FR2989928A1 - Procede de stockage de plaques d'impression retirees successivement d'un cylindre porte-plaque d'une presse rotative et dispositif de stockage - Google Patents

Abstract

Selon ce procédé de stockage d'au moins deux plaques d'impression (2) retirées successivement d'un même cylindre porte-plaque (16) d'une presse rotative, chaque plaque d'impression (2) possédant une région centrale (4) portant des motifs à imprimer et un bord avant (6) et un bord arrière (8) opposés, le bord avant étant muni d'un pli avant (10) pour la fixation de la plaque d'impression (2) sur le cylindre porte-plaque (16), on empile les plaques d'impression (2) les unes sur les autres en emboîtant leurs plis avant (10) les uns dans les autres.

Description

Procédé de stockage de plaques d'impression retirées successivement d'un cylindre porte-plaque d'une presse rotative et dispositif de stockage La présente invention concerne un procédé de stockage de plaques d'impression retirées successivement d'un cylindre porte-plaque d'une presse rotative.

Une presse rotative offset comprend au moins un groupe d'impression comprenant un cylindre porte-plaque, sur lequel sont montées des plaques d'impression portant les motifs à imprimer, et un cylindre porte-blanchet portant un blanchet, le cylindre porte-blanchet étant mis en pression contre le cylindre porte-plaque et contre une bande continue à imprimer, pour transférer de l'encre des plaques sur la bande et ainsi imprimer les motifs sur la bande. Pour changer d'édition ou de travail d'impression, on démonte les plaques usagées du cylindre porte-plaque et on monte de nouvelles plaques sur le cylindre porte-plaque. EP 1 608 512 Al divulgue un système de changement de plaques pour le montage et le démontage automatique de plaques sur un cylindre porte-plaque d'une presse rotative. Ce système de changement de plaques comprend un dispositif de stockage des plaques démontées successivement du cylindre porte-plaque, dans lequel une plaque suivante, démontée après une plaque précédente démontée préalablement, est stockée sous la plaque précédente. Lors du démontage, la plaque précédente est soulevée et la plaque suivante est glissée sous la plaque précédente. Néanmoins, la pile de plaques démontées et empilées les unes sur les autres présente une hauteur relativement importante. Ceci limite le nombre de plaques pouvant être reçues dans le dispositif de stockage et impose une intervention d'un opérateur en cours de production pour retirer la pile du dispositif de stockage. Une augmentation de la hauteur du dispositif de stockage augmente son encombrement. Un des buts de l'invention est de proposer un procédé de stockage de plaques démontées successivement d'un cylindre porte-plaque d'une presse rotative, permettant un stockage d'un grand nombre de plaques dans un encombrement réduit. A cet effet, l'invention propose un procédé de stockage d'au moins deux plaques d'impression retirées successivement d'un même cylindre porte-plaque d'une presse rotative, chaque plaque d'impression possédant une région centrale portant des motifs à imprimer et un bord avant et un bord arrière opposés, le bord avant étant muni d'un pli avant pour la fixation de la plaque d'impression sur le cylindre porte-plaque, dans lequel on empile les plaques d'impression les unes sur les autres en emboîtant leurs plis avant les uns dans les autres.

Selon d'autres modes de mise en oeuvre, le procédé comprend une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prise(s) isolément ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles : - on empile les plaques d'impression en posant une plaque d'impression suivante sur une plaque d'impression précédente démontée préalablement ; - on stocke une plaque d'impression suivante en la faisant glisser de l'avant vers l'arrière sur la plaque d'impression précédente jusqu'à ce que le pli avant de la plaque d'impression suivante s'emboîte sur le pli avant de la plaque d'impression précédente ; - le pli avant chaque plaque d'impression forme un angle aigu avec sa région centrale lorsque la région centrale repose à plat, de préférence un angle compris entre 30° et 90° ; - chaque plaque d'impression comprend un pli arrière ; - on stocke les plaques d'impression de manière que le pli arrière de chaque plaque d'impression suivante repose sur la plaque d'impression précédente stockée préalablement ; - le pli arrière de chaque plaque d'impression présente une hauteur inférieure à celle du pli avant prises perpendiculairement à un plan dans lequel s'étend la région centrale reposant à plat. L'invention concerne également un dispositif de stockage d'au moins deux plaques d'impression retirées successivement d'un même cylindre porte-plaque d'une presse rotative, chaque plaque d'impression possédant une région centrale portant des motifs à imprimer et un bord avant et un bord arrière opposés, le bord avant comprenant un pli avant pour l'accrochage sur le cylindre porte-plaque, le dispositif de stockage comprenant un support de stockage conçu pour recevoir les plaques d'impression retirées successivement empilées les unes sur les autres, le dispositif de stockage comprenant un système de déplacement conçu pour déplacer une plaque d'impression suivante lors de son démontage en la faisant glisser vers l'arrière sur une plaque d'impression précédente démontée préalablement, jusqu'à emboîter le pli avant de la plaque d'impression suivante sur le pli de la plaque d'impression précédente.

