La présente invention concerne le domaine général de l'emballage. Elle concerne plus particulièrement un nouvel emballage du genre boîte en carton ou matière du même genre, comprenant un élément de fond rectangulaire ou carré bordé par quatre parois latérales, et dont la paroi arrière est raccordée à un élément de couvercle au niveau de sa bordure supérieure.
Le verrouillage et/ou le maintien en position fermée de l'élément de couvercle de ce type d'emballage peut être réalisé au moyen d'une ou de plusieurs languettes qui doivent être convenablement insérées dans des fentes complémentaires. La fermeture de la boite s'effectue en deux temps, tout d'abord par abaissement de l'élément de couvercle, puis lorsqu'il obture complètement le contenant, par la manoeuvre de la ou des languettes précitées.
Cependant, ces moyens de verrouillage classiques compliquent généralement la structure de l'emballage ; en particulier, la présence des languettes augmente la quantité de matière nécessaire. D'autre part, ces moyens de verrouillage ne sont pas toujours faciles à mettre en u̇vre.
La présente invention propose une nouvelle boite d'emballage de structure peu complexe, et dont le couvercle se maintient correctement, simplement après abaissement pour l'amener en position fermée, et sans avoir besoin dans une seconde étape de manoeuvrer manuellement de quelconques languettes.
La boîte d'emballage conforme à l'invention comporte un élément de couvercle prolongé au niveau de ses bordures de côtés par des volets s'étendant à l'équerre, lesquels volets sont destinés chacun à venir s'insérer dans une fente verticale ouverte vers le haut, aménagée dans la paroi de côté en regard, lorsque l'élément de couvercle est amené en position fermée. Dans cette position fermée, la partie arrière des volets vient se plaquer contre la face interne de la partie arrière des parois de côté, et la partie avant des volets latéraux vient se positionner en regard de la face externe de la partie avant de ces mêmes parois de côté.
Une fois l'élément de couvercle abaissé, il peut se maintenir sur la boîte d'emballage par simple serrage des volets latéraux dans les fentes aménagés dans les parois de côtés en regard.
Selon une forme avantageuse de réalisation, l'emballage comporte un élément de couvercle de forme sensiblement trapézoïdale, qui est raccordé au niveau de ses bordures de côté aux deux volets latéraux, par des lignes de pliage légèrement divergentes à partir de la paroi arrière, cela de manière à faciliter le positionnement desdits volets dans les fentes verticales aménagées dans les parois latérales.
Selon une autre caractéristique, l'élément de couvercle est muni de moyens complémentaires permettant son verrouillage en position fermée.
Selon une forme de réalisation particulièrement intéressante, les parties avant des volets latéraux sont munies chacune d'une languette mobile repliable contre leur face intérieure, et les parties avant des parois de côté sont munies d'une fenêtre de verrouillage, de forme adaptée à ladite languette mobile, dans laquelle lesdites languettes, préalablement repliées, sont aptes à s'insérer automatiquement par simple élasticité, cela de façon à assurer un verrouillage complémentaire dudit élément de couvercle dans sa position fermée.
De préférence, ces languettes de verrouillage ont une forme générale carrée ou rectangulaire, et elles sont raccordées à leur volet support, au niveau de l'une de leurs bordures, par une ligne de pliage s'étendant perpendiculairement à la ligne de pliage raccordant le volet à l'élément de couvercle, de sorte que leurs bordures d'extrémités supérieures viennent en butée contre la bordure supérieure de la fenêtre de verrouillage associée, lors de leur insertion automatique.
Selon encore une disposition particulière de l'invention, l'emballage comporte des parois de côté constituées chacune par la solidarisation de trois prolongements respectivement raccordés, par une ligne de pliage, à la paroi arrière, à l'élément de fond et à la paroi avant. Les prolongements des parois avant et arrière sont fixés sur le prolongement de l'élément de fond, et ils ont une longueur inférieure à la moitié de la distance entre lesdites parois avant et arrière ; d'autre part, le prolongement de l'élément de fond a une hauteur inférieure à la différence entre la hauteur des parois avant et/ou arrière et la hauteur des volets qui prolongent à l'équerre ledit élément de couvercle, ceci de manière à former les fentes verticales précitées.
Encore selon une disposition particulière de l'invention, la bordure d'extrémité supérieure de la paroi avant comporte un volet de rigidification, raccordé par une ligne de pliage, qui est replié à l'équerre vers l'intérieur de l'emballage.
