FR3012432A1

FR3012432A1 - PRESENTATION ASSEMBLY WITH A GROUPING TRAY AND ROUND BACKGROUND ARTICLES SUCH AS YOGURT POTS

Info

Publication number: FR3012432A1
Application number: FR1360722A
Authority: FR
Inventors: Vincent Ferry
Original assignee: Gervais Danone SA
Current assignee: Gervais Danone SA
Priority date: 2013-10-31
Filing date: 2013-10-31
Publication date: 2015-05-01
Anticipated expiration: 2033-10-31
Also published as: US20160251133A1; WO2015063403A1; FR3012432B1; EP3063078A1

Abstract

Les articles (2) à fond rond sont groupés sur un plateau (4) pour former un ensemble de présentation (1) qui permet de maintenir une orientation bien déterminée des articles dans des rangées (R1, R2, R3, R4), même en l'absence de reliefs ou formes de blocage dans les cavités définies par des empreintes (3) du plateau. Chacun des articles (2) présente, à l'extrémité supérieure du récipient (5), une collerette (5c) qui supporte un élément de fermeture (12). La collerette présente au moins deux bords de blocage (14, 15, 16, 17) à découpe non circulaire et la répartition des cavités permet à deux bords de blocage (16', 17) de deux articles adjacents de prendre appui l'un sur l'autre, directement ou indirectement, pour s'opposer à une rotation individuelle d'articles (2) par rapport au plateau (4).The round-bottomed articles (2) are grouped on a tray (4) to form a presentation assembly (1) which makes it possible to maintain a well-defined orientation of the articles in rows (R1, R2, R3, R4), even in the absence of reliefs or forms of blocking in the cavities defined by impressions (3) of the plate. Each of the articles (2) has, at the upper end of the container (5), a flange (5c) which supports a closure element (12). The collar has at least two locking edges (14, 15, 16, 17) with non-circular cut and the distribution of the cavities allows two locking edges (16 ', 17) of two adjacent articles to bear one on the other, directly or indirectly, to oppose an individual rotation of articles (2) relative to the plate (4).

Description

Ensemble de présentation avec plateau de groupage et articles à fond rond tels que des pots de yaourt DOMAINE TECHNIQUE DE L'INVENTION La présente invention est relative aux dispositifs de présentation d'articles de grande consommation, qui sont typiquement vendus sur les étagères de magasins ou autre étalage. Plus précisément, elle concerne les ensembles destinés à la présentation dans un étalage, composés d'un support commun de groupage et d'articles qui présentent un fond rond, comme typiquement des pots de yaourts, et sont maintenus groupés au moyen d'un réseau d'empreintes formées dans le support commun. ARRIERE-PLAN TECHNOLOGIQUE DE L'INVENTION On rencontre ce type d'ensemble dans le domaine de l'agro-alimentaire, notamment pour l'emballage de bouteilles ou de récipients de boisson en forme de coupelle. Ces articles incluent typiquement une étiquette avec des informations qui sont présentées, lorsque l'ensemble de présentation est sur une étagère, en direction des consommateurs. Lorsque le fond des articles est rond (avec une symétrie de rotation autour d'un axe vertical, du côté du fond de l'article) ou lorsque les cavités sont de hauteur réduite par rapport à la hauteur des articles, un défaut de présentation de ces articles est souvent rencontré. Dans le cas des articles à fond rond, la rotation modifie la direction de présentation d'une ou plusieurs des étiquettes. Et si les articles ne sont pas maintenus avec un serrage dans les cavités, on observe une désorganisation de la présentation dès qu'un opérateur transporte l'ensemble d'emballage vers sa destination (étagère d'un rayon). Une désorganisation est également observée lors de la manipulation des articles par le consommateur sur les étagères. Dans tous les cas, l'opérateur d'un magasin doit perdre du temps à repositionner correctement les articles si une présentation optimale est souhaitée. Il est connu, par le document US 4 944 400, 5 d'utiliser des plateaux de groupage et présentation qui présente des reliefs à proximité du débouché supérieur des cavités. Ce type de solution est cependant complexe à mettre en place. De plus, dans le cas notamment de pots de yaourts ou récipients analogues qui sont formés avec 10 très peu de matière plastique, l'intégrité de l'article peut être altérée par le contact avec les reliefs. Il est également connu, par le document US 5 695 060, un plateau de groupage de pots de yaourt qui s'adapte à une large variété de format de pots. Pour 15 cela, une languette élastiquement flexible est prévue sur un côté de la cavité logeant le fond circulaire d'un pot. Cette solution permet de s'assurer que l'espacement entre les articles ne varie pas, grâce à la coopération et le maintien du fond rond et les cavités. Cependant, un 20 inconvénient de ce type de solution est le coût élevé du plateau, sachant que le plateau peut être jeté après seulement une ou deux utilisations. De plus l'engagement contre le fond du pot de yaourt tend à déformer la paroi latérale du pot qui est très fragile (la paroi latérale 25 étant d'autant plus mince et fragile à cet endroit qu'il n'y a pas en général de banderole décorative près du fond du pot). Il existe donc un besoin pour des ensembles plus pratiques pour présenter des pots de yaourts ou articles 30 similaires à fond rond/circulaire, maintenus dans des cavités d'un support.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to consumer goods display devices, which are typically sold on store shelves, or other display. More specifically, it relates to displays for presentation in a display, consisting of a common grouping support and articles having a round bottom, typically yoghurt pots, and are kept grouped by means of a network. of impressions formed in the common support. BACKGROUND OF THE INVENTION This type of assembly is encountered in the field of food processing, particularly for the packaging of bottles or cup-shaped drinking containers. These articles typically include a label with information that is presented, when the presentation package is on a shelf, to consumers. When the bottom of the articles is round (with symmetry of rotation about a vertical axis, on the side of the bottom of the article) or when the cavities are of reduced height relative to the height of the articles, a defect of presentation of these articles are often met. In the case of round-bottomed articles, rotation changes the direction of presentation of one or more of the labels. And if the articles are not maintained with a tightening in the cavities, there is a disorganization of the presentation as soon as an operator transports the packaging assembly to its destination (shelf radius). Disorganization is also observed when handling items by the consumer on the shelves. In any case, the operator of a store must waste time repositioning the items correctly if an optimal presentation is desired. It is known from US 4,944,400 to use grouping and presentation trays which have reliefs near the upper outlet of the cavities. This type of solution is however complex to set up. In addition, especially in the case of jars of yogurts or similar containers which are formed with very little plastic, the integrity of the article can be altered by contact with the reliefs. It is also known, from US 5,695,060, a yoghurt pot grouping tray that fits a wide variety of pot sizes. For this purpose, a resiliently flexible tongue is provided on one side of the cavity housing the circular bottom of a pot. This solution makes sure that the spacing between items does not vary, thanks to the cooperation and the maintenance of the round bottom and cavities. However, a disadvantage of this type of solution is the high cost of the tray, knowing that the tray can be discarded after only one or two uses. In addition the engagement against the bottom of the yoghurt pot tends to deform the side wall of the pot which is very fragile (the side wall 25 being all the more thin and fragile at this place that there is generally no decorative banner near the bottom of the pot). There is therefore a need for more practical assemblies for presenting jars of yogurts or similar round-bottomed articles held in cavities of a carrier.

DESCRIPTION GENERALE DE L'INVENTION La présente invention a pour but de pallier un ou plusieurs des inconvénients rencontrés dans l'art antérieur.GENERAL DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention aims to overcome one or more of the disadvantages encountered in the prior art.

