FR2995291A1 - Container device for transporting e.g. vegetables, has longitudinal and transverse sidewalls comprising upper flaps folded on upper edge of internal longitudinal and transverse sides and intermediate sides to determine upper edges - Google Patents

Abstract

The device has vertical panels for lateral maintenance of objects and upper edges (20) providing a horizontal support, so that the device is stacked with another container device. The panels include longitudinal and transverse side walls (16, 18) for forming an external housing (12) of the device and internal longitudinal sides (55), internal transverse sides (57) and intermediate sides (59) forming a vertical lining (15) on internal circumference of the housing. The side walls have upper flaps (14) folded on an upper edge (17) of the sides to determine the upper edges. An independent claim is also included for a container system.

Description

La présente invention est relative à un dispositif conteneur adapté au transport d'objets tels que des légumes. Plus particulièrement, l'invention concerne un dispositif conteneur adapté au transport d'objets tels que des légumes, comprenant des panneaux verticaux de maintien latéral des objets et des rebords supérieurs ménageant un appui horizontal de manière que des dispositifs conteneurs puissent être gerbés.The present invention relates to a container device suitable for transporting objects such as vegetables. More particularly, the invention relates to a container device adapted for transporting objects such as vegetables, comprising vertical panels for lateral support of the objects and upper edges providing a horizontal support so that container devices can be stacked.

Ce genre de dispositif est connu du document EP0971843 divulguant une boîte résultant d'une unique plaque conformée par pliage. Deux panneaux verticaux opposés présentent les rebords supérieurs de la boîte. Ces panneaux verticaux contiennent des tronçons de la plaque qui sont repliés de manière à effectuer un remplissage desdits panneaux. Cette solution peut donner satisfaction, mais elle est relativement complexe et peut être améliorée relativement à la résistance à la compression verticale et à l'équerrage.This kind of device is known from EP0971843 disclosing a box resulting from a single plate shaped by folding. Two opposite vertical panels present the upper edges of the box. These vertical panels contain sections of the plate which are folded so as to fill said panels. This solution may be satisfactory, but it is relatively complex and can be improved with respect to vertical compressive strength and squareness.

La présente invention a notamment pour but de remédier aux inconvénients de l'art antérieur en proposant une solution alternative. A cet effet, l'invention a pour objet un dispositif conteneur adapté au transport d'objets tels que des légumes, comprenant des panneaux verticaux de maintien latéral des objets et des rebords supérieurs ménageant un appui horizontal de manière que des dispositifs conteneurs puissent être gerbés. Les panneaux verticaux comprennent des parois latérales externes pour constituer un boîtier externe du dispositif et des pans latéraux internes constituant une doublure verticale sur le pourtour interne du boîtier dont lesdites parois latérales ont des rabats supérieurs repliés sur la tranche supérieure des pans internes et déterminent les rebords supérieurs du dispositif. Dans divers modes de réalisation du dispositif selon l'invention, on peut éventuellement avoir recours en outre à l'une et/ou à l'autre des dispositions suivantes : les parois latérales externes et les pans latéraux internes sont issus de deux plaques pliées de 5 matériau semi-rigide ; les pans latéraux internes comprennent des pans inclinés relativement à des coins du boîtier au raccordement de deux parois latérales externes adjacentes ; 10 - les rabats supérieurs comprennent des retours d'extrémités repliés verticalement en étant raccordés aux rebords supérieurs pour former une poutre supérieure ; des organes de coopération par engagement mutuel sont aménagés sur des extrémités libres des rabats 15 supérieurs et sur des bords supérieurs des pans internes ; les organes de coopération par engagement mutuel des pans internes comprennent des échancrures supérieures d'accrochage à assemblage pour recevoir les retours 20 d'extrémités correspondants sur les extrémités libres des rabats supérieurs ; - les rabats dont les retours d'extrémité sont engagés dans les échancrures déterminent des lumières d'accrochage à assemblage et des rabats adjacents auxdits 25 rabats engagés dans les échancrures comprennent des bordures d'accrochage à assemblage dans les lumières pour verrouiller les rabats au-dessus de la doublure ; - dans les retours d'extrémité, les organes de coopération par engagement mutuel comprennent des fentes 30 qui débouchent des bordures d'accrochage à assemblage et dans les lumières pour verrouiller les rabats par engagement mutuels dans les fentes, en regard des échancrures ; - le verrouillage dans les fentes est contre des 35 bords verticaux des échancrures ; - des tenons de gerbage sont constitués en double épaisseur tant par les pans latéraux internes que les parois latérales externes, en saillie des rebords supérieurs ; - quatre pans latéraux internes principaux raccordés par quatre pans latéraux internes intermédiaires et quatre parois latérales externes. Dans un mode de réalisation du dispositif, les parois latérales externes sont raccordées à leur extrémité inférieure à des ailes de fond de manière que le dispositif soit pourvu d'un fond sur lequel peuvent être posés des objets à transporter. Dans une variante du dispositif, les parois latérales externes ont leur tranche inférieure qui est libre de manière que le dispositif soit dépourvu de fond. Par ailleurs, l'invention a également pour objet un 15 système conteneur comprenant un empilement d'au moins deux dispositifs conteneurs, caractérisé en ce que les dispositifs sont conformes à l'invention suivant le mode de réalisation à ailes de fonds. Dans ce système, le dispositif de dessus a ses ailes de fond partiellement 20 posées sur les rebords supérieurs du dispositif de dessous par la tranche inférieure de ses parois latérales externes. L'invention a également pour objet une variante de réalisation de système conteneur comprenant un empilement 25 d'au moins deux dispositifs conteneurs, caractérisé en ce que les dispositifs sont conformes à l'invention, le dispositif de dessous étant conforme à l'invention en étant dans son mode de réalisation avec fond et le dispositif de dessus étant conforme à l'invention en 30 étant dans sa variante sans fond. Dans ce système, le dispositif de dessus est posé sur les rebords supérieurs du dispositif de dessous par la tranche inférieure de ses parois latérales externes. D'autres buts, caractéristiques et avantages de 35 l'invention apparaîtront au cours de la description suivante d'un de ses modes de réalisation, donné à titre d'exemple non limitatif, en regard des dessins joints.The present invention is intended to overcome the disadvantages of the prior art by proposing an alternative solution. To this end, the subject of the invention is a container device adapted to transport objects such as vegetables, comprising vertical panels for lateral support of the objects and upper flanges providing a horizontal support so that container devices can be stacked . The vertical panels comprise external lateral walls to constitute an outer casing of the device and internal lateral panels constituting a vertical