1 ; Fig. 13 est une vue en détail d'un dispositif de verrouillage disposé sur le vantail de porte selon la fig. 12 dans une position de verrouillage ; Fig. 14 montre la représentation selon la fig. 12, le dispositif de verrouillage étant dans une position d'ouverture ; et Fig. 15 est une vue en détail du dispositif de verrouillage dans la configuration selon la fig. 14. La figure 1 montre un dispositif destiné à recevoir au moins un envoi de correspondance, de colis et/ou de marchandises, à savoir une boîte aux lettres 1. Celle-ci comprend un boîtier 2. Le boîtier 2 peut comprendre une face supérieure, un fond, un dos ainsi que deux parois latérales 3, 23. Le boîtier 2 est ouvert sur la face frontale par moyen d'une ouverture, de sorte que l'espace de réception formé par le boîtier 2 est accessible. Dans le cas présent cette ouverture est fermée par un vantail de porte 4. Le vantail de porte 4 est articulé sur le boîtier 2, notamment sur un encadrement de porte 11 formé par le bord frontal du boîtier 2, par l'intermédiaire d'une articulation à charnière 8. Le vantail de porte 4 comprend lui-même une ouverture, à travers laquelle par exemple des lettres peuvent être introduites dans l'espace de réception de la boîte aux lettres 1. Cette ouverture est fermée par un clapet d'insertion 5. Le clapet d'insertion 5 est pivotant autour d'un axe horizontal. Le vantail de porte 4 est verrouillable par rapport au boîtier 2 respectivement par rapport à l'encadrement de porte 11 à l'aide d'un dispositif de verrouillage 6. Une clé 7 est prévue pour déplacer le dispositif de verrouillage 6 entre une position d'ouverture, dans laquelle le vantail de porte 4 peut être ouvert en pivotant, et une 3033354 - 12 - position de fermeture, dans laquelle le vantail de porte 4 est verrouillé. La clé est insérée dans un barillet de serrure du dispositif de verrouillage 6 et dans le cas de conformité entre la clé et le barillet de serrure, elle peut tourner le barillet de serrure ou un rouleau du barillet de serrure. L'articulation à charnière 8 comprend une partie de charnière 9 du côté de l'encadrement de porte et une partie de charnière 10 du côté du vantail de porte. Cet aspect sera expliqué en détail ci-dessous par rapport aux figures 2 à 11. Il s'agit ici d'un premier aspect de l'invention, qui est complètement indépendant d'un deuxième aspect de l'invention, lequel sera expliqué dans ce qui suit et lequel concerne le dispositif de verrouillage 6. Les deux aspects de l'invention peuvent avantageusement collaborer, mais ils n'y sont pas obligés. L'articulation à charnière 8 peut être utilisée de manière complètement indépendante du dispositif de verrouillage 6 et vice versa. Comme il est visible dans la fig. 1, la boîte aux lettres 1 comprend une articulation à charnière inférieure 8 et une articulation à charnière supérieure 34. Les deux articulations à charnière 8, 34 sont symétriques en miroir, mais autrement identiques, et c'est pourquoi on n'expliquera que l'articulation à charnière inférieure 8 en détail ci-dessous. Dans le cas présent, les parties de charnière 10, 30 du côté de la porte embrassent les parties de charnière 9, 35 du côté de l'encadrement de porte. Un arrangement inverse est aussi possible, i.e. les parties de charnière du côté de 411 l'encadrement de porte embrassent les parties de charnière du côté de la porte. La figure 2 montre la partie de charnière 10 du côté du vantail de porte dans une situation de montage. La partie de charnière 10 du côté du vantail de porte comporte un logement d'axe 14, dans lequel un trou borgne 15 est formé. Ce trou borgne 15 sert à recevoir un axe de charnière non représenté, qui vient en prise avec un logement d'axe correspondant de la partie de charnière 8 du côté de l'encadrement de porte après un montage approprié. La partie de charnière 10 du côté du vantail de porte comprend en outre deux pieds 12 qui servent à fixer le vantail de porte 4 en position. Dans ce but, les pieds 12 s'engagent derrière un logement 17 correspondant dans le vantail de porte 4, de 3033354 - 13 - sorte que la partie de charnière 10 du côté du vantail de porte sera alors attachée de manière fixée en position au vantail de porte 4. La section transversale des pieds 12 est en forme de T. Les pieds 12 sont insérés dans le logement 17, la branche large et horizontale du T la première, et ensuite poussés avec la branche plus étroite et verticale dans une partie effilée du logement 17. La branche plus large et horizontale du T s'engage alors derrière le vantail de porte 4, de sorte que la partie de charnière 10 ne peut plus être retirée du vantail de porte 4 dans une direction perpendiculaire. Simultanément, l'extension longitudinale du pied 12 et du logement 17 assurent qu'un basculement ou un coincement de la partie de charnière 10 par rapport au vantail de porte 4 est empêché. Il s'agit d'une variante d'une liaison en queue d'aronde. Si la partie de charnière 10 ou le pied 12 de celle-ci arrive à une butée supérieure 37 du logement 17, un ergot d'encliquetage 13 de la partie de charnière 10 saute dans le logement 17. Avant, pendant que toutes les parties soient poussées les unes sur les autres, soit la partie de charnière 10 elle-même et/ou le vantail de porte 4 lui-même soit l'ergot d'encliquetage 13 lui-même est déplacé, mais respectivement revient à une position détendue par force élastique. Cette position détendue signifie un engagement dans le logement 17, comme il est visible dans la figure 2. A l'aide de cette représentation il devient claire que la partie de charnière 10 du côté du vantail de porte ne peut plus être expulsée sans autre du logement 17, puisque l'ergot d'encliquetage 13 vient en butée contre le logement 17 en épousant la forme 4111 de celui-ci, de sorte qu'un mouvement est empêché. Une expulsion n'est possible que si l'ergot d'encliquetage 13 est déplacé, de sorte qu'il peut dépasser le bord du logement 17. D'autres modes de réalisation sont imaginables. Une languette élastique 40 peut par exemple être prévue sur le vantail de porte 4 lui-même, comme il est visible dans la figure 2a. La languette 40 laisse passer la partie de charnière 10 dans la direction de poussée 42 en se déplaçant, mais elle revient vite à la position finale et vient ensuite en prise avec le pied 12 et/ou l'ergot d'encliquetage 13 en épousant sa forme et en empêchant un mouvement. 