FR3032437A1 - DAMPING DEVICE FOR PACKAGING A LONGITUDINAL UNIT PRODUCT - Google Patents
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Abstract
La présente invention concerne un dispositif d'amortissement (2) pour le conditionnement d'un produit unitaire longitudinal (54). Le dispositif d'amortissement (2) présente une direction longitudinale, comprend plusieurs panneaux longitudinaux destinés à former une enveloppe périphérique entourant, par une surface périphérique intérieure, le produit unitaire, et est délimité longitudinalement par une première partie d'extrémité périphérique (50) et une deuxième partie d'extrémité périphérique (52). Au moins un des panneaux longitudinaux du dispositif d'amortissement comporte, dans la première partie d'extrémité périphérique (50), une surépaisseur sur la surface intérieure de manière à ce qu'une circonférence intérieure de ladite première partie d'extrémité (50) soit inférieure à celle de la deuxième partie d'extrémité (52). La présente invention concerne également une feuille en matériau pliable comportant des lignes de prédécoupe/découpe et de pliage disposées de manière à permettre, par pliage, la fabrication dudit dispositif d'amortissement (2).The present invention relates to a damping device (2) for packaging a longitudinal unitary product (54). The damping device (2) has a longitudinal direction, comprises a plurality of longitudinal panels intended to form a peripheral envelope surrounding, by an inner peripheral surface, the unitary product, and is delimited longitudinally by a first peripheral end portion (50). and a second peripheral end portion (52). At least one of the longitudinal panels of the damping device has, in the first peripheral end portion (50), an extra thickness on the inner surface so that an inner circumference of said first end portion (50) is smaller than that of the second end portion (52). The present invention also relates to a foldable material sheet having pre-cut / cut and fold lines arranged so as to allow, by folding, the manufacture of said damping device (2).
Description
1 Arrière-plan de l'invention La présente invention concerne les dispositifs d'emballage pour objets fragiles. La présente invention concerne notamment les dispositifs d'amortissement pour le conditionnement d'objets fragiles tels que des bouteilles. En particulier, la présente invention concerne un dispositif d'amortissement pour la protection de bouteilles de type différent. Il est connu actuellement de réaliser un emballage de conditionnement de produits unitaires, tels que des bouteilles, à partir d'un flan de matière appropriée, découpé à plat, puis monté pour former un étui dans lequel le produit unitaire doit être conditionné. En règle générale, il s'agit de flans de carton compact qui sont réalisés pour définir, après montage, une enveloppe périphérique constituant un corps d'étui et possédant des systèmes de fermeture de fond et des systèmes de fermeture de dessus. La conception de ces flans peut être assurée pour que le corps d'étui ou l'enveloppe périphérique présente une forme le plus généralement parallélépipédique, sans qu'il s'agisse d'exclure les corps d'étuis de formes différentes, tels que de section droite pentagonale, hexagonale ou triangulaire. Il est également connu de placer, à l'intérieur de tels étuis, ou de n'importe quel étui standard, un dispositif d'amortissement permettant d'absorber les chocs reçus par l'étui et en limiter leur transmission au produit unitaire. Tout comme l'étui, le dispositif d'amortissement est généralement réalisé à partir d'un flan de matière appropriée, découpé à plat, puis monté pour former le dispositif d'amortissement destiné à venir se positionner entre l'étui et le produit unitaire conditionné. En règle générale, il s'agit de flans de carton ondulé qui sont réalisés pour définir, après montage, une enveloppe périphérique sans élément de fond ni de dessus. La conception de ces flans est choisie de manière à correspondre à la forme de l'étui, c'est-à-dire généralement parallélépipédique. Le matériau choisi, par exemple le carton ondulé, permet de se déformer en 3032437 2 cas de choc. Toutefois, pour être efficace, le produit unitaire doit être bien maintenu à l'intérieur du dispositif d'amortissement, de sorte que celui-ci est généralement conçu à la taille du produit unitaire. Cependant, même s'il existe des bouteilles de mêmes dimensions, 5 un dispositif d'amortissement seul n'est pas compatible avec plusieurs formes de bouteille différentes. Il est ainsi nécessaire d'avoir autant de dispositifs d'amortissement qu'il y a de formes de bouteille différentes. Cela est particulièrement vrai pour les bouteilles d'alcool pour lesquelles il est nécessaire d'avoir d'une part un dispositif d'amortissement pour les 10 bouteilles de vin de forme standard, et d'autre part un dispositif d'amortissement pour les bouteilles de champagne de forme standard par exemple. Une telle duplication de modèles de dispositif d'amortissement rend ce type de produit plus onéreux, à la fois à concevoir et fabriquer, mais 15 également à stocker et utiliser. Objet et résumé de l'invention La présente invention vise à résoudre les différents problèmes techniques énoncés précédemment. En particulier, la présente invention 20 vise à proposer un dispositif d'amortissement pour produit unitaire tel qu'une bouteille, permettant de s'adapter à au moins deux formes de bouteille différentes. Ainsi, selon un aspect, il est proposé un dispositif d'amortissement pour le conditionnement d'un produit unitaire longitudinal, le produit 25 unitaire comportant, selon sa longueur, un corps et une extrémité, ladite extrémité présentant une dimension, dans un plan transversal à la direction longitudinale, inférieure à celle du corps. Le dispositif d'amortissement présente une direction longitudinale, comprend plusieurs panneaux longitudinaux destinés à former une enveloppe périphérique 30 entourant, par une surface périphérique intérieure, le produit unitaire, et 3032437 3 est délimité longitudinalement par une première partie d'extrémité périphérique et une deuxième partie d'extrémité périphérique. Au moins un des panneaux longitudinaux du dispositif d'amortissement comporte, dans la première partie d'extrémité périphérique, une surépaisseur sur la 5 surface périphérique intérieure de manière à ce qu'une circonférence périphérique intérieure de ladite première partie d'extrémité périphérique soit inférieure à celle de la deuxième partie d'extrémité périphérique. Ainsi, le dispositif d'amortissement selon la présente invention tire avantageusement partie de la forme asymétrique du produit unitaire à 10 protéger, pour présenter une forme asymétrique compatible avec l'utilisation de deux formes de produit unitaire différentes, selon le sens d'utilisation du dispositif d'amortissement. En particulier, un tel dispositif d'amortissement peut être conçu pour protéger d'une part une bouteille de champagne standard, en positionnant le fût de la bouteille dans la 15 deuxième partie d'extrémité périphérique du dispositif d'amortissement. Par ailleurs, grâce à la surépaisseur, il est également possible de protéger d'autre part une bouteille de vin standard, qui présente un diamètre du fût généralement plus petit que celui d'une bouteille de champagne standard, en positionnant ledit fût de la bouteille dans la première partie d'extrémité 20 périphérique du dispositif d'amortissement. Ainsi, grâce au dispositif d'amortissement selon l'invention, un seul produit permet de protéger deux formes différentes de bouteille. Préférentiellement, la surépaisseur est formée par un prolongement dudit panneau longitudinal, le prolongement étant monté à l'extrémité du 25 panneau longitudinal et rabattu au-dessus de la surface intérieure de celui-ci. Une telle surépaisseur peut donc facilement être réalisée à partir d'une feuille (ou flan) prédécoupée/découpée d'épaisseur constante, par l'ajout d'extensions montées selon la direction longitudinale des panneaux et pouvant se replier sur lesdits panneaux. Les feuilles 30 prédécoupées/découpées préexistantes peuvent également être 3032437 4 facilement adaptées pour présenter ladite surépaisseur et être compatibles avec deux formes de bouteille différentes. Préférentiellement, la surépaisseur s'étend sur au moins un cinquième, de préférence un quart ou un tiers, de la longueur 5 longitudinale du dispositif d'amortissement. La longueur de la surépaisseur est choisie de manière à venir en contact sur la plus grande longueur possible le long du corps du produit unitaire présentant le diamètre de corps le moins important, afin d'assurer sa fonction d'amortissement des chocs de manière efficace.