La présente invention a également pour objet le flan de carton, convenablement découpé et rainé, qui permet l'obtention d'une boîte d'emballage telle que présentée cidessus.
Mais l'invention sera encore illustrée, sans être aucunement limitée, par la description suivante d'une forme particulière de réalisation, donnée uniquement à titre indicatif, et illustrée par les dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 est une vue à plat d'un flan de carton permettant l'obtention d'une boîte conforme à la présente invention ; - la figure 2 est une vue en perspective de la boîte obtenue par la mise en volume du flan de carton de la figure 1, illustrée ici avec l'élément de couvercle ouvert et les languettes de verrouillage en position inactive ; - la figure 3 montre la boîte de la figure 2, toujours avec l'élément de couvercle ouvert, mais avec les languettes de verrouillage en position repliée active ; - la figure 4 est encore une vue d'une boîte conforme aux figures 2 et 3 avec l'élément de couvercle verrouillé en position fermée.La figure 1 représente un flan de carton 1, par exemple en carton ondulé, comprenant une bande centrale de matière rectangulaire 2, de largeur sensiblement constante, munie de trois lignes de pliage parallèles 3, 4 et 5 qui délimitent une juxtaposition de quatre panneaux rectangulaires 6, 7, 8 et 9.
Les panneaux 7 et 9, de mêmes dimensions, ont une longueur inférieure à celle des deux autres panneaux 6 et 8, également de mêmes dimensions. Ces panneaux 6, 7, 8 et 9 sont destinés à constituer différentes parois de la boîte, à savoir respectivement : l'élément de couvercle, la paroi arrière, l'élément de fond et la paroi avant.
Les trois panneaux 7, 8 et 9 sont raccordés, sur leurs deux bordures de côté à des prolongements rectangulaires, de largeurs identiques, respectivement repérés 10, 11 et 12, par le biais de lignes de pliage 13, 14 et 15, respectivement. Les prolongements rectangulaires 10, 11 et 12 en question sont séparés les uns des autres par des découpes de faible largeur.
Les prolongements latéraux 10, 11, 12, d'un même côté de la bande centrale 2, sont destinés à constituer ensemble l'une des parois de côté de la boîte.
D'une manière plus précise, d'un même côté de la bande centrale 2, on remarque que les lignes de pliage 13 et 15 des panneaux 7 et 9 sont légèrement décalées vers l'intérieur par rapport à la ligne de pliage 14 du panneau 8, selon une distance égale à l'épaisseur du carton constituant le flan 1 ; comme on le verra plus en détail par la suite, cet agencement particulier des lignes de pliage 13, 14 et 15 facilite le positionnement des prolongements rectangulaires 10, 11 et 12 pour le montage des parois de côté.
Le panneau 9 est encore raccordé par une ligne de pliage 16, au niveau de sa bordure d'extrémité opposée à la ligne de pliage 5, à un volet 17, sensiblement rectangulaire, dont les deux bordures de côté 18 sont légèrement biseautées.
Le panneau 6 est aussi muni, sur chacune de ses deux bordures de côté 19, d'un volet 20 sensiblement rectangulaire, raccordé par une ligne de pliage 21.
On remarque que les deux lignes de pliage 21 divergent légèrement de la ligne de pliage 3 jusqu'à la bordure d'extrémité libre 22 du panneau 6. Ce panneau 6 présente en conséquence une forme sensiblement trapézoïdale, avec la petite base correspondant à sa bordure d'extrémité au niveau de la ligne de pliage 3, la bordure d'extrémité libre opposée 22 formant la grande base de ce trapèze.
Comme cela sera détaillé plus loin, cet agencement particulier des lignes de pliage 21 facilite un positionnement enchevêtré de type intérieur/extérieur des deux volets 20 dans des fentes verticales prévues au niveau des parois de côté de l'emballage en vue du maintien et/ou du verrouillage de l'élément de couvercle en position fermée.
On notera ici que le prolongement rectangulaire 11 de l'élément de fond 8 a une hauteur a correspondant sensiblement, voire très légèrement inférieure, à la différence entre la hauteur b des panneaux 7 et 9 et la hauteur ç des volets 20. D'autre part, les prolongements 10 et 12 des panneaux 7 et 9 ont une longueur d inférieure à la moitié de la longueur e du panneau de fond 8 ou du panneau de couvercle 6.
