FR3014045A1

FR3014045A1 - DEVICE FOR POSITIONING A PROJECTOR

Info

Publication number: FR3014045A1
Application number: FR1461919A
Authority: FR
Inventors: Dennis Olfers; Luc Louis Isabella Muris
Original assignee: Vogels Holding BV
Current assignee: VOGEL'S IP B.V., NL
Priority date: 2013-12-04
Filing date: 2014-12-04
Publication date: 2015-06-05
Anticipated expiration: 2034-12-04
Also published as: DE202014105680U1; NL2011889C2; FR3014045B1

Abstract

L'invention concerne un dispositif pour le positionnement d'un projecteur. Le dispositif comprend un organe de base, un organe de réglage muni d'un organe de fixation pour fixer le projecteur et articulé à l'organe de base. L'organe de base comprend des moyens de blocage de l'organe de réglage par rapport à l'organe de base. L'organe de réglage comprend un corps de réglage au moins partiellement arqué, s'étendant dans l'organe de base. Les moyens de blocage comprennent une partie de serrage supérieure au-dessus du corps de réglage et une partie de serrage inférieure en dessous du corps de réglage ; un organe de traction qui agit entre la partie de serrage supérieure et la partie de serrage inférieure et un manchon de serrage pour assurer l'écartement d'une première partie de manchon et d'une seconde partie de manchon, les parties de manchon exerçant des forces sur des parties de l'organe de base de façon à solliciter en traction l'organe de traction, ou le rapprochement de la première partie de manchon et de la seconde partie de manchon de façon à décharger l'organe de traction, selon le sens de rotation entre les parties de manchon.The invention relates to a device for positioning a projector. The device comprises a base member, an adjusting member provided with a fixing member for fixing the projector and articulated to the base member. The base member comprises means for locking the adjustment member relative to the base member. The adjusting member comprises an at least partially arcuate adjusting body extending into the base member. The locking means comprises an upper clamping portion above the adjusting body and a lower clamping portion below the adjusting body; a pull member acting between the upper clamping portion and the lower clamping portion and a clamping sleeve for spacing a first sleeve portion and a second sleeve portion, the sleeve portions exerting forces on portions of the base member so as to pull the traction member, or the approximation of the first sleeve portion and the second sleeve portion so as to discharge the pull member, in accordance with the direction of rotation between the sleeve parts.

Description

Description La présente invention concerne un dispositif de positionnement d'un projecteur. Un tel dispositif est présenté sur les figures de la publication de brevet chinois CN 2022288878 U. Sur ce dispositif, un utilisateur peut bloquer l'organe de réglage en manoeuvrant un levier inclinable. Une caractéristique inhérente à ce dispositif est que l'organe de réglage bouge sensiblement pendant la manoeuvre du levier inclinable, ce qui empêche un positionnement précis du projecteur.Description The present invention relates to a device for positioning a projector. Such a device is shown in the figures of the Chinese patent publication CN 2022288878 U. On this device, a user can lock the adjustment member by operating a tilting lever. An inherent feature of this device is that the actuator moves substantially during the operation of the tilting lever, which prevents precise positioning of the projector.

