FR3011094A1 - MODULAR GLASSES FRAME WITH REMOVABLE BRANCH FIXING SYSTEM - Google Patents

Abstract

L'invention concerne une monture de lunettes formée par une face et deux branches. Selon l'invention, la liaison entre chacune des branches et la face est assurée par une agrafe amovible (11) présentant deux (12, 13) pions s'étendant perpendiculairement par rapport à une platine transversale (14), la face présentant à chacune de ses zones latérales une surface de réception de la platine de l'agrafe, prolongée par deux orifices débouchant (17) destinés au passage des pions desdites agrafes, chaque branche (8) présentant un moyen de fixation avec lesdits pions d'une agrafe, la liaison entre la face et une branche étant assurée par l'engagement de ladite agrafe par l'avant de la face jusqu'à ce que ladite platine transversale viennent en appui contre la surface de réception prévue sur la face avant, l'agrafe étant amoviblement fixée à la face avant de la monture.The invention relates to an eyeglass frame formed by a face and two branches. According to the invention, the connection between each of the branches and the face is provided by a removable clip (11) having two (12, 13) pins extending perpendicularly with respect to a transverse plate (14), the face presenting to each of its lateral zones a receiving surface of the plate of the clip, extended by two opening holes (17) for the passage of the pins of said clips, each leg (8) having a means of attachment with said pins of a clip, the connection between the face and a branch being ensured by the engagement of said clip by the front of the face until said transverse plate bear against the receiving surface provided on the front face, the clip being Removably attached to the front of the frame.

Description

MONTURE DE LUNETTES MODULAIRE AVEC UN SYSTE1VIE DE FIXATION AMOVIBLE DES BRANCHES A LA FACE L'invention concerne une monture de lunettes modulaire avec un système de fixation des branches à la face. Etat de la technique : Dans une monture de ce type, connue du document EP 02 620 99, la liaison entre chacune des branches et la face de la monture, est assurée par des vis et des charnières ressort, qui se retrouvent noyés et emprisonnés dans le matériau plastique constitutif de la face de la monture. Si ce mode de fixation permet un montage définitif et solide de chaque branche à la face de la monture, il constitue un frein au recyclage de la lunette ainsi formée puisque multiplie le nombre de matériaux indissociables les uns des autres et que l'on ne peut ainsi pas isoler les uns des autres en vue de leur recyclage. Il existe certes dans l'état de la technique des montures de lunettes en feuillard de métal, entièrement démontables, sans vis avec des charnières à effet ressort et des branches à position stable, telles que décrites dans la demande de brevet EP0863424, mais le feuillard utilisé pour la face de la monture également, maintient les verres en s'insérant dans un rainurage pratiqué sur leur pourtour, ce qui augmente fortement les risques de casse ou de dégradation des verres. Ainsi, dans les solutions de l'art antérieur, les assemblages avec montures à face rigides sont souvent définitifs et non démontables ce qui s'oppose à leur recyclage, ou souvent pourvues de vis, qui ont tendance à se desserrer ou se perdre, rendant la monture inutilisable, et lorsque les montures de lunettes existantes sont démontables, elles sont souvent réalisées en feuillard ou tôle fine de métal, et maintiennent les verres avec un système de rainurage, qui a pour inconvénient d'augmenter les risques de casse du verre.BACKGROUND OF THE INVENTION The invention relates to a modular eyeglass frame with a system for fixing the branches to the face. State of the art: In a mount of this type, known from EP 02 620 99, the connection between each of the branches and the face of the frame is provided by screws and hinges spring, which are found drowned and trapped in the plastic material constituting the face of the frame. If this method of attachment allows a definitive and solid mounting of each branch to the face of the frame, it constitutes a brake to the recycling of the bezel thus formed since multiplies the number of materials indissociable from each other and that we can not not isolate from each other for recycling. Certainly in the state of the art metal eyeglass frames, completely removable, without screws with spring hinges and legs with stable position, as described in the patent application EP0863424, but the strip used for the face of the frame also, keeps the glasses by inserting in a grooving practiced on their periphery, which greatly increases the risks of breakage or degradation of the glasses. Thus, in the solutions of the prior art, assemblies with rigid-face frames are often permanent and not removable, which prevents their recycling, or often provided with screws, which tend to loosen or get lost, making the frame unusable, and when the existing glasses frames are removable, they are often made of metal sheet or thin sheet, and hold the glasses with a grooving system, which has the disadvantage of increasing the risk of breakage of the glass.

La présente invention vise à remédier à ces inconvénients, en proposant une monture de lunettes modulaire, optique ou solaire, avec un système de fixation amovible des branches à la face, pour permettre le remplacement de chacune des pièces afin d'obtenir une monture durable et recyclable ; réalisée sans vis et démontable facilement, pour permettre une meilleur adaptabilité et personnalisation du produit.The present invention aims to remedy these drawbacks, by proposing a modular eyewear frame, optical or solar, with a removable attachment system branches to the face, to allow the replacement of each of the parts to obtain a durable frame and recyclable; made without screws and removable easily, to allow better adaptability and customization of the product.

Solution apportée par l'invention : A cet effet, l'invention concerne selon son acception la plus générale une monture de lunettes formée par une face et deux branches. Selon l'invention, la liaison entre chacune des branches et la face est assurée par une agrafe amovible présentant deux pions s'étendant perpendiculairement par rapport à une platine transversale, la face présentant à chacune de ses zones latérales une surface de réception de la platine de l'agrafe, prolongée par deux orifices débouchant destinés au passage des pions desdites agrafes, chaque branche présentant un moyen de fixation avec lesdits pions d'une agrafe, la liaison entre la face et une branche étant assurée par l'engagement de ladite agrafe par l'avant de la face jusqu'à ce que ladite platine transversale viennent en appui contre la surface de réception prévue sur la face avant, l'agrafe étant amoviblement fixée à la face avant de la monture. Grâce à cette caractéristique, le système de monture de lunettes à face rigide, optique ou solaire, est 100% démontable et recyclable, et permet le remplacement de chacune des pièces afin d'obtenir un objet durable, modulable.Solution Provided by the Invention For this purpose, the invention relates, in its most general sense, to an eyeglass frame formed by a face and two branches. According to the invention, the connection between each of the branches and the face is provided by a removable clip having two pins extending perpendicularly with respect to a transverse plate, the face having at each of its lateral zones a receiving surface of the plate. the staple, extended by two openings opening for the passage of pins of said staples, each branch having a fixing means with said pins of a staple, the connection between the face and a branch being ensured by the engagement of said staple by the front of the face until said transverse plate bear against the receiving surface provided on the front face, the clip being removably attached to the front face of the frame. Thanks to this feature, the rigid face goggle system, optical or solar, is 100% removable and recyclable, and allows the replacement of each piece to obtain a durable, flexible object.

L'invention peut présenter l'une ou l'autre des caractéristiques additionnelles suivantes considérées seules ou en combinaison : - la monture peut comporter en outre des moyens de mise sous tension intercalés entre ladite platine de l'agrafe et la surface de réception de la face, - la monture peut comporter en outre des moyens de mise sous tension intercalés entre le moyen de fixation desdites branches et la surface arrière de la face - ces moyens de mise sous tension comprennent des lames ressort en forme de U, les deux portions opposées de ce U venant respectivement en appui contre la surface arrière de la face de la monture, et contre le moyen de fixation de la branche adjacente correspondante - de façon alternative, ces moyens de mise sous tension comprennent au moins un disque de compression en matière anti-adhésive - ladite agrafe est formée de deux parties complémentaires par rapport à un plan passant par les deux pions. - lesdites zones latérales sont fendues par un trait de coupe s'étendant depuis le bord extérieur jusqu'au cerclage des verres, et passant par la surface de réception, entre lesdits orifices débouchant - lorsque les branches de la monture sont formées d'un feuillard, l'agrafe comprend une fente d'accueil de l'extrémité d'une branche ou est formée en deux parties complémentaires par rapport à un plan passant par les deux pions et venant s'engager l'une dans l'autre autour de l'extrémité de la branche - lorsque les branches de la monture sont formées d'un feuillard, elles présentent chacune deux zones d'épaisseur de feuillard différentes, séparée l'une de l'autre par une ligne de séparation curviligne afin d'éviter la formation d'une amorce de rupture dans la branche L'invention concerne également un système modulaire de lunettes formées chacune par l'assemblage d'une face avec une paire de branches par des moyens de liaison. Selon l'invention, le système comprend au moins deux faces ou au moins deux paires de branches, les moyens de liaison comprennent au moins deux agrafes présentant chacune deux pions s'étendant perpendiculairement par rapport à une platine transversale, chaque face présentant à chacune de ses zones latérales une surface de réception prolongée par deux orifices débouchant destinés au passage des pions d'une agrafe, chaque branche présentant un moyen de fixation avec lesdits pions d'une agrafe, la liaison étant assurée par l'engagement de ladite agrafe par l'avant de l'une des faces jusqu'à ce que ladite platine transversale viennent en appui contre la surface de réception prévue sur la face, l'agrafe étant montée amovible vis à vis de la face avant de la monture.The invention may have one or the other of the following additional features considered alone or in combination: the frame may further comprise means for energizing interposed between said plate of the clip and the receiving surface of the clip; face, - the mount may further comprise means for energizing interposed between the fastening means of said branches and the rear surface of the face - these tensioning means comprise U-shaped spring blades, the two opposite portions of this U respectively bearing against the rear surface of the face of the frame, and against the fixing means of the corresponding adjacent branch - alternatively, these powering means comprise at least one compression disk of anti -adhesive - said clip is formed of two complementary parts with respect to a plane passing through the two pins. said lateral zones are split by a cutting line extending from the outer edge to the strapping of the glasses, and passing through the receiving surface, between said openings opening when the arms of the frame are formed of a strip , the clip comprises a slot for receiving the end of a branch or is formed in two complementary parts with respect to a plane passing through the two pins and engaging one in the other around the end of the branch - when the branches of the frame are formed of a strip, they each have two zones of different strip thickness, separated from each other by a curvilinear separation line to avoid the The invention also relates to a modular system of spectacles each formed by the assembly of a face with a pair of branches by connecting means. According to the invention, the system comprises at least two faces or at least two pairs of branches, the connecting means comprise at least two staples each having two pins extending perpendicular to a transverse plate, each face presenting to each of its lateral zones a receiving surface extended by two openings opening for the passage of the pins of a clip, each leg having a means of attachment with said pins of a clip, the connection being ensured by the engagement of said clip by the clip; front of one of the faces until said transverse plate bear against the receiving surface provided on the face, the clip being removably mounted with respect to the front face of the frame.

