FR2993617A1 - Cage i.e. gear-box, for bearing ball, has hemispherical caps whose two portions are connected to each other by two connection sides located at cylindrical or tubular envelope with radius, where cage is made of thermoplastic material part - Google Patents

Abstract

The cage has multiple cells for receiving balls (16) and separated by a trigger guard, where the cells comprises two opposite concave facets. Each facet is formed on the trigger guard by portions of a hemispherical cap presenting a curve center. The curve center is located in a plane perpendicular to a reference axis (100). The two portions of the hemispherical caps are connected to each other by two connection sides (22.1, 24.1) located at a cylindrical or tubular envelope with radius (R), where the cage is made of a thermoplastic material part.

Description

DOMAINE TECHNIQUE DE L'INVENTION [0001] L'invention se rapporte à une cage pour roulement à billes à contact oblique et à un roulement comportant une telle cage, en particulier pour une boîte de transmission. ETAT DE LA TECHNIQUE ANTERIEURE [0002] On connaît des roulements à billes à contact oblique équipés d'une cage en matériau thermoplastique pourvue d'alvéoles de maintien des billes. Ces alvéoles ont des facettes en forme de calotte sphérique de rayon légèrement plus important que celui des billes. Les rebords de ces facettes forment des ouvertures dont les dimensions, dictées par l'épaisseur de la cage, sont légèrement plus étroites que le diamètre des billes. Ainsi les billes peuvent-elles être insérées en force dans les alvéoles dont les rebords se déforment élastiquement lors de l'insertion, puis être retenues à l'intérieur des alvéoles. [0003] En cas de défaut d'alignement entre les bagues du roulement, on constate une forte sollicitation de la cage, et notamment ses ponts séparant les alvéoles. Une zone de charge angulairement restreinte provoque des vitesses de déplacement des billes différentes, générant des efforts de traction / poussée sur les différents ponts de la cage. [0004] Dans certains cas, ces efforts antagonistes peuvent mener à la rupture des ponts de cages. [0005] On constate en pratique un frottement relativement élevé entre les billes et les facettes de la cage, qui induit un couple résistant s'opposant à la libre rotation du roulement. Ce frottement est d'autant plus important que les tolérances de fabrication au niveau des bagues peuvent conduire certaines des billes à sortir de leur trajectoire idéale du fait des dispersions de cotes. En particulier, les centres des billes ne sont pas nécessairement situés tous dans un même plan perpendiculaire à l'axe de rotation du roulement et certaines billes peuvent momentanément se rapprocher ou s'éloigner de l'axe de rotation du roulement. Des écarts par rapport à la trajectoire idéale peuvent également survenir du fait des jeux de montage et des sollicitations du roulement. [0006] Pour diminuer ce frottement, il est naturellement possible d'augmenter le rayon des alvéoles pour un diamètre de bille donné. Toutefois, une telle augmentation impose d'épaissir la cage, pour conserver des rebords d'écartement plus faible que le diamètre des billes. Une telle augmentation n'est pas souhaitable car elle augmente le coût de revient de la cage, sa masse et son moment d'inertie. [0007] Il a été proposé dans le document US 2007/116395, de prévoir une cage à alvéoles de forme elliptique allongée dans le sens circonférentiel, dans le but de laisser aux billes un jeu dans le sens circonférentiel. Mais les contacts entre la bille sphérique et l'alvéole elliptique sont situés toujours dans la même zone de l'alvéole, d'où un risque d'usure prématurée et de casse, notamment si la cage est en matériau thermoplastique. [0008] Il a par ailleurs été proposé dans le document DE 10 2010 047 962 de prévoir une cage à alvéoles de forme oblongue allongée dans le sens circonférentiel. Toutefois, les formes proposées ne sont pas suffisamment enveloppantes et ne permettent pas un maintien satisfaisant des billes dans les alvéoles. EXPOSE DE L'INVENTION [0009] L'invention vise donc à remédier aux inconvénients de l'état de la technique, de manière à proposer une configuration de cage qui diminue sensiblement les risques de casse des ponts rencontrés en cas de défaut important d'alignement. [0010] Selon un premier aspect de l'invention, celle-ci a trait à une cage de roulement à billes à contact oblique de forme généralement annulaire définissant un axe de référence, la cage comportant une pluralité d'alvéoles