lining on the inner periphery of the casing whose said side walls have upper flaps folded over the upper edge of the inner panels and determine the flanges. the device. In various embodiments of the device according to the invention, one or more of the following provisions may also be used: the external lateral walls and the internal lateral panels come from two folded plates of 5 semi-rigid material; the internal lateral panels comprise inclined faces relative to corners of the housing at the connection of two adjacent external lateral walls; The upper flaps comprise vertically folded ends returns connected to the upper flanges to form an upper beam; mutually engaging cooperating members are provided on free ends of the upper flaps and on upper edges of the inner flaps; the mutually engageable engagement members of the inner flats comprise upper tie-in slots for receiving the returns of corresponding ends on the free ends of the upper flaps; the flaps whose end returns are engaged in the indentations determine the assembly hooking lights and the flaps adjacent to the said flaps engaged in the notches comprise fastening edges which are assembled in the slots to lock the flaps on the flaps. top of the lining; - In the end returns, the mutual engagement cooperating members comprise slots 30 which open assembly hooking edges and in the slots to lock the flaps by mutual engagement in the slots, facing the indentations; the locking in the slots is against the vertical edges of the notches; - Stacking lugs are formed in double thickness both by the inner side panels and the outer side walls, projecting from the upper flanges; - four main internal side panels connected by four intermediate internal side panels and four external side walls. In one embodiment of the device, the outer side walls are connected at their lower end to bottom wings so that the device is provided with a bottom on which objects to be transported can be placed. In a variant of the device, the outer side walls have their lower edge which is free so that the device has no bottom. Moreover, the invention also relates to a container system comprising a stack of at least two container devices, characterized in that the devices are in accordance with the invention according to the embodiment wing-bottom. In this system, the top device has its bottom wings partially resting on the upper edges of the bottom device by the lower edge of its outer side walls. The invention also relates to an alternative embodiment of a container system comprising a stack 25 of at least two container devices, characterized in that the devices are in accordance with the invention, the bottom device being in accordance with the invention in being in its embodiment with bottom and the top device according to the invention being in its bottomless variant. In this system, the top device is placed on the upper edges of the bottom device by the lower edge of its outer side walls. Other objects, features and advantages of the invention will become apparent from the following description of one of its embodiments, given by way of non-limiting example, with reference to the accompanying drawings.

Sur les dessins : - la figure 1 est une vue en perspective d'un dispositif conteneur selon l'invention, dont le boîtier est sur le point de recevoir à emboîtement sa doublure ; - la figure 2 est une vue à plat du boîtier du dispositif conteneur selon l'invention ; - la figure 3 est une vue à plat de la doublure du dispositif conteneur selon l'invention ; - la figure 4 est une vue en perspective du 10 dispositif conteneur selon l'invention, dont le boîtier reçoit sa doublure à emboîtement ; - la figure 5 est une vue de détail de la figure 4, à un coin du dispositif conteneur selon l'invention ; 15 - la figure 6 est une vue en perspective du coin du dispositif conteneur représenté à la figure 5, le boîtier étant en cours d'assemblage avec sa doublure ; - la figure 7 est une vue en perspective du dispositif conteneur selon l'invention, dont le boîtier 20 et sa doublure sont assemblés ; - la figure 8 est une vue de détail de la figure 7, à un coin du dispositif conteneur selon l'invention ; - la figure 9 est une vue en perspective du 25 dispositif conteneur représenté en étant en cours d'assemblage avec sa doublure représentée déformée pendant l'assemblage ; - la figure 10 est une vue en perspective représentant deux dispositifs conteneurs gerbés et posés 30 sur une palette ; - la figure 11 est une vue à plat de boîtier dans une variante sans fond pour dispositif conteneur selon l'invention. Sur les différentes figures, les mêmes références 35 désignent des éléments identiques ou similaires. En se reportant aux figures, la référence 10 désigne un dispositif conteneur selon l'invention, adapté au transport d'objets tels que des légumes. Le dispositif conteneur 10 est issu de plaques pliées qui déterminent après pliage d'une part des parois latérales externes pour constituer des faces verticales externes d'un boîtier externe 12 du dispositif et d'autre part des pans latéraux internes constituant une doublure verticale 15 sur le pourtour interne des parois latérales externes. La plaque externe pour lesdites parois externes est illustrée à plat à la figure 2. La plaque de doublure pour lesdits pans est illustrée à plat à la figure 3. La doublure 15 est assemblée à l'intérieur du boîtier 12, par emboîtement vertical puis pliage de rabats supérieurs 14 du boîtier, comme la figure 5 et la figure 6 permettent de le voir.In the drawings: - Figure 1 is a perspective view of a container device according to the invention, the housing is about to receive interlocking its liner; FIG. 2 is a plan view of the container device according to the invention; FIG. 3 is a plan view of the lining of the container device according to the invention; FIG. 4 is a perspective view of the container device according to the invention, the housing of which receives its interlocking liner; FIG. 5 is a detail view of FIG. 4, at a corner of the container device according to the invention; Figure 6 is a perspective view of the corner of the container device shown in Figure 5, the housing being in assembly with its liner; - Figure 7 is a perspective view of the container device according to the invention, the housing 20 and its lining are assembled; FIG. 8 is a detailed view of FIG. 7, at a corner of the container device according to the invention; Figure 9 is a perspective view of the container device shown being in assembly with its liner shown deformed during assembly; Figure 10 is a perspective view showing two container devices stacked and placed on a pallet; - Figure 11 is a flat view of the housing in a bottomless variant for container device according to the invention. In the various figures, the same references denote identical or similar elements. Referring to the figures, reference numeral 10 denotes a container device according to the invention, suitable for transporting objects such as vegetables. The container device 10 is derived from folded plates which determine, after folding on the one hand, of the external lateral walls to constitute external vertical faces of an outer casing 12 of the device and, on the other hand, internal lateral panels constituting a vertical lining 15 on the inner periphery of the outer side walls. The outer plate for said outer walls is illustrated flat in Figure 2. The lining plate for said panels is shown flat in Figure 3. The liner 15 is assembled inside the housing 12, by vertical interlocking and folding upper flaps 14 of the housing, as Figure 5 and Figure 6 can see.

