FR3004622A1 - METHOD FOR FINISHING PEARLS - Google Patents

Abstract

L'invention consiste en un procédé de finition d'une perle comprenant les étapes suivantes : a - Identification d'au moins un défaut présent sur la perle, b - Application sur le défaut d'un décor ayant au moins deux dimensions, c - Fixation du décor et polissage.The invention consists of a process for finishing a bead comprising the following steps: a - Identification of at least one defect present on the bead, b - Application to the defect of a decoration having at least two dimensions, c - Fixing the decor and polishing.

Description

La présente invention concerne un procédé de finition de perles naturelles pour leur donner une haute valeur commerciale ARRIERE PLAN DE L'INVENTION La production des perles ou perliculture consiste à utiliser les capacités naturelles des mollusques nacriers à sécréter de la nacre autour d'un corps étranger. Il s'agit d'introduire méticuleusement dans la poche gonadique d'un mollusque nacrier dit receveur, en particu- lier une huître, d'une part un nucléus, petite bille de nacre polie généralement sphérique, et d'autre part un fragment de manteau d'une huître dite donneuse. Le processus de fabrication de la perle prend environ 2 ans, à raison d'une perle par huître, et est soumis aux aléas environnementaux. Ainsi, la production de perles commer- cialisables ne représente que 25% de la production totale. De nombreuses recherches visent à mieux contrôler les facteurs génétiques et environnementaux ou à améliorer par divers procédés le rendement des huîtres perliè- res. On peut à titre d'exemple citer les procédés décrits dans le brevet FR 2 866 201 visant à la fois à accélérer la formation de la perle et à améliorer la qualité du dépôt de nacre et ceux décrits dans le brevet FR 2 838 023 visant à améliorer la qualité du greffon.The present invention relates to a process for finishing natural pearls to give them a high commercial value BACKGROUND OF THE INVENTION The production of pearls or pearl farming consists in using the natural abilities of nacreous molluscs to secrete mother-of-pearl around a foreign body . It is a question of meticulously introducing into the gonadic pocket of a so-called recipient mollusc, in particular an oyster, on the one hand a nucleus, a small ball of polished mother-of-pearl generally spherical, and on the other hand a fragment of coat of an oyster called donor. The process of making the pearl takes about 2 years, at a rate of one pearl per oyster, and is subject to environmental hazards. Thus, the production of marketable pearls represents only 25% of the total production. Much research is done to better control genetic and environmental factors, or to improve the yield of pearl oysters by various processes. By way of example, mention may be made of the processes described in patent FR 2 866 201 aimed both at accelerating the formation of the pearl and at improving the quality of the mother-of-pearl deposit and those described in patent FR 2 838 023 aimed at improve the quality of the graft.

Malgré ces avancées, le pourcentage de perles non commer- cialisables demeure encore très élevé, générant un manque à gagner très important pour les producteurs de perles. Parmi ces perles non commercialisables, on peut distinguer des perles présentant des défauts de forme, perles non sphériques, perles irrégulières, des perles présentant des défauts liés au dépôt de la nacre, présentant des surfaces piquetées ou annelées ou des perles avec des défauts de lustre ou de couleurs, comme des perles avec des tâches.35 OBJET DE L'INVENTION Un but de l'invention est de proposer un procédé unique permettant de valoriser les perles présentant des défauts, quel que soit l'origine de ses défauts (forme, tâches, aspérités), tout en préservant au maximum l'origine naturelle du produit commercialisé. RESUME DE L'INVENTION Ainsi, l'invention consiste en un procédé de finition d'une perle comprenant les étapes suivantes : a- Identification d'au moins un défaut présent sur la perle, b- Application sur le défaut d'un décor ayant au moins deux dimensions, c- Fixation du décor et polissage.Despite these advances, the percentage of non-marketable pearls still remains very high, generating a very significant loss of earnings for pearl producers. Among these non-marketable pearls, pearls with defects in shape, non-spherical beads, irregular pearls, pearls with defects related to the deposition of mother-of-pearl, having peened or ringed surfaces or pearls with defects in luster can be distinguished. or of colors, such as beads with stains. OBJECT OF THE INVENTION An object of the invention is to provide a unique method for enhancing pearls with defects, whatever the origin of its defects (shape, tasks, asperities), while preserving as much as possible the natural origin of the marketed product. SUMMARY OF THE INVENTION Thus, the invention consists of a process for finishing a bead comprising the following steps: a- Identification of at least one defect present on the bead, b- Application on the defect of a decoration having at least two dimensions, c- Fixing the decor and polishing.