destinées à recevoir chacune une bille. Au moins une des alvéoles comporte deux facettes concaves opposées constituant chacune une portion de calotte hémisphérique de rayon R présentant un centre de courbure dont la distance à la facette opposée est supérieure à R, les centres des deux portions de calotte étant situés dans un même plan perpendiculaire à l'axe de référence, à distance l'un de l'autre, et à égale distance de l'axe de référence. Les deux portions de calottes hémisphériques sont reliées l'une à l'autre par deux facettes de raccordement situées sur une même enveloppe tubulaire cylindrique ou torique de rayon R. [0011] En coupe dans un plan passant par les deux centres de l'alvéole, celle-ci a une forme oblongue (dans le cas d'une enveloppe tubulaire cylindrique) ou légèrement en haricot (dans le cas d'une enveloppe tubulaire torique). Un jeu circonférentiel fonctionnel est ainsi constitué pour les billes, jeu dont la mesure est sensiblement égale à la distance entre les deux centres de l'alvéole, et qui s'ajoute au jeu induit par la différence entre le rayon des billes et le rayon de courbure légèrement supérieur des calottes hémisphériques. Les centres des deux calottes sont à égale distance de l'axe de référence, ce qui permet un débattement dans le sens circonférentiel. En cas de défaut d'alignement des bagues du roulement générant sur les différentes billes dans une zone de charge angulairement restreinte des efforts antagonistes de traction / poussée importants et des vitesses de rotation différentes, le jeu circonférentiel permet d'éviter une sollicitation trop importante des ponts entre les alvéoles. En pratique, on constate que le problème de casse potentielle des ponts de la cage est résolu. Les deux facettes cylindriques déterminent quant à elles un jeu faible pour le positionnement des billes dans la direction perpendiculaire au cercle primitif du roulement, ce qui favorise le maintien des billes en position. [0012] De préférence, toutes les alvéoles sont de forme identique, ce qui permet un montage aisé sans contrainte de positionnement, les centres des alvéoles étant disposés dans un même plan de référence de la cage, perpendiculaire à l'axe de 25 référence. [0013] Avantageusement, la cage est constituée d'une pièce en matière thermoplastique ayant une certaine élasticité, ce qui permet d'insérer les billes en force dans les alvéoles. [0014] La cage peut être pourvue de languettes de positionnement destinées à coopérer avec une bague du roulement à billes, ce qui facilite l'assemblage et le stockage du roulement. [0015] On peut avantageusement prévoir des nervures de renfort sur les pontets, nervures qui permettent une rigidification des pontets, sans affecter notablement la masse tournante. [0016] La cage présente de préférence deux anneaux d'extrémités sur lesquels sont formées les facettes de raccordement, les deux anneaux d'extrémités étant reliés par les pontets. [0017] Selon un deuxième aspect de l'invention, celle-ci a trait à un roulement à billes, comportant au moins deux chemins de roulement annulaires sur lesquels roulent des billes formant une ou plusieurs rangées de billes, ainsi qu'au moins une cage telle que précédemment décrite. On peut définir pour chaque rangée de billes un plan de référence contenant les trajectoires des centres des billes de la rangée considérée. La cage comporte au moins une rangée d'alvéoles dans lesquelles sont logées les billes d'une même rangée de billes. Les centres des calottes des alvéoles d'une même rangée sont situés dans le plan de référence de la rangée de billes. Ceci permet notamment d'accommoder les déplacements des billes en direction circonférentielle. Les billes logées dans les alvéoles ont un diamètre légèrement inférieur à 2R. Le jeu dans le sens radial et/ou axial est uniquement défini par la différence entre le rayon de courbure R des facettes de raccordement et le rayon des billes, alors que le jeu dans le sens circonférentiel comprend en outre le jeu supplémentaire défini par la distance entre les centre de courbure des calottes hémisphériques. Les alvéoles sont conformées de manière à emprisonner les billes. [0018] Selon un mode de réalisation, le roulement est à contact oblique, les points de contacts des billes avec les deux chemins de roulement étant répartis sur un cône de contact. C'est en pratique dans cette configuration que les problèmes les plus aigus de casse des pontets étaient rencontrés avec des alvéoles sphériques. [0019] Suivant un mode de réalisation, la cage comporte des languettes