Dans le mode de réalisation décrit dans la présente description, le dispositif conteneur 10 est sensiblement parallélépipédique rectangle, si bien qu'il comporte quatre parois latérales externes disposées perpendiculairement les unes aux autres. Ainsi, deux des parois latérales externes constituent des parois longitudinales 16 du dispositif conteneur 10 et deux des parois latérales externes constituent des parois transversales 18 dudit dispositif. Les parois longitudinales 16 sont ici celles qui comportent des oreilles verticales 22 déterminant des tenons de gerbage permettant de caler l'un par rapport à l'autre deux dispositifs empilés l'un sur l'autre. Les rabats supérieurs 14 sont au nombre de quatre, chaque rabat supérieur 14 étant raccordé par une pliure 14P à une paroi externe correspondante. Cette pliure 14P est qualifiée de pliure de rabattement horizontal. Les pliures sont représentées en traits fins sur la figure 2 et la figure 3 représentant les plaques constituent le boîtier 12 et la doublure 15. Chaque rabat 14 comporte un retour d'extrémité 141 qui est situé entre la tranche libre 14L du rabat et une pliure de rabattement interne 14V, cette pliure étant horizontale et partageant le rabat sensiblement en deux parties égales. Chaque rabat 14 est conformé pour pouvoir se replier sur la tranche supérieure 17 des pans internes de 5 la doublure 15 pour constituer des rebords supérieurs 20 du dispositif conteneur. Ces rebords supérieurs 20, bien visibles à la figure 7, ménagent un appui horizontal de manière que des dispositifs conteneurs 10 puissent être gerbés de manière stable. Chaque rebord supérieur 20 est 10 situé entre d'une part la pliure 14P en raccordement du rabat 14 avec la paroi externe correspondante et d'autre part la pliure 14V de rabattement interne aménagée par exemple à moitié du rabat correspondant. Ainsi, les rabats 14 sont à deux volets se 15 prolongeant à angle droit, à savoir un volet d'extrémité libre constituant le retour d'extrémité 141 et un volet de rebord supérieur 20 qui est au-dessus du reste de la paroi externe correspondante. Ces volets constituent pour chaque rabat une poutre supérieure de rigidification du 20 dispositif, en haut de ses panneaux verticaux. Suivant la dimension du retour d'extrémité 141, la poutre supérieure est plus ou moins haute. A l'un des bords verticaux libres de la plaque permettant de former le boîtier 12 (figure 2), il est 25 prévu une languette 28 de collage de l'une des parois transversales externes 18 du boîtier 12 sur la paroi longitudinale externe 16 à laquelle elle doit être collée. Quand la languette 28 est collée à la paroi latérale externe correspondante, le boîtier est dans sa 30 configuration telle que représentée à la figure 1 à laquelle il peut recevoir sa doublure, après repli à 90 degrés de pliures verticales 12V qui sont au raccordement desdites parois externes. Le boîtier 12 comporte dans le mode de réalisation 35 représentée à la figure 2, des ailes 32 de paroi de fond de manière que le dispositif conteneur puisse disposer d'un fond qui est constitué par ces ailes 32 repliées horizontalement et sur lequel les objets tels que des légumes peuvent être posés afin d'être transportés. Au raccordement des ailes 32 à leur paroi externe verticale, le boîtier 12 comporte des pliures de fond 12F. Chaque aile 32 présente sur sa tranche 34 destinée à être disposée longitudinalement ou transversalement, une encoche d'assemblage par accrochage 36 pour faciliter le repli desdites ailes pour former la paroi de fond. A leur extrémité inférieure, les parois longitudinales externes 16 présentent des orifices inférieurs de gerbage 38 prévus pour correspondre avec les tenons de gerbage correspondants d'un dispositif inférieur. En outre, chaque rabat supérieur 14 destiné à s'étendre longitudinalement sur le boîtier 12 comporte à proximité de ses extrémités libres des lumières 42 d'accrochage à assemblage avec le rabat supérieur adjacent qui est disposé transversalement. Chaque lumière 42 présente une fente 42F destinée à faciliter ledit accrochage, ainsi qu'un élargissement 42L (figure 5 ou figure 6) orienté à l'opposé du rabat 14 adjacent et destiné à être transversal. Chaque rabat supérieur 14 destiné à s'étendre longitudinalement sur le boîtier 12 comporte des oreilles 22 faisant partie des tenons de gerbage. Chaque rabat supérieur 14 destiné à s'étendre transversalement sur le boîtier 12 comporte une entaille 46 favorisant, avec une fente 46F, l'assemblage dudit rabat 14 transversal avec le rabat 14 longitudinal adjacent. Cet assemblage utilise les lumières 42 qui reçoivent une bordure 14B (figure 5) de l'entaille 46 correspondante. La doublure 15 présente également quatre pans déterminant deux pans longitudinaux internes 55 et deux pans transversaux internes 57 qui s'étendent verticalement dans le dispositif conteneur. Afin de pouvoir être pliés entre eux à angle droit, les pans internes sont reliés entre eux par des pliures verticales 15V pliures qui sont à la figure 3 représentées en traits fins. L'un des pans transversaux internes 57 est 5 constitué par deux langues 57G constituant chacune un demi-pan transversal, les extrémités verticales 57L de ces demi-pans étant mutuellement collées. Le raccordement de chaque pan longitudinal 55 et de chaque pan transversal 57 constituant des pans principaux 10 s'effectue par un pan intermédiaire 59 destiné être un pan incliné dans chacun des quatre coins du boîtier 12 pour en améliorer la résistance. Chaque pan intermédiaire 59 présente à son bord supérieur une échancrure 63 d'assemblage de la doublure 15 au boîtier. En outre, 15 chaque pan longitudinal 55 présente à sa tranche supérieure deux lamelles 65 destinées à constituer, avec les oreilles 22 du boîtier 12, les tenons de gerbage dispositif conteneur. Le montage et le fonctionnement du dispositif 20 conteneur ressortent déjà en partie de la description qui précède et va maintenant être détaillé. Le boîtier 12 est tout d'abord sous forme de plaque (figure 