Selon d'autres modes de réalisation, le dispositif de stockage comprend une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prise(s) isolément ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles : - le dispositif de stockage comprend un décrochement à une entrée du support de stockage pour permettre au pli arrière de la plaque d'impression suivante de glisser au- dessus du pli avant de la plaque d'immersion précédente ; - une entrée du support de stockage pour l'insertion des plaques d'impression démontées dans le support de stockage se situe au-dessus d'un plan tangent horizontal tangent au cylindre porte-plaque et passant au-dessus de celui-ci ; - le dispositif de stockage comprend une rampe de guidage s'étendant entre une entrée du support de stockage pour l'insertion des plaques d'impression démontées dans le support de stockage et la circonférence du cylindre porte-plaque ; - le décrochement est formé entre une extrémité du support de stockage adjacente à son entrée et une extrémité de la rampe de guidage adjacente à cette entrée ; - le dispositif de stockage comprend un dispositif de déplacement pour déplacer une plaque d'impression partiellement insérée dans le support de stockage vers le fond du support de stockage ; - le dispositif de stockage comprend au moins une ventouse pour saisir une plaque d'impression par action du vide et un bras télescopique pour déplacer la ventouse ; - le dispositif de déplacement est déplaçable entre une position relevée à l'écart du support de stockage pour libérer une entrée du support de stockage, et une position abaissée pour saisir et déplacer une plaque d'impression partiellement insérée dans le support de stockage. L'invention concerne également une presse rotative comprenant un dispositif de stockage tel que défini ci-dessus.

L'invention et ses avantages seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en référence aux dessins annexés, sur lesquels : - la Figure 1 est une vue schématique en perspective d'une plaque d'impression ; - la Figures 2 et 3 sont des vues schématiques de côté d'un cylindre porte- plaque et d'un système de déchargement de plaque associé, illustrant le démontage de plaques du cylindre porte-plaque. La plaque 2 d'impression illustrée sur la Figure 1 est conçue pour être enroulée sur un cylindre porte-plaque d'une presse rotative d'impression offset. La plaque 2 présente un contour rectangulaire. La plaque 2 comprend une région centrale 4 portant sur une face supérieure 5 un motif à imprimer. La plaque d'impression 2 comprend un bord avant 6 et un bord arrière 8 opposés, encadrant la région centrale 4. Le bord avant 6 est plié de façon à former un pli avant 10. Le bord arrière est plié de façon à former un pli arrière 12. Les termes « avant » et « arrière » s'entendent par référence à la position de la plaque 2 montée sur le cylindre porte-plaque et au sens de rotation du cylindre porte- plaque pendant un travail d'impression.