de positionnement venant s'insérer dans une gorge annulaire d'une bague formant l'un des chemins de roulement. BREVE DESCRIPTION DES FIGURES [0020] D'autres avantages et caractéristiques ressortiront plus clairement de la description qui va suivre d'un mode particulier de réalisation de l'invention, donnés à titre d'exemples non limitatifs, et représentés aux dessins annexés sur lesquels : la figure 1 représente, en perspective partiellement coupée, un roulement à billes à contact selon un mode de réalisation de l'invention ; - la figure 2 représente une vue en perspective de la cage de roulement utilisée dans la figure 1; - la figure 3 représente en coupe axiale la cage de la figure 2 ; et - la figure 4 représente un détail d'une alvéole de la cage de la figure 2. [0021] Pour plus de clarté, les éléments identiques sont repérés par des signes de référence identiques sur l'ensemble des figures. DESCRIPTION DETAILLEE D'UN MODE DE REALISATION [0022] En référence à la figure 1, un roulement à billes à contact oblique 10 est constitué d'une bague intérieure 12 et d'une bague extérieure 14, formant des chemins de roulement 12.1, 14.1 à contact oblique pour des billes 16. La géométrie des chemins de roulement est telle qu'à vide, chaque bille 16 est en contact avec les chemins de roulement par deux points situés sur une ligne de contact 18, les lignes de contact des différentes billes générant un cône de contact unique. [0023] Une cage annulaire 20 assure par ailleurs le maintien et le positionnement relatif des billes 16 dans le roulement. La cage 20, visible en détail sur les figures 2 à 4, est constituée de préférence d'une pièce unique en matériau thermoplastique, par exemple en polyamide, formant un anneau intérieur 22, un anneau extérieur 24 et des pontets 26 délimitant des alvéoles 28 logeant chacune une bille 16 du roulement. La cage définit un axe géométrique de référence 100 qui est également l'axe de rotation idéal du roulement, en cas d'alignement parfait des bagues intérieure 12 et extérieure 14. [0024] Chaque alvéole 28, délimitée par deux pontets 26, présente deux facettes concaves 26.1, 26.2 formées chacune dans un pontet 26 et se faisant face dans le sens circonférentiel, reliées par des facettes 22.1, 24.1 de raccordement formées dans les anneaux intérieur 22 et extérieur 24. Chacune des facettes concaves 26.1, 26.2 est une portion de calotte hémisphérique, les deux facettes ayant un même rayon de courbure R mais des centres de courbures 28.1, 28.2 distants l'un de l'autre d'une distance L, de sorte que le centre 28.1, 28.2 de chaque facette hémisphérique 26.1, 26.2 est situé à une distance de la facette hémisphérique opposée 26.2, 26.1 supérieure au rayon de courbure R. Les centres 28.1, 28.2 sont situés sur un axe géométrique 30 qui se trouve dans un plan perpendiculaire à l'axe de référence 100.TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION [0001] The invention relates to a cage for angular contact ball bearing and to a bearing comprising such a cage, in particular for a gearbox. STATE OF THE PRIOR ART [0002] Angular contact ball bearings equipped with a cage made of thermoplastic material provided with cells for holding balls are known. These cells have facets in the form of a spherical cap of radius slightly greater than that of the balls. The edges of these facets form openings whose dimensions, dictated by the thickness of the cage, are slightly narrower than the diameter of the balls. Thus the balls can be inserted into force in the cells whose edges deform elastically during insertion, then be retained inside the cells. In case of misalignment between the rings of the bearing, there is a strong stress on the cage, and in particular its bridges separating the cells. An angularly restricted load zone causes different ball movement speeds, generating traction / thrust forces on the various decks of the cage. In some cases, these antagonistic efforts can lead to the rupture of the cage bridges. In practice, there is a relatively high friction between the balls and the facets of the cage, which induces a resisting torque opposing the free rotation of the bearing. This friction is all the more important as the manufacturing tolerances at the rings can lead some of the balls out of their ideal path due to the dispersion of dimensions. In particular, the centers of the balls are not necessarily all located in the same plane perpendicular to the axis of rotation of the bearing and some balls may momentarily move towards or away from the axis of rotation