Vanne escamotable La présente invention concerne une vanne escamotable. Cette invention trouve une application particulièrement avantageuse 5 dans le domaine de la pétrochimie. En référence à la figure 1, on a schématisé une installation type qui se trouve au-dessus d'un réacteur. Un tuyau 10 qui est raccordé en haut de ce réacteur débouche sur une vanne 11 dite LO (pour « Lock Open » en anglais) qui est verrouillée en position 10 ouverte. Cette vanne 11 est suivie d'un tube 12 dans lequel est agencé une soupape 13 qui est reliée à un ressort 15 par l'intermédiaire d'une tige-pointeau 14. Le tube 12 est relié à une canalisation 16 en aval de la soupape 13 et cette canalisation 16 est raccordée à une torchère. 15 Un problème se pose lorsqu'il s'agit d'intervenir sur la soupape 13 car la canalisation 16 ne doit contenir aucun obstacle du fait de la réglementation et, par conséquent, on ne peut y introduire une vanne usuelle. Lors d'une opération de maintenance, quand on enlève la soupape, il y a un retour de gaz par la canalisation car celle-ci est en légère surpression (100 20 mbar environ) par rapport à l'atmosphère. Il convient d'éviter ce retour de gaz et c'est donc l'objet de l'invention qui s'applique également chaque fois qu'il s'agit d'intervenir sur une canalisation dépourvue d'obstacle. L'invention permet aussi de protéger un obstacle qui n'est pas étanche. 25 Selon l'invention, une vanne escamotable comporte un corps de vanne destiné à recevoir un opercule apte à y coulisser, cet opercule étant destiné à obturer une canalisation sur laquelle est agencé le corps de vanne ; cette vanne est remarquable en ce qu'elle comporte un organe d'isolation destiné à recevoir un obturateur pour isoler la canalisation du corps de vanne. 30 Ainsi, lorsque le réacteur est en opération, la canalisation ne comporte pas d'obstacle et elle est étanche car l'obturateur est en place dans l'organe d'isolation, l'opercule étant en dehors du corps de vanne. Par contre, lorsque l'on intervient sur la soupape, on retire l'obturateur et on introduit l'opercule dans le corps de vanne pour venir boucher la canalisation. 35 Suivant un mode de réalisation privilégié, l'organe d'isolation se présente comme une coulisse disposée en saillie à l'extérieur du corps de vanne.The present invention relates to a retractable valve. This invention finds a particularly advantageous application in the field of petrochemistry. With reference to FIG. 1, a typical installation is shown diagrammatically above a reactor. A pipe 10 which is connected to the top of this reactor opens on a valve 11 called LO (for "Lock Open" in English) which is locked in the open position. This valve 11 is followed by a tube 12 in which is arranged a valve 13 which is connected to a spring 15 via a needle rod 14. The tube 12 is connected to a pipe 16 downstream of the valve 13 and this pipe 16 is connected to a flare. A problem arises when it comes to intervening on the valve 13 because the pipe 16 must not contain any obstacle because of the regulation and, therefore, it can not introduce a usual valve. During a maintenance operation, when the valve is removed, there is a gas return through the pipe because it is slightly overpressure (about 100 mbar) relative to the atmosphere. This return of gas should be avoided and it is therefore the object of the invention that also applies whenever it is a question of intervening on a pipeline free of obstacles. The invention also makes it possible to protect an obstacle that is not waterproof. According to the invention, a retractable valve comprises a valve body intended to receive a cap capable of sliding therein, this cap being intended to close off a pipe on which the valve body is arranged; this valve is remarkable in that it comprises an isolating member for receiving a shutter to isolate the pipe of the valve body. Thus, when the reactor is in operation, the pipeline has no obstacle and is sealed because the shutter is in place in the insulating member, the seal being outside the valve body. On the other hand, when one intervenes on the valve, one removes the shutter and one introduces the lid in the body of valve to come to plug the pipe. According to a preferred embodiment, the insulating member is in the form of a slide arranged projecting outside the valve body.