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to packaging devices for fragile objects. The present invention relates in particular to damping devices for packaging fragile objects such as bottles. In particular, the present invention relates to a damping device for the protection of bottles of different types. It is currently known to produce a packaging package of unit products, such as bottles, from a blank of suitable material, cut flat, and then mounted to form a case in which the unitary product must be packaged. As a rule, these are compact cardboard blanks which are made to define, after mounting, a peripheral envelope constituting a case body and having bottom closure systems and top closure systems. The design of these blanks can be ensured so that the case body or the peripheral envelope has a most generally parallelepiped shape, without it being necessary to exclude the bodies of cases of different shapes, such as cross section pentagonal, hexagonal or triangular. It is also known to place, inside such cases, or any standard case, a damping device for absorbing the shocks received by the case and limit their transmission to the unit product. Like the case, the damping device is generally made from a blank of appropriate material, cut flat, then mounted to form the damping device intended to be positioned between the case and the unitary product. conditioning. In general, these are corrugated cardboard blanks that are made to define, after mounting, a peripheral envelope without bottom element or from above. The design of these blanks is chosen to correspond to the shape of the case, that is to say generally parallelepipedic. The chosen material, for example corrugated cardboard, makes it possible to deform in 3032437 2 cases of shock. However, to be effective, the unitary product must be well maintained within the damping device, so that it is generally designed to the size of the unit product. However, even if bottles of the same size exist, a cushioning device alone is not compatible with several different bottle shapes. It is thus necessary to have as many damping devices as there are different bottle shapes. This is particularly true for alcohol bottles for which it is necessary to have on the one hand a damping device for the 10 standard-form wine bottles, and on the other hand a cushioning device for bottles of standard shape champagne for example. Such duplication of damping device models makes this type of product more expensive, both to design and manufacture, but also to store and use. OBJECT AND SUMMARY OF THE INVENTION The present invention aims at solving the various technical problems mentioned above. In particular, the present invention aims to provide a unitary product damping device such as a bottle, to accommodate at least two different bottle shapes. Thus, in one aspect, there is provided a cushioning device for packaging a longitudinal unitary product, the unitary product having, along its length, a body and an end, said end having a dimension, in a transverse plane. in the longitudinal direction, less than that of the body. The damping device has a longitudinal direction, comprises a plurality of longitudinal panels intended to form a peripheral envelope 30 surrounding, by an inner peripheral surface, the unitary product, and 3032437 3 is delimited longitudinally by a first peripheral end portion and a second peripheral end portion. At least one of the longitudinal panels of the damping device has, in the first peripheral end portion, an extra thickness on the inner peripheral surface so that an inner circumferential circumference of said first peripheral end portion is less than to that of the second peripheral end portion. Thus, the damping device according to the present invention advantageously takes advantage of the asymmetrical shape of the unit product to be protected, to present an asymmetrical shape compatible with the use of two different forms of unitary product, depending on the direction of use of the damping device. In particular, such a damping device may be designed to protect on the one hand a standard champagne bottle by positioning the barrel of the bottle in the second peripheral end portion of the damping device. Moreover, thanks to the extra thickness, it is also possible to protect on the other hand a standard wine bottle, which has a barrel diameter generally smaller than that of a standard champagne bottle, by positioning the barrel of the bottle in the first peripheral end portion of the damping device. Thus, thanks to the damping device according to the invention, a single product can protect two different forms of bottle. Preferably, the extra thickness is formed by an extension of said longitudinal panel, the extension being mounted at the end of the longitudinal panel and folded over the inner surface thereof. Such an allowance can therefore easily be made from a sheet (or blank) pre-cut / cut constant thickness by the addition of extensions mounted in the longitudinal direction of the panels and can fold over said panels. The pre-cut pre-cut / cut sheets 30 can also be easily adapted to present said oversize and be compatible with two different bottle shapes. Preferably, the extra thickness extends over at least one fifth, preferably one quarter or one third, of the longitudinal length of the damping device. The length of the extra thickness is chosen so as to come into contact over the greatest possible length along the body of the unit product having the smallest body diameter, in order to ensure its shock-absorbing function effectively.
10 Préférentiellement, la surépaisseur s'étend sur au plus deux tiers, de préférence la moitié ou un tiers, de la longueur longitudinale du dispositif d'amortissement. La longueur de la surépaisseur est choisie de manière à ne pas venir en contact avec le corps du produit unitaire présentant le diamètre de corps le plus important, ce qui viendrait gêner 15 le placement dudit produit unitaire dans le dispositif d'amortissement. Préférentiellement, le dispositif d'amortissement est formé par un matériau déformable, par exemple du carton, de préférence ondulé. Le matériau est choisi pour ses propriétés d'absorption des chocs, et ses propriétés de déformabilité permettant de former le dispositif 20 d'amortissement à partir d'une feuille plane de matériau. Préférentiellement, les panneaux longitudinaux sont quadrangulaires, de préférence rectangulaires, et articulés entre eux selon ladite direction longitudinale. Une telle géométrie correspond sensiblement à celle de l'étui dans lequel sera placée la bouteille entourée du dispositif 25 d'amortissement. Par ailleurs, on peut réaliser le dispositif d'amortissement en fonction de l'étui dans lequel il viendra se placer. Préférentiellement, le dispositif d'amortissement comprend quatre panneaux longitudinaux qui comportent, dans la première partie d'extrémité périphérique, une surépaisseur sur la surface intérieure. On 30 obtient donc un dispositif d'amortissement parallélépipédique.Preferably, the extra thickness extends over at most two thirds, preferably half or one third, of the longitudinal length of the damping device. The length of the extra thickness is chosen so as not to come into contact with the body of the unit product having the largest body diameter, which would interfere with the placement of said unitary product in the damping device. Preferably, the damping device is formed by a deformable material, for example cardboard, preferably corrugated. The material is chosen for its shock absorption properties, and its deformability properties to form the damping device from a planar sheet of material. Preferably, the longitudinal panels are quadrangular, preferably rectangular, and articulated together in said longitudinal direction. Such a geometry corresponds substantially to that of the case in which the bottle surrounded by the damping device 25 will be placed. Furthermore, one can realize the damping device according to the case in which it will be placed. Preferably, the damping device comprises four longitudinal panels which comprise, in the first peripheral end portion, an extra thickness on the inner surface. A parallelepiped damping device is thus obtained.