Toujours sur la figure 1, on remarque que chacun des deux volets latéraux 20 comporte un rectangle de matière 23 situé dans le coin supérieur libre, côté bordure d'extrémité 22 du panneau 6. Ce rectangle de matière 23 est contenu dans l'encombrement général des prolongements 20 ; il est délimité par une ligne de coupe 24 perpendiculaire aux lignes de pliage 3, 4 ou 5 de la bande centrale 2, et par une ligne de pliage 26 parallèle à ces mêmes lignes de pliage 3, 4 ou 5. Etant donné ce qui est exposé ci-dessus, cette ligne de pliage 26 s'étend sensiblement perpendiculairement à la ligne de pliage 21 reliant le volet 20 au panneau 6.
Ce rectangle de matière 23 forme ainsi une sorte de languette raccordée au volet 20 correspondant uniquement par la ligne de pliage 26.
Comme on le verra ci-après, ces languettes 23 sont destinées à coopérer avec des fenêtres de forme complémentaire 27 qui sont aménagées dans les prolongements 12 du panneau 9, de façon à assurer un verrouillage complémentaire du couvercle en position fermée. A cet effet, les languettes 23 en question ont une longueur et une largeur légèrement inférieures à celles des fenêtres 27, pour faciliter leur insertion.
La mise en volume du flan de carton de la figure 1 permet l'obtention d'une boîte 29 telle que représentée sur la figure 2.
A cet effet, la bande centrale 2 est pliée selon les deux lignes de pliage 4 et 5, de manière à positionner les panneaux 7 et 9 à l'équerre par rapport au panneau 8.
Les prolongements rectangulaires 10 et 12, d'un même côté de la bande centrale 2, sont ensuite repliés à l'équerre, l'un vers l'autre ; puis, le prolongement 11 du panneau 8 est replié de sorte à être solidarisé contre la face externe des deux prolongements 10 et 12, par exemple par collage, formant ainsi les parois de côté 30 de la boîte 29.
Pour rappel, le décalage extérieur des lignes de pliage 13 et 15 par rapport à la ligne de pliage 14, facilite ce montage.
Dans la configuration ainsi obtenue, la boîte en volume 29 comprend un élément de fond correspondant au panneau 8, bordé par une ceinture de parois latérales, à savoir - deux parois de côté 30 correspondant à l'association des prolongements rectangulaires 10, 11 et 12, - une paroi avant correspondant au panneau 9 et - une paroi arrière correspondant au panneau 7 ; cette dernière paroi 7 est raccordée, par la ligne de pliage 3, à l'élément de couvercle constitué par le panneau 6.
La mise en volume du flan de carton se poursuit par le pliage à l'équerre, vers l'intérieur, des deux volets 20, selon les lignes de pliage 21, de sorte à les placer en vis-à-vis, parallèlement l'un à l'autre ; et le volet 17 est plié à l'équerre intérieurement, pour rigidifier la paroi avant 9 à laquelle il est raccordé et pour définir une surface d'appui sur laquelle l'extrémité avant du couvercle va pouvoir venir reposer.
Comme on peut le voir sur la figure 2, les dimensions particulières des trois prolongements 10, 11 et 12 des panneaux 7, 8 et 9 permettent la création dans les parois de côté 30 d'une fente ou encoche centrale 31 ouverte vers le haut. Ces fentes 31 ont une forme générale rectangulaire ; elles sont délimitées par le prolongement 11 en bas, par le prolongement 10 à l'arrière et par le prolongement 12 à l'avant. La hauteur h des fentes 31 correspond sensiblement à la hauteur c des volets latéraux 20. Sur la partie avant des parois de côté 30, et en particulier dans les prolongements 12, on remarque la présence des fenêtres de verrouillage 27 qui s'étendent juste audessus de la bordure supérieure des prolongements 11.
La boîte 29 ainsi formée peut être remplie par les objets ou produits que l'on souhaite conditionner.
La fermeture de l'élément de couvercle s'effectue tout d'abord en activant les languettes 23 par leur repliage contre la face interne des volets latéraux 20, comme illustré sur la figure 3 (on notera que la ligne de pliage 26 des languettes 23 s'étend maintenant perpendiculairement au plan de l'élément de couvercle 6). Puis cette fermeture se poursuit en abaissant l'élément de couvercle 6, tout en insérant la partie centrale des volets 20 dans les fentes d'accueil 31. L'insertion correspondante permet le positionnement intérieur/extérieur enchevêtré de chaque volet 20 avec la paroi de côté 30 en regard (figures 3 et 4).
