STRUCTURE DE TABLE [0001] L'invention porte sur une structure de table et plus particulièrement sur une structure de table agencée pour recevoir de façon amovible au moins un plateau-repas. [0002] Les plateaux-repas sont généralement des surfaces planes avec parfois des alvéoles de forme et dimension adaptées à recevoir chaque type de denrées conditionnés ou non par le service de restauration ou couverts. [0003] En général, les clients posent leur plateau-repas sur une table pour prendre leur repas. Et de façon connue, les tables conventionnelles sont généralement installées à demeure et leur emprise au sol et/ ou leur plateau, plateau de table donc, sont de taille imposante, elles sont encombrantes. [0004] Pour augmenter le nombre de convives et réduire l'emprise au sol pour un repas dans un espace de restauration, le concept de tables hautes s'est développé permettant de faire manger les convives en position debout sans assise. Cependant, le plateau de table est soit large et impose aux convives de partager leur table. Ceci donne un coin repas où les plateaux-repas et les convives sont serrés les uns contre les autres et leur impose une promiscuité non désirée. Soit le plateau de table est réduit et il n'est pas possible de partager une table avec d'autres convives. Il est difficile d'adapter une table pour des besoins de restauration aussi bien individuels que collectifs. De plus, ces tables présentent l'inconvénient d'être peu compactes à ranger. [0005] Il est connu de par le document FR2524282, une structure de table avec des éléments modulaires portants de façon amovible des plateaux-repas. Les éléments modulaires comprennent des mâts uniquement rectilignes et verticaux par rapport au sol et chaque mât rectiligne porte à son extrémité libre au moins une glissière horizontale. [0006] Le client porteur du plateau-repas ne pose plus le plateau-repas sur un plateau de table. Le plateau-repas fait office de plateau de table à l'extrémité du mât. Le client portant avec une ou deux mains son plateau-repas dans une position horizontale, a besoin pour poser le plateau-repas de réaliser une première approche d'un bord du plateau-repas dans une première glissière et de réaliser une seconde approche du bord opposé du plateau-repas dans la seconde glissière. Pendant ces manipulations, il y a un risque que le plateau-repas quitte sa position horizontale, déséquilibrant les denrées ou/et couverts qu'il porte. Il persiste un besoin non satisfait pour le porteur de plateau-repas de poser le plateau-repas sur un support autre qu'un plateau de table, d'un seul geste pour conserver les denrées de façon essentiellement horizontale et de manger avec les mains libres en position assise ou debout. [0007] De plus, ce document enseigne que les mâts des éléments modulaires peuvent être assemblés au sol ou au plafond, et assemblés entre eux par des traverses. Mais étant rectilignes, leurs emprises sur le sol ou au plafond restent donc imposantes lorsqu'ils sont assemblés entre eux. [0008] Par ailleurs, les services de restauration itinérante se développent pour se rapprocher des clients nomades, pour s'installer dans des espaces inédits tels que des espaces verts et tout en proposant du mobilier pour le confort de clients exigeants. Ces services de restauration itinérante doivent être éphémères, très mobiles et ne laisser aucune trace après leur départ pour être autorisés par les pouvoirs publics ou le propriétaire des lieux. Leur installation et désinstallation doivent être rapides. Leur mobilier doit être facile à ranger pour que l'installation se déplace d'un lieu à un autre, d'un moment à un autre, donc en quantité limitée et compact en matière de rangement. Les clients veulent pouvoir manger aussi bien de façon relativement isolée avec le mobilier présent, qu'en groupe avec le même mobilier sans être trop serrés les uns contre les autres. Il existe un besoin de mobilier laissant plus ou moins d'espace entre les convives quand leur plateau-repas est associé au mobilier mais avec une faible empreinte au sol lorsqu'il est employé et laissant une faible empreinte après sa désinstallation. [0009] La présente invention vise à proposer une structure de table dont le plateau-repas se transforme en un seul geste en plateau de table et une structure de table qui ait une empreinte minimale au sol tout en procurant au convive de l'espace par rapport à ces voisins de la table quand le convive le souhaite ou conservant une proximité avec les voisins quand le convive le souhaite. [0010] Dans l'invention, on résout ces problèmes en proposant une structure de table comprenant un support qui se pose sur le sol avec une empreinte réduite de façon amovible ou non, ledit support pouvant recevoir de façon amovible au moins un plateau- repas au moyen d'un système de liaison d'encastrement entre le plateau-repas et le support, ledit système de liaison comprenant un premier élément lié au plateau-repas et un second élément lié au support, la direction dudit encastrement étant sensiblement perpendiculaire par rapport au plateau-repas et ledit élément du plateau-repas étant disposé sur la périphérie du plateau-repas. Le plateau-repas une fois lié au support se trouve en porte à faux par rapport au support, offrant plus d'espace au convive sans augmenter l'empreinte au sol. [0011] Plus précisément, l'invention porte donc sur une structure de table créée par un plateau-repas encastré plus ou moins verticalement dans un support relié au sol, de façon déportée. [0012] De préférence, la structure de table comprend un support destiné à être posé sur le sol, ledit support étant agencé pour recevoir de façon amovible au moins un plateau-repas au moyen d'un système de liaison d'encastrement entre le plateau-repas et le support, ledit système de liaison comprenant un premier élément lié au plateau-repas et un second élément lié au support et dont la direction dudit encastrement est sensiblement perpendiculaire par rapport au plateau-repas et dont ledit élément du plateau-repas est disposé sur la périphérie du plateau-repas. [0013] Ceci est un moyen apte à déporter le plateau-repas par rapport à son support avec une fixation rapide, simple et réalisable d'une seule main. Ce déport du plateau- repas par rapport à son support permet de multiplier les convives autour d'un même support sans les « agglutiner ». En fonction des goûts des consommateurs ou de l'espace disponible, certains plateaux-repas pourront être rapprochés ou au contraire isolés et ainsi l'espace de restauration pourra être modulé autour d'un même support. [0014] De préférence, la structure de table présente des éléments du système de liaison entre le plateau-repas et le support qui comprennent un embout et une cavité