Le décor peut être réalisé en deux dimensions avec par exemple un mélange d'extraits végétaux et de pigments ou en trois dimensions avec par exemple de la colle de type époxy. L'étape de fixation du décor et de polissage peut être constituée de plusieurs phases répé- tées de fixation dans laquelle le décor est fixé par tam- ponnement d'un mélange d'extraits végétaux et de pigments dilués, suivie d'un nettoyage de l'excès dudit mélange sur la perle, puis d'un temps de séchage. Avant chaque répétition de la phase de fixation, la perle est légère- ment polie. DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION Les perles peuvent présenter différents types de défauts. Parmi ceux-ci, la perle peut présenter une forme irrégulière avec ou non des aspérités et/ou peut présen- ter des défauts de pigmentation. Le procédé de finition d'une perle, objet de l'invention, comprend les étapes suivantes : a- Identification d'au moins un défaut présent sur la perle, b- Application sur le défaut d'un décor ayant au moins deux dimensions, c- Fixation du décor et polissage. Selon l'étape « a » du procédé objet de l'invention, l'opérateur va identifier le ou les défauts présents sur la perle et faire en sorte d'exploiter au mieux ces défauts pour valoriser la perle. Ainsi, une fois le ou les défauts identifiés, l'opérateur va réaliser l'étape b) de la présente invention et appliquer sur le ou les défauts un décor au moins en deux dimensions, puis fixer le décor et enfin réaliser un polissage de sorte à fondre le décor dans la perle et à assurer une fixation du décor qui soit solide dans le temps. L'homme du métier adaptera le type de décor en fonction du ou des défauts présentés par la perle. Ainsi, une perle présentant un défaut de pigmentation ou des tâches pourra être mise en valeur préférentiellement par un décor bidimensionnel alors qu'un décor tridimensionnel sera préférentiellement utilisé pour mettre en valeur une perle présentant un défaut de forme ou de relief de sur- face. Le décor appliqué est ici peint directement sur la perle ou rapporté. Dans le cas d'un décor bidimensionnel, le décor sera peint directement sur la perle avec un mélange d'extraits végétaux et de pigments, appelé « mélange dé- coratif » dans la suite du texte. Ce mélange décoratif pourra être obtenu à partir de sève d'arbre de la famille des anacardiacées, en particulier du genre Rhus. Le mélange d'extraits végétaux utilisé préférentiellement dans le cadre de l'invention comporte, outre la sève d'arbre de la famille des anacardiacées, un pigment de couleur blanche, noire ou rouge dans des proportions respectives de 40% de sève et de 60% de pigment. Les pourcentages sont exprimés en masse totale du mélange d'extraits végé- taux. Dans un mode préféré de l'invention, le mélange dé- coratif d'extraits végétaux utilisé est un mélange blanc. Il est composé de 40% en masse totale de sève et 60% de poudre de dioxyde de titane, utilisée comme pigment blanc. Ce mélange blanc d'extraits végétaux peut être mé- langé ensuite à d'autres pigments naturels afin d'obtenir la couleur souhaitée, comme par exemple du bleu ou du jaune. Il peut aussi être ajouté au mélange de la poudre de métaux précieux comme, par exemple, de la poudre d'or ou d'argent. De manière plus détaillée, pour réaliser l'étape « b », l'opérateur va légèrement polir la surface de la perle à l'aide d'un papier de verre à grains fins (2000), par exemple de type « Bufflex Green ». Le film gras aussi appelé « huile » dans la suite du texte, causé par les manipulations successives de la perle, et la poussière sont éliminés à l'aide d'un tissu fin. L'opérateur va alors directement dessiner sur la surface de la perle le décor désiré à l'aide d'un pinceau trempé dans le mélange décoratif. La perle ainsi décorée est mise à sécher une dizaine de minutes en atmosphère légè- rement humide. Dans une variante de l'invention, il est possible de réaliser un décor constitué de motif plein en remplissant avec le mélange décoratif l'espace entre deux traits