3032437 5 Préférentiellement, le dispositif d'amortissement est formé à partir d'une ou plusieurs feuilles en matériau pliable. Il est notamment possible d'obtenir, par des lignes de prédécoupe/découpe et de pliage appropriées, une épaisseur de panneaux du dispositif d'amortissement égale à deux, 5 trois voire quatre fois l'épaisseur de la feuille utilisée pour réaliser le dispositif d'amortissement. Préférentiellement, le dispositif d'amortissement est destiné à venir se placer dans l'étui de conditionnement du produit unitaire. Préférentiellement, la première partie d'extrémité est configurée 10 pour maintenir en prise le corps d'un produit unitaire d'un premier type, la deuxième partie d'extrémité est configurée pour maintenir en prise le corps d'un produit unitaire d'un deuxième type, le produit unitaire d'un premier type étant différent du produit unitaire d'un deuxième type. Préférentiellement, le produit unitaire est une bouteille comprenant 15 un fût et un col, le col présentant une dimension, dans un plan transversal à la direction longitudinale de la bouteille, inférieure à celle du fût. Selon un autre aspect, l'invention concerne également une feuille (ou flan) en matériau pliable comportant des lignes de prédécoupe/découpe et de pliage disposées de manière à permettre, par 20 pliage, la fabrication d'un dispositif d'amortissement tel que décrit précédemment. Brève description des dessins L'invention et ses avantages seront mieux compris à la lecture de la 25 description détaillée d'un mode de réalisation particulier, pris à titre d'exemple nullement limitatif et illustré par les dessins annexés sur lesquels : - la figure 1 est une vue en plan correspondant à l'état à plat développé d'une feuille prédécoupée/découpée permettant d'obtenir, après pliage et 30 mise en volume, un dispositif d'amortissement selon l'invention, 3032437 6 - les figures 2 à 4 représentent les différentes étapes de montage du dispositif d'amortissement à partir de la feuille illustrée à la figure 1, et - la figure 5 est une perspective schématique du dispositif d'amortissement selon l'invention, lors de son utilisation.Preferably, the damping device is formed from one or more sheets of foldable material. In particular, it is possible to obtain, by appropriate precut / cut and fold lines, a panel thickness of the damping device equal to two, three or even four times the thickness of the sheet used to produce the device. 'amortization. Preferably, the damping device is intended to be placed in the unit product packaging case. Preferably, the first end portion is configured to maintain the body of a unitary product of a first type, the second end portion is configured to engage the body of a unitary product of a second type, the unit product of a first type being different from the unitary product of a second type. Preferably, the unit product is a bottle comprising a barrel and a neck, the neck having a dimension, in a plane transverse to the longitudinal direction of the bottle, lower than that of the barrel. According to another aspect, the invention also relates to a sheet (or blank) of foldable material comprising pre-cut / cut and fold lines arranged so as to allow, by folding, the manufacture of a damping device such that previously described. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention and its advantages will be better understood on reading the detailed description of a particular embodiment, taken by way of non-limiting example and illustrated by the appended drawings in which: FIG. 1 is a plan view corresponding to the developed flat state of a pre-cut / cut sheet for obtaining, after folding and placing in volume, a damping device according to the invention, FIGS. 4 show the various steps of mounting the damping device from the sheet illustrated in Figure 1, and - Figure 5 is a schematic perspective of the damping device according to the invention, in use.
5 Description détaillée de l'invention La figure 1 illustre un exemple de feuille (ou flan) de matériau pliable 1 permettant d'obtenir un dispositif d'amortissement 2 tel qu'illustré à la figure 4.DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION FIG. 1 illustrates an exemplary sheet (or blank) of foldable material 1 making it possible to obtain a damping device 2 as illustrated in FIG. 4.
10 Sur la figure 1, la feuille de matériau pliable 1 peut être réalisée à partir de carton ondulé, de carton compact ou encore de feuilles de matières plastiques appropriées. Préférentiellement, on choisira un matériau et/ou une épaisseur de matériau permettant au dispositif d'amortissement de présenter les propriétés d'amortissement de chocs 15 appropriées au regard du produit unitaire à protéger. Tel que représentée sur la figure 1, la feuille 1 est formée de quatre parties 4, 6, 8 et 10 destinées à former les panneaux longitudinaux 400, 600, 800, 1000 (voir figures 3 et 4) du dispositif d'amortissement 2 qui viennent former l'enveloppe périphérique entourant 20 le produit unitaire à protéger. Les parties 4, 6, 8 et 10 présentent une direction longitudinale correspondant à celle du dispositif d'amortissement 2, et sont articulées entre elles selon ladite direction longitudinale, par exemple via des lignes de découpe et de pliage, comme cela sera décrit plus bas.In FIG. 1, the foldable material sheet 1 may be made from corrugated cardboard, compact cardboard or else from suitable plastic sheets. Preferentially, a material and / or a material thickness will be chosen which enables the damping device to have the appropriate shock-absorbing properties with respect to the unitary product to be protected. As shown in Figure 1, the sheet 1 is formed of four parts 4, 6, 8 and 10 for forming the longitudinal panels 400, 600, 800, 1000 (see Figures 3 and 4) of the damping device 2 which The peripheral envelope surrounding the unitary product to be protected is formed. The parts 4, 6, 8 and 10 have a longitudinal direction corresponding to that of the damping device 2, and are hinged together in said longitudinal direction, for example via cutting lines and folding, as will be described below .