encastrables, et dont au moins l'embout ou la cavité de l'encastrement a un profil évasé apte à faciliter l'encastrement. Ceci permet de guider le plateau-repas par rapport au support lors de la phase d'approche des 2 éléments en vue de leur encastrement. Ce guidage facilite l'approche du plateau-repas par rapport au support particulièrement quand la manipulation est réalisée en tenant le plateau-repas d'une seule main. [0015] De préférence, la structure de table comprend une liaison entre le plateau-repas et le support qui présente un moyen anti-rotation entre le plateau-repas et le support. Ceci permet de garantir la configuration conçue pour équilibrer la structure de table à tout moment. Ceci permet également d'éviter au plateau-repas d'être bousculé, entraîné en rotation, d'avoir une force centrifuge qui déséquilibre les denrées posées sur le plateau-repas, voire d'éviter de faire tomber les denrées. [0016] De préférence, la structure de table présente une liaison entre le plateau-repas et le support qui présente un moyen de verrouillage entre le plateau-repas et le support. Ce verrouillage permet de maintenir le plateau-repas encastré dans le support même s'il est poussé légèrement par un mouvement de bas en haut non intentionnel. Ce verrouillage contribue à contrebalancer le poids du plateau-repas chargé sans accroître la longueur nécessaire à l'encastrement. [0017] De préférence, la structure de table présente un embout qui dépend du plateau-repas et une cavité qui dépend du support. Ceci permet un centrage généralement plus facile, plus évident à manipuler. De plus, ceci permet d'avoir un logement supplémentaire pour les denrées sur la face supérieure du plateau-repas. [0018] De préférence, la structure de table présente un embout qui dépend du support et une cavité qui dépend du plateau-repas. Ceci permet de ne pas avoir d'intrus qui s'introduise dans la cavité du support quand il n'y a aucun plateau-repas encastré. [0019] De préférence, la structure de table présente un support qui comprend au moins un élément rectiligne et un élément coudé. Les éléments coudés peuvent présentés un ou plusieurs coudes selon l'espace souhaité entre les plateaux-repas et/ou le nombre de plateaux-repas. Les éléments rectilignes et/ou coudés peuvent être composés de différents sous-éléments assemblés entre eux, sous réserve de conserver l'équilibre des différents plateaux et de la structure de table. Ainsi il est possible de réduire les coûts de fabrication et faciliter les manipulations, notamment en vue d'un rangement compact dans un véhicule. [0020] De préférence, la structure de table présente des éléments rectilignes et/ou coudés qui sont extrudés. Ceci permet de réduire les coûts de fabrication. [0021] De préférence, la structure de table présente au moins un des éléments de la structure de table qui est de forme empilable avec ses homologues. Ainsi les espaces de restauration avec différentes structures de tables ou différents plateaux-repas sont plus compacts lorsque les éléments sont empilables et empilés pour être rangés en particulier dans un véhicule. Cette compacité de rangement participe au développement d'une restauration confortable et nomade. [0022] De préférence, la structure de table présente un plateau-repas et/ou au moins un des éléments du support qui sont en matière recyclable. Ceci permet de réduire l'empreinte écologique de la structure de table à la fabrication ou bien au recyclage. [0023] L'invention est décrite plus en détail ci-après et en référence aux figures représentant schématiquement la structure de table dans son mode de réalisation préférentiel. [0024] La figure 1 présente une vue éclatée d'une structure de table selon l'invention. [0025] La figure 2 présente une vue en perspective du système de liaison par encastrement amovible, du plateau-repas avec le support relié au sol. [0026] La figure 3 présente une vue en coupe du système de liaison du plateau-repas avec le support, en position verrouillée selon l'invention. [0027] La figure 1 présente dans l'exemple illustré : une structure de table 1 avec trois plateaux-repas 18 à encastrer chacun avec un système de liaison 32 dans un support 3 qui a une base 4 lestée en contact avec le sol 10. Chaque système de liaison 32 comprend un élément 17 lié au plateau-repas 18 et un élément 16 lié au support 3. [0028] Le support 3 s'étend de la base 4 jusqu'à l'élément 16 du système de liaison 32. Chaque plateau-repas 18 est positionné à une certaine hauteur par rapport au sol 10, par rapport à la base 4 grâce à son propre ensemble 2 qui s'élève à une certaine hauteur depuis la base 4 lestée. Les ensembles 2 peuvent être de différentes tailles pour s'adapter à la taille des usagers, et se décomposer en différents éléments à lier entre eux, ces éléments pouvant avoir des tailles différentes. [0029] La figure 1 présente trois modes de réalisation d'ensembles 2 d'une même structure de table 1, liés à un même support 3. Dans chacun des modes de réalisation, chaque ensemble 2 s'élève depuis un pied 7. Les pieds 7 sont dans le prolongement de la base 4. Mais les plateaux-repas 18 pourraient être en nombre plus ou moins grand et les modes de réalisation des ensembles 2 de liaison des plateaux-repas 18 à la base peuvent être choisis indifféremment les uns des autres ou bien être tous identiques. [0030] Dans un mode de réalisation préférentielle de l'invention, le plateau-repas 18 présente un élément 17 qui sert à encastrer de façon amovible le plateau-repas 18 à l'élément 16 de l'ensemble 2 du support 3. Ces éléments 16 et 17 composent le système de liaison 32 entre le plateau-repas 18 et le support 3. [0031] La partie de la base 4 la plus proche du sol 10 peut avoir une silhouette sensiblement tronconique avec une surface inférieure 9 qui repose directement sur le sol 10 et une surface supérieure 8 sur le côté opposé au sol 10 qui présentent des pieds 7. Les pieds 7 prolongent la surface supérieure 8 de la base 4 et sont prolongés par les ensembles 2 jusqu'aux plateaux-repas 18. La surface inférieure 9 de la base 4 sera celle de plus petite superficie par rapport à la surface supérieure 8. Cette dernière caractéristique permet de réduire l'empreinte au sol de la structure. [0032] Les pieds 7 peuvent être à une altitude identique ou différente par rapport au sol 10, c'est-à-dire avoir des dimensions différentes les uns des autres en hauteur d'implantation par rapport à la surface inférieure 9 de la base 4, et des longueurs différentes en fonction de la longueur et la forme de l'ensemble 2 favorisant la position d'équilibre de la table à laquelle les ensembles sont associés. [0033] La base 4 doit être suffisamment lestée pour permettre à tout moment l'équilibre de chacun des