L'invention a pour objet de proposer un dispositif de positionnement qui offre un moyen simple et robuste de bloquer l'organe de réglage dans une position d'articulation souhaitée. A cette fin, le dispositif de positionnement d'un projecteur selon l'invention comprend un organe de base, un organe de réglage qui est pourvu d'un organe de fixation permettant d'y fixer le projecteur et qui est relié à l'organe de base de manière articulée sur un axe d'articulation horizontal, au moins en cours d'utilisation, l'organe de base comprenant des moyens de blocage pour le blocage en position d'articulation de l'organe de réglage par rapport à l'organe de base, l'organe de réglage comprenant un corps de réglage au moins partiellement arqué et l'organe de base comprenant un passage de forme arquée correspondant à la forme arquée du corps de réglage, passage à travers lequel s'étend le corps de réglage, les moyens de blocage comprenant une partie de serrage supérieure agencée au-dessus du corps de réglage et une partie de serrage inférieure agencée en dessous du corps de réglage qui sont disposées pour être rapprochées de force pour l'engagement par serrage du corps de réglage entre la partie de serrage supérieure et la partie de serrage inférieure, et les moyens de blocage comprenant un organe de traction qui agit entre la partie de serrage supérieure et la partie de serrage inférieure pour effectuer le rapprochement forcé de la partie de serrage supérieure et de la partie de serrage inférieure, caractérisé en ce que les moyens de blocage comprennent un manchon de serrage composé d'une première partie de manchon et d'une seconde partie de manchon pour assurer, par rotation sur un axe de rotation de la première partie de manchon et de la seconde partie de manchon l'une par rapport à l'autre dans un premier sens de rotation, l'écartement de la première partie de manchon et de la seconde partie de manchon, les parties de manchon exerçant des forces sur des parties de l'organe de base de façon à solliciter en traction l'organe de traction, et pour assurer, par rotation sur l'axe de rotation de la première partie de manchon et de la seconde partie de manchon l'une par rapport à l'autre dans un second sens de rotation opposé au premier sens de rotation, le rapprochement de la première partie de manchon et de la seconde partie de manchon de façon à décharger l'organe de traction. Grâce à l'utilisation des parties de serrage qui sont en prise respectivement avec la face supérieure et la face inférieure du corps de réglage, le blocage du corps de réglage peut de par cette mise en prise être plus robuste que le blocage selon l'état de la technique car une plus grande surface du corps de réglage est disponible pour être mise en prise par les parties de serrage. Dans le cadre de la présente invention, on peut d'ailleurs envisager non seulement que les deux parties de serrage puissent dans l'absolu se déplacer l'une vers l'autre mais aussi que l'une des deux parties de serrage occupe une position fixe et que l'autre partie de serrage soit forcée/déplacée vers la première partie de serrage pour réaliser le serrage souhaité du corps de réglage. La force de serrage nécessaire peut être réalisée d'une façon avantageuse au plan de la construction du fait que les moyens de blocage comprennent un organe de traction qui agit entre la partie de serrage supérieure et la partie de serrage inférieure pour effectuer le rapprochement forcé de la partie de serrage supérieure et de la partie de serrage inférieure. Grâce à l'utilisation du manchon de serrage, le blocage peut être réalisé de façon relativement simple, rapide et de préférence manuelle, c'est-à-dire sans utiliser un quelconque outil. Il faut bien comprendre à cet égard que les manoeuvres qui sont nécessaires pour réaliser le blocage doivent souvent être réalisées dans des positions peu commodes, par exemple en se tenant sur une échelle. Selon un mode de réalisation particulièrement avantageux, l'organe de base comprend une partie d'enchâssement supérieure agencée au-dessus du corps de réglage et une partie d'enchâssement inférieure agencée en dessous du corps de réglage, lesquelles parties d'enchâssement supérieure et inférieure définissent conjointement entre elles le passage arqué et la partie de serrage supérieure est formée par la partie d'enchâssement supérieure et la partie de serrage inférieure est formée par la partie d'enchâssement inférieure. Ainsi, le nombre d'éléments nécessaires pour ce dispositif est limité tandis que par ailleurs le corps de réglage peut venir en prise sur une surface relativement grande pour le serrage du corps de réglage par les deux parties d'enchâssement. Si le corps de réglage présente une ouverture et que l'organe de traction s'étend à travers l'ouverture, on peut obtenir une sollicitation avantageuse sur les éléments soumis à une charge mécanique du dispositif de positionnement.The object of the invention is to provide a positioning device which offers a simple and robust means of locking the adjustment member in a desired articulation position. To this end, the positioning device of a projector according to the invention comprises a base member, a setting member which is provided with a fixing member for fixing the projector and which is connected to the body base member articulated on a horizontal hinge pin, at least during use, the base member comprising locking means for locking in the hinge position of the adjustment member relative to the base member, the adjusting member comprising an at least partially arcuate adjusting body and the base member comprising an arcuate shaped passage corresponding to the arcuate shape of the adjusting body, through which the body of the body extends. adjustment, the locking means comprising an upper clamping portion arranged above the adjusting body and a lower clamping portion arranged below the adjusting body which are arranged to be forced together for engagement by tightening the adjusting body between the upper clamping portion and the lower clamping portion, and the locking means comprising a pulling member acting between the upper clamping portion and the lower clamping portion for effecting the forced approximation of the clamping portion. upper clamping device and the lower clamping part, characterized in that the locking means comprise a clamping sleeve composed of a first sleeve portion and a second sleeve portion for rotationally providing an axis of rotation. of the first sleeve portion and the second sleeve portion relative to each other in a first direction of rotation, the spacing of the first sleeve portion and the second sleeve portion, the sleeve portions. exerting forces on parts of the base member so as to pull the traction member, and to rotate the axis of rotation of the first portion e sleeve and the second sleeve portion relative to each other in a second direction of rotation opposite the first direction of rotation, bringing the first sleeve portion and the second sleeve portion together to unload. the traction member. Thanks to the use of the clamping parts which are respectively engaged with the upper face and the lower face of the adjusting body, the locking of the adjustment body can, by this engagement, be more robust than the blocking according to the state of the technique because a larger area of the adjusting body is available to be engaged by the clamping parts. In the context of the present invention, it can moreover be envisaged not only that the two clamping parts can, in absolute terms, move towards one another but also that one of the two clamping parts occupies a position fixed and that the other clamping part is forced / moved towards the first clamping part to achieve the desired tightening of the adjusting body. The necessary clamping force can advantageously be realized from the construction point of view since the locking means comprise a traction member which acts between the upper clamping part and the lower clamping part to effect the forced connection of the upper clamping part and the lower clamping part. Through the use of the clamping sleeve, the locking can be achieved relatively simply, quickly and preferably manually, that is to say without using any tool. It should be understood in this regard that the maneuvers that are necessary to achieve the blockage must often be performed in awkward positions, for example by standing on a ladder. According to a particularly advantageous embodiment, the base member comprises an upper embedding portion arranged above the adjusting body and a lower embedding portion arranged below the adjusting body, which upper and lower embedding portions lower part together define the arcuate passage and the upper clamping portion is formed by the upper engaging portion and the lower clamping portion is formed by the lower engaging portion. Thus, the number of elements necessary for this device is limited while also the adjustment body can engage a relatively large surface for clamping the adjusting body by the two parts of entrenchment. If the adjusting body has an opening and the pulling member extends through the opening, an advantageous stress can be obtained on the elements subjected to a mechanical load of the positioning device.

Ce dernier avantage cité est également offert si l'organe de traction a un axe qui croise le centre de la forme arquée du corps de réglage. Une sollicitation avantageuse sur des éléments du dispositif de positionnement peut être obtenue si l'organe de traction s'étend à travers le manchon de serrage et/ou si l'organe de traction a un axe qui coïncide avec l'axe de rotation. De façon générale, de préférence au moins un élément parmi la première partie de manchon et la seconde partie de manchon comporte au moins un bord incliné agencé de manière concentrique par rapport à l'axe de rotation, bord le long duquel s'étend au moins une contrepartie de l'autre élément parmi la première partie de manchon et la seconde partie de manchon lors d'une rotation du manchon de serrage. D'une manière davantage préférée, le bord incliné s'étend sur maximum 360 degrés. Ainsi, le blocage peut être obtenu en faisant tourner le manchon de serrage sur un tour complet maximum. En outre, ces parties de manchon peuvent être produites à partir de matrices relativement simples. Selon un autre mode de réalisation préféré, au moins un élément parmi la première partie de manchon et la seconde partie de manchon comporte trois bords inclinés séparés agencés de manière concentrique par rapport à l'axe de rotation, qui sont chacun situés à la même position axiale et qui s'étendent chacun successivement sur 120 degrés. En utilisant trois bords inclinés, on obtient une interaction particulièrement stable entre la première partie de manchon et la seconde partie de manchon. Comme la rotation nécessaire au blocage est de maximum 120 degrés, il est possible d'assurer le blocage en une seule manoeuvre manuelle du manchon de serrage. Ici aussi, ces parties de manchon peuvent être produites à partir de matrices relativement simples.This last mentioned advantage is also offered if the traction member has an axis which crosses the center of the arcuate shape of the adjustment body. An advantageous bias on elements of the positioning device can be obtained if the traction member extends through the clamping sleeve and / or if the traction member has an axis which coincides with the axis of rotation. In general, preferably at least one of the first sleeve portion and the second sleeve portion has at least one inclined edge arranged concentrically with respect to the axis of rotation, along which edge extends at least a counterpart of the other one of the first sleeve portion and the second sleeve portion upon rotation of the sleeve. More preferably, the inclined edge extends for a maximum of 360 degrees. Thus, the locking can be achieved by rotating the clamping sleeve over a full turn. In addition, these sleeve portions can be produced from relatively simple matrices. According to another preferred embodiment, at least one of the first sleeve portion and the second sleeve portion have three separate inclined edges arranged concentrically with respect to the axis of rotation, which are each located at the same position. axial and which each extend successively over 120 degrees. By using three inclined edges, a particularly stable interaction is obtained between the first sleeve portion and the second sleeve portion. As the rotation necessary for the locking is maximum 120 degrees, it is possible to ensure the blocking in a single manual operation of the clamping sleeve. Here too, these sleeve portions can be produced from relatively simple matrices.