A cet effet, il est proposé selon l'invention un ensemble de présentation d'articles à fond rond, comprenant : - un plateau autoporteur de groupage qui comprend une pluralité de cavités formant des cavités réparties selon deux directions distinctes (par exemple perpendiculaires) et définissant au moins deux rangées de cavités, chaque cavité étant délimitée par une paroi de fond et une face intérieure continue ou discontinue, le plateau définissant un plan qui est horizontal dans une configuration de présentation de l'ensemble ; - une pluralité d'articles à fond rond placés chacun dans une des cavités, de préférence avec un faible jeu par rapport à la face intérieure associée, et dans lequel chacun des articles comprend : - un récipient comportant ledit fond rond en contact avec la paroi de fond associée, une paroi latérale de section circulaire au moins à proximité du fond, et une collerette qui s'étend autour d'une ouverture de récipient parallèlement au plan du plateau, sachant que la paroi latérale rejoint ladite collerette qui forme une face supérieure du récipient ; et un élément de fermeture en contact avec la face supérieure du récipient et qui obture ladite ouverture ; sachant que chaque collerette présente au moins deux bords de blocage qui présentent chacun une arête externe non circulaire, et de préférence rectiligne, les articles placés dans les cavités présentant une même orientation angulaire (orientation prédéterminée) dans chacune des rangées de façon à ce que deux bords de blocage de deux articles adjacents prennent appui l'un sur l'autre, directement ou indirectement, pour s'opposer à une rotation individuelle d'articles par rapport au plateau. Grâce à ces dispositions, on obtient de manière surprenante un maintien efficace de la position initiale des articles par rapport au plateau, sans recours à un d'appui radial excessif de la face intérieure des empreintes contre la paroi latérale de l'article. La mobilité dans le sens vertical est empêchée par le maintien individuel des articles dans les empreintes (avec le fond de l'article en contact avec la paroi de fond des cavités). On comprend aussi que le mouvement d'inclinaison est limité voir empêché du fait de la correspondance de format entre les empreintes (typiquement de section circulaire) et le fond de l'article. La rotation de l'article autour de son axe central (axe vertical) est en outre suffisamment limitée ou empêchée, par le contact entre les bords de blocage, pour que l'orientation angulaire de l'article dans les rangées soit inchangée ou la rotation si faible que l'orientation est perçue comme inchangée. Avantageusement, l'article peut inclure un objet de promotion ou un ustensile pour récupérer le contenant (par exemple une cuillère ou une paille) qui est efficacement présenté d'un même côté de l'article qui correspond au côté de présentation du plateau (côté qui fait face au consommateur dans l'étalage, l'objet étant placé au-dessus des empreintes). En alternative ou complément, l'article peut présenter une étiquette (par exemple sur le dessus) dont l'orientation de lecture correspond à la vision du consommateur qui fait face au côté de présentation du plateau.For this purpose, it is proposed according to the invention a set of presentation of round bottom articles, comprising: - a grouping self-supporting plate which comprises a plurality of cavities forming cavities distributed in two distinct directions (for example perpendicular) and defining at least two rows of cavities, each cavity being delimited by a bottom wall and a continuous or discontinuous inner face, the plate defining a plane which is horizontal in a presentation configuration of the assembly; a plurality of round-bottomed articles each placed in one of the cavities, preferably with a slight clearance with respect to the associated inner face, and in which each of the articles comprises: a container comprising said round bottom in contact with the wall; of associated bottom, a side wall of circular section at least near the bottom, and a collar which extends around a container opening parallel to the plane of the plate, knowing that the side wall joins said collar which forms an upper face the container; and a closure member in contact with the upper face of the container and which closes said opening; knowing that each flange has at least two locking edges which each have a non-circular outer edge, and preferably rectilinear, the articles placed in the cavities having the same angular orientation (predetermined orientation) in each of the rows so that two locking edges of two adjacent articles are supported on each other, directly or indirectly, to oppose individual rotation of articles relative to the tray. Thanks to these arrangements, we obtain surprisingly effective maintenance of the initial position of the articles relative to the plate, without resorting to excessive radial support of the inner face of the cavities against the side wall of the article. The mobility in the vertical direction is prevented by the individual maintenance of the articles in the footprints (with the bottom of the article in contact with the bottom wall of the cavities). It is also understood that the inclination movement is limited or prevented because of the format correspondence between the impressions (typically of circular section) and the bottom of the article. The rotation of the article about its central axis (vertical axis) is furthermore sufficiently limited or prevented by the contact between the locking edges, so that the angular orientation of the article in the rows is unchanged or the rotation so weak that the orientation is perceived as unchanged. Advantageously, the article may include a promotional object or a utensil for recovering the container (for example a spoon or straw) which is effectively presented on the same side of the article which corresponds to the presentation side of the tray (side who is facing the consumer in the display, the object being placed above the fingerprints). As an alternative or complement, the article may have a label (for example on the top) whose reading orientation corresponds to the consumer's vision facing the presentation side of the tray.

On peut noter que ce type de maintien est d'une efficacité comparable à ce qui est obtenu lorsque le dessus de l'article présente un relief qui coopère avec un plateau du dessus (comme dans la solution du document 5 US 4 944 400 à l'état empilé de plusieurs ensembles), mais avec l'avantage d'obtenir en outre un effet antirotation sans serrage dans les cavités. De plus, l'invention permet de proposer un ensemble de présentation dont les articles sont complètement visibles 10 par le dessus et également bien visibles sur au moins un côté (le côté de présentation), et le cas échéant plusieurs côtés. Dans des modes de réalisation préférés de l'invention, on peut éventuellement avoir recours en 15 outre à l'une et/ou à l'autre des dispositions suivantes : - le plateau comprend un fond sensiblement plan qui inclut les parois de fond des cavités (l'encombrement en hauteur de l'ensemble est donc 20 typiquement uniquement dépendant de la hauteur des articles ; - la collerette est plus épaisse et plus rigide que la paroi latérale (de sorte que la prise entre deux bords de blocage est typiquement réalisée sur une 25 hauteur de l'ordre de 1 ou 2 mm au moins) ; - il existe une distance maximale entre deux parois de fond de deux cavités adjacentes qui est inférieure ou égale à 20 mm et il existe une distance maximale entre deux ouvertures de deux 30 articles adjacents qui est inférieure ou égale à 14 mm ; de plus les empreintes peuvent être évasées avec un débouché supérieur plus large que la paroi de fond (l'espacement entre les articles individuels étant déterminé par l'écartement entre les empreintes, il est avantageux d'optimiser le remplissage des articles en utilisant des ouvertures plus larges que le fond des cavités et de préférence au moins aussi larges que le débouché supérieur des cavités) ; les articles ont chacun une même hauteur déterminée et les cavités ont une hauteur maximale inférieure à la moitié de la hauteur déterminée, et de préférence inférieure ou égale au tiers de la hauteur déterminée (ceci permet d'utiliser des banderoles décoratives et/ou de fixer au moins un objet sur la paroi latérale de l'article, avec une hauteur de banderole ou de l'objet qui peut être supérieure à la moitié de la hauteur déterminée) ; le plateau présente une périphérie avec au moins deux bords parallèles dont l'un au moins présente une hauteur maximale inférieure à la hauteur maximale des cavités (l'un de ces bords peut former typiquement le côté de présentation et peut définir une longueur du plateau lorsque celui-ci a un format rectangulaire) ; la face intérieure s'étend de façon continue autour d'un axe central de la cavité et présente une section sensiblement circulaire (au moins à proximité de la paroi de fond) ; les deux bords de blocage de deux articles adjacents qui prennent appui l'un sur l'autre sont reliés l'un à l'autre au niveau d'une jonction sécable (ceci est avantageux pour le consommateur qui peut prélever directement un pack d'au moins deux articles) ; la jonction sécable est réalisée entre deux arêtes externes rectilignes desdits deux bords de blocage. le ratio entre la longueur de la jonction sécable et le diamètre de l'ouverture du récipient est compris entre 1:10 et 1:0,8, et de préférence entre 1:5 et 1:1. - les articles sont sous forme de groupe d'exactement deux articles reliés par la jonction sécable ; - les deux bords de blocage de deux articles adjacents qui prennent appui l'un sur l'autre sont distants de moins de 5 mm, et de préférence distants de moins de 2 ou 3 mm ; - la distance maximale d'écartement entre les deux bords de blocage est plus petite que la portion de périmètre formée par chacun des deux bords de blocage, par exemple plus petite d'au moins un facteur 10 ; - le plateau est composé d'une matière imperméable à l'eau et qui est rigide ou semi-rigide ; - le plateau est formé par moulage d'une seule pièce ; - l'épaisseur de matière du plateau est sensiblement constante avec une épaisseur maximale inférieure à 2 mm, et de préférence inférieure ou égale à 1 mm, la matière constitutive du plateau étant par exemple un polymère thermoplastique ; - chaque article a un poids d'au moins 100 g et la hauteur maximale de la face intérieure est comprise entre 5 et 30 mm, de préférence entre 10 et 25 mm ; - l'écartement maximum entre la paroi latérale de l'article et la face intérieure qui délimite la cavité est inférieur à 3 mm et supérieur à 0,5 mm.It may be noted that this type of support is of an efficiency comparable to what is obtained when the top of the article has a relief which cooperates with a top plate (as in the solution of US Pat. No. 4,944,400). stacked state of several sets), but with the advantage of also obtaining an anti-rotation effect without tightening in the cavities. In addition, the invention makes it possible to provide a presentation assembly whose articles are completely visible from above and also clearly visible on at least one side (the presentation side), and if necessary several sides. In preferred embodiments of the invention, one or more of the following arrangements may optionally be used: the tray comprises a substantially plane bottom which includes the bottom walls of the cavities; (The overall height of the assembly is therefore typically only dependent on the height of the articles: the flange is thicker and more rigid than the side wall (so that the engagement between two locking edges is typically carried out on a height of the order of 1 or 2 mm at least) - there is a maximum distance between two bottom walls of two adjacent cavities which is less than or equal to 20 mm and there is a maximum distance between two openings of two Adjacent articles which is less than or equal to 14 mm, and the impressions may be flared with an upper outlet wider than the bottom wall (the spacing between the individual articles being determined born by the spacing between the cavities, it is advantageous to optimize the filling of the articles by using openings wider than the bottom of the cavities and preferably at least as wide as the upper outlet of the cavities); the articles each have the same determined height and the cavities have a maximum height less than half of the determined height, and preferably less than or equal to one third of the determined height (this makes it possible to use decorative streamers and / or fix at least one object on the side wall of the article, with a height of streamer or object that may be greater than half of the determined height); the tray has a periphery with at least two parallel edges, at least one of which has a maximum height less than the maximum height of the cavities (one of these edges may typically form the presentation side and may define a length of the tray when this one has a rectangular format); the inner face extends continuously around a central axis of the cavity and has a substantially circular section (at least near the bottom wall); the two locking edges of two adjacent articles which bear against one another are connected to one another at a breakable joint (this is advantageous for the consumer who can directly take a pack of at least two articles); the breakable junction is made between two straight outer edges of said two locking edges. the ratio between the length of the breakable junction and the diameter of the opening of the container is between 1:10 and 1: 0.8, and preferably between 1: 5 and 1: 1. the articles are in the form of a group of exactly two articles connected by the breakable junction; the two locking edges of two adjacent articles which bear against each other are separated by less than 5 mm, and preferably separated by less than 2 or 3 mm; the maximum spacing distance between the two locking edges is smaller than the perimeter portion formed by each of the two locking edges, for example smaller by at least a factor of 10; the tray is composed of a waterproof material which is rigid or semi-rigid; the tray is formed by molding in one piece; - The material thickness of the plate is substantially constant with a maximum thickness of less than 2 mm, and preferably less than or equal to 1 mm, the constituent material of the plate being for example a thermoplastic polymer; each article has a weight of at least 100 g and the maximum height of the inner face is between 5 and 30 mm, preferably between 10 and 25 mm; - The maximum spacing between the side wall of the article and the inner face which defines the cavity is less than 3 mm and greater than 0.5 mm.