3033354 - 14 - La figure 2b montre une autre variante. Ici, le moyen d'encliquetage est configuré comme une languette élastique 41 sur la partie de charnière 36. Si la partie de charnière 36 est poussée dans la direction de poussée 42, la languette 41 se déplace et, à l'arrivée à la position finale, saute dans un logement 17 aménagé dans le vantail de porte 4. Si on essaie de l'extérieur de repousser la partie de charnière 36, la languette 41 vient en butée contre le bord inférieur du logement 17 en épousant sa forme et en empêchant un mouvement. Pour un démontage de la partie de charnière 36 sans la détruire, il faut ouvrir le vantail de porte 4 et enfoncer la languette 41 à partir du côté intérieur du vantail de porte 4. La partie de charnière 10 du côté du vantail de porte peut en outre s'appuyer sur une feuillure 16 du vantail de porte 4. De cette manière, on obtient un arrangement très sûr de la partie de charnière 10 sur le vantail de porte 4. La partie de charnière 9 du côté de l'encadrement de porte est montée de façon similaire sur le boîtier 2 ou sur l'encadrement de porte 11. La partie de charnière 9 du côté de l'encadrement de porte comprend aussi un logement d'axe 18, qui comprend un trou borgne 22. Le trou borgne 22 de la partie de charnière 9 et le trou borgne 15 de la partie de charnière 10 comprennent des dimensions correspondantes l'une à l'autre, de sorte qu'un axe de charnière commun peut être inséré dans les deux trous borgnes. De cette manière, l'articulation à charnière proprement dit est finalement formée. Comme il est représenté dans la figure 8, la partie de charnière 9 comprend aussi un pied 19 ainsi qu'un ergot d'encliquetage 20. Elle peut être introduite avec ces éléments dans un logement 21 correspondant aménagé dans le boîtier 2 ou dans l'encadrement de porte 11. Le principe d'insertion correspond au principe déjà décrit ci-dessus par rapport à la partie de charnière 10 du côté du vantail de porte. Dans la figure 10 il est par exemple visible que l'ergot d'encliquetage 20 comprend une pente de poussée dans la direction de poussée. Cela simplifie le montage. Du côté opposé, i.e. dans la direction de démontage, l'ergot d'encliquetage 20 s'étend perpendiculairement à la direction de poussée, de sorte que l'ergot d'encliquetage vient en butée à engagement positif et empêchant un mouvement, comme pour la partie de charnière 10 du côté du vantail de porte. 3033354 - 15 - La figure 9a montre d'en bas la partie de charnière 9 dans l'état monté. Il est visible que la partie de charnière 9 épouse la forme d'une feuillure 44 de l'encadrement de porte 11. Une traverse 45 sert d'appui de la partie de charnière 7 sur l'encadrement de porte 11, de sorte que des moments autour de l'axe du trou borgne 22, par exemple causés par un essai de manipulation, peuvent être reçus. De tels moments sont par exemple générés, si le vantail de porte 4 est soumis à une force de traction ou de courbure de l'extérieur du dispositif. La partie de charnière 9 tient le bord de la contre-pièce respective embrassé, ce qui mène à une stabilité améliorée. Dans le cas présent c'est un composant de cadre 43 qui fournit la contre-pièce pour la fixation de la partie de charnière 9, i.e. le logement 21. Une branche du composant 41 de cadre 43 est insérée dans la feuillure 44 de l'encadrement de porte 11. Les deux éléments sont collés l'un à l'autre dans la configuration représentée. Les figures 12 à 15 montrent le deuxième aspect de l'invention, à savoir le dispositif de verrouillage 6. Tandis que les figures 12 et 13 montrent la position de fermeture du dispositif de verrouillage 6, les figures 14 et 15 montrent la position d'ouverture. Il est visible dans toutes les figures que le vantail de porte 4 est entouré par l'encadrement de porte 11, derrière lequel s'engage le dispositif de verrouillage 6 dans la position de fermeture. Dans ce but, le dispositif de verrouillage 6 comprend un barillet de serrure 24, qui entraîne un premier et un deuxième verrou. Dans le cas présent, le premier verrou est configuré en forme d'un bec de fermeture 25. Ce bec - de fermeture 25 est fixé sur le barillet de serrure ou un rouleau du barillet de serrure 24. Les deux pièces sont reliées l'une à l'autre de façon fixe en rotation. Le bec de fermeture 25 est de plus fixé au barillet de serrure 24 par moyen d'une bague de blocage 26. D'une part, le bec de fermeture 25 est formé par un levier en forme de L. Dans la configuration montrée dans les figures 12 et 13, la branche libre de celui-ci fait saillie vers le haut et s'étend au-delà du vantail de porte 4. Le levier s'engage derrière l'encadrement de porte 11, de sorte que le vantail de porte 4 ne peut pas être ouvert. La particularité est que le bec de fermeture 25 comprend aussi un tenon 27. Celui-ci est espacé de 90 à 180°, de préférence d'environ 135°, dans la direction 3033354 - 16 - circonférentielle du levier en forme de L. Le tenon 25 s'engage dans un entraîneur 28 d'une tige de poussée 29. La tige de poussée 29 sert de