plateaux-repas et de la structure de table 1 dans son ensemble. Le leste non représenté est concentré dans chacun des pieds 7 ou bien au milieu de la base 4 ou bien de façon concentrique par rapport au barycentre de la base 4 dans l'épaisseur de la matière ou bien dans des zones spécifiques de la base 4. [0034] La base 4 est représentée avec une surface supérieure concave mais elle pourrait être dite « pleine » c'est-à-dire avoir une surface supérieure 8 qui soit dans le plan passant par le sommet des pieds 7 ce qui donne la possibilité d'y intégrer un maximum de leste ou dans une moindre mesure par le bord 30 en limite périphérique de la base 4. [0035] La concavité 31 sur la surface supérieure 8 de la base 4, qui est orientée vers le côté opposé au sol 10 permet de recevoir sans effort les détritus des usagers et de les ramasser facilement ce qui contribue à réduire les traces après la désinstallation. Avec cette concavité 31, l'épaisseur de la section de la base 4 est réduite et peut ne pas être constante. Elle peut sembler plus légère, moins massive que la base dite « pleine » et ce qui peut réduire les efforts lorsqu'il s'agit de déplacer la base 4 pour la ranger. [0036] Les éléments de l'ensemble 2 peuvent être liés entre eux de façon amovible et par encastrement comme ce qui suit dans la description. Soit les sections d'encastrement des éléments des différentes liaisons sont identiques, ceci permet d'avoir un seul modèle de fixation. Soit ces sections sont distinctes d'une liaison à l'autre, ceci permet alors d'imposer à l'installateur et les convives le mode d'assemblage prévu pour garantir l'équilibre général de la structure de table 1. [0037] Lorsque la base 4 et les ensembles 2 sont dissociables au niveau des pieds de la base 4, les bases 4 doivent pouvoir être empilées entre elles pour permettre un rangement optimisé en terme de volume occupé. Donc la surface inférieure 9 d'une première base 4 doit présenter des évidements 6 permettant de recevoir les pieds 7 de la surface supérieure 8 d'une seconde base 4. Aussi les pieds 7 et les ensembles 2 dans leur partie inférieure en lien avec le pied 7, devront avoir une ligne directrice verticale. [0038] Afin d'accentuer l'isolement possible de certains plateaux-repas au sein d'une même structure de table 1, il est nécessaire que les plateaux-repas soient déportés par rapport à la verticale passant par le pied 7 qui porte l'ensemble 2 reliant le plateau-repas 18 à la base 4. Ceci peut être réalisé non seulement par l'implantation décentrée de l'élément 17 du système de liaison 32 entre le plateau-repas 18 et le support 4 mais aussi en ayant au moins un élément entre la base 4 et le plateau-repas 18 qui accentue ce porte-à-faux, ce déport, de par son inclinaison par rapport à la verticale. Il y a dans l'ensemble 2 au moins un coude 12, une courbure formant un angle avec la verticale. [0039] Chaque ensemble 2 peut se décomposer en une partie inférieure 5 en lien avec le pied 7 et une partie supérieure 15 en lien avec le plateau-repas 18, des parties intermédiaires 14 peuvent s'intercaler entre la partie inférieure 5 et la partie supérieure 15. Chacune des parties peut se décomposer en différents éléments selon le degré recherché de facilité de rangement ou d'optimisation de coûts de fabrication. [0040] En effet, afin de réduire les coûts de fabrication, il est possible d'avoir des parties comprenant majoritairement des éléments rectilignes 11 dont les extrémités sont encastrables entre elles ou uniquement des éléments coudés 13 qui présentent au moins un coude 12 et dont les extrémités s'encastrent avec les extrémités des éléments rectilignes 11, ou entre elles. Les parties peuvent avoir des éléments rectilignes 11 ou coudés 13 qui s'encastrent entre eux, et entre elles. [0041] Tous ces encastrements peuvent être identiques entre eux afin d'accroître l'interchangeabilité et réduire les coûts de fabrication et les temps de manipulation ou bien différer pour imposer une configuration particulière au vue du rayonnement et/ ou de l'équilibre recherché(s). [0042] La figure 1 représente trois modes de réalisation différents d'un ensemble 2. [0043] Les ensembles 2 se décomposent en une partie inférieure, une partie supérieure et éventuellement une partie intermédiaire. Chaque partie pouvant être réalisées en éléments rectilignes ou coudés avec un ou plusieurs coudes, les combinaisons étant nombreuses. [0044] Les ensembles 2 de la figure 1 présentent tous de bas en haut : une ligne directrice verticale en partie inférieure 5 en lien avec le pied 7 de la base 4, un premier coude 12, une ligne directrice inclinée de 45° envi-on par rapport à la verticale, puis un second coude 12 et à nouveau une ligne directrice verticale en partie supérieure 15 en lien avec le plateau-repas 18. Ceci permet d'élargir le rayonnement des plateaux-repas 18 par rapport à la base 4. [0045] L'inverse : une partie supérieure 15 rectiligne et une partie inférieure 5 coudée, pourrait exister également comme d'autres combinaisons avec des parties intermédiaires coudées ou rectilignes. [0046] D'autres combinaisons d'inclinaison et verticalité des parties sont possibles sans difficulté. [0047] L'extrémité de la partie supérieure 15, en lien avec le plateau-repas 18 est nommée l'élément 16 du système de liaison 32 entre le plateau-repas 18 et le support 3, ou terminaison supérieure. [0048] Dans les modes de réalisations de la figure 1, les ensembles 2 présentent une partie inférieure 5 composée d'un seul élément rectiligne 11. [0049] Dans le mode de réalisation indiqué par le repère A de la figure 1, la partie supérieure 15 est réalisée avec un seul et même élément coudé 13 avec 2 coudes 12. [0050] Dans le mode de réalisation indiqué par le repère B de la figure 1, la partie supérieure 15 est réalisée avec 2 éléments coudés 13 qui ont un coude 12 chacun. [0051] Dans l'ensemble 2 selon le mode C de la figure 1, la partie supérieure 15 est composée d'un élément rectiligne 11. [0052] Dans le mode de réalisation indiqué par le repère C de la figure 1, la partie intermédiaire 14 est réalisée avec trois éléments : un élément rectiligne 11 entre deux éléments coudés 13 avec un coude 12 chacun. L'élément à l'interface avec la partie inférieure 5 est un élément coudé 13. Un élément rectiligne 11 de la partie intermédiaire vient se fixer de façon amovible sur l'élément coudé 13 précédemment cité et sert de support 3 au second élément coudé 13 : élément qui lui sert de support à l'élément rectiligne 11 porteur de la terminaison supérieure 16 de la partie supérieure 15. Il serait alors avantageux de n'avoir qu'un seul modèle interchangeable et réversible d'élément rectiligne 11 pour les parties inférieure, intermédiaire et