BREVE DESCRIPTION DES DESSINS D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description suivante de plusieurs modes de réalisation, donnés à titre d'exemples non limitatifs, en regard des dessins joints dans lesquels : - la figure 1 est une vue en perspective d'un ensemble de présentation selon un premier mode de réalisation de l'invention, dans le cas d'un groupage d'une douzaine d'articles ; - la figure 2 est une vue en perspective du plateau utilisé dans l'ensemble de présentation de la figure 1 ; - la figure 3 illustre la formation d'un ensemble de présentation selon un deuxième mode de réalisation de l'invention ; - la figure 4A est une vue de dessus illustrant un exemple de découpe des collerettes dans les articles d'un ensemble de présentation selon un troisième mode de réalisation de l'invention ; - la figure 4B montre un article individuel utilisable dans l'ensemble de la figure 4A et qui inclut un objet fixé sur la portion supérieure du récipient ; - les figures 5A et 5B sont respectivement des vues de dessus et en coupe de deux rangées d'articles maintenus en position de présentation dans les cavités d'un plateau ; - la figure 6 est une vue de dessus qui illustre une variante avec un espacement entre articles qui diffère selon les deux directions respectives du plateau ; - la figure 7 est une vue de dessus qui illustre une variante de réalisation avec une répartition en quinconce des articles dans l'ensemble de présentation. DESCRIPTION DES MODES DE REALISATION PREFERES DE L'INVENTION Sur les différentes figures, des références identiques indiquent des éléments identiques ou similaires. La figure 1 représente une forme de réalisation de l'ensemble de présentation 1, avec des articles 2 ici 5 alignés dans des rangées R1, R2, R3, R4 sensiblement parallèles. Chaque article 2, qui correspond à un pot rempli d'une composition laitière ou autre contenu alimentaire C, est inséré dans une empreinte 3 concave formée dans un plateau 4 autoporteur qui permet le 10 groupage des articles 2. La répartition des empreintes 3 permet de réaliser les rangées R1, R2, R3, R4. Les empreintes 3 sont par exemple alignées depuis un côté dit de présentation 4a (qui peut correspondre au côté proximal pour le consommateur) jusqu'à un côté opposé 4d 15 (côté distal) du plateau 4. La répartition des empreintes 3 permet de définir deux directions distinctes. Les deux directions d'alignement des empreintes 3 sont de préférence perpendiculaires, ce qui permet d'optimiser le remplissage d'un plateau 4 de format 20 rectangulaire. Bien que les exemples illustrés dans les figures 1 à 6 montrent une disposition sans décalage de position entre deux rangées adjacentes, on peut optionnellement utiliser un plateau avec un léger décalage ou une disposition en quinconce des articles 2, 25 comme bien visible sur la figure 7. Dans ce cas, on peut prévoir par exemple deux côtés non rectilignes et un côté de présentation 4a rectiligne. Les rangées R1 et R4 qui comprennent au moins un article 2 positionné le long des côtés non rectilignes (ici à bord convexe) peuvent 30 comporter un article de moins que les autres rangées R2 et R3. Par ailleurs, on comprend que le nombre d'empreintes 3 peut varier pour recevoir le nombre d'articles 2 souhaité. Le nombre de rangées R1, R2, R3 et R4 peut varier et le nombre d'articles 2 par rangée peut être compris par exemple entre 2 et 10, de préférence entre 3 et 6. On comprend que le nombre d'articles 2 dans l'ensemble 1 peut varier typiquement entre 4 et 100.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Other features and advantages of the invention will become apparent from the following description of several embodiments, given by way of non-limiting examples, with reference to the accompanying drawings, in which: FIG. perspective view of a presentation assembly according to a first embodiment of the invention, in the case of a grouping of a dozen articles; FIG. 2 is a perspective view of the plate used in the presentation assembly of FIG. 1; FIG. 3 illustrates the formation of a presentation assembly according to a second embodiment of the invention; - Figure 4A is a top view illustrating an example of cutting flanges in the articles of a presentation assembly according to a third embodiment of the invention; FIG. 4B shows an individual article that can be used in the entirety of FIG. 4A and which includes an object fixed on the upper portion of the container; - Figures 5A and 5B are respectively top views and in section of two rows of articles held in the presentation position in the cavities of a tray; FIG. 6 is a view from above which illustrates a variant with a spacing between articles which differs according to the two respective directions of the plate; - Figure 7 is a top view which illustrates an alternative embodiment with a staggered distribution of the articles in the presentation assembly. DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS OF THE INVENTION In the various figures, identical references indicate identical or similar elements. Figure 1 shows an embodiment of the presentation assembly 1, with items 2 here aligned in substantially parallel rows R1, R2, R3, R4. Each article 2, which corresponds to a pot filled with a milk composition or other food content C, is inserted into a concave impression 3 formed in a self-supporting tray 4 which allows the grouping of the articles 2. The distribution of the imprints 3 makes it possible to make the rows R1, R2, R3, R4. The footprints 3 are for example aligned from a presentation side 4a (which may correspond to the proximal side for the consumer) to an opposite side 4d 15 (distal side) of the plate 4. The distribution of the footprints 3 allows to define two separate directions. The two alignment directions of the impressions 3 are preferably perpendicular, which optimizes the filling of a tray 4 of rectangular format. Although the examples illustrated in FIGS. 1 to 6 show an arrangement without positional displacement between two adjacent rows, it is optionally possible to use a plate with a slight offset or a staggered arrangement of the articles 2, 25 as clearly visible in FIG. In this case, for example, two non-rectilinear sides and a rectilinear presentation side 4a can be provided. Rows R1 and R4 which include at least one article 2 positioned along the non-rectilinear sides (here convex edge) may have one article less than the other rows R2 and R3. Furthermore, it is understood that the number of impressions 3 may vary to receive the desired number of articles 2. The number of rows R1, R2, R3 and R4 may vary and the number of articles 2 per row may be for example between 2 and 10, preferably between 3 and 6. It will be understood that the number of articles 2 in set 1 can typically vary between 4 and 100.

Dans un mode de réalisation préféré, chaque article 2 est de type préhensible d'une seule main et peut consister en un pot pour produit alimentaire, qui comprend par exemple une composition alimentaire de yaourt, ou récipient similaire fermé par un élément de fermeture 12. Une membrane de scellage qui peut être typiquement plane peut former l'élément de fermeture 12. Le récipient 5 forme ici le fond 2a de l'article 2 et comprend une ouverture 5a qui peut être par exemple au moins aussi large que le fond 2a. La géométrie de l'ouverture 5a peut varier et l'exemple d'une ouverture circulaire est donné à titre d'exemple non limitatif. En revanche, le fond 2a de l'article 2 présente un format avec un bord externe continuellement arrondi, de sorte que ce fond 2a est rond, comme la cavité 8 définie par chacune des empreintes 3. De ce fait, lorsqu'un seul article 2 est placé sur le plateau 4, un mouvement de rotation de l'article 2 autour de l'axe central X de la cavité 8 peut aisément être réalisé alors que le fond 2a est logé dans l'empreinte 3. Il existe un faible jeu entre la paroi latérale 5b du récipient 5 et le plateau 4 (avec un écartement latéral ou espacement maximum par exemple inférieur à 3 mm) qui est suffisant (par exemple avec un écartement latéral d'au moins 0,5 mm) pour que les frottements contre la paroi latérale 5b soient minimisés. On comprend ici que l'expression « fond rond » désigne le fait que le bas du récipient 5 a une section circulaire en coupe transversale (toute autre interprétation étant illogique). En référence aux figures 1, 3 et 4B, la paroi latérale 5b du récipient 5, qui s'étend depuis le fond 2a jusqu'à une collerette 5c qui entoure l'ouverture 5a, est de préférence également à profil circulaire au moins à proximité du fond 2a. La figure 4B illustre l'axe longitudinal Y d'un récipient 5. On comprend que cet axe longitudinal Y coïncide sensiblement avec l'axe central X de la cavité 8 lorsque l'article 2 est groupé avec d'autres articles 2 dans le plateau 4. Le fond 2a présente un diamètre d qui est inférieur au diamètre D sensiblement constant d'une portion supérieure 10 du récipient 5, laquelle est sensiblement cylindrique et adaptée pour être recouverte par une banderole décorative 6. Cette banderole décorative 6 est formée par exemple par un film mince fixé à chaud et imprimé ou un sticker.In a preferred embodiment, each article 2 is of the gripping type with one hand and may consist of a jar for a food product, which comprises for example a yogurt food composition, or similar container closed by a closure element 12. A sealing membrane which can be typically flat can form the closure element 12. The container 5 here forms the bottom 2a of the article 2 and comprises an opening 5a which can be for example at least as wide as the bottom 2a. The geometry of the opening 5a may vary and the example of a circular opening is given by way of non-limiting example. On the other hand, the bottom 2a of the article 2 has a format with a continually rounded outer edge, so that the bottom 2a is round, like the cavity 8 defined by each of the footprints 3. As a result, when a single article 2 is placed on the plate 4, a rotational movement of the article 2 around the central axis X of the cavity 8 can easily be achieved while the bottom 2a is housed in the cavity 3. There is a weak game between the side wall 5b of the container 5 and the plate 4 (with a lateral spacing or maximum spacing for example less than 3 mm) which is sufficient (for example with a lateral spacing of at least 0.5 mm) for the friction against the side wall 5b are minimized. It is understood here that the term "round bottom" refers to the fact that the bottom of the container 5 has a circular section in cross section (any other interpretation being illogical). Referring to Figures 1, 3 and 4B, the side wall 5b of the container 5, which extends from the bottom 2a to a flange 5c which surrounds the opening 5a, is preferably also circular profile at least in the vicinity from the bottom 2a. FIG. 4B illustrates the longitudinal axis Y of a container 5. It is understood that this longitudinal axis Y coincides substantially with the central axis X of the cavity 8 when the article 2 is grouped with other articles 2 in the tray 4. The bottom 2a has a diameter d which is smaller than the substantially constant diameter D of an upper portion 10 of the container 5, which is substantially cylindrical and adapted to be covered by a decorative streamer 6. This decorative streamer 6 is formed for example by a thin film attached to hot and printed or a sticker.