deuxième verrou du dispositif de verrouillage 6. La tige de poussée 29 s'étend verticalement par rapport à la figure 12. Elle s'étend immédiatement le long du bord du vantail de porte 4. Elle est guidée à travers une feuillure 39 du vantail de porte 4. A son extrémité opposée au barillet de serrure 24, la tige de poussée 29 comprend une partie qui fait saillie au-delà du bord inférieur du vantail de porte 4 et s'engage derrière l'encadrement de porte 11 dans la position de fermeture montrée dans les figures 12 et 13. De cette manière, on obtient un verrouillage à deux points à l'aide de la configuration montrée dans la figure 12. La tige de poussée 29 est complémentairement guidée à travers un tenon 30, qui est disposé sur le clapet d'insertion. Ce tenon 30 s'engage dans un trou oblong 31 formé dans la tige de poussée 29. De cette manière, un guidage dans plusieurs directions de l'espace est réalisé. Un autre guidage est réalisé par moyen d'un élément de guidage 33, qui est disposé au niveau de la face inférieure du vantail de porte 4. De cette manière il est assuré que la tige de poussée 29 ne peut pas basculer ou se coincer. Dans le cas présent, le barillet de serrure 24 est fixé au vantail de porte 4 par un élément de serrage 32. Alternativement, le barillet de serrure 24 pourrait aussi être - vissé au vantail de porte 4. 3033354 - 17 - Liste de numéros de référence 1 boîte aux lettres 2 boîtier 3 paroi latérale 4 vantail de porte clapet d'insertion 6 dispositif de verrouillage 7 clé 8 articulation à charnière 9 partie de charnière du côté de l'encadrement de porte partie de charnière du côté du vantail de porte 11 encadrement de porte 12 pied 13 ergot d'encliquetage 14 logement d'axe trou borgne 16 feuillure 17 logement 18 logement d'axe 19 pied ergot d'encliquetage 21 logement 22 trou borgne 23 paroi latérale 24 barillet de serrure bec de fermeture 26 bague de blocage 27 tenon 28 entraîneur 29 tige de poussée tenon 31 trou oblong 32 élément de serrage 3033354 - 18 - 33 élément de guidage 34 articulation à charnière partie de charnière du côté de l'encadrement de porte 36 partie de charnière du côté du vantail de porte 37 butée 38 pente de poussée 39 feuillure languette 41 languette 42 direction de poussée 43 composant de cadre 44 feuillure traverseThe invention relates to a hinged hinge assembly for a door, in particular a mailbox door, which comprises a door leaf and a frame. door leaf, comprising a hinge portion on the door leaf side to be disposed on the door leaf as a counterpart and a hinge portion on the side of the door frame to be disposed on the door frame as a counterpart, the door-side hinge portion and the door-side hinge portion being rotatable relative to each other about a common axis. The invention further relates to an assembly kit for mounting a hinged hinge on a door, particularly a mailbox door, which comprises a door leaf and a door frame, comprising two pairs of hinge portions each comprising a hinge portion on the side of the door leaf and a hinge portion on the side of the door frame, the hinge portion on the door leaf side and the hinge portion on the door frame side being each connected to one another rotatably by an axis after an appropriate mounting. The invention also relates to a safe, in particular a refractory safe or a mailbox and / or packets, comprising a housing, a reception space formed in the housing which is accessible through an opening of the housing, opening being closable by means of a door, a leaf of the door being pivotally disposed on the housing by means of a hinge joint. Generic safes, including fireproof safes or mailboxes and / or packages are known from the state of the art. The door of such a box can be configured as a swing door, shutter and / or the like. A leaf, including a door leaf is pivotally arranged, including rotating, on a door frame. The housing itself, for example a free edge on the front side of the housing can serve as a door frame. The door frame can alternatively also be formed by a separate element, which can be arranged on the housing, and on which is then arranged the door leaf. The door leaf is pivotable, in particular rotating, using a generic hinge joint assembly. Known hinge joints 3033354 - 2 - include a hinge portion on the door leaf side and a hinge portion on the door frame side. The two hinge portions comprise a housing for a common axis, so that the two hinge portions are capable of being rotated relative to each other about this common axis. Known hinge joints are characterized by being usually screwed to the respective counterpart. This measure is mainly proven. But a screw connection requires a comparatively complex assembly. In addition, a screw connection is protected against tampering only if the screws are not accessible from the outside. Otherwise, one could very simply loosen the screws and thus simply bypass a locking mechanism. For this reason, the known hinge joint assemblies are screwed from the inside to the housing and from the inside to the door leaf. Although this has been proven, the free section of the opening of the housing is limited by this, which allows to receive only such items that are a little smaller than the interior dimensions of the reception space, and this includes for example the risk that a shipment introduced into the receiving space gets stuck against hinge parts. It is thus the object of the present invention to improve a generic hinge joint assembly, a generic assembly kit and a mailbox and / or packages, so that the accessibility of The reception area will be improved by simultaneously ensuring good security against manipulation. As a solution, the invention proposes with respect to the hinge