Description détaillée d'un exemple de réalisation : La présente invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui suit, se référant aux exemples non limitatifs de réalisation illustrés par les figures où : - la figure 1 représente une vue en éclaté un premier mode de réalisation d'une monture selon l'invention, dont la face avant est reliée aux branches latérales par un système à agrafe, et moyens de fixation d'une branche à la face avant, les figures 2 et 3 illustrant respectivement l'agrafe et un axe constitutif des moyens de fixation ; - les figures 4 et 5 représentent un deuxième mode de réalisation d'une monture selon l'invention avec un disque en matière anti adhésive interposé entre la surface arrière de la face avant de la monture et le moyen de fixation - les figures 6 à 16 illustrent un troisième mode de réalisation d'une monture selon l'invention, avec un moyen élastique interposé entre une platine de l'agrafe et la surface de réception de l'agrafe formée dans la face avant de la monture, - les figures 17 à 25 montrent un quatrième mode de réalisation de la monture selon l'invention, avec une agrafe en deux parties ou fendue et coopérant avec une branche en feuillard, - les figures 26 à 30 représentent un cinquième mode de réalisation de l'invention dans lequel des lames ressort en forme de U sont interposées entre l'axe des moyens de fixation d'une branche à la face avant, et la surface arrière de la monture. Premier mode de réalisation sans moyen de mise sous tension de l'agrafe L'invention concerne une monture de lunettes formée par une face et deux branches, présentant la particularité de pouvoir être démontée sans que des éléments du moyen de liaison des branches à la face de la monture, ne reste solidarisés à cette face ou ces branches, permettant ainsi un recyclage plus aisé des matériaux les constituant. De façon classique, une monture de lunette telle que représentée en vue éclatée sur la figure 7 ou montée sur la figure 26, comprend une face avant 2 définissant un cerclage gauche 3 et un cerclage droit 4 destinés à maintenir des verres optiques et/ou solaires (non représentés), une partie de liaison 5 reliant ces deux cerclages 3, 4 l'un à l'autre, et deux zones latérales d'extrémité prolongeant latéralement la partie supérieure extérieure de chaque cerclage 3, 4. Cette face avant est raccordée, par ses zones latérales 6, 7 à deux branches 8 (une seule de ces deux branches étant représentée dans une position ouverte et dans une position fermée sur la figure 26), au moyen d'une liaison mécanique. Cette liaison mécanique fait intervenir, selon l'invention, une agrafe amovible 11, présentant, comme mieux visible sur la figure 1, deux pions 12, 13 s'étendant perpendiculairement par rapport à une platine transversale 14, la face 2 présentant à chacune de ses zones latérales 6 une surface de réception 16 prolongée par deux orifices débouchant 17 destinés au passage des pions 12, 13 desdites agrafes 11. Conformément à la figure 2, la platine vue de face a une forme oblongue et la base des pions 12, 13 est sensiblement cylindrique alors que leurs extrémités traversées par des orifices de passage 20 d'un axe de pivotement 18 d'une branche, sont aplaties, de façon à présenter deux faces planes destinées à coopérer avec des surfaces planes complémentaires de l'axe 8 (tête plate 18) et d'un support de fixation 25 porté par la branche (voir figure 1). La monture comprend, pour chaque branche 8, un moyen de fixation avec lesdits pions 17 d'une agrafe 11, chaque moyen de fixation comprenant un axe 18 pourvu d'une tête circulaire 19 et d'un pied pourvu d'une rainure périphérique 19 tels que mis en évidence sur la figure 3, et d'un support de fixation 25 fixé intérieurement à l'extrémité de chaque branche 8, et présentant une forme de U. Ce support 25 peut être venu de matière avec la branche ou être constitué par une pièce rapportée à celle-ci. L'agrafe 11 est engagée depuis l'avant de la face jusqu'à ce que la platine transversale 14 vienne en appui contre une surface de réception 23 prévue sur la face avant, et que ses pions 12, 13 dépassent de la surface arrière 24 de la face de monture et viennent s'appliquer contre les portions en regard l'une de l'autre du support 25. L'axe 19 est alors amené à traverser le pion supérieur 13, les portions en regard l'une de l'autre du support 25 et le pion inférieur 12 au travers d'orifices de passage 20 parallèles à l'axe de pivotement des branches 8. Une fois l'axe 19 introduit dans ces orifices 20, un circlip 21 se présentant sous la forme d'une plaquette circulaire fendue depuis son bord jusqu'en son centre, vient s'engager par cette fente, dans la rainure 19 de l'axe 18 pour le verrouiller en translation tout en laissant la branche libre en rotation vis à vis de la face de la monture. L'agrafe est alors verrouillée vis à vis de la face de monture.DETAILED DESCRIPTION OF AN EXAMPLE EMBODIMENT The present invention will be better understood on reading the description which follows, with reference to the nonlimiting examples of embodiment illustrated by the figures in which: FIG. 1 represents an exploded view of a first mode; embodiment of a mount according to the invention, whose front face is connected to the lateral branches by a clip system, and means for attaching a branch to the front face, FIGS. 2 and 3 respectively illustrating the clip and a constituent axis of the fixing means; FIGS. 4 and 5 show a second embodiment of a frame according to the invention with a disk made of anti-adhesive material interposed between the rear surface of the front face of the frame and the fastening means; FIGS. 6 to 16; illustrate a third embodiment of a frame according to the invention, with an elastic means interposed between a plate of the clip and the receiving surface of the clip formed in the front face of the frame, - FIGS. 25 show a fourth embodiment of the frame according to the invention, with a two-part or split clip cooperating with a strip branch, - Figures 26 to 30 show a fifth embodiment of the invention in which U-shaped spring blades are interposed between the axis of the attachment means of a branch to the front face, and the rear surface of the frame. First embodiment without means for energizing the clip The invention relates to an eyeglass frame formed by a face and two branches, having the particularity of being dismountable without elements of the connecting means of the branches to the face. the mount, does not remain attached to this face or these branches, allowing easier recycling of materials constituting them. Conventionally, a spectacle frame as shown in an exploded view in FIG. 7 or mounted in FIG. 26, comprises a front face 2 defining a left strapping 3 and a right strapping 4 intended to hold optical and / or solar glasses. (not shown), a connecting portion 5 connecting these two rings 3, 4 to one another, and two end lateral zones laterally extending the upper outer portion of each band 3, 4. This front face is connected by its lateral zones 6, 7 with two branches 8 (only one of these two branches being represented in an open position and in a closed position in FIG. 26), by means of a mechanical connection. This mechanical connection involves, according to the invention, a removable clip 11, having, as can be seen more clearly in FIG. 1, two pins 12, 13 extending perpendicularly with respect to a transverse plate 14, the face 2 presenting to each of its lateral zones 6 a receiving surface 16 extended by two openings opening 17 for the passage of pins 12, 13 of said staples 11. In accordance with Figure 2, the front plate has an oblong shape and the base of the pins 12, 13 is substantially cylindrical while their ends traversed by passage openings 20 of a pivot axis 18 of a branch, are flattened, so as to have two planar faces intended to cooperate with complementary flat surfaces of the axis 8 ( flat head 18) and a mounting bracket 25 carried by the branch (see Figure 1). The mount comprises, for each branch 8, a means of attachment with said pins 17 of a clip 11, each fixing means comprising an axis 18 provided with a circular head 19 and a foot provided with a peripheral groove 19 as shown in Figure 3, and a mounting bracket 25 fixed internally to the end of each leg 8, and having a U-shape. This support 25 may be integral with the branch or consist of by a piece attached to it. The staple 11 is engaged from the front of the face until the transverse plate 14 comes to bear against a receiving surface 23 provided on the front face, and that its pins 12, 13 protrude from the rear surface 24. of the mounting face and come to bear against the portions facing each other of the support 25. The axis 19 is then passed through the upper pin 13, the portions facing one of the other of the support 25 and the lower pin 12 through through orifices 20 parallel to the axis of pivoting of the branches 8. Once the axis 19 introduced into these orifices 20, a circlip 21 is in the form of a circular plate split from its edge to its center, is engaged by this slot, in the groove 19 of the axis 18 to lock in translation while leaving the free branch in rotation with respect to the face of Frame. The clip is then locked with respect to the mounting face.