Pour être plus précis, le positionnement intérieur/extérieur des volets 20 de l'élément de couvercle 6 consiste en un agencement plaqué de leur partie arrière contre la face interne de la partie arrière des parois de côté 30, à savoir ici la face interne des prolongements 10 de la paroi arrière 7, et d'autre part, en l'agencement plaqué de leur partie avant contre la face externe de la partie avant des parois de côté 30, c'est-à-dire contre la face externe des prolongements 12 de la paroi avant 9.
Ce positionnement intérieur/extérieur est facilité par la configuration en léger biais des volets 20, qui est obtenue par la divergence des lignes de pliage 21, tel que décrit précédemment en relation avec la figure 1.
Lorsque l'élément de couvercle 6 termine son mouvement de pivotement et obture complètement l'ouverture supérieure de la boîte, les languettes 23, préalablement pliées contre la face interne des volets 20, arrivent en regard des fenêtres de verrouillage 27.
Ces languettes 23 s'insèrent alors automatiquement au travers des fenêtres 27 par léger dépliage, du simple fait de leur élasticité. La bordure d'extrémité supérieure 32 des languettes 23 forme une butée coopérant avec la bordure supérieure 33 des fenêtres 27, ce qui assure un verrouillage empêchant toute ouverture de l'élément de couvercle 6 sans détérioration de la boîte. On obtient l'emballage fermé et verrouillé illustré sur la figure 4.
Cette coopération languettes/fenêtres 26/27 assure un verrouillage automatique de l'élément de couvercle 6 en position fermée, et constitue un témoin d'ouverture simple et efficace. Le verrouillage correspondant est en plus amélioré par le positionnement enchevêtré intérieur/extérieur des volets 20 qui renforce la rigidité de la boîte. Le positionnement enchevêtré correspondant assure en plus le maintien des volets 20 à l'équerre lorsque l'élément de couvercle est rabattu, ceci sans nécessiter par exemple la présence d'un volet supplémentaire raccordé à la bordure d'extrémité libre 22 du couvercle 6, qui serait solidarisé par le biais de pattes auxdits volets 20.
Ce positionnement enchevêtré permet aussi le maintien correct de l'élément de couvercle 6 par rapport à la boîte, dans une position intermédiaire de fermeture, avant verrouillage, par exemple tel qu'illustré sur la figure 3.
D'une manière plus générale, on notera la structure simplifiée du flan de carton 1 qui facilite la mécanisation de sa mise en forme.
Dans des variantes de réalisations, les languettes 23 pourront avoir d'autres formes qu'un rectangle ou un carré ; la forme des fenêtres 27 sera adaptée en conséquence.
On notera également que la boîte conforme à l'invention peut être équipée de tout autre moyen permettant le verrouillage complémentaire de l'élément de couvercle, en position fermée, en association ou en remplacement des languettes 23 décrites cidessus.
On peut aussi envisager la réalisation d'une boîte d'emballage conforme à celle illustrée sur les figures 1 à 4, mais qui serait dépourvue des moyens de verrouillage complémentaires 26/27. Dans ce cas les volets latéraux 20 assurent seuls le maintien correct de l'élément de couvercle 6, par simple serrage dans les fentes 31. L'emballage peut alors être ouvert ou fermé à volonté, autant de fois qu'on le souhaite ; en cas de besoin, le verrouillage sécurisé de l'élément de couvercle pourra être obtenu par un lien élastique ou un système de bande(s) adhésive(s).The present invention relates to the general field of packaging. It relates more particularly to a new packaging of the type cardboard box or similar material, comprising a rectangular or square bottom element bordered by four side walls, and whose rear wall is connected to a lid member at its upper edge .
The locking and / or holding in the closed position of the lid element of this type of packaging can be achieved by means of one or more tabs which must be properly inserted into complementary slots. The closure of the box is carried out in two stages, firstly by lowering the lid member, and then when it completely closes the container, by the maneuver of the aforementioned tongue or tabs.
However, these conventional locking means generally complicate the structure of the package; in particular, the presence of the tongues increases the amount of material required. On the other hand, these locking means are not always easy to implement.