La plaque 2 s'étend longitudinalement vers l'avant entre son bord arrière 8 et son bord avant 6. La plaque 2 présente une longueur L prise entre son bord arrière 8 et son bord avant 6. La région centrale 4 est flexible pour permettre d'enrouler la plaque 2 sur la circonférence d'un cylindre porte-plaque d'une presse rotative. Le pli avant 10 et le pli arrière 12 sont chacun déformés de façon permanente de sorte que le pli avant 10 et le pli arrière 12 sont stables géométriquement de manière à permettre l'accrochage la plaque sur un cylindre porte-plaque. Le pli avant 10 comprend une branche libre 14 repliée. Lorsque la plaque 2 est démontée et posée à plat, la branche libre 14 fait un angle a aigu avec la région centrale 4 de la plaque 2. L'angle a est compris par exemple entre 300 et 90°. Le pli avant 10 comprend par exemple une seule pliure. Tel qu'illustré sur la Figure 1, le pli arrière 12 comprend deux pliures. Comme illustré sur la Figure 2, la plaque 2 est conçue pour être enroulée sur la circonférence d'un cylindre porte-plaque 16 d'une presse rotative 17. Chaque plaque 2 est enroulée sur le cylindre porte-plaque 16 en s'étendant longitudinalement suivant la circonférence du cylindre porte-plaque 16. Chaque plaque 2 montée sur le cylindre porte-plaque 16 est fixée par accrochage de son pli avant 10 et de son pli arrière 12 dans une gorge de fixation 18 ménagée dans la surface externe 19 du cylindre porte-plaque 16. Chaque gorge de fixation 18 est prévue pour l'accrochage d'un pli avant 10 d'une plaque 2 sur un bord de la gorge de fixation 18, et est munie d'un dispositif de verrouillage 20 logé dans la gorge de fixation 18 pour retenir un pli arrière 12 de la même plaque 2 ou d'une autre plaque 2 reçu dans la gorge de fixation 18. Chaque dispositif de verrouillage 20 est sélectivement verrouillé pour retenir le pli arrière 12 reçu dans la gorge 24 ou déverrouillé pour libérer le pli arrière 12. Le cylindre porte-plaque 16 est configuré pour porter une ou plusieurs plaque l'une derrière l'autre sur sa circonférence. Si le cylindre porte-plaque est conçu pour recevoir une plaque par tour, le cylindre porte-plaque 16 possède une gorge de fixation 18 et la plaque 2 est fixée sur le cylindre porte-plaque avec son pli avant 10 et son pli arrière 12 fixés dans la gorge de fixation 18. Si le cylindre porte-plaque 16 est conçu pour recevoir plusieurs plaques par tour, le cylindre porte-plaque 16 possède plusieurs gorges de fixation 24, chaque plaque 2 étant monté entre deux gorges de fixation 18 et ayant son pli avant 10 fixé dans une gorge de fixation 18 et son pli arrière 12 fixé dans l'autre gorge de fixation 18.

Lors de l'exécution d'un travail d'impression, le cylindre porte-plaque 16, portant au moins une plaque 2 sur sa circonférence, est entraîné en rotation dans le sens de production illustré par la flèche P sur la Figure 2. Pour un changement d'édition ou un changement de travail d'impression, au moins une plaque 2 usagée est démontée du cylindre porte-plaque 16 puis remplacée par une nouvelle plaque 2 montée sur le cylindre porte-plaque 16. La presse rotative 17 comprend un dispositif de stockage 22 associé au cylindre porte-plaque 16 pour le déchargement automatique des plaques 2 portées par le cylindre porte-plaque 16 et leur stockage.

Le dispositif de stockage 22 comprend un support de stockage 24 pour stocker plusieurs plaques 2 empilées les unes sur les autres. Le support de stockage 24 est disposé à proximité du cylindre porte-plaque 16 pour pouvoir recevoir une plaque 2 en cours de démontage encore partiellement montée sur le cylindre porte-plaque 16.

Le support de stockage 24 s'étend sensiblement suivant un plan horizontal présentant une inclinaison limitée par rapport à l'horizontale, de préférence inférieure à +/-20°. Le support de stockage 24 présente une entrée 28 pour l'introduction des plaques d'impression 2 dans le support de stockage 24. L'entrée 28 est orientée vers le cylindre porte-plaque 16 de manière à pouvoir recevoir une plaque 2 en cours de démontage et encore partiellement montée sur le cylindre porte-plaque 16. L'entrée 28 se situe au-dessus d'un plan tangent T horizontal tangent au cylindre porte-plaque 16 et passant au-dessus de celui-ci. Le support de stockage 24 présente un fond 30 opposé à l'entrée 28. Le dispositif de stockage 22 comprend une rampe 32 de guidage pour guider le bord arrière 8 d'une plaque d'impression 2 en cours de démontage vers l'entrée 28 du support de stockage 24. La rampe 32 s'étend entre l'entrée 28 et la circonférence du cylindre porte-plaque 16. La rampe 32 possède une extrémité inférieure 34 adjacente à la périphérie du cylindre porte-plaque 16 et une extrémité supérieure 36 adjacente à l'entrée 28 du support de stockage 24. La rampe 48 s'élève entre son extrémité inférieure 34 et son extrémité supérieure 36. De préférence, la rampe 32 est mobile entre une position 34 est adjacente à la circonférence du cylindre porte-plaque 16, et une position inactive (non représentée), dans laquelle son extrémité inférieure 34 est écartée du cylindre porte-plaque 16 pendant l'exécution d'un travail d'impression.