Il est apparu que si l'inclinaison d'au moins un bord incliné est telle que lors d'une rotation du manchon de serrage de 10 degrés dans le premier sens de rotation, la première et la seconde parties de manchon s'écartent sur une distance comprise entre 0,15 mm et 0,35 mm, on peut obtenir rapidement un blocage robuste. Selon un mode de réalisation particulièrement avantageux, l'organe de base comprend en outre un organe de fixation supplémentaire par l'intermédiaire duquel le dispositif peut être fixé au voisinage du dispositif, l'organe de base comprenant des moyens d'accouplement permettant un accouplement amovible d'une extrémité, de préférence l'extrémité supérieure, de l'organe de traction et de l'organe de fixation supplémentaire. Ainsi, l'organe de traction est relié, par l'intermédiaire de l'organe de fixation supplémentaire, au voisinage du dispositif, tel un plafond d'une pièce, ceci permettant d'obtenir une liaison rigide entre ce voisinage et le dispositif de positionnement d'après l'invention.It has been found that if the inclination of at least one inclined edge is such that during a rotation of the clamping sleeve by 10 degrees in the first direction of rotation, the first and second sleeve portions distance between 0.15 mm and 0.35 mm, it is possible to quickly obtain a robust locking. According to a particularly advantageous embodiment, the base member further comprises an additional fixing member through which the device can be fixed in the vicinity of the device, the base member comprising coupling means for coupling removable one end, preferably the upper end, the traction member and the additional fastener. Thus, the traction member is connected, via the additional fixing member, in the vicinity of the device, such as a ceiling of a room, this making it possible to obtain a rigid connection between this vicinity and the device of positioning according to the invention.

Selon un mode de réalisation commode dans la pratique, le manchon de serrage est agencé entre l'organe de fixation supplémentaire et l'organe de réglage. Une liaison rigide entre le dispositif de positionnement et le voisinage du dispositif de positionnement peut ainsi être réalisée très facilement si un élément parmi la première partie de manchon et la seconde partie de manchon, lors d'une rotation du manchon de serrage dans le premier sens de rotation, se déplace vers l'organe de fixation supplémentaire pour créer une charge de compression sur l'organe de fixation supplémentaire. La charge de compression assure en effet une liaison rigide entre le voisinage et le dispositif de positionnement si la charge de compression est réalisée à distance de l'axe de rotation.According to a practical embodiment in practice, the clamping sleeve is arranged between the additional fastening member and the adjusting member. A rigid connection between the positioning device and the vicinity of the positioning device can thus be achieved very easily if one of the first sleeve part and the second sleeve part, during a rotation of the clamping sleeve in the first direction. rotation, moves to the additional fastener to create a compressive load on the additional fastener. The compression load in fact provides a rigid connection between the vicinity and the positioning device if the compression load is carried out at a distance from the axis of rotation.

Dans le cadre du dernier point cité, il est préférable que l'organe de fixation supplémentaire présente une section transversale circulaire. La charge de compression peut alors être exercée sur cette section transversale circulaire, l'amplitude de la charge de compression pouvant être réglée par une rotation appropriée du manchon de serrage dans le premier sens de rotation. L'invention sera exposée plus en détail ci-après au travers de la description d'un mode de réalisation possible de la présente invention en faisant référence à la figure 1 qui représente une vue éclatée isométrique d'un dispositif de positionnement 1 d'après l'invention. Le dispositif de positionnement 1 comprend un organe de base assemblé 2 et un organe de réglage assemblé 3.In the context of the last mentioned point, it is preferable that the additional fastener has a circular cross section. The compressive load can then be exerted on this circular cross section, the amplitude of the compressive load being adjustable by appropriate rotation of the clamping sleeve in the first direction of rotation. The invention will be explained in more detail below through the description of a possible embodiment of the present invention with reference to FIG. 1 which represents an isometric exploded view of a positioning device 1 according to FIG. the invention. The positioning device 1 comprises an assembled base member 2 and an assembled adjustment member 3.

L'organe de réglage 3 comprend une plaque de fixation circulaire 4, munie de trois rainures en spirale 5 s'étendant sur environ 120 degrés. Moyennant trois bras non représentés, il est possible de relier un projecteur à la plaque de fixation 4 d'une manière connue en soi par l'homme de métier, par exemple de la manière que l'on connaît avec le support de plafond de la firme Vogel's commercialisé sous la référence PPC 1000. La plaque de fixation 4 comprend deux pattes relevées 6 situées l'une face à l'autre, chacune comportant deux trous allongés 7 orientés à l'horizontale et entre ceux-ci un trou rond 8 qui est pourvu d'un filetage intérieur. A l'état assemblé, un corps d'accouplement 28 est ménagé entre les pattes relevées 6. Le corps d'accouplement 28 a quatre alésages 9 qui sont alignés avec les trous allongés 7. Chacun des alésages 9 reçoit une broche d'accouplement 10 qui s'étend à travers le trou allongé 7 correspondant. Sur sa face supérieure, le corps d'accouplement 28 comprend deux pattes relevées 11 dotées chacune d'un évidement en forme de U 12. Dans les évidements en forme de U 12 reposent les extrémités d'une vis sans fin 13. Les extrémités de la vis sans fin 13 comportent, dans l'axe de celle-ci, des cavités hexagonales 14.The adjusting member 3 comprises a circular fixing plate 4, provided with three spiral grooves 5 extending over approximately 120 degrees. With three arms not shown, it is possible to connect a projector to the fixing plate 4 in a manner known per se by the skilled person, for example in the manner known with the ceiling support of the Vogel's firm marketed under the reference PPC 1000. The fixing plate 4 comprises two raised tabs 6 located one facing the other, each having two elongated holes 7 oriented horizontally and between them a round hole 8 which has an internal thread. In the assembled state, a coupling body 28 is formed between the raised lugs 6. The coupling body 28 has four bores 9 which are aligned with the elongate holes 7. Each of the bores 9 receives a coupling pin 10 which extends through the corresponding elongate hole 7. On its upper face, the coupling body 28 comprises two raised lugs 11 each having a U-shaped recess 12. In the U-shaped recesses 12 rest the ends of a worm 13. The ends of the worm 13 comprise, in the axis thereof, hexagonal cavities 14.

