FR2985413A1

FR2985413A1 - Lame d'outil de scarification de pate, notamment de pate a pain.

Info

Publication number: FR2985413A1
Application number: FR0752827A
Authority: FR
Inventors: Jean Claude Peyrot
Original assignee: Mure et Peyrot SAS
Current assignee: Mure et Peyrot SAS
Priority date: 2007-01-23
Filing date: 2007-01-23
Publication date: 2013-07-12
Also published as: FR2985414B1; FR2985414A1

Abstract

L'invention concerne une lame (1) de scarification de pâte en matériau plastique chargé d'un composant anti-adhérant, comportant au moins un feuillet (1a) pourvu d'arêtes de coupe d'épaisseur réduite par rapport à une partie longitudinale (3) épaissie de la lame, formant raidisseur et moyen de maintien de la lame dans un porte lame, caractérisée en ce que la partie épaissie (3) comporte au moins une extension latérale (3a, 3b) s'étendant sur ledit feuillet en direction des arêtes de coupe. L'invention s'applique à la réalisation d'outils de scarification pour boulangers.

Description

LAME D'OUTIL DE SCARIFICATION DE PATE, NOTAMMENT DE PATE A PAIN La présente invention concerne une lame perfectionnée pour outil de scarification de pâte et notamment de pâte à pain. Les outils pour la scarification de la pâte à pain habituellement utilisés en boulangerie comprennent notamment des outils de coupe pourvus d'un manche et 5 d'un dispositif support d'une lame en acier telle qu'une lame de rasoir comportant deux tranchants. La lame de rasoir est maintenue en contrainte dans le support de sorte qu'elle est courbée sur sa longueur. Le support comporte au niveau de la jonction avec le manche une partie 10 évasée afin de masquer la partie haute de la lame qu'il porte et protéger les doigts du boulanger. Pour scarifier la pâte à pain avant cuisson, on utilise le tranchant des angles apparents de la lame. L'utilisation de lames de rasoir en acier, du fait de leur excellent tranchant, 15 permet une scarification précise et aisée de la pâte à pain, une très faible adhérence de la pâte sur la lame. Par contre ces lames extrêmement coupantes sont dangereuses et risquent d'occasionner de graves blessures, notamment lors de leur remplacement. La demande de brevet FR05 50965 au nom de la demanderesse prévoit 20 une lame de scarification de pâte, notamment de pâte à pain, réalisée en matériau plastique chargé d'un composant anti-adhérant en remplacement de lames métalliques et offrant une fonction de scarification satisfaisante moyennant un principe de fonctionnement différent à savoir une coupe par une rupture de la structure de la pâte à condition de réduire l'accroche de la pâte sur la lame pour garantir un décollement rapide de la pâte sur l'outil de coupe. Cette lame comporte deux feuillets longitudinaux, chacun pourvu d'un bord longitudinal tranchant, les feuillets étant reliés par une nervure formant raidisseur.

La présente invention a pour but de perfectionner une telle lame plastique de scarification de pâte en optimisant la rigidité globale de la lame tout en offrant une bonne souplesse des parties de coupe de la lame. Pour ce faire la présente invention prévoit une lame de scarification de pâte en matériau plastique chargé d'un composant anti-adhérant, comportant au moins un feuillet pourvu d'arêtes de coupe d'épaisseur réduite par rapport à une partie longitudinale épaissie de la lame, formant raidisseur et moyen de maintien de la lame dans un porte lame, caractérisée en ce que la partie épaissie comporte au moins une extension latérale s'étendant sur ledit feuillet en direction des arêtes de coupe.