25 Les parties 4, 6, 8 et 10 comprennent plusieurs portions disposées successivement selon la direction longitudinale desdites parties. Plus précisément, les parties 4, 6, 8 et 10 de la feuille 1 comprennent une première portion 41, 61, 81, 101, une deuxième portion 42, 62, 82, 102, et une troisième portion 43, 63, 83, 103. Les premières portions 30 41, 61, 81, 101 sont reliées aux deuxièmes portions 42, 62, 82, 102 3032437 7 par une première ligne de pliage transversale 12, tandis que les deuxième portions 42, 62, 82, 102 sont reliées aux troisièmes portions 43, 63, 83, 103 par une deuxième ligne et une troisième ligne de pliage transversales 14, 16. Les deuxième et troisième lignes de pliage transversales 14, 16 5 sont, dans l'exemple décrit, séparées d'une longueur correspondant sensiblement à l'épaisseur de la feuille de matériau pliable 1. La première portion 41 comprend une zone centrale 411, de forme rectangulaire, et deux zones latérales 412, 413 disposées de part et d'autre de la zone centrale 411, et de forme générale également 10 rectangulaire. La première portion 41 présente une longueur correspondant sensiblement à la longueur du dispositif d'amortissement 2, c'est-à-dire correspondant sensiblement au produit unitaire à protéger. La zone centrale 411 présente la même longueur que la première portion 41, et une largeur correspondant sensiblement à une dimension 15 du produit unitaire destiné à être placé dans le dispositif d'amortissement 2, par exemple correspondant sensiblement au diamètre du fût d'une bouteille compatible avec le dispositif d'amortissement 2. Les zones latérales 412, 413 peuvent s'étendre depuis le milieu de la première portion 41 jusque la première ligne de pliage transversale 12, 20 c'est-à-dire sur la moitié de la longueur de la première portion 41. Les zones latérales 412, 413 peuvent par ailleurs présenter une largeur sensiblement égale à deux fois l'épaisseur de la feuille de matériau pliable 1. La deuxième portion 42 comprend une zone centrale 421, de 25 forme rectangulaire, et trois zones latérales 422, 423, 424. La deuxième portion 42 présente une longueur sensiblement égale à celle de la première portion 41, c'est-à-dire correspondant sensiblement à la longueur du dispositif d'amortissement 2.Parts 4, 6, 8 and 10 comprise a plurality of portions successively arranged in the longitudinal direction of said portions. More specifically, the parts 4, 6, 8 and 10 of the sheet 1 comprise a first portion 41, 61, 81, 101, a second portion 42, 62, 82, 102, and a third portion 43, 63, 83, 103 The first portions 41, 61, 81, 101 are connected to the second portions 42, 62, 82, 102 3032437 7 by a first transverse fold line 12, while the second portions 42, 62, 82, 102 are connected to third portions 43, 63, 83, 103 by a second line and a third transverse fold line 14, 16. The second and third transverse fold lines 14, 16 are, in the example described, separated by a corresponding length. substantially at the thickness of the sheet of collapsible material 1. The first portion 41 comprises a central zone 411, of rectangular shape, and two lateral zones 412, 413 disposed on either side of the central zone 411, and of shape also rectangular. The first portion 41 has a length substantially corresponding to the length of the damping device 2, that is to say substantially corresponding to the unit product to be protected. The central zone 411 has the same length as the first portion 41, and a width substantially corresponding to a dimension 15 of the unitary product intended to be placed in the damping device 2, for example corresponding substantially to the diameter of the barrel of a bottle 2. The side areas 412, 413 may extend from the middle of the first portion 41 to the first transverse fold line 12, i.e. half the length. of the first portion 41. The lateral zones 412, 413 may also have a width substantially equal to twice the thickness of the pliable sheet of material 1. The second portion 42 comprises a central zone 421, of rectangular shape, and three lateral zones 422, 423, 424. The second portion 42 has a length substantially equal to that of the first portion 41, that is to say substantially corresponding to the the length of the damping device 2.
3032437 8 La zone centrale 421 présente la même longueur que la deuxième portion 42, et une largeur égale à celle de la zone centrale 411 de la première portion 41. La zone latérale 422 est située d'un côté de la zone centrale 421, 5 tandis que les zones latérales 423, 424 sont disposées de l'autre côté de la zone centrale 421. Les zones latérales 422, 423, 424 sont de forme générale rectangulaire. Les zones latérales 422, 423 sont les symétriques des zones latérales 412, 413 par rapport à la première ligne de pliage transversale 10 12 : autrement dit, les zones latérales 422, 423 s'étendent depuis la première ligne de pliage transversale 12 jusqu'au milieu de la deuxième portion 42. Les zones latérales 422, 423 présentent par ailleurs une largeur sensiblement égale à deux fois l'épaisseur de la feuille de matériau pliable 1.The central zone 421 has the same length as the second portion 42, and a width equal to that of the central zone 411 of the first portion 41. The lateral zone 422 is located on one side of the central zone 421. while the lateral zones 423, 424 are disposed on the other side of the central zone 421. The lateral zones 422, 423, 424 are of generally rectangular shape. The lateral zones 422, 423 are the symmetries of the lateral zones 412, 413 with respect to the first transverse fold line 12: in other words, the lateral zones 422, 423 extend from the first transverse fold line 12 to the middle of the second portion 42. The lateral zones 422, 423 also have a width substantially equal to twice the thickness of the foldable material sheet 1.
15 La zone latérale 424 s'étend, longitudinalement, dans le prolongement de la zone latérale 423, sur l'autre moitié de la deuxième portion 42, jusqu'à la deuxième ligne de pliage 14. La zone latérale 424 présente par ailleurs une largeur sensiblement égale à l'épaisseur de la feuille de matériau pliable 1.The lateral zone 424 extends, longitudinally, in the extension of the lateral zone 423, on the other half of the second portion 42, to the second fold line 14. The lateral zone 424 also has a width substantially equal to the thickness of the sheet of foldable material 1.
20 La troisième portion 43 présente une forme générale rectangulaire, et a une longueur inférieure à celle des première et deuxième portions 41, 42. En particulier, la troisième portion 43 présente une longueur inférieure à la moitié de la longueur des première et deuxième portions 41, 42, par exemple est égale à un tiers de la longueur des première et 25 deuxième portions 41, 42. La troisième portion 43 présente une largeur égale à celle de la zone centrale 411, 421 des première et deuxième portions 41, 42. La troisième portion 43 forme un prolongement des première et deuxième portions 41, 42 et permet de former la surépaisseur du dispositif d'amortissement 2.The third portion 43 has a generally rectangular shape, and has a length less than that of the first and second portions 41, 42. In particular, the third portion 43 has a length less than half the length of the first and second portions 41 , 42, for example is equal to one third of the length of the first and second portions 41, 42. The third portion 43 has a width equal to that of the central zone 411, 421 of the first and second portions 41, 42. The third portion 43 forms an extension of the first and second portions 41, 42 and makes it possible to form the extra thickness of the damping device 2.