of the bearing. Deviations from the ideal trajectory can also occur due to the mounting clearance and the solicitations of the bearing. To reduce this friction, it is naturally possible to increase the radius of the cells for a given ball diameter. However, such an increase makes it necessary to thicken the cage, in order to keep flanges of smaller spacing than the diameter of the balls. Such an increase is not desirable because it increases the cost price of the cage, its mass and its moment of inertia. It has been proposed in US 2007/116395, to provide an elongated elliptical shaped cell cage in the circumferential direction, in order to leave the balls a clearance in the circumferential direction. But the contacts between the spherical ball and the elliptical cavity are always located in the same area of the cell, hence a risk of premature wear and breakage, especially if the cage is made of thermoplastic material. It has also been proposed in document DE 10 2010 047 962 to provide an elongated cell cage elongated in the circumferential direction. However, the forms proposed are not sufficiently enveloping and do not allow a satisfactory maintenance of the balls in the cells. SUMMARY OF THE INVENTION [0009] The invention therefore aims to remedy the drawbacks of the state of the art, so as to propose a cage configuration which substantially reduces the risks of breakage of the bridges encountered in the event of a significant defect in alignment. According to a first aspect of the invention, it relates to a generally angular shape angular contact ball bearing housing defining a reference axis, the cage comprising a plurality of cells each intended to receive a ball. At least one of the cells has two opposite concave facets each constituting a portion of hemispherical cap of radius R having a center of curvature whose distance to the opposite facet is greater than R, the centers of the two cap portions being located in the same plane perpendicular to the reference axis, at a distance from each other, and equidistant from the reference axis. The two portions of hemispherical caps are connected to one another by two connecting facets located on the same cylindrical or toric tubular envelope of radius R. [0011] In section in a plane passing through the two centers of the cell it has an oblong shape (in the case of a cylindrical tubular envelope) or slightly bean (in the case of a tubular toric envelope). A functional circumferential clearance is thus formed for the balls, a game whose measurement is substantially equal to the distance between the two centers of the cell, and which is added to the play induced by the difference between the radius of the balls and the radius of the balls. slightly higher curvature of the hemispherical caps. The centers of the two caps are equidistant from the reference axis, which allows a movement in the circumferential direction. In the event of misalignment of the bearing rings generating on the various balls in an angularly restricted load area significant counter-forces of traction / thrust and different speeds of rotation, the circumferential clearance makes it possible to avoid excessive loading of the balls. bridges between the cells. In practice, we see that the problem of potential breakage of the decks of the cage is solved. The two cylindrical facets in turn determine a low clearance for the positioning of the balls in the direction perpendicular to the pitch circle of the bearing, which promotes the maintenance of the balls in position. Preferably, all the cells are of identical shape, which allows easy mounting without positioning stress, the centers of the cells being arranged in the same reference plane of the cage, perpendicular to the reference axis. Advantageously, the cage consists of a piece of thermoplastic material having a certain elasticity, which allows to insert the balls in force in the cells. The cage may be provided with locating tabs intended to cooperate with a ring of the ball bearing, which facilitates the assembly and storage of the bearing. Can advantageously provide reinforcing ribs on the bridges, ribs that allow stiffening of the bridges without significantly affecting the rotating mass. The cage preferably has two end rings on which are formed the connecting facets, the two end rings being connected by the bridges. According to a second aspect of the invention, it relates to a ball bearing, comprising at least two annular races on which roll balls forming one or more rows of balls, and at least one cage as