The present invention proposes a new packaging box with a structure that is not very complex, and whose cover is held correctly, simply after lowering to bring it into the closed position, and without the need, in a second step, of manually operating any tabs.
The packaging box according to the invention comprises a lid member extended at its side edges by flaps extending at right angle, which flaps are each intended to be inserted into a vertical slot open towards the top, arranged in the opposite side wall, when the lid member is brought to the closed position. In this closed position, the rear part of the flaps is pressed against the internal face of the rear part of the side walls, and the front part of the side flaps is positioned opposite the outer face of the front part of these walls. next to.
Once the lid member lowered, it can be held on the packaging box by simply tightening the side flaps in the slots in the side walls facing.
According to an advantageous embodiment, the package comprises a lid element of substantially trapezoidal shape, which is connected at its side edges to the two lateral flaps by slightly divergent fold lines from the rear wall, this so as to facilitate the positioning of said flaps in the vertical slots in the side walls.
According to another characteristic, the cover element is provided with complementary means allowing its locking in the closed position.
According to a particularly advantageous embodiment, the front portions of the side flaps are each provided with a movable tongue foldable against their inner face, and the front portions of the side walls are provided with a locking window, of a shape adapted to said movable tongue, wherein said tongues, previously folded, are adapted to automatically insert by simple elasticity, so as to ensure a complementary locking of said lid member in its closed position.
Preferably, these locking tabs have a generally square or rectangular shape, and they are connected to their support flap, at one of their edges, by a fold line extending perpendicularly to the fold line connecting the flap to the lid member, so that their upper edge edges abut against the upper edge of the associated locking window, when automatically inserted.
According to another particular provision of the invention, the package comprises side walls each constituted by the joining of three extensions respectively connected, by a fold line, to the rear wall, to the bottom element and to the wall. before. The extensions of the front and rear walls are fixed on the extension of the bottom element, and they have a length less than half the distance between said front and rear walls; on the other hand, the extension of the bottom element has a height less than the difference between the height of the front and / or rear walls and the height of the flaps which extend to the bracket said lid element, so as to form the vertical slits above.
Still according to a particular embodiment of the invention, the upper end edge of the front wall comprises a stiffening flap, connected by a fold line, which is folded at right angles to the inside of the package.
The present invention also relates to the cardboard blank, suitably cut and grooved, which allows to obtain a packaging box as presented above.
However, the invention will be further illustrated, without being limited in any way, by the following description of a particular embodiment, given solely as an indication, and illustrated by the appended drawings in which: FIG. 1 is a flat view of a carton blank for obtaining a box according to the present invention; FIG. 2 is a perspective view of the box obtained by setting the volume of the cardboard blank of FIG. 1, illustrated here with the open lid element and the locking tongues in the inactive position; - Figure 3 shows the box of Figure 2, always with the lid element open, but with the locking tabs in the active folded position; FIG. 4 is a view of a box according to FIGS. 2 and 3 with the lid element locked in the closed position. FIG. 1 shows a blank of cardboard 1, for example made of corrugated cardboard, comprising a central strip of rectangular material 2, of substantially constant width, provided with three parallel fold lines 3, 4 and 5 which delimit a juxtaposition of four rectangular panels 6, 7, 8 and 9.
The panels 7 and 9, of the same dimensions, have a shorter length than the other two panels 6 and 8, also of the same dimensions. These panels 6, 7, 8 and 9 are intended to form different walls of the box, namely respectively: the cover member, the rear wall, the bottom member and the front wall.
The three panels 7, 8 and 9 are connected on their two side edges to rectangular extensions, of identical widths, respectively marked 10, 11 and 12, through fold lines 13, 14 and 15, respectively. The rectangular extensions 10, 11 and 12 in question are separated from each other by cuts of small width.
The lateral extensions 10, 11, 12, on the same side of the central strip 2, are intended to constitute together one of the side walls of the box.
More precisely, on the same side of the central strip 2, it is noted that the fold lines 13 and 15 of the panels 7 and 9 are slightly inwardly offset with respect to the folding line 14 of the panel 8, at a distance equal to the thickness of the carton constituting the blank 1; as will be seen in more detail later, this particular arrangement of the fold lines 13, 14 and 15 facilitates the positioning of the rectangular extensions 10, 11 and 12 for mounting the side walls.