joint assembly that at least one of the two hinge parts comprises a first connecting means and the respective counterpart disposed on the door leaf and / or the door frame comprises a second corresponding connecting means, the two connecting means being able to be pushed onto each other and being guided adjacent to each other by form complementarity in both directions of space perpendicular to the direction of thrust. With regard to the assembly kit, the invention proposes that the hinge parts may be respectively pushed from the outside onto the counterpart, the hinge parts being configured so that after the mounting the first pair of hinge portions comprising a first axis, the hinge portions of the second pair of hinge portions may be urged on the door leaf and the door frame by receiving a second axis and these hinge portions snap together with the door leaf and the door frame in a final position where the second axis is completely received between these hinge parts. As for the safe, particularly the refractory safe or the mailbox and / or packets the invention proposes that the hinge joint is at least partially projecting outwardly from the door leaf and also from the case. A first advantage of the invention lies in the fact that the hinge parts of the hinge assembly are no longer screwed to the housing, the door frame or the door leaf, but are pushed against the counter -special room. This not only simplifies assembly, but also increases the protection against tampering, because the connecting means that provide the connection are no longer exposed to the outside, but rather are hidden between the respective hinge part and the counterpart. respective room. Unlike a screw connection, there is no visible point of attack for handling. The two connecting means, respectively the hinge portion and the respective counterpart, can not only be pushed against one another, but are guided adjacent to each other by way of complementarity. shape in different space directions of the thrust direction. The reference is a Cartesian coordinate system, which is formed by three vectors respectively three directions of space perpendicular to each other. While the two connecting means can be moved relative to one another in one of these three directions of space, there is a complementary shape-forced guidance in the other two directions of space. The two connecting means are engaged with each other fixedly in rotation and fixed in position. The two connecting means can be moved relative to each other exclusively in translation and exclusively in a direction of space. 3033354 - 4 - In this way, the assembly is clearly simplified, because only one mounting movement remains, thanks to which sources of error are excluded. In addition, a hinge part according to the invention can be fixed from the outside to the corresponding counterpart, for example to the door leaf and / or the door frame. Thus the invention proposes for the first time a hinged hinge or a useful hinge joint assembly, which can at least partially protrude outwardly from the door leaf and also from the housing of a hinge. mailbox and / or packages. The hinge parts can be mounted from the outside to the respective counterpart. Thus the advantage is obtained that the opening of the housing is accessible without interruption and the entire section of the opening and, if necessary, also that of the receiving space can be used to receive for example parcels. The invention thus overcomes the disadvantage initially described, namely that hinge parts protrude into the receiving space of the housing and, for example, packages can get stuck. As soon as the hinge portion reaches a final position, it preferably comes into engagement with the counterpart. For this purpose, the first connecting means and / or the second connecting means may comprise a detent means for detenting the hinge portion with the respective counterpart in the final position. The latching means may be a projection, which protrudes perpendicularly to the thrust direction of the respective connecting means. It can be a rigid projection, which can itself pass along the respective counterpart, with a displacement of the entire hinge portion respectively of the counterpart. If the final position is reached, the latching means is introduced into an opening provided for it in the counterpart, which prevents, through a positive engagement, a movement against the direction of thrust . A movement against the direction of thrust is still possible only if the hinge part and / or the corresponding counterpart is itself moved again. Complementarily or alternatively, the latching means is capable of being deflected elastically in a direction perpendicular to the direction of thrust. This implies an elastic configuration of the locking means itself, for example as an elastic tongue disposed on the door frame 3033354 and / or on the door leaf. But the latching means may also be formed of an elastically deformable material, for example rubber and / or the like. This embodiment alternately comprises the housing of the latching means by means of a spring element. Therefore, the latching means itself can be a rigid body and its elastic deflection is provided by the spring element. The spring member may be a disc spring, a coil spring and / or the like. The invention has particular advantages if it is used in refractory safes, for example rifle cabinets. Thanks to the external mounting of the hinge joints, the interior is not limited, so that fireproof installations can be arranged on the entire surface. According to an advantageous embodiment of the invention, the first and the second connecting means form a dovetail connection. A