FR2997975A1 - Ferrure pour la fixation de facade de batiment sous forme de paroi en bois de hauteur d'etage - Google Patents

Abstract

La ferrure de fixation de deux parois de façade en bois supérieure (231) et inférieure (232), contre une ossature d'un bâtiment comprend : - un premier élément (30) prévu pour être fixé rigidement à l'ossature, ce premier élément présentant une première forme d'emboîtement (300), - un second élément (31) prévu pour recevoir en fixation les parois de façade, ce second élément présentant une seconde forme d'emboîtement (310) coopérant en emboîtement de forme et en fixation avec la première. Le second élément (31) présente une face supérieure horizontale (311) d'appui de la paroi de façade supérieure et deux butées supérieures (312), (313), déterminant un intervalle recevant en fixation la partie inférieure de la paroi supérieure. Il présente de plus deux butées inférieures (314), (315) déterminant un intervalle de positionnement et de fixation de la bordure supérieure de la paroi inférieure de façade.

Description

FERRURE POUR LA FIXATION DE FACADE DE BÂTIMENT SOUS FORME DE PAROI EN BOIS DE HAUTEUR D'ETAGE Domaine technique La présente invention est du domaine des matériels utilisés pour la fixation des parois de façade à une ossature de bâtiment et concerne plus particulièrement une ferrure de fixation apte au maintien et à la fixation d'une paroi en bois préfabriquée, de hauteur d'étage, à des éléments de dallage que comporte ce bâtiment. État de la technique antérieure.

On connaît des bâtiments comportant des façades en béton de hauteur d'étages, fixées par des ferrures contre l'ossature du bâtiment on contre la tranche des parois latérales. Habituellement, ces façades sont réalisées en béton vibré, in situ, ou à distance, en usine.

On connaît également de l'état de la technique des façades de bâtiment réalisées par des parois en bois fixées à l'ossature du bâtiment par des ferrures appropriées. Ces parois sont soient réalisées in situ mais dans la plupart des cas elles sont réalisées en usine et sont ensuite transportées sur le chantier. Enfin on connaît des systèmes constructifs permettant de former une vêture face à une paroi de bâtiment. Typiquement, ces systèmes comprennent des lattes fixées contre la paroi à revêtir et des éléments de bardage fixés à ces lattes par des épingles de liaison. Avec de tels systèmes, la vêture est construite pas à pas, les éléments de bardage étant posés l'un après l'autre. Exposé de l'invention Problème technique. Quelque soit la technique de réalisation de la façade, il est nécessaire que la paroi constitutive de cette dernière soit apposée contre un plan vertical ou que les ferrures de liaison définissent un tel plan faute de quoi des problèmes de fixation de paroi ou de déformations de cette dernière peuvent survenir. Ces problèmes sont d'autant plus criants que les parois de façade doivent être fixées à une ossature en béton dont les tolérances dimensionnelles, de l'ordre de 1 à 2 cm, sont trop importantes pour rendre aisés, avec les ferrures connues, tant leur coplanarité que leur parallélisme et leur équidistance, les intervalles horizontaux entre les parois devant présenter tous sensiblement la même largeur et cette dernière devant être uniforme selon la longueur de l'intervalle. Enfin, pour des raisons esthétiques évidentes, les tranches inférieures et supérieures de chaque paroi doivent être horizontales.