The panel 9 is further connected by a fold line 16, at its end edge opposite the fold line 5, a flap 17, substantially rectangular, the two side edges 18 are slightly beveled.
The panel 6 is also provided, on each of its two side edges 19, with a substantially rectangular flap 20 connected by a fold line 21.
Note that the two fold lines 21 diverge slightly from the fold line 3 to the free end edge 22 of the panel 6. This panel 6 has accordingly a substantially trapezoidal shape, with the small base corresponding to its border at the end of the fold line 3, the opposite free end edge 22 forming the large base of this trapezium.
As will be detailed below, this particular arrangement of the fold lines 21 facilitates interior / exterior entangled positioning of the two flaps 20 in vertical slots provided at the side walls of the package for holding and / or locking the lid member in the closed position.
It will be noted here that the rectangular extension 11 of the bottom element 8 has a height corresponding substantially substantially, or even slightly less, to the difference between the height b of the panels 7 and 9 and the height of the flaps 20. on the other hand, the extensions 10 and 12 of the panels 7 and 9 have a length d less than half the length e of the bottom panel 8 or the cover panel 6.
Still in FIG. 1, it can be seen that each of the two lateral flaps 20 comprises a rectangle of material 23 located in the free upper corner, the end edge 22 side of the panel 6. This rectangle of material 23 is contained in the overall bulk extensions 20; it is delimited by a section line 24 perpendicular to the fold lines 3, 4 or 5 of the central strip 2, and by a fold line 26 parallel to these same fold lines 3, 4 or 5. Given what is exposed above, this fold line 26 extends substantially perpendicularly to the fold line 21 connecting the flap 20 to the panel 6.
This rectangle of material 23 thus forms a kind of tongue connected to the shutter 20 corresponding only by the fold line 26.
As will be seen below, these tabs 23 are intended to cooperate with windows of complementary shape 27 which are arranged in the extensions 12 of the panel 9, so as to ensure a complementary locking of the lid in the closed position. For this purpose, the tongues 23 in question have a length and a width slightly smaller than those of the windows 27, to facilitate their insertion.
The setting of the volume of the cardboard blank of FIG. 1 makes it possible to obtain a box 29 as represented in FIG.
For this purpose, the central strip 2 is folded along the two fold lines 4 and 5, so as to position the panels 7 and 9 at right angles to the panel 8.
The rectangular extensions 10 and 12, on the same side of the central strip 2, are then folded square, one towards the other; then, the extension 11 of the panel 8 is folded so as to be secured against the outer face of the two extensions 10 and 12, for example by gluing, thus forming the side walls 30 of the box 29.
As a reminder, the outer offset of the fold lines 13 and 15 with respect to the fold line 14, facilitates this assembly.
In the configuration thus obtained, the volume box 29 comprises a bottom element corresponding to the panel 8, bordered by a belt of side walls, namely - two side walls 30 corresponding to the combination of the rectangular extensions 10, 11 and 12 a front wall corresponding to the panel 9 and a rear wall corresponding to the panel 7; this latter wall 7 is connected, by the folding line 3, to the cover element constituted by the panel 6.
The volume of the cardboard blank is continued by bending the two flaps 20 in an inwardly-angled manner along the fold lines 21 so as to place them face-to-face, parallel to each other. one to another; and the flap 17 is folded to the square inwardly to stiffen the front wall 9 to which it is connected and to define a bearing surface on which the front end of the lid will come to rest.
As can be seen in Figure 2, the particular dimensions of the three extensions 10, 11 and 12 of the panels 7, 8 and 9 allow the creation in the side walls 30 of a slot or central notch 31 open upwards. These slots 31 have a generally rectangular shape; they are delimited by the extension 11 at the bottom, by the extension 10 at the rear and by the extension 12 at the front. The height h of the slots 31 substantially corresponds to the height c of the lateral flaps 20. On the front part of the side walls 30, and in particular in the extensions 12, we note the presence of the locking windows 27 which extend just above the top edge of the extensions 11.
The box 29 thus formed can be filled by the objects or products that it is desired to condition.
The closure of the lid member is first effected by activating the tongues 23 by folding them against the internal face of the lateral flaps 20, as illustrated in FIG. 3 (it will be noted that the fold line 26 of the tongues 23 now extends perpendicular to the plane of the cover member 6). This closure is then continued by lowering the lid member 6, while inserting the central part of the flaps 20 in the reception slots 31. The corresponding insertion allows the entangled inner / outer positioning of each flap 20 with the wall of side 30 opposite (Figures 3 and 4).