first connecting means comprises a dovetail and the second connecting means comprises a correspondingly configured groove. But in the sense of the invention, a dovetail connection also includes different profiles of the dovetail shape, for example T-shaped profiles, L-shaped profiles or the like. The bottom line is that the "dovetail" includes a part, which is, compared to the free end of the "dovetail", undercut or tapered. In this sense, a dovetail connection is a connection of great complementarity of shapes, the positive engagement being not only realized in the transverse direction with respect to the dovetail, but also in the longitudinal direction of this one (i. e. perpendicular to the direction of thrust). In this way, it is impossible to separate the two connecting means from one another in the two directions of space which extend perpendicular to the direction of thrust. The first connecting means preferably comprises an undercut foot and the second connecting means comprises a breakthrough in the door leaf or the door frame. The cross section of the undercut foot may be T-shaped, L-shaped or the like. The breakthrough in the door leaf or door frame may be configured as an undercut groove, an oblong hole, a recess or the like. The breakthrough preferably comprises two parts adjacent to each other in the thrust direction. In a direction transverse to the direction of thrust, the first part is wider than the second part. Preferably, the first portion is substantially as wide as the dovetail or the foot at its free end. In addition, the first portion is preferably substantially as long or longer than the dovetail or foot at its free end. In this way, one can pass the dovetail or the foot through the first part. The second portion is preferably substantially as wide as the dovetail or foot in its tapered or undercut area. The width of the second part is notably smaller than the width of the dovetail or the foot at its free end. If - one connecting means is pushed onto the other connecting means, the tapered or undercut portion enters the second part of the breakthrough and thus causes the positive engagement in both directions of space extending perpendicular to the thrust direction, in the previously thematized manner. According to an advantageous embodiment of the invention, the hinge portion of the door leaf side and the hinge portion of the door frame side each comprise a housing for an axis. The housings of the two hinge parts preferably have the same cross section. One or both slots can be configured as a blind hole. This offers the advantage that an axle introduced into the two housings can not be pushed through the two housings to exit at the other end. This increases the protection against manipulation of the hinge joint assembly. It is also possible that the two housings are configured as blind holes, which requires simultaneous insertion of the shaft into the housings of the two hinge parts and simultaneous movement of the two hinge parts on their respective fasteners during the mounting. The safety against manipulation is thus further increased because the shaft is no longer accessible from the outside without destroying the hinge joints. A variant of this embodiment provides that an axis is disposed in the housing configured as a blind hole with interposition of a spring, so that the axis can be introduced into the blind hole by deflecting the spring. and get out of the blind hole by relaxing the spring. Thus, the editing can be simplified even more. The spring may for example be a helical spring, an elastomeric material and / or the like. Preferably, at least two pairs of hinge portions on the side of the door leaf and the hinge portion on the side of the door frame are disposed between a door leaf and a door frame. The hinge portions of the two pairs are preferably arranged symmetrically. This means that the assembly directions of the two pairs of hinge portions are opposed relative to one another to connect them with the interposition of an axis. In this way it is not possible to simply unhook the door leaf hinges. The assembly of a hinge joint assembly is preferably done using the assembly kit according to the invention. Generally, editing can be done as follows. First, one of the pairs of hinge parts is installed. Primarily, order does not matter, because there are not yet mechanical constraints. First we can for example install the hinge part on the side of the door frame, then we can insert an axis in this part of hinge, after we can install the hinge part on the side of the door leaf and then we can fix the door leaf with the hinge part on the axis in the hinge part on the side of the door frame. With regard to the other pair of hinge parts, one of the two hinge parts may be previously installed on the respective counterpart. After that, the second axis is inserted in the previously installed hinge portion or in the hinge portion that is not yet installed. Then, the axis is brought to the housing of the other respective hinge portion, including that of the hinge portion that has not yet been installed. Essentially simultaneously, the hinge portion not yet installed is engaged with the connecting means of the respective counterpart. As this hinge portion is now pushed against the counterpart, the second axis is simultaneously received in the hinge portion and the hinge portion is moved in the direction of the final latching position. As soon as the hinge part engages, the second axis is firmly received inside the two hinge parts and it is possible to remove the hinge parts without destruction only if the housing is opened. and the corresponding latching means arranged on the door leaf