L'organe de réglage 3 comprend en outre un corps de réglage en tôle 15 avec une partie de réglage arquée 16 à chacune des deux extrémités opposées duquel le corps de réglage 15 est pourvu d'une patte tournée vers le bas 17. Dans chacune des pattes tournées vers le bas 17 sont ménagés deux trous allongés arqués concentriques 18 et entre ceux-ci un trou rond 19. A l'état assemblé, les pattes tournées vers le bas 17 s'étendent juste à l'extérieur des pattes relevées 6 de la plaque de fixation 4 et les broches d'accouplement 10 s'étendent à travers les trous allongés 18 et 7. En outre, des boulons 29 sont vissés dans les trous 8 via des trous 19. D'une manière qui ne sera pas exposée plus en détail ci-après mais qui est connue en soi avec le support de plafond PPC 1000 cité plus haut, la combinaison du corps d'accouplement 28 et de la plaque de fixation 4, ainsi que le projecteur éventuellement relié à la plaque de fixation 4, peut s'articuler sur un axe d'articulation horizontal par rapport au corps de réglage 15, les broches d'accouplement 10 se déplaçant le long des trous allongés 18. Ledit axe d'articulation coïncide avec les axes des boulons 29 et des trous 8 et 19. La partie de réglage arquée 16 du corps de réglage 15 comporte un évidement 20 de forme rectangulaire en vue de dessus et de forme arquée en vue latérale. Les deux bords longitudinaux opposés de l'évidement 20 sont pourvus de dentures 21. A l'état assemblé, ces dentures 21 sont en prise avec le filetage de la vis sans fin 13. La rotation de la vis sans fin 13 sur son axe, rotation qui peut être produite par la rotation d'une clé à six pans creux introduite dans l'une des deux cavités hexagonales 14, fera pivoter le corps de réglage 15 sur un axe d'articulation horizontal, la partie de réglage arquée 16 restant dans son propre plan. L'axe d'articulation en question coïncide avec l'axe de la forme arquée de la partie de réglage 16. L'organe de base 2 comprend une partie d'enchâssement inférieure de forme essentiellement circulaire 31 et une partie d'enchâssement supérieure également de forme essentiellement circulaire 32. La partie d'enchâssement inférieure 31 se trouve juste en dessous de la partie de réglage arquée 16 du corps de réglage 15 tandis que la partie d'enchâssement supérieure 32 se trouve juste au-dessus. Sur son côté tourné vers la partie de réglage arquée 16, la partie d'enchâssement inférieure 31 a une forme arquée, cette forme arquée épousant celle de la partie de réglage 16. Sur son côté inférieur tourné vers la partie de réglage arquée 16, la partie d'enchâssement supérieure 32 a également une forme arquée qui épouse la forme arquée de la partie de réglage 16. La partie d'enchâssement inférieure 31 et la partie d'enchâssement supérieure 32 définissent ainsi entre elles un passage arqué dont la forme arquée coïncide avec celle de la partie de réglage 16. La partie de réglage 16 du corps de réglage 15 s'étend à travers ce passage.The adjusting member 3 further comprises a sheet metal adjusting body 15 with an arcuate adjusting portion 16 at each of the two opposite ends of which the adjusting body 15 is provided with a downwardly facing tab 17. In each of the downward-facing lugs 17 are provided with two concentric arcuate elongate holes 18 and between them a round hole 19. In the assembled state, the downwardly-extending lugs 17 extend just outside the raised lugs 6 of the fixing plate 4 and the coupling pins 10 extend through the elongate holes 18 and 7. In addition, bolts 29 are screwed into the holes 8 via holes 19. In a way that will not be exposed in more detail below but which is known per se with the above-mentioned PPC 1000 ceiling support, the combination of the coupling body 28 and the fixing plate 4, as well as the projector optionally connected to the fixing plate 4, can be articulated on an axis horizontal articulation relative to the adjusting body 15, the coupling pins 10 moving along the elongate holes 18. Said hinge pin coincides with the axes of the bolts 29 and holes 8 and 19. The adjustment portion arcuate 16 of the adjusting body 15 has a recess 20 of rectangular shape in top view and arcuate shape in side view. The two opposite longitudinal edges of the recess 20 are provided with teeth 21. In the assembled state, these toothing 21 are engaged with the thread of the worm 13. The rotation of the worm 13 on its axis, rotation that can be produced by the rotation of a hexagonal key introduced into one of the two hexagonal cavities 14, will rotate the adjusting body 15 on a horizontal axis of articulation, the arcuate adjustment portion 16 remaining in his own plan. The hinge pin in question coincides with the axis of the arcuate shape of the adjusting portion 16. The base member 2 comprises a lower portion of essentially circularly shaped bottom portion 31 and an upper portion of the encasement of substantially circular shape 32. The lower nesting portion 31 is just below the arcuate adjusting portion 16 of the adjusting body 15 while the upper nesting portion 32 is just above. On its side facing the arcuate adjusting portion 16, the lower embedding portion 31 has an arcuate shape, this arcuate shape matching that of the adjusting portion 16. On its lower side facing the arcuate adjusting portion 16, the upper embedment portion 32 also has an arcuate shape which matches the arcuate shape of the adjusting portion 16. The lower embedment portion 31 and the upper encasing portion 32 thus define between them an arcuate passage whose arcuate shape coincides with that of the adjusting portion 16. The adjusting portion 16 of the adjusting body 15 extends through this passage.

L'organe de base 2 comprend en outre sous la partie d'enchâssement inférieure 31 un étrier en acier 33 qui, à l'état assemblé du dispositif de positionnement 1, forme un logement pour les pattes relevées 11 et la vis sans fin 13. La partie d'enchâssement inférieure 31 repose sur l'étrier 33. Sur la face supérieure de l'étrier 33, l'organe de base 2 comprend une tige de traction 34. A son extrémité supérieure, la tige de traction 34 est pourvue d'un filetage qui coopère avec un écrou 35 qui sera commenté plus loin. La tige de traction 34 s'étend à travers des passages centraux qui sont ménagés dans la partie d'enchâssement inférieure 31 et la partie d'enchâssement supérieure 32 ainsi qu'à travers l'évidement 20 du corps de réglage 15.The base member 2 further comprises under the lower embedding portion 31 a steel stirrup 33 which, in the assembled state of the positioning device 1, forms a housing for the raised legs 11 and the worm 13. The lower embedding portion 31 rests on the stirrup 33. On the upper face of the stirrup 33, the base member 2 comprises a pull rod 34. At its upper end, the pull rod 34 is provided with a thread which cooperates with a nut 35 which will be discussed later. The pull rod 34 extends through central passages which are formed in the lower embedding portion 31 and the upper embedding portion 32 and through the recess 20 of the adjusting body 15.