30 La deuxième partie 6 comprend trois portions 61, 62, 63.The second portion 6 comprises three portions 61, 62, 63.
3032437 9 La première portion 61 comprend uniquement une zone centrale 611, de forme rectangulaire. La première portion 61, et donc la zone centrale 611, présente une longueur correspondant sensiblement à la longueur du dispositif d'amortissement 2. La première portion 61, et donc 5 la zone centrale 611, présente la même largueur que la zone centrale 411 de la première portion 41 de la partie 4. La deuxième portion 62 comprend une zone centrale 621, de forme rectangulaire, et deux zones latérales 622, 623. La deuxième portion 62 présente une longueur sensiblement égale à celle de la 10 première portion 61. La zone centrale 621 présente la même longueur que la deuxième portion 62, et une largeur égale à celle de la zone centrale 611 de la première portion 61. Les zones latérales 622, 623 sont situées de part et d'autre de la 15 zone centrale 621. Les zones latérales 622, 623 sont de forme générale rectangulaire. Les zones latérales 622, 623 s'étendent depuis le milieu de la deuxième portion 62 jusqu'à la deuxième ligne de pliage transversale 14, c'est-à-dire présentent la même longueur que la zone latérale 424 de la 20 partie 4. Les zones latérales 622, 623 présentent par ailleurs une largeur sensiblement égale à l'épaisseur de la feuille de matériau pliable 1. La troisième portion 63 présente une forme générale rectangulaire, et a une longueur sensiblement égale à celle de la troisième portion 43 de la partie 4. Par ailleurs, la troisième portion 63 présente une largeur 25 inférieure à celle de la troisième portion 43 de partie 4. Par exemple, la troisième portion 63 peut présenter, de chaque côté, un décroché correspondant sensiblement à l'épaisseur de la feuille de matériau pliable 1, par rapport à la zone centrale 621. Ainsi, avec une telle géométrie, la troisième portion 63 est séparée 30 de la troisième portion 43 d'une distance correspondant sensiblement à 3032437 10 trois fois l'épaisseur de la feuille de matériau pliable 1. De même, la zone centrale 611 est séparée de la zone centrale 411 d'une distance correspondant sensiblement à deux fois l'épaisseur de la feuille de matériau pliable 1 (correspondant à la largeur de la zone latérale 413).The first portion 61 comprises only a central zone 611, of rectangular shape. The first portion 61, and therefore the central zone 611, has a length substantially corresponding to the length of the damping device 2. The first portion 61, and therefore the central zone 611, has the same width as the central zone 411 of the first portion 41 of the portion 4. The second portion 62 comprises a central zone 621, of rectangular shape, and two lateral zones 622, 623. The second portion 62 has a length substantially equal to that of the first portion 61. central zone 621 has the same length as the second portion 62, and a width equal to that of the central zone 611 of the first portion 61. The lateral zones 622, 623 are situated on either side of the central zone 621. The lateral zones 622, 623 are of generally rectangular shape. The lateral zones 622, 623 extend from the middle of the second portion 62 to the second transverse fold line 14, i.e. they have the same length as the lateral zone 424 of the portion 4. The lateral zones 622, 623 also have a width substantially equal to the thickness of the foldable material sheet 1. The third portion 63 has a generally rectangular shape, and has a length substantially equal to that of the third portion 43 of the part 4. Moreover, the third portion 63 has a width 25 less than that of the third portion 43 of part 4. For example, the third portion 63 may have, on each side, a drop corresponding substantially to the thickness of the foldable material sheet 1, with respect to the central zone 621. Thus, with such a geometry, the third portion 63 is separated from the third portion 43 by a distance corresponding to 3 times the thickness of the collapsible material sheet 1. Similarly, the central zone 611 is separated from the central zone 411 by a distance substantially corresponding to twice the thickness of the pliable sheet of material 1 (corresponding to the width of the lateral zone 413).
5 Par ailleurs, la feuille 1 comprend une ligne de découpe 18 s'étendant entre la zone latérale 413 et la zone centrale 611, ainsi qu'entre la zone latérale 423 et la zone centrale 621. La ligne de découpe 18 est donc une ligne droite finissant par une portion transversale, sur une longueur correspondant sensiblement à l'épaisseur de la feuille 1.Furthermore, the sheet 1 comprises a cutting line 18 extending between the lateral zone 413 and the central zone 611, as well as between the lateral zone 423 and the central zone 621. The cutting line 18 is therefore a line line ending in a transverse portion, a length substantially corresponding to the thickness of the sheet 1.
10 Enfin, une ligne de pliage 20 s'étend entre la zone latérale 424 et la zone centrale 621, et permet de faire pivoter la partie 4 par rapport à la partie 6 autour d'un axe s'étendant selon la direction longitudinale. La troisième partie 8 comprend trois portions 81, 82, 83. La première portion 81 comprend une zone centrale 811, de forme 15 rectangulaire, et deux zones latérales 812, 813 disposées de part et d'autre de la zone centrale 811, et de forme générale également rectangulaire. La première portion 81 présente une longueur correspondant sensiblement à la longueur du dispositif d'amortissement 2. La zone centrale 811 présente la même longueur que la première 20 portion 81, et une largeur sensiblement égale à celle des zones centrales 411 et 611. Les zones latérales 812, 813 peuvent s'étendre depuis le milieu de la première portion 81 jusque la première ligne de pliage transversale 12, c'est-à-dire sur la moitié de la longueur de la première portion 81. Les 25 zones latérales 812, 813 peuvent par ailleurs présenter une largeur sensiblement égale à deux fois l'épaisseur de la feuille de matériau pliable 1. La deuxième portion 82 comprend une zone centrale 821, de forme rectangulaire, et quatre zones latérales 822, 823, 824, 825. La 3032437 11 deuxième portion 82 présente une longueur sensiblement égale à celle de la première portion 81. La zone centrale 821 présente la même longueur que la deuxième portion 82, et une largeur égale à celle de la zone centrale 811 de la 5 première portion 81. Les zones latérales 822, 823 sont situées d'un côté de la zone centrale 821, tandis que les zones latérales 824, 825 sont disposées de l'autre côté de la zone centrale 821. Les zones latérales 822, 823, 824, 825 sont de forme générale rectangulaire.Finally, a fold line 20 extends between the lateral zone 424 and the central zone 621, and makes it possible to rotate the portion 4 relative to the portion 6 about an axis extending in the longitudinal direction. The third portion 8 comprises three portions 81, 82, 83. The first portion 81 comprises a central zone 811, of rectangular shape, and two lateral zones 812, 813 disposed on either side of the central zone 811, and general shape also rectangular. The first portion 81 has a length substantially corresponding to the length of the damping device 2. The central zone 811 has the same length as the first portion 81, and a width substantially equal to that of the central zones 411 and 611. The zones 812, 813 may extend from the middle of the first portion 81 to the first transverse fold line 12, i.e. half the length of the first portion 81. The side regions 812, 813 may also have a width substantially equal to twice the thickness of the sheet of foldable material 1. The second portion 82 comprises a rectangular central zone 821, and four lateral zones 822, 823, 824, 825. The The second portion 82 has a length substantially equal to that of the first portion 81. The central zone 821 has the same length as the second portion 82, and an equal width to that of the central zone 811 of the first portion 81. The lateral zones 822, 823 are located on one side of the central zone 821, while the lateral zones 824, 825 are disposed on the other side of the zone. 821. The lateral zones 822, 823, 824, 825 are generally rectangular in shape.
10 Les zones latérales 822, 824 sont les symétriques des zones latérales 812, 813 par rapport à la première ligne de pliage transversale 12 : autrement dit, les zones latérales 822, 824 s'étendent depuis la première ligne de pliage transversale 12 jusqu'au milieu de la deuxième portion 82. Les zones latérales 822, 824 présentent par ailleurs une 15 largeur sensiblement égale à deux fois l'épaisseur de la feuille de matériau pliable 1. Les zones latérales 823, 825 s'étendent, longitudinalement, dans le prolongement des zones latérales 822, 825, sur l'autre moitié de la deuxième portion 82, jusqu'à la deuxième ligne de pliage 14. Les zones 20 latérales 823, 825 présentent par ailleurs une largeur sensiblement égale à l'épaisseur de la feuille de matériau pliable 1. La troisième portion 83 présente une forme générale rectangulaire, et a une longueur inférieure à celle des première et deuxième portions 81, 82. En particulier, la troisième portion 83 présente une longueur 25 sensiblement égale à celle des troisièmes portions 43, 63. La troisième portion 83 présente une largeur égale à celle de la zone centrale 811, 821 des première et deuxième portions 81, 82. La troisième portion 83 forme un prolongement des première et deuxième portions 81, 82 et permet de former la surépaisseur du dispositif d'amortissement 2.The lateral zones 822, 824 are symmetrical with the lateral zones 812, 813 with respect to the first transverse fold line 12: in other words, the lateral zones 822, 824 extend from the first transverse fold line 12 to the middle of the second portion 82. The lateral zones 822, 824 also have a width substantially equal to twice the thickness of the pliable sheet of material 1. The lateral zones 823, 825 extend, longitudinally, in the extension lateral zones 822, 825, on the other half of the second portion 82, to the second fold line 14. The lateral zones 823, 825 also have a width substantially equal to the thickness of the foldable material 1. The third portion 83 has a generally rectangular shape, and has a length less than that of the first and second portions 81, 82. In particular, the third portion 83 A third portion 83 has a width equal to that of the central zone 811, 821 of the first and second portions 81, 82. The third portion 83 forms an extension of the first portion 83. and second portions 81, 82 and makes it possible to form the extra thickness of the damping device 2.