Solution technique. La présente invention a pour objet d'apporter une solution au problème précédemment évoqué. À cet effet la ferrure de fixation de deux parois de façade en bois juxtaposées, supérieure et inférieure, contre des éléments d'ossature d'un bâtiment tels que des poutres horizontales de bordure, se caractérise essentiellement en ce qu'il comprend : - un premier élément prévu pour être fixé rigidement à l'un au moins des éléments d'ossature, ce premier élément présentant une première forme d'emboîtement, - un second élément prévu pour recevoir en fixation les parois de façade, ce second élément présentant une seconde forme d'emboîtement complémentaire de celle du premier élément pour coopérer en emboîtement de forme avec cette dernière et lier les premier et second éléments, l'un à l'autre, ledit second élément présentant une face supérieure horizontale prévue pour recevoir en appui la rive inférieure horizontale de la paroi de façade supérieure, et deux butées supérieures parallèles, avant et arrière, formant saillies sur le plan géométrique contenant la face supérieure, et déterminant un intervalle prévu pour recevoir en fixation la partie inférieure de la dite paroi supérieure, la largeur dudit intervalle étant égale à celle de la paroi supérieure ou de l'un des éléments de la rive inférieure de cette dernière, et ledit second élément présentant deux butées inférieures avant et arrière déterminant un intervalle de positionnement, prévu pour recevoir en fixation, la bordure supérieure de la paroi inférieure de façade, la largeur de cet intervalle étant égale à la largeur de ladite bordure. Il devient maintenant possible, par ajustement de la position des deux éléments l'un par rapport à l'autre, de maintenir les deux parois de façade supérieure et inférieure de manière verticale et coplanaire et de maintenir les rives supérieures et inférieures des deux parois de façade dans des plans horizontaux. 2 99 79 75 3 Description sommaire des figures et des dessins. D'autres avantages, buts et caractéristiques de l'invention apparaîtront à la lecture de la description d'une forme préférée de réalisation donnée à titre d'exemple non limitatif en se référant aux dessins annexés en lesquels : 5 - la figure 1 est une vue en perspective d'une façade de bâtiment formée de paroi préfabriquées maintenues en place par des ferrures selon l'invention, - la figure 2 est une vue en perspective, en éclaté, d'une première forme de réalisation d'une ferrure selon l'invention, - la figure 3 est une vue en perspective de la ferrure selon la première forme de 10 réalisation de l'invention, en situation de fixation d'une façade à l'ossature d'un bâtiment, - la figure 4 est une vue en coupe d'une façade de bâtiment équipée d'une ferrure selon la première forme de réalisation, - la figure 5 est une vue en perspective, en éclaté, d'une ferrure selon une 15 seconde forme de réalisation, - la figure 6 est une vue en perspective de la ferrure selon la seconde forme de réalisation, - la figure 7 est une vue en coupe d'une façade de bâtiment équipée d'une ferrure selon la seconde forme de réalisation, 20 - la figure 8 est une vue en perspective, en éclaté, d'une ferrure selon une variante d'exécution de la seconde forme de réalisation, - la figure 9 est une vue en perspective de la ferrure selon la figure 8, - la figure 10 est une vue en coupe d'une façade de bâtiment équipée d'une ferrure selon la variante d'exécution de la seconde forme de réalisation. 25 Meilleure manière de réaliser l'invention En figure 1 est représentée en écorché, de face, un bâtiment 1 comportant une ossature en béton précontraint 2 formée par exemple de piliers verticaux 20 réunis les uns aux autres par des poutres horizontales d'étages 21 et/ou par des dalles 22 d'étage, horizontales, formant des planchers écartés les 30 uns des autres dans le sens vertical. Cette ossature supporte de plus des parois verticales préfabriquées 23, de forme rectangulaire, formant murs extérieurs. Certaines de ces parois verticales 23 et notamment les parois de façade sont réalisées en bois et présentent une hauteur égale à une hauteur d'étage. Chacune de ces parois de façade 23 est fixée par des ferrures 3 selon l'invention à deux éléments d'étages supérieur et inférieur, constitués soit par des poutres d'étages soit par des dalles d'étage. Plus précisément, chaque paroi 23 de façade est fixée à l'ossature 2 du bâtiment par l'entremise de plusieurs ferrures 3. Ces ferrures sont en prise avec les bordures horizontales supérieure et inférieure de chaque paroi 23. De préférence, ces ferrures sont régulièrement espacées le long des bordures supérieure et inférieure de chaque paroi. En figures 2 à 10 sont représentées des ferrures 3 de fixation selon l'invention, chacune de ces ferrures étant prévue pour être fixée à l'ossature 2 du bâtiment et recevoir en fixation une paroi de façade supérieure 231 et une paroi de façade inférieure 232 et maintenir ces deux parois fixement selon un même plan vertical. Conformément à l'invention, chaque ferrure de fixation 3 comprend un premier élément 30 prévu pour être fixé rigidement à l'un des éléments de l'ossature et un second élément 31 prévu pour être fixé au premier élément, ce second élément recevant en fixation les parois de façade supérieure et inférieure. Afin de faciliter leur fixation mutuelle, le premier élément 30 présente une première forme d'emboîtement prismatique 300 et le second élément 31, une seconde forme d'emboîtement 310 prismatique, complémentaire de celle du premier élément. En vue de leur fixation mutuelle, les deux éléments 30, 31 sont engagés l'un dans l'autre par leurs formes d'emboîtement 300, 310 et sont ensuite fixés rigidement l'un à l'autre, de préférence par un cordon de soudure.