Bien entendu, des récipients 5 ayant une portion supérieure 10 différente peuvent être utilisés, par exemple avec une paroi latérale conique rendant le récipient évasé. Les articles 2 à fond rond 2a sont placés chacun dans une cavité correspondante 8 (bien visible sur la figure 2) qui est ici définie par une des empreintes 3. Le fond 2a peut alors être en contact avec une paroi de fond 3a des empreintes 3 afin de limiter l'encombrement en hauteur de l'ensemble de présentation 1. La paroi de fond 3a fait partie d'un plan de base P (plan inférieur) défini par le plateau 4. La face intérieure 3b, qui délimite latéralement la cavité 8, présente une section sensiblement circulaire et s'étend préférentiellement de façon continue autour de l'axe central X. Le plateau 4 présente une hauteur h4 déterminée, mesurée depuis le plan de base P, qui peut par exemple sensiblement correspondre à la profondeur des cavités 8. Les empreintes 3 peuvent peut présenter un format de coupelle fendue ou non afin d'élargir le débouché supérieur de la cavité 8, ou présenter une section continument circulaire afin de définir une cavité cylindrique. Le plateau 4 illustré sur les figures est réalisé dans une matière plastique et/ou imperméable à l'eau et les cavités 8 sont obtenues lors de la formation des empreintes 3. Cependant, on comprend que les cavités 8 peuvent être formées autrement que par pression et que le plateau 4 peut être constitué d'une grande variété de matériau.Of course, containers 5 having a different upper portion 10 may be used, for example with a conical side wall making the container flared. The articles 2 with round bottom 2a are each placed in a corresponding cavity 8 (clearly visible in FIG. 2) which is here defined by one of the cavities 3. The bottom 2a can then be in contact with a bottom wall 3a of the cavities 3 to limit the overall height of the presentation assembly 1. The bottom wall 3a is part of a basic plane P (lower plane) defined by the plate 4. The inner face 3b, which laterally delimits the cavity 8, has a substantially circular cross section and preferably extends continuously around the central axis X. The plate 4 has a height h4 determined, measured from the base plane P, which can for example substantially correspond to the depth of cavities 8. The cavities 3 may have a split cup size or not to expand the upper outlet of the cavity 8, or have a continuously circular section to define a cylindrical cavity. The plate 4 illustrated in the figures is made of a plastic material and / or impermeable to water and the cavities 8 are obtained during the formation of the cavities 3. However, it is understood that the cavities 8 can be formed otherwise than by pressure and that the tray 4 can be made of a wide variety of material.

Dans un état empilé de plusieurs ensembles 1 de présentation, le plateau 4 peut être en appui sur le dessus des articles 2 d'un autre ensemble. De façon connue en soi dans l'industrie de l'emballage alimentaire, des piles d'ensembles 1 de présentation peuvent être formées et superposées sur une palette pour le transport. Les parois de fond 3a ont de préférence une face inférieure plane qui présente une périphérie circulaire, avec par exemple un diamètre correspondant au moins égal à deux tiers du diamètre D5. Plus généralement, il est pratique pour l'empilement de prévoir que la plus grande dimension ou le diamètre (très légèrement supérieur au diamètre interne d4 visible sur la figure 3B) de la face inférieure plane des parois de fond 3a soit supérieure à la moitié du diamètre D5. Ceci permet d'empiler des ensembles 1 identiques en répartissant efficacement la charge des couches supérieures. Dans une variante, on peut prévoir que l'agencement des articles 2 soit différent entre deux niveaux successifs de l'empilement et/ou que les plateaux 4 présentent des dimensions différentes. En référence aux figures 1 et 5B, la correspondance de forme entre la portion inférieure 9 du récipient 5 et l'empreinte 3 est telle que cette portion inférieure 9 est insérée avec un faible jeu par rapport à la face intérieure 3b associée de l'empreinte 3. Ce jeu est par exemple de l'ordre de 2 mm lorsque le diamètre d du fond 2a est d'au moins 40 mm et, plus généralement, on entend ici par « faible jeu » une différence de moins de 8%, et de préférence de moins de 5% entre le diamètre D4 défini au niveau du débouché supérieur de la cavité 8 et le diamètre D de la portion supérieure 10 du récipient 5. On peut noter, dans l'exemple des figures, que le plateau 4 présente une périphérie avec au moins deux bords parallèles. De plus, l'un au moins des ces bords, de préférence du côté de présentation 4a, peut optionnellement présenter une hauteur maximale h2 (figure 2) inférieure à la hauteur maximale hl des cavités 8. En référence à la figure 2, la hauteur maximale hl des cavités 8 est inférieure à la moitié de la hauteur H des articles 2. Ceci permet d'une part de pouvoir saisir aisément et individuellement un article 2, et d'autre part d'optimiser la surface visible de la portion supérieure 10 qui est ici recouverte par la banderole décorative 6. Un ratio d'environ 1:3 pour le rapport hl/H peut être préféré, afin également de minimiser la quantité de matière pour réaliser le plateau 4. Au moins du côté de présentation 4a, la hauteur des cavités 8 peut être localement réduite. Cette hauteur hl peut aussi être inférieure au diamètre interne d4 du fond de la cavité 8. A titre d'exemple, la face supérieure du plateau 4 peut être, en partie ou entièrement, inclinée en direction du côté de présentation 4a. Les figures 1 et 2 montrent ainsi une face supérieure qui inclut une portion 4b inclinée et une portion 4c généralement horizontale. Les cavités 8 proximales par rapport au côté de présentation 4a, qui débouchent chacune au travers de la portion 4b inclinée, enveloppent moins la portion inférieure 9 des articles 2 que les autres cavités 8.In a stacked state of several presentation sets 1, the plate 4 can be supported on top of the articles 2 of another set. In a manner known per se in the food packaging industry, stacks of presentation sets 1 can be formed and superimposed on a pallet for transport. The bottom walls 3a preferably have a flat bottom face which has a circular periphery, with for example a diameter corresponding to at least two thirds of the diameter D5. More generally, it is convenient for the stack to provide that the largest dimension or the diameter (very slightly greater than the internal diameter d4 visible in FIG. 3B) of the flat bottom face of the bottom walls 3a is greater than half the diameter D5. This makes it possible to stack identical sets 1 by effectively distributing the load of the upper layers. In a variant, provision may be made for the arrangement of articles 2 to be different between two successive levels of the stack and / or for the plates 4 to have different dimensions. With reference to FIGS. 1 and 5B, the shape correspondence between the lower portion 9 of the container 5 and the impression 3 is such that this lower portion 9 is inserted with a slight clearance with respect to the associated inner face 3b of the impression 3. This clearance is for example of the order of 2 mm when the diameter d of the bottom 2a is at least 40 mm and, more generally, here is understood by "low clearance" a difference of less than 8%, and preferably less than 5% between the diameter D4 defined at the upper outlet of the cavity 8 and the diameter D of the upper portion of the container 5. It may be noted, in the example of the figures, that the plate 4 has a periphery with at least two parallel edges. In addition, at least one of these edges, preferably on the presentation side 4a, may optionally have a maximum height h2 (FIG. 2) less than the maximum height h1 of the cavities 8. With reference to FIG. maximum hl of the cavities 8 is less than half the height H of the articles 2. This allows one hand to be able to grasp an article 2 easily and individually, and secondly to optimize the visible surface of the upper portion 10 which is here covered by the decorative streamer 6. A ratio of about 1: 3 for the ratio hl / H may be preferred, also to minimize the amount of material to achieve the tray 4. At least the presentation side 4a, the height of the cavities 8 may be locally reduced. This height h1 may also be less than the internal diameter d4 of the bottom of the cavity 8. For example, the upper face of the plate 4 may be partially or entirely inclined towards the presentation side 4a. Figures 1 and 2 thus show an upper face which includes a portion 4b inclined and a portion 4c generally horizontal. The cavities 8 proximal to the presentation side 4a, which open each through the inclined portion 4b, envelop the lower portion 9 of the articles 2 less than the other cavities 8.