Dans le mode de réalisation illustré, la platine de l'agrafe vient en affleurement de la surface avant de la monture car l'épaisseur de la face de monture est sensiblement égale à la distance séparant la platine des orifices des pions. Lorsque la face de monture est prévue plus épaisse, à savoir une épaisseur supérieure à 6 mm par exemple, l'agrafe qui peut avoir une longueur de 4 mm sera en renfoncement vis-à-vis de la face de monture.In the illustrated embodiment, the plate of the clip comes flush with the front surface of the frame because the thickness of the mounting face is substantially equal to the distance separating the plate from the orifices of the pins. When the mounting face is provided thicker, namely a thickness greater than 6 mm for example, the clip which may have a length of 4 mm will be recessed vis-à-vis the mounting face.

De préférence, les agrafes 11, les axes 18 et entretoises 102 sont réalisés en des matériaux rigides et résistants tels que l'acier inoxydable, le titane ou tout autre matériau équivalent en terme de rigidité et de résistance mécanique, même plastique. Les branches 8 peuvent être réalisées en un matériau tendre tel que le bois, ou certains matériaux plastiques, ou encore, en un matériau plus rigide, tel que l'acier inoxydable ou le titane et présenter des épaisseurs importantes de plusieurs millimètres ou faibles inférieures au millimètre. De façon similaire, la face de monture 2 peut être réalisée en un matériau tendre tel que le bois, ou certains matériaux plastiques, ou encore, en un matériau plus rigide tel que l'acier inoxydable ou le titane. On préférera les matériaux naturels type bois, corne, métal. Elle sera d'une épaisseur comparable à la longueur de l'agrafe c'est-à-dire de plusieurs millimètres, 4 par exemple. Lorsqu'elle est réalisée en un matériau au moins légèrement deformable, tel que le bois ou certains matériaux plastiques, elle sera déformée pour loger les verres au sein des cerclages.Preferably, the staples 11, the shafts 18 and spacers 102 are made of rigid and resistant materials such as stainless steel, titanium or any other equivalent material in terms of rigidity and mechanical strength, even plastic. The branches 8 can be made of a soft material such as wood, or certain plastic materials, or even of a more rigid material such as stainless steel or titanium and have significant thicknesses of several millimeters or less than millimeter. Similarly, the frame face 2 can be made of a soft material such as wood, or certain plastic materials, or even of a more rigid material such as stainless steel or titanium. We prefer natural materials like wood, horn, metal. It will be of a thickness comparable to the length of the clip that is to say several millimeters, 4 for example. When it is made of a material at least slightly deformable, such as wood or some plastic materials, it will be deformed to accommodate the glasses within the strapping.

Et lorsqu'elle est réalisée en un matériau rigide et non deformable, tel que le titane, ne permettant pas une déformation suffisante pour positionner dans les cerclages prévus à cet effet, le deux verres de la monture, il est prévu que cette face comporte deux fentes 27 (illustrées sur la figure 15 pour le troisième mode de réalisation mais qui peuvent être présentes dans tous les modes de réalisation de l'invention), ces fentes 27 traversant la face de monture dans son épaisseur depuis le bord interne 28 du cerclage jusqu'au bord latéral 29 de la zone d'extrémité 6 de la face de monture, et permettant un écartement l'un de l'autre des deux bords frontaux de cerclage ainsi définis afin d'agrandir l'ouverture d'accueil des verres. Bien entendu, cette fente peut être prévue pour d'autres matériaux de monture, même déformables, afin de toujours faciliter l'insertion des verres.And when it is made of a rigid and non-deformable material, such as titanium, not allowing sufficient deformation to position in the strapping provided for this purpose, the two glasses of the frame, it is expected that this face has two slots 27 (illustrated in Figure 15 for the third embodiment but may be present in all embodiments of the invention), these slots 27 passing through the mounting face in its thickness from the inner edge 28 of the hoop at the lateral edge 29 of the end zone 6 of the mounting face, and allowing a spacing from one another of the two front edges strapping thus defined to enlarge the opening of the glasses. Of course, this slot can be provided for other frame materials, even deformable, to always facilitate the insertion of glasses.

Idéalement, la fente 27 passe entre les deux orifices de passage 17 des pions de l'agrafe, pratiqués dans l'épaisseur de la face de monture, à travers la surface de réception 23, afin que la mise en place de l'agrafe et son verrouillage vis à vis de la face, permette la fermeture de cette fente 27 et la solidarisation des deux bords frontaux en regard du cerclage. L'agrafe étant maintenue dans sa position montée par la coopération de l'axe 18 avec le circlip et la venue en butée de sa platine contre la surface de réception 23 et les pions 12, 13 étant simplement montés en force dans les orifices 17, cette agrafe et ainsi tout le système de liaison entre la branche et la face de la monture sont entièrement démontables vis à vis de la face et des branches.Ideally, the slot 27 passes between the two through holes 17 of the pins of the clip, made in the thickness of the mounting face, through the receiving surface 23, so that the insertion of the staple and its locking with respect to the face, allows the closure of this slot 27 and the joining of the two front edges opposite the strapping. The staple being held in its mounted position by the cooperation of the pin 18 with the circlip and the abutment of its plate against the receiving surface 23 and the pins 12, 13 being simply mounted in force in the orifices 17, this clip and thus all the connection system between the branch and the face of the frame are completely removable vis-à-vis the face and branches.

Ainsi, si les branches et la face sont constituées d'une monomatière, par exemple du bois pour la face et du métal pour les branches, le recyclage de ces matériaux indépendamment de ceux constitutifs de l'agrafe et/ou plus généralement du système de liaison de la face aux branches, sera non seulement possible mais également facile.Thus, if the branches and the face are made of a monomaterial, for example wood for the face and metal for the branches, the recycling of these materials independently of those constituting the staple and / or more generally of the system. binding of the face to the branches, will be not only possible but also easy.

En outre, ce système de liaison n'imposant pas une forme de feuillard aux branches de la monture ou à la face de monture pour la rendre démontable, permet de pallier les inconvénients des montures certes démontables mais dont la face avant en feuillard impose la présence d'une rainure périphérique sur chaque verre qui les fragilise. Pour mettre en tension le système de fixation des branches à la face, et limiter les jeux mécaniques, les modes de réalisation décrits ci-dessous comprennent en outre des moyens de mise sous tension de l'agrafe vis à vis de la face. Ces modes de réalisation comprennent tous des éléments communs avec ceux présentés jusqu'ici, qui conserveront les mêmes références. Ces modes de réalisation peuvent tous intégrer l'une ou l'autre des variantes de réalisation décrites précédemment (nature des matériaux, forme de l'agrafe, forme de l'axe, présence de fentes sur la face de monture...). Deuxième mode de réalisation : avec moyen de mise sous tension de l'agrafe, sous la forme d'un disque en matière anti-adhésive Tel que visible sur les figures 4 et 5, sur lesquels les éléments identiques au premier mode de réalisation, portent les mêmes références, il est prévu comme moyen de mise en tension de l'assemblage, une rondelle de compression en matière anti-adhésive 101 et/ou avec un faible coefficient de frottement, ainsi qu'une bonne résistance à la fatigue et à l'abrasion et venant à être montée autour de l'axe 18 en étant disposée entre les portions en regard du support 25. Plus précisément, comme illustré sur la figure 5, cette rondelle 101, de par son diamètre supérieur à celui de la tête de l'axe 18, est comprimée contre la surface arrière de la face de monture, ou, lorsqu'une entretoise 102 est appliquée entre l'axe 18 et la surface arrière de la face de monture, contre cette entretoise 102. Sa présence limite voire empêche tout jeu mécanique de l'axe 18 dans les orifices de passage 20 des pions 12, 13 de l'agrafe 11. Lors de l'assemblage, la rondelle 101 est guidée par l'axe 18 et bloquée par celui-ci.In addition, this binding system does not impose a form of strapping to the branches of the frame or to the mounting face to make it removable, overcomes the disadvantages of frames certainly removable but whose front face made of strapping imposes the presence a peripheral groove on each glass that weakens them. To tension the fastening system branches to the face, and limit the mechanical clearances, the embodiments described below further include means for tensioning the clip vis-à-vis the face. These embodiments all include elements common with those presented so far, which will retain the same references. These embodiments may all incorporate one or other of the embodiments described above (nature of the materials, shape of the staple, shape of the axis, presence of slots on the frame face ...). Second embodiment: with means for tensioning the staple, in the form of a non-stick disc As shown in FIGS. 4 and 5, on which the elements identical to the first embodiment bear the same references, it is intended as a means of tensioning the assembly, a compression washer of anti-adhesive material 101 and / or with a low coefficient of friction, as well as a good resistance to fatigue and fatigue. abrasion and coming to be mounted around the axis 18 being disposed between the facing portions of the support 25. More specifically, as shown in Figure 5, the washer 101, by its diameter greater than that of the head of the axis 18 is pressed against the rear surface of the mounting face, or, when a spacer 102 is applied between the axis 18 and the rear surface of the mounting face against this spacer 102. Its presence limit or prevents any play mechanical mechanics of the axis 18 in the passage holes 20 of the pins 12, 13 of the clip 11. During assembly, the washer 101 is guided by the axis 18 and blocked by it.