précédemment dessinés. Il est alors possible d'appliquer une poudre ou des paillettes avant que le mé- lange décoratif ne soit totalement sec. La poudre ou les paillettes peuvent être réalisées à partir de tous matériaux, de manière préférée il peut s'agir de poudre ou de paillettes de métal, notamment d'or ou d'argent. La pou- dre ou les paillettes utilisées peuvent également être constituées de pierres pulvérisées, telle que par exemple du diamant ou toute autre pierre fine ou précieuse. Ce peut aussi être de la poudre ou des paillettes de coquillage. Dans la suite du texte, le terme « poudre » recou- vre à la fois des poudres qu'elles qu'en soient la granu- lométrie et des paillettes qu'elles qu'en soient leurs dimensions. L'application doit être réalisée avec minutie et en plusieurs fois. Des poudres de granulométrie et/ou de nature différente peuvent ainsi être successivement utilisées. Une fois le décor appliqué, la perle est mise à sécher en atmosphère légèrement humide. Idéalement, le séchage est réalisé à une température de 25°C avec un taux d'humidité de 70%. Dans la suite du texte, l'expression « atmosphère légèrement humide » correspond à une température d'environ 25°C et à un taux d'humidité d'environ 70%. Dans le cas d'un décor tridimensionnel, l'homme du métier pourra utiliser toute substance permettant d'obtenir un relief qui ne se déformera pas au cours du temps. A titre d'exemple, l'homme du métier pourra utili- ser de la colle, en particulier de la colle époxy. Selon les défauts présentés par la perle (renfoncement ou aspérité) et le rendu que voudra obtenir l'opérateur, la colle sera utilisée pour combler le renfoncement ou l'aspérité de la perle afin de lui rendre une forme sphé- rique ou une forme compatible avec la commercialisation, par exemple une forme de poire. De manière plus précise, pour réaliser cette variante de l'étape « b », l'opérateur va griffer une portion de la surface de la perle au moins au voisinage du défaut et plus particuliè- rement ici sur le défaut lui-même et le pourtour de celui-ci de sorte à faciliter l'adhérence de la colle. La poussière et l'huile sont ensuite éliminées à l'aide d'un tissu fin. L'aspérité ou le renfoncement sont alors com- blés avec la colle. Il est préférable d'attendre un peu avant d'appliquer la colle afin qu'elle soit plus dure et plus facile à manipuler. La perle dont le renfoncement est ainsi comblé est mise à sécher de quelques heures à 16 heures. L'excédent de colle est ensuite limé ou poncé de sorte à rendre la surface de la perle lisse. La perle est à nouveau nettoyée à l'aide d'un linge fin pour éliminer l'huile et la poussière. Les joints entre la colle et la perle sont ensuite réalisés avec du mélange décoratif. La perle ainsi décorée est ensuite mise à sécher en atmosphère légèrement humide au moins 16 heures environ. Ces opérations sont répétées jusqu'à obtenir une surface lisse. La perle ainsi obtenue peut ensuite être peinte en suivant les étapes précédemment décrites. Dans une variante de la présente invention, la colle sera utilisée pour mouler une forme qui pourra être appliquée sur la perle. Par exemple, la colle pour être directement coulée pour former un capuchon ou toute autre forme sur la perle. De manière plus précise, l'opérateur griffe la zone de la surface de la perle où le décor tri- dimensionnel sera appliqué afin de faciliter l'adhérence de la colle. Il nettoie ensuite la perle afin d'en éliminer le film gras et la poussière, puis il moule directement la forme sur la perle. Il est préférable d'attendre un peu que la colle durcisse et soit ainsi plus facile à manipuler. La zone de jonction entre la perle et la forme est ensuite poncée ou limée afin qu'au toucher, la transition entre la perle et la forme ajoutée soit le moins perceptible possible. La perle est à nouveau nettoyée à l'aide d'un tissu fin pour en éliminer l'huile et la poussière. Le joint entre la forme ajoutée et la perle est réalisé avec le mélange décoratif. La perle ainsi décorée est ensuite