previously described. For each row of balls, a reference plane containing the trajectories of the centers of the balls of the row in question can be defined. The cage comprises at least one row of cells in which are housed the balls of the same row of balls. The centers of the cells of the cells of the same row are located in the reference plane of the row of balls. This allows in particular to accommodate the movements of the balls in the circumferential direction. The balls housed in the cells have a diameter slightly less than 2R. The clearance in the radial and / or axial direction is defined solely by the difference between the radius of curvature R of the connecting facets and the radius of the balls, while the clearance in the circumferential direction further comprises the additional clearance defined by the distance between the centers of curvature of the hemispherical caps. The cells are shaped so as to trap the balls. According to one embodiment, the bearing is angular contact, the contact points of the balls with the two raceways being distributed over a contact cone. It is in practice in this configuration that the most acute problems of breaking bridges were encountered with spherical cells. According to one embodiment, the cage comprises locating tabs which fit into an annular groove of a ring forming one of the raceways. BRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES [0020] Other advantages and features will emerge more clearly from the following description of a particular embodiment of the invention, given by way of non-limiting examples, and represented in the accompanying drawings in which: : Figure 1 shows, in perspective partially cut, a contact ball bearing according to one embodiment of the invention; FIG. 2 represents a perspective view of the rolling stand used in FIG. 1; - Figure 3 shows in axial section the cage of Figure 2; and FIG. 4 represents a detail of a cell of the cage of FIG. 2. For the sake of clarity, the identical elements are marked with identical reference signs throughout the figures. DETAILED DESCRIPTION OF AN EMBODIMENT [0022] With reference to FIG. 1, an angular contact ball bearing 10 consists of an inner ring 12 and an outer ring 14, forming raceways 12.1, 14.1. Angular contact for balls 16. The geometry of the raceways is such that when empty, each ball 16 is in contact with the raceways by two points situated on a contact line 18, the contact lines of the various balls generating a single contact cone. An annular cage 20 also ensures the maintenance and relative positioning of the balls 16 in the bearing. The cage 20, seen in detail in FIGS. 2 to 4, preferably consists of a single piece of thermoplastic material, for example polyamide, forming an inner ring 22, an outer ring 24 and bridges 26 delimiting cavities 28. each housing a ball 16 of the bearing. The cage defines a reference geometric axis 100 which is also the ideal axis of rotation of the bearing, in the case of perfect alignment of the inner and outer rings 14. Each cell 28, delimited by two bridges 26, has two concave facets 26.1, 26.2 each formed in a bridge 26 and facing in the circumferential direction, connected by connecting facets 22.1, 24.1 formed in the inner ring 22 and outer ring 24. Each of the concave facets 26.1, 26.2 is a portion of hemispherical cap, the two facets having the same radius of curvature R but centers of curvature 28.1, 28.2 distant from each other by a distance L, so that the center 28.1, 28.2 of each hemispherical facet 26.1, 26.2 is located at a distance from the opposite hemispherical facet 26.2, 26.1 greater than the radius of curvature R. The centers 28.1, 28.2 are located on a geometric axis 30 which lies in a plane perpendicular icular to the reference axis 100.

Les centres 28.1, 28.2 sont situés à égale distance de l'axe de référence 100, de sorte que la perpendiculaire à l'axe géométrique 30 coupant l'axe géométrique de référence 100 passe par le milieu 32 des deux centres 28.1, 28.2. [0025] Les facettes de raccordement 22.1, 24.1, constituent des portions d'un même cylindre de rayon R dont l'axe est l'axe 30 passant par les centres 28.1, 28.2.The centers 28.1, 28.2 are located equidistant from the reference axis 100, so that the perpendicular to the geometric axis 30 intersecting the reference geometric axis 100 passes through the middle 32 of the two centers 28.1, 28.2. The connecting facets 22.1, 24.1 constitute portions of the same cylinder of radius R whose axis is the axis 30 passing through the centers 28.1, 28.2.