La rondelle 101 est ainsi configurée de telle manière que son rayon extérieur soit supérieur à la distance séparant le centre de l'axe 18 et la face arrière de la lunette ou de l'entretoise lorsque celle-ci est prévue. Elle peut avantageusement être constituée d'une pluralité de disques superposés constitués de matériaux différents, choisis en fonction des performances à atteindre en termes de propriété anti-adhésive, résistance à la fatigue et/ou à l'abrasion. Une bague 103 est idéalement prévue pour s'interposer entre la tête de l'axe 18 et le pion supérieur 13 de l'agrafe, afin d'éviter l'usure qui interviendrait en cas de contact direct et d'améliorer la dynamique de l'assemblage. La présence de l'entretoise 102 est ici optionnelle. Elle est en fait recommandée lorsque le matériau constitutif de la surface arrière est relativement tendre ou deformable en surface, tel que du bois, afin de répartir l'effort exercé par la rondelle 101 sur une plus large surface et ainsi limiter la déformation ou l'usure trop rapide de la surface arrière. Ainsi, la rondelle 101 met en tension l'agrafe 11, en la rappelant en butée contre la surface de réception 23 de la face de monture, par un effort de traction, résultant de l'effort compression exercé par la rondelle 101 sur la surface arrière de la face de monture, effort qui tend à reculer l'axe 18 vis à vis de cette surface arrière, entrainant ainsi l'enfoncement de l'agrafe 11 à laquelle cet axe 18 est relié, contre la surface de réception 23. On obtient ainsi un assemblage sous tension limitant les jeux mécaniques, sans vis, tout en obtenant un effet gras et qualitatif lors de l'ouverture des branches. Pour le démontage, il suffit de retirer le circlips 21 qui verrouille l'axe épaulé 18 en position et de faire sortir l'axe 18 en le tirant ou poussant vers le haut. Pour faciliter l'engagement de l'axe 18 dans la rondelle 101, celui ci peut présenter une forme conique se rétrécissant en direction de son pied, pied qui pourra être pourvu d'un épaulement destiné à venir en butée contre la surface inférieure du pion de l'agrafe, afin de verrouiller axialement l'axe en position. Troisième mode de réalisation : avec moyen de mise sous tension de l'agrafe, sous la forme d'un ressort précontraint interposé entre l'agrafe et la surface de réception de cette agrafe formée dans la face avant Tel que visible sur les figures 6 et 14, sur lesquels les éléments identiques au premier mode de réalisation, portent les mêmes références, il est prévu comme moyen de mise en tension de l'assemblage, un moyen élastique tel qu'un ressort précontraint 201 intercalé entre la platine 23 de l'agrafe 11 et la surface de réception 23 formée dans la face de monture 2. Comme visible sur la figure 7, lors du montage, le ressort 201 est inséré avant l'agrafe, pour que l'une de ses extrémités repose sur la surface de réception 23, l'agrafe est ensuite montée autour de ce ressort 201 et enfoncée à l'encontre de la force de rappel du ressort 201, jusqu'à ce que ses deux pions 12, 13 traversent les orifices 17 formés dans la face de monture 2 et dépassent de la surface arrière de la face de monture. La branche correspondante 8 de la monture, qui comporte dans le mode de réalisation illustré, deux orifices d'accueil 202 des pions de l'agrafe, pratiqués depuis son extrémité correspondante selon la direction longitudinale de la branche, est rapprochée de la surface arrière de la face de monture alors qu'une pression est toujours exercée pour maintenir l'agrafe 11 suffisamment enfoncée, afin que les pions de l'agrafe 11 s'engagent dans les orifices 202 de la branche. L'extrémité de la branche 8 est traversée sur sa hauteur par un trou 203 autorisant le passage de l'axe 18 qui s'engage par la même occasion au sein des orifices formés dans les pions 12, 13 de l'agrafe 11 de façon à former une liaison pivot entre la branche et la face de monture, liaison qui sollicitera le ressort 201 logé entre l'agrafe 11 et la surface de réception 23. Dans ce mode de réalisation, il est souhaitable que la surface de réception 23 de l'agrafe 11 soit suffisamment profonde vis à vis de la surface avant de la face de monture 2 afin que l'agrafe ne dépasse pas au delà de cette surface avant. Idéalement, comme visible sur la figure 8, la distance « y » séparant la surface avant 204 de la surface de réception 23 est supérieure à l'épaisseur de la platine 14 de l'agrafe 11 cumulée à la hauteur du ressort 201, créant ainsi une cavité de réception et de translation pour l'agrafe 1. La distance « x » permet de maintenir les cerclages de verre fermés lorsque l'agrafe 11 comprime le ressort contre la surface de réception. Afin de définir deux configurations stables pour la branche, correspondant respectivement à l'ouverture normale « a» de cette branche 8 (figure 9) dans laquelle la branche fait un angle d'environ 100 degrés avec la face de la monture, et à la fermeture de cette branche (configuration « b » illustrée sur la figure 11), dans laquelle la branche 8 est rabattue sensiblement parallèlement à la face de la monture, l'extrémité 206 de la branche 8 présente, autour de l'axe 18, une forme de came. Plus précisément, cette extrémité 206 définit en section transversale une forme de U dont la portion centrale 208 s'étend, dans la configuration ouverte « a » de la branche, parallèlement à la portion 207 de surface arrière de la face de monture de laquelle font saillie les pions de l'agrafe 11, et les deux portions opposées 209 et 210, s'étendent perpendiculairement à cette face, sachant que l'axe 18 est disposé de façon excentrée entre ces trois portions définissant le contour de l'extrémité de la branche 8. Plus particulièrement, l'axe 18 est radialement équidistant (il en est séparé d'environ 1 mm) des portions 208 et 210 qui viennent s'appliquer respectivement contre la portion 207 de la surface arrière de la face de monture dans la configuration ouverte « a » et fermée « b » de la branche 8, alors qu'il est plus éloigné (par exemple 1.5 mm) de l'angle 211 séparant ces deux portions 208 et 210, et l'est encore plus (environ 2 mm), de l'angle opposé 212. En conséquence, lorsque la branche occupe la configuration d'ouverture « a » de la figure 6 ou 10, ou encore la configuration de fermeture b de la figure 12, l'axe est au plus proche de la portion 207 de la surface arrière de face de monture, et sollicite au minimum le ressort 201. Ces deux positions sont donc les plus stables. Dès que l'on s'éloigne de ces configurations stables « a» et «b », soit en écartant encore la branche 8 au-delà de sa configuration ouverte, pour adopter la configuration divergente « c » de la figure 10 ou 11, soit en refermant partiellement cette branche 8 pour adopter la configuration intermédiaire « d» de la figure 11, c'est l'un des angles 211 ou 212 de l'extrémité de branche qui vient en regard de la portion 207 de la face de monture, de sorte que l'axe 18 s'éloigne de cette portion 207 en sollicitant le ressort 201 qui vient à être plus comprimé par l'agrafe s'enfonçant vers la surface de réception 23. Ainsi, si depuis la configuration divergente « c » ou intermédiaire «d », la branche est relâchée par l'utilisateur de la monture, la branche sera rappelée respectivement à sa configuration d'ouverture « a» et à sa configuration de fermeture « b» par le ressort 201. Au contraire, si l'on ne souhaite pas pourvoir la monture de positions plus stables que d'autres, l'extrémité d'une branche présentera une forme hémicylindrique centrée sur l'axe 18. Tel qu'illustré sur les figures 12 à 16, ce mode de réalisation avec moyen élastique de mise sous tension de l'agrafe et de rappel à deux positions stables, peut également être prévu avec une face de monture fendue pour faciliter l'insertion des verres. Dans ce cas, une deuxième agrafe en forme de U 216 et dont les extrémités se terminent en biseau, assure la fermeture de la fente 27 en s'engageant par l'ouverture de son U sur la surface de réception fendue 23 et sur une partie des deux orifices 17 de passage des pions. Cette deuxième agrafe, comprend sur sa paroi 217 opposée de son ouverture d'engagement sur la surface de réception, un renfoncement de forme complémentaire du moyen élastique utilisé. Le moyen élastique étant dans l'exemple illustré, un pion cylindrique 201, la paroi en question 217 présente la forme d'un renfoncement hémicylindrique.The washer 101 is thus configured so that its outer radius is greater than the distance between the center of the axis 18 and the rear face of the bezel or the spacer when it is provided. It may advantageously consist of a plurality of superimposed discs made of different materials, chosen according to the performance to be achieved in terms of anti-adhesive property, fatigue resistance and / or abrasion resistance. A ring 103 is ideally provided for interposing between the head of the axis 18 and the upper pin 13 of the clip, in order to avoid the wear that would occur in the event of direct contact and to improve the dynamics of the 'assembly. The presence of the spacer 102 is optional here. It is in fact recommended when the material constituting the rear surface is relatively soft or deformable on the surface, such as wood, in order to distribute the force exerted by the washer 101 on a larger surface and thus limit the deformation or the too fast wear of the back surface. Thus, the washer 101 puts the clip 11 in tension by reminding it abutting against the receiving surface 23 of the mounting face by a traction force resulting from the compressive force exerted by the washer 101 on the surface. rear of the mounting face, force which tends to move back the axis 18 with respect to this rear surface, thus causing the insertion of the clip 11 to which this pin 18 is connected, against the receiving surface 23. thus obtaining an assembly under tension limiting the mechanical clearances, without screws, while obtaining a greasy and qualitative effect during the opening of the branches. For disassembly, simply remove the circlip 21 which locks the shouldered shaft 18 in position and out the axis 18 by pulling or pushing up. To facilitate the engagement of the pin 18 in the washer 101, the latter may have a conical shape tapering toward its foot, which foot may be provided with a shoulder intended to abut against the lower surface of the pin of the staple, in order to axially lock the axis in position. Third embodiment: with means for tensioning the staple, in the form of a prestressed spring interposed between the staple and the receiving surface of this staple formed in the front face As visible in FIGS. 14, on which the elements identical to the first embodiment, bear the same references, it is provided as means for tensioning the assembly, an elastic means such as a prestressed spring 201 interposed between the plate 23 of the staple 11 and the receiving surface 23 formed in the mounting face 2. As shown in Figure 7, during assembly, the spring 201 is inserted before the staple, so that one of its ends rests on the surface of 23, the clip is then mounted around this spring 201 and pressed against the restoring force of the spring 201, until its two pins 12, 13 pass through the orifices 17 formed in the mounting face. 2 and go beyond rear face of the mount face. The corresponding branch 8 of the frame, which comprises in the illustrated embodiment, two receiving holes 202 of the staple pins, made from its corresponding end in the longitudinal direction of the branch, is close to the rear surface of the mounting face while a pressure is always exerted to maintain the clip 11 sufficiently depressed, so that the pins of the staple 11 engage in the orifices 202 of the branch. The end of the branch 8 is traversed on its height by a hole 203 allowing the passage of the axis 18 which engages at the same time within the orifices formed in the pins 12, 13 of the clip 11 so to form a pivot connection between the leg and the mounting face, a connection which will solicit the spring 201 housed between the clip 11 and the receiving surface 23. In this embodiment, it is desirable that the receiving surface 23 of the staple 11 is sufficiently deep with respect to the front surface of the mounting face 2 so that the staple does not protrude beyond this front surface. Ideally, as shown in FIG. 8, the distance "y" separating the front surface 204 of the receiving surface 23 is greater than the thickness of the plate 14 of the staple 11 accumulated at the height of the spring 201, thus creating a reception and translation cavity for the staple 1. The distance "x" makes it possible to maintain the closed glass straps when the staple 11 compresses the spring against the receiving surface. In order to define two stable configurations for the branch, respectively corresponding to the normal opening "a" of this branch 8 (FIG. 9) in which the branch makes an angle of about 100 degrees with the face of the frame, and at the closing this branch (configuration "b" illustrated in Figure 11), wherein the branch 8 is folded substantially parallel to the face of the frame, the end 206 of the branch 8 has, around the axis 18, a cam shape. More specifically, this end 206 defines in cross section a U-shape whose central portion 208 extends, in the open configuration "a" of the branch, parallel to the portion 207 of the rear surface of the mounting face of which protrudes the pins of the clip 11, and the two opposite portions 209 and 210, extend perpendicularly to this face, knowing that the axis 18 is disposed eccentrically between these three portions defining the contour of the end of the 8. More specifically, the axis 18 is radially equidistant (it is separated by about 1 mm) portions 208 and 210 which respectively apply against the portion 207 of the rear surface of the mounting face in the open configuration "a" and closed "b" of the branch 8, while it is farther (for example 1.5 mm) from the angle 211 separating these two portions 208 and 210, and is even more (about 2 mm), of the opposite angle 212. Accordingly, when the branch occupies the opening configuration "a" of FIG. 6 or 10, or the closing configuration b of FIG. 12, the axis is at the closest of the portion 207 of the surface. rear of frame face, and solicits at least 201 spring. These two positions are the most stable. As soon as one moves away from these stable configurations "a" and "b", either by further separating the branch 8 beyond its open configuration, to adopt the divergent configuration "c" of FIG. 10 or 11, either by partially closing this branch 8 to adopt the intermediate configuration "d" of FIG. 11, it is one of the angles 211 or 212 of the end of branch that comes opposite the portion 207 of the frame face , so that the axis 18 away from this portion 207 by biasing the spring 201 which comes to be more compressed by the staple sinking towards the receiving surface 23. Thus, if since the divergent configuration "c" or intermediate "d", the branch is released by the user of the mount, the branch will be recalled respectively to its opening configuration "a" and its closure configuration "b" by the spring 201. On the contrary, if we do not want to provide the mount more stabl positions Others, the end of a branch will have a hemicylindrical shape centered on the axis 18. As illustrated in Figures 12 to 16, this embodiment with elastic means of tensioning the clip and two position stable booster, can also be provided with a split mount face to facilitate insertion of the glasses. In this case, a second U-shaped clip 216, the ends of which end in a bevel, closes the slot 27 by engaging the opening of its U on the slotted receiving surface 23 and a part two holes 17 for passing pawns. This second clip, comprises on its opposite wall 217 of its engagement opening on the receiving surface, a recess of complementary shape of the elastic means used. The elastic means being in the illustrated example, a cylindrical pin 201, the wall in question 217 has the shape of a hemicylindrical recess.