and / or the door frame. However, it is not possible to access the hinge hinge assembly from the outside without destroying it. If the box is manipulated, the destruction of the hinge joint assembly will make the manipulation visible, so that a theft of letters for example can not remain unnoticed. In an alternative arrangement it is provided that the axes of the pairs of hinge portions are so short that they can be fully seated in one of the hinge portions. They are housed with a spring element facing the bottom of the blind hole. This means that the pins can be driven into the hinge part, the respective hinge part can then be aligned with respect to the other hinge part, and if the two blind holes are aligned with each other the axis enters the other respective hole by the force of the spring element. In this variant, it is possible to install, for example, all the hinge parts on the door frame and on the door leaf. In order to mount the door leaf on the door frame, the spring elements and the pins are then inserted in one of the hinge parts respectively and pressed against the elastic force of the door element. spring in the hinge part, the door leaf is then aligned with the door frame appropriately and thereby the axes jump into the respective counterpart as a result of the elastic force. Therefore, it is then impossible to disassemble this hinge joint assembly from the outside without destroying it and thus it is protected from tampering. Another alternative arrangement provides that an opening is provided in one or more of the hinge portions, through which opening the axis can be moved, for example using a flat screwdriver. In this way, the axis may first be fully inserted into a hinge portion having such an opening. The door leaf and the housing can then be aligned with each other. After, using a tool that passes through the opening, the axis can be moved, namely in the corresponding housing of the respective other hinge part. It can be provided that the housing of the respective other hinge portion includes a depth which is smaller than the length of the axis. It can thus be ensured that the axis does not accidentally disappear completely in the other part of the hinge. Adhesive, thin-walled and / or similar attachment means may be provided for securing the shaft prior to mounting in the first hinge portion. The retention force of the fastening means is easily overcome during movement of the axis through the opening. After bringing the axis into its desired position, it can be fixed in the hinge portion, including positive engagement and / or adhesion. For this purpose, for example adhesive, a plug, a curved metal part and / or the like may be inserted through the opening. Simultaneously or additionally the opening may be closed, for example by means of one or the same plug. According to one embodiment, the hinge portion on the door leaf side and the hinge portion on the door frame side are pushed onto the respective counterpart, so that they come closer to the door frame. other, if the door leaf is properly positioned on the door frame. Therefore, it is necessary to move the two hinge parts away from one another for disassembly. The thrust directions of the two hinge parts are therefore directed towards one another. Alternatively, the thrust directions may be opposite to each other. This means that the two hinge parts interfere with each other when they are pushed against their counterparts, and so they can only be mounted before the arrangement of the door leaf on the door frame. The door leaf will then be arranged on the door frame and the axis will be mounted as for example described above. This alternative has the advantage that it is no longer possible to remove the hinge parts of the door leaf thus mounted, because they interfere with each other, i. e. the directions of removal of the two hinge parts are directed towards each other. In this alternative it is possible to omit locking means for locking the hinge parts, since the two hinge parts, which abut one against the other in the direction of removal, themselves form a kind of connection. latching or a positive engagement link. This assembly can be accomplished by first pushing four hinge portions on the respective counterparts to form two hinge joints and then inserting an axis of the first hinge joint. Then, we can already connect the first hinge joint. Then, we can insert the second axis, and for this purpose, we can tilt the door and the door frame relative to each other. Advantages and features of the invention will result from the following description of the figures. In the drawings: Fig. 1 is a perspective view of an embodiment of a device according to the invention; Fig. 2 shows a hinge portion of the door leaf side of a hinge joint in the mounting state, Figures 2a and 2b showing other embodiments; Fig. 3 shows the hinge portion according to FIG. 2 as an individual piece; Fig. 4 is a plan view of the hinge portion according to FIG. 3; Fig. 5 shows the housing of the hinge portion according to FIG. 2 in the door leaf; Fig. 6 shows a hinge portion on the side of the door frame of a hinge joint for the device according to FIG. 1; Fig. 7 is a detail view of the hinge portion according to FIG. 6; Fig. 8 is the representation according to FIG. 7 shown from the housing receiving space; Fig. 9 shows the hinge portion according to FIG. 7 as an individual piece; Fig. 9a shows a mounting situation according to FIG. 7; Fig. 10 is a view of the back of the hinge portion according to FIG. 9; 3033354 Fig. 11 shows a housing of the hinge portion according to FIG. 6 in the door frame; Fig. 12 is a perspective view on the back of the door leaf from the