D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre d'un exemple non limitatif de l'invention en référence aux dessins qui représentent: en figure 1: une vue de dessus d'un premier mode de réalisation de la lame selon l'invention; en figure 2: une vue en bout de la lame de la figure 1; en figure 3: une vue en perspective de la lame de la figure 1; en figure 4: un premier exemple d'outil de coupe recevant la lame de la figure 1 ou 5; aux figures 5 et 6: des vues respectivement en perspective et en bout d'un 25 second mode de réalisation de la lame selon l'invention. en figure 7: un second exemple d'outil de coupe recevant la lame de la figure 1 ou 5. L'outil de coupe 5 représenté à la figure 4 est pourvu d'un manche 7 et d'un support 6 adapté à maintenir une lame 1 rectangulaire selon l'invention. 30 Le support 6 comporte deux bras courbes 8a et 8b se rejoignant au niveau d'un pontet 9. La lame 1 est maintenue dans le support 6 dans une position pour laquelle le grand axe de la lame est dans le prolongement de l'axe du manche 7 de sorte que deux des coins de la lame dépassent latéralement du support 6.

La lame 1 de scarification de pâte selon l'invention, plus particulièrement représentée aux figures 1 à 3, est formée en feuille et réalisée en matériau plastique chargé d'un composant anti-adhérant. Les matériaux plastiques susceptibles d'être utilisés dans les applications 5 alimentaires sont par exemple les POM, PET, PC, PEEK, PEI, PPS et PP Le matériau plastique préférablement choisi pour l'invention est un polypropylène (PP) alimentaire qui offre de bonnes caractéristiques de raideur, de flexibilité et est peu collant. Pour diminuer encore les risques de collage de la pâte le composant anti10 adhérent préféré est du talc, la proportion de la charge du composant antiadhérent par rapport au matériau plastique étant fixée à une valeur de 30 à 50% et préférablement de l'ordre de 40%, le matériau étant alors du PP/Talc. La lame est réalisée sous forme d'une feuille et comporte au moins un feuillet longitudinal 1 a d'épaisseur de l'ordre de 0,2 mm, pourvu d'une bord 15 longitudinal 2a tranchant. Selon l'exemple, la lame comporte deux feuillets longitudinaux séparés par une nervure longitudinale centrale. Le feuillet 1 a est pourvu d'arêtes de coupe d'épaisseur réduite par rapport à la partie longitudinale 3 épaissie de la lame, formant raidisseur et moyen de 20 maintien de la lame dans un porte lame. La partie épaissie 3 comporte au moins une extension latérale 3a s'étendant sur ledit feuillet en direction des arêtes de coupe. Selon le mode de réalisation de la figure 3, l'extension latérale s'étend jusqu'à un bord longitudinal dudit feuillet et délimite deux arêtes de coupe 25 séparées. La nervure 3 forme un raidisseur pour renforcer la lame tout en laissant les arêtes de coupe libres de sorte qu'elles aient une faible épaisseur. Toujours selon l'exemple de la figure 3, la lame comporte deux feuillets longitudinaux 1 a, 1 b, chacun pourvu d'un bord longitudinal tranchant 2a, 2b. Les 30 deux feuillets 1 a, lb sont séparés par la partie 3 formant raidisseur. Dans ce cas, la partie épaissie comprend deux extensions latérales 3a, 3b qui s'étendent sur les deux feuillets 1 a, 1 b, délimitant ainsi quatre zones de coupe aux coins de la lame.

Selon le mode de réalisation de la figure 5, les arêtes de coupes ne sont pas séparées et la lame comporte un bord de coupe continu 14a, 14b rejoignant les coins de la lame, l'extension latérale de la partie épaissie de la lame s'arrêtant avant le bord de la lame à quelques millimètres du bord, préférablement à 2 à 3 mm du bord pour permettre au boulanger d'utiliser la lame pour faire des découpes en tenant l'outil parallèlement au pâton. Selon cet exemple, les extrémités libres des extensions latérales sont avantageusement réalisées en pente 12a, 12b pour réaliser une découpe sans bavures du pâton.

La lame est ainsi préférablement constituée d'une lamelle rectangulaire, la partie épaissie 3, 3a, 3b formant un octogone, inscrit dans la lamelle rectangulaire, cet octogone laissant libre les coins de la lame qui forment des pointes de coupe dans le cas de l'exemple de la figure 3 et laissant libre des bords de coupe continus dans le cas de la figure 5.