Le dispositif de stockage 22 comprend un système de déplacement 38 pour déplacer une plaque 2 de l'entrée 28 vers le fond 30 du support de stockage 24.

Le système de déplacement 38 comprend au moins un organe de saisie pour saisir une plaque 2 et au moins un actionneur de déplacement pour déplacer le ou chaque organe de saisie. Tel qu'illustré sur les Figures 2 et 3, un organe de saisie est une ventouse 40 propre à être appliquée sur une plaque 2 pour la saisir par création d'un vide entre la ventouse et la plaque 2. Tel qu'illustré sur les Figures 2 et 3, un actionneur de déplacement est un bras télescopique 42. Une extension ou une rétraction du bras télescopique 42 permet de déplacer la ventouse 40, et une plaque 2 saisie par celle-ci, par rapport au support de stockage 24. En l'occurrence, une extension du bras télescopique 42 permet de déplacer une plaque 2 de l'entrée 28 vers le fond 30 du support de stockage 24 et une rétraction du bras télescopique 42 ramène la ventouse 40 vers l'entrée 28 du support de stockage 24. Le système de déplacement 38 est mobile entre une position relevée (en pointillés sur la Figure 2) dans laquelle il est écarté du support de stockage 24, et une position abaissée, dans laquelle l'organe de saisie est propre à saisir une plaque 2 insérée au moins partiellement dans le support de stockage 24. Le système de déplacement 38 pivote autour d'un axe de pivotement A-A entre la position abaissée et la position relevée. Le dispositif de stockage 22 permet de stocker deux plaques 2 déchargées successivement du cylindre porte-plaque 16 en les empilant l'une sur l'autre dans le support de stockage 24, en emboîtant leurs plis avant 10 l'un dans l'autre, de sorte que le pli avant 10 d'une plaque 2 empilée sur une autre plaque 2 est emboîtée sur le pli avant 10 de cette autre plaque 2. Les Figures 2 et 3 illustrent une première plaque déjà démontée du cylindre porte- plaque 16 et stockée dans le support de stockage 24, et des étapes de démontage d'une deuxième plaque et son empilement sur la première plaque dans le support de stockage 24. Par la suite, la première plaque est nommée « plaque précédente » et la deuxième plaque est nommée « plaque suivante ». Sur la Figure 2, la plaque 2 précédente est complètement reçue dans le support de stockage 24 et la plaque 2 suivante est partiellement démontée.

Pour le démontage de la plaque 2 suivante, le cylindre porte-plaque 16 est orienté autour de son axe de manière que la gorge de fixation 18 retenant le pli arrière 12 de la plaque 2 suivante soit sensiblement en regard du dispositif de stockage 24. Le dispositif de verrouillage 20 de la gorge de fixation 18 retenant le pli arrière 12 de la plaque 2 suivante est déverrouillé de manière à libérer ce pli arrière 12. De part l'élasticité inhérente de la plaque 2 suivante, le pli arrière 12 se relève. Si nécessaire, un dispositif d'extraction est prévu pour agir positivement sur le pli arrière 12 pour le faire sortie de la gorge de fixation 18. Ensuite, on entraîne le cylindre porte-plaque 16 en rotation en sens arrière R, dans le sens opposé au sens de rotation P du cylindre porte-plaque pendant la réalisation d'un travail d'impression. Du fait de la rotation du cylindre porte-plaque 16, le pli arrière 12 se déplace en direction de l'entrée 28 du support de stockage 24 en étant guidé par la rampe 32 de guidage. On notera que le système de déplacement 38 est en position relevé (en pointillés sur la Figure 2) pour ne pas gêner l'insertion de la plaque 2 dans l'entrée 28 du support de stockage 24.