receiving space of the device according to FIG. 1; Fig. 13 is a detailed view of a locking device disposed on the door leaf according to FIG. 12 in a locking position; Fig. 14 shows the representation according to FIG. 12, the locking device being in an open position; and 15 is a detailed view of the locking device in the configuration according to FIG. 14. Figure 1 shows a device for receiving at least one shipment of correspondence, packages and / or goods, namely a mailbox 1. This comprises a housing 2. The housing 2 may comprise an upper face, a bottom, a back and two side walls 3, 23. The housing 2 is open on the front face by means of an opening, so that the receiving space formed by the housing 2 is accessible. In this case this opening is closed by a door leaf 4. The door leaf 4 is articulated on the casing 2, in particular on a door frame 11 formed by the front edge of the casing 2, by means of a hinge hinge 8. The door leaf 4 itself comprises an opening, through which for example letters can be introduced into the receiving space of the mailbox 1. This opening is closed by an insertion valve 5. The insertion valve 5 is pivotable about a horizontal axis. The door leaf 4 is lockable relative to the housing 2 respectively relative to the door frame 11 by means of a locking device 6. A key 7 is provided to move the locking device 6 between an open position, in which the door leaf 4 can be opened by pivoting, and a closing position, in which the door leaf 4 is Locked. The key is inserted in a lock barrel of the locking device 6 and in the case of compliance between the key and the lock cylinder, it can turn the lock cylinder or a roll of the lock cylinder. The hinge joint 8 comprises a hinge portion 9 on the side of the door frame and a hinge portion 10 on the door leaf side. This aspect will be explained in detail below with respect to FIGS. 2 to 11. This is a first aspect of the invention, which is completely independent of a second aspect of the invention, which will be explained in the following and which relates to the locking device 6. Both aspects of the invention may advantageously collaborate, but they are not obliged to do so. The hinge joint 8 can be used completely independently of the locking device 6 and vice versa. As it is visible in fig. 1, the mailbox 1 comprises a lower hinge hinge 8 and an upper hinge hinge 34. The two hinge joints 8, 34 are symmetrical in mirror, but otherwise identical, and therefore only the lower hinge hinge 8 will be explained in detail below. In this case, the hinge portions 10, 30 on the door side embrace the hinge portions 9, 35 on the side of the door frame. An inverse arrangement is also possible, i. e. hinge parts on the side of the door frame embrace the hinge parts on the door side. Figure 2 shows the hinge portion 10 of the door leaf side in a mounting situation. The hinge portion 10 of the door leaf side has an axis housing 14, in which a blind hole 15 is formed. This blind hole 15 serves to receive a not shown hinge pin, which engages with a corresponding axis housing of the hinge portion 8 on the side of the door frame after an appropriate mounting. The hinge portion 10 of the door leaf side further comprises two legs 12 which serve to fix the door leaf 4 in position. For this purpose, the feet 12 engage behind a corresponding housing 17 in the door leaf 4, so that the hinge portion 10 on the door leaf side will then be fixedly attached in position to the leaf. door 4. The cross section of the legs 12 is T-shaped. The feet 12 are inserted in the housing 17, the wide and horizontal branch of the first T, and then pushed with the branch narrower and vertical in a tapered portion of the housing 17. The wider and horizontal branch of the T then engages behind the door leaf 4, so that the hinge portion 10 can no longer be removed from the door leaf 4 in a perpendicular direction. Simultaneously, the longitudinal extension of the foot 12 and the housing 17 ensure that a tilting or wedging of the hinge portion 10 relative to the door leaf 4 is prevented. This is a variant of a dovetail link. If the hinge portion 10 or the foot 12 thereof reaches an upper stop 37 of the housing 17, a detent pin 13 of the hinge portion 10 jumps into the housing 17. Before, while all the parts are pushed on top of each other, either the hinge part itself and / or the door leaf itself, the latching pin itself is displaced, but respectively returns to a position relaxed by elastic force. This relaxed position means engagement in the housing 17, as can be seen in Figure 2. With the aid of this representation it becomes clear that the hinge portion 10 on the door leaf side can no longer be expelled without further housing 17, since the detent pin 13 abuts against the housing 17 by marrying the form 4111 of it, so that movement is prevented. An expulsion is possible only if the detent pin 13 is displaced, so that it can extend beyond the edge of the housing 17. Other embodiments are conceivable. An elastic tongue 40 may for example be provided on the door leaf 4 itself, as it is visible in Figure 2a. The tongue 40 passes the hinge portion 10 in the direction of thrust 42 while moving, but it quickly returns to the final position and then engages with the foot 12 and / or the detent pin 13 by marrying its shape and preventing a movement. Figure 2b shows another variant. Here, the latching means is configured as a resilient tongue 41 on the hinge portion 36. If the hinge portion 36 is pushed in the pushing direction 42, the tongue 41 moves and, upon arrival at the final position, jumps into a housing 17 formed in the door leaf 4. If one tries from the outside to push back the hinge portion 