Les formes d'emboîtement 300 et 310 permettent un réglage positionnel du second élément 31 par rapport au premier et par rapport à l'ossature 2 afin que les deux parois 231 et 232 que ce second élément 31 reçoit, puissent être disposées par leur grande face externe selon un même plan vertical et ce malgré les éventuelles irrégularités géométriques de l'élément d'ossature auquel est fixé le premier élément de chaque ferrure. En outre, le caractère prismatique des formes d'emboîtement 300 et 310 interdit toute rotation des éléments 30, 31 l'un par rapport à l'autre autour d'un axe géométrique perpendiculaire au plan de la façade du bâtiment. 2 99 79 75 5 Le second élément 31 présente une face supérieure horizontale 311, plane, prévue pour recevoir en appui la rive inférieure horizontale de la paroi de façade supérieure 231, et deux butées supérieures parallèles, avant 312 et arrière 313. Ces deux butées forment saillies sur le plan géométrique contenant 5 face supérieure 311, et déterminent un intervalle de positionnement prévu pour recevoir en fixation la partie inférieure de la paroi supérieure 231. La largeur de cet intervalle est égale à celle de la bordure inférieure de la paroi supérieure 231. Le second élément 31 présente également deux butées inférieures 10 parallèles, avant 314 et arrière 315 déterminant un intervalle de positionnement, prévu pour recevoir en fixation la bordure supérieure de la paroi inférieure 232 de façade, la largeur de cet intervalle étant égale à la largeur de ladite bordure. Dans la forme préférée de réalisation, les butées supérieures et inférieures sont formées chacune par une aile verticale. De plus les butées avant 15 supérieure 312 et inférieure 314 sont dotées, selon leur épaisseur, d'au moins un perçage traversant prévu pour recevoir une vis de fixation de la paroi de façade correspondante. Selon une première forme de réalisation, telle que représentée aux figures 2 à 4, le premier élément 30 comprend une platine verticale 301 d'appui et de 20 fixation à l'un des éléments de l'ossature, à laquelle est fixée la forme d'emboîtement 300. Préférentiellement, cette forme d'emboîtement 300 est constituée par un embout mâle prismatique, d'axe horizontal, présentant une section droite quadrangulaire. De préférence l'embout 300 est formé à partir d'un tube du commerce de section droite carrée. 25 On peut voir en figure 1 que la platine verticale d'appui et de fixation 301 se présente sous la forme d'une paroi rectangulaire s'étendant horizontalement de part et d'autre de l'extrémité arrière de la forme d'emboîtement 300 pour former deux ailes latérales, présentant des perforations traversantes prévues pour recevoir chacune une vis de fixation à l'ossature du bâtiment 1. 30 La forme d'emboîtement 310, du type femelle, que présente le second élément 31 est constituée par un fourreau prismatique dont la section droite interne est complémentaire de celle de l'embout 300. Une telle disposition assure une immobilisation en rotation des deux éléments 30, 31 l'un par rapport à l'autre tout en autorisant l'ajustement du degré d'enfoncement de l'embout 300 dans le fourreau 310. Avantageusement, le fourreau 310 sera constitué à partir d'un tube du commerce de section droite carrée. Ce boîtier comprend une face supérieure horizontale plane constituant la face d'appui 311.

En vue d'immobiliser le second élément sur le premier, le fourreau 310 est doté, selon l'une de ses parois, d'un perçage traversant 311c de dégagement, le long de la bordure duquel, après réglage positionnel des deux éléments l'un par rapport à l'autre, sera formé un cordon de soudure entre le fourreau 310 et l'embout 300.