Ce cylindre se raccorde de part et d'autre sur les deux calottes hémisphériques 26.1, 26.2 sans former de singularité géométrique. [0026] Sur les figures, la distance L a volontairement été accentuées de façon à rendre visibles les caractéristiques géométriques des alvéoles, En pratique toutefois, la distance L entre les deux centres 28.1, 28.2 est très faible, inférieure à 10%, et de préférence inférieure à 1%, du rayon de courbure R. [0027] Un jeu circonférentiel est constitué pour les billes 16, correspondant à la distance L entre les centres 28.1, 28.2 dans le plan du cercle primitif, ce qui permet aux billes 16 logées dans les alvéoles 28 de se positionner librement en fonction de la charge du roulement et des tolérances de fabrication. Dans la direction de l'axe 100 au contraire, le jeu admis reste très faible et est défini uniquement par la faible différence entre le diamètre des billes 16 et le diamètre 2R du cylindre dans lequel sont inscrites les facettes 22.1, 24.1. [0028] Cette disposition permet de diminuer considérablement les efforts appliqués par les billes 16 sur les pontets 26, notamment lorsque la charge appliquée au roulement est fortement dissymétrique et que les axes de rotation de la bague intérieure 22 et de la bague extérieure 24 ne sont pas confondus. [0029] Chaque facette cylindrique 22.1, 24.1 présente un rebord intérieur 22.11, 24.11 tourné vers la bague intérieure 12 et proche de l'axe de référence 100, et un rebord extérieur 22.12, 24.12 tourné vers la bague extérieure 14 et plus éloigné de l'axe de référence 100. la distance entre les rebords intérieur 22.11, resp. 24.11 et extérieur 22.12, respectivement 24.12 de chaque facette 22.1, respectivement 24.1 est déterminante pour garantir une bonne tenue des billes 16 dans les alvéoles. En pratique, on fait en sorte que la distance entre un point quelconque d'un des deux rebords intérieurs 22.11 et un point quelconque de l'autre rebord intérieur 24.11 soit toujours inférieure au diamètre des billes, de même que la distance entre un point quelconque de l'un des deux rebords extérieur 22.12 et un point quelconque de l'autre rebord extérieur 24.12. Des règles analogues sont appliquées au niveau de chacune des facettes 26.1, 26.2, de manière à ce que l'alvéole 28 soit suffisamment enveloppante pour que les billes 16 ne puissent s'échapper.This cylinder is connected on both sides on the two hemispherical caps 26.1, 26.2 without forming a geometrical singularity. In the figures, the distance L has voluntarily been accentuated so as to make visible the geometric characteristics of the cells, In practice however, the distance L between the two centers 28.1, 28.2 is very small, less than 10%, and preferably less than 1%, the radius of curvature R. [0027] A circumferential clearance is formed for the balls 16, corresponding to the distance L between the centers 28.1, 28.2 in the plane of the pitch circle, which allows the balls 16 housed in the cells 28 to position freely according to the bearing load and manufacturing tolerances. In the direction of the axis 100, on the other hand, the admitted clearance remains very small and is defined solely by the small difference between the diameter of the balls 16 and the diameter 2R of the cylinder in which the facets 22.1, 24.1 are inscribed. This arrangement can significantly reduce the forces applied by the balls 16 on the bridges 26, especially when the load applied to the bearing is strongly asymmetrical and that the rotation axes of the inner ring 22 and the outer ring 24 are not not confused. Each cylindrical facet 22.1, 24.1 has an inner flange 22.11, 24.11 facing the inner ring 12 and close to the reference axis 100, and an outer flange 22.12, 24.12 facing the outer ring 14 and farther from the outside. reference axis 100. the distance between the inner flanges 22.11, resp. 24.11 and outside 22.12, respectively 24.12 of each facet 22.1, respectively 24.1 is critical to ensure good behavior of the balls 16 in the cells. In practice, it is ensured that the distance between any point of one of the two inner flanges 22.11 and any point of the other inner flange 24.11 is always less than the diameter of the balls, as well as the distance between any point. one of the two outer flanges 22.12 and any point on the other outer flange 24.12. Similar rules are applied at each of the facets 26.1, 26.2, so that the cell 28 is sufficiently enveloping so that the balls 16 can not escape.