mise à sécher entre 16 heures et 36 heures environ en atmosphère légèrement humide. Ces opérations sont réalisées plusieurs fois de telle sorte que le joint entre la perle et la forme ajoutée soit complè- tement hermétique. La solidité de la perle décorée dépend de l'étanchéité du joint, en effet, si de l'eau ou de l'air peut s'insérer entre la perle et la forme, la forme n'adhèrera plus parfaitement à la perle et pourra se cas- ser ou s'en détacher.The decor can be made in two dimensions with for example a mixture of plant extracts and pigments or in three dimensions with for example epoxy type glue. The decorating and polishing step can consist of several repetitive fixing phases in which the decoration is fixed by swabbing a mixture of plant extracts and diluted pigments, followed by a cleaning of the excess of said mixture on the pearl, then a drying time. Before each repetition of the fixation phase, the pearl is slightly polished. DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Beads can have different types of defects. Among these, the pearl may have an irregular shape with or without roughness and / or may have pigmentation defects. The method of finishing a bead, object of the invention, comprises the following steps: a- Identification of at least one defect present on the bead, b- Application on the defect of a decoration having at least two dimensions, c- Fixing the decor and polishing. According to step "a" of the method which is the subject of the invention, the operator will identify the defect (s) present on the bead and make sure to make the best use of these defects to enhance the pearl. Thus, once the identified defects or defects, the operator will perform step b) of the present invention and apply on the defect (s) at least two-dimensional decoration, then set the decor and finally polish so to melt the decor in the bead and to secure the setting that is solid in time. The skilled person will adapt the type of decor depending on the defect or defects presented by the pearl. Thus, a pearl having a pigmentation defect or tasks may be highlighted preferably by a two-dimensional decoration while a three-dimensional decoration will preferably be used to highlight a pearl having a defect in shape or surface relief. The applied decoration is here painted directly on the pearl or brought back. In the case of two-dimensional decoration, the decoration will be painted directly on the pearl with a mixture of plant extracts and pigments, called "decorative mixture" in the rest of the text. This decorative mixture can be obtained from tree sap of the family Anacardiaceae, especially of the genus Rhus. The mixture of plant extracts preferentially used in the context of the invention comprises, in addition to the tree sap of the family Anacardiaceae, a pigment of white, black or red color in proportions of 40% sap and 60% respectively. % of pigment. The percentages are expressed as the total mass of the vegetable extract mixture. In a preferred embodiment of the invention, the decorative mixture of plant extracts used is a white mixture. It is composed of 40% total weight of sap and 60% of titanium dioxide powder, used as a white pigment. This white mixture of plant extracts can then be mixed with other natural pigments in order to obtain the desired color, for example blue or yellow. It can also be added to the precious metal powder mixture such as, for example, gold or silver powder. In more detail, to carry out step "b", the operator will slightly polish the surface of the bead using a fine-grained sandpaper (2000), for example of the "Bufflex Green" type . The greasy film also called "oil" in the rest of the text, caused by the successive manipulations of the pearl, and the dust are eliminated using a thin fabric. The operator will then directly draw on the surface of the pearl the desired decoration with a brush dipped in the decorative mixture. The pearl thus decorated is left to dry for ten minutes in a slightly humid atmosphere. In