L'organe de base 2 comprend en outre un manchon de serrage 36 à travers lequel la tige de traction 34 s'étend aussi à l'état assemblé. Le manchon de serrage 36 a une première partie de manchon 37 et une seconde partie de manchon 38. Le manchon de serrage 36 est placé de manière centrée au-dessus de la partie d'enchâssement supérieure 32. A cette fin, la partie d'enchâssement supérieure 32 comprend une partie de centrage 51 munie d'un flanc circulaire biseauté 52. Sur sa face inférieure, la première partie de manchon 37 est pourvue d'un évidement non représenté en détail qui a une forme correspondant à la partie de centrage 51. La configuration décrite ci-avant permet à la partie d'enchâssement supérieure 32 de tourner facilement sur l'axe de la tige de traction 34 par rapport à la première partie de manchon, ce qui est souhaitable pour pouvoir régler la position d'un projecteur. Les parties de manchon 37 et 38 sont agencées pour coopérer entre elles par rotation de la seconde partie de manchon 38 par rapport à la première partie de manchon 37 sur un axe de rotation vertical qui coïncide avec l'axe des parties de manchon 37, 38 ainsi qu'avec l'axe de la tige de traction 34, de telle façon que la première partie de manchon 37 et la seconde partie de manchon 38 s'écartent ou, au contraire, se rapprochent en fonction du sens de rotation. Autrement dit, la dimension axiale du manchon 36 varie en raison de la rotation de la seconde partie de manchon 38 par rapport à la première partie de manchon 37. A cet effet, chacune des parties de manchon 37, 38 comprend à une distance radiale égale trois bords inclinés séparés 39 et 40 respectivement, agencés de façon concentrique par rapport à l'axe de rotation. Les bords inclinés 39 sont orientés vers le haut tandis que les bords inclinés 40 sont orientés vers le bas. Chacun des trois bords inclinés 39 et 40 respectivement s'étend sur un tiers de tour complet. Les trois bords inclinés 39 et 40 respectivement de chacune des parties de manchon 37, 38 sont situés à la même position axiale. L'inclinaison des bords inclinés 39, 40 est telle que lors d'une rotation du manchon sur 10 degrés (dans la plage de 120 degrés de chaque bord incliné 39, 40), la première partie de manchon et la seconde partie de manchon s'écartent ou, au contraire, se rapprochent de 0,25 mm. Les bords inclinés 39, 40 sont situés l'un sur l'autre et coopèrent lors de l'actionnement du manchon 36. La première partie de manchon 37 comprend en outre des dentures 41 orientées vers l'extérieur, situées en dessous des bords inclinés 39 tel qu'observé dans le sens axial et sur la face extérieure des bords inclinés 39 tel qu'observé dans le sens radial. La seconde partie de manchon 38 comprend également des dentures 42, situées en dessous des bords inclinés 40 tel qu'observé dans le sens axial et sur la face extérieure des bords inclinés 40 tel qu'observé dans le sens radial, la distance entre les dents des dentures 42 étant sensiblement plus grande que la distance entre les dents des dentures 41. Lors d'une rotation de la seconde partie de manchon 38 par rapport à la première partie de manchon 37, les dentures 41 et 42 coopèrent, non seulement pour offrir une résistance limitée à une rotation intempestive des parties de manchon 37, 38 l'une par rapport à l'autre, mais aussi pour procurer à la personne qui fait tourner la seconde partie de manchon 38 une sensation de rotation tactile et audible. La seconde partie de manchon 38 est pourvue, sur sa face supérieure, d'une garniture circulaire 53 sur laquelle reposent un disque de positionnement 54 et une bague de compensation 55. L'organe de base 2 comprend en outre un étrier en forme de U 60 qui, par sa forme fermée, du moins dans la mesure où ceci concerne une rotation de l'étrier 60 sur l'axe de la tige de traction 34, est intégré dans le disque de positionnement 54. L'étrier 60 a deux pattes verticales tournées vers le haut 61 qui sont reliées entre elles par une partie de corps horizontale en forme de V tronqué 62.The base member 2 further comprises a clamping sleeve 36 through which the pull rod 34 also extends in the assembled state. The clamping sleeve 36 has a first sleeve portion 37 and a second sleeve portion 38. The clamping sleeve 36 is centrally positioned above the upper embedment portion 32. For this purpose, the portion of upper recess 32 comprises a centering portion 51 provided with a bevelled circular flank 52. On its underside, the first sleeve portion 37 is provided with a not shown recess in detail which has a shape corresponding to the centering portion 51 The configuration described above allows the upper embedding portion 32 to easily rotate on the axis of the pull rod 34 relative to the first sleeve portion, which is desirable to be able to adjust the position of a projector. The sleeve portions 37 and 38 are arranged to cooperate with each other by rotation of the second sleeve portion 38 relative to the first sleeve portion 37 on a vertical axis of rotation coinciding with the axis of the sleeve portions 37, 38. as well as with the axis of the pull rod 34, so that the first sleeve portion 37 and the second sleeve portion 38 move apart or, on the contrary, move closer as a function of the direction of rotation. In other words, the axial dimension of the sleeve 36 varies due to the rotation of the second sleeve portion 38 relative to the first sleeve portion 37. For this purpose, each of the sleeve portions 37, 38 comprises at an equal radial distance three separate inclined edges 39 and 40 respectively, arranged concentrically with respect to the axis of rotation. The inclined edges 39 are oriented upwards while the inclined edges 40 are oriented downwards. Each of the three inclined edges 39 and 40 respectively extends over a third of a complete turn. The three inclined edges 39 and 40 respectively of each of the sleeve portions 37, 38 are located at the same axial position. The inclination of the inclined edges 39, 40 is such that during a rotation of the sleeve over 10 degrees (in the range of 120 degrees of each inclined edge 39, 40), the first sleeve portion and the second sleeve portion distance or, on the contrary, approach 0.25 mm. The inclined edges 39, 40 are located one upon the other and cooperate when the sleeve 36 is actuated. The first sleeve portion 37 further includes outwardly directed gears 41 located below the inclined edges. 39 as seen in the axial direction and on the outer face of the inclined edges 39 as seen in the radial direction. The second sleeve portion 38 also includes teeth 42, located below the inclined edges 40 as viewed axially and on the outer face of the inclined edges 40 as viewed radially, the distance between the teeth. teeth 42 being substantially larger than the distance between the teeth of the teeth 41. On rotation of the second sleeve portion 38 relative to the first sleeve portion 37, the teeth 41 and 42 cooperate, not only to provide limited resistance to inadvertent rotation of the sleeve portions 37, 38 relative to each other, but also to provide the person rotating the second sleeve portion 38 with a tactile and audible sense of rotation. The second sleeve portion 38 is provided on its upper face with a circular seal 53 on which a positioning disc 54 and a compensation ring 55 rest. The base member 2 further comprises a U-shaped stirrup. 60 which, in its closed form, at least to the extent that it relates to a rotation of the stirrup 60 on the axis of the pull rod 34, is integrated in the positioning disc 54. The stirrup 60 has two legs vertically facing upwards 61 which are interconnected by a truncated V shaped horizontal body portion 62.