3032437 12 Ainsi, avec une telle géométrie, la troisième portion 83 est séparée de la troisième portion 63 d'une distance correspondant sensiblement à trois fois l'épaisseur de la feuille de matériau pliable 1. De même, la zone centrale 811 est séparée de la zone centrale 611 d'une distance 5 correspondant sensiblement à deux fois l'épaisseur de la feuille de matériau pliable 1 (correspondant à la largeur de la zone latérale 612). Par ailleurs, la feuille 1 comprend une ligne de découpe 22 s'étendant entre la zone latérale 812 et la zone centrale 611, ainsi qu'entre la zone latérale 822 et la zone centrale 621. La ligne de découpe 10 22 est donc une ligne droite finissant par une portion transversale, sur une longueur correspondant sensiblement à l'épaisseur de la feuille 1. Enfin, une ligne de pliage 24 s'étend entre la zone latérale 823 et la zone centrale 621, et permet de faire pivoter la partie 6 par rapport à la partie 8 autour d'un axe s'étendant selon la direction longitudinale.Thus, with such a geometry, the third portion 83 is separated from the third portion 63 by a distance substantially corresponding to three times the thickness of the foldable material sheet 1. Similarly, the central zone 811 is separated from the central zone 611 by a distance substantially corresponding to twice the thickness of the foldable material sheet 1 (corresponding to the width of the lateral zone 612). Furthermore, the sheet 1 comprises a cutting line 22 extending between the lateral zone 812 and the central zone 611, as well as between the lateral zone 822 and the central zone 621. The cutting line 10 22 is therefore a line right end terminating in a transverse portion, a length substantially corresponding to the thickness of the sheet 1. Finally, a fold line 24 extends between the lateral zone 823 and the central zone 621, and allows to rotate the portion 6 relative to the portion 8 about an axis extending in the longitudinal direction.
15 La quatrième partie 10 comprend trois portions 101, 102, 103. La première portion 101 comprend une zone centrale 1011, de forme rectangulaire, et une zone latérale 1012 disposée d'un côté de la zone centrale 1011, et de forme générale également rectangulaire. La première portion 101 présente une longueur correspondant sensiblement 20 à la longueur du dispositif d'amortissement 2. La zone centrale 1011 présente la même longueur que la première portion 101, et une largeur sensiblement égale à celle des zones centrales 411 et 611. La zone latérale 1012 peut s'étendre depuis l'extrémité jusqu'au 25 milieu de la première portion 101. La zone latérale 1012 peut par ailleurs présenter une largeur sensiblement égale à deux fois l'épaisseur de la feuille de matériau pliable 1. La deuxième portion 102 comprend une zone centrale 1021, de forme rectangulaire, et deux zones latérales 1022, 1023. La deuxième 3032437 13 portion 102 présente une longueur sensiblement égale à celle de la première portion 101. La zone centrale 1021 présente la même longueur que la deuxième portion 102, et une largeur égale à celle de la zone centrale 5 1011 de la première portion 101. Les zones latérales 1022, 1023 sont situées de part et d'autre de la zone centrale 1021. Les zones latérales 1022, 1023 sont de forme générale rectangulaire. La zone latérale 1022 s'étend depuis le milieu de la deuxième 10 portion 102 jusqu'à la deuxième ligne de pliage transversale 14, c'est-à- dire présente la même longueur que la zone latérale 825 de la partie 8. La zone latérale 1022 présente par ailleurs une largeur sensiblement égale à l'épaisseur de la feuille de matériau pliable 1. La zone latérale 1023 s'étend depuis le milieu de la deuxième 15 portion 102 jusqu'à la deuxième ligne de pliage transversale 14. La zone latérale 1023 présente par ailleurs une largeur sensiblement égale à deux fois l'épaisseur de la feuille de matériau pliable 1. La troisième portion 103 présente une forme générale rectangulaire, et a une longueur sensiblement égale à celle des troisièmes 20 portions 43, 63, 83 des parties 4, 6, 8. Par ailleurs, la troisième portion 103 présente une largeur sensiblement égale à celle de la troisième portion 63 de la partie 6. Ainsi, la troisième portion 103 peut présenter, de chaque côté, un décroché correspondant sensiblement à l'épaisseur de la feuille de matériau pliable 1, par rapport à la zone centrale 1021.The fourth portion 10 comprises three portions 101, 102, 103. The first portion 101 comprises a central zone 1011, of rectangular shape, and a lateral zone 1012 disposed on one side of the central zone 1011, and of a generally rectangular shape. . The first portion 101 has a length corresponding substantially to the length of the damping device 2. The central zone 1011 has the same length as the first portion 101, and a width substantially equal to that of the central zones 411 and 611. The zone Lateral zone 1012 may extend from the end to the middle of first portion 101. Lateral zone 1012 may furthermore have a width substantially equal to twice the thickness of foldable material sheet 1. The second portion 102 comprises a central zone 1021, of rectangular shape, and two lateral zones 1022, 1023. The second portion 102 has a length substantially equal to that of the first portion 101. The central zone 1021 has the same length as the second portion 102, and a width equal to that of the central area 5 1011 of the first portion 101. The side areas 1022, 1023 are located on both sides other of the central zone 1021. The lateral zones 1022, 1023 are of generally rectangular shape. The lateral zone 1022 extends from the middle of the second portion 102 to the second transverse fold line 14, i.e., it has the same length as the lateral zone 825 of the portion 8. The zone Lateral 1022 also has a width substantially equal to the thickness of the pliable sheet of material 1. The lateral area 1023 extends from the middle of the second portion 102 to the second transverse fold line 14. Furthermore, the lateral portion 1023 has a width substantially equal to twice the thickness of the foldable material sheet 1. The third portion 103 has a generally rectangular shape, and has a length substantially equal to that of the third portions 43, 63, 83 parts 4, 6, 8. Moreover, the third portion 103 has a width substantially equal to that of the third portion 63 of the portion 6. Thus, the third portion 103 may have, each of on the one side, a stall corresponding substantially to the thickness of the collapsible material sheet 1, with respect to the central zone 1021.