To be more precise, the inner / outer positioning of the flaps 20 of the cover member 6 consists of a veneered arrangement of their rear part against the inner face of the rear part of the side walls 30, namely here the inner face of the extensions 10 of the rear wall 7, and secondly, in the arranged arrangement of their front part against the outer face of the front part of the side walls 30, that is to say against the outer face of the extensions 12 of the front wall 9.
This internal / external positioning is facilitated by the configuration of the flaps 20, which is obtained by the divergence of the fold lines 21, as previously described in relation with FIG. 1.
When the lid member 6 completes its pivoting movement and completely closes the upper opening of the box, the tongues 23, previously folded against the inner face of the flaps 20, are opposite the locking windows 27.
These tongues 23 then automatically insert through the windows 27 by slightly unfolding, simply by their elasticity. The upper end edge 32 of the tongues 23 forms a stop cooperating with the upper edge 33 of the windows 27, which ensures a locking preventing any opening of the cover member 6 without damaging the box. The closed and locked package shown in FIG. 4 is obtained.
This tongues / windows 26/27 cooperation ensures an automatic locking of the lid member 6 in the closed position, and constitutes a simple and effective opening indicator. The corresponding lock is further improved by the interlocking positioning of the inner / outer flaps 20 which reinforces the rigidity of the box. The corresponding entangled positioning further ensures that the shutters 20 are held square when the lid element is folded down, this without requiring, for example, the presence of an additional flap connected to the free end edge 22 of the lid 6. which would be secured by means of legs to said flaps 20.
This entangled positioning also allows the correct maintenance of the cover member 6 with respect to the box, in an intermediate position of closure, before locking, for example as illustrated in FIG.
In a more general manner, note the simplified structure of the carton blank 1 which facilitates the mechanization of its shaping.
In variant embodiments, the tongues 23 may have other shapes than a rectangle or a square; the shape of the windows 27 will be adapted accordingly.
Note also that the box according to the invention can be equipped with any other means for the complementary locking of the cover member, in the closed position, in combination or replacement of the tabs 23 described above.
One can also consider the realization of a packaging box according to that illustrated in Figures 1 to 4, but which would be devoid of the complementary locking means 26/27. In this case the side flaps 20 alone ensure the correct retention of the cover member 6, by simply clamping in the slots 31. The package can then be opened or closed at will, as many times as desired; if necessary, the secure locking of the cover member may be obtained by an elastic link or a system of adhesive tape (s).
- REVENDICATIONS -
1.- Emballage du genre boîte en carton ou en matière similaire, lequel emballage comprend un élément de fond (8) rectangulaire ou carré bordé par quatre parois latérales : deux parois de côté (30), une paroi avant (9) et une paroi arrière (7), ladite paroi arrière (7) étant raccordée, au niveau de sa bordure d'extrémité supérieure, par une ligne de pliage (3), à un élément de couvercle (6), caractérisé en ce qu'il comporte un élément de couvercle (6) prolongé au niveau de ses deux bordures de côté (19) par des volets (20) s'étendant à l'équerre, destinés chacun à venir s'insérer dans une fente verticale (31) ouverte vers le haut, aménagée dans la paroi de côté (30) en regard, lorsque l'élément de couvercle (6) est amené en position fermée, de sorte que la partie arrière desdits volets (20)vienne se plaquer contre la face interne de la partie arrière desdites parois de côté (30), et que la partie avant desdits volets (20) vienne se positionner en regard de la face externe de la partie avant desdites parois de côté (30).- CLAIMS -
1.- Package of the kind cardboard box or similar material, which packaging comprises a bottom element (8) rectangular or square bordered by four side walls: two side walls (30), a front wall (9) and a wall rear wall (7), said rear wall (7) being connected, at its upper end edge, by a fold line (3), to a cover member (6), characterized in that it comprises a cover member (6) extended at its two side edges (19) by flaps (20) extending at right angle, each intended to be inserted into a vertical slot (31) open upwards arranged in the opposite side wall (30), when the cover member (6) is brought into closed position, so that the rear part of said flaps (20) comes to press against the inner face of the rear part. said side walls (30), and that the front part of said flaps (20) comes to be positioned facing the outer face of the front portion of said side walls (30).