De plus, l'agrafe principale 11 mise en tension par le moyen élastique 201 est dimensionnée de façon à pouvoir s'engager à la fois de part et d'autre de ce pion 201 et de part et d'autre de la deuxième agrafe 216. Ainsi, comme visible sur la figure 13 et sur les figures 15 et 16, l'agrafe principale 11 est plus longue que celles présentées jusqu'ici (elle peut présenter une longueur de l'ordre 14 mm) et les extrémités de ses pions se rapprochent l'une de l'autre de façon à définir à proximité de la platine 14, une cavité d'accueil pour le moyen élastique et la platine de la deuxième agrafe 216, deux portions obliques d'appui sur les extrémités en biseau de la deuxième agrafe 216 et deux extrémités formant les pions proprement dits auxquels est fixé l'axe de pivotement de la branche 8. On constate en comparant les figures 15 et 16, que la translation de l'agrafe principale 11 dans les orifices 17 et de part et d'autre de la deuxième agrafe 216 est facilitée par la forme en biseau des pions de la deuxième agrafe 216 qui ne contactent plus la première agrafe lorsque le ressort est contraint (figure 17) et ne viennent ainsi pas augmenter la surface de frottement entre les deux agrafes 11 et 216. Dans ce mode de réalisation, le moyen de mise sous tension peut être réalisé sous la forme d'un pion en une matière plastique élastique, tel qu'un élastomère ou sous la forme d'un ressort hélicoïdal. Quatrième mode de réalisation : avec branche en forme de feuillard et agrafe en deux parties ou pourvue d'une fente Selon le quatrième mode de réalisation de la monture selon l'invention, celle ci comprend des branches 301 présentant la forme d'un feuillard et une face d'une épaisseur relativement importante, à savoir supérieure à 4 mm, contrairement aux montures de l'état de la technique pourvues de branches en forme de feuillard couplées à une face de monture également en feuillard. Le fait de pourvoir la monture d'une épaisseur certaine permet de s'affranchir de la rainure à former sur le pourtour du verre avec une monture en feuillard. Pour conserver le design épuré de la branche en feuillard, elle n'a pas été dotée d'un support de fixation 25 avec la monture, tel que celui prévu dans le premier mode de réalisation (figure 1) et il a naturellement été impossible de former un trou dans son épaisseur susceptible d'accueillir un axe 18 comme dans l'exemple de la figure 7. L'astuce de l'invention pour relier la face épaisse à la branche en feuillard, a été d'utiliser l'agrafe 11 comme moyen unique de liaison de la face avec la branche, et la déformabilité de la branche en forme de feuillard comme moyen de pivotement de la branche vis à vis de la face de monture. Pour ce faire, comme visible sur la figure 17, l'agrafe 401 est formée de deux parties pourvues de formes complémentaires mâle 402, et femelle 403 s'engageant l'une dans l'autre lorsque les deux parties d'agrafe sont disposées de part et d'autre de l'extrémité 405 de la branche de monture et assemblées l'une à l'autre pour constituer l'agrafe. Dans le mode de réalisation illustré, les deux parties d'agrafe forment une partie mâle 406 et une partie femelle 407. Ces deux parties 406, 407 constituent deux portions résultant de la séparation d'une agrafe en forme de U avec platine et pions cylindriques, par un plan P' parallèle au plan longitudinale de symétrie P de l'agrafe représenté sur la figure 18 en étant décalé de ce plan d'une distance représentant environ 1/6 de l'épaisseur de l'agrafe à former, la portion la plus épaisse formant la partie mâle et étant dotée de deux protubérances 408 faisant saillie de la surface 409 coïncidant avec le plan P', au niveau de la partie formant les pions de l'agrafe, et la partie la moins épaisse formant la partie femelle, dont les portions destinées à former partiellement les pions de l'agrafe sont traversés par des orifices 411 d'engagement des protubérances 408 de la partie mâle 406. La branche de monture sera pourvue à son extrémité enserrée par les deux parties d'agrafe, de deux pattes parallèles 412 de forme sensiblement rectangulaires et séparées l'une de l'autre par un évidement également de forme rectangulaire, chaque patte étant dimensionnée de façon à pouvoir être introduite à travers les orifices 17 de passage des pions formés dans l'épaisseur de la face de monture 2, et étant pourvue d'un trou 413 de passage de la protubérance 408 de la partie mâle 406. Ainsi, pour monter la monture selon cette variante de réalisation, les deux pattes 412 d'une branche en feuillard sont introduites dans les orifices 17 traversant de la face 2 jusqu'à dépasser de la surface avant de cette face, où les parties mâle 406 et femelle 407 de l'agrafe sont engagées l'une dans l'autre en étant disposées de part et d'autre des pattes 412 de la branche 8, les protubérances 408 s'introduisant dans les trous 413 des pattes 421 de la branche puis dans les orifices 403 de la partie femelle 407 pour constituer l'agrafe proprement dite 11. La branche 8 ainsi coiffée de l'agrafe en deux parties, est reculée jusqu'à ce que l'agrafe vienne en butée contre la surface de réception 23 formée dans la face 2, l'agrafe étant dimensionnée pour s'y introduire en force. Les orifices 17 et le logement d'accueil de la platine d'agrafe enserrent et verrouillent les deux parties d'agrafe 406, 407 dans leur position assemblée.In addition, the main clip 11 is tensioned by the elastic means 201 is dimensioned so as to engage both on both sides of the pin 201 and on both sides of the second clip 216 Thus, as can be seen in FIG. 13 and in FIGS. 15 and 16, the main staple 11 is longer than those presented so far (it may have a length of about 14 mm) and the ends of its pawns are close to one another so as to define near the plate 14, a receiving cavity for the elastic means and the plate of the second clip 216, two oblique portions of support on the beveled ends of the second clip 216 and two ends forming the pions proper to which is fixed the pivot axis of the branch 8. It is found by comparing Figures 15 and 16, that the translation of the main clip 11 in the orifices 17 and both sides of the second staple 216 is facilitated by r the bevel shape of the pins of the second clip 216 which no longer contact the first clip when the spring is constrained (Figure 17) and thus do not increase the friction surface between the two clips 11 and 216. In this mode of In that embodiment, the tensioning means may be in the form of a pin made of an elastic plastic material, such as an elastomer or in the form of a helical spring. Fourth embodiment: with a strip-shaped branch and a two-piece clip or provided with a slot According to the fourth embodiment of the frame according to the invention, the latter comprises branches 301 in the form of a strip and a face of a relatively large thickness, namely greater than 4 mm, unlike the frames of the state of the art provided with strip-shaped branches coupled to a frame face also strip. Providing the mount with a certain thickness eliminates the groove to form on the periphery of the glass with a strap mount. In order to preserve the streamlined design of the strip branch, it has not been provided with a mounting bracket 25 with the frame, such as that provided in the first embodiment (FIG. 1) and it has of course been impossible to form a hole in its thickness capable of accommodating an axis 18 as in the example of Figure 7. The trick of the invention to connect the thick face to the strip branch, was to use the clip 11 as the sole means of connecting the face with the branch, and the deformability of the strip-shaped branch as pivoting means of the branch with respect to the mounting face. For this purpose, as can be seen in FIG. 17, the staple 401 is formed of two parts provided with male complementary shapes 402, and female 403 engaging one into the other when the two staple parts are disposed of. on both sides of the end 405 of the mount branch and assembled to each other to form the clip. In the illustrated embodiment, the two clip portions form a male portion 406 and a female portion 407. These two portions 406, 407 constitute two portions resulting from the separation of a U-shaped clip with platinum and cylindrical pins. by a plane P 'parallel to the longitudinal plane of symmetry P of the clip shown in FIG. 18 being offset from this plane by a distance representing approximately 1/6 of the thickness of the staple to be formed, the portion the thickest forming the male part and being provided with two protuberances 408 protruding from the surface 409 coinciding with the plane P ', at the portion forming the pins of the clip, and the least thick part forming the female part , whose portions intended to partially form the pegs of the clip are traversed by orifices 411 engaging the protuberances 408 of the male portion 406. The mounting branch will be provided at its end clamped by the two parts of staple, of two parallel tabs 412 of substantially rectangular shape and separated from each other by a recess also of rectangular shape, each tab being dimensioned so as to be introduced through the orifices 17 of passage of the pions formed in the thickness of the mounting face 2, and being provided with a hole 413 for the passage of the protuberance 408 of the male part 406. Thus, to mount the frame according to this embodiment variant, the two tabs 412 of FIG. a strip branch are introduced into the orifices 17 passing through the face 2 until passing from the front surface of this face, where the male 406 and female 407 parts of the clip are engaged one into the other being disposed on either side of the tabs 412 of the branch 8, the protuberances 408 being introduced into the holes 413 of the legs 421 of the branch and then into the orifices 403 of the female part 407 to constitute the clip itself 11. The branch 8 thus capped with the two-piece staple, is retracted until the staple abuts against the receiving surface 23 formed in the face 2, the staple being dimensioned therein. introduce in force. The orifices 17 and the receiving housing of the staple plate grip and lock the two staple portions 406, 407 in their assembled position.