La partie supérieure des pattes verticales 61 ainsi que la partie de corps 62 comportent des trous 63, 64 respectivement. A proximité de son extrémité supérieure, la tige de traction 34 s'étend à travers l'ouverture 64, de sorte que, à l'état assemblé, l'écrou 35 est vissé sur le filetage qui est formé à cette extrémité supérieure de la tige de traction 34. Entre les pattes verticales 61 de l'étrier 60, l'organe de base 2 comprend un mécanisme à ressort 65 constitué d'une partie de logement tubulaire horizontale 66 avec, à l'intérieur, une partie de logement de ressort 67 qui, grâce à des cames saillantes 68, repose dans des évidements 69 formés aux extrémités supérieures des pattes verticales 61. La partie de logement de ressort 67 présente un alésage horizontal 70 qui, à l'état assemblé, est aligné avec les trous 63. Un ressort de pression 71 est ménagé dans cet alésage 70. Des combinaisons de boulon-écrou 72 sont prévues de part et d'autre de ce ressort de pression 71. Les écrous des combinaisons de boulon-écrou 72 sont reçus dans des évidements 73 de la partie de logement de ressort 67 et se trouvent par conséquent, à l'état assemblé, sur les faces intérieures des pattes verticales 61. Les boulons des combinaisons de boulon-écrou sont vissés dans les écrous via les trous 63. Puisque les écrous des combinaisons de boulon-écrou 72 se trouvent sur la face extérieure de la partie de logement de ressort 67 et que les boulons sont vissés dans les écrous des combinaisons de boulon-écrou 72, les boulons peuvent être comprimés l'un vers l'autre dans une mesure limitée en opposition à l'action du ressort de pression 71. L'organe de base 2 comprend en outre un fourreau de fixation 80 doté d'un côté inférieur ouvert. Sur le côté supérieur, le fourreau de fixation 80 est muni de divers trous de fixation 81 permettant de visser et fixer le fourreau de fixation 80 au plafond d'une pièce. En outre, le fourreau de fixation 80 comprend dans sa paroi cylindrique deux trous opposés 82. Les boulons des combinaisons de boulon-écrou 72 ont chacun une tête ronde 74 avec un col 75. Le diamètre du fourreau de fixation 80 est tel que l'étrier 60 peut s'y loger. Le diamètre en question correspond à celui des bagues de compensation 54, 55. Lors de la mise en service du dispositif de positionnement 1, on commence par visser le fourreau de fixation 80 contre un plafond. Ensuite, on suspend l'autre partie du dispositif de positionnement 1 à ce fourreau de fixation 80 en rapprochant les combinaisons de boulon-écrou 72 en opposition à l'action du ressort de pression 71, de sorte que les têtes 74 des combinaisons de boulon-écrou 72 s'insèrent précisément dans le diamètre intérieur du fourreau de fixation 80, après quoi on remonte ladite autre partie du dispositif de positionnement 1 de sorte que les têtes 74 entrent dans les trous 82 grâce à l'action du ressort de pression 71. La méthode la plus simple consiste à attacher préalablement un projecteur à la plaque de fixation 4 mais ceci n'est pas strictement nécessaire. Ensuite, les boulons des combinaisons de boulon-écrou 72 peuvent être serrés de façon à appuyer contre la face intérieure de la paroi du fourreau de fixation 80 pour assurer un accouplement rigide. Dans cette situation, les parties de manchon 37, 38 du manchon de serrage 36 sont tournées de telle façon l'une par rapport à l'autre que la dimension axiale du manchon de serrage 36 est à son minimum. Ensuite, on règle l'organe de réglage 3, notamment par rotation de la vis sans fin 13, de façon à obtenir une orientation optimale du projecteur. Pour bloquer/fixer ensuite cette orientation, on tourne la seconde partie de manchon 38 sur un angle compris entre 0 et 120 degrés, ce qui augmente la dimension axiale du manchon de serrage 36. Ainsi développe-t-on un serrage qui sollicite (davantage) en traction la tige de traction 34. Le serrage de l'écrou 35 sur la tige de traction 34 est destiné à produire cet effet. La seconde partie de manchon 38 pousse les bagues de compensation 54, 55 vers le haut contre la face inférieure du fourreau de fixation 80 sur toute la périphérie de ce dernier. Il se développe ainsi un accouplement très rigide entre le fourreau de fixation 80 et la seconde partie de manchon 38. La première partie de manchon 37 pousse la partie d'enchâssement supérieure 32 vers le bas et la partie de réglage 16, de sorte que la partie de réglage arquée 16 du corps de réglage 15 est serrée entre la partie d'enchâssement supérieure 32 et la partie d'enchâssement inférieure 31. En outre, une résistance accrue contre la rotation de la partie d'enchâssement supérieure 32 par rapport à la première partie de manchon 37 est développée de façon à fixer également la position de rotation du projecteur sur l'axe de la tige de traction 34. Grâce à la tige de traction 34, hormis l'éventuel allongement que subirait la tige de traction 34, on conserve une distance fixe entre la partie d'enchâssement inférieure 31 et l'étrier 60 ou les trous 82 dans le fourreau de fixation 80. Ainsi obtient-on également un blocage très robuste de la position d'articulation du corps de réglage 15. Ce blocage peut être réalisé très facilement par une personne, à savoir en faisant simplement tourner la seconde partie de manchon 38 tout au plus sur 120 degrés. Le blocage peut aussi être défait très facilement, à savoir en faisant tourner la seconde partie de manchon 38 tout au plus sur 120 degrés dans le sens contraire. L'invention ne se limite pas au mode de réalisation décrit ci-avant mais elle est définie par les revendications qui suivent. Lorsque, dans la description ci-avant du mode de réalisation possible de l'invention, des parties ou éléments qui sont représentés sur la figure 1 n'ont pas été expliqués, ces éléments ne sont pas spécifiquement importants pour l'invention et/ou ils sont déjà connus avec le support de plafond PPC 1000 et ils ne nécessitent par conséquent aucune explication détaillée.The upper portion of the vertical legs 61 and the body portion 62 have holes 63, 64 respectively. Near its upper end, the pull rod 34 extends through the opening 64, so that, in the assembled state, the nut 35 is screwed onto the thread which is formed at this upper end of the pull rod 34. Between the vertical tabs 61 of the stirrup 60, the base member 2 comprises a spring mechanism 65 consisting of a horizontal tubular housing portion 66 with, on the inside, a housing portion of spring 67 which, thanks to protruding cams 68, rests in recesses 69 formed at the upper ends of the vertical tabs 61. The spring housing portion 67 has a horizontal bore 70 which, in the assembled state, is aligned with the holes 63. A pressure spring 71 is provided in this bore 70. Bolt-nut combinations 72 are provided on either side of this pressure spring 71. The nuts of the bolt-nut combinations 72 are received in recesses. 73 from the ie spring housing 67 and are therefore, in the assembled state, on the inner faces of the vertical tabs 61. The bolts of the bolt-nut combinations are screwed into the nuts via the holes 63. Since the nuts of the combinations bolt nut 72 are on the outer face of the spring housing portion 67 and that the bolts are screwed into the nuts of the nut-bolt combinations 72, the bolts can be compressed to each other in a limited measurement in opposition to the action of the pressure spring 71. The base member 2 further comprises a fixing sleeve 80 having an open bottom side. On the upper side, the fixing sleeve 80 is provided with various fixing holes 81 for screwing and fixing the fixing sleeve 80 to the ceiling of a room. In addition, the fixing sheath 80 comprises in its cylindrical wall two opposite holes 82. The bolts of the bolt-nut combinations 72 each have a round head 74 with a neck 75. The diameter of the fixing sheath 80 is such that the stirrup 60 can be housed there. The diameter in question corresponds to that of the compensating rings 54, 55. When putting into operation of the positioning device 1, the fixing sleeve 80 is first screwed against a ceiling. Then, the other part of the positioning device 1 is suspended from this fixing sleeve 80 by bringing the bolt-nut combinations 72 in opposition to the action of the compression spring 71, so that the heads 74 of the bolt combinations the nut 72 fit precisely into the inner diameter of the fixing sleeve 80, after which said other part of the positioning device 1 is raised so that the heads 74 enter the holes 82 thanks to the action of the pressure spring 71 The simplest method is to pre-attach a projector to the mounting plate 4 but this is not strictly necessary. Next, the bolts of the bolt-nut combinations 72 can be tightened to press against the inner face of the wall of the fixing sheath 80 to provide a rigid coupling. In this situation, the sleeve portions 37, 38 of the clamping sleeve 36 are rotated so that the axial dimension of the clamping sleeve 36 is at a minimum. Then, adjusting the adjusting member 3, in particular by rotating the worm 13, so as to obtain an optimal orientation of the projector. To lock / then fix this orientation, the second sleeve portion 38 is rotated at an angle of between 0 and 120 degrees, which increases the axial dimension of the clamping sleeve 36. Thus, is there a tightening which solicits (more ) pulling the pull rod 34. The tightening of the nut 35 on the pull rod 34 is intended to produce this effect. The second sleeve portion 38 pushes the compensation rings 54, 55 up against the underside of the fixing sleeve 80 over the entire periphery of the latter. This results in a very rigid coupling between the fixing sleeve 80 and the second sleeve portion 38. The first sleeve portion 37 pushes the upper embedding portion 32 downwards and the adjustment portion 16, so that the The arcuate adjusting portion 16 of the adjusting body 15 is clamped between the upper embedment portion 32 and the lower snapping portion 31. In addition, increased resistance against rotation of the upper snap portion 32 relative to the first sleeve portion 37 is developed to also fix the rotational position of the projector on the axis of the pull rod 34. With the pull rod 34, except for the possible elongation that the pull rod 34 would undergo, a fixed distance is maintained between the lower engaging portion 31 and the stirrup 60 or the holes 82 in the fixing sleeve 80. This also provides a very robust locking of the position of a This blocking can be achieved very easily by one person, namely by simply rotating the second sleeve portion 38 at most by 120 degrees. The blocking can also be undone very easily, namely by rotating the second sleeve portion 38 at most 120 degrees in the opposite direction. The invention is not limited to the embodiment described above but is defined by the following claims. When, in the above description of the possible embodiment of the invention, parts or elements which are shown in FIG. 1 have not been explained, these elements are not specifically important for the invention and / or they are already known with the PPC 1000 ceiling mount and therefore require no detailed explanation.