a variant of the invention, it is possible to make a decor consisting of solid pattern by filling with the decorative mixture the space between two previously drawn lines. It is then possible to apply a powder or flakes before the decorative mixture is totally dry. The powder or flakes can be made from any material, preferably it can be powder or flakes of metal, including gold or silver. The powder or flakes used may also consist of pulverized stones, such as for example diamond or any other fine or precious stone. It can also be powder or seashell glitter. In the remainder of the text, the term "powder" covers both powders, regardless of their size and glitter, irrespective of their size. The application must be carried out meticulously and in several times. Powders of particle size and / or of different nature can thus be successively used. Once the decoration is applied, the pearl is left to dry in a slightly humid atmosphere. Ideally, the drying is carried out at a temperature of 25 ° C with a humidity of 70%. In the following text, the term "slightly humid atmosphere" corresponds to a temperature of about 25 ° C and a humidity of about 70%. In the case of a three-dimensional decor, the skilled person can use any substance to obtain a relief that will not deform over time. By way of example, the person skilled in the art may use glue, in particular epoxy glue. According to the defects presented by the pearl (recess or asperity) and the rendering that the operator will want, the glue will be used to fill the recess or roughness of the pearl in order to make it a spherical shape or a compatible shape. with marketing, for example a pear shape. More specifically, to achieve this variant of step "b", the operator will scratch a portion of the surface of the bead at least in the vicinity of the defect and more particularly here on the defect itself and the around it so as to facilitate adhesion of the glue. Dust and oil are then removed with a thin cloth. The asperity or recess is then filled with the glue. It is best to wait a little before applying the glue so that it is harder and easier to handle. The pearl whose recess is thus filled is put to dry from a few hours to 16 hours. The excess glue is then filed or sanded to make the surface of the bead smooth. The bead is cleaned again with a fine cloth to remove oil and dust. The joints between the glue and the bead are then made with decorative mixture. The pearl thus decorated is then dried in a slightly humid atmosphere for at least about 16 hours. These operations are repeated until a smooth surface is obtained. The bead thus obtained can then be painted following the steps previously described. In a variant of the present invention, the glue will be used to mold a shape that can be applied to the bead. For example, the glue to be directly cast to form a cap or other shape on the bead. More specifically, the operator claws the area of the surface of the bead where the three-dimensional decoration will be applied to facilitate the adhesion of the glue. He then cleans the pearl to remove the greasy film and dust, and then directly molds the shape on the pearl. It is best to wait a bit until the glue hardens and is thus easier to handle. The junction zone between the pearl and the shape is then sanded or filed so that the touch, the transition between the pearl and the added shape is the least perceptible possible. The bead is cleaned again with a thin cloth to remove oil and dust. The joint between the added shape and the bead is made with the decorative mix. The pearl thus decorated is then left to dry between 16 hours and 36 hours in a slightly humid atmosphere. These operations are performed several times so that the seal between the bead and the added shape is completely hermetic. The strength of the decorated bead depends on the tightness of the seal, in fact, if water or air can be inserted between the bead and the shape, the shape will not adhere perfectly to the pearl and can to break or detach.