Il est possible de prévoir une entretoise sous la forme d'une plaque sensiblement rectangulaire 416 pourvue de fentes de passage 417 des pattes 412 de la branche 8. Selon un autre mode de réalisation non représenté, les deux parties d'agrafe complémentaires sont androgynes, c'est à dire pourvues chacune à la fois d'un élément mâle et d'un élément femelle. Conformément aux figures 19 à 21, ce mode de réalisation spécifique pour branches en forme de feuillard, peut également être pourvu d'un moyen de mise sous tension de l'agrafe qui est avantageusement issu de la branche elle-même et plus particulièrement de la partie de feuillard 421 interposée entre les deux pattes 412 de la branche lorsque celle-ci est à plat (figure 20), cette partie de feuillard rectiligne 421 se prolongeant longitudinalement au-delà des pattes 412 par une tête élargie 422 pratiquement de la largeur de la branche elle-même, et définissant deux bords d'appui 423 perpendiculaires à la branche. La branche comprend enfin deux ergots 424 faisant respectivement saillie des deux bords latéraux de la partie rectiligne 421 entre la tête 422 et l'extrémité des pattes 412 lorsque la branche 8 est à plat (figure 20). Comme visible sur la figure 21, pour l'assemblage de la monture selon ce mode de réalisation, les extrémités des pattes 412 sont passées au travers des fentes 417 de l'entretoise 416, alors que la partie centrale de la branche 420 est déformée vers l'intérieur de la monture (figures 21A et 21B), les pattes 412 sont ensuite introduites dans les orifices 17 pratiqués dans la face 2 (figure 21C) et coiffées des deux parties d'agrafe 406, 407 dont les protubérances s'engagent au travers des trous 413 formés dans les pattes 412. A ce stade, la partie centrale 420 de la branche s'étend à l'intérieur du cerclage correspondant 418 (figures 21D et 21E). Une fois l'agrafe 11 ainsi formée à l'extrémité de la branche 8, elle est introduite en force dans le logement formé dans l'épaisseur de la face, ses pions s'introduisant en force dans les orifices 17 (figure 21F). L'entretoise 416 est coulissée le long des pattes 412 pour venir s'appliquer contre la surface arrière de la face de monture (figure 21G), et la partie rectiligne 421 de la branche 8 est déformée pour s'introduire entre les deux pattes 412 tandis que la tête 422 de la branche est éloignée de la surface arrière de la face de monture jusqu'à un endroit 426 (visible sur la figure 20)1e long de la branche où les deux pattes sont séparées l'une de l'autre d'une distance supérieure à la distance séparant les deux extrémités des ergots 424, pour que les ergots 424 passent du côté extérieur de la branche, tandis que la tête 422 reste du côté intérieur. La tête 422 est enfin autorisée à venir s'appliquer contre l'entretoise 416 elle même en appui contre la surface arrière de la face de monture, qui correspond, le long de la branche, à un emplacement 427 (visible sur la figure 21) où les deux pattes sont séparées l'une de l'autre d'une distance cette fois inférieure à celle séparant les extrémités des deux ergots 424 de sorte que ces ergots restent du côté extérieur de la branche, et que la tête 422 reste du côté intérieur de la branche, tandis que la partie centrale 421 de la branche est déformée suivant une forme de S, du fait de sa longueur plus importante que la portion libre des pattes 412. Du fait de cette déformation élastique, la partie centrale 421 de la branche exerce un effort de compression sur la tête 422 la poussant contre la face de monture, et un effort de traction sur les pattes 412 de façon à les étirer à l'opposé de la face 2, et à ramener ainsi l'agrafe 11 qui est liée mécaniquement à ces pattes, contre la surface de réception 23. On réalise ainsi une mise sous tension de l'agrafe 11. Comme visible sur les figures 22 à 24, il est possible de pourvoir la branche en forme de feuillard, de deux épaisseurs différentes, l'épaisseur la plus importante (de l'ordre du mm) étant utilisée pour la partie arrière 430 de la branche qui est destinée, avec la partie arrière de la deuxième branche, à enserrer la tête de l'utilisateur ainsi qu'à l'extrémité 431 de chaque patte 421 de branche s'engageant dans l'agrafe 11, afin de rigidifier et de rendre ainsi moins deformable cette partie arrière 430, et ces extrémités 431 de pattes, l'épaisseur la moins importante (0.5 mm) étant consacrée aux pattes elles mêmes 412, et à la partie centrale 421 portant la tête 422 et les ergots 424. Les zones à épaisseur importante et les zones à moindre épaisseur de matériau seront en outre séparées l'une de l'autre par une ligne de séparation courbe et non rectiligne pour éviter une amorce de rupture. Ainsi, conformément aux figures 22 et 23, cette ligne sera formée d'un arc de cercle, dont le rayon de courbure sera situé dans la zone à faible épaisseur (figure 23) ou dans la zone à forte épaisseur (figure 24). Dans l'exemple de la figure 24, cette ligne 433 est en forme de parabole dont le sommet pointe à l'opposé de la face de monture, l'intérieur de la parabole présentant une moindre épaisseur de matériau. Ainsi formée, la ligne de séparation permet de définir pour la branche, des bords latéraux à épaisseur de matériau important, doux au toucher et non coupants entre lesquels s'étend la zone de moindre épaisseur de matériau. Dans le mode de réalisation de la figure 25, l'agrafe pour branche en forme de feuillard, n'est pas en deux parties comme dans le mode de réalisation précédent, mais est pourvue d'une fente d'accueil des pattes 412 de la branche. Cette fente 436 s'étend à la fois sur la platine 14 en la traversant dans son épaisseur et sur une portion des pions 17 (figure 25B). Les pattes 412 de la branche correspondante (figure 25A) comprennent des ergots supplémentaires 437, 438, séparés l'un de l'autre par une découpe 435 d'engagement le long d'un pion de l'agrafe, de sorte que chaque ergot 437, 438 vienne en appui contre une base d'un pion. L'entretoise 440 comprendra également une fente 441 et des découpes en arc de cercle à ses extrémités 439 dont le rayon de courbure est situé en dehors de l'entretoise, destinées à venir s'appliquer contre des saillies de forme correspondante formées aux extrémités des pions opposées à la platine. Dans la variante de réalisation de la figure 25C, l'ensemble à agrafe et entretoise fendues 446 est formé par l'assemblage de deux parties identiques renversées l'une par rapport à l'autre définissant chacune une embase fendue 443 formant la platine ou l'entretoise fendue, et un pion mâle 445 et un pion femelle parallèle 444 formant lorsqu'engagés dans leurs homologues respectifs, l'un des pions de l'agrafe. L'assemblage de la monture selon ce mode de réalisation se fait de façon analogue à celle décrite pour la figure 21, à ceci près que les pattes 412 sont rapprochées l'une de l'autre pour être introduites dans la fente de l'agrafe et pour que leur découpe 435 et les ergots 437 et 438 se verrouillent le long des pions fendus. Cinquième mode de réalisation : avec ressort rapporté en forme de U interposé entre les moyens de fixation d'une branche et la surface arrière de la face avant de la monture Dans ce mode de réalisation illustré sur les figures 26 à 28, la constitution de la branche en feuillard est mise profit pour former le moyen de mise sous tension. A cet effet, l'extrémité en feuillard de la branche 8 est repliée sur elle même en forme de C irrégulier 501 et est pourvu de fentes de passage 502 des pions de l'agrafe, cette partie en C s'interposant entre un axe 18 similaire à celui décrit pour le premier mode de réalisation et la surface arrière de la face de monture, tout en étant pourvue de trous de passage pour les pions de l'agrafe qui sont traversés par l'axe 18. Plus précisément, l'extrémité de la branche en feuillard repliée sur elle-même en forme de C comprend une première portion d'extrémité 503, légèrement incurvée pour être en appui contre cet axe 18, la portion adjacente 504 étant relativement plane, la portion suivante 504 également plane et destinée à venir en appui contre la surface arrière de la face de monture lorsque la branche est fermée, ainsi qu'une deuxième portion plane suivante 505 destinée à venir en appui contre la surface arrière de la face de monture lorsque la branche est ouverte. Lorsqu'au contraire, la branche n'est pas en forme de feuillard, mais épaisse et ne peut ainsi voir son extrémité repliée pour servir de moyen de mise sous tension de l'agrafe (par exemple la branche 8 de la figure 7) on peut prévoir un ressort lame en forme de U 507, rapporté à l'ensemble face de monture, branches, agrafes et axe qui se retrouvera interposé entre l'axe et la face de monture comme expliqué