36, the tongue 41 abuts against the lower edge of the housing 17 conforming to its shape and preventing movement. To dismantle the hinge portion 36 without destroying it, it is necessary to open the door leaf 4 and push the tongue 41 from the inside of the door leaf 4. The hinge portion 10 of the door leaf side may further rely on a rabbet 16 of the door leaf 4. In this way, a very secure arrangement of the hinge portion 10 on the door leaf 4 is obtained. The hinge portion 9 on the side of the door frame is similarly mounted on the housing 2 or on the door frame 11. The hinge part 9 on the side of the door frame also comprises an axis housing 18, which comprises a blind hole 22. The blind hole 22 of the hinge portion 9 and the blind hole 15 of the hinge portion 10 have dimensions corresponding to each other, so that a common hinge pin can be inserted into the two blind holes. . In this way, the hinge joint itself is finally formed. As shown in FIG. 8, the hinge part 9 also comprises a foot 19 and a detent pin 20. It can be introduced with these elements into a corresponding housing 21 arranged in the housing 2 or in the door frame 11. The insertion principle corresponds to the principle already described above with respect to the hinge portion 10 of the door leaf side. In Figure 10 it is for example visible that the detent pin 20 comprises a thrust slope in the direction of thrust. This simplifies assembly. On the opposite side, i. e. in the disassembly direction, the detent pin 20 extends perpendicularly to the direction of thrust, so that the detent pin abuts positive engagement and prevents movement, as for the hinge portion 10 on the side of the door leaf. Figure 9a shows from below the hinge portion 9 in the assembled state. It is visible that the hinge portion 9 is in the form of a rabbet 44 of the door frame 11. A cross member 45 serves as a support for the hinge portion 7 on the door frame 11, so that moments around the axis of the blind hole 22, for example caused by a manipulation test, can be received. Such moments are generated for example, if the door leaf 4 is subjected to a tensile force or curvature of the outside of the device. The hinge portion 9 holds the edge of the respective hinged counterpart, which leads to improved stability. In this case it is a frame component 43 which provides the counterpart for fixing the hinge portion 9, i. e. housing 21. A branch of the frame component 41 is inserted in the rabbet 44 of the door frame 11. The two elements are glued to each other in the configuration shown. Figures 12 to 15 show the second aspect of the invention, namely the locking device 6. While Figures 12 and 13 show the closing position of the locking device 6, Figures 14 and 15 show the open position. It is visible in all the figures that the door leaf 4 is surrounded by the door frame 11, behind which the locking device 6 engages in the closed position. For this purpose, the locking device 6 comprises a lock cylinder 24, which drives a first and a second lock. In this case, the first latch is configured in the form of a closure nose 25. This closing spout 25 is fixed on the lock cylinder or a roll of the lock cylinder 24. The two parts are connected to each other fixedly in rotation. The closure spout 25 is furthermore fixed to the lock cylinder 24 by means of a locking ring 26. On the one hand, the closing nose 25 is formed by an L-shaped lever. In the configuration shown in FIGS. 12 and 13, the free branch thereof protrudes upwards and extends beyond the door leaf 4. The lever engages behind the door frame 11, so that the door leaf 4 can not be opened. The peculiarity is that the closing spout 25 also comprises a post 27. This is spaced 90 ° to 180 °, preferably about 135 °, in the circumferential direction of the L-shaped lever. The pin 25 engages in a driver 28 of a push rod 29. The push rod 29 serves as the second lock of the locking device 6. The push rod 29 extends vertically with respect to FIG. 12. It extends immediately along the edge of the door leaf 4. It is guided through a rabbet 39 of the door leaf 4. At its end opposite the lock cylinder 24, the push rod 29 comprises a portion which protrudes beyond the lower edge of the door leaf 4 and engages behind the door frame 11 in the closed position shown in FIG. Figures 12 and 13. In this way, a two-point lock is obtained using the configuration shown in FIG. 12. The push rod 29 is additionally guided through a pin 30, which is disposed on the insertion valve. This pin 30 engages in an oblong hole 31 formed in the push rod 29. In this way, guidance in several directions of the space is realized. Another guiding is carried out by means of a guiding element 33, which is arranged at the level of the lower face of the door leaf 4. In this way it is ensured that the push rod 29 can not tilt or jam. In the present case, the lock cylinder 24 is fixed to the door leaf 4 by a clamping element 32. Alternatively, the lock cylinder 24 could also be - screwed to the door leaf 4. 3033354 - 17 - List of order numbers 1 mailbox 2 box 3 side wall 4 door leaf check valve 6 locking device 7 key 8 hinge hinge 9 hinge part on the side of the door frame part of hinge on the door leaf side 11 door frame 12 foot 13 snap lug 14 blind hole pin housing 16 rebate 17 housing 18 pin housing 19 foot latch lug 21 housing 22 blind hole 23 side wall 24 barrel lock lock 26 lock ring 27 pin 28 driver 29 pin push pin 31 hole oblong 32 clamping element 3033354 - 18 - 33 guide element 34 hinge hinge hinge part on the door frame 36 part hinge side of door leaf 37 stop 38 thrust slope 39 rabbet tongue 41 tongue 42 thrust direction 43 frame component 44 rabbet cross member