Il est entendu que les perles issues du procédé objet de l'invention peuvent être ensuite portées comme bijou et peuvent être en contact avec la peau. Ainsi, les substances utilisées pour décorer les perles telles que décrites ci-dessus doivent être résistantes aux frotte- ments, à l'acidité et à la chaleur de la peau et être non toxiques. La résistance des perles décorées est apportée par l'étape « c » du procédé objet de l'invention consistant à fixer le décor et à polir et lustrer la perle dé- corée. Après avoir séché entre 16 heures et 36 heures en atmosphère légèrement humide, le décor de la perle va être fixé par plusieurs étapes successives de fixation suivies chacune d'une étape de polissage. En général, la fixation sera réalisée en deux phases, une première phase de fixation ou préfixation puis une seconde phase de fixation ou plutôt consolidation. La première phase de l'étape « c » de fixation dite phase de préfixation consiste à fixer le décor par tamponnement avec un mélange d'extraits végétaux comme précédemment décrit et de pigments dilué dans au moins deux fois son volume de diluant, ce mélange est appelé mélange fixateur. Le diluant peut par exemple être de l'essence de térébenthine. Le tamponnement est réalisé par exemple à l'aide d'une bourre de soie imprégnée du mélange fixateur. Le mélange fixateur doit être de préfé- rence fluide : s'il s'épaissit au cours de l'utilisation, l'opérateur pourra ajouter un peu de diluant pour obtenir la fluidité la plus appropriée pour l'utilisation. L'excès de mélange fixateur est alors nettoyé et éliminé avec un tissu fin. La perle est ensuite mise à sécher au moins 16 heures environ dans une atmosphère légèrement humide. La seconde phase de l'étape « c » de fixation dite phase de consolidation comprend au moins une fois la succession des étapes suivantes : - un polissage léger de la surface de la perle à l'aide d'un papier abrasif doux avec un grain de 2000, par exemple de type «Bufflex Green». Ce polissage doux permet de rendre la surface de la perle la plus lisse possible, sans démarcation entre la perle et le décor ré- alisé à l'étape « b » du procédé objet de l'invention. Cette étape revêt d'autant plus d'importance si le décor est réalisé avec de la poudre de métal ou de pierre, - un lustrage de la surface de la perle par ap- plication d'une substance à lustrer qui ne soit ni à base de silicone ni à base de cire pour ne pas prendre le ris- que d'altérer le mélange décoratif, de sorte à faire briller la nacre et les décors, en particulier les décors contenant de la poudre métallique. L'homme du métier sera à même de choisir la substance à lustrer la plus adaptée à la fois à la perle et au décor appliqué, à titre d'exemple le grain de la substance à lustrer est d'au moins 2500 et de préférence de 3000. On pourra par exemple utiliser le produit San-jet 616 commercialisé par la société japonaise SANSAI. - un lavage avec un détergent pour supprimer totalement les traces de gras laissées par les manipulations successives de la perle décorée et les traces de substance à lustrer, l'homme du métier saura choisir le détergent le plus adapté. Ce peut être, par exemple, sim- plement du détergent domestique, de type liquide vaisselle. - une application sur le décor d'un mélange fixateur : comme lors de la première phase de préfixation, le mélange fixateur est appliqué par tamponnement sur le dé- cor. L'excès de mélange fixateur est nettoyé et éliminé à l'aide d'un tissu fin. - une phase de séchage de la perle décorée d'au moins 16 heures environ dans une atmosphère légèrement humide.It is understood that the pearls resulting from the method which is the subject of the invention may then be worn as a jewel and may be in contact with the skin. Thus, the substances used to decorate the beads as described above must be resistant to friction, acidity and heat of the skin and be nontoxic. The resistance of the decorated beads is provided by step "c" of the method which is the subject of the invention consisting in fixing the decoration and in polishing and polishing the decorated pearl. After having dried between 16 hours and 36 hours in a slightly humid atmosphere, the decoration of the pearl will be fixed by several successive stages of fixation each followed by a polishing step. In general, the fixation will be carried out in two phases, a first phase of fixation or prefixation then a second phase of fixation or rather consolidation. The first phase of step "c" of fixing said phase of prefixing consists of setting the decoration by buffering with a mixture of plant extracts as previously described and diluted pigments in at least twice its volume of diluent, this mixture is called fixer mixture. The diluent may for example be turpentine. Buffering is carried out for example using a silk wad impregnated with the fixing mixture. The fixing mixture should preferably be fluid: if it thickens during use, the operator can add a little diluent to obtain the most appropriate fluidity for use. The excess fixer mixture is then cleaned and removed with a thin tissue. The pearl is then dried for at least 16 hours