2) en carton ou autre matériau équivalent semi-rigide. La doublure 15 est également tout d'abord sous 25 forme de plaque (figure 3) en carton ou autre. Le boîtier 12 est conformé par pliage de manière à être sensiblement parallélépipédique rectangle. Le pliage s'effectue en premier par les pliures verticales 12V entre les parois externes. La languette 28 est collée 30 avec le bord opposé du carton découpé pour constituer le volume du boîtier, ce collage fermant le contour du boîtier. Les ailes 32 sont pliées à 90 degrés, avec recouvrement et emboîtement au niveau des encoches 36 pour constituer le fond du boîtier, un tel pliage de 35 paroi de fond étant de type classique. A cette étape du montage, les rabats supérieurs 14 sont verticaux, dans le prolongement des parois latérales externes 16 et 18 du dispositif conteneur. La figure 1 représente le boîtier 12 à cette étape de montage. La doublure 15 est conformée par pliage de manière à être sensiblement parallélépipédique rectangle, par 5 pliage des pliures verticales 15V. Les pans longitudinaux 55 et les pans transversaux 57 sont positionnés sensiblement à angles droits, en étant raccordés par les pans intermédiaires 59 qui sont dirigés inclinés sensiblement à 135 degrés par rapport aux pans 10 longitudinaux et transversaux. Les demi-pans transversaux, constitués par les langues 57G, sont collées entre eux pour fermer le contour de la doublure. La figure 1 représente la doublure 15 à cette étape de montage.In the embodiment described in the present description, the container device 10 is substantially rectangular parallelepiped, so that it has four external side walls arranged perpendicular to each other. Thus, two of the outer side walls constitute longitudinal walls 16 of the container device 10 and two of the outer side walls constitute transverse walls 18 of said device. The longitudinal walls 16 are here those which comprise vertical lugs 22 defining stacking lugs for wedging one with respect to the other two devices stacked one on the other. The upper flaps 14 are four in number, each upper flap 14 being connected by a fold 14P to a corresponding outer wall. This fold 14P is called horizontal folding fold. The folds are shown in fine lines in FIG. 2 and FIG. 3 representing the plates constitute the housing 12 and the lining 15. Each flap 14 has an end return 141 which is situated between the free end 14L of the flap and a fold. internal crimping 14V, this fold being horizontal and sharing the flap substantially in two equal parts. Each flap 14 is shaped so that it can be folded over the top edge 17 of the inner sides of the liner 15 to form upper edges 20 of the container device. These upper flanges 20, clearly visible in Figure 7, provide a horizontal support so that container devices 10 can be stacked stably. Each upper rim 20 is situated between firstly the fold 14P in connection with the flap 14 with the corresponding outer wall and, on the other hand, the internal folding fold 14V arranged for example at half of the corresponding flap. Thus, the flaps 14 are two flaps extending at right angles, namely a free end flap constituting the end return 141 and an upper flange flap 20 which is above the rest of the corresponding outer wall. . These flaps constitute for each flap a top stiffening beam of the device, at the top of its vertical panels. Depending on the size of the end return 141, the upper beam is higher or lower. At one of the free vertical edges of the plate for forming the housing 12 (Figure 2), there is provided a tongue 28 for bonding one of the outer transverse walls 18 of the housing 12 on the outer longitudinal wall 16 to which must be glued. When the tongue 28 is glued to the corresponding external side wall, the housing is in its configuration as shown in Figure 1 to which it can receive its lining, after folding back to 90 degrees vertical folds 12V which are connected to said walls external. In the embodiment shown in FIG. 2, the housing 12 comprises bottom wall wings 32 so that the container device can have a bottom which consists of these horizontally folded wings 32 and on which the objects that vegetables can be put in order to be transported. At the connection of the wings 32 to their vertical outer wall, the housing 12 comprises bottom folds 12F. Each wing 32 has on its edge 34 intended to be arranged longitudinally or transversely, a hooking assembly notch 36 to facilitate the folding of said wings to form the bottom wall. At their lower end, the outer longitudinal walls 16 have lower stacking holes 38 provided to correspond with the corresponding stacking lugs of a lower device. In addition, each upper flap 14 intended to extend longitudinally on the housing 12 has close to its free ends assembly of latching holes 42 with the adjacent upper flap which is arranged transversely. Each slot 42 has a slot 42F for facilitating said hooking, and a widening 42L (Figure 5 or Figure 6) oriented opposite the flap 14 adjacent and intended to be transverse. Each upper flap 14 intended to extend longitudinally on the housing 12 has lugs 22 forming part of the stacking lugs. Each upper flap 14 intended to extend transversely on the housing 12 has a notch 46 promoting, with a slot 46F, the assembly of said flap 14 transverse with the flap 14 adjacent longitudinal. This assembly uses the lights 42 which receive a border 14B (Figure 5) of the corresponding notch 46. The liner 15 also has four panels defining two internal longitudinal sections 55 and two internal transverse panels 57 which extend vertically in the container device. In order to be folded together at right angles, the internal sections are interconnected by vertical folds 15V folds which are in Figure 3 shown in fine lines. One of the internal transverse flaps 57 is constituted by two languages 57G each constituting a transverse half-panel, the vertical ends 57L of these half-panels being mutually bonded. The connection of each longitudinal pan 55 and each transverse pan 57 constituting