supérieure et d'avoir un seul modèle interchangeable et réversible d'éléments coudés 13 afin de réduire les coûts de fabrication et faciliter l'installation de la structure de table 1. [0053] Dans notre mode préférentiel illustré en figures 2 et 3, la terminaison supérieure 16 de l'ensemble 2 en lien avec le plateau-repas 18 présente une cavité 28 apte à recevoir l'embout 29 de l'élément 17 du plateau-repas 18 par encastrement. [0054] Comme représenté à la figure 2, chaque plateau-repas 18 est globalement de forme plane. Le plateau-repas en position apte à transporter des choses, présente une face inférieure 21 en vis-à-vis du sol et une face supérieure 20 en opposition à la face précédente. Sa face supérieure 20 présente des alvéoles 19 de formes et dimensions adaptées à recevoir chaque type de denrées ou couverts 22 conditionnés ou non par le service de restauration, de façon à empêcher au maximum le renversement des denrées ou détritus au cours des déplacements des plateaux-repas 18 ou même du repas. [0055] Dans le mode de réalisation préférentiel où les plateaux-repas 18 s'empilent pour être rangés, l'épaisseur du plateau-repas 18 est uniforme. Ainsi les alvéoles 19 de la face supérieure 20 se retrouvent en saillie sur la face inférieure 21. L'élément 17 du système de liaison 32 entre le plateau-repas 18 avec le support 3, lié au plateau-repas 18 a une forme d'embout 29 présent sur la face inférieure 21. Cet élément 17 en forme d'embout 29 se retrouve en vis-à-vis d'une alvéole 19 profonde sur la face supérieure 20 qui permet de stocker une boisson conditionnée dans un verre ou en cannette ou en bouteille par exemple. [0056] L'élément 17 du système de liaison 32 entre le plateau-repas 18 avec le support 3, lié au plateau-repas 18 est situé de façon excentrée par rapport à la forme du plateau-repas 18 pour accroître le rayonnement de la table par rapport au centre de la base 4. [0057] La perspective de la figure 2 met bien en évidence le fait que l'élément 17 du système de liaison 32 entre le plateau-repas 18 avec le support 3, lié au plateau-repas 18 est disposé sur la périphérie du plateau-repas 18. [0058] L'embout 29 de l'élément 17 pénètre dans la cavité 28 de la terminaison supérieure 16. L'embout 29 et/ou la cavité 28 peuvent présenter des formes évasées pour faciliter l'introduction de l'embout 29 dans la cavité 28. [0059] La figure 2 présente une partie supérieure 15 où l'extrémité opposée à la terminaison supérieure 16 en lien avec le plateau-repas 18, est dotée d'un pôle 24 qui sert à encastrer la partie supérieure 15 à une partie intermédiaire 14 ou inférieure 5 de l'ensemble 2 lorsque le pôle 24 est encastré dans un espace évidé 33 de l'autre partie. [0060] Dans un mode de réalisation préférentiel de notre invention, chaque élément de l'ensemble 2 se fixe à la structure de la table de façon amovible par encastrement. Pour cela il présente à une de ses extrémités un espace évidé 33 et à l'autre un pôle 24 en excroissance. Les espaces évidés 33 et pôles 24 des différents éléments peuvent être identiques aux embout 29 et cavité 28 qui permettent l'encastrement de l'élément 17 du plateau-repas 18 et de la terminaison supérieure 16 du support 3. [0061] Les différentes parties peuvent être de section pleine sauf à au moins une de leurs extrémités, pour gagner en robustesse ou être tubulaires pour gagner en légèreté. Cependant pour ne pas nuire à la robustesse, les zones situées entre les extrémités de chacun(e) peuvent avoir une section dans un plan orthogonal à leur ligne directrice, qui présente un profil qui est celui des extrémités : tubulaire, complété d'un appendice effilé 26. Cet appendice effilé 26 dans les zones inclinées par rapport à la verticale peut faire office de contre-fort à la section tubulaire et servir à renforcer la structure de table 1 selon le poids du plateau-repas 18 et son déport. [0062] Lorsque la section d'une partie est homogène sur toute la longueur de la partie, cette dernière peut être extrudée et ainsi les coûts de fabrication peuvent être réduits. [0063] Les éléments rectilignes ou coudés peuvent avoir une section médiane en forme de U, V, ou L pour alléger la structure de table. [0064] Comme le montre la figure 3, le positionnement du plateau-repas 18 sur une terminaison supérieure 16 peut être verrouillé par un dispositif de verrouillage comprenant une protubérance 23 sur l'élément 17 lié au plateau-repas 18 et un creux 27 sur la terminaison 16 de la partie supérieure 15 de l'ensemble 2. La protubérance 23 en saillie sur l'embout 29 du plateau-repas 18 se loge dans le creux 27 de la terminaison supérieure 16, par déformation élastique de la terminaison et/ou de l'embout 29. Le déverrouillage s'effectue en appuyant sur la terminaison supérieure 16 au niveau du creux 27 de façon à repousser la protubérance 23 hors du creux 27 et en tirant le plateau-repas 18 vers le haut pour retirer l'embout 29 de la cavité 28 de la terminaison supérieure 16. La terminaison supérieure 16, peut présenter plusieurs creux 27 de façon à permettre plusieurs orientations et/ou hauteurs au positionnement du plateau-repas 18 déporté. [0065] Ce moyen de verrouillage peut aussi servir de moyen anti-rotation si les sections de l'embout 29 et de la cavité 28 dans le plan orthogonal à leur ligne directrice sont cylindriques. [0066] D'autres moyens de verrouillage sont envisageables tels que des excroissances avec un ressort qui rentrent ou sortent dans des retraits ou trous ou qui suivent un rail avec des crans. [0067] Dans le cas non représenté où l'embout 29 est lié la terminaison supérieure 16 et la cavité 28 est liée au plateau-repas 18, le moyen de verrouillage est conservé avec le creux 27 dans la cavité 28 du plateau-repas 18 et la protubérance 23 sur l'embout 29 de la terminaison supérieure 16. [0068] Comme illustré sur la figure 1, les plateaux-repas 18 ne se rejoignent pas mais lorsque les plateaux-repas 18 sont dans un même plan proche de l'horizontal, ils pourraient aussi constituer une surface relativement continue avec des formes qui s'imbriquent entre elles. Ainsi les convives pourraient accroître l'impression de partager une seule et même table entre convives. Pour se réserver un espace personnel, le convive pourrait pivoter son plateau-repas par rapport à son support grâce au moyen de rotation. Il est possible de passer d'une configuration individuelle à collective de façon réversible une fois le plateau-repas 18 posé sur la terminaison supérieure 16 quand les éléments d'encastrement du plateau-repas et du support ont de formes propres à la révolution de l'un par rapport à l'autre. Pour se réserver un espace personnel, le convive pourrait aussi poser son plateau-repas avec une autre orientation si les