Il s'ensuit que l'obturateur se présente comme un coulisseau ajusté à la coulisse. Avantageusement, la coulisse est munie d'un renfoncement. Suivant une configuration donnée, ce renfoncement est pourvu d'un 5 bouchon. De préférence, le coulisseau est maintenu en place dans l'organe d'isolation au moyen d'au moins un boulon traversant le renfoncement. La présente invention apparaîtra maintenant avec plus de détails dans le cadre de la description qui suit d'un exemple de réalisation donné à titre illustratif 10 en se référant aux figures qui représentent : la figure 1, un schéma d'une installation qui se prête à la mise en oeuvre de l'invention, la figure 2, un schéma en coupe d'une vanne escamotable selon l'invention, 15 la figure 3, un schéma plus détaillé de l'organe d'isolation muni de l'obturateur, et la figure 4, un schéma vu de face de l'obturateur. Les éléments identiques présents dans plusieurs figures sont affectés d'une seule et même référence. 20 En référence à la figure 2, la vanne escamotable de l'invention comporte un corps de vanne 20 qui se présente comme une conduite à section rectangulaire rapportée transversalement sur la canalisation 16. Naturellement, cette conduite débouche à sa base dans une fente ménagée dans la canalisation 16 tandis qu'à son sommet peut s'adapter un couvercle étanche (non 25 représenté). Elle est prévue pour guider un opercule 21 destiné à obturer la canalisation 16. A la base du corps de vanne 20, du côté de la canalisation 16, figure un organe d'isolation 22 qui prend ici la forme d'une coulisse. Cette coulisse 22 est apte à recevoir un obturateur tel qu'un coulisseau parallélépipédique 23 qui est 30 prévu pour obturer totalement le corps de vanne 20. Cette coulisse 22 présente une section rectangulaire adaptée à la section du coulisseau 23. Elle fait saillie à l'extérieur du corps de vanne 20. Sur la partie gauche de la figure, cette section rectangulaire présente un ou plusieurs renfoncements qui sont filetés intérieurement de sorte qu'ils puissent chacun 35 recevoir un accessoire tel qu'un bouchon 24 ou un raccord. Sur la partie droite de la figure, cette section rectangulaire débouche à l'extérieur de sorte que l'on puisse y introduire le coulisseau 23. En opération normale, il n'est point besoin d'utiliser l'opercule 21 pour obturer la canalisation 16. L'obturateur 23 est en place dans l'organe d'isolation 5 22, si bien qu'il isole le corps de vanne 20 de la canalisation 16. En référence à la figure 3, on détaille la constitution de l'organe d'isolation 22. Sa partie gauche présente une face inférieure qui prend la forme d'un plan horizontal gauche 30 et une face supérieure qui prend la forme d'un plan incliné gauche 31. Sa partie droite présente une face inférieure qui prend la 10 forme d'un plan horizontal droit 32 et une face supérieure qui prend la forme d'un plan incliné droit 33. Le coulisseau 23 est muni d'un bossage 34 sur la partie arrière de sa face supérieure de sorte que ce bossage vienne en appui sur le plan incliné droit 33. 15 Ainsi, le coulisseau 23 est plaqué sur les plans horizontaux 30, 32 lorsqu'il est introduit dans la coulisse 22. Pour parfaire l'étanchéité, une gorge annulaire est ménagée à la base du coulisseau 23 et un joint 35 est introduit dans cette gorge. Lorsque le coulisseau 23 est totalement emmanché dans la coulisse, le joint 35 est écrasé entre la 20 gorge et les plans horizontaux 30, 32 de la coulisse 22. Le coulisseau 23 est maintenu en place par un ou plusieurs boulons 36 qui traversent des orifices ménagés dans les renfoncements de la partie gauche de la coulisse 22. La partie droite de la coulisse 22 se termine par un épaulement 37 sur 25 lequel est vissé une plaque 38 munie d'un joint (non représenté). Le coulisseau est manoeuvré à l'aide d'un quelconque moyen connu de l'homme du métier. Il s'agit par exemple d'une platine munie d'une manivelle, platine qui est fixée sur la base du corps de vanne. Cette platine qui est étanche est munie d'un raccord qui est utilisé pour 30 introduire un gaz inerte, de l'azote par exemple, dans le corps de vanne 20. En référence à la figure 4, l'opercule 21 est muni d'un joint 41 sur sa face gauche pour assurer l'étanchéité au sein de la canalisation. Lorsque le réacteur est en service, le coulisseau isole le corps de vanne de la canalisation et les bouchons sont en place sur la partie gauche de la 35 coulisse. La procédure de fermeture de la canalisation 16 est la suivante : retrait de la plaque 38 qui verrouille le coulisseau 23, retrait du couvercle qui figure au sommet du corps de vanne 20, mise en place de l'outillage destiné à la manipulation de l'opercule 21, mise en place de la platine destinée à la manipulation du coulisseau 23, retrait des bouchons 24, retraits des boulons 36 de verrouillage du coulisseau 23, approvisionnement du raccord de la platine avec un gaz inerte, mise en pression du corps de vanne 20 pour épreuve (la pression de service devrait être inférieure à 0,5 bar), retrait du coulisseau 23 à l'extérieur du corps de vanne 20, éventuellement, nettoyage de la canalisation 16 au moyen d'un équipement approprié sous atmosphère inerte, par exemple