Le pli arrière 12 de la plaque 2 suivante passe au-dessus du pli avant de la plaque 2 précédente démontée préalablement. Le dispositif de stockage 22 comprend un décrochement 44 à l'entrée 28 du support de stockage 24, dans lequel est reçu le pli avant 10 de la plaque 2 précédente stockée dans le support de stockage 24, ce qui permet d'assurer que le pli arrière 12 de la plaque suivante passe effectivement au- dessus. Le support de stockage 24 comprend ici une extrémité 46 adjacente à l'entrée 28 s'inclinant vers le bas en direction de l'entrée 28 pour former un décrochement avec l'extrémité supérieure 36 de la rampe 32. Une fois la plaque 2 suivante partiellement engagée dans le support de stockage 24, le système de déplacement 38 est déplacé en position abaissée et la ventouse 40 est commandée pour saisir une partie arrière de la plaque 2 suivante, comme illustré sur la Figure 2. Ensuite, le bras télescopique 42 est commandé pour déplacer la ventouse 40 et la plaque 2 suivante vers le fond 30 du support de stockage 24 comme illustré par la flèche F, jusqu'à l'insertion complète de la plaque 2 suivante dans le support de stockage 24.

Simultanément, le cylindre porte-plaque 16 poursuit sa rotation en sens inverse R pour libérer le pli avant 10 de la plaque 2 suivante. Pendant le déplacement de la plaque 2 suivante vers le fond 30 du support de stockage 24, la plaque 2 suivante glisse sur la plaque 2 précédente, au-dessus de celle-ci. La plaque 2 suivante est stockée dans le support de stockage 24 en étant empilée et la plaque 2 précédente en reposant en contact sur celle-ci. La plaque 2 suivante est enfoncée dans le support de stockage 24 jusqu'à ce que son pli avant 10 vienne s'emboîter sur celui de la plaque 2 précédente, comme illustré sur la Figure 3. Le pli avant 10 de la plaque d'impression 2 précédente, située au-dessous, est emboîté dans le pli avant 10 de la plaque d'impression suivante, située au-dessus.

Avec un tel procédé de stockage, le pli arrière 12 d'une plaque 2 suivante empilée sur une plaque 2 précédente vient reposer sur la plaque 2 précédente sans s'emboîter sur le pli arrière 12 de cette plaque d'impression précédente. Comme illustré sur la Figure 1, en général, les plis avant 10 et arrière 12 des plaques 2 sont configurés avec une hauteur de pli avant H plus importante pour permettre l'accrochage et le positionnement latéral de la plaque sur le cylindre porte-plaque suivant l'axe du cylindre porte-plaque, et une hauteur de pli arrière h plus faible pour l'accrochage simple. Une telle configuration est très favorable à un empilage par le dessus avec d'emboîtement des plis avant 10 et permet de réduire le volume de la pile de plaques démontées pendant la production. Ainsi, une pile de plaque d'impressions 2 ayant leurs plis avant 10 emboîtés peut recevoir un nombre élevé de plaque d'impression 2 dans un encombrement réduit. Ainsi, il n'est pas nécessaire qu'un opérateur retire les plaques d'impression démontées en cours de production, mais seulement en fin de production.

Le dispositif de stockage permet le stockage de plaque d'impression démontées successivement d'un même cylindre porte-plaque, que ce soit des plaques d'impression montée les une derrière les autres sur la circonférence du cylindre porte-plaque à plusieurs plaques d'impression au tour et utilisée pour un même travail d'impression, ou des plaques d'impression utilisées dans plusieurs travaux d'impression successifs, réalisés avec un cylindre porte-plaque à plusieurs plaques au tour ou une plaque au tour.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS1.- Procédé de stockage d'au moins deux plaques d'impression (2) retirées successivement d'un même cylindre porte-plaque (16) d'une presse rotative, chaque plaque d'impression (2) possédant une région centrale (4) portant des motifs à imprimer et un bord avant (6) et un bord arrière (8) opposés, le bord avant étant muni d'un pli avant (10) pour la fixation de la plaque d'impression (2) sur le cylindre porte-plaque (16), dans lequel on empile les plaques d'impression (2) les unes sur les autres en emboîtant leurs plis avant (10) les uns dans les autres.