éléments d'encastrement du plateau-repas et du support ont une section permettant de varier les orientations. [0069] Si, pour des raisons d'équilibre ou de configuration imposée, il ne doit pas y avoir cette possibilité, il convient de prévoir des moyens anti-rotations sur les pièces d'encastrement : soit une section d'embout 29 et cavité 28 ou une section de pôle 24 et d'espace évidé 33 non circulaires : en forme de polygone ou triangle ou avec une protubérance 23 comme c'est le cas des extrémités de la partie supérieure 15 représentée en figure 2. [0070] Les plateaux-repas 18 et le support 3 peuvent être réalisés en matière recyclable ou recyclée. Les faces des plateaux-repas 18 et du support 3 peuvent servir de support informatif ou publicitaire. [0071] L'élément porteur de la cavité d'encastrement du plateau-repas avec le support peut être réalisée en matériaux élastique au niveau du moyen de verrouillage. [0072] L'invention propose ainsi un dispositif offrant de multiples avantages. Il est ainsi possible d'installer des structures de tables selon l'invention dans des endroits inédits sans laisser de traces ou presque, de disposer d'une configuration de table individuelle avec un plateau-repas qui s'encastre dans un montant s'élevant depuis une base lestée et éventuellement de former une table collective à partir de plusieurs montants s'élevant depuis une base lestée. Il est possible d'avoir un mobilier très facile à installer, ranger et transporter car entièrement démontables en petites unités plus légères, qui fractionnent le poids selon les unités. Ces unités peuvent s'empiler les unes aux autres pour gagner en place de rangement. Il est aussi possible d'avoir des éléments rectilignes faciles et économiques à fabriquer par extrusion et dont les dimensions s'adaptent à la taille des convives.The invention relates to a table structure and more particularly to a table structure arranged to removably receive at least one meal tray. Meal trays are generally flat surfaces with sometimes cells shaped and sized to receive each type of food packaged or not by the catering service or cutlery. In general, customers put their meal tray on a table to eat. And in a known manner, the conventional tables are usually permanently installed and their footprint and / or their tray, table top, are large, they are bulky. To increase the number of guests and reduce the footprint for a meal in a dining area, the concept of high tables has developed allowing diners to eat standing without sitting. However, the table top is either wide and requires the guests to share their table. This gives a dining area where the meal trays and the guests are tight against each other and imposes an unwanted promiscuity. Either the table top is reduced and it is not possible to share a table with other guests. It is difficult to adapt a table for both individual and collective catering needs. In addition, these tables have the disadvantage of being relatively compact to store. It is known from FR2524282, a table structure with modular elements removably carrying meal trays. The modular elements comprise only rectilinear poles and vertical relative to the ground and each rectilinear mast carries at its free end at least one horizontal slide. The customer carrying the meal tray no longer poses the meal tray on a table top. The meal tray serves as a table top at the end of the mast. The customer carrying with one or two hands his meal tray in a horizontal position, needs to put the meal tray to make a first approach of a board of the meal tray in a first slide and to make a second approach of the edge opposite of the meal tray in the second slide. During these manipulations, there is a risk that the meal tray leaves its horizontal position, unbalancing the food and / or covered it carries. There is an unfulfilled need for the meal tray holder to place the meal tray on a support other than a table top, with a single gesture to keep food essentially horizontal and to eat with the hands free while sitting or standing. In addition, this document teaches that the poles of the modular elements can be assembled on the ground or on the ceiling, and assembled together by sleepers. But being rectilinear, their footprints on the floor or ceiling therefore remain impressive when they are assembled together. [0008] In addition, mobile food services are developing to get closer to nomadic customers, to settle in new spaces such as green spaces and while offering furniture for the comfort of demanding customers. These itinerant food services must be ephemeral, very mobile and leave no trace after their departure to be authorized by the public authorities or the owner of the premises. Their installation and uninstallation must be fast. Their furniture must be easy to store so that the installation moves from one place to another, from one moment to another, so in limited quantities and compact storage. Customers want to be able to eat as well in a relatively isolated way with the present furniture, as in a group with the same furniture without being too tight against each other. There is a need for furniture leaving more or less space between guests when their meal tray is associated with the furniture but with a small footprint when used and leaving a small footprint after uninstallation. The present invention aims to provide a table structure whose meal tray is transformed into a single gesture table top and a table structure that has a minimal footprint while providing the guest space by compared to those neighbors of the table when the guest wishes or keeping a close with the neighbors when the guest wishes. In the invention, these problems are solved by providing a table structure comprising a support which is placed on the ground with a footprint reduced removably or not, said support can removably receive at least a meal tray by means of a recess connection system between the meal tray and the support, said connecting system comprising a first element connected to the meal tray and a second element connected to the support, the direction of said recess being substantially perpendicular to the the meal tray and said element of the meal tray being disposed on the periphery of the meal tray. The meal tray once attached to the support is cantilevered from the support, providing more space to the guest without increasing the footprint. More specifically, the invention therefore relates to a table structure created by a meal tray recessed more or less vertically in a support connected to the ground, remotely. Preferably, the table structure comprises a support intended to be placed on the ground, said support being arranged to removably receive at least one meal tray by means of