avec un jet d'eau à haute pression, de sorte que le siège de l'opercule 21 soit propre, introduction de l'opercule 21 dans le corps de vanne 20 jusqu'à venir en butée sur la canalisation 16, éventuellement, réintroduction du coulisseau 23 en appui sur la tige de manoeuvre de l'opercule 21 pour renforcer l'étanchéité.It follows that the shutter is in the form of a slide fitted to the slide. Advantageously, the slide is provided with a recess. According to a given configuration, this recess is provided with a plug. Preferably, the slider is held in place in the insulating member by means of at least one bolt passing through the recess. The present invention will now appear in more detail in connection with the following description of an exemplary embodiment given by way of illustration with reference to the figures which show: FIG. 1, a diagram of an installation which is suitable for 2, a sectional diagram of a retractable valve according to the invention, FIG. 3, a more detailed diagram of the insulating member provided with the shutter, and FIG. Figure 4, a diagram seen from the front of the shutter. The identical elements present in several figures are assigned a single reference. With reference to FIG. 2, the retractable valve of the invention comprises a valve body 20 which is in the form of a pipe of rectangular cross-section reported transversely on the pipe 16. Naturally, this pipe opens at its base into a slot in the pipe 16 while at its top can fit a tight cover (not shown). It is intended to guide a cap 21 intended to close the pipe 16. At the base of the valve body 20, the side of the pipe 16, there is an insulating member 22 which here takes the form of a slide. This slide 22 is adapted to receive a shutter such as a parallelepiped slide 23 which is intended to completely close the valve body 20. This slide 22 has a rectangular section adapted to the section of the slide 23. It projects from the Outside of the valve body 20. On the left side of the figure, this rectangular section has one or more recesses which are threaded internally so that they each can receive an accessory such as a plug 24 or a connector. On the right side of the figure, this rectangular section opens outwards so that one can introduce the slider 23. In normal operation, there is no need to use the cap 21 to close the pipe 16. The shutter 23 is in place in the insulating member 22, so that it isolates the valve body 20 from the pipe 16. Referring to Figure 3, the constitution of the organ is detailed. The left-hand portion of the left-hand side has a lower face which takes the form of a left-hand horizontal plane 30 and an upper face which takes the form of a left-hand inclined plane 31. Its right-hand side has a lower face which takes the form of a right horizontal plane 32 and an upper face which takes the form of a right inclined plane 33. The slide 23 is provided with a boss 34 on the rear part of its upper face so that this boss comes in support on the right inclined plane 33. 15 Thus, the slide 23 is plaqu on the horizontal planes 30, 32 when inserted into the slider 22. To complete the sealing, an annular groove is formed at the base of the slider 23 and a gasket 35 is inserted into this groove. When the slider 23 is fully fitted into the slider, the seal 35 is crushed between the groove and the horizontal planes 30, 32 of the slider 22. The slider 23 is held in place by one or more bolts 36 which pass through the openings in the recesses of the left part of the slide 22. The right part of the slide 22 ends with a shoulder 37 on which is screwed a plate 38 provided with a seal (not shown). The slider is operated using any means known to those skilled in the art. This is for example a platen provided with a crank, platinum which is fixed on the base of the valve body. This plate which is waterproof is provided with a connector which is used to introduce an inert gas, for example nitrogen, into the valve body 20. With reference to FIG. 4, the lid 21 is provided with a seal 41 on its left side to ensure tightness within the pipe. When the reactor is in operation, the slider isolates the valve body from the pipeline and the plugs are in place on the left side of the slider. The closing procedure of the pipe 16 is as follows: removal of the plate 38 which locks the slider 23, removal of the cover which appears at the top of the valve body 20, installation of the tool intended for the handling of the cover 21, implementation of the plate for handling the slider 23, removal of the plugs 24, withdraws from the locking bolts 36 of the slider 23, supplying the connection of the plate with an inert gas, pressurizing the valve body 20 for testing (the operating pressure should be less than 0.5 bar), removing the slider 23 outside the valve body 20, possibly cleaning the pipe 16 by means of suitable equipment under an inert atmosphere, for example with a jet of water at high pressure, so that the seat of the lid 21 is clean, introduction of the seal 21 in the valve body 20 to abut on the pipe 16, optionally re introduction of the slider 23 bearing on the operating rod of the lid 21 to enhance the seal.