25 Ainsi, avec une telle géométrie, la troisième portion 103 est séparée de la troisième portion 83 d'une distance correspondant sensiblement à trois fois l'épaisseur de la feuille de matériau pliable 1. De même, la zone centrale 1011 est séparée de la zone centrale 811 d'une distance correspondant sensiblement à deux fois l'épaisseur de la feuille 3032437 14 de matériau pliable 1 (correspondant à la largeur des zones latérales 813 et 824). Par ailleurs, la feuille 1 comprend une ligne de découpe 26 s'étendant entre la zone latérale 813 et la zone centrale 1011, ainsi 5 qu'entre la zone latérale 824 et la zone centrale 1021. La ligne de découpe 26 est donc une ligne droite finissant par une portion transversale, sur une longueur correspondant sensiblement à l'épaisseur de la feuille 1. Enfin, une ligne de pliage 28 s'étend entre la zone latérale 825 et la zone latérale 1022, et permet de faire pivoter la partie 8 par 10 rapport à la partie 10 autour d'un axe s'étendant selon la direction longitudinale. Enfin, la feuille 1 peut comprendre des ouvertures permettant de former des pattes d'amortissement aux extrémités du dispositif d'amortissement 2. Ainsi, la feuille 1 comprend des ouvertures 15 hexagonales 29, 30, 31, 32 disposées selon la première ligne de pliage transversale 12, respectivement centrées sur les parties 4, 6, 8 et 10. De même, la feuille 1 comprend des ouvertures hexagonales 33, 34, 35, 36 disposées selon la deuxième et la troisième lignes de pliage 14, 16, respectivement centrées sur les parties 4, 6, 8 et 10. Les 20 ouvertures 29, 31, 32, 33, 34, 35 et 36 sont de taille identique. Enfin, la feuille 1 peut comprendre à l'extrémité libre des première portions 41, 61, 81, 101 des parties 4, 6, 8, 10, des profils semihexagonaux 37, 38, 39, 40, respectivement centrés sur les parties 4, 6, 8, 10, et correspondant à la moitié de la taille des ouvertures hexagonales 25 29, 31, 32, 33, 34, 35 et 36. Les figures 2 à 4 représentent les différentes étapes de formation du dispositif d'amortissement 2 à partir de la feuille 1. Ainsi, dans une première étape, la feuille 1 est pliée selon la première ligne de pliage transversale 12 : les premières portions 41, 61, 81, 101 sont 30 successivement rabattues sur les deuxièmes portions 42, 62, 82, 102. Le 3032437 15 pliage permet de faire se superposer respectivement les zones : 411 et 421, 412 et 422, 413 et 423, 611 et 621, 811 et 821, 812 et 822, 813 et 824, 1011 et 1021, 1012 et 1023. On obtient par ailleurs une superposition des profils semi-hexagonaux 37, 38, 39 et 40 avec une 5 moitié des ouvertures hexagonales 33, 34, 35, 36. Seules les zones 424, 622, 623, 823, 825 et 1022, avec les lignes de pliages 20, 24, 28, ne sont pas recouvertes. Puis, comme représenté sur la figure 3, les troisièmes portions 43, 63, 83, 103 sont rabattues successivement sur une partie des premières 10 portions 41, 61, 81, 101, par pliage selon la deuxième et la troisième lignes de pliage transversales 14, 16. En particulier, les deux lignes de pliage transversales permettent de tenir compte de l'épaisseur des premières portions 41, 61, 81, 101 déjà rabattues sur les deuxièmes portions 42, 62, 82, 102. Les troisièmes portions 43, 63, 83, 103 15 viennent former une surépaisseur à la surface des premières portions 41, 61, 81, 101. On obtient par ailleurs, aux extrémités de la feuille pliée ainsi obtenue, des profils semi-hexagonaux formés soit par pliage des ouvertures hexagonales 29, 30, 31, 32 soit par pliage en deux des ouvertures hexagonales 33, 34, 35, 36 et superposition des motifs semi- 20 hexagonaux 37, 38, 39, 40. Comme illustré à la figure 4, les parties 4, 6, 8, 10 sont ensuite pliées les unes par rapport aux autres, selon les lignes de pliage 20, 24, 28, avec les troisièmes portions 43, 63, 83, 103 disposées à l'intérieur. Les différences de largeur des différentes troisièmes portions 43, 63, 83, 25 103 permettent à celles-ci de s'imbriquer entre elles lors de cette étape de pliage. Par ailleurs, les zones 1012 et 1023 viennent coopérer longitudinalement avec les zones 412 et 422 pour former une des arêtes longitudinales du dispositif d'amortissement 2. On obtient alors la forme parallélépipédique finale du dispositif 30 d'amortissement. Le dispositif d'amortissement 2 comporte quatre 3032437 16 panneaux longitudinaux 400, 600, 800, 1000, formant une enveloppe périphérique. Comme illustré par la figure 5, le dispositif d'amortissement 2 peut alors être considéré en deux parties longitudinales : une première partie d'extrémité périphérique 50 dont la longueur correspond 5 sensiblement à celle des zones 622, 823, 825, 1022 et 1023 et comportant les troisièmes portions 43, 63, 83, 103 formant une surépaisseur sur la surface périphérique intérieure du dispositif d'amortissement 2, et une deuxième partie d'extrémité périphérique 52 dont la longueur correspond sensiblement à celle des zones 422, 423, 10 822 et 824. Chaque partie d'extrémité 50, 52 est délimitée à une extrémité, par un contour périphérique présentant des profils semihexagonaux favorisant l'amortissement de chocs selon l'axe longitudinal du dispositif d'amortissement 2. Une fois le dispositif d'amortissement 2 réalisé, il est alors possible 15 d'y positionner un produit unitaire, tel qu'une bouteille 54, puis de placer l'ensemble dans un étui de conditionnement 56. En particulier, en fonction de la taille du corps de la bouteille 54, celle-ci sera placée dans un sens ou dans l'autre dans le dispositif d'amortissement 2. Par exemple, pour une bouteille de champagne qui présente en 20 général un fût de dimension importante, celle-ci sera placée dans le dispositif d'amortissement de manière à avoir le fût dans la deuxième partie d'extrémité 52 et le bouchon dans la première partie d'extrémité 50 : la surépaisseur formée par les troisièmes portions 43, 63, 83, 103 ne viennent ainsi pas gêner le positionnement de la bouteille dans le 25 dispositif d'amortissement 2. Par contre, dans le cas d'une bouteille de vin présentant un fût de diamètre inférieur à celui d'une bouteille de champagne, celle-ci sera placée dans le dispositif d'amortissement 2 avec le fût dans la première partie d'extrémité 50 et le bouchon dans la deuxième partie d'extrémité 30 52. Grâce aux troisièmes portions 43, 63, 83, 103, le dispositif 3032437 17 d'amortissement 2 peut également maintenir de manière appropriée la bouteille de vin, malgré sa taille inférieure à celle de la bouteille de champagne. Comme cela est représenté à la figure 3, dans le mode de 5 réalisation qui est décrit ici, le dispositif d'amortissement 2 est constitué de panneaux longitudinaux 400, 600, 800 et 1000 obtenus par superposition d'au moins deux couches de matériau de la feuille de matériau pliable 1. Toutefois, l'invention n'est pas limitée à un tel mode de réalisation et les panneaux peuvent être obtenus par une seule couche de 10 matériau ou par superposition de plus de deux couches de matériau. La présente description de la feuille en matériau pliable 1 est donnée à titre d'exemple non-limitatif. Ainsi, le nombre de parties de la feuille 1, les dimensions, l'agencement des différentes parties entre elles ne sont que des exemples de réalisation et peuvent être modifiés. De 15 même, les lignes de découpe peuvent