Le fourreau 310, en extrémité arrière, présente deux ailes verticales opposées, coplanaires formant les butées arrière supérieure, 313 et inférieure 315. En extrémité avant, le fourreau 310 reçoit en fixation une platine verticale 316 d'appui et de fixation des butées avant 312 et 314. De préférence, ces butées sont formées par une seule et même plaque rectangulaire, verticale, fixée par boulonnage à la platine 316. À cet effet, cette plaque présente des perçages traversants oblongs, de grand axe vertical, pour venir en correspondance avec des perçages traversants pratiqués dans la platine 316. Des boulons d'immobilisation, seront engagés, par la tige de leur vis, dans les alignements de perçages ainsi réalisés. En figures 5 à 10 est représentée une deuxième forme de réalisation de la ferrure selon l'invention. Selon cette forme de réalisation, la forme d'emboîtement 300 que comporte le premier élément 30 est du type femelle et est constituée par un logement parallélépipédique, formant boîtier, ouvert vers le haut, vers le bas et vers l'avant et délimité par deux faces latérales 302 parallèles verticales, et par une face basale verticale 303, perpendiculaire aux deux faces latérales 302. Toujours selon cette forme de réalisation, la forme d'emboîtement 310 que présente le deuxième élément 31 est du type mâle et est inscrite dans un volume parallélépipédique dont la largeur, au moins, est égale à la distance normale entre les deux faces latérales parallèles de la forme d'emboîtement 300. Selon une forme pratique de réalisation, la forme d'emboîtement que présente le premier élément 30 est réalisée à partir d'un profilé du commerce de section droite en U. Ainsi cette première forme d'emboîtement présente deux ailes latérales parallèles, verticales 302a et une aile basale verticale 303a perpendiculaire aux ailes latérales. Les faces intrados 302, 303 de cette forme d'emboîtement, respectivement formées sur les ailes 302a et 303a, définissent un logement 305 ouvert, dans lequel est introduit la forme d'emboîtement 310 que présente le second élément 31 en vue d'y être fixée par soudage après réglage positionnel. Le premier élément 30, par la face extrados de l'aile basale 303a de la forme d'emboîtement 300, est prévu pour venir en appui contre l'élément de l'ossature de bâtiment auquel il se fixe. La forme d'emboîtement 310, que présente le second élément 31, est réalisée à partir d'un profilé métallique du commerce de section droite en U. Cette forme d'emboîtement présente ainsi deux ailes latérales 317 verticales parallèles et une aile basale 318 verticale, perpendiculaire aux ailes basales. La distance normale entre les faces extrados des ailes latérales 317 est légèrement inférieure à la distance normale entre les faces intrados 302 des ailes latérales 302a du premier élément 30 de façon que la forme d'emboîtement du second élément 31 puisse librement pénétrer dans le logement 305 que détermine la forme d'emboîtement 300. Après réglage positionnel, le second élément est fixé au premier par des cordons de soudure. La forme d'emboîtement 310 du second élément 31, est positionnée par rapport à la forme d'emboîtement du premier élément 30 en sorte que le logement délimité par les faces intrados des ailes latérales 317 et basale 318 de ladite forme d'emboîtement 310, soit tourné vers le logement 305. Ainsi les deux logements formés sont en relation de communication l'un avec l'autre. Le second élément 31 comprend en partie supérieure de la forme d'emboîtement 310, une paroi plane horizontale 311a de contour rectangulaire, dont la face supérieure constitue la face d'appui 311. Cette paroi d'appui repose sur les rives supérieures des ailes latérales et basale de la forme d'emboîtement 310 et est fixée à cette dernière par des cordons de soudure. On peut remarquer que cette paroi 311a s'étend de part et d'autre de la forme d'emboîtement tant vers l'avant que vers l'arrière. La zone avant de cette paroi 311a reçoit en appui la paroi supérieure de façade 231. 2 99 79 75 8 Pour éviter sa déformation en flexion, sous l'effet du poids de la paroi verticale de façade, la paroi d'appui 311a est liée à la face extrados de l'aile basale par plusieurs goussets de renforts 319. La paroi 311a est équipée des deux butées avant 312 et arrière 313. La 5 butée avant 312 est formé par un retour à angle droit de la paroi 311a, orienté vers le haut. On peut voir que cette butée 312 est verticale et parallèle à l'aile basale 318 de la forme d'emboîtement 310. La butée 312 est dotée de perçages traversants dans lesquels sont engagés des vis de fixation à la paroi supérieure 231. 10 La butée 313 est formée par l'aile verticale d'une cornière présentant une aile horizontale 313a venant contre la face d'appui 311. Cette butée 313 est préférentiellement montée de manière ajustable en écartement par rapport à la butée 312. À cet effet la forme d'emboîtement 300 du premier élément 30 est équipée d'une broche filetée verticale 304, saillante, engagée dans un perçage 15 traversant oblong 311b formé dans la paroi d'appui 311a et dans un perçage traversant oblong 313a formé dans l'aile horizontale de la butée 313. Ces deux perçages oblongs s'étendent, par leur grand axe, perpendiculairement à l'aile basale du premier élément 30. La broche filetée 314 reçoit un écrou de blocage amené par vissage en pression contre l'aile horizontale de la butée 313 afin 20 d'assurer son immobilisation contre la paroi d'appui 311a. La forme oblongue du perçage 311b permet l'ajustement du degré d'enfoncement de l'élément 30 dans le logement que détermine le premier élément 30. Selon cette forme de réalisation, la butée 314, est formée par une aile verticale d'un élément de butée fixé de manière ajustable en hauteur contre l'aile 25 318 de la forme d'emboîtement 310 du second élément 31. Comme on peut le voir, cette butée 314 est écartée de l'aile basale 318 et détermine avec l'aile 318 un intervalle prévu pour recevoir en fixation la partie supérieure de la paroi de façade inférieure 232. La largeur de l'intervalle déterminé, est égale à l'épaisseur de la paroi inférieure 232 ou de l'un des éléments de rive supérieure de cette 30 dernière. L'élément de butée, outre l'aile 314 comporte une aile basale 314a horizontale, perpendiculaire à l'aile 314 et une seconde aile 314b, verticale, prévue pour être apposée contre la face extrados de l'aile basale 318. On peut remarquer que l'aile basale 318 comporte en saillie une tige filetée 318a, horizontale et que l'aile 314b de l'élément de butée est dotée d'un perçage traversant oblong de grand axe vertical, prévu pour recevoir la tige filetée 318a. Cette tige filetée 318a est prévue pour recevoir un écrou d'immobilisation de l'élément de butée contre l'aile basale 318. Le perçage traversant oblong permet l'ajustement en hauteur de l'élément de butée. L'aile constitutive de la butée 314 comporte plusieurs perçages traversants prévus pour recevoir des vis de fixation de la paroi inférieure de façade 232.