Claims

REVENDICATIONS1. Dispositif pour le positionnement (1) d'un projecteur, comprenant un organe de base (2), un organe de 5 réglage (3) qui est pourvu d'un organe de fixation (4) permettant d'y fixer le projecteur et qui est relié à l'organe de base de manière articulée sur un axe d'articulation horizontal, au moins en cours d'utilisation, l'organe de base (2) comprenant des moyens de blocage pour 10 le blocage en position d'articulation de l'organe de réglage (3) par rapport à l'organe de base (2), l'organe de réglage (3) comprenant un corps de réglage (15) au moins partiellement arqué et l'organe de base (2) comprenant un passage de forme arquée correspondant à la forme arquée 15 (16) du corps de réglage, passage à travers lequel s'étend le corps de réglage (15), les moyens de blocage comprenant une partie de serrage supérieure agencée au-dessus du corps de réglage et une partie de serrage inférieure agencée en dessous du corps de réglage qui sont disposées pour être 20 rapprochées de force pour l'engagement par serrage du corps de réglage entre la partie de serrage supérieure et la partie de serrage inférieure, et les moyens de blocage comprenant un organe de traction (34) qui agit entre la partie de serrage supérieure et la partie de serrage 25 inférieure pour effectuer le rapprochement forcé de la partie de serrage supérieure et de la partie de serrage inférieure, caractérisé en ce que les moyens de blocage comprennent un manchon de serrage (36) composé d'une 30 première partie de manchon (37) et d'une seconde partie de manchon (38) pour assurer, par rotation sur un axe de rotation de la première partie de manchon (37) et de la seconde partie de manchon (38) l'une par rapport à l'autre dans un premier sens de rotation, l'écartement de lapremière partie de manchon (37) et de la seconde partie de manchon (38), les parties de manchon (37, 38) exerçant des forces sur des parties de l'organe de base (2) de façon à solliciter en traction l'organe de traction (34), et pour 5 assurer, par rotation sur l'axe de rotation de la première partie de manchon et de la seconde partie de manchon l'une par rapport à l'autre dans un second sens de rotation opposé au premier sens de rotation, le rapprochement de la première partie de manchon et de la seconde partie de 10 manchon de façon à décharger l'organe de traction.REVENDICATIONS1. Device for positioning (1) a projector, comprising a base member (2), a setting member (3) which is provided with a fixing member (4) for fixing the projector thereon and which is connected to the base member in an articulated manner on a horizontal hinge axis, at least during use, the base member (2) comprising locking means for locking in the hinge position of the adjusting member (3) with respect to the base member (2), the adjusting member (3) comprising an at least partially arcuate adjusting body (15) and the base member (2) comprising an arcuate shaped passage corresponding to the arcuate shape (16) of the adjusting body, through which the adjusting body (15) extends, the locking means comprising an upper clamping portion arranged above the body and a lower clamping portion arranged below the adjusting body which are arranged to be in close contact with each other. for clamping engagement of the adjusting body between the upper clamping portion and the lower clamping portion, and the locking means comprising a pulling member (34) acting between the upper clamping portion and the clamping portion. clamping device 25 for forcing the upper clamping portion and the lower clamping portion forcibly brought together, characterized in that the locking means comprises a clamping sleeve (36) made of a first sleeve portion (37). ) and a second sleeve portion (38) to rotate with respect to one axis of rotation of the first sleeve portion (37) and the second sleeve portion (38) relative to each other in a first direction of rotation, the spacing of the first sleeve portion (37) and the second sleeve portion (38), the sleeve portions (37, 38) exerting forces on portions of the base member (2) so as to pull the gold the rotational axis of the first sleeve portion and the second sleeve portion relative to each other in a second direction of rotation opposite to the first direction of rotation, bringing the first sleeve part and the second sleeve part together so as to discharge the traction member.