a connection system of embedding between the plate and the support, said linking system comprising a first element connected to the meal tray and a second element connected to the support and whose direction of said embedding is substantially perpendicular to the meal tray and said element of the meal tray is arranged on the periphery of the meal tray. This is a means adapted to deport the meal tray relative to its support with a quick attachment, simple and achievable with one hand. This offset of the meal tray relative to its support allows to multiply the guests around the same support without "agglutiner". Depending on the tastes of the consumers or the available space, some meal trays can be close together or isolated on the contrary and so the restaurant space can be modulated around the same support. Preferably, the table structure has elements of the connection system between the meal tray and the support which comprise a tip and a recessed cavity, and of which at least the end piece or the cavity of the recess has a flared profile adapted to facilitate the embedding. This guides the meal tray relative to the support during the approach phase of the two elements for their embedding. This guidance facilitates the approach of the meal tray relative to the support particularly when the manipulation is performed by holding the meal tray with one hand. Preferably, the table structure comprises a connection between the meal tray and the support which has an anti-rotation means between the meal tray and the support. This ensures that the configuration is designed to balance the table structure at all times. This also prevents the meal tray to be jostled, rotated, to have a centrifugal force that imbalance food placed on the meal tray, or even to avoid dropping food. Preferably, the table structure has a connection between the meal tray and the support which has a locking means between the meal tray and the support. This locking allows the tray to be held in the holder even if it is pushed slightly by unintentional upward movement. This lock helps counterbalance the weight of the loaded lunch tray without increasing the length required for embedding. Preferably, the table structure has a tip that depends on the meal tray and a cavity that depends on the support. This allows a centering generally easier, more obvious to handle. In addition, this allows for additional housing for food on the upper face of the meal tray. Preferably, the table structure has a tip that depends on the support and a cavity that depends on the meal tray. This makes it possible to have no intruder who enters the cavity of the support when there is no embedded tray. Preferably, the table structure has a support which comprises at least one rectilinear element and a bent element. The bent elements may have one or more bends depending on the desired space between the meal trays and / or the number of meal trays. The rectilinear elements and / or bent may be composed of different sub-elements assembled together, provided to maintain the balance of different trays and the table structure. Thus it is possible to reduce manufacturing costs and facilitate handling, especially for compact storage in a vehicle. Preferably, the table structure has rectilinear elements and / or bent which are extruded. This reduces manufacturing costs. Preferably, the table structure has at least one of the elements of the table structure which is of stackable form with its counterparts. Thus the dining areas with different table structures or different meal trays are more compact when the elements are stackable and stacked to be stored especially in a vehicle. This compact storage contributes to the development of a comfortable and nomadic restoration. Preferably, the table structure has a meal tray and / or at least one of the support elements which are recyclable material. This reduces the ecological footprint of the table structure to manufacturing or recycling. The invention is described in more detail below and with reference to the figures schematically showing the table structure in its preferred embodiment. [0024] Figure 1 shows an exploded view of a table structure according to the invention. [0025] Figure 2 shows a perspective view of the detachable embedding connection system, the meal tray with the support connected to the ground. Figure 3 shows a sectional view of the connection system of the meal tray with the support, in the locked position according to the invention. Figure 1 shows in the example shown: a table structure 1 with three meal trays 18 each to be embedded with a connection system 32 in a support 3 which has a ballasted base 4 in contact with the ground 10. Each linking system 32 comprises an element 17 connected to the meal tray 18 and an element 16 connected to the support 3. The support 3 extends from the base 4 to the element 16 of the connection system 32. Each meal tray 18 is positioned at a certain height relative to the ground 10, relative to the base 4 by virtue of its own assembly 2 which rises to a certain height from the weighted base 4. The sets 2 can be of different sizes to adapt to the size of the users, and to break down into different elements to be linked together, these elements may have different sizes. FIG. 1 shows three embodiments of assemblies 2 of the same table structure 1, linked to the same support 3. In each of the embodiments, each set 2 rises from a stand 7. The feet 7 are in the extension of the base 4. But the meal trays 18 could be in greater or lesser number and the embodiments of the sets of 2 connecting meal trays 18 at the base can be chosen indifferently any of others or all be identical. In a preferred embodiment of the invention, the meal tray 18 has an element 17 which serves to removably insert the meal tray 18 to the element 16 of the assembly 2 of the support 3. These elements 16 and 17 compose the connection system 32 between the meal tray 18 and the support 3. The part of the base 4 closest to the ground 10 may have a substantially frustoconical silhouette with a lower surface 9 which rests directly on the ground 10 and an upper surface 8 on the side opposite the ground 10 having feet 7. The feet 7 extend the upper surface 8 of the base 4 and are extended by the sets 2 to the meal trays 18. bottom surface 9 of the base 4 will be that of smaller area relative to the upper surface 8. This last feature reduces the footprint on the ground of the structure. The feet 7 may be at an identical altitude or different from the ground 10, that is to say have different dimensions from each other in height of implantation relative to the bottom surface 9 of the base 4, and different lengths depending on the length and shape