précédemment. Une portion du ressort reposera contre l'axe et l'extrémité de branche sur laquelle cet axe est monté, la portion opposée 508 contre la surface arrière de la face de monture, la portion centrale curviligne sera celle déformée par l'ouverture ou la fermeture de la branche (voir figure 30). C'est la forme de l'extrémité de la branche qui pourra définir des positions de stabilité différentes lorsqu'elle présente des angles ou une forme de came, ou de stabilité identique lorsqu'elle présente un profil circulaire.It is possible to provide a spacer in the form of a substantially rectangular plate 416 provided with passage slots 417 of the tabs 412 of the branch 8. According to another embodiment not shown, the two complementary staple parts are androgynous, that is, each provided with both a male element and a female element. According to FIGS. 19 to 21, this specific embodiment for strip-shaped branches may also be provided with means for tensioning the staple which is advantageously derived from the branch itself and more particularly from the part of the strip 421 interposed between the two tabs 412 of the branch when the latter is flat (FIG. 20), this portion of rectilinear strip 421 extending longitudinally beyond the tabs 412 by an enlarged head 422 practically of the width of the branch itself, and defining two support edges 423 perpendicular to the branch. The branch finally comprises two lugs 424 projecting respectively from the two lateral edges of the straight portion 421 between the head 422 and the end of the lugs 412 when the leg 8 is flat (Figure 20). As can be seen in FIG. 21, for the assembly of the frame according to this embodiment, the ends of the tabs 412 are passed through the slots 417 of the spacer 416, while the central part of the branch 420 is deformed towards inside the frame (FIGS. 21A and 21B), the tabs 412 are then introduced into the orifices 17 made in the face 2 (FIG. 21C) and capped with the two clip portions 406, 407 whose protuberances engage with the through holes 413 formed in the tabs 412. At this stage, the central portion 420 of the leg extends inside the corresponding strapping 418 (Figures 21D and 21E). Once the clip 11 thus formed at the end of the branch 8, it is forced into the housing formed in the thickness of the face, its pins forcing into the orifices 17 (Figure 21F). The spacer 416 is slid along the tabs 412 to bear against the rear surface of the mounting face (FIG. 21G), and the rectilinear portion 421 of the branch 8 is deformed to fit between the two tabs 412. while the head 422 of the branch is remote from the rear surface of the mounting face to a location 426 (visible in Figure 20) along the branch where the two legs are separated from each other a distance greater than the distance between the two ends of the lugs 424, so that the lugs 424 pass from the outer side of the branch, while the head 422 remains on the inner side. The head 422 is finally allowed to come to bear against the spacer 416 itself bearing against the rear surface of the mounting face, which corresponds, along the branch, to a location 427 (visible in FIG. 21) where the two tabs are separated from one another by a distance this time less than that separating the ends of the two lugs 424 so that these lugs remain on the outer side of the branch, and the head 422 remains on the side inside the branch, while the central portion 421 of the branch is deformed in a shape of S, because of its greater length than the free portion of the tabs 412. Due to this elastic deformation, the central portion 421 of the branch exerts a compression force on the head 422 pushing it against the mounting face, and a tensile force on the tabs 412 so as to stretch them opposite the face 2, and thus bring back the clip 11 which is mechanically linked at these tabs, against the receiving surface 23. The clip 11 is thus put under tension. As can be seen in FIGS. 22 to 24, it is possible to provide the strip-shaped branch of two different thicknesses. the largest thickness (of the order of mm) being used for the rear portion 430 of the branch which is intended, with the rear part of the second branch, to grip the head of the user as well as the end 431 of each lug 421 branch engaging in the clip 11, to stiffen and thus make less deformable this rear portion 430, and these ends 431 legs, the least important thickness (0.5 mm) being dedicated to the legs themselves 412, and to the central portion 421 carrying the head 422 and the lugs 424. The areas of high thickness and the areas of lesser thickness of material will be further separated from each other by a line of curved and non-rectal separation it lines to avoid a beginning of rupture. Thus, in accordance with FIGS. 22 and 23, this line will be formed of an arc of circle whose radius of curvature will be located in the zone of small thickness (FIG. 23) or in the zone of great thickness (FIG. 24). In the example of FIG. 24, this line 433 is in the form of a parabola whose apex points away from the mounting face, the inside of the parabola having a lesser thickness of material. Thus formed, the separation line allows to define for the branch, side edges of thick material thickness, soft to the touch and not cutting between which extends the zone of lesser thickness of material. In the embodiment of FIG. 25, the strip-shaped branch staple is not in two parts as in the previous embodiment, but is provided with a receiving slot of the legs 412 of the plugged. This slot 436 extends both on the plate 14 by passing through its thickness and on a portion of the pins 17 (Figure 25B). The tabs 412 of the corresponding branch (FIG. 25A) comprise additional lugs 437, 438, separated from each other by an engagement cut-out 435 along a peg of the clip, so that each lug 437, 438 comes to bear against a base of a pawn. The spacer 440 will also comprise a slot 441 and arcuate cutouts at its ends 439 whose radius of curvature is located outside the spacer, intended to be applied against correspondingly shaped projections formed at the ends of the pions opposite to platinum. In the variant embodiment of FIG. 25C, the split clip and spacer assembly 446 is formed by assembling two identical parts that are inverted relative to each other, each defining a split base 443 forming the plate or the plate. split spacer, and a male pin 445 and a parallel female pin 444 forming when engaged in their respective counterparts, one of the pins of the staple. The assembly of the frame according to this embodiment is similar to that described for FIG. 21, except that the tabs 412 are brought closer together to be introduced into the slot of the clip. and so that their cut 435 and the lugs 437 and 438 lock along the split pins. Fifth embodiment: with U-shaped spring inserted between the attachment means of a branch and the rear surface of the front face of the frame In this embodiment illustrated in Figures 26 to 28, the constitution of the strip branch is used to form the energizing means. For this purpose, the strip end of the branch 8 is folded over itself in the form of an irregular C 501 and is provided with slits 502 for passing the pins of the staple, this C portion intervening between an axis 18 similar to that described for the first embodiment and the rear surface of the mounting face, while being provided with through holes for the pins of the clip which are traversed by the axis 18. More precisely, the end the folded-in C-shaped strip branch comprises a first end portion 503, slightly curved to bear against this axis 18, the adjacent portion 504 being relatively flat, the next portion 504 also flat and intended to bear against the rear surface of the mounting face when the limb is closed, and a second subsequent flat portion 505 intended to bear against the rear surface of the mounting face when the limb is open. When on the contrary, the branch is not in the form of a strip, but thick and can not see its end folded to serve as a means of tensioning the clip (for example the branch 8 of Figure 7) may provide a U-shaped leaf spring 507, reported to the assembly face assembly, branches, staples and axis which will be interposed between the axis and the mounting face as explained above. A portion of the spring will rest against the axis and the branch end on which this axis is mounted, the opposite portion 508 against the rear surface of the mounting face, the curvilinear central portion will be that deformed by the opening or closing branch (see Figure 30). It is the shape of the end of the branch that can define different stability positions when it has angles or a cam shape, or identical stability when it has a circular profile.