main panels 10 is effected by an intermediate panel 59 to be an inclined pan in each of the four corners of the housing 12 to improve the resistance. Each intermediate section 59 has at its upper edge a notch 63 for assembling the liner 15 to the housing. In addition, each longitudinal panel 55 has at its upper edge two strips 65 intended to form, with the lugs 22 of the housing 12, the stacking device holding lugs. The mounting and operation of the container device already stand out in part from the foregoing description and will now be detailed. The housing 12 is first of all in the form of a plate (FIG. 2) made of cardboard or other semi-rigid equivalent material. The liner 15 is also first of all in the form of a plate (FIG. 3) made of cardboard or the like. The housing 12 is shaped by folding so as to be substantially rectangular parallelepiped. The folding is done first by the vertical folds 12V between the outer walls. The tongue 28 is glued with the opposite edge of the cut cardboard to form the volume of the case, this bonding closing the outline of the case. The wings 32 are bent at 90 degrees, overlapping and nesting at the notches 36 to form the bottom of the housing, such bottom wall folding being of conventional type. At this stage of the assembly, the upper flaps 14 are vertical, in the extension of the outer side walls 16 and 18 of the container device. Figure 1 shows the housing 12 at this mounting step. The liner 15 is formed by folding so as to be substantially rectangular parallelepiped, by folding vertical folds 15V. The longitudinal flaps 55 and the transverse flaps 57 are positioned substantially at right angles, being connected by the intermediate flaps 59 which are directed inclined substantially at 135 degrees with respect to the longitudinal and transverse flaps. The transverse half-panels, consisting of the 57G tongues, are glued together to close the outline of the lining. Figure 1 shows the liner 15 at this mounting step.

15 La doublure 15 est présentée verticalement en regard du haut du boîtier 12, comme représenté à la figure 1, les parois longitudinales 16 étant sensiblement prolongées par les pans longitudinaux 55 et les parois transversales 18 étant sensiblement prolongées par les 20 pans transversaux 57, puis la doublure 15 est insérée et glissée verticalement dans le boîtier 12 jusqu'à ce que la tranche inférieure les pans de la doublure soient au regard la limite inférieure des parois du boîtier, au contact de son fond. La tranche supérieure 17 de la 25 doublure 15 est au niveau des pliures 14P situées à la base des rabats 14. La doublure 15 est logée dans le boîtier 12 en y étant ajustée sensiblement sans jeu longitudinal ni jeu transversal. Les pans intermédiaires 59 sont sensiblement inclinés à 45 degrés dans les coins 30 du boîtier. Les rabats 14 raccordés aux parois longitudinales 16 sont pliés à rabattement, comme représenté à la figure 5, au niveau des pliures de rabattement horizontal 14P et les pliures de rabattement 35 interne 14V. Ce rabattement est vers l'intérieur du boîtier, de manière à engager mutuellement lesdits rabats dans les échancrures 63 situées en haut des pans intercalaires inclinés 59, comme la figure 6 l'illustre. L'évasement supérieur des échancrures 63 facilite cette manipulation. Pendant cette opération, comme représenté à la 5 figure 9, les pans transversaux 57 de la doublure 15 peuvent être légèrement pliés vers le centre du boîtier 12 pour donner de la souplesse à la doublure 15 lorsque les retours d'extrémité 141 des rabats sont pivotés vers leur position verticale à l'intérieur du boîtier, à 10 engagement dans lesdites échancrures 63. Quand l'engagement des rabats 14 longitudinaux est terminé, les retours d'extrémité 141 correspondants sont verticaux, calés dans les échancrures 63. Tous les pans longitudinaux 55 et transversaux 57 de la doublure 15 15 sont placés parallèlement contre les parois correspondantes longitudinales 16 et transversales 18 du boîtier. Les découpes desquelles sont issues les oreilles 22 déterminent des orifices 22R de passage des lamelles 65.The liner 15 is presented vertically facing the top of the housing 12, as shown in FIG. 1, the longitudinal walls 16 being substantially extended by the longitudinal panels 55 and the transverse walls 18 being substantially extended by the transverse panels 57, then the lining 15 is inserted and slid vertically into the housing 12 until the lower edge of the lining sections are facing the lower limit of the walls of the housing, in contact with its bottom. The upper edge 17 of the liner 15 is at the folds 14P located at the base of the flaps 14. The liner 15 is housed in the housing 12 by being adjusted substantially without longitudinal play or transverse play. The intermediate sections 59 are substantially inclined at 45 degrees in the corners 30 of the housing. The flaps 14 connected to the longitudinal walls 16 are folded to fold, as shown in FIG. 5, at the level of the horizontal folding folds 14P and the internal folding folds 14V. This folding is inwardly of the housing, so as to mutually engage said flaps in the notches 63 located at the top of the inclined interlayers 59, as Figure 6 illustrates. The upper flare of the indentations 63 facilitates this manipulation. During this operation, as shown in FIG. 9, the transverse tabs 57 of the liner 15 may be slightly bent toward the center of the housing 12 to provide flexibility to the liner 15 when the end returns 141 of the flaps are rotated. to their vertical position inside the housing, engagement with said indentations 63. When the engagement of the longitudinal flaps 14 is finished, the corresponding end returns 141 are vertical, wedged in the notches 63. All longitudinal sections 55 and transverse 57 of the liner 15 are placed parallel against the corresponding longitudinal walls 16 and transverse 18 of the housing. The cutouts from which the ears 22 emerge determine orifices 22R through which the lamellae 65 pass.