of the assembly 2 promoting the equilibrium position of the table to which the sets are associated. The base 4 must be sufficiently weighted to allow at any time the balance of each of the meal trays and the table structure 1 as a whole. The weight not shown is concentrated in each of the feet 7 or in the middle of the base 4 or concentrically with respect to the barycentre of the base 4 in the thickness of the material or in specific areas of the base 4. The base 4 is shown with a concave upper surface but it could be said "full" that is to say have an upper surface 8 which is in the plane passing through the top of the feet 7 which gives the possibility to incorporate a maximum of ballast or to a lesser extent by the edge 30 at the peripheral boundary of the base 4. [0035] The concavity 31 on the upper surface 8 of the base 4, which is oriented towards the opposite side to the ground 10 makes it easy to receive the users' detritus and collect them easily, which helps to reduce the traces after the uninstallation. With this concavity 31, the thickness of the section of the base 4 is reduced and may not be constant. It may seem lighter, less massive than the so-called "full" base and this can reduce the effort when it comes to moving the base 4 to store it. The elements of the assembly 2 may be interconnected removably and by embedding as follows in the description. Either the embedding sections of the elements of the different links are identical, this allows to have a single model of attachment. Either these sections are distinct from one link to another, this then allows to impose on the installer and the guests the assembly mode provided to ensure the overall balance of the table structure 1. When the base 4 and 2 sets are separable at the feet of the base 4, the bases 4 must be stacked together to allow optimized storage in terms of volume occupied. So the lower surface 9 of a first base 4 must have recesses 6 to receive the feet 7 of the upper surface 8 of a second base 4. Also the feet 7 and the sets 2 in their lower part in connection with the foot 7, should have a vertical guideline. To accentuate the possible isolation of some meal trays within the same table structure 1, it is necessary that the meal trays are offset from the vertical through the foot 7 which carries the door. assembly 2 connecting the meal tray 18 to the base 4. This can be achieved not only by the off-center implantation of the element 17 of the connection system 32 between the meal tray 18 and the support 4 but also having less an element between the base 4 and the meal tray 18 which accentuates this cantilever, this offset, by its inclination relative to the vertical. There is generally 2 at least one elbow 12, a curvature forming an angle with the vertical. Each set 2 can decompose into a lower portion 5 in connection with the foot 7 and an upper portion 15 in connection with the meal tray 18, intermediate portions 14 can be interposed between the lower part 5 and the part 15. Each of the parts may be broken down into different elements according to the desired degree of ease of storage or optimization of manufacturing costs. Indeed, in order to reduce manufacturing costs, it is possible to have parts comprising predominantly rectilinear elements 11 whose ends are recessed between them or only elbows 13 which have at least one elbow 12 and of which the ends are flush with the ends of the rectilinear elements 11, or between them. The parts may have rectilinear elements 11 or angled 13 which fit together and between them. All these recesses can be identical to each other to increase interchangeability and reduce manufacturing costs and handling time or differ to impose a particular configuration in view of radiation and / or the desired balance ( s). Figure 1 shows three different embodiments of an assembly 2. The assemblies 2 are decomposed into a lower portion, an upper portion and optionally an intermediate portion. Each part can be made in straight elements or bent with one or more elbows, the combinations being numerous. The assemblies 2 of FIG. 1 all show from the bottom upwards: a vertical guideline at the bottom 5 in connection with the foot 7 of the base 4, a first elbow 12, an inclined direction of 45.degree. relative to the vertical, then a second elbow 12 and again a vertical line in the upper part 15 in connection with the meal tray 18. This allows to expand the radiation meal trays 18 relative to the base 4 The converse: a rectilinear upper part and a bent lower part 5 could also exist as other combinations with bent or rectilinear intermediate parts. Other combinations of inclination and verticality of the parts are possible without difficulty. The end of the upper part 15, in connection with the meal tray 18 is named the element 16 of the linking system 32 between the meal tray 18 and the support 3, or upper end. In the embodiments of FIG. 1, the assemblies 2 have a lower portion 5 composed of a single rectilinear element 11. In the embodiment indicated by the reference A of FIG. upper 15 is made with a single elbow 13 with 2 elbows 12. In the embodiment indicated by the reference B in Figure 1, the upper part 15 is made with 2 elbows 13 which have a bend 12 each. In the assembly 2 according to the mode C of FIG. 1, the upper part 15 is composed of a rectilinear element 11. In the embodiment indicated by the reference C of FIG. intermediate 14 is made with three elements: a rectilinear element 11 between two elbows 13 with a bend 12 each. The element at the interface with the lower part 5 is a bent element 13. A rectilinear element 11 of the intermediate part is fixed removably on the bent element 13 mentioned above and serves as support 3 for the second bent element 13 : element which serves as a support for the rectilinear element 11 carrying the upper end 16 of the upper part 15. It would then be advantageous to have only one interchangeable and reversible model of rectilinear element 11 for the lower parts , intermediate and upper and to have a single interchangeable and reversible model of bent elements 13 to reduce manufacturing costs and facilitate the installation of the table structure 1. In our preferred embodiment illustrated in Figures 2 and 3, the upper end 16 of the assembly 2 in connection with the meal tray 18 has a cavity 28 adapted to receive the tip 29 of the element 17 of the meal tray 18 p recessing. As shown in Figure 2, each meal tray 18 is generally planar. The meal tray in position adapted to carry things, has a lower face 21 vis-à-vis the ground and an upper face 20 in opposition to the previous face. Its upper face 20 has cells 19 of shapes and sizes adapted to receive each type of food or cutlery 22 