Dans la forme pratique de réalisation, l'élément de butée adopte substantiellement le profil d'un Z, l'aile 314 étant orientée vers le bas. Selon une première variante de réalisation de la ferrure selon la seconde forme de réalisation, telle que représentée en figures 5 à 7, la butée 315 est formée par une aile verticale inférieure portée par la forme d'emboîtement du second élément 31, cette aile étant fixée par sa partie supérieure aux rives verticales des ailes latérales 317 et est en débordement vers le bas par rapport à ces ailes latérales. Selon une seconde variante de réalisation, la butée 315 est constituée par la partie inférieure de l'aile basale 318 de la forme d'emboîtement du support 31.

Selon cette variante de réalisation, le premier élément 30 présente une aile horizontale supérieure 306 formant saillie vers l'arrière, prévue pour constituer un appui sur la dalle correspondante de plancher 22 ou un appui sur la poutre correspondante. Cette aile supérieure 306 est dotée d'au moins un perçage traversant prévu pour recevoir un organe de fixation à la dalle ou à la poutre, tel que tirefond, vis de fixation, ou autre. Selon une autre variante de réalisation, telle que représentée en figures 8 à 10, le premier élément 30 comporte au moins deux broches de scellage 307, horizontales, parallèles, formant saillie sur la face extrados de son aile basale 303a, ledit premier élément étant prévu pour être scellé dans une réservation de la dalle ou de la poutre. Il va de soi que la présente invention peut recevoir tous aménagements et variantes du domaine des équivalents techniques sans pour autant sortir du cadre du présent brevet tel que défini par les revendications ci-après.