Dans le premier cas, la lame comprend deux extensions latérales 3a, 3b qui s'étendent sur les deux feuillets 1 a, 1 b, délimitant ainsi quatre zones de coupe aux coins de la lame, chaque extension séparant deux arêtes de coupe. Dans le second les extensions latérales 3a, 3b qui s'étendent sur les deux feuillets 1 a, lb s'arrêtent avant les bords de la lame, délimitant ainsi deux bords de 20 coupe longitudinaux continus 14a, 14b. Les zones de coupe sont dimensionnées de manière à réaliser des scarifications d'une profondeur suffisante pour réaliser les lèvres traditionnellement présentes sur le pain et lui donnant son aspect. Dans ce but, l'octogone comprend des segments courbes 11 concaves 25 joignant les grands côtés aux petits côtés de la lame rectangulaire pour accroître la profondeur utile de coupe et, dans le cas de l'exemple de la figure 5, les segments concaves se terminent, comme les extrémités libres des extensions latérales, en pente douce 13a, 13b pour éviter d'accrocher la pâte lors de la scarification et pour réaliser une découpe nette et sans bavures.

30 L'épaisseur du feuillet comportant les arêtes de coupe est de l'ordre de 0,2 mm, la partie épaissie étant d'une épaisseur supérieure à 0,4 mm. La lame comporte des découpes arrondies 4a, 4b aux deux extrémités de la nervure 3 pour maintenir la lame en position dans le support 6. Comme la lame est prévue pour avoir une épaisseur réduite de l'ordre de 0,2 à 0,5 mm, le positionnement des découpes aux extrémités de la nervure permet d'éviter une déformation ou une dégradation du matériau constituant la lame sous l'action de la pression d'appui du pontet 9 et du poussoir 10a, 10b. La lame est réalisée par moulage par injection et le bord tranchant de la 5 lame est obtenu directement de moulage. La pente du bord tranchant est de l'ordre de 15° et l'épaisseur terminale du bord tranchant 2a, 2b de l'ordre de 60 à 80 microns. Cette technique permet de réduire l'épaisseur de la lame pour récupérer une souplesse importante de la lame, l'épaisseur de la nervure 3 permettant 10 d'adapter cette souplesse. La nervure 3 est réalisée sur au moins l'une des faces de la lame et, selon les exemples représentés est réalisée sur les deux faces de la lame. Dans le cas d'une réalisation de la lame par injection, les points d'injection du plastique chargé sont disposés sur la face de la lame opposée à la face portant 15 la nervure. Le polypropylène PP/Talc est préféré pour sa structure moléculaire la mieux adaptée à l'obtention d'une lame dure et d'une rigidité importante permettant de réaliser la coupe ou lamage tout en conservant, selon les épaisseurs choisies, une souplesse dans le sens de la longueur de la lame pour permettre la mise en arc 20 de cercle de la lame. L'exemple de lame de la figure 5 peut être réalisé avec une épaisseur allant jusqu'à 8/10èmes dans la partie épaissie et, dans ce cas l'outil de la figure 4 n'est plus adapté pour courber la lame. Pour ce type de lames, une réalisation alternative d'outil 15 est représentée 25 en figure 7. Cet outil comporte un manche 16, des mâchoires 17, 19 supports de lame, la mâchoire supérieure 19 étant adaptée à pivoter selon un axe transversal côté manche pour ouvrir la partie de support de lame et permettre le changement de la lame.