Il est maintenant possible d'intervenir sur la soupape 13 en toute sécurité. La procédure d'ouverture de la canalisation 16 est la suivante : retrait du coulisseau 23 s'il est en appui, retrait de l'opercule 21, introduction du coulisseau 23 dans la coulisse 22, mise en place des boulons 36 de verrouillage du coulisseau 23, arrêt de l'approvisionnement en gaz inerte, mise en place des bouchons 24, enlèvement de la platine destinée à la mise en place du coulisseau 23, enlèvement de l'outillage destiné à la manipulation de l'opercule 21, mise en place du couvercle au sommet du corps de vanne 20, mise en place de la plaque 36 qui verrouille le coulisseau 23. En général, le corps de vanne 20 est soudé sur la canalisation 16 une 35 fois que la fente pour le passage de l'opercule 21 a été réalisée. Toutefois, dans des cas exceptionnels, on ne peut arrêter l'installation qui alimente la canalisation 16. Il n'est donc pas possible de pratiquer la fente directement, ne serait-ce que pour éviter des rejets de la canalisation 16 dans l'atmosphère. On peut alors brider le corps de vanne 20 sur la canalisation 16 de façon étanche. Ensuite, on introduit un outillage spécifique dans le corps de vanne 20 à 5 la place qu'occuperait l'opercule 21. Cet outillage spécifique qui lui aussi est étanche est prévu pour usiner la fente ; il est éventuellement muni d'un système de balayage de gaz inerte. Une fois que la fente a été pratiquée, on se retrouve dans la configuration précédemment décrite.It is now possible to intervene on the valve 13 safely. The opening procedure of the pipe 16 is as follows: withdrawal of the slide 23 if it bears, removal of the seal 21, introduction of the slide 23 in the slide 22, introduction of bolts 36 locking the slide 23, stopping the supply of inert gas, setting up the plugs 24, removing the plate intended for the introduction of the slider 23, removal of the tooling for handling the seal 21, set up from the lid to the top of the valve body 20, placing the plate 36 which locks the slider 23. In general, the valve body 20 is welded to the pipe 16 once the slot for the passage of the lid 21 has been completed. However, in exceptional cases, the installation that feeds Line 16 can not be stopped. It is therefore not possible to use the slot directly, if only to avoid discharges of Line 16 into the atmosphere. . The valve body 20 can then be clamped on the pipe 16 in a sealed manner. Then, a specific tooling is introduced into the valve body 20 in the place occupied by the lid 21. This specific tool which is also sealed is provided for machining the slot; it is optionally equipped with an inert gas scavenging system. Once the slit has been practiced, one finds oneself in the configuration previously described.
10 Les exemples de réalisation de l'invention présentés ci-dessus ont été choisis eu égard à leur caractère concret. Il ne serait cependant pas possible de répertorier de manière exhaustive tous les modes de réalisation que recouvre cette invention. En particulier, tout moyen décrit peut être remplacé par un moyen équivalent sans sortir du cadre de la présente invention. 15The embodiments of the invention presented above have been chosen in view of their concrete nature. It would not be possible, however, to exhaustively list all the embodiments covered by this invention. In particular, any means described may be replaced by equivalent means without departing from the scope of the present invention. 15