L'insertion des billes 16 est faite en force, par déformation élastique des anneaux 22, 24. [0030] La cage comporte en outre des nervures de renfort 26.3, 26.4 au niveau des pontets 26. Elle peut être également pourvue de languettes 34 venant s'insérer dans une gorge annulaire 12.2 de la bague intérieure pour le positionnement de cage 20 sur la bague intérieure 12. [0031] Naturellement, diverses modifications sont possibles sans sortir du cadre de l'invention telle que revendiquée. [0032] On a souligné que la distance L est faible par rapport au rayon R, de sorte que le rapport L/R est inférieur à 0,1, de préférence inférieur à 0,01. De ce fait, la forme de l'alvéole 28, constituée par les deux calottes sphériques 26.1, 26.2 reliées par un tronçon cylindrique de longueur L formé par les facettes 22.1, 24.1, est quasiment confondu avec une forme qui serait constituée par deux calottes sphériques reliées par un tronçon torique. La variante à tronçon torique est également envisageable. Dans ce cas, l'arc de cercle centré sur l'axe de référence 100 et passant par les centres de courbure 28.1, 28.2 des portions de calottes hémisphériques 26.1, 26.2 est situé sur le cercle primitif du roulement. [0033] Le principe décrit ici pour un roulement à contact oblique est également applicable à un roulement à contact radial ou axial. [0034] Le roulement peut être à plusieurs rangées de billes, avec une cage par rangée de billes, ou une cage à plusieurs rangées d'alvéoles correspondant chacune à une rangée de billes.The insertion of the balls 16 is made in force, by elastic deformation of the rings 22, 24. The cage further comprises reinforcing ribs 26.3, 26.4 at the level of the bridges 26. It can also be provided with tabs 34 coming from inserted in an annular groove 12.2 of the inner ring for the positioning of cage 20 on the inner ring 12. Of course, various modifications are possible without departing from the scope of the invention as claimed. It has been pointed out that the distance L is small relative to the radius R, so that the L / R ratio is less than 0.1, preferably less than 0.01. As a result, the shape of the cell 28 constituted by the two spherical caps 26.1, 26.2 connected by a cylindrical section of length L formed by the facets 22.1, 24.1, is almost identical with a shape consisting of two spherical caps. connected by a toric section. The variant with a toric section is also conceivable. In this case, the arc of a circle centered on the reference axis 100 and passing through the centers of curvature 28.1, 28.2 of the hemispherical cap portions 26.1, 26.2 is located on the pitch circle of the bearing. The principle described here for an angular contact bearing is also applicable to a bearing radial or axial contact. The bearing may be in several rows of balls, with one cage per row of balls, or a cage with several rows of cells each corresponding to a row of balls.