Alternativement, comme dans le cas présenté à la figure 5B, la face supérieure du plateau 4 peut être sensiblement horizontale. Le récipient 5 est par exemple réalisé en plastique 5 et thermoformé, avec une épaisseur de la paroi latérale 5b qui est très mince. Le récipient 5 est obtenu par des moyens de thermoformage d'une feuille en plastique pour former le volume du corps de récipient. La feuille en matière plastique est chauffée et ensuite étirée dans des 10 cavités de moulage en utilisant du vide ou de la pression. La collerette 5c du récipient 5, qui présente un format annulaire, n'a pas été déformée pendant la fabrication du récipient 5. Elle est donc plus épaisse et plus rigide que la paroi latérale 5b. 15 En référence aux figures 1 et 3, la collerette 5c s'étend autour de l'ouverture 5a, parallèlement au plan P du plateau 4. La collerette 5c forme une face supérieure du récipient 5 qui permet de recevoir l'élément de fermeture 12 qui obture l'ouverture 5a. Cet élément de 20 fermeture 12 est plus mince que la collerette 5c. Optionnellement, l'élément de fermeture 12 présente une face supérieure 12a imprimée et/ou qui supporte un objet accessoire ou un coupon. Ce type d'objet est typiquement logé dans un sachet en plastique qui est 25 collé sur la face supérieure de l'élément de fermeture 12. L'identification de l'objet et/ou la lecture d'un texte imprimé sur la face supérieure 12a est grandement facilitée si l'article 2 est orienté dans le bons sens par rapport au côté de présentation 4a du plateau 4 (le 30 côté faisant face au consommateur). Il en va de même pour l'identification du contenu C du récipient 5, qui est typiquement affiché d'un seul côté du récipient 5. On trouve par exemple sur ce côté une zone d'affichage ou portion d'étiquette 6a qui n'excède pas un tiers du périmètre de la banderole 6. En effet, on distingue souvent un côté d'identification visuelle du contenu C et un côté de codage de prix (avec la présence d'un code-barres 1D ou 2D), sachant qu'une liste détaillée de composants du contenu C peut aussi être affichée sur la banderole décorative 6. Dans l'exemple de la figure 4B, l'objet additionnel est une cuillère 13 logée dans un sachet en plastique transparent S. Il s'agit ici d'une cuillère 13 (qui peut être éventuellement du type à manche télescopique) mais tout autre objet peut être ainsi embarqué avec l'article à fond rond 2. La fixation, par exemple par collage avec un cordon de matière adhésive, est d'un genre connu en soi. L'objet peut avantageusement être visible du côté de présentation 4a du plateau 4, sachant que l'orientation des articles 2 est ajustée en usine lors du placement sur le plateau 4, typiquement avant l'insertion de l'ensemble 1 dans un carton de transport. Bien entendu, il est possible de cumuler les options, par exemple en ajoutant un coupon fixé latéralement sur l'article 2 et un objet promotionnel ou un ustensile (cuillère ou autre) attaché à la face supérieure 12a de l'élément de fermeture 12. Des exemples de maintien de l'orientation des articles 2 dans l'ensemble 1 de présentation vont à 25 présent être décrits en référence aux figures 1-2, 4A-4B, 5A-5B et 7. Dans les ensembles 1 montrés sur les figures 1, 4A et 5A et 6-7 les articles 2 sont directement séparables les uns des autres, sans aucune fixation. Cela permet à 30 un consommateur de prélever sélectivement un article 2. Les collerettes 5c peuvent optionnellement être espacées entre elles d'une distance e supérieure ou égale à 1 mm (distance d'espacement e bien visible sur les figures 5A-5B). Les collerettes 5, qui s'étendent exactement au même niveau de hauteur par rapport au plan P (plan de base) du plateau 4, présentent au moins deux bords à arête externe non circulaire, et en particulier ici quatre bords à arête externe non circulaire. Ces bords, qui sont ici rectilignes, constituent des bords de blocage 14, 15, 16, 17. Dans l'exemple représenté sur la figure 1, les quatre bords de blocage 14, 15, 16, 17 définissent un carré virtuel. Ici, les articles 2 sont logés dans les cavités 8 en ayant la même orientation angulaire dans chacune des rangées R1, R2, R3, R4, et les bords de blocage 14 et 15 sont chacun parallèles à la direction longitudinale des rangées R1, R2, R3, R4. La distance e entre deux bords de blocage 16 et 17' en vis-à-vis de deux articles 2 adjacents est alors typiquement inférieure à 5 mm, et de préférence inférieure à 2 ou 3 mm. Ce rapprochement est permis par la répartition des empreintes 3 dans le plateau 4. En l'absence d'arrondi au niveau des bords de blocage 16 et 17', on comprend qu'une rotation sur lui-même de l'article 2 situé dans la rangée R3 est bloquée du fait que le bord de blocage 16 vient aussitôt buter sur le bord de blocage 17' en vis-à-vis (bord de blocage 17' de l'article situé immédiatement avant dans la rangée R3). Le même effet de butée est obtenu à l'opposé au niveau du bord de blocage 17 qui prend appui sur le bord de blocage 16' d'un article situé immédiatement après dans la rangée R3. Autrement dit, on comprend que pour un article 2 donné, plusieurs des articles voisins forment un système anti-rotation avec des surfaces d'accouplement ou de liaison complémentaires en prise avec la périphérie externe de la collerette 5c de cet article 2. Le contour externe non circulaire de la collerette 5c qui est utilisé pour l'effet anti-rotation est défini par un bord périphérique qui comprend de préférence un nombre pair de bords rectilignes, avec par exemple des arrondis dans les coins qui font la connexion entre deux bords de blocage adjacents. Au moins une portion de coin 18 de la collerette 5C peut présenter une surface plus importante pour faciliter le décollement de l'élément de fermeture 12. Ainsi, on obtient un effet anti-rotation qui maintient l'orientation des articles 2 dans la rangée correspondante, par exemple la rangée R3. Et cet effet peut être obtenu même lorsque les articles 2 des rangées adjacentes R2 et R4 ont été retirés de l'ensemble 1. Plus généralement, on peut utiliser des articles 2 ayant deux bords de blocage 14 et 15 ou 14 et 16 empêchant la rotation en prenant appui sur un bord complémentaire en vis-à-vis. On comprend en outre que l'appui du bord de blocage 14, 15, 16, 17 contre un bord formant butée peut être direct ou indirect. On peut en effet prévoir un élément de paroi intercalaire relativement mince entre deux collerettes 5c adjacentes, par exemple pour marquer une séparation visible entre deux types de contenu. Par exemple, les rangées R1 et R2 peuvent inclure un premier type de contenu (correspondant à une première saveur par exemple) et les rangées R3 et R4 peuvent inclure un second type de contenu (correspondant à une deuxième saveur par exemple). L'élément de paroi intercalaire, amovible par rapport au plateau 4 et bien visible en faisant saillie au-delà du niveau des collerettes 5c, forme alors une cloison droite en appui contre des bords de blocage, de sorte qu'il n'altère pas l'effet d'antirotation. Comme illustré aux figures 1 et 5A, il peut être avantageux de limiter la longueur d'un ou plusieurs des bords de blocage 14, 15, 16, 17, en particulier lorsqu'ils sont rectilignes, afin d'économiser de la matière pour réaliser la collerette 5c. La réduction en longueur ou l'éventuelle discontinuité de la zone d'engagement B entre les bords de blocage est insuffisante pour éviter l'appui bord à bord entre les collerettes 5 adjacentes. On peut voir que la longueur Ll d'un bord de blocage (mesurée entre les extrémités venant se mettre en prise avec le bord adjacent) reste typiquement supérieure d'un facteur au moins 10 à la distance e d'espacement (figure 5B) entre deux collerettes adjacentes 5c. Lorsque la collerette 5c présente de tels bords rectilignes, le ratio entre la longueur Ll d'un bord de blocage et le diamètre D5 de l'ouverture 5a du récipient 5 peut être compris entre 1:10 et 1:0,8, et de préférence entre 1:5 et 1:1. Dans l'exemple des figures 1 et 5A, on peut voir que le ratio Ll/D5 pour le bord de blocage 14 est compris entre 1 :5 et 1 :2, ce qui permet de limiter significativement la quantité de matière plastique dans la collerette 5c. Dans ce cas, il est préférable que la distance entre deux bords de blocage adjacents soit inférieure ou égale à 1 ou 2 mm. En référence à la figure 4A, la zone d'engagement B' entre les bords de blocage est plus étendue, ce qui est favorable à un excellent maintien de l'orientation des articles 2 dans le plateau 4. Dans ce cas, la distance e entre deux bords de blocage adjacents peut être éventuellement augmentée, de préférence sans dépasser 3 mm. Sur la figure 4B, on peut voir un article 2 de l'ensemble 1 de présentation de la figure 4A. La collerette 5c présente ici plusieurs arêtes externes rectilignes 25. Même avec une épaisseur relativement faible de la collerette 5c (par exemple de l'ordre de 100 pm), il a été observé un blocage de la rotation du fait de l'interaction au niveau de la tranche des collerettes 5c qui présentent une telle arête externe non circulaire. L'appui ou contact entre les collerettes 5c vient compléter le maintien individuel de chaque article 2 au niveau de sa portion de fond 9 dans les cavités 8. Dans l'option alternative montrée sur la figure 7, le plateau 4' présente une répartition de cavités 8 en quinconce. Cette répartition permet à un seul bord de blocage 16 ou 17, qui s'étend en travers par rapport aux rangées R1', R2', R3', R4', de venir en appui contre les bords de blocage en vis-à-vis de deux collerettes 5c adjacentes pour s'opposer à une rotation des articles 2 insérés dans les cavités 8. Avec cette configuration de l'ensemble de présentation 1', on obtient également un excellent maintien de l'orientation des articles 2 dans le plateau 4'. En référence aux figures 1-2 et 5B, les cavités 8 formées dans le plateau 4 sont de préférence resserrées les unes par rapport au autres, pour minimiser l'écart entre les parois latérales 5b d'articles adjacents 2. Ainsi, le nombre d'articles 2 dans l'ensemble 1 de présentation peut être optimisé. A titre d'exemple, deux parois de fond 3a de deux cavités 8 adjacentes d'un même plateau 4 sont séparées d'une distance maximale d3 qui est inférieure ou égale à 20 mm. La distance maximale d5 entre deux ouvertures 5a de deux articles 2 adjacents peut être inférieure ou égale à 14 mm (et inférieure à la distance d3). Ce resserrement permet de minimiser l'extension radiale des collerettes 5c (cette extension étant mesurée entre le côté intérieur qui délimite l'ouverture 5a et un point en périphérie de la collerette 5c). On peut aussi noter que les bords de blocage 14, 15, 16, 17 peuvent s'étendre dans une zone de la collerette 5c qui présente le minimum d'extension radiale. En référence à présent à la figure 6, on peut aussi prévoir d'allonger localement l'extension radiale des collerettes 5c et/ou utiliser seulement deux bords de blocage 16, 17. Dans la variante illustrée ici, chaque collerette 5c présente un arrondi sur deux côtés opposées et