20 Lesdits orifices 22R sont ouverts lorsque les rabats longitudinaux sont pliés pour que le rebord supérieur se constitue horizontalement et pour que les retours d'extrémités soient rabattus pour être verticaux. Les oreilles 22 restent verticales lors de ces pliages pour 25 constituer, avec les lamelles 65, les tenons de gerbage. Les rabats 14 raccordés aux parois transversales 18 sont pliés à rabattement vers l'intérieur du boîtier, comme les rabats 14 raccordés aux parois longitudinales 18, au niveau des pliures de rabattement 30 horizontal 14P et des pliures de rabattement interne 14V. Les retours d'extrémité 141 sont repliés vers le bas et vers l'intérieur du boîtier pour que les bordures d'entailles 14B soient dirigées en regard des lumières 42 pour l'accrochage à assemblage desdits rabats 35 transversaux 14 aux rabats longitudinaux correspondants. Les fentes 46F débouchant dans les entailles 46 des retours d'extrémité 141 des rabats 14 transversaux sont mises en correspondance des fentes 42F des lumières 42 d'accrochage à assemblage. Les bordures d'entaille 14B viennent dans le tronçon vertical des lumières 42 jusqu'à venir ensuite s'emboîter dans lesdites fentes 42F des 5 lumières. Ainsi, les rabats 14 transversaux et les rabats 14 longitudinaux sont ancrés mutuellement, tout en permettant un assemblage avec le haut de la doublure 15. La face interne des retours d'extrémité 141 vient d'ailleurs se caler contre les bords verticaux des 10 échancrures 63, favorisant l'assemblage par un appui supplémentaire entre les rabats et la doublure. L'empilement de deux dispositifs conteneur, comme représenté en exemple à la figure 10, s'effectue en posant la périphérie du fond d'un dispositif supérieur en 15 appui sur les rebords supérieurs 20 d'un dispositif inférieur par exemple préalablement rempli. Les tenons de gerbage constitués par les oreilles 22 et les lamelles 65 du dispositif de dessous sont logés dans les orifices inférieurs de gerbage 38 du dispositif de dessus. Le 20 calage longitudinal et le calage transversal sont ainsi assurés. L'empilement des dispositifs conteneur 10 peut reposer sur une palette 70 pour son déplacement par un chariot élévateur par exemple. Avantageusement, les tenons de gerbage sont à 25 double épaisseur, celle des oreilles 22 et celle des lamelles 65 s'étendant parallèlement et accolées. Avantageusement, la doublure 15 s'étend sur tout le pourtour à l'intérieur du boîtier 12, au bénéfice de la rigidité du dispositif, en particulier verticalement et 30 pour son équerrage. Avantageusement, les faces internes des rebords supérieurs 20 sont au contact de la tranche supérieure 17 de la bordure, au bénéfice de la résistance à la compression verticale des dispositifs conteneurs 10 pour 35 leur empilement. Cette solidité verticale est d'autant meilleure aux coins du boîtier que les parois intermédiaires inclinées 59 servent d'appui vers l'intérieur aux rebords supérieurs 20 configurés lors des replis des rabats. Avantageusement, le rebord supérieur 20 disposé sur tout le pourtour intérieur en haut du boîtier, et du fait 5 de la présence des pans intermédiaires inclinés 59, participe au renforcement de l'équerrage du boîtier. Les engagements des rabats 14 dans les lumières 42 et dans les échancrures 63 permettent un accrochage d'assemblage pour verrouillage des rabats en rigidifiant l'équerrage.Said orifices 22R are open when the longitudinal flaps are folded so that the upper rim is formed horizontally and so that the return ends are folded to be vertical. The ears 22 remain vertical during these bends to form, with the slats 65, the stacking lugs. The flaps 14 connected to the transverse walls 18 are folded inwards towards the inside of the casing, like the flaps 14 connected to the longitudinal walls 18, at the level of the horizontal folding folds 14P and the internal folding folds 14V. The end returns 141 are folded downwardly and inwardly of the casing so that the notch edges 14B are directed opposite the apertures 42 for fastening to assembly said transverse flaps 14 to the corresponding longitudinal flaps. The slots 46F opening into the notches 46 of the end returns 141 of the transverse flaps 14 are matched with the slots 42F of the latches 42 for assembly assembly. The notch edges 14B are in the vertical portion of the lumens 42 until they are then interlocked in said slots 42F of the lumens. Thus, the transverse flaps 14 and the longitudinal flaps 14 are mutually anchored, while allowing an assembly with the top of the liner 15. The inner face of the end returns 141 has also been wedged against the vertical edges of the 10 notches 63, promoting assembly by additional support between the flaps and the lining. The stack of two container devices, as shown in the example in FIG. 10, is made by placing the periphery of the bottom of an upper device in abutment on the upper flanges 20 of a lower device, for example previously filled. The stacking lugs constituted by the lugs 22 and the sipes 65 of the bottom device are housed in the lower stacking holes 38 of the top device. Longitudinal wedging and transverse wedging are thus ensured. The stack of the container devices 10 can rest on a pallet 70 for its movement by a forklift for example. Advantageously, the stacking lugs are of double thickness, that of the lugs 22 and the lamellae 65 extending parallel and contiguous. Advantageously, the liner 15 extends all around the inside of the housing 12, to the benefit of the rigidity of the device, in particular vertically and for its squareness. Advantageously, the inner faces of the upper flanges 20 are in contact with the upper edge 17 of the edge, in favor of the vertical compressive strength of the container devices 10 for their stacking. This vertical solidity is all the better at the corners of the housing that the inclined intermediate walls 59 serve as inward support to the upper flanges 20 configured during folds of the flaps. Advantageously, the upper flange 20 disposed on the entire inner periphery at the top of the housing, and because of the presence of inclined intermediate faces 59, contributes to the reinforcement of the squareness of the housing. The engagements of the flaps 14 in the apertures 42 and in the indentations 63 allow an assembly hooking for locking the flaps by stiffening the squareness.