Claims (20)

1. REVENDICATIONS1/ Ferrure de fixation de deux parois de façade en bois juxtaposées, supérieure (231) et inférieure (232), contre des éléments d'ossature d'un bâtiment tels que des poutres horizontales de bordure et dalles de plancher caractérisée en ce qu'elle comprend : - un premier élément (30) prévu pour être fixé rigidement à l'un au moins éléments d'ossature, ce premier élément présentant une première forme d'emboîtement (300), - un second élément (31) prévu pour recevoir en fixation les parois de façade, ce second élément présentant une seconde forme d'emboîtement (310) complémentaire de celle du premier élément pour coopérer en emboîtement de forme avec cette dernière et lier les deux éléments (30), (31) l'un à l'autre, ledit second élément (31) présentant une face supérieure horizontale (311) prévue pour recevoir en appui la rive inférieure horizontale de la paroi de façade supérieure (31), et deux butées supérieures parallèles avant (312) et arrière (313), formant saillies sur le plan géométrique contenant la face supérieure (311), et déterminant un intervalle prévu pour recevoir en fixation la partie inférieure de la dite paroi supérieure (231), la largeur dudit intervalle étant égale à celle de la paroi supérieure ou de l'un des éléments de la rive inférieure de cette dernière, et ledit second élément présentant deux butées inférieures avant (314) et arrière (315) déterminant un intervalle de positionnement, prévu pour recevoir en fixation la bordure supérieure de la paroi inférieure (232) de façade, la largeur de cet intervalle étant égale à la largeur de ladite bordure.
2. 2/ Ferrure selon la revendication 1, caractérisée en ce que les butées avant supérieure (312) et inférieure (314) sont dotées, selon leur épaisseur, d'au moins un perçage traversant prévu pour recevoir une vis de fixation à paroi de façade correspondante.
3. 3/ Ferrure selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisée en ce que le premier élément (30) comprend une platine verticale (301) d'appui et de fixation à l'un des éléments de l'ossature, et que la forme d'emboîtement (300) que présente ce premier élément, est constituée par un embout prismatique fixé à ladite platine (301).
4. 4/ Ferrure selon la revendication précédente, caractérisée en ce que la 2 99 79 75 11 forme d'emboîtement (310) que présente le second élément (31) est constituée par un fourreau prismatique apte à recevoir l'embout (300) du premier élément.
5. 5/ Ferrure selon la revendication précédente, caractérisée en ce que le fourreau (310) que comporte le second élément (31) est doté selon une de ses 5 parois, d'un perçage traversant (311c) pour la formation d'un cordon de soudure de liaison entre l'embout (300) et le fourreau (310).
6. 6/ Ferrure selon l'une quelconque des revendications 3 à 5, caractérisée en ce que le fourreau (310), en extrémité arrière, présente deux ailes verticales opposées, coplanaires formant les butées arrière supérieure, (313) et inférieure 10 (315).
7. 7/ Ferrure selon l'une quelconque des revendications 3 à 6, caractérisée en ce que le fourreau (310) présente en avant une platine verticale (316) d'appui et de fixation des butées avant (312) et (314).
8. 8/ Ferrure selon la revendication précédente, caractérisée en ce que les 15 butées avant (312) et (314) sont formées par une seule et même plaque rectangulaire, verticale, fixée par boulonnage à la platine (316).
9. 9/ Ferrure selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisée en ce que la forme d'emboîtement (300) que comporte le premier élément (30), est du type femelle et est constituée par un logement parallélépipédique, formant 20 boîtier, ouvert vers le haut, vers le bas et vers l'avant et délimité par deux faces latérales (302) parallèles, verticales, et par une face basale verticale (303), perpendiculaire aux deux faces latérales (302) et que la forme d'emboîtement (310) que présente le deuxième élément (31) est du type mâle et est inscrite dans un volume parallélépipédique dont la largeur, au moins, est égale à la 25 distance normale entre les deux faces latérales parallèles de la forme d'emboîtement (300).