Claims (1)

REVENDICATIONS1 Cage de roulement à billes à contact oblique de forme généralement annulaire définissant un axe de référence (100), la cage comportant une pluralité d'alvéoles (28) destinées à recevoir chacune une bille (16) et séparées par des pontets (26), caractérisée en ce qu'au moins une des alvéoles (28) comporte deux facettes concaves opposées (26.1, 26.2), chacune des deux facettes étant formée sur l'un des pontets (26) et constituant une portion de calotte hémisphérique de rayon R présentant un centre de courbure (28.1, 28.2) dont la distance à la facette opposée est supérieure à R, les centres (28.1, 28.2) des deux portions de calotte étant situés dans un même plan perpendiculaire à l'axe de référence (100), à distance l'un de l'autre, et à égale distance de l'axe de référence (100), les deux portions de calottes hémisphériques étant reliées l'une à l'autre par deux facettes (22.1, 24.1) de raccordement situées sur une même enveloppe tubulaire cylindrique ou torique de rayon R.2. 3. 4. 5. 6. Cage selon la revendication 1, caractérisée en ce que toutes les alvéoles (28) sont de forme identique. Cage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la cage (20) est constituée d'une pièce en matière thermoplastique. Cage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la cage (20) comporte des languettes de positionnement (34). Cage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les pontets (26) sont pourvus chacun d'au moins une nervure de renfort (26.3, 26.4). Cage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la cage (20) présente deux anneaux d'extrémités (22, 24) sur lesquels sontformées les facettes de raccordement (22.1, 24.1), les deux anneaux d'extrémités étant reliés par les pontets (26). 7. Roulement à billes (10) comportant au moins deux chemins de roulement (12.1, 14.1) annulaires sur lesquels roulent des billes (16) formant au moins une rangée de billes, les billes d'une même rangée de billes ayant leurs centres situés dans un même plan de référence de la rangée de billes, caractérisé en ce que le roulement comprend au moins une cage (20) selon l'une quelconque des revendications précédentes, la cage (20) comportant au moins une rangée d'alvéoles (28) dans lesquelles sont logées les billes (16) de la rangée de billes, et dont les centres (28.1, 28.2) sont disposés dans le plan de référence de la rangée de billes. 8. Roulement à billes selon la revendication 7, caractérisé en ce que le roulement est à contact oblique, les points de contacts des billes (16) avec les deux chemins de roulement (12.1, 14.1) étant répartis sur un cône de contact. 9. Roulement à billes selon l'une quelconque des revendications 7 à 8, caractérisé en ce que les alvéoles (28) sont dimensionnées de façon à emprisonner les billes (16). 10. Roulement à billes selon l'une quelconque des revendications 7 à 9, caractérisée en ce que la cage (20) comporte des languettes de positionnement (34) venant s'insérer dans une gorge annulaire (12.2) d'une bague (12) formant l'un des chemins de roulement (12.1).CLAIMS1 generally angular-shaped angular contact ball bearing race defining a reference axis (100), the cage comprising a plurality of cells (28) intended to each receive a ball (16) and separated by bridges (26) , characterized in that at least one of the cells (28) has two opposite concave facets (26.1, 26.2), each of the two facets being formed on one of the bridges (26) and constituting a portion of hemispherical cap of radius R having a center of curvature (28.1, 28.2) whose distance to the opposite facet is greater than R, the centers (28.1, 28.2) of the two cap portions being located in the same plane perpendicular to the reference axis (100) , at a distance from one another, and equidistant from the reference axis (100), the two hemispherical cap portions being connected to one another by two connecting faces (22.1, 24.1). located on the same envelope cylindrical or toroidal tubular of radius R.2. 3. 4. 5. 6. Cage according to claim 1, characterized in that all the cells (28) are of identical shape. Cage according to any one of the preceding claims, characterized in that the cage (20) consists of a piece of thermoplastic material. Cage according to any one of the preceding claims, characterized in that the cage (20) comprises positioning tabs (34). Cage according to any one of the preceding claims, characterized in that the bridges (26) are each provided with at least one reinforcing rib (26.3, 26.4). Cage according to any one of the preceding claims, characterized in that the cage (20) has two end rings (22, 24) on which are formed the connecting facets (22.1, 24.1), the two end rings being connected by the bridges (26). 7. Ball bearing (10) having at least two annular races (12.1, 14.1) on which rolls (16) forming at least one row of balls roll, the balls of the same row of balls having their centers located in the same reference plane of the row of balls, characterized in that the bearing comprises at least one cage (20) according to any one of the preceding claims, the cage (20) having at least one row of cells (28). ) in which are housed the balls (16) of the row of balls, and whose centers (28.1, 28.2) are arranged in the reference plane of the row of balls. 8. Ball bearing according to claim 7, characterized in that the bearing is angular contact, the contact points of the balls (16) with the two raceways (12.1, 14.1) being distributed over a contact cone. 9. Ball bearing according to any one of claims 7 to 8, characterized in that the cells (28) are dimensioned so as to trap the balls (16). 10. Ball bearing according to any one of claims 7 to 9, characterized in that the cage (20) comprises locating tabs (34) which fit into an annular groove (12.2) of a ring (12). ) forming one of the raceways (12.1).