10 En outre, les rebords supérieurs et les retours d'extrémités 141 constituent des poutres de renfort du haut du dispositif conteneur, avantageusement associées par coopération à engagement mutuel à la doublure. Avantageusement, l'utilisation de deux plaques pour 15 constituer d'une part le boîtier et d'autre part la doublure permettent des manipulations aisées pour plier les diverses parties du dispositif. En variante du boîtier 12, comme représenté à la figure 11, les pans externes 16 et 18 sont ouverts à leur 20 tranche inférieure 34F qui est libre pour pouvoir être posée directement sur les rebords supérieurs d'un autre dispositif. Ainsi, le boîtier de cette variante est dépourvu de fond, si bien que l'empilement des dispositifs n'est pas cloisonné au raccordement des 25 dispositifs empilés. Le principe est inchangé pour ce qui concerne la conformation du boîtier de cette variante et son association avec sa doublure, cette dernière étant assemblé au boîtier posé verticalement sur un support au contact de la tranche inférieure 34F du boîtier. Dans ce 30 cas, l'empilement de deux dispositifs constituant un système conteneur se fait par exemple avec un dispositif inférieur pourvu d'un fond et un dispositif supérieur dépourvu de fond, le principe de gerbage et d'appui mutuel des dispositifs restant inchangé. Les deux 35 dispositifs empilés peuvent être ainsi remplis simultanément par exemple avec des objets hauts.In addition, the upper flanges and end returns 141 constitute reinforcement beams from the top of the container device, advantageously associated by mutual engagement cooperation with the liner. Advantageously, the use of two plates to form on the one hand the housing and on the other hand the liner allow easy handling to fold the various parts of the device. As a variant of the housing 12, as shown in FIG. 11, the outer panels 16 and 18 are open at their lower edge 34F which is free to be placed directly on the upper edges of another device. Thus, the housing of this variant is devoid of background, so that the stack of devices is not partitioned to the connection of the stacked devices. The principle is unchanged as regards the conformation of the housing of this variant and its association with its lining, the latter being assembled to the housing placed vertically on a support in contact with the lower edge 34F of the housing. In this case, the stack of two devices constituting a container system is for example with a lower device provided with a bottom and a top device without a bottom, the principle of stacking and mutual support of the devices remaining unchanged. The two stacked devices can thus be filled simultaneously for example with tall objects.

Claims (15)

REVENDICATIONS1. Dispositif conteneur (10) adapté au transport d'objets tels que des légumes, comprenant des panneaux verticaux de maintien latéral des objets et des rebords supérieurs ménageant un appui horizontal de manière que des dispositifs conteneurs (10) puissent être gerbés, caractérisé en ce que les panneaux verticaux comprennent des parois latérales externes (16, 18) pour constituer un boîtier externe (12) du dispositif et des pans latéraux internes (55, 57, 59) constituant une doublure verticale (15) sur le pourtour interne du boîtier dont lesdites parois latérales ont des rabats supérieurs (14) repliés sur la tranche supérieure (17) des pans internes (55, 57, 59) et déterminent les rebords supérieurs (20) du dispositif.REVENDICATIONS1. Container device (10) adapted for the transport of objects such as vegetables, comprising vertical side-holding panels for the objects and upper flanges providing a horizontal support so that container devices (10) can be stacked, characterized in that the vertical panels comprise external lateral walls (16, 18) for constituting an outer casing (12) of the device and internal lateral panels (55, 57, 59) constituting a vertical lining (15) on the inner periphery of the casing of which said sidewalls have upper flaps (14) folded over the upper edge (17) of the inner sections (55, 57, 59) and determine the upper flanges (20) of the device. 2. Dispositif selon la revendication précédente, caractérisé en ce que les parois latérales externes (16, 18) et les pans latéraux internes (55, 57, 59) sont issus 20 de deux plaques pliées de matériau semi-rigide.2. Device according to the preceding claim, characterized in that the outer side walls (16, 18) and the inner side panels (55, 57, 59) are derived from two folded sheets of semi-rigid material. 3. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les pans latéraux internes (55, 57, 59) comprennent des pans inclinés (59) relativement à des coins du boîtier au 25 raccordement de deux parois latérales externes (16, 18) adjacentes.3. Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the internal lateral panels (55, 57, 59) comprise inclined faces (59) relative to corners of the housing at the connection of two external lateral walls (16). , 18) adjacent. 4. Dispositif selon la revendication précédente, caractérisé en ce que les rabats supérieurs (14) comprennent des retours d'extrémités (141) repliés 30 verticalement en étant raccordés aux rebords supérieurs (20) pour former une poutre supérieure.4. Device according to the preceding claim, characterized in that the upper flaps (14) comprise end returns (141) folded vertically by being connected to the upper flanges (20) to form an upper beam. 5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que des organes de coopération par engagement mutuel (14B, 42, 35 63) sont aménagés sur des extrémités libres des rabats supérieurs (14) et sur des bords supérieurs des pans internes.5. Device according to any one of the preceding claims, characterized in that mutually engageable cooperation members (14B, 42, 63) are arranged on the free ends of the upper flaps (14) and on the upper edges of the flanges. internal. 