in a slightly humid atmosphere. The second phase of step "c" of fixation, known as the consolidation phase, comprises at least once the succession of the following steps: a light polishing of the surface of the bead using a soft abrasive paper with a grain of 2000, for example of the "Bufflex Green" type. This gentle polishing makes it possible to make the surface of the bead as smooth as possible, without demarcation between the bead and the decoration made in step "b" of the process that is the subject of the invention. This step is all the more important if the decoration is made with metal or stone powder, - a polishing of the surface of the pearl by applying a polishing substance that is not based on silicone or wax-based so as not to risk the alteration of the decorative mixture, so as to shine the mother-of-pearl and the decorations, in particular the decorations containing metallic powder. The person skilled in the art will be able to choose the substance to be polished that is most suitable for both the pearl and the applied decoration, for example the grain of the substance to be polished is at least 2500 and preferably 3000. For example, it is possible to use the San-jet 616 product marketed by the Japanese company SANSAI. washing with a detergent to completely remove the traces of fat left by the successive manipulations of the decorated bead and the traces of the substance to be polished, the person skilled in the art will know how to choose the most suitable detergent. It may be, for example, simply household detergent, dishwashing liquid type. - An application on the decor of a fixer mixture: as in the first phase of prefixation, the fixer mixture is applied by buffering on the decor. Excess fixer mixture is cleaned and removed with a thin cloth. - a drying phase of the decorated pearl of at least 16 hours in a slightly humid atmosphere.

Cette seconde phase de consolidation peut être répétée plusieurs fois en fonction du décor appliqué sur la perle. L'homme du métier sera à même de déterminer le nombre de répétitions de la seconde phase de consolida- tion en fonction du décor réalisé sur la perle. Ainsi, à titre d'exemple, lorsque le décor contient de la poudre de métal, la seconde phase de consolidation est par exemple répétée trois ou quatre fois. Si le décor n'est réalisé qu'avec du mélange décoratif sans ajout de poudre de métal, la seconde phase peut être réalisée deux fois. Lorsqu'à l'issue de l'étape de lavage, la perle décorée est parfaitement lustrée et brillante, la perle décorée est terminée et prête à être commercialisée ou montée sur une monture pour former un bijou.This second consolidation phase can be repeated several times depending on the decor applied on the bead. Those skilled in the art will be able to determine the number of repetitions of the second consolidation phase according to the decor made on the bead. Thus, for example, when the decor contains metal powder, the second consolidation phase is for example repeated three or four times. If the decoration is made only with decorative mixture without addition of metal powder, the second phase can be carried out twice. When at the end of the washing step, the decorated bead is perfectly lustrous and shiny, the decorated bead is finished and ready to be marketed or mounted on a frame to form a jewel.

Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits mais englobe toute variante entrant dans le cadre de l'invention telle que définie par les revendications. En particulier, la présente invention décrit la réalisation soit d'un décor bidimensionnel soit d'un dé- cor tridimensionnel sur une perle, il est bien entendu possible de réaliser plusieurs décors sur la même perle, à la fois des décors bidimensionnels dessinés avec le mé- lange décoratif et à la fois des décors tridimensionnels à base de colle. Si tel est le cas, l'opérateur réalise d'abord une perle avec un décor tridimensionnel puis une fois le décor à base de colle fixé, il va réaliser le décor bidimensionnel à base de mélange décoratif comme précédemment décrit.Of course, the invention is not limited to the embodiments described but encompasses any variant within the scope of the invention as defined by the claims. In particular, the present invention describes the realization of either a two-dimensional decor or a three-dimensional decor on a bead, it is of course possible to make several sets on the same bead, both two-dimensional decors drawn with the decorative mixture and at the same time three-dimensional decorations based on glue. If this is the case, the operator first makes a bead with a three-dimensional decor and once the decor based on glue fixed, it will achieve the two-dimensional decoration based on decorative mixture as previously described.

En particulier, la présente invention décrit un procédé appliqué sur les perles, il est possible d'appliquer le procédé objet de l'invention sur des plaques ou des objets en nacre.In particular, the present invention describes a method applied to the beads, it is possible to apply the method object of the invention on plates or nacre objects.