30 L'outil comporte en outre une plaquette renfort métallique 18 disposée sur la mâchoire inférieure 17 et se prolongeant sous une languette 27 de fixation de la mâchoire supérieure sur le manche. La plaquette 18 est adaptée à être tordue en arc de cercle pour donner à la lame, dont la nervure longitudinale centrale de la partie épaissie repose sur la plaquette entre les mâchoires, un profil courbe comme dans le cas de l'outil de la figure 4. La mâchoire supérieure comporte, sur son extrémité libre, un ergot 24 de fixation de la mâchoire supérieur sur la mâchoire inférieure tandis que des pions 5 20, 21 de maintien de la lame dépassent de la mâchoire inférieure pour s'insérer dans des trous de positionnement 25, 26 réalisés dans la partie épaissie de la lame et s'encliqueter à force dans des fenêtres 22, 23 de la mâchoire supérieure à la manière de boutons pression pour fixer solidement la lame entre les mâchoires. L'invention ne se limite pas aux exemples représentés ci-dessus mais 10 englobe les possibles variantes couvertes par les revendications.

Claims

REVENDICATIONS1 - Lame (1) de scarification de pâte en matériau plastique chargé d'un composant anti-adhérant, comportant au moins un feuillet (1a) pourvu d'arêtes de coupe d'épaisseur réduite par rapport à une partie longitudinale (3) épaissie de la lame, formant raidisseur et moyen de maintien de la lame dans un porte lame, caractérisée en ce que la partie épaissie (3) comporte au moins une extension latérale (3a, 3b) s'étendant sur ledit feuillet en direction des arêtes de coupe.
2 - lame selon la revendication 1 caractérisée en ce qu'elle est constituée d'une lamelle rectangulaire, la partie épaissie (3, 3a, 3b) formant un octogone, inscrit dans la lamelle rectangulaire.
3 - lame selon la revendication 2 caractérisée en ce que l'octogone comprend des segments courbes (11) concaves joignant les grands côtés aux petits côtés de la lame rectangulaire.
4 - lame de scarification selon l'une des revendications 1 à 3 caractérisée en ce que l'extension latérale (3a, 3b) s'étend jusqu'à un bord 15 longitudinal dudit feuillet, laissant libre les coins de la lame qui forment des pointes de coupe et délimite ainsi deux arêtes de coupe séparées.
5 - lame de scarification selon l'une des revendications 1 à 3 caractérisée en ce que l'extension latérale (3a, 3b) s'arrête avant le bord de la lame, laissant libre un bord de coupe continu (14a, 14b) rejoignant les coins de la 20 lame
6 - lame de scarification selon l'une des revendications précédentes pour laquelle l'extrémité libre de l'extension latérale (3a, 3b) est réalisée en pente (12a, 12b) pour réaliser une découpe sans bavures du pâton.
7 - lame de scarification selon l'une des revendications précédentes 25 caractérisée en ce qu'elle comprend deux feuillets (1a, 1 b) séparés par la partie (3) formant raidisseur chacun pourvu d'une extension latérale (3a, 3b) séparant deux arêtes de coupe.
8 - lame de scarification selon l'une des revendications 1 à 6 caractérisée en ce qu'elle comprend deux feuillets (1a, 1 b) séparés par la partie 30 formant raidisseur et deux extensions latérales (3a, 3b) qui s'étendent sur lesfeuillets et s'arrêtent avant les bords de la lame, délimitant ainsi deux bords de coupe longitudinaux (14a, 14b).
9 - lame de scarification selon les revendications 3 et 6 caractérisée en ce que les segments courbes (11) concaves se terminent en pente douce (13a, 5 13b), comme les extrémités libres des extensions latérales.
10 - lame selon l'une des revendications précédentes caractérisée en ce que l'épaisseur du feuillet comportant les arêtes de coupe est de l'ordre de 0,2 mm, la partie épaissie étant d'une épaisseur supérieure à 0,4 mm.
11 - outil de coupe pourvu d'une lame selon l'une des revendications 10 précédentes comportant un manche (16), des mâchoires (17, 19) supports de lame, la mâchoire supérieure (19) étant adaptée à pivoter pour permettre le changement de la lame, caractérisé en ce qu'il comporte une plaquette renfort métallique (18) disposée sur la mâchoire inférieure (17), cette plaquette pouvant être tordue pour donner à la lame un profil courbe.