2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'organe de base (2) comprend une partie d'enchâssement supérieure agencée au-dessus du corps de 15 réglage (11) et une partie d'enchâssement inférieure agencée en dessous du corps de réglage (11), lesquelles parties d'enchâssement supérieure et inférieure définissent conjointement entre elles le passage arqué et en ce que la partie de serrage supérieure est formée par la partie 20 d'enchâssement supérieure et la partie de serrage inférieure est formée par la partie d'enchâssement inférieure.2. Device according to claim 1, characterized in that the base member (2) comprises an upper embedment portion arranged above the adjusting body (11) and a lower embedding portion arranged below the adjusting body (11), which upper and lower embedding portions together define the arcuate passage and that the upper clamping portion is formed by the upper embedment portion and the lower clamping portion is formed by the lower embedding part.

3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, 25 caractérisé en ce que le corps de réglage (11) présente une ouverture et l'organe de traction s'étend à travers l'ouverture.Device according to claim 1 or 2, characterized in that the adjusting body (11) has an opening and the pulling member extends through the opening.

4. Dispositif selon la revendication 1, 2 ou 3, 30 caractérisé en ce que l'organe de traction (34) a un axe qui croise le centre de la forme arquée du corps de réglage.4. Device according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the pulling member (34) has an axis which crosses the center of the arcuate form of the adjusting body.

5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'organe de traction (34) s'étend à travers le manchon de serrage.5. Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the traction member (34) extends through the clamping sleeve.

6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'organe de traction (34) a un axe qui coïncide avec l'axe de rotation.6. Device according to claim 5, characterized in that the traction member (34) has an axis which coincides with the axis of rotation.

7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que au moins un élément parmi la première partie de manchon (37) et la seconde partie de manchon (38) comporte au moins un bord incliné agencé de manière concentrique par rapport à l'axe de rotation, bord le long duquel s'étend au moins une contrepartie de l'autre élément parmi la première partie de manchon (37) et la seconde partie de manchon (38) lors d'une rotation du manchon de serrage (36).7. Device according to any one of the preceding claims, characterized in that at least one of the first sleeve portion (37) and the second sleeve portion (38) comprises at least one inclined edge arranged concentrically relative to to the axis of rotation, an edge along which extends at least one counterpart of the other one of the first sleeve portion (37) and the second sleeve portion (38) upon rotation of the clamping sleeve (36).

8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé 20 en ce que le bord incliné s'étend sur maximum 360 degrés.8. Device according to claim 7, characterized in that the inclined edge extends over a maximum of 360 degrees.

9. Dispositif selon la revendication 7 ou 8, caractérisé en ce que au moins un élément parmi la première partie de manchon (37) et la seconde partie de manchon (38) 25 comporte trois bords inclinés séparés agencés de manière concentrique par rapport à l'axe de rotation, qui sont chacun situés à la même position axiale et qui s'étendent chacun successivement sur 120 degrés. 309. Device according to claim 7 or 8, characterized in that at least one of the first sleeve portion (37) and the second sleeve portion (38) comprises three separate inclined edges arranged concentrically with respect to the axis of rotation, which are each located at the same axial position and which each extend successively over 120 degrees. 30

10. Dispositif selon la revendication 7, 8 ou 9, caractérisé en ce que l'inclinaison dudit au moins un bord incliné est telle que lors d'une rotation du manchon de serrage de 10 degrés dans le premier sens de rotation, la première partie de manchon (37) et la seconde partie demanchon (38) s'écartent sur une distance comprise entre 0,15 mm et 0,35 mm.10. Device according to claim 7, 8 or 9, characterized in that the inclination of said at least one inclined edge is such that during a rotation of the clamping sleeve 10 degrees in the first direction of rotation, the first part of the sleeve (37) and the second clearance portion (38) differ by a distance of between 0.15 mm and 0.35 mm.

11. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'organe de base (2) comprend un organe de fixation supplémentaire par l'intermédiaire duquel le dispositif peut être fixé au voisinage du dispositif, l'organe de base (2) comprenant des moyens d'accouplement permettant un accouplement 10 amovible d'une extrémité, de préférence l'extrémité supérieure, de l'organe de traction et de l'organe de fixation supplémentaire.11. Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the base member (2) comprises an additional fixing member through which the device can be fixed in the vicinity of the device, the base member. (2) comprising coupling means for releasably coupling one end, preferably the upper end, of the traction member and the additional fastener.

12. Dispositif selon la revendication 11, caractérisé 15 en ce que le manchon de serrage (36) est agencé entre l'organe de fixation supplémentaire et l'organe de réglage.12. Device according to claim 11, characterized in that the clamping sleeve (36) is arranged between the additional fastening member and the adjusting member.

13. Dispositif selon la revendication 11 ou 12, caractérisé en ce qu'un élément parmi la première partie de 20 manchon (37) et la seconde partie de manchon (38), lors d'une rotation du manchon de serrage dans le premier sens de rotation, se déplace vers l'organe de fixation supplémentaire pour créer une charge de compression sur l'organe de fixation supplémentaire. 2513. Device according to claim 11 or 12, characterized in that one of the first sleeve part (37) and the second sleeve part (38), during a rotation of the clamping sleeve in the first direction. rotation, moves to the additional fastener to create a compressive load on the additional fastener. 25

14. Dispositif selon la revendication 11, 12 ou 13, caractérisé en ce que l'organe de fixation supplémentaire présente une section transversale circulaire. 3014. Device according to claim 11, 12 or 13, characterized in that the additional fastener has a circular cross section. 30