présente en outre deux bords de blocage 16, 17 qui ont optionnellement une longueur égale ou légèrement supérieure au diamètre D5 de l'ouverture 5a du récipient 5. Lorsque les articles 2 présentent ce type de collerette 5c, on peut utiliser un plateau 4 similaire à celui utilisé dans les figures 1-2, 3B, 4A, ou 5A, avec un espacement sensiblement égal entre les cavités 8 selon les deux directions de répartition de ces cavités.Alternatively, as in the case shown in Figure 5B, the upper face of the plate 4 may be substantially horizontal. The container 5 is for example made of plastic 5 and thermoformed, with a thickness of the side wall 5b which is very thin. The container 5 is obtained by thermoforming means of a plastic sheet to form the volume of the container body. The plastic sheet is heated and then drawn into molding cavities using vacuum or pressure. The flange 5c of the container 5, which has an annular size, has not been deformed during the manufacture of the container 5. It is therefore thicker and more rigid than the side wall 5b. With reference to FIGS. 1 and 3, the flange 5c extends around the opening 5a, parallel to the plane P of the plate 4. The flange 5c forms an upper face of the container 5 which makes it possible to receive the closure element 12 which closes the opening 5a. This closure member 12 is thinner than the flange 5c. Optionally, the closure element 12 has an upper face 12a printed and / or which supports an accessory object or a coupon. This type of object is typically housed in a plastic bag which is glued to the top face of the closure member 12. The identification of the object and / or the reading of a printed text on the upper side 12a is greatly facilitated if the article 2 is oriented in the right direction with respect to the presentation side 4a of the tray 4 (the consumer facing side). The same goes for the identification of the content C of the container 5, which is typically displayed on one side of the container 5. There is for example on this side a display area or label portion 6a which does not exceed one third of the perimeter of the streamer 6. Indeed, a visual identification side of the content C is often distinguished from a price coding side (with the presence of a 1D or 2D barcode), knowing that a detailed list of components of the content C can also be displayed on the decorative streamer 6. In the example of Figure 4B, the additional object is a spoon 13 housed in a transparent plastic bag S. This is here of a spoon 13 (which may be optionally telescopic handle type) but any other object can be embarked with the round-bottom article 2. The attachment, for example by gluing with a bead of adhesive material, is a genre known in itself. The object can advantageously be visible on the presentation side 4a of the plate 4, knowing that the orientation of the articles 2 is adjusted at the factory during placement on the plate 4, typically before the insertion of the assembly 1 in a carton of transport. Of course, it is possible to combine the options, for example by adding a coupon set laterally on item 2 and a promotional object or a utensil (spoon or other) attached to the upper face 12a of the closure element 12. Examples of maintaining the orientation of the articles 2 in the presentation assembly 1 will now be described with reference to FIGS. 1-2, 4A-4B, 5A-5B and 7. In the assemblies 1 shown in FIGS. 1, 4A and 5A and 6-7 the articles 2 are directly separable from each other, without any fixation. This allows a consumer to selectively remove an article 2. The flanges 5c may optionally be spaced apart by a distance greater than or equal to 1mm (spacing distance e clearly visible in Figures 5A-5B). The flanges 5, which extend exactly at the same height level with respect to the plane P (base plane) of the plate 4, have at least two edges with a non-circular outer edge, and in particular here four edges with a non-circular outer edge. . These edges, which here are rectilinear, constitute locking edges 14, 15, 16, 17. In the example shown in FIG. 1, the four locking edges 14, 15, 16, 17 define a virtual square. Here, the articles 2 are housed in the cavities 8 having the same angular orientation in each of the rows R1, R2, R3, R4, and the locking edges 14 and 15 are each parallel to the longitudinal direction of the rows R1, R2, R3, R4. The distance e between two locking edges 16 and 17 'vis-à-vis two adjacent articles 2 is then typically less than 5 mm, and preferably less than 2 or 3 mm. This approximation is allowed by the distribution of the impressions 3 in the plate 4. In the absence of rounding at the locking edges 16 and 17 ', it is understood that a rotation on itself of the article 2 located in the row R3 is blocked because the locking edge 16 immediately abuts on the locking edge 17 'vis-à-vis (locking edge 17' of the article immediately before in the row R3). The same abutment effect is obtained opposite at the level of the locking edge 17 which bears on the locking edge 16 'of an article immediately after in the row R3. In other words, it is understood that for a given article 2, several of the adjacent articles form an anti-rotation system with complementary coupling or coupling surfaces engaged with the outer periphery of the flange 5c of this article 2. The outer contour non-circular flange 5c which is used for the anti-rotation effect is defined by a peripheral edge which preferably comprises an even number of straight edges, with for example rounded corners which make the connection between two blocking edges adjacent. At least one corner portion 18 of the collar 5C may have a larger surface to facilitate the separation of the closure element 12. Thus, an anti-rotation effect is obtained which maintains the orientation of the articles 2 in the corresponding row. , for example row R3. And this effect can be obtained even when the articles 2 of the adjacent rows R2 and R4 have been removed from the set 1. More generally, articles 2 having two locking edges 14 and 15 or 14 and 16 preventing the rotation can be used. by pressing on a complementary edge vis-à-vis. It is further understood that the support of the locking edge 14, 15, 16, 17 against an abutment edge can be direct or indirect. It is possible to provide a relatively thin spacer wall element between two adjacent collars 5c, for example to mark a visible separation between two types of content. For example, the rows R1 and R2 may include a first type of content (corresponding to a first flavor for example) and the rows R3 and R4 may include a second type of content (corresponding to a second flavor for example). The intermediate wall element, removable relative to the plate 4 and clearly visible by projecting beyond the level of the flanges 5c, then forms a straight wall bearing against locking edges, so that it does not alter the anti-rotation effect. As illustrated in FIGS. 1 and 5A, it may be advantageous to limit the length of one or more of the locking edges 14, 15, 16, 17, in particular when they are rectilinear, in order to save material for realizing the collar 5c. The reduction in length or possible discontinuity of the engagement zone B between the locking edges is insufficient to avoid edge-to-edge support between the adjacent flanges. It can be seen that the length L1 of a locking edge (measured between the ends coming into engagement with the adjacent edge) typically remains at least 10 times greater than the distance e of spacing (FIG. 5B) between two adjacent flanges 5c. When the flange 5c has such straight edges, the ratio between the length L1 of a locking edge and the diameter D5 of the opening 5a of the container 5 may be between 1:10 and 1: 0.8, and preferably between 1: 5 and 1: 1. In the example of FIGS. 1 and 5A, it can be seen that the ratio Ll / D5 for the locking edge 14 is between 1: 5 and 1: 2, which makes it possible to significantly limit the amount of plastic material in the collar 5c. In this case, it is preferable that the distance between two adjacent blocking edges is less than or equal to 1 or 2 mm. With reference to FIG. 4A, the engagement zone B 'between the locking edges is wider, which is favorable for maintaining excellent orientation of the articles 2 in the plate 4. In this case, the distance e between two adjacent blocking edges may be optionally increased, preferably not exceeding 3 mm. In FIG. 4B, we can see an article 2 of the assembly 1 of presentation of FIG. 4A. The flange 5c here has several straight outer edges 25. Even with a relatively small thickness of the flange 5c (for example of the order of 100 pm), it has been observed a blockage of the rotation due to the interaction at the the edge of the flanges 5c which have such a non-circular outer edge. The support or contact between the flanges 5c completes the individual maintenance of each article 2 at its bottom portion 9 in the cavities 8. In the alternative option shown in FIG. 7, the plate 4 'has a distribution of cavities 8 in staggered rows. This distribution allows a single locking edge 16 or 17, which extends transversely relative to the rows R1 ', R2', R3 ', R4', to bear against the locking edges vis-à-vis two flanges 5c adjacent to oppose a rotation of the articles 2 inserted into the cavities 8. With this configuration of the presentation assembly 1 ', one also obtains excellent retention of the orientation of the articles 2 in the tray 4 . With reference to FIGS. 1-2 and 5B, the cavities 8 formed in the plate 4 are preferably tightened relative to each other, to minimize the gap between the side walls 5b of adjacent articles 2. Thus, the number of cavities 8 Articles 2 in the presentation set 1 can be optimized. By way of example, two bottom walls 3a of two adjacent cavities 8 of the same plate 4 are separated by a maximum distance d3 which is less than or equal to 20 mm. The maximum distance d5 between two openings 5a of two adjacent articles 2 may be less than or equal to 14 mm (and less than the distance d3). This tightening makes it possible to minimize the radial extension of the flanges 5c (this extension being measured between the inner side which delimits the opening 5a and a point on the periphery of the flange 5c). It may also be noted that the locking edges 14, 15, 16, 17 may extend in an area of the flange 5c which has the minimum of radial extension. Referring now to FIG. 6, it is also possible to lengthen the radial extension of the flanges 5c locally and / or to use only two locking edges 16, 17. In the variant illustrated here, each collar 5c has a rounding on two opposite sides and further has two locking edges 16, 17 which optionally have a length equal to or slightly greater than the diameter D5 of the opening 5a of the container 5. When the articles 2 have this type of collar 5c, one can use a plateau 4 similar to that used in Figures 1-2, 3B, 4A, or 5A, with a substantially equal spacing between the cavities 8 according to the two directions of distribution of these cavities.