être des lignes de prédécoupe. Ainsi, l'objet selon l'invention permet de fournir un dispositif d'amortissement compatible avec deux dimensions différentes de produit unitaire, par exemple avec la dimension standard d'une bouteille de champagne et la dimension standard d'une bouteille de vin. Le dispositif 20 d'amortissement selon l'invention permet donc d'être utilisé avec différents types de produit unitaire, facilitant ainsi son utilisation et réduisant son coût.Thus, with such a geometry, the third portion 103 is separated from the third portion 83 by a distance substantially corresponding to three times the thickness of the foldable material sheet 1. Similarly, the central zone 1011 is separated from the central zone 811 by a distance substantially corresponding to twice the thickness of the foldable material sheet 1 (corresponding to the width of the lateral zones 813 and 824). On the other hand, the sheet 1 comprises a cutting line 26 extending between the lateral zone 813 and the central zone 1011, as well as between the lateral zone 824 and the central zone 1021. The cutting line 26 is therefore a line right end terminating in a transverse portion, a length corresponding substantially to the thickness of the sheet 1. Finally, a fold line 28 extends between the side area 825 and the side area 1022, and allows to rotate the portion 8 10 relative to the portion 10 about an axis extending in the longitudinal direction. Finally, the sheet 1 may comprise openings for forming damping tabs at the ends of the damping device 2. Thus, the sheet 1 comprises hexagonal openings 29, 30, 31, 32 arranged along the first folding line. transversely 12, respectively centered on the parts 4, 6, 8 and 10. Similarly, the sheet 1 comprises hexagonal openings 33, 34, 35, 36 arranged according to the second and third fold lines 14, 16, respectively centered on parts 4, 6, 8 and 10. The openings 29, 31, 32, 33, 34, 35 and 36 are of identical size. Finally, the sheet 1 may comprise at the free end of the first portions 41, 61, 81, 101 parts 4, 6, 8, 10, semi-hexagonal profiles 37, 38, 39, 40, respectively centered on the parts 4, 6, 8, 10, and corresponding to half the size of the hexagonal openings 29, 31, 32, 33, 34, 35 and 36. Figures 2 to 4 show the different steps of forming the damping device 2 to From the sheet 1. Thus, in a first step, the sheet 1 is folded according to the first transverse fold line 12: the first portions 41, 61, 81, 101 are successively folded over the second portions 42, 62, 82 , 102. The folding allows the zones 411 and 421, 412 and 422, 413 and 423, 611 and 621, 811 and 821, 812 and 822, 813 and 824, 1011 and 1021, 1012 to be superimposed respectively and 1023. A superposition of the semi-hexagonal profiles 37, 38, 39 and 40 is also obtained with one half of the hexagonal openings 33, 34, 35, 36. Only the areas 424, 622, 623, 823, 825 and 1022, with the fold lines 20, 24, 28, are not covered. Then, as shown in FIG. 3, the third portions 43, 63, 83, 103 are folded successively over a portion of the first portions 41, 61, 81, 101, by folding along the second and third transverse fold lines 14. , 16. In particular, the two transverse fold lines allow to take into account the thickness of the first portions 41, 61, 81, 101 already folded on the second portions 42, 62, 82, 102. The third portions 43, 63 83, 103, 103, form an extra thickness on the surface of the first portions 41, 61, 81, 101. In addition, at the ends of the folded sheet thus obtained, semi-hexagonal profiles formed by folding the hexagonal openings 29 are obtained. 30, 31, 32 or by folding the hexagonal openings 33, 34, 35, 36 in half and superposing the semi-hexagonal patterns 37, 38, 39, 40. As shown in FIG. 4, the parts 4, 6, 8, 10 are then folded relative to each other es, according to the fold lines 20, 24, 28, with the third portions 43, 63, 83, 103 disposed therein. The differences in width of the different third portions 43, 63, 83, 103 allow them to interlock with each other during this folding step. Furthermore, the zones 1012 and 1023 cooperate longitudinally with the zones 412 and 422 to form one of the longitudinal edges of the damping device 2. The final parallelepipedal shape of the damping device 30 is then obtained. The damping device 2 comprises four longitudinal panels 400, 600, 800, 1000, forming a peripheral envelope. As illustrated in FIG. 5, the damping device 2 can then be considered in two longitudinal parts: a first peripheral end portion 50 whose length corresponds substantially to that of the zones 622, 823, 825, 1022 and 1023 and with the third portions 43, 63, 83, 103 forming an extra thickness on the inner peripheral surface of the damping device 2, and a second peripheral end portion 52 whose length corresponds substantially to that of the zones 422, 423, 822 and 824. Each end portion 50, 52 is delimited at one end, by a peripheral contour having semi-hexagonal profiles favoring shock absorption along the longitudinal axis of the damping device 2. Once the damping device 2 made, it is then possible to position a unitary product, such as a bottle 54, and then place the assembly in a packaging case 5 6. In particular, depending on the size of the body of the bottle 54, it will be placed in one direction or the other in the damping device 2. For example, for a bottle of champagne that has 20 generally a large barrel, it will be placed in the damping device so as to have the barrel in the second end portion 52 and the plug in the first end portion 50: the extra thickness formed by the third portions 43, 63, 83, 103 do not interfere with the positioning of the bottle in the damping device 2. On the other hand, in the case of a bottle of wine having a barrel of diameter smaller than that of a bottle of champagne, it will be placed in the damping device 2 with the barrel in the first end portion 50 and the plug in the second end portion 52. Thanks to the third portions 43, 63, 83, 103, the device 303 2437 17 damping 2 can also properly maintain the bottle of wine, despite its smaller size than that of the champagne bottle. As shown in FIG. 3, in the embodiment described herein, the damping device 2 consists of longitudinal panels 400, 600, 800 and 1000 obtained by superposition of at least two layers of However, the invention is not limited to such an embodiment and the panels may be obtained by a single layer of material or by superposition of more than two layers of material. The present description of the sheet of foldable material 1 is given by way of non-limiting example. Thus, the number of parts of the sheet 1, the dimensions, the arrangement of the different parts together are only examples of embodiment and can be modified. Likewise, the cutting lines can be precut lines. Thus, the object according to the invention makes it possible to provide a damping device compatible with two different dimensions of unitary product, for example with the standard dimension of a champagne bottle and the standard dimension of a wine bottle. The damping device 20 according to the invention thus makes it possible to be used with different types of unitary product, thus facilitating its use and reducing its cost.
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