whether or not packaged by the catering service, so as to prevent as much as possible the overturning of foodstuffs or detritus during the travels of the trays. meal 18 or even a meal. In the preferred embodiment where the meal trays 18 are stacked to be stowed, the thickness of the meal tray 18 is uniform. Thus the cells 19 of the upper face 20 are projecting on the lower face 21. The element 17 of the linking system 32 between the meal tray 18 with the support 3, linked to the meal tray 18 has a shape of tip 29 present on the underside 21. This element 17 in the form of tip 29 is found vis-à-vis a deep cavity 19 on the upper face 20 which can store a drink packaged in a glass or can or in bottle for example. The element 17 of the linking system 32 between the meal tray 18 with the support 3, connected to the meal tray 18 is located eccentrically with respect to the shape of the meal tray 18 to increase the radiation of the relative to the center of the base 4. [0057] The perspective of Figure 2 clearly demonstrates that the element 17 of the connection system 32 between the meal tray 18 with the support 3, connected to the tray- meal 18 is disposed on the periphery of the meal tray 18. The tip 29 of the element 17 enters the cavity 28 of the upper end 16. The tip 29 and / or the cavity 28 may have shapes flared to facilitate the introduction of the tip 29 in the cavity 28. [0059] Figure 2 has an upper portion 15 where the end opposite the upper end 16 in connection with the meal tray 18, is provided with a pole 24 which serves to embed the upper part 15 in an intermediate part 14 o u lower 5 of the assembly 2 when the pole 24 is recessed in a recessed space 33 of the other part. In a preferred embodiment of our invention, each element of the assembly 2 is fixed to the structure of the table removably by embedding. For this it has at one of its ends a hollow space 33 and the other a pole 24 outgrowth. The recessed spaces 33 and poles 24 of the various elements may be identical to the tip 29 and cavity 28 which allow the embedding of the element 17 of the meal tray 18 and the upper end 16 of the support 3. [0061] The various parts can be solid section except at least one of their ends, to gain strength or be tubular to gain lightness. However, in order not to be detrimental to robustness, the zones situated between the ends of each may have a section in a plane orthogonal to their guideline, which has a profile which is that of the extremities: tubular, supplemented by an appendix This tapered appendage 26 in the inclined areas with respect to the vertical can serve as a counterforce to the tubular section and serve to strengthen the table structure 1 according to the weight of the meal tray 18 and its offset. When the section of a portion is homogeneous over the entire length of the part, the latter can be extruded and thus the manufacturing costs can be reduced. The rectilinear elements or bent may have a U-shaped cross section, V, or L to lighten the table structure. As shown in Figure 3, the positioning of the meal tray 18 on an upper terminal 16 may be locked by a locking device comprising a protuberance 23 on the element 17 connected to the meal tray 18 and a hollow 27 on the end 16 of the upper part 15 of the assembly 2. The protuberance 23 projecting from the tip 29 of the meal tray 18 is housed in the recess 27 of the upper end 16, by elastic deformation of the termination and / or The unlocking is effected by pressing on the upper end 16 at the recess 27 so as to push the protuberance 23 out of the recess 27 and by pulling the meal tray 18 up to remove the endpiece. 29 of the cavity 28 of the upper end 16. The upper end 16 may have a plurality of recesses 27 so as to allow several orientations and / or heights to the positioning of the remote meal tray 18. This locking means can also serve as an anti-rotation means if the sections of the tip 29 and the cavity 28 in the plane orthogonal to their guide line are cylindrical. Other locking means are possible such as excrescences with a spring that enter or exit in recesses or holes or follow a rail with notches. In the case not shown where the tip 29 is connected to the upper end 16 and the cavity 28 is connected to the meal tray 18, the locking means is retained with the recess 27 in the cavity 28 of the meal tray 18 and the protuberance 23 on the tip 29 of the upper end 16. As illustrated in FIG. 1, the meal trays 18 do not meet but when the meal trays 18 are in the same plane close to the horizontal, they could also constitute a relatively continuous surface with forms that fit together. Thus guests could increase the impression of sharing a single table between guests. To reserve a personal space, the guest could rotate his meal tray relative to its support by means of rotation. It is possible to move from an individual configuration to a reversible group once the meal tray 18 is placed on the upper end 16 when the embedding elements of the meal tray and the support have shapes that are adapted to the revolution of the one with respect to the other. To reserve a personal space, the guest could also set his meal tray with another orientation if the embedding elements of the meal tray and support have a section to vary the orientations. If, for reasons of equilibrium or imposed configuration, there should not be this possibility, it is necessary to provide anti-rotation means on the embedding parts: either a tip section 29 and cavity 28 or a section of pole 24 and recessed space 33 non-circular: shaped polygon or triangle or with a protrusion 23 as is the case of the ends of the upper portion 15 shown in Figure 2. The trays -repas 18 and the support 3 may be made of recyclable or recycled material. The faces of the meal trays 18 and the support 3 can serve as informative or advertising support. The carrier element of the recess of embedding the meal tray with the support can be made of elastic material at the locking means. The invention thus proposes a device offering multiple advantages. It is thus possible to install table structures according to the invention in new places without leaving a trace or almost, to have an individual table configuration with a meal tray that fits into a rising amount from a weighted base and possibly to form a collective table from several amounts rising from a weighted base. It is possible to have furniture very easy to install, store and transport as fully removable into smaller units lighter, which divide the weight according to the units. These units can stack together to gain storage space. It is also possible to have rectilinear elements easy and economic to manufacture by extrusion and whose dimensions adapt to the size of the guests.