   2.- Procédé selon la revendication 1, dans lequel on empile les plaques d'impression (2) en posant une plaque d'impression (2) suivante sur une plaque d'impression (2) précédente démontée préalablement.

   3.- Procédé selon la revendication 1 ou 2, dans lequel on stocke une plaque d'impression (2) suivante en la faisant glisser de l'avant vers l'arrière sur la plaque d'impression (2) précédente jusqu'à ce que le pli avant (10) de la plaque d'impression (2) suivante s'emboîte sur le pli avant (10) de la plaque d'impression (2) précédente.

   4.- Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le pli avant (10) chaque plaque d'impression (2) forme un angle (a) aigu avec sa région centrale (4) lorsque la région centrale (4) repose à plat, de préférence un angle (a) compris entre 30° et 90°.

   5.- Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel chaque plaque d'impression comprend un pli arrière (12).

   6.- Procédé selon la revendication 5, dans lequel on stocke les plaques d'impression de manière que le pli arrière de chaque plaque d'impression suivante repose sur la plaque d'impression précédente stockée préalablement.

   7.- Procédé selon la revendication 5 ou 6, dans lequel le pli arrière (12) de chaque plaque d'impression (2) présente une hauteur (h) inférieure à celle (H) du pli avant (10) prises perpendiculairement à un plan dans lequel s'étend la région centrale (4) reposant à plat.

   8.- Dispositif de stockage d'au moins deux plaques d'impression retirées successivement d'un même cylindre porte-plaque (16) d'une presse rotative, chaque plaque d'impression (2) possédant une région centrale (4) portant des motifs à imprimer et un bord avant (6) et un bord arrière (8) opposés, le bord avant comprenant un pli avant (10) pour l'accrochage sur le cylindre porte-plaque, le dispositif de stockage comprenant un support de stockage (24) conçu pour recevoir les plaques d'impression (2) retirées successivement empilées les unes sur les autres, le dispositif de stockage comprenant un système de déplacement (38) conçu pour déplacer une plaque d'impression (2) suivantelors de son démontage en la faisant glisser vers l'arrière sur une plaque d'impression (2) précédente démontée préalablement, jusqu'à emboîter le pli avant (10) de la plaque d'impression (2) suivante sur le pli de la plaque d'impression (2) précédente.

   9.- Dispositif de stockage selon la revendication 8, comprenant un décrochement (44) une entrée (28) du support de stockage (24) pour permettre au pli arrière de la plaque d'impression (2) suivante de glisser au-dessus du pli avant (10) de la plaque d'immersion (2) précédente.

   10.- Dispositif de stockage selon la revendication 8 ou 9, dans lequel une entrée (28) du support de stockage (24) pour l'insertion des plaques d'impression démontées dans le support de stockage (24) se situe au-dessus d'un plan tangent (T) horizontal tangent au cylindre porte-plaque (16) et passant au-dessus de celui-ci.

   11.- Dispositif de stockage selon l'une quelconque de revendications 8 à 10, comprenant une rampe de guidage (32) s'étendant entre une entrée du support de stockage (24) pour l'insertion des plaques d'impression démontées dans le support de stockage (24) et la circonférence du cylindre porte-plaque (16).

   12.- Dispositif de stockage selon les revendications 9 et 11, dans lequel le décrochement est formé entre une extrémité du support de stockage (24à adjacent à son entrée (28) et une extrémité de la rampe de guidage (32) adjacente à cette entrée (28)

   13.- Dispositif de stockage selon l'une quelconque des revendications 8 à 11, comprenant un dispositif de déplacement pour déplacer une plaque d'impression (2) partiellement insérée dans le support de stockage (24) vers le fond (30) du support de stockage (24).

   14.- Dispositif de stockage selon la revendication 13, comprenant au moins une ventouse (40) pour saisir une plaque d'impression (2) par action du vide et un bras télescopique (42) pour déplacer la ventouse (40).

   15.- Dispositif de stockage selon la revendication 13 ou 14, dans lequel le dispositif de déplacement est déplaçable entre une position relevée à l'écart du support de stockage (24) pour libérer un entrée (28) du support de stockage, et une position abaissée pour saisir et déplacer une plaque d'impression (2) partiellement insérée dans le support de stockage (24).

   16.- Presse rotative comprenant un dispositif de stockage selon l'une quelconque des revendications 8 à 15.