Claims (10)

REVENDICATIONS1. Procédé de finition d'une perle comprenant les étapes suivantes : a - Identification d'au moins un défaut présent sur la perle, b - Application sur le défaut d'un décor ayant au moins deux dimensions, c - Fixation du décor et polissageREVENDICATIONS1. Process for finishing a bead comprising the following steps: a - Identification of at least one defect present on the bead, b - Application on the defect of a decoration having at least two dimensions, c - Fixing the decoration and polishing 2. Procédé selon la revendication 1, dans lequel le décor appliqué est soit peint directement sur la perle soit rapporté sur la perle.2. Method according to claim 1, wherein the applied decoration is either painted directly on the bead or attached to the bead. 3. Procédé selon la revendication 2, dans lequel le décor est peint avec un mélange d'extraits végétaux et de pigments.3. Method according to claim 2, wherein the decor is painted with a mixture of plant extracts and pigments. 4. Procédé selon la revendication 2, dans lequel le décor possède trois dimensions et est réalisé en colle époxy directement sur la perle.4. Method according to claim 2, wherein the decoration has three dimensions and is made of epoxy adhesive directly on the bead. 5. Procédé selon la revendication 4, dans lequel le décor à trois dimensions est obtenu en moulant direc- tement sur la perle un capuchon en colle époxy.5. The method according to claim 4, wherein the three-dimensional decoration is obtained by molding a cap of epoxy glue directly on the bead. 6. Procédé selon la revendication 4, dans lequel le décor à trois dimensions est obtenu en appliquant une colle de façon à combler les aspérités de la surface de la perle pour rendre la perle sphérique.6. The method of claim 4, wherein the three-dimensional decoration is obtained by applying a glue so as to fill the rough edges of the surface of the bead to make the bead spherical. 7. Procédé selon les revendications 2 à 6, dans lequel on saupoudre sur le décor de la poudre de métal et/ou de pierre pulvérisée, comme l'or, l'argent ou le diamant_7. A method according to claims 2 to 6, wherein the decor is powdered on the powder metal and / or pulverized stone, such as gold, silver or diamond_ 8. Procédé selon la revendication 1, dans lequel la fixation est réalisée en plusieurs opérations de fixation successives suivies chacune d'un polissage.8. The method of claim 1, wherein the fixing is carried out in several successive fixing operations each followed by polishing. 9. Procédé selon la revendication 1, dans lequel l'étape de fixation c) débute par une phase de fixation dans laquelle le décor est fixé par tamponnement d'un mé-lange d'extraits végétaux et de pigment dilué dans deux fois son volume de diluant, dit mélange fixateur, suivie d'une phase de nettoyage sur la perle de l'excès dudit mélange, puis d'une phase de séchage d'au moins 16 heures environ.9. The method of claim 1, wherein the fixing step c) begins with a fixation phase in which the decor is fixed by buffering a mixture of plant extracts and diluted pigment in twice its volume. diluent, said fixer mixture, followed by a cleaning phase on the bead of the excess of said mixture, and then a drying phase of at least about 16 hours. 10. Procédé selon la revendication 1 dans lequel l'étape de fixation c) comprend une première phase de fixation et une seconde phase de consolidation constituée de la succession d'étapes suivantes : - un polissage léger de la surface de la perle à l'aide d'un papier abrasif doux, - un lustrage de la surface de la perle par application d'une substance à lustrer, - un lavage avec un détergent pour supprimer les traces de gras et la substance à lustrer, - une application sur le décor d'un mélange fixateur, - une phase de séchage d'au moins 16 heures environ dans une atmosphère légèrement humide.10. The method of claim 1 wherein the fixing step c) comprises a first fixing phase and a second consolidation phase consisting of the following sequence of steps: - a light polishing of the surface of the bead to the using a soft abrasive paper, - polishing the surface of the pearl by applying a polishing substance, - washing with a detergent to remove traces of fat and the substance to be polished, - an application on the decoration a fixing mixture; - a drying phase of at least about 16 hours in a slightly humid atmosphere.