Cependant, afin de minimiser la quantité de matière pour réaliser la collerette 5c, on peut prévoir comme illustré sur la figure 6 un resserrement entre les cavités 8 d'une même rangée R1 ou R2 par rapport à l'espacement latéral entre cavités 8 de deux rangées adjacentes. La ou les zones de blocage B sont ici particulièrement étendues et un maintien efficace de l'orientation des articles 2 est obtenu. On peut noter que des articles 2 tels que montrés sur la figures 1, 4A ou 6 peuvent être appariés, par 25 exemple par utilisation d'un élément d'emballage complémentaire qui fait la liaison dans la partie supérieure de deux articles 2 d'une même rangée R1 ou R2. Un autre exemple de maintien de l'orientation des articles 2 dans l'ensemble 1 de présentation va à présent 30 être décrit en référence aux figures 3A et3B. Dans ce cas, il faut d'abord observer que le plateau 4 peut être identique ou similaire à ce qui est montré sur les figures 1-2, 4A, 5A-5B ou 6. Ici, la spécificité réside dans le fait que les articles 2 font partie d'un pack 30, en étant reliés entre eux dans ce pack 30 de façon détachable au niveau de leur collerette 5c. Les éléments de fermeture 12 peuvent également être liés entre eux dans la même zone de jonction. La liaison détachable est obtenue par un contact entre deux bords de blocage 16', 17 de deux articles 2 adjacents. Ainsi, les deux bords de blocage 16', 17 sont reliés l'un à l'autre au niveau d'une jonction sécable J. Chaque article 2 est relié de la sorte à aux moins deux autres articles adjacents du pack. Plusieurs packs 30 ayant un nombre d'articles 2 identique ou différent peuvent être placés sur le plateau 4 avec insertion des portions inférieures 9 dans les cavités 8. On comprend que l'espacement des portions inférieures 9 dans un pack 30 est identique à l'espacement entre les cavités 8 (même distribution spatiale). Dans cet exemple non limitatif, chaque collerette 5 a un format extérieur globalement rectangulaire ou carré et la jonction sécable J est réalisée entre deux arêtes externes rectilignes des deux bords de blocage 16' et 17. Comme dans les autres exemples, la longueur des bords de blocage peut varier. Ainsi, le ratio entre la longueur L2 de la jonction sécable J et le diamètre D5 de l'ouverture 5a du récipient 5 peut être compris entre 1:10 et 1:0,8, et de préférence entre 1:5 et 1:1. Lorsque les articles 2, à l'état rempli et hermétiquement obturé par l'élément de fermeture 12, sont insérés dans les cavités 8 du plateau 4, l'axe central X de la cavité 8 peut définir un axe de symétrie ou un axe de rotation de l'article 2. Du fait de l'appui ferme entre les bords de blocage, aucune rotation n'est cependant possible. Bien entendu, d'autres formats de collerette 5c peuvent être utilisés, éventuellement avec des bords de blocage 14, 15, 16 17 plus courts, ondulés ou discontinus. De plus, dans des packs 30 comprenant une seule rangée, le format montré sur la figure 6 est bien entendu utilisable. Dans cet exemple avec utilisation de packs 30, on 5 peut noter qu'une rupture accidentelle ou volontaire de la liaison entre articles 2 d'un pack 30 n'occasionne pas de défaut perceptible de présentation des articles 2 de l'ensemble de présentation 1. De plus l'effet antirotation est maintenu du fait de la complémentarité des 10 bords de blocage 16' et 17 qui présentent une découpe non circulaire. La forme des collerettes 5c peut évidemment du genre représenté sur les figures 1, A4 et 6. La jonction sécable J peut alors dans ce cas permettre d'apparier 15 deux articles 2. L'appariement (pour obtenir des articles « par deux ») peut se faire selon les rangées R1-R4 et/ou perpendiculairement. Un des avantages de l'invention réside dans le fait que l'orientation des articles 2, qui peut être établie 20 en usine lors du placement des articles 2 dans le plateau 4, est en pratique impossible ou très difficile à modifier de façon involontaire. Cela permet de définir un côté de présentation 4a du plateau 4, dont on sait qu'il correspond au côté de l'article 2 devant être vu dans un 25 étalage. Il s'agit par exemple d' un côté avec l'indication caractéristique du contenu C et/ou une image représentative du goût du contenu C sur une portion d'étiquette 6a. Il doit être évident pour les personnes versées dans 30 l'art que la présente invention permet des modes de réalisation sous de nombreuses autres formes spécifiques sans l'éloigner du domaine d'application de l'invention comme revendiqué. En particulier, bien que la description mentionne quelques exemples avec des arêtes externes continument rectilignes 25 pour la réalisation des bords de blocage 14, 15, 16, 17 non circulaires, l'homme du métier peut apprécier que toute autre format de collerette 5c, par exemple avec des arêtes ondulées et/ou des arêtes en vis-à-vis qui présentent une complémentarité de forme, peut permettre à des bords de blocage légèrement espacés de former une butée antirotation. En outre, l'invention n'est pas limitée à des applications de groupage et présentation de pots alimentaires du genre pots de yaourt. En particulier, les articles 2 peuvent présenter un format similaire sans contenir une composition laitière. On peut citer à titre d'exemples non limitatifs des compositions alimentaires semi-liquides, des desserts, compositions comestibles pouvant être collectées à la cuillère (ce qui inclut des gâteaux ou cakes), produits fermentés frais, compotes, sauces. Les récipients 5 peuvent correspondre à une capacité de 50 à 500g, de préférence 75 à 200g. De plus, il est permis d'utiliser des articles 2 ayant une extrémité supérieure autrement configurée, dès lors qu'une collerette distante de la portion inférieure 9 du récipient 5 et qui fait saillie latéralement est prévue pour bloquer un mouvement de rotation de ces articles à fond rond 2.However, in order to minimize the amount of material for producing the flange 5c, provision can be made, as illustrated in FIG. 6, for a tightening between the cavities 8 of the same row R1 or R2 with respect to the lateral spacing between cavities 8 of two adjacent rows. The at least one blocking zone B is here particularly wide and an effective retention of the orientation of the articles 2 is obtained. It may be noted that articles 2 as shown in FIG. 1, 4A or 6 can be matched, for example by using a complementary packaging element which makes the connection in the upper part of two articles 2 of a same row R1 or R2. Another example of maintaining the orientation of articles 2 in the presentation assembly 1 will now be described with reference to FIGS. 3A and 3B. In this case, it must first be observed that the plate 4 may be identical or similar to that shown in Figures 1-2, 4A, 5A-5B or 6. Here, the specificity lies in the fact that the articles 2 are part of a pack 30, being interconnected in this pack 30 detachably at their flange 5c. The closure elements 12 can also be interconnected in the same junction zone. The detachable connection is obtained by a contact between two locking edges 16 ', 17 of two adjacent articles 2. Thus, the two locking edges 16 ', 17 are connected to each other at a breakable junction J. Each article 2 is connected in this way to at least two other adjacent articles of the pack. Several packs 30 having an identical or different number of articles 2 can be placed on the plate 4 with insertion of the lower portions 9 in the cavities 8. It is understood that the spacing of the lower portions 9 in a pack 30 is identical to the spacing between cavities 8 (same spatial distribution). In this nonlimiting example, each flange 5 has a generally rectangular or square outer format and the breakable junction J is formed between two straight outer edges of the two locking edges 16 'and 17. As in the other examples, the length of the edges of blocking may vary. Thus, the ratio between the length L2 of the breakable junction J and the diameter D5 of the opening 5a of the container 5 can be between 1:10 and 1: 0.8, and preferably between 1: 5 and 1: 1 . When the articles 2, in the filled state and hermetically sealed by the closure element 12, are inserted into the cavities 8 of the plate 4, the central axis X of the cavity 8 can define an axis of symmetry or an axis of rotation of the article 2. Due to the firm support between the locking edges, no rotation is possible. Of course, other flange sizes 5c may be used, possibly with shorter, wavy or discontinuous blocking edges 14, 15, 16. In addition, in packs 30 comprising a single row, the format shown in Figure 6 is of course usable. In this example with the use of packs 30, it can be noted that an accidental or deliberate breaking of the connection between articles 2 of a pack 30 does not cause any noticeable defect in the presentation of articles 2 of presentation set 1. In addition, the anti-rotation effect is maintained due to the complementarity of the locking edges 16 'and 17 which have a non-circular cut. The shape of the flanges 5c can obviously be of the type shown in FIGS. 1, 4A and 6. The breakable junction J can then in this case make it possible to match two articles 2. The pairing (to obtain articles "in pairs") can be done according to rows R1-R4 and / or perpendicularly. One of the advantages of the invention lies in the fact that the orientation of the articles 2, which can be established at the factory during the placement of the articles 2 in the tray 4, is in practice impossible or very difficult to modify involuntarily. This makes it possible to define a presentation side 4a of the plate 4, which is known to correspond to the side of the article 2 to be seen in a display. This is for example one side with the characteristic indication of the content C and / or an image representative of the taste of the content C on a label portion 6a. It should be obvious to those skilled in the art that the present invention allows embodiments in many other specific forms without departing from the scope of the invention as claimed. In particular, although the description mentions some examples with continuously straight outer edges 25 for making the non-circular locking edges 14, 15, 16, 17, one skilled in the art can appreciate that any other flange format 5c, by For example, with corrugated ridges and / or face-to-face ridges which are form-compliant, may allow slightly spaced locking edges to form an anti-rotation stop. In addition, the invention is not limited to applications of grouping and presentation of food jars like yoghurt pots. In particular, articles 2 may have a similar format without containing a dairy composition. Nonlimiting examples include semi-liquid food compositions, desserts, edible compositions that can be collected by spoon (which includes cakes or cakes), fresh fermented products, compotes, sauces. The containers 5 can correspond to a capacity of 50 to 500 g, preferably 75 to 200 g. In addition, it is permitted to use articles 2 having an upper end otherwise configured, since a flange remote from the lower portion 9 of the container 5 and which projects laterally is provided to block a rotational movement of these articles. round bottom 2.