10. 10/ Ferrure selon la revendication précédente, caractérisée en ce que la forme d'emboîtement (300) que présente le premier élément (30) est réalisée à partir d'un profilé de section droite en U, que cette forme d'emboîtement 30 présente deux ailes latérales parallèles, verticales (302a) et une aile basale verticale (303a) perpendiculaire aux ailes latérales et que les faces intrados (302, 303) de cette forme d'emboîtement, respectivement formées sur les ailes (302a et 303a), définissent un logement (305) ouvert, dans lequel est introduit laforme d'emboîtement (310) du second élément (31) en vue d'y être fixée par soudage après réglage positionnel.
11. 11/ Ferrure selon la revendication précédente, caractérisée en ce que la forme d'emboîtement (310) que présente le second élément (31), est réalisé à partir d'un profilé de section droite en U, que cette forme d'emboîtement présente deux ailes latérales (317) verticales parallèles et une aile basale (318) verticale, perpendiculaire aux ailes basales, que la distance normale entre les faces extrados des ailes latérales (317) est inférieure à la distance normale entre les faces intrados (302) des ailes latérales (302a) du premier élément (30) de façon que la forme d'emboîtement du second élément (31) puisse librement pénétrer dans le logement (305) que détermine la forme d'emboîtement (300).
12. 12/ Ferrure selon l'une quelconque des revendications 9 à 11, caractérisée en ce que le second élément (31) comprend en partie supérieure une paroi horizontale (311a) dont la face supérieure plane constitue la face horizontale (311) d'appui de la paroi de façade supérieure (231), que la paroi (311a) repose sur les rives supérieures des ailes latérales et basale de la forme d'emboîtement (310) et est fixée à cette dernière, que cette paroi (311a) s'étend de part et d'autre de la forme d'emboîtement (310) tant vers l'avant que vers l'arrière et que la zone avant de cette paroi (311a) reçoit en appui la paroi supérieure de façade (231).
13. 13/ Ferrure selon la revendication précédente, caractérisée en ce que la paroi d'appui (311a) est dotée en zone avant d'un retour à angle droit orienté vers le haut formant la butée (312).
14. 14/ Ferrure selon la revendication 12 ou la revendication 13, caractérisée en ce que la butée (313) est formée par l'aile verticale d'une cornière présentant une aile horizontale (313a) venant en appui contre la paroi d'appui (311a).
15. 15/ Ferrure selon la revendication précédente, caractérisée en ce que la butée (313) est montée de manière ajustable en écartement par rapport à la butée (312).
16. 16/ Ferrure selon la revendication précédente, caractérisée en ce que la forme d'emboîtement (300) est équipée d'une broche filetée verticale, saillante, (304) engagée dans un perçage traversant (311b) formé dans la paroi d'appui (311a) et dans un perçage traversant oblong formé dans l'aile horizontale (313a)de la butée (313) s'étendant par son grand axe, perpendiculairement à l'aile horizontale de la butée (313) et que la broche filetée reçoit un écrou de blocage amené par vissage en pression contre l'aile horizontale (313a) afin d'assurer son immobilisation contre la paroi d'appui (311a).
17. 17/ Ferrure selon la revendication précédente caractérisée en ce que le perçage traversant (311b) que comporte la paroi d'appui (311a) est de forme oblongue.
18. 18/ Ferrure selon la revendication 11, caractérisée en ce que la butée (314), est formée par une aile verticale d'un élément de butée fixé de manière ajustable en hauteur contre l'aile (318) de la forme d'emboîtement (310) du second élément (31).
19. 19/ Ferrure selon l'une quelconque des revendications 9 à 18, caractérisée en ce que le premier élément (30) présente une aile horizontale supérieure (306) formant saillie vers l'arrière, prévue pour constituer appui sur la dalle correspondante de plancher (22) ou sur la poutre correspondante, ladite aile supérieure (306) étant dotée d'au moins un perçage traversant prévu pour recevoir un organe de fixation à la dalle ou à la poutre.
20. 20/ Ferrure selon l'une quelconque des revendications 3 à 18, caractérisée en ce que le premier élément (30) comporte au moins deux broches de scellage (307), horizontales parallèles formant saillie sur la face extrados de son aile basale (303a), ledit premier élément étant prévu pour être scellé dans une réservation de la dalle ou de la poutre.