6. Dispositif selon la revendication précédente et la revendication 4, caractérisé en ce que les organes de coopération par engagement mutuel (14B, 42, 63) des pans internes (55, 57, 59) comprennent des échancrures supérieures d'accrochage à assemblage (63) pour recevoir les retours d'extrémités (141) correspondants sur les extrémités libres des rabats supérieurs (14).6. Device according to the preceding claim and claim 4, characterized in that the mutually engageable engagement members (14B, 42, 63) of the internal sections (55, 57, 59) comprise upper assembly hooking notches ( 63) for receiving the corresponding end returns (141) on the free ends of the upper flaps (14). 7. Dispositif selon la revendication précédente, caractérisé en ce que les rabats (14) dont les retours d'extrémité (141) sont engagés dans les échancrures (63) déterminent des lumières d'accrochage à assemblage (42) et des rabats adjacents auxdits rabats engagés dans les échancrures comprennent des bordures d'accrochage à assemblage (14B) dans les lumières (42) pour verrouiller les rabats (14) au-dessus de la doublure (15).7. Device according to the preceding claim, characterized in that the flaps (14) whose end returns (141) are engaged in the indentations (63) determine assembly hooking lights (42) and flaps adjacent to said flaps engaged in the indentations include assembly hooking edges (14B) in the lumens (42) for locking the flaps (14) above the liner (15). 8. Dispositif selon la revendication précédente, caractérisé en ce que dans les retours d'extrémité (141), les organes de coopération par engagement mutuel comprennent des fentes (46F, 42F) qui débouchent des bordures d'accrochage à assemblage (14B) et dans les lumières (42) pour verrouiller les rabats (14) par engagement mutuels dans les fentes, en regard des échancrures (63).8. Device according to the preceding claim, characterized in that in the end returns (141), the mutual engagement cooperating members comprise slots (46F, 42F) which open assembly hooking edges (14B) and in the lumens (42) to lock the flaps (14) by mutual engagement in the slots, opposite the notches (63). 9. Dispositif selon la revendication précédente et 25 la revendication 5, caractérisé en ce que le verrouillage dans les fentes (46F, 42F) est contre des bords verticaux des échancrures (63).9. Device according to the preceding claim and claim 5, characterized in that the locking in the slots (46F, 42F) is against the vertical edges of the indentations (63). 10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que des 30 tenons de gerbage (22, 65) sont constitués en double épaisseur tant par les pans latéraux internes que les parois latérales externes, en saillie des rebords supérieurs (20).10. Device according to any one of the preceding claims, characterized in that stacking lugs (22, 65) are constituted in double thickness both by the internal lateral panels and the external lateral walls, projecting from the upper flanges (20). ). 11. Dispositif selon l'une quelconque des 35 revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte quatre pans latéraux internes principaux (55, 57) raccordés par quatre pans latéraux internesintermédiaires (59) et quatre parois latérales externes (16, 18).11. Device according to any one of the preceding claims, characterized in that it comprises four main internal side panels (55, 57) connected by four intermediate inner side panels (59) and four outer side walls (16, 18). 12. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que les parois latérales externes (16, 18) sont raccordées à leur extrémité inférieure à des ailes de fond (32) de manière que le dispositif soit pourvu d'un fond sur lequel peuvent être posés des objets à transporter.12. Device according to any one of claims 1 to 11, characterized in that the outer side walls (16, 18) are connected at their lower end to the bottom wings (32) so that the device is provided with a bottom on which can be placed objects to transport. 13. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que les parois latérales externes (16, 18) ont leur tranche inférieure (34F) qui est libre de manière que le dispositif (10) soit dépourvu de fond.13. Device according to any one of claims 1 to 11, characterized in that the outer side walls (16, 18) have their lower portion (34F) which is free so that the device (10) has no bottom. 14. Système conteneur comprenant un empilement d'au moins deux dispositifs conteneurs (10), caractérisé en ce que les dispositifs sont conformes à la revendication 12 et le dispositif de dessus a ses ailes de fond (32) partiellement posées sur les rebords supérieurs (20) du dispositif de dessous.Container system comprising a stack of at least two container devices (10), characterized in that the devices are in accordance with claim 12 and the top device has its bottom flanges (32) partially resting on the upper flanges ( 20) of the bottom device. 15. Système conteneur comprenant un empilement d'au moins deux dispositifs conteneurs (10), caractérisé en ce que le dispositif de dessous est pourvu d'une paroi de fond (32) en étant conforme à la revendication 12 et le dispositif de dessus est conforme à la revendication 13 et est posé sur les rebords supérieurs (20) du dispositif de dessous par la tranche inférieure (34F) de ses parois latérales externes (16, 18).Container system comprising a stack of at least two container devices (10), characterized in that the bottom device is provided with a bottom wall (32) according to claim 12 and the top device is according to claim 13 and is placed on the upper flanges (20) of the bottom device by the lower edge (34F) of its outer side walls (16, 18).