Claims

REVENDICATIONS1. Ensemble (1 ; 1') de présentation d'articles (2) à fond rond, comprenant : un plateau (4 ; 4') autoporteur de groupage qui 5 comprend une pluralité de cavités (8) réparties selon deux directions distinctes et définissant au moins deux rangées de cavités, chaque cavité (8) étant délimitée par une paroi de fond (3a) et une face intérieure (3b) continue ou discontinue, le plateau (4 ; 4') définissant 10 un plan (P) qui est horizontal dans une configuration de présentation de l'ensemble (1 ; 1') ; - une pluralité d'articles à fond rond (2), placés chacun dans une des cavités (8), de préférence avec un faible jeu par rapport à la face intérieure associée, 15 caractérisé en ce que chacun des articles (2) comprend : un récipient (5) comportant ledit fond rond (2a) en contact avec la paroi de fond associée, une paroi latérale (5b) de section circulaire au moins à proximité du fond, et une collerette (5c) qui 20 s'étend autour d'une ouverture de récipient (5a) parallèlement au plan du plateau (P), sachant que la paroi latérale (5b) rejoint ladite collerette (5c) qui forme une face supérieure du récipient ; et 25 un élément de fermeture (12) en contact avec la face supérieure du récipient et qui obture ladite ouverture (5a) ; et en ce que chaque collerette (5c) présente au moins deux bords de blocage (14, 15, 16, 17) qui présentent 30 chacun une arête externe non circulaire (25), et de préférence rectiligne, les articles (2) placés dans les cavités (8) présentant une même orientation angulaire dans chacune des rangées de façon à ce que deux bords deblocage (16', 17) de deux articles adjacents prennent appui l'un sur l'autre, directement ou indirectement, pour s'opposer à une rotation individuelle d'articles (2) par rapport au plateau (4 ; 4').REVENDICATIONS1. A round-bottomed article display assembly (1; 1 ') comprising: a grouping self-supporting plate (4; 4') which comprises a plurality of cavities (8) distributed in two distinct directions and defining at at least two rows of cavities, each cavity (8) being delimited by a bottom wall (3a) and a continuous or discontinuous inner face (3b), the plate (4; 4 ') defining a plane (P) which is horizontal in a presentation configuration of the set (1; 1 '); a plurality of round-bottom articles (2), each placed in one of the cavities (8), preferably with a slight clearance with respect to the associated inner face, characterized in that each of the articles (2) comprises: a container (5) having said round bottom (2a) in contact with the associated bottom wall, a side wall (5b) of circular section at least near the bottom, and a flange (5c) which extends around a container opening (5a) parallel to the plane of the tray (P), knowing that the side wall (5b) joins said flange (5c) which forms an upper face of the container; and a closure member (12) in contact with the upper face of the container and closing off said opening (5a); and in that each flange (5c) has at least two locking edges (14, 15, 16, 17) each having a non-circular (25), and preferably rectilinear, outer edge, the articles (2) placed in the cavities (8) having the same angular orientation in each of the rows so that two unlocking edges (16 ', 17) of two adjacent articles bear against each other, directly or indirectly, to oppose at an individual rotation of articles (2) with respect to the plate (4; 4 ').

2. Ensemble selon la revendication 1, dans lequel la collerette (5c) est plus épaisse et plus rigide que la paroi latérale (5b).2. The assembly of claim 1, wherein the flange (5c) is thicker and stiffer than the side wall (5b).

3. Ensemble selon la revendication 1 ou 2, dans lequel il existe une distance maximale (d3) entre deux parois de fond (3a) de deux cavités (8) adjacentes qui est inférieure ou égale à 20 mm et il existe une distance maximale (d5) entre deux ouvertures (5a) de deux articles (2) adjacents qui est inférieure ou égale à 14 mm.3. An assembly according to claim 1 or 2, wherein there is a maximum distance (d3) between two bottom walls (3a) of two adjacent cavities (8) which is less than or equal to 20 mm and there is a maximum distance ( d5) between two openings (5a) of two adjacent articles (2) which is less than or equal to 14 mm.

4. Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les articles (2) ont chacun une même hauteur déterminée (H) et les cavités (8) ont une hauteur maximale (hl) inférieure à la moitié de la hauteur déterminée (H), et de préférence inférieure ou égale au tiers de la hauteur déterminée (H).4. An assembly according to any one of the preceding claims, wherein the articles (2) each have the same determined height (H) and the cavities (8) have a maximum height (hl) less than half the determined height ( H), and preferably less than or equal to one third of the determined height (H).

5. Ensemble selon la revendication 4, dans lequel le plateau (4) présente une périphérie avec au moins deux bords parallèles dont l'un au moins (4a) présente une hauteur maximale (h2) inférieure à la hauteur maximale (hl) des cavités (8).5. The assembly of claim 4, wherein the plate (4) has a periphery with at least two parallel edges of which at least one (4a) has a maximum height (h2) less than the maximum height (hl) cavities (8).

6. Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la face intérieure (3b) présente une section sensiblement circulaire et s'étend de façon continue autour d'un axe central (X) de la cavité (8).6. An assembly according to any one of the preceding claims, wherein the inner face (3b) has a substantially circular section and extends continuously about a central axis (X) of the cavity (8).

7. Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel lesdits deux bords de blocage (16', 17) de deux articles adjacents (2)qui prennent appui l'un sur l'autre sont reliés l'un à l'autre au niveau d'une jonction sécable (J).7. An assembly according to any one of the preceding claims, wherein said two locking edges (16 ', 17) of two adjacent articles (2) which bear against one another are connected to one another. other at a breakable junction (J).

8. Ensemble selon la revendication 7, dans lequel la jonction sécable (J) est réalisée entre deux arêtes 5 externes rectilignes desdits deux bords de blocage (16', 17).8. The assembly of claim 7, wherein the breakable junction (J) is formed between two rectilinear outer edges 5 of said two locking edges (16 ', 17).

9. Ensemble selon la revendication 8, dans lequel le ratio entre la longueur (L2) de la jonction sécable (J) et le diamètre (D5) de l'ouverture (5a) du récipient 10 (5) est compris entre 1:10 et 1:0,8, et de préférence entre 1:5 et 1:1.9. The assembly of claim 8, wherein the ratio between the length (L2) of the breakable junction (J) and the diameter (D5) of the opening (5a) of the container 10 (5) is between 1:10 and 1: 0.8, and preferably between 1: 5 and 1: 1.

10. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 7 à 9, dans lequel les articles (2) sont sous forme de groupe d'exactement deux articles reliés 15 par la jonction sécable (J).An assembly according to any one of claims 7 to 9, wherein the articles (2) are in the form of a group of exactly two articles connected by the breakable junction (J).

11. Ensemble selon 1 'une quelconque des revendications 1 à 6, dans lequel lesdits deux bords de blocage (16', 17) de deux articles adjacents (2) qui prennent appui l'un sur l'autre sont distants de moins de 20 5 mm, et de préférence distants de moins de 2 ou 3 mm.An assembly as claimed in any one of claims 1 to 6, wherein said two locking edges (16 ', 17) of two adjacent articles (2) which bear on each other are spaced less than 20 5 mm, and preferably less than 2 or 3 mm apart.

12. Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le plateau (4 ; 4') est formé par moulage d'une seule pièce.12. An assembly according to any one of the preceding claims, wherein the plate (4; 4 ') is formed by molding in one piece.