Claims (10)

REVENDICATIONS1. Monture de lunettes formée par une face et deux branches, caractérisée en ce que la liaison entre chacune des branches et la face est assurée par une agrafe amovible (11) présentant deux (12, 13) pions s'étendant perpendiculairement par rapport à une platine transversale (14), la face présentant à chacune de ses zones latérales une surface de réception de la platine de l'agrafe, prolongée par deux orifices débouchant (17) destinés au passage des pions desdites agrafes, chaque branche (8) présentant un moyen de fixation avec lesdits pions d'une agrafe, la liaison entre la face et une branche étant assurée par l'engagement de ladite agrafe par l'avant de la face jusqu'à ce que ladite platine transversale viennent en appui contre la surface de réception prévue sur la face avant, l'agrafe étant amoviblement fixée à la face avant de la monture.REVENDICATIONS1. Eyeglass frame formed by a face and two branches, characterized in that the connection between each of the branches and the face is provided by a removable clip (11) having two (12, 13) pins extending perpendicular to a platen transverse section (14), the face presenting at each of its lateral zones a receiving surface of the plate of the staple, extended by two opening orifices (17) intended for the passage of the pins of said staples, each branch (8) having a means fastening with said pegs a clip, the connection between the face and a branch being ensured by the engagement of said clip by the front of the face until said transverse plate bear against the receiving surface provided on the front face, the clip being removably attached to the front face of the frame. 2. Monture selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre des moyens de mise sous tension (201) intercalés entre ladite platine de l'agrafe et la surface de réception de la face.2. Mount according to claim 1, characterized in that it further comprises tensioning means (201) interposed between said platen of the clip and the receiving surface of the face. 3. Monture selon la revendication 2, caractérisée en ce que les moyens de mise sous tension comprennent un moyen élastique.3. Mount according to claim 2, characterized in that the tensioning means comprise an elastic means. 4. Monture selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre des moyens de mise sous tension (101, 501, 507) intercalés entre le moyen de fixation desdites branches et la surface arrière de la face.4. Mount according to claim 1, characterized in that it further comprises energizing means (101, 501, 507) interposed between the fixing means of said branches and the rear surface of the face. 5. Monture selon la revendication 4, caractérisée en ce que les moyens de mise sous tension comprennent au moins un disque de compression en matière anti-adhésive (201) ou une lame ressort (501, 507).5. Mount according to claim 4, characterized in that the tensioning means comprise at least one compression disc of anti-adhesive material (201) or a leaf spring (501, 507). 6. Monture selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend des moyens de mise sous tension formés par une extrémité de la branche (421, 501) lorsqu'elle est en forme de feuillard.6. Mount according to claim 1, characterized in that it comprises tensioning means formed by an end of the leg (421, 501) when it is in the form of a strip. 7. Monture selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en en ce que lorsque la branche de la monture est formée d'un feuillard, l'agrafe (436) comprend une fented'accueil (436) de l'extrémité d'une branche ou l'agrafe est formée en deux parties (406, 407) complémentaires par rapport à un plan passant par les deux pions et venant s'engager l'une dans l'autre autour de l'extrémité de la branche7. Mount according to one of the preceding claims, characterized in that when the arm of the frame is formed of a strip, the clip (436) comprises a fented'accueil (436) of the end of a branch or the staple is formed in two parts (406, 407) complementary to a plane passing through the two pins and engaging one in the other around the end of the branch 8. Monture selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que lorsque les branches de la monture sont formées d'un feuillard, elles présentent chacune deux zones d'épaisseur de feuillard différentes (430, 431), séparées l'une de l'autre par une ligne de séparation curviligne (433) afin d'éviter la formation d'une amorce de rupture dans la branche.8. Frame according to one of the preceding claims, characterized in that when the legs of the frame are formed of a strip, they each have two zones of different strip thickness (430, 431), separated one of the other by a curvilinear separation line (433) in order to avoid the formation of a breakout primer in the branch. 9. Monture selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que lesdites zones latérales de la face avant (2) sont fendues par un trait de coupe (27) s'étendant depuis le bord extérieur jusqu'au cerclage des verres, et passant par la surface de réception de l'agrafe, entre lesdits orifices débouchant9. Frame according to one of the preceding claims, characterized in that said side zones of the front face (2) are slit by a cutting line (27) extending from the outer edge to the strapping glasses, and passing through the receiving surface of the staple, between said openings opening 10. Système modulaire de lunettes formées chacune par l'assemblage d'une face avec une paire de branches par des moyens de liaison, caractérisé en ce qu'il comprend au moins deux faces (2) ou au moins deux paires de branches (8), les moyens de liaison comprennent au moins deux agrafes (11) présentant chacune deux pions s'étendant perpendiculairement par rapport à une platine transversale, chaque face présentant à chacune de ses zones latérales une surface de réception prolongée par deux orifices débouchant destinés au passage des pions d'une agrafe, chaque branche présentant un moyen de fixation avec lesdits pions d'une agrafe, la liaison étant assurée par l'engagement de ladite agrafe par l'avant de l'une des faces jusqu'à ce que ladite platine transversale viennent en appui contre la surface de réception prévue sur la face, l'agrafe étant montée amovible vis à vis de la face avant de la monture.2510. Modular system of spectacles each formed by the assembly of a face with a pair of branches by connecting means, characterized in that it comprises at least two faces (2) or at least two pairs of branches (8). ), the connecting means comprise at least two staples (11) each having two pins extending perpendicularly to a transverse plate, each face having at each of its lateral zones a receiving surface extended by two openings opening for the passage pins of a clip, each leg having a fixing means with said pegs of a clip, the connection being ensured by the engagement of said clip by the front of one of the faces until said plate transverse bear against the reception surface provided on the face, the clip being removably mounted with respect to the front face of the mount.